Tipuri și proceduri pentru testarea produselor. S. Goryunova, L. PetukhovaOrganizarea controlului și testării produselor. Asigurarea calitatii tehnologice

INTRODUCERE

LA anul trecut O atenție din ce în ce mai mare este acordată evaluării conformității produselor, atât la nivel național, cât și internațional. Pentru a face acest lucru, produsele sunt testate pentru conformitatea cu standardele internaționale sau standardele nationaleîn acreditat laboratoare de testare. Astfel de teste sunt efectuate în primul rând în ceea ce privește utilizarea și protecția în siguranță. mediu inconjurator. În același timp, în scopul certificării, centrele de testare efectuează nu numai testarea probelor, ci și testele de inspecție periodică a produselor certificate pentru a controla stabilitatea calității acestora la întreprinderi.

Complexitatea testelor crește, numărul de teste repetate crește. Acest lucru prezintă un interes deosebit în garantarea fiabilității rezultatelor.

Există o problemă de recunoaștere reciprocă a rezultatelor testelor. Recunoașterea reciprocă este baza pentru reducerea nevoii de retestare și a costurilor asociate cu materialele, forța de muncă și resurse financiare, precum si timpul pe drum de la furnizor la consumator.

Sarcina stabilirii încrederii în laboratoarele de testare prin acreditarea acestora a devenit importantă – certificarea competenței și a echipamentelor acestora, asigurând posibilitatea efectuării testelor la nivelul corespunzător de testare a unor tipuri fixe de produse sau efectuare de tipuri fixe de încercări.

A fost creată o organizație internațională specială - Conferința Internațională de Acreditare a Laboratoarelor de Testare - IPAC, la care participă toate țările dezvoltate. IPAC colectează și rezumă informații despre starea acestui caz în diverse tariși pregătește recomandări relevante pentru ISO și alte organizații internaționale. Au fost elaborate o serie de recomandări ISO, IEC, OIML, EOCC cu privire la aspectele recunoașterii reciproce a rezultatelor testelor și cerințelor pentru competența laboratoarelor de testare care pretind să recunoască rezultatele testelor lor la scară națională și internațională.

Teste în lumea modernă a primit un domeniu de aplicare extrem de larg. Fără ele, producția este de neconceput. Zeci de mii de laboratoare ale întreprinderilor efectuează sute de mii, dacă nu milioane, de teste de produse în fiecare zi în timpul procesului de fabricație. Laboratoarele de testare sau cercetare, centrele, locurile de testare, împreună cu unitățile de producție formează industria calității. Problema asigurării calității produselor astăzi a căpătat un caracter integral rusesc, a devenit o sarcină primordială a statului. Politica corectă a statului în domeniul calității poate constitui fundamentul unui sistem de măsuri de protecție piata de consum din produse de proasta calitate.

Cerințele pentru calitatea produsului sunt în continuă creștere. Prin urmare, s-a acordat o atenție deosebită următoarelor aspecte:

– organizare raţionalăși testarea rațională;

– asigurarea fiabilității și unității rezultatelor acestora;

– necesitatea unei extinderi semnificative a tipurilor de teste;

- cresterea complexitatii si intensitatii muncii acestora.

1. Scopurile și obiectivele testării și controlului

Testele sunt parte integrantă a relației dintre client și producătorul de produse, producătorul produsului final și întreprinderile - subcontractanți, furnizor și consumator în comerțul intern și internațional.

Testele pot fi considerate sursa aproape a tuturor informațiilor fiabile despre proprietățile și calitatea produselor în toate etapele sale ciclu de viață. Testele sunt baza pentru îmbunătățirea designului, tehnologiei de fabricație, întreținereîn timpul operației. Un sinonim pentru conceptul de „test” este un experiment. LA lege federala„O reglementare tehnică„cercetare” și „măsurare” sunt definite ca astfel de sinonime. Măsurarea este mult mai largă decât conceptul de „testare”, deși în anumite condiții poate coincide.

Setul de teste pentru diferite etape ciclul de viață al produsului - dezvoltare, producție, exploatare (consum) - constituie un sistem de testare.

Testele încep în momentul formării termeni de referinta atunci când clientul și designerul studiază cu atenție proprietățile celor mai buni analogi, elementele lor individuale.

În etapa de proiectare a unui prototip, probele individuale sunt studiate cu ajutorul testelor și se verifică corectitudinea soluțiilor de inginerie.

După testarea de acceptare și începerea producției în masă, produsele sunt însoțite de alte tipuri de teste. La acceptarea produselor, departamentul de control al calității efectuează teste de acceptare și după anumit timp teste periodice.

Astfel, se formează un anumit sistem de teste pe tot parcursul ciclului de viață al produselor. Un ciclu similar poate fi urmărit pentru orice alt produs. De exemplu, materiale de construcție, produse din cauciuc, constructia unei cladiri, produse ușoare, Industria alimentară, materii prime agricole. Pentru fiecare tip de produs, testele au insa specificul lor si aici il insotesc de la creatie pana la consum. Sistemul de testare are un caracter cu mai multe niveluri. Este o parte integrantă a organizării societății, element important proces tehnologic crearea, producerea și utilizarea produselor și începe cu laboratoarele întreprinderii.

Scopul principal al testării este o evaluare obiectivă a calității produsului în toate etapele ciclului său de viață. În același timp, calitatea este înțeleasă ca un ansamblu de proprietăți ale produsului care determină adecvarea acestuia pentru a satisface nevoile în conformitate cu scopul său. Conform GOST R ISO 9000-2008, calitatea este gradul de conformitate a caracteristicilor inerente cu cerințele.

Obiectivul testului este obţinerea cantitative şi evaluări calitative caracteristicile obiectului, de ex. evaluarea capacităţii produselor de a îndeplini funcţiile cerute.

Sarcina controlului este de a stabili conformitatea caracteristicilor unui obiect cu cele specificate în documentatii normative cerințe. Această problemă este rezolvată conform rezultatelor testului.

Scopurile și obiectivele testelor sunt stabilite în funcție de tipul acestora. Deci, în timpul testelor de cercetare, sunt determinate caracteristicile și proprietățile produsului destinat dezvoltării. Astfel de teste sunt efectuate în etapa de dezvoltare a cercetării pe un aspect special creat.

Testele preliminare sunt efectuate în etapa de finalizare a proiectării experimentale pentru a determina posibilitatea de a prezenta produsul pentru testarea de acceptare.

Scopul testării de recepție este de a stabili conformitatea produselor cu cerințele și de a rezolva problema oportunității punerii în producție a produselor testate.

O condiție prealabilă pentru toate tipurile de teste este obținerea de informații fiabile, obiective despre caracteristicile metrologice, tehnice, operaționale, proprietățile produsului, asigurând unitatea și fiabilitatea rezultatelor testelor.

Unitatea și fiabilitatea rezultatelor testelor

– să creeze condiții pentru recunoașterea reciprocă a rezultatelor testelor de către furnizor și consumator;

– constituie baza unei evaluări obiective a caracteristicilor produselor testate;

– permite excluderea sau reducerea semnificativă a numărului și domeniului de aplicare a testelor.

Fiabilitatea și reproductibilitatea rezultatelor testelor sunt asigurate de:

- utilizarea de instrumente de măsurare exemplare certificate (OSI), echipamente de testare, programe și metode de testare;

– stabilitatea caracteristicilor produsului testat;

- absența sau influența minimă asupra caracteristicilor produsului a factorilor externi de influență în timpul transportului, depozitării, exploatării.

Pentru a obține informații despre calitatea produselor în toate etapele ciclului de viață, se folosesc teste și control tehnic.

Criteriul de evaluare a calității este gradul de conformitate a valorilor reale ale parametrilor și indicatorilor de calitate cu cerințele documentației de reglementare.

Conform GOST R ISO 9000-2008:

proces este determinarea uneia sau mai multor caracteristici conform unei proceduri stabilite;

controlul – o procedură de evaluare a conformității prin observare și judecată, urmată de măsurători, încercări sau etalonări adecvate.

Caracteristică este o trăsătură distinctivă.

Procedură - un mod stabilit de desfăşurare a unei activităţi sau proces.

Proces - un set de activități interconectate și care interacționează care transformă intrările și ieșirile.

Conform GOST 16504 încercări numit definiție experimentală caracteristicile cantitative și calitative ale proprietăților obiectului testat ca urmare a expunerii la acesta, în timpul funcționării acestuia, la modelarea obiectului și a impacturilor.

control tehnic numit verificarea conformitatii produsului cu cerintele tehnice stabilite.

Diferențele dintre testare și control tehnic

1. Testele sunt efectuate atunci când produsul este expus la anumite factori externi, și control tehnic - în condiții climatice normale.

2. O mostră de produse este supusă unor teste și, de obicei, 100% dintre produse sunt supuse controlului tehnic.

3. Testele se efectuează în strictă conformitate cu programul și metodologia stabilite prin documentația tehnică, iar controlul poate fi efectuat brusc (volatil).

Controlul tehnic se efectuează nu numai pentru a determina valorile parametrilor produse terminate, dar și pentru a evalua starea documentației tehnice în stadiul de dezvoltare și producție.

4. Pe baza rezultatelor testelor, se iau anumite decizii cu privire la starea produselor testate și la utilizarea lor ulterioară.

Rezultatele testelor nu pot fi utilizate pentru controlul automat al proceselor tehnologice, spre deosebire de rezultatele controlului tehnic.

2. Clasificarea tipurilor de teste

Tipul de teste - aceasta este o grupare de clasificare a testelor în funcție de un anumit atribut(GOST 16504-81).

Clasificarea tipurilor de teste poate fi efectuată în funcție de diferite criterii:

- in functie de obiectivele testelor (control, cercetare);

- in functie de stadiul ciclului de viata al produsului;

- după nivelul de implementare;

- după durată;

- dupa locul si conditiile evenimentului etc.

În funcție de etapele ciclului de viață al produsului (Fig. 1), se efectuează următoarele teste: la etapa de cercetare - cercetare; în stadiul de dezvoltare - finisare, preliminar, acceptare; la etapa de producție - calificare, purtător, acceptare, periodic, standard, certificare, inspecție; în stadiul de exploatare - exploatare controlată, periodic operațional, inspecție.

Testele de cercetare sunt efectuate pentru a studia comportamentul unui obiect cu un anumit factor de influență extern (WWF) sau dacă nu volumul necesar informație. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă atunci când obiectul nu este suficient studiat, de exemplu, când muncă de cercetare, proiectare, selectare a metodelor optime de depozitare, transport, reparare și întreținere.

Testele exploratorii sunt adesea efectuate ca teste de identificare și de evaluare. Ţintă teste definitorii – găsirea valorilor uneia sau mai multor mărimi cu o acuratețe și fiabilitate date. La teste de evaluare stabilirea faptului de valabilitate a unui obiect, adică stabilirea dacă o anumită instanță dintr-un număr de obiecte de un anumit tip satisface cerințele stabilite sau nu.

Sunt numite teste efectuate pentru a controla calitatea unui obiect Control . Scopul încercărilor de control este de a verifica conformitatea cu condițiile tehnice ale anumitor copii de componente sau părțile constitutiveîn timpul fabricării.

Terminarea testelor efectuate în etapa de cercetare și dezvoltare pentru a evalua impactul documentatie tehnica modificări pentru a se asigura că valorile specificate ale indicatorilor de calitate a produsului sunt atinse.

Ţintă teste preliminare - determinarea posibilitatii de prezentare a probelor pentru testele de receptie. Testele sunt efectuate în conformitate cu standardul sau specificațiile. Necesitatea testării este determinată de dezvoltator. Programul de teste preliminare este cât se poate de apropiat de condițiile de funcționare ale produsului. Organizarea probelor este aceeași ca la probele de finisare.

Teste de acceptare sunt efectuate pentru a determina fezabilitatea și posibilitatea punerii în producție a produselor. Testele de acceptare ale produselor de producție dintr-o singură bucată sunt efectuate pentru a rezolva problema fezabilității punerii în funcțiune a acestor produse. Probele experimentale și prototip (loturi) de produse sunt supuse testelor.

Teste de calificare efectuate în următoarele cazuri: la evaluarea gradului de pregătire a unei întreprinderi pentru producția de produse de serie, dacă producătorii prototipuriși produsele de serie sunt diferite, precum și atunci când se pun în producție produse sub licențe și produse stăpânite la o altă întreprindere.

Teste de acceptare efectuat pentru a decide cu privire la caracterul adecvat al produselor pentru livrare sau utilizare. Testele sunt supuse fiecărei unități de producție fabricate sau unei probe din lot.

Testele sunt efectuate de către serviciul de control tehnic al producătorului. Poate fi implicat un reprezentant al clienților. În timpul testării, sunt monitorizate valorile parametrilor principali și performanța produsului.

Testare periodică efectuate în scopul:

– control periodic al calitatii produselor;

- controlul stabilitatii procesului tehnologic in perioada dintre urmatoarele teste;

– confirmarea posibilității de a continua fabricarea produselor conform documentatia curentași acceptarea lor;

– confirmarea eficacității metodelor de încercare utilizate în inspecția de recepție.

Testele periodice sunt destinate produselor de producție în serie (de masă) stabilite. În timpul implementării lor, sunt controlate valorile indicatorilor, care depind de stabilitatea procesului tehnologic, dar nu sunt verificate în timpul testelor de acceptare.

Teste de tip - controlul produselor de aceeași dimensiune standard, după o singură metodologie, care se realizează pentru a evalua fezabilitatea modificărilor aduse proiectării sau procesului tehnologic.

Testele sunt supuse mostrelor de produse, în proiectarea sau procesul tehnologic al cărora s-au făcut modificări. Aceste teste sunt efectuate de o organizație de testare. Programul de testare este setat în funcție de natura modificărilor efectuate.

Teste de inspecție efectuate selectiv pentru a controla stabilitatea calitatii probelor produse terminate in operatie. Acestea sunt efectuate de organizații special autorizate (organisme de supraveghere de stat, organizații implicate în operațiuni de comerț exterior) în conformitate cu documentația de reglementare pentru aceste produse conform programului stabilit de organizația de inspecție.

Teste de certificare sunt efectuate pentru a determina conformitatea produselor cu cerințele de siguranță și de mediu, iar în unele cazuri, cei mai importanți indicatori ai calității produsului: fiabilitate, eficiență etc.

Testele de certificare sunt un element al unui sistem de măsuri care vizează confirmarea conformității caracteristicilor reale ale produselor cu cerințele documentelor normative în vederea obținerii de informații fiabile în relația dintre producătorii și consumatorii de produse. Testele de certificare sunt de obicei efectuate de centre de testare independente de producător. Pe baza rezultatelor testelor, se eliberează un certificat sau o marcă de conformitate a produselor cu cerințele ND. Certificarea presupune recunoașterea reciprocă a rezultatelor testelor de către furnizorul și consumatorul de produse, ceea ce este deosebit de important în operațiunile de comerț exterior.

Funcționare controlată sunt efectuate pentru a confirma conformitatea produselor cu cerințele ND în condițiile de utilizare, pentru a obține informații suplimentare despre fiabilitate, recomandări pentru eliminarea deficiențelor și creșterea eficienței utilizării. Pentru funcționarea controlată se izolează probe, care creează condiții apropiate de cele operaționale. Rezultatele exploatării controlate sunt incluse în notificările transmise de către consumator producătorului.

Periodic Operațional se efectuează teste pentru a determina posibilitatea de funcționare ulterioară a produsului în cazul în care o modificare a indicatorului său de calitate poate crea o amenințare la adresa securității, sănătății și mediului. Fiecare unitate de produse operate este supusă unor teste la intervale stabilite de timp de funcționare sau de timp calendaristic. Testele sunt efectuate de organele de supraveghere de stat sau de consumator. Ei controlează conformitatea produselor cu standardele și cerințele de siguranță și de mediu, precum și standardele care determină eficacitatea utilizării acestora.

Este permisă combinarea următoarelor categorii de teste:

- preliminar cu finisare;

- săli de recepție cu săli de recepție și livrare - pentru producție dintr-o singură bucată;

- acceptare cu calificare;

- periodic cu standard - cu acordul clientului (consumator principal);

- certificare cu acceptare si periodica.

Testele sunt efectuate la următoarele niveluri:

- de stat - pentru acceptare, calificare, inspectie, certificare si periodice;

- interdepartamental - pentru teste de acceptare, calificare si inspectie;

- departamentale - teste de acceptare, calificare si inspectie.

Teste cele mai importante tipuri producție, tehnică și în scopuri culturale și casnice efectuate în organizațiile-mamă pentru testarea acestor tipuri de produse se numesc stat . Astfel, alături de testele de acceptare, adică testele de eliberare a autorizației de producție în masă, testele de stat pot include teste de calificare, periodice, de inspecție și certificare. LA teste de stat participă reprezentanți ai tuturor ministerelor (departamentelor) interesate.

Testare interdepartamentală se efectuează, de regulă, în timpul testelor de acceptare, când în comisie participă reprezentanți ai mai multor ministere (departamente).

Teste departamentale - sunt teste efectuate de o comisie de reprezentanți ai ministerului (departamentul) interesat.

În funcție de condițiile și locul testării, pot exista:

laborator efectuate în condiții de laborator;

poster efectuate pe echipamente de testare din departamentele de testare sau cercetare;

poligon efectuate la locul de testare, cum ar fi testele vehiculelor;

natural - testarea in conditii conditii adecvate utilizarea prevăzută a acestuia;

testarea modelului sunt realizate pe un model fizic (simplificat, redus) al produsului sau componentelor acestuia.

În funcție de durata sau completitatea temporală a testului, pot exista:

normal când metodele și condițiile de desfășurare asigură primirea cantității necesare de informații despre caracteristicile proprietăților produsului (obiectului) în același interval de timp ca și în condițiile de funcționare prevăzute;

accelerat când metodele și condițiile de desfășurare prevăd obținerea informațiilor necesare despre caracteristicile proprietăților obiectului într-o perioadă mai scurtă decât în ​​timpul încercărilor normale. Testarea accelerată vă permite să reduceți costurile și timpul petrecut cu dezvoltarea produsului. Accelerarea obținerii rezultatelor testelor se poate realiza prin aplicarea unor sarcini crescute, creșterea temperaturilor în timpul testelor termice etc.;

abreviat când testele sunt efectuate conform unui program prescurtat.

În funcție de rezultatul expunerii, ca și în metodele de control, testele pot fi:

nedistructiv - obiectul de testat după testare poate funcționa (fi operat);

distructiv - obiectul după testare nu poate fi folosit pentru operare.

Și, în sfârșit, testele în funcție de caracteristicile determinate ale obiectului sunt clasificate în:

funcţional efectuat pentru a determina valorile indicatorilor scopului obiectului;

fiabilitate efectuat pentru determinarea indicatorilor de fiabilitate în condiții date;

putere efectuat pentru a determina valorile factorilor de influență pentru a depăși valoarea anumitor caracteristici ale obiectului dincolo de limitele stabilite sau distrugerea acestuia;

durabilitate efectuat pentru a controla capacitatea produsului de a-și îndeplini funcțiile și de a menține valorile parametrilor în limitele stabilite de RD în timpul expunerii la anumiți factori (medii agresive, undă de șoc, câmp electric, radiații etc.);

Securitate efectuate în scopul stabilirii unui factor de siguranță pentru personalul de service sau persoanele aferente obiectului testat;

transportabilitate efectuat pentru a determina posibilitatea de a transporta un obiect într-un anumit container, fără a încălca capacitatea obiectului de a-și îndeplini funcțiile și de a menține valorile parametrilor în limite;

limite efectuat pentru a determina dependențele dintre valorile maxime admise ale parametrilor obiectului și modul de funcționare;

tehnologic efectuate în timpul fabricării produselor în scopul evaluării (asigurării) fabricabilității acestora.

Conceptul de certificare și istoria dezvoltării acesteia

Termenul „certificare” a fost formulat și definit pentru prima dată de Comitetul de Certificare (CERTICO) organizatie internationala pentru standardizare (ISO).

În prezent, certificarea conformității se referă la actul unei terțe părți care dovedește că oferă încrederea necesară că un produs, proces sau serviciu identificat corespunzător este conform unui anumit standard sau alt document normativ.

În primul rând, certificarea este acum direct legată de acțiunea unui terț, care este o persoană sau un organism recunoscut ca independent de părțile implicate în problema în cauză.

În al doilea rând, Acțiunea de Evaluare a Conformității se desfășoară în mod corespunzător, ceea ce indică existența unui sistem strict de certificare care are anumite reguli, proceduri și management.

În al treilea rând, domeniul de aplicare al certificării de conformitate se extinde semnificativ. În prezent, produsele, procesele și serviciile sunt supuse acesteia, inclusiv procesele de management al calității în întreprinderi (sisteme de calitate) și personal.

Domeniul certificării

După cum sa menționat deja, certificarea este împărțită în obligatorie și voluntară. Recent, certificarea obligatorie este adesea denumită certificare în domeniul reglementat legal și certificare voluntară în zona nereglementată legal. Să luăm în considerare motivele împărțirii zonelor de distribuție a certificării.

Obligatoriu certificarea se aplică produselor și serviciilor legate de asigurarea securității mediului, vieții, sănătății și proprietății. Cerințele legale pentru aceste bunuri trebuie îndeplinite de toți producătorii de pe piața internă și de importatori atunci când sunt importate în Rusia. Gama de bunuri și servicii supuse certificare obligatorieîn Federația Rusă, este determinat de Standardul de stat al Rusiei în conformitate cu Legea Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”.

Obiecte de certificare obligatorie:

Produse:

· produse complex de constructii de masini;

bunuri din industria electrică, electronică și de fabricare a instrumentelor;

· Echipament medical;

mărfuri de producţie agricolă şi Produse alimentare;

bunuri din industria ușoară;

bunuri din industriile primare si prelucrarea lemnului;

· dotări protectie personala organele respiratorii;

produse pirotehnice;

produse biologice veterinare.

gospodărie;

· transport de pasageri;

Turistic și excursie;

comert;

· Catering;

Alții.

Voluntar certificarea se efectuează în cazurile în care respectarea strictă a cerințelor standardelor existente sau a altor documentații de reglementare pentru produse, servicii sau procese nu este furnizată de stat, i.e. atunci când standardele sau normele nu se referă la cerințele de siguranță și sunt voluntare pentru un producător de mărfuri, de exemplu, o serie de standarde GOST R ISO 9000 privind modelele de sisteme de calitate în întreprinderi. Nevoie în certificare voluntară apare, de regulă, atunci când nerespectarea standardelor sau a altor reglementări pentru obiectele de certificare afectează interesele economice ale marilor grupuri financiare și industriale, industrii și servicii. Pe fig. se acordă grupuri de obiecte de certificare voluntară. Luați în considerare caracteristicile certificării acestor grupuri.

Obiectele certificării voluntare:

Produse:

· producție și direcție tehnică;

direcția socială și gospodărească.

material;

intangibile.

Sisteme de calitate pentru întreprinderi:

în timpul proiectării, dezvoltării, producției, instalării și întreținerii;

în timpul producției, instalării și întreținerii;

· Inspectia si testarea produselor finite.

Personalul din zona:

· testare nedistructivă;

evaluarea terenurilor, imobilelor, vehiculelor;

sudare etc.

Certificarea voluntară este supusă produselor pentru care nu există cerințe obligatorii de siguranță. În același timp, implementarea sa limitează accesul pe piață pentru produse de calitate scăzută prin verificarea unor indicatori precum fiabilitatea, estetica, economia, etc. În același timp, certificarea voluntară nu o înlocuiește pe cea obligatorie, iar rezultatele acesteia nu sunt temeiuri. pentru interzicerea (furnizarea) produselor. Este destinat în primul rând să lupte pentru client. Acest lucru se aplică pe deplin certificării voluntare a serviciilor.

Standardul stabilește principiile de bază pentru organizarea lucrărilor de certificare a sistemelor de calitate (industrii). Certificarea trebuie să asigure: voluntariat; acces nediscriminatoriu la participarea la procesele de certificare; obiectivitatea aprecierilor; reproductibilitatea rezultatelor evaluării; confidențialitatea; continutul informatiilor; specializarea organismelor de certificare a sistemelor de calitate (producție); verificarea conformității cu cerințele pentru produse (servicii) în domeniul reglementat legal; credibilitatea dovezilor solicitantului privind conformitatea sistemului calitatii cu cerintele de reglementare. Să ne uităm la aceste principii mai detaliat.

Voluntarie. Certificarea se efectuează numai la inițiativa solicitantului în prezența unei cereri scrise din partea acestuia (cu excepția cazului în care prin lege se prevede altfel).

Acces nediscriminatoriu la participarea la procesele de certificare. Toate organizațiile care au depus o cerere și recunosc principiile, cerințele și regulile stabilite în aceasta pot fi certificate în registru. Este exclusă orice discriminare a solicitantului și a oricărui participant la procesul de certificare (prețul este prea mare în comparație cu alți solicitanți, întârziere nejustificată în termeni, refuz nejustificat de a accepta cererea etc.).

Obiectivitatea aprecierilor. Este asigurată de independența organismului de certificare și a experților implicați de acesta față de solicitant sau alte părți interesate de rezultatele evaluării și certificării, precum și de caracterul complet al componenței comisiei de experți (denumită în continuare comision).

În ansamblu, comisia de certificare trebuie să cunoască standardele pentru sistemul calității, să stăpânească tehnica verificării, să cunoască caracteristicile producției și cerințele de reglementare Pentru ea. Comitetul trebuie să includă un specialist în domeniul activitate economică(sectoare ale economiei). Dacă este necesar, în comisie pot fi incluși experți în metrologie, economie etc.

Fundamentele testării certificării

Măsurarea, testarea și controlul sunt metode de evaluare a conformității pentru certificare. Caracteristicile aplicării lor sunt determinate de sarcinile pe care laboratorul de testare le rezolvă la certificarea produselor (Tabelul 2.1).

Sarcina de testare- obtinerea de evaluari cantitative sau calitative ale caracteristicilor produsului, i.e. evaluarea capacităţii de a îndeplini funcţiile cerute în condiţii date. Această sarcină este rezolvată în laboratoarele de testare; soluția sa este un raport de testare pregătit care indică parametrii produsului.

Tabelul 2.1. Corelarea conceptelor

„măsurare”, „test”, „control”

	Ţintă	Calitate	Rata de precizie
Măsurare	Determinarea valorii unei cantități (parametru)	Gradul de apropiere a măsurătorii rezultă față de valoarea reală	Eroare de măsurare ∆ măsură
Proces	Același lucru pentru moduri date și factori de influență care determină valoarea cantității (parametrului)	Același lucru pentru anumite moduri de testare și factori de influență	∆ și =∆ r + ∆ f + ∆ mea, unde ∆ r este eroarea de mod; ∆ f - eroarea factorilor
Controlul	Stabilirea faptului că o valoare (parametru) se află într-o toleranță dată pentru anumite moduri de testare și factori de influență	Gradul de încredere că parametrul se află în limite acceptabile	Probabilitatea erorilor de tip I și II, ținând cont de ∆ și

Sarcina de control– stabilirea conformității caracteristicilor produsului cu cele specificate la documente normative cerințe, inclusiv rezultatele testelor. Această sarcină este rezolvată de experții organismului de certificare pe baza raportului de testare. Prin urmare, sarcina controlului poate fi numită sarcina evaluării expertului.

La certificarea produselor, ambele operațiuni sunt asociate cu măsurătorile parametrilor. Sistemele de certificare pentru sistemele și serviciile calității prevăd evaluarea conformității fără utilizarea echipamentelor de măsurare care utilizează metode vizuale sau organoleptice (audituri, inspecții, anchete etc.). La certificarea personalului, se efectuează un examen de certificare conform regulilor stabilite.

Controlul obiectelor sau etapelor procesului de producție poate fi periodic- efectuate după o anumită perioadă de timp (ore, zile, luni); continuu- în curs (permanent). În funcție de mijloacele de control, controlul se distinge: vizual când obiectul controlului este supus inspecției și se determină conformitatea acestuia cu cerințele DNT (dacă au fost finalizate toate operațiunile, prezența marcajului, documentația de însoțire); organoleptic- metoda subiectiva de control, efectuata de specialisti-experti (apreciere in puncte); instrumental- control prin instrument de măsurare, calibre, instrumente, standuri, mașini de testare etc. Acest din urmă tip de control poate fi manual, automat și automat.

În funcție de volumul producției, controlul se distinge solid, în care decizia privind calitatea produselor controlate se ia pe baza rezultatelor verificării fiecărei unități de produse; selectiv, în care decizia de calitate se ia pe baza rezultatelor verificării uneia sau mai multor mostre (în funcție de cerințele DNT) dintr-un lot sau flux de produse.

După natura impactului asupra cursului proces de producție Distingeți între controlul activ și pasiv. La activ control (este efectuat de dispozitive încorporate în echipamente tehnologice) rezultatele obținute sunt utilizate pentru controlul continuu al procesului de fabricație a produselor. Pasiv controlul fixează doar rezultatul.

Prin natura impactului asupra obiectului, controlul poate fi distructiv la care produsul devine nepotrivit pentru utilizare ulterioară pentru scopul său prevăzut și nedistructiv.

În funcție de tipul de parametri verificați, controlul se distinge parametri geometrici(liniar, dimensiuni unghiulare, forma și amplasarea suprafețelor, axelor, pieselor, componentelor și ansamblurilor etc.), proprietăți fizice (electrice, termice, optice etc.), proprietăți mecanice (rezistență, duritate, ductilitate la diferite conditii externe); micro- și macrostructuri(studii metalografice); proprietăți chimice (analiza chimică a compoziției substanței, rezistența chimică în diverse medii), precum și control special(lumină, impermeabilitate la gaz, etanșeitate).

În funcție de stadiul ciclului de viață al produsului, se efectuează următoarele teste:

cercetare - cercetare;

dezvoltare - finisare, preliminar, acceptare;

producție - calificare, purtător, acceptare, periodică, standard, inspecție, certificare;

operare - operare controlată, operațională periodică, inspecție

Teste de cercetare dacă este necesar, efectuat în orice etapă a ciclului de viață al produsului. În procesul de producție, materialele achiziționate, componentele pot fi supuse testelor de control în timpul controlului de intrare, iar componentele de producție proprie - în timpul controlului operațional.

Testele exploratorii sunt adesea efectuate ca teste de identificare și de evaluare. Ţintă definire teste - găsirea valorilor uneia sau mai multor cantități cu o acuratețe și fiabilitate date. Uneori, în timpul testării, este necesară doar stabilirea faptului de adecvare a obiectului, i.e. determina dacă o anumită instanță a unui număr de obiecte de un anumit tip îndeplinește sau nu cerințele stabilite. Se numesc astfel de teste evaluare.

Sunt numite teste efectuate pentru a controla calitatea unui obiect Control. Scopul testelor de control este verificarea conformității cu condițiile tehnice ale anumitor copii ale componentelor sau componentelor în timpul producției. În urma testelor, datele obținute sunt comparate cu cele stabilite în specificații si sa faca o concluzie cu privire la conformitatea obiectului testat (controlat) cu documentatia normativa si tehnica (documentatia pentru furnizarea componentelor).

Terminarea testelor sunt efectuate în etapa de cercetare și dezvoltare pentru a evalua impactul modificărilor aduse documentației tehnice pentru a se asigura că sunt atinse valorile specificate ale indicatorilor de calitate a produselor. Necesitatea testării este determinată de dezvoltator fie la elaborarea termenilor de referință pentru dezvoltare, fie în timpul procesului de dezvoltare; el întocmește un program și o procedură de testare.

Ţintă teste preliminare- determinarea posibilitatii de prezentare a probelor pentru testele de receptie. Testele se efectuează în conformitate cu standardul sau documentul organizatoric și metodologic al ministerului, departamentului, întreprinderii.

Teste de acceptare sunt efectuate pentru a determina fezabilitatea și posibilitatea punerii în producție a produselor. Testele de acceptare ale produselor de producție dintr-o singură bucată sunt efectuate pentru a rezolva problema fezabilității punerii în funcțiune a acestor produse. Probele experimentale sau prototip (loturi) de produse sunt supuse testelor.

Teste de acceptare sunt efectuate pentru a decide cu privire la adecvarea produselor pentru livrare sau utilizarea acestora. Testele sunt supuse fiecărei unități de producție fabricate sau unei probe din lot. Testele sunt efectuate de serviciul de control tehnic al producătorului cu participarea unui reprezentant al clientului în cazurile specificate.

Procedura de testare este stabilită în standard de stat general cerinte tehnice sau condiții tehnice, iar pentru producția dintr-o singură bucată - în termenii de referință.

Testare periodică efectuate în scopul:

Controlul periodic al calitatii produselor;

· monitorizarea stabilitatii procesului tehnologic in perioada dintre testele succesive;

confirmarea posibilității de a continua fabricarea produselor conform documentației actuale și acceptarea acestora;

confirmarea nivelului de calitate al produselor lansate în perioada controlată;

confirmarea eficacității metodelor de testare utilizate în controlul de recepție.

Testele periodice sunt destinate produselor de producție în serie (de masă) stabilite. În timpul implementării lor, sunt controlate valorile indicatorilor, care depind de stabilitatea procesului tehnologic, dar nu sunt verificate în timpul testelor de acceptare.

Teste de inspecție efectuate selectiv pentru a controla stabilitatea calitatii mostrelor de produse finite si produse in exploatare. Acestea sunt efectuate de organizații special autorizate (organisme de supraveghere de stat, control departamental, organizații care desfășoară operațiuni de comerț exterior etc.) în conformitate cu DNT pentru aceste produse conform programului stabilit de organizația care le realizează, sau convenit cu aceasta.

În funcție de condițiile și locul de desfășurare, testele se disting:

- laborator efectuate în laborator;

- poster efectuate pe echipamente de testare din departamentele de testare sau cercetare. Echipamentele de testare pot fi produse în serie, de exemplu, bancuri de încercare a vibrațiilor, bancuri de impact etc., sau pot fi dezvoltate (proiectate și fabricate) special în procesul de creare a unui nou produs pentru testarea acestuia în vederea obținerii oricăror caracteristici ( indicatori);

- poligon efectuate la un loc de testare, cum ar fi testarea vehiculului;

- natural– încercări în condiții corespunzătoare condițiilor de utilizare prevăzută. În acest caz, nu sunt testate componentele produsului sau modelul acestuia, ci doar produse fabricate direct. Caracteristicile proprietăților produsului în timpul testelor pe teren sunt determinate direct, fără utilizarea dependențelor analitice care reflectă structura fizică a obiectului testat sau a părților sale;

- teste folosind modele sunt realizate pe un model fizic (simplificat, redus) al produsului sau componentelor acestuia; uneori în timpul acestor teste devine necesar să se efectueze calcule pe modele matematice și fizico-matematice în combinație cu teste la scară completă ale obiectului și componentelor acestuia.

În funcție de durata, sau mai degrabă, în funcție de completitudinea temporală a testului, pot exista:

- normal când metodele și condițiile de desfășurare asigură primirea cantității necesare de informații despre caracteristicile proprietăților produsului (obiectului) în același interval de timp ca și în condițiile de funcționare prevăzute;

- accelerat când metodele și condițiile de desfășurare prevăd obținerea informațiilor necesare despre caracteristicile proprietăților obiectului într-o perioadă mai scurtă decât în ​​timpul încercărilor normale. Testarea accelerată vă permite să reduceți costurile și timpul petrecut cu dezvoltarea produsului. Accelerarea obținerii rezultatelor testelor se poate realiza prin aplicarea unor sarcini crescute, creșterea temperaturilor în timpul testelor termice etc.;

- abreviat deţinute pe un program redus.

În funcție de rezultatul expunerii, ca și în metodele de control, testele se disting:

- nedistructiv- obiectul de testat după testare poate funcționa (fi operat);

- distructiv- obiectul după testare nu poate fi folosit pentru operare;

În cele din urmă, în funcție de caracteristicile determinate ale obiectului, testele se disting:

- funcţional- se efectuează în scopul determinării indicatorilor scopului obiectului;

Pe fiabilitate- se efectuează pentru determinarea indicatorilor de fiabilitate în condiţii date;

Pe putere- se efectuează pentru stabilirea valorilor factorilor de influență, în care anumite caracteristici ale obiectului depășesc limitele stabilite;

Pe durabilitate- sunt efectuate pentru a controla capacitatea produsului de a-și implementa funcțiile și de a menține valorile parametrilor în limitele stabilite de NTD, în timpul expunerii la anumiți factori (medii agresive, undă de șoc, câmp electric, radiații etc.);

Pe Securitate- se efectuează în scopul confirmării, stabilirii unui factor de siguranță pentru personalul de service sau persoanele aferente obiectului testat;

Pe transportabilitate- sunt efectuate pentru a determina posibilitatea de a transporta un obiect într-un anumit container fără a încălca capacitatea obiectului de a-și îndeplini funcțiile și de a menține valorile parametrilor în limite;

- limite– sunt efectuate pentru a determina dependențele dintre valorile maxime admise ale parametrilor obiectului și modul de funcționare.

Lista întrebărilor depuse la examen la cursul „Metrologie, standardizare, certificare”

1. Măsurători. Concepte de bază și definiții.

2. Tipuri de măsurători. (Exemple).

3. Metode de măsurare. (Exemple).

4. Cauzele erorilor. Eroare metodică.

5. Cauzele erorilor. Erori instrumentale, subiective energetice. Exemple.

6. Erori de măsurare: statice și dinamice, sistematice și aleatorii. Domnișoare.

7. Instrumente de măsură (SI). Clasificare, definiții.

8. Normalizat caracteristici metrologice SI.

9. Modalităţi de exprimare şi normalizare a limitelor erorilor admisibile ale SI. Clasa de precizie.

10 Indicatori ai preciziei măsurătorilor și forme de prezentare a rezultatelor măsurătorilor.

11. Caracteristicile erorilor aleatorii

12. Tehnica de prelucrare statistică a rezultatelor observațiilor.

13. Însumarea erorilor.

14. Certificare. Concepte de bază și definiții. Obiecte de certificare obligatorie și voluntară.

15. Măsurători, încercări, control. Tipuri și metode de control al produsului.

16. Măsurători, încercări, control. Tipuri și metode de testare a produselor.