Testarea de recepție a echipamentelor electrice. Este necesară testarea de acceptare?

5.4. Reguli de acceptare

Dispoziții generale

Pentru a verifica dacă produsul respectă cerințele specificațiilor tehnice pentru produs, acesta este supus următoarelor categorii principale de teste de control:

acceptare,

periodic,

Acceptarea unui produs, a cărui lansare de către producător a început pentru prima dată, trebuie să fie precedată de teste de calificare efectuate în conformitate cu GOST B15.301-80.

Înainte de începerea sau în timpul categoriilor de încercări specificate, conform cerințelor QCD sau reprezentantului clientului, livratorul trebuie să prezinte Set complet documentația de proiectare a produsului.

Pentru testare si acceptare de catre reprezentantul clientului, produsul se prezinta individual sau in lot in cantitatea specificata in clauza 1.8.

La testarea produselor (loturi) se folosește controlul continuu sau selectiv.

Notă. Atunci când se efectuează controlul selectiv, se elaborează un plan de control în conformitate cu GOST 15895-77 și este convenit cu reprezentantul clientului.

Produsul (lotul) prezentat pentru testare și (sau) acceptare trebuie să fie complet completat în conformitate cu cerințele clauzei 1.8. În același timp, produsele achiziționate sau produsele obținute prin cooperare trebuie să treacă de controlul de intrare efectuat în conformitate cu GOST 24297-87.

Rezultatele testului sunt considerate pozitive, iar produsul (lotul) a trecut testul, dacă produsul (lotul) este testat în în întregimeși secvențele care sunt specificate în clauza 3.3 pentru categoria de încercări care se efectuează și îndeplinesc toate cerințele verificate în timpul acestor încercări.

Rezultatele testului sunt considerate negative, iar produsul (lotul) eșuează testul, dacă rezultatele testării relevă o neconformitate a produsului (lotului) cu cel puțin o cerință specificată în clauza 3.3 pentru categoria de testare care se efectuează.

Atunci când se utilizează o metodă de control selectiv, calitatea produsului (lotului) este evaluată pe baza rezultatelor testelor efectuate conform planurilor de control elaborate în conformitate cu GOST 15895-77 și convenite cu reprezentantul clientului.

La baza deciziei de acceptare a produsului (lotului) se află rezultatele pozitive ale testelor de acceptare, precum și rezultatele pozitive ale testelor periodice anterioare efectuate la timp.

Acceptarea produselor, a căror lansare de către producător a început pentru prima dată, trebuie precedată de teste de calificare efectuate în conformitate cu GOST V15.301-80. Recepția produselor, a căror eliberare este reluată de către producător după o pauză de timp ce depășește perioada de periodicitate stabilită pentru testarea periodică a acestor produse, trebuie precedată de încercări periodice.

Un produs conceput să funcționeze împreună cu alte produse trebuie testat pe un suport sau un analog al produsului, în care produsul testat trebuie instalat împreună cu alte produse sau echivalentele acestora.

În timpul testului, este interzisă reglarea (reglarea) produsului, precum și strângerea elementelor de fixare.

La testarea și acceptarea unui produs la uzina de producție, suport logistic și metrologic (documentație tehnică necesară, un set complet de documentație de proiectare la solicitarea Departamentului de control al calității și a unui reprezentant al clienților, materiale de referință, locuri de muncă, instrumente de testare și control, materiale consumabile etc.), precum și evidențierea personal de serviciu, Securitate, Vehicul etc. se realizează de către producător.

La testarea în organizații (la locurile de testare, în institute specializate, centre de testare etc.) ale unui client sau industrie, suportul logistic, metrologic și casnic, alocarea personalului de service, securitate și vehicule sunt efectuate de aceste organizații și de producător conform la decizii convenite (contracte semnate).

Mijloacele de testare, măsurare și control aplicate, precum și procedura de măsurare și control trebuie să respecte cerințele suportului metrologic.

Nu este permisă utilizarea instrumentelor de testare, măsurare și control care nu au trecut certificarea (verificarea) metrologică în termenele stabilite.

Producătorul și organizațiile care efectuează teste asigură testarea la timp și respectarea strictă a legislației privind protecția secretelor de stat și militare și a reglementărilor de siguranță la testarea produsului.

Prezentarea produsului pentru testare și acceptare către reprezentantul clientului trebuie efectuată ritmic.

Produsul prezentat spre testare reprezentantului clientului trebuie ajustat, supus instruirii tehnologice conform clauzei 3.6.

Notă. Cerințele acestui paragraf nu se aplică dispozitivului de alimentare cu antenă.

Teste la purtător

Testele de prezentare sunt efectuate de către departamentul de control al calității pentru a controla produsele pentru conformitatea cu cerințele documentației tehnice pentru produse și pentru a determina gradul de pregătire a acestora pentru prezentare reprezentantului clientului.

Testele sunt efectuate în cantitatea și în modul reglementate de cerințele obligatorii din apendicele 3 din GOST V15.307-77.

Teste de acceptare.

Se efectuează încercări în vederea controlului produsului (lotului) pentru conformitatea cu cerințele specificațiilor tehnice pentru produs stabilite pentru această categorie de încercări, pentru a determina posibilitatea de acceptare.

Testarea și acceptarea produsului se efectuează de către reprezentantul clientului în prezența reprezentantului QCD în domeniul și secvența care sunt prezentate mai jos.

Compoziția și succesiunea testelor de acceptare:

verificarea completității și conformității produsului și a documentației pieselor de schimb și accesoriilor acestuia, conform căreia s-a efectuat fabricarea;

verificați etichetarea;

verificarea când se modifică tensiunea de alimentare;

test de etanșeitate;

verificarea cerințelor pentru produsele și materialele achiziționate;

verificarea calității protecției și ambalajelor anticorozive temporare;

verificare consum curent;

verificarea activarii alarmei sonore la scaderea tensiunii de alimentare;

verificarea conformității produsului cu cerințele pentru principalii parametri.

Pentru testarea și acceptarea produsului, reprezentantului clientului i se prezintă o notificare în conformitate cu GOST B15.307-77 Anexa 4 (formularul 1) cu un produs (lot) sau mai multe produse (lot) cu același nume ( desen) care au promovat probele de prezentare.

Numărul de produse (loturi) prezentate de o notificare în același timp este convenit cu reprezentantul clientului (dacă cantitatea nu este specificată în specificațiile pentru produs). Prezentarea produsului (lotului) se realizează de către QCD cu notificare.

Anunțul este însoțit de etichete (formular) pentru produs, precum și de protocoale pentru testele la purtător în conformitate cu GOST B15.307-77.

Prin acord cu reprezentantul clientului, produsul este prezentat spre testare și acceptare conform unei singure notificări sau notificări separate (pentru testare și acceptare).

Notă. Prezentare părțile constitutive producție proprie, care nu este supus autolivrării, pentru acceptarea de către reprezentantul clientului, pentru a evalua caracterul adecvat al utilizării acestora la fabricarea produsului (acceptare intermediară) se efectuează printr-o notificare semnată de persoane autorizate prin comandă pentru întreprindere, agreată. cu reprezentantul clientului.

Rezultatele testelor sunt documentate în protocolul de teste de acceptare în conformitate cu GOST V15.307-77.

Prin acord cu reprezentantul clientului, rezultatele testelor de pre-livrare si receptie pot fi intocmite intr-un singur raport de testare. În acest caz, în protocolul trebuie să fie prevăzute coloane separate pentru înregistrarea rezultatelor testelor la purtător și de acceptare și a concluziei cu privire la rezultatele testelor. Pe baza protocolului, reprezentantul clientului notifică conformitatea produsului (lotului) cu cerințele specificațiilor tehnice pentru produs și (sau) acceptare (la prezentare, respectiv, pentru testare și (sau) acceptare) sau întoarcere (respingere).

La primirea rezultatelor pozitive ale testului, reprezentantul clientului acceptă produsul, pune sigilii și (sau) ștampile corespunzătoare, a căror metodă de amplasare și amplasare trebuie să respecte cerințele documentației de proiectare a produsului și pe etichetă. (formularul) pentru produsul acceptat oferă o concluzie care indică acceptarea și adecvarea produsului.

Dacă la produs se găsesc defecțiuni cu auto-corectare, acesta este returnat producătorului pentru analiza, identificarea și eliminarea cauzelor acestora.

Analizați aceeași copie a produsului și în aceleași condiții în care au apărut astfel de defecțiuni. Acceptarea ulterioară a produsului după apariția defecțiunilor cu auto-corectare se efectuează numai după ce cauzele acestora au fost eliminate.

Problema reacceptării produsului după apariția defecțiunilor cu auto-recuperare în fiecare caz este decisă de reprezentantul clientului.

Dacă analiza nu dezvăluie fără echivoc cauza defecțiunilor auto-corecte, atunci copiile în care au fost găsite astfel de defecțiuni nu sunt supuse livrării.

În cazul unor defecțiuni repetate în diferite copii ale produselor din același lot, descoperite în urma analizei acestora și apărute din același motiv, acceptarea produselor este suspendată până la eliminarea cauzelor defecțiunii.

Produsul care nu a trecut testul, reprezentantul clientului, cu o declarație în anunț cu privire la motivele returnării și respingerii, returnează Departamentului de control al calității pentru a identifica motivele nerespectării cerințelor caietului de sarcini pt. produsul, luați măsuri pentru eliminarea acestora, determinați posibilitatea corectării căsătoriei (eliminarea defectelor sau eliminarea produselor defecte) și reprezentare. Dacă este imposibil (nepotrivit) eliminarea defectelor (excluderea produselor defecte), produsul este în final respins și izolat de cele bune.

Motivele nerespectării produsului cu cerințele specificațiilor tehnice pentru produs și măsurile luate de întreprindere sunt reflectate în actul privind analiza și eliminarea defectelor și a cauzelor acestora, întocmit în conformitate cu GOST V15. .307-77.

Produsul returnat de reprezentantul clientului după eliminarea defectelor (excluderea produselor defecte), reinspectarea de către producător, teste de prezentare repetate și acceptare de către departamentul de control al calității, dacă rezultatele acestora sunt pozitive, poate fi prezentat în mod repetat clientului. reprezentant cu un anunț cu inscripția „secundar”. La anunț trebuie atașat un act privind analiza și eliminarea defectelor. Anunțul secundar este semnat de șeful producătorului ( Inginer sef) și șeful QCD (controlor șef de calitate) al producătorului.

În cazul în care produsul returnat nu este prezentat din nou, atunci reprezentantului clientului se prezintă o propunere de utilizare a acestuia, un act privind analiza și eliminarea defectelor și (sau) cauzele apariției acestora, împreună cu o notificare de prezentare a următorul produs cu același nume sau ulterior, în termenul convenit cu reprezentantul clientului.

Testul repetat este efectuat în întregul domeniu al testelor de acceptare.

În cazuri justificate din punct de vedere tehnic, în funcție de natura defectelor (în cazul defecțiunii componentelor de utilizare intersectorială), reprezentantul clientului poate retesta numai acele articole din specificația produsului pentru care produsul nu este conform. cerințele stabilite care ar fi putut contribui la apariția neconformității și pentru care nu au fost efectuate teste.

Produsul care nu a trecut testele repetate este respins și izolat de cele bune.

Testarea și acceptarea produsului este suspendată:

dacă copiile produsului prezentat de două ori la acceptare nu au trecut testul;

dacă probele de produs au fost prezentate succesiv una după alta pentru teste primare și în final respinse pe baza rezultatelor fiecăreia dintre cele două teste primare consecutive.

Decizia de a utiliza un produs complet respins în fiecare caz specific este luată de client (sau la direcția acestuia) și șeful producătorului (inginer șef).

În cazul suspendării recepției produsului, fabricarea și acceptarea intermediară de către reprezentantul clientului a componentelor de producție proprie care nu fac obiectul autolivrării, cu excepția componentelor ale căror defecte constituie motivul suspendării recepției. produsul, li se permite să continue, ținând cont de rezultatele unei analize preliminare a cauzelor defectelor.

Decizia de reluare a testării și acceptării produsului se ia de către client și de către ministerul (departamentul, asociația) căruia îi este subordonat producătorul, după luarea măsurilor convenite cu reprezentantul clientului pentru eliminarea cauzelor care au determinat suspendarea testării. si acceptare, si intocmirea documentului corespunzator convenit cu reprezentantul clientului.

Se permite să se decidă asupra reluării testării și acceptării produsului la nivelul șefului producătorului și al reprezentantului clientului. În acest caz, motivele suspendării testării și acceptării și măsurile luate de întreprindere pentru eliminarea defectelor sunt raportate în modul prescris către client și minister (departament, asociație) prin subordonare.

Un produs care a trecut testul, este completat și ambalat în conformitate cu cerințele clauzelor 1.9 și 1.10, este sigilat de departamentul de control al calității și de reprezentantul clientului și pentru care se eliberează documente care atestă acceptarea acestora, se consideră acceptat. Produsul acceptat este supus expedierii sau livrării pentru păstrare către producător.

Testare periodică.

Testele sunt efectuate pentru a:

control periodic al calității produsului;

controlul stabilitatii proces tehnologicîn perioada dintre testele anterioare și următoarele;

confirmarea posibilității de a continua fabricarea produsului conform proiectării și documentației tehnologice actuale și acceptarea acestora.

Testele sunt efectuate de producător cu participarea și sub controlul unui reprezentant al clientului, care își dă o opinie asupra rezultatelor testelor.

Testele sunt efectuate în domeniul și secvența prezentate mai jos.

Compoziția și succesiunea testelor periodice:

verificarea completității și conformității produsului cu documentația de proiectare pentru care a fost efectuată fabricarea;

controlul calității acoperirilor anticorozive și decorative;

verificarea interschimbabilității blocurilor înlocuibile, unităților de asamblare, pieselor;

verificare în masă;

verificați când se modifică tensiunea de alimentare;

verificați funcționarea continuă;

test de rezistență atunci când este expus la vibrații sinusoidale;

test de detectare a rezonanței structurale;

încercarea de rezistență sub influența șocurilor mecanice repetate;

test de rezistență la transport;

test de cădere;

test de umiditate ridicată;

test de temperatură ambientală scăzută;

testarea efectelor precipitațiilor condensate (geră și rouă);

test de temperatură ambientală ridicată;

testarea efectelor modificărilor temperaturii ambiante;

test de presiune atmosferică scăzută;

test de radiație solară;

test de etanșeitate;

test de expunere la nisip și praf;

test de fiabilitate;

verificarea ambalajului;

verificarea marcajului.

Notă. Secvența testelor poate fi modificată de comun acord cu reprezentantul clientului.

Perioadele de testare specifice (calendarului) sunt stabilite în programul anual sau semestrial, care este întocmit de producător cu participarea unui reprezentant al clientului. Programul trebuie să indice locul testării, momentul testării, documentarea rezultatelor testelor și depunerea unui act de testare periodică spre aprobare, întocmit în conformitate cu GOST V15.307-77.

Programul de testare periodică este aprobat de șeful (inginer-șef) producătorului și de reprezentantul clientului.

În cazul în care produsul a trecut teste periodice, atunci calitatea produselor dintr-o perioadă sau cantitate controlată, sau un lot controlat este considerată confirmată de aceste teste, iar posibilitatea de fabricație ulterioară și acceptare a produselor conform aceleiași documentații este considerată confirmată, conform caruia produsul care a trecut testele periodice pana la obtinerea rezultatelor urmatoarelor incercari periodice.teste.

Termenul sau numărul de produse cărora li se aplică rezultatele testelor periodice este indicat în actul GOST B15.307-77.

Rezultatele testelor periodice sunt întocmite printr-un act al GOST V15.307-77.

Actul este semnat de reprezentanții producătorului, inclusiv departamentul de control al calității și reprezentantul clientului la producător.

Actul este aprobat de șeful (inginer-șef) producătorului și de reprezentantul clientului la această întreprindere.

Actului trebuie atașat un protocol privind rezultatele testelor efectuate, în conformitate cu GOST V15.307-77.

Daca produsul nu a trecut testele periodice, atunci acceptarea produselor si expedierea produselor acceptate sunt suspendate pana la identificarea cauzelor defectelor, acestea sunt eliminate si se obtin rezultate pozitive ale testelor repetate.

Producătorul, împreună cu reprezentantul clientului, analizează rezultatele testelor periodice pentru a identifica cauzele și natura defectelor. Pe baza rezultatelor analizei, se întocmește o listă de defecte constatate în timpul testelor periodice și a măsurilor de eliminare a defectelor și (sau) a cauzelor apariției acestora, întocmită în conformitate cu GOST V15.307-77.

Dacă natura defectelor produsului testat reduce caracteristicile sale tactice și tehnice, atunci toate produsele acceptate și neexpediate, care pot avea defecte, sunt returnate producătorului pentru revizuire (înlocuire), iar toate produsele acceptate și expediate pentru controlul perioada sau produsele dintr-o cantitate controlata produsele care pot prezenta defecte constatate in timpul testarii trebuie modificate sau inlocuite cu unele bune.

Decizia de modificare sau înlocuire este luată de producător și de reprezentantul clientului (clientului) cu participarea, dacă este necesar, a dezvoltatorului și a reprezentantului clientului la această întreprindere.

În cazul în care decizia ministerului (departamentul, asociația) și (sau) clientului este obligat să ia măsuri pentru eliminarea defectelor și a cauzelor acestora, precum și să finalizeze produsele expediate sau să le înlocuiască cu altele adecvate, atunci lista de defecte găsit în timpul teste periodice, și măsuri de eliminare a defectelor și cauzelor acestora, convenite, dacă este cazul, cu dezvoltatorul, producătorul le transmite clientului și ministerului (departament, asociație).

Testele repetate sunt efectuate în întregimea testelor periodice pe produse modificate sau nou fabricate după luarea măsurilor pentru eliminarea defectelor. Totodată, împreună cu produsul, trebuie depuse materiale (act, protocoale etc.) care să confirme eliminarea defectelor și adoptarea măsurilor de prevenire a acestora.

În funcție de natura defectelor identificate, în cazuri justificate din punct de vedere tehnic, se permite, de comun acord cu reprezentantul clientului (sau clientul la testarea de către organizația clientului sau o organizație industrială), efectuarea de teste periodice repetate în sfera de aplicare a următoarele tipuri de teste:

pe care se constată neconformitatea produsului cu cerințele stabilite;

care ar fi putut contribui la apariția defectelor;

care nu au fost testate.

Este permisă reluarea acceptării produsului la primirea rezultatelor pozitive pentru acele tipuri de retestări, care au evidențiat neconformitatea produsului cu cerințele specificațiilor tehnice pentru produs în timpul testelor periodice inițiale și care ar putea afecta apariția. de defecte, până la finalizarea încercărilor periodice repetate, dacă nu a expirat perioada de valabilitate a rezultatelor celor anterioare.încercări periodice.

Testele repetate sunt efectuate pe un număr de două ori mai mare de eșantioane de produse.

Produsul pentru urmatoarea testare periodica este selectat de reprezentantul clientului in prezenta unui reprezentant al departamentului de control al calitatii al producatorului dintre produsele fabricate in perioada controlata si a trecut testele de acceptare cu incheierea in aviz.

Selecția de produse, dacă este necesar, este întocmită printr-un act în conformitate cu GOST B15.307-77.

Notă. Deținere anumite tipuri nu sunt permise teste incluse în categoria testelor periodice pe diferite copii de produse.

La primirea rezultatelor pozitive ale testelor periodice repetate și după finalizarea sau înlocuirea produselor acceptate, dar neexpediate, se reia acceptarea produselor și expedierea acestora.

La primirea rezultatelor negative ale testelor periodice repetate, decizia privind fabricarea ulterioară a produselor în conformitate cu proiectarea și documentația tehnologică actuală și reluarea acceptării, precum și decizia privind produsele fabricate anterior, inclusiv cele acceptate și expediate, calitatea care nu este confirmat prin teste periodice, se realizeaza de catre client, care se ocupa de intreprindere - producator, pe baza analizei defectelor identificate si a cauzelor acestora.

Teste de tip.

Testele de tip sunt efectuate pentru a evalua eficacitatea și fezabilitatea modificărilor propuse în produs sau în tehnologia de fabricație a acestuia, care pot afecta caracteristicile de performanță ale produsului și (sau) funcționarea acestuia.

Testele se efectuează pe specimene de produse, în tehnologia de proiectare sau de fabricație a cărora au fost efectuate modificările propuse.

Necesitatea testării de tip este determinată de către dezvoltator, producător și reprezentanții clientului la aceste întreprinderi printr-o decizie comună sau reprezentantul clientului la producător de comun acord cu producătorul și, dacă este necesar, cu dezvoltatorul și reprezentantul clientului la acesta, sau clientul și ministerul (departament, asociație) printr-o decizie comună.

Testele sunt efectuate de producător sau, de comun acord cu clientul, organizația clientului cu participarea reprezentantului clientului la producător și, dacă este necesar, cu participarea dezvoltatorului și a reprezentantului clientului la dezvoltator.

Atunci când testarea este efectuată în organizația clientului care efectuează testele, la acestea participă și un reprezentant al producătorului.

Testele sunt efectuate conform programului și metodologiei, care ar trebui să conțină:

încercări necesare din compoziția de recepție și încercări periodice;

cerințe privind numărul de produse necesare pentru testare;

indicarea utilizării produsului testat de tip.

Programul poate include, dacă este necesar, teste speciale (de exemplu, teste comparative ale produselor fabricate fără a lua în considerare și ținând cont de modificările propuse etc.).

Sfera de testare și control incluse în program ar trebui să fie suficientă pentru a evalua impactul modificărilor aduse asupra caracteristicilor de performanță.

Testele de tip sunt efectuate pe produsele fabricate cu modificările efectuate.

de fabricație suma necesară producătorul realizează produse conform unei notificări preliminare în conformitate cu GOST 2.503-86.

Pregătirea produselor pentru testele de tip este determinată de departamentul de control al calității al producătorului și de reprezentantul clientului.

Produsul pentru testare in cantitatea specificata in programul de testare de tip (cu control aleator) este selectat de reprezentantul clientului in prezenta reprezentantului QCD. Selecția de produse, dacă este necesar, este întocmită printr-un act în conformitate cu GOST B15.307-77.

Dacă eficacitatea și oportunitatea modificărilor propuse sunt confirmate de rezultatele pozitive ale testelor de tip, atunci aceste modificări sunt aduse la proiectarea și documentația tehnologică relevantă pentru produs, în conformitate cu cerințele GOST 2.902-68.

Produsul fabricat după efectuarea modificărilor documentației este testat în conformitate cu cerințele specificațiilor tehnice ale produsului.

Dacă eficacitatea și fezabilitatea modificărilor propuse nu sunt confirmate de rezultatele testelor de tip, atunci modificările propuse nu sunt aduse la proiectarea și documentația tehnologică relevante pentru produs și se ia o decizie de utilizare a produselor fabricate ținând cont de modificări. realizate în conformitate cu cerințele programului de testare.

Rezultatele testelor sunt întocmite printr-un act în conformitate cu GOST B15.307-77 și un protocol care reflectă toate rezultatele testelor.

Actul este semnat oficiali care au efectuat testele și sunt aprobate de către reprezentantul clientului la producător și șeful (inginer-șef) producătorului sau clientului și ministerul (departamentul, asociația) responsabil de producător.

Pregătire tehnologică

Pregătirea tehnologică constă în următorii pași:

1) Funcționare electrică inițială (timp în condiții climatice normale).

Produsul pornește și funcționează în condiții normale la tensiunea nominală de alimentare (+12,6 V) timp de 8 ore.

În procesul de instruire se efectuează monitorizarea periodică a performanței (la fiecare oră) în conformitate cu clauza 3.3.

Produsul poate fi trimis pentru teste ulterioare dacă a funcționat impecabil timp de 8 ore. În caz contrar, funcționarea electrică trebuie continuată până când se obține o funcționare fără avarie de cel puțin 8 ore.

2) Impactul sarcinilor vibraționale.

Produsul este atașat de masa agitatoare în poziția de funcționare. Antrenamentul se desfășoară în starea oprită. Controlul performanței produsului este efectuat în conformitate cu clauza 3.3 înainte și după expunerea la vibrații.

În cazul defecțiunilor (defecțiunilor) după impacturi mecanice, antrenamentul este oprit, produsul este restabilit și din nou expus la sarcini de vibrație timp de 30 de minute.

3) Impactul temperaturii scăzute.

Produsul este plasat într-o cameră rece și pornit. Temperatura din cameră este coborâtă la valoarea temperaturii joase de funcționare de 223 K 2 K (minus 50С 2С) cu o viteză de 1 până la 2 K/min. La această temperatură, produsul se păstrează timp de 7 ore.

După timpul specificat, temperatura din cameră crește la o valoare de 293 K 2 K (20С 2С) cu o rată de 1 până la 2 K/min când tensiunea de alimentare este pornită. Performanța produsului este verificată în conformitate cu clauza 3.3 la începutul și la sfârșitul expunerii, precum și după fiecare oră de funcționare a acestuia.

Produsul trebuie sa fie functional pe toata durata de expunere.Daca apare o defectiune, antrenamentul este incetat, defectiunea este eliminata, dupa care antrenamentul este reluat pana la obtinerea unei functionari corecte in 8 ore.

4) Expunerea la temperaturi ridicate.

Produsul este plasat într-o cameră de căldură și pornit. Temperatura din cameră este crescută la valoarea temperaturii joase de funcționare de 323 K 2 K (50C 2C) cu o viteză de 1 până la 2 K/min. După stabilirea acestei temperaturi, produsul se menține în cameră în starea de pornire timp de 100 de ore.

Performanța produsului este verificată în conformitate cu clauza 3.3:

la începutul și la sfârșitul expunerii;

la fiecare 8 ore;

ultimele 8 ore la fiecare oră.

În ultimele 8 ore în condiții de expunere la temperaturi ridicate, produsul trebuie să funcționeze fără eșec, altfel antrenamentul continuă până când se obține o funcționare fără probleme timp de 8 ore.

PARTEA I TIPURI ISTORICE DE FILOZOFIE Capitolul 1 1 Filosofia Indiei antice (2)
Lista manualelor
... complex Capitol 8. Filosofia crizei Introducere ... termen analogic ... modernizate ... compozitpărți ... simboluriși condiţionaldenumiri ...
Partea I Tipuri istorice de filozofie capitolul 1 1 filosofia Indiei antice (1)
Lista manualelor
... complex. Psihanaliza si cultura. Psihanaliza modernă Capitol 8. Filosofia crizei Introducere ... termenși conceptul de filozofie. În confucianism, filosofia se numește Chaosyue, adică analogic ... modernizate ... compozitpărți ... simboluriși condiţionaldenumiri ...
Cuprins 2 introducere 9 capitol 1 elemente de bază ale calimetriei 12
Rezumat disertație
Togo, asta termen inclus compozitparteîntr-un sistem de concepte conectat logic și termeni: de exemplu, știința calității... complexe pregătite în anul curent de profesorii cu normă întreagă ai universității). Introdus superior termeni sunt de bază. Alte termeni ...
Capitolul II PRINCIPIUL LUI VLADIMIR MONOMAH LA Kiev (1053 - 1125) 13
Document
... 10 ... - modernizate"Domostroy"... compozitparte ... denumiri dificil concepte științifice. Iată câteva dintre termeni, introdus... și convenționalitatea... V. I. Bazhenov. Capitol tabără conservator-protector M... simbol Trinity și unitate ... analogic ... sul ... complex ...

Pagina 1

Testele de recepție sunt efectuate de furnizor înainte de livrare produse terminate către client. Aceste teste sunt efectuate pentru a se asigura că produsul respectă unele dintre cele mai importante cerințe ale standardului. Aceste teste sunt efectuate pentru fiecare lot de material un anumit număr probe prelevate din acest lot.

Testele de acceptare sunt verificate de către un angajat al acceptării statului de către forțele și mijloacele producătorului în prezența unui reprezentant al departamentului de control tehnic în domeniul și succesiunea prevăzute în standardele și specificațiile tehnice pentru produse. Rezultatele testelor sunt documentate într-un protocol. Dacă rezultatele sunt pozitive, angajatul acceptă produsele, pune sigilii și (sau) ștampile corespunzătoare, iar în formularul (pașaport) pentru produsele acceptate dă o concluzie care indică acceptarea și adecvarea acesteia.

Testele de acceptare sunt concepute pentru a evalua produsul la acceptarea de către client și constau în măsurători de control care asigură că produsul respectă standardele.

Teste de recepție - teste de control ale produselor finite efectuate de producător în timpul controlului de recepție. Testele de tip sunt teste de control ale produselor efectuate după ce sunt aduse modificări la proiectarea, rețeta sau tehnologia de fabricație pentru a evalua eficacitatea și fezabilitatea modificărilor efectuate.

Testele de acceptare ale covoarelor dielectrice sunt efectuate în conformitate cu GOST.

Testele de acceptare sunt efectuate în timpul transferului de materiale sau componente ale producției de masă de la o întreprindere la alta. Pentru aceasta se folosesc în principal testele de laborator și, mai rar, pe banc.

Testele de acceptare sunt efectuate de o comisie specială interdepartamentală. Deci, pentru acceptarea sistemelor de control automatizate, comisia se numește prin ordin al ministerului clienților. Activitatea comisiei interdepartamentale este reglementată de prevederile aprobate. Procesul de punere în funcțiune a sistemului este adesea întârziat. Motivele care conduc la o astfel de situație sunt diferite și sunt în mare măsură determinate de situația specifică. Să luăm în considerare unele dintre ele.

Se efectuează teste de acceptare pentru a verifica conformitatea sistemului creat cu generalul cerinte tehnice IIS și cerințele cuprinse în TOR pentru crearea sistemului.

Teste de recepție - teste de control ale produselor finite efectuate de producător în timpul controlului de recepție. Teste de tip - teste de control ale produselor efectuate după efectuarea modificărilor la proiectarea, rețeta sau tehnologia de fabricație pentru a evalua eficacitatea și fezabilitatea modificărilor efectuate.

Testele de acceptare ale covoarelor dielectrice sunt efectuate în conformitate cu GOST.

Testele de acceptare ar trebui să includă măsurători ale indicatorilor de calitate la punctul de conectare a consumatorului la rețeaua organizației de alimentare cu energie electrică cu consumatorul pornit și oprit și să evalueze conformitatea efectului său real asupra calității energiei electrice cu efectul permis.

Recent, din ce în ce mai des suntem întrebați: este necesar să se efectueze teste de acceptare? Ei spun că standardele sunt aplicate pe bază voluntară, iar Reglementările tehnice nu menționează direct nicăieri teste de acceptare sau de ce costuri suplimentare, dacă încă efectuați teste de certificare, sau dacă nu aveți nevoie să obțineți un Aviz de Utilizare, atunci nu este necesar să efectuați teste de acceptare etc.

Să încercăm să înțelegem această problemă, imaginându-ne cum arată acum întrebarea privind nevoia de testare în general, inclusiv testele de acceptare. Și, poate, puteți începe cu obligatoriu reglementari tehnice, în ciuda faptului că există o parte semnificativă a produselor care nu sunt acoperite de acestea.

Din 15 februarie 2013 a intrat în vigoare, care conține instrucțiuni directe pentru asigurarea siguranței în proiectare și fabricație. Să ne întoarcem la paragraful 3 al articolului 4 și la paragraful 3 al articolului 5:

„... La dezvoltare (proiectare), riscul admisibil pentru mașină și (sau) echipament trebuie determinat și stabilit. nivel de securitate, corespunzător riscului stabilit, asigurat:

- completitudinea activității de cercetare și dezvoltare;

- efectuarea unui set de necesare aşezări şi teste, bazate pe metode verificate corespunzător;..."

"...Când faceți o mașinăși (sau) echipamente ar trebui efectuate teste, furnizate de documentația de proiectare (construcție)....."

Este clar că dezvoltatorul și producătorul trebuie să conducă . De asemenea, este clar că aceste teste, prevăzute documentatia de proiectare, ar trebui efectuată ÎNAINTE de procedura de evaluare a conformității sub formă de certificare, i.e. înainte de testarea certificării. De asemenea, este evident că în cazul în care produsele sunt supuse declarației, solicitantul trebuie să aibă „la îndemână” un document privind efectuarea propriilor teste ÎNAINTE de procedura de confirmare. Singura întrebare este - CE rapoarte de testare?

Acum peste 30 de ani definiții diferite feluri testele au fost date în GOST 16504-81: „Sistem teste de stat produse. Testarea si controlul calitatii produselor. Termeni și definiții de bază”, care are chiar și un analog din Belarus al STB 1218-2000.

	Definiție
1. TESTARE
1. Teste *	Definiție experimentală caracteristicile cantitative și (sau) calitative ale proprietăților obiectului testat ca urmare a expunerii la acesta, în timpul funcționării acestuia, la modelarea obiectului și (sau) impacturi. Notă. Definiția include evaluarea și/sau controlul
Tipuri de teste
35. Teste de cercetare E. Test de investigare F. Essais de recherche	Teste efectuate pentru a studia anumite caracteristici ale proprietăților unui obiect
36. Teste de control F. Essais de controle	Teste efectuate pentru a controla calitatea obiectului
43. Teste preliminare E. Proba preliminara F. Essais preliminarii	Teste de control prototipuriși (sau) loturi pilot de produse pentru a determina posibilitatea de prezentare a acestora pentru testarea de acceptare
44. Teste de acceptare E. Test de acceptare F. Essais d'acceptance	Teste de control ale prototipurilor, loturi-pilot de produse sau produse dintr-o singură producție, efectuate, respectiv, pentru a rezolva problema oportunității punerii în producție a acestor produse și (sau) utilizării în scopul propus.
47. Teste de acceptare E. Test de omologare F. Essais de reception	Teste de control ale produselor în timpul controlului de recepție
48. Teste periodice E. Test periodic F. Essais periodiques	Teste de control ale produselor fabricate, efectuate in volumele si in termenele stabilite prin documentatia de reglementare si tehnica, in vederea controlarii stabilitatii calitatii produsului si a posibilitatii continuarii productiei acestuia.
49. Teste de inspecţie E. Test de inspecție F. Essais d'inspection	Teste de control specii stabilite produse fabricate, efectuate selectiv pentru a controla stabilitatea calitatii produselor de catre organizatii special autorizate
50. Teste de tip Ndp. Teste de verificare	Teste de control ale produselor fabricate, efectuate pentru a evalua eficacitatea și fezabilitatea modificărilor aduse designului, rețetei sau procesului tehnologic
52. Teste de certificare E. Test de certificare F. Eseu de certificare	Teste de control ale produselor efectuate pentru a stabili conformitatea cu caracteristicile și proprietățile documentelor de reglementare și tehnice naționale și (sau) internaționale

Lista include aproximativ 45 de tipuri de teste. Deoarece toate sunt proiectate pentru scopuri diferite, vom evidenția câteva dintre ele legate de proiectare și producție.

Deci, dacă testele preliminare și de acceptare sunt, prin definiție, pentru produse nou dezvoltate, atunci testele de acceptare, periodice sunt deja efectuate pentru produsele fabricate. Obiectivele acestor teste, date în definițiile GOST 16504-81, sunt bine explicate în standardele GOST R 15.201-2000 „Sistem pentru dezvoltarea și producția de produse. Produse de uz industrial si tehnic. Procedura de dezvoltare și producere a produselor" și GOST 15.309-98 "Sistemul de dezvoltare și producere a produselor. Testarea și acceptarea produselor fabricate. Dispoziții de bază":

Conform clauzei 6.5.1 din GOST R 15.201-2000, pentru a evalua și controla calitatea rezultatelor obținute în anumite etape ale lucrărilor de proiectare (denumite în continuare R&D), prototipurile (lot pilot) de produse sunt supuse unor teste de control în urmatoarele categorii:

– teste preliminare efectuate în scopul evaluării preliminare a conformității prototip cerințele produselor termeni de referinta(în continuare - TK), precum și pentru a determina gradul de pregătire a unui prototip pentru testarea de acceptare;

– teste de acceptare efectuate în scopul evaluării tuturor caracteristicilor produsului definite de TOR, să verifice și să confirme conformitatea produsului prototip cu cerințele TOR în condiții cât mai apropiate de condițiile de funcționare efectivă (aplicare, utilizare) a produsul, precum și pentru a lua decizii cu privire la posibilitate productie industrialași vânzările de produse.

În schimb, testele de acceptare și periodice (conform paragrafului 4.5 din GOST 15.309-98) împreună ar trebui să ofere o verificare fiabilă a tuturor proprietăților produselor care sunt supuse controlului pentru conformitatea cu cerințele standardelor și reprezintă elemente ale produsului. acceptare de la producător (furnizor).

– acceptare se efectuează în scopul controlului conformității produselor cu cerințele standardelor stabilite pentru această categorie de încercări, precum și cu o probă de control sau eșantion standard (dacă sunt prevăzute în standarde) pentru a determina posibilitatea acceptării. produse.

– testare periodică se efectuează pentru confirmarea periodică a calității produselor și a stabilității procesului tehnologic într-o perioadă determinată în vederea confirmării posibilității de a continua fabricarea produselor conform proiectării și documentației tehnologice actuale și a continuării acceptării acesteia.

Devine clar că articolul 4 din TR CU nu se referă la testarea periodică, deoarece aceste teste sunt efectuate pe produse fabricate pe o perioadă de timp (de obicei după câțiva ani). De asemenea, „determinarea și stabilirea unui risc acceptabil pentru o mașină și (sau) echipament” nu este scopul testării de acceptare. Aceste teste sunt efectuate de către departamentul de control al calității sau servicii similare responsabile de acceptarea produselor fabricate pentru livrarea acestora către client (consumator) și (sau) vânzare directă (implementare) către cumpărător.

Deci, producătorul (dezvoltatorul) trebuie să efectueze unele teste menite să determine și să stabilească un risc acceptabil pentru mașină și (sau) echipament. În opinia noastră, aceste sarcini sunt rezolvate cel mai pe deplin în timpul testelor de acceptare. La urma urmei, atunci când rezolvă anumite probleme legate de siguranța mașinii, proiectantul încearcă să îndeplinească anumite cerințe stabilite de documente normative, precum și bunul simț, astfel încât mașina să poată fi utilizată în scopul propus. Motivul pentru aceste decizii este strâns legat de procesul de management al riscului, care compară rezultatele analizei riscului cu criteriile de risc acceptabile.

Totodată, conform prevederilor aceluiași regulament TR TS 010/2011, „risc tolerabil” este valoarea riscului din utilizarea unei mașini și (sau) echipamente, pe baza capacităților tehnice și economice ale producător, corespunzător nivelului de siguranță care trebuie asigurat în toate etapele ciclu de viață produse.

Într-o anumită măsură, aceste posibilități sunt descrise specificații(în continuare - TS), dezvoltat de dezvoltatorii de produse și care stabilește o gamă completă de cerințe pentru produse, fabricarea, controlul și acceptarea acestora. În conformitate cu paragraful 5.1 din GOST 2.114-95 „Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Specificații” TS este supus aprobării de către comitetul de recepție, dacă decizia de punere în producție a produselor este luată de comitetul de recepție. Semnarea actului de acceptare a unui prototip (lot pilot) de produse de către membrii comisiei de acceptare înseamnă aprobarea caietului de sarcini.

Considerăm că termenul „testare” din textul regulamentului tehnic TR TS 010/2011 oferă mai multe oportunități dezvoltatorului și producătorului mașinii. El nu le limitează la domeniul de aplicare al definiției conform GOST 16504-81, ci mult mai larg. Testele concomitent cu calculele de verificare pot servi la verificarea solutiilor alese. La urma urmei, numai atunci când testezi mașinile poți crea o imitație situație periculoasă pentru care se elaborează o măsură de protecţie.

Uneori puteți auzi opinia că dacă produsul este supus certificare obligatorie, atunci testarea de acceptare nu este necesară. Rețineți că, conform clauzei 6.5.2 din GOST R 15.201-2000, dacă sunt impuse cerințe obligatorii asupra produsului, care vor fi supuse unor confirmare obligatorie conformitate (certificare), rezultatele testului de acceptare produse în parte cerințe obligatorii a avut loc în laboratoare de testare(centre) acreditate corespunzător, poate fi folosit pentru a obține confirmarea conformității, dar nu invers.

Și conform regulamentului TR TS 010/2011, solicitantul, pentru a confirma conformitatea produselor sale cu cerințele Reglementărilor tehnice, trebuie să furnizeze informații despre studiile (încercări) și măsurătorile efectuate, împreună cu documentația operațională, specificații etc. Și dacă testele nu au fost efectuate, Organismul de Certificare are anumite motive să se îndoiască de performanța întregii game de lucrări privind evaluarea riscurilor de către producător, de exemplu: concentrarea pe intervale de control mai frecvente ale inspecțiilor.

În concluzie, am dori să vă atragem atenția asupra faptului că mulți producători cunoscuți(atât străine, cât și interne), dimpotrivă, sunt mândri că produsele lor sunt supuse unor teste riguroase, inclusiv rezistență și fiabilitate, care pot servi într-un mod suplimentar atragerea de clienți. Acest lucru poate indica, de asemenea, responsabilitatea producătorului și dezvoltatorului față de potențialii lor consumatori. În unele cazuri, la certificarea produselor, clienții noștri insistă ca în certificatele emise să se înregistreze rezultatele testelor de acceptare. Și susținem cu tărie o astfel de dorință a clienților.

Despre noi

De asemenea, oferim următoarele servicii

Puteți adresa o întrebare într-un mod convenabil pentru dvs., de exemplu, sunând sau trimițând o solicitare către e-mail iar experții noștri vă vor oferi un răspuns cât mai curând posibil