Teste de receptie a instalatiei electrice. Efectuarea de teste periodice si de receptie a instalatiilor electrice

Efectuarea testelor periodice și de acceptare a instalațiilor electrice se efectuează în conformitate cu GOST R și alte documente de reglementare. Mai jos oferim o listă a acestora, care trebuie să fie ghidată de planificarea și implementarea testelor de acceptare și a altor teste.

Reguli

Principalele documente în vigoare în prezent sunt (conform listei GOST-99):

  1. GOST R 50571.1-93 (IEC 364-1-72, IEC 364-2-70) Instalații electrice ale clădirilor. Dispoziții de bază
  2. GOST R 50571.2-94 (IEC 364-3-93) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 3. Caracteristici cheie
  3. GOST R 50571.3-94 (IEC 364-4-41-92) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 4. Cerințe de securitate. Protecție împotriva șocurilor electrice
  4. GOST R 50571.4-94 (IEC 364-4-42-80) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 4. Cerințe de securitate. Protectie termala
  5. GOST R 50571.5-94 (IEC 364-4-43-77) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 4. Cerințe de securitate. Protejat împotriva supracurentului
  6. GOST R 50571.7-94 (IEC 364-4-46-81) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 4. Cerințe de securitate. Separare, oprire, control
  7. GOST R 50571.10-96 (IEC 364-5-54-80) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 5. Selectarea și instalarea echipamentelor electrice. Capitolul 54
  8. GOST R 50571.15-97 (IEC 364-5-52-93) Instalații electrice ale clădirilor. Partea 5. Selectarea și instalarea echipamentelor electrice. Capitolul 52

Principalele cerințe pentru efectuarea testelor periodice și de acceptare a instalațiilor electrice sunt stabilite în GOST R 50571. Potrivit acestora, „fiecare instalație electrică de până la 1000V în timpul instalării și/sau după aceasta, înainte de punerea în funcțiune, trebuie să fie inspectată și testată pentru asigurați-vă cum este posibil ca cerințele standardului complex să fie îndeplinite. Pentru instalațiile electrice de până la și peste 1000V (până la 500kV), inclusiv, după instalare, lucrările de măsurare electrică și punere în funcțiune trebuie efectuate în sfera de aplicare a cerințelor Codului de instalații electrice, Capitolul 1.8 „Standarde de testare de acceptare”.

Documentatie si inspectie vizuala

Efectuarea testelor periodice și de recepție a instalațiilor electrice începe cu prezentarea către experți specialiști documentatia proiectului, care include o gamă completă de certificate, documente de instalare, instrucțiuni și așa mai departe. În conformitate cu acestea, trebuie întocmit un plan de testare. Înainte de a începe lucrul, este necesară îndepărtarea personalului exterior din zona de testare și echiparea locului de muncă cu echipamente de protecție și afișe de avertizare în conformitate cu cerințele documentului de reglementare „Reguli de siguranță a muncii”. De asemenea, este necesar să se asigure că alte echipamente și instalații electrice nu pot fi deteriorate. Testarea instalațiilor electrice trebuie efectuată de către specialiști autorizați, și nu de către reprezentanți ai personalului alocat în acest scop care nu au pregătire adecvată sau care au o astfel de pregătire, dar nu au permisiunea. De obicei, se recomandă implicarea unor specialiști terți din laboratoarele electrice înregistrate la Rostekhnadzor pentru a testa instalațiile electrice. Acest lucru este necesar atât pentru respectarea normelor de protecție a muncii, cât și pentru întocmirea rapoartelor de testare care trebuie să respecte cerințele organizațiilor de supraveghere.

Testele instalațiilor electrice, atât de acceptare, cât și periodice, ar trebui să înceapă cu o inspecție vizuală. Echipamentul trebuie să respecte cerințele de siguranță și standardele relevante pentru testare și instalații electrice. Acest lucru poate fi determinat comparând marcajul de pe echipament în sine cu cerințele GOST, certificatele de echipament și documentele atașate. Apoi este necesar să se verifice starea carcaselor de izolație și protecție, a carcaselor de protecție ale barierelor, a gardurilor și a barierelor, a etichetelor de avertizare. Atentie speciala atunci când inspectați instalațiile electrice înainte de testare, trebuie să acordați atenție stării pieselor purtătoare de curent.

  • „prezența sigiliilor de foc și a altor mijloace care împiedică răspândirea incendiului, precum și protecția împotriva efectelor termice;
  • selectarea conductorilor pentru pierderi continue de curent și tensiune;
  • selectarea dispozitivelor de protecție și semnalizare și a setărilor pentru funcționarea acestora;
  • prezența dispozitivelor de deconectare și separare corespunzătoare amplasate corespunzător ale instalațiilor electrice;
  • selectarea echipamentelor și a măsurilor de protecție corespunzătoare influențelor externe;
  • marcarea conductorilor de lucru și de protecție zero ai instalațiilor electrice;
  • prezența diagramelor, a etichetelor de avertizare sau a altor informații similare;
  • marcarea circuitelor, siguranțelor, bornelor etc.;
  • conectarea corectă a conductorilor;
  • disponibilitate pentru operare convenabilă, identificarea si intretinerea instalatiei electrice in exploatare.

Testarea instalatiilor electrice

GOST R 50571 stabilește că „în funcție de compoziția măsurilor de protecție utilizate, trebuie efectuate următoarele verificări, măsurători și încercări ale instalațiilor electrice până la 1000V după instalare, de preferință în următoarea secvență:

  • inspectie vizuala;
  • verificarea caracteristicilor întreruptoarelor, dif. Automate, RCD;
  • măsurarea rezistenței de izolație a firelor, cablurilor;
  • verificarea continuității conductoarelor de protecție, inclusiv conductoarelor sistemelor principale și suplimentare de egalizare a potențialului;
  • măsurarea rezistenței dispozitivelor de împământare;
  • test de buclă de fază zero
  • verificarea performanței ATS;

Atunci când se efectuează teste de certificare a unui EL acreditat (în plus), se efectuează următoarele:

  • măsurarea rezistenței de izolație (conductivitate) a pardoselilor și pereților;
  • verificarea sarcinii statice a carligelor de fixare (candelabre);
  • verificarea prizelor pentru extragere (mecanică);

Pentru instalațiile electrice de peste 1000V, parametrii și caracteristicile fiecărui element de echipament și protecția releului (RP) a celulelor (KRU) sunt verificate la setările de funcționare.
Raportul Tehnic sau protocoalele de măsurare trebuie să conțină concluziile și rezultatele tuturor verificărilor pentru conformitatea cu cerințele Documentelor de reglementare și OM al instalațiilor - producători de echipamente și unități de protecție relee.
Deoarece toate testele și măsurătorile sunt efectuate secvențial și rezultatele lor sunt reflectate în protocoale, fiecare punct de măsurare necorespunzător înseamnă prezența unui fel de defecțiune. Defecțiunea este determinată, remediată și eliminată, după care testul este efectuat din nou până când nu există comentarii. Încercări ale instalațiilor electrice, atât de recepție, cât și periodice, pot fi efectuate cu diverse instrumente, instrumente de măsură care au fost verificate și conform metodelor elaborate de șeful EL și aprobate. director tehnic sau șeful organizației.

Teste de izolare pentru instalatii electrice

Una dintre verificări este măsurarea continuității conductoarelor de protecție. „Se recomandă ca acest test să fie efectuat folosind o sursă de alimentare cu o tensiune în circuit deschis de 4 până la 24 V DC sau curent alternativ la un curent de încercare de cel puțin 0,2 A. Rezistența de izolație a unei instalații electrice se realizează împreună cu alte măsurători: „Rezistența de izolație trebuie măsurată:

  • între conductorii purtători de curent, luați pe rând „doi la doi” unul față de celălalt.
  • între fiecare conductor purtător de curent și masă.

Rezistența de izolație măsurată la tensiunea de încercare este considerată satisfăcătoare dacă fiecare circuit cu receptoare electrice deconectate are o rezistență de izolație nu mai mică decât valoarea admisibilă corespunzătoare. Măsurătorile trebuie făcute cu curent continuu. Dacă circuitul are dispozitive electronice, atunci trebuie măsurată rezistența de izolație dintre conductoarele de lucru de fază și neutru conectate împreună și „împământarea”. Aceste prevederi ale GOST la testarea instalațiilor electrice sunt asociate cu tabele anexate la standarde, care indică atât valorile rezistenței de izolație, cât și ale tensiunii de testare.

Un alt test al instalatiilor electrice este protectia prin separarea circuitelor. Părțile purtătoare de curent ale circuitului trebuie izolate unele de altele, iar rezistența de izolație trebuie mai întâi măsurată, apoi trebuie testată instalația electrică, împreună cu echipamentul electric conectat. Testarea instalațiilor electrice nu se limitează la măsurarea izolației mecanismelor în sine: se măsoară și rezistența podelei și a pereților, deoarece producția de energie electrică poate fi realizată și prin acestea, mai ales dacă există găuri de trecere în podea și pereți. . constructii metalice, se folosește un material higroscopic, apă curgătoare, sau există un permanent umiditate crescută. Regulamentul prevede că „pentru izolarea (neconductoare) încăperilor, zonelor, zonelor trebuie efectuate cel puțin trei măsurători în fiecare încăpere. Una dintre măsurători ar trebui făcută la aproximativ 1 m de părțile conductoare de la terți situate în această cameră. Celelalte două măsurători trebuie făcute la o distanță mai mare. Seria de măsurători de mai sus trebuie făcută pentru fiecare suprafață a încăperii instalației electrice supusă încercării.”

Verificarea RCD-urilor

Până în prezent, există mai multe sisteme, cerințe pentru verificarea dispozitivelor oprire automată de la sursa de alimentare. GOST 1999 distinge următoarele sisteme: TN, TT și IT. Manualele de instalare electrică oferă următoarele informații:

  • „Sistem TN - un sistem în care neutrul sursei de alimentare este împământat, iar părțile conductoare deschise ale instalației electrice sunt conectate la neutrul sursei împământat prin intermediul unor conductori de protecție zero;
  • Sistem TN-C - un sistem TN în care conductorii zero de protecție și zero de lucru sunt combinați într-un singur conductor pe întreaga sa lungime;
  • Sistem TN-S - un sistem TN în care conductorii zero de protecție și zero de lucru sunt separați pe toată lungimea sa;
  • Sistem TN-C-S - un sistem TN în care funcțiile conductorilor zero de protecție și zero de lucru ale instalației electrice sunt combinate într-un conductor într-o parte a acesteia, pornind de la sursa de alimentare;
  • sistem informatic - sistem în care neutrul sursei de alimentare este izolat de pământ sau împământat prin dispozitive sau dispozitive cu rezistență mare, iar părțile conductoare expuse ale instalației electrice sunt împământate;
  • Sistem TT - un sistem în care neutrul sursei de alimentare este împământat solid, iar părțile conductoare deschise ale instalației electrice sunt împământate folosind un dispozitiv de împământare independent electric de neutrul solid împământat al sursei.

Deci, pentru TN, la testarea instalațiilor electrice, se verifică rezistența buclei „fază-zero”, în cazul în care nu există măsurători calculate, sau nu există rezultate de măsurare a conductorilor de protecție. În rest, este suficient să calculezi, știind lungimea și sectiune transversala conductoare specificate.

Efectuarea testelor periodice și de recepție a instalațiilor electrice pentru sistemele TN continuă cu o verificare a performanței dispozitiv de protectie(adică, conform GOST, „verificarea curenților de reglare a întrerupătoarelor de circuit și a curenților legăturilor de siguranță, precum și testarea RCD-urilor”). Sistemul TT este supus mai întâi unui test de măsurare a rezistenței de împământare pentru părțile conductoare expuse ale unei instalații electrice și apoi unui test al caracteristicilor dispozitivului de protecție. La fel ca toate testele instalațiilor electrice, a doua etapă începe cu o inspecție vizuală a stării RCD și continuă cu un test de: reglaj, curent fuzibil, continuitate (pentru siguranțe). Teste de instalare pentru sistemul informatic „Respectarea cerințelor trebuie verificată prin calculul sau măsurarea primului curent de defect la pământ. Această măsurătoare nu este necesară dacă toate părțile conductoare expuse ale instalației sunt conectate la sistemul de împământare al sursei de alimentare în cazul în care sistemul este conectat la pământ printr-o rezistență. Măsurătorile se efectuează numai dacă nu se poate face calculul din cauza absenței tuturor parametrilor. Cu toate acestea, la efectuarea măsurătorii trebuie luate măsuri de precauție pentru a evita pericolul unei duble defecțiuni la masă. La măsurarea rezistenței buclei „fază-zero”, este necesar să se asigure că între punctul neutru al sistemului și conductorul de protecție este conectată o rezistență mică la punctul de conectare al instalației electrice.

Împământare, putere, polaritate

De obicei, atunci când se efectuează teste periodice și de acceptare a instalațiilor electrice pentru măsurarea și testarea rezistenței electrodului de împământare, se utilizează o metodă de măsurare care utilizează doi electrozi de împământare auxiliari. Cu toate acestea, trebuie amintit că o astfel de măsurare este posibilă numai dacă există un spațiu liber suficient de mare: în condiții urbane este practic imposibil într-un sistem TT, de exemplu, să se asigure doi electrozi auxiliari pentru testarea unei instalații electrice. Aceste măsurători includ și măsurători ale buclei fază-zero („fază-zero”, „neutru”, etc.) Măsurătorile sunt efectuate conform unei tehnici speciale la o frecvență egală cu frecvența nominală a rețelei. GOST dă Descriere completa metoda si evaluări. Deoarece valoarea impedanței neutre poate fi afectată de foarte număr mare factori care trebuie minimizați.

La efectuarea testelor periodice și de acceptare a instalațiilor electrice, valoarea impedanței poate fi afectată de tevi metaliceîn care cablul sau țevile se află în apropiere, cabluri cu mantale metalice, bare colectoare. Acest fapt trebuie luat în considerare și recalculările trebuie efectuate conform tabelelor anexate standardelor. În unele instalații electrice, este interzisă instalarea dispozitivelor de comutare unipolare în conductorul de lucru zero. Astfel, atunci când se efectuează teste periodice și de recepție a instalațiilor electrice, este necesar să se verifice dacă astfel de instalații sunt incluse numai în conductorul de fază. În ceea ce privește rigiditatea dielectrică, aceasta este de obicei testată numai pe echipamente care sunt fabricate sau modernizate la locul de instalare. Dacă echipamentul nu a fost modernizat, modificat și nu a suferit reparații majore, atunci măsurarea și testarea rezistenței electrice nu se efectuează.

De asemenea, atunci când se efectuează teste periodice și de acceptare a instalațiilor electrice, este important să se verifice performanța dispozitivelor complete complexe. Acestea includ, de exemplu, panouri de comandă, sisteme de interblocare și control, aparate de comutare, acționări și așa mai departe. În timpul măsurătorilor, în cazul unei defecțiuni, se stabilește care nod este defect, ajustat sau modificat, apoi este testat și măsurat din nou. Dispozitivele de instalare electrică trebuie montate, instalate și reglate corespunzător în conformitate cu cerințele RF ND în domeniul Energiei. bază documentatii normative instalațiile electrice de până la 1000V sunt utilizate de sistemul GOST R 50571.

Înregistrarea rezultatelor

Înregistrarea rezultatelor testelor periodice și de acceptare a instalațiilor electrice sunt indicate în documentele de reglementare: GOST R 17025-2006, GOST R 50571. Enumerăm câteva dintre ele:

"unu. Raportul de testare trebuie să conțină rezultate de încercare fiabile, obiective și precise, date privind condițiile de testare și erorile de măsurare, o concluzie privind conformitatea instalației electrice testate a clădirii cu cerințele documentelor de reglementare și a documentației de proiect și să prezinte în mod precis, clar și fără ambiguitate rezultatele testelor și alte informații legate de acestea.

2. Raportul de încercare trebuie să conțină următoarele informații de bază:

  • nume si adresa laborator de testare;
  • numărul de înregistrare, data eliberării și perioada de valabilitate a certificatului de acreditare, denumirea organizației de acreditare care a eliberat certificatul (dacă există) sau certificatul de înregistrare la organele de supraveghere energetică de stat;
  • numărul și data înregistrării procesului-verbal de testare, numerotarea fiecărei pagini a raportului, precum și numărul total de pagini; - denumirea completă a instalației electrice și componența elementară a acesteia;
  • cod OKP;
  • numele organizației sau prenumele, numele, patronimul clientului și adresa acestuia;
  • data primirii cererii de testare a instalatiei electrice;
  • numele și adresa organizației de instalare;
  • informații despre documentația de proiectare, în conformitate cu care a fost instalată instalația electrică;
  • informații despre actele de muncă ascunse (organizație, număr, dată); - data testării;
  • locul de testare;
  • condițiile climatice pentru testare (temperatură, umiditate, presiune);
  • scopul testelor (acceptare, în scopuri de certificare, colare, control);
  • program de testare (sfera testelor sub forma unei liste de paragrafe (secțiuni) dintr-un document de reglementare pentru cerințele pentru o instalație electrică și compoziția elementară a acesteia).

În anexa la raportul de testare a instalațiilor electrice este prevăzut un program care indică:

  • « document normativ, pentru respectarea cerințelor cărora s-au efectuat încercări (standard, reguli, norme etc.);
  • o listă a echipamentelor de testare și a instrumentelor de măsurare utilizate, indicând numele și tipul echipamentelor de testare și instrumentelor de măsurare, gama și precizia măsurătorilor, date privind numărul certificatului sau certificatului metrologic și data ultimei și următoarei certificări și verificare;
  • valorile indicatorilor conform documentelor de reglementare și toleranțe, dacă este necesar;
  • valorile reale ale indicatoarelor instalațiilor electrice testate, indicând eroarea de măsurare, dacă este necesar;
  • concluzie de conformitate document normativ pentru fiecare indicator;
  • informații cu privire la un raport de testare suplimentar efectuat pe bază de subcontractare (dacă există);
  • concluzie privind conformitatea (sau neconformitatea) instalației electrice testate, elementelor acesteia cu cerințele standardelor sau altor documente de reglementare;
  • semnăturile și funcțiile persoanelor responsabile cu testarea și executarea procesului-verbal de testare, inclusiv șeful laboratorului de încercări;
  • sigiliul laboratorului (sau al organizației) de testare;
  • o indicație a inadmisibilității retipăririi sau reproducerii parțiale sau complete fără permisiunea clientului (sau a laboratorului de testare) (pe pagina de titlu). Pagina de titlu indică faptul că raportul de testare se aplică numai instalației electrice.

Copii ale rapoartelor de încercare trebuie păstrate în organizația de testare timp de cel puțin șase ani.

Testele de recepție ale instalației electrice se efectuează după finalizare munca Electrica. Acest lucru se aplică tuturor obiectelor posibile, de la un apartament până la întreprinderile industriale. În timpul testelor sunt verificate elemente cheie ale instalației electrice, cum ar fi dispozitivele de protecție, liniile de cabluri și dispozitivele terminale. Studiile instrumentale sunt precedate de o inspecție vizuală, care oferă o idee primară a statului părțile constitutive instalații electrice. În timpul inspecției, sunt relevate și abateri de la proiect făcute în timpul instalării. Rezultatele inspecției vizuale sunt înregistrate într-un protocol special.

Testarea dispozitivelor de protecție

Dispozitivele de protecție sunt verificate pentru a determina timpul de răspuns. Dacă dispozitivul funcționează la timp, atunci teaca de fire nu are timp să se topească.

Dispozitivele de protecție pot include:

  1. Întrerupătoare cu protecție electromagnetică și termică care întrerup alimentarea de la linie în caz de suprasarcină și scurtcircuit
  2. Dispozitive de curent rezidual care reacționează la scurgerea de curent în circuit, care apare atunci când mantaua firului este deteriorată sau instalată incorect
  3. Întreruptoare diferențiale care răspund la toate problemele de mai sus

Utilizarea întreruptoarelor diferențiale este de preferat, deoarece acestea înlocuiesc două dispozitive instalate în serie și economisesc spațiu în dulapurile electrice. Rețineți că trebuie asigurată protecție împotriva scurgerilor pentru toate grupurile de prize, precum și pentru toate echipamentele electrice.

Testarea liniei de cablu

Liniile de cablu sunt verificate cu un megaohmmetru. Acest dispozitiv arată valoarea rezistenței de izolație a tecilor firului. Prin acest indicator, puteți determina cât de bine protejează mantaua firele care transportă curent de scurtcircuite.

Măsurarea impedanței circuitului „fază-zero”, adică a grupului de protecție protejat de dispozitivul de protecție, se face pentru a verifica selectivitatea deconectării secțiunii deteriorate a rețelei electrice în cazul unui scurtcircuit.

Testarea terminalelor

Carcasele conductoare ale aparatelor electrice trebuie să fie împământate pentru a asigura siguranța atunci când sunt atinse. În mod obișnuit, un astfel de echipament include lămpi, uși de dulap electric, mașini-unelte, canale pentru cabluri. Toate aceste echipamente trebuie să fie împământate, de ex. realizarea unei legături metalice cu alte părţi conductoare ale instalaţiei electrice pentru a asigura răspândirea curent electric. Dacă în instalație există conductori speciali de împământare și dispozitive de împământare, acestea sunt, de asemenea, verificate pentru rezistență și răspândirea curentului.

Doar după ce au fost efectuate testele de recepție, instalația electrică poate fi pusă în funcțiune permanent în siguranță. În timpul controalelor programate, inspectorul Energonadzor va solicita un raport privind testele de recepție. Chiar dacă un astfel de raport nu este formal necesar pentru aplicarea tensiunii, se recomandă efectuarea unor teste. Pentru testele cu tensiune aplicată ar trebui implicat un laborator electric independent, deoarece dacă testele sunt efectuate de către instalator, defectele de instalare pot fi ascunse. Laboratorul de testare trebuie să fie certificat de Energonadzor și este de asemenea de dorit certificarea în sistemul GOST R. Acest lucru garantează profesionalismul în producție. lucru de măsurare. Testele de acceptare, cu costul lor scăzut, pot asigura siguranța unității și pot salva viețile oamenilor.

© Toate materialele sunt protejate de legea dreptului de autor a Federației Ruse și de Codul civil al Federației Ruse. Copierea integrală este interzisă fără permisiunea administrației resursei. Copierea parțială este permisă cu o legătură directă către sursă. Autorul articolului: o echipă de ingineri a JSC Energetik LTD

La livrare aparate de comutare se efectuează teste de acceptare a echipamentelor electrice în exploatare. Acestea sunt efectuate în conformitate cu Volumele și standardele de testare a echipamentelor electrice și cu Regulile operare tehnică instalatii electrice de consum. În acest caz, izolarea echipamentelor electrice este supusă unui test cu tensiune crescută numai cu rezultate pozitive ale verificărilor anterioare. Un test de supratensiune este obligatoriu pentru echipamentele electrice de orice tensiune. Izolatoarele și echipamentele cu o tensiune nominală ce depășește tensiunea nominală a instalației în care sunt operate pot fi testate cu tensiune crescută conform standardelor adoptate pentru clasa de izolație a acestei instalații.
Tensiunea de frecvență a puterii este de obicei folosită ca tensiune de testare. Durata tensiunii de testare pentru izolarea higroscopică este de 5 minute, pentru izolarea de toate celelalte tipuri - 1 minut. În cazurile în care izolația este testată atât variabilă cât și curent continuu, testul DC trebuie să precedă testul AC.
Se consideră că izolația a trecut testul de creștere a tensiunii dacă nu a existat defecțiuni, emisii de gaz sau fum, o scădere bruscă a tensiunii, o creștere a curentului prin izolație și încălzirea locală a acesteia.
Testul de izolație al celulelor și al barelor colectoare se efectuează în mod cuprinzător pentru toate echipamentele montate în celulă: izolatoare de suport și bucșe, transformatoare de curent, deconectatoare, întrerupătoare și reactoare. Aceste teste nu includ cabluri de alimentare; deconectați înainte de testare. Schema de testare a izolației echipamentului celulei de comutație este prezentată în Figura 7.

Figura 7 - schema circuitului teste de izolare a celulelor de comutație:
TA - transformator de curent; MB - comutator ulei; S - deconectator; T1 - autotransformator; T2 - transformator step-up

Figura 8 - Schema schematică a încercării izolatorului suport cu tensiune crescută

Figura 9 - Diagrama schematică a testării mai multor izolatori ai unei ghirlande de suspensie cu tensiune crescută:
T1 - autotransformator; T2 - transformator step-up
Tensiunea de testare a echipamentului celular este:
- pentru aparate de comutare cu tensiunea de 6, respectiv 10 kV, 32, respectiv 42 kV;
- pentru tablouri de exterior cu tensiune 10; 35 și NO kV, respectiv 47; 110 și 295 kV.
Testul poate fi efectuat simultan pe toate cele trei faze față de pământ cu întrerupătorul închis conform acestei scheme.



Tabel 3 - Tensiuni de încercare ale izolatoarelor, kV
Obiect de testare Tensiunea nominală a izolatoarelor, kV
6 10 20 35 110
Dispozitive și transformatoare de curent Testează separat de obiect
- instalare în aer liber 46 60 73 105 285
- instalatie interioara 42 55 66 100 -
Teste împreună cu obiectul
Aparate si transformatoare de curent 42 55 66 95 260
Dacă celula conține un întrerupător de circuit de ulei cu un singur rezervor, atunci fiecare fază trebuie testată cu celelalte două faze legate la pământ și izolarea între fază a întreruptorului de ulei trebuie testată simultan.
Dacă panoul este deconectat de la barele colectoare pentru testare, dar barele colectoare sunt alimentate în momentul testării, trebuie respectate distanțele de izolare a aerului dintre lamele și fălcile deconectatorului barelor colectoare deconectate.
Testele de înaltă tensiune ale izolatorilor de susținere și suspensie pot fi efectuate pentru fiecare izolator separat (Figura 8) sau pentru mai multe izolatoare simultan (Figura 9). Valoarea tensiunii de încercare aplicată fiecărui element al izolatorului pin și al șirului de suspensie trebuie să fie de 50 kV.
Normele pentru tensiunile de testare AC pentru izolatoarele de tip bucșă, precum și pentru izolatoarele cu un singur element sunt date în tabelul 3.
Pentru a detecta defectele izolatoarelor de suspensie și suport ale substațiilor în condiții de funcționare, distribuția tensiunii peste izolație se măsoară cu ajutorul unei tije speciale. Metoda se bazează pe măsurarea tensiunii care cade pe fiecare izolator al unei ghirlande (coloană) sau pe fiecare element al izolatorului. Pentru fiecare ghirlandă formată din izolatori de același tip și pentru fiecare tip de izolator format din elemente individuale, distribuția tensiunii de funcționare este destul de definită. Dacă există un izolator defect într-un șir sau coloană, distribuția tensiunii se schimbă dramatic. Izolatorul trebuie înlocuit dacă valoarea tensiunii atribuibile acestuia, măsurată de tijă, a scăzut în comparație cu tensiunea atribuită unui izolator adecvat de 1,5 ... 2 ori.
Tehnica de testare a izolației cu curent continuu este similară cu tehnica de testare cu curent alternativ, cu toate acestea, curentul de scurgere este controlat suplimentar. Rezistența curentului care trece prin izolație atunci când este testată cu curent continuu, în cele mai multe cazuri, nu depășește 5 ... 10 mA, ceea ce provoacă o putere mică a transformatorului de testare. Testul de izolație DC se efectuează cu ajutorul aparatelor speciale de testare AKI-50, AIIM-70 și AIIM-72.
Principalul control asupra stării descărcătorului este măsurarea anuală a curentului de conducție și a tensiunii de avarie a acestuia. O scădere bruscă a puterii curentului de conducție indică un circuit deschis al rezistențelor de șunt, iar creșterea sa bruscă indică umiditatea rezistențelor de șunt ceramice ca urmare a pătrunderii umidității în cavitatea descărcătorului (încălcarea etanșării).
Conform Regulilor de instalare a instalațiilor electrice, tensiunea de încercare pentru descărcătoarele RVS-3, RVS-6, RVS-10 și respectiv RVS-30 este de 4; 6; 10; 24 kV, iar pentru descărcătoare de tip RVP-3, RVP-6 și RVP-10 - respectiv 4; 6 și 10 kV.
Testarea preventivă a dispozitivelor de comutație se realizează în următorii termeni:
a) întrerupătoarele cu ulei și antrenările acestora, precum și antrenările telecomandă deconectatoare - concomitent cu revizia, și transformatoare de măsurare a rezervorului umplut cu ulei - cel puțin o dată la 6 ani;
b) reactoare de beton, condensatoare de cuplare, condensatoare statice - cel putin o data la 3 ani;
c) izolatoare de pini (6 ... 10 kV) ale podurilor de bare colectoare, precum și izolatoare ShT-35 - cel puțin o dată pe an; izolatoare pini ISHD-35 și OS-1 - cel puțin o dată la 3 ani; alte dispozitive (descărcătoare) și izolatoare de suspensie - cel puțin o dată la 6 ani;
d) contactele legăturilor autobuzelor și legăturilor la echipamente - cel puțin o dată la 4 ani;
e) echipamente electrice de schimb, piese de schimb si piese - cel putin o data la 3 ani.
Dacă există defecte în echipament, perioadele dintre teste sunt reduse și determinate suplimentar director tehnicîntreprinderilor.
Testarea preventivă a echipamentelor electrice se reduce în principal la testarea și măsurarea izolației rezistențe tranzitorii contacte ale diferitelor echipamente. Testarea preventivă a izolației în condiții de funcționare este necesară pentru a identifica defectele care nu pot fi detectate prin inspecție externă. Aceste defecte nu perturbă funcționarea normală a echipamentului, dar în viitor pot duce la un accident în instalație. Testele preventive în vederea verificării stării izolației sunt supuse izolatoarelor de sprijin și bucșe, bucșe liniare, izolatoare feronerie ale întrerupătoarelor și siguranțelor, întrerupătoarelor, transformatoarelor de instrumente, descărcătoarelor etc. Domeniul încercărilor de izolație include: măsurarea rezistenței de izolație, tangentă de pierdere dielectrică, curent de scurgere cu valoarea forței și test de supratensiune.

Încercările și măsurătorile în instalațiile electrice se efectuează înainte de intrarea în funcțiune a acestora în limitele de timp determinate de frecvența încercărilor preventive, precum și în timpul majorelor și reparatii curente Echipament electric.

Efectuarea testelor de acceptare în instalațiile electrice este reglementată de GOST R 50571.16-99 „Instalații electrice ale clădirilor, Partea 6. Teste, Capitolul 61. Teste de recepție”, precum și Regulile pentru instalarea instalațiilor electrice, Capitolul 1.8. „Norme de teste de acceptare”.

Testele și măsurătorile de recepție în instalațiile electrice reprezintă o întreagă gamă de lucrări. Aceste lucrări includ:

  • testari si masuratori in instalatii electrice;
  • întocmirea unui raport tehnic și a altor documentații necesare;
  • obtinerea si aprobarea in Rostekhnadzor a autorizatiei instalatiei electrice de functionare.

Principalele etape ale lucrărilor de măsurare în instalațiile electrice

1. Inspecție vizuală a stării instalațiilor electrice ale unității.

Când extindeți sau reconstruiți o instalație electrică existentă, este necesar să vă asigurați că extinderea sau reconstrucția acesteia îndeplinește cerințele setului de standarde GOST R 50571 și nu reduce siguranța părții existente a instalației electrice. Inspecția vizuală trebuie să preceadă testul și să fie efectuată atât cu instalația electrică complet deconectată, cât și în modul de funcționare.

2. Măsurarea rezistenței la răspândirea curentului a dispozitivelor de împământare și a electrozilor de împământare.

Dispozitivele de împământare trebuie să respecte cerințele standardele de stat, regulile de instalare a instalațiilor electrice, codurile și reglementările de construcție și alte documente normative și tehnice, asigură siguranța persoanelor, modurile de funcționare și protecția instalațiilor electrice (PTE EP Cap.2.7.p.2.7.2).

3. Verificarea prezenței unui circuit între elementele de împământare și împământare.

Acest test se efectuează în conformitate cu GOST 12.1.030-81 pentru a asigura siguranța electrică prin verificarea conexiunii corecte și a integrității tuturor conductoarelor de protecție, conductoarelor de împământare, împământare de protecție, egalizare de potențial.

Conform rezultatelor măsurătorilor efectuate de laboratorul electrotehnic, se determină următoarele:

  • siguranța în funcționare a echipamentelor electrice instalate și conectate la rețeaua electrică;
  • continuitatea conductoarelor de protecție împământarea echipamentelor sau dispozitivelor electrice staționare (dacă este necesar, portabile sau mobile);
  • absența potențialelor periculoase pe elementele echipamentelor electrice împământate.

4. Măsurarea rezistenței de izolație a firelor și cablurilor.

Rezistența de izolație a liniilor electrice conductoare cu tensiune de până la 1000V trebuie să fie de cel puțin 0,5 (1,0) MΩ. (PTE EP Tabelul 6, clauza 6.2, Anexa nr. 3 PTE EP). Conform rezultatelor măsurătorilor efectuate de laboratorul electrotehnic, se determină următoarele:

  • adecvarea liniilor electrice conductoare pentru funcționare în siguranță;
  • adecvarea consumatorilor inductivi pentru adecvarea tehnologică și pentru funcționarea în siguranță.

5. Verificarea coordonării parametrilor circuitului „fază - zero” cu caracteristicile dispozitivelor de protecţie şi continuitatea conductoarelor de protecţie.

Obiectul de măsurare este circuitul „fază-zero”, „fază-masă” și „fază-fază” în instalațiile electrice cu tensiune de până la 1000V cu un neutru solid împământat, impedanța acestora. Valoarea măsurată este impedanța circuitului fază-zero. Verificarea măsurilor de protecție împotriva contactului indirect se realizează în timpul testelor de recepție și funcționare în conformitate cu cerințele PUE, p.p. 1.7.78, 1.7.79.

6. Verificarea si testarea intrerupatoarelor comandate prin curent diferential.

Obiectul măsurătorilor îl constituie dispozitivele de curent rezidual (RCD) și întrerupătoarele, inclusiv protecția diferențială în instalațiile electrice cu tensiune de până la 1000 V. În funcție de rezultatele măsurătorilor, în funcție de sarcină, laboratorul de electricitate determină:

  • tensiune de atingere;
  • timp de funcționare a protecției diferențiale;
  • curent de funcționare al protecției diferențiale.

7. Verificarea succesiunii corecte a fazelor.

Majoritatea consumatorilor trifazici necesită o anumită rotație a fazelor într-un sistem de alimentare trifazat și pot fi deteriorați dacă este deranjat. Conform rezultatelor măsurătorilor, laboratorul de electricitate determină ordinea succesiunii fazelor în conexiunile tablourilor electrice de intrare, distribuție și grup și colectoare de curent.

8. Măsurători ale tensiunii de alimentare, consumului de curent și frecvenței.

Când sunt necesare date reteaua electrica laboratorul de electricitate produce aceste măsurători în dispozitive de intrare, tablouri electrice de putere și distribuție.

9. Măsurarea iluminării.

Dacă este necesar să se obțină date despre iluminare, laboratorul de electricitate efectuează măsurători adecvate, atât în ​​interior, cât și în exterior.

10. Verificarea intrerupatoarelor automate cu tensiune pana la 1000V.

Obiectul măsurătorilor îl constituie întreruptoarele care servesc la protejarea rețelelor de distribuție de curent alternativ și a receptoarelor de putere în cazuri de urgență în caz de deteriorare a izolației, apariția curenților de suprasarcină și scurtcircuite. Conform rezultatelor măsurătorilor efectuate de laboratorul electrotehnic, se determină următoarele:

  • timpul de functionare a declansarilor instalatiilor de protectie impotriva curentilor de scurtcircuit;
  • timpul de funcţionare a declanşărilor instalaţiilor de protecţie la supracurent.

Pe baza rezultatelor măsurătorilor se întocmește un raport tehnic, format dintr-un set de protocoale relevante. În fiecare protocol se dă o concluzie cu privire la conformitatea rezultatelor măsurătorilor cu normele și regulile actuale, sunt note și concluzii. Toate comentariile pe inspectie vizuala iar măsurătorile efectuate se consemnează în declaraţia defectuoasă a raportului tehnic. Lista de defecte conține recomandări pentru eliminarea defectelor, comentarii și abateri de la cerințele de reglementare.

La măsurare și testare, laboratorul de electricitate folosește echipamente de măsurare de producție internă și străină, incluse în Registrul de stat instrumentele de măsurare ale Rusiei și a trecut controlul de stat. Măsurătorile, analiza și compilarea datelor documentatie tehnicaîn forma prescrisă este produsă de personalul tehnic și tehnic calificat al laboratorului. Personalul implicat in lucrare detine certificate individuale de pregatire avansata in domeniul incercarilor si masuratorilor in instalatii electrice pana la 1000V si certificate de verificare a cunoasterii normelor si regulilor in vigoare in domeniul securitatii electrice. Personalul operațional-reparatori și administrativ-tehnic este supus unui test de cunoștințe în serviciile ROSTEKHNADZOR, fiecare specialist având un grup de autorizare de siguranță electrică de cel puțin IV.

Costul testării

Costul testării depinde de scopul funcțional al sediului, suprafața acestuia, numărul de puncte de testare etc. etc Aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că firma noastră nu furnizează un pachet de documente fără testare, întrucât în ​​timpul defectelor identificate este posibil să se evite incendiile în cablarea electrică.

Costul mediu al lucrării la măsurători este în medie de la 18.000 de ruble. Vom putea determina costul exact al lucrării după primire termeni de referinta, indicând numărul de puncte testate.

Pentru a comanda teste de la noi, trebuie doar să sunați la unul dintre telefoanele noastre sau să completați o aplicație on-line.

Avantajele cooperării cu Alfa Service Group

Alfa Service Group LLC are propriul laborator electric înregistrat (nr. de înregistrare 4206 din 30 septembrie 2011). Echipamentele de testare sunt supuse verificării anuale de stat.

Experții noștri au o experiență vastă, aplicați echipament modern, lucrați cu profesionalism și cu promptitudine, astfel încât să puteți fi siguri de calitatea și fiabilitatea muncii Alfa Service Group.

Cel mai profitabil este să comandați serviciile unui laborator electric într-un complex de alte servicii de asigurat Siguranța privind incendiile obiect, deoarece in acest caz functioneaza un sistem flexibil de reduceri, iar oferta noastra va fi atractiva din punct de vedere economic pentru dumneavoastra.

Se încarcă...Se încarcă...