काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं, काम के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएं, काम के अंत में सुरक्षा आवश्यकताएं - इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन के लिए मैकेनिक के रूप में काम करते समय सुरक्षा सावधानियां। कार्य सुरक्षा आवश्यकताएँ

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कार चालकों के लिए श्रम सुरक्षा पर मॉडल निर्देश संख्या 1

रूस के परिवहन मंत्रालय के मोटर परिवहन विभाग के आदेश द्वारा स्वीकृत दिनांक 27 फरवरी 1996 नंबर 16

सड़क परिवहन के राज्य अनुसंधान संस्थान द्वारा विकसित।

परिवहन मंत्रालय के सड़क परिवहन विभाग के आदेश से स्वीकृत रूसी संघदिनांक 27 फरवरी 1996 संख्या 16.

सड़क परिवहन और सड़क श्रमिकों के ट्रेड यूनियन की केंद्रीय समिति द्वारा 7 अगस्त, 1995 को सहमति व्यक्त की गई।

श्रम सुरक्षा के लिए नियमों और निर्देशों के विकास और अनुमोदन की प्रक्रिया पर विनियमों की आवश्यकताओं के अनुसार मानक निर्देश विकसित किया गया था और दिशा-निर्देशश्रम सुरक्षा के लिए नियमों और निर्देशों के विकास पर, रूस के श्रम मंत्रालय द्वारा 16 जुलाई, 1993 नंबर 159 को अनुमोदित, और श्रम सुरक्षा के नियमों के आधार पर सड़क परिवहन, पॉट आर ओ-200-01-95।

मानक निर्देश अपने अधीनस्थ कर्मचारियों के लिए श्रम सुरक्षा निर्देशों के विकास पर अपने काम में मोटर परिवहन संगठनों के प्रबंधकों और विशेषज्ञों के लिए अभिप्रेत है।

डोनचेंको वी.वी., समोइलोवा एल.जी., कुज़नेत्सोव यू.एम., मनुसादज़िएंट्स ज़..जी. ने निर्देश के विकास में भाग लिया। (एनआईआईएटी), इपाटोव जी.वी. (सड़क परिवहन विभाग), ओबुखोव वी.आई. (ट्रेड यूनियन ऑफ रोड ट्रांसपोर्ट एंड रोड वर्कर्स)।

1। परिचय

1.1. यह निर्देश एक कार चालक (बाद में चालक के रूप में संदर्भित) के काम के लिए बुनियादी सुरक्षा आवश्यकताओं को नियंत्रित करता है।

1.2. ड्राइवर को इसके आधार पर विकसित निर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, और मानक श्रम सुरक्षा निर्देशों में निर्धारित आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किए गए निर्देश:

कार को लटकाते समय और उसके नीचे काम करते समय (निर्देश संख्या 17);

कार के पहियों को हटाते और स्थापित करते समय (निर्देश संख्या 18);

जब टोइंग, कपलिंग, कार या कार, ट्रेलर, सेमी-ट्रेलर (निर्देश संख्या 19) को खोलना;

मोटर परिवहन उद्यम के क्षेत्र और औद्योगिक परिसर में घूमते समय (निर्देश संख्या 20);

आग की रोकथाम और जलने की रोकथाम पर (निर्देश संख्या 23)।

किसी भी कर्मचारी द्वारा सुरक्षा आवश्यकताओं के उल्लंघन पर ध्यान देने के बाद, ड्राइवर को उन्हें उनका पालन करने की आवश्यकता के बारे में चेतावनी देनी चाहिए।

चालक को श्रम सुरक्षा के लिए संयुक्त समिति (आयोग) के प्रतिनिधि या श्रमिक संघ समिति के श्रम संरक्षण के लिए अधिकृत (विश्वसनीय) व्यक्ति के निर्देशों का भी पालन करना चाहिए।

दुर्घटना के मामले में प्राथमिक चिकित्सा के प्रावधान पर मॉडल निर्देश संख्या 22 के अनुसार चालक को पीड़ित को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के बारे में पता होना चाहिए और सक्षम होना चाहिए।

चालक को श्रम सुरक्षा पर लक्षित निर्देश प्राप्त किए बिना, एक बार का काम करना शुरू नहीं करना चाहिए जो विशेषता में प्रत्यक्ष कर्तव्यों से संबंधित नहीं है।

2. सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ

2.1. कार चलाने की अनुमति उन व्यक्तियों को दी जाती है जिनके पास उपयुक्त ड्राइविंग लाइसेंस है, जिन्होंने उत्तीर्ण किया है प्रेरण प्रशिक्षण; शुरुआती प्रशिक्षणऔर श्रम सुरक्षा पर कार्यस्थल पर प्राथमिक ब्रीफिंग।

2.2. समय पर नहीं गुजर रहा ड्राइवर पुन: ब्रीफिंगश्रम सुरक्षा पर (3 महीने में कम से कम 1 बार) और श्रम सुरक्षा पर ज्ञान का वार्षिक परीक्षण, काम शुरू नहीं करना चाहिए।

2.3. ड्राइवर को उद्यम में अपनाए गए आंतरिक श्रम नियमों का पालन करना चाहिए।

2.4. चालक के कार्य समय की अवधि प्रति सप्ताह 40 घंटे से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अवधि दैनिक कार्य(शिफ्ट) आंतरिक के नियमों द्वारा निर्धारित किया जाता है कार्य सारिणीया ट्रेड यूनियन कमेटी के साथ समझौते में नियोक्ता द्वारा अनुमोदित शिफ्ट शेड्यूल।

2.5. ड्राइवर को पता होना चाहिए कि काम करने की प्रक्रिया में उसे प्रभावित करने वाले सबसे खतरनाक कारक हैं:

पोस्ट की गई कार या उसकी इकाइयाँ;

गर्म पानी और भाप;

ज्वलनशील पदार्थ;

गैसों और अन्य विषाक्त पदार्थ;

लीडेड गैसोलीन;

उपकरण, उपकरण, जुड़नार;

कैब से बाहर निकलने और क्षेत्र में घूमने के दौरान उसकी लापरवाह हरकतों के परिणामस्वरूप चालक का गिरना।

2.5.1. केवल लिफ्टिंग मैकेनिज्म द्वारा निलंबित कार एक बड़ा खतरा है, क्योंकि यह गिर सकती है और चालक को कुचल सकती है।

2.5.2. गर्म शीतलक, पानी और भाप त्वचा के संपर्क में आने पर जल जाते हैं।

2.5.3. ज्वलनशील पदार्थ (वाष्प, गैस), जिससे निपटने की प्रक्रिया में सुरक्षा नियमों का उल्लंघन किया जाता है, आग और विस्फोट का कारण बन सकता है।

2.5.4. श्वसन प्रणाली के माध्यम से मानव शरीर में प्रवेश करने वाली गैसें और अन्य जहरीले पदार्थ (ब्यूटेन, नाइट्रोजन ऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड, एथिल मर्कैप्टन और अन्य), गंभीर विषाक्तता का कारण बनते हैं।

2.5.5. लेड गैसोलीन का शरीर पर विषैला प्रभाव पड़ता है जब इसके वाष्पों को अंदर लिया जाता है, शरीर इससे दूषित होता है, यह भोजन या पीने के पानी के साथ शरीर में प्रवेश करता है।

2.5.6. उपकरण, उपकरण और सहायक उपकरण, यदि गलत तरीके से उपयोग किए जाते हैं या खराब होते हैं, तो चोट लग सकती है।

2.6. उपकरण, उपकरण, उपकरण का उपयोग करना मना है, जिसके साथ चालक प्रशिक्षित और निर्देश नहीं दिया गया है।

2.7. श्रमिकों और कर्मचारियों को विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य साधन मुफ्त जारी करने के लिए मानक उद्योग मानकों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षाजारी किया गया:

2.7.1. ड्राइवरों ट्रकों, विशेष वाहन, ट्रक क्रेन और ट्रैक्टर:

कपास चौग़ा;

मिट्टेंस ने दो-उँगलियों को जोड़ा।

सर्दियों में विशेष और IV . में अतिरिक्त बेल्ट:

इन्सुलेट अस्तर के साथ कपास जैकेट;

इन्सुलेट अस्तर के साथ सूती पतलून;

जूते महसूस किए।

2.7.2. बस चालक और कारों:

रूई के दस्ताने।

2.7.3. लीडेड गैसोलीन पर चलने वाले सभी वाहनों के चालक, लाइन पर काम करते समय, इसके अतिरिक्त:

बिब के साथ रबर एप्रन;

रबर के दस्ताने;

आस्तीन पीवीसी हैं।

2.7.4. सर्दियों में को सौंपे गए क्षेत्र II, III, IV और विशेष जलवायु क्षेत्र, बाहरी काम में लगे ड्राइवरों, गर्म चौग़ा के अलावा, "पेंगुइन" प्रकार का एक हीटिंग किट दिया जाता है।

2.8. चालक को अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए। केवल निर्दिष्ट क्षेत्रों में धूम्रपान की अनुमति है।

2.9. लाइन पर काम करते समय वाहन की खराबी, साथ ही पैकेजिंग या कार्गो की सुरक्षा में उल्लंघन, चालक को सही करने का प्रयास करना चाहिए अपने दम पर, और यदि यह असंभव है - कंपनी को सूचित करें और तकनीकी सहायता के लिए कॉल करें।

2.10. दो या दो से अधिक लोगों को एक साथ काम करने के लिए भेजते समय, चालक को सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त वरिष्ठ के आदेशों और निर्देशों का पालन करना चाहिए।

2.11. गैस-गुब्बारा (गैस-डीजल) वाहन रखरखाव और मरम्मत पदों में तभी प्रवेश कर सकते हैं जब इंजन को गैसोलीन (डीजल ईंधन) पर काम करने के लिए स्विच किया गया हो।

प्रवेश करने से पहले, एक विशेष पोस्ट पर लीक के लिए गैस आपूर्ति प्रणाली की जांच करना आवश्यक है। गैर-हर्मेटिक डिस्पोजेबल बिजली आपूर्ति प्रणाली के साथ परिसर में प्रवेश करना मना है।

इंजन को तरल ईंधन पर स्विच करते समय, आपूर्ति वाल्व को बंद करना और बिजली प्रणाली से पूरी तरह से निकास गैस (कार्बोरेटर इंजन पूरी तरह से बंद होने तक) को बंद करना आवश्यक है, फिर मुख्य वाल्व बंद करें, तरल ईंधन की आपूर्ति चालू करें और इंजन शुरू करें।

2.12. चालक को व्यक्तिगत स्वच्छता के नियमों का पालन करना चाहिए। खाने और धूम्रपान करने से पहले, अपने हाथों को साबुन और पानी से धोएं, और लेड वाले गैसोलीन पर चलने वाली कार के पुर्जों और भागों के साथ काम करने के बाद, अपने हाथों को पहले मिट्टी के तेल से धो लें।

2.13. इसके आधार पर विकसित और निर्दिष्ट निर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता के लिए, ड्राइवर लागू कानून के अनुसार उत्तरदायी है।

3. काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएँ

3.1. लाइन छोड़ने से पहले, चालक को चाहिए:

3.1.1. प्री-ट्रिप मेडिकल परीक्षा पास करें।

3.1.2. डिस्पैचर से प्राप्त करें यात्री की सूचीऔर लाइन पर काम करने की स्थिति और परिवहन किए जा रहे कार्गो की विशेषताओं पर ब्रीफिंग।

3.13. गियरबॉक्स मैकेनिक के साथ मिलकर, कार की तकनीकी सेवाक्षमता और पूर्णता की जाँच करें और वेबिल पर उपयुक्त चिह्न प्राप्त करें। परीक्षा पर विशेष ध्यानको अदा:

बैटरी, स्टार्टर, ब्रेक, स्टीयरिंग, लाइटिंग, सिग्नलिंग, कैब के दरवाजे, इंटीरियर, हीटिंग डिवाइस, साइड लॉक, मफलर और इसके कनेक्शन की जकड़न आदि की सेवाक्षमता;

ईंधन, तेल, शीतलक का कोई रिसाव नहीं;

टायरों में वायु दाब और उनकी सेवाक्षमता;

आवश्यक उपकरण, फिक्स्चर, इन्वेंट्री और उनकी सेवाक्षमता के साथ कार की उचित पूर्णता।

3.1.4. गैस उपकरण की जकड़न और सेवाक्षमता की जांच के लिए गैस ईंधन पर चलने वाली कारों का प्रतिदिन निरीक्षण किया जाना चाहिए। कान या साबुन के पायस द्वारा विशेष उपकरणों (रिसाव डिटेक्टरों) का उपयोग करके सभी कनेक्शनों की जकड़न की जाँच की जाती है।

गैस उपकरण (रिसाव) की खराबी केवल गैस उपकरण की मरम्मत और समायोजन के लिए या एक विशेष कार्यशाला में पदों पर समाप्त हो जाती है।

3.2. इंजन शुरू करने से पहले, ड्राइवर को चाहिए:

हीटिंग तत्वों को डिस्कनेक्ट और डिस्कनेक्ट करें;

पार्किंग ब्रेक के साथ कार को धीमा करें;

गियरशिफ्ट लीवर (नियंत्रक) को तटस्थ स्थिति में रखें;

बिजली आपूर्ति प्रणाली की जकड़न की जाँच करें;

इंजन कम्पार्टमेंट को वेंटिलेट करें (गैस ईंधन पर चलने वाले वाहनों पर)।

3.3. ड्राइवर केवल स्टार्टर के अस्थायी रूप से खराब होने की स्थिति में या मरम्मत के बाद इंजन शुरू करते समय स्टार्टिंग हैंडल का उपयोग कर सकता है।

3.4. इंजन को स्टार्टिंग हैंडल से शुरू करते समय, ड्राइवर को निम्नलिखित सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए:

संभाल को परिधि में न लें;

शुरुआती हैंडल को नीचे से ऊपर की ओर मोड़ें;

इग्निशन टाइमिंग को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, इग्निशन को बाद में सेट करें;

शुरुआती हैंडल पर अभिनय करने वाले किसी लीवर का उपयोग न करें।

3.5. चालक से निषिद्ध है:

रस्सा से इंजन शुरू करें;

खुली आग से इंजन, गियरबॉक्स, ड्राइव एक्सल के क्रैंककेस को गर्म करें;

जब इंजन चल रहा हो या प्रज्वलन चालू हो, तो संपीड़ित प्राकृतिक गैस या ड्रेन तरलीकृत पेट्रोलियम गैस छोड़ें;

प्रवाह वाल्व को एक मध्यवर्ती स्थिति में छोड़ दें: उन्हें पूरी तरह से खुला या बंद होना चाहिए;

आपूर्ति, मुख्य और भरने वाले वाल्वों को बंद करने या खोलने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग करें;

दबाव में गैस उपकरण और फिटिंग को हिट करें;

गैस-गुब्बारे वाली कार को काम के स्थानों से 5 मीटर के करीब खुली आग से रोकें, और कार से 5 मीटर के करीब खुली आग का भी उपयोग करें;

आग से गैस पाइपलाइनों, गैस उपकरण और फिटिंग के कनेक्शन की जकड़न की जाँच करें;

हटाए गए एयर फिल्टर वाले वाहनों का संचालन करें।

4. काम के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएँ

4.1 लाइन पर काम करते समय, ड्राइवर को चाहिए:

4.1.1. यह सुनिश्चित करने के बाद ही कार चलाना शुरू करें कि आंदोलन के रास्ते में कोई बाधा न हो। टिपर वाहन पर, इसके अतिरिक्त केवल जब शरीर को नीचे किया जाता है।

4.1.2. कैब छोड़ने से पहले, इग्निशन को बंद कर दें या ईंधन की आपूर्ति काट दें, कार को पार्किंग ब्रेक से ब्रेक करें, सुनिश्चित करें कि आंदोलन से जुड़ा कोई खतरा नहीं है वाहनदोनों एक ही दिशा में और विपरीत दिशा में। कैब, कार बॉडी से न कूदें।

4.1.3. कैब से बाहर निकलने के बाद, यदि कार ढलान (थोड़ा सा भी) के साथ सड़क खंड पर रुकती है, तो पहियों के नीचे व्हील चॉक्स (जूते) रखें।

4.1.4. फुटबोर्ड से गंदगी, बर्फ और बर्फ को समय पर साफ करें। तेल और ईंधन के संपर्क से बचें।

4.1.5. वाहन की कैब में तभी आराम करें जब इंजन नहीं चल रहा हो, अन्यथा यह वाहन के निकास गैसों में निहित कार्बन मोनोऑक्साइड द्वारा विषाक्तता का कारण बन सकता है।

4.1.6. वाहन को उलटने से पहले, सुनिश्चित करें कि इस युद्धाभ्यास से कोई खतरा पैदा नहीं होगा और आस-पास कोई लोग नहीं हैं।

4.1.7. ड्राइविंग से पहले उलटे हुएअपर्याप्त रियर विजिबिलिटी की स्थिति में (शरीर में कार्गो के कारण, गेट से बाहर निकलते समय, आदि), कार की आवाजाही को व्यवस्थित करने के लिए किसी व्यक्ति के आवंटन की आवश्यकता होती है।

4.1.8. टैंकर वाहन चलाते समय, जिसकी क्षमता 3/4 से कम भरी होती है, कॉर्नरिंग करते समय वाहन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, गति को कम करें।

4.1.9. एक गर्म इंजन पर रेडिएटर कैप को एक बिल्ली के बच्चे में खोलें या इसे चीर (रैग) से ढक दें। उद्घाटन की दिशा में पीयर के तीव्र निकास से बचने के लिए, कॉर्क को सावधानी से खोलें।

4.1.10. गैस स्टेशनों के लिए स्थापित सुरक्षा नियमों के अनुसार कार को ईंधन से भरें।

4.1.11. गैसोलीन को ओवरफ्लो करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करें। नली के माध्यम से मुंह से गैसोलीन चूसना मना है।

4.1.12. पर सर्दियों का समयरास्ते में समस्या निवारण के दौरान शीतदंश के मामलों को रोकने के लिए, केवल दस्ताने में काम करें। दस्ताने के बिना हाथों से धातु की वस्तुओं, भागों और औजारों को छूना मना है।

4.1.13. सर्दियों में कार में ईंधन भरते समय, केवल दस्ताने के साथ ईंधन भरने वाले नोजल का उपयोग करें, हाथों और शरीर की त्वचा पर पानी डालने और ईंधन भरने की अनुमति न दें।

4.1.14. ट्रक के किनारों को खोलने और बंद करने के लिए किसी अन्य व्यक्ति की सहायता लें।

4.1.15. सड़क परिवहन में श्रम सुरक्षा के लिए मौजूदा नियमों के अनुसार मुख्य आधार से दूर, बर्फ की सड़कों पर, जल निकायों को पार करने और ऑफ-रोड पर काम करने के लिए भेजे जाने पर नियोक्ता से अतिरिक्त निर्देश प्राप्त करें।

4.1.16. खदान में काम करने के लिए भेजे जाने से पहले, खनिज जमा के विकास के लिए समान सुरक्षा नियमों के अनुसार अतिरिक्त निर्देश प्राप्त करें खुला रास्ताप्रशिक्षण लॉग में एक प्रविष्टि के साथ।

4.1.17. 10 मिनट से अधिक समय तक पार्किंग के लिए गैस-सिलेंडर (गैस-डीजल) वाहन की आवाजाही को रोकते समय, मुख्य वाल्व को बंद कर दें, और 10 मिनट से कम समय के लिए मुख्य वाल्व को खुला छोड़ दें।

4.1.18. एलपीजी से वाहन में ईंधन भरने से पहले, इंजन बंद कर दें और आपूर्ति वाल्व बंद कर दें।

4.1.19. सिलिंडर में गैस भरने के बाद, पहले फिलिंग स्टेशन पर लगे वॉल्व को बंद कर दें, और फिर कार के फिलिंग वॉल्व को बंद कर दें और गैस फिलिंग होज़ को डिस्कनेक्ट कर दें।

यदि ईंधन भरने के दौरान गैस भरने वाली नली गलती से दब जाती है, तो गैस भरने वाले स्टेशन पर आउटलेट वाल्व को तुरंत बंद कर दें, और फिर वाहन पर भरने वाले वाल्व को बंद कर दें।

4.1.20. यदि, गैस स्टेशन पर शुरू करते समय, इंजन पॉप करना शुरू कर देता है, तो ड्राइवर को तुरंत इंजन बंद कर देना चाहिए और समस्या निवारण के लिए कार को सुरक्षित स्थान पर ले जाना चाहिए।

4.1.21. में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करें -

4.1.22. लोगों को ले जाने और उतरने की प्रक्रिया के बारे में लोगों को ले जाने के उद्देश्य से ट्रक पर चढ़ने से पहले यात्रियों को निर्देश दें, उन्हें चेतावनी दें कि पीछे खड़े होकर चलती वाहन के किनारों पर बैठना प्रतिबंधित है।

4.1.23. कार्गो के साथ आने वाले व्यक्तियों को ट्रक के पीछे यात्रा करने की अनुमति न दें, यदि यह साइड के स्तर से कम से कम 15 सेमी नीचे बैठने की व्यवस्था नहीं करता है।

4.1.24. सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ रोलिंग स्टॉक पर कार्गो और awnings के भंडारण और बन्धन की विश्वसनीयता की जाँच करें और कार्गो की सुरक्षा सुनिश्चित करें, और भंडारण में उल्लंघन का पता लगाने और कार्गो और awnings के बन्धन के मामले में, जिम्मेदार व्यक्ति की आवश्यकता होती है उन्हें खत्म करने के लिए लोडिंग ऑपरेशंस के लिए।

4.1.25. केवल विशेष पैकेजिंग में तरल पदार्थों के साथ कांच के कंटेनरों को परिवहन करें, और उन्हें लंबवत (कैप अप) स्थापित किया जाना चाहिए।

4.1.26. कार बॉडी को बल्क कार्गो के साथ लोड करते समय, सुनिश्चित करें कि यह शरीर के किनारों (मानक या विस्तारित) से ऊपर नहीं उठती है और समान रूप से शरीर के पूरे क्षेत्र में वितरित की जाती है।

4.1.27. सुनिश्चित करें कि शरीर के किनारों से ऊपर उठने वाले टुकड़े को मजबूत, सेवा योग्य हेराफेरी (रस्सियों, रस्सियों) से बांधा गया है। धातु की रस्सी और तार का उपयोग करना मना है।

4.1.28. सुनिश्चित करें कि बॉक्स, रोल-ड्रम और अन्य पीस कार्गो कसकर, बिना अंतराल के, मजबूत या बंधे हुए हैं ताकि आंदोलन के दौरान (तेज ब्रेकिंग, स्टार्टिंग ऑफ और तीखे मोड़) यह शरीर के फर्श के साथ न चल सके। यदि लोड के स्थानों के बीच अंतराल हैं, तो लकड़ी के स्पेसर और स्पेसर डाले जाने चाहिए।

4.1.29. सुनिश्चित करें कि लिक्विड कार्गो ड्रम कैप अप के साथ स्थापित हैं। इसके किनारे पर रखी बैरल की प्रत्येक पंक्ति को बाहरी पंक्तियों पर बांधा जाना चाहिए। लकड़ी के वेजेज के बजाय अन्य वस्तुओं का उपयोग करना मना है।

4.1.30. डस्टी माल को रोलिंग स्टॉक (खुले शरीर) में कैनोपी और सील से सुसज्जित करें।

लकड़ी के शरीर में गर्म सामान ले जाना मना है।

4.1.31. सड़क के नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार, लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई में शरीर के आयामों से अधिक सामान ले जाना।

4.1.32. 2 मीटर या उससे अधिक (लंबी-लंबाई वाले कार्गो) की लंबाई में रोलिंग स्टॉक के आयामों से अधिक कार्गो को ट्रेलर-विघटन वाले वाहनों पर ले जाया जाएगा, जिसमें कार्गो को सुरक्षित रूप से बन्धन किया जाना चाहिए।

एक ही समय में अलग-अलग लंबाई के लंबे भार का परिवहन करते समय, सुनिश्चित करें कि छोटे भार शीर्ष पर रखे गए हैं।

4.1.33. सुनिश्चित करें कि ट्रेलर-विघटन वाली कार पर लंबे भार (पाइप, रेल, लॉग, आदि) लोड करते समय, कार कैब के पीछे स्थापित ढाल और लोड के सिरों के बीच एक अंतर छोड़ दिया जाता है ताकि मोड़ और मुड़ते समय , भार ढाल से नहीं चिपकता। ब्रेकिंग और डाउनहिल ड्राइविंग के दौरान लोड को आगे बढ़ने से रोकने के लिए, लोड को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए।

4.1.34. सड़क मार्ग से खतरनाक माल के परिवहन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के नियमों के अनुसार उनके नीचे से खतरनाक माल और खाली कंटेनरों को स्वीकार और परिवहन करें।

4.1.35. सुनिश्चित करें कि खतरनाक पदार्थों वाले सभी पैकेजों में कार्गो के खतरे के प्रकार, पैकेज के शीर्ष, पैकेज में नाजुक जहाजों की उपस्थिति का संकेत देने वाले लेबल होते हैं।

4.1.36. टैंक ट्रकों की लोडिंग और अनलोडिंग गुरुत्वाकर्षण द्वारा या पंपों का उपयोग करने योग्य होसेस या पाइप के माध्यम से की जाती है।

4.1.37. पर स्वचालित प्रणालीज्वलनशील तरल पदार्थ डालना नियंत्रण कक्ष पर हो आपातकालीन बंदभरना, और अमोनिया पानी को टैंकों में डालना - हवा की तरफ होना।

4.1.38. वाहन पर खतरनाक सामान लोड करने और उन्हें वाहन से उतारने से पहले, इंजन को बंद कर दें (तेल उत्पादों को टैंक ट्रक में लोड करने के अपवाद के साथ-साथ वाहन पर स्थापित पंप का उपयोग करके और वाहन के इंजन द्वारा संचालित लोडिंग के अपवाद के साथ। इस मामले में, ड्राइवर को पंप कंट्रोल पैनल पर होना चाहिए)।

4.1.39. विदेशी वस्तुओं, साथ ही बर्फ, बर्फ, मलबे आदि से लोडिंग की जगह पर डिलीवरी से पहले कार बॉडी को साफ करें।

4.1.40. विशेष अर्ध-ट्रेलरों या सार्वभौमिक वाहनों (रोड ट्रेनों) पर कंटेनर बन्धन की सही लोडिंग और विश्वसनीयता निर्धारित करने के लिए लोड किए गए कंटेनरों का निरीक्षण करें।

4.1.41. लोगों को कार के पीछे से गुजरने की अनुमति न दें जहां कंटेनर स्थापित हैं, और स्वयं कंटेनरों में।

4.1.42. कंटेनरों का परिवहन करते समय, निम्नलिखित सावधानियों का पालन करें:

तेजी से ब्रेक न लगाएं;

सड़क में वक्र, वक्र और धक्कों पर गति कम करें;

फाटकों, ओवरपासों, संपर्क नेटवर्कों, पेड़ों आदि की ऊंचाई पर ध्यान दें, जो मार्ग के लिए पर्याप्त हों।

4.1.43. अनलोडिंग के स्थानों पर ब्रेकिंग बार के पहिये की अनुपस्थिति में, परेषिती से निर्देश की आवश्यकता होती है न्यूनतम दूरीढलान या चट्टान से, जिस पर वह उतराई के लिए ड्राइव कर सकता है।

4.1.44. सुनिश्चित करें कि लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले, पैनल होलर ट्रेलर के फ्रेम के नीचे एक ट्रेस्टल स्थापित किया गया है ताकि इसे टिपने से रोका जा सके (लोड करते समय - लोडिंग साइड से, अनलोडिंग करते समय - विपरीत दिशा से)।

4.1.45. अपनी कार को सामने की कार से 1 मीटर से अधिक और लोडिंग या अनलोडिंग के तहत किनारे पर खड़ी कार से कम से कम 1.5 मीटर की दूरी पर पार्क करें।

लोडिंग या अनलोडिंग के लिए कार रखते समय, इमारत और कार के बीच कम से कम 0.5 मीटर और कार्गो के ढेर और कार के बीच कम से कम 1 मीटर का अंतराल देखें।

शरीर के फर्श के स्तर के बराबर ऊंचाई वाले ओवरपास, प्लेटफॉर्म, रैंप का उपयोग करके कार्गो को लोड या अनलोड करते समय, कार को उनके करीब ले जाएं।

4.1.47. इस घटना में कि कंसाइनर या कंसाइनी की सुविधा पर काम करते समय श्रम सुरक्षा के नियमों और मानदंडों के उल्लंघन का पता चलता है, जिससे दुर्घटना या दुर्घटना हो सकती है, कंसाइनर या कंसाइनी से उन्हें खत्म करने की मांग करें।

4.1.48. रात में या अपर्याप्त दृश्यता की स्थिति में सड़क के अप्रकाशित खंडों पर रुकते और पार्किंग करते समय, कार के मार्कर या पार्किंग लाइट को चालू करें।

4.1.49. जब कार को मरम्मत के लिए सड़क के किनारे या कैरिजवे पर रुकने के लिए मजबूर किया जाता है, तो कार के पीछे एक आपातकालीन स्टॉप साइन या चमकती लाल बत्ती लगाएं।

4.1.50. वाहन के नीचे काम करते समय, अपने आप को स्थिति दें ताकि आपके पैर सड़क पर न हों।

4.1.51. यदि डंप ट्रक के उठे हुए शरीर के नीचे काम करना आवश्यक है, तो शरीर को ठीक करने के लिए इन्वेंट्री डिवाइस (स्टॉप, क्लैम्प, रॉड) स्थापित करें।

4.1.52. सड़क पर वाहन से निकाले गए टायरों को फुलाते या फुलाते समय, व्हील डिस्क के छेद में उपयुक्त लंबाई और ताकत का एक सुरक्षा कांटा स्थापित करें या पहिया को लॉक रिंग के साथ नीचे रखें।

4.1.53. काम शुरू करने से पहले, एक ट्रक क्रेन, एक माउंटिंग होइस्ट वाली कार, आदि। विस्तारित समर्थन की अनिवार्य स्थापना के साथ एक क्षैतिज मंच पर स्थापित करें। समर्थन के जूते के नीचे विशेष लकड़ी के अस्तर रखे जाने चाहिए। यह वर्जित है:

एक खाई, खाई, चट्टान, आदि के किनारे पर ट्रक क्रेन, असेंबली होइस्ट आदि स्थापित करें, जहां मिट्टी का फिसलना संभव हो;

गैर-विस्तारित और अनलॉक किए गए समर्थन के साथ काम करें;

अस्तर के रूप में यादृच्छिक वस्तुओं का प्रयोग करें;

कार को उन लोगों के साथ ले जाएं जिन्हें पालने में या एक उठा हुआ भार उठाया गया हो;

उठे हुए कैरीकोट के किनारों पर बैठें;

विशेष अनुमति के बिना बिजली लाइनों के पास ट्रक क्रेन, डंप ट्रक, असेंबली लिफ्ट वाले वाहन आदि स्थापित करें;

पर्याप्त रोशनी के बिना रात में काम करें।

4.2. चालक से निषिद्ध है:

लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र के संचालन के क्षेत्र से 5 मीटर से अधिक की दूरी पर कार के रखरखाव और मरम्मत पर कोई भी कार्य करना;

फिलिंग स्टेशन पर खुली आग और धुएं का प्रयोग करें, मरम्मत और समायोजन का काम करें, इंजन के चलने के दौरान ईंधन भरें, ईंधन को ओवरफ्लो होने दें, यात्रियों को केबिन, केबिन या बॉडी में रहने दें;

इंजन को दो ईंधनों के मिश्रण पर चलने दें - गैसोलीन और गैस (गैस-डीजल के अपवाद के साथ);

लोगों को उठाने या कम करने के लिए वाहन के टेल लिफ्ट का उपयोग करें;

गैस-गुब्बारा (गैस-डीजल) वाहन की कैब में धूम्रपान करना;

विस्फोटक कार्गो को लोड, अनलोड और परिवहन करते समय धूम्रपान और खुली आग का उपयोग करना;

वाहन के किनारे के आयामों से बाहर निकलने वाले सिरों के साथ सामान ले जाना;

कार्गो के साथ केबिन के दरवाजे बंद करें;

चारपाई रैक के ऊपर लंबे भार लोड करें;

वाहन पर कंटेनरों की लोडिंग (अनलोडिंग) के दौरान, कैब, बॉडी में और लिफ्टिंग मैकेनिज्म की कार्रवाई के क्षेत्र से 5 मीटर से कम की दूरी पर (स्वयं के चालक के अपवाद के साथ) -लोडर वाहन);

यात्रियों को एक बिना सामान वाले ट्रक के पीछे ले जाना;

एक ट्रक के पीछे बच्चों को परिवहन, यहां तक ​​​​कि लोगों के परिवहन के लिए सुसज्जित;

लोगों को फ्लैटबेड प्लेटफार्मों पर, शरीर के किनारे या ऊपर रखे कार्गो पर, लंबी लंबाई के कार्गो पर और उसके बगल में, सभी प्रकार के टैंकों, ट्रेलरों और अर्ध-ट्रेलरों पर, डंप ट्रक के पीछे और एक विशेष ट्रक (रेफ्रिजरेटर, आदि), कंटेनरों वाली कार के पीछे;

निर्माता के पासपोर्ट में इंगित की तुलना में कैब, बॉडी और केबिन में अधिक लोगों को ले जाएं;

एक सुसज्जित ट्रक के पीछे खड़े होकर, साथ ही रोलिंग स्टॉक के दरवाजे खुले हुए लोगों को सीढ़ियों, फेंडर, बंपर और किनारों पर परिवहन करें;

यात्रियों, लोडरों और माल के साथ जाने वाले व्यक्तियों के ठंड के मौसम में एक खुले शरीर में परिवहन;

खतरनाक पदार्थों को एक साथ ले जाना और खाद्य उत्पादया कार्गो फ़ीड;

अगर बाड़ नहीं है तो कार को लोडिंग और अनलोडिंग ओवरपास में जमा करें;

बिजली लाइन के मालिक की अनुमति के बिना बिजली लाइनों के नीचे उतारने के लिए डंप ट्रक रखें;

गैस ईंधन से ईंधन भरते समय, गैस भरने वाली नली और सिलेंडर के पास खड़े हों;

कनेक्शन नट कसें गैस प्रणालीदबाव में, और धातु की वस्तुओं के साथ उन पर दस्तक दें;

गैस ईंधन से ईंधन भरते समय दस्ताने के बिना काम करें;

बिजली आपूर्ति प्रणाली के अवसादन का पता लगाने के मामले में सिलेंडर भरें;

गैस सिलेंडर भरें, जिसकी जांच की अवधि समाप्त हो गई है;

यात्रियों और लोडर सहित अनधिकृत व्यक्तियों को कार की मरम्मत करने की अनुमति दें।

5. आपात स्थिति में सुरक्षा आवश्यकताएँ

5.1. ड्राइवर को चाहिए:

5.1.1. नियोक्ता को तुरंत उसके साथ हुई दुर्घटना या उसकी गलती के बारे में सूचित करें, साथ ही साथ उद्यम के अन्य कर्मचारियों से जुड़ी किसी भी दुर्घटना के बारे में सूचित करें, जिसके वह गवाह थे।

5.1.2. दुर्घटना में पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करें (मॉडल निर्देश संख्या 22), उसे स्वास्थ्य केंद्र या निकटतम तक पहुंचाने में मदद करें चिकित्सा संस्थानया, यदि आवश्यक हो, चिकित्सा कर्मियों को घटनास्थल पर बुलाएं।

5.13. गैस आपूर्ति प्रणाली की खराबी की स्थिति में, आपूर्ति और मुख्य वाल्वों को तुरंत बंद कर दें, और फिर इंजन डिब्बे और अन्य डिब्बों को हवादार करें जहां गैस पाइपलाइन गुजरती है।

5.1.4. यदि सिलेंडर फिटिंग से गैस रिसाव का पता चलता है, तो सुरक्षा उपायों के अनुपालन में गैस को छोड़ दें या निकाल दें। संपीड़ित रिलीज या नाली तरलीकृत गैसमोटर परिवहन उद्यम की स्थितियों में, इसे केवल विशेष रूप से सुसज्जित पदों पर ही किया जाना चाहिए।

5.1.5. मुख्य खोलें और पानी के हथौड़े से बचने के लिए धीरे-धीरे गैस वाल्व की आपूर्ति करें।

5.1.6. संपीड़ित प्राकृतिक गैस छोड़ते समय या तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की निकासी करते समय, धूम्रपान न करें या खुली लपटों का उपयोग न करें, ऐसा काम न करें जो गैस को छोड़ने या निकालने से संबंधित न हो।

5.1.7. यदि लाइन पर बिजली व्यवस्था से गैस रिसाव का पता चलता है, सिलेंडर फिटिंग के अपवाद के साथ, तुरंत बंद करो, प्रवाह वाल्व बंद करें, इंजन बंद होने तक सिस्टम से निकास गैस, फिर मुख्य वाल्व बंद करें और, यदि संभव हो तो, खराबी को खत्म करने के उपाय करें या कंपनी को सूचित करें।

5.1.8. सिलेंडर फिटिंग से गैस रिसाव की स्थिति में, कार को दूसरों के लिए सुरक्षित स्थान पर चलाएं और सिलेंडर से गैस छोड़ें या निकालें।

5.2. जब इंजन चल रहा हो या प्रज्वलन चालू हो, साथ ही साथ अन्य वाहनों के पार्किंग स्थल या आग के स्रोतों के पास और जहां लोग स्थित हों, वहां संपीड़ित प्राकृतिक गैस और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस को छोड़ना मना है।

6. कार्य पूरा होने के बाद सुरक्षा आवश्यकताएँ

6.1. काम पूरा होने पर, ड्राइवर को चाहिए:

6.1.1. में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करें,

6.1.2 कार को रात या लंबी अवधि की पार्किंग पर रखने के बाद, आपूर्ति वाल्व (संपीड़ित गैस के लिए) या मुख्य वाल्व (तरलीकृत गैस के लिए), बिजली व्यवस्था से निकास गैस बंद करें, फिर इग्निशन बंद करें और जमीन को बंद कर दें।

6.1.3. वाहन को गर्म पार्किंग स्थान में पार्क करने से पहले, सुनिश्चित करें कि कोई ईंधन रिसाव नहीं है।

6.1.4. अपने हाथ साबुन से धोएं, और लेड वाले गैसोलीन पर चलने वाली कार के घटकों और भागों के साथ काम करने के बाद, आपको पहले अपने हाथों को मिट्टी के तेल से धोना चाहिए।

6.1.5. काम के दौरान पाई गई किसी भी कमी के बारे में अपने तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करें।

श्रम सुरक्षा पर मानक निर्देशों के आवेदन पर मोटर परिवहन उद्यमों के लिए सिफारिशें

दिसंबर 1995 में अनुमोदित सड़क परिवहन में श्रम सुरक्षा के नियमों के साथ-साथ मुख्य व्यवसायों और काम के प्रकारों के लिए श्रम सुरक्षा पर प्रस्तुत मानक निर्देश, और अन्य नियामक और कार्यप्रणाली दस्तावेजों का उद्देश्य श्रम सुरक्षा पर एक सूचना और पद्धतिगत आधार बनाना है। मोटर परिवहन उद्यमों के प्रबंधकों और विशेषज्ञों के लिए।

मानक निर्देशों के आधार पर, प्रत्येक मोटर परिवहन उद्यम, अपनी कामकाजी परिस्थितियों की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, श्रमिकों के कुछ व्यवसायों के साथ-साथ कुछ सबसे दर्दनाक प्रकार के काम के लिए निर्देशों को विकसित और अनुमोदित करता है। प्रत्येक मोटर परिवहन उद्यम में श्रम सुरक्षा निर्देशों के समय पर और उच्च गुणवत्ता वाले विकास की जिम्मेदारी उसके सिर पर होती है। निर्देशों का विकास कार्यशालाओं (अनुभागों), यांत्रिकी, फोरमैन के प्रमुखों द्वारा किया जाना चाहिए, क्योंकि वे अपने अधीनस्थ श्रमिकों की काम करने की स्थिति को सबसे अच्छी तरह जानते हैं। निर्देशों के विकास और उनके समन्वय में पद्धतिगत सहायता प्रदान करने के लिए, उद्यम की श्रम सुरक्षा सेवा के कर्मचारियों को शामिल किया जाना चाहिए।

कर्मचारियों के लिए निर्देश के पहले और अंतिम पृष्ठों के कवर का डिज़ाइन परिशिष्ट 1,2,3 * का पालन करना चाहिए।

* नहीं दिखाया गया - नोट। ईडी।

श्रम सुरक्षा निर्देशों का संशोधन हर पांच साल में कम से कम एक बार किया जाता है, और व्यवसायों और काम के प्रकार (संचालन) के लिए, जिसके लिए अतिरिक्त (बढ़ी हुई) सुरक्षा आवश्यकताओं को हर तीन साल में कम से कम एक बार लगाया जाता है।

इसके अलावा, बदलते समय निर्देशों को संशोधित किया जाता है तकनीकी प्रक्रिया, काम करने की स्थिति, नए उपकरणों का उपयोग और कई अन्य मामलों में। संशोधित निर्देशों को यथासमय अनुमोदित किया जाता है।

अपनी साइट पर प्रत्येक प्रबंधक, सुरक्षित कार्य के बुनियादी तरीकों के श्रमिकों द्वारा उच्च गुणवत्ता वाली ब्रीफिंग और बेहतर आत्मसात सुनिश्चित करने के लिए, श्रम सुरक्षा पर उचित निर्देश होना चाहिए। वह अपने काम के दौरान इन निर्देशों की आवश्यकताओं की श्रमिकों द्वारा पूर्ति की दैनिक निगरानी करने के लिए भी बाध्य है।

काम के सुरक्षित तरीकों के श्रमिकों द्वारा अधिक प्रभावी आत्मसात करने के लिए, खतरनाक उत्पादन स्थितियों में उनमें व्यवहार की स्थिर और सही रूढ़ियों का निर्माण, यह सलाह दी जाती है कि श्रमिकों के ध्यान में निर्देश के मुख्य प्रावधानों को तैयार किया जाए। उपयुक्त मेमो, पोस्टर, फिल्मस्ट्रिप आदि के संबंध में।

अनुसंधान के परिणाम बताते हैं कि उत्पादन कार्य करते समय, एक कर्मचारी, एक नियम के रूप में, केवल एक कार्य को हल करने पर ध्यान केंद्रित करता है - इसके अनुपालन में सौंपे गए कार्य को जल्दी से कैसे पूरा किया जाए। स्थापित आवश्यकताएंइसकी गुणवत्ता (उपयोगी गतिविधि) के लिए। उसी समय, एक और, कोई कम महत्वपूर्ण कार्य नहीं - असाइन किए गए कार्य (सुरक्षात्मक गतिविधि) करते समय दुर्घटना से कैसे बचा जाए - या तो कार्यकर्ता द्वारा ध्यान नहीं दिया जाता है, या उसके द्वारा माध्यमिक माना जाता है।

इस संबंध में, श्रमिकों की ब्रीफिंग के दौरान मुख्य कार्य हैं: निर्देश का ध्यान सबसे विशिष्ट दर्दनाक स्थितियों की ओर आकर्षित करना जो कुछ प्रकार के कार्य, संचालन, कार्य करते समय उत्पन्न हो सकते हैं; उनकी स्मृति में इन स्थितियों के उद्भव और विकास के लिए शर्तें तय करना। साथ ही, यह वांछनीय है कि प्रशिक्षक सामग्री का विश्लेषण करता है वास्तविक उदाहरणया तो आपके उद्यम के जीवन से, या सूचना से लिया गया है और शिक्षण सामग्री, किसी विशेष दुर्घटना के दुखद परिणामों के बारे में एक विस्तृत कहानी और उन तरीकों के साथ जो आपको किसी विशेष कार्य को सही ढंग से और सुरक्षित रूप से करने की अनुमति देते हैं।

व्यवसायों के लिए मॉडल निर्देशों में 6 खंड होते हैं:

सामान्य प्रावधान;

काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं;

काम के दौरान सुरक्षा आवश्यकताओं;

आपात स्थिति में सुरक्षा आवश्यकताएं;

काम के अंत में सुरक्षा आवश्यकताएं।

दूसरे खंड में विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) के मुफ्त जारी करने के मानदंड शामिल हैं।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मानक निर्देशों में चौग़ा जारी करने के मानदंड शामिल हैं, जो उद्यम के प्रशासन के लिए अनिवार्य न्यूनतम हैं। श्रम समूहफंड की कीमत पर चौग़ा और विशेष जूते (तिरपाल, फर और चर्मपत्र कोट को छोड़कर) के अतिरिक्त मुफ्त वितरण पर निर्णय लेने का अधिकार है सामाजिक विकास(20 अगस्त, 1988 नंबर 1032 के यूएसएसआर और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियनों के मंत्रिपरिषद का संकल्प)। इस संबंध में, कर्मचारियों के लिए निर्देश में, प्रत्येक उद्यम चौग़ा, सुरक्षा जूते और पीपीई में प्रवेश करता है जो वह कर्मचारियों को जारी करेगा।

तीसरे खंड में, काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ, आवश्यक त्वचा संबंधी मलहम और क्रीम (स्थानीय स्थितियों के आधार पर) को इंगित करना आवश्यक है जो कार्यकर्ता को हाथों की त्वचा की रक्षा के लिए उपयोग करना चाहिए।

व्यवसायों के लिए मानक निर्देशों के साथ, कुछ प्रकार के कार्य करने के लिए कई निर्देश भी प्रस्तुत किए जाते हैं, जिसमें, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, श्रम सुरक्षा के नियमों और मानदंडों का उल्लंघन सबसे अधिक बार देखा जाता है और इसलिए, दुर्घटनाएं सबसे अधिक बार होती हैं। इस प्रकार के कार्यों के लिए निर्देश स्वतंत्र हैं, क्योंकि एक मोटर परिवहन उद्यम में उन्हें विभिन्न व्यवसायों के श्रमिकों द्वारा किया जा सकता है।

सभी प्रस्तुत मानक निर्देश केवल मुख्य व्यवसायों और मोटर परिवहन उद्यमों में काम के प्रकार को कवर करते हैं। अन्य व्यवसायों के लिए निर्देशों के लिए, विशेष रूप से विद्युत प्रतिष्ठानों, बॉयलर रूम, उत्थापन तंत्र, दबाव वाहिकाओं और अन्य उपकरणों की सेवा करने वाले कर्मियों के साथ-साथ व्यवसायों के माध्यम से श्रमिकों के लिए, उन्हें प्रासंगिक उद्योग नियमों और विनियमों के आधार पर विकसित किया जाना चाहिए। दस्तावेज।

    सेवा प्रयोगशाला कार्यअनुमत उत्तीर्ण हुए छात्र वार्ता श्रम सुरक्षा पर और दिशा-निर्देशों का अध्ययन किया।

    प्रयोगशाला के काम में, 220 वी मेन्स द्वारा संचालित उपकरणों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है। : स्टैंड सिमुलेटिंग परिसर, शोर मीटर VShV-003-M2। खतरनाक जगहकरंट ले जाने वाले पुर्जे, सॉकेट हाउसिंग, प्लग प्लग हैं। वोल्टेज 220 वीउपकरणों और उपकरणों पर लागू होता है जीवन के लिए खतरा!

    1. काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं

सुनिश्चित करें कि स्टैंड, VShV-003-M2 डिवाइस, कनेक्टिंग वायर बाहरी निरीक्षण और परीक्षण समावेशन द्वारा अच्छी स्थिति में हैं।

प्रयोगशाला स्टैंड पर और VShV-003-M2 मापने वाले उपकरण के सामने के पैनल पर स्विच के स्थान और उद्देश्य से खुद को परिचित करें।

    1. काम के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएं

सैद्धांतिक जानकारी और कार्य करने की प्रक्रिया को पूरी तरह से आत्मसात करने के बाद, प्रयोगशाला कार्य के लिए आगे बढ़ें।

मापने का उपकरण प्रयोगशाला की मेज पर तय नहीं है। सावधान रहें कि उपकरण को फर्श पर न गिराएं।

यदि उपकरण या प्रयोगशाला स्टैंड में कोई खराबी पाई जाती है, तो उन्हें बिजली की आपूर्ति से काट दें और शिक्षक को सूचित करें।

जब बिजली बंद लेनाकेवल एक कांटा के लिएऔर रस्सी से नहीं।

निषिद्धगीले हाथों से उपकरणों को विद्युत नेटवर्क से कनेक्ट करें!

ध्यान! केवल शोर स्तर माप की अवधि के लिए शोर स्रोत चालू करें।

    1. आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएं

    विद्युत उपकरण (उपकरण, स्टैंड) तुरंत अक्षम करें :

    जब कोई व्यक्ति वोल्टेज में हो जाता है;

    जब इन्सुलेशन गर्म होने पर धुआं, आग या एक विशिष्ट गंध होती है;

    उपकरण और उपकरण मामलों के मजबूत हीटिंग के साथ;

    अन्य प्रयोगशाला बेंचों पर एक खतरनाक स्थिति का पता लगाने पर।

विद्युत घटकों के क्षतिग्रस्त होने की स्थिति में (प्लग, सॉकेट, बिजली के तारों का इंसुलेशन) काम को स्थगित कर देते हैं और पाठ का नेतृत्व करने वाले शिक्षक को सूचित करते हैं।

  1. जब कोई व्यक्ति घायल होता है विद्युत का झटका ज़रूरी:

    पीड़ित को विद्युत प्रवाह की क्रिया से मुक्त करें, जिसके लिए विद्युत तारों को डिस्कनेक्ट करें (प्लग, स्विच, चाकू स्विच के साथ कॉर्ड) या उसे अन्य तरीकों से जीवित भागों के संपर्क से मुक्त करें (पीड़ित को सूखे कपड़े से खींचें)।

    तुरंत कॉल करें: आपातकालीन चिकित्सा सेवा फोन द्वारा 03 - शहरी संचार, 112 - एकीकृत बचाव सेवा - मोबाइल संचार।

    यदि पीड़ित के पास कोई नाड़ी और श्वास नहीं है, तो तुरंत कृत्रिम श्वसन करना आवश्यक है, इसे अप्रत्यक्ष हृदय मालिश के साथ बारी-बारी से करना चाहिए।

    अगर दिल की धड़कन बरकरार है, लेकिन सांस नहीं चल रही है, तो केवल कृत्रिम श्वसन करें।

    यदि दिल की धड़कन और श्वास दोनों को संरक्षित रखा गया है, तो पीड़ित को एक सख्त, चिकनी सतह (टेबल, बेंच) पर रखा जाना चाहिए, कपड़ों के तंग हिस्सों को खोलना।

    निकासी करते समय, शांत रहें, जल्दी से कार्य करें, लेकिन बिना घबराए।

    1. काम के अंत में सुरक्षा आवश्यकताएं

    बिजली के उपकरणों और स्टैंड को नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करें।

    क्रम से रखना कार्यस्थल.

    शिक्षक को काम के अंत की रिपोर्ट करें।

काम के अंत में, ताला बनाने वाले को चाहिए:

6.1.1 बिजली के उपकरणों को मेन से डिस्कनेक्ट करें, स्थानीय वेंटिलेशन बंद करें।

6.1.2 कार्यस्थल की सफाई करें। उनके लिए प्रदान की गई जगह में जुड़नार और उपकरण हटा दें।

6.1.3 यदि कार विशेष समर्थन (ट्रैग्यूज) पर बनी हुई है, तो इसकी स्थापना की विश्वसनीयता की जांच करें। कार को छोड़ना मना है, यूनिट केवल एक उठाने वाले तंत्र के साथ लटका हुआ है।

6.1.4 व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण निकालें और उन्हें उनके लिए इच्छित स्थान पर रखें। ड्राई क्लीनिंग (धुलाई) और मरम्मत के लिए विशेष कपड़े और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण समय पर सौंपें।

6.1.5 अपने हाथ साबुन से धोएं, और लीडेड गैसोलीन पर चलने वाले इंजन के पुर्जों और असेंबलियों के साथ काम करने के बाद, आपको पहले अपने हाथों को मिट्टी के तेल से धोना चाहिए।

6.1.6 कार्य के दौरान पाई गई सभी कमियों के बारे में अपने तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करें।

6.3 अग्निशमन के उपाय

अग्नि जोखिम वर्ग के अनुसार कमरा बी श्रेणी का है।

संभावित अग्नि वर्ग बी 2 (पानी में घुलनशील तरल पदार्थों का दहन) और सी (गैसीय पदार्थों का दहन)।

एसएनआईपी 21-01-97 के अनुसार खंड II के अग्नि प्रतिरोध की डिग्री।

जिस कमरे में रख-रखाव अधिक खतरे के साथ होता है, क्योंकि किसी व्यक्ति के एक साथ जमीन से जुड़ी इमारतों की धातु संरचनाओं, तकनीकी उपकरणों, तंत्र, आदि को छूने की संभावना है, और एक तरफ धातु के मामलेविद्युत उपकरण - दूसरे पर (PUE (छठा संस्करण) खंड 1.1.13)। विद्युत नेटवर्क 380 वी 50 हर्ट्ज। बिजली के झटके के खतरे की डिग्री के अनुसार, कमरा कक्षा 2 के अंतर्गत आता है, अर्थात। U . के साथ नेटवर्क< 1000 В с глухозаземленной нейтралью .

आग लगने के मुख्य कारण हैं:

उद्यम के कर्मियों द्वारा अग्नि सुरक्षा मानकों का पालन करने में विफलता।

तकनीकी प्रक्रिया का उल्लंघन (वेल्डिंग, बिजली के उपकरणों का उपयोग), जिससे आग लग जाती है।

उद्यम में काम के दौरान दोषपूर्ण उपकरणों का उपयोग।

भवन आवश्यक अग्नि उपकरणों से सुसज्जित नहीं है: सुसज्जित अग्नि अलमारियाँ, ढाल और अग्निशामक।

अग्नि सुरक्षाअग्नि निवारण प्रणाली द्वारा प्रदान किया गया और अग्नि सुरक्षा. इन प्रणालियों के लिए आवश्यकताओं को GOST, PPB द्वारा परिभाषित किया गया है।

अग्नि शमन यंत्र। रखरखाव के लिए परिसर, जांच तकनीकी स्थिति, स्वचालित टेलीफोन एक्सचेंजों और उनकी इकाइयों की मरम्मत, साथ ही स्वचालित टेलीफोन एक्सचेंजों का भंडारण आग बुझाने के साधनों और स्वचालित आग अलार्म से लैस है।

चयन टाइप करें और आवश्यक धनरखरखाव स्थल पर प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण का उत्पादन उनकी आग बुझाने की क्षमता के आधार पर किया गया था, कमरे की श्रेणी, अधिकतम बुझाने वाले क्षेत्र, दहनशील पदार्थों की आग की श्रेणी और कमरे में सामग्री को ध्यान में रखते हुए।

रखरखाव स्थल पर प्राथमिक आग बुझाने के उपकरणों की संख्या को मानकों को ध्यान में रखते हुए लिया जाता है:

फोम अग्निशामक 10 एल (ओवीपी -10) की क्षमता के साथ - 1 पीसी ।;

चूर्ण अग्निशामकओपी -1 - 2 पीसी ।;

0.5 मीटर 3 की क्षमता वाला रेत वाला एक बॉक्स और एक फावड़ा - 1 पीसी ।;

लगा, अभ्रक कपड़ा या लगा हुआ चटाई 2x2 मीटर - 2 पीसी।

हर 10 दिनों में एक बार, बाहरी निरीक्षण करना और अग्निशामकों को संदूषण से साफ करना आवश्यक है। रेत के साथ बक्से पर शिलालेख डालना आवश्यक है: "आग के मामले में रेत!"

आग लगने की स्थिति में साइट पर एक निकासी योजना विकसित की गई है, जो निकासी मार्गों, निकासी और आपातकालीन निकास को इंगित करती है, मानव व्यवहार के नियमों को स्थापित करती है, परिस्थितियों में कार्रवाई की प्रक्रिया और अनुक्रम आपातकालीन(खंड 3.14 गोस्ट आर 12.2.143-2002)।

निकासी योजना पर प्रतीकनिकासी मार्ग, निकासी और आपातकालीन निकास, अग्निशमन उपकरण के स्थान, आपातकालीन टेलीफोन, प्राथमिक चिकित्सा के साधन इंगित किए गए हैं। चिकित्सा देखभालऔर बचाव के अतिरिक्त साधन।

ठोस हरे तीर मुख्य अनुशंसित बचने के मार्ग दिखाते हैं और बिंदीदार तीर आपातकालीन भागने के मार्ग दिखाते हैं।

साइट का विस्फोट और अग्नि सुरक्षा संगठनात्मक और तकनीकी उपायों और अग्नि सुरक्षा उपायों द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।

साइट के परिसर में 0.75-1 घंटे की अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ अग्निरोधक दीवारें, विभाजन और कोटिंग्स हैं।

कुल क्षेत्र में सुरक्षा और फायर अलार्म टेलीफोन और इलेक्ट्रिकल का उपयोग करके किया जाता है फायर अलार्म(ईपीएस) स्वचालित कार्रवाई।

अधिकतम कार्रवाई के गर्मी डिटेक्टरों के रूप में, एक टीपीटी -3 सेंसर का उपयोग किया जाता है, जो तब चालू होता है जब उनके आसपास की हवा का तापमान गंभीर रूप से सेट एक से ऊपर के तापमान तक पहुंच जाता है, उदाहरण के लिए, 60, 80 या 200 डिग्री। साथ।

6. 3 सुरक्षा वातावरण

मोटर वाहनों के संचालन के दौरान वायु प्रदूषण का मुख्य स्रोत आंतरिक दहन इंजन हैं, जो निकास गैसों, क्रैंककेस गैसों और ईंधन वाष्प से उत्सर्जित हानिकारक पदार्थों से वातावरण को प्रदूषित करते हैं।

प्रदूषण अपशिष्टमुख्य रूप से कारों, असेंबलियों, असेंबलियों और पुर्जों को उनकी मरम्मत, चार्जिंग के दौरान धोते समय होता है बैटरियों, क्रोम और निकल कोटिंग्स की बहाली, शीतलन प्रणाली की मरम्मत, धातुओं और अन्य सामग्रियों की मशीनिंग।

सबसे विशिष्ट प्रजातिअपशिष्ट जल प्रदूषण में तेल उत्पाद, एसिड, क्षार, काटने वाले तरल पदार्थ, एंटीफ्ीज़, गैल्वेनिक और मिट्टी के निर्वहन, धातु के कण शामिल हैं।

काम के दौरान मिट्टी का प्रदूषण सर्विस सेंटरसंभवतः:

1. कचरा, उत्सर्जन। इस समूह में ठोस और दोनों सहित विभिन्न प्रकृति के मिश्रित प्रदूषक शामिल हैं तरल पदार्थ, जो मानव शरीर के लिए बहुत हानिकारक नहीं हैं, लेकिन मिट्टी की सतह को रोकते हैं, जिससे इस क्षेत्र में पौधों का बढ़ना मुश्किल हो जाता है।

2. भारी धातु। इस प्रकार का प्रदूषण पहले से ही मनुष्यों और अन्य जीवित जीवों के लिए एक महत्वपूर्ण खतरा बन गया है, क्योंकि भारी धातुओं में अक्सर उच्च विषाक्तता और शरीर में जमा होने की क्षमता होती है। सबसे आम मोटर वाहन ईंधन - गैसोलीन - में एक बहुत ही जहरीला यौगिक होता है - टेट्राएथिल लेड, जिसमें भारी धातु का लेड होता है, जो मिट्टी में प्रवेश करता है। अन्य भारी धातुएँ जिनके यौगिक मिट्टी को प्रदूषित करते हैं उनमें Cd (कैडमियम), Cu (तांबा), Cr (क्रोमियम), Ni (निकल), Co (कोबाल्ट), Hg (पारा), As (आर्सेनिक), Mn (मैंगनीज) शामिल हैं।

पेंट एरोसोल और अप्रिय गंध वाले पदार्थों से हवा को साफ करने के लिए, ए स्थानीय वेंटिलेशनसाथ आवश्यक सेटफिल्टर। धूल से हवा को साफ करने के लिए फर्श में धूल संग्रह कक्ष स्थापित किया जाता है, जिसे फिल्टर की तरह समय-समय पर साफ किया जाता है। हटाई गई हवा को भवन के उच्चतम बिंदु से 1 मीटर के स्तर पर वातावरण में छोड़ा जाता है, जिसमें धूल की मात्रा आदर्श से अधिक नहीं होती है।

एसटीओ अपशिष्ट जल घरेलू, तूफान, औद्योगिक, साथ ही कार धोने से पानी में बांटा गया है।

घरेलू सीवेज को शहर के सीवरेज में भेजा जाता है और वहां इसे विशेष उद्यमों में निपटाया जाता है।

तूफानी नालों की सफाई के लिए, प्रदान करना आवश्यक है उपचार सुविधाएं, मिट्टी के बसने वाले, फिल्टर और तेल विभाजक, साथ ही तेल उत्पादों और तलछट को हटाने के लिए एक मशीनीकृत उपकरण से मिलकर।

प्रदूषित औद्योगिक बहिःस्राव, सिवाय यांत्रिक सफाई, प्लवनशीलता, बेअसर और रासायनिक सफाई के अधीन हैं।

तेल उत्पादों और निलंबित ठोस पदार्थों से औद्योगिक अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए, हम एक उपचार संयंत्र "क्रिस्टल" प्रदान करेंगे, जो अनुसूचित जाति की तकनीकी जरूरतों के लिए शुद्ध पानी के बार-बार उपयोग की अनुमति देता है।

तेल अपशिष्ट पुनर्जनन के अधीन है, प्रसंस्करण के लिए कीचड़ भेजा जाता है।

अनुसूचित जाति के क्षेत्र में, औद्योगिक कचरे के भंडारण और आगे के निपटान के लिए साइटों और कचरे के डिब्बे प्रदान किए जाने चाहिए।

अगर सामग्री हानिकारक पदार्थहवा में कार्य क्षेत्रसीमा से अधिक स्वीकार्य एकाग्रता, विषाक्तता को रोकने के लिए विशेष उपाय करना आवश्यक है। इनमें जहरीले पदार्थों के उपयोग पर प्रतिबंध शामिल हैं उत्पादन प्रक्रियाएं, सीलिंग उपकरण और संचार, वायु पर्यावरण का स्वत: नियंत्रण, प्राकृतिक और कृत्रिम वेंटिलेशन का उपयोग, विशेष सुरक्षात्मक कपड़ेऔर जूते, मलहम और अन्य सुरक्षात्मक उपकरण को निष्क्रिय करना।


6 डिजाइन अनुभाग

हाइड्रोलिक प्रेस को भागों को दबाने, दबाने, सीधा करने और झुकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। छोटे, मध्यम और बड़े भागों के साथ काम करते थे। छोटे और मध्यम भागों के साथ उपयोग किए जाने वाले मॉडल किसी भी स्थानिक स्थिति में काम कर सकते हैं।

हाइड्रोलिक प्रेस में विभिन्न व्यास के दो संचार हाइड्रोलिक सिलेंडर (पिस्टन के साथ) होते हैं। सिलेंडर भरना हाइड्रोलिक द्रव, पानी, तेल या अन्य उपयुक्त तरल। फ्रांसीसी दार्शनिक और वैज्ञानिक पास्कल के नियमों के अनुसार, किसी भी तरल (या गैस) के आराम में किसी भी स्थान पर दबाव (अर्थात प्रति इकाई क्षेत्र में कार्य करने वाला बल) सभी दिशाओं में समान होता है और पूरे आयतन में समान रूप से प्रसारित होता है। पास्कल का नियम हाइड्रोस्टैटिक्स का सबसे महत्वपूर्ण नियम है। उनके उत्पादन में सभी हाइड्रोलिक प्रेस कारखाने हाइड्रोस्टैटिक्स के कानून पर आधारित हैं। संक्षेप में, एक हाइड्रोलिक प्रेस की तुलना लीवर प्रभाव से की जा सकती है, जहां एक तरल का उपयोग बल-संचारण वस्तु के रूप में किया जाता है, और बल कार्यशील सतहों के क्षेत्रों के अनुपात पर निर्भर करता है।

तेल परिवर्तन उपकरण सबसे विविध हो सकते हैं

अपनी कार की मरम्मत की दुकान के लिए तेल परिवर्तन उपकरण चुनते समय, आपको सावधान रहना चाहिए। आपको यह समझने की आवश्यकता है कि सभी निर्माता अपने ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्रदान नहीं करते हैं। आखिर वाहन मेंटेनेंस से जुड़ी हर चीज ऑन होनी चाहिए उच्चतम स्तरताकि आप सुनिश्चित हो सकें कि ग्राहक प्रदान की गई सेवाओं से संतुष्ट होंगे और आपसे फिर से संपर्क करेंगे। हालांकि, कुछ लोगों को ऐसा लगता है कि तेल परिवर्तन उपकरण, जिनकी कीमत काफी अधिक है, खरीदे जा सकते हैं, भले ही यह सबसे अधिक न हो अच्छी गुणवत्ता. लेकिन असल में ये सब ऐसा नहीं है. गुणवत्ता हमेशा पहले आनी चाहिए और इसमें कोई संदेह नहीं है।

इसलिए, यदि आपको तेल परिवर्तन के लिए उपकरण चुनने की आवश्यकता का सामना करना पड़ रहा है, तो आपको इस प्रक्रिया पर ध्यान से विचार करना चाहिए। क्योंकि, वे उत्पाद जो बहुत सरल लगते हैं, वास्तव में नहीं हैं। कभी-कभी, सही निर्णय लेने के लिए, पेशेवर सलाहकारों से संपर्क करना उचित होता है ताकि वे आपको कुछ बता सकें और समझा सकें कि एक उपकरण दूसरे से कैसे भिन्न होता है। साथ ही, यह समझना महत्वपूर्ण है कि मूल्य निर्धारण को क्या प्रभावित करता है और क्या कार्यात्मक विशेषताएंऐसे उपकरणों पर।

कैटलॉग में सभी प्रस्तावों का अध्ययन करते हुए, आप इस तथ्य पर ध्यान दे सकते हैं कि तेल निकालने के उपकरण बहुत विविध हो सकते हैं। इस संबंध में, आपकी सेवा के लिए वास्तव में क्या आवश्यक है, इस पर ध्यान केंद्रित करना हमेशा संभव नहीं होता है। आखिरकार, हर किसी की अपनी आवश्यकताएं होती हैं और आप कितने ग्राहकों को स्वीकार करने जा रहे हैं, इसके आधार पर सब कुछ गिनने लायक है, मुख्य बात यह है कि सब कुछ वास्तविक रूप से मूल्यांकन करें ताकि आप बाद में अपने भ्रम से पीड़ित न हों। स्थितियां सबसे अप्रत्याशित हो सकती हैं, और इसलिए, उपकरण खरीदने का निर्णय लेने से पहले जोखिम न लेना बेहतर है, हर चीज पर ध्यान से विचार करें।

इंजन स्टैंड


विशेष विवरण

कुछ स्थितियों में, कार की मरम्मत करते समय या उसकी सर्विसिंग करते समय, हर तरफ से इंजन का निरीक्षण करना आवश्यक होता है, लेकिन विशेष उपकरणों के बिना ऐसा करना इतना आसान नहीं है। एक नियम के रूप में, मोटर तक पूर्ण पहुंच प्राप्त करने के लिए, एक टिल्टर का उपयोग किया जाता है। इंजन के लिए एक विशेष स्टैंड इंजन को घर के अंदर ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। साथ ही इसका एक कार्य इंजन को धुरी के चारों ओर घुमाना है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ऐसा उपकरण बहुत लोकप्रिय है, लेकिन हर कोई इसके साथ काम करने के कुछ पहलुओं से परिचित नहीं है।

इस तरह के उपकरण के साथ समस्याएं बहुत कम होती हैं और केवल तभी जब उपयोग के नियमों का पालन नहीं किया जाता है। एक नियम के रूप में, इंजन टिल्टर उच्च भार भार का सामना कर सकता है, हालांकि, आपको निर्देशों में निर्धारित सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि एक ब्रेकडाउन हो सकता है और मोटर गिर सकता है। इंजन डिस्सेप्लर स्टैंड हमेशा एक स्थिर सतह पर होना चाहिए, क्योंकि सारा भार स्टैंड के आधार पर ही स्थानांतरित हो जाता है।

पर सही स्थानलोड, हमारे मामले में, इंजन, टिल्टर स्टैंड पर, आप बिल्कुल शांति से कोई भी काम कर सकते हैं, चाहे वह डिसएस्पेशन और बाद में मरम्मत या साधारण सफाई हो। मोटर के अधिक सुरक्षित निर्धारण के लिए, आप लॉकिंग पिन का उपयोग कर सकते हैं जो लॉक हो जाता है रोटरी तंत्र. यह संरचना को एक स्थिर स्थिति देगा और ऑपरेशन के दौरान कंपन को कम करेगा।

यदि आप टिलर स्टैंड का उपयोग करते हैं, तो सुनिश्चित करें कि सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाता है, क्योंकि यदि इसे गलत तरीके से उपयोग किया जाता है, तो उपकरण और लोगों दोनों को नुकसान हो सकता है।

एक नियम के रूप में, इंजन को खत्म करने के लिए सभी का मूल्यांकन दो मानदंडों के अनुसार किया जाता है। उनमें से पहला ऑपरेशन में बहुमुखी प्रतिभा है, जो सीधे उपकरण की क्षमताओं को इंगित करता है जब सही उपयोग. दूसरा मानदंड उपयोग में आसानी है, जो इंगित करता है कि कार्यकर्ता के लिए काम में इसका उपयोग करना कितना सुविधाजनक है।

आपके लिए स्टैंड टिलर चुनना आसान बनाने के लिए, एक कैटलॉग बनाया गया है जो आज सभी उपलब्ध मॉडल प्रस्तुत करता है। आदेश देने के लिए, आप हमारे प्रबंधकों से संपर्क कर सकते हैं, साथ ही उनसे अपने सभी प्रश्न पूछ सकते हैं।

निष्कर्ष

मुझे चेबोक्सरी में ट्रकों के इंजनों की मरम्मत के लिए एक सर्विस स्टेशन डिजाइन करने का काम दिया गया था

किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, निम्नलिखित परिणाम प्राप्त हुए हैं:

1. तकनीकी की स्थिति का विश्लेषण और तकनीकी सहायतासौ।

2. निष्पादित गणना ने चेबोक्सरी के कलिनिंस्की जिले की जरूरतों को पूरा करने के लिए सर्विस स्टेशनों के डिजाइन के लिए आवश्यक डेटा निर्धारित करना संभव बना दिया। सामान्य तौर पर, कार सर्विस स्टेशन के परिकलित संकेतक संदर्भ मूल्यों के करीब होते हैं।

3. वाहनों के रखरखाव और मरम्मत की तकनीक का विश्लेषण किया गया, कर्मियों द्वारा किए जाने वाले कार्यों की एक सूची निर्धारित की गई।

4. साइट के पुनर्निर्माण को व्यवस्थित करने के लिए, एक चयन और औचित्य बनाया गया था तकनीकी उपकरणऔर हेराफेरी।

5. साइट पर उपकरणों के स्थान की तकनीकी योजना बनाई गई और कार्यस्थल पर काम के संगठन की आवश्यकताओं पर विचार किया गया।

6. श्रम सुरक्षा और उत्पादन की स्वच्छता संबंधी स्वच्छता के प्रस्ताव विकसित किए गए हैं।

7. मानी गई आवश्यकताएं पर्यावरण संबंधी सुरक्षाऑटोमोटिव उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत में।

8. किए गए आर्थिक गणना से पता चला है कि प्रस्तावित उपकरण और टूलींग का उपयोग करते समय, प्रदान की गई सेवाओं की लागत में मामूली वृद्धि के साथ, काम की गुणवत्ता में सुधार होगा और उनके कार्यान्वयन का समय कम हो जाएगा, जिससे तकनीकी प्रक्रिया का गहनता। प्रस्तावित गतिविधियों के लिए पेबैक अवधि 6 महीने है।

स्नातक परियोजना का लक्ष्य हासिल किया गया था।


ग्रन्थसूची

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एक फिटर के लिए श्रम सुरक्षा पर मानक निर्देश

टीओआई आर-218-35-94

स्वीकृत

संघीय राजमार्ग विभाग

सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएं

1. एक चिकित्सा आयोग द्वारा इस कार्य के लिए उपयुक्त के रूप में मान्यता प्राप्त कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्तियों, जिन्होंने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया है, को सुदृढ़ीकरण कार्य करने की अनुमति है। सुरक्षित तरीकेऔर कार्यों के उत्पादन के तरीके और योग्यता प्रमाण पत्र होना।

2. नव नियुक्त फिटर को तभी काम करने की अनुमति दी जाती है जब उसने कार्यस्थल पर श्रम सुरक्षा, पर्यावरणीय आवश्यकताओं और प्रारंभिक ब्रीफिंग पर एक परिचयात्मक ब्रीफिंग पास की हो, जिसे संबंधित पत्रिकाओं में निर्देश और निर्देश के अनिवार्य हस्ताक्षर के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।

3. श्रम सुरक्षा पर फिटर के ज्ञान का आवधिक परीक्षण हर 12 महीने में एक बार किया जाना चाहिए।

4. फिटर को हर 3 महीने में कम से कम एक बार फिर से निर्देश देना चाहिए।

5. जब सुरक्षा आवश्यकताओं या काम करने की स्थिति (तकनीकी प्रक्रिया को बदलना, उपकरण, जुड़नार और उपकरण बदलना, श्रम सुरक्षा को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों को बदलना), श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के उल्लंघन के मामले में जो चोट, दुर्घटना या आग का कारण बन सकता है या हो सकता है , पर्यवेक्षी अधिकारियों के अनुरोध के अनुसार, साथ ही साथ 60 कैलेंडर दिनों से अधिक के काम में ब्रेक के दौरान, फिटर को एक अनिर्धारित ब्रीफिंग से गुजरना होगा। एक अनिर्धारित ब्रीफिंग दर्ज करते समय, इसके संचालन का कारण इंगित किया जाता है।

6. फिटर बाध्य है:

आंतरिक श्रम अनुसूची के नियमों और मास्टर (फोरमैन) के दैनिक निर्देशों का पालन करें;

काम के दौरान और काम करने वालों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी याद रखें;

जारी किए गए चौग़ा, विशेष जूते और सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करें; निर्माण स्थल पर रहते हुए, एक सुरक्षात्मक हेलमेट का उपयोग करें;

अनधिकृत व्यक्तियों को कार्यस्थल पर उपस्थित न होने दें;

केवल वही कार्य करें जिसके लिए उसे फोरमैन (फोरमैन) द्वारा निर्देश और अनुमोदन दिया गया हो;

आदेशों का पालन न करें यदि वे सुरक्षा आवश्यकताओं का खंडन करते हैं, तो इसके बारे में वरिष्ठ प्रबंधक को सूचित करें;

उपयोग किए गए उपकरणों और उपकरणों के तकनीकी संचालन के नियमों और उन्हें जोड़ने और डिस्कनेक्ट करने के सुरक्षित तरीकों के साथ-साथ खराबी के मुख्य कारणों और उन्हें खत्म करने के सुरक्षित तरीकों के बारे में जानें;

पावर स्विच का स्थान जानें।

7. कार्यस्थलों को परीक्षण किए गए इन्वेंट्री बाड़, सुरक्षात्मक और सुरक्षा उपकरणों, उपकरणों (मचान, मचान, सीढ़ी-सीढ़ी, पुल, आदि) के साथ प्रदान किया जाना चाहिए।

8. फिटर को पूरे कार्य दिवस में कार्यस्थल को व्यवस्थित और साफ-सुथरा रखना चाहिए, न कि इसे और सामग्री और संरचनाओं के साथ गलियारों को अव्यवस्थित करना चाहिए।

9. बिना रोशनी वाले या अंधेरी जगहों पर जमीन या छत से 1.3 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर स्थित असंबद्ध कार्यस्थलों पर सुदृढीकरण कार्य करना मना है।

10. गरज, बर्फ, कोहरे के दौरान, 15 m/s या अधिक की हवा की गति के साथ मचान पर बाहरी सुदृढीकरण कार्य करना मना है।

11. मचान या मचान की अक्षमता के मामले में, फिटर, ऊंचाई पर काम करते समय, एक परीक्षण सुरक्षा बेल्ट का उपयोग करने के लिए बाध्य है।

सुरक्षा बेल्ट के कार्बाइनर को बन्धन के स्थानों को मास्टर (फोरमैन) द्वारा इंगित किया जाना चाहिए।

12. निर्माण स्थल पर स्टील को मजबूत करना 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ रैक पर रखा जाना चाहिए, लुढ़का हुआ धातु (कोने, सेक्शन स्टील) - स्टैक में 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ लाइनिंग और गास्केट के साथ, स्टील को मजबूत करना कॉइल्स, कॉइल्स में - स्टैक में 1.5 मीटर से अधिक नहीं।

13. लिफ्टिंग मैकेनिज्म के साथ संग्रहित सामग्री की स्लिंगिंग एक प्रशिक्षित और प्रमाणित फिटर द्वारा की जा सकती है।

14. सिद्ध उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करके मजबूत स्टील और तैयार फिटिंग का ऊर्ध्वाधर परिवहन किया जाना चाहिए।

15. औजारों के लकड़ी के हैंडल (हथौड़ा, स्लेजहैमर, आदि) को सुचारू रूप से संसाधित, फिट और सुरक्षित रूप से बन्धन किया जाना चाहिए।

16. नट, बोल्ट के आकार के अनुसार रिंच का चयन किया जाना चाहिए।

रिंच की अनुमति नहीं है बड़े आकारनट और कुंजी के चेहरों के बीच धातु की प्लेटों की एक परत के साथ, साथ ही किसी अन्य कुंजी या पाइप के साथ रिंच का विस्तार करें।

17. एक हाथ उपकरण का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है जिसमें गड्ढों, काम करने वाले छोरों, गड़गड़ाहट और तेज पसलियों को हाथ से जकड़ने के स्थानों में, सिर के पीछे दरारें और चिप्स, ओवरहीटिंग, काम की सतह पर चिप्स को खटखटाया जाता है।

18. सुदृढीकरण झुकने के क्षेत्र में, निकास वेंटिलेशन के संबंध में स्केल संग्रह और स्थानीय चूषण के लिए जगह प्रदान की जानी चाहिए।

19. इस मानक निर्देश के आधार पर विकसित श्रम सुरक्षा निर्देश की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए, फिटर आंतरिक श्रम नियमों और श्रम सुरक्षा पर वर्तमान कानून के अनुसार उत्तरदायी है।

काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं

20. सुदृढीकरण की खरीद और प्रसंस्करण पर काम शुरू करने से पहले, यह आवश्यक है:

मशीन, कार्यक्षेत्र की सेवाक्षमता की जाँच करें; फर्श (नींव) के लिए उनका विश्वसनीय बन्धन; मशीन चाकू के बन्धन की विश्वसनीयता; बाड़, ग्राउंडिंग और सुरक्षात्मक उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता;

मशीन के शुरुआती और ब्रेकिंग उपकरणों की जाँच करें, चरखी;

मशीन के सभी रगड़ भागों को लुब्रिकेट करें, इसे बेकार में शुरू करें, सुनिश्चित करें कि यह अच्छी स्थिति में है;

मजबूत करने वाले स्टील को तनाव देते समय, हाइड्रोलिक पंप या जैक की सेवाक्षमता की जांच करें, साथ ही क्लैम्पिंग प्लेट्स और ग्रिपर्स के फिक्सिंग भी। सुनिश्चित करें कि सुदृढीकरण में कोई अंडरकट, ब्रेक या अन्य दोष नहीं हैं।

21. करंट के अभाव में मशीन को बंद कर दें।

पर्यवेक्षण के बिना अनुपयोगी मशीनों और बिजली के उपकरणों को छोड़ना मना है।

22. यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो तुरंत मशीन, विंच को बंद कर दें और मास्टर (मैकेनिक) को इस बारे में सूचित करें। खराबी समाप्त होने तक काम शुरू करना मना है।

काम के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएं

23. सुदृढीकरण (काटने, झुकने, आदि) की खरीद और प्रसंस्करण के लिए मशीनीकृत संचालन एक अलग विशेष रूप से नामित, सुसज्जित या बाड़ वाले क्षेत्र (बहुभुज) में किया जाना चाहिए।

इस क्षेत्र में ड्राइववे और मार्ग सामग्री, भागों और तैयार उत्पादों से भरे नहीं होने चाहिए।

24. मजबूत करने वाले स्टील को काटने और सीधा करने के लिए मशीनों को स्थानीय धातु धूल निकास से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

टर्नटेबल्स की स्थापना से लेकर मशीन तक की जगह में एक बाड़ होनी चाहिए जो स्ट्रेटनिंग रीइन्फोर्समेंट के अनइंडिंग के अवलोकन की अनुमति देती है। इस गार्ड के आगे प्रवेश की अनुमति मशीन के रुकने के बाद ही दी जाती है।

25. रेबार की तैयारी के लिए सभी कार्यक्षेत्रों को फर्श से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए, और दो तरफा कार्यक्षेत्र, इसके अलावा, एक अनुदैर्ध्य द्वारा अलग किए जाते हैं धातु जालकोशिकाओं के आकार के साथ 50´ कार्यक्षेत्र के ऊपर 50 मिमी, 1 मीटर ऊंचा।

26. स्वचालित मशीनों पर स्टील को मजबूत करते समय, निम्नलिखित सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:

फिटिंग के सिरों को ड्रम में तभी भरें जब मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर बंद हो;

मशीन को सुरक्षात्मक आवरण के साथ शुरू करने से पहले ड्रम को बंद कर दें;

टर्नटेबल से ड्रम तक स्टील को मजबूत करने के संक्रमण के लिए बाड़ की उपस्थिति की जांच करें; स्टील के कॉइल को ढेर करने के लिए टर्नटेबल मशीन से 1.5 मीटर की दूरी पर और 0.5 की ऊंचाई पर और फर्श से और बाड़ से स्थापित किया जाना चाहिए। टर्नटेबल और के बीच सीधी मशीनअनवांटेड वायर रॉड की आवाजाही को प्रतिबंधित करने के लिए एक धातु का मामला स्थापित किया गया है।

27. मैकेनिकल ड्राइव वाली मशीन पर स्टील को मजबूत करते समय, आपको यह करना होगा:

मशीन शुरू करने से पहले, सुरक्षात्मक कवर की उपस्थिति की जांच करें, सुनिश्चित करें कि ब्रेकिंग और स्टार्टिंग डिवाइस अच्छी स्थिति में हैं, कि कतरनी के काटने वाले हिस्से सुरक्षित रूप से बोल्ट किए गए हैं; चल और स्थिर चाकू के विमानों के बीच की खाई को 1 मिमी से अधिक की अनुमति नहीं है;

मशीन के चक्का में पर्याप्त घूर्णी गति विकसित होने के बाद ही काटने के लिए फ़ीड सुदृढ़ीकरण स्टील;

चाकू के टूटने या सुस्त होने की स्थिति में, काम बंद कर दें और मैकेनिक को चाकू को बदलने की आवश्यकता के बारे में सूचित करें;

सुदृढीकरण काटने और झुकने के लिए मशीनों पर या उनके पास, पासपोर्ट डेटा के अनुसार संसाधित सुदृढीकरण के अधिकतम स्वीकार्य व्यास और स्टील ग्रेड का संकेत देने वाली प्लेटें होनी चाहिए;

मशीन पर स्टील काटते समय, अपने हाथों को कटिंग से 0.2 मीटर के करीब न रखें। चोट से बचाने वाले उपकरण के बिना संचालित मशीनों पर 0.3 मीटर से कम की लंबाई के साथ प्रबलित स्टील के टुकड़ों को काटने के लिए मना किया गया है।

29. एक गोलाकार आरी के साथ स्टील को मजबूत करते समय, फिटर को चाहिए:

सुरक्षात्मक चश्मे में काटना;

रीइन्फोर्सिंग स्टील को आरा ब्लेड से समकोण पर पकड़ें।

यदि आरा ब्लेड में कोई दरार, डेंट या अन्य दोष पाया जाता है, तो काम बंद कर दें और मैकेनिक को इसकी सूचना दें।

29. चालित बेंडिंग मशीन पर रीइन्फोर्सिंग स्टील बिछाने की अनुमति तभी दी जाती है जब डिस्क बंद हो जाती है।

मशीन के संचालन के दौरान मशीन के स्टॉप और झुकने वाली उंगलियों को बदलना मना है।

उच्च शक्ति वाले तार को एक गोलाकार आरी से काटते समय, बाद वाले को एक ठोस आवरण द्वारा ऊपरी भाग में संरक्षित किया जाना चाहिए।

आरा ब्लेड के काउंटरवेट का समायोजन यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आरा को अंदर लाया जाए कार्यकारी परिस्थितियांकेवल तभी जब फिटर का बल उसके हैंडल पर लगाया जाता है, और बल को हटाने के बाद गैर-कार्यशील स्थिति में वापसी स्वचालित होती है।

30. स्टील को मजबूत करने वाले काटने और झुकने पर मैनुअल मशीनफिटर चाहिए:

सुनिश्चित करें कि मशीन कार्यक्षेत्र से मजबूती से जुड़ी हुई है;

लीवर (हैंडल) को पाइप या किसी वस्तु से न बढ़ाएं।

31. कई छड़ों को मोड़ते समय, फिटर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी छड़ें एक ही ऊर्ध्वाधर तल में हों, इसके लिए विशेष धारकों का उपयोग किया जाता है।

32. रिमोट-नियंत्रित चरखी का उपयोग करके फिटिंग का निष्कर्षण किया जाना चाहिए।

वाहनों के माध्यम से फिटिंग को निकालना प्रतिबंधित है।

33. वायर रॉड सुदृढीकरण के कॉइल को हाथ से सीधा करने के लिए मना किया जाता है जब कॉइल और सुदृढीकरण के तनाव वाले बंडलों को खोलते हैं।

34. जब चरखी चल रही हो, तो फिटर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ड्रम पर रस्सी सही मोड़ के साथ घाव हो।

35. विंच ऑपरेशन के दौरान एक तनावपूर्ण रस्सी, सुदृढीकरण के एक बंडल और ड्रम पर रस्सी की सही गलत घुमावदार के पास होना मना है।

36. स्टील को मजबूत करने पर तनाव करते समय यंत्रवत्निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:

कम से कम 1.8 मीटर की ऊंचाई के साथ सुरक्षात्मक बाड़ (जाल) स्थापित करें।

सुदृढीकरण तनाव क्षेत्र में श्रमिकों का गुजरना मना है।

37. बिजली के झटके, साथ ही जलने और चोटों से बचने के लिए, मजबूत करने वाली सलाखों को कसने की इलेक्ट्रोथर्मल विधि के साथ, निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:

संपर्कों पर छड़ें रखें और उन्हें तभी निकालें जब तनाव मुक्त. गर्म छड़ में वोल्टेज 42 वी से अधिक नहीं होना चाहिए;

एंकर स्टॉप के साथ मजबूत सलाखों के सिरों पर सुरक्षात्मक कवर लगाएं;

उभरे हुए ठंडे सिरों से गर्म छड़ें लें;

एंकर हेड्स में संभावित ब्रेक और स्ट्रेस्ड रॉड्स में ब्रेक के मामले में दुर्घटनाओं से बचने के लिए सर्विस कर्मियों को सुदृढीकरण वाले फॉर्म के किनारों पर होना चाहिए;

लाइव फिटिंग के इलेक्ट्रोथर्मल तनाव के लिए स्थापना के रखरखाव के दौरान रबर ढांकता हुआ दस्ताने, गैलोश और एक गलीचा का प्रयोग करें।

38. रील सुदृढीकरण के तनाव को नियंत्रित करने वाले उपकरण की विफलता की स्थिति में, शटडाउन के लिए मशीनों का एक विद्युत अवरोध प्रदान किया जाना चाहिए।

39. विशेष प्रशिक्षण प्राप्त करने वाले, परीक्षण पास करने वाले और उपयुक्त प्रमाण पत्र प्राप्त करने वाले फिटर को इलेक्ट्रिक आर्क और फिटिंग के प्रतिरोध वेल्डिंग पर काम करने की अनुमति दी जा सकती है।

40. नींव संरचनाओं के मजबूत पिंजरे की स्थापना और संयोजन के दौरान, यह आवश्यक है:

प्रबलित सलाखों को विशेष ट्रे के साथ गड्ढों और खाइयों में उतारा जाना चाहिए; उन्हें ऊपर से गिराना मना है;

गड्ढों में उतरते समय सीढ़ी का प्रयोग करें और संकरी खाइयों में उतरते समय सीढ़ी का प्रयोग करें। फास्टनरों के स्ट्रट्स के साथ खाइयों में उतरना मना है।

41. मजबूती और स्थिरता के लिए परीक्षण किए गए विशेष कंडक्टरों में फॉर्मवर्क के बाहर मजबूत पिंजरों को इकट्ठा किया जाना चाहिए।

42. 50 किलो से अधिक वजन के पिंजरों और जालों को मजबूत करने के लिए तंत्र और उपकरणों का उपयोग करके उठाया और स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

43. 10 मीटर से अधिक की लंबाई वाले मजबूत पिंजरों को फॉर्मवर्क में कम से कम तीन बिंदुओं पर तय किया जाना चाहिए।

44. मजबूत पिंजरों और जालों के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की स्थिति पर डेटा के अभाव में, उनके गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को एक परीक्षण लिफ्ट द्वारा 10 सेमी से अधिक नहीं की ऊंचाई पर स्थापित किया जाना चाहिए।

45. स्तंभों और अन्य उच्च के सुदृढीकरण को इकट्ठा करते समय ऊर्ध्वाधर संरचनाएंप्रत्येक 2 मीटर ऊंचाई पर रेलिंग और साइड बोर्ड के साथ रेलिंग के साथ फर्श की व्यवस्था करना आवश्यक है। इसकी अंतिम स्थापना से पहले स्तंभों के उठाए गए सुदृढीकरण को अस्थायी रूप से खिंचाव के निशान और प्रॉप्स, कंडक्टर के साथ हटा दिया जाना चाहिए।

जब तक वे अंततः स्थापित नहीं हो जाते या जब तक वे अस्थायी रूप से सुरक्षित रूप से बन्धन नहीं हो जाते, तब तक मजबूत पिंजरों पर चढ़ना मना है।

46. ​​मचान और मचान के कार्य को फोरमैन (फोरमैन) द्वारा जाँच किए जाने के बाद ही करने की अनुमति है। अनियंत्रित मचान और मचान के साथ-साथ यादृच्छिक वस्तुओं (ईंटों, बैरल) से बने समर्थन पर रखे फर्श से काम करना मना है।

47. मचान, मचान से काम करते समय, उन्हें फिटिंग और अन्य सामग्रियों के साथ अधिभारित करना मना है।

ये करते समय वेल्डिंग का काममचान, मचान और पालने से, फर्श को आग से बचाने के लिए, उन्हें शीट आयरन या एस्बेस्टस से ढकना आवश्यक है।

उपकरण, धातु के स्क्रैप और किसी भी वस्तु को ऊंचाई से गिराना मना है।

48. संपीड़ित हवा के साथ फॉर्मवर्क (इसमें सुदृढीकरण स्थापित करने से पहले) की सफाई करते समय, कार्यकर्ता को चश्मा पहनना चाहिए।

फॉर्मवर्क पर स्थापित ट्रेस्टल्स पर व्यवस्थित, कम से कम 0.6 मीटर की चौड़ाई वाले विशेष पुलों पर ही रखे गए सुदृढीकरण पर चलने की अनुमति है।

स्टैंड पर सुदृढीकरण के तनाव के दौरान, लाल सिग्नल लाइट जलाई जानी चाहिए।

49. एक फिटर को ऊंचाई पर स्टीपलजैक के रूप में काम करने की अनुमति दी जा सकती है, साथ ही स्लिंगिंग फ्रेम, नेट, ब्लॉक और अन्य भार उठाने की अनुमति केवल तभी दी जा सकती है जब उसने विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया हो और इन कार्यों को करने के अधिकार के लिए उपयुक्त प्रमाण पत्र प्राप्त किया हो। .

50. क्रेन और तंत्र द्वारा सुदृढीकरण-फॉर्मवर्क ब्लॉकों के जाल के फ्रेम को उठाने से पहले, यह आवश्यक है:

सामान उठाने और ले जाने के लिए क्षेत्र का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि इस क्षेत्र में कोई लोग नहीं हैं;

सुनिश्चित करें कि उठाए गए भार पर कोई विदेशी वस्तु नहीं है;

रॉकिंग को खत्म करने के लिए ब्रेसिज़ का इस्तेमाल करें। उठाए गए आर्मेचर को वजन पर छोड़ना मना है।

51. स्थापित किए जाने वाले फ़्रेमों और ब्लॉकों के विश्वसनीय बन्धन के बाद केबलों, लोड-हैंडलिंग उपकरणों को अलग करना।

52. मचान और मचान के नीचे प्रबलित संरचनाओं को उठाने और स्थापित करने के दौरान फिटर का होना मना है।

53. बिजली के तारों और बिजली के उपकरणों के पास फिटिंग लगाना मना है।

54. बढ़ते खतरे वाले कमरों में काम करते समय, पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप का उपयोग 42 वी से अधिक नहीं के वोल्टेज के साथ करने की अनुमति है, और विशेष रूप से खतरनाक स्थितियां 12 वी से अधिक नहीं।

स्थिर लैंप को हाथ से पकड़े जाने योग्य पोर्टेबल लैंप के रूप में उपयोग करने के लिए मना किया गया है।

आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएं

55. श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं और चोटों के मामलों के पहचाने गए उल्लंघनों के बारे में फोरमैन (फोरमैन) को तुरंत सूचित करें।

56. बिजली के झटके से बचने के लिए, बिजली के उपकरणों के खुले करंट-ले जाने वाले हिस्सों को छूना, नंगे तारों को छूना, अपने दम पर सुधार या कनेक्शन बनाना, वोल्टेज के तहत बिजली के लैंप को स्थापित करना या बदलना मना है।

57. फिटर काम पर पीड़ित को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए, सुरक्षा आवश्यकताओं के उल्लंघन को खत्म करने के उपाय करना चाहिए।

काम के अंत में सुरक्षा आवश्यकताएं

58. काम पूरा होने पर, फिटर बाध्य है:

मशीनों को डिस्कनेक्ट करें, मुख्य से चरखी;

उपकरण को साफ करें और जमा करें;

कार्यस्थल को साफ करें निर्माण कचराऔर गलियारों से विदेशी वस्तुएं;

मशीनों और तंत्रों के रगड़ भागों को पोंछें और चिकना करें;

सभी हेराफेरी उपकरणों को इकट्ठा करें, स्टील की रस्सियों, स्लिंग्स, गंदगी से जंजीरों को साफ करें और उन्हें चिकनाई दें, उन्हें भंडारण में रखें।

रस्सियों को स्टील के ब्रश से दस्ताने में साफ किया जाना चाहिए, इसे लत्ता या लत्ता के साथ करना मना है।

59. गर्म साबुन के पानी से हाथ और चेहरा धोएं या स्नान करें।

60. फिटर को देखी गई सभी समस्याओं के बारे में मास्टर (फोरमैन) को सूचित करना चाहिए।

माना:

श्रमिक संघ की केंद्रीय समिति

सड़क परिवहन और सड़क अर्थव्यवस्था

जनवरी 1994

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