डेयरी उद्योग उद्यमों का पाठ्यक्रम और डिप्लोमा डिजाइन। डेयरी उद्यमों का डिजाइन
उद्यमों के मुख्य प्रकार, स्वचालित की मूल बातें मानी जाती हैं। डिजाइन, उद्यमों के निर्माण और पुनर्निर्माण में डिजाइन और अनुमान प्रलेखन के मुख्य मुद्दों की रूपरेखा तैयार करता है। पौधों की मानक परियोजनाओं, उनकी विशेषताओं और अलग-अलग पर फायदे की एक सूची दी गई है। परियोजनाओं। पाठ्यक्रम और डिप्लोमा डिजाइन की विशेषताएं, थीसिसस्नातक के लिए।
पुस्तक छात्रों के लिए अभिप्रेत है, और डेयरी उद्योग के विशेषज्ञों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए भी उपयोगी हो सकती है।
डेयरी कंपनियां।
निष्फल दूध, मीठा गाढ़ा दूध, निष्फल गाढ़ा दूध, सूखे शिशु उत्पाद और पाउडर दूध के उत्पादन के लिए डेयरी कैनिंग प्लांट हैं। इन उद्यमों में उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य तकनीकी प्रक्रियाएं मोटा होना और सूखना है।
इन प्रक्रियाओं में बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इन प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए, जटिल और भारी उपकरण का उपयोग किया जाता है - वैक्यूम बाष्पीकरण करने वाले और सुखाने वाले पौधे, जिसके संचालन के दौरान ऊर्जा वाहक, गर्मी वाहक और पानी की एक महत्वपूर्ण मात्रा की भी खपत होती है। इसके अलावा, डेयरी कैनिंग प्लांट जटिल और महंगी स्वचालित कैन लाइनों, जटिल फिलिंग और सीमिंग मशीनों से लैस हैं। इस प्रकार, मिल्क कैनिंग प्लांट उच्च तकनीकी और बिजली इंजीनियरिंग उपकरण वाले उद्यम हैं, जिनमें महत्वपूर्ण पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है।
इन उद्यमों में, एक नियम के रूप में, प्रति शिफ्ट 100 टन या अधिक संसाधित दूध की क्षमता होती है, इसलिए उन्हें अत्यधिक विकसित डेयरी फार्मिंग वाले स्थानों में डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जहां प्रति यूनिट क्षेत्र में बड़ी मात्रा में दूध प्राप्त करना संभव हो। कच्चे माल का क्षेत्र।
विषय
परिचय
अध्याय 1. डेयरी उद्योग के उद्यम
1.1. मुख्य प्रकार के डेयरी उद्योग उद्यम
1.1.1. डेयरी उद्योग के उद्यम
1.1.2 मक्खन उद्यम
1.1.3. पनीर उद्यम
1.1.4. रेफ्रिजरेटर और मास्लोसिरबाज़ा
1.1.5. डेयरी उद्यम
1.1.6 स्किम्ड मिल्क पाउडर और होल मिल्क विकल्प पौधे
1.1.7. आइसक्रीम कारखाने (येही)
1.1.8 दूध प्राथमिक प्रसंस्करण संयंत्र
1.1.9. बच्चों और निवारक पोषण के लिए पौधे (येही)
1.2. डेयरी उद्योग उद्यमों का स्थान
1.3. उत्पादन के संगठन के रूप
अध्याय 2. परियोजना का डिजाइन और संरचना
2.1. डिजाइन और परियोजना की अवधारणा औद्योगिक उद्यम
2.2. कार्यान्वयन वैज्ञानिक और तकनीकी विकासनिर्माणाधीन और पुनर्निर्माण के तहत उद्यमों की परियोजनाओं में
2.3. डिजाइन के चरण और चरण
2.4. पूर्व-परियोजना और डिजाइन कार्य
2.5. डिजायन का काम
2.6. शक्ति बढ़ाने के उपाय
अध्याय 3
3.1. मानक परियोजनाओं के लिए आवश्यकताएँ
3.2. बाइंडिंग मानक परियोजना
3.3. पुन: प्रयोज्य परियोजना आकार
अध्याय 4. तकनीकी भाग का डिजाइन
4.1. उत्पाद गणना
4.1.1. पाश्चुरीकृत दूध की उत्पाद गणना
4.1.2. स्किम्ड पुनर्गठित दूध की उत्पाद गणना
4.1.3. पूरे पुनर्गठित दूध की किराना गणना
4.1.4. किण्वित दूध पेय की उत्पाद गणना
4.1.5. खट्टा क्रीम की उत्पाद गणना
4.1.6. कम वसा वाले पनीर की उत्पाद गणना
4.1.7. तेल की उत्पाद गणना
4.1.8. पनीर की किराना गणना
4.1.9. दूध चीनी की उत्पाद गणना
4.1.10. डिब्बाबंद दूध की उत्पाद गणना
4.1.11. आइसक्रीम उत्पाद गणना
4.2. डेयरी उत्पादों की तकनीक का चयन और औचित्य
4.3. अंकन तकनीकी प्रक्रियाएं
4.4. चयन और गणना तकनीकी उपकरण
4.4.1. तकनीकी उपकरणों के चयन के उदाहरण
4.4.2. उपकरण संचालन के लिए एक कार्यक्रम बनाना
4.5. तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन
4.6. डेयरी उद्यम का कार्गो कारोबार और आवश्यकता का निर्धारण वाहनों
4.7. श्रम का संगठन और श्रमिकों का प्रमाणन
अध्याय 5. मुख्य और सहायक उद्योगों के क्षेत्रों और लेआउट की गणना
अध्याय 6. डेयरी उद्योग उद्यमों का सामान्य निर्माण डिजाइन
6.1. वास्तुकला और निर्माण डिजाइन
6.2. सामान्य योजना
6.3. सहायक भवन और परिसर
अध्याय 7
7.1 गरम करना
7.2. वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम, स्थानीय और सामान्य विनिमय प्रणाली
7.3. उद्योग उद्यमों की जल आपूर्ति, जल आपूर्ति प्रणाली के घटक। सीवरेज सिस्टम की गणना और संचालन
7.3.1. सीवरेज सिस्टम, मुख्य भाग। सीवरेज सिस्टम की गणना और संचालन
7.3.2. सुरक्षा वातावरणसे औद्योगिक प्रदूषण
अध्याय 8
8.1. भाप की आपूर्ति
8.2. बिजली की आपूर्ति
8.3. प्रशीतन
अध्याय 9. आर्थिक भाग
9.1. बजट
9.2. तकनीकी और आर्थिक संकेतक
9.2.1. मुख्य और सहायक कर्मचारियों, इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों और कर्मचारियों की मानक संख्या का निर्धारण। स्वचालित सिस्टमप्रक्रिया नियंत्रण
9.2.2. मूल्यह्रास शुल्क, उत्पादन लागत और लाभ का निर्धारण। पूंजी निवेश की पेबैक अवधि
9.3. पूंजीगत निवेश
9.4. मौजूदा उद्यम की पुनर्निर्माण परियोजना
अध्याय 10
10.1. पाठ्यक्रम डिजाइन
10.1.1. निपटान की सामग्री व्याख्यात्मक नोट
10.12. ग्राफिक भाग की सामग्री
10.1.3. निपटान व्याख्यात्मक नोट के अलग-अलग हिस्सों की सामग्री
10.2 डिप्लोमा डिजाइन
10.2.1. व्यवहार्यता अध्ययन
10.2.2 निर्माण और स्वच्छता भागों
10.2.3. गर्मी और बिजली हिस्सा
10.2.4. परियोजना की सुरक्षा और पर्यावरण मित्रता
10.2.5. तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन
10.2.6. आर्थिक भाग
10.3. स्नातक अध्ययन के लिए थीसिस की विशेषताएं
10.3.1. थीसिस का दायरा और सामग्री
10.3.2. व्याख्यात्मक नोट को संकलित करने और लिखने के लिए सिफारिशें
10.3.3. एक व्याख्यात्मक नोट बनाना
अनुप्रयोग
परिशिष्ट 1. उत्पादन के दौरान वसा हानि विशेष प्रकारपनीर
परिशिष्ट 2. दबाने और स्वयं दबाने के बाद पकने की अवधि के दौरान पनीर के नुकसान की दर
अनुलग्नक 3. दुग्ध डिब्बाबंदी उत्पादों की संरचना के संकेतक
परिशिष्ट 4. पाश्चुरीकृत दूध के उत्पादन के लिए तकनीकी योजना
परिशिष्ट 5. अर्द्ध-तैयार उत्पादों के भंडारण की अवधि और सहायक समान
अनुलग्नक 6. कुछ उत्पादों के उत्पादन का हार्डवेयर डिजाइन
अनुलग्नक 7. कुछ प्रकार के उपकरणों की तकनीकी विशेषताएं
परिशिष्ट 8. स्वचालन योजना का डिजाइन परिशिष्ट 9. उपकरणों की नियुक्ति के साथ योजना
अनुलग्नक 10
परिशिष्ट 11. कंटेनर रैक का उपयोग करके पनीर पकाने वाले कक्षों के उपयोग के लिए मानदंड
परिशिष्ट 12. स्थिर रैक के साथ पनीर पकाने वाले कक्षों के उपयोग के लिए मानदंड
अनुबंध 13. तैयार उत्पादों के भंडारण की अवधि
अनुबंध 14. अर्ध-तैयार उत्पादों और सहायक सामग्रियों के भंडारण का अनुमानित भार
अनुबंध 15. तैयार उत्पादों के भंडारण का अनुमानित भार
अनुबंध 16. संपूर्ण दूध उत्पादों का तापमान और शीतलन के बाद और भंडारण की अवधि
अनुबंध 17. पनीर को नमकीन बनाने और पकाने की विधि
परिशिष्ट 18. उदाहरण मास्टर प्लानडेयरी उद्योग उद्यम
अनुलग्नक 19. लेआउट विकल्पों के कार्यान्वयन के लिए तकनीकी उपकरणों का डिजाइन (शीर्ष दृश्य)
परिशिष्ट 20. मसालेदार चीज को नमकीन बनाने और पकाने के तरीके
अनुलग्नक 21 संसाधित चीज़, किलोग्राम
प्रयुक्त स्रोतों की सूची।
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औद्योगिक निर्माण की मूल बातें के साथ डेयरी उद्योग के उद्यमों को डिजाइन करना पुस्तक डाउनलोड करें, गोलुबेवा एल.वी., ग्लैगोलेवा एल.ई., स्टेपानोव वी.एम., 2010 - पीडीएफ - यांडेक्स.डिस्क।
कमिटी रूसी संघखाद्य और प्रसंस्करण उद्योग के लिए
पट्टे पर दिया गया उद्यम - मांस और डेयरी उद्योग के उद्यमों के डिजाइन के लिए संस्थान और "गिप्रोमायासोमोलप्रोम"
आदर्श
प्रक्रिया डिजाइन परिवार के खेत, प्रसंस्करण उद्योगों के लघु-क्षमता उद्यम (डेयरी उद्योग)
वीएनटीपी 645/1645-92
मॉस्को, 1993
खाद्य और प्रसंस्करण उद्योग के लिए रूसी संघ की समिति
तकनीकी डिजाइन के विभागीय मानदंड
डेयरी उद्योग की छोटी क्षमता के उद्यमों के तकनीकी डिजाइन के मानदंड
1. सामान्य प्रावधान
1.1. लघु डेयरी उद्योग उद्यमों के लिए तकनीकी डिजाइन मानकों को एसएनआईपी 1.01.03-83 *) "सिस्टम के अनुसार तैयार किया गया है। नियामक दस्तावेजनिर्माण में"। 1.2। ये मिंक डेयरी उद्योग उद्यमों के निर्माण के लिए परियोजनाओं को विकसित करने वाले संगठनों के साथ-साथ उन संगठनों के लिए अनिवार्य हैं जो डिजाइन अनुमानों को मंजूरी देते हैं और इन उद्यमों के निर्माण को अंजाम देते हैं। 1.3। नियमों में मुख्य प्रावधान और मानक शामिल हैं परियोजना के तकनीकी भाग के विकास के लिए, साथ ही भवनों, संरचनाओं के डिजाइन के लिए तकनीकी प्रक्रिया की विशेष आवश्यकताएं, डेयरी उद्योग उद्यमों के लिए इंजीनियरिंग सहायता जो वर्तमान मानकों द्वारा प्रदान नहीं की जाती हैं और की बारीकियों को ध्यान में रखते हैं छोटे उद्यमों का डिजाइन। वर्तमान नियामक दस्तावेज और GOST, - उद्योग अनुसंधान संस्थानों द्वारा विकसित और स्थापित में अनुमोदित तकनीकी निर्देश, सिफारिशें और दिशानिर्देश ठीक है, सिफारिशेंऔर परियोजनाओं के विशेष वर्गों को डिजाइन करने के लिए दिशानिर्देश।04/07/93 नंबर 557/12/16
2. उद्यमों का नामकरण, मुख्य परिसर की सूची, अंतरिक्ष नियोजन समाधान
2.1. लघु डेयरी उद्योग उद्यमों का नामकरण, मुख्य परिसरों की सूची और उनके अनुमानित क्षेत्र तालिका 1 में दिए गए हैं।तालिका नंबर एक।
उद्यमों और मुख्य परिसर का नाम |
क्षेत्र का आकार एम 2 |
प्रति शिफ्ट 10 टन संपूर्ण दूध उत्पादों की क्षमता वाला डेयरी प्लांट |
|
स्वागत एवं दुग्ध विभाग | |
स्वागत विभाग | |
उत्पादन विभाग | |
रेफ्रिजरेटर डिब्बे | |
स्टार्टर विभाग | |
डिटर्जेंट भंडारण डिब्बे | |
ऊष्मीय बिंदु | |
रासायनिक प्रयोगशाला | |
जीवाणु विज्ञान प्रयोगशाला | |
कंप्रेसर फ्रीऑन | |
हवाई | |
पैकेजिंग सामग्री के लिए गोदाम | |
सामग्री गोदाम | |
प्रशासनिक परिसर | |
घरेलू परिसर | |
बाहरी वाशिंग मशीन की बॉक्सिंग | |
मरम्मत बिंदु | |
चौकीदारों का क्वार्टर, एमओएस | |
प्रति शिफ्ट 5 टन दूध प्रसंस्करण की क्षमता वाला डेयरी प्लांट | |
स्वागत विभाग | |
उत्पादन विभाग | |
स्टार्टर विभाग | |
प्रयोगशाला | |
केंद्रीकृत कार वॉश | |
धुलाई के कंटेनर | |
पाउडर दूध भंडारण | |
सहायक और पैकेजिंग सामग्री का भंडारण | |
कंप्रेसर: | |
फ़्रेयॉन | |
हवाई | |
रेफ्रिजरेटर डिब्बे | |
मरम्मत विभाग | |
कम्यूटेटर | |
बायलर कक्ष | |
प्रशासनिक परिसर | |
घरेलू परिसर | |
प्रति शिफ्ट 50 किलो पनीर की क्षमता वाला पनीर कारखाना | |
उत्पादन विभाग | |
स्टार्टर विभाग | |
परिपक्वता कक्ष | |
अभियान | |
कंप्रेसर | |
बायलर कक्ष | |
कम्यूटेटर | |
घरेलू परिसर | |
प्रति शिफ्ट 300 किलो पनीर की क्षमता वाला पनीर कारखाना | |
दूध स्वीकृति | |
पनीर बनाने की दुकान | |
पनीर इलाज विभाग | |
पनीर प्रसंस्करण विभाग | |
परिपक्वता कक्ष | |
स्टार्टर विभाग | |
केंद्रीकृत धुलाई विभाग | |
कम्यूटेटर | |
कंप्रेसर | |
बायलर कक्ष | |
अभियान | |
घरेलू परिसर | |
1.0 और 2.0 . की क्षमता वाले संपूर्ण दूध के विकल्प के लिए कार्यशालाएँ तैयार उत्पादप्रति शिफट | |
तैयारी विभाग | |
मोटाई और सुखाने की दुकान | |
तैयार माल गोदाम | |
पैकेजिंग विभाग | |
केंद्रीकृत उपकरण धुलाई विभाग | |
वसा कक्ष = +10°С | |
कम्यूटेटर | |
पैनल इंस्ट्रूमेंटेशन | |
ब्लोअर विभाग | |
ताप बिंदु और पम्पिंग स्टेशन | |
वेंटिलेशन कक्ष | |
घरेलू परिसर | |
प्रयोगशाला | |
मुखिया का कमरा | |
कस्टोडियल कोठरी | |
ड्यूटी लॉकस्मिथ का कमरा |
3. उत्पादन क्षमता, समय की निधि और उद्यमों के संचालन के तरीके
3.1. उद्यम की उत्पादन क्षमता स्थापित प्रमुख उपकरणों की उत्पादकता के पूर्ण उपयोग के साथ प्रति यूनिट समय में तैयार उत्पादों के अधिकतम संभव उत्पादन द्वारा निर्धारित की जाती है। निर्धारित करने के लिए प्रति यूनिट समय में 6 घंटे की कार्य शिफ्ट ली जाती है। उत्पादन क्षमता .3.2। समय की निधि, उद्यमों और उद्योगों के संचालन का तरीका तालिका 2 के अनुसार लिया जाना चाहिए।तालिका 2।
उद्यम |
||
डेयरी पौधे: | ||
संपूर्ण दुग्ध उत्पादों का उत्पादन | ||
मक्खन और पनीर | ||
पनीर डेयरियां | ||
संपूर्ण दुग्ध उत्पादन की दुकानें | ||
संपूर्ण दूध स्थानापन्न कार्यशालाएं | ||
दूध संग्रह बिंदु |
4. प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइनों का चयन और प्लेसमेंट
4.1. प्रमुख तकनीकी उपकरणों का चयन "डेयरियों और छोटी और मध्यम क्षमता की कार्यशालाओं के लिए मुख्य तकनीकी उपकरणों की सूची", Gipromyasomolprom, 1992 और उपकरण के अनुसार दिए गए उत्पादन मात्रा, वर्गीकरण और उत्पाद पैकेजिंग के प्रकार के आधार पर किया जाता है। परिशिष्ट 1.4.2 में दिए गए प्रदर्शन मानक। शेष तकनीकी उपकरणों की गणना मशीन-निर्माण संयंत्रों द्वारा निर्मित मशीनों और उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं के अनुसार की जाती है। दूध को स्टोर करने के लिए उसके दैनिक सेवन के आधार पर कंटेनर उपलब्ध कराएं। उपकरण का लेआउट तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, पाइपलाइनों की न्यूनतम लंबाई सुनिश्चित करना चाहिए, कच्चे माल और तैयार उत्पादों के आने वाले प्रवाह को बाहर करना चाहिए, और सुरक्षा और स्वच्छता नियमों का भी पालन करना चाहिए। तकनीकी उपकरण लगाते समय, निम्नलिखित दूरियों का निरीक्षण करें:उपकरणों के उभरे हुए हिस्सों के बीच उन जगहों पर जहाँ लोगों की आवाजाही नहीं होती है | - 0.5 वर्ग मीटर |
एक दूसरे से मोर्चों के साथ उपकरणों की स्थापना | - 1.5 मी . से कम नहीं |
एकतरफा मार्ग के साथ तंत्र के उभरे हुए हिस्सों के बीच (पाइपलाइनों के तारों को ध्यान में रखते हुए) | - 1.0 मी |
वापस लेने योग्य भागों वाले उपकरणों के लिए (दरवाजा हैच, कवर, आदि) | - मार्ग के आयामों को इन वापस लेने योग्य भागों के आकार को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है ताकि बाहर से उनके मुक्त निष्कासन के लिए स्थितियां बनाई जा सकें। |
उपकरण के ऊपर से बीम के नीचे तक | - 0.5m . से कम नहीं |
टेबल तीन
5. क्षेत्रों की गणना, सामग्री और तैयार उत्पादों के भंडारण की अवधि
5.1. उत्पादन परिसर के क्षेत्रों को उपकरणों के तर्कसंगत स्थान की स्थिति के आधार पर निर्धारित किया जाता है, इसके आयामों को ध्यान में रखते हुए, भवन की दीवारों और स्तंभों से दूरी और उपकरण, मार्ग और ड्राइववे के आकार को ध्यान में रखते हुए। प्रति यूनिट क्षेत्र मानक मुख्य तकनीकी उपकरण परिशिष्ट 2.5.2 में दिए गए हैं। गोदाम का कार्गो क्षेत्र, जो निर्माण क्षेत्र और गलियारों के कब्जे वाले क्षेत्र के बीच के अंतर के बराबर है, की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जाती है: जहां एफ भार है। - कार्गो क्षेत्र वर्ग में। एम; क्यू - प्रति 1 वर्ग उत्पादों का विशिष्ट भार। कक्ष क्षेत्र Q का मी - संग्रहित किए जाने वाले उत्पादों की मात्रा, t5.3 में। भंडारण कक्षों की कार्गो मात्रा कार्गो ऊंचाई द्वारा कार्गो क्षेत्र के उत्पाद के रूप में निर्धारित की जाती है। कक्षों में कार्गो ऊंचाई फर्श ग्रिड की सतह (8 सेमी तक ऊंची) से ढेर के शीर्ष तक निर्धारित की जाती है, स्टैक के शीर्ष से फर्श बीम तक 0.2 मीटर.5.4 के बराबर दूरी प्रदान करते हुए। निर्माण क्षेत्र सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: , जहां K क्षेत्र उपयोग कारक है, मार्ग और ड्राइववे को ध्यान में रखते हुए; हाथ ट्रकों के साथ काम करते समय, गुणांक 0.7.5.5 है। गोदामों में मार्ग और गलियारों की चौड़ाई पैकेज्ड और लॉन्ग लोड के लिए गोदामों के तकनीकी डिजाइन के लिए अखिल-संघीय मानदंडों के अनुसार ली जाएगी। संग्रहीत किए जाने वाले उत्पादों और सामग्रियों की मात्रा कच्चे माल और सहायक सामग्री की खपत के लिए मौजूदा मानदंडों के साथ-साथ भंडारण अवधि और विशिष्ट भार प्रति 1 वर्ग मीटर के मानदंडों के अनुसार निर्धारित की जाती है। एम। तालिका 4, 5, 6, 7 के अनुसार आपूर्ति, पैकेजिंग और सहायक सामग्री का क्षेत्र।तालिका 4
तैयार उत्पादों के भंडारण की अवधि और तरीके
उत्पादों |
भंडारण तापमान |
भंडारण समय, घंटा |
पाश्चुरीकृत दूध और क्रीम, टैंक से उत्पादित केफिर, पनीर, दही दही उत्पाद | ||
थर्मोस्टेटिक विधि द्वारा उत्पादित केफिर | ||
खट्टी मलाई | ||
मक्खन | ||
संघनित दूध |
तालिका 5
कच्चे माल, पैकेजिंग और सहायक सामग्री के भंडारण की अवधि
कच्चा माल और भंडारण सामग्री |
दिनों में स्टॉक दरें |
रिकवरी के लिए पाउडर दूध (50% रिकवरी की दर से) | |
हाइड्रोफैट और फॉस्फेटाइड्स | |
चीनी | |
नमक (खाना पकाने, तकनीकी) | |
कीटाणुनाशक, डिटर्जेंट | |
रासायनिक सामग्री, सहित। | |
नाइट्रिक, सल्फ्यूरिक, हाइड्रोक्लोरिक एसिड) | |
पैकेजिंग सामग्री: | |
- पन्नी | |
- पॉलीस्टाइनिन | |
- चर्मपत्र | |
- कार्डबोर्ड और नालीदार गत्ते के बक्से | |
- पॉलीथीन फिल्म | |
बक्सों के लिए रिवेटिंग | |
पॉलीथीन बॉक्स: | |
परिचालन गोदाम | |
रिजर्व गोदाम |
तालिका 6
तैयार उत्पादों का अनुमानित भार भंडारण
उत्पादों |
परिवहन इकाई |
ढेर की ऊंचाई, मिमी . में |
क्षेत्र उपयोग कारक |
||||
माल |
निर्माण |
||||||
दूध में पाश्चुरीकृत प्लास्टिक की थैली |
|||||||
प्लास्टिक की थैलियों में केफिर |
ढेर (7 बहुलक बक्से TP-029) |
||||||
पनीर - 250 ग्राम वजन के आयताकार ब्रिकेट |
|||||||
कुटीर चीज़ फ्लास्क में (Ø 370; एच = 600) |
2 फ्लास्क का ढेर |
||||||
टब में पनीर (Ø 430; के = 520) |
2 टब का ढेर |
||||||
पॉलीस्टाइनिन बॉक्स में खट्टा क्रीम |
यूनिवर्सल पॉलीमर बॉक्स TP-029 (582×400×156) ऊंचाई में 10 बॉक्स |
||||||
फ्लास्क में खट्टा क्रीम (Ø 370; एच = 600) |
ऊंचाई में 2 फ्लास्क का ढेर |
||||||
डच बार चीज़ |
स्टैक 4 दराज की ऊंचाई |
||||||
मक्खन: मोनोलिथ |
36 बक्से का पैकेज कार्डबोर्ड बॉक्स GOST (13515-80 (386×260×235) ऊंचाई में 4 बक्से |
||||||
200 ग्राम वजनी ब्रिकेट |
पैकेज (24 बॉक्स) प्लैंक बॉक्स नंबर 1 GOST 13361-84 (410 × 286 × 286) ऊंचाई में 4 बॉक्स |
||||||
चीनी के साथ गाढ़ा दूध |
2 फ्लास्क का ढेर |
||||||
तालिका 7
खाद्य आपूर्ति, पैकेजिंग और सहायक सामग्री का अनुमानित भंडारण भार
अम्ल |
ठंडे बस्ते में डालने |
|
शुष्क क्षार |
खड़ी |
|
लाइम क्लोराइड | ||
कपड़ा, चौग़ा |
ठंडे बस्ते में डालने |
|
रबर उत्पाद |
खड़ी |
|
सेनेटरी वेयर |
ठंडे बस्ते में डालने |
|
परिवार सूची और स्टेशनरी | ||
पैकेजिंग सामग्री: | ||
- पन्नी | ||
- पॉलीस्टाइनिन | ||
- बहुलक फिल्म | ||
बक्सों के लिए रिवेटिंग |
ठंडे बस्ते में डालने |
|
नालीदार गत्ते के बक्से |
तालिका 8
परिसर की संरचना |
मी 2 . में क्षेत्रफल |
||
दुग्ध प्रसंस्करण क्षमता वाले डेयरी प्लांट, प्रति शिफ्ट टन |
3 टी दूध सीएमपी 20 टी प्रति शिफ्ट के प्रसंस्करण के साथ 20 टी / सेमी की क्षमता वाला दूध संग्रह बिंदु |
||
प्रयोगशाला प्राप्त करना |
|||
रासायनिक प्रयोगशाला |
|||
जीवाणु विज्ञान प्रयोगशाला |
|||
शुद्ध संस्कृति विभाग |
|||
तालिका 9
6. श्रमिकों के समय और कार्य के तरीके की निधि, मुख्य और सहायक श्रमिकों, इंजीनियरों और कर्मचारियों की मानक संख्या
6.1. वार्षिक कार्य समय निधि 230 8 = 1840 घंटे। कार्य समय निधि प्रति सप्ताह - 40 घंटे। संचालन का तरीका - 8 घंटे के कार्य दिवस के साथ पांच दिवसीय कार्य सप्ताह।6.2। डेयरी उद्योग उद्यमों में कर्मचारियों की संख्या की गणना श्रम के वैज्ञानिक संगठन पर वर्तमान उद्योग नियामक सामग्री को ध्यान में रखकर की जानी चाहिए।6.3। घरेलू परिसर की गणना करते समय, उत्पादन कर्मियों की निम्नलिखित संरचना लें: - मुख्य उत्पादन श्रमिकों के लिए: महिलाएं - 70% पुरुष - 30% - सहायक श्रमिकों के लिए: महिलाएं - 25% पुरुष - 75% 6.4। श्रमिकों की औसत वार्षिक संख्या की गणना करने के लिए, पेरोल के गुणांक तालिका 10 के अनुसार लिए गए हैं।तालिका 10
6.5. कर्मचारियों की संख्या तालिका 11, 12 में दी गई है।तालिका 11
डेयरी संयंत्रों की क्षमता, प्रति पाली टन दूध |
पनीर कारखानों की क्षमता, प्रति शिफ्ट पनीर के टन |
|||||||||||||||||||
सहायता सेवा कार्यकर्ता |
||||||||||||||||||||
तालिका 12
उद्यमों में कर्मचारियों की संख्या, लोग |
20 टन दूध और 3 टन सीएमपी प्रति शिफ्ट की क्षमता वाला दूध संग्रह बिंदु |
क्षमता के साथ दुग्ध प्रतिकृति की कार्यशाला, प्रति पाली तैयार उत्पाद के टन |
|||||||||||||||
बुध वर्षों। |
बुध वर्षों। |
बुध वर्षों। |
|||||||||||||||
मुख्य उत्पादन श्रमिक |
सहायता सेवा कार्यकर्ता |
||||||||||||||||
7. विस्फोटक, विस्फोट और आग के खतरे के लिए भवनों और परिसरों की श्रेणी
7.1 "विस्फोट और आग के खतरे के लिए अपनी श्रेणियों की स्थापना के साथ-साथ पीयूई के अनुसार विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों के वर्गों की स्थापना के साथ यूएसएसआर कृषि और खाद्य मंत्रालय के उद्यमों के भवनों और परिसरों की सूची" के अनुसार स्वीकार करें, अनुमोदन: 2 अक्टूबर, 1991 को यूएसएसआर कृषि और खाद्य मंत्रालय। सभी उत्पादन, भंडारण, सहायक और प्रशासनिक परिसर को प्राथमिक पोर्टेबल आग बुझाने के उपकरण (अग्निशामक) के साथ प्रदान किया जाना चाहिए, आवश्यक धन 25 दिसंबर 1985 को यूएसएसआर के आंतरिक मामलों के मंत्रालय के जीयूपीओ द्वारा अनुमोदित "अग्निशामकों के साथ परिसर को लैस करने की सिफारिशों" के अनुसार स्वीकार किया जाना है। फायर अलार्मऔर स्वचालित आग बुझाने के प्रतिष्ठान", खाद्य और खरीद के लिए यूएसएसआर मंत्रिपरिषद के राज्य आयोग द्वारा अनुमोदित।8. तापमान और आर्द्रता के संदर्भ में भवनों के लिए विशेष प्रक्रिया आवश्यकताएँ
6.1. उत्पादन और भंडारण सुविधाओं में तापमान और आर्द्रता की स्थिति तालिका 13 के अनुसार ली गई है।तालिका 13
परिसर का नाम |
ठंड की अवधि |
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औद्योगिक परिसर | |||
दूध और वाशिंग टैंकर प्राप्त करने के लिए विभाग | |||
दुग्ध भंडारण, हार्डवेयर, गाढ़ा और सुखाने का विभाग |
गोस्ट 12.1.005-88 . के अनुसार |
||
रासायनिक और बैक्टीरियोलॉजिकल प्रयोगशालाएं | |||
प्रारंभक विभाग, दूध की बॉटलिंग, पनीर उत्पादन, केंद्रीकृत धुलाई, मक्खन उत्पादन और पैकेजिंग, पनीर उत्पादन, वसा और फॉस्फेटाइड्स की तैयारी |
गोस्ट 12.1.005-88 . के अनुसार |
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सूखे डेयरी उत्पादों की पैकेजिंग विभाग | |||
कंप्रेसर की दुकान | |||
गोदामों | |||
लैमिनेटेड पेपर वेयरहाउस* | |||
अभियान: | |||
0ºС और ऊपर . से तैयार उत्पादों के भंडारण कक्ष में तापमान पर |
9. पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग
9.1. स्किम्ड दूध का उपयोग सामान्यीकरण के लिए किया जाता है, गैर-शांतिपूर्ण उत्पादों का उत्पादन और वितरण करने वालों को वापसी, दही और पनीर के मट्ठा को वितरित करने वालों को वापस कर दिया जाता है।10. तकनीकी प्रक्रियाओं और पीआरजीएस कार्यों का मशीनीकरण और स्वचालन।
10.1 मैनुअल फोर्क ट्रकों का उपयोग करने के लिए लोडिंग और अनलोडिंग और परिवहन और भंडारण कार्यों के मशीनीकरण के दिन। 10.2। तकनीकी प्रक्रियाओं और उपकरणों की धुलाई का मशीनीकरण और स्वचालन - उपकरण के साथ आपूर्ति किए गए मशीनीकरण उपकरण और उपकरणों के दायरे में।11. कच्चे माल और ऊर्जा संसाधनों की खपत के मानदंड
11.1. कच्चे माल की खपत दरों को वर्तमान के अनुसार अपनाया जाता है तकनीकी निर्देश, इस क्षेत्र के लिए दूध की स्थापित बुनियादी वसा सामग्री को ध्यान में रखते हुए।11.2. गर्मी और बिजली और पानी के लिए विशिष्ट खपत दर तालिका 14 में दर्शाई गई है।तालिका 14
वस्तुओं का नाम |
गर्मी, बिजली और पानी की विशिष्ट खपत के मानदंड |
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बिजली |
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माप की इकाई | खर्च | माप की इकाई | खर्च | माप की इकाई | खर्च | ||
प्रति शिफ्ट 10 टन सीएमपी की क्षमता वाला डेयरी प्लांट |
|||||||
प्रति शिफ्ट 5 टन दूध प्रसंस्करण की क्षमता वाला डेयरी प्लांट |
|||||||
प्रति शिफ्ट 300 किलो पनीर की क्षमता वाला पनीर कारखाना |
|||||||
प्रति शिफ्ट 50 किलो पनीर की क्षमता वाला पनीर कारखाना |
|||||||
प्रति शिफ्ट 1.0 टन तैयार उत्पाद की क्षमता वाला संपूर्ण दूध प्रतिकृति कार्यशाला |
|||||||
प्रति शिफ्ट 2.0 टन तैयार उत्पाद की क्षमता वाला संपूर्ण दूध प्रतिकृति कार्यशाला |
|||||||
सीएमपी 3 टन प्रति शिफ्ट पर प्रसंस्करण के साथ 20 टन प्रति शिफ्ट की क्षमता वाला दूध संग्रह बिंदु |
|||||||
10 टन प्रति शिफ्ट की क्षमता वाली संपूर्ण दूध उत्पादन की दुकान |
|||||||
12. तकनीकी और आर्थिक संकेतक
12.1. उत्पादन के तकनीकी स्तर के प्रगतिशील संकेतक तालिका 15 में दिखाए गए हैं।तालिका 15
छोटी क्षमता के डेयरी उद्योग के उद्यमों के लिए उत्पादन के तकनीकी स्तर के प्रगतिशील संकेतक
संकेतकों का नाम |
माप की इकाई |
टी/सेमी . की क्षमता वाले डेयरी संयंत्र |
t/cm . की क्षमता वाले संपूर्ण दुग्ध उत्पादों की कार्यशाला |
t/day . की क्षमता वाले पनीर कारखाने |
t/cm . की क्षमता वाले दुग्ध प्रतिकारक की कार्यशालाएँ |
|||
एक कार्यकर्ता की श्रम उत्पादकता: | ||||||||
भौतिक दृष्टि से (प्रति वर्ष दूध प्रसंस्करण के टन) | ||||||||
मौद्रिक संदर्भ में | ||||||||
स्वचालित और यंत्रीकृत श्रम द्वारा श्रमिकों के कवरेज की डिग्री | ||||||||
कार्यरत श्रमिकों का हिस्सा शारीरिक श्रम | ||||||||
उत्पादन की ऊर्जा तीव्रता |
परिशिष्ट 1
प्रति पाली उपकरणों की उत्पादकता के मानदंड या प्रति पाली काम के चक्र
उपकरण का नाम |
माप की इकाई। उत्पादक उपकरण |
स्थापित उत्पाद। उपकरण प्रति घंटा |
घंटे या चक्र में 8 घंटे की शिफ्ट के लिए उपकरण चलाने का समय (धोने के समय को छोड़कर) |
उपकरण उत्पादकता मानक, प्रति शिफ्ट टन |
|
1. संपूर्ण दुग्ध उत्पादों के उत्पादन के लिए उपकरण |
दूध बॉटलिंग लाइन और किण्वित दूध उत्पादमें कांच की बोतल I2-0L2-3 | दूध और डेयरी उत्पादों के लिए भरने की मशीन पॉलीथीन फिल्म M6-ORZE | दूध और किण्वित दूध उत्पादों को "टेट्रा-ब्रिक" प्रकार के आयताकार पेपर बैग में 0.5 लीटर टीबी / 7 की क्षमता के साथ भरने के लिए स्वचालित भरने की मशीन |
2000 पैक/घंटा |
|
खट्टा क्रीम भरने की मशीन कांच का जारप्रदर्शन M6-OR-2B |
70 प्रतिबंध/मिनट |
||||
बॉक्स बनाने की मशीन बहुलक सामग्रीऔर उनमें पैकेजिंग खट्टा क्रीम M6-OR2D | |||||
दही उपकरण TO-2.5 |
67% कैप। स्नान |
||||
पनीर एसटीआई 350 . के उत्पादन के लिए उपकरणों का सेट |
प्रति शिफ्ट 350 किलो पनीर |
पनीर के टन |
|||
दबाने और ठंडा करने के लिए उपकरण, यूपीटी बैग में पनीर |
पनीर के टन |
पनीर को चर्मपत्र M6-AP2T . में पैक करने के लिए स्वचालित मशीन | |||
पनीर के उत्पादन के लिए फ्लो-मैकेनाइज्ड लाइन OPML-T1 | |||||
क्रीम-पकने वाला स्नान VSGM-800 |
साथ में डीएम 3 800 |
50% स्नान क्षमता |
|||
क्रीम की परिपक्वता और किण्वित दूध उत्पादों के उत्पादन के लिए टैंक | |||||
Ya1-OSV-1.0 |
50% स्नान क्षमता |
||||
Ya1-OSV-2.5 | |||||
2. आइसक्रीम के उत्पादन के लिए उपकरण |
|||||
सॉफ्ट आइसक्रीम V6-OFM के लिए मिलिंग कटर |
आइसक्रीम के टन |
||||
आइसक्रीम निर्माता Ya4-OYUD | |||||
वेफर और पेपर कप में आइसक्रीम के लिए पैकिंग लाइन और सख्त LIMF | |||||
वेफर कप बेकिंग के लिए स्वचालित मशीन OVP-1M | आइसक्रीम को वेफर या पेपर कप में पैक करने के लिए सेमी-ऑटोमैटिक मशीन PAD-3 | ||||
रेनेट पनीर के उत्पादन के लिए उपकरण |
|||||
उपकरण का नाम |
उपकरण की तकनीकी विशेषताओं |
उत्पादकता इकाई |
उपकरण संचालन की अवधि (प्रति पारी कार्य चक्र) |
प्रति शिफ्ट उपकरण प्रदर्शन मानक |
|
पनीर उत्पादन लाइन ब्लॉक करें |
100 किलो - चक्र |
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पनीर निर्माता L5-OSA-0.3 |
सामान्यीकृत मिश्रण के टन |
छोटा |
|||
पनीर निर्माता L5-OSZH-1 |
छोटा |
अनुलग्नक 2
मुख्य तकनीकी उपकरणों की प्रति इकाई क्षेत्र मानदंड
दूध प्रसंस्करण उपकरण का नाम |
ब्रांड, प्रकार |
अधिकृत क्षेत्र, मी 2 |
दूध तौलने के लिए स्थिर तराजू, वजन सीमा 100-400 किलो |
||
दूध तौलने के लिए स्थिर तराजू 500 किलो वजन की सीमा |
||
500 l . की क्षमता वाला दूध प्राप्त करने वाला टैंक |
||
वही, 1000 लीटर की क्षमता के साथ |
||
1600 एल मध्यवर्ती शीतलक टैंक |
||
वही, 2500 l . की क्षमता के साथ |
||
1000 l . की क्षमता वाले दूध के टेंसोमेट्रिक वजन के साथ दूध प्राप्त करने वाला टैंक |
||
2500 लीटर क्षमता वाले दूध को ठंडा करने और भंडारण के लिए टैंक |
||
दूध भंडारण टैंक |
||
4000 l . की क्षमता वाले टेंसोमेट्रिक वजन वाले दूध प्राप्त करने और भंडारण के लिए टैंक |
||
3000 l/h . की क्षमता वाला प्लेट कूलर |
||
5000 l/h . की क्षमता वाला प्लेट कूलर |
||
1250 l/h . की उत्पादकता के साथ लैमेलर कूलिंग की स्थापना |
||
1000 लीटर/घंटा की क्षमता वाला कूलर-क्लीनर, (एक विभाजक-दूध क्लीनर के साथ पूर्ण) |
||
1000 लीटर/घंटा की क्षमता वाला मिल्क कूलर |
||
5000 एल / एच . की क्षमता वाला विभाजक-दूध क्लीनर |
||
4000 l / h . की क्षमता वाले यांत्रिक अशुद्धियों से दूध को साफ करने के लिए फ़िल्टर करें |
||
1000 l / h . की क्षमता के साथ लैमेलर पास्चराइजिंग और कूलिंग की स्थापना |
||
वही, उच्च तापमान 1000 एल / एच . की क्षमता के साथ |
||
630 लीटर की क्षमता वाले दूध को पाश्चुरीकरण और ठंडा करने के लिए स्नान |
||
250 l/h . की क्षमता वाला इलेक्ट्रोपास्चराइज़र |
||
वही, 1000 l / h . की क्षमता के साथ |
A1- ओपीई -I000 |
|
3000 l / h . की क्षमता के साथ स्वचालित प्लेट पाश्चराइजेशन और कूलिंग प्लांट |
||
वही, 5000 l / h . की क्षमता के साथ |
||
वही, 5000 लीटर / घंटा की क्षमता के साथ (किण्वित दूध उत्पादों के उत्पादन के लिए) |
||
2500 l / h . की क्षमता वाला ट्यूबलर उच्च तापमान पाश्चराइजेशन-कूलिंग प्लांट |
||
50 एल/एच . की क्षमता वाला क्रीम सेपरेटर |
||
क्रीम विभाजक 1000 l/h . की क्षमता के साथ |
||
मानकीकरण उपकरण के साथ क्रीम विभाजक, क्षमता 3000 l/h |
||
5000 एल/एच . की क्षमता वाला क्रीम सेपरेटर |
||
1200 l/h . की उत्पादकता के साथ दूध के लिए होमोजेनाइज़र |
||
2000 l/h . की क्षमता वाले दूध के लिए होमोजेनाइज़र |
||
13000 l/h . तक की क्षमता वाला केन्द्रापसारक स्व-भड़काना पंप |
||
6000 एल/एच . क्षमता के साथ केन्द्रापसारक पम्प |
||
क्षमता के साथ रोटरी क्रीम पंप 0÷2000 एल / एच |
||
12 लीटर की क्षमता वाली मां के आटे के लिए स्टार्टर कल्चर |
||
वही, 40 लीटर की क्षमता के साथ |
||
350 लीटर की क्षमता वाले औद्योगिक स्टार्टर कल्चर के लिए स्टार्टर प्लांट |
आरजेड-रैम-0.35 |
|
34 किलो/घंटा की उत्पादकता के साथ नरम आइसक्रीम के लिए फ्रीजर |
||
40 किलो/घंटा की क्षमता वाली आइसक्रीम निर्माता |
||
वेफर और पेपर कप में आइसक्रीम के लिए पैकिंग लाइन और 150 किग्रा/एच . की क्षमता के साथ सख्त |
||
साफ करने योग्य सतह के साथ प्लेट कूलर, क्षमता 1250 l/h |
||
स्नान पाश्चराइजेशन क्षमता 300 l |
||
स्नान पाश्चराइजेशन क्षमता 600 l |
||
वही, 1000 लीटर की क्षमता के साथ |
||
220 पीसी / एच . की क्षमता वाले वेफर कप पकाने के लिए स्वचालित मशीन |
||
आइसक्रीम को वेफर या पेपर कप में पैक करने के लिए सेमी-ऑटोमैटिक मशीन |
||
क्रीम की परिपक्वता और किण्वित दूध उत्पादों के उत्पादन के लिए क्षमता के साथ टैंक: |
||
टैंक सार्वभौमिक क्षमता 1200 l |
||
खट्टा क्रीम उत्पादन टैंक |
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दूध और किण्वित दूध उत्पादों के लिए 3000 bph . की क्षमता वाली कांच की बोतलों में भरने की लाइन |
||
22 पैक / मिनट की क्षमता वाली पॉलीथीन फिल्म में दूध और खट्टा दूध उत्पादों के लिए स्वचालित भरने की मशीन |
||
"टेट्रा-ब्रिक" प्रकार के आयताकार पेपर बैग में दूध और खट्टा दूध उत्पादों को भरने के लिए स्वचालित भरने की मशीन 0.5 लीटर की क्षमता के साथ 2000 पैक / घंटे की क्षमता के साथ |
||
70 प्रतिबंध/मिनट की क्षमता वाले कांच के जार में खट्टा क्रीम के लिए स्वचालित पैकेजिंग मशीन। |
||
बहुलक सामग्री से बक्से बनाने और उनमें 48 पैक / मिनट की क्षमता के साथ खट्टा क्रीम पैकेजिंग के लिए स्वचालित मशीन |
||
2500 लीटर क्षमता वाले दही उपकरण |
||
प्रति शिफ्ट 350 किलो पनीर की क्षमता वाले पनीर के उत्पादन के लिए उपकरणों का एक सेट |
||
130 किलो / घंटा की क्षमता वाले बैग में पनीर को दबाने और ठंडा करने के लिए उपकरण |
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पनीर को 60 br./min की क्षमता वाले चर्मपत्र में पैक करने के लिए स्वचालित मशीन। |
||
500 किग्रा/सेमी . की क्षमता वाले कुटीर चीज़ के उत्पादन के लिए फ्लो-मैकेनाइज्ड लाइन |
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100 किलो / चक्र की क्षमता वाले ब्लॉक पनीर के उत्पादन के लिए लाइन |
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300 लीटर की क्षमता वाला पनीर निर्माता |
||
पनीर निर्माता जिसकी क्षमता 1000 l . है |
||
1800 लीटर की क्षमता वाला पनीर मेकर |
||
पनीर स्नान, क्षमता 2500 l |
||
मोल्डिंग ट्रॉली |
||
लीवर प्रेस |
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वायवीय प्रेस |
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100 पीसी / एच . की क्षमता वाला पैराफिनर |
||
पनीर परिपक्व धातु कंटेनर |
||
बटरमेकर आवधिक कार्रवाईक्षमता 1000 एल |
||
वही, 130 l . की क्षमता के साथ |
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मक्खन मथना 4 लीटर |
||
800 लीटर की क्षमता वाला क्रीम-पकने वाला स्नान |
फ्लास्क स्टीमर |
धुलाई के उपकरण और पाइपलाइनों की स्थापना |
113 l . की क्षमता वाला बाथटब वाशिंग मोबाइल |
परिशिष्ट 3
उत्पाद रेंज
प्रति शिफ्ट 10 टन संपूर्ण दूध उत्पादों की क्षमता वाला डेयरी प्लांट
पाश्चुरीकृत दूध 3.6% w. पॉलीथीन बैग में 0.5 लीटर | केफिर 3.2% डब्ल्यू। पॉलीथीन बैग में 0.5 लीटर | पनीर 9% डब्ल्यू। चर्मपत्र में 0.25 किग्रा | खट्टा क्रीम 25% 0.2 किग्रा . के पॉलीस्टाइनिन कप में | फैक्टरी रिटर्न दही मट्ठा |
प्रति शिफ्ट 5 टन दूध की क्षमता वाला डेयरी प्लांट |
पाश्चुरीकृत दूध 3.2% w. प्लास्टिक की थैलियों में | खट्टा क्रीम 25% फ्लास्क में | पनीर 9% डब्ल्यू। फ्लास्क में |
10 टन प्रति शिफ्ट की क्षमता वाली संपूर्ण दूध उत्पादन कार्यशाला |
पाश्चुरीकृत दूध 2.5% w. पॉलीथीन बैग में 0.5 लीटर | पाश्चुरीकृत दूध 2.9% w. फ्लास्क में | केफिर 2.5% डब्ल्यू, प्लास्टिक की थैलियों में 0.6 लीटर | पनीर 9% डब्ल्यू। चर्मपत्र में 0.25 किग्रा | खट्टा क्रीम 25% 0.2 किग्रा . के पॉलीस्टायर्न बॉक्स में | डिलिवरर्स को लौटें। | टैंक ट्रकों में दही मट्ठा |
प्रति शिफ्ट 300 किलो पनीर की क्षमता वाला पनीर कारखाना |
क्रीम 35% डब्ल्यू। | डिलीवरी करने वालों को डिलीवरी: | पनीर मट्ठा |
प्रति शिफ्ट 50 किलो पनीर की क्षमता वाला पनीर कारखाना |
डच बार चीज़ 45% w. | क्रीम 35% डब्ल्यू। | डिलीवरी करने वालों को डिलीवरी: | पनीर मट्ठा |
प्रति शिफ्ट 3 टन संपूर्ण दूध उत्पादों के उत्पादन के साथ 20 टन की क्षमता वाला दूध प्राप्त करने वाला स्टेशन |
पाश्चुरीकृत दूध 2.5% w. कला। बोतल | केफिर 2.5% डब्ल्यू।, कला। बोतल | खट्टा क्रीम 20% डब्ल्यू।, फ्लास्क | पनीर 9% डब्ल्यू। फ्लास्क |
एम .: एग्रोप्रोमिज़डैट, 1989. - 303 पी .: बीमार। - (ट्यूटोरियल और अध्ययन गाइडकॉलेज के छात्रों के लिए)।
आईएसबीएन 5-10-000218-2।
पाठ्यक्रम और डिप्लोमा डिजाइन पर जानकारी प्रस्तुत की गई है। "पाठ्यक्रम डिजाइन" खंड में उत्पाद गणना, तकनीकी प्रक्रियाओं का डिजाइन, उपकरणों की गणना और चयन, वास्तु और निर्माण भाग शामिल हैं। खंड "डिप्लोमा डिजाइन" में संयंत्र के निर्माण के लिए एक व्यवहार्यता अध्ययन शामिल है, अनुमानित भाग के लिए तकनीकी। पहला संस्करण 1976 में प्रकाशित हुआ था। दूसरा संस्करण विज्ञान और प्रौद्योगिकी, मानदंडों और राज्य मानकों में नई उपलब्धियों को दर्शाता है।
"दूध और डेयरी उत्पादों की तकनीक" विशेषता में मांस और डेयरी उद्योग के तकनीकी स्कूलों के छात्रों के लिए। विषय:
परिचय।
पाठ्यक्रम और डिप्लोमा डिजाइन पर बुनियादी जानकारी।
तकनीकी साहित्य के उपयोग के लिए दिशानिर्देश।
एक व्याख्यात्मक नोट और चित्र तैयार करना।
पाठ्यक्रम डिजाइन।
तकनीकी भाग।
वर्गीकरण को प्रमाणित करने के लिए कच्चा माल।
उत्पादन और तकनीकी योजनाओं के तरीके।
दूध प्रसंस्करण की दिशा की योजना।
उत्पादन तकनीक और तैयार उत्पादों की विशेषताएं।
तकनीकी और सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के संगठन और तरीके।
तकनीकी प्रक्रियाओं के संगठन की अनुसूची।
उत्पाद गणना।
डेयरी संयंत्र की उत्पाद गणना।
पनीर बनाने वाले पौधे की किराना गणना।
डेयरी प्लांट की किराना गणना।
प्रसंस्कृत पनीर कारखाने की किराना गणना।
तकनीकी उपकरणों की गणना और चयन।
थर्मल के बारे में स्वीकृति, भंडारण, यांत्रिक के लिए उपकरण।
दूध का काम।
पूरे दूध उत्पादों के उत्पादन और पैकेजिंग के लिए उपकरण।
मक्खन में पनीर के उत्पादन के लिए उपकरण।
डिब्बाबंद दूध के उत्पादन और पैकेजिंग के लिए उपकरण।
उत्पादन के पुनर्निर्माण के लिए उपकरणों का चयन और गणना।
मशीनों और उपकरणों की अनुसूची।
क्षेत्र की गणना।
मुख्य उत्पादन परिसर।
उपयोगिता और भंडारण कक्ष।
सहायक परिसर।
औद्योगिक भवन के परिसर का लेआउट।
वॉल्यूमेट्रिक प्लानिंग।
परिसर के लेआउट के लिए सामान्य आवश्यकताएं।
परिसर के लेआउट के लिए विशेष आवश्यकताएं।
तकनीकी उपकरणों का लेआउट।
प्रक्रिया उपकरण के लेआउट के लिए बुनियादी आवश्यकताएं।
उत्पादन की दुकानों में तकनीकी उपकरणों का लेआउट।
मुख्य तकनीकी उपकरणों का प्लेसमेंट।
वास्तुकला और निर्माण भाग।
भवन के संरचनात्मक समाधान।
सामान्य योजना।
डिप्लोमा डिजाइन।
निर्माण का व्यवहार्यता अध्ययन।
परियोजना का तकनीकी हिस्सा।
तकनीकी प्रक्रिया का एकीकृत स्वचालन और मशीनीकरण।
इंजीनियरिंग समर्थन।
तकनीकी उपकरणों का स्वच्छता उपचार।
सुरक्षा आवश्यकताओं और अग्निशमन के उपाय. पर्यावरण संरक्षण।
परियोजना का तकनीकी और आर्थिक हिस्सा।
उत्पादन, श्रम और मजदूरी का संगठन।
वाणिज्यिक उत्पादों की लागत की गणना।
तकनीकी और आर्थिक संकेतक।
आर्थिक प्रोत्साहन कोष की गणना।
अनुप्रयोग।
अनुशंसित साहित्य की सूची।
विषय सूचकांक।
डेयरी उत्पादन देश के कृषि-औद्योगिक परिसर की कुल खाद्य आपूर्ति का 1/3 हिस्सा है। दूध और उसके उत्पाद बच्चों और वयस्कों के आहार का एक अभिन्न अंग हैं। इसलिए, उन्हें खपत मानकों के अनुसार आबादी को प्रदान करना बहुत महत्वपूर्ण है। एक डेयरी की दुकान, एक पौधा कार्य का सामना कर सकता है। डेयरी उद्योग उद्यम कैसे काम करते हैं, वे क्या उत्पादन करते हैं और किस उपकरण पर लेख में पढ़ें।
डेयरी उद्योग
एक उद्यम शुरू करने के लिए, डेयरी कार्यशालाओं की अच्छी तरह से डिजाइन की गई परियोजनाएं उपलब्ध होना आवश्यक है, जो इस बात की गारंटी के रूप में काम करेगी कि भविष्य का संयंत्र सभी मानकों का पालन करेगा। उनके साथ परमिटजल्दी और बिना किसी समस्या के प्राप्त किया जा सकता है।
डेयरी दिशा के औद्योगिक क्षेत्र की वस्तुएं प्रासंगिक उत्पादों के उत्पादन में लगी एक संपूर्ण परिसर या डेयरी की दुकान है, जिसमें मक्खन, साबुत और पाउडर दूध, पनीर, आइसक्रीम, डिब्बाबंद दूध और बहुत कुछ शामिल हैं। उत्पादों के उत्पादन के लिए, उद्यम उपकरण से लैस है, जिसका चयन परियोजना के विकास के दौरान किया जाता है।
डिजाइन कार्य
उच्च लाभ प्राप्त करने के लिए डिजाइन में मुख्य बात संसाधनों का अधिकतम उपयोग है। इसके लिए आपको चाहिए:
- उत्पादों की सूची निर्धारित करें और उद्यम की क्षमता की गणना करें।
- सभी प्रतिष्ठानों और उत्पादन लाइनों की विस्तृत प्रक्रियाएं।
- चुनना आवश्यक उपकरणउद्यम को लैस करने के लिए।
चरणों द्वारा डिजाइन
इस प्रक्रिया को करने के लिए, निम्नलिखित कार्य किया जाता है:
- उद्यम की डिजाइन क्षमता की गणना की जाती है। भविष्य में निर्मित उत्पादों का वर्गीकरण और मात्रा निर्धारित की जाती है।
- न्यूनतम अपशिष्ट के साथ अधिकतम उत्पाद उपज सुनिश्चित करने के लिए एक डेयरी दुकान की योजना विकसित की जा रही है।
- प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए, इसके उत्पादन की मात्रा, इसके उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण, साथ ही कच्चे माल और संसाधन निर्धारित किए जाते हैं।
- उत्पादों के निर्माण के लिए सभी प्रक्रियाओं की एक अनुसूची तैयार की जाती है। यह संसाधनों की गणना के लिए आवश्यक है, जो पानी, भाप, बिजली और इंजीनियरिंग नेटवर्क के डिजाइन हैं।
- इसके लिए सभी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए उपकरण का चयन किया जाता है।
जब सभी डिजाइन चरण पूरे हो जाते हैं, तो वे एक नया भवन बनाना शुरू करते हैं या पुराने को फिर से सुसज्जित करते हैं। जबकि निर्माण कार्य चल रहा है, उपकरण मंगवाए जा रहे हैं। इसे स्थापित करना और कर्मचारियों को इस पर काम करने के लिए प्रशिक्षित करना बाकी है।
उपकरण
उत्पादन शुरू करने के लिए, आपको पहले डेयरी की दुकान से लैस करना होगा। परिसर में उपकरण में कई प्रकार की विभिन्न मशीनें और इकाइयाँ होती हैं जो एक विशिष्ट कार्य करती हैं। श्रृंखला में स्थापित उपकरणों की ऐसी श्रृंखला को दूध प्रसंस्करण लाइन कहा जाता है। इसमें निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं।
क्षमता
इस प्रकार के उपकरण में कंटेनर होते हैं जिनमें दूध प्राप्त किया जाता है और संग्रहीत किया जाता है। ये एक विशेष तकनीक का उपयोग करके दूध खट्टा करने के लिए डिज़ाइन किए गए स्टार्टर हैं; स्नान जिसमें पाश्चराइजेशन किया जाता है और भी बहुत कुछ।
विभाजक
वे दूध से क्रीम बनाते हैं। रिवर्स सेपरेटर्स की मदद से कच्चे माल को विदेशी समावेशन से साफ किया जाता है।
अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करके, दूध को वसा की मात्रा से अलग किया जाता है। समान उत्पादों को अलग करने के लिए विभाजक तंत्र का उपयोग किया जा सकता है।
होमोजेनाइज़र
यह सेट में से एक है घटक भागदूध प्रसंस्करण लाइन, जो प्रत्येक डेयरी दुकान के पास है। उपकरण दूध संरचनाओं से बारीक पिसा हुआ द्रव्यमान और पायस प्राप्त करने के लिए अभिप्रेत है। होमोजेनाइज़र क्रीम, डिब्बाबंद दूध और जमे हुए डेयरी उत्पादों के उत्पादन के लिए उपकरणों के सेट में शामिल हैं।
ताप विनियामक
ये हैं कूलर और पास्चराइज़र विभिन्न प्रकार. कूलर फ्रीऑन, बर्फ, प्रोपलीन ग्लाइकोल पर आधारित हो सकते हैं। ये इकाइयाँ इस मायने में अच्छी हैं कि इनमें बर्फ का संचय पहले से होता है, इसलिए कूलर को आवश्यकतानुसार चालू किया जा सकता है और यह अपना कार्य करेगा। पैसे बचाने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि बिजली की दरें दिन के समय के आधार पर निर्धारित की जाती हैं।
हीट एक्सचेंजर्स को दूध को ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसा करने के लिए, कंटेनरों को बर्फ के पानी से सिंचित किया जाता है। उपकरण तेज गति से काम करते हैं।
पाश्चराइज़र
डेयरी की दुकान अनिवार्य रूप से पास्चराइज़र से सुसज्जित है। वे दूध प्रसंस्करण लाइन का हिस्सा हैं। कच्चे माल में रोगजनकों को नष्ट करने की सेवा करें।
यह दूध के ऊष्मा उपचार द्वारा प्राप्त किया जाता है, जिसे इस प्रक्रिया के बाद पाश्चुरीकृत कहा जाता है। इसके लिए धन्यवाद, उत्पाद अपने पूर्ण मूल्य को बरकरार रखता है।
पायसीकारी
इस प्रकार के उपकरण, जो दूध प्रसंस्करण लाइन का हिस्सा हैं, को तरल और पाउडर घटकों को इमल्शन में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दही पेस्ट और दही, मार्जरीन और मेयोनेज़ बनाने वाले डेयरी प्लांट की दुकानें समान उपकरणों से सुसज्जित हैं।
अन्य उत्पादन संयंत्र
डेयरी उद्योग का विकास रुकता नहीं है। पुराने उपकरणों में सुधार किया जा रहा है और नए उपकरणों का आविष्कार किया जा रहा है। विशेष रूप से मांग में ऐसे प्रतिष्ठान हैं जिनकी मदद से पनीर, पनीर, मक्खन, आइसक्रीम, गाढ़ा दूध का उत्पादन किया जाता है। दूध पाउडर की वसूली के लिए डेयरी उद्योग में उत्पादन लाइनें हैं।
कोई भी डेयरी दुकान प्रतिष्ठानों से सुसज्जित है, जिसके उपयोग से स्वच्छता और स्वच्छ आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है। इनमें दूध के संपर्क में आने वाले उपकरणों को धोने और संसाधित करने के उपकरण शामिल हैं।
दुग्ध उत्पादन योजना
दुग्ध उत्पादन प्रक्रिया की योजना में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:
- कच्चे माल का रिसेप्शन। डेयरी उद्यम द्वारा प्राप्त दूध का मूल्यांकन गुणवत्ता के अनुपालन के लिए किया जाता है, इसका वजन और मात्रा निर्धारित की जाती है। फिर कच्चे माल को वाहनों पर लगे टैंकों से कंटेनरों में पंप किया जाता है।
- से समाशोधन कुछ अलग किस्म कासमावेशन
- सामान्यीकरण, यदि उद्यम ऐसे दूध का उत्पादन करता है। इस प्रक्रिया के लिए धन्यवाद, सामान्यीकृत, पाश्चुरीकृत और पके हुए दूध में वसा का द्रव्यमान अंश निर्धारित किया जाता है।
- विभिन्न भरावों वाले दूध के लिए मिश्रणों का संकलन।
- पाश्चराइजेशन।
- ठंडा करना।
- दूध में विटामिन मिलाना, यदि कोई हो।
- बैग, बोतल, जार में बॉटलिंग।
- कंटेनर सीलिंग और लेबलिंग।
- एक गोदाम में तैयार उत्पादों का भंडारण।
- गंतव्यों के लिए परिवहन।
दूध प्रसंस्करण अर्थव्यवस्था की सबसे महत्वपूर्ण शाखा है। काफी मांग मेंछोटी क्षमता वाली निजी फर्मों द्वारा निर्मित उत्पादों का उपयोग करता है। मिनी-डेयरी की दुकानें पाश्चुरीकृत दूध, केफिर, खट्टा क्रीम, किण्वित पके हुए दूध, पनीर, पनीर का उत्पादन करती हैं। मक्खनऔर भी बहुत कुछ। आमतौर पर ऐसे उद्यमों के डेयरी उत्पादों का वर्गीकरण बड़ा होता है।
एक व्यक्ति जो डेयरी उत्पादों के उत्पादन में संलग्न होने का निर्णय लेता है, उसके लिए यह महत्वपूर्ण है कि उसका उद्यम कॉम्पैक्ट और लाभदायक हो। इसके लिए एक मॉड्यूलर वर्कशॉप आदर्श है, जो एक कंटेनर के रूप में एक इमारत है हीटिंग सिस्टम, वेंटिलेशन, पानी और बिजली। अंदर घुड़सवार तकनीकी लाइन, ऐसे उपकरण से लैस जो आपको प्राप्त करने, संसाधित करने और जारी करने की अनुमति देता है तैयार उत्पादव्यक्तिगत कंटेनरों में पैक।
मॉड्यूलर उद्यमों का लाभ: कारखाने या कार्यशालाएं उनकी कॉम्पैक्टनेस हैं। हालांकि वे छोटे हैं, वे कच्चे माल प्राप्त करने, उन्हें पास्चुरीकृत करने और किण्वन करने में सक्षम हैं। यहां आप पाश्चुरीकृत दूध, दही, केफिर, पनीर, पनीर का उत्पादन कर सकते हैं। रिमोट कंट्रोल द्वारा प्रक्रिया नियंत्रण किया जाता है। एक शिफ्ट के दौरान, एक मॉड्यूलर उद्यम 500-1000 लीटर दूध का प्रसंस्करण कर सकता है।
ऐसी स्थितियां हैं, जब उपकरण ऑर्डर करने से पहले, परियोजना में पूंजी निवेश के लिए गणना करना आवश्यक है, आवश्यक स्थानऔर क्षमता, उपकरण की लागत और इसकी वापसी अवधि। ऐसे मामलों में, भविष्य के डेयरी संयंत्र के प्रारंभिक डिजाइन का आदेश दिया जाता है। इस तरह के दस्तावेज प्राप्त करके, आप पहले से ही समझते हैं कि आपको कितनी मात्रा में दूध प्रसंस्करण के लिए जाना चाहिए, इसके लिए क्या लागतों की आवश्यकता होगी, कौन से उत्पादों को पहले स्थान पर और किस पैकेजिंग में उत्पादन करना है। यह सब डेयरी के त्वरित भुगतान और इसके सफल विकास को प्रभावित करता है।
खरीदार के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु। उपकरण ऑर्डर करते समय, प्री-प्रोजेक्ट की लागत अनुबंध की कुल लागत से काट ली जाती है। इस प्रकार, आपको प्री-ड्राफ्ट मुफ्त में मिलता है।
हमारे साथ सहयोग करते हुए, आपको अपना डेयरी प्लांट बनाने की परियोजना के लिए पूरा समर्थन मिलता है। परिसर के लेआउट और उपकरणों की व्यवस्था से शुरू, बिजली आपूर्ति के लिए गणना, संयंत्र की जल आपूर्ति, उपकरण निर्माण, परिवहन, स्थापना, कर्मचारियों के प्रशिक्षण और उत्पादों के पहले बैच की रिहाई।
मौजूदा डेयरी संयंत्रों के पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण के लिए डिजाइन गणना करना भी महत्वपूर्ण है।
निर्मित उपकरण को मुख्य बिंदुओं - पानी, बिजली, नालियों से जुड़े सभी नोड्स और कंटेनरों से जुड़ा होना चाहिए। एक समायोजन इंजीनियर के नेतृत्व में एक टीम द्वारा स्थापना पर्यवेक्षण और स्टार्ट-अप किया जाता है। उपकरण के साथ वह सब कुछ आता है जो आपको स्थापना और कनेक्शन के लिए चाहिए: पाइप, एडेप्टर, केबल।
उपकरण की स्थापना के बाद, पानी पर पहला परीक्षण चलाया जाता है। उसके बाद, टेक्नोलॉजिस्ट अपना काम शुरू करता है। उनका काम कर्मचारियों को प्रशिक्षित करना, ज्ञान और व्यंजनों को स्थानांतरित करना है, जिसके अनुसार डेयरी उत्पाद तैयार किए जाएंगे।
प्रशिक्षण के बाद डेयरी प्लांट का काम शुरू होता है, उत्पादों की पहली खेप तैयार की जाती है।