सड़क निर्माण में मिट्टी के लिए सीलिंग एडिटिव्स। मिट्टी का सुदृढ़ीकरण और स्थिरीकरण

मृदा स्थिरीकरण तकनीक वस्तुतः किसी भी मिट्टी को एक ठोस नींव में बदल देती है।

राष्ट्रीय संसाधन अकार्बनिक बाइंडरों का उपयोग करके मृदा स्थिरीकरण सेवाएं (GOST 23558-94) प्रदान करता है। मृदा स्थिरीकरण विभिन्न कोटिंग्स के लिए आधार बनाने का एक प्रभावी तरीका है।

कंपनी "नेशनल रिसोर्सेज" 10 से अधिक वर्षों से सड़क आधार के निर्माण और उपकरणों के क्षेत्र में काम कर रही है।

यह फुटपाथ और सड़क की नींव, साथ ही औद्योगिक और भंडारण स्थलों के निर्माण, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके मिट्टी को मजबूत और स्थिर करने की विधि पर काम की एक पूरी श्रृंखला में लगा हुआ है।

एक अच्छी तरह से डिजाइन और निष्पादित परियोजना की गारंटी कंपनी का दीर्घकालिक अनुभव है - हमारे मुख्य लाभों में से एक।

पेशेवरों की एक टीम लगभग किसी भी प्रकार की मिट्टी के साथ सबसे कठिन मौसम की स्थिति में काम करने के लिए तैयार है। व्यापक व्यावहारिक अनुभव और मिट्टी विश्लेषण पर संचित ज्ञान आधार के लिए धन्यवाद, आधुनिक उपकरणों का उपयोग करते हुए, कंपनी "एनआर" चयन प्रदान करती है इष्टतम रचनामिश्रण को स्थिर करना, जो 15 वर्षों तक सड़क आधार की गुणवत्ता की गारंटी और गारंटी है।

परियोजनाओं, कार्यों और सामग्रियों की गुणवत्ता के पीछे रूस और सीआईएस देशों में विशेष संस्थानों के साथ घनिष्ठ वैज्ञानिक सहयोग है, जो हमें उपयोग की जाने वाली तकनीकों और उनके उच्च प्रदर्शन दोनों में और भी अधिक आत्मविश्वास देता है। मिट्टी और फुटपाथ के प्रत्येक नमूने का प्रयोगशाला परीक्षण विशेष रूप से नकली परिस्थितियों में किया जाता है, जो सड़क निर्माण के दौरान गलतियों से बचने में मदद करता है।

पूर्ण किए गए आदेशों और पेशेवर के साथ-साथ वैज्ञानिक सहयोग पर प्रतिक्रिया, सारांश पूर्ण प्रोजेक्टऔर हमारी वारंटी आपको राष्ट्रीय संसाधनों द्वारा सड़कों के निर्माण या मरम्मत में विश्वास प्रदान करती है।

कंपनी "एनआर" के पास सड़क स्थिरीकरण और पुनर्चक्रण के लिए सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला करने के लिए कुशल और उत्पादक उपकरण हैं।

कंपनी का बेड़ा सबसे बड़े और सबसे अधिक उत्पादक Wirtgen WR250 रिसाइकलर का उपयोग करता है। एक रिसाइकलर की क्षमता 8000 m2 प्रति शिफ्ट है। संघनन गहराई 560 मिमी तक पहुँच जाती है।

10 Wirtgen WR250 रिसाइकलर का बेड़ा। आपको कम से कम समय में सबसे जटिल कार्य करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, कंपनी की उपस्थिति में उपयोग किया जाता है: सीमेंट स्प्रेडर्स, रोलर्स, मोटर ग्रेडर और माउंटेड स्टेबलाइजर्स (छोटे क्षेत्रों में उपयोग के लिए)।

प्रौद्योगिकी के बारे में

मिट्टी स्थिरीकरणउपयुक्त अकार्बनिक बाइंडरों (सीमेंट या चूना) के साथ मिट्टी को पूरी तरह से पीसने और मिलाने की एक प्रक्रिया है, उन्हें वजन के अनुसार 5-10% के अनुपात में जोड़ा जाता है, इसके बाद संघनन किया जाता है।

अकार्बनिक बाइंडरों के साथ इस तकनीक का उपयोग करते समय, परिवहन की एक महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि बिल्कुल किसी भी स्थानीय मिट्टी को मजबूत किया जा सकता है, चाहे वह दोमट, रेतीली दोमट या रेतीली मिट्टी हो, जो पास हो, और केवल बाइंडर सामग्री वितरित की जानी बाकी है कार्य स्थल को।

प्रस्तुत तकनीक किसी भी अत्यधिक भार के लिए उच्च गुणवत्ता विशेषताओं वाली सड़कों और साइटों का टिकाऊ पहनने के लिए प्रतिरोधी निर्माण है और वातावरण की परिस्थितियाँरूस।

मृदा स्थिरीकरण द्वारा सड़क निर्माण

मृदा स्थिरीकरण तकनीक का उपयोग निम्नलिखित निर्माण में किया जाता है:

• मौजूदा सड़कों की मरम्मत और पुनर्निर्माण;
• राजमार्ग IV-V श्रेणियों के निर्माण के दौरान;
• अस्थायी, तकनीकी, सहायक और गंदगी वाली सड़कें;
• फुटपाथ, पार्क, पैदल यात्री और साइकिल पथ;
• कार पार्क, पार्किंग स्थल, भंडारण और खरीदारी केन्द्रऔर विभिन्न श्रेणियों की वस्तुओं के निर्माण के लिए ठोस नींव बनाते समय टर्मिनल;
• ठोस अपशिष्ट और खतरनाक पदार्थों के लिए लैंडफिल;
• औद्योगिक फर्श और फ़र्श स्लैब बिछाने के लिए आधार;
• रेल पटरियों के लिए नींव।

जमीन स्थिरीकरण वीडियो

लाभ: लागत / कार्य समय / नींव / वारंटी की ताकत

सड़क नींव बनाने के पारंपरिक तरीकों की तुलना में इस पद्धति के कई फायदे हैं।

निर्माण कार्य की लागत में लागत 50% की कमी।

काम की गति 3,000 m2 से 8,000 m2 प्रति शिफ्ट।

आधार की ताकतअकार्बनिक बाइंडरों का उपयोग करके मिट्टी के स्थिरीकरण के दौरान अंतिम संपीड़न शक्ति 500 ​​एमपीए तक पहुंच जाती है।

वारंटी मिट्टी स्थिरीकरण तकनीक के साथ सड़क आधार की वारंटी अवधि 15 वर्ष तक पहुंचती है।

निम्नलिखित कारकों के कारण प्रस्तुत लाभ संभव हो गए:

• गैर-धातु सामग्री (कुचल पत्थर, रेत) के उपयोग की पूर्ण अस्वीकृति,
• अनुपस्थिति ज़मीनीसड़क संरचना के लिए मिट्टी की खुदाई पर, और तदनुसार, इस मिट्टी के निपटान की कमी,
• प्रक्रिया का पूर्ण मशीनीकरण,
• आधुनिक तकनीक जो आपको काम की गति में तेजी लाने की अनुमति देती है।

मृदा स्थिरीकरण
परिणामस्वरूप आधार का उपयोग डामर की एक परत को लागू किए बिना, और इसके साथ-साथ स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

यह भी महत्वपूर्ण है कि विधि का पर्यावरण पर हानिकारक प्रभाव न पड़े, और सामग्री के चुनाव में पूर्ण स्वायत्तता और स्वतंत्रता भी निहित है। आधुनिक उपकरण बाइंडरों की खुराक में उच्च सटीकता के साथ एक वर्किंग पास में 50 सेमी तक की गहराई तक सीधे साइट पर मिट्टी के स्थिरीकरण को कुशलतापूर्वक करना संभव बनाता है।

राष्ट्रीय संसाधनों की जानकारी

हिंट की विघटन तकनीक के उपयोग ने 2% की मात्रा में सीमेंट का उपयोग करके एक स्थिर आधार प्राप्त करना संभव बना दिया।

यह तकनीक स्थिर आधार की ताकत विशेषताओं को बढ़ाना संभव बनाती है।

एक महंगे डामर कंक्रीट बेस को लगाए बिना, जमीन से सड़क बनाने की संभावना मृदा स्थिरीकरण है।

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मृदा स्थिरीकरण

सेवाश्रेणी:

सड़क निर्माण मशीनों के बारे में

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मृदा स्थिरीकरण

सड़क निर्माण में उपयोग की जाने वाली मिट्टी में कुछ सीमित शक्ति संकेतक होते हैं, अर्थात, वे चलती वाहनों से एक निश्चित मात्रा में भार उठाने में सक्षम होते हैं।

पर पिछले सालविकसित किया गया था नई विधिबाइंडरों - सीमेंट, चूना, कोलतार, टार के योजक जोड़कर मिट्टी की ताकत बढ़ाना। इस विधि को बाइंडरों के साथ मृदा स्थिरीकरण कहा जाता है। इस विधि द्वारा मजबूत की गई मिट्टी का उपयोग सड़क नींव के निर्माण के लिए किया जाता है: पूंजी कवरिंगडामर कंक्रीट से और डामर कंक्रीट के बजाय हल्के फुटपाथ के निर्माण के लिए। स्थिर मिट्टी से आधार और फुटपाथ बनाने की लागत कुचल पत्थर के आधार या डामर कंक्रीट फुटपाथ के निर्माण की तुलना में 3.5-5 गुना सस्ता है। 30 सेमी मोटी स्थिर मिट्टी की आधार परत 18-20 सेमी मोटी कुचल पत्थर की परत की ताकत के बराबर होती है; 15-20 सेमी मोटी स्थिर मिट्टी का एक हल्का फुटपाथ 6-10 सेमी मोटी डामर कंक्रीट फुटपाथ की ताकत के बराबर होता है।

पहले, सड़क की सतहों का निर्माण कोबलस्टोन फुटपाथ (कोबलस्टोन राजमार्ग) के रूप में किया जाता था या कुचल पत्थर की 6-15 सेंटीमीटर मोटी परत बिछाकर, गाड़ी के पहियों या रोड रोलर्स (बजरी पत्थर या "सफेद" राजमार्ग) द्वारा लुढ़काया जाता था। ऑटोमोबाइल यातायात के विकास के साथ, इन राजमार्गों की ताकत अपर्याप्त हो गई।

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कार के पहियों द्वारा सफेद राजमार्गों के तेजी से विनाश का मुख्य कारण व्यक्तिगत बजरी का एक दूसरे के साथ कमजोर संबंध है।

इसके अलावा के संबंध में उच्च गतिसड़क यातायात, सड़कों पर नई आवश्यकताएं थोपी गई हैं - सतह की समरूपता, धूल रहितता और टायरों के साथ अच्छी पकड़।

कोटिंग में कुचल पत्थर के सामंजस्य में वृद्धि कार्बनिक बाइंडरों को कोटिंग की मोटाई में डालने से प्राप्त होती है - बिटुमेन या टार, जो सड़क की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाता है। कोटिंग में बाइंडर सामग्री की उपस्थिति आपको रोलर्स के साथ इसकी सतह को समान रूप से रोल करने, धूल बांधने और इस तरह सड़क से धूल हटाने और टायर की पकड़ में सुधार करने की अनुमति देती है। कार्बनिक बाइंडर खनिज कणों को एक पतली फिल्म के साथ कवर करता है और उन्हें एक साथ बांधता है।

कोलतार या टार से उपचारित एक सफेद राजमार्ग काला हो जाता है और इसलिए इस तरह के कोटिंग्स को "ब्लैक" कहा जाता है।

मिट्टी का स्थिरीकरण स्थानीय और आयातित दोनों तरह की मिट्टी पर किया जा सकता है। स्थिरीकरण के लिए रेतीली दोमट और दोमट सबसे उपयुक्त हैं। मिट्टी को स्थिर करते समय, घास और झाड़ियों की जड़ों के साथ ऊपरी पौधे की परत (सोद) को हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि वनस्पति कणों के सड़ने पर voids बनते हैं।

मृदा स्थिरीकरण में निम्नलिखित मुख्य कार्य शामिल हैं: - मिट्टी की एक पट्टी तैयार करना; - मिट्टी को ढीला करना और पीसना; - बांधने की सामग्री का वितरण; - एक बांधने की सामग्री के साथ कुचल मिट्टी का मिश्रण; - सीमेंट या चूने के साथ स्थिर होने पर कुचल मिट्टी के पानी के साथ पानी और अंतिम मिश्रण, पाउडर बांधने की मशीन के साथ मिश्रित; - पट्टी संघनन, स्थिर मिट्टी।

पट्टी की तैयारी में टर्फ की परत और स्टंप और झाड़ियों की जड़ों को हटाने और स्थानीय गड्ढों की बैकफिलिंग और टीले और धक्कों को काटने के साथ पट्टी की योजना बनाना शामिल है।

उसी समय, सबग्रेड को प्रोफाइल किया जाता है और साइड डिट्स को काट दिया जाता है। स्ट्रिप तैयार करने का काम बुलडोजर और, यदि आवश्यक हो, रूटर, साथ ही ग्रेडर या मोटर ग्रेडर द्वारा किया जाता है।

यदि स्थानीय मिट्टी को स्थिर किया जाता है, तो संबंधित सबग्रेड पट्टी को ढीला और पीसने के अधीन किया जाता है। यदि स्थानीय मिट्टी पर स्थिरीकरण नहीं किया जाता है, तो आवश्यक मिट्टी को खुरचनी, ट्रैक्टर ट्रेलरों या डंप ट्रकों द्वारा निकट-ट्रॉस खदान से लाया जाता है, लाई गई मिट्टी को वितरित किया जाता है और सबग्रेड पर योजना बनाई जाती है और फिर इसे ढीला और कुचल दिया जाता है।

अनुगामी ट्रैक्टर हल और हैरो के साथ घने, भारी रेतीले दोमट और दोमट को ढीला करने की सलाह दी जाती है।

हल्की मिट्टी को ट्रेक्टर कटर से ढीला किया जाता है, जो फिर ढीली मिट्टी को कुचल देती है। प्रसंस्कृत पट्टी के साथ मशीनों के कई पासों द्वारा ढीला और पीसने का काम किया जाता है।

जितनी अधिक तीव्रता से मिट्टी को कुचला जाता है, उतना ही बेहतर और अधिक समान रूप से यह बाइंडर के साथ मिश्रित होता है और स्थिर परत प्राप्त होती है। सामान्य रूप से कुचल मिट्टी में, आकार में 3-5 मिमी कणों की संख्या वजन से 3-5% से अधिक नहीं होनी चाहिए, जिसे विशेष नमूनों द्वारा जांचा जाता है।

सीमेंट स्थिरीकरण

सीमेंट या चूने को सीमेंट ट्रकों या डंप ट्रकों में कार्य स्थल पर लाया जाता है और सूखे मिश्रण से तुरंत पहले उपचारित पट्टी पर समान रूप से फावड़ियों के साथ फैलाया जाता है। सीमेंट और चूने के वितरण के लिए अभी तक विशेष मशीनों का निर्माण नहीं हुआ है।

मिट्टी को एक बांधने की मशीन के साथ मिलाया जाता है, फिर एक डामर वितरक से पानी के साथ पानी पिलाया जाता है, जिसके बाद इसे अंत में एक ट्रेल्ड कटर के कई पास के साथ मिलाया जाता है और रोलिंग के साथ कॉम्पैक्ट किया जाता है।

बिटुमेन या तारो के साथ स्थिरीकरण

बिटुमेन या टार को मिलाने से तुरंत पहले डामर वितरक के साथ लाया और डाला जाता है ताकि बाइंडर ठंडा न हो।

बांधने की मशीन के साथ मिट्टी को ट्रैल्ड कटर के कई पास के साथ मिलाया जाता है और रोलिंग के साथ कॉम्पैक्ट किया जाता है।

स्थिर परत को ट्रेलर पर कार या पहिएदार ट्रैक्टर पर D-219 वायवीय टायर रोलर के साथ संकुचित किया जाता है। कैटरपिलर ट्रैक्टर द्वारा रोलर को रस्सा खींचना अस्वीकार्य है क्योंकि कैटरपिलर स्पर्स द्वारा पट्टी की सतह को नुकसान होता है।

अकार्बनिक बाइंडरों का उपयोग करके मिट्टी को मजबूत करने / स्थिर करने की तकनीक का उपयोग हमारे देश और कई विदेशी देशों में 60 से अधिक वर्षों से निर्माण में किया जा रहा है।

इस तकनीक का उपयोग करते समय, अंतिम परिणाम के आधार पर, मिट्टी स्थिरीकरण और मिट्टी की मजबूती को अलग किया जाता है।

मिट्टी को स्थिर करते समय, स्थानीय मिट्टी के संघनन के लिए परिस्थितियों में सुधार करना संभव है, जिसमें जलभराव और भारी शामिल हैं। यह विधि आपको ठंढ-सुरक्षात्मक परतों की व्यवस्था करने की अनुमति देती है, साथ ही नींव की मिट्टी की असर क्षमता को भी बढ़ाती है।

मिट्टी को मजबूत करते समय, स्थानीय मिट्टी की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। विधि का उपयोग ठंढ-सुरक्षात्मक परतों और आधारों की असर परतों दोनों की स्थापना के लिए किया जाता है।

नियामक दस्तावेज: GOST 30491-97। सड़क और हवाई क्षेत्र के निर्माण के लिए कार्बनिक बाइंडरों के साथ कार्बनिक-खनिज मिश्रण और मिट्टी प्रबलित। विशेष विवरण"। गोस्ट 23558-94। “सड़क और हवाई क्षेत्र के निर्माण के लिए अकार्बनिक बाइंडरों के साथ उपचारित कुचल पत्थर-बजरी-रेत और मिट्टी का मिश्रण। विशेष विवरण"।

आवेदन क्षेत्र

निर्माण क्षेत्र में मजबूत पत्थर सामग्री की अनुपस्थिति में, साथ ही नींव के निर्माण के लिए उपयुक्त रेतीली मिट्टी, जैसा कि घरेलू अनुभव से पता चलता है, उपलब्ध स्थानीय मिट्टी का प्रभावी ढंग से उपयोग करना संभव है, विभिन्न बाइंडरों के साथ बेहतर या मजबूत।

मृदा स्थिरीकरण/सुदृढीकरण तकनीक का उपयोग मिक्सिंग-इन-सीटू पद्धति का उपयोग करके संरचनात्मक आधार परतों के निर्माण में किया जा सकता है: ऊपर और नीचे की परतें।

विवरण

स्थानीय मिट्टी के स्थिरीकरण/मजबूतीकरण में बाइंडरों के उपयोग से घनत्व बढ़ सकता है, जल प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध बढ़ सकता है।

आधुनिक उपकरण बाइंडरों की खुराक में उच्च सटीकता के साथ स्थानीय मिट्टी को सीधे साइट पर एक बड़ी गहराई (40 सेमी तक) में प्रभावी ढंग से सुधारना / मजबूत करना संभव बनाता है।

मौजूदा सिंगल-पास मिक्सिंग उपकरण उच्च नमी वाली मिट्टी के साथ काम करते समय भी एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना संभव बनाता है।

बाइंडर्स और एडिटिव्स

मुख्य और उपलब्ध खनिज बाइंडर सीमेंट और चूना हैं। आमतौर पर, खुराक को प्रबलित करने के लिए मिट्टी के द्रव्यमान का 3 से 10% (? 6%) होता है।

मिट्टी को स्थिर या मजबूत करने के लिए चूने या सीमेंट का उपयोग करते समय, बाइंडरों की खुराक के प्रयोगशाला चयनों के आधार पर आवश्यक मिट्टी संघनन गुणांक प्रदान करना लगभग हमेशा संभव होता है।

सीमेंट के साथ मजबूत करने के लिए इष्टतम संरचना की सिल्ट रेतीली दोमट और रेतीली-आर्गिलियस मिट्टी सबसे उपयुक्त हैं।

कार्य उत्पादन तकनीक

काम के दौरान, निम्नलिखित तकनीकी संचालन किए जाते हैं:

• आधार सतह लेआउट
• जैविक बाइंडरों की खुराक और वितरण
• एक मिलिंग मशीन के साथ एक पूर्व निर्धारित गहराई तक मिलाकर, यदि आवश्यक हो, कार्बनिक बाइंडर्स (बिटुमेन इमल्शन) और रासायनिक योजक की खुराक सीधे मिक्सर में।
• निर्दिष्ट संकेतकों के आधार पर लेआउट और संघनन।

सुदृढीकरण की गहराई और साइट पर आवश्यक मात्रा में बाइंडर सामग्री पहुंचाने की संभावना के आधार पर तंत्र के एक विशेष सेट में प्रति पारी 5,000 से 15,000 एम 3 की क्षमता हो सकती है।

मृदा स्थिरीकरण / सुदृढ़ीकरण प्रौद्योगिकी के उपयोग के साथ साइटों के ऊर्ध्वाधर लेआउट की विशेषताएं

प्रदेशों की ऊर्ध्वाधर योजना को डिजाइन करते समय, आमतौर पर तथाकथित "को ध्यान में रखते हुए, भूकंप की योजना बनाने के सामान्य सिद्धांत का उपयोग किया जाता है" जीरो बैलेंसमिट्टी की जनता। यह सिद्धांत पूरे क्षेत्र में पृथ्वी के लोगों की आवाजाही से जुड़ी लागतों को कम करना संभव बनाता है, और लापता और अतिरिक्त सामग्री और मिट्टी को हटाने दोनों के परिवहन को भी समाप्त करता है।

उत्खनन की पारंपरिक विधि के निम्नलिखित नुकसान हैं:

• अनुपयुक्त (जलभराव वाली, भारी) मिट्टी को हटाने की आवश्यकता है
• खुले क्षेत्रों (आंतरिक सड़कों, पार्किंग स्थल) के निर्माण के दौरान, ठंढ प्रतिरोध आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए फुटपाथ संरचनाओं को डिजाइन करने की समस्या है; रूसी संघ के मध्य क्षेत्र में, इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए, संरचनाओं की कुल मोटाई को स्थापना की आवश्यकता होती है लगभग 1.0 मीटर की कुल मोटाई वाली संरचनाओं की संख्या "भूकंप के शून्य संतुलन" के स्तर के साथ मेल खाती है, जिसका अर्थ है कि नींव की स्थापना के लिए महत्वपूर्ण मात्रा में आयातित सामग्री (रेत, कुचल पत्थर, आदि) की डिलीवरी की आवश्यकता होती है। तदनुसार, अतिरिक्त लागत।
• सड़क निर्माण. सड़क के निर्माण के लिए मिट्टी के त्वरित प्रसंस्करण से अच्छी असर विशेषताओं के साथ एक ठोस आधार प्राप्त करना संभव हो जाता है। चूना महीन दाने वाली और गीली मिट्टी को संशोधित करता है, और पॉज़ोलानिक प्रतिक्रिया के कारण रासायनिक रूप से सक्रिय मिट्टी को भी स्थिर करता है।

मिट्टी स्थिरीकरण / सुदृढ़ीकरण की तकनीक का उपयोग करते समय, विभिन्न उद्देश्यों के लिए वस्तुओं के निर्माण में अधिक इष्टतम समाधान लागू करना संभव है।

मृदा स्थिरीकरण/सुदृढ़ीकरण तकनीक के उपयोग से आप पारंपरिक पद्धति की तुलना में 20% तक की बचत प्राप्त कर सकते हैं।

कंक्रीट औद्योगिक फर्श की स्थापना के लिए, दो कारणों से आधार को स्थिर करने की सिफारिश की जाती है।

सबसे पहले, एक उच्च गुणवत्ता वाली ठोस नींव।

कला। वैज्ञानिक कर्मचारी टी.टी. अब्रामोवा
(मॉस्को स्टेट यूनिवर्सिटी का नाम एम.वी. लोमोनोसोव के नाम पर रखा गया),
ए.आई. बोसोव
(एफएसयूई "रोसडोर्नी"),
के.ई. वेलिवा
(मॉस्को स्टेट यूनिवर्सिटी का नाम एम.वी. लोमोनोसोव के नाम पर रखा गया)
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परिचय

वर्तमान में, परिवहन बुनियादी ढांचे की विभिन्न वस्तुओं के निर्माण की मात्रा में तेजी से वृद्धि हुई है। रूस के अधिकांश क्षेत्रों में, कोई पारंपरिक सड़क निर्माण सामग्री नहीं है, जो उनकी कमी को पूर्व निर्धारित करती है और निर्माण परियोजना की कुल लागत में वृद्धि का कारण बनती है। इस संबंध में, फुटपाथ के निर्माण के लिए स्थानीय मिट्टी का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उपयोग करने में सक्षम होने के लिए, उदाहरण के लिए, रूसी संघ में सबसे आम मिट्टी की मिट्टी, जो जल-संतृप्त अवस्था में शुष्क और नगण्य में उच्च सामंजस्य और ताकत के लिए जानी जाती है और गर्म होती है, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है यातायात के दौरान आर्द्रता, मौसम की स्थिति और परिवर्तनशील भार में परिवर्तन की परवाह किए बिना उनका स्थायित्व और स्थिरता। यह तभी हासिल किया जा सकता है जब मौलिक गुणात्मक परिवर्तन हो प्राकृतिक गुणऐसी मिट्टी।
अकार्बनिक (सीमेंट, चूना, फ्लाई ऐश, आदि) और कार्बनिक (बिटुमेन, बिटुमेन इमल्शन, टार, पॉलीमर रेजिन, आदि) बाइंडरों के साथ मिट्टी आधारित रचनाओं का विकास कई लोगों द्वारा किया गया था। वैज्ञानिक स्कूलपिछली सदी के 20 के दशक से। उनके काम के परिणामों के विश्लेषण से पता चला है कि सीमेंट-आधारित रचनाओं को उच्च कठोरता और, तदनुसार, दरार गठन की विशेषता है। इसके अलावा, सीमेंट मिट्टी में घर्षण बढ़ गया है, जो उन्हें सुरक्षात्मक पहनने की परत के बिना फ़र्श के लिए उपयोग करने की अनुमति नहीं देता है। मिट्टी को सीमित करने से उन्हें ठंढ प्रतिरोध नहीं मिलता है। ऑर्गेनिक बाइंडर्स रूटिंग के विकास में योगदान करते हैं, साथ ही आधार परत के प्लास्टिक विकृति भी।
अनुसंधान के वर्षों में विभिन्न देशदुनिया ने दिखाया है कि सतह-सक्रिय पदार्थों (सर्फैक्टेंट्स) का उपयोग करके मिट्टी की मिट्टी के पानी के प्रतिरोध में वृद्धि हासिल की जा सकती है, जिससे ऐसी मिट्टी को सर्फेक्टेंट की एक छोटी खपत के साथ स्थिर करना संभव हो जाता है। सक्रिय अभिकर्मकों की शुरूआत बाइंडरों की आवश्यकता को कम कर सकती है, मिट्टी की मिट्टी की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं में काफी सुधार कर सकती है और उन्हें उपयोग के लिए उपयुक्त बना सकती है। निर्माण कार्य.
आधुनिक सड़क निर्माण उपकरण (ग्राउंड मिलिंग मशीन, रिसाइकलर, मोबाइल सॉइल मिक्सिंग प्लांट) सामग्री की खुराक में बड़ी सटीकता के साथ एक वर्किंग पास में सीधे साइट पर मिट्टी को एक बड़ी गहराई (50 सेमी तक) तक प्रभावी ढंग से स्थिर और मजबूत करना संभव बनाता है। मिट्टी में पेश किया। बोमाग, कैटरपिलर, एफएई, वर्टजेन और अन्य जैसी प्रसिद्ध कंपनियों द्वारा उत्पादित उच्च-प्रदर्शन मिट्टी मिश्रण उपकरण, जलभराव वाली मिट्टी के साथ काम करते समय भी एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना संभव बनाता है। इस संबंध में, हाल के वर्षों में, मृदा स्टेबलाइजर्स में सड़क विशेषज्ञों की रुचि हमारे देश और विदेश दोनों में काफी बढ़ गई है।
स्टेबलाइजर्स विभिन्न संरचना और मूल के पदार्थों का एक बहुत व्यापक वर्ग है, जो छोटी खुराक में सड़क निर्माण सामग्री के गुणों के निर्माण पर सकारात्मक प्रभाव डालते हैं, दोनों भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं की सक्रियता के कारण, और अनुकूलन के कारण तकनीकी प्रक्रियाएं. इन पदार्थों का उपयोग सड़क और हवाई क्षेत्र के निर्माण में लगभग सभी तकनीकी चरणों में किया जा सकता है, सबग्रेड के निर्माण से लेकर कठोर सतहों के निर्माण, कृत्रिम इंजीनियरिंग संरचनाओं और सड़क सुधार तक।
स्टेबलाइजर्स अलग-अलग मूल के हो सकते हैं, गुणों में भिन्न होते हैं, लेकिन उन सभी में समान होता है कि वे मिट्टी के घनत्व, नमी प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जिससे उनकी हेविंग कम हो जाती है।
प्रत्येक विशिष्ट स्टेबलाइजर का अपना व्यक्तिगत नाम होता है, जो मूल देश और अनुप्रयोग सुविधाओं की बारीकियों को दर्शाता है। सबसे प्रसिद्ध में निम्नलिखित मिट्टी मिट्टी स्टेबलाइजर्स हैं: ईएच -1 (यूएसए), एसपीपी (दक्षिण अफ्रीका), रोडबॉन्ड (यूएसए), आरआरपी -235 स्पेशल (जर्मनी), पर्मा-ज़ूम (यूएसए), टेरास्टोन (जर्मनी), डोरज़िन "(यूक्रेन) और एलबीएस (यूएसए), डोरटेक (आरएफ), ईसीओरोड्स (यूएसए), 10+50 (यूएसए)।

1. सैद्धांतिक आधारसंयोजी मिट्टी का हाइड्रोफोबाइजेशन

स्टेबलाइजर्स की एक विशिष्ट विशेषता मिट्टी की मिट्टी की हाइड्रोफिलिक प्रकृति में हाइड्रोफोबिक में परिवर्तन है। इसलिए, एकजुट मिट्टी के स्थिरीकरण को सुनिश्चित करने के लिए, हाइड्रोफोबाइजेशन प्रक्रियाओं की मूल बातें जानना आवश्यक है।
हाइड्रोफोबाइजेशन, मिट्टी को सर्फेक्टेंट की छोटी खुराक में उजागर करके खनिज कणों की सतह की प्रकृति में बदलाव है। इसका भौतिक सार इस तथ्य में निहित है कि मिट्टी की गीलापन या गैर-गीलापन उसके खनिजों की क्रिस्टल संरचना, उनके इंटरपैकेट और इंटरमॉलिक्युलर बॉन्ड की प्रकृति पर निर्भर करता है। गीलेपन का मुख्य कारण खनिजों की सतह पर अप्रतिदेय ऊर्जावान सक्रिय केंद्रों की उपस्थिति है। सर्फैक्टेंट अणुओं में एक ध्रुवीय (हाइड्रोफिलिक) समूह और एक हाइड्रोकार्बन (हाइड्रोफोबिक) कट्टरपंथी होता है। पानी के साथ मिट्टी के खनिजों के गीलेपन का पूर्ण या आंशिक उन्मूलन, मिट्टी के खनिजों की सतह के ऊर्जावान रूप से सक्रिय केंद्रों को सर्फेक्टेंट के साथ संतुलित करके प्राप्त किया जा सकता है, और साथ ही, उनकी आणविक प्रकृति के कारण, पानी से गीला नहीं होता है। . बड़े कार्बनिक धनायनों में बड़ी मात्रा और आणविक भार होता है, जिसके परिणामस्वरूप वे अपने विनिमय पदों से अकार्बनिक उद्धरणों को विस्थापित करते हुए, मिट्टी द्वारा सख्ती और दृढ़ता से अवशोषित होते हैं।
खनिज प्रणालियों की सतह पर असम्पीडित बंधों को संतुलित करने का दूसरा तरीका बेसल विमानों पर सतह आयनों द्वारा द्विध्रुवीय कार्बनिक अणुओं के सोखने पर आधारित है। क्रिस्टल लैटिसक्ले मिनरल्स।
तीसरा तरीका खनिज सतह (Ca2+, Al3+, Si4+, आदि) के धनायनों द्वारा अभिकर्मक के नकारात्मक चार्ज किए गए ध्रुवीय आयनों का सोखना है। मृदा प्रणालियों के असम्पीडित बंधों को संतुलित करने का यह तरीका केवल विशेष रूप से कार्बोनेट मिट्टी के लिए विशेष महत्व का हो सकता है।
मिट्टी को स्पष्ट रूप से परिभाषित हाइड्रोफोबिक गुण देने से कुछ कठिनाइयाँ होती हैं, जो इसकी जटिलता के कारण कोलाइडल-छितरी हुई, बहुखनिज प्रणाली के रूप में होती है, जिसमें एक निश्चित मात्रा में सोखने वाला पानी होता है। मिट्टी के आंशिक हाइड्रोफोबाइजेशन को प्राप्त करना आसान है, जो कई मामलों में उपचारित मिट्टी की संरचना और गुणों में परिवर्तन की ओर जाता है। इंजीनियरिंग उद्देश्यों के लिए छितरी हुई मिट्टी के हाइड्रोफोबाइजेशन पर पहले से ही अनुसंधान के शुरुआती चरणों में (पिछली शताब्दी के 50 के दशक में), यह पाया गया कि cationic सर्फेक्टेंट के साथ उनके उपचार से गीला कोण के मूल्यों में वृद्धि होती है। 90° या अधिक (बेंटोनाइट के लिए - 15° से लगभग 103° तक)। मिट्टी के ठोस चरणों की सतह के गुणों में इतना महत्वपूर्ण परिवर्तन मिट्टी प्रणालियों के flocculation और एकत्रीकरण की घटना के साथ है। इस तंत्र को मिट्टी प्रणाली के कोलाइडयन आयनों के साथ कोलाइडल सर्फेक्टेंट केशन की बातचीत के परिणामस्वरूप वर्णित किया जा सकता है। इस मामले में, धनायन का हाइड्रोफिलिक हिस्सा मिट्टी के कणों द्वारा सोख लिया जाता है, और हाइड्रोकार्बन श्रृंखलाएं, एक दूसरे से जुड़कर, कणों के समुच्चय का निर्माण करती हैं, जो कण आकार वितरण के मामले में पूरे सिस्टम को मोटे तौर पर ले जाती है। सर्फेक्टेंट की फ्लोकुलेटिंग क्षमता को प्रभावित करने वाले चर अक्सर होते हैं: ए) अभिकर्मक की खुराक; बी) मिट्टी पीएच; और सी) मिट्टी में अकार्बनिक लवण की एकाग्रता और प्रकार।
हाइड्रोफोबाइज्ड मिट्टी की पानी सोखने की क्षमता में कमी और संबंधित संरचनात्मक परिवर्तनों के कारण परिवर्तन होते हैं। भौतिक गुणमिट्टी, अर्थात्: ए) केशिका और गुरुत्वाकर्षण बलों की कार्रवाई के तहत पानी को स्थानांतरित करने के लिए मिट्टी की क्षमता में कमी; बी) नमी और सुखाने के दौरान मिट्टी की मात्रा में परिवर्तन (सूजन और सिकुड़न) की प्रवृत्ति में कमी; c) जल-संतृप्त अवस्था में मृदा प्रणाली की शक्ति को बढ़ाना और इसे लंबे समय तक बनाए रखना।
यह ज्ञात है कि छितरी हुई मिट्टी की मिट्टी के रियोलॉजिकल गुणों में सुधार का कारण कम मात्रा में सर्फेक्टेंट के कारण मिट्टी के कणों के हाइड्रेटेड शेल की प्रकृति में बदलाव और मिट्टी के खनिजों की सतह पर सर्फेक्टेंट के सोखने का कारण है। अणुओं या आयनों के बीच किसी भी अन्योन्य क्रिया से उनकी अंतरपरमाण्विक दूरियों में परिवर्तन होता है। है। विभिन्न मोनोमिनरल्स पर एसएसबी (उच्च आणविक भार सर्फेक्टेंट) के सोखने का अध्ययन करने वाले चोबोरोव्स्काया का मानना ​​​​है कि यह चयनात्मक है। विभिन्न रचनाओं और राज्यों की मिट्टी की मिट्टी के गुणों में परिवर्तन सर्फेक्टेंट समाधानों के साथ बातचीत पर यू.के. एगोरोवा। तीन प्रकार के सर्फेक्टेंट के प्रभाव का अध्ययन किया गया था: 0.1 से 10 ग्राम / लीटर की एकाग्रता के साथ नॉनऑनिक (ओएस -20, स्लोवाटोन), कैशनिक (सिंथेगल, ट्रांसफरिन) और एनीओनिक (वोटामोल, सल्फानोल)। लेखक ने पाया कि काओलिनाइट कंपोजीशन की क्ले मोंटमोरिलोनाइट कंपोजीशन की क्ले से कम सर्फेक्टेंट को सोख लेती है। गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट (NSA) की तुलना में Cationic surfactants (SAS) बेहतर तरीके से अधिशोषित होते हैं। मिट्टी के साथ सर्फेक्टेंट की बातचीत से मिट्टी के कणों का जमाव होता है, जिससे समाधान के लिए मिट्टी की पारगम्यता बढ़ जाती है। सर्फैक्टेंट्स व्यावहारिक रूप से सॉर्ब नहीं होते हैं, क्योंकि उनके सक्रिय समूहों का चार्ज मिट्टी के कणों के चार्ज के साथ मेल खाता है। सर्फेक्टेंट और सर्फेक्टेंट के सोखने के अध्ययन से पता चला है कि बडा महत्वउनकी महत्वपूर्ण सूक्ष्मकरण एकाग्रता (सीएमसी) है। जब सर्फेक्टेंट सोखना इस मान से कम होता है, तो सोखना परत लगभग एक मोनोमोलेक्युलर संरचना से मेल खाती है, जो इंटरफ़ेस के सापेक्ष अणु के मुख्य अक्ष के क्षैतिज अभिविन्यास के साथ होती है। सोखना परत की एक अधिक जटिल संरचना तब उत्पन्न होती है जब सर्फेक्टेंट एकाग्रता सीएमसी से अधिक होती है, अर्थात जब अणु जुड़े होते हैं। इस मामले में, इज़ोटेर्म तेजी से बढ़ता है, जो संभवतः एक बहु-आणविक सोखना परत के गठन के परिणामस्वरूप होता है।
इस प्रकार, यह ध्यान दिया जा सकता है कि एक ही खनिज की सतह पर विभिन्न सर्फेक्टेंट का सोखना अलग-अलग होता है। सोरेशन गतिविधि के अनुसार, उन्हें निम्नलिखित श्रृंखला में रखा जा सकता है: सर्फेक्टेंट → नॉनऑनिक सर्फेक्टेंट → सर्फेक्टेंट। नतीजतन, विभिन्न स्थिर मिट्टी की मिट्टी की ताकत की विशेषताएं एक दूसरे से तेजी से भिन्न होंगी।

2. संयोजी मिट्टी का स्थिरीकरण

20 वीं शताब्दी में यूएसएसआर और विदेशों में किए गए जल पुनर्विक्रय पर प्रमुख वैज्ञानिक अध्ययनों से पता चला है कि फुटपाथ संरचनाओं में अपने पूरे सेवा जीवन में मिट्टी की निरंतर नमी और जल संतृप्ति के साथ जल पुनर्विक्रय प्रक्रिया की अवधि का मुद्दा काफी महत्वपूर्ण है। .
आधुनिक स्टेबलाइजर्स का उपयोग कई वर्षों से संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, दक्षिण अफ्रीका, कनाडा और कई अन्य देशों में और हाल ही में रूस में राजमार्गों, हवाई क्षेत्रों, पार्किंग स्थल आदि के लिए फुटपाथ और नींव के निर्माण के लिए किया गया है। विदेशी के स्टेबलाइजर्स में से और घरेलू उत्पादन, निम्नलिखित को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, जिन्हें व्यापार नामों के तहत जाना जाता है: रोडबॉन्ड, स्टेटस, डोरटेक, एएनटी, ईसीओरोड्स, मैग-जीएफ, आरआरपी -235-स्पेशल, पर्मा-ज़ूम, डोरज़िन, टॉप फोर्स ”, एलबीएस, М10+ 50, एलडीसी+12, नैनोस्टैब। वे अम्लीय, क्षारीय या तटस्थ हो सकते हैं। आधुनिक स्टेबलाइजर्स की रासायनिक संरचना या तो पेटेंट कराई गई है या लेखकों या फर्मों की संपत्ति होने के कारण, पूरी तरह से खुलासा नहीं किया गया है।
आधुनिक स्टेबलाइजर्स में जटिल, बहु-घटक रचनाएँ होती हैं, जिनमें शामिल हैं:
खट्टा जैविक उत्पाद, सुपरप्लास्टिकाइज़र और अन्य पदार्थ;
तरल सिलिकेट, ऐक्रेलिक, विनाइल एसीटेट, स्टाइरीन-ब्यूटाडीन पॉलिमर इमल्शन;
कम आणविक भार कार्बनिक परिसरों।
स्टेबलाइजर्स cationic, anionic और non-ionic हो सकते हैं। इस संबंध में, एक ही मिट्टी के खनिज के साथ उनकी बातचीत उसी तरह आगे नहीं बढ़ेगी।
पहले प्रकार के स्टेबलाइजर्स में एक जटिल संरचना होती है, जिसमें अम्लीय कार्बनिक उत्पाद, सुपरप्लास्टिक और अन्य योजक शामिल हैं। उन सभी को 1.72 - 2.65 की सीमा में पीएच के साथ माध्यम की एसिड प्रतिक्रिया की विशेषता है। ऐसे स्टेबलाइजर्स की शुरूआत के साथ पानी आयनीकरण (H+, OH¯ और H3O+) के कारण सक्रिय होता है। स्टेबलाइजर समाधान, बदले में, आयनित पानी और खनिज मिट्टी के कणों के बीच विद्युत आवेशों के ऊर्जा विनिमय के कारण मिट्टी के कणों की सतह पर आवेश को बदल देता है। आयनित जल के साथ आवेशों का आदान-प्रदान करके, मिट्टी के कण केशिका और फिल्म पानी के साथ प्राकृतिक बंधन तोड़ते हैं। जब एक स्टेबलाइजर घोल से उपचारित मिट्टी को संकुचित किया जाता है, तो केशिका और फिल्म पानी आसानी से अलग हो जाते हैं, जिससे मिश्रण की उच्च सघनता की स्थिति पैदा हो जाती है। इस प्रकार, स्टेबलाइजर एक प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव की भूमिका निभाता है, जो कम इष्टतम मिट्टी की नमी पर, अधिक प्राप्त करने की अनुमति देता है उच्च प्रदर्शनइसका घनत्व। अम्लीय मिट्टी के लिए, धनायनित सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाता है। कार्बोनेट मिट्टी के लिए, आयनिक सर्फेक्टेंट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। लेखकों के अनुसार, सर्फैक्टेंट सामग्री "स्टेटस -3" के डेवलपर्स, मिट्टी की मिट्टी की सतह के सूक्ष्म-वर्ग, एक निश्चित चार्ज लेते हैं, विपरीत चार्ज किए गए आयनों को सोखते हैं, लेकिन साथ ही, सर्फैक्टेंट आयन जो सतह के साथ समान रूप से चार्ज होते हैं इसके द्वारा सीधे अधिशोषित नहीं किया जाता है, लेकिन अधिशोषित आयनों के निकट स्थिरवैद्युत बलों की क्रिया के तहत, अधिशोषक की सतह पर उनके साथ मिलकर एक दोहरी विद्युत परत (EDL) बन जाती है। डेस की उपस्थिति में सतह घनत्वएक नकारात्मक चार्ज रूपों, जैसा कि यह था, एक आंतरिक अस्तर, और चरण सीमा पर स्थित मिट्टी के कण (आयन, उद्धरण) विपरीत संकेत (क्रमशः, डीईएस के सोखना और फैलाने वाले हिस्सों) की बाहरी परत बनाते हैं, और में सामान्य प्रणाली विद्युत रूप से तटस्थ है।
MADI में किए गए अध्ययनों से पता चला है कि "स्थिति" के साथ मिट्टी की बातचीत के बाद, इसकी संरचना बदल जाती है। खनिज अनाज की सतह पर एक हाइड्रोफोबिक फिल्म बनती है। स्टेटस स्टेबलाइजर से उपचारित मिट्टी में, बिना स्टेबलाइजर (नकारात्मक फोटोमेट्री विधि) वाली मिट्टी की तुलना में 0.0741-0.1480 माइक्रोन के व्यास वाले छिद्रों में उल्लेखनीय कमी होती है। साथ ही, चयनित दिशा में छिद्र अभिविन्यास गुणांक Ka में वृद्धि हुई है, जो उपचारित और अनुपचारित मिट्टी के लिए क्रमशः 11.26 और 10.57% है। पूर्वगामी उपचारित मिट्टी में परिवर्तन के निर्देशित पैटर्न और सामग्री की अधिक स्थिर संरचना के गठन को इंगित करता है। मिट्टी की मिट्टी की इष्टतम नमी में कमी, उनके पानी के प्रतिरोध में वृद्धि, साथ ही साथ सोखने की क्षमता, जल अवशोषण और सूजन में कमी प्राप्त करना संभव था। अनुपचारित मिट्टी के भिगोने की दर स्टेबलाइजर से उपचारित मिट्टी की तुलना में 1.5-2 गुना अधिक होती है। इसी समय, स्थिर मिट्टी पानी के प्रतिरोध का अधिग्रहण नहीं करती है।
परिवर्तन के लिए अन्य मिट्टी का उपयोग करके जल संतृप्ति के बाद ताकत के नुकसान से बचा जा सकता है आधुनिक सामग्री- पॉलिमर इमल्शन (दूसरे प्रकार के स्टेबलाइजर्स), गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ। एक विशिष्ट बहुलक पायस में लगभग 40-60% बहुलक, 1-2% पायसीकारक होता है, और शेष होता है प्राकृतिक जल. बहुलक इसकी रासायनिक संरचना, आणविक भार, शाखाओं की डिग्री, साइड चेन आकार, संरचना, आदि में बहुत भिन्न हो सकता है। मृदा स्थिरीकरण और स्थिरीकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिकांश बहुलक उत्पाद विनाइल एसीटेट या ऐक्रेलिक आधारित कॉपोलिमर हैं।
संयुक्त राज्य अमेरिका में किए गए अध्ययनों से पता चला है कि बहुलक इमल्शन ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि प्रदान करते हैं, विशेष रूप से अतिरिक्त रूप से गीली स्थितियों में। इमल्शन को ठीक करने की प्रक्रिया में "पृथक्करण" और बाद में वाष्पीकरण द्वारा पानी से मुक्त होना शामिल है। इमल्शन पृथक्करण तब होता है जब जलीय चरण में निलंबित व्यक्तिगत इमल्शन बूंदें एक साथ आती हैं। मिट्टी के कण की पायस-गीली सतह पर, बहुलक जमा होता है, जिसकी मात्रा मिश्रण में जोड़े गए बहुलक की सांद्रता और मिट्टी के साथ मिश्रण अनुपात पर निर्भर करती है।
ऐसी बहुलक सामग्री में से एक एलबीएस - तरल सिलिकेट-पॉलिमर मिट्टी स्टेबलाइज़र - सर्फैक्टेंट है। जब एलबीएस का एक जलीय घोल मिट्टी में पेश किया जाता है, तो रासायनिक क्रिया के कारण मिट्टी के भौतिक और यांत्रिक गुणों में एक अपरिवर्तनीय परिवर्तन सुनिश्चित होता है, धूल वाले कणों की सतह पर फिल्म पानी के आयनिक प्रतिस्थापन द्वारा स्टेबलाइजर अणुओं के साथ जिसमें पानी होता है -विकर्षक प्रभाव। उपचारित मिट्टी के संघनन के परिणामस्वरूप फिल्म का पानी इससे आसानी से निकल जाता है। इस तरह से सुधरी हुई मिट्टी अधिक टिकाऊ और व्यावहारिक रूप से अभेद्य हो जाती है, जो इसे सभी जलवायु परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी बनाती है और लंबे समय तक भारी वर्षा की स्थिति में भी बढ़े हुए पेलोड को अवशोषित करने में सक्षम बनाती है। मिट्टी के लिए लोच का मापांक (रेतीली दोमट से भारी दोमट तक) एलबीएस के साथ स्थिर 160-180 एमपीए तक पहुंच जाता है। सूखी अवस्था में अस्थिर मिट्टी की तुलना में ऐसी मिट्टी में उच्च (~ 50%) होता है, कतरनी स्थिरता संकेतक। एलबीएस पॉलीमर स्टेबलाइजर का उपयोग करने की प्रभावशीलता सबसे अधिक ध्यान देने योग्य है जब अत्यधिक प्लास्टिक हेविंग मिट्टी मिट्टी के साथ काम करते हैं। प्रसंस्करण के बाद, ऐसी मिट्टी कमजोर झरझरा और गैर-छिद्रपूर्ण की श्रेणी में आती है। यह परिणाम फिल्मी पानी के स्थानांतरण के कारण प्राप्त होता है, जो पहले मिट्टी के कणों की सतह पर एक मुक्त अवस्था में था। एलबीएस के साथ स्थिर मिट्टी में उच्च विरूपण विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, एक बहुलक पायस के साथ स्थिरीकरण के बाद 12 की प्लास्टिसिटी संख्या और 14.4% की नमी सामग्री (रोलिंग सीमा पर आर्द्रता - 18%, उपज बिंदु पर - 30%) के साथ सिल्की रेतीले दोमट के नमूने और लंबे समय तक (28 दिन) ) केशिका जल संतृप्ति (नमूना घनत्व - 2, 26 ग्राम / सेमी 2, कंकाल - 1.98 ग्राम / सेमी 2) कठोर डाई के साथ प्रयोगशाला परीक्षणों के अधीन थे। उनके लिए लोच का मापांक 179-182 एमपीए था। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए इंस्टॉलेशन का उपयोग करके स्थिर मिट्टी को गर्म करने की डिग्री GOST 28622-90 के अनुसार निर्धारित की गई थी। शोध के परिणामों से पता चला है कि एलबीएस के संपर्क में आने के बाद मिट्टी की मिट्टी गैर-चट्टानी या कमजोर रूप से भारी और गैर-सूजन या कमजोर सूजन की श्रेणी में आती है।
मिट्टी स्थिरीकरण और सड़क निर्माण के लिए अभिनव विकास एलडीसी+12 (लिक्विड एक्रेलिक पॉलीमर उत्पाद) और एनविरो सॉल्यूशन जेएस (लिक्विड विनाइल एसीटेट कंपाउंड), साथ ही एम10+50, एक लिक्विड पॉलीमर इमल्शन जैसी सामग्रियां हैं। एक्रिलिक आधार, जो एक बांधने वाला है। उत्तरार्द्ध को विशेष रूप से मिट्टी की विशेषताओं में काफी सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया था, जैसे: आसंजन, घर्षण प्रतिरोध, झुकने वाला बल, साथ ही फुटपाथ परत के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए। M10 + 50 सामग्री से उपचारित मिट्टी का उपयोग परिवहन अवसंरचना सुविधाओं के निर्माण और मरम्मत में किया जाता है, उनके पास उत्पादित अन्य स्टेबलाइजर्स की तुलना में कई फायदे हैं। वर्तमान चरण. M10 + 50 का उपयोग मिट्टी में 12 तक की प्लास्टिसिटी संख्या के साथ किया जाता है। इमल्शन ताजे और खारे पानी में अच्छी तरह से घुल जाता है। स्थिर मिट्टी जल प्रतिरोध प्राप्त करती है। एम10+50 इमल्शन से उपचारित मिट्टी की परत का उपयोग काम के 2 घंटे बाद ही वाहनों के गुजरने के लिए किया जा सकता है। सीमेंट या चूने के साथ प्रबलित परत के विपरीत, ऐसी परत को विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है। M10 + 50 संरचना के साथ उपचारित मिट्टी में वायुमंडलीय प्रभावों और पराबैंगनी विकिरण से विनाश का विरोध करने की उच्चतम क्षमता होती है। इस पॉलीमर स्टेबलाइजर के साथ 20 से अधिक वर्षों का अनुभव गैर-ऐक्रेलिक पॉलिमर की तुलना में ऐक्रेलिक स्टेबलाइजर्स के साथ काफी बेहतर परिणाम दिखाता है।
मिट्टी की मिट्टी को अन्य आयन-सक्रिय आधुनिक सामग्रियों (पर्मा-ज़ूम, डोरज़िन) का उपयोग करके रूपांतरित किया जा सकता है - एंजाइमों पर आधारित तीसरे प्रकार के स्टेबलाइजर्स। इस तरह के एंजाइम पदार्थों की एक संरचना है, जो मुख्य रूप से कुछ एडिटिव्स के साथ एक जटिल पोषक माध्यम पर जीवों की खेती की प्रक्रिया में बनते हैं। Perma-Zume 11X पानी की सतह के तनाव को कम करता है, जो मिट्टी की मिट्टी में नमी के तेजी से और समान प्रवेश और अवशोषण को बढ़ावा देता है। नमी से संतृप्त मिट्टी के कणों को मिट्टी की रिक्तियों में दबाया जाता है और उन्हें पूरी तरह से भर दिया जाता है, इस प्रकार एक घनी, कठोर और लंबी अवधि की परत बन जाती है। मिट्टी के कणों की बढ़ी हुई चिकनाई के कारण, कम संपीड़न बल के साथ आवश्यक मिट्टी का घनत्व प्राप्त होता है। आईपीसी एसबी आरएएस (टॉम्स्क) के वैज्ञानिकों द्वारा किए गए एक अध्ययन के नतीजे बताते हैं कि "डोरज़िन" चीनी युक्त उत्पादों जैसे गुड़ (शीरा) के माइक्रोबियल किण्वन का एक उत्पाद है। यह स्थापित किया गया है कि दवा के कार्बनिक भाग को मुख्य रूप से निम्नलिखित यौगिकों द्वारा दर्शाया जाता है: ओलिगोसेकेराइड्स (मोनोसेकेराइड्स से पेंटासेकेराइड्स तक), अमीनो यौगिक जैसे आर्जिनिन, मैनिटोल (डी-मैनिटोल), हाइड्रोक्सी यौगिक जैसे ट्रेहलोस, नाइट्रोजन युक्त डेरिवेटिव। लैक्टिक एसिड की।
टी.वी. दिमित्रीवा यह निर्धारित करने में कामयाब रहे कि रॉक बनाने वाले खनिजों पर कार्बनिक परिसरों के प्रभाव की प्रभावशीलता सीधे स्तरित एल्युमिनोसिलिकेट्स की संरचनात्मक और रासायनिक प्रकृति पर निर्भर करती है और श्रृंखला में घट जाती है: एक्स-रे अनाकार चरण → स्मेक्टाइट → मिश्रित-परत संरचनाएं → इलाइट → क्लोराइट → काओलाइट। इसी समय, cationic क्षमता एक अभिन्न विशेषता है, जिसके उपयोग से व्यक्त मूल्यांकन के दौरान स्थिर मिट्टी की संरचना के गठन की प्रभावशीलता की डिग्री को प्रकट करना संभव हो जाता है। जब सिस्टम में एक योजक पेश किया जाता है, तो अध्ययन किए गए नमूनों के विशिष्ट सतह क्षेत्र में कमी देखी जाती है (तालिका 1)। प्राप्त डेटा स्टेबलाइजर के कार्बनिक परिसरों द्वारा मिट्टी के खनिजों के सूक्ष्म आकार के व्यक्तियों के "चिपकने" की गवाही देता है। योजक के प्रभाव की डिग्री मोनोमिनरल स्मेटाइट मिट्टी के नमूनों में सबसे अधिक स्पष्ट है।

तालिका नंबर एक

मिट्टी की चट्टानों की सक्रिय विशिष्ट सतह

नोट: अध्ययन के तहत पदार्थ की रूपात्मक विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, सक्रिय विशिष्ट सतह सरंध्रता या फैलाव की एक औसत विशेषता है।

मिट्टी की मिट्टी के साथ एंजाइम-आधारित तैयारी की बातचीत के बाद, वे निम्नलिखित विशेषताओं को प्राप्त करते हैं: उच्च भौतिक और यांत्रिक गुण, तापमान प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध।
यह पूर्वगामी से निम्नानुसार है कि स्टेबलाइजर के साथ बातचीत करते समय मिट्टी के मिट्टी के घटक की संरचना का निर्माण बिखरे हुए खनिजों के सक्रिय हाइड्रोफिलिक केंद्रों के अवरुद्ध होने के कारण होता है, जिससे मिट्टी की विशिष्ट सतह, cationic क्षमता में कमी आती है और हाइड्रोफोबिसिटी में वृद्धि।
संयोजी मिट्टी पर सर्फेक्टेंट के प्रभाव से धनायनों का पूर्ण आदान-प्रदान होता है। पानी को सोखने के लिए स्थिर मिट्टी की क्षमता में कमी और इससे जुड़े संरचनात्मक परिवर्तन मिट्टी के भौतिक गुणों में बदलाव का कारण बनते हैं।
सर्फेक्टेंट के लिए, कार्बोनेट मिट्टी का उपयोग करना बेहतर होता है, जिसमें मिट्टी की खनिज सतह (Ca2+, Al3+, Si4+, आदि) के उद्धरणों के साथ स्टेबलाइजर के नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए कार्बनिक आयनों की बातचीत अधिक ध्यान देने योग्य हो सकती है।
पॉलिमर इमल्शन में कार्बनिक आयनों को इलेक्ट्रोस्टैटिक बलों के अलावा आणविक और हाइड्रोजन बलों द्वारा एक साथ रखा जाता है। जटिल ऑर्गोमिनरल कॉम्प्लेक्स बनाते हुए, वे अधिक मजबूती से सोख लिए जाते हैं। इस संबंध में, यह संभव है कि मिट्टी के वातावरण (पीएच) की प्रतिक्रिया और इसकी नमक संरचना का बहुलक इमल्शन के साथ मिट्टी के स्थिरीकरण पर महत्वपूर्ण प्रभाव न पड़े।
जब एक स्टेबलाइजर से उपचारित मिट्टी को संकुचित किया जाता है, तो केशिका और फिल्म पानी आसानी से अलग हो जाते हैं, जिससे मिट्टी के मिश्रण की उच्च सघनता की स्थिति पैदा हो जाती है। अब यह स्थापित किया गया है कि स्टेबलाइजर्स से उपचारित मिट्टी में कम से कम 0.45 का हाइड्रोफोबिसिटी गुणांक होना चाहिए, और अधिकतम घनत्व का मूल्य मूल की तुलना में 0.02% से अधिक है। उपयोग की गई मिट्टी में धूल और मिट्टी के कणों की मात्रा मिट्टी के वजन से कम से कम 15% होनी चाहिए। निर्धारित सीमा से कम गाद और मिट्टी के कणों की सामग्री के साथ स्थिरीकरण के लिए मिट्टी का उपयोग करने की अनुमति है, बशर्ते कि मिट्टी, दोमट द्वारा अनाज की संरचना में सुधार किया जाए और गाद और मिट्टी के कणों की मात्रा को आवश्यक स्तर तक लाया जाए। मिट्टी में स्थिर और बाध्यकारी सामग्री लगाने से पहले 12 से अधिक की प्लास्टिसिटी संख्या वाली मिट्टी को एसपी 34.13330 द्वारा आवश्यक क्रशिंग की डिग्री तक कुचल दिया जाना चाहिए। इस मामले में मिट्टी की मिट्टी की सापेक्ष आर्द्रता उपज रेखा पर 0.3-0.4 नमी होनी चाहिए।

3. संयोजी मिट्टी के परिवर्तन के लिए जटिल तरीके

एक स्टेबलाइजर के साथ चिपकने वाली मिट्टी की बातचीत की प्रक्रियाओं को बढ़ाने के लिए, बाइंडर्स (सीमेंट, चूना, कार्बनिक बाइंडर्स) को अतिरिक्त रूप से थोड़ी मात्रा में सिस्टम में पेश किया जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप, हम कृत्रिम रूप से रूपांतरित मिट्टी की सभी विशेषताओं में सुधार की उम्मीद कर सकते हैं। यह निर्धारित करने के लिए कि जटिल प्रणाली "मिट्टी-स्टेबलाइजर-बाइंडर" में कौन सी प्रक्रियाएं होती हैं, यू.एम. द्वारा प्राप्त परिणामों पर विचार करें। एक उदाहरण के रूप में सीमेंट का उपयोग करके विभिन्न मात्रा में बाइंडर के साथ बातचीत के बाद मिट्टी की मिट्टी के लिए वासिलिव। आमतौर पर यह माना जाता है कि जब मिट्टी को सीमेंट से उपचारित किया जाता है, तो केवल क्रिस्टलीकरण प्रकार के संरचनात्मक बंधन विकसित होते हैं। प्रयोगात्मक रूप से, उन्होंने पाया कि सीमेंट की शुरूआत के साथ, न केवल क्रिस्टलीकरण प्रकार के बंधन विकसित होते हैं, बल्कि जल-कोलाइडल प्रकृति के बंधन भी मजबूत होते हैं। मिट्टी के फैलाव में वृद्धि के साथ जमावट बंधनों की ताकत और ताकत वृद्धि की तीव्रता बढ़ जाती है, जो सीमेंट और मिट्टी के बीच बातचीत की भौतिक रासायनिक प्रक्रियाओं पर मिट्टी के कणों की सक्रिय सतह के प्रभाव को इंगित करता है। 2% तक की सीमेंट सामग्री के साथ - भारी लोम के लिए, 4% - रेतीले लोम के लिए, जमावट बांड की ताकत क्रिस्टलीकरण की ताकत से अधिक होती है। सीमेंट मिट्टी में कठोर (क्रिस्टलीकरण) और लचीले (जमावट) बंधनों का अनुपात उनके विरूपण गुणों को निर्धारित करता है। नतीजतन, सीमेंट के एक छोटे से परिचय के साथ मिट्टी प्रणाली में विरूपण गुणों को जमावट बांड की ताकत से निर्धारित किया जाएगा। एए द्वारा प्राप्त डेटा फेडुलोव ने "मृदा-स्थिरीकरण" ("स्थिति") प्रणाली में 2% सीमेंट की शुरुआत करते हुए, न केवल जल-कोलाइडल गुणों में, बल्कि ताकत विशेषताओं में भी परिवर्तन का संकेत दिया। उदाहरण के लिए, स्टेबलाइजर और सीमेंट (2%) की मदद से परिवर्तित सु-क्ले के कतरनी प्रतिरोध पर जल-कोलाइडल बल w 0.084 एमपीए हैं और तदनुसार, सीमेंट के बिना - 0.078 एमपीए, पानी के साथ - 0.051 एमपीए ( तालिका 2)।

तालिका 2

दोमट शक्ति मापदंडों के निर्धारण के परिणाम

इस प्रकार, यह ध्यान दिया जा सकता है कि अपेक्षाकृत कम मात्रा में मिट्टी में बाइंडर्स (पोर्टलैंड सीमेंट और / या चूने) को जोड़ने से इसके कुछ भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है: प्लास्टिसिटी में कमी, असर क्षमता में वृद्धि। इस मामले में पेश किए गए सीमेंट और/या चूने की मात्रा मिट्टी के सिल्ट और मिट्टी के अंशों के साथ उनकी बातचीत के परिणामस्वरूप उनके हाइड्रोफिलिक गुणों के नुकसान को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन मिट्टी के कणों के पूरे द्रव्यमान को एक में रखने के लिए पर्याप्त नहीं है। सुसंगत प्रणाली। परिणाम जमावट बंधनों के मजबूत होने के कारण एक बेहतर मिट्टी है।
सर्फैक्टेंट स्टेबलाइजर्स को जोड़कर, मिट्टी को मजबूत करने के दौरान संरचना निर्माण की प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए, सीमेंट और मिट्टी-सीमेंट मिश्रण के सख्त होने के समय को विनियमित करना संभव है। एक सर्फेक्टेंट का प्रभाव मिश्रण में इसकी संरचना और एकाग्रता पर निर्भर करता है। O.I में काम करता है लुक्यानोवा, पी.ए. सर्फेक्टेंट - पीआरएस कॉन्संट्रेट के बढ़ते परिवर्धन की उपस्थिति में रिबाइंडर सी 3 ए हाइड्रेशन के उत्पादों की चरण संरचना में बदलाव दिखाता है। मिट्टी और सीमेंट के खनिज कणों पर अधिशोषित होने वाले सर्फैक्टेंट्स, बाइंडर के सख्त होने के पहले चरण में जमावट और क्रिस्टलीकरण संरचना के गठन के संभावित केंद्रों को अवरुद्ध करते हैं, जो सख्त चरणों के अभिसरण में योगदान देता है और परिणामस्वरूप, एक की ओर जाता है भौतिक संरचना के माइक्रोफ्रैक्चरिंग में कमी और इसकी ताकत में वृद्धि।
यह स्थापित किया गया है कि "मिट्टी - सीमेंट - सर्फेक्टेंट" प्रणाली में मिट्टी के अंश की खनिज संरचना का मिट्टी के घनत्व और सख्त होने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। परिणामस्वरूप मिट्टी के माइक्रोकंपोजिट, ढांचे के खनिजों के साथ, मिट्टी सीमेंट के निर्माण में भराव और माइक्रोफिलर के रूप में कार्य करते हैं। क्रिप्टोक्रिस्टलाइन (एक्स-रे अनाकार) एल्युमिनोसिलिकेट चरण एक सक्रिय पॉज़ोलानिक घटक हैं जो लंबे समय तक सख्त होने पर मुक्त पोर्टलैंडाइट को बांधते हैं।
मिट्टी की जलभराव वाली मिट्टी को मजबूत करने के लिए, जिसमें नमी की मात्रा इष्टतम से 4-6% अधिक होती है, क्विकटाइम का उपयोग प्रभावी होता है। जब चूने को "मृदा-स्थिरीकरण" प्रणाली में पेश किया जाता है, तो एक बांधने की मशीन के रूप में इसके मुख्य कार्य के अलावा, यह एक ग्रैनुलोमेट्रिक एडिटिव कैरियर का कार्य करता है, जो स्टेबलाइजर को मिट्टी में समान रूप से वितरित करने की अनुमति देता है। यह सब मिश्रण के उच्च-गुणवत्ता वाले बिछाने और इसके संघनन के लिए स्थितियां बनाता है। इसलिए सबसे बड़ा प्रभावभारी दोमट और चिकनी मिट्टी को मजबूत करके हासिल किया जा सकता है। जटिल प्रणाली में "मिट्टी - स्टेबलाइजर - चूना", क्रिस्टलीकरण और जमावट संरचनाएं एक साथ बनती हैं। इस तरह की प्रणाली में एक स्टेबलाइजर की उपस्थिति क्रिस्टलीकरण की दर और टोबरमोराइट समूह के हाइड्रोसिलिकेट्स के क्रिस्टल के नाभिक के गठन की दर को नियंत्रित करना संभव बनाती है, क्योंकि स्टेबलाइजर के घटक - सर्फेक्टेंट, सतह पर सोखने के कारण होते हैं। नाभिक, उनके विकास को रोक सकते हैं।
सर्फेक्टेंट की क्रिया हमेशा मिट्टी के कणों की सतह परतों में संरचनाओं के निर्माण और उनसे सटे छितरी हुई माध्यम की मात्रा से जुड़ी होती है। ऊष्मप्रवैगिकी से उत्पन्न होने वाला एक परिणाम यह है कि यह सर्फेक्टेंट है जो इंटरफेस में अधिक मात्रा में जमा करने की क्षमता रखता है और इस प्रकार, जैसा कि यह था, में संघनित होता है पतली परत. सर्फेक्टेंट सोखने की परत की मोटाई बहुत कम होती है; इसलिए, सर्फेक्टेंट के बहुत छोटे जोड़ भी इंटरफेस में आणविक बातचीत की स्थितियों को काफी हद तक बदल सकते हैं। स्टेबलाइजर्स के उपयोग के लिए एक तर्कसंगत तकनीक वह है जिसमें संबंधित सतहों के सर्फेक्टेंट को प्राप्त करने के लिए आवश्यक शर्तें बनाई जाती हैं। वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, सर्फेक्टेंट की मात्रा इष्टतम होनी चाहिए। यदि स्टेबलाइजर की मात्रा इष्टतम से अधिक है, तो सर्फेक्टेंट के सोखने से कणों के बीच संबंधों की ताकत में कमी आती है। इसके अलावा, जैसा कि एफ.डी. Ovcharenko, विभिन्न खनिज संरचना की मिट्टी मिट्टी के लिए एक जलीय घोल में सर्फेक्टेंट की समान एकाग्रता का भी विपरीत प्रभाव हो सकता है।
अध्ययन कार्य विश्लेषण विभिन्न प्रकारनिर्माण हमें यह ध्यान देने की अनुमति देता है कि मिट्टी की मिट्टी में स्टेबलाइजर्स की शुरूआत से उनके घनत्व, संपीड़ित और तन्य शक्ति, लोच मापांक, ठंढ प्रतिरोध में सुधार होता है, इष्टतम आर्द्रता, केशिका निर्जलीकरण, हीलिंग और सूजन कम हो जाती है। इस प्रकार, यह स्थापित किया गया है कि अनुपचारित दोमट की भिगोने की दर स्थिति और रोडबॉन्ड स्टेबलाइजर्स के साथ इलाज की तुलना में 1.5-2 गुना अधिक है। उनके द्वारा उपचारित मिट्टी की फ्रॉस्ट हेविंग की विकृति का कुल मूल्य अनुपचारित मिट्टी की तुलना में क्रमशः 15% और 35% कम है। नतीजतन, उनके संघनन के दौरान मिट्टी की मिट्टी के प्रसंस्करण से पाले की कटाई के कुल विरूपण में कमी आती है।
कार्बनिक बाइंडरों (7-8%) के साथ भारी दोमट से बनी नींव के साथ सड़कों के प्रायोगिक वर्गों के निर्माण पर एक प्रयोग, स्थिति स्टेबलाइजर और सीमेंट (6%) के साथ इलाज से पता चला है कि डायनेमिक स्टैम्प द्वारा निर्धारित कुल विरूपण मापांक विधि, दुगनी। स्टेटस स्टेबलाइजर से उपचारित मिट्टी की मिट्टी में, पानी-कोलाइडल बलों ∑w (एक रेतीले दोमट नमूने में 5 गुना और एक दोमट नमूने में लगभग 2 गुना) में उल्लेखनीय वृद्धि के कारण विशिष्ट सामंजस्य Cw बढ़ जाता है (तालिका 2)। एक बांधने की मशीन के साथ एक स्टेबलाइजर की शुरूआत से घर्षण कोण φw और आसंजन बल Cw दोनों को बढ़ाना संभव हो जाता है।
इस तथ्य के कारण कि कई आधुनिक स्टेबलाइजर्स में उनकी संरचना में सल्फ्यूरिक और सल्फोनिक एसिड की सामग्री के कारण एक एसिड प्रतिक्रिया होती है, एक हार्डनर के साथ कार्बामाइड राल के रूप में कार्बनिक बाइंडरों को पेश करने की सलाह दी जाती है। यह बदले में, जल प्रतिरोध और उपचारित मिट्टी की ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि प्रदान करता है, साथ ही संसाधित होने वाली मिट्टी की किस्मों की संख्या में भी वृद्धि करता है।
सर्फेक्टेंट के साथ मिलकर उपयोग किए जाने वाले चूने को एक आशाजनक जटिल योजक माना जा सकता है। "मृदा-स्थिरीकरण" प्रणाली में थोड़ी मात्रा में चूने या सीमेंट (2% तक) की शुरूआत से सभी अधिग्रहीत मिट्टी के गुणों में 2 गुना से अधिक सुधार होता है। उदाहरण के लिए, केशिका-जल-संतृप्त स्थिर रेतीले दोमट (एलबीएस - 0.01%) के नमूनों की ताकत बाइंडर के आधार पर 4.5 से 15.5-18.8 किग्रा / सेमी 2 तक बढ़ जाती है, और 10 फ्रीज-पिघलना चक्रों के बाद - 14 तक । 7-22.0 किग्रा/सेमी2. जलभराव वाली मिट्टी के लिए, बुझा हुआ चूना सबसे प्रभावी है।
बाइंडरों की उच्च सामग्री वाली मिट्टी को मजबूत करने के लिए जटिल तरीकों का उपयोग उनकी उच्च दक्षता (तालिका 3) को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, केशिका-जल-संतृप्त नमूनों के 10 फ्रीज-पिघलना चक्रों के बाद की ताकत मिट्टी की संरचना और बाइंडर की मात्रा के आधार पर 22.6-30 किग्रा / सेमी 2 की सीमा में उच्च मूल्यों तक पहुंच सकती है। 8%)। जटिल विधियों के उपयोग से भारी दोमट और मिट्टी को मजबूत करना संभव हो जाता है।
रेतीली दोमट मिट्टी के गुणों पर जटिल बाइंडरों (एम 10 + 50 और 6 से 10% की मात्रा में सीमेंट) के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए सोयुजडोरएनआईआई विशेषज्ञों द्वारा किए गए अध्ययनों ने निम्नलिखित परिणाम दिखाए। झुकने में नमूनों की तन्य शक्ति 36.3-40.8% बढ़ जाती है, कठोरता गुणांक का मान 27.5-36.5% कम हो जाता है। एक जटिल प्रणाली में सर्फेक्टेंट की शुरूआत केवल सीमेंट के साथ मजबूत किए गए नमूनों की तुलना में मिट्टी की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं में सुधार करती है (चित्र 1)।
इसी समय, प्रबलित मिट्टी का कतरनी प्रतिरोध कई गुना बढ़ जाता है, जो आधार के निर्माण और कोटिंग के रूप में, अस्थायी रनवे और राजमार्गों के निर्माण के लिए ऐसी मिट्टी को इष्टतम बनाता है। फुटपाथ के आधार की ऊपरी परत या फुटपाथ की निचली परत का निर्माण करते समय "ठंड पुनर्चक्रण" पद्धति का उपयोग करते हुए सड़क मरम्मत कार्य करते समय यह सबसे अधिक प्रासंगिक है। इस तरह की मिट्टी के स्थिरीकरण के परिणाम इस तकनीक के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बिटुमेन इमल्शन या सीमेंट से काफी बेहतर होते हैं।

टेबल तीन

मिट्टी के भौतिक और यांत्रिक गुण,
एकीकृत विधियों के अनुप्रयोग के माध्यम से मजबूत किया गया

नोट: * मिश्रण इष्टतम से कम प्राकृतिक मिट्टी की नमी सामग्री पर तैयार किए जाते हैं;
** मिश्रण प्राकृतिक मिट्टी की नमी पर इष्टतम से ऊपर (जलभराव वाली मिट्टी की स्थिति के लिए) तैयार किए गए थे;
एन.पी. प्लास्टिसिटी संख्या है;
शचुरोव्स्की सीमेंट ब्रांड M400।

दोरज़िन के साथ मिट्टी की मिट्टी के स्थिरीकरण ने बहुत अच्छे परिणाम दिखाए। दोमट की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए (हल्की सिल्टी से लेकर भारी गाद तक) और क्ले (हल्की गाद) के लिए, कंप्रेसिव स्ट्रेंथ 4.0-4.3 एमपीए से मेल खाती है, और झुकने में - 0.9-1.4 एमपीए। स्थिर मिट्टी पानी और ठंढ प्रतिरोध (F5) प्राप्त करती है। सिस्टम में 2% सीमेंट की शुरूआत के साथ ऐसी मिट्टी के लिए स्थिरीकरण का उपयोग केवल ताकत विशेषताओं में थोड़ा सुधार करता है, औसतन 4.3-4.6 एमपीए, लेकिन तेजी से पानी और ठंढ प्रतिरोध (एफ 10) बढ़ाता है। यह बदले में, ताकत विशेषताओं को बदले बिना सीमेंट मिट्टी में सीमेंट की मात्रा को कम करना संभव बनाता है।

डोरज़िन द्वारा स्थिर मिट्टी की मिट्टी में डालने पर सीमेंट की इष्टतम मात्रा 6-8% होती है। यह अध्ययन की गई मिट्टी की मिट्टी के लिए शक्ति संकेतक प्राप्त करना संभव बनाता है, जो कि शक्ति ग्रेड M40-M60 और ठंढ प्रतिरोध - F10-F25 के अनुसार निर्धारित होता है। फुटपाथ के ठिकानों की मिट्टी को मजबूत करने के लिए सड़क निर्माण कार्यों के प्रदर्शन में सर्फेक्टेंट और अकार्बनिक बाइंडरों के संयुक्त उपयोग से उनकी ताकत विशेषताओं को बदले बिना एडिटिव-फ्री रचनाओं की तुलना में बाइंडर की मात्रा को 30-40% तक कम करना संभव हो जाता है। अलग प्रभावस्थिर मिट्टी में स्टेबलाइजर्स की शुरूआत से मिट्टी की संरचना, स्टेबलाइजर्स, बाइंडर्स (जटिल तरीकों का उपयोग करते समय), और उनकी मात्रा दोनों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
पारंपरिक स्थिरीकरण की तुलना में संयोजी मिट्टी के परिवर्तन के लिए जटिल विधियों के उपयोग से उनकी भौतिक, यांत्रिक और जल-भौतिक विशेषताओं में काफी सुधार हो सकता है।
इस प्रकार, जब एक स्टेबलाइजर और एक बाइंडर को मिट्टी की मिट्टी में पेश किया जाता है, तो पहले चरण में कमजोर यांत्रिक प्रभावों (मिट्टी के मिश्रण) के साथ भौतिक रासायनिक और कोलाइडल प्रक्रियाएं शुरू हो जाती हैं। आयन एक्सचेंज, सोखना, मिट्टी के बारीक बिखरे हुए हिस्से का जमाव रासायनिक प्रक्रियाओं (पॉज़ोलानिक प्रतिक्रियाओं) द्वारा पूरक होता है, जिसके परिणामस्वरूप कैल्शियम हाइड्रोसिलिकेट्स और अन्य यौगिक बनते हैं, जो अतिरिक्त रूप से मिट्टी के गुणों में बदलाव का कारण बनते हैं। इसलिए, सर्फेक्टेंट, जो स्टेबलाइजर्स का हिस्सा हैं, जटिल प्रणालियों में संरचना निर्माण की प्रक्रियाओं को विनियमित करना संभव बनाते हैं।
ऐसी प्रणालियों में संरचना का निर्माण निम्नलिखित मापदंडों पर निर्भर करता है:

• संयोजी मिट्टी की संरचना और गुण;
• बांधने की मशीन की मात्रा और एकाग्रता;
• स्टेबलाइजर की संरचना और गुण;
• स्टेबलाइजर की मात्रा और एकाग्रता।

4. मिट्टी के स्थिरीकरण और मजबूती के लिए प्रौद्योगिकियां

सड़क निर्माण के लिए विकसित किए गए स्टेबलाइजर्स का वर्गीकरण रासायनिक योजक (स्टेबलाइजर्स) और बाइंडरों के उपयोग में संचित घरेलू और विदेशी अनुभव को ध्यान में रखता है। यह ध्यान दिया जाता है कि सड़क निर्माण के घरेलू अभ्यास के संबंध में, निम्नलिखित मौजूदा तकनीकों को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए: स्थिरीकरण, एकीकृत स्थिरीकरण और एकीकृत मिट्टी की मजबूती।
सबग्रेड की कामकाजी परत में रखी मिट्टी के उपयोग के लिए मिट्टी स्थिरीकरण तकनीक की सिफारिश की जाती है, क्योंकि जल-थर्मल शासन (डब्ल्यूटीआर) और नमी हस्तांतरण की सबसे गहन प्रक्रियाएं मुख्य रूप से प्रभावित करती हैं ऊपरी भागसड़क संरचना का मिट्टी का बिस्तर। इसी समय, कामकाजी परत में मिट्टी का स्थिरीकरण न केवल डब्ल्यूटीआर को अनुकूल रूप से प्रभावित करता है, बल्कि स्थानीय मिट्टी की मिट्टी का उपयोग करना भी संभव बनाता है जो पहले इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त नहीं थे (चित्र 2)। पानी की पारगम्यता (GOST 25584-90), हीविंग (GOST 28622-90), सूजन (GOST 24143-80) और सोखने की क्षमता (GOST 5180-84) के संदर्भ में उनकी जल-भौतिक विशेषताओं में सुधार करके यह संभव हो जाता है। इस तकनीक का मुख्य कार्य काम करने वाली परत या फुटपाथ के आधारों की निचली परतों में मिट्टी का हाइड्रोफोबाइजेशन है।

एकीकृत मिट्टी स्थिरीकरण की तकनीक मिट्टी स्थिरीकरण की तकनीक से भिन्न होती है जिसमें मिट्टी की मिट्टी को मिट्टी के वजन से 2% से अधिक नहीं की मात्रा में स्टेबलाइजर्स और अकार्बनिक बाइंडरों के साथ इलाज किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग जल-कोलाइडल प्रकृति वाले बंधों को मजबूत करके उपचारित मिट्टी के जल-भौतिक और भौतिक-यांत्रिक गुणों में सुधार करना संभव बनाता है। जटिल रूप से स्थिर मिट्टी की मिट्टी की ताकत और विरूपण विशेषताओं में वृद्धि से न केवल काम करने वाली परत के लिए, बल्कि सड़कों के साथ-साथ स्थानीय (ग्रामीण) सड़कों के फुटपाथ और कोटिंग्स के लिए मिट्टी के आधार के लिए भी उनका उपयोग करना संभव हो जाता है। इस तकनीक का मुख्य कार्य फुटपाथ के आधारों में मिट्टी की संरचना और हाइड्रोफोबाइजेशन है।
एकीकृत मिट्टी को मजबूत करने की तकनीक एक ऐसी तकनीक है जिसमें सर्फेक्टेंट और बाइंडर्स की एक छोटी मात्रा (0.1% तक) को मिट्टी में पेश किया जाता है - 2% से अधिक (मिट्टी के वजन से)। प्रबलित मिट्टी की मिट्टी में स्टेबलाइजर एडिटिव्स की उपस्थिति से आवश्यक बाइंडर खपत में कमी आती है और प्रबलित मिट्टी के ठंढ प्रतिरोध और दरार प्रतिरोध को बढ़ाना संभव हो जाता है (चित्र 3)। इस तकनीक का मुख्य कार्य फुटपाथ की संरचनात्मक परतों में प्रबलित मिट्टी के ठंढ प्रतिरोध और दरार प्रतिरोध को बढ़ाना है।

जाँच - परिणाम

स्टेबलाइजर्स के साथ बातचीत करते समय संयोजी मिट्टी के मिट्टी के घटक की संरचना छितरी हुई खनिजों के सक्रिय हाइड्रोफिलिक केंद्रों के अवरुद्ध होने के कारण होती है, जिससे विशिष्ट सतह क्षेत्र में कमी, cationic क्षमता और मिट्टी की हाइड्रोफोबिसिटी में वृद्धि होती है।
संयोजी मिट्टी पर सर्फेक्टेंट के प्रभाव से धनायनों का पूर्ण आदान-प्रदान होता है। सर्फेक्टेंट के लिए, कार्बोनेट मिट्टी का उपयोग करना बेहतर होता है, जिसमें खनिज मिट्टी की सतह (Ca2+, Al3+, Si4+, आदि) के साथ नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए कार्बनिक स्टेबलाइजर आयनों की बातचीत अधिक ध्यान देने योग्य हो सकती है।
मिट्टी को स्थिर करते समय, वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए मिट्टी में डाले गए स्टेबलाइजर की मात्रा इष्टतम होनी चाहिए।
मिट्टी की मिट्टी पर उनके प्रभाव के अनुसार, स्टेबलाइजर्स को "स्टेबलाइजर्स-वाटर रिपेलेंट्स" और "स्टेबलाइजर्स-स्ट्रेंथनर" में विभाजित किया जा सकता है।
चिपकने वाली मिट्टी में "स्टेबलाइजर्स-वाटर रिपेलेंट्स" की शुरूआत से उनके जल-भौतिक गुणों में सुधार होता है। उनके उपयोग की समीचीनता और दक्षता मुख्य रूप से मिट्टी जमने के दौरान हीलिंग प्रक्रियाओं में कमी से निर्धारित होती है।
"स्टेबलाइजर्स-स्ट्रेंथनर" की मदद से मिट्टी की मिट्टी का परिवर्तन उनके भौतिक, यांत्रिक और जल-भौतिक मापदंडों में महत्वपूर्ण बदलाव में योगदान देता है। संपीड़न में अंतिम ताकत 4.3 एमपीए तक पहुंच सकती है, झुकने में - 1.4 एमपीए। स्थिर मिट्टी पानी और ठंढ प्रतिरोधी होती है।
"मृदा-स्थिरीकरण" प्रणाली में छोटी मात्रा में खनिज बाँधने (भारी दोमट के लिए 2% तक, रेतीले दोमट के लिए 4% तक) की शुरूआत पारंपरिक स्थिरीकरण की तुलना में इसकी भौतिक, यांत्रिक और जल-भौतिक विशेषताओं में सुधार करती है।
दो प्रकार के स्टेबलाइजर्स के बीच मुख्य अंतर जलीय वातावरण में "जल विकर्षक स्टेबलाइजर्स" के साथ उपचारित मिट्टी की अस्थिरता है। सिस्टम में डाली गई सीमेंट या चूने की इतनी मात्रा (2-4%) यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है कि, मिट्टी के सिल्टी और मिट्टी के अंशों के साथ बातचीत के परिणामस्वरूप, वे अपने हाइड्रोफिलिक गुणों को खो देते हैं, लेकिन पूरे को बनाए रखने के लिए पर्याप्त नहीं है। जमाव बंधनों को मजबूत करने के लिए एक सुसंगत प्रणाली में मिट्टी के कणों का द्रव्यमान।
जटिल प्रणाली "मृदा-स्थिरीकरण-बाइंडर" में सभी घटक संरचना निर्माण में भाग लेते हैं। पानी के साथ बाइंडर के मिश्रण के दौरान भौतिक, रासायनिक और रासायनिक प्रक्रियाओं का महत्वपूर्ण महत्व है, क्योंकि नियोप्लाज्म की क्रिस्टलीय संरचना बनाने की प्रक्रिया जटिल रूप से परिवर्तित मिट्टी की संरचना के निर्माण के समानांतर होती है।
एक जटिल प्रणाली में सर्फेक्टेंट स्टेबलाइजर्स का अलग प्रभाव उनकी रासायनिक संरचना और बाइंडर और मिट्टी के खनिजों के क्लिंकर खनिजों के संबंध में विभिन्न चयनात्मक सोखना के कारण होता है।
मिट्टी को मजबूत करने के एकीकृत तरीके 7.0 एमपीए तक संपीड़न में अपनी ताकत सुनिश्चित करना संभव बनाते हैं, झुकने में - 2.0 एमपीए तक, जो ताकत ग्रेड एम 60, ठंढ प्रतिरोध ग्रेड - एफ 25 तक से मेल खाती है।
एक जटिल प्रणाली में, खनिज बाइंडरों के क्रिस्टलीकरण की दर पर स्टेबलाइजर्स की स्क्रीनिंग भूमिका एक ऑर्गेनो-क्ले कंपोजिट के निर्माण में योगदान करती है, जो रूपांतरित मिट्टी को लोचदार गुण प्रदान करती है।

एल आई टी ई आर ए टी यू आर ए

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मृदा स्थिरीकरण सड़क मार्ग का आधार बनाने की प्रक्रिया है, जिसमें मिट्टी को पूरी तरह से पीसना, इसे कार्बनिक और अकार्बनिक बाइंडरों के साथ मिलाना और बाद में संघनन शामिल है। यह रोड बेस तैयार करने का एक आधुनिक, अपेक्षाकृत नया तरीका है। क्लासिक (रेत-बजरी कुशन) पर मिट्टी की इस तरह की मजबूती के अपने फायदे हैं। स्थिर मिट्टी अधिक ठंढ और पानी प्रतिरोधी होने के साथ-साथ अधिक टिकाऊ और लचीली होती है।

सेवा	उपकरण का प्रकार	विशेषताएँ		1m2 (वैट सहित) के लिए मूल्य, रगड़।
		गहराई/मात्रा	चौड़ाई, मिमी	3 हजार m2 . तक	5 हजार m2 . तक	5-10 हजार एम2	10-20 हजार एम2	20-30 हजार एम2
रीसाइक्लिंग	पुनर्चक्रण Wirtgen WR 2000	500 मिमी . तक	2000	120	110	100	90	80
रीसाइक्लिंग	पुनर्योजी मिक्सर कमला RM300	500 मिमी . तक	2400	120	110	100	90	80
रीसाइक्लिंग	स्थिरीकरण कटर एसबीएफ 24 एल	400 मिमी . तक	2400	80	70	60	50	50
	ड्राई मिक्स स्प्रेडर SW 10 TA	10 एम3	2450	10	10	10	10	10
बाइंडरों का वितरण	ड्राई मिक्स डिस्ट्रीब्यूटर SBS 3000	3 एम3	2400	5	5	5	5	5
बाइंडरों का वितरण	ड्राई मिक्स डिस्ट्रीब्यूटर SBS 6000	6 एम3	2400	5	5	5	5	5

संभावनाओं के लिए धन्यवाद आधुनिक उपकरणबांधने की मशीन को बहुत सटीक रूप से लगाया जाता है और एक पास में 50 सेमी की गहराई तक इंजेक्ट किया जाता है। आज सबसे सुलभ सामग्री चूना और सीमेंट हैं। इन पदार्थों की इष्टतम मात्रा प्रयोगशाला विधियों द्वारा निर्धारित की जाती है, आमतौर पर यह प्रत्येक सामग्री का 3 - 10% पृथ्वी के वजन से मजबूत होने के लिए होता है। स्थिरीकरण का पहला चरण चूने को मिट्टी में मिलाना और उसके साथ मिलाना है, दूसरा - सीमेंट।

मौजूदा फुटपाथ सामग्री के उपयोग के बाद मिट्टी स्थिरीकरण ठंडा रीसाइक्लिंग है। इसके साथ, आप देश की सड़कों और शहर की सड़कों दोनों की पूरी गहराई को बहाल कर सकते हैं। दूसरे शब्दों में, एक पास में, मौजूदा फुटपाथ को पुलाव करना और इसे अंतर्निहित आधार सामग्री और पुनर्स्थापनात्मक बाइंडरों के साथ मिलाना। यह सब नई उच्च-प्रदर्शन मशीनों के बाजार में आने के कारण संभव हुआ।

स्थिरीकरण तकनीक का आज व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, छोटी क्षेत्रीय सड़कों पर, जहां हल्के या संक्रमणकालीन फुटपाथ स्थापित किए जाने चाहिए (उदाहरण के लिए, कुटीर बस्तियों के निर्माण में)। ऐसे मामलों में, कम से कम आयातित सामग्री का उपयोग करके एक ठोस, टिकाऊ आधार का निर्माण सबसे अच्छा समाधान है। इसके अलावा, निर्माण के मौसम में उच्च प्रदर्शन वाले उपकरण दसियों किलोमीटर सड़कों का उत्पादन कर सकते हैं। इसके अलावा, रसद परिसरों के निर्माण में संघनन (पुनर्चक्रण) का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है, औद्योगिक भवन. यहां, इस तकनीक का उपयोग कंक्रीट के फर्श की नींव रखने और उत्पादन स्थलों को कवर करने के लिए किया जाता है।

विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना स्थिरीकरण कार्य कुशलता से नहीं किया जा सकता है। एक बांधने की मशीन (सूखा या एक पायस के रूप में) की खुराक के लिए, एक हॉपर-वितरक की आवश्यकता होती है, इसे पूरी तरह से मिट्टी में मिलाने के लिए - टिका हुआ कटर।

हमारे विशेषज्ञों के लिए रीसाइक्लिंग सेवा की लागत की गणना करने और सही चुनने में सक्षम होने के लिए आवश्यक उपकरणआपके लिए, आपके पास निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए: कौन सी वस्तु और यह कहाँ स्थित है, इसका क्षेत्रफल वर्ग में। मी, काम का समय, साथ ही क्षेत्र में कौन सी मिट्टी प्रचलित है, वितरण की कितनी गहराई की जरूरत है और कौन सी बाइंडर वांछनीय हैं।