Оцінка якості– це систематична перевірка, наскільки об'єкт здатний виконувати встановлені вимоги. Невиконання встановлених вимог є невідповідністю ISO 8402. Основна форма перевірки – контроль.

Контрольце отримання інформації про фактичний стан об'єкта (первинна інформація для продукції – інформація про якісні та кількісні характеристики) та зіставлення отриманої інформації із заздалегідь встановленими вимогами, тобто нормами (вторинною інформацією).

Контроль якісних та (або) кількісних характеристик продукції виконується за ГОСТ 16504-81. Державна система забезпечення єдності вимірів. Випробування та контроль якості продукції. Основні поняття. Терміни та визначення.

Операції процедури контролю: Вимірювання (самостійна процедура, є об'єктом метрології); аналіз продукції ( аналітичні методи- Хімічний, мікробіологічний, мікроскопічний аналіз); випробування (експериментальні методи).

Випробування- експериментальне визначення кількісних та (або) якісних характеристик об'єкта випробувань (ГОСТ 16504-81). Проведення випробувань товарів передбачає умови їх здійснення, використання засобів випробувань та засобів вимірювань: технічні пристрої, вимірювальні прилади, речовини та матеріали.

Основний засіб випробувань – випробувальне обладнання, основні та допоміжні речовини та матеріали, що застосовуються при випробуваннях.

Основні вимоги щодо якості проведення випробувань: точність, відтворюваність. Види випробувань: лабораторні (для товарів); полігонні; натурні.

Випробування на функціонування здійснюється за умови впливу на товари певних реальних або моделей зовнішніх факторів, а контроль - за нормальних кліматичних умов (температура t °С, відносна вологість W %, атмосферний тиск P мм рт. ст.). При випробуваннях піддається випробувальним процесам вибірка товарів, а за контролі -100 % товарів. Випробування проводяться за схемою програмно-цільового планування, а контроль – на всіх етапах життєвого циклутоварів.

5.4. Технологічне забезпечення якості

Як приклад технологічного забезпечення якості наведемо методи стандартизованого оцінювання та вимірювання різних характеристик якості, які слід використовувати під час підготовки конкретних методик випробувань якості проектів програмних засобів.

Для кожної характеристики якості рекомендується формувати заходи та шкалу вимірювань з виділенням необхідних, допустимих та незадовільних значень, як показано на прикладі графічного зображення якості (Для конкретного проекту має бути розроблено або доповнено своє безліч метрик, що відображає призначення та особливості оточення програмного продукту, що розробляється).

Якість програмного продукту (software quality) - весь обсяг ознак і параметрів програмної продукції, який належить до її здатності задовольняти встановленим чи передбачуваним потребам. Важливість кожної характеристики якості залежить від класу програмного забезпечення. Наприклад, надійність найбільш важлива для програмного забезпечення бойових критичних систем, ефективність найбільш важлива для програмного забезпечення критичних систем реального часу, а практичність найбільш важлива для програмного забезпечення діалогу кінцевого користувача. Важливість кожної характеристики якості змінюється залежно від прийнятих точок зору.

Наступний малюнок (модель процесу) відображає основні етапи, необхідні оцінювання якості програмного забезпечення.

Процес оцінювання складається із трьох стадій: встановлення (визначення) вимог до якості, підготовка до оцінювання та процедура оцінювання. Цей процес може застосовуватися у будь-якій відповідній фазі життєвого циклу для кожного компонента програмної продукції.

Метою початкової стадії є встановлення вимог у термінах показників якості. Вимоги виражають потреби зовнішнього оточення для аналізованої програмної продукції і мають бути визначені на початок розробки.

Метою другої стадії є підготовка основи оцінювання.

Результатом третьої є висновок якості програмної продукції. Потім узагальнена якість порівнюється з іншими факторами, такими як час і вартість. Остаточне рішення керівництва приймається з урахуванням критерію керованості. Результатом є рішення керівництва з приймання або відбраковування, або з випуску або випуску програмної продукції.

Поняття сертифікації та історія її розвитку

Термін «сертифікація» вперше було сформульовано та визначено Комітетом з питань сертифікації (СЕРТИКО) міжнародної організаціїзі стандартизації (ІСО).

В даний час під сертифікацією відповідності розуміється дія третьої сторони, що доводить, що забезпечується необхідна впевненість у тому, що належним чином ідентифікована продукція, процес чи послуга відповідає конкретному стандарту чи іншому нормативному документу.

По-перше, сертифікація тепер безпосередньо пов'язана з дією третьої сторони, якою є особа або орган, які визнані незалежними від сторін, що беруть участь у розглянутому питанні.

По-друге, Дія з оцінки відповідності проводиться належним чином, що свідчить про наявність суворої системи сертифікації, що має в своєму розпорядженні певними правилами, процедурами та управлінням.

По-третє, значно розширюється сфера поширення сертифікації відповідності. В даний час їй підлягають продукція, процеси та послуги, у тому числі процеси управління якістю на підприємствах (системи якості) та персонал.

Області застосування сертифікації

Як зазначалося, сертифікація підрозділяється на обов'язкову і добровільну. Останнім часом обов'язкова сертифікація часто називається сертифікацією у законодавчо регульованій області, а добровільна – у законодавчо нерегульованій. Розглянемо причини розподілу областей поширення сертифікації.

Обов'язковасертифікація поширюється на продукцію та послуги, пов'язані із забезпеченням безпеки довкілля, життя, здоров'я та майна. Законодавчо закріплені вимоги до цих товарів повинні виконуватись усіма виробниками на внутрішньому ринку та імпортерами при ввезенні на територію Росії. Номенклатура товарів та послуг, що підлягають обов'язкової сертифікаціїв Російської Федерації, визначається Держстандартом Росії відповідно до Закону РФ "Про захист прав споживачів".

Об'єкти обов'язкової сертифікації:

Продукція:

· Товари машинобудівного комплексу;

· Товари електротехнічної, електронної та приладобудівної промисловості;

· медична техніка;

· Товари с/г виробництва та харчової продукції;

· Товари легкої промисловості;

· Товари сировинних галузей та деревообробки;

· кошти індивідуального захистуорганів дихання;

· Вироби піротехніки;

· Ветеринарні біологічні препарати.

· побутові;

· пасажирського транспорту;

· туристські та екскурсійні;

· Торгівлі;

· громадського харчування;

· Інші.

Добровільнасертифікація проводиться у випадках, коли суворе дотримання вимог існуючих стандартів чи інший нормативної документації на продукцію, послуги чи процеси державою не передбачено, тобто. коли стандарти або норми не стосуються вимог безпеки та мають добровільний характер для товаровиробника, наприклад, серія стандартів ДСТУ ISO 9000 про моделі систем якості на підприємствах. Потреба в добровільної сертифікаціївиникає, зазвичай, коли невідповідність стандартам чи іншим нормативам на об'єкти сертифікації зачіпає економічні інтереси великих фінансово-промислових груп, галузей промисловості та сфери послуг. На рис. наведено групи об'єктів добровільної сертифікації. Розглянемо особливості сертифікації цих груп.

Об'єкти добровільної сертифікації:

Продукція:

· виробничо-технічного спрямування;

· Соціально-побутового напрями.

· Матеріальні;

· Нематеріальні.

Системи якості підприємств:

· При проектуванні, розробці, виробництві, монтажі та обслуговуванні;

· При виробництві, монтажі та обслуговуванні;

· при контролі та випробуванні готової продукції.

Персонал у сфері:

· Неруйнівного контролю;

· Оцінки землі, нерухомості, автотранспорту;

· Зварювання та ін.

Добровільної сертифікації підлягає продукція, на яку відсутні обов'язкові для виконання вимог безпеки. У той самий час її проведення обмежує доступ ринку неякісних виробів з допомогою перевірки таких показників, як надійність, естетичність, економічність та інших. У своїй добровільна сертифікація не підміняє обов'язкову та її результати є підставою заборони (постачання) продукції. Вона насамперед спрямована на боротьбу за клієнта. Це повною мірою стосується добровільної сертифікації послуг.

Стандарт встановлює основні засади організації робіт із сертифікації систем якості (виробництв). При сертифікації мають бути забезпечені: добровільність; бездискримінаційний доступ до участі у процесах сертифікації; об'єктивність оцінок; відтворюваність результатів оцінок; конфіденційність; інформативність; спеціалізація органів із сертифікації систем якості (виробництв); перевірка виконання вимог, що висуваються до продукції (послуги) у законодавчо регульованій сфері; достовірність доказів з боку заявника щодо відповідності системи якості нормативним вимогам. Розглянемо ці принципи докладніше.

Добровільність.Сертифікація здійснюється лише з ініціативи заявника за наявності письмової заявки (якщо інше не передбачено законом).

Бездискримінаційний доступ до участі у процесах сертифікації.До сертифікації у регістрі допускаються всі організації, які подали заявку та визнають встановлені у ньому принципи, вимоги та правила. Виключається будь-яка дискримінація заявника та будь-якого учасника процесу сертифікації (ціна, завищена порівняно з іншими заявниками, невиправдана затримка за строками, необґрунтована відмова у прийнятті заявки тощо).

Об'єктивність оцінок.Вона забезпечується незалежністю органу з сертифікації та залучених ним до роботи експертів від заявника або інших сторін, зацікавлених у результатах оцінки та сертифікації, а також повнотою складу комісії експертів (далі – комісії).

У сукупності комісія із сертифікації повинна знати стандарти на систему якості, володіти технікою перевірки, знати особливості виробництва продукції та нормативні вимогидо неї. У складі комісії має бути спеціаліст з вигляду економічної діяльності(галузі господарства). При необхідності до складу комісії можуть бути включені спеціалісти з метрології, економіки та ін.

Основи сертифікаційних випробувань

Вимірювання, випробування та контроль є методами оцінки відповідності під час сертифікації. Особливості їх застосування визначаються завданнями, що їх вирішує випробувальна лабораторія при сертифікації продукції (табл. 2.1).

Завдання випробування- Отримання кількісних або якісних оцінокПоказників продукції, тобто. оцінювання здатності виконувати необхідні функції у заданих умовах. Це завдання вирішується в випробувальних лабораторіях, її рішенням є підготовлений протокол випробувань із зазначенням параметрів продукції.

Таблиця 2.1. Співвідношення понять

"вимірювання", "випробування", "контроль"

	Ціль	Якість	Показник точності
Вимірювання	Визначення значення величини (параметра)	Ступінь близькості результатів виміру дійсному значенню	Похибка виміру ∆ змін
Випробування	Те саме при заданих режимах і факторах, що впливають, що визначають значення величини (параметра)	Те саме при заданих режимах випробування та факторах, що впливають	∆ і =∆ р +∆ ф +∆ змін, де ∆ р – похибка режиму; ∆ ф – похибка факторів
Контроль	Встановлення факту знаходження величини (параметра) у заданому допуску при заданих режимах випробування та факторах, що впливають	Ступінь достовірності знаходження параметра у допустимих межах	Імовірність помилок І та ІІ роду з урахуванням ∆ та

Завдання контролю- Встановлення відповідності характеристик продукції заданим у нормативні документивимогам, у тому числі за результатами випробувань. Це завдання вирішують експерти органу із сертифікації на підставі протоколу випробувань. Тому завдання контролю можна назвати завданням експертної оцінки.

При сертифікації продукції ці операції пов'язані з вимірами параметрів. Системи сертифікації систем якості та послуг передбачають оцінку відповідності без застосування вимірювальної техніки за допомогою візуальних чи органолептичних методів (аудити, перевірки, опитування тощо). Під час сертифікації персоналу здійснюється сертифікаційний іспит за встановленими правилами.

Контроль об'єктів чи стадій процесу виробництва може бути періодичним- проводиться через певний проміжок часу (годинник, доба, місяці); безперервним- ведеться безперервно (постійно). Залежно від засобів контролю розрізняють контроль: візуальний, коли об'єкт контролю піддається огляду та визначається його відповідність вимогам НТД (чи всі операції виконані, наявність маркування, супровідної документації); органолептичний- Суб'єктивний метод контролю, що проводиться фахівцями-експертами (оцінка в балах); інструментальний- Контроль, що здійснюється за допомогою вимірювального інструменту, калібрів, приладів, стендів, випробувальних машин та ін. Останній вид контролю може бути ручним, автоматизованим та автоматичним.

Залежно від обсягу продукції розрізняють контроль суцільний, у якому рішення про якість контрольованої продукції приймається за результатами перевірки кожної одиниці продукції; вибірковий, при якому рішення про якість приймається за результатами перевірки однієї або кількох вибірок (залежно від вимог НТД) з партії чи потоку продукції.

За характером на хід виробничого процесурозрізняють активний та пасивний контроль. При активномуконтролі (він здійснюється приладами, вбудованими в технологічне обладнання) отримані результати використовуються для безперервного керування процесом виготовлення виробів. Пасивнийконтроль лише фіксує отриманий результат.

За характером на об'єкт контроль може бути руйнівним, при якому продукція стає непридатною для подальшого використання за призначенням, та неруйнівним.

За типом параметрів, що перевіряються, виділяють контроль геометричних параметрів(лінійні, кутові розміри, форма та розташування поверхонь, осей, деталей, вузлів та агрегатів і т.д.), фізичних властивостей (електричних, теплотехнічних, оптичних та ін.), механічних властивостей (міцність, твердість, пластичність при різних зовнішніх умов); мікро- та макроструктур(Металографічні дослідження); хімічних властивостей (хімічний аналіз складу речовини, хімічна стійкість у різних середовищах), а також спеціальний контроль(Світло-, газонепроникність, герметичність).

Залежно від стадії життєвого циклу продукції проводяться такі випробування:

дослідження – дослідні;

розробка - доведення, попередні, приймальні;

виробництво – кваліфікаційні, пред'явницькі, приймальні, періодичні, типові, інспекційні, сертифікаційні;

експлуатація – підконтрольна експлуатація, експлуатаційні періодичні, інспекційні

Дослідницькі випробуванняза необхідності проводять будь-яких стадіях життєвого циклу продукції. У процесі виробництва покупні матеріали, комплектуючі вироби можуть піддаватися контрольним випробуванням при вхідному контролі, а складові власного виготовлення – при операційному.

Дослідницькі випробування часто проводять як означальні та оціночні. Ціль визначальнихвипробувань – знаходження значень однієї або кількох величин із заданою точністю та достовірністю. Іноді при випробуваннях треба встановити факт придатності об'єкта, тобто. визначити, чи задовольняє даний екземпляр із низки об'єктів цього виду встановленим вимогам чи ні. Такі випробування називають оцінними.

Випробування, проведені контролю якості об'єкта, називають контрольними. Призначення контрольних випробувань – перевірка на відповідність технічним умовам певних екземплярів комплектуючих виробів або складових частинпри виготовленні. В результаті випробувань отримані дані зіставляють із встановленими в технічних умовах і роблять висновок про відповідність об'єкта, що випробуваний (контрольований), нормативно- технічної документації(документації на постачання комплектуючих виробів).

Довідкові випробуванняпроводять на стадії НДДКР для оцінки впливу змін, що вносяться в технічну документацію, щоб забезпечити досягнення заданих значень показників якості продукції. Необхідність випробувань визначає розробник або під час складання технічного завданняна розробку, або у процесі розробки; він складає програму та методику випробувань.

Ціль попередніх випробувань- Визначення можливості пред'явлення зразків на приймальні випробування. Випробування проводять відповідно до стандарту або організаційно-методичного документа міністерства, відомства, підприємства.

Приймальні випробуванняпроводять для визначення доцільності та можливості постановки продукції на виробництва. Приймальні випробування виробів одиничного виробництва проводять на вирішення питання доцільності передачі цих виробів в эксплуатацию. Випробуванням піддають дослідні чи головні зразки (партії) продукції.

Приймально-здавальні випробування проводять для прийняття рішення про придатність продукції до постачання або її використання. Випробування піддають кожну виготовлену одиницю продукції або вибірку з партії. Випробування проводить служба технічного контролю виробника за участю у встановлених випадках представника замовника.

Порядок випробувань встановлений у державний стандартзагальних технічних вимог чи технічних умов, а продукції одиничного виробництва – у технічному завданні.

Періодичні випробування проводять з метою:

· Періодичного контролю якості продукції;

· Контролю стабільності технологічного процесу в період між черговими випробуваннями;

· підтвердження можливості продовження виготовлення виробів з чинної документаціїта їх приймання;

· Підтвердження рівня якості продукції, випущеної протягом контрольованого періоду;

· підтвердження ефективності методів випробування, які застосовуються при приймальному контролі.

Періодичні випробування призначені для продукції серійного (масового) виробництва. При їх проведенні контролюють значення показників, які залежать від стабільності технологічного процесу, але не перевіряються при приймальному випробуванні.

Інспекційні випробуванняздійснюють вибірково з метою контролю стабільності якості зразків готової продукції та продукції, що перебуває в експлуатації. Їх проводять спеціально уповноважені організації (органи держнагляду, відомчого контролю, організації, які здійснюють зовнішньоторговельні операції та ін.) відповідно до НТД на цю продукцію за програмою, встановленою організацією, яка їх виконує, або узгодженою з нею.

За умовами та місцем проведення розрізняють випробування:

- лабораторні, що здійснюються в лабораторних умовах;

- стендові, що проводяться на випробувальному устаткуванні у випробувальних чи науково-дослідних підрозділах Випробувальне обладнання може випускатися серійно, наприклад, вібраційні стенди для випробувань на вібрацію, ударні стенди та ін., а може спеціально розроблятися (проектуватися та виготовлятися) у процесі створення нового виробу для його випробування з метою отримання будь-яких характеристик (показників);

- полігонні, що виконуються на випробувальному полігоні, наприклад, випробування автомобілів;

- натурні- Випробування в умовах, відповідних умовйого використання за прямим призначенням. У разі випробовуються не складові частини виробу чи його модель, лише безпосередньо виготовлена ​​продукція. Характеристики властивостей виробу при натурних випробуваннях визначаються без використання аналітичних залежностей, що відбивають фізичну структуру об'єкта випробувань або його частин;

- випробування з використанням моделейпроводяться на фізичній моделі (спрощеній, зменшеній) виробі чи його складових частин; іноді при цих випробуваннях виникає необхідність у проведенні розрахунків на математичних та фізико-математичних моделях у поєднанні з натурними випробуваннями об'єкта та його складових частин.

За тривалістю, а точніше, за тимчасовою повнотою проведення випробування можуть бути:

- нормальними, коли методи та умови проведення забезпечують отримання необхідного обсягу інформації про характеристики властивостей продукції (об'єкта) у такий самий інтервал часу, як у передбачених умовах експлуатації;

- прискорені, Коли методи та умови проведення забезпечують отримання необхідної інформації про характеристики властивостей об'єкта у більш короткий термін, ніж за нормальних випробувань. Проведення прискорених випробувань дозволяє скорочувати витрати коштів та часу на виробництво продукції. Прискорення отримання результатів випробувань можна досягти з допомогою застосування підвищених навантажень, збільшення температур при термічних випробуваннях тощо;

- скорочені, що проводяться за скороченою програмою.

За результатом впливу, як і методах контролю, розрізняють випробування:

- неруйнівні– об'єкт випробування після проведення випробувань може функціонувати (експлуатуватись);

- руйнівні– об'єкт після проведення випробувань не може бути використаний для експлуатації;

Нарешті, за визначальними характеристиками об'єкта розрізняють випробування:

- функціональні- Проводяться з метою визначення показників призначення об'єкта;

На надійність– здійснюються визначення показників надійності в заданих условиях;

На міцність– проводяться для встановлення значень факторів, що впливають, при яких певні характеристики об'єкта виходять за встановлені межі;

На стійкість- Виконуються для контролю здатності виробу реалізовувати свої функції і зберігати значення параметрів в межах норм, встановлених НТД, під час впливу на нього певних факторів (агресивних середовищ, ударної хвилі, електричного поля, радіаційних випромінювань тощо);

На безпека– проводяться з метою підтвердження, встановлення фактора безпеки для персоналу, що обслуговується, або осіб, які мають відношення до об'єкта випробувань;

На транспортабельність– здійснюються з метою визначення можливості транспортування об'єкта у тій чи іншій тарі без порушення здатності об'єкта виконувати свої функції та зберігати значення параметрів у межах норм;

- граничні– проводяться для визначення залежностей між гранично допустимими значеннями параметрів об'єкта та режимом експлуатації.

Перелік питань, що виносяться на іспит з курсу "Метрологія, стандартизація, сертифікація"

1. Вимірювання. Основні поняття та визначення.

2. Види вимірів. (Приклади).

3. Методи вимірів. (Приклади).

4. Причини виникнення помилок. Методична похибка.

5. Причини виникнення помилок. Інструментальна, енергетична суб'єктивна похибка. приклади.

6. Похибки вимірювань: статичні та динамічні, систематичні та випадкові. Промахи.

7. Засоби вимірів (СІ). Класифікація, визначення.

8. Нормовані метрологічні характеристикиСІ.

9. Способи вираження та нормування меж похибок СІ, що допускаються. Клас точності.

10 Показники точності вимірювань та форми представлення результатів вимірювань.

11. Характеристики випадкових похибок

12. Методика статистичної обробки результатів спостережень.

13. Підсумовування похибок.

14. Сертифікація. Основні поняття та визначення. Об'єкти обов'язкової та добровільної сертифікації.

15. Вимірювання, випробування, контроль. Види та методи контролю продукції.

16. Вимірювання, випробування, контроль. Види та методи випробувань продукції.

Випробуванням підлягають дослідні зразки (партії) та продукція серійного,
масового та одиничного виробництва. Дослідний зразокабо досвідчену партію
піддають попереднім та приймальним випробуванням (перевіркам) за спеціально
розробленим програмам. Попередніпроводять для визначення відповідності
продукції технічного завдання, вимог стандартів, технічної документації та
для вирішення питання щодо можливості подання її на приймальні випробування.
Організує та проводить цей вид випробувань підприємство (організація) – розробник з
залученням за необхідності підприємства – виробника продукції та підприємств –
співвиконавців.

Приймальні- З метою визначення відповідності продукції
технічним завданням, вимогам стандартів та технічної документації, оцінки
технічного рівня, визначення можливості встановлення продукції на виробництво,
вироблення рекомендацій щодо встановлення категорії якості.

Надані на випробування дослідний зразок (дослідна партія) має бути
доопрацьовано, а технічна документація відкоригована за результатами
попередніх випробувань. Приймальні випробування організує підприємство
розробник і проводить їх за заздалегідь розробленою програмою та методикою за участю
підприємства – виготовлювача та замовника (основного споживача), під керівництвом
приймальної (державної, міжвідомчої, відомчої) комісії.
Приймальні випробування (перевірки) можуть проводитись спеціалізованою
випробувальною організацією (державні випробувальні центри,
машинобудівні станції, головні інститути з видів техніки)
розробника та виробника. У цьому випадку спеціалізована випробувальна
організація представляє приймальній комісії результати випробувань для використання
їх у роботі.
Продукція, що підлягає державним приймальним випробуванням, як правило,
випробовується спеціалізованою випробувальною організацією.
Комісію з проведення приймальних випробувань затверджує міністерство –
розробник чи за погодженням із ним міністерство – виробник. за деякими
видів продукції цю комісію може затверджувати міністерство-замовник спільно з
міністерством – розробником. Державну приймальну комісію та її
голови з продукції, включеної до Переліку Держстандарту, затверджує спільно
із Держстандартом провідне міністерство. Головою інших державних та
міжвідомчих приймальних комісій призначають представника замовника (основного
споживача).
Члени комісії, підписуючи документи приймальних випробувань, як правило,
узгоджують технічні умови, карту технічного рівня та якості продукції,
складають акт приймання дослідного зразка (дослідної партії). За відповідністю досвідченого
зразка (досвідченої партії) вимогам технічного завдання, стандартів та технічної
Документація комісія в акті приймання рекомендує цю продукцію до постановки на
Виробництво. Якщо в результаті приймальних випробувань комісія виявила можливість
поліпшення окремих властивостей виробів, не встановлених кількісними значеннями
технічне завдання, в акті приймання дається перелік конкретних рекомендацій щодо
вдосконалення продукції, вказується на необхідність їх виконання до
передачі технічної документації підприємству – виробнику. Акт прийому
затверджує керівництво організації, яка призначила комісію з проведення приймальних
випробувань.
Для продукції, на яку технічний рівень та показники якості виявилися нижчими
вимог технічного завдання, приймальна комісія визначає подальше
напрям робіт з удосконалення конструкції виробів, поліпшення їх
виробничо-технічних характеристик, а також приймає рішення щодо проведення
повторних приймальних випробувань або припинення подальших робіт.
Продукцію серійного та масового виробництва піддають приймально-здавальним,
періодичним випробуванням настановної серії (першої промислової партії),
званим кваліфікаційними; продукцію одиничного виробництва - тільки прийомо-
здаточним випробуванням.
Порядок та обсяг приймально-здавальних випробувань не стандартні. Вони вказуються в
нормативно-технічної документації продукції. Результати приймально-здавальних
випробувань відображають у супровідній документації до продукції. Продукцію,
позитивно витримала приймально-здатні випробування, піддають періодичним
випробуванням, які проводить переважно підприємство-виробник з метою оцінки
відповідності продукції вимогам стандартів. Технічних умов та стабільності
показників. У періодичних випробуваннях засобів вимірювань беруть участь органи
Держстандарту. Результати періодичних випробувань оформлюють протоколом, який
підписують працівники, які проводили випробування, за необхідності – представники
організації-розробника та замовника (основного споживача), затверджує керівник
підприємства, яке проводило випробування, копії протоколу підприємство, яке проводило
періодичні випробування, що направляє учасникам випробувань до підприємства –
виробнику для усунення виявлених недоліків.
Випробування настановної серії (першої промислової партії) проводить виробник
за участю розробника, замовника (основного споживача) та представника органів
Держстандарту (за продукцією, включеною до Переліку Держстандарту). За результатами
випробувань комісія приймає рішення про закінчення процесу освоєння продукції та
Можливості серійного виробництва. Якщо випробування настановної серії показали, що
виробничий процес не забезпечує випуску продукції встановленого
технічного рівня, а показники якості нижчі від передбачених, то комісія,
яка проводила випробування, дає рекомендації щодо вдосконалення виробничого
процесу, встановлює термін усунення виявлених недоліків та проведення
повторних випробувань.
Для оцінки можливості виробництва на експорт проводяться випробування
зразка (зразків) виробів серійного та масового виробництва. Випробування проводяться
комісією, призначеною міністерством – виробником за участю представників
Мінзовнішторгу. Випробуванням піддаються зразки продукції, виготовлені за
документації, що враховує вимоги експорту та пройшли приймально-здатні
випробування. Рішенням на виготовлення продукції для експорту є затверджений
міністерством акт комісії, яка проводила випробування. Неодмінною умовою при цьому
є наявність повністю відпрацьованого комплекту технологічного процесу,
технологічної документації, повного комплектупередбаченого обладнання,
обладнання, засобів вимірювань, кваліфікаційного складу робітників, які забезпечують
випускати продукцію для експорту зі стабільними показниками якості.

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СИСТЕМА ДЕРЖАВНИХ ВИПРОБУВАНЬ ПРОДУКЦІЇ

ВИПРОБУВАННЯ І КОНТРОЛЬ
ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ

ОСНОВНІ ТЕРМІНИ І ВИЗНАЧЕННЯ

ГОСТ 16504-81

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ

РОЗРОБЛЕН Державним комітетомСРСР за стандартамиВИКОНАВЦІЛ. М. Закс, Г. К. Мартинов(керівники теми), Г. В. Анісімова, В. П. Білявцев, Ю. С. Веніамінов, Г. А. Гукасян, М. Г. Долинська, В. Д. Дудко, Л. І. Завалко, А. А. .Зенков, М. Г. Йофін, В. В. Крещук, Е. Н. Леонова, О. Г. Лосицький, А. Є. Манохін, М. М. Манзон, В. В. Мелентьев, В. П. Никифоров , Ст. .К. Сухов. В. Г. Степанов, Є. І. Тавер, А. Л. Теркель, Р. В. Уткіна, Н. М. Федотов, І. А. Халап, С. С. Чернишов, В. Н. Чупирін, В. І. Чурілов, Н. Г. Шерстюков, Е. П. Шмідт, Е. С. Еренбург. ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР із стандартівНачальник Управління атестації та державних випробувань продукції М. А. УшаковЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 8 грудня 1981 р. № 5297

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 8 грудня 1981 р. № 5297 термін запровадження встановлено

з 01.01.1982 р.

Цей стандарт встановлює терміни, що застосовуються в науці, техніці та виробництві, та визначення основних понять у галузі випробувань та контролю якості продукції. Терміни, встановлені цим стандартом, є обов'язковими для застосування в документації всіх видів, науково-технічної, навчальної та довідкової літератури. До кожного поняття встановлено один стандартизований термін. Застосування термінів-синонімів стандартизованого терміну забороняється. Неприпустимі до застосування терміни-синоніми наведені у стандарті як довідкові та позначені позначкою «Ндп». У випадках, коли необхідні та достатні ознаки понять містяться у буквальному значенні терміна, визначення не наведено, і відповідно у графі «Визначення» поставлено прочерк. Для окремих стандартизованих термінів у стандарті наведені як довідкові короткі форми, які дозволяється застосовувати, якщо їх можливість різного тлумаченнявиключено. Стандартизовані терміни надруковані напівжирним шрифтом, коротка форма – світлим, неприпустима – курсивом. У стандарті як довідкові наведені іноземні еквіваленти для ряду стандартизованих термінів англійською (Е) та французькою (F) мовами. У стандарті наведено алфавітні вказівникитермінів, що містяться в ньому, російською мовою та їх іноземних еквівалентів. У довідковому додатку 1 надано пояснення до деяких термінів, зазначених зірочкою, у довідковому додатку 2 наведено систематизацію видів випробувань та контролю за їх основними ознаками.

Визначення

1. ВИПРОБУВАННЯ

1. Випробування * Е. Test F. Essai

Експериментальне визначення кількісних та (або) якісних характеристик властивостей об'єкта випробувань як результату впливу на нього, при його функціонуванні, при моделюванні об'єкта та (або) впливів. Примітка. Визначення включає оцінювання та (або) контроль

2. Умови випробувань * Е. Test conditions F. Conditions d’essais

Сукупність факторів, що впливають, та (або) режимів функціонування об'єкта при випробуваннях.

3. Нормальні умови випробувань *Е. Normal test conditions F. Conditions d’essais normales

Умови випробувань, встановлені нормативно-технічною документацією (НТД) на цей вид продукції

4. Вид випробуваньЕ. Mode of test F. Type d'essai

Класифікаційне угруповання випробувань з певною ознакою

5. Категорія випробуваньЕ. Category of test F. Categorie d’essai

Вид випробувань, що характеризується організаційною ознакою їх проведення та прийняттям рішень за результатами оцінки об'єкта в цілому

6. Об'єкт випробувань * Е. Item under test F. Objet a essayer

Продукція, що піддається випробуванням

7. Зразок для випробуваньЕ. Test specimen F. Echantillon pour essai

Продукція або її частина, або проба, що безпосередньо піддаються експерименту при випробуваннях

8. Досвідчений зразокЕ. Pilot sample F. Prototype

Зразок продукції, виготовлений за ново розробленою робочою документацією для перевірки шляхом випробувань відповідності його заданим технічним вимогамз метою прийняття рішення щодо можливості постановки на виробництво та (або) використання за призначенням

9. Модель для випробуваньЕ. Test model F. Modele pour essai

Виріб, процес, явище, математична модель, що знаходяться у певній відповідності з об'єктом випробувань та (або) впливами на нього та здатні замінювати їх у процесі випробувань

10. Макет для випробуваньЕ. Test mock-up F. Maquette pour essais

Виріб, що представляє спрощене відтворення об'єкта випробувань або його частини та призначений для випробувань

11. Метод випробуваньЕ. Test method F. Methode d’essais

Правила застосування певних принципів та засобів випробувань

12. Об `єм випробуваньЕ. Extent of test F. Taille des essais

Характеристика випробувань, що визначається кількістю об'єктів та видів випробувань, а також сумарною тривалістю випробувань

13. Програма випробувань *Е. Test program F. Programme d’essais

Організаційно-методичний документ, обов'язковий до виконання, що встановлює об'єкт та цілі випробувань, види, послідовність та обсяг проведених експериментів, порядок, умови, місце та строки проведення випробувань, забезпечення та звітність за ними, а також відповідальність за забезпечення та проведення випробувань

14. Методика випробувань * Е. Test procedure F. Procedure d’essais

Організаційно-методичний документ, обов'язковий до виконання, що включає метод випробувань, засоби та умови випробувань, відбір проб, алгоритми виконання операцій з визначення однієї або кількох взаємопов'язаних характеристик властивостей об'єкта, форми подання даних та оцінювання точності, достовірності результатів, вимог техніки безпеки та охорони навколишнього. середи

15. Атестація методики випробуваньЕ. Approval of test procedure F. Certification de la procedure d’essais

Визначення показників точності, достовірності та (або) відтворюваності результатів випробувань та їх відповідності заданим вимогам.

16. Засіб випробувань *Е. Test means F. Moyen d’essais

Технічний пристрій, речовина та (або) матеріал для проведення випробувань

17. Випробувальне обладнанняЕ. Test equipment F. Equipement d’essais

Засіб випробувань, що є технічним пристроєм для відтворення умов випробувань

18. Атестація випробувального обладнанняЕ. Certification of test equipment F. Certification de l'equipement d'essais

Визначення нормованих точнісних характеристик випробувального обладнання, їх відповідності вимогам нормативно-технічної документації та встановлення придатності цього обладнання до експлуатації

19. Система випробувань *Е. Test system F. Systeme d’essais

Сукупність засобів випробувань, виконавців та певних об'єктів випробувань, що взаємодіють за правилами, встановленими відповідною нормативною документацією

20. Точність результатів випробуваньЕ. Accuracy of test results F. Precision des d'essais

Властивість випробувань, що характеризується близькістю результатів випробувань до дійсних значень характеристик об'єкта, за певних умов випробувань

21. Відтворюваність методів та результатів випробувань *Е. Reproducibility of test methods and results F. Reproducibilite des methodes et resultats d"essais

Характеристика, що визначається близькістю результатів випробувань ідентичних зразків одного і того ж об'єкта за однією і тією самою методикою в різних лабораторіях, різними операторами з використанням різного обладнання

22. Дані випробуваньЕ. Test data F. Donnees d’essais

Реєстровані при випробуваннях значення характеристик властивостей об'єкта та (або) умов випробувань, напрацювань, а також інших параметрів, що є вихідними для подальшої обробки

23. Результат випробуваньЕ. Test result F. Resultat d’essais

Оцінка характеристик властивостей об'єкта, встановлення відповідності об'єкта заданим вимогам за даними випробувань, результати аналізу якості функціонування об'єкта у процесі випробувань

24. Протокол випробуваньЕ. Test report F. Proces-verbal d'essais

Документ, що містить необхідні відомості про об'єкт випробувань, застосовувані методи, засоби та умови випробувань, результати випробувань, а також висновок за результатами випробувань, оформлений в установленому порядку

25. Випробувальний полігонЕ. Testing (proving) ground F. Terrain d'essais

Територія та випробувальні споруди на ній, оснащені засобами випробувань та забезпечують випробування об'єкта в умовах, близьких до умов експлуатації об'єкта

26. Випробувальна організаціяЕ. Test organization F. Organisme d’essais

Організація, на яку в установленому порядку покладено проведення випробувань певних видів продукції або проведення певних видів випробувань

27. Головна організація з державних випробувань продукції

Організація, яка затверджена у прийнятому порядку для проведення на державному рівні випробувань, встановлених найважливіших видівпродукції виробничо-технічного та культурно-побутового призначення

28. Державний випробувальний центрЕ. State testing center F. Centre national d’essais

Спеціалізований підрозділ головної організації з державних випробувань, призначений для проведення державних випробувань встановлених найважливіших видів продукції виробничо-технічного та культурно-побутового призначення

29. Республіканський (регіональний) випробувальний центрЕ. Republican (regional) testing center F. Centre republicain (regional) d'essais

Організація, затверджена у прийнятому порядку для проведення певних категорій випробувань закріплених видів продукції, що випускається та (або) розробляється підприємствами та організаціями республіки (регіону) незалежно від їх відомчої підпорядкованості.

30. Відомчий випробувальний центрЕ. Departmental testing center F. Centre sectoriel d’essais

Організація, на яку міністерством або відомством покладено проведення певних категорій випробувань закріплених видів продукції, що випускається та (або) розробляється підприємствами та організаціями цього міністерства або відомства.

31. Випробувальний підрозділЕ. Testing division F. Unite d’essais

Підрозділ організації, на який керівництвом останньої покладено проведення випробувань для потреб

32. Базовий випробувальний підрозділ головної організаціїБазовий підрозділ

Підрозділ, призначений у прийнятому порядку для проведення випробувань певних видів продукції або видів випробувань із числа закріплених за головною організацією з державних випробувань

33. Опорний пункт головної організації з державних випробувань продукціїОпорний пункт

Організація, яка є споживачем продукції, що підлягає випробуванням, призначена у прийнятому порядку для проведення випробувань цієї продукції в експлуатаційних умовах

34. Атестація випробувальних організацій та підрозділів Е. Certification of testing organizations and divisions

Посвідчення компетентності випробувальних організацій та підрозділів та їх оснащеності, які забезпечують проведення на належному технічному рівні всіх передбачених нормативно-технічною документацією випробувань закріплених видів продукції та (або) видів випробувань

Види випробувань

35. Дослідницькі випробування *Е. Investigation test F. Essais de recherche

Випробування, що проводяться для вивчення певних характеристик властивостей об'єкту

36. Контрольні випробуванняЕ. Check test F. Essais de controle

Випробування для контролю якості об'єкта

37. Порівняльні випробуванняЕ. Comparative test F. Essais comparatifs

Випробування аналогічних за характеристиками або однакових об'єктів, що проводяться в ідентичних умовах для порівняння характеристик їх властивостей

38. Визначні випробуванняЕ. Determinative test F. Essais de determination

Випробування, що проводяться для визначення значень характеристик об'єкта із заданими значеннями показників точності та (або) достовірності

39. Державні випробування *Е. State test F. Essais officiels

Випробування встановлених найважливіших видів продукції, що проводяться головною організацією з державних випробувань, або приймальні випробування, що проводяться державною комісією або випробувальною організацією, якій надано право їх проведення

40. Міжвідомчі випробування * Е. Interdepartmental test F. Essais intersectoriels

Випробування продукції, що проводяться комісією з представників кількох зацікавлених міністерств та (або) відомств, або приймальні випробування встановлених видівпродукції для приймання складових частин об'єкта, що розробляється разом декількома відомствами

41. Відомчі випробуванняЕ. Departmental test F. Essais sectoriels

Випробування, проведені комісією із представників зацікавленого міністерства чи відомства

42. Довідкові випробуванняНДП. Конструктивні випробуванняЕ. Developmental test F. Essais de finition

Дослідницькі випробування, що проводяться при розробці продукції з метою оцінки впливу внесених до неї змін для досягнення заданих значень показників її якості

43. Попередні випробування Е. Preliminary test F. Essais preliminaires

Контрольні випробування дослідних зразків та (або) дослідних партій продукції з метою визначення можливості їх пред'явлення на приймальні випробування

44. Приймальні випробування * Е. Acceptance test F. Essais d’acceptation

Контрольні випробування дослідних зразків, дослідних партій продукції або виробі одиничного виробництва, що проводяться відповідно з метою вирішення питання щодо доцільності постановки цієї продукції на виробництво та (або) використання за призначенням

45. Кваліфікаційні випробування E. Qualification test F. Essais de qualification

Контрольні випробування настановної серії або першої промислової партії, що проводяться з метою оцінки готовності підприємства до випуску продукції даного типуу заданому обсязі

46. ​​Пред'явницькі випробування E. Predelivery test F. Essais de presentation

Контрольні випробування продукції, що проводяться службою технічного контролю підприємства-виробника перед пред'явленням її для приймання представником замовника, споживача або інших органів приймання

47. Прийомо-здатні випробування *Е. Approval test F. Essais de reception

Контрольні випробування продукції під час приймального контролю

48. Періодичні випробуванняЕ. Periodical test F. Essais periodiques

Контрольні випробування продукції, що проводяться в обсягах та в строки, встановлені нормативно-технічною документацією, з метою контролю стабільності якості продукції та можливості продовження її випуску

49. Інспекційні випробуванняЕ. Inspection test F. Essais d'inspection

Контрольні випробування встановлених видів продукції, що проводяться у вибірковому порядку з метою контролю стабільності якості продукції спеціально уповноваженими організаціями

50. Типові випробування НДП. Перевірочні випробуванняЕ. Type test F. Essais type

Контрольні випробування продукції, що проводяться з метою оцінки ефективності та доцільності внесених змін у конструкцію, рецептуру або технологічний процес

51. Атестаційні випробуванняЕ. Evaluation test F. Essais d'attestation

Випробування для оцінки рівня якості продукції при її атестації за категоріями якості

52. Сертифікаційні випробування *Е. Certification test F. Essais de certification

Контрольні випробування продукції, що проводяться з метою встановлення відповідності характеристик се властивостей національним та (або) міжнародним нормативно-технічним документам

53. Лабораторні випробування Е. Laboratory test F. Essais de laboratoire

Випробування об'єкта, які проводяться в лабораторних умовах

54. Стендові випробування *Є. Bench test F. Essais au banc

Випробування об'єкта, що проводяться на випробувальному обладнанні

55. Полігонні випробуванняЕ. Ground test F. Essais au terrain

Випробування об'єкта, що проводяться на випробувальному полігоні

56. Натурні випробування * Е. Verification test in situ F. Essais in situ

Випробування об'єкта в умовах, що відповідають умовам його використання за прямим призначенням з безпосереднім оцінюванням або контролем визначуваних характеристик властивостей об'єкта

57. Випробування з використанням моделей *Е. Test with modelling F. Essais avec utilisation des modeles

-

58. Експлуатаційні випробування *Е. Field test F. Essais pratiques

Випробування об'єкта, що проводяться під час експлуатації

59. Нормальні випробування E. Normal test F. Essais normaux

Випробування, методи та умови проведення яких забезпечують отримання необхідного обсягу інформації про характеристики властивостей об'єкта у такий самий інтервал часу, як і в передбачених умовах експлуатації.

60. Прискорені випробування E. Accelerated test F. Essais acceleres

Випробування, методи та умови проведення яких забезпечують отримання необхідної інформації про характеристики властивостей об'єкта в більш короткий термін, ніж за нормальних випробувань

61. Скорочені випробування E. Reduced test F. Essais tronques

Випробування, що проводяться за скороченою програмою

62. Механічні випробування * E. Mechanical test F. Essais mecaniques

Випробування на вплив механічних факторів

63. Кліматичні випробування * E. Environmental test F. Essais climatiques

Випробування на вплив кліматичних факторів

64. Термічні випробування * E. Thermal test F. Essais thermiques

Випробування на вплив термічних факторів

65. Радіаційні випробування E. Radiation test F. Essais de radiation

Випробування на вплив радіаційних факторів

66. Електромагнітні випробування * E. Electromagnetic test F. Essais electromagnetiques

Випробування вплив електромагнітних полів

67. Електричні випробування * E. Electric test F. Essais electriques

Випробування на вплив електричної напруги, струму або нуля

68. Магнітні випробування * E. Magnetic test F. Essais magnetiques

Випробування на вплив магнітного поля

69. Хімічні випробування * E. Chemical test F. Essais de resistance chimique

Випробування вплив спеціальних середовищ

70. Біологічні випробування * E. Biological F. Essais biologiques

Випробування на вплив біологічних факторів

71. Неруйнівні випробування E. Nondestructive test F. Essais non-destructifs

Випробування із застосуванням неруйнівних методів контролю

72. Руйнівні випробування E. Destructive test F. Essais destructifs

Випробування із застосуванням руйнівних методів контролю

73. Випробування на міцність E. Strength test F. Essais d'endurance

Випробування, що проводяться для визначення значень факторів, що впливають, що викликають вихід значень характеристик властивостей об'єкта за встановлені межі або його руйнування

74. Випробування стійкість E. Stability test F. Essais de stabilite

Випробування, які проводяться для контролю здатності виробу виконувати свої функції та зберігати значення параметрів у межах встановлених нормпід час на нього певних чинників

75. Функціональні випробування E. Functional test F. Essais fonctionnels

Випробування, що проводяться з метою визначення значень показників призначення об'єкта

76. Випробування на надійність E. Reliability test F. Essais de fiabilite

Випробування, що проводяться для визначення показників надійності у заданих умовах

77. Випробування на безпеку E. Safety test F. Essais de securite

-

78. Випробування на транспортабельність E. Transportability test F. Essais d’aptitude au transport

-

79. Граничні випробування E. Marginal test F. Essais limites

Випробування, що проводяться для визначення залежностей між гранично допустимими значеннями параметрів об'єкта та режимом експлуатації

80. Технологічні випробування E. In-process test F. Essais de technicite

Випробування, які проводяться при виготовленні продукції з метою оцінки її технологічності

2. КОНТРОЛЬ

Загальні поняття

81. Технічний контроль *Контроль E. Inspection F. Controle technique

Перевірка відповідності об'єкта встановленим технічним вимогам

82. Контроль якості продукції E. Product quality inspection F. Control de la qualite des produits

Контроль кількісних та (або) якісних характеристик властивостей продукції

83. Оцінювання якості продукції E. Assessment of product quality F. Estimation de la qualite des produits

Визначення значень характеристик продукції із зазначенням точності та (або) достовірності

84. Об'єкт технічного контролю *Е. Item under inspection F. Objet a controler

Продукція, що піддається контролю, процеси її створення, застосування, транспортування, зберігання, технічне обслуговуваннята ремонту, а також відповідна технічна документація

85. Вид контролю E. Mode of inspection F. Type de controle

Класифікаційне угруповання контролю за певною ознакою

86. Об `єм контролюЕ. Amount of inspection F. Taille du controle

Кількість об'єктів та сукупність контрольованих ознак, що встановлюються для проведення контролю

87. Метод контролюЕ. Inspection method F. Methode de controle

Правила застосування певних принципів та засобів контролю

88. Метод руйнівного контролюЕ. Method of destructive inspection F. Methode destructive

Метод контролю, за якого може бути порушена придатність об'єкта до застосування

89. Метод неруйнівного контролюЕ. Метод nondestructive inspection F. Methode non-destructive

Метод контролю, у якому має бути порушена придатність об'єкта до застосування

90. Засіб контролюЕ. Inspection means F. Moyens de controle

Технічний пристрій, речовина та (або) матеріал для проведення контролю

91. Контрольований ознакаЕ. Characteristic under control F. Caractere a controler

Характеристика об'єкта, що піддається контролю

92. Контрольна крапка * Е. Point of inspection F. Point de controle

Місце розташування первинного джерела інформації про контрольований параметр об'єкта контролю

93. Контрольний зразок * E. Reference specimen F. Specimen temoin

Одиниця продукції або її частина або проба, затверджені в установленому порядку, характеристики яких прийняті за основу при виготовленні та контролі такої ж продукції

94. Система контролю E. Inspection system F. Systeme du controle

Сукупність засобів контролю, виконавців та певних об'єктів контролю, що взаємодіють за правилами, встановленими відповідною нормативною документацією

95. Система відомчого контролюЕ. Departmental management system F. Systeme du controle sectoriel

Система контролю, що здійснюється органами міністерства чи відомства

96. Автоматизована системаконтролю *Е. Automated control system F. Systeme de controle automatise

Система контролю, що забезпечує проведення контролю за частковою безпосередньою участю людини

97. Автоматична системаконтролю *Е. Automatic control system F. Systeme de controle automatique

Система контролю, що забезпечує проведення контролю без участі людини

Види контролю

98. Виробничий контроль * Е. Manufacturing supervision F. Controle de fabrication

Контроль, який здійснюється на стадії виробництва

99. Експлуатаційний контроль *Е. Field inspection F. Controle en utilisation

Контроль, який здійснюється на стадії експлуатації продукції

100. Вхідний контрольЕ. incoming inspection F. Controle a l’entree

Контроль продукції постачальника, що надійшла до споживача або замовника і призначена для використання при виготовленні, ремонті або експлуатації продукції

101. Операційний контрольЕ. Operational inspection F. Controle des operations

Контроль продукції або процесу під час виконання або після завершення технологічної операції

102. Приймальний контрольЕ. Acceptance inspection F. Controle de reception

Контроль продукції, за результатами якого приймається рішення про її придатність до постачання та (або) використання

103. Інспекційний контрольЕ. Inspection check-up F. Audit

Контроль, який здійснюється спеціально уповноваженими особами з метою перевірки ефективності раніше виконаного контролю

104. Суцільний контрольЕ. 100% inspection F. Controle a 100%

Контроль кожної одиниці продукції партії

105. Вибірковий контрольЕ. Sampling inspection F. Controle par echantillonnage

По ГОСТ 15895-77 * _________ * На території РФ діють ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000

106. Летючий контроль * Е. Casual inspection F. Controle volant

Контроль, який проводиться у випадковий час

107. Безперервний контрольЕ. Continuous inspection F. Controle continu

Контроль, при якому надходження інформації про контрольовані параметри відбувається безперервно

108. Періодичний контрольЕ. Periodical inspection F. Controle periodique

Контроль, при якому надходження інформації про контрольовані параметри відбувається через встановлені інтервали часу

109. Руйнівний контрольЕ. Destructive inspection F. Controle destructif

-

110. Неруйнівний контрольЕ. Nondestructive inspection F. Controle non-destructif

-

111. Вимірювальний контрольЕ. Control by measurement F. Controle par medidas

Контроль, який здійснюється із застосуванням засобів вимірювань

112. Реєстраційний контрольЕ. Registration control F. Controle par enregistrement

Контроль, який здійснюється реєстрацією значень контрольованих параметрівпродукції або процесів

113. Органолептичний контроль *Е. Organoleptic inspection F. Controle organoleptique

Контроль, у якому первинна інформація сприймається органами почуттів

114. Візуальний контрольЕ. Visual inspection F. Controle visuel

Органолептичний контроль, який здійснюється органами зору

115. Технічний оглядЕ. Technical check-up F. Visite technique

Контроль, який здійснюється в основному за допомогою органів чуття та, у разі потреби, засобів контролю, номенклатура яких встановлена ​​відповідною документацією

(Змінена редакція. Зм. № 1).

АЛФАВІТНИЙ ПОКАЖЧИК

Атестація випробувального обладнання 18

Атестація випробувальних організацій та підрозділів 34

Атестація методики випробувань 15

Вид випробувань 4

Вид контролю 85

Відтворюваність методів та результатів випробувань 21

Дані випробувань 22

Випробування 1

Атестаційні випробування 51

Випробування біологічні 70

Випробування відомчі 41

Випробування державні 39

Випробування граничні 79

Випробування доводочні 42

Дослідницькі випробування 35

Випробування інспекційні 49

Випробування кваліфікаційні 45

Випробування кліматичні 63

Випробування конструктивні 42

Випробування контрольні 36

Випробування лабораторні 53

Випробування магнітні 68

Випробування міжвідомчі 40

Випробування механічні 62

Випробування з використанням моделей 57

Випробування на безпеку 77

Випробування на надійність 76

Випробування визначальні 38

Випробування на міцність 73

Випробування на транспортабельність 78

Випробування на стійкість 74

Випробування натурні 56

Випробування неруйнівні 71

Випробування нормальні 59

Випробування періодичні 48

Випробування полігонні 55

Випробування попередні 43

Випробування пред'явницькі 46

Випробування приймально-здатні 47

Випробування приймальні 44

Випробування перевірочні 50

Випробування радіаційні 65

Випробування руйнують 72

Випробування сертифікаційні 52

Випробування скорочені 61

Випробування порівняльні 37

Випробування стендові 54

Випробування термічні 64

Випробування технологічні 80

Випробування типові 50

Випробування прискорені 60

Випробування функціональні 75

Випробування хімічні 69

Випробування експлуатаційні 58

Випробування електричні 107

Випробування електромагнітні 66

Контроль візуальний 114

Контроль вибірковий 105

Контроль вхідний 100

Контроль вимірювальний 111

Контроль інспекційний 103

Контроль якості продукції 82

Контроль леткий 106

Контроль безперервний 107

Контроль неруйнівний 110

Контроль операційний 101

Контроль органолептичний 113

Контроль періодичний 108

Контроль приймальний 102

Контроль виробничий 98

Контроль руйнівний 109

Контроль реєстраційний 112

Контроль суцільний 104

Контроль технічний 81

Контроль експлуатаційний 99

Макет для випробувань 10

Метод випробувань 11

Модель для випробувань 9

Спосіб контролю 87

Метод контролю руйнівного 88

Метод контролю неруйнівного 89

Методика випробувань 14

Випробувальне обладнання 17

Зразок контрольний 93

Об'єм контролю 86

Обсяг випробувань 12

Об'єкт випробувань 6

Об'єкт технічного контролю 84

Зразок досвідчений 8

Опорний пункт головної організації з державних випробувань 33

Організація випробувальна 26

Організація з державних випробувань продукції головна 27

Огляд технічний 115

Оцінювання якості продукції 83

Підрозділ випробувальний 31

Підрозділ випробувальний базовий 32

Полігон випробувальний 25

Ознака контрольована 91

Програма випробувань 13

Протокол випробувань 24

Результат випробувань 23

Система випробувань 19

Система контролю 94

Система контролю автоматизована 96

Система контролю автоматична 97

Система контролю відомчого 95

Засоби випробувань 16

Засіб контролю 90

Умови випробувань 2

Умови випробувань нормальні 3

Крапка контрольна 92

Точність результатів випробувань 20

Центр випробувальний відомчий 30

Центр випробувальний державний 28

Центр випробувальний республіканський (регіональний) 29

(Змінена редакція. Зм. № 1).

Алфавітний покажчик термінів на англійській мові 1

Accelerated test 60

Acceptance inspection 102

Acceptance test 44

Accuracy of test results 20

Amount of inspection 86

Approval of test procedure * 15

Approval test 47

Assessment of product quality 83

Automated control system 96

Automatic control system 97

Base testing division of head organization 32

Biological test 70

Casual inspection ** 106

Category of test 5

Certification of test equipment *18

Certification of testing organizations and divisions * 34

Certification test 52

Characteristic under control 91

Comparative test 37

Continuous inspection 107

Control by measurement 111

Departmental management system 95

Departmental test 11

Departmental testing center 30

Destructive inspection 110

Destructive inspection method 88

Destructive test 72

Developmental test 42

Durability test 76

Electric test 67

Electromagnetic test 66

Environmental test 63

Evaluation test * 51

Extent of test 12

Field inspection 99

Functional test 75

Head organization for state product test 27

Incoming inspection 100

In-process test * 80

100% inspection 104

Inspection check-up 103

Inspection means 90

Inspection method 87

Inspection system 94

Inspection test 49

Interdepartmental test 40

Investigation test 35

Item under inspection 84

Item under test 6

Laboratory test 53

Magnetic test 68

Manufacturing supervision 98

Marginal test 79

Mechanical test 62

Mode of inspection 85

Nondestructive inspection 110

Nondestructive inspection method 89

Nondestructive test 71

Normal test conditions 3

Operational inspection 101

Organoleptic inspection 113

Periodical inspection 108

Periodical test 48

Point of inspection 92

Predelivery test * 46

Preliminary test 43

Product quality assessment 83

Product quality inspection 82

Qualification test 45

Radiation test 65

Reference specimen 93

Registration control ** 112

Reliability test 76

Reproducibility of test methods and results 21

Republican (regional) testing center ** 29

Sampling inspection 105

Stability test 74

Stale testing center 28

Strength test 73

Technical check-up 115

Test conditions 2

Test equipment 17

Test procedure 14

Test with modelling 57

Testing division 31

Testing (proving) ground 25

Testing organization 26

Testing station accredited by head organization 33

Transportability test 75

Verification test in situ * 55

Visual inspection 114

Алфавітний покажчик термінів на французькій мові 1

Agrement des organismes et des unites d’essais 34

Caractere a conlroler 91

Categoric d’essais 5

Centre national d’essais 28

Centre republicain (regional) d’essais 29

Centre sectoriel d’essais 30

Certification de la procedure d’essais 15

Certification de 1'equipement d'essais 14

Conditions d’essais 2

Conditions d’essais normales 3

Controle a 100% 101

Controle a 1’entree 100

Controle continu 107

Controle de fabrication 98

Controle de la qualite des produits 82

Controle de reception 102

Controle des operations *101

Controle destructif 109

Controle en utilisation 99

Controle non-destructif 110

Controle organoleptique 113

Controle par echantillonnage 105

Controle par enregistrement 112

Controle par medidas 111

Controle periodique 108

Controle sectoriel 93

Controle technique 81

Controle visuel 114

Controle volant 106

Donnees d’essais 22

Echantillon pour essai 7

Equipement d’essais 17

Essais acceleres 60

Essais au banc 54

Essais au terrain 55

Essais avec utilisation des modeles * 57

Essais biologiques 70

Essais climatiques 63

Essais comparatifs 37

Essais d’acceptation 44

Essais d’aptitude au transport 78

Essais d’attestation * 51

Essais de certification 52

Essais de controle 36

Essais de determination 38

Essais d’endurance * 73

Essais de fiabilite 76

Essais de finition 42

Essais de laboratoire 53

Essais de presentation 46

Essais de radiation 65

Essais de recherches 35

Essais de resistance chimique 69

Essais de stabilite * 74

Essais destructits 72

Essais de qualification 45

Essais de reception 47

Essais de securite 77

Essais de technicite ** 80

Essais dinspection * 49

Essais electriqucs 67

Essais electromagnetiques 6

Essais fonctionnels 75

Essais in situ 56

Essais intersectoriels 40

Essais limites 79

Essais magneliques 68

Essais mecaniques 62

Essais non-destructifs 71

Essais normaux 59

Essais ofticiels 39

Essais periodiques 48

Essais pratiques 58

Essais preliminaires 43

Essais secloriels 41

Essais thermiques 64

Essais tronques 61

Estimation de la qualite des produits 83

Maquelle pour essais 10

Methode de controle 87

Methode d’essais 11

Methode destructive 88

Methode non-destructive 89

Modele pour essais 9

Moyen de controle 90

Moyen d’essais 16

Objet a essayer 6

Objet a controler 84

Organisme d’essais 26

Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27

Point de controle 92

Precision des resultados d’essais 20

Procedure d’essais 14

Proces-verbal d’essais 24

Programme d’essais 13

Reproducibilite des methodes et resultats d'essais 21

Resultats d’essais 23

Specimen temoin 93

Systeme de controle automatique 97

Systeme de controle automatise 96

Systeme d’essais 19

Systeme du controle 94

Systeme du controle sectoriel 95

Taille des essays * 12

Taille du controle * 86

Terrain d’essais 25

Type de controle 85

Type d’essais 4

Unite d’essais 31

Unite d’essais de base d’un organisme pilote ** 32

Visite technique 115

1 Терміни, зазначені однією зірочкою (*), є наближеними еквівалентами; терміни, зазначені двома зірочками (**), слід розглядати як переклад; терміни без позначень є повними еквівалентами. (Змінена редакція. Зм. № 1).

ДОДАТОК 1

Довідкове

ПОЯСНЕННЯ ДО ДЕЯКИХ ТЕРМІН

До терміну "Випробування" (п. 1)

Експериментальне визначенняхарактеристик властивостей об'єкта при випробуваннях може проводитися шляхом використання вимірювань, аналізів, діагностування, органолептичних методів, шляхом реєстрації певних подій при випробуваннях (відмови, пошкодження) і т. д. оцінок, а можуть контролюватись, якщо завданням випробувань є лише встановлення відповідності характеристик об'єкта заданим вимогам. І тут випробування зводяться до контролю. Тому ряд видів випробувань є контрольними, в процесі яких вирішується завдання контролю. Найважливішою ознакою будь-яких випробувань є прийняття на основі їх результатів певних рішень. функціонування об'єкта.Визначення характеристик об'єкта при випробуваннях може проводитися як при функціонуванні об'єкта, так і за відсутності функціонування, за наявності впливів, до або після застосування.

До терміну "Умови випробувань" (п. 2)

До умов випробувань відносяться зовнішні фактори, що впливають як природні, так і штучно створювані, а також внутрішні впливи, що викликаються функціонуванням об'єкта (наприклад, нагрівання, що викликається тертям або проходженням електричного струму) і режими функціонування об'єкта, способи і місце його встановлення, монтажу, кріплення, швидкість переміщення тощо. (Змінена редакція. Зм. № 1).

До терміна «Нормальні умови випробувань» (п. 3)

Нормальні умови випробувань (значення факторів, що впливають, режими функціонування) повинні бути зазначені в НТД на методи випробувань конкретних видів продукції. Так, наприклад, встановлюються нормальні кліматичні умовивипробувань для різних видів інших технічних виробів. Нормальні умови виконання лінійних та кутових вимірювань тощо.

Широке коло видів випробувань, що об'єднуються у категорії випробувань, характеризується організаційними ознаками їх проведення, а саме – рівнем (державні, міжвідомчі, відомчі випробування), етапами розробки (попередні, приймальні), різними видами випробувань готової продукції (кваліфікаційні, приймально-здатні, , типові і т. д.). За результатами всіх цих випробувань проводиться оцінка об'єкта в цілому і приймається відповідне рішення - про можливість пред'явлення виробу на приймальні випробування, про встановлення виробу на виробництво, про закінчення освоєння серійного виробництва, про можливість його продовження, про присвоєння виробу тієї чи іншої категорії якості тощо.

До терміну "Об'єкт випробувань" (п. 6)

Головною ознакою об'єкта випробувань є те, що за результатами його випробувань приймається те чи інше рішення щодо цього об'єкта - про його придатність або забракування, про можливість пред'явлення на наступні випробування, про можливість серійного випуску та ін. Залежно від виду продукції та програми випробувань об'єктом випробувань може бути одиничний виріб або партія виробів, що піддається суцільному або вибірковому контролю, окремий зразок або партія продукції, від якої береться обумовлена ​​НТД проба. Однак якщо при випробуванні будь-якого виробу деякі елементи його доводиться для випробувань замінити моделями або окремі характеристики виробу визначати на моделях, об'єктом випробувань залишається сам виріб, оцінку характеристик якого отримують на основі випробувань моделі. Приклади: 1. Проводиться випробування ЕОМ у складі пристроїв введення та вигода, що запам'ятовує пристрої, арифметичного пристрою і т. д. Об'єктом випробувань вважається ЕОМ в целом.2. На випробування представлений один із кількох каналів системи зв'язку. І тут об'єктом випробувань є цей канал системы связи.3. На випробування подається партія телевізорів обсягом N. З Nвиробів робиться вибірка в nвиробів, які визначають характеристики їхніх властивостей. На підставі використання вибіркових методів оцінки та контролю результати випробувань поширюються на всю партію Nтелевізорів. У цьому випадку об'єктом випробувань є вся партія Nтелевізорів.

До терміну "Програма випробувань" (п. 13)

Програма випробувань має містити методики випробувань чи посилання ними, якщо ці методики оформлені як самостійні документи.

До терміну "Методика випробувань" (п. 14)

Методика випробувань, що визначає сутнісно технологічний процес їх проведення, може бути оформлена в самостійному документі або в програмі випробувань, або в нормативно-технічному документі на продукцію (стандарти, технічні умови). Методика випробувань має бути атестована.

До терміну "Засіб випробувань" (п. 16)

Поняттям засіб випробувань охоплюються будь-які технічні засоби, що застосовуються під час випробувань. Сюди належить, насамперед, випробувальне обладнання (п. 17), під яким розуміються засоби відтворення умов випробувань (п. 2). У засоби випробувань включаються засоби вимірювань, як вбудовані у випробувальне обладнання, так і застосовувані при випробуваннях для вимірювання тих чи інших характеристик об'єкта або контролю за умов випробування. До засобів випробувань слід відносити також допоміжні технічні пристрої для кріплення об'єкта випробувань, реєстрації та обробки результатів.

До терміну "Система випробувань" (п. 19)

Головною характерною ознакою будь-якої системи випробувань є наявність деякої організованої сукупності виконавців (організацій або окремих осіб), які мають необхідні засоби випробувань і взаємодіють з певними об'єктами випробувань за встановленими правилами. У цьому сенсі говорять, наприклад, про систему випробування сільськогосподарських машин, що базується на машиновипробувальних станціях Держкомсільгосптехніки; про систему державних випробувань засобів вимірювань, що базується на метрологічних інститутах та регламентується відповідними державними стандартами; про систему державних випробувань найважливіших видів продукції, що базується на головних організаціях з державних випробувань та регламентується відповідним комплексом нормативних документів.

До терміну «Відтворюваність методів та результатів випробувань» (п. 21)

Відтворюваність методів і результатів випробувань, крім методики випробувань (що включає метод, засоби, алгоритм проведення тощо) може значною мірою залежати від властивостей об'єкта випробувань. Якщо об'єктом є, наприклад, партія виробів, що піддається вибірковим випробуванням, то такі випробування постачальника і споживача можуть проводитися на ідентичних зразках, вибраних з цієї партії, й у разі неоднорідність виробів може істотно, іноді вирішальним чином, проводити відтворюваність результатів испытаний. (Змінена редакція. Зм. № 1).

До терміна «Дослідницькі випробування» (п. 35)

Дослідницькі випробування проводяться з метою: визначення або оцінки показників якості функціонування випробуваного об'єкта в певних умовах його застосування; вибору найкращих режимів застосування об'єкта або найкращих характеристиквластивостей об'єкта; порівняння безлічі варіантів реалізації об'єкта при проектуванні та атестації; побудови математичної моделі функціонування об'єкта (оцінки параметрів математичної моделі); відбору істотних факторів, що впливають на показники якості функціонування об'єкта;

До терміна "Державні випробування" (п. 39)

Постановою ЦК КПРС та Ради Міністрів СРСР № 695 від 12 липня 1979 р. державні випробування» поширене найважливіші види продукції виробничо-технічного і культурно-побутового призначення. На затверджувані відповідно до постанови головні організації з державних випробувань цих видів продукції покладено на проведення широкого кола державних випробувань, що включають поряд із приймальними також випробування серійної продукції, що імпортується, атестаційні та інші види випробувань. Відповідно змінено зміст поняття «державні випробування» для зазначених найважливіших видів продукції. Натомість для інших найважливіших видів продукції, на які діяльність головних організацій не поширюється, збережено колишній зміст поняття «державні випробування» як приймальні випробування, що проводяться державною комісією з доповненням можливості їх проведення організаціями, яким таке право надано.

До терміну "Міжвідомчі випробування" (п. 40)

Для окремих видівпродукції поняття «міжвідомчі випробування» за рішенням зацікавлених міністерств може стосуватися лише певним категоріям випробувань (наприклад, лише приймальним) незалежно від цього, що у комісіях із проведення випробувань інших категорій також можуть брати участь представники різних міністерств.

До терміну «Приймальні випробування» (п. 44)

Приймальні випробування дослідних зразків плі партій продукції проводяться для вирішення питання про доцільність постановки цієї продукції на виробництво, а приймальні випробування виробів одиничного виробництва проводяться для вирішення питання про доцільність передачі цих виробів в експлуатацію (ГОСТ 15.001-88). * На території РФ діє ГОСТ Р 15.201-2000. (Змінена редакція. Зм. № 1).

До терміну «Прийомо-здатні випробування» (п. 47)

Приймальні випробування, як правило, проводяться виробником продукції. Якщо на підприємстві-виробнику є представник замовника, приймально-здатні випробування проводяться ним у присутності представника виробника.

До терміну "Сертифікаційні випробування" (п. 52)

Порядок та умови проведення сертифікаційних випробувань встановлюються у документації із сертифікації. За результатами цих випробувань перевіряється відповідність якості продукції до вимог національних або міжнародних стандартів.

До терміна «Стендові випробування» (п. 54)

Поняття «випробувальний стенд» у різних галузях трактується по-різному. Так, наприклад, у техніці вібраційних випробувань під вібраційним стендом розуміється вібруючий стіл, на який встановлюється випробуваний виріб, а весь комплекс засобів управління та вимірювання разом зі столом називають вібраційною установкою. Стенд для випробування двигуна, навпаки, включає весь комплекс засобів, необхідних щодо цих випробувань. Є великі суперечності у тлумаченні цього терміна і в зарубіжній термінології. Оскільки термін «випробувальне обладнання» (п. 17) як засіб випробувань для відтворення умов випробувань повністю охоплює всі тлумачення поняття «випробувальний стенд», то, відповідно, поширений термін «стендові випробування» визначається як випробування, які проводяться на випробувальному устаткуванні.

До терміну "Натурні випробування" (п. 56)

Натурні випробування реалізуються у разі виконання трьох основних умов:1. Випробування піддається безпосередньо виготовлена ​​продукція (тобто об'єкт випробувань) без застосування моделей виробу або його складових частей.2. Випробування проводяться в умовах та при впливах на продукцію, що відповідають умовам та впливам використання за цільовим призначенням. Визначаються властивості властивостей об'єкта випробувань вимірюються безпосередньо і навіть не використовуються аналітичні залежності, відбивають фізичну структуру об'єкта випробувань та її складових частин. Допускається використання математичного апарату статистичної обробки експериментальних даних. Приклади: 1. На випробування представлена ​​станція радіолокації кругового огляду. Метою випробувань є визначення дальності виявлення цієї станції літального апарату(ЛА) заданого типу із заданою поверхнею, що відбиває. У процесі випробувань проводяться польоти ЛА із заданою поверхнею, що відбиває по заздалегідь обраних маршрутах, дальність виявлення РЛС визначається безпосередньо (координати РЛС відомі заздалегідь, координати ЛА відомі для будь-якого моменту часу), момент часу виявлення визначається в процесі випробувань. У разі всі три наведені вище умови виконані. Отже, РЛС піддана натурним випробуванням. Випробування залишаться натурними, якщо замість ЛА буде використано деяке фізичне тіло з характерними рухами, близькими до характеристик ЛА заданого типу із заданою поверхнею, що відображає. У разі прикладу 1 випробування проводяться без використання ЛА. У процесі випробувань вимірюється безпосередньо чутливість приймального тракту РЛС, потужність передавача, частота енергії, що випромінюється і т. д. Результати вимірювань підставляються у формулу радіолокації і визначається дальність виявлення РЛС. І тут третє з наведених вище умов не виконано (фактично використовується математична модель - формула радіолокації) і випробування РЛЗ є натурними.

До терміна «Випробування з використанням моделей» (п. 57)

Випробування з використанням моделей включають проведення розрахунків на математичних або фізико-математичних моделях об'єкта випробувань та (або) впливів на нього у поєднанні з натурними випробуваннями об'єкта та його складових частин (дослідно-теоретичний метод випробувань), а також застосування фізичної моделі об'єкта випробувань або його складових частин. Дані натурних випробувань необхідні як вихідні дані для моделювання, а також використовуються для перевірки правильності функціонування об'єкта випробувань (правильності стикування складових частин об'єкта, здатності об'єкта виконувати завдання, для вирішення яких він призначений, і т. д.).

До терміна «Експлуатаційні випробування» (п. 58)

Одним із основних видів експлуатаційних випробувань є дослідна експлуатація. Крім того, може проводитися підконтрольна експлуатація, яка певною мірою умовно може бути віднесена також до експлуатаційних випробувань. Підконтрольна експлуатація є природною експлуатацією, хід та результати якої спостерігаються персоналом, спеціально призначеним і підготовленим для цієї мети (додатковим або штатним) та керованим документацією, розробленою також спеціально для збору, обліку та первинної обробки інформації, джерелом якої служить підконтрольна експлуатація.

До термінів
"Механічні випробування" (п. 62),
«Кліматичні випробування» (п. 63),
"Термічні випробування" (п. 64),
«Радіаційні випробування» (п. 65),
"Електричні випробування" (п. 67)
"Електромагнітні випробування" (п. 66)
«Магнітні випробування» (п. 68),
"Хімічні випробування" (п. 69),
"Біологічні випробування" (п. 70)

Перелічені види випробувань проводять для перевірки працездатності та (або) збереження зовнішнього вигляду виробів у межах, встановлених НТД, в умовах та (або) після впливу зазначених факторів. (Змінена редакція. Зм. № 1).

До терміну "Технічний контроль" (п. 81)

Сутність будь-якого контролю зводиться до здійснення двох основних етапів:1. Отримання інформації про фактичний стан деякого об'єкта, про ознаки та показники його властивостей. Цю інформацію можна назвати первинною. Зіставлення первинної інформації із заздалегідь встановленими вимогами, нормами, критеріями, тобто виявлення відповідності або невідповідності фактичних даних необхідним (очікуваним). Інформацію про неузгодженість (розбіжність) фактичних і необхідних даних можна називати вторинною. . У ряді випадків межа в часі між першим і другим етапами контролю невиразна. У таких випадках перший етап може бути виражений нечітко або практично не спостерігатися. Характерним прикладом є контроль розміру калібром, що зводиться до операції зіставлення фактичного та гранично допустимого значень розміру. Далі вторинна інформація використовується для вироблення відповідних керуючих впливів на об'єкт, що піддавався контролю. У цьому сенсі будь-який контроль завжди активний. Необхідно відзначити у зв'язку з цим, що будь-який контроль, крім того, завжди тією чи іншою мірою повинен бути профілактичним, оскільки вторинна інформація може використовуватися для вдосконалення розробки, виробництва та експлуатації продукції, для підвищення її якості і т.д. рішень з урахуванням аналізу вторинної інформації, вироблення відповідних управляючих впливів не є частиною контролю. Це наступний етап управління, заснований на результатах контролю - невід'ємною та суттєвою частиною будь-якого управління. При технічному контролі первинна інформація зіставляється з технічними вимогами, записаними в нормативній документації, з ознаками контрольного зразка, з даними, зафіксованими за допомогою калібру тощо. На стадії розробки продукції технічний контроль полягає, наприклад, у перевірці відповідності дослідного зразка та (або ) розробленої технічної документації правилам оформлення та технічного завдання. та ремонтної документації.

До терміну "Об'єкт технічного контролю" (п. 84)

Об'єктами технічного контролю є предмети праці (наприклад, продукція основного та допоміжного виробництва у вигляді виробів, матеріалів, технічної документації тощо) засоби праці (наприклад, обладнання промислових підприємств) та технологічні процеси.

До терміну «Контрольна точка» (п. 92)

Контрольна точка об'єкта контролю може бути частиною (елементом) контрольованого предмета або знаходитися на деякому віддаленні від нього (наприклад, контроль вмісту окису вуглецю у вихлопних газах за вмістом в атмосфері поза трубою). У контрольній точці зазвичай розміщують датчик, початок виведення від електричної схеми до вимірювального приладуі т. п. Контрольною точкою є місце відбору проби речовини.

До терміну «Контрольний зразок» (п. 93)

Контрольний зразок може бути нормування показників якості. При контролі якості продукції допускається застосування дублікатів контрольних зразків. Контрольний зразок продукції слід відрізняти від базового зразка продукції, що застосовується при її атестації (встановленні категорії якості). його відтворення у продукції процесі виробництва.

До термінів "Автоматична система контролю" (п. 97), "Автоматизована система контролю" (п. 96)

Автоматична система контролю складається із засобів контролю, що виконує всі функції контролерів. В автоматизованій системі контролю засоби контролю виконують лише частину функцій контролерів.

До терміну "Виробничий контроль" (п. 98)

Виробничий контроль, як правило, охоплює всі допоміжні, підготовчі та технологічні операції.

До терміна «Експлуатаційний контроль» (п. 99)

Об'єктами експлуатаційного контролю можуть бути експлуатовані вироби та процес експлуатації.

До терміна «Летючий контроль» (п. 106)

Ефективність летючого контролю обумовлюється його раптовістю, правила забезпечення якої мають бути спеціально розроблені. Летючий контроль, як правило, здійснюється безпосередньо на місці виготовлення, ремонту, зберігання тощо.

До терміна «Органолептичний контроль» (п. 113)

Органолептичний контроль ґрунтується на сприйняттях органами почуттів (зору, слуху, нюху, смаку та дотику) такої інформації, яка не представлена ​​в чисельному вираженні. колірних відтінків, оцінка запаху і т. п.). При органолептичному контролі можуть застосовуватися засоби контролю, що не є вимірювальними, але збільшують роздільну здатність або сприйнятливість органів чуття.

ДОДАТОК 2

Довідкове

Систематизація видів випробувань за основними ознаками

Ознака виду випробувань	Вид випробувань
Призначення випробувань	Дослідницькі
	Контрольні
	Порівняльні
	Визначні
Рівень проведення випробувань	Державні
	Міжвідомчі
	Відомчі
Етапи розробки продукції	Довідкові
	Попередні
	Приймальні
Випробування готової продукції	Кваліфікаційні
	Пред'яви
	Прийомо-здатні
	Періодичні
	Інспекційні
	Типові
	Атестаційні
	Сертифікаційні
Умови та місце проведення випробувань	Лабораторні
	Стендові
	Полігонні
	Натурні
	Випробування з використанням моделей
	Експлуатаційні
Тривалість випробувань	Нормальні
	Прискорені
	Скорочені
Вид впливу	Механічні
	Кліматичні
	Термічні
	Радіаційні
	Електричні
	Електромагнітні
	Магнітні
	Хімічні
	Біологічні
Результат впливу	Неруйнівні
	Руйнівні
	Випробування на стійкість
	Випробування на міцність
	Випробування на стійкість
Характеристики об'єкта, що визначаються	Функціональні
	Випробування на надійність
	Випробування на безпеку
	Випробування на транспортабельність
	Граничні випробування
	Технологічні випробування

Примітки: 1. Випробування можуть мати дві і більше ознак з перелічених. У необхідних випадках найменування випробувань включає перерахування цих ознак видів випробувань, наприклад, міжвідомчі періодичні стендові випробування на надійність тощо. проведення, етапами розробки, а також усі випробування готової продукції.

Систематизація видів контролю за основними ознаками

Ознака виду контролю	Вид контролю
Стадія створення та існування продукції	Виробничий
	Експлуатаційний
Етап процесу виробництва	Вхідний
	Операційний
	Приймальний
	Інспекційний
Повнота охоплення контролем	Суцільний
	Вибірковий
	Летючий
	Безперервний
	Періодичний
Вплив на об'єкт контролю	Руйнівний
	Неруйнівний
Застосування засобів контролю	Вимірювальний
	Реєстраційний
	Органолептичний
	Візуальний
	Технічний огляд