Гост на попередні випробування

Дата запровадження з 01.01.1993г.

Цей стандарт поширюється на автоматизовані системи(АС), що використовуються в різних видахдіяльності (дослідження, проектування, управління тощо), включаючи їх поєднання, створювані в організаціях, об'єднаннях та на підприємствах (далі - організаціях).

Стандарт встановлює види випробувань АС та Загальні вимогидо їхнього проведення.

Терміни, що застосовуються у цьому стандарті, та їх визначення – за ГОСТ 34.003.

Вимоги цього стандарту, крім пп. 2.2.4, 4.4, 4.5 є обов'язковими вимоги пп. 2.2.4, 4.4, 4.5 – рекомендовані.

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Випробування АС проводять на стадії "Введення в дію" за ГОСТ 34.601 з метою перевірки відповідності АС, що створюється вимогам технічного завдання (ТЗ).

1.2. Випробування АС являють собою процес перевірки виконання заданих функцій системи, визначення та перевірки відповідності вимогам ТЗ кількісних та (або) якісних характеристик системи, виявлення та усунення недоліків у діях системи, у розробленій документації.

1.3. Для АС встановлюють такі основні види випробувань:

• 1) попередні;
• 2) дослідна експлуатація;
• 3) приймальні.

Примітки:
1. Допускається додатково проведення інших видів випробувань АС їх частин.
2. Допускається класифікація приймальних випробувань залежно від статусу приймальної комісії (склад членів комісії та рівень її затвердження).
3. Види випробувань та статус приймальної комісії встановлюють у договорі та (або) ТЗ.

1.4. Залежно від взаємозв'язків об'єктів випробування, що випробовуються в АС, можуть бути автономні або комплексні.

Автономні випробування охоплюють частини АС. Їх проводять у міру готовності частин АС до здавання в дослідну експлуатацію.

Комплексні випробування проводять для груп, взаємопов'язаних частин АС або АС загалом.

1.5. Для планування всіх видів випробувань розробляють документ "Програма і методика випробувань". Розробник документа встановлюється у договорі чи ТЗ.

1.6. Програма та методика випробувань повинні встановлювати необхідний та достатній обсяг випробувань, що забезпечує. задану достовірність результатів.

1.7. Програма та методика випробувань може розроблятись на AC в цілому, на частини АС. Як додаток можуть включатися тести (контрольні приклади).

1.8. Попередні випробування АС проводять для визначення її працездатності та вирішення питання про можливість приймання AC у дослідну експлуатацію.

1.9. Попередні випробування слід виконувати після проведення розробником налагодження та тестування програмних та технічних засобівсистеми та подання їм відповідних документів щодо їх готовності до випробувань, а також після ознайомлення персоналу АС з експлуатаційною документацією.

1.10. Дослідну експлуатацію АС проводять з метою визначення фактичних значень кількісних та якісних характеристик АС та готовності персоналу до роботи в умовах функціонування АС, визначення фактичної ефективності АС. коригування (при необхідності) документації.

1.11. Приймальні випробуванняАС проводять визначення. відповідності АС технічному завданню, оцінки якості. досвідченої експлуатації та вирішення питання про можливість приймання АС у постійну експлуатацію.

1.12. Приймальним випробуванням АС має передувати її дослідна експлуатація на об'єкті.

1.13. Залежно від виду вимог, що висуваються до АС на випробуваннях, перевірці або атестації, у ній піддають:

• 1) комплекс програмних та технічних засобів.
• 2) персонал;
• 3) експлуатаційну документацію, що регламентує діяльність персоналу під час функціонування АС;
• 4) АС загалом.

1.14. При випробуваннях АС перевіряють:

• 1) якість виконання комплексом програмних та технічних засобів автоматичних функцій у всіх режимах функціонування АС згідно з ТЗ на створення АС;
• 2) знання персоналом експлуатаційної документації ц наявність у нього навичок, необхідних для виконання встановлених функцій у всіх режимах функціонування АС, згідно з ТЗ на створення АС;
• 3) повноту що містяться в експлуатаційній документації зазначення персоналу щодо виконання ним функцій у всіх режимах функціонування АС згідно з ТЗ на створення АС;
• 4) кількісні та (або) якісні характеристики виконання автоматичних та автоматизованих функцій АС відповідно до ТЗ;
• 5) інші властивості АС, яким вона має відповідати за ТЗ.

1.15. Випробування АС слід проводити на об'єкті замовника. За погодженням між замовником та розробником попередні випробування та приймання програмних засобів АС допускається проводити на технічних засобах розробника при створенні умов отримання достовірних результатів випробувань.

1.16. Допускається послідовне проведення випробувань та здавання частин АС у дослідну та постійну експлуатацію при дотриманні встановленої у ТЗ черговості введення АС у дію.

2. ПОПЕРЕДНІ ВИПРОБУВАННЯ

2.1. Попередні випробування АС можуть бути:

• 1) автономні;
• 2) комплексні.

2.2. Автономні випробування

2.2.1. Автономні випробування АС слід проводити відповідно до програми та методики автономних випробувань, що розробляються для кожної частини АС.

2.2.2. У програмі автономних випробувань вказують:

• 1) перелік функцій, що підлягають випробуванням;
• 2) опис взаємозв'язків об'єкта випробувань з іншими частинами АС;
• 3) умови, порядок та методи проведення випробувань та обробки результатів;
• 4) критерії приймання елементів за результатами випробувань.

До програми автономних випробувань слід додавати графік проведення автономних випробувань.

2.2.3. Підготовлені та узгоджені тести (контрольні приклади) на етапі автономних випробувань повинні забезпечити:

• 1) повну перевірку функцій та процедур за переліком, узгодженим із замовником;
• 2) необхідну точність обчислень, встановлену у ТЗ;
• 3) перевірку основних тимчасових характеристик функціонування програмних засобів (у тих випадках, коли це є суттєвим);
• 4) перевірку надійності та стійкості функціонування програмних та технічних засобів.

2.2.4. Як вихідна інформація для тесту рекомендується використовувати фрагмент реальної інформації організації-замовника в обсязі, достатньому для забезпечення необхідної достовірності випробувань.

2.2.5 Результати автономних випробувань частин АС слід фіксувати у протоколах випробувань. Протокол повинен містити висновок про можливість (неможливість) допуску частини АС до комплексних випробувань.

2.2.6. У разі, якщо проведені автономні випробування будуть визнані недостатніми, або буде виявлено порушення вимог регламентуючих документів щодо складу або змісту документації, зазначена частина АС може бути повернена на доопрацювання та призначено новий термін випробувань.

2.3. Комплексні випробування

2.3.1. Комплексні випробування АС проводять шляхом виконання комплексних випробувань. Результати випробувань відображають у протоколі. Роботу завершують оформленням акта приймання у дослідну експлуатацію.

2.3.2. У програмі комплексних випробувань АС або частин АС вказують:

• 1) перелік об'єктів випробування;
• 2) склад пред'явленої документації;
• 3) опис взаємозв'язків, що перевіряються між об'єктами випробувань;
• 4) черговість випробувань елементів АС;
• 5) порядок та методи випробувань, у тому числі склад програмних засобів та обладнання, необхідних для проведення випробувань, включаючи спеціальні стенди та полігони.

2.3.3. Для проведення комплексних випробувань мають бути подані:

• 1) програма комплексних випробувань;
• 2) висновок щодо автономних випробувань відповідних частин АС та усунення помилок та зауважень, виявлених при автономних випробуваннях;
• 3) комплексні випробування;
• 4) програмні та технічні засоби та відповідна їм експлуатаційна документація.

2.3.4. При комплексних випробуваннях допускається використовувати як вихідну інформацію, отриману на автономних випробуваннях частин АС.

2.3.5. Комплексний тест повинен:

• 1) бути логічно ув'язаним;
• 2) забезпечувати перевірку виконання функцій частин АС у всіх режимах функціонування, встановлених у ТЗ на АС, у тому числі всіх зв'язків між ними;
• 3) забезпечувати перевірку реакції системи на некоректну інформацію та аварійні ситуації.

2.3.6. Протокол комплексних випробувань повинен містити висновок про можливість (неможливість) приймання АС у дослідну експлуатацію, а також перелік необхідних доопрацювань та рекомендовані терміни їх виконання.

Після усунення недоліків проводять повторні комплексні випробування необхідному обсязі.

3. ДОСВІДНА ЕКСПЛУАТАЦІЯ

3.1. Дослідну експлуатацію проводять відповідно до програми, в якій вказують:

• 1) умови та порядок функціонування частин АС та АС в цілому;
• 2) тривалість дослідної експлуатації, достатню для перевірки правильності функціонування АС при виконанні кожної функції системи та готовності персоналу до роботи в умовах функціонування АС;
• 3) порядок усунення недоліків, виявлених у процесі дослідної експлуатації.

3.2. Під час дослідної експлуатації АС ведуть робочий журнал, до якого заносять відомості про тривалість функціонування АС, відмови, збої, аварійні ситуації, зміни параметрів об'єкта автоматизації, коригування документації та програмних засобів, налагодження, технічних засобів. Відомості фіксують у журналі із зазначенням дати та відповідальної особи. До журналу можуть бути занесені зауваження персоналу щодо зручності експлуатації АС.

3.3. За результатами дослідної експлуатації приймають рішення про можливість (або неможливість) пред'явлення частин АС та системи в цілому на приймальні випробування.

Робота завершується оформленням акта про завершення дослідної експлуатації та допуск системи до приймальних випробувань.

4. ПРИЙМАЛЬНІ ВИПРОБУВАННЯ

4.1. Приймальні випробування проводять відповідно до програми, в якій вказують:

• 1) перелік об'єктів, виділених у системі для випробувань та перелік вимог, яким повинні відповідати об'єкти (з посиланням на пункти ТЗ);
• 2) критерії приймання системи та її частин;
• 3) умови та терміни проведення випробувань;
• 4) кошти щодо випробувань;
• 5) прізвища осіб, відповідальних за проведення випробувань;
• 6) методику випробувань та обробки їх результатів;
• 7) перелік оформлюваної документації.

4.2. Для проведення приймальних випробувань має бути пред'явлена ​​наступна документація:

• 1) технічне завдання створення АС;
• 2) акт приймання у дослідну експлуатацію;
• 3) робочі журнали дослідної експлуатації;
• 4) акт завершення дослідної експлуатації та допуску АС до приймальних випробувань;
• 5) програма та методика випробувань.

Приймальні випробування слід проводити на об'єкті, що функціонує.

4.3. Приймальні випробування насамперед повинні включати перевірку:

• 1) повноти та якості реалізації функцій при штатних, граничних, критичних значеннях параметрів об'єкта автоматизації та в інших умовах функціонування АС, зазначених у ТЗ;
• 2) виконання кожної вимоги, що відноситься до інтерфейсу системи;
• 3) роботи персоналу у діалоговому режимі;
• 4) засобів та методів відновлення працездатності АС після відмов;
• 5) комплектності та якості експлуатаційної документації.

4.4. Перевірку повноти та якості виконання функцій АС рекомендується проводити у два етапи. У першому етапі проводять випробування окремих функцій (завдань, комплексів завдань). При цьому перевіряють виконання вимог ТЗ до функцій (завдань, комплексів завдань). На другому етапі проводять перевірку взаємодії завдань у системі та виконання вимог ТЗ до системи в цілому.

4.5. За погодженням із замовником перевірка завдань залежно від їхньої специфіки може проводитися автономно або у складі комплексу. Об'єднання завдань під час перевірки у комплексах доцільно проводити з урахуванням спільності використовуваної інформації та внутрішніх зв'язків.

4.6. Перевірку роботи персоналу у діалоговому режимі проводять з урахуванням повноти та якості виконання функцій системи загалом.

Перевірці підлягає:

• 1) повнота повідомлень, директив, запитів, доступних оператору та їх достатність для експлуатації системи;
• 2) складність процедур діалогу, можливість роботи персоналу без спеціальної підготовки;
• 3) реакція системи та її частин па помилки оператора, кошти сервісу.

4.7. Перевірка засобів відновлення працездатності АС після відмови ЕОМ повинна включати:

• 1) перевірку наявності в експлуатаційній документації рекомендацій щодо відновлення працездатності та повноту їх опису;
• 2) практичну здійсненність рекомендованих процедур;
• 3) працездатність засобів автоматичного відновлення функцій (за їх наявності).

4.8. Перевірку комплектності та якості експлуатаційної документації слід проводити шляхом аналізу документації на відповідність вимогам нормативно-технічних документів ТЗ.

4.9. Результати випробувань об'єктів, передбачених програмою, фіксують у протоколах, що містять такі розділи:

• 1) призначення випробувань та номер розділу вимог ТЗ на АС, за яким проводять випробування;
• 2) склад технічних та програмних засобів, що використовуються при випробуваннях;
• 3) зазначення методик, відповідно до яких проводилися випробування, обробка та оцінка результатів;
• 4) умови проведення випробувань та характеристики вихідних даних;
• 5) засоби зберігання та умови доступу до кінцевої, тестуючої програми;
• 6) узагальнені результати випробувань;
• 7) висновки про результати випробувань та відповідність створеної системи або її частин певному розділу вимог ТЗ на АС.

4.10. Протоколи випробувань об'єктів по всій програмі узагальнюють у єдиному протоколі, на підставі якого роблять висновок про відповідність системи вимогам ТЗ на АС та можливості оформлення акта приймання АС у постійну експлуатацію.

Роботу завершують оформленням акта про приймання АС у постійну експлуатацію.

Завдання випробування- Отримання кількісних або якісних оцінокПоказників продукції, тобто. оцінка здатності виконувати необхідні функції у заданих умовах. Це завдання вирішується в випробувальних лабораторіяхта завершується протоколом випробувань. Термін "випробування" - технічна операція, що полягає у визначенні однієї або кількох характеристик даної продукції, процесу або послуги відповідно до встановленої процедури (Посібник ІСО/МЕК 2).

Складовими процесу випробувань є:

1) об'єкт випробувань - продукція, що піддається випробуванням. Головною ознакою об'єкта випробувань є те, що за результатами випробувань приймається рішення саме щодо цього об'єкта: про його придатність або бракування, про можливість пред'явлення на наступні випробування, про можливість серійного випуску тощо. аналізів, діагностування, застосування органолептичних методів або реєстрації певних подій під час випробувань (відмов, пошкоджень) тощо.

При випробуваннях характеристики властивостей об'єкта оцінюють, або контролюють. У першому випадку завданням випробувань є отримання кількісних чи якісних оцінок властивостей об'єкта; у другому – лише встановлення відповідності характеристик об'єкта заданим вимогам.

2) умови випробувань - це сукупність факторів, що впливають, і режимів функціонування об'єкта при випробуваннях. Умови випробувань можуть бути реальними або модельованими, передбачати визначення характеристик об'єкта при його функціонуванні та відсутності функціонування, за наявності впливу або після їх застосування.

3) засоби випробувань - це технічні пристрої, необхідні проведення випробувань. Сюди входять засоби вимірювань, випробувальне обладнання та допоміжні технічні пристрої.

4) виконавці випробувань - це персонал, що у процесі випробувань. До нього пред'являються вимоги щодо кваліфікації, освіти, досвіду роботи, інших критеріїв.

Залежно від стадії життєвого циклупродукції проводять такі випробування:

а) на етапі дослідження – дослідні;

б) на етапі розробки виробу – довідкові, попередні, приймальні;

в) на виробництві - кваліфікаційні, пред'явницькі, приймальні, періодичні, типові, інспекційні, сертифікаційні;

г) на етапі експлуатації – експлуатаційні та інспекційні.

Дослідницькі випробуванняза необхідності проводять будь-яких стадіях життєвого циклу продукції. Дослідницькі випробування проводять для вивчення поведінки об'єкта при тому чи іншому зовнішньому факторі впливу або в тому випадку, якщо немає необхідного обсягу інформації. Це буває під час проектування, вибору оптимальних способів зберігання, транспортування, ремонту, технічного обслуговування та інших випадках. Дослідницькі випробування проводять переважно на типовому представнику з метою отримання інформації про сукупність всіх об'єктів даного виду.

Дослідницькі випробування часто проводять як означальні та оціночні. Мета визначальних випробувань - знаходження значень однієї або кількох величин із заданою точністю та достовірністю. Іноді при випробуваннях треба лише встановити факт придатності об'єкта, тобто визначити, чи задовольняє даний екземпляр із низки об'єктів даного виду встановленим вимогамчи ні. Такі випробування називаються оцінними .

Випробування, проведені контролю якості об'єкта, називаються контрольними . Призначення контрольних випробувань - перевірка на відповідність технічним умовам певних екземплярів комплектуючих виробів або складових частинпри виготовленні. В результаті випробувань отримані дані зіставляють із встановленими в технічних умовах і роблять висновок про відповідність об'єкта, що випробуваний (контрольований), нормативно- технічної документації(документації на постачання комплектуючих виробів).

Довідкові випробуванняпроводять на стадії науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт для оцінки впливу змін, що вносяться в технічну документацію, щоб забезпечити досягнення заданих значень показників якості продукції. Випробуванням піддають дослідні чи головні зразки продукції та її складові. Випробування, зазвичай, проводить чи організує розробник, залучаючи до них за необхідності виробника.

Ціль попередніх випробувань - визначення можливості пред'явлення зразків на приймальні випробування Випробування проводять відповідно до стандарту або організаційно-методичного документа міністерства або підприємства. За відсутності останніх необхідність випробувань визначає розробник. Програма попередніх випробувань максимально наближена до умов експлуатації виробу. Організація проведення випробувань така сама, як і при доводочних випробуваннях. Попередні випробування проводять атестовані випробувальні підрозділи з використанням атестованого випробувального обладнання. За результатами випробувань оформляють акт і визначають можливість пред'явлення виробу приймальні випробування.

Приймальні випробуванняпроводять для визначення доцільності та можливості постановки продукції на виробництво. Випробуванням піддають дослідні чи головні зразки продукції. При приймальних випробуваннях контролюють усі встановлені у технічному завданні значення показників та вимог.

Приймальні випробування зразків модернізованої або модифікованої продукції по можливості проводять шляхом порівняльних випробувань зразків цієї продукції та зразків продукції, що випускається.

Кваліфікаційні випробуванняпроводять у таких випадках: при оцінці готовності підприємства до випуску конкретної серійної продукції, якщо виробники дослідних зразківта серійної продукції різні, а також при постановці на виробництво продукції за ліцензіями та продукцією, освоєної на іншому підприємстві. В інших випадках необхідність проведення кваліфікаційних випробувань встановлює приймальна комісія. Випробовуванням піддають зразки з настановної серії (першої промислової партії), а також перші зразки продукції, що випускається за ліцензіями та освоєної на іншому підприємстві.

Приймально-здавальні випробуванняпроводять для ухвалення рішення про придатність продукції до постачання або її використання. Випробування піддають кожну виготовлену одиницю продукції або вибірку з партії. Випробування проводить служба технічного контролю виробника за участю у встановлених випадках представника замовника. За наявності на підприємстві державного приймання приймально-здавальні випробуванняпроводять її представники. При випробуваннях контролюють значення основних параметрів та працездатність виробу. При цьому контроль встановлених у технічній документації показників надійності виробів може здійснюватися непрямими методами. Порядок випробувань встановлений у державний стандартзагальних технічних вимогабо технічних умовах, а для продукції одиничного виробництва – у технічному завданні.

Періодичні випробування проводять з метою:

1) періодичного контролю за якістю продукції;

2) контролю стабільності технологічного процесу у період між черговими випробуваннями;

3) підтвердження можливості продовження виготовлення виробів за чинної документаціїїх приймання;

4) підтвердження рівня якості продукції, що випущена протягом контрольованого періоду;

5) підтвердження ефективності методів випробування, які застосовуються при приймальному контролі.

Періодичні випробування призначені для продукції серійного виробництва і наближені до умов експлуатації.

Типові випробування - контроль продукції одного типорозміру за єдиною методикою, який проводять для оцінки ефективності та доцільності змін, що вносяться до конструкції або технологічного процесу. Випробуванням піддають зразки продукції, в конструкцію або технологічний процес виготовлення яких внесені зміни. Проводить ці випробування виробник за участю представників державного приймання чи випробувальна організація. Програму випробувань встановлюють залежно від характеру змін.

Інспекційні випробуванняздійснюють вибірково з метою контролю стабільності якості зразків готової продукціїта продукції, що перебуває в експлуатації. Їх проводять спеціально уповноважені організації (органи держнагляду, відомчого контролю, організації, що здійснюють зовнішньоторговельні операції та ін.) відповідно до технічної документації на цю продукцію за програмою, встановленою організацією, яка їх виконує.

Сертифікаційні випробуванняпроводять визначення відповідності продукції вимогам безпеки і охорони навколишнього середовища, а окремих випадках і найважливіших показників якості продукції: надійності, економічності тощо. буд. Сертифікаційні випробування - елемент системи заходів, вкладених у підтвердження відповідності фактичних характеристик продукції вимогам технічної документації. Сертифікаційні випробування зазвичай проводять незалежні від виробника випробувальні центри. За результатами випробувань видається сертифікат або знак відповідності продукції до вимог технічної документації. Програму та методи випробувань встановлюють у сертифікаційній документації та вказують у положенні із сертифікації даного виду продукції з урахуванням особливостей її виготовлення, випробувань та постачання.

Експлуатаційні періодичні випробуванняпроводять для визначення можливості або доцільності подальшої експлуатації продукції в тому випадку, якщо зміна її показника якості може створити загрозу безпеці, здоров'ю, довкілляабо призвести до зниження ефективності застосування. Випробуванням піддають кожну одиницю продукції, що експлуатується через встановлені інтервали напрацювання. Випробування проводять органи держнагляду відповідно до положення про них чи споживач. При випробуваннях контролюють відповідність продукції нормам та вимогам щодо безпеки та екології, встановленим у технічній документації (стандартах, інструкціях, правилах), а також нормам та вимогам, що визначають ефективність її застосування та наведеним в експлуатаційних документах.

Допускається поєднувати такі категорії випробувань:

1) Попередні з довідковими;

2) Приймальні з приймальними - для продукції одиничного виробництва;

3) Приймальні з кваліфікаційними - при приймальних випробуваннях головних чи дослідних зразків (досвідчених партій) із підготовленим технологічним процесомдля серійного виробництва цьому етапі;

4) Періодичні з типовими - за згодою замовника крім продукції, що підлягає державному прийманню;

5) Сертифікаційні з приймальними та періодичними.

(ГОСТ 16504-81, ГОСТ Р 54783-2011)

1. Попередні – випробування дослідних зразків продукції з метою визначення можливості їх пред'явлення приймальні випробування.

2. Приймальні – випробування дослідних зразків, проведені відповідно з метою вирішення питання доцільності постановки цієї продукції виробництво.

3. Періодичні – випробування продукції, що проводяться в обсягах та в строки, встановлені нормативно-технічною документацією, з метою контролю стабільності якості продукції та можливості продовження її випуску.

4. Кваліфікаційні – випробування настановної серії або першої промислової партії, що проводяться з метою оцінки готовності підприємства до випуску продукції даного типуу заданому обсязі.

5. Типові – випробування продукції, що проводяться з метою оцінки ефективності та доцільності внесених змін у конструкцію, рецептуру або технологічний процес.

6. Сертифікаційні – випробування продукції, що проводяться з метою встановлення відповідності характеристик її властивостей національним та (або) міжнародним нормативним документам.

7. Випробування зарубіжної техніки з метою визначення вписуваності у технологію та комплекс машин для виробництва сільськогосподарських культур та відповідності вітчизняним вимогам за показниками призначення.

8. Випробування нафтопродуктів з метою визначення якості ПММ, що застосовуються в АПК.

9. Обстеження нової сільськогосподарської техніки вітчизняного та зарубіжного виробництва в умовах реальної експлуатації з метою перевірки якості виготовлення та технічної надійності методом огляду та опитування обслуговуючого персоналута інженерно-технічних працівників.

Перлік документації, необхідної для проведення випробувань дослідного зразка

(ГОСТ Р 54784-2011; ГОСТ 28305-89)

Експлуатаційна документація, що подається разом із машиною:

1. Технічний описта інструкція з експлуатації (посібник з експлуатації)

2. Паспорт чи проект паспорта (за наявності).

3. Каталог деталей та складальних одиниць (за наявності)

4. Для машин, що працюють отрутохімікатами та мінеральними добривами:

5. «Правила безпеки при зберіганні, транспортуванні та застосуванні отрутохімікатів у сільському господарстві.

Експлуатаційні документи щодо побудови, змісту, викладу та оформлення повинні відповідати ГОСТ 2.601-2013, ГОСТ 27388-87.

Перелік документації, що додатково (при необхідності) подається з машиною

1. Технічне завданняабо НД, що його замінює.

2. Проект технічних умов (ТУ – за наявності).

3. Протокол попередніх (заводських) випробувань.

4. Перелік змін, внесених у конструкцію машини порівняно з раніше випробуваним зразком.

5. Комплект складальних креслень та її складових частин (вузлів).

a. монтажні – електрична, гідравлічна та пневматична;

b. Важливі – технологічна, кінематична, електронна.

7. Карти мікро метражу основних деталей, що швидко зношуються (за запитом випробувальної організації).

8. Проект заводської відпускної ціни, лімітна, паритетна ціна на час проведення випробувань.

9. Проект тимчасових річних норм витрати запасних частин.

10. Перелік інструментів та обладнання для проведення технічного обслуговування.

Товаросупровідна документація, що подається разом із машиною:

1. Комплектувальна відомість.

2. Пакувальні листи (аркуш).

Перелік документації, необхідної щодо випробувань серійного зразка (ОСТ 10 2.1-97; ГОСТ 28305-89)

1. Паспорт.

2. Технічні умови.

3. Технічний опис та інструкції з експлуатації, технічного обслуговування, монтажу, пуску, регулюванню та обкатку виробу на місці його застосування за ГОСТ 27388.

4. Заходи щодо усунення недоліків, раніше виявлених під час випробувань та господарської перевірки.

5. Перелік конструкційно-технологічних змін, креслення змінених складальних одиниць та деталей із пояснювальною запискою.

6. Проект заводської відпускної ціни, лімітна, паритетна ціна виробу на час проведення випробувань.

На вимогу випробувальної організації підприємство, яке представило виріб на випробування, має представити каталог деталей та складальних одиниць за ГОСТ 2.602, креслення будь-які деталі.

Перелік документації, необхідної для Органу із сертифікації:

1. Декларація-заявка для проведення сертифікації продукції системі сертифікації ГОСТ (Додаток 1).

2. Технічні умови виготовлення.

3. Посібник (інструкція) з експлуатації.

4. Перелік документації, необхідної щодо сертифікаційних випробувань:

5. Рішення Органу із сертифікації щодо декларації-заявки на проведення сертифікації продукції (машини) (Додаток 2).

6. Акт відбору зразків для сертифікаційних випробувань (відбір провадиться за ГОСТ 18321 та правилами «Системи сертифікації сільськогосподарської техніки») (Додаток 3).

7. Технічні умови виготовлення.

8. Посібник (інструкція) з експлуатації.

9. Паспорт на машину.

10. Перелік змін, внесених у конструкцію машини та в конструкторську та експлуатаційну документацію, порівняно з раніше випробуваним зразком(ами) та (або) у процесі випробувань.

(ГОСТ 16504-81, ГОСТ Р 54783-2011)

1. Попередні – випробування дослідних зразків продукції з метою визначення можливості їх пред'явлення приймальні випробування.

2. Приймальні – випробування дослідних зразків, проведені відповідно з метою вирішення питання доцільності постановки цієї продукції виробництво.

3. Періодичні – випробування продукції, що проводяться в обсягах та в строки, встановлені нормативно-технічною документацією, з метою контролю стабільності якості продукції та можливості продовження її випуску.

4. Кваліфікаційні – випробування настановної серії або першої промислової партії, що проводяться з метою оцінки готовності підприємства до випуску продукції даного типу у заданому обсязі.

5. Типові – випробування продукції, що проводяться з метою оцінки ефективності та доцільності внесених змін у конструкцію, рецептуру або технологічний процес.

6. Сертифікаційні – випробування продукції, що проводяться з метою встановлення відповідності характеристик її властивостей національним та (або) міжнародним нормативним документам.

7. Випробування зарубіжної техніки з метою визначення вписуваності у технологію та комплекс машин для виробництва сільськогосподарських культур та відповідності вітчизняним вимогам за показниками призначення.

8. Випробування нафтопродуктів з метою визначення якості ПММ, що застосовуються в АПК.

9. Обстеження нової сільськогосподарської техніки вітчизняного та зарубіжного виробництва в умовах реальної експлуатації з метою перевірки якості виготовлення та технічної надійності методом огляду та опитування обслуговуючого персоналу та інженерно-технічних працівників.

Перлік документації, необхідної для проведення випробувань дослідного зразка

(ГОСТ Р 54784-2011; ГОСТ 28305-89)

Експлуатаційна документація, що подається разом із машиною:

1. Технічний опис та інструкція з експлуатації (посібник з експлуатації)

2. Паспорт чи проект паспорта (за наявності).

3. Каталог деталей та складальних одиниць (за наявності)

4. Для машин, що працюють отрутохімікатами та мінеральними добривами:

5. «Правила безпеки при зберіганні, транспортуванні та застосуванні отрутохімікатів у сільському господарстві.

Експлуатаційні документи щодо побудови, змісту, викладу та оформлення повинні відповідати ГОСТ 2.601-2013, ГОСТ 27388-87.

Перелік документації, що додатково (при необхідності) подається з машиною

1. Технічне завдання або НД, що його замінює.

2. Проект технічних умов (ТУ – за наявності).

3. Протокол попередніх (заводських) випробувань.

4. Перелік змін, внесених у конструкцію машини порівняно з раніше випробуваним зразком.

5. Комплект складальних креслень та її складових частин (вузлів).

a. монтажні – електрична, гідравлічна та пневматична;

b. Важливі – технологічна, кінематична, електронна.

7. Карти мікро метражу основних деталей, що швидко зношуються (за запитом випробувальної організації).

8. Проект заводської відпускної ціни, лімітна, паритетна ціна на час проведення випробувань.

9. Проект тимчасових річних норм витрати запасних частин.

10. Перелік інструментів та обладнання для проведення технічного обслуговування.

Товаросупровідна документація, що подається разом із машиною:

1. Комплектувальна відомість.

2. Пакувальні листи (аркуш).

Перелік документації, необхідної щодо випробувань серійного зразка (ОСТ 10 2.1-97; ГОСТ 28305-89)

1. Паспорт.

2. Технічні умови.

3. Технічний опис та інструкції з експлуатації, технічного обслуговування, монтажу, пуску, регулювання та обкатування виробу на місці його застосування за ГОСТ 27388.

4. Заходи щодо усунення недоліків, раніше виявлених під час випробувань та господарської перевірки.

5. Перелік конструкційно-технологічних змін, креслення змінених складальних одиниць та деталей із пояснювальною запискою.

6. Проект заводської відпускної ціни, лімітна, паритетна ціна виробу на час проведення випробувань.

На вимогу випробувальної організації підприємство, яке представило виріб на випробування, має представити каталог деталей та складальних одиниць за ГОСТ 2.602, креслення будь-які деталі.

Перелік документації, необхідної для Органу із сертифікації:

1. Декларація-заявка для проведення сертифікації продукції системі сертифікації ГОСТ (Додаток 1).

2. Технічні умови виготовлення.

3. Посібник (інструкція) з експлуатації.

4. Перелік документації, необхідної щодо сертифікаційних випробувань:

5. Рішення Органу із сертифікації щодо декларації-заявки на проведення сертифікації продукції (машини) (Додаток 2).

6. Акт відбору зразків для сертифікаційних випробувань (відбір провадиться за ГОСТ 18321 та правилами «Системи сертифікації сільськогосподарської техніки») (Додаток 3).

7. Технічні умови виготовлення.

8. Посібник (інструкція) з експлуатації.

9. Паспорт на машину.

10. Перелік змін, внесених у конструкцію машини та в конструкторську та експлуатаційну документацію, порівняно з раніше випробуваним зразком(ами) та (або) у процесі випробувань.