Види та порядок проведення випробувань продукції. С. Горюнова, Л. ПєтуховаОрганізація контролю та випробувань продукції. Технологічне забезпечення якості

ВСТУП

В останні рокидедалі більше уваги приділяється оцінці відповідності продукції, як у національному, і міжнародному рівні. Для цього продукція піддається випробуванням на відповідність міжнародним або національним стандартамв акредитованих випробувальних лабораторіях. Такі випробування проводяться насамперед у частині безпечного використання та охорони. довкілля. При цьому для цілей сертифікації випробувальні центри проводять не лише випробування зразків, а й періодичні інспекційні випробування продукції, що сертифікується, для контролю стабільності її якості на підприємствах.

Підвищується трудомісткість випробувань, збільшується кількість повторних випробувань. Це викликає особливий інтерес до гарантій достовірності результатів.

Виникає проблема взаємного визнання результатів випробувань. Взаємне визнання - це основа скорочення необхідності повторних випробувань і пов'язаних з цим витрат матеріальних, трудових і фінансових ресурсів, а також час на шляху від постачальника до споживача.

Важливе значення набуло завдання встановлення довіри до випробувальних лабораторій шляхом їх акредитації – посвідчення їхньої компетентності та оснащеності, які забезпечують можливість проведення випробувань на належному рівні випробувань закріплених видів продукції або проведення закріплених видів випробувань.

Створено спеціальну міжнародну організацію – Міжнародну конференцію з акредитації випробувальних лабораторій – ІПАК, в якій беруть участь усі розвинені країни. ІПАК збирає та узагальнює інформацію про стан цієї справи у різних країнахта готує відповідні рекомендації для ISO та інших міжнародних організацій. Розроблено низку рекомендацій ІСО, МЕК, МОЗМ, ЄОКК з питань взаємного визнання результатів випробувань та вимог до компетентності випробувальних лабораторій, що претендують на визнання результатів випробувань у національному та міжнародному масштабах.

Випробування в сучасному світінабули надзвичайно широкого розмаху. Без них немислиме виробництво. Десятки тисяч лабораторій підприємств щодня проводять сотні тисяч, а то й мільйони випробувань продукції процесі її виготовлення. Випробувальні чи дослідницькі лабораторії, центри, полігони, разом із виробничими підрозділами утворюють індустрію якості. Проблема забезпечення якості продукції сьогодні набула загальноросійського характеру, стала першочерговим завданням держави. Правильна політика держави у сфері якості може бути фундаментом системи заходів щодо захисту споживчого ринкувід неякісної продукції.

Вимоги якості продукції постійно підвищуються. Тому виняткова увага стала приділятися наступним питанням:

– раціональної організаціїта раціональному проведенню випробувань;

- Забезпечення достовірності та єдності їх результатів;

– необхідності значного розширення видів випробувань;

- Збільшення їх складності та трудомісткості.

1. Цілі та завдання випробувань та контролю

Випробування є невід'ємною частиною взаємовідносин замовника та виробника продукції, підприємства-виробника кінцевої продукції та підприємств – суміжників, постачальника та споживача у внутрішньому та міжнародному товарообміні.

Випробування можна вважати джерелом майже всіх достовірних відомостей про властивості та якість продукції на всіх етапах її життєвого циклу. Випробування є основою вдосконалення конструкції, технології виготовлення, технічне обслуговуванняу процесі експлуатації. Синонімом поняття "випробування" є експеримент. В Федеральний закон«Про технічне регулювання» такими синонімами визначено «дослідження» та «вимірювання». Вимір значно ширше поняття «випробування», хоча в певних умовах воно може і збігатися.

Сукупність випробувань на різних етапахжиттєвого циклу продукції – розробки, виробництва, експлуатації (споживання) – становить систему випробувань.

Випробування починаються при формуванні технічного завдання, Коли замовник і проектувальник ретельно вивчають властивості найкращих зразків-аналогів, окремих їх елементів.

На стадії конструювання дослідного зразка за допомогою випробувань проводиться дослідження одиничних зразків, перевіряється правильність інженерних рішень.

Після проведення приймальних випробувань та початку серійного виробництва виробу супроводжують інші види випробувань. При прийманні продукції ВТК проводять приймально-здатні випробування, а через певний часперіодичні випробування.

Таким чином, складається певна система випробувань з усього життєвого циклу виробів. Подібний цикл можна простежити для будь-якої іншої продукції. Наприклад, конструкційні матеріали, Гумотехнічні вироби, будівельні конструкції, продукція легкої, харчової промисловості, сільськогосподарську сировину Для кожного виду продукції випробування мають свою специфіку, однак і тут вони супроводжують її від створення до споживання. Система випробувань має багаторівневий характер. Вона є невід'ємною частиною організації суспільства, важливим елементом технологічного процесустворення, виробництво та використання продукції і починається з лабораторій підприємства.

Основна мета випробувань – об'єктивна оцінка якості продукції всіх етапах її життєвого циклу. При цьому під якістю розуміється сукупність властивостей продукції, що зумовлюють її придатність задовольняти потреби відповідно до її призначення. Відповідно до ДСТУ ISO 9000-2008, якість – ступінь відповідності властивих характеристик вимогам.

Завдання випробування – отримання кількісних та якісних оцінокпоказників об'єкта, тобто. оцінювання можливості продукції виконувати необхідні функції.

Завдання контролю – встановлення відповідності характеристик об'єкта заданим у нормативної документаціївимог. Це завдання вирішується за результатами випробувань.

Цілі та завдання випробувань встановлюються залежно від їх виду. Так, при дослідницьких випробуваннях визначаються характеристики, властивості передбачуваного розробки вироби. Такі випробування проводяться на етапі науково-дослідної розробки на спеціально створеному макеті.

Попередні випробування проводять на етапі завершення дослідно-конструкторської розробки з метою визначення можливості пред'явлення виробу на приймальні випробування.

Мета приймальних випробувань - встановлення відповідності продукції вимогам і вирішення питання про доцільність постановки випробуваних виробів на виробництво.

Обов'язковою умовою проведення випробувань всіх видів є отримання достовірної, об'єктивної інформації про метрологічні, технічні, експлуатаційні характеристики, властивості виробу, забезпечення єдності та достовірності результатів випробувань.

Єдність та достовірність результатів випробувань

– створюють умови для взаємного визнання результатів випробувань у постачальника та споживача,

– є основою об'єктивної оцінки характеристик випробуваних виробів,

– дозволяють виключити або суттєво зменшити кількість та обсяг проведених випробувань.

Достовірність та відтворюваність результатів випробувань, забезпечуються:

- Застосуванням атестованих зразкових засобів вимірювань (ОСІ), випробувального обладнання, програм та методик випробувань;

- Стабільністю характеристик випробуваного виробу,

– відсутністю або мінімальним впливом на характеристики виробу зовнішніх факторів, що впливають при транспортуванні, зберіганні, експлуатації.

Для отримання інформації про якість виробів на всіх стадіях життєвого циклу користуються випробуваннями та технічним контролем.

Критерієм оцінки якості є ступінь відповідності фактичних значень параметрів та показників якості вимог нормативної документації.

Відповідно до ГОСТ Р ІСО 9000-2008:

випробування – це визначення однієї чи кількох характеристик відповідно до встановленої процедури;

контроль – процедура оцінювання відповідності шляхом спостереження та суджень, що супроводжуються відповідними вимірами, випробуваннями або калібруванням.

Характеристика - Відмінна властивість.

Процедура – встановлений спосіб провадження діяльності або процесу.

Процес - Сукупність взаємопов'язаних і взаємодіючих видів діяльності, що перетворює входи та виходи.

Відповідно до ГОСТ 16504 випробуваннями прийнято називати експериментальне визначеннякількісних та якісних характеристик властивостей об'єкта випробувань як результату впливу на нього, при його функціонуванні, при моделюванні об'єкта та впливів.

Технічним контролем називають перевірку відповідності виробу до встановлених технічних вимог.

Відмінності випробувань від технічного контролю

1. Випробування проводять при дії на виріб певних зовнішніх факторів, А технічний контроль – за нормальних кліматичних умов.

2. Випробуванням піддається вибірка виробів, а технічного контролю зазвичай 100% виробів.

3. Випробування здійснюються у суворій відповідності до встановлених технічною документацією програмою та методикою, а контроль може проводитися раптово (летючий).

Технічний контроль виконується не тільки для визначення значень параметрів готових виробів, але й оцінки стану технічної документації на стадії розробки та виробництва.

4. За результатами випробувань приймають певні рішення про стан випробуваних виробів та їх подальше використання.

Результати випробувань не можна використовуватиме здійснення автоматичного регулювання технологічних процесів на відміну результатів технічного контролю.

2. Класифікація видів випробувань

Вид випробувань – це класифікаційне угруповання випробувань за певною ознакою(ГОСТ 16504-81).

Класифікацію видів випробувань можна проводити за різними ознаками:

- Залежно від цілей випробувань (контрольні, дослідницькі);

- Залежно від стадії життєвого циклу продукції;

– за рівнем проведення;

– за тривалістю проведення;

– за місцем та умовами проведення тощо.

Залежно від стадій життєвого циклу продукції (рис. 1) проводять такі випробування: на стадії досліджень – дослідницькі; на стадії розробки – довідкові, попередні, приймальні; на стадії виробництва – кваліфікаційні, пред'явницькі, приймальні, періодичні, типові, сертифікаційні, інспекційні; на стадії експлуатації – підконтрольна експлуатація, експлуатаційні періодичні та інспекційні.

Дослідницькі випробування проводять для вивчення поведінки об'єкта при тому чи іншому зовнішньому факторі впливу (ВВФ) або якщо ні необхідного обсягуінформації. Найчастіше це буває, коли об'єкт недостатньо вивчений, наприклад, при дослідних роботах, проектуванні, виборі оптимальних способів зберігання, транспортування, ремонту та технічного обслуговування

Дослідницькі випробування часто проводять як означальні та оціночні. Ціль визначальних випробувань – знаходження значень однієї або кількох величин із заданою точністю та достовірністю. При оціночних випробуваннях встановлюють факт придатності об'єкта, тобто визначають, чи задовольняє даний екземпляр із низки об'єктів даного виду встановленим вимогамчи ні.

Випробування, проведені контролю якості об'єкта, називаються контрольними . Призначення контрольних випробувань – перевірка на відповідність технічним умовам певних екземплярів комплектуючих виробів або складових частинпри виготовленні.

Довідкові випробування проводять на стадії НДДКР для оцінки впливу, що вносяться в технічну документаціюзмін, щоб забезпечити досягнення заданих значень показників якості продукції.

Ціль попередніх випробувань - Визначення можливості пред'явлення зразків на приймальні випробування. Випробування проводять відповідно до стандарту або технічних умов. Необхідність випробувань визначає розробник. Програма попередніх випробувань максимально наближена до умов експлуатації виробу. Організація проведення випробувань така сама, як і при доводочних випробуваннях.

Приймальні випробування проводять для визначення доцільності та можливості постановки продукції на виробництво. Приймальні випробування вироби одиничного виробництва проводять на вирішення питання доцільності передачі цих виробів в эксплуатацию. Випробуванням піддають дослідні та головні зразки (партії) продукції.

Кваліфікаційні випробування проводять у таких випадках: при оцінці готовності підприємства до випуску серійної продукції, якщо виробники дослідних зразківта серійної продукції різні, а також при постановці на виробництво продукції за ліцензіями та продукцією, освоєної на іншому підприємстві.

Приймально-здавальні випробування проводять для ухвалення рішення про придатність продукції до постачання або її використання. Випробування піддають кожну виготовлену одиницю продукції або вибірку з партії.

Випробування проводить служба технічного контролю виробника. Може брати участь представник замовника. При випробуваннях контролюють значення основних параметрів та працездатність виробу.

Періодичні випробування проводять з метою:

– періодичного контролю за якістю продукції;

– контролю стабільності технологічного процесу у період між черговими випробуваннями;

– підтвердження можливості продовження виготовлення виробів з чинної документаціїта їх приймання;

– підтвердження ефективності методів випробування, які застосовуються при приймальному контролі.

Періодичні випробування призначені для продукції серійного (масового) виробництва. При їх проведенні контролюють значення показників, які залежать від стабільності технологічного процесу, але не перевіряються при приймально-здавальних випробуваннях.

Типові випробування - Контроль продукції одного типорозміру, за єдиною методикою, який проводять для оцінки доцільності змін, що вносяться в конструкцію або технологічний процес.

Випробуванням піддають зразки продукції, конструкцію або технологічний процес яких внесені зміни. Проводить ці випробування випробувальна організація. Програму випробувань встановлюють залежно від характеру змін.

Інспекційні випробування здійснюють вибірково з метою контролю стабільності якості зразків готової продукції, що знаходиться в експлуатації. Їх проводять спеціально уповноважені організації (органи держнагляду, організації, які здійснюють зовнішньоторговельні операції) відповідно до нормативної документації на цю продукцію за програмою, встановленою організацією, що перевіряє.

Сертифікаційні випробування проводять визначення відповідності продукції вимогам безпеки і охорони навколишнього середовища, а окремих випадках і найважливіших показників якості продукції: надійності, економічності тощо.

Сертифікаційні випробування – елемент системи заходів, вкладених у підтвердження відповідності фактичних показників продукції вимогам НД з метою отримання достовірної інформації, при взаємовідносинах між виготовлювачами і споживачами продукції. Сертифікаційні випробування зазвичай проводять незалежні від виробника випробувальні центри. За результатами випробувань видається сертифікат чи знак відповідності продукції вимогам НД. Сертифікація передбачає взаємне визнання результатів випробувань постачальником та споживачем продукції, що особливо важливо при зовнішньоторговельних операціях.

Підконтрольну експлуатацію проводять для підтвердження відповідності продукції вимогам НД в умовах її застосування, отримання додаткових відомостей про надійність, рекомендацій щодо усунення недоліків, підвищення ефективності застосування. Для підконтрольної експлуатації виділяють зразки, яким створюють умови, близькі до експлуатаційних. Результати підконтрольної експлуатації споживач вносить у сповіщення, які надсилає виробнику.

Експлуатаційні періодичні випробування проводять визначення можливості подальшої експлуатації продукції у разі, якщо зміна її показника якості може створити загрозу безпеці, здоров'ю, довкілля. Випробуванням піддають кожну одиницю продукції, що експлуатується через встановлені інтервали напрацювання або календарного часу. Випробування проводять органи держнагляду чи споживач. Контролюють відповідність продукції нормам та вимогам щодо безпеки та екології, а також нормам, що визначають ефективність її застосування.

Допускається поєднувати такі категорії випробувань:

- Попередні з довідковими;

– приймальні з приймально-здавальними – для продукції одиничного виробництва;

– приймальні із кваліфікаційними;

– періодичні з типовими – за згодою замовника (основного споживача);

– сертифікаційні з приймальними та періодичними.

Випробування проводяться на таких рівнях:

– державному – для приймальних, кваліфікаційних, інспекційних, сертифікаційних та періодичних;

– міжвідомчому – для приймальних, кваліфікаційних та інспекційних випробувань;

– відомчому – приймальних, кваліфікаційних та інспекційних випробувань.

Випробування найважливіших видівпродукції виробничо-технічного та культурно-побутового призначення, що проводяться в головних організаціях з випробувань саме цих видів продукції, називаються державними . Таким чином, поряд із приймальними випробуваннями, тобто випробуваннями для видачі дозволу на серійне виробництво, до державних випробувань можуть належати кваліфікаційні, періодичні, інспекційні та сертифікаційні. В державні випробуванняберуть участь представники усіх заінтересованих міністерств (відомств).

Міжвідомчі випробування проводять, як правило, при приймальних випробуваннях, коли у комісії беруть участь представники кількох міністерств (відомств).

Відомчі випробування – це випробування, що проводяться комісією із представників зацікавленого міністерства (відомства).

За умовами та місцем проведення випробування можуть бути:

лабораторні , що проводяться в лабораторних умовах;

стендові , що проводяться на випробувальному устаткуванні у випробувальних чи науково-дослідних підрозділах;

полігонні , що проводяться на випробувальному полігоні, наприклад, випробування автомобілів;

натурні - Випробування в умовах, відповідних умовйого використання за прямим призначенням;

випробування з використанням моделей проводяться на фізичній моделі (спрощеній, зменшеній) виробі чи його складових частин.

За тривалістю або тимчасовою повнотою проведення випробування можуть бути:

нормальні , коли методи та умови проведення забезпечують отримання необхідного обсягу інформації про характеристики властивостей продукції (об'єкта) у такий самий інтервал часу, як і в передбачених умовах експлуатації;

прискорені , Коли методи та умови проведення забезпечують отримання необхідної інформації про характеристики властивостей об'єкта у більш короткий термін, ніж за нормальних випробувань. Проведення прискорених випробувань дозволяє скорочувати витрати коштів та часу на виробництво продукції. Прискорення отримання результатів випробувань може бути досягнуто рахунок застосування підвищених навантажень, збільшення температур при термічних випробуваннях тощо;

скорочені коли випробування проводяться за скороченою програмою.

За результатом впливу, як і в методах контролю, випробування можуть бути:

неруйнівні – об'єкт випробувань після проведення випробувань може функціонувати (експлуатуватись);

руйнівні – об'єкт після проведення випробувань не може бути використаний для експлуатації.

І, нарешті, випробування з визначених характеристик об'єкта класифікуються на:

функціональні , що проводяться з метою визначення значень показників призначення об'єкта;

надійність , що проводяться для визначення показників надійності у заданих умовах;

міцність , що проводяться для визначення значень факторів, що впливають з метою виходу значення певних характеристик об'єкта за встановлені межі або його руйнування;

стійкість , що проводяться для контролю здатності виробу виконувати свої функції та зберігати значення параметрів у межах норм, встановлених НД під час впливу на нього певних факторів (агресивних середовищ, ударної хвилі, електричного поля, радіаційних випромінювань тощо);

безпека , що проводяться з метою встановлення фактора безпеки для персоналу, що обслуговується, або осіб, що мають відношення до об'єкта випробувань;

транспортабельність , що проводяться з метою визначення можливості транспортування об'єкта в тій чи іншій тарі, без порушення здатності об'єкта виконати свої функції та зберігати значення параметрів у межах норм;

граничні , що проводяться для визначення залежностей між гранично допустимими значеннями параметрів об'єкта та режимом експлуатації;

технологічні , проведені під час виготовлення продукції з метою оцінки (забезпечення) її технологічності.

Поняття сертифікації та історія її розвитку

Термін «сертифікація» вперше було сформульовано та визначено Комітетом з питань сертифікації (СЕРТИКО) міжнародної організаціїзі стандартизації (ІСО).

В даний час під сертифікацією відповідності розуміється дія третьої сторони, що доводить, що забезпечується необхідна впевненість у тому, що належним чином ідентифікована продукція, процес чи послуга відповідає конкретному стандарту чи іншому нормативному документу.

По-перше, сертифікація тепер безпосередньо пов'язана з дією третьої сторони, якою є особа або орган, що визнані незалежними від сторін, що беруть участь у розглянутому питанні.

По-друге, Дія з оцінки відповідності проводиться належним чином, що свідчить про наявність суворої системи сертифікації, що має в своєму розпорядженні певними правилами, процедурами та управлінням.

По-третє, значно розширюється сфера поширення сертифікації відповідності. В даний час їй підлягають продукція, процеси та послуги, у тому числі процеси управління якістю на підприємствах (системи якості) та персонал.

Області застосування сертифікації

Як зазначалося, сертифікація підрозділяється на обов'язкову і добровільну. Останнім часом обов'язкова сертифікація часто називається сертифікацією у законодавчо регульованій області, а добровільна – у законодавчо нерегульованій. Розглянемо причини розподілу областей поширення сертифікації.

Обов'язковасертифікація поширюється на продукцію та послуги, пов'язані із забезпеченням безпеки довкілля, життя, здоров'я та майна. Законодавчо закріплені вимоги до цих товарів повинні виконуватись усіма виробниками на внутрішньому ринку та імпортерами при ввезенні на територію Росії. Номенклатура товарів та послуг, що підлягають обов'язкової сертифікаціїв Російської Федерації, визначається Держстандартом Росії відповідно до Закону РФ "Про захист прав споживачів".

Об'єкти обов'язкової сертифікації:

Продукція:

· Товари машинобудівного комплексу;

· Товари електротехнічної, електронної та приладобудівної промисловості;

· медична техніка;

· Товари с/г виробництва та харчової продукції;

· Товари легкої промисловості;

· Товари сировинних галузей та деревообробки;

· засоби індивідуального захистуорганів дихання;

· Вироби піротехніки;

· Ветеринарні біологічні препарати.

· побутові;

· пасажирського транспорту;

· туристські та екскурсійні;

· Торгівлі;

· громадського харчування;

· Інші.

Добровільнасертифікація проводиться у випадках, коли суворе дотримання вимог існуючих стандартів чи інший нормативної документації на продукцію, послуги чи процеси державою не передбачено, тобто. коли стандарти або норми не стосуються вимог безпеки та мають добровільний характер для товаровиробника, наприклад, серія стандартів ДСТУ ISO 9000 про моделі систем якості на підприємствах. Потреба в добровільної сертифікаціївиникає, зазвичай, коли невідповідність стандартам чи іншим нормативам на об'єкти сертифікації зачіпає економічні інтереси великих фінансово-промислових груп, галузей промисловості та сфери послуг. На рис. наведено групи об'єктів добровільної сертифікації. Розглянемо особливості сертифікації цих груп.

Об'єкти добровільної сертифікації:

Продукція:

· виробничо-технічного спрямування;

· Соціально-побутового напрями.

· Матеріальні;

· Нематеріальні.

Системи якості підприємств:

· При проектуванні, розробці, виробництві, монтажі та обслуговуванні;

· При виробництві, монтажі та обслуговуванні;

· При контролі та випробуванні готової продукції.

Персонал у сфері:

· Неруйнівного контролю;

· Оцінки землі, нерухомості, автотранспорту;

· Зварювання та ін.

Добровільної сертифікації підлягає продукція, на яку відсутні обов'язкові для виконання вимог безпеки. У той самий час її проведення обмежує доступ ринку неякісних виробів з допомогою перевірки таких показників, як надійність, естетичність, економічність та інших. У своїй добровільна сертифікація не підміняє обов'язкову та її результати є підставою заборони (постачання) продукції. Вона насамперед спрямована на боротьбу за клієнта. Це повною мірою стосується добровільної сертифікації послуг.

Стандарт встановлює основні засади організації робіт із сертифікації систем якості (виробництв). При сертифікації мають бути забезпечені: добровільність; бездискримінаційний доступ до участі у процесах сертифікації; об'єктивність оцінок; відтворюваність результатів оцінок; конфіденційність; інформативність; спеціалізація органів із сертифікації систем якості (виробництв); перевірка виконання вимог, що висуваються до продукції (послуги) у законодавчо регульованій сфері; достовірність доказів з боку заявника щодо відповідності системи якості нормативним вимогам. Розглянемо ці принципи докладніше.

Добровільність.Сертифікація здійснюється лише з ініціативи заявника за наявності письмової заявки (якщо інше не передбачено законом).

Бездискримінаційний доступ до участі у процесах сертифікації.До сертифікації у регістрі допускаються всі організації, які подали заявку та визнають встановлені у ньому принципи, вимоги та правила. Виключається будь-яка дискримінація заявника та будь-якого учасника процесу сертифікації (ціна, завищена порівняно з іншими заявниками, невиправдана затримка за строками, необґрунтована відмова у прийнятті заявки тощо).

Об'єктивність оцінок.Вона забезпечується незалежністю органу з сертифікації та залучених ним до роботи експертів від заявника або інших сторін, зацікавлених у результатах оцінки та сертифікації, а також повнотою складу комісії експертів (далі – комісії).

У сукупності комісія із сертифікації повинна знати стандарти на систему якості, володіти технікою перевірки, знати особливості виробництва продукції та нормативні вимогидо неї. У складі комісії має бути спеціаліст з вигляду економічної діяльності(галузі господарства). При необхідності до складу комісії можуть бути включені спеціалісти з метрології, економіки та ін.

Основи сертифікаційних випробувань

Вимірювання, випробування та контроль є методами оцінки відповідності під час сертифікації. Особливості їх застосування визначаються завданнями, що їх вирішує випробувальна лабораторія при сертифікації продукції (табл. 2.1).

Завдання випробування– отримання кількісних чи якісних оцінок показників продукції, тобто. оцінювання здатності виконувати необхідні функції у заданих умовах. Це завдання вирішується у випробувальних лабораторіях, її вирішенням є підготовлений протокол випробувань із зазначенням параметрів продукції.

Таблиця 2.1. Співвідношення понять

"вимірювання", "випробування", "контроль"

	Ціль	Якість	Показник точності
Вимірювання	Визначення значення величини (параметра)	Ступінь близькості результатів виміру дійсному значенню	Похибка виміру ∆ змін
Випробування	Те саме при заданих режимах і факторах, що впливають, що визначають значення величини (параметра)	Те саме при заданих режимах випробування та факторах, що впливають	∆ і =∆ р +∆ ф +∆ змін, де ∆ р – похибка режиму; ∆ ф – похибка факторів
Контроль	Встановлення факту знаходження величини (параметра) у заданому допуску при заданих режимах випробування та факторах, що впливають	Ступінь достовірності знаходження параметра у допустимих межах	Імовірність помилок І та ІІ роду з урахуванням ∆ та

Завдання контролю- Встановлення відповідності характеристик продукції заданим у нормативні документивимогам, у тому числі за результатами випробувань. Це завдання вирішують експерти органу із сертифікації на підставі протоколу випробувань. Тому завдання контролю можна назвати завданням експертної оцінки.

При сертифікації продукції ці операції пов'язані з вимірами параметрів. Системи сертифікації систем якості та послуг передбачають оцінку відповідності без застосування вимірювальної техніки за допомогою візуальних чи органолептичних методів (аудити, перевірки, опитування тощо). Під час сертифікації персоналу здійснюється сертифікаційний іспит за встановленими правилами.

Контроль об'єктів чи стадій процесу виробництва може бути періодичним- проводиться через певний проміжок часу (годинник, доба, місяці); безперервним- ведеться безперервно (постійно). Залежно від засобів контролю розрізняють контроль: візуальний, коли об'єкт контролю піддається огляду та визначається його відповідність вимогам НТД (чи всі операції виконані, наявність маркування, супровідної документації); органолептичний- Суб'єктивний метод контролю, що проводиться фахівцями-експертами (оцінка в балах); інструментальний- Контроль, що здійснюється за допомогою вимірювального інструменту, калібрів, приладів, стендів, випробувальних машин та ін. Останній вид контролю може бути ручним, автоматизованим та автоматичним.

Залежно від обсягу продукції розрізняють контроль суцільний, у якому рішення про якість контрольованої продукції приймається за результатами перевірки кожної одиниці продукції; вибірковий, при якому рішення про якість приймається за результатами перевірки однієї або кількох вибірок (залежно від вимог НТД) з партії чи потоку продукції.

За характером на хід виробничого процесурозрізняють активний та пасивний контроль. При активномуконтролі (він здійснюється приладами, вбудованими в технологічне обладнання) отримані результати використовуються для безперервного керування процесом виготовлення виробів. Пасивнийконтроль лише фіксує отриманий результат.

За характером на об'єкт контроль може бути руйнівним, при якому продукція стає непридатною для подальшого використання за призначенням, та неруйнівним.

За типом параметрів, що перевіряються, виділяють контроль геометричних параметрів(лінійні, кутові розміри, форма та розташування поверхонь, осей, деталей, вузлів та агрегатів і т.д.), фізичних властивостей (електричних, теплотехнічних, оптичних та ін.), механічних властивостей (міцність, твердість, пластичність при різних зовнішніх умов); мікро- та макроструктур(Металографічні дослідження); хімічних властивостей (хімічний аналіз складу речовини, хімічна стійкість у різних середовищах), а також спеціальний контроль(Світло-, газонепроникність, герметичність).

Залежно від стадії життєвого циклу продукції проводяться такі випробування:

дослідження – дослідні;

розробка - доведення, попередні, приймальні;

виробництво – кваліфікаційні, пред'явницькі, приймальні, періодичні, типові, інспекційні, сертифікаційні;

експлуатація – підконтрольна експлуатація, експлуатаційні періодичні, інспекційні

Дослідницькі випробуванняза необхідності проводять будь-яких стадіях життєвого циклу продукції. У процесі виробництва покупні матеріали, комплектуючі вироби можуть піддаватися контрольним випробуванням при вхідному контролі, а складові власного виготовлення – при операційному.

Дослідницькі випробування часто проводять як означальні та оціночні. Ціль визначальнихвипробувань – знаходження значень однієї або кількох величин із заданою точністю та достовірністю. Іноді при випробуваннях треба встановити факт придатності об'єкта, тобто. визначити, чи задовольняє даний екземпляр із низки об'єктів цього виду встановленим вимогам чи ні. Такі випробування називають оцінними.

Випробування, проведені контролю якості об'єкта, називають контрольними. Призначення контрольних випробувань – перевірка на відповідність технічним умовам певних екземплярів комплектуючих виробів або складників при виготовленні. В результаті випробувань отримані дані зіставляють із встановленими в технічних умові роблять висновок про відповідність об'єкта нормативно-технічної документації (документації на поставку комплектуючих виробів), що випробуваний (контрольований).

Довідкові випробуванняпроводять на стадії НДДКР для оцінки впливу змін, що вносяться в технічну документацію, щоб забезпечити досягнення заданих значень показників якості продукції. Необхідність випробувань визначає розробник або під час упорядкування технічного завдання розробці, або у процесі розробки; він складає програму та методику випробувань.

Ціль попередніх випробувань- Визначення можливості пред'явлення зразків на приймальні випробування. Випробування проводять відповідно до стандарту або організаційно-методичного документа міністерства, відомства, підприємства.

Приймальні випробуванняпроводять для визначення доцільності та можливості постановки продукції на виробництва. Приймальні випробування виробів одиничного виробництва проводять на вирішення питання доцільності передачі цих виробів в эксплуатацию. Випробуванням піддають дослідні чи головні зразки (партії) продукції.

Приймально-здавальні випробування проводять для прийняття рішення про придатність продукції до постачання або її використання. Випробування піддають кожну виготовлену одиницю продукції або вибірку з партії. Випробування проводить служба технічного контролю виробника за участю у встановлених випадках представника замовника.

Порядок випробувань встановлений у державний стандартзагальних технічних вимогчи технічних умовах, а продукції одиничного виробництва – у технічному завданні.

Періодичні випробуванняпроводять з метою:

· Періодичного контролю якості продукції;

· Контролю стабільності технологічного процесу в період між черговими випробуваннями;

· Підтвердження можливості продовження виготовлення виробів за чинною документацією та їх приймання;

· Підтвердження рівня якості продукції, випущеної протягом контрольованого періоду;

· підтвердження ефективності методів випробування, які застосовуються при приймальному контролі.

Періодичні випробування призначені для продукції серійного (масового) виробництва. При їх проведенні контролюють значення показників, які залежать від стабільності технологічного процесу, але не перевіряються при приймальному випробуванні.

Інспекційні випробуванняздійснюють вибірково з метою контролю стабільності якості зразків готової продукції та продукції, що перебуває в експлуатації. Їх проводять спеціально уповноважені організації (органи держнагляду, відомчого контролю, організації, які здійснюють зовнішньоторговельні операції та ін.) відповідно до НТД на цю продукцію за програмою, встановленою організацією, яка їх виконує, або узгодженою з нею.

За умовами та місцем проведення розрізняють випробування:

- лабораторні, що здійснюються в лабораторних умовах;

- стендові, що проводяться на випробувальному устаткуванні у випробувальних чи науково-дослідних підрозділах Випробувальне обладнання може випускатися серійно, наприклад, вібраційні стенди для випробувань на вібрацію, ударні стенди та ін., а може спеціально розроблятися (проектуватися та виготовлятися) у процесі створення нового виробу для його випробування з метою отримання будь-яких характеристик (показників);

- полігонні, що виконуються на випробувальному полігоні, наприклад, випробування автомобілів;

- натурні- Випробування в умовах, відповідних умовам його використання за прямим призначенням. У разі випробовуються не складові частини виробу чи його модель, лише безпосередньо виготовлена ​​продукція. Характеристики властивостей виробу при натурних випробуваннях визначаються без використання аналітичних залежностей, що відбивають фізичну структуру об'єкта випробувань або його частин;

- випробування з використанням моделейпроводяться на фізичній моделі (спрощеній, зменшеній) виробі чи його складових частин; іноді при цих випробуваннях виникає необхідність у проведенні розрахунків на математичних та фізико-математичних моделях у поєднанні з натурними випробуваннями об'єкта та його складових частин.

За тривалістю, а точніше, за тимчасовою повнотою проведення випробування можуть бути:

- нормальними, коли методи та умови проведення забезпечують отримання необхідного обсягу інформації про характеристики властивостей продукції (об'єкта) у такий самий інтервал часу, як у передбачених умовах експлуатації;

- прискорені, Коли методи та умови проведення забезпечують отримання необхідної інформації про характеристики властивостей об'єкта у більш короткий термін, ніж за нормальних випробувань. Проведення прискорених випробувань дозволяє скорочувати витрати коштів та часу на виробництво продукції. Прискорення отримання результатів випробувань можна досягти з допомогою застосування підвищених навантажень, збільшення температур при термічних випробуваннях тощо;

- скорочені, що проводяться за скороченою програмою.

За результатом впливу, як і методах контролю, розрізняють випробування:

- неруйнівні– об'єкт випробування після проведення випробувань може функціонувати (експлуатуватись);

- руйнівні– об'єкт після проведення випробувань не може бути використаний для експлуатації;

Нарешті, за визначальними характеристиками об'єкта розрізняють випробування:

- функціональні- Проводяться з метою визначення показників призначення об'єкта;

На надійність– здійснюються визначення показників надійності в заданих условиях;

На міцність– проводяться для встановлення значень факторів, що впливають, при яких певні характеристики об'єкта виходять за встановлені межі;

На стійкість- Виконуються для контролю здатності виробу реалізовувати свої функції і зберігати значення параметрів в межах норм, встановлених НТД, під час впливу на нього певних факторів (агресивних середовищ, ударної хвилі, електричного поля, радіаційних випромінювань тощо);

На безпека– проводяться з метою підтвердження, встановлення фактора безпеки для персоналу, що обслуговується, або осіб, які мають відношення до об'єкта випробувань;

На транспортабельність– здійснюються з метою визначення можливості транспортування об'єкта у тій чи іншій тарі без порушення здатності об'єкта виконувати свої функції та зберігати значення параметрів у межах норм;

- граничні– проводяться для визначення залежностей між гранично допустимими значеннями параметрів об'єкта та режимом експлуатації.

Перелік питань, що виносяться на іспит з курсу "Метрологія, стандартизація, сертифікація"

1. Вимірювання. Основні поняття та визначення.

2. Види вимірів. (Приклади).

3. Методи вимірів. (Приклади).

4. Причини виникнення помилок. Методична похибка.

5. Причини виникнення помилок. Інструментальна, енергетична суб'єктивна похибка. приклади.

6. Похибки вимірювань: статичні та динамічні, систематичні та випадкові. Промахи.

7. Засоби вимірів (СІ). Класифікація, визначення.

8. Нормовані метрологічні характеристикиСІ.

9. Способи вираження та нормування меж похибок СІ, що допускаються. Клас точності.

10 Показники точності вимірювань та форми представлення результатів вимірювань.

11. Характеристики випадкових похибок

12. Методика статистичної обробки результатів спостережень.

13. Підсумовування похибок.

14. Сертифікація. Основні поняття та визначення. Об'єкти обов'язкової та добровільної сертифікації.

15. Вимірювання, випробування, контроль. Види та методи контролю продукції.

16. Вимірювання, випробування, контроль. Види та методи випробувань продукції.