Vrste i postupak ispitivanja proizvoda. S. Goryunova, L. PetukhovaOrganizacija kontrole i ispitivanja proizvoda. Tehnološko osiguranje kvalitete

UVOD

NA posljednjih godina Sve veća se pozornost posvećuje ocjenjivanju sukladnosti proizvoda, kako na nacionalnoj tako i na međunarodnoj razini. Za to se proizvodi testiraju na usklađenost s međunarodnim ili nacionalnim standardima u akreditiranoj ispitni laboratoriji. Takva ispitivanja provode se prvenstveno u smislu sigurne uporabe i zaštite. okoliš. Istodobno, u svrhu certificiranja, ispitni centri provode ne samo ispitivanje uzoraka, već i povremena inspekcijska ispitivanja certificiranih proizvoda kako bi kontrolirali stabilnost njihove kvalitete u poduzećima.

Povećava se složenost testova, povećava se broj ponovljenih testova. To je od posebnog interesa za jamčenje pouzdanosti rezultata.

Postoji problem međusobnog priznavanja rezultata testa. Međusobno priznavanje je osnova za smanjenje potrebe za ponovnim testiranjem i povezanih troškova materijala, rada i financijska sredstva, kao i vrijeme na putu od dobavljača do potrošača.

Zadaća uspostavljanja povjerenja u ispitne laboratorije kroz njihovu akreditaciju postala je važna – certificiranje njihove osposobljenosti i opremljenosti, osiguravanje mogućnosti provođenja ispitivanja na odgovarajućoj razini ispitivanja fiksnih vrsta proizvoda ili provođenja fiksnih vrsta ispitivanja.

Stvorena je posebna međunarodna organizacija - Međunarodna konferencija o akreditaciji ispitnih laboratorija - IPAC, u kojoj sudjeluju sve razvijene zemlje. IPAC prikuplja i sažima informacije o statusu ovog slučaja u razne zemlje te priprema relevantne preporuke za ISO i druge međunarodne organizacije. Razvijene su brojne preporuke ISO, IEC, OIML, EOCC o pitanjima međusobnog priznavanja rezultata ispitivanja i zahtjevima za kompetentnost ispitnih laboratorija koji tvrde da priznaju rezultate svojih ispitivanja na nacionalnoj i međunarodnoj razini.

Testovi u moderni svijet dobio izuzetno širok opseg. Bez njih je proizvodnja nezamisliva. Deseci tisuća poduzetničkih laboratorija provode stotine tisuća, ako ne i milijune, testova proizvoda svaki dan tijekom proizvodnog procesa. Ispitni ili istraživački laboratoriji, centri, poligoni, zajedno s proizvodnim jedinicama čine industriju kvalitete. Problem osiguravanja kvalitete proizvoda danas je poprimio sveruski karakter, postao je najvažniji zadatak države. Ispravna politika države na području kvalitete može biti temelj sustava mjera zaštite potrošačko tržište od nekvalitetnih proizvoda.

Zahtjevi za kvalitetom proizvoda stalno rastu. Stoga je posebna pažnja posvećena sljedećim pitanjima:

– racionalna organizacija i racionalno ispitivanje;

– osiguravanje pouzdanosti i jedinstva njihovih rezultata;

– potrebu za značajnim proširenjem vrsta ispitivanja;

- povećanje njihove složenosti i intenziteta rada.

1. Ciljevi i zadaci ispitivanja i kontrole

Ispitivanja su sastavni dio odnosa između kupca i proizvođača proizvoda, proizvođača finalnog proizvoda i poduzeća - kooperanata, dobavljača i potrošača u domaćoj i međunarodnoj trgovini.

Testovi se mogu smatrati izvorom gotovo svih pouzdanih informacija o svojstvima i kvaliteti proizvoda u svim fazama životni ciklus. Testovi su osnova za poboljšanje dizajna, tehnologije izrade, Održavanje tijekom rada. Sinonim za pojam "test" je eksperiment. NA savezni zakon„O tehnički propis“istraživanje” i “mjerenje” definirani su kao takvi sinonimi. Mjerenje je puno šire od pojma „testiranja“, iako se pod određenim uvjetima može poklopiti.

Skup testova za različite fazeŽivotni ciklus proizvoda - razvoj, proizvodnja, rad (potrošnja) - čini testni sustav.

Testovi počinju prilikom formiranja projektni zadatak kada kupac i dizajner pažljivo proučavaju svojstva najboljih analoga, njihove pojedinačne elemente.

U fazi projektiranja prototipa uz pomoć ispitivanja proučavaju se pojedinačni uzorci te provjerava ispravnost inženjerskih rješenja.

Nakon prijamnog ispitivanja i početka masovne proizvodnje, proizvode prate i druge vrste ispitivanja. Prilikom prijema proizvoda, odjel kontrole kvalitete provodi prijemna ispitivanja, a nakon toga Određeno vrijeme periodična ispitivanja.

Tako se tijekom životnog ciklusa proizvoda formira određeni sustav ispitivanja. Sličan ciklus može se pratiti za bilo koji drugi proizvod. Na primjer, građevinski materijali, proizvodi od gume, građevinska konstrukcija, lagani proizvodi, Industrija hrane, poljoprivredne sirovine. Za svaku vrstu proizvoda, testovi imaju svoje specifičnosti, međutim, i ovdje ga prate od nastanka do konzumacije. Ispitni sustav ima karakter na više razina. Sastavni je dio organizacije društva, važan element tehnološki proces stvaranje, proizvodnju i korištenje proizvoda i počinje s laboratorijima poduzeća.

Glavna svrha ispitivanja je objektivna procjena kvalitete proizvoda u svim fazama njegovog životnog ciklusa. Pritom se pod kvalitetom podrazumijeva skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost za zadovoljenje potreba u skladu s njegovom namjenom. Prema GOST R ISO 9000-2008, kvaliteta je stupanj usklađenosti inherentnih karakteristika sa zahtjevima.

Cilj testa je dobiti kvantitativne i kvalitativne procjene karakteristike objekta, t.j. ocjenjivanje sposobnosti proizvoda da obavljaju tražene funkcije.

Zadatak kontrole je utvrditi usklađenost karakteristika objekta s onima navedenim u normativna dokumentacija zahtjevima. Ovaj problem se rješava prema rezultatima ispitivanja.

Ciljevi i zadaci testova određuju se ovisno o njihovoj vrsti. Dakle, tijekom istraživačkih ispitivanja određuju se karakteristike i svojstva proizvoda namijenjenog razvoju. Takvi se testovi provode u fazi razvoja istraživanja na posebno izrađenom rasporedu.

Preliminarna ispitivanja provode se u fazi dovršetka eksperimentalnog dizajna kako bi se utvrdila mogućnost predstavljanja proizvoda na prihvatno ispitivanje.

Svrha prihvatnog ispitivanja je utvrditi sukladnost proizvoda sa zahtjevima i riješiti pitanje uputnosti stavljanja ispitivanih proizvoda u proizvodnju.

Preduvjet za sve vrste ispitivanja je dobivanje pouzdanih, objektivnih informacija o mjeriteljskim, tehničkim, radnim karakteristikama, svojstvima proizvoda, osiguravajući jedinstvo i pouzdanost rezultata ispitivanja.

Jedinstvo i pouzdanost rezultata ispitivanja

– stvoriti uvjete za međusobno priznavanje rezultata ispitivanja od strane dobavljača i potrošača,

– su osnova za objektivnu ocjenu svojstava ispitanih proizvoda,

– omogućuju isključenje ili značajno smanjenje broja i opsega ispitivanja.

Pouzdanost i ponovljivost rezultata ispitivanja osiguravaju:

- korištenje certificiranih primjernih mjernih instrumenata (OSI), ispitne opreme, programa i metoda ispitivanja;

– stabilnost karakteristika proizvoda koji se ispituje,

- odsutnost ili minimalan utjecaj na karakteristike proizvoda vanjskih utjecajnih čimbenika tijekom transporta, skladištenja, rada.

Za dobivanje informacija o kvaliteti proizvoda u svim fazama životnog ciklusa koriste se ispitivanja i tehničke kontrole.

Kriterij za ocjenu kvalitete je stupanj usklađenosti stvarnih vrijednosti parametara i pokazatelja kvalitete sa zahtjevima regulatorne dokumentacije.

Prema GOST R ISO 9000-2008:

suđenje je određivanje jedne ili više karakteristika prema utvrđenom postupku;

kontrola – postupak za ocjenjivanje sukladnosti promatranjem i prosuđivanjem, nakon čega slijede odgovarajuća mjerenja, ispitivanja ili kalibracije.

Karakteristično je osebujna karakteristika.

Postupak - utvrđen način obavljanja aktivnosti ili procesa.

Postupak - skup međusobno povezanih i međusobno povezanih aktivnosti koje transformiraju ulaze i izlaze.

Prema GOST 16504 suđenja pozvao eksperimentalna definicija kvantitativne i kvalitativne karakteristike svojstava ispitnog objekta kao rezultat izloženosti njemu, tijekom njegovog rada, prilikom modeliranja objekta i utjecaja.

tehnička kontrola pozvao provjeru usklađenosti proizvoda s utvrđenim tehničkim zahtjevima.

Razlike između ispitivanja i tehničke kontrole

1. Ispitivanja se provode kada je proizvod izložen određenim vanjski faktori, a tehnički nadzor - u normalnim klimatskim uvjetima.

2. Uzorak proizvoda se podvrgava ispitivanju, a obično je 100% proizvoda podvrgnuto tehničkoj kontroli.

3. Ispitivanja se provode strogo u skladu s programom i metodologijom utvrđenom tehničkom dokumentacijom, a kontrola se može provesti iznenada (nepostojano).

Tehnička kontrola se provodi ne samo za određivanje vrijednosti parametara Gotovi proizvodi, ali i za procjenu stanja tehničke dokumentacije u fazi razvoja i proizvodnje.

4. Na temelju rezultata ispitivanja donose se određene odluke o stanju testiranih proizvoda i njihovoj daljnjoj uporabi.

Rezultati ispitivanja se ne mogu koristiti za automatsku kontrolu tehnoloških procesa, za razliku od rezultata tehničke kontrole.

2. Klasifikacija vrsta testova

Vrsta testova - ovo je klasifikacijsko grupiranje testova prema određenom atributu(GOST 16504-81).

Klasifikacija vrsta ispitivanja može se provesti prema različitim kriterijima:

- ovisno o ciljevima testova (kontrola, istraživanje);

- ovisno o fazi životnog ciklusa proizvoda;

- po stupnju provedbe;

- po trajanju;

- prema mjestu i uvjetima događaja i sl.

Ovisno o fazama životnog ciklusa proizvoda (slika 1), provode se sljedeća ispitivanja: u fazi istraživanja - istraživanje; u fazi razvoja - dorada, preliminarno, prihvaćanje; u fazi proizvodnje - kvalifikacija, nositelj, prijem, periodični, standard, certifikacija, inspekcija; u fazi rada - kontrolirani rad, operativna periodika, pregled.

Istraživački testovi se provode radi proučavanja ponašanja objekta s određenim vanjskim utjecajnim faktorom (WWF) ili ako ne potreban volumen informacija. Najčešće se to događa kada objekt nije dovoljno proučen, na primjer, kada istraživački rad, projektiranje, odabir optimalnih metoda skladištenja, transporta, popravka i održavanja.

Eksploratorni testovi često se provode kao identifikacijski i evaluacijski testovi. Cilj definiranje testova – pronalaženje vrijednosti jedne ili više veličina sa zadanom točnošću i pouzdanošću. Na testovi ocjenjivanja utvrditi činjenicu valjanosti objekta, odnosno utvrditi zadovoljava li dana instanca iz niza objekata danog tipa utvrđenim zahtjevima ili ne.

Testovi koji se provode radi kontrole kvalitete objekta nazivaju se kontrolirati . Svrha kontrolnih ispitivanja je provjera usklađenosti s tehničkim uvjetima pojedinih primjeraka sastavnih dijelova odn sastavni dijelovi tijekom proizvodnje.

Završni testovi provedeno u fazi istraživanja i razvoja kako bi se procijenio učinak tehnička dokumentacija promjene kako bi se osiguralo postizanje navedenih vrijednosti pokazatelja kvalitete proizvoda.

Cilj preliminarni testovi - utvrđivanje mogućnosti davanja uzoraka na prihvatna ispitivanja. Ispitivanja se provode u skladu sa standardom ili specifikacijama. Potrebu za testiranjem određuje programer. Program preliminarnih ispitivanja je što je moguće bliži radnim uvjetima proizvoda. Organizacija testova je ista kao i kod završnih testova.

Testovi prihvaćanja provode se radi utvrđivanja izvedivosti i mogućnosti stavljanja proizvoda u proizvodnju. Provode se prihvatna ispitivanja jednodijelnih proizvodnih proizvoda kako bi se riješilo pitanje izvedivosti prijenosa ovih proizvoda u pogon. Ispitivanja se podvrgavaju eksperimentalnim i prototipnim uzorcima (serijama) proizvoda.

Kvalifikacijski testovi provodi se u sljedećim slučajevima: pri ocjenjivanju spremnosti poduzeća za proizvodnju serijskih proizvoda, ako proizvođači prototipovi i serijski proizvodi su različiti, kao i kod stavljanja u proizvodnju proizvoda po licencama i proizvoda svladanih u drugom poduzeću.

Testovi prihvaćanja provodi kako bi se odlučilo o prikladnosti proizvoda za isporuku ili uporabu. Ispitivanja se podvrgavaju svakoj proizvedenoj jedinici proizvodnje ili uzorku iz serije.

Ispitivanja provodi služba tehničke kontrole proizvođača. Predstavnik kupaca može biti uključen. Tijekom testiranja prate se vrijednosti glavnih parametara i performanse proizvoda.

Periodično ispitivanje provodi se u svrhu:

– periodična kontrola kvalitete proizvoda;

- kontrola stabilnosti tehnološkog procesa u razdoblju između sljedećih ispitivanja;

– potvrda mogućnosti nastavka proizvodnje proizvoda prema tekuća dokumentacija i njihovo prihvaćanje;

– potvrda učinkovitosti ispitnih metoda korištenih u prijemnom pregledu.

Periodična ispitivanja namijenjena su za proizvode uspostavljene serijske (masovne) proizvodnje. Tijekom njihove implementacije kontroliraju se vrijednosti pokazatelja koji ovise o stabilnosti tehnološkog procesa, ali se ne provjeravaju tijekom prijamnih ispitivanja.

Tipski testovi - kontrola proizvoda iste standardne veličine, prema jedinstvenoj metodologiji, koja se provodi radi procjene izvodljivosti promjena u projektu ili tehnološkom procesu.

Ispitivanja se podvrgavaju uzorcima proizvoda u čijem su dizajnu ili tehnološkom postupku napravljene promjene. Ova ispitivanja provodi organizacija za ispitivanje. Program testiranja postavlja se ovisno o prirodi izvršenih promjena.

Inspekcijski testovi provodi se selektivno kako bi se kontrolirala stabilnost kvalitete uzoraka Gotovi proizvodi u radu. Provode ih posebno ovlaštene organizacije (tijela državnog nadzora, organizacije koje se bave vanjskotrgovinskim poslovanjem) u skladu s regulatornom dokumentacijom za te proizvode prema programu koji utvrđuje inspekcijska organizacija.

Certifikacijski testovi provode se radi utvrđivanja usklađenosti proizvoda sa sigurnosnim i ekološkim zahtjevima, au nekim slučajevima i najvažnijim pokazateljima kvalitete proizvoda: pouzdanost, učinkovitost itd.

Certifikacijski testovi su element sustava mjera usmjerenih na potvrđivanje usklađenosti stvarnih karakteristika proizvoda sa zahtjevima normativnih dokumenata kako bi se dobile pouzdane informacije u odnosu između proizvođača i potrošača proizvoda. Certifikacijske testove obično provode ispitni centri neovisni o proizvođaču. Na temelju rezultata ispitivanja izdaje se certifikat ili oznaka sukladnosti proizvoda sa zahtjevima ND. Certificiranje podrazumijeva međusobno priznavanje rezultata ispitivanja od strane dobavljača i potrošača proizvoda, što je posebno važno u vanjskotrgovinskom poslovanju.

Kontrolirani rad provode se kako bi se potvrdila usklađenost proizvoda sa zahtjevima normativnih dokumenata u uvjetima njegove uporabe, kako bi se dobile dodatne informacije o pouzdanosti, preporuke za uklanjanje nedostataka i povećanje učinkovitosti korištenja. Za kontrolirani rad izoliraju se uzorci koji stvaraju uvjete bliske operativnim. Rezultati kontroliranog rada uključeni su u obavijesti koje potrošač šalje proizvođaču.

Operativni periodični provode se ispitivanja kako bi se utvrdila mogućnost daljnjeg rada proizvoda u slučaju da promjena pokazatelja kvalitete može stvoriti prijetnju sigurnosti, zdravlju i okolišu. Svaka jedinica pogonskih proizvoda podvrgava se ispitivanjima u utvrđenim intervalima radnog vremena ili kalendarskog vremena. Ispitivanja provode tijela državnog nadzora ili potrošač. Oni kontroliraju usklađenost proizvoda sa sigurnosnim i ekološkim standardima i zahtjevima, kao i sa standardima koji određuju učinkovitost njihove uporabe.

Dopušteno je kombinirati sljedeće kategorije testova:

- preliminarno sa završnom obradom;

- prihvatne sobe s prihvatnim i dostavnim sobama - za jednodijelnu proizvodnju;

- prihvaćanje s kvalifikacijom;

- periodično sa standardnim - uz suglasnost kupca (glavnog potrošača);

- certificiranje s prihvaćanjem i periodično.

Ispitivanja se provode na sljedećim razinama:

- stanje - za prihvaćanje, osposobljavanje, pregled, ovjeravanje i periodično;

- međuodjelni - za prijemne, osposobljene i inspekcijske ispite;

- odjelni - prijemni, kvalifikacijski i inspekcijski ispiti.

Testovi najvažnije vrste proizvodne, tehničke i kulturne i kućanske namjene provode se u matičnim organizacijama za ispitivanje ovih vrsta proizvoda tzv država . Dakle, uz testove prijamnosti, odnosno ispitivanja za izdavanje dozvole za masovnu proizvodnju, državna ispitivanja mogu uključivati ​​kvalifikacijska, periodična, inspekcijska i certifikacijska ispitivanja. NA državni testovi sudjeluju predstavnici svih zainteresiranih ministarstava (resora).

Međuodjelsko testiranje provode se u pravilu tijekom prijemnih ispitivanja, kada u povjerenstvu sudjeluju predstavnici više ministarstava (resora).

Testovi odjela - radi se o ispitivanjima koje provodi povjerenstvo predstavnika zainteresiranog ministarstva (odsjeka).

Prema uvjetima i mjestu ispitivanja mogu postojati:

laboratorija provedeno u laboratorijskim uvjetima;

klupa provodi se na ispitnoj opremi u odjelima za ispitivanje ili istraživanje;

poligon provode se na poligonu, kao što su ispitivanja vozila;

prirodnim - ispitivanje pod uvjetima odgovarajućim uvjetima njegovu namjenu;

testiranje modela izvode se na fizičkom modelu (pojednostavljenom, reduciranom) proizvoda ili njegovih komponenti.

Prema trajanju ili vremenskoj potpunosti testa, može postojati:

normalan kada metode i uvjeti izvođenja osiguravaju prijam potrebne količine informacija o svojstvima proizvoda (objekta) u istom vremenskom intervalu kao iu predviđenim uvjetima rada;

ubrzano kada metode i uvjeti izvođenja omogućuju dobivanje potrebnih informacija o karakteristikama svojstava predmeta u kraćem razdoblju nego tijekom uobičajenih ispitivanja. Ubrzano testiranje omogućuje smanjenje troškova i vremena utrošenog na razvoj proizvoda. Ubrzanje dobivanja rezultata ispitivanja može se postići primjenom povećanih opterećenja, povećanjem temperature tijekom toplinskih ispitivanja itd.;

skraćeno kada se ispitivanja provode prema skraćenom programu.

Prema rezultatu izloženosti, kao iu kontrolnim metodama, ispitivanja mogu biti:

neuništivo - ispitni objekt nakon testiranja može funkcionirati (upravljati);

destruktivno - predmet nakon ispitivanja ne može se koristiti za rad.

I, na kraju, ispitivanja prema utvrđenim karakteristikama objekta razvrstavaju se u:

funkcionalna provodi se kako bi se utvrdile vrijednosti pokazatelja namjene objekta;

pouzdanost provodi se za određivanje pokazatelja pouzdanosti u zadanim uvjetima;

snagu provodi se radi utvrđivanja vrijednosti čimbenika utjecaja kako bi se prekoračila vrijednost određenih karakteristika objekta izvan utvrđenih granica ili njegovo uništenje;

stabilnost , provodi se radi kontrole sposobnosti proizvoda da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica utvrđenih normativnim dokumentima tijekom izlaganja određenim čimbenicima (agresivni mediji, udarni val, električno polje, zračenje, itd.);

sigurnost provodi se radi utvrđivanja sigurnosnog faktora za servisno osoblje ili osobe povezane s ispitnim objektom;

transportabilnost provodi se kako bi se utvrdila mogućnost transporta objekta u određenom kontejneru, bez narušavanja sposobnosti objekta da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica;

granica provodi se kako bi se utvrdile ovisnosti između maksimalno dopuštenih vrijednosti parametara objekta i načina rada;

tehnološke provodi tijekom proizvodnje proizvoda kako bi se ocijenila (osigurala) njegova proizvodnost.

Pojam certificiranja i povijest njegovog razvoja

Pojam "certifikacija" prvi je formulirao i definirao Odbor za certifikaciju (CERTICO) međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO).

Trenutačno se potvrda sukladnosti odnosi na radnju treće strane kojom se dokazuje da pruža potrebnu sigurnost da je ispravno identificiran proizvod, proces ili usluga u skladu s određenim standardom ili drugim normativnim dokumentom.

Prvo, certifikacija je sada izravno povezana s djelovanjem treće strane, a to je osoba ili tijelo priznato kao neovisno o stranama uključenim u predmet koji se razmatra.

Drugo, radnja ocjenjivanja sukladnosti se provodi ispravno, što ukazuje na postojanje strogog sustava certificiranja koji ima određena pravila, procedure i upravljanje.

Treće, opseg certificiranja sukladnosti značajno se širi. Trenutno su joj podložni proizvodi, procesi i usluge, uključujući procese upravljanja kvalitetom u poduzećima (sustavi kvalitete) i osoblju.

Opseg certifikacije

Kao što je već napomenuto, certifikacija je podijeljena na obveznu i dobrovoljnu. U novije vrijeme obvezna certifikacija se često naziva certificiranjem u zakonski uređenom području, a dobrovoljnom certificiranjem u pravno neuređenom području. Razmotrimo razloge za podjelu područja distribucije certifikata.

Obavezno certifikacija se odnosi na proizvode i usluge vezane uz osiguranje sigurnosti okoliša, života, zdravlja i imovine. Zakonske zahtjeve za ovu robu moraju ispunjavati svi proizvođači na domaćem tržištu i uvoznici kada se uvoze u Rusiju. Asortiman robe i usluga koje podliježu obavezna certifikacija u Ruska Federacija, utvrđuje Državni standard Rusije u skladu sa Zakonom Ruske Federacije "O zaštiti prava potrošača".

Objekti obvezne certifikacije:

Proizvodi:

· proizvodi strojogradni kompleks;

roba industrije električne, elektroničke i instrumentalne industrije;

· Medicinska oprema;

dobra poljoprivredne proizvodnje i prehrambeni proizvodi;

roba lake industrije;

roba primarne industrije i obrade drveta;

· objekti osobna zaštita respiratorni organi;

pirotehnički proizvodi;

veterinarska biološka sredstva.

kućanstvo;

· prijevoz putnika;

Turistički i izletnički;

trgovina;

· Ugostiteljstvo;

Drugi.

Dobrovoljno certificiranje se provodi u slučajevima kada država ne osigurava strogu usklađenost sa zahtjevima postojećih standarda ili druge regulatorne dokumentacije za proizvode, usluge ili procese, tj. kada se standardi ili norme ne odnose na sigurnosne zahtjeve i dobrovoljne su za proizvođača robe, na primjer, serija standarda GOST R ISO 9000 o modelima sustava kvalitete u poduzećima. Treba u dobrovoljna certifikacija javlja se u pravilu kada nepoštivanje standarda ili drugih propisa za objekte certificiranja utječe na ekonomske interese velikih financijskih i industrijskih grupa, industrija i usluga. Na sl. daju se skupine objekata dobrovoljne certifikacije. Razmotrite značajke certificiranja ovih grupa.

Objekti dobrovoljne certifikacije:

Proizvodi:

· proizvodno-tehnički smjer;

društveni i kućanski smjer.

materijal;

nematerijalna.

Sustavi kvalitete poduzeća:

tijekom projektiranja, razvoja, proizvodnje, instalacije i održavanja;

tijekom proizvodnje, montaže i održavanja;

· Pregled i ispitivanje gotovih proizvoda.

Osoblje na području:

· ispitivanje bez razaranja;

procjena vrijednosti zemljišta, nekretnina, vozila;

zavarivanje itd.

Dobrovoljnom certificiranju podliježu proizvodi za koje ne postoje obvezni sigurnosni zahtjevi. Istodobno, njegova provedba ograničava pristup tržištu za proizvode niske kvalitete provjeravanjem pokazatelja kao što su pouzdanost, estetika, ekonomičnost itd. Istodobno, dobrovoljno certificiranje ne zamjenjuje obvezno, a njegovi rezultati nisu osnova. za zabranu (opskrbu) proizvoda. Prvenstveno je usmjerena na borbu za klijenta. To se u potpunosti odnosi na dobrovoljnu certifikaciju usluga.

Norma utvrđuje temeljna načela organizacije rada na certificiranju sustava kvalitete (industrije). Certifikacija mora osigurati: dobrovoljnost; nediskriminirajući pristup sudjelovanju u procesima certificiranja; objektivnost procjena; ponovljivost rezultata evaluacije; povjerljivost; sadržaj informacija; specijalizacija tijela za certificiranje sustava kvalitete (proizvodnja); provjeru usklađenosti sa zahtjevima za proizvode (usluge) u zakonom uređenom području; vjerodostojnost dokaza podnositelja zahtjeva o usklađenosti sustava kvalitete s regulatornim zahtjevima. Pogledajmo ta načela detaljnije.

Dobrovoljnost. Ovjera se provodi samo na inicijativu podnositelja zahtjeva uz njegovu pisanu molbu (osim ako zakonom nije drugačije određeno).

Nediskriminirajući pristup sudjelovanju u procesima certificiranja. Sve organizacije koje su podnijele prijavu i prepoznaju načela, zahtjeve i pravila utvrđena u njoj mogu biti ovjerene u registru. Isključena je svaka diskriminacija podnositelja zahtjeva i bilo kojeg sudionika u postupku certificiranja (cijena je previsoka u odnosu na ostale podnositelje zahtjeva, neopravdano kašnjenje u rokovima, neopravdano odbijanje prihvaćanja prijave i sl.).

Objektivnost procjena. Osigurava se neovisnošću certifikacijskog tijela i stručnjaka koje ono uključuje od podnositelja zahtjeva ili drugih strana zainteresiranih za rezultate ocjenjivanja i certificiranja, kao i potpunost sastava povjerenstva stručnjaka (u daljnjem tekstu: provizija).

Sveukupno, certifikacijsko povjerenstvo mora poznavati standarde za sustav kvalitete, ovladati tehnikom provjere, poznavati značajke proizvodnje i regulatorni zahtjevi Njoj. Povjerenstvo mora uključivati ​​stručnjaka iz područja ekonomska aktivnost(sektori gospodarstva). Po potrebi se u povjerenstvo mogu uključiti stručnjaci iz mjeriteljstva, ekonomije i dr.

Osnove certifikacijskog ispitivanja

Mjerenje, ispitivanje i kontrola su metode ocjenjivanja sukladnosti za certificiranje. Značajke njihove primjene određene su zadacima koje ispitni laboratorij rješava pri certificiranju proizvoda (tablica 2.1).

Testni zadatak- dobivanje kvantitativnih ili kvalitativnih procjena karakteristika proizvoda, t.j. procjena sposobnosti obavljanja traženih funkcija u zadanim uvjetima. Taj se zadatak rješava u ispitnim laboratorijima, a rješenje je pripremljeno izvješće o ispitivanju u kojem se navode parametri proizvoda.

Tablica 2.1. Korelacija pojmova

"mjerenje", "test", "kontrola"

	Cilj	Kvaliteta	Stopa točnosti
Mjerenje	Određivanje vrijednosti količine (parametra)	Stupanj bliskosti rezultata mjerenja stvarnoj vrijednosti	Pogreška mjerenja ∆ mjere
Suđenje	Isto za zadane načine i utjecajne čimbenike koji određuju vrijednost količine (parametra)	Isto za zadane načine ispitivanja i faktore utjecaja	∆ i =∆ r + ∆ f + ∆ meas, gdje je ∆ r pogreška načina; ∆ f - pogreška faktora
Kontrola	Utvrđivanje činjenice da je vrijednost (parametar) unutar zadane tolerancije za dane načine ispitivanja i čimbenike koji utječu	Stupanj pouzdanosti da je parametar unutar prihvatljivih granica	Vjerojatnost grešaka tipa I i II, uzimajući u obzir ∆ i

Kontrolni zadatak– utvrđivanje sukladnosti svojstava proizvoda s onima navedenim u normativni dokumenti zahtjeve, uključujući rezultate ispitivanja. Taj zadatak rješavaju stručnjaci certifikacijskog tijela na temelju izvješća o ispitivanju. Stoga se zadatak kontrole može nazvati zadatkom stručnog ocjenjivanja.

Prilikom certificiranja proizvoda, obje ove operacije povezane su s mjerenjima parametara. Sustavi certificiranja sustava i usluga kvalitete omogućuju ocjenjivanje sukladnosti bez uporabe mjerne opreme vizualnim ili organoleptičkim metodama (revizije, inspekcije, pregledi itd.). Prilikom certificiranja osoblja provodi se certifikacijski ispit prema utvrđenim pravilima.

Kontrola objekata ili faza proizvodnog procesa može biti časopis- provodi se nakon određenog vremenskog razdoblja (sati, dani, mjeseci); stalan- u tijeku (trajno). Ovisno o načinu upravljanja, razlikuje se kontrola: vizualni kada je predmet kontrole podvrgnut inspekcijskom pregledu i utvrđena njegova usklađenost sa zahtjevima NTD-a (jesu li obavljene sve radnje, prisutnost oznake, prateća dokumentacija); organoleptički- subjektivna metoda kontrole, koju provode stručnjaci-stručnjaci (ocjenjivanje u bodovima); instrumentalni- kontrolirati kroz mjerni alat, kalibrima, instrumentima, stalcima, strojevima za ispitivanje itd. Potonji tip upravljanja može biti ručni, automatizirani i automatski.

Ovisno o obujmu proizvodnje razlikuje se kontrola čvrsta, u kojem se odluka o kvaliteti kontroliranih proizvoda donosi na temelju rezultata provjere svake jedinice proizvoda; selektivni, u kojem se odluka o kvaliteti donosi na temelju rezultata provjere jednog ili više uzoraka (ovisno o zahtjevima NTD) iz serije ili toka proizvoda.

Po prirodi utjecaja na tečaj proces proizvodnje Razlikovati aktivnu i pasivnu kontrolu. Na aktivan kontrola (obavlja se pomoću uređaja ugrađenih u tehnološke opreme) dobiveni rezultati služe za kontinuiranu kontrolu procesa proizvodnje proizvoda. Pasivno kontrola samo popravlja rezultat.

Po prirodi utjecaja na objekt, kontrola može biti destruktivno u kojoj proizvod postane neprikladan za daljnju uporabu za namjeravanu namjenu, i neuništivo.

Prema vrsti parametara koji se provjeravaju, razlikuje se upravljanje geometrijski parametri(linearni, kutne dimenzije, oblik i položaj površina, osi, dijelova, komponenti i sklopova, itd.), fizikalna svojstva (elektrotehnika, toplinska tehnika, optička itd.), mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća, duktilnost pri razl vanjski uvjeti); mikro- i makrostrukture(metalografske studije); kemijska svojstva (kemijska analiza sastava tvari, kemijska otpornost u raznim sredinama), kao i posebna kontrola(svjetlo, plinopropusnost, nepropusnost).

Ovisno o fazi životnog ciklusa proizvoda, provode se sljedeća ispitivanja:

istraživanje - istraživanje;

razvoj - dorada, preliminarna, prihvaćanje;

proizvodnja - osposobljenost, nositelj, prijem, periodična, standardna, inspekcija, certifikacija;

rad - kontrolirani rad, operativna periodika, inspekcija

Istraživački testovi ako je potrebno, provodi se u bilo kojoj fazi životnog ciklusa proizvoda. U procesu proizvodnje kupljeni materijali, komponente mogu se podvrgnuti kontrolnim ispitivanjima tijekom ulazne kontrole, a komponente vlastite proizvodnje - tijekom operativne kontrole.

Eksploratorni testovi često se provode kao identifikacijski i evaluacijski testovi. Cilj definiranje testovi - pronalaženje vrijednosti jedne ili više veličina sa zadanom točnošću i pouzdanošću. Ponekad je tijekom ispitivanja potrebno samo utvrditi činjenicu prikladnosti predmeta, t.j. utvrditi zadovoljava li određena instanca većeg broja objekata danog tipa postavljene zahtjeve ili ne. Takvi testovi se nazivaju procjena.

Testovi koji se provode radi kontrole kvalitete objekta nazivaju se kontrolirati. Svrha kontrolnih ispitivanja je provjera usklađenosti s tehničkim uvjetima pojedinih primjeraka komponenti ili komponenti tijekom proizvodnje. Kao rezultat ispitivanja, dobiveni podaci se uspoređuju s onima utvrđenim u tehnički podaci te donijeti zaključak o usklađenosti ispitivanog (kontroliranog) objekta s normativno-tehničkom dokumentacijom (dokumentacija za isporuku sastavnih dijelova).

Završni testovi provode se u fazi istraživanja i razvoja kako bi se procijenio učinak promjena u tehničkoj dokumentaciji kako bi se osiguralo postizanje navedenih vrijednosti pokazatelja kvalitete proizvoda. Potrebu za testiranjem utvrđuje programer ili prilikom izrade projektnog zadatka za razvoj ili tijekom procesa razvoja; izrađuje program i ispitni postupak.

Cilj preliminarni testovi- utvrđivanje mogućnosti davanja uzoraka na prihvatna ispitivanja. Ispitivanja se provode u skladu s normom ili organizacijsko-metodološkim dokumentom ministarstva, odjela, poduzeća.

Testovi prihvaćanja provode se radi utvrđivanja izvedivosti i mogućnosti stavljanja proizvoda u proizvodnju. Prihvatni testovi jednodijelnih proizvodnih proizvoda provode se kako bi se riješilo pitanje uputnosti puštanja ovih proizvoda u pogon. Ispitivanjima se podvrgavaju eksperimentalni ili prototipni uzorci (serije) proizvoda.

Testovi prihvaćanja provode se kako bi se odlučilo o prikladnosti proizvoda za isporuku ili njihovu uporabu. Ispitivanja se podvrgavaju svakoj proizvedenoj jedinici proizvodnje ili uzorku iz serije. Ispitivanja provodi služba tehničke kontrole proizvođača uz sudjelovanje predstavnika kupca u određenim slučajevima.

Procedura ispitivanja uspostavljena je u državni standard Općenito tehnički zahtjevi odnosno tehničkih uvjeta, a za jednodijelnu proizvodnju - u zadatku.

Periodično ispitivanje provodi se u svrhu:

Periodična kontrola kvalitete proizvoda;

· praćenje stabilnosti tehnološkog procesa u razdoblju između uzastopnih ispitivanja;

potvrda mogućnosti nastavka proizvodnje proizvoda prema važećoj dokumentaciji i njihovo prihvaćanje;

potvrda razine kvalitete proizvoda puštenih u promet tijekom kontroliranog razdoblja;

potvrda učinkovitosti ispitnih metoda korištenih u kontroli prihvaćanja.

Periodična ispitivanja namijenjena su za proizvode uspostavljene serijske (masovne) proizvodnje. Tijekom njihove implementacije kontroliraju se vrijednosti pokazatelja koji ovise o stabilnosti tehnološkog procesa, ali se ne provjeravaju tijekom prijamnih ispitivanja.

Inspekcijski testovi provodi se selektivno radi kontrole stabilnosti kakvoće uzoraka gotovih proizvoda i proizvoda u pogonu. Izvode ih posebno ovlaštene organizacije (tijela državnog nadzora, resorne kontrole, organizacije koje se bave vanjskotrgovinskim poslovanjem i sl.) u skladu s NTD-om za te proizvode prema programu koji utvrđuje organizacija koja ih obavlja, ili suglasna s to.

Prema uvjetima i mjestu izvođenja ispitivanja se razlikuju:

- laboratorija provodi se u laboratoriju;

- klupa provodi se na ispitnoj opremi u odjelima za ispitivanje ili istraživanje. Oprema za ispitivanje može se masovno proizvoditi, na primjer, stolovi za ispitivanje vibracija, stolovi za udarce itd., ili se može posebno razviti (dizajnirati i proizvesti) u procesu stvaranja novog proizvoda za njegovo ispitivanje kako bi se dobile bilo koje karakteristike ( indikatori);

- poligon izvedeno na ispitnom mjestu, kao što je ispitivanje vozila;

- prirodnim– ispitivanja pod uvjetima koji odgovaraju uvjetima predviđene uporabe. U ovom slučaju se ne testiraju komponente proizvoda ili njegovog modela, već samo izravno proizvedeni proizvodi. Karakteristike svojstava proizvoda tijekom ispitivanja u punoj skali određuju se izravno bez upotrebe analitičkih ovisnosti koje odražavaju fizičku strukturu ispitnog objekta ili njegovih dijelova;

- ispitivanja pomoću modela izvode se na fizičkom modelu (pojednostavljenom, reduciranom) proizvoda ili njegovih komponenti; ponekad tijekom ovih ispitivanja postaje potrebno provesti proračune na matematičkim i fizikalno-matematičkim modelima u kombinaciji s punim testovima objekta i njegovih komponenti.

Prema trajanju, odnosno prema vremenskoj potpunosti testa, mogu postojati:

- normalan kada metode i uvjeti izvođenja osiguravaju prijam potrebne količine informacija o svojstvima proizvoda (objekta) u istom vremenskom intervalu kao iu predviđenim uvjetima rada;

- ubrzano kada metode i uvjeti izvođenja omogućuju dobivanje potrebnih informacija o karakteristikama svojstava predmeta u kraćem razdoblju nego tijekom uobičajenih ispitivanja. Ubrzano testiranje omogućuje smanjenje troškova i vremena utrošenog na razvoj proizvoda. Ubrzanje dobivanja rezultata ispitivanja može se postići primjenom povećanih opterećenja, povećanjem temperature tijekom toplinskih ispitivanja itd.;

- skraćeno održano na smanjenom programu.

Prema rezultatu izlaganja, kao iu kontrolnim metodama, razlikuju se ispitivanja:

- neuništivo- ispitni objekt nakon testiranja može funkcionirati (upravljati);

- destruktivno- predmet nakon ispitivanja ne može se koristiti za rad;

Konačno, prema utvrđenim karakteristikama objekta, razlikuju se ispitivanja:

- funkcionalna- provode se radi utvrđivanja pokazatelja namjene objekta;

Na pouzdanost- provode se za određivanje pokazatelja pouzdanosti u datim uvjetima;

Na snagu- provode se radi utvrđivanja vrijednosti čimbenika utjecaja, u kojima određene karakteristike objekta prelaze utvrđene granice;

Na stabilnost- izvode se radi kontrole sposobnosti proizvoda da provodi svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica utvrđenih NTD-om, tijekom izlaganja određenim čimbenicima (agresivni medij, udarni val, električno polje, zračenje itd.);

Na sigurnost- provode se radi potvrđivanja, utvrđivanja faktora sigurnosti za servisno osoblje ili osobe povezane s ispitnim objektom;

Na transportabilnost- provodi se kako bi se utvrdila mogućnost transporta objekta u određenom kontejneru bez narušavanja sposobnosti objekta da obavlja svoje funkcije i održava vrijednosti parametara unutar granica;

- granica– provode se za određivanje ovisnosti između maksimalno dopuštenih vrijednosti parametara objekta i načina rada.

Popis pitanja predanih za ispit iz kolegija "Mjeriteljstvo, standardizacija, certifikacija"

1. Mjerenja. Osnovni pojmovi i definicije.

2. Vrste mjerenja. (Primjeri).

3. Metode mjerenja. (Primjeri).

4. Uzroci pogrešaka. Metodička greška.

5. Uzroci pogrešaka. Instrumentalne, energetske subjektivne pogreške. Primjeri.

6. Pogreške mjerenja: statičke i dinamičke, sustavne i slučajne. gospođice.

7. Mjerni instrumenti (SI). Klasifikacija, definicije.

8. Normalizirano metrološke karakteristike SI.

9. Načini izražavanja i normalizacije granica dopuštenih pogrešaka SI. Klasa točnosti.

10 Pokazatelji točnosti mjerenja i oblici prikaza rezultata mjerenja.

11. Karakteristike slučajnih pogrešaka

12. Tehnika statističke obrade rezultata promatranja.

13. Zbrajanje pogrešaka.

14. Certifikacija. Osnovni pojmovi i definicije. Objekti obvezne i dobrovoljne certifikacije.

15. Mjerenja, ispitivanja, kontrola. Vrste i metode kontrole proizvoda.

16. Mjerenja, ispitivanja, kontrola. Vrste i metode ispitivanja proizvoda.