Dom > ISO klasifikator

Kalibracija i organizacija i postupak. Određivanje mjeriteljskih karakteristika. postupak predaje mjernih instrumenata na kalibraciju BoMS-u

Suvremeni uvjeti potražnja tržišta za stalnim poboljšanjem proizvodnih tehnologija kako bi se osiguralo više Visoka kvaliteta proizvod. Sukladno tome, zahtjevi za mjeriteljskom podrškom postaju sve stroži. Često se može činiti da je mjeriteljsko osiguranje prilično jednostavan proces, no ne treba zanemariti da je ono nezamjenjiv element u područjima kao što su industrija, znanost ili medicina, u kojima je iznimno važno postići visoku točnost mjerenja.

Mogu se - čak i bez nepredviđenih događaja u isto vrijeme - redovito provjeravati teškim testom. Kompenzacijski volumeni: Geometrijske pogreške strojeva za koordinatno mjerenje mogu se značajno smanjiti. Glavna komponenta je laserski interferometar koji automatski kontrolira reflektor i na taj način može detektirati geometrijska odstupanja s maksimalnom točnošću. U usporedbi s tradicionalnim mjeračima, sustav pruža patentiranu tehnologiju s jedinstvenom preciznošću zakretnog momenta prema specifikacijama proizvođača.

Moderna mjeriteljska potpora je stigla visoka razina potrošnje, u usporedbi s prošlim stoljećem, kada se mjeriteljstvo koristilo samo u znanstvene svrhe, sada je nemoguće zamisliti proizvodnju kvalitetne robe i usluga bez njezine uporabe. U tom smislu, poduzetnici moraju samostalno uvesti mjerenja u svoju proizvodnu tehnologiju, nakon kalibracije. Sukladno tome, za kvalitativna mjeriteljska mjerenja potreban je poseban skup vještina i znanja.

Zrnca s promjenom oblika na nanoskali služe kao referentni optički interferometar. Time se u potpunosti kompenziraju mehaničke netočnosti rotirajućih i nagibnih osi. Naknadno automatizirani proces Mjerni sustav prati putanju uređaja kroz radni prostor i kontinuirano mjeri uzdužne promjene s nanometarskom razlučivosti. To vam omogućuje da odredite je li mjerni uređaj specifikacije ili je li potrebna servisna intervencija.

Jednostavne vrijednosti kompenzacije za faktor skale i kvadratnost mogu se dobiti izravno iz rezultata mjerenja. Patentirana tehnologija automatskog poravnanja snopa, u usporedbi sa šipkom za kalibraciju zrna, uvelike smanjuje vrijeme mjerenja; Osim toga, uređaj je puno tolerantniji na pomicanje od jastučića za mjerenje kugli i ne zahtijeva drugu osobu za sastavljanje.

Ako je ranije ovjeravanje i mjeriteljsko ovjeravanje mjerila provodilo samo tijelo državne mjeriteljske službe, sada je umjeravanje to potpuno promijenilo. Za razliku od ovjeravanja i mjeriteljskog certificiranja, umjeravanje može izvršiti svaka mjeriteljska služba, pod uvjetom da ima sve potrebne uvjete za rad na kalibraciji. Osim toga, mjeriteljska služba je dužna ispuniti određene zahtjeve. Glavni zahtjev za mjeriteljske usluge je potreba da se osigura puna usklađenost radnih mjernih instrumenata s državnim standardima. Drugim riječima, kalibracija je uključena u nacionalni sustav za osiguranje ujednačenosti mjerenja.

U prosjeku se točnost uređaja na ovaj način može povećati za 30%, u iznimnim slučajevima i za više od 50%, rekao je Josef Mutsch, koji je od posebnog značaja u pogledu tražene točnosti. i točniji od rezultata stalka za kalibraciju kugle.

Masa kalibracijske šipke sa kuglicama

Također dodaje visok stupanj neovisnosti pružateljima usluga koji su prethodno proizvođači automobila imali raditi s podacima o korekcijama. Glavni smjer naše djelatnosti je provođenje sveobuhvatnog istraživanja i ispitivanja materijala te umjeravanje mjernih instrumenata. Svi naši laboratoriji su akreditirani od strane Poljskog centra za akreditaciju.

Prepoznatljive značajke kalibracije:

1. Sve odluke o prikladnosti i mogućnostima korištenja SI donose sami korisnici.

2. Učestalost kalibracije postavljaju vlasnici.

Svrha umjeravanja je utvrditi stvarnu vrijednost mjeriteljske karakteristike SI, nakon čega vlasnik može odlučiti o daljnjoj primjeni svih dobivenih podataka.

Mjerenje protoka zraka - gdje i zašto

Sjedište joj je u Elblągu u Stocnjanovoj ulici. Njegovo sjedište također se nalazi u Elblągu na adresi ul. Stanislava Sulima 1 na području Tehnološkog parka Elbląg. NA posljednjih dana stvarno puše. Brzina vjetra je protok zraka zbog razlike tlaka. Mjerenja brzine zraka i drugih plinova vrše se anemometrima. Mjerenja protoka zraka provode se ne samo u meteorološke svrhe, već iu sustavima klimatizacije i ventilacije. Dimnjaci koriste elektronske anemometre za obavljanje obveznih pregleda ventilacijskih kanala i dimnjaka u zgradama.

Tijekom kalibracije odabire se određeni MI, a uz pomoć referentnog ili pomoćnog MI određuju se sva valjana očitanja u jednoj točki, točkama ili u zadanom rasponu. Nakon toga, vrijednost i se dodjeljuje ovom SI. Sve uzete stvarne vrijednosti mogu se postaviti iu stvarnim radnim uvjetima i bez obzira na takve uvjete.

Svi mjerni instrumenti, uključujući anemometre, kalibriraju se u akreditiranim mjernim laboratorijima kako bi se potvrdila njihova ispravnost. Osim standardnog laboratorija, laboratorij mora biti sposoban proizvesti odgovarajući mjerni medij, u ovom slučaju protok zraka.

Izgradnja aerotunela

U tu svrhu koriste se tzv. Aerodinamički tuneli koji osiguravaju ispravan protok zraka. Izgradnja takvog tunela pokazala se kao velika stvar, jer za ovo. laminarni tok umjesto turbulentnog strujanja, treba koristiti odgovarajući oblik protočnog kanala.

S mjeriteljskog stajališta, umjeravanje se razlikuje od ovjeravanja po tome što se tijekom umjeravanja utvrđuje stvarna vrijednost mjeriteljskih parametara, nakon čega se oni pripisuju MI objekta umjeravanja, dok se tijekom ovjeravanja mjeriteljski parametri utvrđeno da je unutar prihvatljivih granica.

Prostorije, okoliš

Glavni element koji generira protok zraka u tunelu za kalibraciju anemometra kontrolira ventilator invertera koji uvlači zrak u tunel. Na ulazu se nalaze tzv. Saće je građeno u obliku saćaste mreže. Ovo je tzv. ispravljač protoka zraka. Drugi element tunela je zbrka. Ovo je kanal protoka sa smanjenjem presjek. Zrak velike brzine prolazi kroz adijabatsku transformaciju. Smanjenje poprečnog presjeka povećava brzinu protoka i pad tlaka.

Kada se presjek kanala smanji, postoji dio u fiksnom poprečnom presjeku koji tvori prostor za mjerenje, nazvan mjerna mlaznica. Ovdje će biti instaliran kalibrirani anemometar. Sljedeći element tunela je difuzor. To je protočni kanal s povećanim poprečnim presjekom. U difuzoru se protok zraka usporava, što odgovara promjeni kinetičke energije strujanja u energiju tlaka.

Kako je kalibracija organizirana i provedena u Republici Bjelorusiji

Opće odredbe kalibriranje

Kalibracija se može izvršiti za one mjerne instrumente koji su dopušteni za upotrebu na području cijele republike, odnosno sa STB 8004 i STB 8001. Uključujući i za takve mjerne instrumente:

Posebna imenovanja, odlučujuća specifične zadatke na određenom području;

Mjerenja protoka u aerotunelu

Kao što je gore spomenuto, aerotunel se koristi za generiranje referentnih mjeriteljskih medija u mjernoj mlaznici, a za mjerenje brzine strujanja koriste se dvije metode. Osim osnovnih mjerača kao što su standardni diferencijalni mjerač tlaka i Prandtlova cijev, mjerni sustav je opremljen inverterom za preciznu kontrolu brzine ventilatora, mjeračem diferencijalnog tlaka u stagnirajućoj cijevi, mjeračem mikroklime i termometrom za mjerenje temperature zraka u tunel.

Koji se koriste u ograničenim rasponima ili onima u kojima se funkcionalnost koristi u potpunosti;

Zahtijevanje određenih mjeriteljskih karakteristika u stvarnim uvjetima uporabe.

Umjeravanje mjernih instrumenata dopušteno je obavljati osobama koje su prošle posebnu obuku i certificirane su na način propisan Državnim standardom. Učestalost ili interval kalibracije postavlja vlasnik prema preporukama kalibracijskog laboratorija. Sve znanstvene i metodološke smjernice za rad umjeravanja, kao i registraciju standardnog postupka umjeravanja, provodi BelGIM.

Kako kalibrirati anemometre

Kalibrirane pogreške kalibracije i nesigurnost kalibracije zatim se izračunavaju iz proračuna nesigurnosti. Kao dokaz kalibracije anemometra izdaje se potvrda o umjeravanju. Glavna skupina, koja je, ovisno o izvedbi, opremljena raznim dodatnim mogućnostima mjerenja.

Postupkom akreditacije otkrivamo kupce koji u svom radu koriste anemometre koji se prema važećim propisima moraju baždariti u akreditiranim laboratorijima. U početku smo naš laboratorij opremili posebnom opremom za ispitivanje vodiča za ispitivanje strujne diferencijalne zaštite, budući da ona više nije bila dostupna u Poljskoj. Dosljedno usavršavanje opreme koju smo nastojali nadopuniti, što službeni laboratoriji ne rade. Možemo modelirati signale napona i struje različitim stupnjevima deformacije i u slučaju stacionarnih i slučajnih deformacija.

Kontrolu uporabe mjerila koja su već prošla postupak umjeravanja provodi mjeriteljska služba poslovnih subjekata. Rad umjernih laboratorija nadziru tijela za akreditaciju umjernih laboratorija. Tijela Državnog mjeriteljskog nadzora nadziru dodjelu mjerila onima koji podliježu umjeravanju. Osim toga, etaloni i pomoćni mjerni instrumenti koji se koriste tijekom umjeravanja podliježu Državnom mjeriteljskom nadzoru.

Postupak prijema i registracije mjernih instrumenata za umjeravanje

Imamo modele slične onima iz službenih laboratorija. U deset godina djelovanja izdali smo nekoliko tisuća certifikata, čiji su se oblik i sadržaj promijenili i sada izgledamo gotovo optimalno. Potvrda o kalibraciji, također poznata kao potvrda o kalibraciji ili potvrda o kalibraciji, zaseban je dokument dodijeljen jednoj određenoj stavci. mjerni uređaj, koji prikazuje numeričke tablice ili grafikone pogrešaka instrumenta za određene mjerne točke. Ovaj dokument informira korisnika o mjeriteljskim svojstvima ove replike.

Postupak kalibracije

Umjeravanje mjernih instrumenata provode akreditirani kalibracijski laboratoriji. A postupak za akreditaciju utvrđuje Državni standard.

Uz radnu dokumentaciju moraju se osigurati i mjerni instrumenti za umjeravanje, a mogu se dodatno zahtijevati i dokumenti s utvrđenim mjeriteljskim karakteristikama. Takav dokument može biti: potvrda o ovjeri, potvrda o mjeriteljskom ovjeravanju, potvrda o umjeravanju ili zahtjevi za mjeriteljske karakteristike mjerila koje je u pisanom obliku utvrdio vlasnik.

Naš certifikat sastoji se od proračunskih tablica izrađenih pomoću popularan program proračunske tablice. Za svaku funkciju ispitivanog mjerača izrađuje se poseban list koji sadrži podatke: kontrolno brojilo, korišteni uzorci, klimatskim uvjetima tijekom ispitivanja, parametri ispitnog signala i, naravno, rezultati usporednih ispitivanja sa standardom. Podaci dani u brojčanim tablicama dopunjeni su grafikonima, što ih čini jasnijim. Na grafikonima vidimo ne samo da pogreške spadaju u raspon tolerancije, već i u koji prostor se uklapaju, te je li ta karakteristika više ili manje linearna.

Kalibraciju mjernih instrumenata treba provesti u skladu sa standardne procedure kalibracije, koji su registrirani u BelGIM-u. Također je dopušteno obavljanje baždarenja prema metodi koju je odobrio voditelj kalibracijskog laboratorija. Svaka metoda kalibracije razvijena je u skladu sa zahtjevima STB 8004.

Redovito provodite testove, možete brzo procijeniti je li neki alat stabilan ili ne, što vam omogućuje da lako procijenite njegovu kvalitetu. U slučaju odgovornog mjerenja, točnost instrumenta može se poboljšati korištenjem ispravaka preuzetih iz certifikata, osobito ako je mjerač ispitan više puta i pokazuje vremensku stabilnost. Ako za isto brojilo imamo samo potvrdu o inspekciji, pa čak i potvrdu o autentičnosti, koja ne sadrži rezultate usporedbe s normom, već samo da pogreške spadaju u granice koje je odredio proizvođač, tada moramo prihvatiti granica ovih grešaka.

Kalibracija se odvija sljedećim redoslijedom:

Razmatra se zahtjev za utvrđivanje svih tehničkih mogućnosti za takvu kalibraciju, uzimajući u obzir zahtjeve zahtjeva kupca;

Metodologija se razvija i po potrebi se dogovara s naručiteljem;

Provođenje kalibracije i registracija njegovih rezultata.

Prema studiji, velika većina brojila pokazuje greške koje su znatno manje od deklaracije proizvođača. To je zato što specifikacija proizvoda za granične pogreške mora uzeti u obzir raspršivanje proizvoda i dugoročne promjene komponenti. Osim toga, proizvođači s etabliranom robnom markom ne mogu si priuštiti bilo kakve moguće tvrdnje konkurencije da njihov proizvod ne zadovoljava specifikacije BOM-a i "jeda na hladnoći" koje određuju točnost njihovih proizvoda s velikom maržom.

Tako se često događa da je naš mjerač nekoliko desetaka puta točniji od specifikacije, a možemo ga točnije izmjeriti, naravno, ako znamo - a to je ono što možemo naučiti iz kalibracijske potvrde! Također s potvrdom o kalibraciji možemo saznati da proizvodi nepoznatih i jeftinih marki obično ne zadovoljavaju specifikacije navedene u specifikacijama, ali se ipak, uz izmjene i dopune, može prilično izmjeriti.

Rezultati kalibracije evidentiraju se u protokolu koji je utvrđen u metodologiji za njegovu provedbu. Svi rezultati moraju biti uključeni u potvrdu o kalibraciji. U slučaju da rezultati ne zadovoljavaju navedene zahtjeve naručitelja (negativni su), dostavlja se izvod iz protokola ili samog protokola u kojem se navode razlozi odstupanja.

Postoji još jedna vrlo važna prednost oblika certifikata izrađenih u našem laboratoriju. Pa obično kod istraživanja brojila prvo zabilježimo rezultate u prljavu bilježnicu, a zatim napravimo konačni certifikat na računalu. Često se javljaju greške u receptu, od kojih bi mnoge izbjegle pozornost operatera da su podaci uključeni samo u brojčanom obliku u tablice. Međutim, na grafikonu koji se redovito izrađuje pomoću proračunske tablice, pogreška će biti odmah vidljiva.

Također, na grafovima će biti prikazane slučajne pogreške koje se javljaju tijekom istraživanja, budući da su obično dobro građena brojila monotona, a ne cik-cak. Također je važno da svjedodžba s detaljnim rezultatima nametne disciplinu ispitivaču, jer ako bi to pogriješio, ta činjenica bi se uvijek mogla dokazati i tada bi laboratorij odmah izgubio kredibilitet. Ako ima dokumente bez ikakvih rezultata, to može biti iskušenje za ljude koji neodgovorno “olakšavaju posao”.

Registracija potvrde o umjeravanju, njezin sadržaj i sadržaj svih sljedećih stranica

Sljedeće stranice certifikata moraju sadržavati:

Metoda za koju je izvršena kalibracija;

Popis mjerila i pomoćnih mjernih instrumenata koji su korišteni pri umjeravanju, uz navođenje vrste, mjeriteljskih karakteristika, serijskog broja i datuma kada je izvršeno posljednje mjeriteljsko ovjeravanje, ovjera;

Informacije o ograničenom ili proširenom opsegu kalibracije;

Točke raspona u kojem su mjerena mjerenja, broj mjerenja i, ako je potrebno, broj Detaljan opis faza pripreme za kalibraciju;

Uvjeti pod kojima je kalibracija provedena: vlažnost, temperatura, napon napajanja, atmosferski tlak itd.;

Algoritam za obradu rezultata kalibracije;

Rezultati kalibracije, mjerenja, koji se daju u tabličnom, grafičkom ili analitičkom obliku.

Svaka sljedeća stranica potvrde o umjeravanju mora biti izdana sa sadržajem broja potvrde, datumom dovršetka, numeriranim stranicama s potpisom osobe koja je izvršila umjeravanje.

RUSKIDIONIČARSKADruštvo
ENERGIJAIELEKTRIFIKACIJA « EEZRUSIJA »

METODOLOŠKIUPUTE .
KALIBRIRANJEFONDOVIMJERENJA
NAENERGETSKA PODUZEĆAENERGETIKA .
ORGANIZACIJAINARUDŽBAPROVOĐENJE

RD 34.11.412-96

ORGRES
Moskva 1998

Razvijeno od strane Dioničkog društva za prilagodbu, poboljšanje tehnologije i rada elektrana i mreža Izvođači "Uraltechenergo" T. AMINJANOV, V.V. NIKOLAEV Odobreno od strane Odjela za znanost i tehnologiju RAO "UES of Russia" 28. ožujka 1996. g. A.P. BERSENEV

METODOLOŠKE UPUTE. KALIBRACIJA MJERNIH INSTRUMENTA U ENERGETSKIM PODUZEĆIMA. ORGANIZACIJA I POSTUPAK

RD 34.11.412-96

Uvedeno prvi put

Stupanje na snagu

od 01.01.97

stvaran Smjernice utvrđuje osnovne zahtjeve za organizaciju i postupak umjeravanja mjernih instrumenata u poduzećima i u energetskim i elektrifikacijskim organizacijama (u daljnjem tekstu: energetska poduzeća). Smjernice izrađene u skladu s čl. 23. Zakona Ruske Federacije "O osiguravanju ujednačenosti mjerenja", na temelju PR 50.2.016-94, temeljne grane regulatornih dokumenata o mjeriteljstvu i primjenjuju se na mjeriteljske službe i neovisne laboratorije za umjeravanje elektroenergetskih poduzeća. Ove Smjernice se ne primjenjuju na mjeriteljske službe i neovisne kalibracijske laboratorije elektroenergetskih poduzeća akreditiranih u Ruskom kalibracijskom sustavu (RSC).

jedan . TERMINOLOGIJA

U ovim Smjernicama koriste se sljedeći izrazi: 1.1. Kalibracija mjernih instrumenata (umjeravanje)- skup radnji koje se poduzimaju radi utvrđivanja i potvrđivanja stvarnih vrijednosti mjeriteljskih karakteristika i (ili) prikladnosti za uporabu mjerila koje ne podliježe državnoj mjeriteljskoj kontroli i nadzoru. 1.2. Alati za kalibraciju- etaloni, postavke i drugi mjerni instrumenti koji se koriste pri kalibraciji u skladu sa utvrđena pravila. 1.3 . Potvrda o kalibraciji- dokument kojim se potvrđuje činjenica i rezultati umjeravanja mjerila, koji izdaje organizacija koja obavlja umjeravanje. 1.4. Kalibracijski žigovi- tehnički uređaji namijenjeni otiskivanju žiga na mjerila, dodatne uređaje ili tehničku dokumentaciju radi: potvrde da mjerila imaju mjeriteljske karakteristike koje udovoljavaju utvrđenim tehničkim zahtjevima; isključenje, ako je potrebno, pristupa uređajima za podešavanje (podešavanje) mjernih instrumenata; brtvljenje neupotrebljivih mjernih instrumenata; poništenje postojeće marke (poništavanje markica). 1.5. Priručnik o kvaliteti za organizaciju i izvođenje kalibracijskih radova (u daljnjem tekstu "Priručnik za kvalitetu") - dokument kojim se utvrđuju ciljevi, metode i postupci koji mjeriteljskoj službi ili umjernom laboratoriju omogućuju rješavanje zadataka utvrđenih propisom o njima. 1.6. Kvaliteta kalibracije mjernih instrumenata- skup kalibracijskih karakteristika koje određuju usklađenost metoda, sredstava i uvjeta sa zahtjevima utvrđenim u normativni dokumenti kalibracijom. 1.7. Sustav kvalitete kalibracije- skup organizacijske strukture, odgovornosti, postupaka, sposobnosti i sredstava za osiguranje kvalitete umjeravanja mjernih instrumenata.

2. OPĆE ODREDBE

2.1. Osnovni cilj organiziranja i provođenja umjeravanja mjernih instrumenata u elektroprivredi je osigurati jedinstvo i traženu točnost mjerenja u proizvodnji i distribuciji električne i toplinske energije. 2.2. Aktivnosti umjeravanja provode mjeriteljske službe energetskih poduzeća. Pravo umjeravanja mjerila imaju mjeriteljske službe akreditirane po postupku utvrđenom u elektroprivredi. 2.3. Akreditaciju mjeriteljskih službi elektroenergetskih poduzeća za pravo obavljanja kalibracijskih radova provode voditelj i (ili) temeljne organizacije mjeriteljskih službi (BOMS) elektroprivrede u skladu s industrijskim regulatornim dokumentom. 2.4. Nadzor nad poslovima umjeravanja mjeriteljskih službi elektroprivreda provode organizacije koje su ovu mjeriteljsku službu akreditirale za pravo umjeravanja mjerila.

3 . ORGANIZACIJA I POSTUPAK KALIBRACIJE

3.1. Zahtjevi za organizaciju kalibracijskih radova

3.1.1. Mjeriteljska služba za organiziranje i provođenje umjernih radova mora imati: sredstva za umjeravanje; kalibracijska dokumentacija; osoblje; prostorije. 3.1.2. Sljedeći zahtjevi se odnose na sredstva za kalibraciju. Mjeriteljska služba mora imati alate za umjeravanje koji udovoljavaju zahtjevima normativnih dokumenata o umjeravanju i pripadajućim područjima akreditacije. Sredstva za umjeravanje moraju se čuvati na način da se osigura njihova sigurnost i zaštita od oštećenja. Potreba mjeriteljskih službi (baždarnih laboratorija) za kalibracijskim alatima utvrđuje se prema MI 2314-94. 3.1.3. Zahtjevi za dokumentaciju o kalibraciji su sljedeći. Mjeriteljska služba mora imati ažuriranu dokumentaciju, uključujući: propis o mjeriteljskoj službi (umjerivački laboratorij); uvjerenje o akreditaciji za pravo izvođenja radova umjeravanja; opis posla; rasporedi za provjeru kalibracijskih alata; karte za umjeravanje mjernih instrumenata; regulatorni i tehnički dokumenti za kalibraciju (verifikacija, metode, upute, smjernice itd.); tehnički opis i upute za uporabu kalibracijskih alata i mjernih instrumenata; putovnica za mjerne instrumente i instrumente za umjeravanje; dokumenti koji određuju postupak evidentiranja i pohranjivanja informacija i rezultata umjeravanja (protokoli, dnevnici rada, izvješća i sl.); isprave o obrazovanju i atestu stručnjaka koji obavljaju umjeravanje mjernih instrumenata (diplome, svjedodžbe, svjedodžbe, svjedodžbe); izvješća o stanju industrijskih prostorija. Mjeriteljska služba treba imati sustav osiguranja kvalitete koji odgovara njezinim djelatnostima u području umjeravanja i opsegu poslova. Obrazac "Priručnika o kvaliteti" dat je u Dodatku 3. 3.1.4. Zahtjevi za osoblje kalibracijskih laboratorija su sljedeći. Stručnjaci mjeriteljske službe moraju imati stručno osposobljavanje te iskustvo u umjeravanju mjernih instrumenata u deklariranom opsegu akreditacije. Za svakog stručnjaka potrebno je utvrditi funkcije, dužnosti, prava i odgovornosti, zahtjeve za obrazovanjem, tehničkim znanjima i radnim iskustvom, što treba odraziti u opisu radnog mjesta. Stručnjak za umjeravanje mjernih instrumenata mora biti certificiran prema postupku utvrđenom u elektroprivredi. Osposobljavanje i certificiranje osoblja mora se provesti u skladu sa zahtjevima RD 34.11.112-96. 3.1.5. Pred prostorima kalibracijskih laboratorija postavljaju se sljedeći zahtjevi. Prostorije moraju biti u skladu sa proizvodno područje, stanje i uvjete koji su u njima navedeni u skladu sa zahtjevima primjenjivih normativnih i tehničkih dokumenata o kalibraciji, sanitarni standardi i pravila, zahtjeve zaštite na radu i zaštite okoliša. Potreba za mjeriteljskim službama (umjerničkim laboratorijima) u proizvodnim prostorima utvrđuje se prema MI 670-84. Prilikom postavljanja kalibracijske opreme preporuča se poštivati ​​sljedeće standarde: širina prolaza - najmanje 1,5 m; širina slobodnog prostora u blizini pojedinačnih kalibracijskih instalacija (skupovi alata za provjeru) ili njihovih stacionarnih elemenata - najmanje 1 m; udaljenost od ormara i stolova s ​​mjernim ili kalibracijskim instrumentima do sustavi grijanja- ne manje od 0,2 m; razmak između radnih stolova, ako jedan kalibrator radi za stolom, iznosi najmanje 0,8 m, a ako dva - najmanje 1,5 m. Koeficijent prirodne svjetlosti na površini stola kalibratora dopušten je unutar 1,00 - 1,50. Osvjetljenje na razini radnog mjesta ne smije biti manje od 300 luksa. Radnje povezane s uporabom agresivnih, otrovnih ili eksplozivnih tvari ili s pripremom mjernih instrumenata za kalibraciju (ponovno konzerviranje, čišćenje i sl.) i praćene onečišćenjem zraka ili zapaljivim emisijama preporuča se obavljati u zasebnim izoliranim prostorijama.

3.2. Vrste kalibracije

3.2.1. Mjerni instrumenti podliježu primarnoj, periodičnoj i izvanrednoj kalibraciji. 3.2.2. Mjerni instrumenti podliježu primarnoj kalibraciji pri puštanju iz popravka i pri uvozu uvozom. 3.2.3. Svi mjerni instrumenti moraju biti podvrgnuti periodičnoj kalibraciji kroz određene intervale umjeravanja, osim mjernih instrumenata koji se nalaze u dugotrajnom skladištenju. 3.2.4. Mjerila koja su u pogonu (u skladištu) mogu biti podvrgnuta izvanrednom umjeravanju u slučaju: oštećenja umjernog žiga ili u slučaju gubitka potvrde o umjeravanju; puštanje u rad mjernih instrumenata nakon dugotrajno skladištenje(više od jednog intervala kalibracije); nezadovoljavajući rad mjernih instrumenata.

3.3. Postupak kalibracije

3.3.1. Umjeravanje mjernih instrumenata provodi se u skladu s regulatornim dokumentima koji uređuju provođenje radova umjeravanja (ovjeravanja). Popis glavnih regulatornih i tehničkih dokumenata za umjeravanje mjernih instrumenata dat je u Dodatku 4. 3.3.2. Provodi se kalibracija mjernih instrumenata pojedinac, ovjerena za pravo izvođenja radova umjeravanja, na način utvrđen u elektroprivredi. 3.3.3. Mjerne instrumente treba predati na umjeravanje u rokovima utvrđenim rasporedima umjeravanja. Preporučeni oblik grafikona dat je u Dodatku 2. 3.3.4. Mjerni instrumenti koji se predaju na kalibraciju moraju biti očišćeni od prljavštine, prašine i vanjske masnoće. 3.3.5. Pozitivni rezultati kalibracije mjernih instrumenata vrijede tijekom intervala kalibracije. 3.3.6. Interval kalibracije postavlja elektroprivreda u dogovoru s BOMS-om. Mjeriteljske službe elektroprivreda dužne su voditi evidenciju o rezultatima umjeravanja i izraditi preporuke za prilagodbu intervala umjeravanja. Proračun intervala umjeravanja treba provesti u skladu s MI 2187-92 i RD 34.11.403 (MU 34-70-023-82). 3.3.7. Mjerne instrumente koji su rezultati kalibracije prepoznati kao neprikladni za uporabu treba poslati na popravak. Bilješka. Kriterij prikladnosti mjernih instrumenata za uporabu je usklađenost tehničkih i mjeriteljskih karakteristika mjernih instrumenata s onima navedenim u tehnički opis i upute za uporabu. 3.3.8. Prilikom izdavanja mjernih instrumenata iz kalibracije potrebno je provjeriti kompletnost, prisutnost žigova, pečata, potvrdu o umjeravanju, upis u putovnicu.

3.4. Postupak predaje mjernih instrumenata na kalibraciju u BOMS

3.4.1. Mjerne instrumente koji nisu kalibrirani u elektroenergetskim poduzećima treba dostaviti na kalibraciju BOMS-u ili trećim organizacijama. 3.4.2. Za mjerne instrumente koji se kalibriraju u BOMS-u, energetska tvrtka sastavlja plan umjeravanja i dostavlja ga na odobrenje BOMS-u. Mjerila koja nisu obuhvaćena kalibracijskim planovima dostavljaju se u rokovima sporazumno stranaka. 3.4.3. Mjerni instrumenti se moraju predati na kalibraciju BOMS-u i trećim organizacijama u paketu. Priprema mjernih instrumenata za pakiranje treba se provesti u skladu sa zahtjevima operativne dokumentacije za mjerne instrumente. 3.4.4. Po primitku mjernih instrumenata od energetskih poduzeća potrebno je izvršiti vanjski pregled, provjeriti kompletnost, postojanje potvrde o kalibraciji, kao i natpisa na tijelu (naziv tvrtke i namjena mjerila), te, ako je potrebno, upute za uporabu. 3.4.5. Upis mjernih instrumenata prihvaćenih za umjeravanje provode u posebnom dnevniku osobe imenovane od čelnika BOMS-a. 3.4.6. Mjerni instrumenti primljeni od energetskih poduzeća na kalibraciju, nakon prijema, moraju biti pohranjeni u prostorijama koje ispunjavaju standarde i zahtjeve za skladišnih objekata. 3.4.7. Prilikom izdavanja mjernih instrumenata iz kalibracije potrebno je provjeriti kompletnost, prisutnost žigova, pečata, potvrdu o umjeravanju, upis u putovnicu.

4 . PREZENTACIJA REZULTATA KALIBRACIJE

4.1. Rezultati umjeravanja mjernih instrumenata ovjeravaju se žigom umjeravanja, potvrdom o umjeravanju, protokolom, upisom u putovnicu. Oblik baždarnog žiga utvrđen je RD 34.11.411-95. Obrazac potvrde o umjeravanju dat je u Dodatku 1. 4.2. Ako se na temelju rezultata kalibracije utvrdi da je mjerni instrument neprikladan za uporabu, oznaka umjeravanja se gasi, potvrda o umjeravanju se poništava, unosi se odgovarajući upisi u putovnicu i mjerilo se šalje na popravak. U slučaju nepodobnosti mjerila za popravak, izdaje se potvrda o otpisu u kojoj se navode konkretni razlozi nepodobnosti. Bilješka . Dopušteno je odrediti drugi razred točnosti ili granicu osnovne pogreške za mjerila, ako mjeriteljske karakteristike baždarenog mjerila ne udovoljavaju utvrđenim tehničkim zahtjevima. Opseg takvih mjernih instrumenata određuje sama elektroprivreda. 4.3. Protokoli s rezultatima kalibracije pohranjuju se najmanje tijekom razdoblja učestalosti kalibracije utvrđene za ovaj mjerni instrument.

dodatak 1

Obavezno

(naziv dioničkog društva)

___________________________________________________________________________

(naziv mjeriteljske službe elektroprivrede)

POTVRDA br. _____

O KALIBRACIJI MJERNOG INSTRUMENTA

Vrijedi do ______________________________

(dan mjesec godina)

__________________________________________ Br. ______________________________ (naziv mjerila) Tip ________________________________________________________________________________ Granica mjerenja ________________________________________________________________________________ Pripada ________________________________________________________________ Godina proizvodnje ________________________________________________________________ Stvarne vrijednosti mjeriteljskih karakteristika _______________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Na temelju rezultata umjeravanja, priznat je za koristiti u granicama stvarnih vrijednosti mjeriteljskih karakteristika. Mjesto Glavni metrolog baždarnog žiga ili specijalist koji je izvršio kalibraciju žiga _________ _____________________ (potpis) (inicijal, prezime)

"____" _________________________ 199____

Dodatak 2

ODOBRITI

Glavni inženjer elektroprivrede _____________________________________ "_____" ____________________ 199__ godine

RASPORED KALIBRACIJE MJERNIH INSTRUMENTA

_______________________________________________

(naziv elektroprivrede)

Mjesto kalibracije _______________________________________________________________

Vrsta mjerenja ________________________________________________________________

Naziv mjernog instrumenta

Granice mjerenja gornje - donje

Serijski broj (ili količina)

Datum prethodne kalibracije

Učestalost kalibracije

Mjesto ugradnje

Vrijeme kalibracije

Bilješka

Glavni metrolog elektroprivrede

_________________________________

Bilješka. NA u slučaju kalibracije u organizacijama trećih strana ili BOMS-u, na naslovnoj stranici rasporeda navedite pečat odobrenja.

Dodatak 3

_________________________________________________________________________

(naziv elektroprivrede)

ODOBRITI

Voditelj elektroprivrede ______________________________ "____" ________________ 199__

VODIČ ZA KVALITETU METROLOŠKE SLUŽBE AKREDITOVANE ZA PRAVO BAŽARĐENJA MJERNIH INSTRUMENTA

Voditelj mjeriteljske službe ______________________________ "____" ________________ 199__ Ovaj dokument utvrđuje metode i postupke koji mjeriteljskoj službi omogućuju ispunjavanje zadataka u području kvalitete umjeravanja mjerila i osiguravaju povjerenje u rezultate njihova rada. Priručnik kvalitete izrađen je na temelju dokumenata ISO/IEC-49 i ISO/IEC-25.

jedan . TERMINOLOGIJA

Kalibracija mjernih instrumenata- skup radnji koje se poduzimaju radi utvrđivanja i potvrđivanja stvarnih vrijednosti mjeriteljskih karakteristika i (ili) prikladnosti za uporabu mjerila koje ne podliježe državnoj mjeriteljskoj kontroli i nadzoru. Kvaliteta umjeravanje mjernih instrumenata - skup karakteristika umjeravanja koji određuju usklađenost metoda, sredstava i uvjeta sa zahtjevima utvrđenim u regulatornim dokumentima za umjeravanje. Sustav kvalitete umjeravanja - skup organizacijske strukture, odgovornosti, postupaka, sposobnosti i sredstava usmjerenih na osiguranje kvalitete umjeravanja mjernih instrumenata. Politika kvalitete umjeravanja - glavni smjerovi, ciljevi i zadaci mjeriteljske službe (u daljnjem tekstu MS) u području kvalitete umjeravanja mjerila.

2. POLITIKA KALIBRACIJE KVALITETE

2.1. Cilj. Osnovni cilj politike u području kvalitete umjeravanja je osigurati zahtjeve za umjeravanje mjernih instrumenata koji su navedeni u regulatornoj i metodološkoj dokumentaciji. 2.2. Korišteni resursi. Za postizanje ovog cilja koriste se sljedeći resursi: provjereni radni etaloni i kalibracijski objekti opremljeni suvremenom mjernom opremom; kvalificirano osoblje; prostori koji zadovoljavaju metode kalibracije, sanitarne standarde, sigurnost na radu i zahtjeve zaštite okoliša. 2.3. Odgovornost za razvoj sustava osiguravanja kvalitete snosi voditelj (naziv pododjela MS). 2.4. Mjeriteljski nadzor nad stanjem i korištenjem mjernih instrumenata, certificiranih mjernih metoda, mjernih etalona, ​​usklađenosti s mjeriteljskim pravilima i normama provode čelna organizacija mjeriteljske službe za energetiku i elektrifikaciju dd "Firma ORGRES" i temeljna organizacija mjeriteljska služba __________________________________________________ (naziv AO-energo)

3 . OPIS METROLOŠKE SLUŽBE

3.1. Potrebe. Mjeriteljska služba poduzeća. Adresa: 000000, ________________________, ul. _____________________, kuća _______ Voditelj poduzeća ____________________________, tel. ____________________ Voditelj MC __________________________, tel. rob. __________________ 3.2. Područje djelovanja. Mjeriteljska služba baždari mjerne instrumente za linearne, toplinske, električne i druge veličine u skladu s djelokrugom akreditacije. Karakteristike baždarenih mjernih instrumenata (tip, klasa točnosti, granice mjerenja itd.) dane su u putovnici MS.

4 . OSOBLJE

4.1. Kadrovski sastav MS-a prikazan je u putovnici MS-a. 4.2. Organizacijska struktura MS je dan u pravilniku o mjeriteljskoj službi. 4.3. Odgovornost osoblja za osiguranje kvalitete kalibracije navedena je u opis posla. 4.4. Zaposlenici MS prolaze certificiranje na način propisan u RD 34.11.112-96. 4.5. Voditelj MS organizira proučavanje i korištenje od strane osoblja MS stranog i domaćeg iskustva u osiguravanju kvalitete umjeravanja, utvrđuje uvjete i postupke za unutarnju kontrolu učinkovitosti funkcioniranja sustava kvalitete umjeravanja.

5 . OPREMA

5.1. Opremljen opremom za kalibraciju naznačen je u putovnici MS-a. Voditelj MS-a poduzima mjere kako bi osigurao da oprema za umjeravanje udovoljava suvremenim zahtjevima, reguliranim regulatornim i metodološkim dokumentima; utvrđuje postupak nabave, prijema i puštanja u rad opreme. 5.2. Rad opreme provodi se u skladu s regulatornom i metodološkom dokumentacijom za metode i sredstva umjeravanja i radnom dokumentacijom za opremu u skladu sa sigurnosnim propisima i drugim pravilima koje utvrđuje poduzeće. 5.3. Odgovorni za stanje kalibracijske opreme imenuju se nalogom voditelja MS. 5.4. Odgovoran za stanje opreme za umjeravanje: izrađuje i prati provedbu rasporeda rutinskih pregleda, održavanja i popravka opreme za umjeravanje; održavati dnevnike opreme; pohranjivati ​​i izdavati upute za rad i održavanje opreme osoblju MS; izrađuje i kontrolira provedbu rasporeda ovjeravanja mjernih instrumenata i etalona uključenih u opremu za umjeravanje; dostaviti na ovjeru tijelima Državne mjeriteljske službe mjerne instrumente i etalone koji su dio opreme za umjeravanje; dati upute osoblju MS-a u slučajevima kada oprema radi u načinu preopterećenja ili se zlorabi.

6. DOKUMENTACIJA ZA KALIBRACIJU

6.1. Regulatorni i metodološki dokumenti koji reguliraju metode i sredstva umjeravanja mjernih instrumenata navedeni su u putovnici MS-a. 6.2. Odgovornog za čuvanje, pravovremeno popunjavanje i ažuriranje dokumentacijskog fonda za metode i sredstva umjeravanja mjernih instrumenata odredbom imenuje voditelj MS.

7. PROSTOR, OKOLIŠ

7. jedan . Prostorije u kojima se obavlja umjeravanje mjernih instrumenata moraju udovoljavati sanitarnim normama, zahtjevima zaštite na radu i zaštite okoliša. 7.2. Okoliš i stanje prostora osiguravaju rad u normalnim uvjetima u skladu s općim zahtjevima GOST 8.395-80 i posebnim zahtjevima za uvjete umjeravanja reguliranim u regulatornoj i metodološkoj dokumentaciji za metode i sredstva umjeravanja mjernih instrumenata.

osam . POSTUPAK PRIHVAĆANJA I REGISTRACIJE MJERNIH INSTRUMENTA ZA KALIBRIRANJE

8.1. Mjerne instrumente MS prihvaća od odjela poduzeća za umjeravanje u rokovima utvrđenim rasporedima umjeravanja. 8.2. Upis mjernih instrumenata prihvaćenih za umjeravanje provode u posebnom dnevniku osobe imenovane nalogom voditelja MS-a. 8.3. Dostavljanje mjernih instrumenata na ovjeru tijelima Državne mjeriteljske službe provodi se u skladu sa zahtjevima PR 50.2.006-94.

devet . POSTUPAK KALIBRACIJE

9.1. Metode umjeravanja i prikaz rezultata umjeravanja moraju biti u skladu s uputama regulatornih i metodoloških dokumenata za metode i sredstva umjeravanja. 9.2. Sukladno promjenama uvjeta rada mjernih instrumenata i korištenja mjernih rezultata u proizvodnji, potrebno je unaprijediti metode umjeravanja mjernih instrumenata kako bi se osigurala spremnost mjernih instrumenata za rad u novim uvjetima sa zadanim karakteristikama. . 9.3. Voditelj MS utvrđuje uvjete i postupke za sustavnu internu kontrolu poštivanja pravila za obavljanje umjeravanja mjerila.

deset . ARHIVA

10.1. Protokoli s rezultatima kalibracije pohranjuju se najmanje tijekom razdoblja učestalosti kalibracije utvrđene za ovaj mjerni instrument. 10.2. (Ova je stavka uključena u Vodič ako postoji MS osobno računalo ili poslovni računalni centar). Popisi baždarenih mjernih instrumenata, kalibracijske opreme, regulatorno-metodološka dokumentacija za metode i sredstva umjeravanja, kalibracijski rasporedi i rezultati njihove provedbe, umjerni protokoli upisuju se i pohranjuju u odgovarajuće računalne banke podataka.

Dodatak 4

Referenca

POPIS GLAVNIH REGULATORNIH I TEHNIČKIH DOKUMENTA ZA ORGANIZIRANJE I IZVOĐENJE BAŽARANJA MJERNIH INSTRUMENTA

jedan . Temeljni regulatorni i tehnički dokumenti

jedan . Zakon Ruske Federacije "O osiguravanju ujednačenosti mjerenja". 2. PR 50.2.002-94 GSI. Postupak provedbe državnog mjeriteljskog nadzora nad puštanjem u promet, stanjem i uporabom mjerila, etalonima i usklađenošću s mjeriteljskim pravilima i normama. 3 . PR 50.2.005-94 GSI. Postupak licenciranja djelatnosti proizvodnje, popravka, prodaje i iznajmljivanja mjernih instrumenata. 4 . PR 50.2.006-94 GSI. Ovjeravanje mjernih instrumenata. Organizacija i postupak. 5 . PR 50.2.016-94. Zahtjevi za obavljanje kalibracijskih radova. 6. GOST 8.009-84 GSI. Normalizirane mjeriteljske karakteristike mjernih instrumenata. 7. GOST 8.010-90 GSI. Tehnike mjerenja. osam . GOST 8.050-73 GSI. Normalni uvjeti za izvođenje linearnih i kutnih mjerenja. devet . GOST 8.051-81 GSI. Pogreške u mjerenju linearne dimenzije od 1 do 500 mm. deset . GOST 8.207-76 GSI. Izravna mjerenja s višestrukim opažanjima. Metode obrade rezultata promatranja. Osnovne odredbe. jedanaest . GOST 8.372-80 GSI. Standardi jedinica fizičke veličine. Redoslijed izrade, odobrenja, registracije, skladištenja i primjene. 12 . GOST 8.395-80 GSI. Normalni uvjeti mjerenja tijekom verifikacije. Opći zahtjevi. trinaest . GOST 8.401-80 GSI. Klase točnosti mjernih instrumenata. Opći zahtjevi. četrnaest . GOST 8.417-81 GSI. Jedinice fizikalnih veličina. petnaest . GOST 8.437-81 GSI. Informacijsko-mjerni sustavi. Mjeriteljska podrška. Osnovne odredbe. šesnaest . MI 179-79. IIS. Organizacija i postupak mjeriteljskog ispitivanja tehnička dokumentacija. 17 . MI 185-79. Smjernice za izračun broja odjela odjelnih mjeriteljskih službi. osamnaest . MI 190-79. Metodologija. Analiza stanja mjeriteljske podrške IMS-a i ACS-a u industrijama Nacionalna ekonomija . devetnaest . MI 222-80. Metodologija za proračun mjeriteljskih karakteristika mjernih kanala informacijsko-mjernih sustava prema mjeriteljskim karakteristikama sastavnih dijelova. 20 . MI 670-84. Metodičke upute. Utvrđivanje potreba verifikacijskih odjela u proizvodnim resursima. 21 . MI 2187-92 GSI. Intervali ovjeravanja i kalibracije mjernih instrumenata. Metoda određivanja. 22. MI 2222-92 GSI. Vrste mjerenja, klasifikacija. 23. MI 2247-93 GSI. mjeriteljstvo. Osnovni pojmovi i definicije. 24. MI 2314-94. Kodifikator grupa mjernih instrumenata. 25 . OKO 15-94. Sveruski klasifikator mjernih jedinica. 26 . Pravilnik o mjeriteljskoj službi RAO "UES of Russia": Dodatak Naredbi RAO "UES of Russia" od 08.04.94. br. 78. 27. RD 34.11.103-95. Preporuke za sastavljanje popisa radnih mjernih instrumenata koji se koriste u elektroenergetskim poduzećima za praćenje tehnoloških parametara čija mjerna točnost nije standardizirana. - M.: SPO ORGRES, 1997. 28. RD 34.11.106-95. Pravilnik o postupku akreditacije mjeriteljskih službi energetskih poduzeća za pravo obavljanja poslova umjeravanja. - M.: SPO ORGRES, 1997. 29. RD 34.11.112-96. Metodičke upute. Postupak certificiranja osoblja mjeriteljskih službi (baždarnih laboratorija) elektroenergetskih poduzeća za pravo obavljanja poslova umjeravanja. - M.: SPO ORGRES, 1997. 30 . RD 34.11.113-95. Metodičke upute. Metrološku kontrolu i nadzor provode čelnik i temeljne organizacije mjeriteljskih službi u elektroenergetskim poduzećima. Organizacija i postupak. - M.: SPO ORGRES, 1998. 31 . Metoda za određivanje generaliziranih mjeriteljskih karakteristika mjernih kanala IMS i ACS prema mjeriteljskim karakteristikama agregatnih mjerila: MT 34-70-038-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 32. Metodičke upute. Informacijsko-mjerni sustavi. Analiza stanja mjeriteljske podrške u sustavu Ministarstva energetike SSSR-a. Organizacija i postupak: MU 34-70-179-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 33. RD 34.11.204-88. Način prijema od puštanja u pogon do rada mjernih kanala informacijsko-mjernih sustava. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 34. RD 34.11.207-89. Metodologija za izračun mjeriteljskih karakteristika telemetrijskih kanala. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989. 35 . RD 34.11.321-88. Standardi točnosti za mjerenje tehnoloških parametara termoelektrana. - M.: Rotaprint VTI, 1988. 36 . Smjernice za utvrđivanje potrebe za provjerom i popravkom odjela mjeriteljskih službi sustava Ministarstva energetike SSSR-a u sredstvima ovjere, prostorija i osoblja. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980. 37. Smjernice za određivanje optimalne učestalosti ovjeravanja mjernih instrumenata u radu u elektranama i u električne mreže: MU 34-70-023-82. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1982. 38. RD 34.11.410-95. Smjernice za utvrđivanje nomenklature mjernih instrumenata koji rade u elektroprivrednim poduzećima elektroprivrede, podliježu ovjeri. - M.: SPO ORGRES, 1997. 39 . RD 34.11.411-95. Pravilnik o umjernim žigovima koji se koriste u elektroenergetskim poduzećima. - M.: SPO ORGRES, 1997. 40 . RD 34.11.502-95. Metodičke upute. Organizacija i postupak provođenja mjeriteljskog pregleda dokumentacije u fazi izrade i projektiranja. - M.: SPO ORGRES, 1997.

2. Metode ovjeravanja (kalibracije) instrumenata za mjerenje tlaka i vakuuma

41. GOST 8.053-73 GSI. Manometri, mjerači tlaka i vakuuma, mjerači vakuuma, mjerači tlaka, mjerači potiska i promaje s pneumatskim izlaznim signalima. metoda provjere. 42. GOST 8.092-73 GSI. Manometri, mjerači vakuuma, tlakomjeri i mjerači vakuuma, mjerači propuha, manometri i mjerači potiska s jedinstvenim električnim (strujnim) izlaznim signalima. Metode i sredstva provjere. 43. GOST 8.146-75 GSI. Manometri s pokazivačem diferencijala i samobilježenjem s GSP integratorima. metoda provjere. 44 . GOST 8.240-77 GSI. Mjerni pretvarači razlike tlaka GSP s unificiranim strujnim izlaznim signalima. Metode i sredstva provjere. 45 . GOST 8.243-77 GSI. Pretvornici za mjerenje razlike tlaka GSP s jedinstvenim izlaznim parametrima međusobne induktivnosti. Metode i sredstva provjere. 46 . RD 50-213-80. Pravila za mjerenje protoka plina i tekućina sa standardnim otvornim uređajima. 47 . RD 50-411-83. Metodičke upute. Potrošnja tekućina i plinova. Tehnika izvođenja mjerenja uz pomoć posebnih uređaja za sužavanje. 48. MI 333-83. Mjerni pretvarači "Safir-22". Metodičke upute za provjeru. 49 . MI 1348-86 GSI. Deformacijski pokazivači tlaka i mjerni pretvarači tlaka GSP. metoda provjere. pedeset . MI 1997-89 GSI. Mjerni pretvarači tlaka. metoda provjere. 51 . MI 2102-90 GSI. Uzorni mjerači naprezanja i vakuum mjerači s uvjetnim skalama. Tehnika mature. 52 . MI 2145-91 GSI. Uzorni mjerači naprezanja i vakuum mjerači s uvjetnim skalama. metoda provjere. 53 . MI 2124-90 GSI. Manometri, mjerači tlaka, mjerači tlaka i vakuuma, mjerači tlaka, mjerači propuha, mjerači tlaka koji pokazuju i sami snimaju. metoda provjere. 54 . MI 2189-92 GSI. Pretvornici razlike tlaka. metoda provjere. 55 . MI 2203-92 GSI. Metode ovjeravanja instrumenata za mjerenje tlaka. 56 MI 2204-92 GSI. Potrošnja, masa i volumen prirodnog plina. Tehnika mjerenja s uređajima za sužavanje. 57 . Uputa 7-63. Upute za ovjeru mjerača propuha, mikromanometara i mjerača diferencijalnog tlaka.

3 . Metode ovjeravanja (kalibracije) fizikalnih i kemijskih mjernih instrumenata

58 . MI 614-84. Metodičke upute. Analizator plina serije TP5501-1. metoda provjere. 59 . MI 1259-86 GSI. MN5130M analizator plina kisika. metoda provjere. 60 . MI 1260-86 GSI. MN5106-2 analizator plina kisika. metoda provjere. 61 . MI 1262-86 GSI. Analizator plina vodika TP1116U4. metoda provjere. 62 . MI 1922-88 GSI. Konduktometar AK-310. metoda provjere.

4 . Metode ovjeravanja (kalibracije) instrumenata za mjerenje temperature

63 . GOST 8.012-72. GSI. Metode i sredstva ovjeravanja pirometrijskih milivoltmetara. 64 . GOST 8.209-76 GSI. Magnetoelektrični logometri. Metode i sredstva provjere. 65 . GOST 8.279-78 GSI. Termometri stakleni tekući radni. Metode i sredstva provjere. 66 . GOST 8.280-78 GSI. Potenciometri i balansirani mostovi su automatski. Metode i sredstva provjere. 67 . GOST 8.305-78 GSI. Manometrijski termometri. Metode i sredstva provjere. 68 . GOST 8.338-78 GSI. Toplinski pretvarači tehničkih termoelektričnih termometara. Metode i sredstva provjere. 69 . GOST 7164-78. Uređaji za automatsko praćenje balansiranja GSP. Opće specifikacije. 70 . GOST 9736-91. Električni uređaji za izravnu pretvorbu za mjerenje neelektričnih veličina. Općenito tehnički zahtjevi i metode ispitivanja. 71 . GOST R 50342-92. Termoelektrični pretvarači. Općenito tehnički podaci. 72 . GOST R 50431-92. Termoparovi. Dio 1. Nazivne statičke karakteristike pretvorbe.

5 . Metode ovjeravanja (kalibracije) električnih, vremenskih i frekvencijskih mjernih instrumenata

73 . GOST 8.117-82 GSI. Diodni kompenzacijski voltmetri. Metode i sredstva provjere. 74 . GOST 8.118-85 GSI. Voltmetri elektronski analogni naizmjenična struja. metoda provjere. 75 . GOST 8.119-85 GSI. Voltmetri elektronički selektivni. Metode i sredstva provjere. 76 . GOST 8.206-76 GSI. Generatori mjernih impulsa. Metode i sredstva provjere. 77 . GOST 8.216-88 GSI. Naponski transformatori. metoda provjere. 78 . GOST 8.217-87 GSI. Strujni transformatori. metoda provjere. 79 . GOST 8.259-77 GSI. Indukcijska električna brojila aktivne i jalove energije. Metode i sredstva provjere. 80 . GOST 8.278-78 GSI. Razdjelnici napona istosmjerna struja mjerenje. Metode i sredstva provjere. 81 . GOST 8.294-85 GSI. AC mostovi su uravnoteženi. Metode provjere. 82 . GOST 8.311-78 GSI. Univerzalni osciloskopi s elektronskim snopom. Metode i sredstva provjere. 83 . GOST 8.314-77 GSI. Niskofrekventni mjerni generatori. Metode i sredstva provjere. 84 . GOST 8.366-79 GSI. Ohmmetri su digitalni. Metode i sredstva provjere. 85 . GOST 8.409-81 GSI. Ohmmetri. Metode i sredstva provjere. 86 . GOST 8.499-81 GSI. Mjerni DC mostovi. Metode i sredstva provjere. 87 . GOST 8.478-82 GSI. DC mjerni potenciometri. Metode i sredstva provjere. 88 . GOST 8.497-83 GSI. Ampermetri, voltmetri, vatmetri, varmetri. metoda provjere. 89 . MI 1202-86. Metodičke upute. GSI. Uređaji i pretvarači za mjerenje napona, struje, digitalnog otpora. Opći zahtjevi za postupak provjere. 90 . MI 1695-87 GSI. Mjere električnog otpora su višestruke, koriste se u istosmjernim krugovima. metoda provjere. 91 . MI 1835-88 GSI. Elektronički mjerači frekvencije brojanja. metoda provjere. 92 . MI 2009-89 GSI. Mjerači faktora snage (fazomjeri). metoda provjere. 93 . Uputa 184-62. Za provjeru ampermetara, voltmetara, vatmetara i varmetara. 94 . Uputa 188-60. Prema faradmetrima.

6. Metode za provjeru (kalibraciju) IMS-a

95 . GOST 8.438-81 GSI. Informacijsko-mjerni sustavi. Verifikacija. Opće odredbe. 96 . MI 2002-89 GSI. Informacijsko-mjerni sustavi. Organizacija i postupak za mjeriteljsko ovjeravanje. 97 . RD 34.11.202. -87. Metodičke upute. Informacijsko-mjerni sustavi. Metrološka potvrda. Organizacija i postupak. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 98 . RD 34.11.205-88. Metodologija. Mjerni kanali informacijsko-mjernih sustava. Organizacija i postupak provjere. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 99 . RD 34.11.206 -95. Metodičke upute. Informacijsko-mjerni sustavi. Metodologija obrade eksperimentalnih podataka mjeriteljskog ovjeravanja. - M.: SPO ORGRES, 1995. 100 . RD 34.11.408-91. Uzorak programa mjeriteljsko ovjeravanje telemetrijskih kanala operativnog informacijskog kompleksa automatizirani sustav kontrola otpreme. - M.: SPO ORGRES, 1993. 101 . RD 34.11.409-92. Tipični algoritmi za automatiziranu obradu eksperimentalnih podataka mjeriteljske certifikacije i provjere IMS mjernih kanala. - M.: SPO ORGRES, 1993. Bilješkee. Navedeni popis regulatornih i tehničkih dokumenata podliježe prilagodbi ovisno o opsegu akreditacije mjeriteljskih službi energetskih poduzeća za pravo umjeravanja mjernih instrumenata.
  • RD 07-35-93 Smjernice za organizaciju i provedbu nadzora nad rudarsko-tehničkom rekultivacijom rudarenjem poremećenog zemljišta
    • 1. Terminologija. 1 2. Opće odredbe. 2 3. Organizacija i postupak kalibracije. 2 3.1. Zahtjevi za organizaciju kalibracijskih radova. 2 3.2. Vrste kalibracije. 4 3.3. Postupak kalibracije. 4 3.4. Postupak predaje mjernih instrumenata na kalibraciju u BoMS 4 4. Registracija rezultata umjeravanja. 5 Prilog 1. Potvrda o umjeravanju mjernog instrumenta. 5 Dodatak 2. Grafikon umjeravanja mjernih instrumenata. 6 Dodatak 3. Smjernice za kvalitetu mjeriteljske službe akreditirane za pravo umjeravanja mjerila. 6 1. Terminologija. 7 2. Politika kvalitete kalibracije. 7 3. Opis mjeriteljske službe 7 4. Osoblje. 8 5. Oprema. 8 6. Dokumentacija za kalibraciju. 8 7. Prostorije, Okoliš. 8 8. Postupak prijema i registracije mjernih instrumenata za umjeravanje. 9 9. Postupak kalibracije. 9 10. Arhiv.. 9 Dodatak 4. Popis glavnih regulatornih i tehničkih dokumenata o organizaciji i umjeravanju mjernih instrumenata. 9 1. Temeljni regulatorni i tehnički dokumenti 9 2. Metode ovjeravanja (kalibracije) instrumenata za mjerenje tlaka i vakuuma. 11 3. Metode ovjeravanja (kalibracije) fizikalnih i kemijskih mjernih instrumenata. 12 4. Metode ovjeravanja (kalibracije) instrumenata za mjerenje temperature. 12 5. Metode ovjeravanja (kalibracije) električnih, vremenskih i frekvencijskih mjernih instrumenata .. 12 6. Metode ovjeravanja (kalibracije) IMS-a .. 13

    Također preporučujemo

    Učitavam...Učitavam...