Prijemno ispitivanje električne opreme. Je li potrebno testiranje prihvatljivosti?

5.4. Pravila prihvaćanja

Opće odredbe

Kako bi se potvrdilo da je proizvod u skladu sa zahtjevima tehničkih specifikacija za proizvod, podvrgava se sljedećim glavnim kategorijama kontrolnih ispitivanja:

prihvaćanje,

periodično,

Prihvaćanju proizvoda, čije je puštanje u promet od strane proizvođača počelo po prvi put, moraju prethoditi kvalifikacijska ispitivanja provedena u skladu s GOST B15.301-80.

Prije početka ili tijekom određenih kategorija ispitivanja, prema zahtjevima QCD-a ili predstavnika kupca, dostavljač mora predočiti cijeli set projektnu dokumentaciju za proizvod.

Za ispitivanje i prihvaćanje od strane predstavnika kupca, proizvod se prezentira pojedinačno ili u seriji u količini navedenoj u točki 1.8.

Prilikom ispitivanja proizvoda (serija) koristi se kontinuirana ili selektivna kontrola.

Bilješka. Prilikom provođenja selektivne kontrole izrađuje se plan kontrole u skladu s GOST 15895-77 i dogovara se s predstavnikom kupca.

Proizvod (serija) predočen za ispitivanje i (ili) prihvaćanje mora biti u potpunosti dovršen u skladu sa zahtjevima iz točke 1.8. Istodobno, kupljeni proizvodi ili proizvodi dobiveni suradnjom moraju proći ulaznu kontrolu koja se provodi u skladu s GOST 24297-87.

Rezultati ispitivanja smatraju se pozitivnima, a proizvod (serija) je prošao test, ako je proizvod (serija) ispitan u u cijelosti i sekvence koje su navedene u točki 3.3 za kategoriju ispitivanja koja se provode i ispunjavaju sve zahtjeve provjerene tijekom ovih ispitivanja.

Rezultati ispitivanja smatraju se negativnima, a proizvod (serija) ne prolazi test, ako rezultati ispitivanja otkriju nesukladnost proizvoda (serija) s najmanje jednim zahtjevom navedenim u točki 3.3 za kategoriju ispitivanja koja se provodi.

Kada se koristi metoda selektivne kontrole, kvaliteta proizvoda (serija) ocjenjuje se na temelju rezultata ispitivanja provedenih prema kontrolnim planovima izrađenim u skladu s GOST 15895-77 i dogovorenim s predstavnikom kupca.

Osnova za donošenje odluke o prihvaćanju proizvoda (serija) su pozitivni rezultati prihvatnih ispitivanja, kao i pozitivni rezultati prethodnih periodičnih ispitivanja provedenih na vrijeme.

Prihvaćanju proizvoda, čije je puštanje u promet od strane proizvođača počelo po prvi put, moraju prethoditi kvalifikacijska ispitivanja provedena u skladu s GOST V15.301-80. Prijem proizvoda čije puštanje u promet nastavlja proizvođač nakon pauze u trajanju dužem od perioda periodičnosti utvrđenog za periodično ispitivanje tih proizvoda, moraju prethoditi periodična ispitivanja.

Proizvod dizajniran da radi zajedno s drugim proizvodima mora se ispitati na stalku ili analogu proizvoda, u koji se testirani proizvod mora ugraditi zajedno s drugim proizvodima ili njihovim ekvivalentima.

Tijekom ispitivanja zabranjeno je podešavanje (podešavanje) proizvoda, kao i zatezanje učvršćivača.

Prilikom ispitivanja i prijema proizvoda u proizvodnom pogonu, logistička i mjeriteljska podrška (potrebna tehnička dokumentacija, kompletna projektna dokumentacija na zahtjev Odjela kontrole kvalitete i predstavnika kupaca, referentni materijali, radna mjesta, ispitni i kontrolni alati, potrošni materijali itd.), kao i isticanje servisno osoblje, sigurnost, Vozilo itd. provodi proizvođač.

Prilikom ispitivanja u organizacijama (na ispitnim poligonima, u specijaliziranim institutima, ispitnim centrima itd.) kupca ili industrije, logističku, mjeriteljsku i potporu kućanstvu, raspodjelu servisnog osoblja, osiguranje i vozila provode te organizacije i proizvođač prema na dogovorene odluke (potpisane ugovore).

Primijenjena sredstva ispitivanja, mjerenja i kontrole, kao i postupak mjerenja i kontrole moraju biti u skladu sa zahtjevima mjeriteljske potpore.

Nije dopuštena uporaba ispitnih, mjernih i kontrolnih alata koji nisu prošli mjeriteljsko ovjeravanje (ovjeravanje) u utvrđenim rokovima.

Proizvođač i organizacije koje provode ispitivanja osiguravaju pravodobno ispitivanje i strogo poštivanje zakona o zaštiti državnih i vojnih tajni i sigurnosnih propisa prilikom ispitivanja proizvoda.

Predstavljanje proizvoda na ispitivanje i prihvaćanje predstavniku kupca mora se odvijati ritmično.

Proizvod predočen na ispitivanje predstavniku kupca mora biti prilagođen, podvrgnut tehnološkoj obuci prema točki 3.6.

Bilješka. Zahtjevi ovog stavka ne odnose se na uređaj za napajanje antene.

Testovi nositelja

Prezentacijske testove provodi odjel kontrole kvalitete radi kontrole usklađenosti proizvoda sa zahtjevima tehničke dokumentacije za proizvode i utvrđivanja njihove spremnosti za prezentaciju predstavniku kupca.

Ispitivanja se provode u količini i na način propisan zahtjevima obveznog Dodatka 3 GOST V15.307-77.

Testovi prihvaćanja.

Ispitivanja se provode radi kontrole usklađenosti proizvoda (serija) sa zahtjevima tehničkih specifikacija za proizvod utvrđenih za ovu kategoriju ispitivanja, radi utvrđivanja mogućnosti prihvaćanja.

Ispitivanje i prihvaćanje proizvoda provodi predstavnik kupca u prisutnosti predstavnika QCD-a u opsegu i redoslijedu koji su navedeni u nastavku.

Sastav i redoslijed prihvatnih testova:

provjeru kompletnosti i usklađenosti proizvoda i dokumentacije njegovih rezervnih dijelova i pribora prema kojoj je izvršena proizvodnja;

provjeriti označavanje;

provjera promjene napona napajanja;

ispitivanje nepropusnosti;

provjera zahtjeva za kupljene proizvode i materijale;

provjeru kvalitete privremene antikorozivne zaštite i ambalaže;

provjera trenutne potrošnje;

provjera aktiviranja zvučnog alarma kada se napon napajanja smanji;

provjera usklađenosti proizvoda sa zahtjevima za glavne parametre.

Za ispitivanje i prihvaćanje proizvoda, predstavniku kupca dostavlja se obavijest u skladu s GOST B15.307-77 Dodatak 4 (obrazac 1) s jednim proizvodom (serijom) ili više proizvoda (serija) istog naziva ( crtež) koji su prošli testove prezentacije.

Broj proizvoda (serija) prikazanih jednom obavijesti u isto vrijeme dogovara se s predstavnikom kupca (ako količina nije navedena u specifikacijama za proizvod). Prezentaciju proizvoda (serija) provodi QCD uz obavijest.

Obavijest je popraćena naljepnicama (obrazac) za proizvod, kao i protokoli za ispitivanje nositelja u skladu s GOST B15.307-77.

Po dogovoru s predstavnikom kupca, proizvod se predaje na ispitivanje i prihvaćanje prema jednoj obavijesti ili odvojenim obavijestima (na ispitivanje i prihvaćanje).

Bilješka. Prezentacija sastavni dijelovi vlastita proizvodnja, ne podliježu samostalnoj isporuci, za prihvaćanje od strane predstavnika kupca, za ocjenu prikladnosti njihove uporabe u proizvodnji proizvoda (međuprihvat) vrši se obavijest koju potpisuju osobe ovlaštene narudžbom za poduzeće, dogovoreno s predstavnikom kupca.

Rezultati ispitivanja dokumentirani su u protokolu prihvatnih ispitivanja u skladu s GOST V15.307-77.

U dogovoru s predstavnikom kupca, rezultati ispitivanja prije isporuke i prijema mogu se sastaviti u jednom ispitnom izvješću. U tom slučaju u protokolu se moraju predvidjeti odvojeni stupci za bilježenje rezultata ispitivanja nositelja i prihvaćanja te zaključka o rezultatima ispitivanja. Na temelju protokola, predstavnik kupca u obavijesti o sukladnosti proizvoda (serija) sa zahtjevima tehničkih specifikacija za proizvod i (ili) prihvaćanje (nakon prezentacije, odnosno na ispitivanje i (ili ) prihvaćanje) ili vraćanje (odbijanje).

Po primitku pozitivnih rezultata ispitivanja, predstavnik kupca prihvaća proizvod, stavlja pečate i (ili) odgovarajuće žigove, čiji način postavljanja i mjesto mora biti u skladu sa zahtjevima projektne dokumentacije za proizvod, te u naljepnicu (obrazac) za prihvaćeni proizvod daje zaključak kojim se ukazuje na prihvaćanje i prikladnost proizvoda.

Ako se u proizvodu pronađu kvarovi koji se samoispravljaju, isti se vraća proizvođaču na analizu, identifikaciju i otklanjanje uzroka.

Analizirajte istu kopiju proizvoda i pod istim uvjetima pod kojima su se takvi kvarovi pojavili. Daljnje prihvaćanje proizvoda nakon pojave samoispravljajućih kvarova provodi se tek nakon što se otklone njihovi uzroci.

O pitanju ponovnog prihvaćanja proizvoda nakon pojave samopopravljivih kvarova u svakom slučaju odlučuje predstavnik kupca.

Ako analiza ne otkrije nedvojbeno uzrok samoispravljajućih kvarova, tada kopije u kojima su takvi kvarovi pronađeni ne podliježu isporuci.

U slučaju ponovljenih kvarova u različitim primjercima proizvoda u istoj seriji, koji su otkriveni kao rezultat njihove analize i nastali iz istog razloga, prihvaćanje proizvoda se obustavlja dok se ne otklone uzroci kvara.

Proizvod koji nije prošao ispitivanje, predstavnik kupca, uz najavu u obavijesti o razlozima povrata i odbijanja, vraća Odjelu kontrole kvalitete radi utvrđivanja razloga neusklađenosti sa zahtjevima specifikacije za proizvoda, poduzeti mjere za njihovo otklanjanje, utvrditi mogućnost ispravljanja braka (otklanjanje nedostataka ili otklanjanje neispravnih proizvoda) i ponovno predstavljanje. Ako je nemoguće (neprikladno) otkloniti nedostatke (isključivanje neispravnih proizvoda), proizvod se konačno odbacuje i izolira od dobrih.

Razlozi za neusklađenost proizvoda sa zahtjevima tehničkih specifikacija za proizvod i mjere koje je poduzelo poduzelo odražavaju se u aktu o analizi i otklanjanju nedostataka i njihovih uzroka, sastavljenom u skladu s GOST V15. .307-77.

Proizvod koji je vratio predstavnik kupca nakon otklanjanja nedostataka (isključenje neispravnih proizvoda), ponovne provjere od strane proizvođača, ponovljenih prezentacijskih ispitivanja i prihvaćanja od strane odjela kontrole kvalitete, ako su njihovi rezultati pozitivni, može se više puta prezentirati kupcu. zastupnik s obaviješću s natpisom “sekundarno”. Uz obavijest se prilaže akt o analizi i otklanjanju nedostataka. Sekundarnu obavijest potpisuje čelnik proizvođača ( Glavni inženjer) i voditelja QCD-a (glavnog kontrolora kvalitete) proizvođača.

Ako se vraćeni proizvod ponovno ne predoči, tada se prijedlog za njegovu uporabu, akt o analizi i otklanjanju nedostataka i (ili) uzroka njihovog nastanka, dostavlja predstavniku kupca uz obavijest o predočenju proizvoda. sljedeći proizvod istog naziva ili kasnije, u roku dogovorenom s predstavnikom kupca.

Ponovljeno ispitivanje provodi se u punom opsegu prihvatljivih ispitivanja.

U tehnički opravdanim slučajevima, ovisno o prirodi nedostataka (u slučaju kvara komponenti međuindustrijske uporabe), predstavnik kupca može ponovno testirati samo one stavke iz specifikacije proizvoda za koje proizvod nije sukladan. utvrđenim zahtjevima koje su mogle doprinijeti nastanku nesukladnosti i za koje nisu provedena ispitivanja.

Proizvod koji nije prošao ponovljene testove se odbija i izolira od dobrih.

Ispitivanje i prihvaćanje proizvoda je obustavljeno:

ako primjerci proizvoda dvaput predočeni za prihvaćanje nisu prošli test;

ako su uzorci proizvoda prikazani uzastopno jedan za drugim za primarna ispitivanja i konačno odbijeni na temelju rezultata svakog od dva uzastopna primarna ispitivanja.

Odluku o korištenju potpuno odbijenog proizvoda u svakom konkretnom slučaju donose kupac (ili prema njegovom uputu) i čelnik proizvođača (glavni inženjer).

U slučaju obustave prijema proizvoda, izrada i međuprihvat od strane predstavnika kupca komponenti vlastite proizvodnje koje ne podliježu samoisporuci, osim komponenti čiji su nedostaci razlog za obustavu prijema proizvod, dopušteno je nastaviti, uzimajući u obzir rezultate preliminarne analize uzroka nedostataka.

Odluku o nastavku ispitivanja i prihvaćanju proizvoda donose naručitelj i ministarstvo (odjel, udruga) kojem je proizvođač podređen, nakon poduzimanja mjera dogovorenih s predstavnikom kupca za otklanjanje uzroka koji su doveli do obustave ispitivanja. i prihvaćanje, te sastavljanje odgovarajućeg dokumenta dogovoreno s predstavnikom kupca.

Dopušteno je odlučiti o nastavku ispitivanja i prihvaćanju proizvoda na razini čelnika proizvođača i predstavnika kupca. U tom slučaju o razlozima obustave ispitivanja i prijema te mjerama koje je poduzeće poduzelo za otklanjanje nedostataka na propisani način prijavljuje naručitelj i ministarstvo (odjel, udruga) po podređenosti.

Proizvod koji je prošao ispitivanje, kompletiran i zapakiran u skladu sa zahtjevima iz stavaka 1.9 i 1.10, zapečaćen od strane odjela za kontrolu kvalitete i predstavnika kupca, a za koji su izdani dokumenti koji potvrđuju prihvaćanje, smatra se prihvaćenim. Prihvaćeni proizvod podliježe otpremi ili isporuci na čuvanje proizvođaču.

Periodično ispitivanje.

Ispitivanja se provode kako bi se:

periodična kontrola kvalitete proizvoda;

kontrola stabilnosti tehnološki proces u razdoblju između prethodnih i sljedećih ispitivanja;

potvrda mogućnosti nastavka proizvodnje proizvoda prema važećoj projektantskoj i tehnološkoj dokumentaciji i njihovo prihvaćanje.

Ispitivanja provodi proizvođač uz sudjelovanje i pod kontrolom predstavnika kupca koji daje mišljenje o rezultatima ispitivanja.

Ispitivanja se provode u opsegu i redoslijedu koji su navedeni u nastavku.

Sastav i redoslijed periodičnih ispitivanja:

provjera cjelovitosti i usklađenosti proizvoda s projektnom dokumentacijom za koju je izvršena proizvodnja;

kontrola kvalitete antikorozivnih i dekorativnih premaza;

provjera zamjenjivosti zamjenjivih blokova, montažnih jedinica, dijelova;

masovna provjera;

provjeriti kada se napon napajanja promijeni;

provjeriti kontinuirani rad;

ispitivanje čvrstoće kada je izloženo sinusnoj vibraciji;

test detekcije strukturne rezonancije;

ispitivanje čvrstoće pod utjecajem ponovljenih mehaničkih udara;

ispitivanje transportne čvrstoće;

test pada;

ispitivanje visoke vlažnosti;

ispitivanje niske temperature okoline;

ispitivanje utjecaja kondenziranih oborina (inja i rose);

ispitivanje visoke temperature okoline;

ispitivanje utjecaja promjena temperature okoline;

ispitivanje niskog atmosferskog tlaka;

ispitivanje sunčevog zračenja;

ispitivanje nepropusnosti;

ispitivanje izloženosti pijesku i prašini;

test pouzdanosti;

provjera pakiranja;

provjera označavanja.

Bilješka. Redoslijed ispitivanja može se mijenjati u dogovoru s predstavnikom kupca.

Konkretna (kalendarska) razdoblja ispitivanja utvrđuju se u godišnjem ili polugodišnjem rasporedu, koji sastavlja proizvođač uz sudjelovanje predstavnika kupca. Raspored treba naznačiti mjesto ispitivanja, vrijeme ispitivanja, dokumentaciju o rezultatima ispitivanja i podnošenje akta periodičnog ispitivanja na odobrenje, sastavljenog u skladu s GOST V15.307-77.

Raspored povremenih ispitivanja odobrava voditelj (glavni inženjer) proizvođača i predstavnik kupca.

Ako je proizvod prošao periodična ispitivanja, tada se kvaliteta proizvoda kontroliranog razdoblja ili količine, odnosno kontrolirane serije smatra potvrđenom tim ispitivanjima, a potvrđenom se smatra mogućnost daljnje proizvodnje i prihvaćanja proizvoda prema istoj dokumentaciji, prema kojem je proizvod koji je prošao periodična ispitivanja dok se ne dobiju rezultati sljedećih periodičnih ispitivanja.testiranja.

Pojam ili broj proizvoda na koje se odnose rezultati periodičnih ispitivanja naveden je u GOST B15.307-77 aktu.

Rezultati povremenih ispitivanja sastavljeni su aktom GOST V15.307-77.

Akt potpisuju predstavnici proizvođača, uključujući odjel za kontrolu kvalitete i predstavnika kupca kod proizvođača.

Akt odobrava voditelj (glavni inženjer) proizvođača i predstavnik kupca u ovom poduzeću.

Protokol o rezultatima provedenih ispitivanja, u skladu s GOST V15.307-77, mora biti priložen aktu.

Ako proizvod nije prošao periodična ispitivanja, tada se prihvaćanje proizvoda i otprema prihvaćenih proizvoda obustavlja dok se ne utvrde uzroci nedostataka, isti se otklone i dobiju pozitivni rezultati ponovljenih ispitivanja.

Proizvođač, zajedno s predstavnikom kupca, analizira rezultate povremenih ispitivanja kako bi utvrdio uzroke i prirodu kvarova. Na temelju rezultata analize sastavlja se popis nedostataka pronađenih tijekom povremenih ispitivanja i mjera za uklanjanje nedostataka i (ili) uzroka njihove pojave, sastavljen u skladu s GOST V15.307-77.

Ako priroda nedostataka testiranog proizvoda umanjuje njegove taktičke i tehničke karakteristike, tada se svi prihvaćeni, a neisporučeni proizvodi, koji mogu imati nedostatke, vraćaju proizvođaču na doradu (zamjenu), a svi prihvaćeni i otpremljeni proizvodi na kontrolirani razdoblje ili proizvodi iz kontrolirane količine proizvodi koji mogu imati nedostatke utvrđene tijekom ispitivanja moraju se modificirati ili zamijeniti dobrima.

Odluku o izmjeni ili zamjeni donose proizvođač i predstavnik kupca (kupca) uz sudjelovanje, ako je potrebno, programera i predstavnika kupca u ovom poduzeću.

Ako je odlukom ministarstva (odjela, udruge) i (ili) kupac dužan poduzeti mjere za otklanjanje nedostataka i njihovih uzroka, te dovršiti otpremljene proizvode ili ih zamijeniti odgovarajućim, tada se navodi popis nedostataka. pronađeno tijekom periodična ispitivanja, te mjere za otklanjanje nedostataka i njihovih uzroka, dogovorene, po potrebi, s developerom, proizvođač šalje kupcu i ministarstvu (odjelu, udruzi).

Ponovljena ispitivanja provode se u punom opsegu periodičnih ispitivanja na modificiranim ili novoproizvedenim proizvodima nakon poduzimanja mjera za otklanjanje nedostataka. Istodobno, uz proizvod se moraju dostaviti materijali (akt, protokoli i sl.) kojima se potvrđuje otklanjanje nedostataka i poduzimanje mjera za njihovo sprječavanje.

Ovisno o prirodi uočenih nedostataka, u tehnički opravdanim slučajevima, dopušteno je, u dogovoru s predstavnikom kupca (ili kupcem prilikom ispitivanja od strane organizacije kupca ili industrijske organizacije), provoditi ponovljena povremena ispitivanja u opsegu sljedeće vrste testova:

na kojem se utvrdi neusklađenost proizvoda s utvrđenim zahtjevima;

što je moglo doprinijeti nastanku nedostataka;

koji nisu testirani.

Dopušteno je nastaviti s prihvaćanjem proizvoda nakon primitka pozitivnih rezultata za one vrste ponovnih ispitivanja, koji su otkrili neusklađenost proizvoda sa zahtjevima tehničkih specifikacija za proizvod tijekom početnih periodičnih ispitivanja i koji bi mogli utjecati na pojavu nedostataka, do završetka ponovljenih periodičnih ispitivanja, ako nije istekao rok valjanosti rezultata prethodnih periodična ispitivanja.

Ponovljena ispitivanja provode se na dvostruko većem broju uzoraka proizvoda.

Proizvod za sljedeće periodično ispitivanje odabire predstavnik kupca u nazočnosti predstavnika odjela kontrole kvalitete proizvođača između proizvoda proizvedenih u kontroliranom razdoblju i koji je prošao prihvatne testove sa zaključkom u obavijesti.

Odabir proizvoda, ako je potrebno, sastavlja se aktom u skladu s GOST B15.307-77.

Bilješka. Držanje određene vrste ispitivanja uključena u kategoriju periodičnih ispitivanja na različitim primjercima proizvoda nisu dopuštena.

Po primitku pozitivnih rezultata ponovljenih periodičnih ispitivanja i nakon završetka ili zamjene prihvaćenih, a neisporučenih proizvoda, nastavlja se prihvaćanje proizvoda i njihova otprema.

Po primitku negativnih rezultata ponovljenih periodičnih ispitivanja donosi se odluka o daljnjoj proizvodnji proizvoda prema postojećoj projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji i nastavku prijema, kao i odluka o prethodno proizvedenim proizvodima, uključujući prihvaćene i otpremljene, kvalitetu što nije potvrđeno povremenim ispitivanjima, izrađuje kupac, koji je zadužen za poduzeće - proizvođač, na temelju analize utvrđenih nedostataka i njihovih uzroka.

Tipski testovi.

Tipska ispitivanja provode se kako bi se ocijenila učinkovitost i izvedivost predloženih promjena u proizvodu ili tehnologiji njegove proizvodnje, koje mogu utjecati na karakteristike izvedbe proizvoda i (ili) njegov rad.

Ispitivanja se provode na uzorcima proizvoda, u dizajnu ili tehnologiji izrade kojih su napravljene predložene promjene.

Potrebu za ispitivanjem tipa utvrđuju projektant, proizvođač i predstavnici kupca u tim poduzećima zajedničkom odlukom, odnosno predstavnik kupca kod proizvođača u dogovoru s proizvođačem, a po potrebi i s projektantom i predstavnikom kupca. kod njega, odnosno naručitelj i ministarstvo (odjel, udruga) zajedničkom odlukom.

Ispitivanja provodi proizvođač ili, u dogovoru s kupcem, organizacija kupca uz sudjelovanje predstavnika kupca kod proizvođača i, po potrebi, uz sudjelovanje programera i predstavnika kupca kod programera.

Kada se ispitivanje provodi u organizaciji naručitelja koji provodi ispitivanja, u njima sudjeluje i predstavnik proizvođača.

Ispitivanja se provode prema programu i metodologiji koja treba sadržavati:

potrebna ispitivanja iz sastava prihvatnih i periodičnih ispitivanja;

zahtjevi za brojem proizvoda potrebnih za ispitivanje;

naznaku uporabe tipski ispitanog proizvoda.

Program može uključivati, ako je potrebno, posebna ispitivanja (na primjer, usporedna ispitivanja proizvoda proizvedenih bez uzimanja u obzir i uzimanja u obzir predloženih promjena itd.).

Opseg ispitivanja i kontrole uključenih u program trebao bi biti dovoljan za procjenu utjecaja napravljenih promjena na karakteristike izvedbe.

Tipska ispitivanja provode se na proizvodima proizvedenim s izvršenim promjenama.

Proizvodnja potreban iznos proizvođač proizvodi proizvode prema prethodnoj obavijesti u skladu s GOST 2.503-86.

Spremnost proizvoda za tipska ispitivanja utvrđuje odjel za kontrolu kvalitete proizvođača i predstavnik kupca.

Proizvod za ispitivanje u količini navedenoj u programu ispitivanja tipa (s nasumičnom kontrolom) odabire predstavnik kupca u prisutnosti predstavnika QCD. Odabir proizvoda, ako je potrebno, sastavlja se aktom u skladu s GOST B15.307-77.

Ako se učinkovitost i svrsishodnost predloženih promjena potvrde pozitivnim rezultatima tipskih ispitivanja, tada se te promjene unose u odgovarajuću projektnu i tehnološku dokumentaciju za proizvod u skladu sa zahtjevima GOST 2.902-68.

Proizvod proizveden nakon unošenja izmjena u dokumentaciju ispituje se u skladu sa zahtjevima tehničkih specifikacija za proizvod.

Ako se učinkovitost i izvedivost predloženih promjena ne potvrde rezultatima tipskih ispitivanja, tada se predložene izmjene ne unose u odgovarajuću projektnu i tehnološku dokumentaciju za proizvod i donosi se odluka o korištenju proizvoda proizvedenih uzimajući u obzir promjene. izrađen u skladu sa zahtjevima programa ispitivanja.

Rezultati ispitivanja sastavljaju se aktom u skladu s GOST B15.307-77 i protokolom koji odražava sve rezultate ispitivanja.

Akt je potpisan dužnosnici koji su proveli ispitivanja i odobreni su od predstavnika naručitelja kod proizvođača i voditelja (glavnog inženjera) proizvođača ili naručitelja i ministarstva (odjela, udruge) nadležnog za proizvođača.

Tehnološka obuka

Tehnološka obuka sastoji se od sljedećih koraka:

1) Početni električni rad (vrijeme u normalnim klimatskim uvjetima).

Proizvod se uključuje i radi u normalnim uvjetima pri nazivnom naponu napajanja (+12,6 V) tijekom 8 sati.

U procesu osposobljavanja provodi se periodično praćenje uspješnosti (svaki sat) u skladu s točkom 3.3.

Proizvod se može poslati na naknadna ispitivanja ako je radio besprijekorno 8 sati. U suprotnom, električni rad se mora nastaviti sve dok se ne postigne rad bez kvara od najmanje 8 sati.

2) Utjecaj vibracijskih opterećenja.

Proizvod je pričvršćen na stol za tresenje u radnom položaju. Obuka se provodi u isključenom stanju. Kontrola učinka proizvoda provodi se u skladu sa stavkom 3.3 prije i nakon izlaganja vibracijama.

U slučaju kvarova (kvarova) nakon mehaničkih utjecaja, trening se prekida, proizvod se obnavlja i ponovno izlaže vibracijskim opterećenjima 30 minuta.

3) Utjecaj niske temperature.

Proizvod se stavlja u hladnu komoru i uključuje. Temperatura u komori se snižava na vrijednost radne niske temperature od 223 K 2 K (minus 50S 2S) brzinom od 1 do 2 K/min. Na ovoj temperaturi proizvod se drži 7 sati.

Nakon navedenog vremena, temperatura u komori raste na vrijednost od 293 K 2 K (20S 2S) brzinom od 1 do 2 K/min kada je napon napajanja uključen. Učinak proizvoda provjerava se u skladu s točkom 3.3 na početku i na kraju izlaganja, kao i nakon svakog sata njegova rada.

Proizvod mora biti u funkciji tijekom cijelog vremena ekspozicije.Ako dođe do kvara, obuka se prekida, kvar se otklanja, nakon čega se obuka nastavlja dok se ne postigne ispravan rad u roku od 8 sati.

4) Izloženost povišenoj temperaturi.

Proizvod se stavlja u toplinsku komoru i uključuje. Temperatura u komori se povećava do radne niske temperature od 323 K 2 K (50 C 2 C) brzinom od 1 do 2 K/min. Nakon uspostavljanja te temperature proizvod se drži u komori u uključenom stanju 100 sati.

Učinak proizvoda provjerava se u skladu s točkom 3.3:

na početku i na kraju ekspozicije;

svakih 8 sati;

zadnjih 8 sati svaki sat.

Zadnjih 8 sati u uvjetima izloženosti povišenim temperaturama, proizvod mora raditi bez zastoja, inače se obuka nastavlja sve dok se ne postigne rad bez problema tijekom 8 sati.

I. DIO POVIJESNE VRSTE FILOZOFIJE 1. poglavlje 1. Filozofija stare Indije (2)
Popis udžbenika
... kompleks Poglavlje 8. Filozofija krize Uvod ... termin analogni ... modernizirana ... kompozitnidijelovi ... likovima i uvjetnooznake ...
I. dio povijesne vrste filozofije 1. poglavlje 1. filozofija drevne Indije (1)
Popis udžbenika
... kompleks. Psihoanaliza i kultura. Moderna psihoanaliza Poglavlje 8. Filozofija krize Uvod ... termin i koncept filozofije. U konfucijanizmu se filozofija naziva Chaosyue, što je analogni ... modernizirana ... kompozitnidijelovi ... likovima i uvjetnooznake ...
Sadržaj 2 uvod 9 poglavlje 1 osnove kvalimetrije 12
Sažetak disertacije
Togo, ovo termin uključeno kompozitnidio u logički povezan sustav pojmova i Pojmovi: na primjer, znanost o kvaliteti ... kompleksi koje u tekućoj godini pripremaju redovni nastavnici sveučilišta). Uvedeno viši Pojmovi su osnovne. Ostalo Pojmovi ...
Poglavlje II NAČELO VLADIMIRA MONOMAHA U Kijevu (1053. - 1125.) 13
Dokument
... 10 ... - modernizirana"Domostroy" ... kompozitnidio ... oznake kompleks znanstveni koncepti. Ovdje su neke od Pojmovi, uveo... i konvencionalnost... V. I. Bazhenov. Poglavlje konzervativno-zaštitni tabor M.... simbol Trojstva i jedinica ... analogni ... svitak ... kompleks ...

Stranica 1

Prijemne testove provodi dobavljač prije isporuke Gotovi proizvodi kupcu. Ova ispitivanja se provode kako bi se osiguralo da je proizvod u skladu s nekim od najvažnijih zahtjeva standarda. Ova ispitivanja se provode za svaku seriju materijala na određeni broj uzorci uzeti iz ove serije.

Prihvatne testove provjerava djelatnik državnog prihvaćanja snagama i sredstvima proizvođača u prisutnosti predstavnika odjela tehničke kontrole u opsegu i redoslijedu koji su predviđeni standardima i tehničkim specifikacijama za proizvode. Rezultati ispitivanja su dokumentirani u protokolu. Ako su rezultati pozitivni, zaposlenik prihvaća proizvode, stavlja pečate i (ili) odgovarajuće žigove, te u obrascu (putovnici) za prihvaćene proizvode daje zaključak u kojemu se ukazuje na njegovu prihvaćanje i prikladnost.

Prihvatni testovi osmišljeni su za ocjenu proizvoda nakon prihvaćanja od strane kupca i sastoje se od kontrolnih mjerenja kako bi se osiguralo da je proizvod usklađen sa standardima.

Prijemna ispitivanja - kontrolna ispitivanja gotovih proizvoda koje provodi proizvođač tijekom prijemne kontrole. Tipska ispitivanja su kontrolna ispitivanja proizvoda koja se provode nakon promjena u dizajnu, recepturi ili proizvodnoj tehnologiji kako bi se ocijenila učinkovitost i izvedivost unesenih promjena.

Ispitivanja prihvatljivosti dielektričnih tepiha provode se u skladu s GOST-om.

Prijemna ispitivanja provode se tijekom prijenosa materijala ili komponenti masovne proizvodnje iz jednog poduzeća u drugo. Za to se uglavnom koriste laboratorijski i, rjeđe, testovi na klupi.

Prihvatne testove provodi posebno međuresorno povjerenstvo. Dakle, za prihvat automatiziranih sustava upravljanja, po nalogu ministarstva kupaca imenuje se komisija. Djelatnost međuresornog povjerenstva uređuje se odobrenim propisima. Proces puštanja u rad sustava često kasni. Razlozi koji dovode do ovakvog stanja različiti su i uvelike su određeni konkretnom situacijom. Razmotrimo neke od njih.

Testovi prihvaćanja provode se kako bi se provjerila usklađenost stvorenog sustava s općim tehnički zahtjevi IIS i zahtjevima sadržanim u TOR-u za stvaranje sustava.

Prijemna ispitivanja - kontrolna ispitivanja gotovih proizvoda koje provodi proizvođač tijekom prijemne kontrole. Tipska ispitivanja su kontrolna ispitivanja proizvoda koja se provode nakon promjena u dizajnu, recepturi ili proizvodnoj tehnologiji kako bi se procijenila učinkovitost i izvedivost unesenih promjena.

Ispitivanja prihvatljivosti dielektričnih tepiha provode se u skladu s GOST-om.

Ispitivanja prihvatljivosti trebaju uključivati mjerenja pokazatelja kvalitete na mjestu priključenja potrošača na mrežu opskrbne organizacije s uključenim i isključenim potrošačem i ocjenjivanje usklađenosti njegovog stvarnog učinka na kvalitetu električne energije s dopuštenim učinkom.

U posljednje vrijeme sve češće nas pitaju: je li potrebno provesti testovi prihvaćanja? Kažu da se standardi primjenjuju na dobrovoljnoj bazi, a u Tehničkom pravilniku nigdje se izravno ne spominju prihvatni testovi, niti zašto dodatni troškovi, ako još uvijek provodite certifikacijske testove, ili ako ne trebate dobiti Dopuštenje za korištenje, tada se također ne moraju provoditi testovi prihvaćanja itd.

Pokušajmo razumjeti ovo pitanje, zamislimo kako sada izgleda pitanje potrebe za testiranjem općenito, uključujući testove prihvaćanja. I, možda, možete početi s obveznim tehničkim propisima, unatoč činjenici da postoji značajan dio proizvoda koji njima nisu obuhvaćeni.

Od 15. veljače 2013. god stupio na snagu, koji sadrži izravne upute za osiguranje sigurnosti u projektiranju i proizvodnji. Prijeđimo na stavak 3. članka 4. i na stavak 3. članka 5.:

„... Prilikom izrade (projektiranja) potrebno je utvrditi i utvrditi dopušteni rizik za stroj i (ili) opremu. razina sigurnosti, što odgovara utvrđenom riziku, osigurano:

- cjelovitost istraživačko-razvojnog rada;

- provođenje skupa potrebnih naselja i testovi, na temelju propisno provjerenih metoda;..."

"...Prilikom izrade stroja i (ili) opremu treba provesti testove, predviđeno projektnom (građevinskom) dokumentacijom...."

Jasno je da programer i proizvođač moraju provoditi . Također je jasno da su ti testovi, pod uvjetom projektnu dokumentaciju, treba provesti PRIJE postupka ocjenjivanja sukladnosti u obliku certificiranja, t.j. prije certifikacijskog ispitivanja. Također je očito da ukoliko su proizvodi podložni deklariranju, podnositelj zahtjeva mora imati „pri ruci“ dokument o provođenju vlastitih ispitivanja PRIJE postupka potvrde. Pitanje je samo - KAKVI izvještaji o ispitivanju?

Definicije prije više od 30 godina razne vrste ispitivanja su data u GOST 16504-81: "Sustav državni testovi proizvodi. Ispitivanje i kontrola kvalitete proizvoda. Osnovni pojmovi i definicije”, koji čak ima i bjeloruski analog STB 1218-2000.

	Definicija
1. TESTIRANJE
1. Testovi *	Eksperimentalna definicija kvantitativne i (ili) kvalitativne karakteristike svojstava ispitnog objekta kao rezultat izloženosti njemu, tijekom njegovog rada, prilikom modeliranja objekta i (ili) utjecaja. Bilješka. Definicija uključuje procjenu i/ili kontrolu
Vrste testova
35. Istraživački testovi E. Ispitni test F. Essais de recherche	Ispitivanja koja se provode radi proučavanja određenih karakteristika svojstava objekta
36. Kontrolna ispitivanja F. Essais de controle	Provedena ispitivanja za kontrolu kvalitete objekta
43. Preliminarna ispitivanja E. Preliminarni test F. Essais preliminaires	Kontrolni testovi prototipovi i (ili) pilot serije proizvoda kako bi se utvrdila mogućnost njihove prezentacije na prihvatno ispitivanje
44. Prihvatni testovi E. Test prihvatljivosti F. Essais d'acceptance	Kontrolna ispitivanja prototipova, pilot serija proizvoda ili proizvoda za jediničnu proizvodnju, koja se provode kako bi se riješilo pitanje preporučljivosti stavljanja tih proizvoda u proizvodnju i (ili) korištenja za njihovu namjenu
47. Prihvatni testovi E. Ispitivanje odobrenja F. Essais de recepcija	Kontrolna ispitivanja proizvoda tijekom kontrole prijema
48. Periodična ispitivanja E. Periodični test F. Essais periodiques	Kontrolna ispitivanja proizvedenih proizvoda, koja se provode u količinama iu rokovima utvrđenim regulatornom i tehničkom dokumentacijom, radi kontrole stabilnosti kvalitete proizvoda i mogućnosti nastavka njegove proizvodnje
49. Inspekcijska ispitivanja E. Inspekcijski test F. Essais d'inspection	Kontrolni testovi utvrđene vrste proizvedeni proizvodi, koji se provode na selektivnoj osnovi radi kontrole stabilnosti kvalitete proizvoda od strane posebno ovlaštenih organizacija
50. Tipska ispitivanja Ndp. Verifikacijski testovi	Kontrolna ispitivanja proizvedenih proizvoda, koja se provode radi procjene učinkovitosti i izvedivosti promjena dizajna, recepture ili tehnološkog procesa
52. Certifikacijski testovi E. Certifikacijski test F. Essay de certification	Kontrolna ispitivanja proizvoda koja se provode radi utvrđivanja sukladnosti svojstava i svojstava nacionalnih i (ili) međunarodnih regulatornih i tehničkih dokumenata

Popis uključuje oko 45 vrsta testova. Budući da su svi dizajnirani za različite namjene, izdvojit ćemo neke od njih vezanih za dizajn i izradu.

Dakle, ako su preliminarna i prihvatna ispitivanja, po definiciji, za novorazvijene proizvode, tada se prihvatna, periodična ispitivanja već provode za proizvedene proizvode. Ciljevi ovih ispitivanja, dani u definicijama GOST 16504-81, dobro su objašnjeni u standardima GOST R 15.201-2000 „Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Proizvodi za industrijske i tehničke svrhe. Postupak za razvoj i proizvodnju proizvoda" i GOST 15.309-98 "Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Ispitivanje i prihvaćanje proizvedenih proizvoda. Osnovne odredbe":

Prema klauzuli 6.5.1 GOST R 15.201-2000, za ocjenu i kontrolu kvalitete rezultata dobivenih u određenim fazama projektantskog rada (u daljnjem tekstu: R&D), prototipovi (probna serija) proizvoda podvrgavaju se kontrolnim ispitivanjima u sljedeće kategorije:

– preliminarni testovi provodi se u svrhu preliminarne ocjene sukladnosti prototip zahtjevi za proizvode projektni zadatak(u daljnjem tekstu - TK), kao i za utvrđivanje spremnosti prototipa za prihvatna ispitivanja;

– testovi prihvaćanja provedeno kako bi se ocijenile sve karakteristike proizvoda definirane TOR-om, kako bi se provjerila i potvrdila usklađenost prototipa proizvoda sa zahtjevima TOR-a u uvjetima što je moguće bliže uvjetima stvarnog rada (primjena, uporaba) proizvod, kao i za donošenje odluka o mogućnosti industrijska proizvodnja i prodaje proizvoda.

Nasuprot tome, prihvaćanje i periodična ispitivanja (prema stavku 4.5 GOST 15.309-98) zajedno bi trebala osigurati pouzdanu provjeru svih svojstava proizvoda koji su podvrgnuti kontroli radi usklađenosti sa zahtjevima standarda i predstavljaju elemente proizvoda. prihvaćanje od proizvođača (dobavljača).

– prihvaćanje provode se radi kontrole usklađenosti proizvoda sa zahtjevima standarda utvrđenih za ovu kategoriju ispitivanja, kao i kontrolnim uzorkom ili standardnim uzorkom (ako su predviđeni normama) radi utvrđivanja mogućnosti prihvaćanja proizvodi.

– periodično ispitivanje provode se radi povremenog potvrđivanja kvalitete proizvoda i stabilnosti tehnološkog procesa u određenom razdoblju kako bi se potvrdila mogućnost nastavka proizvodnje proizvoda prema postojećoj projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji i nastavka njezina prihvaćanja.

Postaje jasno da se članak 4. TR CU ne odnosi na periodično ispitivanje, jer ova ispitivanja se provode na proizvodima proizvedenim tijekom određenog vremenskog razdoblja (obično nakon nekoliko godina). Također, “utvrđivanje i utvrđivanje prihvatljivog rizika za stroj i (ili) opremu” nije svrha testiranja prihvatljivosti. Ova ispitivanja provodi odjel za kontrolu kvalitete ili slične službe odgovorne za prihvaćanje proizvedenih proizvoda za njihovu isporuku kupcu (potrošaču) i (ili) izravnu prodaju (implementaciju) kupcu.

Dakle, proizvođač (programer) mora provesti neke testove s ciljem utvrđivanja i utvrđivanja prihvatljivog rizika za stroj i (ili) opremu. Prema našem mišljenju, ti se zadaci najpotpunije rješavaju tijekom prijamnih testova. Uostalom, prilikom rješavanja određenih pitanja vezanih uz sigurnost stroja, dizajner pokušava ispuniti određene zahtjeve koje postavlja normativni dokumenti, kao i zdrav razum, kako bi se stroj mogao koristiti za predviđenu namjenu. Obrazloženje ovih odluka usko je povezano s procesom upravljanja rizicima, koji uspoređuje rezultate analize rizika s prihvatljivim kriterijima rizika.

Istovremeno, prema odredbama istog pravilnika TR TS 010/2011, „podnošljivi rizik“ je vrijednost rizika od uporabe stroja i (ili) opreme, na temelju tehničkih i ekonomskih mogućnosti poduzeća. proizvođača, što odgovara razini sigurnosti koja se mora osigurati u svim fazama životni ciklus proizvodi.

Te su mogućnosti u određenoj mjeri opisane tehnički podaci(u daljnjem tekstu - TS), koji su razvili programeri proizvoda i uspostavili cijeli niz zahtjeva za proizvode, njihovu proizvodnju, kontrolu i prihvaćanje. U skladu sa stavkom 5.1 GOST 2.114-95 „Jedinstveni sustav projektne dokumentacije. Specifikacije” TS podliježe odobrenju odbora za prihvaćanje, ako odluku o puštanju proizvoda u proizvodnju donosi odbor za prihvat. Potpisivanje potvrde o prihvaćanju prototipa (pilot serije) proizvoda od strane članova komisije za prihvaćanje znači odobrenje specifikacija.

Vjerujemo da pojam "testiranje" u tekstu tehničkog propisa TR TS 010/2011 daje više mogućnosti programeru i proizvođaču stroja. On ih ne ograničava na opseg definicije prema GOST 16504-81, već mnogo šire. Testovi istovremeno s verifikacijskim izračunima mogu poslužiti za provjeru odabranih rješenja. Uostalom, samo tijekom testiranja strojeva možete stvoriti imitaciju opasnoj situaciji za koje se izrađuje zaštitna mjera.

Ponekad možete čuti mišljenje da ako proizvod podliježe obavezna certifikacija, tada nije potrebno ispitivanje prihvatljivosti. Imajte na umu da prema odredbi 6.5.2 GOST R 15.201-2000, ako su na proizvod nametnuti obvezni zahtjevi, koji će biti podložni daljnjim obavezna potvrda usklađenost (certifikacija), rezultate prihvatnih testova proizvodi dijelom obavezni zahtjevi održan u ispitni laboratoriji(centri) propisno akreditirani, može se koristiti za dobivanje potvrde o usklađenosti, ali ne i obrnuto.

A prema propisu TR TS 010/2011, podnositelj zahtjeva, kako bi potvrdio usklađenost svojih proizvoda sa zahtjevima Tehničkih propisa, mora dostaviti podatke o provedenim studijama (ispitanjima) i mjerenjima, uz operativnu dokumentaciju, specifikacije itd. A ako ispitivanja nisu provedena, certifikacijsko tijelo ima određene razloge sumnjati u izvedbu cjelokupnog niza radova na procjeni rizika od strane proizvođača, na primjer: fokusiranje na češće intervale kontrole inspekcije.

Zaključno, želimo vam skrenuti pozornost na činjenicu da mnogi poznatih proizvođača(i strani i domaći), naprotiv, ponosni su što njihovi proizvodi prolaze rigorozne testove, uključujući čvrstoću i pouzdanost, koji mogu poslužiti na dodatni način privlačenja kupaca. To također može ukazivati na odgovornost proizvođača i programera prema njihovim potencijalnim potrošačima. U nekim slučajevima, prilikom certificiranja proizvoda, naši kupci inzistiraju da se u izdanim certifikatima unese zapis o rezultatima prijamnih ispitivanja. I snažno podržavamo takvu želju kupaca.

O nama

Nudimo i sljedeće usluge

Možete postaviti pitanje na način koji vam odgovara, na primjer, pozivom ili slanjem zahtjeva na e-mail a naši stručnjaci će Vam dati odgovor u najkraćem mogućem roku