Mjerni alat za tokarenje drva. Rezači drva

Trenutno nije teško kupiti alate za struganje za obradu drva, ali ih je prilično lako napraviti sami uz male troškove, a također ih prilagoditi vlastitim potrebama.

Nudimo vam jednu od opcija za izradu rezača za tokarilica vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebno je odabrati rašpe i turpije prikladne konfiguracije, kako za metal tako i za drvo. Rašpile se mogu koristiti istrošene i stare, koje više nisu ni za početnu upotrebu, ali su sasvim prikladne za izradu alata za tokarenje.

Potrebno ih je izoštriti kako bi dobili ne baš oštre kutove. Najčešće se izoštravaju pod kutom od 50-60 stupnjeva. Samo kosi ravni rezač se izoštrava drugačije: prvo morate rezati i napraviti kosinu pod kutom od 40 stupnjeva, a zatim izoštriti ovu kosinu pod istim kutom s obje strane.

Izrađujemo šest vrsta domaćih tokarskih alata za drvo

1. Cut-off rezač, koji je naoštren s obje strane. Najčešće se koristi za početno poravnavanje obratka i grubo uklanjanje.

2. Prolazni rezač je polukružan. Takav rezač može biti potreban kada je potrebno hodati nakon završetka grube obrade, a također i kada je potrebno napraviti polukružno udubljenje, na primjer, u izradi dna slanice.

3. Ravni rezač koso. Njime možete zaokružiti rubove, kao i obrezati kraj ili bazu dijela.

4. Ravni rezač je ravan.

5. Postoje i analozi ravnih ravni rezač, koji se koriste najčešće u sitnim detaljima, gdje ih treba s kraja malo zaraditi.

6. Mala alat za tokarenje polukružna. Koristi se prilično rijetko i uglavnom za izradu malih figuriranih dijelova.

Opća klasifikacija uređaja koji su danas dostupni za rad drvene površine kombinira ih u zajednička grupa koji se nazivaju sjekutići. Ovaj popis uključuje noževe za rezanje, pile, sjekire, dlijeta, posebne blanje i druge alate. glavna značajka bilo koji alat s ovog popisa je za obavljanje određene vrste obrade drva.

Rezači za tokarenje za drvo

Tokarski glodali za drvo neophodni su za ručnu obradu dijela koji se rotira u stroju. Takvi rezači drva sastoje se od dva glavna dijela: radnog (metalnog) i ručke (najčešće od drveta).

U radnom dijelu nalaze se:

• oštrica ili oštrica. Ovo je dio koji treba izoštriti, ona je ta koja je u interakciji s izratkom
• tijelo je glavni dio za koji tokar drži rezač svojom "neradnom" rukom na naslonu za ruke stroja
• potkoljenica je uski dio u koji tijelo glatko prelazi. Na dršku je pričvršćena ručka.

Drška se sastoji od dva dijela:

• postolje, što je veliki dio koji majstor drži u "radnoj" ruci
• vrat, koji je mali cilindrični dio s metalnim pričvrsnim prstenom koji sprječava pucanje ručke kada se nabije na dršku radnog dijela.

Ovisno o vrsti obrade, alati za tokarenje dolaze u različitim konfiguracijama. Imajte na umu da s povećanjem složenosti rada njihov dizajn postaje kompliciraniji, što također određuje specifično oštrenje oštrice. Za mladog majstora dovoljne su dvije vrste sjekutića: reyer i meisel.

Ova dva alata pomoći će u izvođenju tokarskih radova prosječne razine složenosti. U osnovi se provodi obrada vanjske površine. U nekim slučajevima možete raditi s unutarnje površine proizvodi.

Koji drugi alati za struganje drva postoje? Video ispod prikazuje rad razne vrste rezači za okretanje.

Rad na tokarskom stroju

Danas se tokarilice za drvo često koriste za proizvodnju višenamjenskih dijelova namještaja. Osim toga, ovaj stroj pomoći će vam u stvaranju atraktivnih i neobičnih ukrasnih elemenata, na primjer, svijećnjake, šalice, igračke, vrtljive vrhove i još mnogo toga.

Strugovi su različite veličine. Prije svega, morate odabrati najprikladniji stroj. Do danas postoji prilično širok raspon stolnih tokarilica, idealnih za mali projekt. Za izradu balustera koriste se veći uređaji koji se koriste za izradu namještaja i ograda.

Parametri po kojima se strugovi razlikuju:

• dužina kreveta. Određuje maksimalnu duljinu obrađene šipke
• promjer okretanja preko kreveta je maksimalni promjer šipke
• konjske snage - snaga pogonske jedinice, koja određuje masu šipke za okretanje bez opterećenja na rezaču i stroju
• okretaja motora u minuti. Većina strojeva ima konstantnu brzinu. Uređaji s niskim način rada brzine može se koristiti za obradu izratka nepravilnog oblika. A veće brzine pomažu u poliranju proizvoda.

Pri kupnji obratite pažnju na težinu i materijal od kojeg je stroj izrađen. Opcije s krevetom od lijevanog željeza i čeličnim okvirom prilično su izdržljive, ali nisu mobilne. Ne mogu se premjestiti na drugo mjesto rada.

Rezači za okretanje karakteriziraju dugačka zakrivljena ručka. Dizajniran je tako da majstoru bude zgodno držati alat. Kao rezultat prisutnosti takve ručke, majstor točno kontrolira oštricu, ali istodobno ne osjeća umor. Ručni rezači nisu prikladni za strojne radove jer imaju kratku ručku.

Rad s rezačima drva

Rezbarenje je složena, ali prilično zanimljiva tehnika ukrašavanja proizvoda, poznata od davnina. Na početku rada potrebno je izraditi praznine, drugim riječima špilove ili praznine. Nakon toga se provodi gruba obrada površine, tijekom koje se površina izravnava i uklanjaju sve vrste nedostataka.

Nakon toga možete početi umjetnički rad, koji se izvodi pomoću rezača za drvorezbarstvo. Zapravo, ovo je odabir dijela drva, koji vam omogućuje da izratku date reljef i volumen. Ovaj glavna pozornica jer ovisi izgled predmet. Dovršavanje ukrasni predmet sastoji se u mljevenju drva i impregniranju antiseptičkim sredstvima i premazima bojama i lakovima.

Za provedbu ručni rad ovog tipa koriste se uređaji za rezanje koji imaju različitu konfiguraciju oštrice. Njihova kvaliteta izravno utječe na čistoću ornamenta, stoga je potrebno pažljivo pratiti da li je oštrica dlijeta oštra i bez zareza.

Dlijeta za rezbarenje drva nezamjenjiv su alat u arsenalu majstora koji se bavi izradom ukrasnih predmeta od drveta. Ovi alati su različite vrste i oblika, što utječe na specifičnosti obrade pojedinih dijelova.

Neki vjeruju da virtuozni majstori rade s jednim ili dva rezača, ali u praksi se ispostavlja da će samo kompletan set posebnih stolarskih alata, koji bi trebao sadržavati dlijeta s oštricama raznih oblika, pomoći u postizanju najboljeg rezultata i osigurati jednostavan rad.

Alati za rezanje drva uključuju:

Oštrenje rezača za drvo

u procesu obrade drva korišteni rezači i dlijeta uklanjaju sloj drva. Nakon nekog vremena, alat postaje dosadan, što utječe na kvalitetu obrade. Iz tog razloga, oštrenje alata je vrlo važno pitanje.

Postoje dva načina za izoštravanje alata:

• ručna metoda. U ovom slučaju, mehanizacija procesa je potpuno odsutna, odnosno sve se radi ručno od početka do kraja. Ovu metodu karakterizira niska produktivnost. Osim toga, prilično je teško postići željeni rezultat.
• mehaničko oštrenje pomoću posebnih strojeva koji imaju kamen za skidanje metala.

U proizvodnji se koriste obje ove metode. Ručnom metodom možete izoštriti alat u kratkom vremenu. Ako je rezni rub malo istrošen i nema mehaničkih oštećenja. Poseban stroj omogućuje obnavljanje površine rezanja, uklanjanje raznih nedostataka.

Najpopularniji strojevi za oštrenje su:

• naprava s dva žrvnja. Omogućuje vam ugradnju dva različita abraziva kako biste ubrzali postupak obrade. Kako bi se izbjegla potreba za čestim preuređivanjem abraziva, ovi su strojevi opremljeni s dvije izlazne osovine na koje je montiran kotač.
• uređaj s kadom za hlađenje površine abraziva. Takav sustav sprječava da alat izgori metal tijekom obrade. Zbog jakog trenja, površina je vrlo vruća, metal tijekom zagrijavanja može promijeniti svoju izvođenje. Spaljivanje metala treba izbjegavati korištenjem rashladne kupke s vodom.

Svaki majstor koji radi s drvetom u svom arsenalu ima stolarska dlijeta. Dlijeto za drvo vrlo je korisno u radovima koji su povezani s obradom drvenih praznina. Savršeno naoštrena oštrica raznih oblika primijeniti implementaciju za rezbarenje bilo koje složenosti. U građevinske trgovine možete kupiti i gotove setove uređaja i dlijeta po komadu.

14. kolovoza

Rezači za struganje drva su alat dizajniran za obradu drvenih dijelova pomoću posebnog stroja. Tokarski stroj koji se koristi u ovom slučaju dizajniran je za dobivanje tijela okretanja.

Čemu služe rezači?

Drveni blokovi ili blokovi, koji su u početku zaobljeni ili blizu zaobljenog, ugrađuju se na takav stroj pomoću dvije stezaljke. Jedna od stezaljki u pravilu je spojena na elektromotor, čime se dio dovodi u stanje rotacije, dok fiksacija s jedne strane može biti samo aksijalna, a na strani motora fiksacija je kruta tako da rotacija ne javlja se u praznom hodu.

Sjekutići koji su pričvršćeni na poseban mehanizam za vođenje ili se drže u ruci, obrađuju samo rotacijsko tijelo i, ovisno o obliku sjekutića, njegovu snagu i oštrinu, čiji tragovi ostaju na drveni detalj, i kakav će oblik dobiti kao rezultat obrade.

Najčešći standardni dio izrađen od drveta pomoću tokarilice su poznate stvari, poput običnog svijećnjaka ili bejzbol palice. Za njihovu proizvodnju koriste se ne samo sjekutići, već i drugi alati.

Korištenje raznih rezača omogućuje dobivanje složenijih dijelova i tanjih, pa je broj mogućih oblika rezača za drvo za tokarilicu vrlo velik.

Ali pri radu s rezačima postoji nekoliko problema koje gotovo svi tokari moraju riješiti:

1. Prvo, rezači su prilično skupi, pa ako se pokvare, morate ih sami napraviti. To se također odnosi na situacije u kojima je potrebno hitno nabaviti alat.
2. Drugo, sjekutići brzo postaju tupi ako se često koriste. Stoga ih je potrebno pravilno naoštriti, jer pogrešnim pristupom okretanju možete unakaziti alat i ostati bez ičega.

DIY alati za tokarenje

Domaći rezači za tokarilicu za drvo mogu se dobiti ako imate pri ruci određeni set alata, kao i izvorni materijal ili originalni stari alat. U oba slučaja morat će se posebno obraditi.

Možete napraviti novi alat za tokarenje od rašpe ili turpije. Jedna metoda također omogućuje korištenje armiranog čelika, čije šipke također čine dobre rezače. U tom slučaju treba uzeti u obzir oblik šipki. Još jedan dobro poznati domaći način za brzu izradu alata za obradu drveta u stručnim krugovima je korištenje stare opruge za automobil.

Svaka od ovih vrsta sirovina mora se drugačije obraditi kako bi se dobio dovoljno kvalitetan alat za tokarski stroj, ali se nakon toga po funkcionalnosti praktički ne razlikuje od tvorničkog.

Prije nego što napravite alat za okretanje od improviziranih sredstava, trebali biste se uvjeriti da nemaju pukotine i da na njima nema strugotina. Prilikom obrade armature bira onu koja ima kvadratni presjekšipke.

Najteže za obradu u ovom slučaju je automobilska opruga, koja se prije izrade alata od nje obrađuje autogenim ili zavarivanjem. Dakle, proljeće je dano ispravan oblik- pravokutnog tijela.

Nakon što se izradak primi, već se može prvi put naoštriti. Metode oštrenja opisane su u nastavku.

Nakon oštrenja slijedi stvrdnjavanje sječivo. Zagrije se do stanja užarenosti, nakon čega se brzo ohladi u motornom ulju. Također, ponekad se pribjegavaju tehnici sporog kaljenja, kada se radni komad pusti da se ohladi bez pribjegavanja hitnom hlađenju - hladi se sam na normalnu temperaturu.

Gotove domaće rezače treba testirati u obradi meke stijene stablo. Ako ne odstupaju od stezaljki mehanizma za vođenje i ne vibriraju u rukama tijekom rada, a također su čvrsto postavljeni na tokarski stroj i zadrže svoj izvorni oblik, tada se mogu naoštriti i koristiti za tvrdo drvo i druge složenije ili preciznije radove .

Kako naoštriti glodala za tokarski stroj

Oštrenje alata za tokarenje na drvu može se izvesti i prije i nakon stvrdnjavanja. Ako pričamo o domaćim rezačima, oni su prethodno naoštreni prije stvrdnjavanja.

Tijekom povremenog rada s rezačima, također je potrebno pribjeći oštrenju. Činjenica je da će u procesu obrade drva i tvornički i domaći rezači drva sigurno postati dosadni. Dakle, da bi ih održali u normalnom stanju pripravnosti za rad, treba ih stalno brusiti.

Za primarno oštrenje domaći alat vlastitim rukama, prije nego što ga očvrsnete, možete koristiti obični abrazivni kotač. Dovoljno mekan i savitljiv metal se lako obrađuje i dobiva bilo koji željeni oblik. Nakon stvrdnjavanja, kao i kod oštrenja tupih tvorničkih rezača, treba koristiti brusne kože.

Ako sjekutići nisu samo tupi, već su se na njima formirali i čipovi ili nepravilnosti, tada se nedostaci uklanjaju korundnim krugom. Istodobno, domaće alate preporuča se obraditi uz malo truda, jer otvrdnute alate karakterizira stvaranje strugotina tijekom oštrenja.

Profesionalni tokari koji se bave domaćim rezačima za tokarenje drva preporučuju korištenje trika koji su mnogi od njih isprobali u praksi: pri izradi rezača vrijedi napraviti nekoliko kopija iste vrste - to vam omogućuje ne samo da imate uvijek pri ruci pravim alatima, ali i rješava problem otpada u izradi alata od improviziranih materijala.

Drvenim cilindričnim proizvodima možete dati željeni ukras pomoću takvog specijala ručni alat, kao rezač za tokarilicu za drvo. Na pozornost onih koji vole craft, širok raspon ovih priključci za rezanje. Svatko može kupiti dlijeto za okretanje koje mu je potrebno.

ali slični proizvodi skupo, a većina obrtnika radije radi s domaćim rezačima za tokarilicu za drvo. Što je alat? Kako ga pravilno koristiti? Može li se napraviti kod kuće? Odgovori na ova pitanja sadržani su u članku.

Poznanik

Rezač za tokarilicu za drvo je poseban alat za rezanje, uz pomoć kojih se provodi kontrolirano uklanjanje nepotrebnog volumena materijala iz obratka.

Dlijeta, ovisno o obavljenom poslu, dolaze u različitim konfiguracijama. Mnogi tokari koriste vlastite ekskluzivne, visoko specijalizirane alate za tokarenje za rezanje.

Oblikovati

Rezači tokarilica za drvo sadrže metalni radni dio i drvenu ručku.

Radni dio se sastoji od sljedećih dijelova:

• Rezanje, ili oštrica. Ovaj dio alata je u interakciji s izratkom. Po potrebi se oštri.
• Glavno mjesto, ili "tijelo". Tijekom rada s rezačem na tokarilici za drvo, majstor, držeći "tijelo" drugom rukom, sigurno fiksira rezač.
• Koljenica. Ovaj dio dlijeta ima suženi oblik. Glatko prelazi u ručku i tamo je čvrsto pričvršćen.

Drvena ručka se sastoji od dva dijela:

• Osnove. Majstor drži ovaj dio alata u ruci.
• Vrat - mali cilindrični dio, za koji je predviđen metalni pričvrsni prsten. Njegova prisutnost sprječava nastanak pukotina kada se ručka stavi na dršku.

Glavne vrste rezača za tokarilicu za drvo

Majstori, koji rade s drvenim cilindričnim proizvodima, koriste sljedeće alate za rezanje:

• Reyers. Ova dlijeta izvode grubu, grubu i početnu obradu izratka. Alat je opremljen oštricom u obliku polukruga. Za njegovo samoproizvodnja možete koristiti debelu ploču ili utor s polukružnim presjekom.
• Meisels. Ova dlijeta provode doradu drvenih proizvoda. Uz pomoć ovog modela izratku se daje konačni oblik. Osim toga, pomoću meisela, majstor može odrezati nepotrebne ostatke iz proizvoda. Oblik dlijeta je isti kao i kod noža dovratnika: ploču karakterizira prisutnost kose oštrice s dvostranim oštrenjem.

Oblikovani alati

Uz pomoć reyera i meisela izvodi se rad prosječne razine složenosti. Suptilnije operacije moguće su sa sljedećim oblikovanim rezačima za tokarilicu za drvo:

• Strugalica za dlijeto. Alat karakterizira ravan oblik i jednostrano oštrenje. Ovim rezačem možete izravnati cilindričnu površinu proizvoda.
• Češljevi. Primjenjuje rezbarije, ukrasne utore i crtice.
• Kuka i prstenovi. Ovi sjekutići drveni proizvodšupljine su izbušene.
• Trokutasta dlijeta. Uz pomoć ovog oblikovanog modela izratku se može dati željeni cilindrični oblik. Prema recenzijama majstora, vrlo je sigurno raditi s ovim dlijetom. To je zbog činjenice da oštrica ima trokutasti oblik, zbog čega je područje interakcije između rezača i obratka zanemarivo.

Priprema za izradu alata

Nije teško napraviti rezač za strug za drvo kod kuće vlastitim rukama ako imate:

• Metal za buduće dlijeto. Sudeći po brojnim recenzijama, dobri rezači se dobivaju od starih turpija, rašpica i auto opruga. Također možete koristiti razne ukrase za cijevi i spojeve. Poželjno je da imaju kvadratni presjek.
• Drvena ručka. Ona se smatra obvezni element za budući rezač, jer pruža udobno držanje tijekom rada. Neki majstori kupuju gotove olovke. Međutim, nije ga teško sami izrezati.
• Kao ovaj uređaj možete koristiti bilo koju instalaciju opremljenu brusnim kotačićem.
• Kombinezon: zaštitne naočale, rukavice i radni kombinezon. Tijekom rada nastaju vruće iskre i metalne mrvice. Prisutnost zaštitne posebne opreme zaštitit će gospodara od ozljeda.

Radni proces

Za izradu visokokvalitetnih dlijeta za drvo važno je slijediti standardni algoritam:

• Napravite crtež budućeg rezača. Pričvršćujući ga na metal, pažljivo izrežite željeni oblik.
• Izvršite početno oštrenje proizvoda na abrazivnom kolu.
• Stvrdnuti radni komad. Da biste to učinili, zagrijte metal na maksimalnu temperaturu, a zatim ga stavite u posudu s iskorištenim motornim uljem. Uklonite proizvod tek nakon što se potpuno ohladi. Sudeći po recenzijama, neki majstori provode kaljenje bez ulja, a svojim domaćim proizvodima jednostavno dopuštaju da se ohlade na zraku. Ovaj postupak je obavezan, jer su kaljeni rezači prikladni za rad s drvetom različite tvrdoće.
• Obradite proizvod brusnim papirom.
• Izvršite završno oštrenje na stroju za obradu metala.
• Gurnite metalni dio na drvenu ručku.

Kako naoštriti rezače za tokarilicu za drvo

Kvaliteta površine izratka koji se njime obrađuje ovisit će o tome koliko je ispravno izoštren radni alat. Oštrina rezača se formira na električnim strojevima za obradu metala opremljenim krugovima različitih veličina zrna. Pod kojim kutom izoštriti alat, svaki majstor odlučuje za sebe. Za početnike su predstavljene sljedeće optimalne opcije:

• Meiseli bi trebali imati kut oštrenja od oko 40 stupnjeva.
• Vrijednost standardnog kuta oštrenja za reyere može varirati između 50-60 stupnjeva.

Većina okretača smanjuje kutove na 20 stupnjeva kako stječu iskustvo. Iskusni majstori preporučamo imati nekoliko sjekutića iste vrste s različitim kutovima izoštravanje. Ova preporuka je zbog činjenice da je određeni stupanj oštrine rezača namijenjen za obradu svake vrste drva. Na primjer, s tvrdim drvetom početno stanje prikladnije je raditi s alatom s oštrim, dizajnirani su za uklanjanje većeg volumena iz obratka. Dakle, rezač s oštrim kutovima može značajno ubrzati proces. Međutim, u ovom slučaju majstor je u velikom riziku, jer se u ovom načinu rada oštrice vrlo često oštećuju, što dovodi do stvaranja strugotina na izratku. Preporuča se početi oštriti s krupnozrnatim krugovima. Fino zrnasta podloga namijenjena je isključivo za završne radove.

O vrijednosti kuta oštrenja koji će se dati rezaču treba razmišljati već prije stvrdnjavanja domaćeg alata. U početnoj fazi provodi se oblikovanje radnog dijela. Završnu obradu u nedostatku stroja za obradu metala s fino zrnatim brusnim kotačem lako je izvesti baršunastom šipkom.

Konačno

Proces izrade domaćih sjekutića nije lak zadatak, ali vrlo uzbudljiv. Imati cjelinu bitan alat, visokokvalitetne sirovine i slijedeći algoritam radnji, neće biti teško napraviti dobar rezač čak ni kod kuće.