Controllo di qualità- Questo è un test sistematico di come l'oggetto è in grado di soddisfare i requisiti stabiliti. Il mancato rispetto dei requisiti stabiliti è una non conformità alla ISO 8402. La principale forma di verifica è il controllo.

Il controllo si tratta di ottenere informazioni sull'effettivo stato dell'oggetto (informazioni primarie per i prodotti - informazioni sulle caratteristiche qualitative e quantitative) e confrontare le informazioni ricevute con le precedenti requisiti stabiliti, cioè le norme (informazioni secondarie).

Il controllo delle caratteristiche qualitative e (o) quantitative dei prodotti viene effettuato in conformità con GOST 16504-81. Sistema statale per garantire l'uniformità delle misurazioni. Test e controllo qualità dei prodotti. Concetti basilari. Termini e definizioni.

Operazioni della procedura di controllo: misurazioni (procedura indipendente, oggetto della metrologia); analisi del prodotto ( metodi analitici– analisi chimiche, microbiologiche, microscopiche); test (metodi sperimentali).

Prove- determinazione sperimentale delle caratteristiche quantitative e (o) qualitative dell'oggetto del test (GOST 16504-81). Il collaudo delle merci prevede le condizioni per la loro attuazione, l'uso di apparecchiature di prova e strumenti di misura: dispositivi tecnici, strumenti di misura, sostanze e materiali.

Il principale mezzo di prova è l'attrezzatura di prova, le sostanze di base e ausiliari e i materiali utilizzati nei test.

Requisiti di base per la qualità del test: accuratezza, riproducibilità. Tipologie di prove: laboratorio (per merci); poligono; naturale.

Il test funzionale viene effettuato sotto l'influenza di determinati fattori esterni reali o simulati sulla merce, e il controllo viene effettuato in condizioni climatiche normali (temperatura t°C, umidità relativa W%, pressione atmosferica P mm Hg). Durante il test, un campione di merci viene sottoposto a processi di test e durante il controllo - 100% delle merci. I test vengono eseguiti secondo lo schema di pianificazione del programma-obiettivo e il controllo viene effettuato in tutte le fasi ciclo vitale merce.

5.4. Garanzia di qualità tecnologica

Come esempio di garanzia della qualità tecnologica, ecco i metodi per la valutazione e la misurazione standardizzate di varie caratteristiche di qualità che dovrebbero essere utilizzate nella preparazione di metodi specifici per testare la qualità dei progetti software.

Per ogni caratteristica di qualità si raccomanda di formare delle misure e una scala di misura con l'assegnazione dei valori richiesti, accettabili e non soddisfacenti, come mostrato nell'esempio di un'immagine grafica della qualità (Per un progetto specifico, la propria serie di metriche dovrebbe essere sviluppato o integrato, che riflette lo scopo e le caratteristiche dell'ambiente del prodotto software in fase di sviluppo).

La qualità del software è la totalità delle caratteristiche e delle caratteristiche di un prodotto software che si riferisce alla sua capacità di soddisfare esigenze dichiarate o implicite. L'importanza di ciascuna caratteristica di qualità varia a seconda della classe del software. Ad esempio, l'affidabilità è la cosa più importante per il software di sistema critico di combattimento, l'efficienza è più importante per il software di sistema in tempo reale critico e l'usabilità è la cosa più importante per il software di dialogo con l'utente finale. L'importanza di ciascuna caratteristica di qualità varia anche a seconda dei punti di vista adottati.

La figura seguente (modello di processo) mostra i passaggi principali necessari per valutare la qualità del software.

Il processo di valutazione si compone di tre fasi: definizione (definizione) dei requisiti di qualità, preparazione per la valutazione e procedura di valutazione. Questo processo può essere applicato in qualsiasi fase adatta del ciclo di vita di ogni componente del prodotto software.

Lo scopo della fase iniziale è stabilire i requisiti in termini di caratteristiche qualitative. I requisiti esprimono le esigenze dell'ambiente esterno per il prodotto software in esame e devono essere determinati prima dell'inizio dello sviluppo.

Lo scopo della seconda fase è quello di preparare la base per la valutazione.

Il risultato del terzo è una conclusione sulla qualità dei prodotti software. La qualità complessiva viene quindi confrontata con altri fattori come tempo e costo. La decisione finale del management viene presa sulla base del criterio della controllabilità. Il risultato è una decisione della direzione di accettare o rifiutare, o di rilasciare o non rilasciare il prodotto software.

Il concetto di certificazione e la storia del suo sviluppo

Il termine "certificazione" è stato inizialmente formulato e definito dal Comitato di Certificazione (CERTICO) organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO).

Attualmente, la certificazione di conformità si riferisce all'atto di una terza parte che dimostra di fornire la necessaria sicurezza che un prodotto, processo o servizio correttamente identificato è conforme a una particolare norma o altro documento normativo.

In primo luogo, la certificazione è ora direttamente correlata all'azione di un terzo, che è una persona o un organismo riconosciuto come indipendente dalle parti coinvolte nella questione in esame.

In secondo luogo, l'azione di valutazione della conformità viene eseguita correttamente, il che indica l'esistenza di un rigoroso sistema di certificazione che ha determinate regole, procedure e gestione.

In terzo luogo, l'ambito della certificazione di conformità si sta ampliando notevolmente. Attualmente vi sono soggetti, prodotti, processi e servizi, compresi i processi di gestione della qualità nelle imprese (sistemi di qualità) e il personale.

Ambito di certificazione

Come già notato, la certificazione si divide in obbligatoria e volontaria. Recentemente, la certificazione obbligatoria è spesso chiamata certificazione nell'area legalmente regolamentata e certificazione volontaria nell'area legalmente non regolamentata. Consideriamo le ragioni della divisione delle aree di distribuzione delle certificazioni.

Obbligatorio la certificazione si applica a prodotti e servizi relativi alla sicurezza ambiente vita, salute e proprietà. I requisiti legislativi per queste merci devono essere soddisfatti da tutti i produttori nel mercato interno e dagli importatori quando vengono importati in Russia. La gamma di beni e servizi soggetti a certificazione obbligatoria in Federazione Russa, è determinato dallo standard statale della Russia in conformità con la legge della Federazione Russa "Sulla protezione dei diritti dei consumatori".

Oggetti della certificazione obbligatoria:

Prodotti:

· prodotti complesso di costruzione di macchine;

beni dell'industria elettrica, elettronica e strumentale;

· Apparecchiature mediche;

beni di produzione agricola e prodotti alimentari;

beni dell'industria leggera;

beni delle industrie primarie e della lavorazione del legno;

· strutture protezione personale organi respiratori;

prodotti pirotecnici;

biologici veterinari.

domestico;

· trasporto passeggeri;

Turistico ed escursionistico;

commercio;

· Ristorazione;

Altri.

Volontario la certificazione viene effettuata nei casi in cui lo stato non fornisce il rigoroso rispetto dei requisiti delle norme esistenti o di altra documentazione normativa per prodotti, servizi o processi, ad es. quando gli standard o le norme non si riferiscono a requisiti di sicurezza e sono volontari per un produttore di merci, ad esempio una serie di standard GOST R ISO 9000 sui modelli di sistemi di qualità nelle imprese. Bisogno di entrare certificazione volontaria compare, di norma, quando il mancato rispetto di norme o altri regolamenti per gli oggetti di certificazione lede gli interessi economici di grandi gruppi finanziari e industriali, industrie e servizi. Sulla fig. vengono assegnati gruppi di oggetti di certificazione volontaria. Considera le caratteristiche della certificazione di questi gruppi.

Oggetti della certificazione volontaria:

Prodotti:

· produzione e direzione tecnica;

direzione sociale e familiare.

Materiale;

immateriale.

Sistemi di qualità aziendale:

durante la progettazione, lo sviluppo, la produzione, l'installazione e la manutenzione;

durante la produzione, installazione e manutenzione;

durante il controllo e il collaudo prodotti finiti.

Personale sul territorio:

· controlli non distruttivi;

valutazione di terreni, immobili, veicoli;

saldatura, ecc.

La certificazione volontaria è subordinata ai prodotti per i quali non sono previsti requisiti di sicurezza obbligatori. Allo stesso tempo, la sua attuazione limita l'accesso al mercato per prodotti di bassa qualità controllando indicatori come affidabilità, estetica, economia, ecc. Allo stesso tempo, la certificazione volontaria non sostituisce quella obbligatoria e i suoi risultati non sono motivo di motivazione per vietare (fornire) prodotti. È principalmente mirato a combattere per il cliente. Ciò si applica pienamente alla certificazione volontaria dei servizi.

La norma stabilisce i principi di base per l'organizzazione del lavoro sulla certificazione dei sistemi di qualità (industrie). La certificazione deve garantire: la volontarietà; accesso non discriminatorio alla partecipazione ai processi di certificazione; obiettività delle valutazioni; riproducibilità dei risultati della valutazione; riservatezza; contenuto informativo; specializzazione degli organismi per la certificazione dei sistemi di qualità (produzione); verifica del rispetto dei requisiti per i prodotti (servizi) nell'area regolamentata dalla legge; la credibilità dell'evidenza del richiedente della conformità del sistema qualità ai requisiti normativi. Diamo un'occhiata a questi principi in modo più dettagliato.

Volontariato. La certificazione viene effettuata solo su iniziativa del richiedente in presenza di una sua domanda scritta (salvo diversa disposizione di legge).

Accesso non discriminatorio alla partecipazione ai processi di certificazione. Possono essere certificate nel registro tutte le organizzazioni che hanno presentato una domanda e riconoscono i principi, i requisiti e le regole in essa stabiliti. È esclusa ogni discriminazione del richiedente e di qualsiasi partecipante al processo di certificazione (prezzo troppo elevato rispetto ad altri richiedenti, ritardo ingiustificato in termini, rifiuto ingiustificato di accettare la domanda, ecc.).

Obiettività delle valutazioni.È assicurata dall'indipendenza dell'organismo di certificazione e degli esperti da esso coinvolti rispetto al richiedente o da altri soggetti interessati ai risultati della valutazione e della certificazione, nonché dalla completezza della composizione della commissione di esperti (di seguito denominata commissione).

Complessivamente, la commissione di certificazione deve conoscere gli standard per il sistema qualità, padroneggiare la tecnica di verifica, conoscere le caratteristiche della produzione e requisiti normativi A lei. Il comitato deve includere uno specialista nel campo di attività economica(settori dell'economia). Se necessario, possono essere inseriti nella commissione esperti in metrologia, economia, ecc.

Fondamenti di test di certificazione

Misurazione, prova e controllo sono metodi di valutazione della conformità per la certificazione. Le caratteristiche della loro applicazione sono determinate dai compiti che il laboratorio di prova svolge durante la certificazione dei prodotti (Tabella 2.1).

Compito di prova– ottenere quantitativo o valutazioni qualitative caratteristiche del prodotto, ad es. valutazione della capacità di svolgere le funzioni richieste in determinate condizioni. Questo compito è risolto laboratori di prova, la sua soluzione è un rapporto di prova preparato che indica i parametri del prodotto.

Tabella 2.1. Correlazione di concetti

"misurazione", "test", "controllo"

	Bersaglio	Qualità	Tasso di precisione
Misurazione	Determinazione del valore di una grandezza (parametro)	Il grado di vicinanza dei risultati della misurazione al valore effettivo	Errore di misura ∆ mis
Prova	Lo stesso per determinati modi e fattori di influenza che determinano il valore della grandezza (parametro)	Lo stesso per determinate modalità di test e fattori di influenza	∆ e =∆ r + ∆ f + ∆ meas, dove ∆ r è l'errore modale; ∆ f - errore dei fattori
Il controllo	Stabilire il fatto che un valore (parametro) rientra in una data tolleranza per determinate modalità di test e fattori di influenza	Grado di confidenza che il parametro rientri nei limiti accettabili	Probabilità di errori di tipo I e II, tenendo conto di ∆ e

Compito di controllo– accertare la conformità delle caratteristiche del prodotto a quelle specificate nell'art documenti normativi requisiti, compresi i risultati dei test. Questo compito viene risolto dagli esperti dell'organismo di certificazione sulla base del rapporto di prova. Pertanto, il compito di controllo può essere chiamato il compito di valutazione di esperti.

Nella certificazione dei prodotti, entrambe queste operazioni sono associate alle misurazioni dei parametri. I sistemi di certificazione dei sistemi e dei servizi di qualità prevedono la valutazione della conformità senza l'utilizzo di apparecchiature di misura mediante metodi visivi o organolettici (audit, ispezioni, rilievi, ecc.). Quando si certifica il personale, viene effettuato un esame di certificazione secondo regole stabilite.

Il controllo di oggetti o fasi del processo produttivo può essere periodico- effettuato dopo un certo periodo di tempo (ore, giorni, mesi); continuo- in corso (permanente). A seconda delle modalità di controllo, il controllo si distingue: visivo quando l'oggetto del controllo è sottoposto a ispezione e se ne accerta la conformità ai requisiti del DNT (se tutte le operazioni sono state completate, presenza di contrassegno, documentazione di accompagnamento); organolettico- modalità di controllo soggettivo, svolto da specialisti-esperti (valutazione per punti); strumentale- controllo attraverso strumento di misurazione, calibri, strumenti, supporti, macchine di prova, ecc. Quest'ultimo tipo di controllo può essere manuale, automatizzato e automatico.

A seconda del volume di produzione, si distingue il controllo solido, in cui la decisione sulla qualità dei prodotti controllati viene presa sulla base dei risultati del controllo di ciascuna unità di prodotti; selettivo, in cui la decisione sulla qualità viene presa sulla base dei risultati del controllo di uno o più campioni (a seconda dei requisiti della NTD) da un lotto o flusso di prodotti.

Per la natura dell'impatto sul corso processo produttivo Distinguere tra controllo attivo e passivo. In attivo controllo (viene effettuato da dispositivi integrati dotazioni tecnologiche) i risultati ottenuti sono utilizzati per controllare continuamente il processo di fabbricazione dei prodotti. Passivo il controllo risolve solo il risultato.

Per la natura dell'impatto sull'oggetto, il controllo può essere distruttivo in cui il prodotto diventa inadatto per un ulteriore utilizzo per lo scopo previsto, e non distruttivo.

In base al tipo di parametri da controllare, si distingue il controllo parametri geometrici(lineare, dimensioni angolari, forma e posizione di superfici, assi, parti, componenti e assiemi, ecc.), Proprietà fisiche (elettrico, termotecnico, ottico, ecc.), proprietà meccaniche (resistenza, durezza, duttilità a vario condizioni esterne); micro e macrostrutture(studi metallografici); proprietà chimiche (analisi chimica della composizione della sostanza, resistenza chimica in vari ambienti), nonché controllo speciale(luce, impermeabilità ai gas, tenuta).

A seconda della fase del ciclo di vita del prodotto, vengono effettuati i seguenti test:

ricerca - ricerca;

sviluppo - rifinitura, preliminare, accettazione;

produzione - qualificazione, portatore, accettazione, periodica, norma, ispezione, certificazione;

operazione - operazione controllata, periodica operativa, ispezione

Prove di ricerca se necessario, effettuata in qualsiasi fase del ciclo di vita del prodotto. Nel processo di produzione, i materiali acquistati, i componenti possono essere sottoposti a test di controllo durante il controllo in entrata e i componenti di produzione propria - durante il controllo operativo.

I test esplorativi sono spesso eseguiti come test identificativi e valutativi. Bersaglio definendo test - trovare i valori di una o più quantità con una data accuratezza e affidabilità. A volte, durante il test, è solo necessario stabilire il fatto dell'idoneità dell'oggetto, ad es. determinare se una determinata istanza di un numero di oggetti di un determinato tipo soddisfa o meno i requisiti stabiliti. Tali test sono chiamati valutazione.

Vengono chiamati i test effettuati per controllare la qualità di un oggetto controllo. Lo scopo delle prove di controllo è verificare il rispetto delle condizioni tecniche di alcune copie di componenti o parti costitutive durante la fabbricazione. A seguito delle prove, i dati ottenuti vengono confrontati con quelli stabiliti nelle specifiche tecniche e si trae una conclusione sulla conformità dell'oggetto testato (controllato) alla normativa documentazione tecnica(documentazione per la fornitura dei componenti).

Prove finali vengono effettuati nella fase di ricerca e sviluppo per valutare l'impatto delle modifiche apportate alla documentazione tecnica al fine di garantire il raggiungimento dei valori specificati degli indicatori di qualità del prodotto. La necessità di test è determinata dallo sviluppatore o durante la compilazione termine di paragone per lo sviluppo o in via di sviluppo; redige un programma e una procedura di prova.

Bersaglio prove preliminari- determinazione della possibilità di presentare campioni per prove di accettazione. I test vengono eseguiti in conformità con lo standard o il documento organizzativo e metodologico del ministero, dipartimento, impresa.

Prove di accettazione vengono effettuati per determinare la fattibilità e la possibilità di mettere in produzione i prodotti. I test di accettazione dei prodotti di produzione in pezzo unico vengono effettuati per risolvere il problema della fattibilità del trasferimento in esercizio di tali prodotti. I campioni sperimentali o prototipali (lotti) di prodotti sono sottoposti a test.

Prove di accettazione sono effettuati per decidere sull'idoneità dei prodotti alla consegna o al loro utilizzo. I test sono sottoposti a ciascuna unità di produzione fabbricata oa un campione del lotto. I test vengono eseguiti dal servizio di controllo tecnico del produttore con la partecipazione di un rappresentante del cliente in casi specifici.

La procedura di prova è stabilita in norma statale requisiti tecnici generali o condizioni tecniche, e per la produzione in pezzo unico - nei termini di riferimento.

Prove periodiche svolto allo scopo di:

Controllo qualità periodico dei prodotti;

· monitorare la stabilità del processo tecnologico nel periodo tra le prove successive;

conferma della possibilità di continuare la fabbricazione di prodotti secondo documentazione attuale e la loro accettazione;

conferma del livello qualitativo dei prodotti rilasciati nel periodo controllato;

conferma dell'efficacia dei metodi di prova utilizzati nel controllo di accettazione.

I test periodici sono destinati a prodotti di produzione in serie (di massa) consolidata. Durante la loro implementazione, vengono controllati i valori degli indicatori, che dipendono dalla stabilità del processo tecnologico, ma non vengono controllati durante i test di accettazione.

Prove di ispezione effettuata in modo selettivo al fine di controllare la stabilità della qualità dei campioni di prodotti finiti e prodotti in esercizio. Sono effettuati da organizzazioni appositamente autorizzate (organismi di supervisione statale, controllo dipartimentale, organizzazioni impegnate in operazioni di commercio estero, ecc.) In conformità con la NTD per questi prodotti secondo il programma stabilito dall'organizzazione che li esegue o concordato con esso.

In base alle condizioni e al luogo di svolgimento, i test si distinguono:

- laboratorio svolto in laboratorio;

- panca condotti su apparecchiature di prova nei dipartimenti di prova o di ricerca. Le apparecchiature di prova possono essere prodotte in serie, ad esempio banchi di prova a vibrazione, banchi a impatto, ecc., oppure possono essere sviluppate (progettate e realizzate) appositamente nel processo di creazione di un nuovo prodotto per testarlo al fine di ottenere qualsiasi caratteristica ( indicatori);

- poligono eseguito in un sito di prova, come il test del veicolo;

- naturale- test in condizioni condizioni appropriate la sua destinazione d'uso. In questo caso non vengono testati i componenti del prodotto o il suo modello, ma solo i prodotti realizzati direttamente. Le caratteristiche delle proprietà del prodotto durante le prove sul campo sono determinate direttamente senza l'uso di dipendenze analitiche che riflettano la struttura fisica dell'oggetto di prova o delle sue parti;

- test utilizzando modelli sono realizzati su un modello fisico (semplificato, ridotto) del prodotto o dei suoi componenti; a volte durante queste prove diventa necessario effettuare calcoli su modelli matematici e fisico-matematici in combinazione con prove in scala reale dell'oggetto e dei suoi componenti.

In base alla durata, ovvero in base alla completezza temporale della prova, possono esserci:

- normale quando le modalità e le condizioni di realizzazione assicurano la ricezione della necessaria quantità di informazioni sulle caratteristiche delle proprietà del prodotto (oggetto) nello stesso intervallo di tempo delle condizioni operative previste;

- accelerato quando le modalità e le condizioni di esecuzione prevedono l'ottenimento delle necessarie informazioni sulle caratteristiche delle proprietà dell'oggetto in un periodo più breve rispetto alle normali prove. I test accelerati consentono di ridurre i costi e il tempo spesi per lo sviluppo del prodotto. L'accelerazione nell'ottenimento dei risultati delle prove può essere ottenuta applicando carichi maggiori, temperature crescenti durante le prove termiche, ecc.;

- abbreviato svoltosi a programma ridotto.

In base al risultato dell'esposizione, come nei metodi di controllo, i test si distinguono:

- non distruttivo- l'oggetto di test dopo il test può funzionare (essere azionato);

- distruttivo- l'oggetto dopo il test non può essere utilizzato per il funzionamento;

Infine, in base alle determinate caratteristiche dell'oggetto, si distinguono le prove:

- funzionale- sono effettuati al fine di determinare gli indicatori della finalità dell'oggetto;

Sul affidabilità- sono effettuati per determinare gli indicatori di affidabilità in determinate condizioni;

Sul forza- vengono effettuati per stabilire i valori dei fattori influenti, in cui determinate caratteristiche dell'oggetto vanno oltre i limiti stabiliti;

Sul sostenibilità- vengono eseguiti per controllare la capacità del prodotto di attuare le sue funzioni e mantenere i valori dei parametri entro i limiti stabiliti dalla documentazione tecnica, durante l'esposizione a determinati fattori (ambienti aggressivi, onde d'urto, campo elettrico, radiazioni, ecc.);

Sul sicurezza- sono effettuati al fine di confermare, stabilire un fattore di sicurezza per il personale di servizio o per le persone legate all'oggetto di prova;

Sul trasportabilità- sono effettuati al fine di determinare la possibilità di trasportare un oggetto in un determinato contenitore senza violare la capacità dell'oggetto di svolgere le sue funzioni e mantenere i valori dei parametri entro i limiti;

- confine– vengono effettuati per determinare le dipendenze tra i valori massimi ammessi dei parametri dell'oggetto e la modalità di funzionamento.

L'elenco delle domande presentate per l'esame del corso "Metrologia, standardizzazione, certificazione"

1. Misure. Concetti e definizioni di base.

2. Tipi di misurazioni. (Esempi).

3. Metodi di misurazione. (Esempi).

4. Cause degli errori. Errore metodico.

5. Cause degli errori. Errori soggettivi strumentali, energetici. Esempi.

6. Errori di misura: statici e dinamici, sistematici e casuali. Miss.

7. Strumenti di misura (SI). Classificazione, definizioni.

8. Normalizzato caratteristiche metrologiche SI.

9. Modalità di espressione e normalizzazione dei limiti degli errori ammissibili di SI. Classe di precisione.

10 Indicatori di precisione di misura e forme di presentazione dei risultati di misura.

11. Caratteristiche degli errori casuali

12. Tecnica di elaborazione statistica dei risultati delle osservazioni.

13. Somma degli errori.

14. Certificazione. Concetti e definizioni di base. Oggetti di certificazione obbligatoria e volontaria.

15. Misure, prove, controllo. Tipi e metodi di controllo del prodotto.

16. Misure, prove, controllo. Tipi e metodi di prova del prodotto.

Le prove sono soggette a prototipi (lotti) e prodotti di serie,
produzione di massa e singola. Prototipo o un lotto sperimentale
sottoposto a prove preliminari e di accettazione (verifiche) secondo un apposito
programmi sviluppati. preliminare effettuato per determinare la conformità
prodotti ai termini di riferimento, ai requisiti delle norme, alla documentazione tecnica e
per risolvere il problema della possibilità di sottoporlo a prove di accettazione.
Questo tipo di test è organizzato ed eseguito da un'impresa (organizzazione) - uno sviluppatore con
coinvolgendo, se necessario, un'impresa - un produttore di prodotti e imprese -
coesecutori.

Accettazione– al fine di determinare la conformità dei prodotti
mandato, requisiti delle norme e documentazione tecnica, valutazione
livello tecnico, determinando la possibilità di mettere in produzione i prodotti,
elaborazione di raccomandazioni sulla definizione della categoria di qualità.

Il prototipo (lotto pilota) previsto per il collaudo deve essere
finalizzato e la documentazione tecnica corretta in base ai risultati
prove preliminari. I test di accettazione sono organizzati dall'impresa -
sviluppatore e li conduce secondo un programma e una metodologia pre-sviluppati con la partecipazione
impresa - produttore e cliente (consumatore principale), sotto la guida di
commissione di accettazione (statale, interdipartimentale, dipartimentale).
I test di accettazione (controlli) possono essere effettuati da uno specialista
organizzazione di test (centri di test statali,
stazioni di costruzione di macchine, istituti leader per tipologia di attrezzatura) con la partecipazione
sviluppatore e produttore. In questo caso, un test specializzato
l'organizzazione sottopone i risultati del test al comitato di accettazione per l'uso
loro al lavoro.
Prodotti soggetti a test di accettazione statali, di norma,
testato da un'organizzazione di test specializzata.
La commissione per lo svolgimento delle prove di accettazione è approvata dal Ministero -
lo sviluppatore o, in accordo con lui, il ministero - il produttore. Per alcuni
Per i tipi di prodotti, questa commissione può essere approvata dall'amministrazione aggiudicatrice insieme a
ministero-sviluppatore. Commissione statale per l'accettazione e la sua
presidente per i prodotti inclusi nella State Standard List, approva congiuntamente
con il ministero alla guida di Gosstandart. Presidente di altro stato e
le commissioni di accettazione interdipartimentali nominano un rappresentante del cliente (principale
consumatore).
I membri della commissione, firmando i documenti del test di accettazione, di norma,
coordinata specifiche, una mappa del livello tecnico e della qualità del prodotto,
redigere un atto di accettazione di un prototipo (lotto pilota). In accordo con l'esperto
campione (lotto pilota) ai requisiti delle specifiche tecniche, norme e tecniche
documentazione, la commissione nel certificato di accettazione raccomanda di indossare questi prodotti
produzione. Se, a seguito di prove di accettazione, la commissione ne rivelasse la possibilità
miglioramento delle proprietà individuali dei prodotti che non sono stabilite da valori quantitativi in
termini di riferimento, il certificato di accettazione contiene un elenco di raccomandazioni specifiche per
miglioramento dei prodotti, indica la necessità della loro implementazione prima
trasferimento della documentazione tecnica al produttore. Certificato di accettazione
approva la direzione dell'ente che ha nominato la commissione di accettazione
prove.
Per i prodotti per i quali il livello tecnico e gli indicatori di qualità sono risultati inferiori
requisiti del capitolato, il comitato di accettazione determina ulteriormente
direzione del lavoro per migliorare la progettazione dei prodotti, migliorare la loro
produzione e caratteristiche tecniche, e decide anche la realizzazione
ripetute prove di accettazione o la cessazione di ulteriori lavori.
I prodotti di serie e di serie sono soggetti ad accettazione,
collaudo periodico della serie di impianti (primo lotto industriale),
chiamato qualificazione; prodotti di un'unica produzione - solo accettazione
prove di accettazione.
La procedura e l'ambito dei test di accettazione non sono standard. Sono indicati in
documentazione normativa e tecnica per i prodotti. Risultati di accettazione
i test si riflettono nella documentazione di accompagnamento del prodotto. prodotti,
superato positivamente i test di accettazione, sottoposti a periodici
prove, che vengono eseguite principalmente dal produttore al fine di valutare
conformità dei prodotti ai requisiti delle norme. Condizioni tecniche e stabilità
indicatori. Le autorità partecipano al collaudo periodico degli strumenti di misura
Gosstandart. I risultati dei test periodici sono documentati in un protocollo che
firmato dai dipendenti che hanno condotto le prove, se necessario - da rappresentanti
organizzazione-sviluppatore e cliente (consumatore principale), approva il capo
l'azienda che ha condotto i test, copie del protocollo l'azienda che ha condotto
test periodici, invia i partecipanti al test all'impresa -
produttore per correggere le carenze individuate.
I test della serie di installazione (il primo lotto industriale) sono eseguiti dal produttore
con la partecipazione dello sviluppatore, del cliente (il consumatore principale) e del rappresentante delle autorità
Gosstandart (per i prodotti inclusi nell'Elenco Gosstandart). Secondo i risultati
la commissione di collaudo decide sul completamento del processo di sviluppo dei prodotti e
possibilità di produzione di massa. Se i test della serie di installazioni lo dimostrassero
il processo di produzione non fornisce l'output del consolidato
livello tecnico, e gli indicatori di qualità sono inferiori a quelli forniti, quindi la commissione,
che ha condotto i test, fornisce raccomandazioni per migliorare la produzione
processo, stabilisce un termine per l'eliminazione delle carenze individuate e la conduzione
prove ripetute.
Vengono effettuati test per valutare la possibilità di produrre prodotti per l'esportazione
campione/i di prodotti di produzione in serie e di massa. I test sono in corso
commissione nominata dal ministero - produttore con la partecipazione di rappresentanti
Ministero del Commercio Estero. Campioni di prodotti realizzati secondo
documentazione che tenga conto dei requisiti di esportazione e dell'accettazione superata
prove. La decisione di fabbricare prodotti per l'esportazione è approvata
atto ministeriale della commissione che ha condotto le prove. Condizione indispensabile per questo
è la disponibilità di un insieme completo di processi tecnologici,
documentazione tecnologica, set completo attrezzatura fornita,
attrezzature, strumenti di misura, composizione qualificazione dei lavoratori che prestano servizio
rilascio di prodotti per l'esportazione con indicatori di qualità stabili.

NORMA STATALE DELL'UNIONE DELLA SSR

SISTEMA DI PROVA DI STATO DEI PRODOTTI

COLLAUDO E CONTROLLO
QUALITÀ DEL PRODOTTO

TERMINI E DEFINIZIONI BASE

GOST 16504-81

COMITATO DI STATO DELL'URSS PER GLI STANDARD

SVILUPPATO Comitato di Stato URSS per standardInterpretiLM Zaks, GK Martynov(leader del tema), G. V. Anisimova, V. P. Belyavtsev, Yu. S. Veniaminov, G. A. Gukasyan, M. G. Dolinskaya, V. D. Dudko, L. I. Zavalko, A. A. Zenkov, M. G. Iofin, V. V. Kreshchuk, E. N. Leonova, O. G. Lositsky, A. E. Manokhin, M. M. Manzon, V. V. Melentiev, V. P. Nikiforov, V. A. Novikova, E. V. Nikitina, A. G. Osetrov, V. A. Pavlov, O. F. Poslavsky, V. I. Pereponov, V. I. Pronenko, V. N. Smirnov, N K. Sukhov. V. G. Stepanov, E. I. Taver, A. L. Terkel, R. V. Utkina, N. M. Fedotov, I. A. Khalap, S. S. Chernyshev, V. N. Chupyrin, V. I. Churilov, N. G. Sherstyukov, E. P. Schmidt, E. S. Ehrenburg. INTRODOTTO dal Comitato statale per gli standard dell'URSS Capo del Dipartimento per l'attestazione e il collaudo statale dei prodotti MA Ushakov APPROVATO E INTRODOTTO CON Decreto del Comitato statale per gli standard dell'URSS dell'8 dicembre 1981 n. 5297

NORMA STATALE DELL'UNIONE DELLA SSR

Il decreto del Comitato statale per gli standard dell'URSS dell'8 dicembre 1981 n. 5297 ha stabilito il termine per l'introduzione

dal 01.01.1982.

Questa norma stabilisce i termini e le definizioni dei concetti di base utilizzati nella scienza, nella tecnologia e nella produzione nel campo del test e del controllo di qualità dei prodotti. I termini stabiliti da questa norma sono obbligatori per l'uso in tutti i tipi di documentazione, letteratura scientifica e tecnica, didattica e di riferimento. C'è un termine standardizzato per ogni concetto. È vietato l'uso di termini sinonimi per il termine standardizzato. I termini sinonimi che sono inaccettabili per l'uso sono riportati nella norma come riferimento e sono contrassegnati dal marchio "Ndp". Nei casi in cui le caratteristiche necessarie e sufficienti dei concetti sono contenute nel significato letterale del termine, la definizione non viene data e, di conseguenza, viene inserito un trattino nella colonna "Definizione". Per i singoli termini standardizzati nella norma vengono forniti come riferimento forme brevi, che possono essere utilizzati se la possibilità del loro varie interpretazioni escluso. I termini standardizzati sono stampati in grassetto, in forma abbreviata in chiaro, i termini non validi in corsivo. Lo standard fornisce equivalenti stranieri di riferimento per una serie di termini standardizzati nelle lingue inglese (E) e francese (F). Lo standard contiene indici alfabetici i termini in esso contenuti in russo e loro equivalenti stranieri. L'appendice di riferimento 1 fornisce spiegazioni per alcuni termini contrassegnati da un asterisco, l'appendice di riferimento 2 fornisce una sistematizzazione dei tipi di prove e controlli in base alle loro caratteristiche principali.

Definizione

1. PROVA

1. Prove * E. Prova F. Essai

Determinazione sperimentale delle caratteristiche quantitative e (o) qualitative delle proprietà dell'oggetto di prova a seguito dell'impatto su di esso, durante il suo funzionamento, durante la modellazione dell'oggetto e (o) degli impatti. Nota. La definizione include la valutazione e/o il controllo

2. Condizioni prove * E. Condizioni di prova F. Condizioni d'essais

L'insieme di fattori di influenza e (o) modalità di funzionamento dell'oggetto durante il test

3. Condizioni di prova normali * E. Condizioni normali di prova F. Condizioni d'essais normales

Condizioni di prova stabilite dalla documentazione normativa e tecnica (DNT) per questa tipologia di prodotto

4. Visualizzazione prove E. Modalità di prova F. Type d'essai

Classificazione raggruppamento delle prove secondo un certo attributo

5. Categoria prove E. Categoria di prova F. Categoria d'essai

Tipo di prove, caratterizzati da un segno organizzativo della loro attuazione e decisione sulla base dei risultati della valutazione dell'oggetto nel suo insieme

6. Un oggetto prove * E. Oggetto in prova F. Obiettare un saggio

Prodotti in prova

7. Campione per il test E. Provino F. Echantillon pour essai

Prodotto o parte di esso o campione direttamente sottoposto a sperimentazione durante il test

8. Prototipo E. Campione pilota F. prototipo

Un campione di prodotto realizzato secondo la nuova documentazione di lavoro per la verifica mediante test di conformità a quanto specificato requisiti tecnici al fine di prendere una decisione sulla possibilità di mettere in produzione e (o) utilizzare per lo scopo previsto

9. Modello di prova E. Modello di prova F. Modele pour essai

Prodotto, processo, fenomeno, modello matematico, che sono in una certa conformità con l'oggetto del test e (o) gli effetti su di esso e sono in grado di sostituirli nel processo di test

10. Layout per il test E. Modello di prova F. Maquette pour essais

Un prodotto che rappresenta una riproduzione semplificata dell'oggetto di prova o parte di esso e destinato al test

11. Metodo prove E. Metodo di prova F. Methode d'essais

Regole per l'applicazione di determinati principi e mezzi di prova

12. Volume prove E. Estensione della prova F. Taille des essais

Caratteristiche delle prove, determinate dal numero di oggetti e tipi di prove, nonché dalla durata totale delle prove

13. Programma di prova * E. Programma di prova F. Program d'essais

Documento organizzativo e metodologico, obbligatorio per l'attuazione, che stabilisce l'oggetto e gli obiettivi delle prove, i tipi, la sequenza e la portata degli esperimenti, la procedura, le condizioni, il luogo e la tempistica delle prove, la loro fornitura e rendicontazione, nonché la responsabilità per la fornitura e lo svolgimento delle prove

14. Metodologia prove * E. Procedura di prova F. Procedure d'essais

Un documento organizzativo e metodologico obbligatorio per l'attuazione, comprendente un metodo di prova, strumenti e condizioni di prova, campionamento, algoritmi per l'esecuzione di operazioni per determinare una o più caratteristiche interconnesse delle proprietà dell'oggetto, moduli di presentazione dei dati e valutazione dell'accuratezza, affidabilità dei risultati, requisiti di sicurezza e protezione ambientale ambienti

15. Certificazione metodi prove E. Approvazione della procedura di prova F. Certification de la procedure d'essais

Determinazione dei valori degli indicatori di accuratezza, affidabilità e (o) riproducibilità dei risultati delle prove forniti dal metodo e loro conformità ai requisiti specificati

16. Strumento di prova * E. Test significa F. Moyen d'essais

Dispositivo tecnico, sostanza e (o) materiale per il test

17. Apparecchiatura di prova E. Apparecchiatura di prova F. Equipement d'essais

Strumento di prova, che è un dispositivo tecnico per riprodurre le condizioni di prova

18. Certificazione prova attrezzatura E. Certificazione delle apparecchiature di prova F. Certificazione de l'equipement d'essais

Determinazione delle caratteristiche di accuratezza normalizzate dell'apparecchiatura di prova, della loro conformità ai requisiti della documentazione normativa e tecnica e determinazione dell'idoneità di questa apparecchiatura per il funzionamento

19. Sistema di prova * E. Sistema di prova F. Systeme d'essais

Un insieme di strumenti di test, esecutori e alcuni oggetti di test che interagiscono secondo le regole stabilite dalla documentazione normativa pertinente

20. Precisione dei risultati dei test E. Precisione dei risultati delle prove F. Precision des resultats d'essais

Una proprietà del test caratterizzata dalla vicinanza dei risultati del test ai valori effettivi delle caratteristiche di un oggetto in determinate condizioni di test

21. Riproducibilità dei metodi di prova e dei risultati * E. Riproducibilità dei metodi di prova e dei risultati F. Riproducibilità dei metodi e dei risultati d "essais

Una caratteristica determinata dalla somiglianza dei risultati dei test di campioni identici dello stesso oggetto utilizzando lo stesso metodo in laboratori diversi, da operatori diversi che utilizzano apparecchiature diverse

22. Dati di prova E. Dati di prova F. Donnees d'essais

Valori delle caratteristiche delle proprietà dell'oggetto e (o) condizioni di prova, tempo di funzionamento, nonché altri parametri iniziali per ulteriori elaborazioni, registrati durante il test

23. Risultato del test E. Risultato del test F. Resultat d'essais

Valutazione delle caratteristiche delle proprietà dell'oggetto, stabilendo la conformità dell'oggetto ai requisiti specificati in base ai dati di prova, i risultati dell'analisi della qualità del funzionamento dell'oggetto durante la prova

24. Rapporto di prova E. Rapporto di prova F. Proces-verbal d'essais

Un documento contenente le informazioni necessarie sull'oggetto della prova, i metodi utilizzati, i mezzi e le condizioni della prova, i risultati della prova, nonché una conclusione sui risultati della prova, redatta nel modo prescritto

25. Test poligono E. Terreno di prova (prova) F. Terrain d'essais

Territorio e strutture di prova su di esso, dotate di apparecchiature di prova e che forniscono prove dell'oggetto in condizioni vicine alle condizioni operative dell'oggetto

26. Organizzazione del test E. Organizzazione del test F. Organisme d'essais

Un'organizzazione a cui, secondo la procedura stabilita, è affidato il controllo di determinati tipi di prodotti o l'esecuzione di determinati tipi di test

27. Organizzazione madre per i test sui prodotti statali

Un'organizzazione che è approvata in conformità con la procedura accettata per lo svolgimento di test a livello statale stabiliti i tipi più importanti produzione, tecnica e scopi culturali e domestici

28. Centro di prova statale E. Centro prove statale F. Centre national d'essais

Una suddivisione specializzata dell'organizzazione principale per i test di stato, progettata per condurre test di stato su tipi critici di prodotti consolidati per scopi industriali, tecnici, culturali e comunitari

29. Centro di test repubblicano (regionale). E. Centro di test repubblicano (regionale) F. Center republicain (regional) d'essais

Un'organizzazione approvata secondo la procedura accettata per lo svolgimento di determinate categorie di test di tipi fissi di prodotti fabbricati e (o) sviluppati da imprese e organizzazioni della repubblica (regione), indipendentemente dalla loro subordinazione dipartimentale

30. Dipartimentale test Centro E. Centro di collaudo dipartimentale F. Center sectoriel d'essais

Un'organizzazione incaricata da un ministero o dipartimento di eseguire determinate categorie di test di tipi fissi di prodotti fabbricati e (o) sviluppati da imprese e organizzazioni di questo ministero o dipartimento

31. Unità di prova E. Divisione prove F. Unite d'essais

Una suddivisione di un'organizzazione a cui è affidata la gestione di quest'ultima con lo svolgimento di prove per le proprie esigenze

32. Unità di prova di base dell'organizzazione madre Unità base

Una suddivisione designata secondo la procedura accettata per testare determinati tipi di prodotti o tipi di prove tra quelli assegnati all'organizzazione principale per le prove statali

33. Roccaforte dell'organizzazione madre per i test sui prodotti statali punto forte

Un'organizzazione che è un consumatore di prodotti soggetti a test, nominata nel modo accettato per testare questi prodotti in condizioni operative

34. E. Certificazione delle organizzazioni e delle divisioni di prova F. Agrement des organismes et des Unites d'essais

Certificazione della competenza delle organizzazioni e delle divisioni di prova e delle loro apparecchiature, garantendo che tutte le prove di tipi fissi di prodotti e (o) tipi di prove previste dalla documentazione normativa e tecnica siano eseguite al livello tecnico adeguato

Tipi di test

35. Test di ricerca * E. Prova d'indagine F. Essais de recherche

Prove effettuate per studiare alcune caratteristiche delle proprietà di un oggetto

36. Prove di controllo E. Prova di controllo F. Essais de controle

Prove effettuate per controllare la qualità dell'oggetto

37. Prove comparative E. Test comparativo F. Essais comparatifs

Prove di oggetti simili o identici effettuate in condizioni identiche per confrontare le caratteristiche delle loro proprietà

38. Prove definitive E. Prova determinante F. Essais de determinazione

Prove effettuate per determinare i valori delle caratteristiche dell'oggetto con i valori indicati degli indicatori di accuratezza e (o) affidabilità

39. Prove di Stato * E. Prova di stato F. Essais officiels

Test di prodotti critici identificati da parte di un'organizzazione di test governativa madre o test di accettazione da parte di una commissione governativa o di un'organizzazione di test a cui è stato concesso il diritto di eseguirli

40. Interdipartimentale prove * E. Test interdipartimentale F. Essais intersettoriels

Test del prodotto condotti da una commissione di rappresentanti di diversi ministeri e (o) dipartimenti interessati, o prove di accettazione specie stabilite prodotti per l'accettazione dei componenti di un oggetto sviluppati congiuntamente da più reparti

41. Prove dipartimentali E. Prova dipartimentale F. Essais settoriel

Prove condotte da una commissione di rappresentanti del ministero o dipartimento interessato

42. Prove finali Ndp. Prove strutturali E. Test di sviluppo F. Essais de finition

Test di ricerca effettuati durante lo sviluppo dei prodotti al fine di valutare l'impatto delle modifiche apportate allo stesso per raggiungere i valori specificati dei suoi indicatori di qualità

43. Prove preliminari E. Prova preliminare F. Essais preliminari

Prove di controllo di prototipi e (o) lotti pilota di prodotti al fine di determinare la possibilità della loro presentazione per prove di accettazione

44. Accettazione prove * E. Prova di accettazione F. Essais d'acceptation

Prove di controllo di prototipi, lotti pilota di prodotti o prodotti unitari, effettuati rispettivamente al fine di risolvere il problema dell'opportunità di mettere in produzione tali prodotti e (o) utilizzarli per lo scopo previsto

45. Prove di abilitazione e. Prova di qualificazione F. Essais de qualifica

Prove di controllo della serie di installazioni o del primo lotto industriale, eseguite al fine di valutare la prontezza dell'impresa per la produzione di prodotti di questo tipo in un dato volume

46. ​​​​Prove al portatore e. Prova di preconsegna F. Essais de presentazione

Prove di controllo dei prodotti effettuate dal servizio di controllo tecnico del produttore prima di presentarlo all'accettazione da parte di un rappresentante del cliente, consumatore o altri organismi di accettazione

47. Prove di accettazione * E. Prova di approvazione F. Essais de reception

Prove di controllo dei prodotti durante il controllo di accettazione

48. Prove periodiche E. Prova periodica F. Essais periodici

Prove di controllo dei manufatti, effettuate nei volumi e nei termini stabiliti dalla documentazione normativa e tecnica, al fine di controllare la stabilità della qualità del prodotto e la possibilità di continuarne la produzione

49. Prove di ispezione E. Prova d'ispezione F. Essais d'inspection

Prove di controllo di tipologie consolidate di manufatti, effettuate su base selettiva al fine di controllare la stabilità della qualità del prodotto da parte di organismi appositamente autorizzati

50. Test di tipo Ndp. Prove di verifica E. Prova di tipo F. Tipo Essais

Prove di controllo dei manufatti, effettuate al fine di valutare l'efficacia e la fattibilità di modifiche al progetto, alla formulazione o processo tecnologico

51. Prove di abilitazione E. Prova di valutazione F. Essais d'attestation

Test effettuati per valutare il livello di qualità del prodotto durante la sua certificazione per categorie di qualità

52. Prove di certificazione * E. Test di certificazione F. Essais de certification

Prove di controllo dei prodotti effettuate al fine di stabilire la conformità delle caratteristiche e delle proprietà di documenti normativi e tecnici nazionali e (o) internazionali

53. Test di laboratorio E. Prova di laboratorio F. Essais de laboratoire

Prove oggetto eseguite in condizioni di laboratorio

54. Prove al banco * E. Prova al banco F. Essais au banc

Prove di oggetti eseguite su apparecchiature di prova

55. Prove sul campo E. Prova a terra F. Essais au terrain

Prove sugli oggetti effettuate presso il sito di prova

56. Naturale prove * E. Prova di verifica in situ F. Essais in situ

Testare un oggetto in condizioni corrispondenti alle condizioni della sua destinazione d'uso con valutazione diretta o controllo delle determinate caratteristiche delle proprietà dell'oggetto

57. Prove sui modelli * E. Test con modellazione F. Essais avec usage des modeles

-

58. Test della prestazione * E. Prova sul campo F. Pratiques Essais

Prove oggetto eseguite durante il funzionamento

59. Prove normali e. Prova normale F. Essais normaux

Prove, metodi e condizioni che consentono di ottenere la quantità necessaria di informazioni sulle caratteristiche delle proprietà dell'oggetto nello stesso intervallo di tempo delle condizioni operative previste.

60. Prove accelerate e. Prova accelerata F. Essais accelera

Prove, i cui metodi e condizioni forniscono le informazioni necessarie sulle caratteristiche delle proprietà dell'oggetto in un periodo più breve rispetto alle prove normali

61. Prove ridotte e. Prova ridotta F. Essais tronques

Prove effettuate secondo un programma abbreviato

62. Meccanico prove * E. Prova meccanica F. Essais mecaniques

Prove per l'impatto di fattori meccanici

63. Test climatico * e. Prova ambientale F. Essais climatiques

Prove di impatto fattori climatici

64. Prove termiche * e. Prova termica F. Essais thermiques

Test del fattore termico

65. Test di radiazione e. Prova di radiazione F. Essais de radiazione

Test per l'influenza dei fattori di radiazione

66. Prove elettromagnetiche * e. Prova elettromagnetica F. Essais electromagnetiques

Prove di campo elettromagnetico

67. Prove elettriche * e. Prova elettrica F. Essais electriques

Prove di impatto tensione elettrica, corrente o zero

68. Prove magnetiche * e. Prova magnetica F. Essais magnetiques

Prove di impatto campo magnetico

69. Prove chimiche * e. Prova chimica F. Essais de Resistance chimique

Prove per l'impatto di ambienti speciali

70. Test biologici * e. Biologi biologici F. Essais

Test per l'influenza di fattori biologici

71. non distruttivo prove E. Prova non distruttiva F. Essais non-destructifs

Prove con metodi di controllo non distruttivi

72. Distruttivo prove E. Prova distruttiva F. Essais destructifs

Prove con metodi di controllo distruttivo

73. Prove di forza e. Prova di forza F. Essais d'endurance

Prove effettuate per determinare i valori dei fattori influenti che fanno sì che i valori delle caratteristiche delle proprietà dell'oggetto vadano oltre i limiti stabiliti o la sua distruzione

74. Prove di stabilità e. Prova di stabilità F. Essais de stabilite

Test effettuati per verificare la capacità di un prodotto di svolgere le sue funzioni e mantenere al suo interno i valori dei parametri norme stabilite durante l'azione di determinati fattori

75. Prove funzionali e. Test funzionale F. Funzionali Essais

Test condotti per determinare i valori degli indicatori dello scopo dell'oggetto

76. Test di affidabilità e. Test di affidabilità F. Essais de fiabilite

Prove eseguite per determinare le prestazioni di affidabilità in condizioni specificate

77. Prove di sicurezza e. Prova di sicurezza F. Essais de securite

-

78. Prove di trasportabilità e. Prova di trasportabilità F. Essais d'aptitude au transport

-

79. Prove di confine e. Prova marginale F. Limiti Essais

Prove effettuate per determinare le dipendenze tra i valori massimi ammessi dei parametri dell'oggetto e la modalità di funzionamento

80. Prove tecnologiche e. Prova in corso F. Essais de technicite

Prove effettuate durante la fabbricazione dei prodotti per valutarne la producibilità

2. CONTROLLO

Concetti generali

81. Controllo tecnico * Controllo E. Ispezione F. Tecnica di controllo

Verifica della conformità dell'oggetto ai requisiti tecnici stabiliti

82. Il controllo qualità prodotti E. Controllo della qualità del prodotto F. Controle de la qualite des produits

Controllo delle caratteristiche quantitative e (o) qualitative delle proprietà del prodotto

83. Valutazione qualità prodotti E. Valutazione della qualità del prodotto F. Estimation de la qualite des produits

Determinazione dei valori delle caratteristiche del prodotto con indicazione di accuratezza e (o) affidabilità

84. Oggetto del controllo tecnico * E. Oggetto in ispezione F. Obiettare un controllore

Prodotti soggetti a controllo, processi di creazione, applicazione, trasporto, stoccaggio, Manutenzione e riparazione, nonché la relativa documentazione tecnica

85. Visualizzazione controllo E. Modalità di ispezione F. Type de controle

Raggruppamento di classificazione del controllo in base a un determinato attributo

86. Volume controllo E. Importo dell'ispezione F. Taille du controle

Il numero di oggetti e la totalità delle funzioni controllate stabilite per il controllo

87. Metodo controllo E. Metodo di ispezione F. Metodo di controllo

Regole per l'applicazione di determinati principi e controlli

88. Metodo distruttivo controllo E. Metodo di ispezione distruttiva F. Metodo distruttivo

Metodo di controllo, che può violare l'idoneità dell'oggetto all'uso

89. Metodo non distruttivo controllo E. Metodo di ispezione non distruttiva F. Metodo di ispezione non distruttiva

Metodo di controllo, in cui non deve essere violata l'idoneità dell'oggetto all'uso

90. Si intende controllo E. Ispezione significa F. Moyens de controle

Dispositivo tecnico, sostanza e (o) materiale per il controllo

91. Controllato cartello E. Caratteristica sotto controllo F. Caractere un controllore

Caratteristica dell'oggetto sottoposto a controllo

92. Controllo punto * E. Punto di ispezione F. Punto di controllo

Posizione della fonte primaria di informazioni sul parametro controllato dell'oggetto di controllo

93. Controllo campione * E. Campione di riferimento F. Campione temoin

Un'unità di prodotto o parte di essa, o un campione debitamente approvato, le cui caratteristiche sono prese come base per la fabbricazione e il controllo del prodotto stesso

94. Sistema controllo E. Sistema di ispezione F. Systeme du controle

Un insieme di controlli, esecutori e determinati oggetti di controllo che interagiscono secondo le regole stabilite dalla documentazione normativa di riferimento

95. Sistema dipartimentale controllo E. Sistema di gestione dipartimentale F. Systeme du controle sectoriel

Sistema di controllo svolti da organi del ministero o dipartimento

96. Sistema automatizzato controllo * E. Sistema di controllo automatizzato F. Systeme de controle automatizzare

Sistema di controllo che prevede il controllo con la partecipazione diretta parziale di una persona

97. Sistema automatico controllo * E. Sistema di controllo automatico F. Systeme de controle automatique

Sistema di controllo che fornisce il controllo senza la partecipazione umana diretta

Tipi di controllo

98. Controllo di produzione * E. Supervisione della produzione F. Controle de fabrication

Controllo effettuato in fase di produzione

99. Controllo operativo * E. Ispezione in campo F. Controle en utilizzazione

Controllo effettuato nella fase di funzionamento del prodotto

100. Ingresso il controllo E. ispezione in entrata F. Controle a l'entree

Controllo dei prodotti del fornitore ricevuti dal consumatore o dal cliente e destinati all'uso nella fabbricazione, riparazione o funzionamento dei prodotti

101. Operativo il controllo E. Ispezione operativa F. Controle des operations

Controllo del prodotto o del processo durante l'esecuzione o dopo il completamento operazione tecnologica

102. Accettazione il controllo E. Ispezione di accettazione F. Controle de reception

Controllo dei prodotti, in base ai risultati dei quali viene presa una decisione sulla sua idoneità alla fornitura e (o) all'uso

103. Ispezione il controllo E. Check-up di ispezione F. Audit

Controllo svolto da soggetti appositamente autorizzati al fine di verificare l'efficacia del controllo precedentemente svolto

104. Controllo totale E. Ispezione al 100% F. Controle a 100%

Controllo di ogni unità di produzione in un lotto

105. Controllo selettivo E. Ispezione a campione F. Controle par echantillonnage

Secondo GOST 15895-77 * _________ * GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000 si applica sul territorio della Federazione Russa

106. Volatile il controllo * E. Ispezione casuale F. Controle volant

Controllo del tempo casuale

107. Continuo il controllo E. Ispezione continua F. Controle continu

Controllo, in cui il flusso di informazioni sui parametri controllati avviene in modo continuo

108. periodico il controllo E. Ispezione periodica F. Controle periodica

Controllo, in cui la ricezione di informazioni sui parametri controllati avviene a intervalli di tempo specificati

109. distruttivo il controllo E. Ispezione distruttiva F. Controle destructif

-

110. non distruttivo il controllo E. Ispezione non distruttiva F. Controle non distruttivo

-

111. Misurare il controllo E. Controllo mediante misura F. Controle par mesures

Controllo effettuato mediante strumenti di misura

112. Controllo della registrazione E. Controllo della registrazione F. Controle par enregistrement

Controllo mediante la registrazione dei valori parametri controllati prodotti o processi

113. Controllo organolettico * E. Ispezione organolettica F. Controle organoleptique

Controllo, in cui l'informazione primaria è percepita dai sensi

114. Visivo il controllo E. Esame visivo F. Controle visuel

Controllo organolettico esercitato dagli organi visivi

115. Tecnico ispezione E. Check-up tecnico F. Tecnica delle visite

Controllo svolto prevalentemente con l'ausilio degli organi di senso e, se necessario, con mezzi di controllo, la cui nomenclatura è stabilita dalla relativa documentazione

(Edizione modificata. Rev. n. 1).

INDICE

Qualifica dell'attrezzatura di prova 18

Certificazione di organizzazioni e divisioni di test 34

Certificazione del metodo di prova 15

Tipo di prova 4

Tipo di controllo 85

Riproducibilità dei metodi e dei risultati dei test 21

Dati di prova 22

Prove 1

Test di attestazione 51

Test biologici 70

Prove dipartimentali 41

Prove di Stato 39

Prove di confine 79

Prove finali 42

Prove di ricerca 35

Prove di ispezione 49

Prove di abilitazione 45

Prove climatiche 63

Prove strutturali 42

Prove di controllo 36

Prove di laboratorio 53

Prove magnetiche 68

Prove interdipartimentali 40

Prove meccaniche 62

Test con i modelli 57

Prove di sicurezza 77

Test di affidabilità 76

Prove di identificazione 38

Prove di forza 73

Prove di trasportabilità 78

Prove di stabilità 74

Prove sul campo 56

Prove non distruttive 71

Test normale 59

Prove periodiche 48

Prove sul campo 55

Prove preliminari 43

Test al portatore 46

Prove di accettazione 47

Prove di accettazione 44

Prove di verifica 50

Prove di radiazioni 65

Prove distruttive 72

Prove di certificazione 52

Prove ridotte 61

Test comparativi 37

Prove al banco 54

Prove termiche 64

Prove tecnologiche 80

Test di tipo 50

Test accelerati 60

Prove funzionali 75

Prove chimiche 69

Prove operative 58

Prove elettriche 107

Prove elettromagnetiche 66

Controllo visivo 114

Controllo selettivo 105

Controllo ingresso 100

Controllo della misurazione 111

Controllo di ispezione 103

Controllo della qualità del prodotto 82

Controllo volatile 106

Monitoraggio continuo 107

Controlli non distruttivi 110

Controllo operativo 101

Controllo organolettico 113

Controllo periodico 108

Controllo dell'accettazione 102

Controllo della produzione 98

Controllo distruttivo 109

Controllo della registrazione 112

Controllo continuo 104

Controllo tecnico 81

Controllo operativo 99

Schema di prova 10

Metodo di prova 11

Modello di prova 9

Metodo di controllo 87

Metodo di controllo distruttivo 88

Metodo di controllo non distruttivo 89

Metodo di prova 14

Apparecchiatura di prova 17

Campione di controllo 93

Ambito di controllo 86

Ambito di prova 12

Oggetto di prova 6

Oggetto del controllo tecnico 84

Campione sperimentale 8

Roccaforte dell'organizzazione madre per i test di stato 33

Organizzazione del test 26

Organizzazione capofila per il collaudo statale dei prodotti 27

Ispezione tecnica 115

Valutazione della qualità del prodotto 83

Unità di libertà vigilata 31

Test di suddivisione di base 32

Sito di prova 25

Funzione controllata 91

Programma di prova 13

Rapporto di prova 24

Risultato del test 23

Sistema di prova 19

Sistema di controllo 94

Sistema di controllo automatizzato 96

Sistema di controllo automatico 97

Sistema di controllo dipartimentale 95

Strumenti di prova 16

Controllo 90

Condizioni di prova 2

Condizioni di prova normali 3

Punto di controllo 92

Precisione dei risultati del test 20

Centro di collaudo dipartimentale 30

Centro di prova statale 28

Centro di prova repubblicano (regionale) 29

(Edizione modificata. Rev. n. 1).

INDICE DEI TERMINI INGLESE 1

Prova accelerata 60

Ispezione di accettazione 102

Prova di accettazione 44

Precisione dei risultati del test 20

Importo dell'ispezione 86

Approvazione della procedura di prova * 15

Prova di approvazione 47

Valutazione della qualità del prodotto 83

Sistema di controllo automatizzato 96

Sistema di controllo automatico 97

Divisione test di base dell'organizzazione principale 32

Test biologico 70

Ispezione casuale** 106

Prova di categoria 5

Certificazione delle apparecchiature di prova * 18

Certificazione di organizzazioni e divisioni di test * 34

Prova di certificazione 52

Caratteristica sotto controllo 91

Prova comparativa 37

Ispezione continua 107

Controllo mediante misurazione 111

Sistema di gestione dipartimentale 95

Prova dipartimentale 11

Centro di collaudo dipartimentale 30

Ispezione distruttiva 110

Metodo di ispezione distruttiva 88

Prova distruttiva 72

Test di sviluppo 42

Prova di durabilità 76

prova elettrica 67

Prova elettromagnetica 66

prova ambientale 63

Prova di valutazione * 51

Estensione della prova 12

Ispezione sul campo 99

Prova funzionale 75

Organizzazione principale per il test di prodotto statale 27

Ispezione in entrata 100

Test in corso * 80

Ispezione al 100% 104

Check-up di ispezione 103

ispezione significa 90

Metodo di ispezione 87

Sistema di ispezione 94

Prova di ispezione 49

Prova interdipartimentale 40

Prova d'indagine 35

Oggetto in revisione 84

oggetto in prova 6

Prova di laboratorio 53

Prova magnetica 68

Supervisione della produzione 98

prova marginale 79

prova meccanica 62

Modalità di ispezione 85

Ispezione non distruttiva 110

Metodo di ispezione non distruttiva 89

Prova non distruttiva 71

Condizioni di prova normali 3

Ispezione operativa 101

Ispezione organolettica 113

Ispezione periodica 108

Prova periodica 48

Punto di ispezione 92

Test pre-consegna*46

Prova preliminare 43

Valutazione della qualità del prodotto 83

Ispezione della qualità del prodotto 82

Prova di qualificazione 45

Prova di radiazione 65

Campione di riferimento 93

Controllo della registrazione ** 112

Prova di affidabilità 76

Riproducibilità dei metodi di prova e dei risultati 21

Centro di test repubblicano (regionale)** 29

Ispezione di campionamento 105

Prova di stabilità 74

Centro di prova stantio 28

prova di forza 73

Visita tecnica 115

condizioni di prova 2

apparecchiature di prova 17

Procedura di prova 14

Prova con la modellazione 57

Divisione di prova 31

Terreno di prova (di prova) 25

Organizzazione dei test 26

Stazione di prova accreditata dall'organizzazione capofila 33

Prova di trasportabilità 75

Prova di verifica in situ * 55

Ispezione visiva 114

INDICE ALFABETICO DEI TERMINI IN FRANCESE 1

Agrement des organismi et des unisce d'essais 34

Personaggio un controllore 91

Categoria d'essai 5

Centro nazionale d'essais 28

Centro repubblicano (regionale) d'essais 29

Centro settoriel d'essais 30

Certificazione della procedura d'essais 15

Certificazione de 1'equipment d'essais 14

Condizioni d'esercizio 2

Condizioni normali 3

Controlla un 100% 101

Controlla un 1'entree 100

Controllo continuo 107

Controllo della fabbricazione 98

Controllo della qualità dei prodotti 82

Controllo della ricezione 102

Controllo delle operazioni* 101

Controllo distruttivo 109

Controle en utilizzazione 99

Controle non distruttivo 110

Controllo organolettico 113

Controle par echantillonnage 105

Controllo dell'iscrizione 112

Controllo delle misure 111

Controllo periodico 108

Controllo settoriale 93

Tecnica di controllo 81

Controllo visivo 114

Controllo Volante 106

Donne d'essais 22

Echantillon per essai 7

Equipement d'essais 17

Essais accelera 60

Essais au bank 54

Essais au terreno 55

Essais avec utilizzazione dei modelli * 57

Biologi Essais 70

Essais climatiques 63

Essais comparatif 37

Saggi di accettazione 44

Essais d'aptitude au transport 78

Essais d'attestation * 51

Decertificazione del saggio 52

Saggi di controllo 36

Saggi di determinazione 38

Essais d'endurance * 73

Essais de fiabilite 76

Saggi di definizione 42

Saggi di laboratorio 53

Saggio di presentazione 46

Saggi di radiazione 65

Essais de recherches 35

Essais de Resistance Chimique 69

Essais de stabilite * 74

Essais destructits 72

Essais de qualifica 45

Saggi di ricezione 47

Saggi di sicurezza 77

Essais de technicite** 80

Ispezione del saggio*49

Essais electriqucs 67

Essais elettromagnetiques 6

Funzioni Essais 75

Saggi in situ 56

Saggi intersettoriali 40

Limiti del saggio 79

Essais magneliques 68

Essais meccanici 62

Essais non distruttivi 71

Essais normale 59

Essais ofticiels 39

Saggi periodici 48

Essais pratiques 58

Saggi preliminari 43

Saggi segreti 41

Essais termiche 64

Essais tronques 61

Stima della qualità dei prodotti 83

Maquelle pour essais 10

Metodo di controllo 87

Metodo d'essais 11

Metodo distruttivo 88

Metodo non distruttivo 89

Modele per saggi 9

Moyen de controle 90

Moyen d'essais 16

Osserva un saggio 6

Ostacolare un controllore 84

Organisme d'essais 26

Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27

Punto di controllo 92

Precisione dei risultati d'essais 20

Procedura d'essais 14

Processi verbali d'essais 24

Programma di saggi 13

Riproducibilità dei metodi e dei risultati di "essais 21

Risultato d'essais 23

Campione temoin 93

Sistema di controllo automatico 97

Sistema di controllo automatizzato 96

Systeme d'essais 19

Sistema di controllo 94

Sistema del controllo settoriale 95

Taille des saggi * 12

Codice del controllo*86

Terrain d'essais 25

Tipo di controllo 85

Tipo d'essais 4

Unite d'essais 31

Unite d'essais de base d'un organisme pilote ** 32

Visita la tecnica 115

1 I termini contrassegnati da un solo asterisco (*) sono equivalenti approssimativi; i termini contrassegnati da due asterischi (**) sono da considerarsi traduzioni; i termini senza designazioni sono equivalenti a pieno titolo. (Edizione modificata. Rev. n. 1).

APPENDICE 1

Riferimento

SPIEGAZIONE DI ALCUNI TERMINI

Al termine "Prove" (punto 1)

Definizione sperimentale le caratteristiche delle proprietà di un oggetto durante il test possono essere effettuate utilizzando misurazioni, analisi, metodi diagnostici, organolettici, registrando determinati eventi durante il test (guasti, danni), ecc. È possibile valutare le caratteristiche delle proprietà di un oggetto durante il test se il compito del collaudo è quello di ottenere stime quantitative o qualitative, ma può essere controllato se il compito del collaudo è solo quello di stabilire la rispondenza delle caratteristiche dell'oggetto ai requisiti specificati. In questo caso, i test sono ridotti al controllo. Pertanto, un certo numero di tipi di test sono test di controllo, durante i quali viene risolto il compito di controllo.La caratteristica più importante di qualsiasi test è l'adozione di determinate decisioni in base ai loro risultati.del funzionamento dell'oggetto.Determinazione delle caratteristiche del oggetto durante il collaudo può essere effettuato sia durante il funzionamento dell'oggetto che in assenza di funzionamento, in presenza di urti, prima o dopo la loro applicazione.

Al termine "Condizioni di prova" (punto 2)

Le condizioni di prova includono fattori di influenza esterni, sia naturali che creati artificialmente, nonché influenze interne causate dal funzionamento dell'oggetto (ad esempio, il riscaldamento causato dall'attrito o dal passaggio di corrente elettrica) e le modalità di funzionamento dell'oggetto, modalità e luogo della sua installazione, montaggio, fissaggio, velocità di spostamento, ecc. (Edizione modificata. Rev. n. 1).

Al termine "Condizioni di prova normali" (punto 3)

Le condizioni di prova normali (valori dei fattori di influenza, modalità di funzionamento) devono essere specificate nella NTD per i metodi di prova per tipi specifici di prodotti. Quindi, per esempio, normale condizioni climatiche test per vari tipi di altro prodotti tecnici. Condizioni normali per l'esecuzione di misurazioni lineari e angolari, ecc.

Un'ampia gamma di tipi di test combinati nella categoria dei test è caratterizzata da caratteristiche organizzative della loro attuazione, vale a dire il livello (test statale, interdipartimentale, dipartimentale), le fasi di sviluppo (preliminare, accettazione), vari tipi di test sui prodotti finiti (qualifica, accettazione, periodico, tipico, ecc.) Sulla base dei risultati di tutti questi test, viene effettuata una valutazione dell'oggetto nel suo insieme e viene presa una decisione appropriata - sulla possibilità di presentare il prodotto per i test di accettazione, sulla messa in produzione del prodotto, sul completamento del controllo della produzione di massa, sulla possibilità della sua continuazione, sull'assegnazione di un prodotto all'una o all'altra categoria di qualità, ecc.

Al termine "Oggetto di prova" (punto 6)

La caratteristica principale dell'oggetto di prova è che, in base ai risultati dei suoi test, viene presa una o l'altra decisione su questo oggetto - sulla sua idoneità o rifiuto, sulla possibilità di presentarlo per il prossimo test, sulla possibilità di serializzazione produzione, e altri. A seconda del tipo di prodotto e del programma di prova, le prove oggetto possono essere un singolo prodotto o un lotto di prodotti sottoposto a controllo completo o selettivo, un campione separato o un lotto di prodotti da cui un campione specificato in viene presa la RST L'oggetto del test può essere un mock-up o un modello del prodotto e la decisione basata sui risultati del test può riguardare direttamente il mock-up o il modello. Tuttavia, se durante il test di un prodotto alcuni suoi elementi devono essere sostituiti da modelli per il test o determinate caratteristiche del prodotto sono determinate su modelli, allora l'oggetto del test rimane il prodotto stesso, la cui valutazione delle caratteristiche è ottenuto sulla base del test del modello. Esempi: 1. Un computer viene testato come parte di dispositivi di input e output, un dispositivo di memoria, un dispositivo aritmetico, ecc. Il computer nel suo insieme è considerato l'oggetto del test.2. Uno dei numerosi canali del sistema di comunicazione viene presentato per il test. In questo caso, l'oggetto di test è il canale dato del sistema di comunicazione.3. Un lotto di televisori con un volume di N. A partire dal N i prodotti vengono campionati n prodotti per i quali si determinano le caratteristiche delle loro proprietà. Basandosi sull'uso di metodi selettivi di valutazione e controllo, i risultati del test si applicano all'intero lotto di N TV. In questo caso, l'oggetto di prova è l'intero batch di N TV.

Al termine "Programma di prova" (punto 13)

Il programma di prova deve contenere metodi di prova o riferimenti ad essi, se tali metodi sono concepiti come documenti indipendenti.

Al termine "Metodo di prova" (punto 14)

La procedura di prova, che determina essenzialmente il processo tecnologico della loro attuazione, può essere redatta in un documento indipendente o in un programma di prova, oppure in un documento normativo e tecnico per i prodotti (norme, specifiche). La procedura di prova deve essere certificata.

Al termine "Mezzi di prova" (punto 16)

Il termine mezzi di prova copre qualsiasi mezzi tecnici utilizzato nei test. Ciò include, in primo luogo, l'attrezzatura di prova (punto 17), che si riferisce ai mezzi per riprodurre le condizioni di prova (punto 2). Gli strumenti di test includono strumenti di misura, sia integrati nell'apparecchiatura di test che utilizzati nei test per misurare determinate caratteristiche di un oggetto o controllare le condizioni di test. Gli strumenti di prova dovrebbero includere anche dispositivi tecnici ausiliari per fissare l'oggetto di prova, registrare ed elaborare i risultati Gli strumenti di prova includono anche sostanze e materiali di base e ausiliari (reattivi, ecc.) utilizzati nelle prove.

Al termine "Sistema di prova" (punto 19)

La caratteristica principale di qualsiasi sistema di test è la presenza di un insieme organizzato di esecutori (organizzazioni o individui) che dispongono degli strumenti di test necessari e interagiscono con determinati oggetti di test secondo regole stabilite. In questo senso si parla, ad esempio, di un sistema per il collaudo delle macchine agricole, basato sulle stazioni di collaudo macchine del Comitato di Stato per l'Ingegneria Agraria; sul sistema di prova statale degli strumenti di misura, basato su istituti metrologici e regolato dalle norme statali pertinenti; sul sistema di collaudo statale delle principali tipologie di prodotti, basato sulle organizzazioni madri per il collaudo statale e regolato dal relativo insieme di documenti normativi.

al termine"Riproducibilità dei metodi di prova e dei risultati” (p. 21)

La riproducibilità dei metodi di prova e dei risultati, fatta eccezione per la procedura di prova (inclusi il metodo, i mezzi, l'algoritmo, ecc.) può dipendere in larga misura dalle proprietà dell'oggetto di prova Se l'oggetto è, ad esempio, un lotto di prodotti soggetti a prove casuali, quindi tali prove prove fornitore e consumatore possono essere eseguite su campioni identici prelevati da un determinato lotto, nel qual caso l'eterogeneità dei prodotti può influenzare in modo significativo, a volte decisivo, la riproducibilità dei risultati del test. (Edizione modificata. Rev. n. 1).

Al termine "Prove di ricerca" (p. 35)

Le prove di ricerca sono svolte allo scopo di: determinare o valutare gli indicatori di qualità del funzionamento dell'oggetto testato in determinate condizioni di utilizzo; scegliere le migliori modalità di utilizzo dell'oggetto o la prestazione migliore proprietà dell'oggetto; confronto di molte opzioni per l'implementazione dell'oggetto nella progettazione e certificazione; costruzione di un modello matematico del funzionamento dell'oggetto (stima dei parametri del modello matematico); selezione di fattori significativi che influenzano la qualità indicatori del funzionamento dell'oggetto; selezione del tipo di modello matematico dell'oggetto (tra un dato insieme di opzioni).

Al termine "Prove di Stato" (p. 39)

Con il Decreto del Comitato Centrale del PCUS e del Consiglio dei Ministri dell'URSS n. 695 del 12 luglio 1979, il concetto di " prove di stato» esteso alle più importanti tipologie di prodotto per fini industriali, tecnici e culturali. Gli organismi responsabili delle prove statali di questi tipi di prodotti, approvati ai sensi del decreto, sono incaricati di condurre un'ampia gamma di prove statali, tra cui, oltre alle prove di accettazione, anche le prove di prodotti di serie, prodotti importati, attestati e altri tipi di prove. Di conseguenza, è stato modificato il contenuto del concetto di "test di stato" per queste tipologie critiche di prodotti, mentre per le altre principali tipologie di prodotti che non rientrano nelle attività delle organizzazioni madri, il precedente contenuto delle il concetto di "prove di stato" è stato mantenuto come test di accettazione condotti dalla commissione statale con l'aggiunta della possibilità che vengano eseguiti da organizzazioni a cui è stato concesso tale diritto.

Al termine "Prove interdipartimentali" (p. 40)

Per alcuni tipi prodotti, il concetto di “prove interdipartimentali”, per decisione dei ministeri interessati, può applicarsi solo a determinate categorie di prove (ad esempio, solo alle prove di accettazione), indipendentemente dal fatto che rappresentanti di diversi ministeri possano partecipare anche a commissioni per testare altre categorie.

Al termine "Prove di accettazione" (punto 44)

Vengono effettuati test di accettazione di prototipi o lotti di prodotti per risolvere il problema dell'opportunità di mettere in produzione questi prodotti e vengono eseguiti test di accettazione di prodotti di produzione in un unico pezzo per risolvere il problema dell'opportunità di trasferire questi prodotti in esercizio (GOST 15.001-88 *). * Sul territorio della Federazione Russa si applica GOST R 15.201-2000. (Edizione modificata. Rev. n. 1).

Al termine "Prove di accettazione" (punto 47)

I test di accettazione vengono generalmente eseguiti dal produttore del prodotto. Se il produttore ha un rappresentante del cliente, le prove di accettazione vengono eseguite da lui in presenza del rappresentante del produttore.

Al termine "Prove di certificazione" (p. 52)

La procedura e le condizioni per lo svolgimento delle prove di certificazione sono stabilite nella documentazione di certificazione. Sulla base dei risultati di questi test viene verificata la conformità della qualità del prodotto ai requisiti delle norme nazionali o internazionali.

Al termine "prove al banco" (p. 54)

Il concetto di "banco di prova" nei vari settori è interpretato in modi diversi. Quindi, ad esempio, nella tecnica di test delle vibrazioni, un supporto vibrante è inteso come un tavolo vibrante su cui è installato il prodotto testato e l'intero complesso di strumenti di controllo e misurazione insieme al tavolo è chiamato installazione di vibrazioni. banco prova, al contrario, comprende tutto il complesso degli strumenti necessari allo svolgimento di tali prove. Vi sono grandi discrepanze nell'interpretazione di questo termine e nella terminologia straniera, poiché il termine "apparecchiatura di prova" (punto 17) come strumento di prova per riprodurre le condizioni di prova copre completamente tutte le interpretazioni del concetto di "banco di prova", quindi, di conseguenza , il termine comune “prove al banco” è definito come prove eseguite su apparecchiature di prova.

Al termine "Prove sul campo" (p. 56)

I test su vasta scala vengono implementati se sono soddisfatte tre condizioni principali: 1. I prodotti fabbricati direttamente (cioè l'oggetto di prova) sono sottoposti a prove senza l'uso di modelli del prodotto o dei suoi componenti.2. I test vengono eseguiti in condizioni e con impatti sui prodotti che corrispondono alle condizioni e agli impatti dell'uso per lo scopo previsto.3. Le caratteristiche determinate delle proprietà dell'oggetto di prova sono misurate direttamente senza utilizzare dipendenze analitiche che riflettono la struttura fisica dell'oggetto di prova e dei suoi componenti. È consentito utilizzare l'apparato matematico per l'elaborazione statistica di dati sperimentali Esempi: 1. Viene presentata una stazione radar a tutto tondo per il test. Lo scopo del test è determinare il raggio di rilevamento di questa stazione aereo(LA) di un dato tipo con una data superficie riflettente. Durante le prove vengono effettuati voli di aeromobili con una determinata superficie riflettente lungo rotte preselezionate, viene determinato direttamente il raggio di rilevamento radar (le coordinate radar sono note in anticipo, le coordinate dell'aeromobile sono note in qualsiasi momento), il tempo di rilevamento è determinato durante il test. In questo caso, tutte e tre le condizioni di cui sopra sono soddisfatte. Di conseguenza, il radar viene sottoposto a prove a fondo scala, che rimarranno a fondo scala se, al posto di un aeromobile, viene utilizzato un corpo fisico con movimenti caratteristici vicini alle caratteristiche di un aeromobile di un dato tipo con una data superficie riflettente. 2. Nelle condizioni dell'esempio 1, le prove sono effettuate senza l'uso di un aeromobile. Durante le prove vengono misurate direttamente la sensibilità del percorso di ricezione del radar, la potenza del trasmettitore, la frequenza dell'energia irradiata, ecc.. I risultati della misurazione vengono sostituiti nella formula radar e viene determinato il raggio di rilevamento del radar. In questo caso, la terza delle condizioni di cui sopra non è soddisfatta (si utilizza infatti un modello matematico - la formula radar) e le prove radar non sono a fondo scala.

Al termine "Prove su modelli" (paragrafo 57)

Le prove che utilizzano modelli comprendono l'esecuzione di calcoli su modelli matematici o fisici e matematici dell'oggetto di prova e (o) gli impatti su di esso in combinazione con prove in scala reale dell'oggetto e dei suoi componenti (metodo di prova teorico-sperimentale), nonché il uso di un modello fisico dell'oggetto di prova o delle sue parti costitutive. I dati del test sul campo sono richiesti come dati iniziali per la modellazione e sono utilizzati anche per verificare il corretto funzionamento dell'oggetto di test (corretto ancoraggio delle parti componenti dell'oggetto, capacità dell'oggetto di svolgere i compiti per cui è destinato, eccetera.).

Al termine "Prove di prestazione" (punto 58)

Uno dei principali tipi di test operativi è il funzionamento pilota. Inoltre, è possibile eseguire operazioni controllate, che in una certa misura possono anche essere convenzionalmente indicate come prove operative. L'operazione controllata è un'operazione naturale, il cui decorso e i cui risultati sono osservati da personale appositamente predisposto e formato a tale scopo (integrativo o a tempo pieno) e guidato da una documentazione sviluppata anche ad hoc per la raccolta, la contabilizzazione e l'elaborazione primaria delle informazioni, la fonte di cui è il funzionamento controllato.

A termini
"Prove meccaniche" (p. 62),
"Prove climatiche" (p. 63),
"Prove termiche" (p. 64),
"Test di radiazioni" (p. 65),
"Prove elettriche" (pag. 67)
"Test elettromagnetici" (pag. 66)
"Prove magnetiche" (p. 68),
"Test chimici" (p. 69),
"Test biologici" (pag. 70)

I tipi di test elencati sono eseguiti per verificare le prestazioni e (o) mantenere l'aspetto dei prodotti entro i limiti stabiliti dalla NTD, in condizioni e (o) dopo l'esposizione a questi fattori. (Edizione modificata. Rev. n. 1).

Al termine "Controllo tecnico" (p. 81)

L'essenza di ogni controllo si riduce all'attuazione di due fasi principali: 1. Ottenere informazioni sullo stato attuale di un oggetto, sui segni e gli indicatori delle sue proprietà. Questa informazione può essere chiamata primaria.2. Confronto delle informazioni primarie con requisiti, norme, criteri prestabiliti, ovvero rilevazione della conformità o non conformità dei dati effettivi a quelli richiesti (previsti). Le informazioni sulla discrepanza (discrepanza) tra i dati effettivi e richiesti possono essere chiamate secondarie L'oggetto, i dati sullo stato e (o) le cui proprietà sono soggetti a confronto con i requisiti stabiliti in fase di controllo, può essere un prodotto o un processo (vedi spiegazioni ed esempi per il termine "Oggetto del controllo"). In alcuni casi, il limite temporale tra la prima e la seconda fase del controllo è indistinguibile. In tali casi, il primo stadio può non essere chiaramente espresso o può essere praticamente non osservato. Un esempio tipico è il controllo della dimensione con un calibro, che si riduce all'operazione di confronto tra i valori di dimensione reale e massima ammissibile.Inoltre, l'informazione secondaria viene utilizzata per sviluppare opportune azioni di controllo sull'oggetto sottoposto a controllo. In questo senso, ogni controllo è sempre attivo. Va notato a questo proposito che qualsiasi controllo, inoltre, dovrebbe sempre essere preventivo in un modo o nell'altro, poiché le informazioni secondarie possono essere utilizzate per migliorare lo sviluppo, la produzione e il funzionamento dei prodotti, per migliorarne la qualità, ecc. Tuttavia, le decisioni di adozione basate sull'analisi delle informazioni secondarie, lo sviluppo di adeguate azioni di controllo non fa più parte del controllo. Questa è la fase successiva della gestione, basata sui risultati del controllo, parte integrante ed essenziale di qualsiasi gestione. Durante il controllo tecnico, le informazioni primarie vengono confrontate con i requisiti tecnici registrati nella documentazione normativa, con i segni di un campione di controllo, con i dati registrati utilizzando un calibro, ecc. Nella fase di sviluppo del prodotto, il controllo tecnico consiste, ad esempio, in verifica della conformità di un prototipo e (o ) della documentazione tecnica sviluppata, delle regole per la registrazione e dei termini di riferimento In fase di fabbricazione, il controllo tecnico riguarda la qualità, la completezza, l'imballaggio, l'etichettatura e la quantità dei prodotti presentati, il corso ( stato) dei processi produttivi. Nella fase di funzionamento del prodotto, il controllo tecnico consiste, ad esempio, nella verifica del rispetto dei requisiti della documentazione operativa e di riparazione.

Al termine "Oggetto di controllo tecnico" (p. 84)

Gli oggetti del controllo tecnico sono oggetti di lavoro (ad esempio prodotti della produzione principale e ausiliaria sotto forma di prodotti, materiali, documentazione tecnica, ecc.) Mezzi di lavoro (ad esempio attrezzature imprese industriali) e processi tecnologici.

Al termine "Checkpoint" (p. 92)

Il punto di controllo dell'oggetto di controllo può essere una parte (elemento) dell'oggetto controllato o trovarsi a una certa distanza da esso (ad esempio, monitorando il contenuto di monossido di carbonio nei gas di scarico in base al suo contenuto nell'atmosfera all'esterno del tubo). Un sensore è solitamente posizionato nel punto di controllo, dall'inizio dell'uscita dal circuito elettrico a dispositivo di misurazione ecc. Un punto di controllo è un sito di campionamento designato per una sostanza.

Al termine “Campione di riferimento” (punto 93)

Il campione di controllo può essere utilizzato per normalizzare gli indicatori di qualità. Quando si controlla la qualità dei prodotti, è consentito utilizzare duplicati dei campioni di controllo.Un campione di controllo dei prodotti dovrebbe essere distinto dal campione di base dei prodotti utilizzati nella sua certificazione (che stabilisce una categoria di qualità).la sua riproduzione nei prodotti durante il processo di produzione .

Ai termini "Sistema di controllo automatico" (pag. 97), "Sistema di controllo automatizzato" (pag. 96)

Il sistema di controllo automatico è costituito da controlli che svolgono tutte le funzioni dei controllori. In un sistema di controllo automatizzato, gli strumenti di controllo svolgono solo una parte delle funzioni dei responsabili del trattamento.

Al termine "Controllo industriale" (p. 98)

Il controllo della produzione, di regola, copre tutte le operazioni ausiliarie, preparatorie e tecnologiche.

Al termine "Controllo operativo" (p. 99)

Gli oggetti del controllo operativo possono essere prodotti azionati e il processo operativo.

Al termine "Controllo del volo" (p. 106)

L'efficacia del controllo volatile è determinata dalla sua rapidità, le regole per garantire che devono essere appositamente sviluppate. Il controllo della volatilità, di norma, viene effettuato direttamente nel luogo di produzione, riparazione, stoccaggio, ecc.

Al termine "Controllo organolettico" (p. 113)

Il controllo organolettico si basa sulla percezione dei sensi (vista, udito, olfatto, gusto e tatto) di tali informazioni che non sono presentate in termini numerici. sfumature di colore, valutazione degli odori, ecc.) Nel controllo organolettico possono essere utilizzati mezzi di controllo che non sono misuranti, ma aumentano la risoluzione o la suscettibilità dei sensi.

APPENDICE 2

Riferimento

Sistematizzazione delle tipologie di prove secondo le caratteristiche principali

Segno del tipo di test	Tipo di prove
Assegnazione delle prove	Ricerca
	Controllo
	Comparativo
	Determinanti
Livello di prova	Stato
	Interdipartimentale
	Dipartimentale
Fasi di sviluppo del prodotto	Finitura
	preliminare
	Accettazione
Test prodotto finito	Qualifica
	portatore
	Accettazione
	periodico
	Ispezione
	Tipico
	Attestazione
	Certificazione
Condizioni e luogo di prova	Laboratorio
	Manifesto
	Poligono
	Naturale
	Prove di modello
	Operativo
Durata della prova	Normale
	Accelerato
	Abbreviato
Tipo di impatto	Meccanico
	climatico
	Termico
	Radiazione
	Elettrico
	elettromagnetico
	Magnetico
	Chimico
	Biologico
Risultato di impatto	non distruttivo
	Distruttivo
	Prove di durabilità
	Prove di forza
	Prove di stabilità
Caratteristiche definite dell'oggetto	Funzionale
	Test di affidabilità
	Prove di sicurezza
	Prove di trasportabilità
	Prove di confine
	Prove tecnologiche

Note: 1. I test possono avere due o più caratteristiche elencate. Se necessario, il nome delle prove include un elenco di queste caratteristiche dei tipi di prove, ad esempio prove periodiche interdipartimentali al banco per l'affidabilità, ecc. implementazione, fasi di sviluppo, nonché tutte le prove sui prodotti finiti.

Sistematizzazione delle tipologie di controllo in base alle caratteristiche principali

Segno del tipo di controllo	Tipo di controllo
Fase di creazione ed esistenza dei prodotti	Industriale
	Operativo
Fase del processo produttivo	Ingresso
	Operativo
	Accettazione
	Ispezione
Completezza della copertura del controllo	Solido
	Selettivo
	Volatile
	Continuo
	periodico
Influenza sull'oggetto del controllo	distruttivo
	non distruttivo
Applicazione dei controlli	Misurare
	Registrazione
	Organolettica
	Visivo
	Ispezione tecnica