GOST per le prove preliminari

Data di introduzione dal 01.01.1993.

Questo standard si applica a sistemi automatizzati(AC) utilizzato in vari tipi attività (ricerca, progettazione, gestione, ecc.), comprese le loro combinazioni realizzate in organizzazioni, associazioni e imprese (di seguito - organizzazioni).

La norma stabilisce i tipi di prove AC e Requisiti generali alla loro attuazione.

I termini utilizzati in questo standard e le loro definizioni sono conformi a GOST 34.003.

I requisiti della presente norma, ad eccezione dei paragrafi. 2.2.4, 4.4, 4.5 sono obbligatori, i requisiti dei paragrafi. 2.2.4, 4.4, 4.5 - consigliato.

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1.1. I test della centrale nucleare vengono eseguiti nella fase di "messa in servizio" in conformità con GOST 34.601 al fine di verificare la conformità della centrale nucleare creata ai requisiti dei termini di riferimento (TOR).

1.2. Il test delle centrali nucleari è un processo di verifica delle prestazioni delle funzioni specificate del sistema, determinando e verificando la conformità ai requisiti del TOR delle caratteristiche quantitative e (o) qualitative del sistema, identificando ed eliminando carenze nelle azioni del sistema , nella documentazione sviluppata.

1.3. Per l'AU sono previste le seguenti principali tipologie di test:

• 1) preliminare;
• 2) operazione di prova;
• 3) accettazione.

Appunti:
1. È consentito effettuare inoltre altri tipi di prove dell'UA e loro parti.
2. È consentito classificare i test di accettazione in base allo stato del comitato di accettazione (la composizione dei membri del comitato e il livello della sua approvazione).
3. I tipi di prove e lo stato del comitato di accettazione sono stabiliti nel contratto e (o) TOR.

1.4. A seconda delle interconnessioni degli oggetti testati nella centrale nucleare, i test possono essere autonomi o complessi.

I test autonomi coprono parti dell'UA. Vengono eseguiti quando parti della centrale nucleare sono pronte per la messa in servizio per il funzionamento di prova.

Vengono effettuati test completi per gruppi, parti interconnesse dell'UA o per l'UA nel suo insieme.

1.5. Per pianificare tutti i tipi di test, viene sviluppato un documento "Programma e metodi di test". Lo sviluppatore del documento è stabilito nel contratto o TK.

1.6. Il programma di prova e la metodologia dovrebbero stabilire la portata necessaria e sufficiente delle prove, fornendo. data l'affidabilità dei risultati.

1.7. Il programma di prova e la metodologia possono essere sviluppati per l'AC nel suo insieme, per una parte dell'AC. I test (test case) possono essere inclusi come applicazione.

1.8. Vengono effettuate prove preliminari dell'AU per determinarne le prestazioni e per decidere se è possibile accettare l'AC per un'operazione di prova.

1.9. I test preliminari devono essere eseguiti dopo che lo sviluppatore ha eseguito il debug e testato il software fornito e mezzi tecnici sistemi e presentando loro i documenti pertinenti sulla loro disponibilità per il test, nonché dopo aver familiarizzato il personale della centrale nucleare con la documentazione operativa.

1.10. L'operazione di prova della centrale nucleare viene eseguita al fine di determinare i valori effettivi delle caratteristiche quantitative e qualitative della centrale nucleare e la disponibilità del personale a lavorare nelle condizioni di funzionamento della centrale nucleare, per determinare l'effettiva efficienza della centrale nucleare Centrale nucleare. aggiornare (se necessario) la documentazione.

1.11. Prove di accettazione AC viene eseguita per determinare. conformità della centrale nucleare ai termini di riferimento, valutazione della qualità.

1.12. I test di accettazione dell'UA dovrebbero essere preceduti dalla sua operazione di prova presso la struttura.

1.13. A seconda del tipo di requisiti per l'AU per il test, la verifica o la certificazione, è soggetto a:

• 1) un insieme di software e hardware.
• 2) personale;
• 3) documentazione operativa che regola le attività del personale durante l'esercizio della centrale nucleare;
• 4) AS in generale.

1.14. Durante il test del controllo AU:

• 1) la qualità delle funzioni automatiche svolte dal complesso software e hardware in tutte le modalità di funzionamento della centrale nucleare ai sensi del TOR per la realizzazione della centrale nucleare;
• 2) conoscenza della documentazione operativa da parte del personale e disponibilità delle competenze necessarie allo svolgimento delle funzioni stabilite in tutte le modalità operative della centrale nucleare, ai sensi del TOR per la realizzazione della centrale nucleare;
• 3) la completezza delle istruzioni contenute nella documentazione operativa per il personale per lo svolgimento delle proprie funzioni in tutte le modalità di funzionamento della centrale nucleare ai sensi del TOR per la realizzazione della centrale nucleare;
• 4) caratteristiche quantitative e (o) qualitative dello svolgimento delle funzioni automatiche e automatizzate dell'AU ai sensi del TOR;
• 5) altre proprietà dell'AU, alle quali deve conformarsi ai sensi del TOR.

1.15. I test AU devono essere eseguiti presso la sede del cliente. Previo accordo tra il cliente e lo sviluppatore, i test preliminari e l'accettazione del software AS possono essere eseguiti sull'hardware dello sviluppatore quando vengono create le condizioni per ottenere risultati di test affidabili.

1.16. È consentito effettuare prove sequenziali e mettere in prova e in esercizio permanente parti della centrale nucleare, subordinatamente all'ordine di messa in funzione della centrale nucleare stabilito nel ToR.

2. PROVE PRELIMINARI

2.1. Le prove preliminari dell'AU possono essere:

• 1) autonomo;
• 2) complesso.

2.2. Test autonomi

2.2.1. I test autonomi dell'UA dovrebbero essere effettuati secondo il programma e la metodologia dei test autonomi sviluppati per ciascuna parte dell'UA.

2.2.2. Il programma delle prove autonome indica:

• 1) elenco delle funzioni da testare;
• 2) descrizione della relazione dell'oggetto di prova con altre parti della centrale nucleare;
• 3) condizioni, procedura e modalità di svolgimento delle prove e di elaborazione dei risultati;
• 4) criteri di accettazione delle parti basati sui risultati delle prove.

Un programma di test offline deve essere allegato al programma di test offline.

2.2.3. I test preparati e coordinati (test case) nella fase del test autonomo dovrebbero fornire:

• 1) un completo controllo delle funzioni e delle procedure secondo l'elenco concordato con il cliente;
• 2) la necessaria accuratezza dei calcoli, stabilita nel TOR;
• 3) verifica delle principali caratteristiche temporali del funzionamento del software (nei casi in cui questa sia significativa);
• 4) verifica dell'affidabilità e stabilità del funzionamento di software e hardware.

2.2.4. Come informazione iniziale per la prova, si raccomanda di utilizzare un frammento di informazione reale dell'organizzazione cliente in quantità sufficiente a garantire la necessaria affidabilità delle prove.

2.2.5 I risultati delle prove autonome di parti dell'UA dovrebbero essere registrati nei rapporti di prova. Il protocollo deve contenere una conclusione sulla possibilità (impossibilità) di ammettere una parte della centrale nucleare a test complessi.

2.2.6. Nel caso in cui le prove autonome effettuate risultino insufficienti, o si rilevi una violazione dei requisiti degli atti normativi sulla composizione o il contenuto della documentazione, la parte specificata dell'AU può essere restituita per la revisione e una nuova prova periodo è assegnato.

2.3. Prove complesse

2.3.1. Il test completo dell'UA viene eseguito eseguendo test complessi. I risultati del test si riflettono nel protocollo. I lavori si completano con l'esecuzione del certificato di accettazione per l'operazione di prova.

2.3.2. Il programma di test integrato della centrale nucleare o parti della centrale nucleare indica:

• 1) elenco degli oggetti di prova;
• 2) la composizione della documentazione presentata;
• 3) una descrizione delle relazioni in fase di verifica tra gli elementi di prova;
• 4) la sequenza delle prove delle parti della centrale nucleare;
• 5) la procedura e le modalità di prova, inclusa la composizione del software e delle apparecchiature necessarie per la prova, compresi stand speciali e siti di prova.

2.3.3. Per i test complessi, devono essere presentati:

• 1) programma integrato di test;
• 2) conclusione sul collaudo autonomo delle parti rilevanti dell'UA ed eliminazione degli errori e dei commenti individuati durante il collaudo autonomo;
• 3) prove complesse;
• 4) software e hardware e relativa documentazione operativa.

2.3.4. Nei test complessi, è consentito utilizzare come informazioni iniziali ottenute da test autonomi di parti della centrale nucleare.

2.3.5. Il test completo dovrebbe:

• 1) essere logicamente collegati;
• 2) assicurare la verifica dell'espletamento delle funzioni delle parti della centrale nucleare in tutte le modalità operative stabilite nel ToR per la centrale nucleare, compresi tutti i collegamenti tra le stesse;
• 3) verificare la risposta del sistema a informazioni errate e situazioni di emergenza.

2.3.6. Il protocollo di prova integrato dovrebbe contenere una conclusione sulla possibilità (impossibilità) di accettare la centrale nucleare per il funzionamento di prova, nonché un elenco dei miglioramenti necessari e delle scadenze raccomandate per la loro attuazione.

Dopo l'eliminazione delle carenze, vengono eseguiti test complessi ripetuti nel volume richiesto.

3. FUNZIONAMENTO PILOTA

3.1. L'operazione di prova viene eseguita secondo il programma, che indica:

• 1) le condizioni e le modalità di funzionamento di parti dell'UA e dell'UA nel suo insieme;
• 2) la durata dell'operazione di prova, sufficiente a verificare il corretto funzionamento della centrale nucleare nello svolgimento di ciascuna funzione del sistema e la disponibilità del personale a lavorare nelle condizioni di esercizio della centrale nucleare;
• 3) la procedura di eliminazione delle carenze riscontrate durante l'operazione di prova.

3.2. Durante l'operazione di prova dell'AU viene conservato un registro di lavoro, in cui vengono inserite informazioni sulla durata dell'operazione dell'AU, guasti, guasti, emergenze, modifiche dei parametri dell'oggetto di automazione, adeguamenti in corso alla documentazione e al software, adeguamento e mezzi tecnici. Le informazioni sono registrate nel giornale di registrazione con la data e la persona responsabile. Il diario può includere commenti del personale sulla facilità di funzionamento dell'UA.

3.3. Sulla base dei risultati dell'operazione di prova, viene presa una decisione sulla possibilità (o impossibilità) di presentare parti della centrale nucleare e il sistema nel suo insieme per i test di accettazione.

L'opera si conclude con l'esecuzione di un atto relativo al completamento dell'operazione di prova e l'ammissione del sistema alle prove di accettazione.

4. PROVE DI ACCETTAZIONE

4.1. I test di accettazione vengono effettuati secondo il programma, che indica:

• 1) un elenco degli oggetti allocati nel sistema per il collaudo e un elenco dei requisiti a cui gli oggetti devono essere conformi (con riferimento ai punti del TOR);
• 2) criteri di accettazione del sistema e delle sue parti;
• 3) condizioni e termini di prova;
• 4) mezzi di prova;
• 5) nominativi delle persone incaricate dello svolgimento delle prove;
• 6) metodologia di prova ed elaborazione dei loro risultati;
• 7) un elenco della documentazione da redigere.

4.2. Per le prove di accettazione è necessario presentare la seguente documentazione:

• 1) mandato per la creazione dell'UA;
• 2) atto di accettazione dell'operazione di prova;
• 3) registri di lavoro dell'operazione di prova;
• 4) atto di completamento dell'operazione di prova e ammissione della centrale alle prove di accettazione;
• 5) programma e metodologia di prova.

I test di accettazione dovrebbero essere effettuati in una struttura funzionante.

4.3. I test di accettazione dovrebbero includere principalmente la verifica di:

• 1) la completezza e la qualità dell'implementazione delle funzioni a valori standard, limitanti, critici dei parametri dell'oggetto di automazione e in altre condizioni operative dell'UA specificate nella dichiarazione di lavoro;
• 2) adempimento di ogni requisito relativo all'interfaccia di sistema;
• 3) il lavoro del personale in modalità interattiva;
• 4) mezzi e modalità per ripristinare l'operatività dell'UA a seguito di guasti;
• 5) completezza e qualità della documentazione operativa.

4.4. Si raccomanda di effettuare la verifica della completezza e della qualità dello svolgimento delle funzioni dell'UA in due fasi. Nella prima fase vengono testate le singole funzioni (compiti, complessi di compiti). Allo stesso tempo, controllano l'adempimento dei requisiti del TOR per le funzioni (compiti, complessi di compiti). Nella seconda fase vengono verificate l'interazione dei compiti nel sistema e il rispetto dei requisiti del TOR per il sistema nel suo insieme.

4.5. Previo accordo con il cliente, la verifica degli incarichi, a seconda delle loro specificità, può essere svolta autonomamente o nell'ambito di un complesso. È consigliabile combinare le attività durante il controllo dei complessi, tenendo conto della comunanza delle informazioni utilizzate e delle connessioni interne.

4.6. Il controllo del lavoro del personale in modalità interattiva viene effettuato tenendo conto della completezza e della qualità dell'espletamento delle funzioni del sistema nel suo insieme.

Soggetto a verifica:

• 1) la completezza dei messaggi, delle direttive, delle richieste a disposizione dell'operatore e la loro sufficienza per il funzionamento del sistema;
• 2) la complessità delle procedure di dialogo, la capacità del personale di lavorare senza una formazione specifica;
• 3) la reazione del sistema e delle sue parti agli errori dell'operatore, delle strutture di servizio.

4.7. Il controllo dei mezzi per ripristinare lo stato di salute dell'UA dopo i guasti del computer dovrebbe includere:

• 1) verificare la presenza nella documentazione operativa di raccomandazioni per il ripristino dell'operatività e la completezza della loro descrizione;
• 2) la fattibilità delle procedure consigliate;
• 3) operatività dei mezzi di ripristino automatico delle funzioni (se presenti).

4.8. La verifica della completezza e della qualità della documentazione operativa dovrebbe essere effettuata analizzando la documentazione per la conformità ai requisiti dei documenti normativi e tecnici del ToR.

4.9. I risultati dei test degli oggetti previsti dal programma sono registrati nei protocolli contenenti le seguenti sezioni:

• 1) la finalità delle prove e il numero della sezione dei requisiti del TOR per la centrale nucleare, per la quale viene effettuata la prova;
• 2) la composizione dell'hardware e del software utilizzati nelle prove;
• 3) l'indicazione delle modalità secondo le quali sono state effettuate le prove, l'elaborazione e la valutazione dei risultati;
• 4) condizioni di prova e caratteristiche dei dati iniziali;
• 5) strutture di stoccaggio e condizioni di accesso al programma definitivo di collaudo;
• 6) risultati dei test generalizzati;
• 7) conclusioni sui risultati del test e sulla conformità del sistema creato o di sue parti con una determinata sezione dei requisiti del TOR per la centrale nucleare.

4.10. I rapporti di prova degli oggetti in tutto il programma sono riassunti in un unico protocollo, sulla base del quale si trae una conclusione sulla conformità del sistema ai requisiti delle specifiche tecniche per la centrale nucleare e la possibilità di emettere un atto di accettazione della Centrale nucleare per il funzionamento permanente.

Il lavoro è completato dall'esecuzione dell'atto di accettazione della centrale nucleare in funzionamento permanente.

Compito di prova– ottenere quantitativo o valutazioni qualitative caratteristiche del prodotto, ad es. valutazione della capacità di svolgere le funzioni richieste in determinate condizioni. Questo compito è risolto laboratori di prova e si conclude con un rapporto di prova. Il termine "test" è un'operazione tecnica che consiste nel determinare una o più caratteristiche di un determinato prodotto, processo o servizio secondo una procedura stabilita (Guida ISO/IEC 2).

Le componenti del processo di test sono:

1) oggetto di prova - prodotti in fase di test. La caratteristica principale dell'oggetto di prova è che, in base ai risultati della prova, viene presa una decisione specifica per tale oggetto: sulla sua idoneità o scarto, sulla possibilità di presentarlo per prove successive, sulla possibilità di produzione in serie, ecc. Le caratteristiche delle proprietà dell'oggetto durante il test possono essere determinate da misurazioni, analisi, diagnosi, applicazione di metodi organolettici o registrazione di determinati eventi durante il test (guasti, danni), ecc.

Nei test, le caratteristiche delle proprietà di un oggetto vengono valutate o controllate. Nel primo caso il compito del collaudo è quello di ottenere stime quantitative o qualitative delle proprietà dell'oggetto; nel secondo - solo stabilire la conformità delle caratteristiche dell'oggetto ai requisiti specificati.

2) condizioni di prova - questo è un insieme di fattori che influenzano e modalità di funzionamento dell'oggetto durante il test. Le condizioni di prova possono essere reali o simulate, prevedono la determinazione delle caratteristiche dell'oggetto nel suo funzionamento e in assenza di funzionamento, in presenza di urti o dopo la loro applicazione.

3) strumenti di prova - questo è dispositivi tecnici richiesto per il test. Ciò include strumenti di misura, apparecchiature di prova e dispositivi tecnici ausiliari.

4) esecutori di test - questo è il personale coinvolto nel processo di test. È soggetto a requisiti per qualifiche, istruzione, esperienza lavorativa e altri criteri.

A seconda del palcoscenico ciclo vitale i prodotti sono sottoposti ai seguenti test:

a) in fase di ricerca - ricerca;

b) nella fase di sviluppo del prodotto: finitura, preliminare, accettazione;

c) in produzione - qualificazione, portatore, accettazione, periodica, norma, ispezione, certificazione;

d) nella fase operativa - operativa, ispezione.

Prove di ricerca se necessario, effettuata in qualsiasi fase del ciclo di vita del prodotto. I test di ricerca vengono eseguiti per studiare il comportamento di un oggetto sotto l'uno o l'altro fattore di influenza esterno o se non c'è una quantità necessaria di informazioni. Ciò accade durante la progettazione, la scelta dei migliori metodi di conservazione, trasporto, riparazione, manutenzione e altri casi. I test di ricerca vengono effettuati principalmente su un rappresentante tipico al fine di ottenere informazioni sulla totalità di tutti gli oggetti di un determinato tipo.

I test esplorativi sono spesso eseguiti come test identificativi e valutativi. Lo scopo della definizione dei test è trovare i valori di una o più grandezze con una data accuratezza e affidabilità. A volte, durante il test, è solo necessario stabilire il fatto dell'idoneità di un oggetto, cioè determinare se una determinata istanza da un numero di oggetti di un determinato tipo soddisfa requisiti stabiliti o no. Questi test sono chiamati valutazioni. .

I test effettuati per controllare la qualità di un oggetto sono detti test di controllo. . Lo scopo delle prove di controllo è verificare il rispetto delle condizioni tecniche di alcune copie di componenti o parti costitutive durante la fabbricazione. A seguito delle prove, i dati ottenuti vengono confrontati con quelli stabiliti nelle specifiche tecniche e si trae una conclusione sulla conformità dell'oggetto testato (controllato) alla normativa documentazione tecnica(documentazione per la fornitura dei componenti).

Prove finali sono effettuati nella fase del lavoro di ricerca e sviluppo per valutare l'impatto delle modifiche apportate alla documentazione tecnica al fine di garantire il raggiungimento dei valori specificati degli indicatori di qualità del prodotto. I prodotti sperimentali o prototipali e i loro componenti sono sottoposti a test. I test vengono generalmente eseguiti o organizzati dallo sviluppatore, con il coinvolgimento del produttore, se necessario.

Obbiettivo prove preliminari - determinazione della possibilità di presentare campioni per prove di accettazione. I test sono effettuati in conformità con lo standard o il documento organizzativo e metodologico del ministero o dell'impresa. In assenza di quest'ultimo, la necessità del test è determinata dallo sviluppatore. Il programma delle prove preliminari è il più vicino possibile alle condizioni operative del prodotto. L'organizzazione delle prove è la stessa delle prove finali. I test preliminari vengono eseguiti da reparti di prova certificati utilizzando apparecchiature di prova certificate. Sulla base dei risultati del test, viene redatto un atto e viene determinata la possibilità di presentare il prodotto per il test di accettazione.

Prove di accettazione vengono effettuati per determinare la fattibilità e la possibilità di mettere in produzione i prodotti. I test sono soggetti a prototipi o prototipi di prodotti. Durante le prove di accettazione vengono controllati tutti i valori degli indicatori e dei requisiti stabiliti nel capitolato.

Il test di accettazione di campioni di prodotti modernizzati o modificati, se possibile, viene effettuato mediante test comparativi di campioni di questi prodotti e campioni di prodotti fabbricati.

Prove di qualificazione effettuato nei seguenti casi: durante la valutazione della prontezza di un'impresa per il rilascio di prodotti seriali specifici, se produttori prototipi e i prodotti seriali sono diversi, così come quando si mettono in produzione prodotti con licenze e prodotti masterizzati presso un'altra impresa. Negli altri casi, la necessità di prove di abilitazione è stabilita dal comitato di accettazione. I test vengono sottoposti a campioni della serie pilota (il primo lotto industriale), nonché ai primi campioni di prodotti fabbricati su licenza e masterizzati presso un'altra impresa.

Prove di accettazione effettuato per decidere sull'idoneità dei prodotti alla consegna o all'uso. I test sono sottoposti a ciascuna unità di produzione fabbricata oa un campione del lotto. I test vengono eseguiti dal servizio di controllo tecnico del produttore con la partecipazione di un rappresentante del cliente in casi specifici. Se c'è un'accettazione statale presso l'impresa prove di accettazione svolto dai suoi rappresentanti. Durante il test vengono monitorati i valori dei parametri principali e le prestazioni del prodotto. Allo stesso tempo, il controllo degli indicatori di affidabilità dei prodotti stabiliti nella documentazione tecnica può essere effettuato con metodi indiretti. La procedura di prova è stabilita in norma statale generale requisiti tecnici o condizioni tecniche, e per la produzione in pezzo unico - nei termini di riferimento.

Prove periodiche svolto allo scopo di:

1) controllo qualità periodico dei prodotti;

2) monitorare la stabilità del processo tecnologico nel periodo tra le prove periodiche;

3) conferma della possibilità di continuare la fabbricazione dei prodotti secondo documentazione attuale la loro accettazione;

4) conferma del livello qualitativo dei prodotti rilasciati nel periodo controllato;

5) conferma dell'efficacia dei metodi di prova utilizzati nel controllo di accettazione.

I test periodici sono progettati per prodotti di produzione di massa consolidata e sono vicini alle condizioni operative.

Test di tipo - controllo di prodotti della stessa dimensione standard secondo un'unica metodologia, che viene effettuata per valutare l'efficacia e la fattibilità delle modifiche apportate al design o al processo tecnologico. I test vengono eseguiti su campioni di prodotti fabbricati, nel processo di progettazione o fabbricazione di cui sono state apportate modifiche. Questi test vengono eseguiti dal produttore con la partecipazione di rappresentanti dell'accettazione statale o da un'organizzazione di test. Il programma del test è impostato in base alla natura delle modifiche apportate.

Prove di ispezione effettuata selettivamente al fine di controllare la stabilità della qualità dei campioni prodotti finiti e prodotti in uso. Sono eseguiti da organizzazioni appositamente autorizzate (organismi di supervisione statale, controllo dipartimentale, organizzazioni impegnate in operazioni di commercio estero, ecc.) In conformità con la documentazione tecnica per questi prodotti secondo il programma stabilito dall'organizzazione che li esegue.

Prove di certificazione vengono effettuati per determinare la conformità dei prodotti ai requisiti di sicurezza e ambientali e, in alcuni casi, ai più importanti indicatori di qualità del prodotto: affidabilità, efficienza, ecc. Le prove di certificazione sono un elemento di un sistema di misure volte a confermare la conformità di caratteristiche reali del prodotto con i requisiti della documentazione tecnica. Le prove di certificazione sono generalmente eseguite da centri di prova indipendenti dal produttore. Sulla base dei risultati delle prove, viene rilasciato un certificato o un marchio di conformità del prodotto ai requisiti della documentazione tecnica. Il programma e i metodi di prova sono stabiliti nella documentazione di certificazione e indicati nel regolamento per la certificazione di questo tipo di prodotto, tenendo conto delle caratteristiche della sua fabbricazione, collaudo e consegna.

Prove periodiche operative vengono effettuati per determinare la possibilità o l'opportunità di un ulteriore funzionamento del prodotto nel caso in cui una modifica del suo indicatore di qualità possa creare una minaccia per la sicurezza, la salute, ambiente o ridurne l'efficacia. Ogni unità di prodotti utilizzati è sottoposta a test a intervalli operativi stabiliti. I test vengono eseguiti da organismi di vigilanza statale in conformità con il regolamento su di essi o dal consumatore. Durante i test, controllano la conformità dei prodotti alle norme e ai requisiti per la sicurezza e l'ecologia stabiliti nella documentazione tecnica (norme, istruzioni, regole), nonché le norme e i requisiti che determinano l'efficacia del suo utilizzo e sono riportati in modalità operativa documenti.

È consentito combinare le seguenti categorie di prove:

1) preliminare con rifinitura;

2) Accettazione con accettazione - per produzioni in pezzo unico;

3) Accettazione con qualifica - durante prove di accettazione di testa o prototipi (lotti pilota) con preparati processo tecnologico per la produzione in serie in questa fase;

4) Periodico con standard - con il consenso del cliente, ad eccezione dei prodotti soggetti ad accettazione dello Stato;

5) Certificazione con accettazione e periodica.

(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Preliminare - collaudo di prototipi di prodotti al fine di determinare la possibilità della loro presentazione per collaudo di accettazione.

2. Accettazione - collaudo dei prototipi, effettuato di conseguenza al fine di risolvere il problema dell'opportunità di mettere in produzione tali prodotti.

3. Periodico - prove sui manufatti, effettuate nei volumi e nei termini stabiliti dalla documentazione normativa e tecnica, al fine di controllare la stabilità della qualità del prodotto e la possibilità di continuarne la produzione.

4. Qualificazione: prove della serie di installazioni o del primo lotto industriale, eseguite per valutare la disponibilità dell'impresa a rilasciare prodotti di questo tipo in una data quantità.

5. Tipico - prove sui manufatti, effettuate al fine di valutare l'efficacia e la fattibilità di modifiche apportate al progetto, alla ricetta o al processo tecnologico.

6. Certificazione - prove dei prodotti effettuate al fine di stabilire la rispondenza delle caratteristiche delle sue proprietà ai documenti normativi nazionali e (o) internazionali.

7. Prove di attrezzature straniere al fine di determinare se si adattano alla tecnologia e al complesso delle macchine per la produzione di colture e al rispetto dei requisiti nazionali in termini di destinazione.

8. Prove sui prodotti petroliferi al fine di determinare la qualità dei combustibili e dei lubrificanti utilizzati nel complesso agroindustriale.

9. Indagini di nuove macchine agricole di produzione nazionale ed estera nelle condizioni di funzionamento effettivo al fine di verificare la qualità della fabbricazione e l'affidabilità tecnica mediante il metodo di ispezione e interrogatorio personale di servizio e ingegneri e tecnici.

Elenco della documentazione richiesta per testare un prototipo

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

Documentazione operativa presentata con la macchina:

1. Descrizione tecnica e manuale di istruzioni (manuale dell'operatore)

2. Passaporto o bozza di passaporto (se disponibile).

3. Catalogo delle parti e delle unità di assemblaggio (se disponibile)

4. Per le macchine che lavorano con pesticidi e fertilizzanti minerali:

5. “Norme di sicurezza per lo stoccaggio, il trasporto e l'uso dei pesticidi in agricoltura.

I documenti operativi per la costruzione, il contenuto, la presentazione e il design devono essere conformi a GOST 2.601-2013, GOST 27388-87.

Elenco della documentazione aggiuntiva (se necessaria) allegata alla macchina

1. Compito tecnico o ND, la sua sostituzione.

2. Bozza di capitolato (TU - se disponibile).

3. Protocollo delle prove preliminari (di fabbrica).

4. Elenco delle modifiche apportate al design della macchina rispetto ai campioni precedentemente testati.

5. Un insieme di disegni di assieme e dei suoi componenti (assiemi).

un. montaggio - elettrico, idraulico e pneumatico;

b. fondamentale - tecnologico, cinematico, elettrico.

7. Mappe di micro filmati delle principali parti soggette ad usura (su richiesta dell'organizzazione di collaudo).

8. Bozza del prezzo di vendita di fabbrica, limite, prezzo di parità al momento del test.

9. Bozza delle tariffe annue temporanee di consumo per i pezzi di ricambio.

10. Elenco degli strumenti e delle attrezzature per la manutenzione.

Documentazione di spedizione da allegare alla macchina:

1. Lista di prelievo.

2. Distinta di imballaggio (foglio).

Elenco della documentazione richiesta per testare un campione seriale (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Passaporto.

2. Specifiche.

3. Descrizione tecnica e istruzioni per l'uso, Manutenzione, installazione, avviamento, regolazione e rodaggio del prodotto nel luogo di utilizzo secondo GOST 27388.

4. Provvedimenti per eliminare le carenze precedentemente individuate in fase di collaudo e verifica economica.

5. Elenco delle modifiche strutturali e tecnologiche, disegni delle unità di assemblaggio modificate e delle parti con una nota esplicativa.

6. Bozza del prezzo di vendita di fabbrica, limite, prezzo di parità del prodotto al momento del collaudo.

Su richiesta dell'organizzazione di test, l'impresa che ha presentato il prodotto per il test deve presentare un catalogo di parti e unità di assemblaggio secondo GOST 2.602, disegni per qualsiasi parte.

Elenco della documentazione richiesta per l'Organismo di Certificazione:

1. Domanda di dichiarazione per la certificazione dei prodotti nel sistema di certificazione GOST (Appendice 1).

2. Specifiche per la produzione.

3. Manuale (istruzioni) per il funzionamento.

4. Elenco della documentazione richiesta per il test di certificazione:

5. Decisione dell'Organismo di Certificazione sulla dichiarazione-domanda di certificazione di prodotti (macchine) (Appendice 2).

6. Atto di campionamento per le prove di certificazione (la selezione avviene secondo GOST 18321 e le regole del "Sistema di certificazione delle macchine agricole") (Appendice 3).

7. Specifiche per la produzione.

8. Manuale (istruzioni) per il funzionamento.

9. Passaporto per l'auto.

10. Un elenco delle modifiche apportate alla progettazione della macchina e alla documentazione progettuale e operativa, rispetto al campione o ai campioni precedentemente testati e (o) nel processo di prova.

(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Preliminare - collaudo di prototipi di prodotti al fine di determinare la possibilità della loro presentazione per collaudo di accettazione.

2. Accettazione - collaudo dei prototipi, effettuato di conseguenza al fine di risolvere il problema dell'opportunità di mettere in produzione tali prodotti.

3. Periodico - prove sui manufatti, effettuate nei volumi e nei termini stabiliti dalla documentazione normativa e tecnica, al fine di controllare la stabilità della qualità del prodotto e la possibilità di continuarne la produzione.

4. Qualificazione - test della serie pilota o del primo lotto industriale, effettuati al fine di valutare la disponibilità dell'impresa a produrre prodotti di questo tipo in un determinato volume.

5. Tipico - prove sui manufatti, effettuate al fine di valutare l'efficacia e la fattibilità di modifiche apportate al progetto, alla ricetta o al processo tecnologico.

6. Certificazione - prove dei prodotti effettuate al fine di stabilire la rispondenza delle caratteristiche delle sue proprietà ai documenti normativi nazionali e (o) internazionali.

7. Prove di attrezzature straniere al fine di determinare se si adattano alla tecnologia e al complesso delle macchine per la produzione di colture e al rispetto dei requisiti nazionali in termini di destinazione.

8. Prove sui prodotti petroliferi al fine di determinare la qualità dei combustibili e dei lubrificanti utilizzati nel complesso agroindustriale.

9. Indagini di nuove macchine agricole di produzione nazionale ed estera in funzionamento reale al fine di verificare la qualità della fabbricazione e l'affidabilità tecnica esaminando e interrogando il personale di servizio e gli operai tecnici e tecnici.

Elenco della documentazione richiesta per testare un prototipo

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

Documentazione operativa presentata con la macchina:

1. Descrizione tecnica e istruzioni per l'uso (manuale operativo)

2. Passaporto o bozza di passaporto (se disponibile).

3. Catalogo delle parti e delle unità di assemblaggio (se disponibile)

4. Per le macchine che lavorano con pesticidi e fertilizzanti minerali:

5. “Norme di sicurezza per lo stoccaggio, il trasporto e l'uso dei pesticidi in agricoltura.

I documenti operativi per la costruzione, il contenuto, la presentazione e il design devono essere conformi a GOST 2.601-2013, GOST 27388-87.

Elenco della documentazione aggiuntiva (se necessaria) allegata alla macchina

1. Termini di riferimento o ND che lo sostituiscono.

2. Bozza di capitolato (TU - se disponibile).

3. Protocollo delle prove preliminari (di fabbrica).

4. Elenco delle modifiche apportate al design della macchina rispetto ai campioni precedentemente testati.

5. Un insieme di disegni di assieme e dei suoi componenti (assiemi).

un. montaggio - elettrico, idraulico e pneumatico;

b. fondamentale - tecnologico, cinematico, elettrico.

7. Mappe di micro filmati delle principali parti soggette ad usura (su richiesta dell'organizzazione di collaudo).

8. Bozza del prezzo di vendita di fabbrica, limite, prezzo di parità al momento del test.

9. Bozza delle tariffe annue temporanee di consumo per i pezzi di ricambio.

10. Elenco degli strumenti e delle attrezzature per la manutenzione.

Documentazione di spedizione da allegare alla macchina:

1. Lista di prelievo.

2. Distinta di imballaggio (foglio).

Elenco della documentazione richiesta per testare un campione seriale (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Passaporto.

2. Specifiche.

3. Descrizione tecnica e istruzioni per il funzionamento, la manutenzione, l'installazione, l'avvio, la regolazione e il rodaggio del prodotto nel luogo di utilizzo secondo GOST 27388.

4. Provvedimenti per eliminare le carenze precedentemente individuate in fase di collaudo e verifica economica.

5. Elenco delle modifiche strutturali e tecnologiche, disegni delle unità di assemblaggio modificate e delle parti con una nota esplicativa.

6. Bozza del prezzo di vendita di fabbrica, limite, prezzo di parità del prodotto al momento del collaudo.

Su richiesta dell'organizzazione di test, l'impresa che ha presentato il prodotto per il test deve presentare un catalogo di parti e unità di assemblaggio secondo GOST 2.602, disegni per qualsiasi parte.

Elenco della documentazione richiesta per l'Organismo di Certificazione:

1. Domanda di dichiarazione per la certificazione dei prodotti nel sistema di certificazione GOST (Appendice 1).

2. Specifiche per la produzione.

3. Manuale (istruzioni) per il funzionamento.

4. Elenco della documentazione richiesta per il test di certificazione:

5. Decisione dell'Organismo di Certificazione sulla dichiarazione-domanda di certificazione di prodotti (macchine) (Appendice 2).

6. Atto di campionamento per le prove di certificazione (la selezione avviene secondo GOST 18321 e le regole del "Sistema di certificazione delle macchine agricole") (Appendice 3).

7. Specifiche per la produzione.

8. Manuale (istruzioni) per il funzionamento.

9. Passaporto per l'auto.

10. Un elenco delle modifiche apportate alla progettazione della macchina e alla documentazione progettuale e operativa, rispetto al campione o ai campioni precedentemente testati e (o) nel processo di prova.