Pb in ngp dal 12.03. I. Requisiti organizzativi e tecnici. VIII. Requisiti per l'uso di apparecchiature elettriche negli HIF

verifica della disponibilità per la stagione di riscaldamento _______/_______

__________________________ “_____”_______________ 20__

(luogo di redazione dell'atto) (data di redazione dell'atto)

Commissione formata da ________________________________________________,

(la forma del documento e i suoi dettagli, che formavano la commissione)

in conformità con il programma per lo svolgimento di un test di preparazione per

periodo di riscaldamento da “____”________________ 20__, approvato

________________________________________________________________________,

(nome completo del capo (il suo vice) dell'organismo che effettua l'ispezione

da “___” ____________ 20__ a “___” _____________ 20__ ai sensi dell'art

effettuato un controllo di prontezza per la stagione di riscaldamento _____________________

organizzazione, organizzazione della rete di calore, consumo di energia termica in

per cui è stata effettuata la prova di disponibilità al riscaldamento

La verifica della disponibilità per il periodo di riscaldamento è stata effettuata in relazione a

i seguenti oggetti:

1.________________________;

2.________________________;

3.________________________;

Durante l'ispezione di disponibilità per il periodo di riscaldamento, la commissione

installato: ________________________________________________________________________.

(disponibilità/indisponibilità al lavoro nel periodo di riscaldamento)

Conclusione della commissione sulla base dei risultati del controllo della disponibilità al riscaldamento

periodo:_________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

________________________________________________________________________.

Allegato all'atto di verifica della disponibilità per la stagione di riscaldamento __/__

Presidente della Commissione: ________________________________________________

Vice presidente

commissioni: ________________________________________________

(firma, trascrizione della firma)

Membri della Commissione: ________________________________________________

(firma, trascrizione della firma)

Conosco il rapporto di verifica della disponibilità, una copia del rapporto è stata ricevuta da:

“___”____________ 20__ __________________________________________________

(firma, trascrizione della firma del capo

(il suo rappresentante autorizzato)

formazione comunale, fornitura di calore

organizzazioni, organizzazioni di reti di calore,

consumatore di energia termica in relazione a

che è stato testato per essere pronto

stagione di riscaldamento)

______________________________

* Se la commissione ha commenti sul rispetto dei requisiti di preparazione

ovvero, qualora non sussistano i requisiti di prontezza, all'atto è allegato un elenco

commenti, indicando i termini per la loro eliminazione.

prontezza per la stagione di riscaldamento _________/______

Rilasciato da __________________________________________________________________,

(nome completo del comune, fornitura di calore

organizzazione, organizzazione della rete termica, consumo di energia termica

rispetto al quale è stata effettuata la prova di disponibilità al riscaldamento

In relazione ai seguenti oggetti, che sono stati controllati

disponibilità per il periodo di riscaldamento:

1._______________________;

2._______________________;

3._______________________;

La base per il rilascio di un passaporto di preparazione per il periodo di riscaldamento:

L'atto di verifica della disponibilità per la stagione di riscaldamento del __________ n. _________.

______________________________________________________

(firma, trascrizione della firma e sigillo dell'autorizzato

organismo che costituiva la commissione di ispezione

disponibilità per il periodo di riscaldamento)

Criteri
affidabilità della fornitura di calore ai consumatori di energia termica, tenendo conto delle condizioni climatiche

1. I consumatori di energia termica sono suddivisi in tre categorie in base all'affidabilità della fornitura di calore:

la prima categoria - i consumatori, rispetto ai quali non sono consentite interruzioni nella fornitura di energia termica e un abbassamento della temperatura dell'aria nei locali al di sotto dei valori previsti da regolamenti tecnici e altri requisiti obbligatori;

edifici residenziali e pubblici fino a 12°С;

edifici industriali fino a 8°С;

2. In caso di emergenze alla fonte di energia termica o nelle reti di calore, durante l'intero periodo di riparazione e ripristino, devono essere previste (salvo altre modalità previste dal contratto di fornitura del calore):

fornitura di energia termica (refrigerante) a in toto consumatori di prima categoria;

fornitura di energia termica (refrigerante) per riscaldamento e ventilazione ad abitazioni e utenze comunali e industriali di seconda e terza categoria nelle quantità indicate in;

concordato tra le parti del contratto di fornitura di calore, la modalità di emergenza del consumo di vapore e tecnologica acqua calda;

concordato tra le parti del contratto di fornitura di calore modalità di funzionamento termica di emergenza di non commutabile sistemi di ventilazione;

consumo medio giornaliero di calore per il periodo di riscaldamento per la fornitura di acqua calda (se è impossibile spegnerlo).

Tabella n. 1

Panoramica del documento

È stato stabilito come la prontezza per stagione di riscaldamento.

A tal fine vengono effettuati dei controlli. In una relazione comuni sono eseguiti da Rostekhnadzor, per la fornitura di calore e le organizzazioni di reti di riscaldamento - dai governi locali degli insediamenti / distretti urbani. Quest'ultimo controlla anche i consumatori di calore. È stabilito chi rientra in questa categoria.

È regolato il modo in cui viene effettuato il controllo.

Pertanto, le misure di controllo sono svolte da un'apposita commissione formata dai suddetti organi. Nel controllare i consumatori, la commissione può includere rappresentanti di un'unica organizzazione di fornitura di calore, nonché uno alle cui reti di calore sono direttamente collegati gli impianti che consumano calore.

L'ispezione viene eseguita secondo il programma approvato. Allo stesso tempo, i membri della commissione possono non solo conoscere i documenti, ma anche ispezionare gli oggetti di verifica.

Sono stati stabiliti requisiti verificati in relazione ai comuni, alle organizzazioni di fornitura di calore e reti di calore, nonché ai consumatori di energia termica.

Ad esempio, in relazione alle organizzazioni di fornitura di calore e reti di calore, verificano l'esistenza di un accordo sulla gestione del sistema di fornitura di calore, la disponibilità a rispettare il programma di carico termico, il funzionamento dei servizi operativi, di dispacciamento e di emergenza. Inoltre, viene prestata attenzione alla qualità dei vettori di calore, garantendo un funzionamento senza problemi degli impianti, organizzando la contabilità commerciale dell'energia termica acquistata e venduta, ecc.

L'assegno si chiude con atto (la sua forma è approvata). Se sono presenti commenti, viene allegato un elenco delle violazioni che devono essere eliminate.

Le persone a cui non ci sono pretese, così come coloro che hanno eliminato le violazioni in tempo, ricevono un passaporto di prontezza per la stagione di riscaldamento. Scadenza - 15 giorni (ma non oltre il 15 settembre - per i consumatori di calore, 1 novembre - per le organizzazioni di fornitura di calore e reti di calore, 15 novembre - per i comuni).

Sono stati approvati criteri per l'affidabilità della fornitura di calore, tenendo conto delle condizioni climatiche.

SERVIZIO FEDERALE PER L'AMBIENTE, TECNOLOGICO

E LA SUPERVISIONE NUCLEARE
ORDINE

In ottemperanza al Decreto del Governo Federazione Russa del 30 luglio 2004 N 401 "O Servizio federale in materia ambientale, tecnologica e supervisione nucleare"(Legislazione raccolta della Federazione Russa, 2004, N 32, Art. 3348; 2006, N 5, Art. 544; N 23, Art. 2527; N 52, Art. 5587; 2008, N 22, Art. 2581; N 46 , articolo 5337; 2009, N 6, articolo 738; N 33, articolo 4081; N 49, articolo 5976; 2010, N 9, articolo 960; N 26, articolo 3350; N 38, articolo 4835 Ordino:

1. Approvare le norme e le regole federali in materia di sicurezza industriale"Norme di sicurezza nell'olio e industria del gas".

2. Ritenere non applicabile il Decreto della Supervisione Federale Mineraria e Industriale della Russia del 5 giugno 2003 N 56 "Sull'approvazione delle norme di sicurezza nell'industria petrolifera e del gas" (registrato dal Ministero della Giustizia della Federazione Russa il 20 giugno 2003, registrazione N 4812; Giornale russo(numero speciale), 21 giugno 2003, N 120/1).

3. Il presente decreto entra in vigore sei mesi dopo la sua pubblicazione ufficiale.
Supervisore

NGKUTYIN
Approvato

ordine del Servizio federale

sull'ambiente, tecnologico

e supervisione nucleare

del 12.03.2013 N 101
NORME E REGOLE FEDERALI

NEL SETTORE DELLA SICUREZZA INDUSTRIALE "NORME DI SICUREZZA

NELL'INDUSTRIA DEL PETROLIO E DEL GAS"
Elenco delle abbreviazioni utilizzate
AHFP pressione di formazione anormalmente alta;
Gruppo di dosaggio automatizzato di gruppo AGZU;
ANPD pressione di giacimento anormalmente bassa;
Stazione di pompaggio del gruppo di blocchi BKNS;
esplosivi;
VM materiali esplosivi;
GZh liquido combustibile;
Gruppo di dosaggio GZU;
Ricerca geofisica GIS di pozzi;
stazione di compressione testa GCS;
manifestazioni GNVP gas-olio-acqua;
impianto di trattamento del gas GPP;
stazione di distribuzione del gas GDS;
vitoni HS;
Prove di pozzi geologici, geochimici e tecnologici

ricerca;
Motore a combustione interna ICE;
DCS stazione di compressione booster;
Stazione di pompaggio booster DNS;
ZIP pezzi di ricambio e accessori;
Tester per giunzioni di tubi IPT;
curva di recupero della pressione HPC;
strumentazione strumentazione;
strumentazione e apparecchiature di controllo e automazione;
Assemblaggio del foro inferiore BHA;
stazione di pompaggio cluster SPS;
stazione di compressione COP;
Punto di raccolta complesso KSP;
Sottostazione di trasformazione esterna completa KTPN

impianti;
KShTs valvola a sfera a perno;
Controller EKSP di elettropompe centrifughe;
Linee di trasmissione di potenza;
liquidi infiammabili;
permafrost permafrost;
tubi flessibili;
Stazione di pompaggio olio NPS;
WOC in attesa di indurimento del cemento;
Tester di cucitura OPK su cavo;
Tensioattivi tensioattivi;
PVA attrezzature perforanti esplosive;
attrezzature per lo scoppio della difesa aerea;
PVR opere perforanti-esplosive;
campo PGR e lavoro geofisico;
concentrazione massima ammissibile MPC;
Piano PLA per la localizzazione e l'eliminazione delle conseguenze degli incidenti;
PPR lavoro pianificato e preventivo;
punto di raccolta PS;
punto di accettazione PSP;
punto di consegna olio PSN;
Norme PTEE per il funzionamento degli impianti elettrici

consumatori;
stoccaggio sotterraneo di gas UGS;
Sostanze radioattive per camper;
Serbatoi verticali in acciaio RVS;
RPE significa protezione personale organi respiratori;
DPI dispositivi di protezione individuale;
Gruppo pompante SKN;
SKR cracking da corrosione da solfuro;
stazione di stoccaggio del gas sotterranea SPGS;
SRO organizzazione di autoregolamentazione;
TVO tubo separatore d'acqua;
detersivi tecnici TMS;
Regolamenti tecnologici TR;
collari di perforazione collari di perforazione;
GTP di unità complesse di trattamento gas;
UPNG unità di trattamento di petrolio e gas;
unità di pretrattamento gas UPPG;
unità di pretrattamento olio UPPN;
Installazione UPS di ripristino preliminare;
Installazione ESP di elettropompa centrifuga;
impianto di trattamento dell'olio;
IV chimico;
Valvola a farfalla di ritegno per cementazione TsKOD;
CPS punto centrale collezione;
Elettropompa centrifuga ESP.
I. Disposizioni generali
1. Le norme e le regole federali nel campo della sicurezza industriale "Regole di sicurezza nell'industria petrolifera e del gas" (di seguito denominate le Regole) sono state sviluppate in conformità con il Codice urbanistico della Federazione Russa del 22 dicembre 2004 N 190 -FZ (Legislazione raccolta della Federazione Russa, 2005, n. 1, articolo 16; n. 30, articolo 3128; 2006, n. 1, articolo 10, articolo 21; n. 23, articolo 2380; n. 31, articolo 3442; n. 50, articolo 5279; n. 52, voce 5498; 2007, N 1, voce 21; N 21, voce 2455; T 31, voce 4012; N 45, voce 5417; N 46, voce 5553; N 50 , voce 6237; 2008 , N 20, voce 2251, voce 2260; N 29, voce 3418; N 30, voce 3604, voce 3616; N 52, voce 6236; 2009, N 1, voce 17; N 29, voce 3601; N 48, voce 5711; N 52, voce 6419; 2010, N 3, voce 4195, voce 4209; N 48, voce 6246; N 49, voce 6410; 2011, N 13, voce 1688; N 17, voce 2310; N 27, voce 3880; N 29, voce 4281, voce 4291; N 30, voce 4563, voce 4572, voce 4590, voce 4591, voce 4594, voce 4605; N 49, voce 7015, voce 7042; N 50, voce 7343; 2012, N 26, voce 3646; N 30, voce 4171; N 31, voce 4322, N 47, voce .63 90; n. 53, art. 7614, art. 7619, art. 7643; 2013, N 9, art. 873, art. 874), Legge federale del 21 luglio 1997 N 116-FZ "Sulla sicurezza sul lavoro dei materiali pericolosi impianti di produzione"(Legislazione raccolta della Federazione Russa, 1997, N 30, Art. 3588; 2000, N 33, Art. 3348; 2003, N 2, Art. 167; 2004, N 35, Art. 3607; 2005, N 19, Art. 1752; 2006, N 52, voce 5498; 2009, N 1, voce 17; N 1, voce 21; N 52, voce 6450; 2010, N 30, voce 4002; N 31, voce 4195, 4196; 2011, N 27, voce 3880; N 30, voce 4590, voce 4591, voce 4596; N 49, voce 7015, voce 7025; 2012, N 26, voce 3446; 2013, N 9, articolo 874) (di seguito - la legge federale "Sulla sicurezza industriale degli impianti di produzione pericolosi"), la legge della Federazione Russa del 21 febbraio 1992 N 2395-1 "Sul sottosuolo" (Bollettino del Congresso dei Deputati del Popolo della Federazione Russa e del Consiglio Supremo della Federazione Russa , 1992, N 16, voce 834; Raccolta della legislazione della Federazione Russa, 1995, N 10, voce 823; 1999, N 7, voce 879; 2000, N 2, voce 141; 2001, N 21, voce 2061; N 33, voce 3429; 2002, N 22, voce 2026; 2003, N 23, voce 2174; 2004, N 27, voce 2711; N 35, voce 3607; 2006, N 17, voce 1778; N 44, voce 4538; 2007 , N 27, voce 3213; N 49, voce 6056; 2008, N 18, art. 1941; n. 29, art. 3418, art. 3420; n. 30, art. 3616; 2009, N 1, art. 17; n. 29, art. 3601; n. 52, art. 6450; 2010, n. 21, art. 2527; N 31, art. 4155; 2011, N 15, art. 2018, artt. 2025, n. 30 (parte I), art. 4567, art. 4570, art. 4572, art. 4590; n. 48, art. 6732; N 49 (parte I), art. 7042; n. 50, art. 7343, art. 7359; 2012, N 25, art. 3264; N 31, art. 4322, n.53, art. 7648), Regolamento sul Servizio federale per la supervisione ambientale, tecnologica e nucleare, approvato con decreto del governo della Federazione Russa del 30 luglio 2004 N 401 (Sobranie Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2004, N 32, art. 3348; 2006, N 5, articolo 544; N 23, voce 2527; N 52, voce 5587; 2008, N 22, voce 2581; N 46, voce 5337; 2009, N 6, voce 738; N 33, voce 4081; N 49 , voce 5976; 2010, N 9, voce 960; N 26, voce 3350; N 38, voce 4835; 2011, N 6, voce 888; N 14, voce 1935; N 41, voce 5750 ; N 50, voce 7385; 2012 , N 29, voce 4123; N 42, voce 5726) e altre leggi federali, regolamentari atti giuridici Federazione Russa, documenti normativi e tecnici nel campo della sicurezza industriale, uso sicuro del sottosuolo, protezione del lavoro e ambiente, prevenzione ed eliminazione emergenze e fuoriuscite di petrolio e prodotti petroliferi.

2. Il presente Regolamento stabilisce i requisiti di sicurezza industriale per le organizzazioni e i dipendenti che svolgono attività nel campo della sicurezza industriale presso i seguenti impianti di produzione pericolosi di impianti di produzione di petrolio e gas (di seguito denominati HIF):

perforazione e produzione: pozzi di riferimento, parametrici, prospezione, esplorazione, produzione, iniezione, controllo (piezometrico, di osservazione), speciali (assorbenti, presa d'acqua), iodio-bromo, balneari e altri che vengono posati a scopo di prospezione, esplorazione, sfruttamento di giacimenti di petrolio e gas e condensato di gas, gas da letti carbone-metano, energia termica, acque industriali e minerali, strutture geologiche per la creazione di depositi sotterranei di petrolio e gas, smaltimento di reflui industriali, rifiuti di produzione pericolosi, nonché pozzi perforati eliminare fontane di gas e petrolio e grifoni (di seguito denominati pozzi);

predisposizione di depositi per la raccolta, la preparazione, lo stoccaggio di petrolio, gas e condensati di gas.

3. Requisiti sicurezza antincendio a HPF sono stabiliti dalla legge federale del 22 luglio 2008 N 123-FZ (Legislazione raccolta della Federazione Russa, 2008, N 30, Art. 3579; 2012, N 29, Art. 3997) (di seguito - "Regolamento tecnico Requisiti di sicurezza antincendio" N 123-FZ).
II. Requisiti e regolamenti organizzativi e tecnici
4. Per tutti gli HIF dovrebbero essere sviluppati piani per la localizzazione e l'eliminazione delle conseguenze degli incidenti (di seguito denominati PLA), che dovrebbero prevedere:

azioni operative del personale per prevenire e localizzare gli incidenti;

modalità e modalità di eliminazione degli infortuni e delle loro conseguenze;

procedura per eliminare (ridurre al minimo) la possibilità di incendi ed esplosioni, riducendone la gravità possibili conseguenze incidenti;

evacuazione delle persone non coinvolte nella liquidazione dell'incidente al di fuori della zona di pericolo.

I PLA sono sviluppati in conformità con i requisiti indicati nell'Appendice n. 1 del presente Regolamento.

Se è possibile che sversamenti di emergenza di petrolio e prodotti petroliferi si diffondano oltre il blocco (officina, installazione, sito di produzione) degli HIF, i piani per la prevenzione e l'eliminazione degli sversamenti di petrolio e di petrolio dovrebbero essere ulteriormente sviluppati, approvati e messi in atto.

5. L'ammissione degli appaltatori agli HIF, nonché la procedura per l'organizzazione e l'esecuzione del lavoro negli HIF, è determinata dal regolamento sulla procedura per l'ammissione e l'organizzazione di prestazioni di lavoro sicure, approvato dall'organizzazione che gestisce gli HIF, e quando più divisioni di un'organizzazione che gestisce HIF opera, dal regolamento sull'organizzazione della produzione sicura delle opere, approvato dal capo di questa organizzazione.

6. L'esecuzione di lavori in luoghi in cui vi è o può sorgere un aumentato rischio professionale deve essere svolta in base a un permesso di lavoro.

L'elenco di tali lavori, la procedura per il rilascio dei permessi di lavoro, nonché gli elenchi delle posizioni di specialisti che hanno il diritto di rilasciare e approvare permessi di lavoro, sono approvati direttore tecnico organizzazioni.

È consentito svolgere lavori a turni senza rilascio di permesso di lavoro, ma con iscrizione al registro dei lavori ad alto rischio, subordinatamente all'elaborazione obbligatoria di misure approvate dal responsabile tecnico dell'organizzazione per la loro sicura attuazione.

L'esecuzione di lavori ad alto rischio deve essere eseguita secondo le istruzioni che stabiliscono i requisiti per l'organizzazione e lo svolgimento sicuro di tali lavori, approvate dal responsabile tecnico dell'organizzazione.

7. La conservazione e la liquidazione degli impianti di produzione pericolosi è effettuata in conformità con l'Istruzione sulla procedura per l'esecuzione dei lavori di liquidazione e conservazione degli impianti di produzione pericolosi associati all'uso del sottosuolo, approvata dal Decreto dello Stato Minerario e Vigilanza Industriale della Federazione Russa del 2 giugno 1999 N 33 (registrato dal Ministero della Giustizia della Federazione Russa il 25 giugno 1999, registrazione n. 1816 Bollettino degli atti normativi organi federali potere esecutivo, 1999, n. 29). La conservazione e la liquidazione dei pozzi viene effettuata in conformità con l'Istruzione sulla procedura per la liquidazione, la conservazione dei pozzi e l'attrezzatura delle loro bocche e pozzi, approvata dal decreto della supervisione federale delle miniere e dell'industria della Federazione Russa del 22 maggio , 2002 N 22 (registrato dal Ministero della Giustizia della Federazione Russa il 30 agosto 2002, registrazione N 3759; Bollettino degli atti normativi degli organi esecutivi federali, 2002, N 40).

8. I processi tecnologici degli HIF, che comportano l'uso di dispositivi tecnici di fabbricazione straniera, devono essere conformi ai requisiti del presente Regolamento.

9. Tutti gli HIF in costruzione, funzionamento e messa in servizio devono essere dotati di pannelli informativi in luoghi ben visibili che indichino il nome della struttura, il numero di inventario e il proprietario.

10. HBO per cui requisito obbligatorioè lo sviluppo di dichiarazioni di sicurezza industriale, deve avere recinzioni e controllo degli accessi.

HIF separati situati in una zona residenziale devono avere recinzioni.
III. Requisiti per le organizzazioni che gestiscono HIF
11. Le organizzazioni che gestiscono HIF sono obbligate a:

avere a disposizione e garantirne il funzionamento elettrodomestici necessari(con la fornitura di un numero minimo di parti di ricambio e accessori (SPTA) e strumentazione e automazione (I&C)) e sistemi di controllo del processo produttivo;

creare e mantenere in condizioni adeguate sistemi di monitoraggio, allerta, comunicazione e supporto delle azioni in caso di incidente;

eseguire altre azioni e misure per garantire la sicurezza sul lavoro stabilite dalla legge federale "Sulla sicurezza industriale degli impianti di produzione pericolosi" e dal presente regolamento.

12. Le organizzazioni che gestiscono HIF sono obbligate a garantire la disponibilità, la sicurezza, la funzionalità dei dispositivi di protezione individuale, le emergenze e allarme antincendio, mezzi di controllo della contaminazione del gas nei locali.

13. Gli strumenti di misura utilizzati negli HIF in tutte le fasi e per tutti i tipi di lavoro devono essere verificati in conformità con la legge federale del 26 giugno 2008 N 102-FZ "Garantire l'uniformità delle misurazioni" (legislazione raccolta della Federazione Russa, 2008, N 26, articolo 3021; 2011, n. 30 (parte I), articolo 4590; n. 49 (parte I), articolo 7025; 2012, n. 31, articolo 4322).

14. La disposizione delle recinzioni e l'ubicazione dei posti di blocco, nonché la loro disposizione, dovrebbero garantire la possibilità di una pronta evacuazione di emergenza del personale in varie direzioni del vento.

Documento ad agosto 2014

In conformità con il decreto del governo della Federazione Russa del 30 luglio 2004 N 401 "Sul servizio federale per la supervisione ambientale, tecnologica e nucleare" (legislazione raccolta della Federazione Russa, 2004, N 32, voce 3348; 2006, N 5, voce 544; N 23, voce 2527; N 52, voce 5587; 2008, N 22, voce 2581; N 46, voce 5337; 2009, N 6, voce 738; N 33, voce 4081; N 49, 5976; 2010, N 9, voce 960; N 26, voce 3350; N 38, voce 4835; 2011, N 6, voce 888; N 14, voce 1935; N 41, voce 5750; N 50, voce 7385; 2012, N 29 , articolo 4123; N 42, articolo 5726) Ordino:

1. Approvare le norme e le regole federali in materia di sicurezza sul lavoro "Norme di sicurezza nell'industria petrolifera e del gas" allegate alla presente ordinanza.

2. Ritenere non applicabile il Decreto della Supervisione Federale Mineraria e Industriale della Russia del 5 giugno 2003 N 56 "Sull'approvazione delle norme di sicurezza nell'industria petrolifera e del gas" (registrato dal Ministero della Giustizia della Federazione Russa il 20 giugno 2003, registrazione N 4812; Rossiyskaya Gazeta (numero speciale), 21 giugno 2003, N 120/1).

3. Il presente decreto entra in vigore sei mesi dopo la sua pubblicazione ufficiale.

Supervisore
NGKUTYIN

Approvato
ordine del Servizio federale
sull'ambiente, tecnologico
e supervisione nucleare
del 12.03.2013 N 101

Elenco delle abbreviazioni utilizzate

pressione di giacimento anormalmente alta;

gruppo di dosaggio automatizzato;

pressione di formazione anormalmente bassa;

blocco stazione di pompaggio cluster;

esplosivi;

materiali esplosivi;

liquido combustibile;

unità di misura di gruppo;

bene la registrazione;

stazione di compressione della testata;

manifestazioni di gas, petrolio e acqua;

Impianto di trattamento del gas;

stazione di distribuzione del gas;

strutture di testa;

ricerca geologica, geochimica e tecnologica;

motore a combustione interna;

stazione di compressione booster;

stazione di pompaggio booster;

pezzi di ricambio e accessori;

tester per la formazione di tubi;

curva di recupero della pressione;

strumentazione;

strumentazione e automazione;

la disposizione della parte inferiore della batteria di perforazione;

stazione di pompaggio a grappolo;

stazione di compressione;

punto di raccolta complesso;

cabina di trasformazione completa per installazione esterna;

valvola a sfera a perno;

controller elettrico della pompa centrifuga;

linee elettriche;

liquidi infiammabili;

rocce del permafrost;

tubi;

stazione di pompaggio olio;

aspettando che il cemento si indurisca;

tester di cucitura su cavo;

tensioattivi;

attrezzature perforanti esplosive;

attrezzature per la prevenzione delle esplosioni;

opere perforanti ed esplosive;

lavori sul campo e geofisici;

concentrazione massima consentita;

piano di localizzazione e liquidazione delle conseguenze degli infortuni;

lavoro programmato e preventivo;

punto di raccolta;

punto di accettazione;

punto di consegna dell'olio;

regole per il funzionamento degli impianti elettrici di consumo;

stoccaggio sotterraneo del gas;

sostanze radioattive;

serbatoi verticali in acciaio;

Protezione respiratoria personale;

mezzi di protezione individuale;

macchina a dondolo;

cracking da corrosione da solfuro;

stazione di stoccaggio del gas sotterranea;

organizzazione di autoregolamentazione;

separatore d'acqua per tubi;

detersivi tecnici;

regolamenti tecnologici;

collari per trapano;

impianti per il trattamento dei gas complessi;

unità di trattamento di petrolio e gas;

unità di pretrattamento gas;

unità di pretrattamento dell'olio;

impostazione di pre-ripristino;

installazione di una pompa centrifuga elettrica;

unità di trattamento dell'olio;

Sostanza chimica;

cementazione valvola a farfalla di ritegno;

punto di raccolta centrale;

elettropompa centrifuga.

I. Disposizioni generali

1. Le norme e le regole federali nel campo della sicurezza industriale "Regole di sicurezza nell'industria petrolifera e del gas" (di seguito denominate le Regole) sono state sviluppate in conformità con il Codice urbanistico della Federazione Russa del 22 dicembre 2004 N 190 -FZ (Legislazione raccolta della Federazione Russa, 2005, n. 1, articolo 16; n. 30, articolo 3128; 2006, n. 1, articolo 10, articolo 21; n. 23, articolo 2380; n. 31, articolo 3442; n. 50, articolo 5279; n. 52, voce 5498; 2007, N 1, voce 21; N 21, voce 2455; T 31, voce 4012; N 45, voce 5417; N 46, voce 5553; N 50 , voce 6237; 2008 , N 20, voce 2251, voce 2260; N 29, voce 3418; N 30, voce 3604, voce 3616; N 52, voce 6236; 2009, N 1, voce 17; N 29, voce 3601; N 48, voce 5711; N 52, voce 6419; 2010, N 3, voce 4195, voce 4209; N 48, voce 6246; N 49, voce 6410; 2011, N 13, voce 1688; N 17, voce 2310; N 27, voce 3880; N 29, voce 4281, voce 4291; N 30, voce 4563, voce 4572, voce 4590, voce 4591, voce 4594, voce 4605; N 49, voce 7015, voce 7042; N 50, voce 7343; 2012, N 26, voce 3646; N 30, voce 4171; N 31, voce 4322, N 47, voce .63 90; n. 53, art. 7614, art. 7619, art. 7643; 2013, N 9, art. 873, art. 874), Legge federale del 21 luglio 1997 N 116-FZ "Sulla sicurezza industriale degli impianti di produzione pericolosi" (Legislazione raccolta della Federazione Russa, 1997, N 30, Art. 3588; 2000, N 33, Art. 3348; 2003 , N 2, voce 167; 2004, N 35, voce 3607; 2005, N 19, voce 1752; 2006, N 52, voce 5498; 2009, N 1, voce 17; N 1, voce 21; N 52, voce 6450 ; 2010, N 30, voce 4002; N 31, voce 4195, voce 4196; 2011, N 27, voce 3880; N 30, voce 4590, voce 4591, voce 4596; N. 49, articolo 7015, articolo 7025; 2012, n. 26, articolo 3446; 2013, n. 9, articolo 874) (di seguito denominata Legge federale "Sulla sicurezza industriale degli impianti di produzione pericolosi"), dalla legge della Federazione Russa del 21 febbraio 1992 N 2395-1 "Sulle viscere" (Bollettino del Congresso dei Deputati del Popolo della Federazione Russa e del Consiglio Supremo della Federazione Russa, 1992, N 16, voce 834; Raccolta di leggi della Federazione Russa, 1995, N 10, voce 823; 1999, N 7, voce 879; 2000, N 2, voce 141; 2001, N 21, voce 2061; N 33, voce 3429; 2002, N 22, voce 2026; 2003, N 23, voce 2174; 2004, n. 27, art. 2711; n. 35, art. 3607; 2006, N 17, art. 1778; n. 44, art. 4538; 2007, N 27, art. 3213; n. 49, art. 6056; 2008, N 18, art. 1941; n. 29, art. 3418, art. 3420; n. 30, art. 3616; 2009, N 1, art. 17; n. 29, art. 3601; n. 52, art. 6450; 2010, n. 21, art. 2527; N 31, art. 4155; 2011, N 15, art. 2018, artt. 2025, n. 30 (parte I), art. 4567, art. 4570, art. 4572, art. 4590; n. 48, art. 6732; N 49 (parte I), art. 7042; n. 50, art. 7343, art. 7359; 2012, N 25, art. 3264; N 31, art. 4322, n.53, art. 7648), Regolamento sul Servizio federale per la supervisione ambientale, tecnologica e nucleare, approvato con decreto del governo della Federazione Russa del 30 luglio 2004 N 401 (Sobranie Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2004, N 32, art. 3348; 2006, N 5, articolo 544; N 23, voce 2527; N 52, voce 5587; 2008, N 22, voce 2581; N 46, voce 5337; 2009, N 6, voce 738; N 33, voce 4081; N 49 , voce 5976; 2010, N 9, voce 960; N 26, voce 3350; N 38, voce 4835; 2011, N 6, voce 888; N 14, voce 1935; N 41, voce 5750 ; N 50, voce 7385; 2012 , N 29, voce 4123; N 42, voce 5726) e altre leggi federali, atti normativi della Federazione Russa, documenti normativi e tecnici nel campo della sicurezza industriale, uso sicuro del sottosuolo, protezione del lavoro e dell'ambiente, prevenzione e liquidazione delle emergenze e sversamenti di petrolio e prodotti petroliferi.

predisposizione di depositi per la raccolta, la preparazione, lo stoccaggio di petrolio, gas e condensati di gas.

3. I requisiti di sicurezza antincendio per gli HIF sono stabiliti dalla legge federale n. 123-FZ del 22 luglio 2008 (legislazione raccolta della Federazione Russa, 2008, n. 30, articolo 3579; 2012, n. 29, articolo 3997) (di seguito denominato "Regolamento tecnico sui requisiti di sicurezza antincendio" N 123-FZ).

II. Requisiti e regolamenti organizzativi e tecnici

4. Per tutti gli HIF dovrebbero essere sviluppati piani per la localizzazione e l'eliminazione delle conseguenze degli incidenti (di seguito denominati PLA), che dovrebbero prevedere:

azioni operative del personale per prevenire e localizzare gli incidenti;

modalità e modalità di eliminazione degli infortuni e delle loro conseguenze;

procedura per eliminare (ridurre al minimo) la possibilità di incendi ed esplosioni, riducendo la gravità delle possibili conseguenze degli incidenti;

evacuazione delle persone non coinvolte nella liquidazione dell'incidente al di fuori della zona di pericolo.

I PLA sono sviluppati in conformità con i requisiti indicati nell'Appendice n. 1 del presente Regolamento.

6. L'esecuzione di lavori in luoghi in cui vi è o può sorgere un aumentato rischio professionale deve essere svolta in base a un permesso di lavoro.

7. La conservazione e la liquidazione degli impianti di produzione pericolosi è effettuata in conformità con l'Istruzione sulla procedura per l'esecuzione dei lavori di liquidazione e conservazione degli impianti di produzione pericolosi associati all'uso del sottosuolo, approvata dal Decreto dello Stato Minerario e Vigilanza Industriale della Federazione Russa del 2 giugno 1999 N 33 (registrato dal Ministero della Giustizia della Federazione Russa del 25 giugno 1999, registrazione N 1816; Bollettino degli atti normativi degli organi esecutivi federali, 1999, N 29). La conservazione e la liquidazione dei pozzi viene effettuata in conformità con l'Istruzione sulla procedura per la liquidazione, la conservazione dei pozzi e l'attrezzatura delle loro bocche e pozzi, approvata dal decreto della supervisione federale delle miniere e dell'industria della Federazione Russa del 22 maggio , 2002 N 22 (registrato dal Ministero della Giustizia della Federazione Russa il 30 agosto 2002, registrazione N 3759; Bollettino degli atti normativi degli organi esecutivi federali, 2002, N 40).

8. I processi tecnologici degli HIF, che comportano l'uso di dispositivi tecnici di fabbricazione straniera, devono essere conformi ai requisiti del presente Regolamento.

10. Gli HIF, per i quali l'elaborazione di dichiarazioni di sicurezza industriale è un requisito obbligatorio, devono disporre di recinzioni e controllo degli accessi.

HIF separati situati in una zona residenziale devono avere recinzioni.

III. Requisiti per le organizzazioni che gestiscono HIF

11. Le organizzazioni che gestiscono HIF sono obbligate a:

avere a disposizione e garantire il funzionamento dei dispositivi necessari (con un numero minimo di parti di ricambio e accessori (SPTA) e strumentazione e automazione (I&C)) e dei sistemi di controllo del processo produttivo;

creare e mantenere in condizioni adeguate sistemi di monitoraggio, allerta, comunicazione e supporto delle azioni in caso di incidente;

eseguire altre azioni e misure per garantire la sicurezza sul lavoro stabilite dalla legge federale "Sulla sicurezza industriale degli impianti di produzione pericolosi" e dal presente regolamento.

12. Le organizzazioni che gestiscono HIF sono obbligate a garantire la disponibilità, la sicurezza, la funzionalità dei dispositivi di protezione individuale, gli allarmi antincendio e di emergenza e i mezzi per controllare la contaminazione del gas nei locali.

15. Quando si utilizzano apparecchiature nei processi tecnologici, compresa la progettazione resistente alla corrosione, è necessario sviluppare e applicare misure di protezione contro la corrosione, l'usura e l'invecchiamento.

16. Per ogni processo tecnologico presente negli impianti di produzione, raccolta e trattamento di petrolio, gas e condensati di gas, l'ente progettuale (o operativo) deve redigere un regolamento tecnologico. La procedura per la predisposizione dei regolamenti tecnologici è presentata nel Capitolo LVI del presente Regolamento.

È vietato l'esercizio di impianti industriali pericolosi senza regolamenti tecnologici di processi tecnologici, secondo regolamenti tecnologici non approvati, o secondo regolamenti tecnologici la cui validità è scaduta.

17. L'utente del sottosuolo deve sviluppare istruzioni per la prevenzione di spettacoli di gas, petrolio e acqua e fontane aperte, tenendo conto delle specificità dell'operazione sul campo e della tecnologia per l'esecuzione dei lavori durante la perforazione, la ricostruzione, la riparazione, il riattrezzamento tecnico, la conservazione e abbandono dei pozzi, e coordinarlo con il servizio di controllo dello scoppio (unità paramilitare anti-blowout).

IV. Requisiti generali di progettazione

18. HIF nell'esplorazione e sviluppo di giacimenti di petrolio, gas e condensati di gas contenenti idrogeno solforato e altri sostanze nocive, devono essere individuati in base alle classi di pericolo delle possibili emissioni e fughe di vapori e gas in atmosfera.

In tali casi documentazione del progetto Dovrebbe essere installato:

la possibilità di formazione presso strutture (anche in situazioni di emergenza) di zone gassate con una concentrazione di sostanze nocive superiore agli standard sanitari massimi consentiti;

i confini di queste zone, nonché le aree locali con una pericolosa concentrazione di idrogeno solforato;

la possibilità e l'intensità della corrosione da solfuro di cracking di apparecchiature metalliche e mezzi tecnici entrare in contatto con un ambiente aggressivo, tenendo conto dei parametri e dei criteri indicati nelle tabelle N 1 e N 2 dell'Appendice N 2 del presente Regolamento;

misure necessarie e il livello di protezione nello svolgimento di lavori in condizioni di potenziali e reali minacce per la sicurezza dei lavoratori.

Ad alte concentrazioni (oltre 6 (volume) %) di idrogeno solforato nei fluidi di giacimento, le soluzioni progettuali devono essere conformi ai requisiti dei Capitoli XLVI - LV del presente Regolamento.

V. Requisiti generali per la costruzione, ricostruzione, revisione, riequipaggiamento tecnico, conservazione e liquidazione degli HIF

19. Per garantire la costruzione, la ricostruzione, revisione, riequipaggiamento tecnico, conservazione e liquidazione di HIF, un'organizzazione che li gestisce sulla base di proprietà, locazione o altro diritto legale che ne determini la responsabilità legale:

trasferisce all'appaltatore per l'esecuzione dei lavori la documentazione progettuale da lui approvata per la costruzione, ricostruzione o documentazione per riparazioni importanti, riequipaggiamento tecnico, conservazione, liquidazione nella quantità necessaria per l'esecuzione dei lavori dell'appaltatore e delle organizzazioni coinvolte;

verifica il necessario permessi dagli esecutori dell'opera; attrezzature e materiali;

fornisce il controllo sulla disponibilità dei documenti che confermano la conformità dei dispositivi tecnici e dei materiali applicati;

fornisce il controllo di qualità dei dispositivi e dei materiali tecnici applicati;

svolge controllo di produzione esecuzione dei lavori da parte degli appaltatori e delle organizzazioni coinvolte.

20. L'utilizzatore del sottosuolo è tenuto a garantire la messa in sicurezza dei pozzi in conservazione ea monitorare la messa in sicurezza dei pozzi abbandonati situati all'interno dell'area di concessione.

21. Nel caso in cui la durata della conservazione degli HIF possa eccedere i termini previsti dalla documentazione per la sua conservazione, tale oggetto è soggetto a liquidazione o deve essere nuovamente sottoposto a revisione di sicurezza industriale al fine di estendere i termini di conservazione in sicurezza e valutare la minaccia di danni alla proprietà, alla vita o alla salute della popolazione, all'ambiente.

22. Al termine dei lavori di costruzione e installazione, l'HIF entra in funzione. Per la messa in servizio con l'uso di sostanze pericolose o in condizioni esplosive, è necessario sviluppare regolamenti tecnologici che indichino misure di sicurezza.

VI. Requisiti generali per HIF e luoghi di lavoro

23. Nelle organizzazioni che dispongono di servizi sotterranei (ad esempio linee di cavi, oleodotti, gasdotti), la direzione dell'organizzazione deve approvare gli schemi per l'ubicazione effettiva di queste comunicazioni.

Le comunicazioni sotterranee a terra sono indicate da segnaletica ubicata lungo il percorso e agli angoli.

24. Le condotte agli incroci con le autostrade, gli incroci devono essere muniti di segnaletica di pericolo e di protezione aggiuntiva (ad esempio, "involucri") che ne garantisca il funzionamento sicuro.

25. Dalla fila esterna pozzi di produzione, così come intorno ad altri HIF, vengono stabilite zone di protezione sanitaria, le cui dimensioni sono determinate dalla documentazione del progetto.

Se sono presenti depositi nel prodotto impurità nocive(acido solfidrico, acido cianidrico (acido cianidrico)) tra gli HIF che producono e trasportano questi prodotti e le aree residenziali, dovrebbe essere istituita una zona cuscinetto (protezione sanitaria), le cui dimensioni sono determinate dalla documentazione del progetto.

27. I dipendenti degli HIF, a seconda delle condizioni di lavoro e della tecnologia di produzione adottata, devono essere dotati di adeguati dispositivi di protezione individuale e collettiva. Ogni sito, negozio HIF, dove è costantemente presente il personale di manutenzione, deve essere dotato di comunicazione telefonica 24 ore su 24 (radiotelefono) con il centro di controllo o la direzione del sito, negozio di questa struttura.

28. Nei luoghi di lavoro, così come nei luoghi in cui è possibile l'esposizione a fattori di produzione nocivi e (o) pericolosi, dovrebbero essere apposti segnali e iscrizioni di avvertimento.

29. L'illuminazione dei luoghi di lavoro dovrebbe essere uniforme ed escludere il verificarsi di un effetto accecante degli apparecchi di illuminazione sui lavoratori. Non è consentito lavorare in luoghi non illuminati.

La misurazione dell'illuminazione all'interno dei locali (comprese le aree, i singoli luoghi di lavoro, i corridoi, ecc.) viene eseguita quando la rete di illuminazione viene messa in funzione secondo le norme di illuminazione, nonché quando cambia lo scopo funzionale dei locali.

30. In tutto locali industriali, ad eccezione del lavoratore, è necessario fornire illuminazione di emergenza e nelle aree di lavoro notturne in aree aperte - illuminazione di emergenza o di evacuazione.

Gli apparecchi di illuminazione di emergenza e di evacuazione devono essere alimentati da una fonte indipendente. Invece di un dispositivo fisso di illuminazione di emergenza e di evacuazione, è consentito l'uso di lampade portatili con batterie.

La scelta del tipo di illuminazione per siti, officine e locali ausiliari degli HIF dovrebbe essere effettuata tenendo conto del massimo utilizzo dell'illuminazione naturale.

31. Luoghi di passaggio e di accesso ai dispositivi tecnici che richiedono il sollevamento di un lavoratore o personale di servizio ad un'altezza fino a 0,75 m, sono dotati di gradini e ad un'altezza superiore a 0,75 m - scale con ringhiere. Nei luoghi in cui le persone passano sopra condotte situate ad un'altezza di 0,25 m e oltre dalla superficie della terra, della piattaforma o del pavimento, devono essere predisposte passerelle dotate di ringhiere se l'altezza della condotta è superiore a 0,75 m.

32. Le scale a metà rampa devono avere una pendenza non superiore a 60 gradi (per serbatoi - non più di 50 gradi, per piattaforme di servizio pozzo - non più di 45 gradi), la larghezza delle scale deve essere di almeno 0,65 m, per una scala per il trasporto di pesi - almeno 1 m La distanza tra i gradini in altezza non deve essere superiore a 0,25 m La larghezza dei gradini deve essere di almeno 0,2 m e avere una pendenza verso l'interno di 2 - 5 gradi.

Su entrambi i lati i gradini devono avere assi laterali o rivestimento laterale con un'altezza di almeno 0,15 m, che escluda la possibilità di scivolamento delle gambe di una persona. Le scale devono essere dotate di ringhiere alte 1 m su entrambi i lati.

33. Le scale a tunnel devono essere metalliche di larghezza non inferiore a 0,6 m e avere, a partire da un'altezza di 2 m, archi di sicurezza di raggio 0,35 - 0,4 m, fissati tra loro mediante fasce. Gli archi si trovano a una distanza non superiore a 0,8 m l'uno dall'altro. La distanza dal punto più distante dell'arco ai gradini dovrebbe essere compresa tra 0,7 e 0,8 m.

Le scale devono essere dotate di pedane intermedie installate ad una distanza non superiore a 6 m in verticale l'una dall'altra.

La distanza tra i gradini delle scale a tunnel e delle scale a pioli non deve essere superiore a 0,35 m.

34. Le piattaforme di lavoro e le piattaforme di servizio poste in quota devono avere una pavimentazione in lamiera con superficie che escluda la possibilità di scivolamento, o tavole con uno spessore minimo di 0,04 m, e, a partire da un'altezza di 0,75 m, una ringhiera con un'altezza di 1,25 m con strisce longitudinali disposte a una distanza non superiore a 0,4 m l'una dall'altra e un'asse con un'altezza di almeno 0,15 m, che forma uno spazio non superiore a 0,01 m con il pavimentazione per drenaggio liquidi.

35. I lavori connessi al pericolo di caduta dall'alto devono essere eseguiti con l'uso di una cintura di sicurezza.

36. Le cinture di sicurezza e le drizze devono essere provate almeno una volta ogni 6 mesi con un carico statico specificato nelle istruzioni per l'uso del produttore da un'apposita commissione con l'esecuzione di un atto. In assenza di tali dati nelle istruzioni per l'uso, la prova deve essere eseguita con un carico statico di 225 kgf per cinque minuti.

37. Per le industrie esplosive e pericolose per gli incendi (impianti di trattamento del petrolio, serbatoi di stoccaggio, magazzini per combustibili e lubrificanti, pozzi e altre strutture) in luoghi in cui possono fuoriuscire sostanze liquide combustibili e infiammabili piano di calpestio in legno proibito.

L'uso temporaneo di pavimenti in legno da tavole con uno spessore di almeno 0,04 m, trattati con materiali che impediscono la combustione, è consentito quando si lavora da ponteggi durante la riparazione di apparecchiature e apparati, edifici e strutture completamente fermi.

38. I luoghi (zone) potenzialmente pericolosi degli impianti di produzione, trattamento e trasporto di petrolio e gas (ad esempio serbatoi aperti, trasmissioni) devono essere recintati in modo sicuro, compresi dispositivi di recinzione temporanei.

L'apertura delle porte dei ripari o la rimozione dei ripari deve avvenire dopo l'arresto completo del dispositivo tecnico. L'avvio del dispositivo tecnico è consentito solo dopo che tutte le parti rimovibili della recinzione sono a posto e fissate saldamente.

39. L'altezza delle ringhiere deve essere sufficiente ad escludere l'accesso alle parti mobili dei dispositivi tecnici durante il loro funzionamento.

Quando si utilizzano ringhiere per cinghie di trasmissione con fuori entrambe le pulegge in caso di rottura della cinghia sono installati degli scudi frontali in metallo. È consentito utilizzare le ringhiere per bloccare l'accesso alle parti mobili di apparecchiature e meccanismi, se è possibile installare le ringhiere a una distanza superiore a 0,35 m dalla zona pericolosa. In assenza di tale opportunità, la recinzione dovrebbe essere solida o in rete.

40. Porte di grandi dimensioni (anta del cancello) di locali industriali con non più di due cardini portanti su ciascun lato dell'anta del cancello, porte (ad esempio un locale macchine, un blocco di pettini di distribuzione, un blocco di pompe di drenaggio, un blocco dei filtri), devono essere dotati di dispositivi di sicurezza (ad esempio cavi, catene).

41. Nei siti e nelle officine degli HIF dovrebbero esserci strutture sanitarie per i lavoratori direttamente coinvolti nella produzione, progettate in base ai gruppi di processi produttivi.

42. Nei luoghi di passaggio dei veicoli comunicazioni ingegneristiche(es. passaggi di tubazioni, portacavi) devono essere installati segnali stradali indicando le dimensioni dell'altezza del passaggio.

43. I fienili, le fosse, i pozzi (miniere), le fosse, nonché i contenitori di vario genere che sporgono dal suolo di meno di 1 m, per evitare che vi cadano persone, devono essere recintati o coperti.

44. I pozzi delle utenze sotterranee devono essere chiusi con robuste coperture, avere staffe o una scala per la discesa al loro interno.

45. Nei luoghi in cui le persone attraversano file di condotte posate sulla superficie della terra, nonché su fossati e trincee, devono essere predisposte passerelle larghe almeno 0,65 m con una ringhiera alta almeno 1 m.

VII. Requisiti generali per l'uso di dispositivi e strumenti tecnici

46. Prove di accettazione i dispositivi tecnici dovrebbero essere eseguiti secondo il programma e la metodologia dei test di accettazione concordati con Rostekhnadzor.

47. L'uso di dispositivi tecnici deve essere effettuato in conformità con le Regole per l'uso di dispositivi tecnici in impianti di produzione pericolosi, approvato con decreto del governo della Federazione Russa del 25 dicembre 1998 N 1540 (legislazione raccolta della Federazione, 1999, N 1, Art. 191; 2005, N 7, art. 560), istruzioni per funzionamento sicuro e manutenzioni redatte dai fabbricanti o dall'organizzazione operativa, passaporti tecnici(le forme). Le istruzioni per l'uso per dispositivi tecnici e strumenti di fabbricazione straniera devono essere presentate in russo.

48. Sistemi tecnologici, loro singoli elementi, i dispositivi tecnici devono essere dotati delle valvole di intercettazione, dei mezzi di controllo e di blocco necessari per garantirne il funzionamento in sicurezza.

49. Per i processi tecnologici esplosivi, dovrebbero essere utilizzati sistemi di protezione di emergenza, antincendio e sicurezza del gas, prevedendo un arresto sicuro o il trasferimento in stato di sicurezza del processo, in caso di scostamento critico dai parametri previsti dalle normative tecnologiche.

50. I dispositivi tecnici devono essere installati in conformità con la documentazione di progettazione o i requisiti delle istruzioni di installazione (funzionamento) del produttore.

51. Per esplosivo sistemi tecnologici, dispositivi tecnici e tubazioni soggette a vibrazioni durante il funzionamento, la documentazione di progettazione deve prevedere misure per ridurla, escludere la possibilità di movimento di emergenza, spostamento, depressurizzazione e distruzione dei loro componenti e parti.

52. Messa in servizio dei dispositivi tecnici: appena assemblati; dopo un'importante revisione; le riparazioni legate a modifiche strutturali vengono eseguite con esito positivo delle prove di accettazione. I risultati dei test di accettazione sono documentati dall'atto dell'organizzazione operativa.

53. È vietato il funzionamento di un dispositivo tecnico i cui parametri di funzionamento non garantiscono la sicurezza del processo tecnologico.

Ulteriori operazioni sono consentite dopo che le carenze identificate sono state eliminate.

54. L'esercizio dei dispositivi tecnici che hanno subito modifiche strutturali durante l'esercizio è effettuato con conclusione positiva della competenza in materia di sicurezza industriale.

55. Unità, parti, infissi ed elementi di dispositivi tecnici che possono costituire fonte di pericolo per i lavoratori, nonché le superfici di protezione e dispositivi di protezione dovrebbe essere dipinto con colori segnaletici.

56. I dispositivi tecnici azionati devono essere conformi al progetto condizioni climatiche il loro funzionamento.

57. All'atto dell'avviamento o dell'arresto di dispositivi tecnici e impianti tecnologici, devono essere adottate misure atte a prevenire la formazione di miscele esplosive e di otturazioni in esse derivanti dalla formazione di idrati o dal congelamento dei liquidi.

58. Le parti aperte mobili e rotanti dei dispositivi tecnici sono protette o racchiuse in involucri. Tali dispositivi tecnici devono essere dotati di sistemi di interblocco con grilletti che ne impediscano l'attivazione quando il riparo è assente o aperto. Il requisito corrispondente è impostato termine di paragone per lo sviluppo e la fabbricazione di dispositivi tecnici.

La recinzione dovrebbe essere staccabile rapidamente e facile da installare.

La progettazione e il fissaggio della recinzione dovrebbero escludere la possibilità di contatto involontario del lavoratore con l'elemento da proteggere.

59. La temperatura delle superfici esterne dei dispositivi tecnici e degli involucri dei rivestimenti termoisolanti non dovrebbe superare la temperatura di autoaccensione del prodotto più esplosivo e infiammabile e, in luoghi accessibili al personale di servizio, dovrebbe escludere la possibilità di ustioni.

60. Spegnimento, intercettazione, scarico e dispositivi di sicurezza, installato sulle tubazioni di mandata e di aspirazione della pompa o del compressore, deve essere il più vicino possibile alla pompa (compressore) e posizionato in un'area accessibile e sicura per la manutenzione.

61. Sulle valvole di intercettazione (valvole a saracinesca, rubinetti) installate sulle tubazioni, devono essere presenti indicatori delle posizioni "Aperto" e "Chiuso".

Le valvole di intercettazione poste in pozzi, camere o trincee (vassoi) devono avere azionamenti convenienti che ne consentano l'apertura (chiusura) senza che il personale scenda nel pozzo o nella trincea (vassoio).

62. Sulla condotta di scarico pompe centrifughe e compressori dovrebbero essere forniti per l'installazione valvola di ritegno o altro dispositivo atto ad impedire il movimento delle sostanze trasportate nella direzione opposta.

63. Le tubazioni tecnologiche dopo la loro installazione, nonché dopo le riparazioni mediante saldatura, devono essere sottoposte a prova di pressione. La frequenza e le condizioni delle prove di pressione sono stabilite dalla documentazione di progetto, nonché dai documenti normativi e tecnici nel campo della sicurezza industriale.

64. È vietato il funzionamento di dispositivi e strumenti tecnici in condizioni difettose o con dispositivi di sicurezza difettosi (dispositivi e dispositivi di blocco, fissaggio e segnalazione), nonché con uno scostamento dai parametri di funzionamento fissati dal costruttore.

65. La rimozione degli involucri, dei ripari, la riparazione dei dispositivi tecnici è eseguita solo dopo un'interruzione di corrente, lo scarico della pressione, l'arresto delle parti in movimento e l'adozione di misure per impedire l'avviamento accidentale degli stessi a causa di accensioni errate o spontanee degli interruttori, ai sensi del influenza della gravità o altri fattori. I poster "Non aprire! Le persone lavorano" devono essere appesi ai volantini di saracinesche, saracinesche e valvole. Sul dispositivo di avviamento deve essere affisso un poster: "Non accenderlo, le persone stanno lavorando".

66. Nei locali di produzione degli oggetti degli impianti di trattamento dell'olio (OTU), booster stazione di pompaggio(BPS), stazione di pompaggio cluster (CPS), stazione di compressione (CS), unità di trattamento del gas complesso (CGTP) e altri impianti di produzione connessioni di tubazioni flangiate (compresi i collegamenti valvole di arresto), progettato per una pressione di esercizio di 10 MPa e oltre, deve essere racchiuso in coperture protettive.

67. Al raggiungimento del periodo di funzionamento stabilito dal fabbricante, non è consentito l'ulteriore funzionamento del dispositivo tecnico senza prolungare il periodo di funzionamento sicuro.

I criteri di smantellamento sono determinati dal produttore e inclusi nelle istruzioni per l'uso dell'apparecchiatura.

L'estensione del funzionamento sicuro dei dispositivi tecnici dovrebbe essere effettuata in conformità con i documenti normativi e tecnici sulla base dei risultati degli esami necessari.

68. Il lavoro per determinare la possibilità di estendere il funzionamento sicuro di un dispositivo tecnico è svolto da organizzazioni di esperti, tenendo conto delle caratteristiche di progettazione e delle condizioni operative di un particolare dispositivo tecnico.

69. Per il sistema mobile delle piattaforme di perforazione e delle unità di lavoro sui pozzi, devono essere utilizzate le funi mobili e di carico fornite dal produttore delle piattaforme di perforazione e delle unità di lavoro sui pozzi.

70. Il collegamento delle funi deve essere effettuato utilizzando: un redance con una treccia dell'estremità libera della fune, aggraffando con un manicotto metallico o installando almeno tre morsetti a vite. In questo caso, la distanza tra loro deve essere di almeno sei diametri di fune. I morsetti sono installati in modo tale che la barra di bloccaggio si trovi sul lato dell'estremità libera della fune.

71. Le funi di sollevamento devono avere un certificato di conformità del produttore.

72. Le funi da viaggio devono essere conformi ai dati del passaporto del bozzello, del bozzello e dei tiranti. Il diametro della cima traslante deve corrispondere alle dimensioni del profilo della scanalatura del bozzello e delle pulegge dei bozzelli, il sistema di scanalature per la posa della fune sul tamburo dell'argano.

Quando si sostituisce la cima di placcaggio, è vietato impiombare con la fune della nuova baia fino a quando le asole non sono cadute dal dispositivo di fissaggio dell'estremità fissa della cima di placcaggio. È necessario utilizzare per impiombare la fune quando viene introdotta nel sistema di traslazione, speciali anelli realizzati in fabbrica per mantenere la densità strutturale della fune dopo il bypass.

73. Le condizioni della fune devono essere controllate. La frequenza delle ispezioni della fune è stabilita in base alla natura e alle condizioni di lavoro. L'uso delle corde è vietato se:

uno dei trefoli è strappato, pressato o c'è un'estrusione (stratificazione) di fili in uno o più trefoli sulla fune;

l'anima della fune o del filo viene espulsa;

c'è una deformazione sulla fune sotto forma di ondulazione, forma a cestello, aumento o diminuzione locale del diametro della fune;

il numero di fili rotti al passo di una fune con un diametro fino a 0,02 m è superiore al 5% e su una fune con un diametro superiore a 0,02 m - oltre il 10%;

sulla corda c'è una torsione ("insetto"), un'inflessione, una piega;

a causa dell'usura superficiale, della corrosione, il diametro della fune è diminuito del 7% o più;

con una diminuzione del diametro dei fili esterni della fune a causa della loro usura e corrosione del 40% o più;

presenta tracce di essere in condizioni di alta temperatura (scolorimento, incrostazioni) o di corto circuito elettrico (scioglimento da arco elettrico).

74. Quando si bypassa la fune, prima di sollevare il blocco mobile dal pavimento del sito di perforazione, è necessario avvolgere almeno 6 - 7 giri della fune mobile sul tamburo dell'argano.

75. È vietato l'uso di funi giuntate per l'equipaggiamento del sistema di traslazione della perforatrice, delle unità di sviluppo del pozzo e di lavoro, nonché per il sollevamento di torri e alberini, la realizzazione di tiranti, le imbracature di sollevamento che tengono i lavoratori e le funi di sicurezza.

76. È vietato il taglio di funi per paranchi, nonché funi per il sollevamento di torri e piloni, smagliature, funi di sicurezza mediante saldatura elettrica. Il taglio della corda dovrebbe essere fatto meccanicamente utilizzando dispositivi speciali con l'uso di occhiali (maschere).

VIII. Requisiti per l'uso di apparecchiature elettriche negli HIF

VIII.I. Requisiti organizzativi e tecnici

77. Le apparecchiature elettriche degli HIF devono essere resistenti agli effetti dell'ambiente o protette da tali effetti.

78. Le celle del quadro HIF, dimensionate per una tensione di 6 kW, devono essere dotate di un dispositivo di blocco e di un blocco che escluda la possibilità di:

effettuare le operazioni con il sezionatore con interruttore olio, vuoto, elettrogas o contattore di alta tensione inserito;

accensione del sezionatore con porta posteriore dell'armadio aperta;

aprendo lo sportello posteriore mentre il sezionatore è inserito.

79. La distanza orizzontale dal filo più esterno di una linea elettrica aerea con una tensione di 6 - 10 kW (con la sua massima deviazione) dai locali di una stazione di pompaggio, di una casa e di altre strutture deve essere di almeno 2 m, e per le spese aeree linee con una tensione fino a 1 kW - almeno 1, 5 m

80. Non è consentito attraversare il piano verticale passando per i fili estremi delle linee elettriche aeree con torri.

81. Per garantire la sicurezza delle persone, le parti metalliche degli impianti elettrici, le custodie delle apparecchiature elettriche e le apparecchiature di azionamento devono essere realizzate in conformità con i requisiti di questo Capitolo delle Regole e messe a terra (azzerate).

82. Determinare condizione tecnica il dispositivo di messa a terra deve essere realizzato:

misurazione della resistenza del dispositivo di messa a terra;

misurazione della tensione di contatto (negli impianti elettrici, il cui dispositivo di messa a terra è realizzato secondo le norme per la tensione di contatto), verifica della presenza di un circuito tra il dispositivo di messa a terra e gli elementi messi a terra, nonché i collegamenti dei conduttori di messa a terra naturali con il dispositivo di messa a terra;

misurazione delle correnti di cortocircuito di un impianto elettrico, verifica delle condizioni dei fusibili di guasto;

misurazione della resistività del suolo nell'area del dispositivo di messa a terra.

Le misurazioni devono essere eseguite durante il periodo di massima essiccazione del suolo (per le aree di permafrost - durante il periodo di maggior congelamento del suolo).

Il circuito "fase-zero" deve essere verificato anche negli impianti elettrici fino a 1 kW con messa a terra del neutro morto (con la redazione di un rapporto di prova).

I risultati della misurazione sono documentati nei protocolli.

83. La riparazione dei dispositivi tecnici azionati da un motore elettrico viene eseguita solo dopo l'attuazione di misure per escludere la possibilità di attivazione accidentale dell'azionamento elettrico.

84. Per garantire la riparazione delle apparecchiature di commutazione in quadro con la rimozione della tensione all'ingresso di ciascuna linea di alimentazione, dovrebbe essere previsto un sezionatore di linea.

85. Gli HIF devono essere dotati di lampade portatili.

Per l'alimentazione di lampade elettriche portatili (manuali) in ambienti a maggior pericolo e in particolare aree pericolose deve essere utilizzata una tensione non superiore a 50 V e, quando si lavora in condizioni particolarmente sfavorevoli e in installazioni all'aperto, non superiore a 12 V.

Le spine dei dispositivi per tensione 12 - 50 V non devono essere incluse nelle prese con tensione nominale superiore. Nei locali in cui viene utilizzata una tensione di due o più valori nominali, tutte le prese devono avere iscrizioni che indichino la tensione nominale.

86. Un dispositivo tecnico a installazione singola deve avere i propri dispositivi di messa a terra o essere collegato al dispositivo di messa a terra comune dell'impianto utilizzando conduttori di messa a terra separati. È vietato collegare in sequenza più oggetti collegati a terra al dispositivo di messa a terra (collegando tra loro dispositivi di messa a terra di edifici, strutture, installazioni diverse utilizzando un conduttore di messa a terra).

87. L'installazione, lo smantellamento e la regolazione delle apparecchiature elettriche di terra, dell'alimentazione, dell'illuminazione, della protezione contro i fulmini e dei sistemi di messa a terra devono essere eseguiti da personale con accesso alla manutenzione e riparazione delle apparecchiature elettriche.

VIII.II. Requisiti di protezione contro le esplosioni

88. Quando si scelgono le apparecchiature elettriche e le apparecchiature elettriche per gli HIF, si dovrebbe essere guidati dalla classificazione delle zone esplosive stabilita dall'articolo 19 del "Regolamento tecnico sui requisiti di sicurezza antincendio".

Eventuali spazi chiusi collegati a zone di classe 0 e 1 sono considerati esplosivi. La loro classe di pericolo di esplosione corrisponde alla classe di pericolo di esplosione della zona comunicante.

89. La classe ei confini delle zone esplosive intorno alle sorgenti di formazione di miscele esplosive sono riportati nell'Appendice n. 3 al presente Regolamento. Le dimensioni delle zone esplosive sono determinate in fase di progettazione, tenendo conto delle caratteristiche del processo tecnologico, delle caratteristiche delle sostanze pericolose, dei sistemi di ventilazione e di altri fattori che influiscono sull'intensità di possibili perdite e sulla diffusione di miscele gas-aria e vapore-aria .

90. Le apparecchiature elettriche (macchine, dispositivi, dispositivi), strumentazione, lampade elettriche, dispositivi di chiusura, apparecchi telefonici e dispositivi di segnalazione per loro, installati in zone esplosive di classi 0, 1 e 2, devono essere antideflagranti e avere una protezione antideflagrante livello secondo regolamenti tecnici sui requisiti di sicurezza antincendio N 123-FZ, tipo di protezione contro le esplosioni - categoria e gruppo di miscele esplosive.

91. Per ogni tipo di materiale elettrico antideflagrante di produzione nazionale ed estera, devono essere presentati documenti sulla valutazione (conferma) della sua conformità ai requisiti legali normativi in vigore nella Federazione Russa nelle condizioni del suo funzionamento in un esplosivo zona.

92. Non è consentito il funzionamento di apparecchiature elettriche con protezione antideflagrante difettosa, blocco, violazioni dei circuiti di controllo e protezione.

IX. Requisiti per l'organizzazione del lavoro, la formazione e la certificazione dei dipendenti

93. La formazione e la certificazione di specialisti nel campo della sicurezza sul lavoro viene svolta nella misura corrispondente alle loro funzioni ufficiali.

La certificazione primaria degli specialisti viene effettuata entro e non oltre un mese dal momento della nomina alla posizione, in caso di trasferimento a un altro lavoro, impiego in un'organizzazione supervisionata da Rostekhnadzor.

La certificazione periodica degli specialisti viene effettuata almeno una volta ogni cinque anni, a meno che non siano previsti altri periodi da altri atti normativi.

Il test di conoscenza dei lavoratori dovrebbe essere effettuato almeno una volta ogni 12 mesi in conformità con requisiti di qualificazione istruzioni di produzione e/o istruzioni per questa professione.

94. Gli specialisti coinvolti nella diagnosi delle condizioni di strutture, attrezzature e altri mezzi tecnici devono superare un test di conoscenza e ottenere il diritto a svolgere tale lavoro.

95. La certificazione dei saldatori coinvolti nei lavori di riparazione presso gli HIF nei giacimenti di petrolio e gas, nonché nella costruzione e riparazione di oleodotti e gasdotti di condensazione di giacimento, deve essere eseguita in conformità con le Regole per la certificazione di saldatori e specialisti in produzione di saldatura, approvata con risoluzione del Gosgortekhnadzor della Russia del 30 ottobre 1998 N 63 (registrata dal Ministero della Giustizia russo il 4 marzo 1999, registrazione N 1721); come modificato dall'ordinanza di Rostekhnadzor del 17 ottobre 2012 N 588 (registrata dal Ministero della Giustizia russo il 23 ottobre 2012, registrazione N 25903); Regolamenti tecnologici certificazione di saldatori e specialisti nella produzione di saldatura, approvata dal decreto del Gosgortekhnadzor della Russia del 25 giugno 2002 N 36 (registrato dal Ministero della Giustizia russo il 17 luglio 2002, registrazione N 3587); come modificato dall'ordinanza Rostechnadzor n. 588 del 17 ottobre 2012 (registrata dal Ministero della Giustizia russo il 23 novembre 2012, registrazione n. 25903).

96. I dipendenti devono sapere come prestare il primo soccorso alle vittime di incidenti.

97. Persone con educazione professionale nella specialità e superato il test di conoscenza nel campo della sicurezza sul lavoro.

I dipendenti che supervisionano ed eseguono direttamente i lavori di perforazione, sviluppo, workover e ricostruzione di pozzi, che svolgono operazioni geofisiche e di perforazione e brillamento presso i pozzi, una volta ogni 2 anni, devono inoltre superare un test di conoscenza presso il corso "Well control. Well management at gas- trivellazione petrolifera". Tale requisito non si applica ai dipendenti che svolgono attività di supervisione architettonica e supporto scientifico per l'implementazione di processi tecnologici, dispositivi e strumenti tecnici.

98. I dipendenti di squadre integrate, qualora sia necessario svolgere lavori che richiedano un insieme di professioni, devono seguire una formazione e ricevere un'adeguata classificazione in base ai tipi di lavoro svolto, nonché avere accesso a lavoro indipendente per le professioni combinate.

99. I dipendenti che sono arrivati all'HIF per lavoro devono avere familiarità con le regole regolamenti interni, fattori di produzione pericolosi e nocivi caratteristici e segni della loro manifestazione, azioni su specifici tipi di allarmi, altre questioni rientranti nel campo di applicazione briefing introduttivo. Le informazioni sul briefing sono registrate in appositi giornali con firme di conferma dell'istruito e dell'istruttore.

Specialisti e lavoratori devono conoscere l'elenco dei luoghi e dei lavori pericolosi per i gas e le relative istruzioni.

100. I lavori presso gli HIF relativi allo sviluppo di giacimenti i cui prodotti contengono acido solfidrico e altre sostanze nocive devono essere eseguiti in conformità con i requisiti degli atti normativi che regolano le attività in caso di possibilità della comparsa di acido solfidrico nell'aria . In queste strutture, i lavoratori devono essere dotati di autorespiratore isolante, alimentazione terapeutica e preventiva, forniture e preparati di pronto soccorso.

Nei sottomarini di questi oggetti, i luoghi delle "isole" di sicurezza, dovrebbe essere stabilita la procedura per l'evacuazione, tenendo conto delle condizioni meteorologiche specifiche.

102. Il personale deve avere familiarità con le istruzioni e le sezioni pertinenti del PLA.

La conoscenza del PLA viene verificata durante gli allarmi formativi e le sessioni di formazione con il personale della struttura, condotte secondo un programma approvato dal capo tecnico dell'HIF, ma almeno una volta al mese.

X. Requisiti di sicurezza per le operazioni di perforazione

103. I pozzi di cui al comma 2 del presente Regolamento devono essere realizzati al di fuori dei confini di aree naturali appositamente protette, zone protezione sanitaria fonti di approvvigionamento idrico e condotte di acqua potabile, acqua zone di protezione, zone di sicurezza di linee elettriche, principali oleodotti e gasdotti, presa d'acqua, altri impianti industriali e civili.

104. Il documento principale per la produzione delle operazioni di perforazione è un progetto dettagliato sviluppato e approvato in conformità con i requisiti del presente Regolamento, altri atti normativi che regolano la procedura di progettazione.

105. La messa in funzione (funzionamento) dell'impianto di perforazione, delle strutture ausiliarie e dei dispositivi tecnici nel sito di perforazione viene effettuata dopo il completamento e il controllo di qualità dei lavori di installazione dell'impianto di perforazione, il collaudo dei dispositivi tecnici, in presenza di una squadra di perforazione completata, in la presenza di una conclusione positiva sulla prontezza della piattaforma di perforazione per il funzionamento di una commissione di lavoro con la partecipazione di rappresentanti del cliente, degli appaltatori e dell'ente territoriale di Rostekhnadzor. La disponibilità al lancio è documentata.

106. Quando si eseguono lavori speciali da parte della squadra di perforazione (ad esempio, spostamento di una piattaforma di perforazione, installazione di piattaforme di perforazione mobili, Lavoro di riparazione di complessità accresciuta) i gruppi di lavoro devono seguire una formazione aggiuntiva e ottenere i permessi per il lavoro autonomo nelle professioni principali e combinate.

107. In tutte le fasi delle operazioni di perforazione (comprese quelle eseguite da appaltatori, subappaltatori), la disponibilità e il funzionamento degli strumenti e dei sistemi necessari per il monitoraggio processo produttivo in conformità con i requisiti del progetto di lavoro e degli atti normativi pertinenti.

108. Il controllo sullo stato di avanzamento delle operazioni di perforazione, la qualità di questi lavori, i processi tecnologici e le operazioni, la qualità dei materiali e dei mezzi tecnici utilizzati, il rispetto delle condizioni di lavoro sicure dovrebbero essere effettuati dall'utente del sottosuolo (cliente), dall'organizzazione che trasporta operazioni di perforazione e altre entità attività economica autorizzato dall'utente del sottosuolo.

109. Le operazioni di perforazione in condizioni specifiche (nel permafrost; in giacimenti contenenti più del 6 (volume) % di idrogeno solforato nel petrolio (gas); dai pozzi; per l'estrazione di metano dai giacimenti di carbone) dovrebbero essere eseguite utilizzando misure di sicurezza aggiuntive , stabilito dai relativi capitoli del presente Regolamento.

XI. Requisiti per lo sviluppo di un progetto di lavoro per la produzione di operazioni di perforazione

110. Il progetto di lavoro è in fase di elaborazione:

per perforare un pozzo separato;

per perforare un gruppo di pozzi situati su una piazzola o un campo, area.

Lo sviluppo di un progetto di lavoro per la perforazione di un gruppo di pozzi viene effettuato con la comunanza dei seguenti fattori:

bene incarichi;

profondità di progetto lungo il pozzo;

ben disegni: gli stessi diametri delle corde dell'involucro e il loro numero (escluse le direzioni). La deviazione delle profondità delle stringhe di rivestimento da quelle indicate nel progetto di lavoro in verticale non deve superare i 400 m;

densità del fluido di perforazione, che differisce da quella prevista nel progetto di dettaglio entro +/- 0,3 g/cm3;

condizioni minerarie e geologiche del cablaggio;

condizioni ambientali.

È consentito includere i pozzi che presentano una deviazione nel progetto esecutivo per la perforazione di un gruppo di pozzi a una profondità verticale di 400 m tra i pozzi più profondi e meno profondi, mentre la differenza di lunghezza del pozzo tra il più lungo e il meno esteso i pozzi non devono superare i 2000 m.

Le operazioni di perforazione in ciascun pozzo successivo secondo il progetto di lavoro per la perforazione di un gruppo di pozzi devono essere eseguite tenendo conto dell'esperienza di perforazione di pozzi precedenti.

111. È consentito riutilizzare il progetto di dettaglio per operazioni di perforazione in pozzi successivi e pozzi in aree e campi identici per condizioni geologiche e tecniche.

Il riutilizzo della bozza di lavoro può essere effettuato con la comunanza dei fattori specificati nel paragrafo 110 del presente Regolamento.

Il riutilizzo del progetto di lavoro è documentato dal protocollo della commissione creato dall'utente del sottosuolo (cliente) e concordato con l'organizzazione di progettazione.

112. Il progetto esecutivo in fase di sviluppo dovrebbe tenere conto dell'esperienza delle operazioni di perforazione nei pozzi di questa e di aree vicine con condizioni simili, garantire l'affidabilità e la sicurezza del successivo funzionamento del pozzo.

113. Il progetto di lavoro dovrebbe contenere i seguenti dati e decisioni:

caratteristiche geografiche e climatiche della zona di lavoro;

condizioni minerarie e geologiche di perforazione;

convalida del design del pozzo. Profilo di pozzi direzionali e orizzontali;

grafico combinato delle pressioni di giacimento (pori) e delle pressioni di fratturazione idraulica. Pressione prevista alla testa pozzo durante spettacoli di gas, petrolio e acqua;

dati iniziali per il calcolo delle stringhe di involucro. Fattori di fattore di sicurezza all'atto di calcoli. Tabelle finali dei layout delle stringhe di tubi e involucri. Tipi connessioni filettate involucro e tubo. Programma di funzionamento dell'involucro (ad es. velocità di marcia, forze di avvolgimento);

dimostrazione della densità del fluido di perforazione e dell'intervallo di fluttuazione di altri parametri del fluido di perforazione;

metodo di perforazione. La disposizione della serie di aste di perforazione, con indicazione del gruppo di resistenza, dello spessore della parete, del margine di sicurezza e del tipo di giunzione dell'utensile. velocità di scatto;

tipo di materiale per la stuccatura, proprietà della sua pietra e malta (distribuibilità, perdita d'acqua, inizio di ispessimento e presa, permeabilità, resistenza, resistenza agli ambienti aggressivi), metodo di cementazione e programma idraulico in base alle condizioni minerarie e geologiche;

controllo del processo di cementazione e studio dello stato del rivestimento dopo l'indurimento della boiacca cementizia;

lo scopo dello studio della sezione stratigrafica durante la perforazione per chiarire le pressioni di giacimento e la composizione del fluido;

tecnologia di apertura secondaria degli strati (perforazione) e tipi di dispositivi tecnici utilizzati per questo;

metodi di sviluppo del pozzo, test, test di formazioni nel pozzo, metodi di intensificazione dell'afflusso e un programma di studi geologici e geofisici;

schemi per la tubazione della testa pozzo con una testa di stringa, apparecchiature per la prevenzione dello scoppio e albero di Natale, caratteristiche tecniche delle guarnizioni del premistoppa e pressione sulla testa pozzo durante le prove di pressione insieme alle stringhe di rivestimento. La procedura e le condizioni per la prova a pressione di spazi anulari;

misure di protezione ambientale - una descrizione dei processi tecnologici e un elenco di dispositivi tecnici per il trattamento e lo smaltimento dei rifiuti industriali, riutilizzo Acque reflue, il loro scarico sicuro negli oggetti ambiente naturale, neutralizzazione dell'impatto negativo dei fluidi di perforazione dei rifiuti e dei ritagli sull'ambiente durante il loro smaltimento, un progetto per la bonifica dei terreni dismessi;

attrezzatura geologica e tecnica per operazioni di perforazione;

il tipo e le dimensioni delle fondazioni per la perforatrice, determinate in base al carico sulla fondazione, al carico specifico ammissibile sul suolo e al fattore di sicurezza per tale suolo;

dispositivi di protezione individuale e composizione della strumentazione, anche per il monitoraggio dello stato dell'aria ambiente durante l'apertura di orizzonti produttivi con fluidi aggressivi;

il volume dello stock di fluido di perforazione;

misure per la prevenzione e la diagnosi precoce delle manifestazioni di gas, petrolio e acqua;

completezza degli impianti e dei mezzi antincendio;

metodi per valutare lo stato delle stringhe di rivestimento, metodi e frequenza delle loro prove per la resistenza residua.

114. Il design e la disposizione delle tubazioni della testa del pozzo, gli alberi di Natale dovrebbero fornire modalità ottimali buon funzionamento, la possibilità di sigillare tubolare, anello e spazi anulari, la capacità di esibirsi operazioni tecnologiche nel pozzo, ricerca approfondita, campionamento e controllo della pressione e della temperatura in testa pozzo.

115. Se durante il processo di perforazione si verificano complicazioni (spettacoli di petrolio e gas, perdite, crolli e altro), le decisioni operative sullo scostamento dai parametri previsti nel progetto esecutivo sono prese dall'appaltatore di perforazione con successiva notifica al cliente.

116. Nel corso delle operazioni di perforazione, l'organizzazione che ha elaborato il progetto esecutivo esercita la supervisione architettonica, anche durante l'attuazione delle misure di protezione ambientale e controlla lo stato e la protezione dell'ambiente.

XII. Requisiti di progettazione bene

117. La progettazione del pozzo in termini di affidabilità, producibilità e sicurezza deve garantire:

massimo utilizzo dell'energia di giacimento degli orizzonti produttivi durante il funzionamento dovuto alla scelta diametro ottimale stringa di produzione e possibilità di raggiungere il livello di progetto del collegamento idrodinamico dei giacimenti produttivi con il pozzo;

l'uso di apparecchiature efficienti, metodi e modalità operative ottimali, mantenimento della pressione del giacimento, esposizione termica e altri metodi per aumentare il recupero di petrolio e gas dei giacimenti;

condizioni per un lavoro sicuro senza incidenti e complicazioni in tutte le fasi delle operazioni di perforazione e funzionamento del pozzo;

ottenere le necessarie informazioni minerarie e geologiche sulla sezione aperta;

condizioni per lo svolgimento sicuro dei lavori relativi all'uso del sottosuolo e alla protezione dell'ambiente, principalmente a causa della resistenza e della durata dell'involucro del pozzo, della tenuta delle stringhe dell'involucro e degli spazi anulari, nonché dell'isolamento reciproco degli orizzonti contenenti fluidi , dalle rocce permeabili e dallo spazio intorno alla testa pozzo.

118. Il numero ottimale di stringhe di rivestimento e la profondità di installazione delle loro scarpe nella progettazione del progetto del pozzo sono determinati dal numero di zone con condizioni incompatibili per la perforazione del pozzo secondo gradienti di pressione di formazione (pori), fratturazione idraulica (assorbimento) delle formazioni, forza e stabilità delle rocce.

Una scarpa dell'involucro che copra le formazioni soggette a fluidità dovrebbe essere installata sotto la loro base o in strati intermedi densi.

Prima dell'apertura delle falde acquifere produttive e in pressione, almeno una stringa o conduttore intermedio deve essere condotto ad una profondità tale da escludere la possibilità di rottura della roccia dopo la completa sostituzione del fluido di perforazione nel pozzo con fluido di formazione o una miscela di fluidi di diversa orizzonti e sigillando la testa del pozzo.

119. La differenza richiesta nei diametri dei pozzi e dei collari di rivestimento, nonché i diametri dei tubi di rivestimento quando si abbassano le stringhe di rivestimento senza colletto è stabilita nel progetto di lavoro ed è selezionata in base ai valori ottimali stabiliti dalla pratica delle operazioni di perforazione e garantire la massima discesa senza ostacoli di ciascuna corda alla profondità di progetto, nonché una cementazione di qualità.

120. Il dispositivo di sospensione e sigillatura del rivestimento (rivestimento) deve essere installato sopra la scarpa della precedente stringa di rivestimento di almeno 75 m per i pozzi petroliferi e 250 m per i pozzi di gas.

121. La scelta dei tubi di rivestimento e il calcolo delle stringhe di rivestimento per la resistenza vengono effettuati tenendo conto di:

pressioni esterne ed interne in eccesso massime previste quando il fluido di perforazione (fluido di uccisione) è completamente sostituito da fluido di formazione o miscela gas-liquido;

riduzione del livello idrostatico in fase di sviluppo o sollevamento artificiale;

carichi risultanti dalla curvatura spaziale del pozzo;

carichi assiali sulle tubazioni e aggressività dei fluidi nelle fasi di perforazione e funzionamento pozzo.

La resistenza dei conduttori e delle colonne tecniche, nonché delle apparecchiature di testa pozzo, deve essere confermata calcolando il volume massimo di fluido in entrata nel pozzo (Vlimit), al quale è possibile sopprimere la manifestazione senza superare le pressioni ammissibili per ciascuna formazione aperta penetrata dal pozzo.

La robustezza dei conduttori, delle colonne tecniche e delle apparecchiature BOP installate su di essi deve garantire:

sigillare la testa pozzo in caso di spettacoli di gas, olio e acqua, scoppi e flussi aperti, tenendo conto dell'eccesso della pressione aggiuntiva necessaria per uccidere il pozzo di almeno il 10%;

stabilità (conservazione dell'integrità) quando esposto alla pressione idrostatica della colonna del fluido di perforazione di massima densità;

resistere agli effetti dei carichi massimi di compressione in caso di flusso aperto o circolazione persa con un calo del livello del fluido di perforazione, nonché negli intervalli di occorrenza di formazioni soggette a flusso.

122. Il progetto della testa pozzo, delle teste degli involucri, dei dispositivi di sigillatura dovrebbe prevedere:

sospensione con tensione calcolata delle stringhe intermedie e di produzione, tenendo conto della compensazione delle deformazioni della temperatura in tutte le fasi del funzionamento del pozzo (stringa), nonché della sospensione della serie di tubi di perforazione sull'apparecchiatura di controllo dello scoppio;

controllo su possibili manifestazioni fluide dietro stringhe di involucro;

la possibilità di sterminio d'urgenza del pozzo;

tenuta degli spazi anulari durante la costruzione e il funzionamento del pozzo;

prova di stringhe di involucro e spazi anulari per la tenuta.

123. Sono stabilite la frequenza e le modalità di controllo dello stato delle corde di rivestimento e delle teste di rivestimento nel corso della loro naturale usura o distruzione accidentale (crolli, rotture e altre deformazioni) e sono stabilite le misure necessarie per garantire la sicurezza delle operazioni di perforazione e il funzionamento del pozzo da un progetto dettagliato o da altra documentazione contenente requisiti simili.

La progettazione del pozzo dovrebbe prevedere la possibilità di un'importante revisione dell'involucro del pozzo, anche mediante perforazione e perforazione di un nuovo pozzo.

XIII. Requisiti per i lavori preparatori e di rigging

124. Lavoro preparatorio all'installazione della perforatrice deve provvedere uso razionale risorse della terra e terreno naturale. Il posizionamento dell'attrezzatura di perforazione dovrebbe essere basato sulle distanze minime consentite tra gli oggetti e le strutture della piattaforma di perforazione, indicate nell'Appendice n. 4 al presente Regolamento. La dimensione appezzamento di terreno per le operazioni di perforazione deve disporre di un'area che garantisca il rispetto dei requisiti di sicurezza industriale.

125. Quando si eseguono operazioni di perforazione su terreni agricoli, si dovrebbe essere guidati da requisiti stabiliti sul fatturato dei terreni agricoli.

126. I siti per l'installazione di una piattaforma di perforazione dovrebbero essere pianificati tenendo conto della pendenza naturale del terreno e garantendo il movimento delle acque reflue nel sistema di raccolta e trattamento. I collettori BOP devono essere posizionati con una pendenza lontana dalla testa pozzo.

127. La documentazione tecnica per il trasporto di un blocco di grandi dimensioni con una torre, una torre separata in posizione verticale, blocchi di impianti di perforazione mobili è approvata dalla direzione dell'organizzazione che esegue i lavori di torre, dopo che il percorso è stato concordato con tutti gli interessati organizzazioni. Il lavoro è svolto sotto la supervisione specialista responsabile autorizzato a supervisionare tale lavoro.

A documentazione tecnica dovrebbe riflettersi:

metodo di trasporto delle attrezzature;

percorso di movimento delle attrezzature e percorso di movimento delle attrezzature di supporto e assicurative;

modi per superare fossi, burroni, livellare il percorso, anche attraverso radure forestali, attraversamenti stradali, linee elettriche, barriere d'acqua;

il numero e la disposizione dei membri della squadra coinvolti nel trasporto di attrezzature, la partecipazione di rappresentanti di organizzazioni che gestiscono linee elettriche, linee ferroviarie(se si sovrappongono).

128. Sono vietati i lavori in quota per l'installazione, lo smontaggio e la riparazione di torri e piloni, nonché la movimentazione di torri in posizione verticale con venti superiori a 8 m/s, durante temporali, forti piogge e abbondanti nevicate, con ghiaccio, nebbia con visibilità orizzontale inferiore a 20 m, quando la temperatura dell'aria è inferiore ai limiti stabiliti nella regione.

129. È vietato essere contemporaneamente accesi altezza diversa torri per i lavoratori non impegnati in lavori generali.

130. È consentito procedere allo smantellamento di una perforatrice su azionamento elettrico dopo aver ricevuto conferma scritta dal dipendente incaricato dell'esercizio delle apparecchiature elettriche che la perforatrice è stata scollegata dalla rete elettrica.

131. È vietato lo smantellamento della piattaforma di perforazione, del derrick e del blocco dell'argano in presenza di pressione sulla testa pozzo.

132. Gli ancoraggi dei tiranti del vento (se presenti) della torre (albero) devono essere testati per i carichi, impostato dall'istruzione istruzioni del produttore.

133. Dopo l'installazione della piattaforma di perforazione, vengono eseguite prove di pressione di condotte di iniezione, condotti dell'aria, sistemi di controllo delle apparecchiature e interblocchi, verifica della qualità della messa a terra delle apparecchiature e dei dispositivi di messa a terra. La messa in servizio della piattaforma di perforazione viene effettuata sulla base dell'atto della commissione di lavoro dell'appaltatore di perforazione con la partecipazione di un rappresentante dell'ente territoriale di Rostekhnadzor.

XIV. Requisiti per l'uso di dispositivi e strumenti tecnici nella produzione di operazioni di perforazione

134. Specifiche e completezza delle attrezzature per le perforatrici, equipaggiamento ausiliario necessari per le operazioni di perforazione sono stabiliti dal progetto di lavoro.

135. La capacità di sollevamento minima richiesta dell'impianto di perforazione dovrebbe essere determinata nel progetto di lavoro dalla condizione che la somma dei carichi statici e dinamici durante l'abbassamento (sollevamento) delle corde di perforazione o rivestimento più pesanti, nonché durante l'eliminazione degli incidenti ( incollaggio) non ecceda il valore del parametro "Carico ammissibile sul gancio" della perforatrice selezionata. Il carico del gancio dalla massa massima di progetto della batteria di perforazione e la massa massima di progetto delle corde di rivestimento non deve superare rispettivamente 0,6 e 0,9 del "carico consentito del gancio". La scelta va fatta in funzione del maggiore dei carichi indicati.

Nel caso di operazioni tecnologiche in un foro incamiciato, il carico sul gancio dalla massa massima calcolata della batteria di perforazione non deve superare 0,9 "Carico consentito sul gancio".

136. Le perforatrici devono essere dotate di un azionamento superiore quando:

perforazione di pozzi da una profondità superiore a 4500 m lungo il tronco;

formazioni di apertura con il contenuto previsto di idrogeno solforato nel fluido di formazione superiore al 6 (volume)%;

angolo impostato con raggio di curvatura inferiore a 30 m in pozzi deviati e orizzontali;

perforare una sezione orizzontale di un pozzo con una lunghezza superiore a 300 m in pozzi con una profondità verticale superiore a 3000 m;

perforazione di tutti i pozzi offshore.

137. Gli apparecchi di illuminazione degli impianti di perforazione devono fornire l'illuminazione di:

tavola rotante - 100 lx;

blocchi di viaggio percorsi di viaggio - 30 lx;

locali di torre e unità di pompaggio - 75 lux;

installazione di prevenzione - 75 lx;

scale, marce, discese, ponte ricevente - 10 lux.

138. I tiranti dovrebbero essere controllati dalla console del perforatore. Le pompe di fango devono essere messe in funzione dalla stazione di controllo locale e il loro funzionamento deve essere regolato e arrestato dalla console del perforatore e dalla stazione di controllo locale.

139. Il controllo dei meccanismi di sollevamento del carico per i lavori sul ponte di ricezione deve essere a distanza. I lavori con movimento di pesi superiori a 30 kg devono essere meccanizzati.

140. La progettazione dell'argano ausiliario deve garantire un movimento regolare e un'affidabile ritenzione del carico nel peso. Dal pannello di controllo dell'argano, all'operatore deve essere fornita una panoramica del luogo di lavoro e della movimentazione del carico. È consentito installare un pannello di controllo duplicato.

141. La perforatrice deve essere dotata di:

limitatore di altezza di sollevamento del blocco da viaggio;

limitatore di carico sul gancio;

dispositivi di blocco per l'arresto dell'azionamento della pompa del fango quando la pressione nella condotta di scarico è superiore del 10% alla pressione massima di esercizio delle pompe per la corrispondente canna del cilindro;

stazione (dispositivi) per il monitoraggio dei parametri di perforazione (il tipo di stazione è impostato dal cliente);

un ponte di ricezione a sezione orizzontale di almeno 14 m di lunghezza e almeno 2 m di larghezza e con scaffalature. Per la posa dei tubi devono essere utilizzate guarnizioni speciali e battute laterali. L'altezza della posa dei tubi non è superiore a 2 metri, ma non superiore alla larghezza del rack. I rack devono avere almeno due passaggi per il ponte di ricezione su ciascun lato. Quando l'altezza della cremagliera è inferiore al ponte di ricezione, l'alimentazione delle tubazioni a quest'ultimo deve essere meccanizzata;

apparecchiature per la preparazione, lavorazione, pesatura, pulizia, degasaggio e miscelazione della soluzione, raccolta di ritagli e liquidi di scarto durante la perforazione senza fossa;

un dispositivo per l'essiccazione dell'aria fornita al sistema di controllo pneumatico della perforatrice;

ammortizzatore dell'estremità di corsa della fune mobile;

sistemi di riscaldamento dei luoghi di lavoro;

dispositivi di blocco per impedire l'inclusione del rotore quando vengono rimossi i ripari e sollevati i cunei del rotore;

un dispositivo (cintura) per alberi e torri a forma di A con bordo anteriore aperto, che impedisce la caduta delle candele installate (installate) dal dito;

un sistema di serbatoi di riserva e di ricezione dotati di indicatori di livello e allarme automatico per controllare il livello di liquido in essi;

un contenitore volumetrico graduato per il rabbocco controllato del pozzo, dotato di indicatore di livello per controllare il riempimento del pozzo.

142. Tutti i locali chiusi dell'impianto di perforazione, dove è possibile la presenza o la penetrazione di miscele infiammabili, sono dotati di ventilazione di mandata e di scarico ad azionamento meccanico, garantendo un ricambio d'aria conforme ai requisiti norme sanitarie e regole. La modalità di funzionamento della ventilazione dal momento dell'apertura dell'orizzonte produttivo fino alla fine della costruzione del pozzo dovrebbe essere costante. Al raggiungimento del 20% del limite inferiore di accensione della miscela di aria con idrocarburi, dovrebbe essere attivato un segnale di avvertimento e, quando viene raggiunto il 50% del limite, dovrebbe essere assicurato lo spegnimento completo di apparecchiature e meccanismi.

143. Durante le operazioni di perforazione, la base della perforatrice deve prevedere la possibilità di montare:

attrezzatura per la prevenzione dello scoppio in testa pozzo e smontaggio della base con l'albero di Natale installato o sua parte;

tavola del rotore a livello del pavimento di perforazione, nonché posizionamento razionale:

mezzi di automazione, meccanizzazione e quadri di comando;

candeliere riscaldato con scarico soluzione;

tubazioni aria, olio, carburante e mezzi dell'impianto di riscaldamento;

meccanismo per il fissaggio del ramo fisso del sistema mobile;

meccanismi per modificare la posizione delle chiavi della macchina in altezza;

meccanismo per il fissaggio di funi di lavoro e di sicurezza delle chiavi della macchina;

pozzi per la costruzione, l'installazione di un kelly e (se necessario) collari di perforazione;

dispositivi per la meccanizzazione dell'installazione del tubo principale e del collare di perforazione nelle fosse.

144. Quando si eseguono operazioni di perforazione su un pozzo, il movimento della sottostruttura della torre deve essere dotato di speciali dispositivi tecnici, fornendo la percezione del carico inerziale durante il movimento, a seconda della massa delle candele di perforazione poste dietro le dita. Durante il funzionamento della piattaforma di perforazione, dovrebbe essere esclusa la possibilità di accumulo di acqua nei suoi elementi.

145. I fissaggi utilizzati per tutti gli infissi e dispositivi installati sulle torri devono escluderne lo sganciamento e la caduta spontanei. Infissi e dispositivi devono essere assicurati contro la caduta.

146. In caso di disposizione manuale delle candele, le torri sono dotate di una piattaforma per un mandriano con dispositivo per la sua evacuazione in caso di emergenza. Il dispositivo deve essere posizionato all'esterno della torre e garantire l'evacuazione del lavoratore a cavallo al di fuori dello spazio all'interno della torre.

147. La perforatrice e il suo attacco alla base devono essere progettati (con un fattore di stabilità di 1,4) per il momento ribaltante ad una velocità del vento di 33,5 m/s e la presenza set completo perforare candele dietro le dita senza tener conto dell'influenza dei tiranti. Il fissaggio della torre alla base o alla fondazione, tenendo conto dei ragazzi, dovrebbe impedirne il ribaltamento.

148. Le torri devono essere dotate di scale a pioli con dispositivi inerziali o di altro tipo per la salita e discesa in sicurezza di un lavoratore a cavallo o scale a tunnel con piattaforme di transizione ogni 6 m, o scale di marcia verso la piattaforma di lavoro di un lavoratore a cavallo (balcone) con piattaforme di transizione ogni 6 m e oltre - una scala a tunnel o una scala a pioli con un dispositivo per la salita e la discesa in sicurezza. Le torri per installazioni mobili devono essere dotate di scale a tunnel senza piattaforme di transizione.

149. La piattaforma di lavoro della base dell'impianto di perforazione deve avere un riparo lungo tutto il perimetro con un'altezza di almeno 6 m, in materiale difficilmente infiammabile (basso rischio di incendio).

Il riparo sul lato del ponte ricevente dovrebbe avere un cancello che si apre verso l'esterno; le dimensioni del cancello dovrebbero essere uguali rispettivamente alla larghezza del ponte di ricezione e all'altezza della pensilina.

Al riparo della piattaforma di lavoro e nei luoghi necessari, devono essere previste uscite, dotate di porte tagliafuoco, apribile verso l'esterno e protetto dallo sbattere accidentale e dalla rimozione dal luogo di attacco, l'altezza deve essere di almeno 2 m e la larghezza di almeno 0,75 m.

150. I compensatori di pressione riempiti con aria o gas inerte devono essere installati sulle pompe di fango. Il design del compensatore di pressione dovrebbe prevedere l'installazione di un manometro per misurare la pressione nella cavità del gas e fornire la possibilità di far scendere la pressione a zero.

151. Le pompe di fango sono fissate saldamente alle fondamenta o alla base dell'unità di pompaggio e alla tubazione di iniezione - per bloccare basi e rack intermedi. Le curve delle tubazioni sono lisce o rettangolari con elementi deflettori per prevenire l'usura erosiva. La progettazione del fissaggio degli elementi della condotta di iniezione alle strutture metalliche dovrebbe prevedere la possibilità di centrare il sistema mobile rispetto all'asse del pozzo. Morsetti metallici rimovibili sono installati sul collegamento delle flange della tubazione di scarico.

152. L'azionamento di potenza superiore deve essere compatibile con i mezzi di meccanizzazione delle operazioni di intervento. Il controllo degli attuatori e l'azionamento della centralina deve essere effettuato dal quadro di comando, posto in modo compatto con i quadri di comando di altre apparecchiature della perforatrice (argano, chiave automatica, pompe, demolitori pneumatici e altri dispositivi tecnici). Elementi unità superiore non deve interferire con altre operazioni tecnologiche. La capacità dell'azionamento superiore deve corrispondere alla capacità dell'impianto di perforazione. Il progetto della trasmissione superiore dovrebbe prevedere un sistema di raccordi anti-pozzo, sensori per la posizione degli attuatori, velocità di rotazione dell'albero e coppia.

Il sistema di valvole anti-fontana della parte d'albero della trasmissione di potenza superiore deve comprendere almeno due valvole a sfera integrate. Una delle valvole deve essere dotata telecomando dal telecomando. La pressione di esercizio delle valvole a sfera non deve essere inferiore alla pressione massima consentita di altri elementi della condotta di iniezione dell'impianto di perforazione e la loro area di flusso deve corrispondere all'area di flusso dell'albero di trasmissione.

Durante il lavoro devono essere controllati:

velocità di rotazione della batteria di perforazione;

quantità di coppia durante il trucco e la perforazione;

posizione degli elementi manipolatori del tubo;

posizione del sistema di valvole di sfogo.

Il montaggio e l'installazione degli elementi di trasmissione superiori devono essere eseguiti da personale specializzato secondo le istruzioni del produttore (fornitore).

In questo caso, la perforatrice deve avere un lucchetto:

divieto di avviare la pompa del fango quando la valvola a sfera sulla trasmissione di potenza superiore è chiusa,

divieto di sollevamento - abbassamento della trasmissione di potenza superiore con collegamenti deviati al di sopra della norma.

153. Il sistema di controllo automatico della chiave dovrebbe prevedere la possibilità di scollegare completamente i meccanismi dalla linea elettrica dell'agente di lavoro, nonché il blocco per prevenire accensioni accidentali.

154. Sui corpi dell'attrezzatura che fa parte del sistema di traslazione (corona, bozzello, gancio) deve essere indicata la loro portata ammissibile.

155. Le trasmissioni meccaniche, le frizioni, le pulegge, gli altri elementi rotanti e mobili delle apparecchiature, nonché le loro parti sporgenti, devono essere munite di ripari.

156. La procedura per l'organizzazione, l'esecuzione delle riparazioni programmate e la manutenzione delle apparecchiature di perforazione e potenza è stabilita dall'organizzazione di perforazione, tenendo conto delle istruzioni operative fornite dal produttore del prodotto.

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