Tipi di test. Il controllo e il collaudo dei prodotti è la componente principale della certificazione

L'ottenimento di certificati obbligatori attestanti la qualità di beni, tecnologie e servizi è sempre associato al collaudo del prodotto, che consente di stabilire la conformità dell'oggetto di certificazione alle norme vigenti. Tale esame è una componente logica del processo di rilascio dei certificati di qualità, rappresentando in forma documentale gli oggettivi vantaggi e svantaggi dei beni esaminati. I risultati dei test sui prodotti sono protocolli e pareri di esperti, fornito al fine di prendere la decisione appropriata.

Traguardi e obbiettivi

Il compito principale del test dei prodotti è uno studio esperto delle qualità dei consumatori di beni, servizi e tecnologie nel quadro degli standard esistenti. Lo scopo di tale processo è quello di escludere dalla circolazione i prodotti di bassa qualità, tutelando così gli interessi dell'acquirente e degli altri cittadini su scala nazionale. Ecco perché il controllo e il collaudo dei prodotti è considerato la componente più importante della regolamentazione tecnica del mercato, che traduce il commercio e la produzione in un formato civile controllato. Le disposizioni della presente procedura sono regolate dalle Leggi “On regolamento tecnico e "Informazioni sulla certificazione".

Partecipanti al test del prodotto

Nel collaudo dei prodotti, in accordo con la normativa vigente, sono coinvolti i seguenti soggetti:

Richiedente che è il produttore o fornitore dell'oggetto della certificazione;
organismi di certificazione e laboratori accreditati da agenzie federali potere esecutivo o centro nazionale RF;
rappresentanti del governo locale di un dipartimento speciale per la certificazione;
esperti di organismi centrali di certificazione (in casi speciali).

I laboratori accreditati sono direttamente coinvolti nella sperimentazione dei prodotti, che sviluppano protocolli di ricerca allegati al pacchetto di documenti del richiedente. La legge impone alcune restrizioni agli organismi accreditati coinvolti nella certificazione delle merci. In particolare, tali imprese non possono essere produttori o consumatori diretti o indiretti dei beni e servizi studiati. Ogni laboratorio o centro di certificazione riceve un certificato del modulo stabilito, che ha una data di scadenza. Inoltre, tali società sono iscritte in un unico registro e il controllo sull'emissione di certificati è svolto dall'organismo di certificazione nazionale della Federazione Russa.

Meccanismo di test del prodotto

Il processo inizia con la presentazione di una domanda da parte del produttore o fornitore dell'oggetto di certificazione all'appropriato centro regionale per il rilascio di certificati. Quindi si conclude il contratto e si pagano i servizi di collaudo dei prodotti, che saranno svolti da un laboratorio accreditato. Lo schema di esame quindi si presenta così:

1. Fornitura di campioni del prodotto indagato per la ricerca, compresi tutti documentazione necessaria relative all'oggetto di studio.
2. Ricerca tecnica qualità del consumatore e caratteristiche del processo produttivo di questo prodotto.
3. Esame analitico dei risultati ottenuti con le relative conclusioni.
4. Preparazione dei protocolli di prova del prodotto per il centro di certificazione.

Di conseguenza, il richiedente riceve tutto Documenti richiesti per la presentazione al centro di certificazione locale, in cui la commissione competente deciderà sulla possibilità di rilasciare un certificato per tale oggetto.

Allo stesso tempo, un laboratorio accreditato è personalmente responsabile dell'immissione in circolazione di beni, tecnologie o servizi che possono rappresentare una minaccia per la salute umana e l'ambiente. Se vengono rilevate violazioni durante il processo di test del prodotto, gli oggetti certificati in modo improprio possono essere richiamati e la produzione verrà sospesa con la forza.

Pertanto, il controllo e la verifica dei prodotti per la conformità alle norme aiuta a proteggere il consumatore e l'ambiente da tecnologie e prodotti pericolosi, che influiscono positivamente sullo stato e sulla competitività del mercato nel suo insieme.

Test di apparecchiature elettroniche chiamata definizione sperimentale valori di parametri e indicatori di qualità del prodotto nel processo di funzionamento o durante la riproduzione di determinati effetti sull'apparecchiatura secondo un determinato programma. I test sono una delle fasi più importanti e finali della produzione, perché. i loro risultati sono giudicati in base all'affidabilità operativa del prodotto.

I test possono essere controllo- ai fini del controllo e della ricerca della qualità del prodotto, condotto per stabilire la relazione tra i valori massimi ammissibili dei parametri di prodotto e i valori delle modalità operative dette di confine.

Con il tempismo i test si dividono in normali e accelerati. Accelerato detti test che forniscono informazioni sugli indicatori di qualità in un tempo più breve rispetto alle normali condizioni operative. Possono essere forzati e ridotti. costretto i test si basano sull'intensificazione di processi che causano guasti o danni all'aumentare dei carichi (temperatura, pressione, velocità, ecc.). Abbreviato i test forniscono una riduzione del tempo di test dovuto all'ottenimento Informazioni aggiuntive al di fuori del test, utilizzando estrapolazioni e altri metodi senza intensificare le cause dei guasti.

Secondo il metodo di prova Distinguere tra test distruttivi e non distruttivi.

I test vengono effettuati su fasi di produzione e funzionamento . Distinguere i test prototipi e prodotti di serie. Compito principale test di prototipiè l'identificazione più completa della conformità delle loro caratteristiche tecnologiche e operative ai requisiti delle condizioni tecniche. Sulla base dei risultati di questi test, detti test di accettazione, viene decisa la questione dell'opportunità di introdurre prototipi nella produzione di massa. A questo proposito, i test vengono eseguiti con molta attenzione secondo un programma esteso in condizioni severe e esposizione prolungata a vari fattori climatici e meccanici. Per i prototipi e i prodotti di singola produzione vengono utilizzate le seguenti tipologie di prove: preliminare, di finitura, dipartimentale, interdipartimentale, di stato (con licenza). Prove preliminari (di controllo). vengono effettuati prodotti sperimentali per determinare la possibilità della loro presentazione su prove di accettazione. Prove finali utilizzato nel processo di sviluppo del prodotto per valutare l'impatto delle modifiche apportate allo stesso al fine di garantire gli indicatori di qualità richiesti.

Prodotti di massa, sottoposto a prove di controllo, di accettazione, periodiche, di tipo e di certificazione.

Prove di accettazione hanno lo scopo di verificare la rispondenza dei manufatti ai requisiti delle specifiche tecniche. Prove periodiche effettuata nei casi in cui specifiche impossibile da determinare prove di accettazione. Test periodici consentono di monitorare il mantenimento della qualità del prodotto al livello richiesto. Test di tipo prodotti finiti vengono effettuati prima e dopo aver apportato modifiche alla progettazione o alla tecnologia di fabbricazione al fine di verificare l'efficacia delle modifiche apportate o per confrontare la qualità di prodotti realizzati in tempi diversi. Le prove di tipo devono essere eseguite secondo un programma che garantisca la comparabilità dei risultati delle prove prima e dopo le modifiche. Prove di qualificazione servono a valutare il livello di qualità del prodotto. Testare due o di più i prodotti realizzati in condizioni identiche per confrontare le loro caratteristiche qualitative sono chiamati comparativi.

Una varietà di test di controllo sono di valutazione. Vengono eseguiti per tale valutazione della qualità del prodotto, in cui non è necessario determinare i valori dei suoi parametri.

I test di controllo possono essere solido o selettivo. Con prove continue si controlla ogni prodotto, e con prove selettive solo una parte e, in base ai dati ottenuti, si giudica l'idoneità dell'intero lotto. Quando si sviluppa il controllo del campionamento, è necessario stabilire il numero di prodotti testati, la durata delle prove e il numero di accettazione (IF). Sotto l'FC capire numero più grande prodotti difettosi nel campione, in cui i risultati del test possono essere considerati positivi. Se il numero di articoli difettosi è maggiore dell'IF, i risultati del test sono considerati negativi. In quest'ultimo caso sono possibili due soluzioni: continuare il controllo o scartare l'intero lotto, che può essere sottoposto a un controllo completo o restituito al produttore (esecutore).

La probabilità di accettare un lotto di prodotti la cui qualità non soddisfa la percentuale accettabile di prodotti difettosi (DPDI) stabilita è chiamata rischio del cliente (RZ). Previo accordo tra il cliente e il produttore, viene stabilito un livello di qualità accettabile (QL) dei prodotti. La probabilità di rifiutare un lotto di prodotti, la cui qualità corrisponde al codice penale, è chiamata rischio del produttore (RI).

L'ambito e la sequenza del test del prodotto è determinato dal programma di test e requisiti tecnici per un prodotto specifico. Il requisito principale per i prodotti sottoposti a prove climatiche, meccaniche ed elettriche è la conservazione dei parametri di uscita (testati) dopo il collaudo entro i limiti stabiliti dalle specifiche tecniche.

I prodotti prima del test devono superare il controllo e la fase di rodaggio. Il burn-in riduce la probabilità di guasti causati da difetti di fabbricazione latenti. Il rodaggio allunga notevolmente il ciclo di produzione, ma aumenta l'affidabilità del prodotto. È molto importante stabilire il tempo e le modalità (termiche ed elettriche) per questa operazione.

Secondo il paragrafo 2 del decreto del governo della Federazione Russa del 13 giugno 2012 N 581uno dei tipi di lavori (servizi) che costituiscono un tale tipo di attività in licenza comesviluppo, produzione, collaudo, installazione, installazione, manutenzione, riparazione, smaltimento e vendita di armi e attrezzature militari,è il test di armi e attrezzature militari.

Per le imprese e le organizzazioni che soddisfano (o intendono adempiere) l'ordine di difesa dello stato (di seguito denominato l'ordine di difesa dello Stato), offriamo un'intera gamma di servizi per assistere nell'ottenere (rilasciare) una licenza per testare armi e attrezzature militari (licenza equipaggiamento militare). Maggiori informazioni su questi servizi sono disponibili alle pagine "Assistenza nelle licenze nel campo delle armi e attrezzature militari" e "Licenze nel campo delle prove di armi e attrezzature militari" .

Quando si valuta la qualità di qualsiasi prodotto (compresi i prodotti militari), è consigliabile valutarne non solo le caratteristiche funzionali e operative, ma anche il grado di impatto ambiente in cui il prodotto mantiene le caratteristiche di qualità dichiarate.

Al fine di evitare perdite associate al rilascio di prodotti di bassa qualità, il controllo della qualità dei prodotti fabbricati dovrebbe essere una fase integrante dell'assicurazione della qualità. Allo stesso tempo, i test di armi e attrezzature militari sono necessari non solo nella produzione, ma anche nello sviluppo e nella riparazione di prodotti militari.

In conformità con GOST 16504-81, il test di prodotti industriali è inteso come la determinazione sperimentale delle caratteristiche quantitative e / o qualitative dell'oggetto di prova a seguito dell'esposizione ad esso; durante il suo funzionamento; quando si modella un oggetto e/o un impatto. Lo scopo del test è determinare sperimentalmente le caratteristiche effettive (raggiunte) delle proprietà del campione di prova di armi e equipaggiamento militare e determinare il grado di conformità del campione creato (fabbricato, riparato) di armi e equipaggiamento militare termine di paragone ricevuto dal cliente, o specifiche. Queste caratteristiche possono essere sia quantitative che qualitative. La caratteristica più importante di qualsiasi test è l'adozione di determinate decisioni basate sui loro risultati, la conclusione sull'idoneità di un determinato campione di armi e attrezzature militari per l'uso per lo scopo previsto. Se la conclusione è negativa, il campione viene restituito per la revisione. Pertanto, l'accesso all'utente di prodotti di bassa qualità è bloccato.

In base ai mezzi di prova utilizzati in tali attività, comprendere i dispositivi tecnici, le sostanze e (o) i materiali per le prove. Ciò include, prima di tutto, le apparecchiature di prova. Inoltre, gli strumenti di prova includono strumenti di misura, sia integrati nell'apparecchiatura di prova che utilizzati nei test per misurare determinate caratteristiche di un oggetto o controllare le condizioni di prova. Gli strumenti di prova dovrebbero includere anche dispositivi tecnici ausiliari per fissare l'oggetto di prova, registrare ed elaborare i risultati. Gli strumenti di test includono anche sostanze e materiali di base e ausiliari (reattivi, ecc.) utilizzati nei test.

L'attrezzatura di prova è uno strumento di prova dispositivo tecnico per riprodurre le condizioni di prova. Allo stesso tempo, qualsiasi attrezzatura di prova secondo GOST R 8.568-97 è soggetta a certificazione con una certa frequenza.

GOST 16504-81 mette in evidenza i seguenti tipi di test per fattori di influenza:

• Prove meccaniche
• Prova climatica
• Prove termiche
• Test di radiazione
• Prove elettriche
• Prove elettromagnetiche
• Prove magnetiche
• Prove chimiche
• Test biologici

I tipi di test elencati vengono eseguiti per verificarne la prestazione e (o) la conservazione aspetto prodotti entro i limiti stabiliti dalla documentazione scientifica e tecnica, in condizioni e (o) dopo esposizione a tali fattori.

Secondo il decreto del governo della Federazione Russa del 21 novembre 2011 n. 957 "Sull'organizzazione delle licenze alcuni tipi attività” (modificato dal decreto del governo della Federazione Russa del 25 dicembre 2014 n. 1489) la licenza di equipaggiamento militare (la sua produzione, riparazione, manutenzione, vendita, installazione, installazione, collaudo e smaltimento) è una funzione del Ministero dell'Industria e del Commercio (Ministero dell'Industria e del Commercio della Federazione Russa). In precedenza, queste funzioni erano svolte da Rosoboronzakaz. La durata della licenza era al massimo di cinque anni, mentre attualmente tali licenze sono rilasciate a tempo indeterminato.

La necessità di concedere in licenza l'equipaggiamento militare è ovvia. Gli armamenti e le attrezzature militari (WME) rappresentano un pericolo diretto per la vita umana. Deve essere in uno stato di costante prontezza al combattimento - questo è richiesto dagli interessi dello stato, dal mantenimento della sua capacità di difesa. Pertanto, le imprese che effettuano test, sviluppo, produzione, installazione, installazione, riparazione, manutenzione e vendita di armi e attrezzature militari hanno un'enorme responsabilità aggiuntiva per garantire la protezione e la difesa dei parchi di equipaggiamento militare, il loro antincendio e l'esclusione dell'esplosione spontanea di munizioni o della fuoriuscita di sostanze velenose.

La produzione della difesa è un ramo dell'industria statale. Tuttavia, molte imprese e organizzazioni del complesso militare-industriale della Russia producono anche prodotti civili, quindi devono anche concedere in licenza attrezzature militari. Le stesse imprese di test, ricerca e riparazione impegnate nell'installazione e manutenzione di armi e attrezzature militari sono controllate dalle missioni militari (VP) del Ministero della Difesa della Federazione Russa.

Le rappresentanze militari del Ministero della Difesa svolgono le seguenti funzioni:

• controllo militare dei lavori di installazione e manutenzione di armi e attrezzature militari effettuati da imprese controllate che hanno superato e sono esecutori dell'ordine di difesa dello stato (SDO); i lavori devono essere conformi ai termini degli appalti statali e della documentazione tecnica;
• accettazione di lavori e servizi per l'installazione e Manutenzione IWT;
• analisi e adeguamento del calcolo del costo dei lavori e dei servizi eseguiti dagli esecutori dell'Ordine di Difesa dello Stato.

I test sulle armi e sull'equipaggiamento militare sono per molti versi simili a misure simili per l'equipaggiamento civile. Attenzione specialeè dedicato al collaudo di veicoli, complessi e sistemi militari. Dopotutto, la loro affidabilità gioca un ruolo primario nell'aumentare la capacità di difesa del Paese. Guasti, "punti deboli" e malfunzionamenti di armi e attrezzature militari devono essere rilevati in modo tempestivo e il più rapidamente possibile. Per fare ciò, le armi nuove ed esistenti vengono sottoposte a test al banco e su vasta scala. In questo caso, la commissione deve necessariamente includere rappresentanti del VP del Ministero della Difesa della Federazione Russa. Durante i test, i prodotti funzionano in modalità estreme, che consentono di raccogliere le statistiche necessarie parametri controllati con il massimo grado di controllo. Di conseguenza, le armi e l'equipaggiamento militare possono essere efficacemente modernizzati e migliorati.

Nonostante alcuni problemi e difficoltà in condizioni moderne di fronte all'industria della difesa e alle forze armate russe, le armi e le attrezzature militari sono in uno stato di costante sviluppo. Elicenza di equipaggiamento militaregioca un ruolo importante in questo processo.