Короткий ілюстрований англо-російський словник із машинобудування - Шварц В.В.

Автоматизована системаінструментального забезпечення- система взаємопов'язаних елементів, що включає ділянки підготовки інструменту, його транспортування, накопичення, пристрої зміни та контролю якості інструменту, що забезпечують підготовку, зберігання, автоматичне встановлення та заміну інструменту. АСІО (Кр. ф.). ГОСТ 26228-85

Автоматизовано-ручна машина- машина, у якій рух інструменту відбувається з допомогою енергії неживої природи, переміщення об'єкта обробки щодо інструменту виконується людьми, які повністю (частково) здійснюють управління. ГОСТ 23004-78

Автоматичне пристосування- пристрій, що є автоматичним технічним пристроєм. ГОСТ 23004-78

Автоматна токарна операція- операція, що виконується на горизонтально-токарному або вертикально-токарному автоматі або напівавтоматі. ГОСТ 17420-72

Автооператор- автоматична машина, що складається з виконавчого пристрою у вигляді маніпулятора або сукупності маніпулятора та пристрою пересування та неперепрограм - пристрою управління. ГОСТ 25686-85

Агрегат -Aggregate- складальна одиниця, що має повну взаємозамінність, можливість складання окремо від інших складових частин виробу або виробу в цілому і здатність виконувати певну функцію у виробі або самостійно. ГОСТ 23887-79

Агрегатний промисловий робот- промисловий робот, у якому принаймні виконавчий пристрій виготовлено шляхом агрегатування з деталей, вузлів та агрегатів, що входять до уніфікованого набору для побудови певних модифікацій промислових роботів. Примітки: 1. Уніфікований набір - сукупність уніфікованих складових частин для збирання шляхом їх вибору та різного компонування встановленої групи виробів різного призначення. 2. До складу виконавчого пристрою промислового робота, виготовленого шляхом агрегатування, додатково входять ланцюги енергоживлення та управління, якщо вони не передбачені у конструкції вузлів та агрегатів, що входять до уніфікованого набору. ГОСТ 25686-85

База -Base- поверхню, або поєднання поверхонь, що виконує ту ж функцію, вісь, точка, що належить заготівлі або виробу і використовується для базування. Базуюча поверхня (НДП.). ГОСТ 21495-76

База -DatumFeature- елемент деталі (або виконує ту ж функцію поєднання елементів), що визначає одну з площин або осей системи координат, по відношенню до якої задається допуск розташування або визначається відхилення розташування елемента, що розглядається. ГОСТ 24642-81

Базування -Locating- надання заготівлі або виробу необхідного положення щодо обраної системи координат. ГОСТ 21495-76

Базова деталь -BaseComponent- деталь, з якої починають складання виробу, приєднуючи до неї складальні одиниці або інші деталі. ГОСТ 23887-79

Базова лінія -ReferenceLine- лінія заданої геометричної форми, певним чином проведена щодо профілю та службова для оцінки геометричних параметрів поверхні, задана лінія, щодо якої визначаються параметри профілю. Примітка. Ця лінія не обов'язково знаходиться на базовій поверхні. ГОСТ 25 142-82

Базова поверхня- Поверхня заданої геометричної форми, певним чином проведена щодо поверхні і служить для оцінки геометричних параметрів поверхні. ГОСТ 25 142-82

Базова збірна одиницяBaseAssemblyUnit- складальна одиниця, з якої починають складання виробу, приєднуючи до неї деталі або інші складальні одиниці. ГОСТ 23887-79

Балансувальна оправка -Mandrel (BalancingArbor) - Збалансований вал, на який монтують виріб, що підлягає балансуванню Балансувальний вал; допоміжний вал; шпиндель (НДП.). ГОСТ 19534-74

Биття -Beats- коливання, розмах яких - величина, що періодично коливається, і які є результатом складання двох гармонійних коливань з близькими частотами. Биття (НДП.). ГОСТ 24346-80

Швидкорізальний інструмент - High-speed steelcutting tool -

Сталевий ріжучий інструмент із лезами із швидкорізальної сталі. ГОСТ 25751-83

Ймовірність безвідмовної роботи технологічної системи за параметрами продукції (параметрами продуктивності, витратами). продукції, що виготовляється (параметрам продуктивності, витратам). ГОСТ 27.004-85

Імовірність виконання технологічною системою завдання -ProbabilityOfAchievementOfGoalByТехнологічнийSys­ Tem- ймовірність того, що обсяг випуску технологічною системою придатної продукції та витрати на її виготовлення за розглянутий інтервал часу відповідатимуть вимогам нормативно-технічної та (або) конструкторської та технологічної документації. Ймовірність виконання завдання (Кр. ф.). ГОСТ 27.004-85

Імовірність виконання технологічною системою завдання за обсягом випуску -ProbabilityOfAchievementOfGoalByТехнологічнийSystemAsRelatedToOutput- ймовірність того, що обсяг випуску технологічною системою придатної продукції за розглянутий інтервал часу буде не меншим за заданий. Ймовірність виконання завдання за обсягом випуску (Кр. ф.). ГОСТ 27.004-85

Взаємне притирання- притирання двох деталей, що функціонують у виробі у парі, при якій притиранням служить кожна з цих деталей. ГОСТ 23505-79

Вид виробництва- класифікаційна категорія виробництва, що виділяється за ознакою методу виготовлення виробу. Примітка. Прикладами видів виробництва є ливарне, зварювальне і т.д. ГОСТ 14.004-83

Вид технічного стануDegreeOfProductAvailabil­ Ity- категорія технічного стану, що характеризується відповідністю чи невідповідністю якості об'єкта певним технічним вимогам, встановленим технічною документацією на цей об'єкт. Примітки: 1. Розрізняють види технічного стану: справність та несправність, працездатність та непрацездатність, правильне функціонування та неправильне функціонування. 2. Під функціонуванням об'єкта слід розуміти виконання запропонованого об'єкту алгоритму функціонування під час застосування об'єкта за призначенням. ГОСТ 20911-75

Час обслуговування робочого місця -TimeForMachineServicing- частина штучного часу, що витрачається виконавцем на підтримку засобів технологічного оснащення у працездатному стані та догляд за ними та робочим місцем. ГОСТ 3.1109-82

Допоміжний час технічного обслуговування

Частина оперативного часу, що витрачається виконавцем на підготовку об'єкта до технічного обслуговування (ремонту) та відновлення вихідного стану частин об'єкта після закінчення технічного обслуговування. ГОСТ 21623-76

Допоміжне виробництво- Виробництво коштів, необхідних для забезпечення функціонування основного виробництва. ГОСТ 14.004-83

Допоміжний перехід -AuxiliaryStep- закінчена частина технологічної операції, що складається з дії людини та (або) обладнання, які не супроводжуються зміною властивостей предметів праці, але необхідні для виконання технологічного переходу. Примітка. Прикладами допоміжних переходів є закріплення заготівлі, зміна інструменту тощо. ДСТ 3.1109-82

Вирізання- обробка різанням, що полягає у відділенні заготівлі як частина від цілого вздовж двох або кількох її сторін. ГОСТ 25761-83

Вирубування- повне відокремлення заготовки або виробів від вихідної заготовки по замкнутому контуру шляхом зсуву. ГОСТ 18970-84 Головна складова сили різання- складова сили різання, що збігається у напрямку зі швидкістю головного руху різання у вершині леза. ГОСТ 25762-83

Головний рух різання -PrimaryMotion- прямолінійний поступальний або обертальний рух заготовки або ріжучого інструменту, що відбувається з найбільшою швидкістю у процесі різання. Примітка. Головний рух різання може входити до складу складного формотворчого руху, наприклад, при точенні різьблення. Головний рух (Кр. ф.). ГОСТ 25762-83

Головка кріпильного виробуHead- частина кріпильного виробу, що має стрижень, що служить для передачі крутного моменту та (або) утворення опорної поверхні. Головка (Кр. ф.). ГОСТ 27017-86

Групова технологічна операція- технологічна операція спільного виготовлення групи виробів із різними конструктивними, але загальними технологічними ознаками. Групова операція (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Групове виробництво- Виробництво, що характеризується спільним виготовленням або ремонтом груп виробів з різними конструктивними, але загальними технологічними ознаками. ГОСТ 14.004-83

Груповий технологічний процес- технологічний процес виготовлення групи виробів з різними конструктивними, але загальними технологічними ознаками Груповий процес (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Рух подачіFeedMotion- прямолінійний поступальний або обертальний рух ріжучого інструменту або заготовки, швидкість якого менша за швидкість головного руху різання, призначене для того, щоб поширити відділення шару матеріалу на всю оброблювану поверхню. Примітки: 1. Під поверхнею, що обробляється, розуміють поверхню заготовки, яка частково або повністю видаляється при обробці. 2. Під обробленою поверхнею розуміють поверхню, утворену на заготівлі внаслідок обробки. 3. Рух подачі може бути безперервним або уривчастим. Уривчастий рух подачі може відбуватися в перервах процесу різання. 4. Рух подачі може входити до складу складного формоутворюючого руху, наприклад, при шліфуванні різьблення. 5. Залежно від напрямку руху подачі розрізняють такі рухи подачі: поздовжнє, поперечне та ін. Подання (НДП.). ГОСТ 25762-83

Подвійна напрямна база -DoubleGuidingBase- база, що використовується для накладання на заготівлю або виріб зв'язків, що позбавляють їх чотирьох ступенів свободи переміщень вздовж двох координатних осей та поворотів навколо цих осей. ГОСТ 21495-76

Подвійна опорна базаDoubleRestingBase- база, що використовується для накладання на заготівлю або виріб зв'язків, що позбавляють їх двох ступенів свободи - переміщень вздовж двох координатних осей. ГОСТ 21495-76

Дереворізальний інструмент -Wood- CuttingTool- ріжучий інструмент для обробки деревини та деревних матеріалів. ГОСТ 25751-83

Деталь- виріб, виготовлений з однорідного за найменуванням та маркою матеріалу без застосування складальних операцій. ГОСТ 2.101-68

Динамічне гасіння вібрації.DynamicAbsorbingVi­ Bration- метод вібраційного захисту за допомогою приєднання до об'єкта системи, що захищається, реакції якої зменшують розмах вібрації об'єкта в точках приєднання системи. Динамічне віброгасіння (Кр. ф.). ГОСТ 24346-80

Дисковий різальний інструмент- ріжучий інструмент у формі тіла обертання, осьова довжина якого менша за його діаметр. ГОСТ 25751-83

Допуск- різниця між найбільшим і найменшим граничними розмірами або абсолютне значення різниці алгебри між верхнім і нижнім відхиленнями. ГОСТ 25256-82 Допуск перетину осей- 1) допуск у діаметральному вираженні - подвоєне найбільше допустиме значення відхилення від перетину осей; 2) допуск у радіусному вираженні - найбільше допустиме значення відхилення від перетину осей. ГОСТ 24642-81

Допуск перпендикулярності- найбільше допустиме значення відхилення від перпендикулярності. ГОСТ 24642-81

Допуск припуску- Різниця між найбільшим та найменшим значеннями розміру припуску. ГОСТ 3.1109-82

Допуск прямолінійності -StraightnessTolerance- Найбільше допустиме значення відхилення від прямолінійності. ГОСТ 24642-81

Допуск розміру- Різниця між найбільшим та найменшим граничними розмірами. ГОСТ 7713-62

Допуск розташування -ToleranceOfPosition- межа, що обмежує допустиме значення відхилення розташування. ГОСТ 24642-81

Допуск співвісності -CoaxialityTolerance- 1) допуск у діаметральному вираженні - подвоєне найбільше допустиме значення відхилення від співвісності; 2) допуск у радіусному вираженні - найбільше допустиме значення відхилення від співвісності. ГОСТ 24642-81

єдина система технологічної підготовкивиробництва- система організації та управління технологічною підготовкою виробництва, регламентована державними стандартами. ЕСТПП (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Одиничне виробництво- виробництво, яке характеризується малим обсягом випуску однакових виробів, повторне виготовлення та ремонт яких, як правило, не передбачається. Індивідуальне виробництво (НДП.). ГОСТ 14.004-83

Одиничний технологічний процес- технологічний процес виготовлення або ремонту виробу одного найменування, типорозміру та виконання, незалежно від типу виробництва. Поодинокий процес (Кр. ф.). Спеціальний технологічний процес (НДП.). ГОСТ 3.1109-82

Заготівля- предмет праці, з якого зміною форми, розмірів, властивостей поверхні та (або) матеріалу виготовляють деталь. ГОСТ 3.1109-82

Завдання технологічної підготовки виробництва- Закінчена частина робіт у складі певної функції технологічної підготовки виробництва. Завдання ТПП (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Затискач верстатного пристосування -ClampOfTheMachineRetainingDevice- механізм верстатного пристрою для закріплення заготовки. Затискач СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Закритий штамп- штамп, у якому не передбачено утворення штампувальної облої. ГОСТ 15830-84

Виріб- будь-який предмет чи набір предметів виробництва, що підлягають виготовленню для підприємства. ГОСТ 2.101-68

Інструмент -Tool- технологічне оснащення, призначене для на предмет праці з метою зміни його стану. Примітка. Стан предмета праці визначається за допомогою міри та (або) вимірювального приладу. ГОСТ 3.1109-82

Інструментальна головка- збірний різальний інструмент, в якому передбачено регулювання розміру робочої частини шляхом переміщення ножів або абразивних брусків. ГОСТ 25751-83

Інструментальне виробництво- Виробництво технологічного оснащення. ГОСТ 14.004-83

Капітальний ремонт- ремонт, який виконується для відновлення справності та повного або близького до повного відновлення ресурсу виробу із заміною або відновленням будь-яких його частин, включаючи базові. Примітка. Значення близького до повного ресурсу встановлюється у нормативно-технічній документації. ГОСТ 18322-78

Комбінований ріжучий інструмент- лезовий інструмент, що є поєднанням лезових інструментів різних видів при загальній кріпильній частині. Примітка. Прикладом комбінованого ріжучого інструменту є: свердло - зенкер, свердло-мітчик та ін ГОСТ 25751-83

Корпус ріжучого інструментуToolBody- Частина ріжучого інструменту, що несе на собі всі його елементи. Корпус (Кр. ф.). ГОСТ 25751-83

Корпус верстатного пристроюBodyOfTheMachineRetainingDevice- основна частина верстатного пристосування з базами для встановлення верстатного пристосування на металорізальний та (або) деревообробний верстат. Корпус СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Коефіцієнт зміни стану механізації технологічного процесу- Відношення коефіцієнта зміни неперекритого машинного часу до коефіцієнта зміни повного ручного часу. Коефіцієнт зміни стану механізації (Кр. ф.). ГОСТ 23004-78

Коефіцієнт зміни рівня повного ручного часу- Відношення значення рівня повного ручного часу після проведення механізації або автоматизації живої праці до його значення у початковому стані. ГОСТ 23004-78

Коефіцієнт зміни штучного часу- відношення значення штучного часу в початковому стані до його значення після проведення механізації чи автоматизації технологічних процесів чи їх систем. ГОСТ 23004-78

Коефіцієнт складу штучного часу- Відношення повного ручного часу до повного машинного часу. ГОСТ 23004-78

Коефіцієнт точності вихідної заготівлі- відношення маси кування або штампованої заготовки до маси вихідної заготовки, що використовується для виготовлення кування або штампованої заготовки. ГОСТ 18970-84

Коефіцієнт штучного часу- відношення витрат часу на безпосереднє виконання одним або декількома робочими-багатостаночниками технологічної операції на розглянутому робочому місці до суми тих же витрат по всіх технологічних операціях, що виконуються при багатоверстатне обслуговування. ГОСТ 3.1109-82

Кріпильна частина ріжучого інструменту- частина ріжучого інструменту для його встановлення та (або) кріплення у технологічному обладнанні або пристрої. Кріпильна частина (Кр. ф.). ГОСТ 25751-83

Масове виробництво- виробництво, що характеризується великим обсягом випуску виробів, що безперервно виготовляються або ремонтуються тривалий час, протягом якого на більшості робочих місць виконується одна робоча операція. Примітка. Коефіцієнт закріплення операцій відповідно до ГОСТ 3.1121-84 для масового виробництва приймають 1. ГОСТ 14.004-83

Матеріал- Вихідний предмет праці, що споживається для виготовлення виробу. ГОСТ 3.1109-82

Машинобудівне виробництво- Виробництво з переважним застосуванням методів технології машинобудування при випуску виробів. ГОСТ 14.004-83

Механічна обробка- обробка тиском чи різанням. ГОСТ 3.1109-82

Багатолезовий інструмент -Multi- PointCuttingTool - Лезовий інструмент, леза якого розташовані у напрямку головного руху різання послідовно. ГОСТ 25751-83

Багатомісне верстатне пристосування- верстатний пристрій для одночасної установки декількох заготовок. Багатомісне СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Багатопозиційне верстатне пристосування- верстатний пристрій, заготівлю в якому обробляють на даній операції зі зміною позиції. Багатопозиційне СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

НалагодженняSetting- Up- підготовка технологічного обладнання та технологічного оснащення до виконання технологічної операції. Примітка. До налагодження відносяться установка пристосування, перемикання швидкості або подачі, налаштування заданої температури і т.д. ГОСТ 3.1109-82

Напрямна частина верстатного пристосування - Guide of the machine retaining device - складова частина верстатного пристрою для зменшення пружних переміщень ріжучого інструменту або надання йому певного положення щодо заготівлі при обробці. Примітка. Прикладами напрямних частин СП є кондукторні втулки, копіри. Напрямна частина СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Нерозбірний штамп- штамп, що збирається з вузлів та деталей, що використовуються тільки в даному штампі. ГОСТ 15830-84

Норма часу- Регламентований час виконання деякого обсягу робіт у певних виробничих умовах одним або декількома виконавцями відповідної кваліфікації. ГОСТ 3.1109-82

Норма виробітку- Регламентований обсяг роботи, яка має бути виконана в одиницю часу в певних організаційно-технічних умовах одним або декількома виконавцями відповідної кваліфікації. ГОСТ 3.1109-82

Норма оперативного часу- норма часу виконання технологічної операції, що є складовою норми штучного часу і що складається із суми норм основного і неперекрываемого їм допоміжного часу. ГОСТ 3.1109-82 Норма основного часу- норма часу для досягнення безпосередньої мети даної технологічної операції чи переходу по якісному і (або) кількісному зміни предмета праці. ГОСТ 3.1109-82

Норма підготовчо-заключного часу -Норма часу на підготовку робітників та засобів виробництва до виконання технологічної операції та приведення їх у початковий стан після її закінчення. ГОСТ 3.1109-82

Норма штучного часу- норма часу виконання обсягу роботи, рівної одиницінормування при виконанні технологічної операції ГОСТ 3.1109-82

Обробка- дію, спрямовану зміну властивостей предмета праці під час виконання технічного процесса. ГОСТ 3.1109-82

Обробка тиском- обробка, що полягає у пластичному деформуванні або розподілі матеріалу. Примітка. Поділ матеріалу відбувається тиском без утворення стружки. ГОСТ 3.1109-82

Обробка різанням- Обробка, що полягає в утворенні нових поверхонь відділенням поверхневих шарів матеріалу з утворенням стружки. Примітка. Утворення поверхонь супроводжується деформуванням та руйнуванням поверхневих шарів матеріалу. ГОСТ 3.1109-82

Операційний опис технологічного процесу -Повний опис всіх технологічних операцій у послідовності їх виконання із зазначенням переходів та технологічних режимів. Операційний опис процесу (Кр. ф.). Операційний виклад (НДП.). ГОСТ 3.1109-82

Опора верстатного пристрою -SupportOfTheMa­ ChineRetainingDevice- складова частина верстатного пристосування з несучими поверхнями, що сполучаються з базами встановленої заготовки. Опора З/7(кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Опорна база -RestingBase- база, що використовується для накладання на заготівлю або виріб зв'язків, що позбавляють їх одного ступеня свободи, - переміщення вздовж однієї координатної осі або повороту навколо осі. ГОСТ 21495-76

Досвідчене виробництво- виробництво зразків, партій або серій виробів для проведення дослідницьких робіт або розробки конструкцій та технологічної документації для виробництва, що встановилося. ГОСТ 14.004-83

Організація технологічної підготовки виробництва -Формування структури технологічної підготовки виробництва та підготовка інформаційного математичного та технічного забезпечення, необхідного для виконання функцій технологічної підготовки виробництва. Організація ТПП (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Основне виробництво- Виробництво товарної продукції. ГОСТ 14.004-83

Основний показник механізації технологічних процесів- Показник механізації технологічних процесів для узагальненої оцінки якості механізації на певному етапі її проведення, встановлений у нормативно-технічній документації. Основний показник механізації (Кр. ф.). ГОСТ 23004-78 Відмова технологічної системи за витратами -Techno­ LogicalSystemFailureAsRelatedToCosts- відмова технологічної системи, внаслідок якого значення хоча б одного параметра матеріальних або вартісних витрат не відповідає значенням, встановленим у технічній документації. Відмова щодо витрат (Кр. ф.). ГОСТ 27.004-85

Відмова технологічної системи за параметрами продукції -ТехнологічнийSystemFailureAsRelatedToProductsParame­ Ters- відмова технологічної системи, в результаті якої значення хоча б одного параметра або показника якості продукції не відповідає вимогам, встановленим у нормативно-технічній та (або) конструкторській та технологічній документації. Відмова за параметрами продукції (Кр. ф.). ГОСТ 27.004-85

Відмова технологічної системи з продуктивності -ТехнологічнийSystemFailureAsRelatedToOutput- відмова технологічної системи, внаслідок якого значення хоча б одного параметра продуктивності технологічної системи не відповідає значенням, встановленим у нормативно-технічній та (або) конструкторській документації. Відмова щодо продуктивності (Кр. ф.). ГОСТ 27.004-85

Відкритий штамп- штамп, у якому передбачено утворення штампувальної облої. ГОСТ 15830-84

Похибка установкиSettingError- відхилення фактично досягнутого положення заготівлі або виробу під час встановлення від необхідного. ГОСТ 21495-76

Підналагодження -Resetting - додаткове регулюваннятехнологічного обладнання та (або) технологічного оснащення при виконанні технологічної операції для відновлення досягнутих при налагодженні значень параметрів. ГОСТ 3.1109-82

Поле допуску- інтервал значень розмірів, обмежений граничними розмірами; воно визначається величиною допуску та його розташуванням щодо номінального розміру. ГОСТ 7713-62 Поле допуску розташуванняToleranceZoneOfPosition - Область у просторі або заданої площини, всередині якої повинен знаходитися прилеглий елемент або вісь, центр, площину симетрії в межах ділянки, що нормується; ширина або діаметр поля допуску визначається значенням допуску, а розташування відносно баз визначається номінальним розташуванням елемента, що розглядається. ГОСТ 24642-81

Поле сумарного допуску форми та розташування- область у просторі або на заданій поверхні, всередині якої повинні знаходитися всі точки реальної поверхні в межах ділянки, що нормується. ГОСТ 24642-81

Повний машинний час- частина штучного часу, рівна часу функціонування засобів технологічного оснащення під час використання енергії неживої природи разом із енергією людей і неї. Машинне бреш. ня (Кр. ф.). ГОСТ 23004-78

Напівфабрикат- предмет праці, що підлягає подальшої обробкина підприємстві-споживачі. ГОСТ 3.1109-82

Текуче виробництво- виробництво, що характеризується розташуванням засобів технологічного оснащення та послідовністю виконання операцій технологічного процесу та певним інтервалом випуску виробів. ГОСТ 14.004-83

Пристосування- Fixture - технологічне оснащення, призначене для встановлення або спрямування предмета праці або інструменту при виконанні технологічної операції. ГОСТ 3.1109-82

Виробничий процес - сукупність всіх процесів громадян, і знарядь праці, необхідні цьому підприємстві виготовлення та ремонту продукции. ГОСТ 14.004-83

Виробнича структура- склад цехів та служб підприємства із зазначенням зв'язків між ними. ГОСТ 14.004-83

Виробнича ділянка- група робочих місць, організованих за принципом: предметний, технологічний або предметно-технологічний. ГОСТ 14.004-83

Працездатний стан технологічної системи - Serviceable condition of technological system - стан технологічної системи, у якому значення параметрів і (або) показників якості продукції, продуктивності, матеріальних та вартісних витрат на виготовлення продукції відповідають вимогам, встановленим у нормативно-технічній та (або) конструкторській та технологічній документації. Примітки: 1. До параметрів продуктивності відносяться: номінальна та циклова продуктивність, штучний час тощо. 2. До параметрів матеріальних та вартісних витрат відносяться: витрати сировини, матеріалів, енергії, інструментів, вартість технічного обслуговування та ремонту тощо. ГОСТ 27.004-85

Робоче місце- елементарна одиниця структури підприємства, де розміщені виконавці роботи, технологічне обладнання, що обслуговується, частина конвеєра, на обмежений час оснащення та предмети праці. Примітка. Визначення робочого місця наведено стосовно машинобудівного виробництва, визначення робочого місця, що застосовується в інших галузях народного господарства, Встановлено ГОСТ 19605-74. ГОСТ 14.004-83

Розкрій матеріалу- Поділ матеріалу на окремі заготівлі. ГОСТ 3.1109-82

Розціхівка- розробка міжцехових технологічних маршрутів всім складових частин изделия. ГОСТ 14.004-83

Режим різання- Сукупність значень швидкості різання, подачі або швидкості руху подачі та глибини різання. ГОСТ 25762-83

Ремонтна технологічність конструкції виробу- технологічність конструкції виробу за всіх видів ремонту, крім поточного. Ремонтна технологічність (Кр. ф.). ГОСТ 14.205-83 Ручний час- частина штучного часу, що витрачається людьми під час виконання технологічної операції без застосування засобів технологічного оснащення. ГОСТ 23004-78

Ручне пристосування- пристрій, що є ручним технічним пристроєм. Примітка. Пристосуванням називається технічний пристрій, що приєднується до машини або використовується самостійно для базування та за необхідності закріплення предметів виробництва при виконанні технологічних операцій. ГОСТ 23004-78

Ручний інструмент- Інструмент, що є ручним технічним пристроєм. Примітки: 1. Інструментом називається технічний пристрій, який використовується як знаряддя машини або людини для безпосередньої зміни або визначення стану, а також для встановлення іншої зброї в машині. 2. При відновленні робочих властивостей ручного, механізовано-ручного або механізованого інструменту та їх встановлення в робоче положення, крім праці людей, може застосовуватися енергія неживої природи. ГОСТ 23004-78 Складання- Утворення з'єднань складових частин виробу. ГОСТ 3.1109-82

Збірний різальний інструмент- різальний інструмент з роз'ємним з'єднанням його частин та елементів. Збірний інструмент (Кр. ф.). ГОСТ 25751-83

Складальна одиниця- Виріб. Складові частини якого підлягають з'єднанню між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями (свинчуванням, зчленуванням, клепкою, зварюванням, паянням, обпресуванням, розвальцюванням, склеюванням, зшивкою, укладанням тощо), наприклад, автомобіль, верстат, телефонний апарат, зварний Корпус. ГОСТ 2.101-68

Збірна операція -AssemblyOperation- технологічна операція встановлення та утворення з'єднань складових частин заготівлі або виробу. ГОСТ 23887-79

Серійне виробництво- виробництво, що характеризується виготовленням або ремонтом виробів партіями, що періодично повторюються. Примітки: 1. Залежно від кількості виробів у партії або серії та значення коефіцієнта закріплення операцій розрізняють дрібносерійне, середньосерійне та великосерійне виробництво. 2. Коефіцієнт закріплення операцій відповідно до ГОСТ 3.1121-84 приймають рівним: для дрібносерійного виробництва – понад 20 до 40 включно; для середньосерійного виробництва – понад 10 до 20 включно; для великосерійного виробництва – понад 1 до 10 включно. ГОСТ 14.004-83

Система валу- сукупність посадок, у яких граничні відхилення валів однакові (при одному й тому самому класі точності та одному й тому самому номінальному розмірі), а різні посадки досягаються шляхом зміни граничних відхилень отворів, у всіх стандартних посадках системи валу верхнє відхилення валу дорівнює нулю. Такий вал називається основним валом. ГОСТ 7713-62

Система отвору- сукупність посадок, у яких граничні відхилення отворів однакові (при одному й тому самому класі точності та одному й тому самому номінальному розмірі), а різні посадки досягаються шляхом зміни граничних відхилень валів. У всіх стандартних посадках системи отвору нижнє відхилення отворів дорівнює нулю. Такий отвір називається основним отвором. ГОСТ 7713-62

Система верстатних пристроїв -SystemOfTheMa­ ChineRetainingDevice- сукупність необхідних та достатніх для функціонування цеху, підприємства або галузі промисловості верстатних пристроїв та їх складових частин, що взаємодіють відповідно до вимог, встановлених у нормативно-технічній документації. Система СП (Кр. ф.).ГОСТ 31.010.01-84

Система технологічної підготовки виробництва підприємства- система організації та управління технологічною підготовкою виробництва, встановлена ​​нормативно-технічною документацією підприємства відповідно до державних стандартів ЕСТПП та галузевих стандартів. ГОСТ 14.004-83

Складовий ріжучий інструмент- ріжучий інструмент з нероз'ємним з'єднанням його частин та елементів. Примітка. Складовий різальний інструмент може бути звареним, клеєним, паяним. Складовий інструмент (Кр. ф.). ГОСТ 25751-83

Спеціалізоване робоче місце- робоче місце, яке призначене для виготовлення або ремонту одного виробу або групи виробів при загальному налагодженні та окремих підналагодженнях протягом тривалого інтервалу часу. ГОСТ 3.1109-82

Спеціалізоване верстатне пристосування- верстатний пристрій для установки однотипних заготовок. Примітка. Однотипними називаються заготівлі, що належать до одного класифікаційного угруповання, що виділяється за ознаками близькості конструктивних та технологічних характеристик. Спеціалізоване СП (кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Спеціальний верстатний пристрій -SpecialMachineRetainingDevice- верстатний пристрій для установки заготовок одного типорозміру. Спеціальне СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Засоби технологічного обладнання- сукупність знарядь виробництва, необхідні реалізації технологічного процесса. Засоби обладнання (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Термін технологічної підготовки виробництва- Інтервал часу від початку до закінчення технологічної підготовки виробництва виробу. Термін ТПП (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Верстатний пристрійMachineRetainingDevice - Пристосування, що застосовується на металорізальному та (або) деревообробному верстаті. СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Тарифна сітка- шкала, що визначає співвідношення між оплатою праці за одиницю часу та кваліфікацією праці з урахуванням виду роботи та умов її виконання. ГОСТ 3.1109-82

Термічна обробка- обробка, що полягає у зміні структури та властивостей матеріалу заготівлі внаслідок теплових впливів. ГОСТ 3.1109-82

Технічна експлуатація- частина експлуатації, що включає транспортування, зберігання, технічне обслуговування та ремонт виробу. ГОСТ 25866-83

Технічне діагностування - Technical diagnosis -

Процес визначення технічного стану об'єкта діагностування з певною точністю. Примітки: 1. Результатом діагностування (технічного діагнозу) є висновок про технічний стан об'єкта із зазначенням, за необхідності, місця, виду та причини дефекту (дефектів). 2. При діагностуванні слід розрізняти робочі впливи, що надходять на об'єкт при його функціонуванні, та тестові на об'єкт, які подаються на об'єкт тільки для цілей діагностування. Діагностування (Кр. ф.). ГОСТ 20911-75

Технічне обслуговування- комплекс операцій або операція з підтримки працездатності або справності виробу при використанні за призначенням, очікуванням, зберіганням та транспортуванням. Профілактичне обслуговування; технічний догляд (НДП.). ГОСТ 18322-78

Технічний стан- сукупність схильних до зміни в процесі виробництва або експлуатації властивостей об'єкта, що характеризується в певний момент часу ознаками, встановленими технічною документацією на цей об'єкт. Примітка. Видами технічного стану є справність, працездатність, несправність, непрацездатність тощо. Д. ГОСТ 19919-74

Технологічна база- Поверхня, поєднання поверхонь, вісь або точка, що використовуються для визначення положення предмета праці в процесі виготовлення. Примітка. Поверхня, поєднання поверхонь, вісь чи точка належать предмету праці. ГОСТ 3.1109-82

Технологічна база -ТехнологічнийBase- база, що використовується для визначення положення заготівлі або виробу під час виготовлення або ремонту. Установча база (НДП.). ГОСТ 21495-76

Технологічна готовність виробництва- Наявність на підприємстві повних комплектівконструкторської та технологічної документації та засобів технологічного оснащення, необхідних для здійснення заданого обсягу випуску продукції із встановленими техніко-економічними показниками. Технологічна готовність (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Технологічна норма- Регламентоване значення показника технологічного процесу. ГОСТ 3.1109-82

Технологічна операція -Operation- закінчена частина технологічного процесу, виконувана одному робочому місці. Операція (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Технологічне оснащення -Tooling- засоби технологічного обладнання, що доповнюють технологічне обладнання для виконання певної частини технологічного процесу. Примітка. Прикладами технологічного оснащення є різальний інструмент, штампи, пристрої, калібри, прес - форми, моделі, ливарні форми, стрижневі ящики і т.д. Оснащення (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Технологічна підготовка виробництва- Сукупність заходів, що забезпечують технологічну готовність виробництва. ТПП(щ>). ф.). ГОСТ 14.004-83

Технологічна наступність виробу- сукупність властивостей вироби, що характеризують єдність застосовності та повторюваності технологічних методів виконання складових частин та їх конструктивних елементів, що належать до виробів цієї класифікаційної групи. Технологічна наступність (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Технологічна собівартість виробу- частина собівартості виробу, що визначається сумою витрат за здійснення технологічних процесів виготовлення виробу. Технологічна собівартість (Кр. ф.). ГОСТ 14.205-83

Технологічний процес- частина виробничого процесу, що містить цілеспрямовані дії щодо зміни та (або) визначення стану предмета праці. ГОСТ 3.1109-82

Технологічна операція- закінчена частина технологічного процесу, виконувана одному робочому місці. ГОСТ 3.1109-82

Технологічний режим- Сукупність змін параметрів технологічного процесу у певному інтервалі часу. Примітка. До параметрів технологічного процесу відносяться: швидкість різання, подача, глибина різання, температура нагрівання або охолодження тощо. Режим (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Технологічне обслуговування- комплекс операцій з підготовки виробу до використання за призначенням, зберіганням та транспортуванням та приведенням його у вихідний стан після цих процесів, не пов'язаних з підтриманням надійності виробу. ГОСТ 25866-83

Технологічне обладнання- засоби технологічного обладнання, в яких при виконанні певної частини технологічного процесу розміщуються матеріали або заготівлі, засоби впливу на них, а також технологічне оснащення. Примітка. Прикладами технологічного обладнання є: ливарні машини, преси, верстати, печі, гальванічні ванни, випробувальні стенди та ін. ГОСТ 14.004-83

Технологічність виробу в збиранні -AssemblyProcessabil- ItyOfItem- сукупність властивостей виробу, що визначають його пристосованість до технологічної підготовки складального виробництва та складання та характеризуються відносинами витрат праці, засобів матеріалів та часу на їх виконання до значень відповідних показників виробів-аналогів, що визначаються у прийнятих умовах виробництва. ГОСТ 23887-79

Технологічність конструкції виробу- сукупність властивостей конструкції виробу, що визначають її пристосованість до досягнення оптимальних витрат під час виробництва, технічного обслуговування, ремонту для заданих показників якості, обсягу випуску та умов виконання робіт. Технологічність (Кр. ф.). ГОСТ 14.205-83

Тип виробництва- Класифікаційна категорія виробництва, що виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності та обсягу випуску продукції. Примітки. 1. Розрізняють типи виробництва: одиничне, серійне та масове. 2. Відповідно до ГОСТ 3.1108-74 однією з основних характеристик типу виробництва є коефіцієнт закріплення операцій. ГОСТ 14.004-83

Типова технологічна операція- технологічна операція, що характеризується єдністю змісту та послідовності технологічних переходів для групи виробів із загальними конструктивними та технологічними ознаками. Типова операція (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Типовий виріб -TypifiedWorkpiece- виріб, що належить до групи виробів близької конструкції, що має найбільшу кількість конструктивних та технологічних ознак цієї групи. ГОСТ 3.1109-82

Типовий технологічний процес- технологічний процес виготовлення групи виробів із загальними конструктивними та технологічними ознаками. Типовий процес (Кр. ф.). ГОСТ 3.1109-82

Токарна операція- Операція, що виконується на верстатах токарної групи. ГОСТ 17420-72

Точення -Turning- лезова обробка з обертальним головним рухом різання та можливістю зміни радіуса його траєкторії. ГОСТ 25761-83

Трудомісткість виготовлення виробу- сумарні витрати на виконання технологічних процесів виготовлення виробу. Трудомісткість виготовлення (Кр. ф.). ГОСТ 14.205-83

Трудомісткість технічного обслуговування- трудомісткості на проведення одного технічного обслуговування даного виду. ГОСТ 18322-78

Кут у плані- Кут в основній площині між площиною різання та робочою площиною. ГОСТ 25762-83

Питома сумарна тривалість технічного обслуговування- відношення середньої сумарної тривалості технічного обслуговування (ремонтів) до заданого напрацювання. ГОСТ 18322-78

Вузол -Assembly- збірна одиниця, яка може збиратися окремо від інших складових частин виробу або виробу в цілому та виконувати певну функцію у виробах одного призначення тільки спільно з іншими складовими частинами. ГОСТ 23887-79

Універсальний верстатний пристрійUniversalMachineRetainingDevice- верстатний пристрій для установки заготовок різної конструкції у встановленому діапазоні розмірів. Універсальне СП (Кр. ф.). ГОСТ 31.010.01-84

Управління технологічною підготовкою виробництва -Сукупність дій щодо забезпечення функціонування технологічної підготовки виробництва. Управління ТПП (Кр. ф.). ГОСТ 14.004-83

Виробництво- Виробництво виробів з остаточно відпрацьованої конструкторської та технологічної документації. ГОСТ 14.004-83

Установча база -SettingBase- база, що використовується для накладення на заготівлю або виріб зв'язків, що позбавляють їх трьох ступенів свободи; - переміщення вздовж однієї координатної осі та поворотів навколо двох інших осей. ГОСТ 21495-76

Цех- Сукупність виробничих ділянок. ГОСТ 14.004-83

Чорнова обробка- обробка, внаслідок якої знімається основна частина припуску. ГОСТ 3.1109-82

Чистова обробка- обробка, в результаті якої досягаються задана точність розмірів і шорсткість поверхонь, що обробляються. ГОСТ 3.1109-82

Штамп- технологічне оснащення, за допомогою якого заготівля набуває форми та (або) розмірів, відповідних поверхні або контуру робочих елементів штампу. ГОСТ 15830-84

Штучний час- інтервал часу, що визначається ставленням циклу технологічної операції до виробів, одночасно виготовляються або ремонтованих на одному робочому місці. ГОСТ 23004-78

Штучний час -TimePerPiece- інтервал часу, рівний відношенню циклу технологічної операції до одночасно вироблених або ремонтованих виробів або рівний календарному часу складальної операції. ГОСТ 3.1109-82 Експлуатаційна технологічність конструкції виробу- технологічність конструкції виробу при підготовці його до використання за призначенням, технічним обслуговуванням, поточному ремонтіта утилізації. Експлуатаційна технологічність (Кр. ф.). ГОСТ 14.205-83

Експлуатація- стадія життєвого циклувироби, на якій реалізується, підтримується та відновлюється його якість. Примітка. Експлуатація виробу включає в себе в загальному випадку використання за призначенням, транспортування, зберігання, технічне обслуговування та ремонт. ГОСТ 25866-83

Елемент -Feature- узагальнений термін, під яким залежно від відповідних умовможе розумітися поверхня, лінія, точка. ГОСТ 24642-81

Елемент технологічної системиТехнологічнийSystemElement- частина технологічної системи, що умовно приймається неподільною на даній стадії її аналізу. Примітка. Прикладами елементів технологічної системи є машина, пристосування, інструмент. ГОСТ 27.004-85

Числове значення умовно визначається за категорією складності

Коротка форма

Неприпустимий термін

Назва: Короткий ілюстрований англо-російський словник з машинобудування

Список використаної літератури
Політехнічний словник. М., «Радянська Енциклопедія». 1976.
Довідник металіста, Мм "Машинобудування", т. 1-4, 1976-1977.
Обробка металів різанням. (Довідник технолога). М., "Машинобудування". 1974.
Словник-довідник із зварювання. Київ. "Наукова думка", 1974.
Іванов М.М. Деталі машин. М., "Вища школа", 1976.
Державні стандартиСпілки РСР. Machinery's handbook, 1971.
Handbook of engineering fundamentals. New York, Wiley, 1975.
Tool engineers handbook. McGraw-Hill Book Company, 1959.
Begeman M. L. Manufacturing processes. Asia Publishing House. 1964.
Campbell G. S. Principles of Manufacturing Materials and Processes. McGraw-Hill Book Company, 1961.

Передмова.
Про користування словником.
1. Математика
2. Фізика
Механіка.
Акустика.
Гідромеханіка.
Термодинаміка
Електрика та магнетизм
Оптика.
Ядерна фізика
3. Опір матеріалів
4. Технічні матеріали
Чорні метали
Кольорові метали
Пластмаси
5. машин.
Загальні терміни
Заклепувальні з'єднання.
Зварні з'єднання. ,.
Різьбові з'єднання
Вали та осі
Шпонкові та шлійові сполуки
Опори та підшипники
Напрямні.
Муфти
Пружини.
6. Передачі та механізми
Загальні терміни
Фрикційні передачі
Ремінні передачі.
Ланцюгові передачі
Зубчасті передачі.
Редуктори
Механізми
Гідравлічний та пневматичний
приводи.
Змащування
Органи управління.
7. Організація та управління
Загальні терміни
Організація виробництва Виробничий процес
Внутрішньозаводський транспорт
8. Ливарне ороіеводстно
Загальні терміни
Формувальні матеріали.
Формування:.
Плавка та запивка
Дефекти відливів
9. Обробка тиском.
Прокат.
Кування
Листове штампування.
10. Зварювання
Загальні терміни
Дугове зварювання.
Контактна зварка.
Газове зварювання.
Пайка. . . ".
11. Термообробка
12. Обробка різанням.
Загальні терміни
Точення.
Обробка отворів
Стругання і довбання.
Фрезерування.
Просування.
Шліфування
Обробка різьблення.
Обробка зубчастих коліс
Обробна обробка
Фізико-хімічне оброблення. . .
Слюсарно-складальні роботи
13. Технічне креслення.
14. Точність, взаємозамінність, вимір
Загальні терміни
Допуски та посадки.
Калибри.
Точність форми поверхонь
Точність розташування поверхонь
Шорсткість поверхні
Точність зубчастих коліс.
15. Різні машини.
Транспортні машини
Гірські н нафтопромислові машини
Будівельні машини
Сільськогосподарські машини

1. Mathematics
2. Physics
Mechanics
Acoustics.
Hydromechanics
Thermodynamics
Electricity and Magnetism.
Optics
Nuclear Physics.
3. Strength of Materials.
4. Engineering Materials.
Ferrous Metals.
Nonferrous Metals
Plastics
5. Machine Elements
General Terms.
Riveted Joints.
Welded Joinis.
Threaded Joints.
Shafts and Axles
Key and Spline Joints
Supports and Bearings
Gm"deways
Clutches and Couplings
Springs
6- Power Transmissions and Mechanisms
General Terms.
Friction Gearings
Belt Drives
Chain Transmissions -
Toothed Gearings
Speed ​​Reducers.
Mechanisms
Fluid Power Drives
Lubrication
Control Devices
7. Industrial Organization and Management
General Terms.
Industrial Organization
Production Process.
Internal Material Handling
8 Foundry Engineering
General Terms

Безкоштовно завантажити електронну книгуу зручному форматі, дивитися та читати:
Завантажити книгу Короткий ілюстрований англо-російський словник з машинобудування - Шварц В.В. - fileskachat.com, швидке та безкоштовне скачування.

• Англо-російський словник з машинобудування та металообробки, близько 40 000 термінів, Заржевський А.Л., 1969 - Англо-російський словник з машинобудування та металообробки містить близько 40 000 термінів. У нього включена термінологія за технологією машинобудування, машинами та …
• Практична граматика англійської мови для моряків, Робочий зошит, Гогіна Н.А., 2016
• Короткий ілюстрований російсько-англійський словник з машинобудування, Шварц В.В., 1983 - Магнітна проникність Magnetic permeability Діамагнітна речовина, діамагнетик Diamagnetic substance. Англо-Російські, Російсько-Англійські словники

Наступні підручники та книги:

• Англійські фразові дієслова - Англо-російський словник - Кортні Р. - Англійські фразові дієслова- Англійсько-російський словник. Кортні Р. 2000. У словнику подана докладна розробка більш ніж 30.000 значень та 12.000 … Англо-Російські, Російсько-Англійські словники
• 3500 англійських фразеологізмів та стійких словосполучень - Литвинов П.П. - 3500 англійських фразеологізмів та стійких словосполучень. Литвинов П.П. 2007. Цей словник містить близько 3500 англійських фразеологізмів та стійких словосполучень. Велике … Англо-Російські, Російсько-Англійські словники

МИ ТЕЖ ВЧИЛИСЯ У ТЕХНІЧНОМУ ВНЗ …
на допомогу нинішнім студентам

СЛОВНИК ТЕХНІЧНИХ ТЕРМІНІВ

Багато хто з нас закінчив технічні ВНЗ, і я не виняток (перша вища — медична, а друга отримала в АГТУ). Не знаю як хлопцям, а більшості дівчат, мабуть, довго після отримання диплому в кошмарних снах сняться такі «улюблені дисципліни» Матеріалознавство, Металорізальні верстати, Технологія машинобудування…Розібратися в достатку технічних термінів студентам — ох, як непросто… Тож про що це я…? Почну спочатку. Коли мене відвідала ідея про створення свого сайту, треба було зрозуміти з чого почати і куди рухатися (оскільки до IT-технологій отримані мною професії жодного відношення не мають, то й знання та навички з програмування у мене нульові, а спілкування з «розумною машиною») комп'ютером лише на рівні звичайного офісного користувача). Звичайно, я надовго «оселилася» в Інтернеті. Читала статті, заходила на форуми, до речі, продовжую і сьогодні. Так от, нещодавно я випадково наткнулася на сайт БТІ (Бійського технологічного інституту), побачила їх фотогалереї, задивилася, потім почала переглядати весь сайт (його ж явно, на відміну від мене, робили справжні програмісти, може щось у структурі чи оформленні). себе знайду... І тут я натрапила на добрий такий словничок, думаю: ось би мені такий, коли я вчилася... Не доля видно, ну й добре, ми вже пережили... А сьогоднішнім студентам, а може навіть молодим викладачам технічних ВНЗ було б непогано скористатися.До речі, там і безкоштовна ДЕМО-версія є.Погляньте, може кому знадобиться.

ДОВІДКОВЕ ЕЛЕКТРОННЕ ВИДАННЯ
«Машинобудування. Тлумачний словниктермінів»
Видання третє, доповнене, виправлене

Казанцев А. Г., Косіцин Ю. Н.

2011 р.

Мета видання– дати у словесній формі тлумачення основних термінів машинобудування та навести ілюстрації на сучасному візуальному рівні.
Цей термінологічний словник - це:

• 13 490 термінів у галузі машинобудування;
• 2089 тривимірних твердотільних моделей;
• 112 відеороликів;
• 2 070 малюнків та фотографій.

Розмір: px

Починати показ зі сторінки:

Транскрипт

1 СЕРЕДНЯ ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА А.І.ІЛЬЯНКОВ, Н.Ю.МАРСОВ ОСНОВНІ ТЕРМІНИ, ПОНЯТТЯ ТА ВИЗНАЧЕННЯ У ТЕХНОЛОГІЇ МАШИНОБУДУВАННЯ ДОВІДНИКІВ ОБЛАДНАННЯ ОБЛАДНАННЯ ПРОДУКТУ середньої професійної освіти за спеціальністю «Технологія машинобудування», ВП.08 «Технологія машинобудування» Реєстраційний номер рецензії 425 від 12 грудня 2011 р. ФДАУ «ФІРО»

2 УДК 621(075.32) ББК 34.4я723 І49 Рецензент викладач вищої категорії ГОУ СПО «Московський технологічний коледж» Л. Л. Довгань І49 Ільянков А.І. Основні терміни, поняття та визначення у технології машинобудування: довідник: навч. посібник для студ. установ середовищ. проф. освіти / А.І.Ільяньков, Н.Ю.Марсов. М.: Видавничий центр "Академія", с. ISBN Наведено основні терміни, поняття та визначення за технологією машинобудування. Терміни розподілені за темами згідно з порядком вивчення дисципліни «Технологія машинобудування». Опис деяких термінів пояснюється ілюстративним матеріалом. Навчальний посібник може бути використаний при вивченні загальнопрофесійної дисципліни «Технологія машинобудування» відповідно до ФГОС СПО для спеціальності «Технологія машинобудування». Для студентів закладів середньої професійної освіти. Може бути корисним слухачам курсів підвищення кваліфікації. УДК 621(075.32) ББК 34.4я723 Оригінал-макет цього видання є власністю Видавничого центру «Академія», та його відтворення будь-яким способом без згоди правовласника забороняється ISBN Ільянков О. І., Марсов Н. Ю., 2012 », 2012 Оформлення. Видавничий центр «Академія», 2012

3 Шановний читачу! Даний навчальний посібник призначений для вивчення предмета «Технологія машинобудування» та є частиною навчально-методичного комплекту за спеціальністю «Технологія машинобудування». Навчально-методичний комплект за спеціальністю – це основна та додаткова література, що дозволяє освоїти спеціальність, отримати профільні базові знання. Комплект складається з модулів, сформованих відповідно до навчального плану, кожен з яких включає підручник і доповнюючі його навчальні видання лабораторний практикум, курсове проектування, плакати, довідники та багато іншого. Модуль повністю забезпечує вивчення кожної дисципліни, що входить до навчальної програми. Усі навчально-методичні комплекти розроблено на основі єдиного підходу до структури викладу навчального матеріалу. Важливо відзначити, що розроблені модулі дисциплін, що входять до навчально-методичного комплекту, мають самостійну цінність і можуть бути використані при вибудовуванні навчально-методичного забезпечення освітніх програм навчання за суміжними спеціальностями. При розробці навчально-методичного комплекту враховувалися вимоги Федерального державного освітнього стандарту середньої професійної освіти.

4 Передмова Практика викладання технологічних дисциплін показала, що найбільші труднощі у студентів виникають у процесі освоєння термінів. Це й природно, оскільки щодо цих дисциплін вчорашньому школяру неможливо обійтися без нових термінів, понять і термінів. Мета даного довідника на практичних заняттях та вдома при самостійній роботі допомогти більш глибоко зрозуміти та осмислити сутність основних технологічних та технічних термінів та навчити студентів викладати свої думки простою технічною мовою. Матеріал спавника повністю узгоджується з навчальною програмою дисципліни "Технологія машинобудування". Структура довідника дуже проста. Матеріал представлений у вигляді окремих блоків, де дається докладне тлумачення термінів, понять чи визначень. Для кращого сприйняття та розуміння суті того чи іншого терміну наводяться нескладні схеми, ескізи чи таблиці. Наприкінці довідника в алфавітному порядку із зазначенням сторінок подано всі терміни.

5 Глава 1 Основи проектування технологічних процесів механічної обробки Виробничий процес весь комплекс процесів, необхідні перетворення матеріалів і напівфабрикатів на готову продукцію від організації, планування і постачання до виготовлення, контролю та обліку. Виробнича програма це розгорнутий та докладний план виробництва продукції, що відображає її обсяг, номенклатуру, асортимент та якість. Багато в чому визначає вид виробництва та організацію роботи ділянок підприємства. Складові виробничої програми: основна профільна продукція підприємства; товари для населення, що випускаються підприємством; кооперовані постачання; вироби нової техніки; продукція, що поставляється на експорт; дослідні зразки нової продукції, що освоюються підприємством. Технологія в перекладі російською мовою означає вчення про ремісниче мистецтво. Технологія машинобудування вчення про процеси виготовлення деталей, складання з'єднань, механізмів та машин, а також випробувань готової продукції. Технологічний процес - сукупність всіх процесів, безпосередньо пов'язаних з досягненням заданих параметрів готового виробу (деталі, складальної одиниці або виробу в цілому). У технологічний процес входить як механічна обробка, а й заготівельні, термічні, складальні, випробувальні та інші процеси, що стосуються виготовлення виробу. Технологічний процес механічної обробки деталі послідовне перетворення заготовки готову деталь шляхом механічного зняття припуску з її поверхонь. 5

6 Основний процес один із технологічних процесів безпосереднього виготовлення деталей та виробу в цілому. Включає фази тих процесів, які визначаються особливостями виготовлення деталей, складанням, випробуваннями виробів, програмою випуску, трудомісткістю і рівнем технічного розвитку підприємства. Допоміжний процес - процес, що забезпечує ефективне протікання основних процесів. Наприклад, виготовлення ріжучого інструменту, спецоснащення та ін. Операція (технологічна) частина технологічного процесу, що виконується на одному робочому місці. На іншому робочому місці провадиться вже інша операція. Перехід частина операції, під час якої обробляється та сама поверхня заготовки одним і тим же інструментом при незмінних оборотах шпинделя верстата і подачі ріжучого інструменту. На рис. 1.1 показана операція обробки заготовки, що складається з трьох переходів: 1) свердління отвору А свердлом 1; 2) розточування цього отвору прохідним різцем 2; 3) розточування кільцевої проточки 3. Прохід частина переходу, під час якої знімається один шар матеріалу (металу) з заготовки. Розподіл переходу на проходи роблять у випадках великого припуску, який знімати за один прохід недоцільно. Робочий прийом допоміжну дію робітника, необхідне виконання операції. Це пуск та зупинка верстата, підведення та відведення ріжучого інструменту. Робочі прийоми необхідні для підготовки та здійснення основної дії: різання металу. Установка заготовки створення певного положення заготовки в робочій зоні верстата щодо корпусу пристосування 6 Рис Схема операції, що складається з трьох переходів: 1 свердло; 2 прохідний різець; 3 розточувальний різець; А циліндричний отвір; У поверхню, що розточується; З оброблювана заготівля

7 Рис Схема фрезерної операції, що складається з двох позицій: перша позиція; б друга позиція; 1 оброблювана заготівля; 2 фрези; 3 поворотна (верхня) частина пристрою; 4 пристосування з ділильним механізмом; 5 фіксатор ділильного пристрою; А, В поверхні заготівлі, що обробляються в першій позиції; З D поверхні заготовки, оброблювані в другій позиції блювання, закріпленого на столі верстата. Таким чином, створюється визначеність положення заготовки щодо ріжучого інструменту. Розрізняють установки: просту та з вивіркою. Установка заготовки на верстат проста автоматичне отримання необхідного положення заготовки щодо різального інструменту в момент контакту настановної поверхні заготовки з установочними елементами стола верстата або пристосування. Встановлення заготовки на верстат з вивіркою установка, при якій потрібна перевірка правильності положення заготовки щодо ріжучого інструменту. А також регулювання цього положення з метою отримання точного розташування заготовки щодо корпусу пристосування та, отже, щодо ріжучого інструменту, що використовується в цій операції. Позиція деталі положення заготовки, що обробляється, в зоні обробки верстата при одному її закріпленні. В операції схема якої представлена ​​на рис. 1.2 фрезерування поверхонь А, В, С, D виробляють у двох позиціях заготівлі. Ці позиції забезпечуються поворотним пристосуванням 4 з ділильним механізмом. Обробивши поверхні А і В фрезою 2 в першій позиції (рис. 1.2, а), не відкріплюючи заготовку 1, виводять з отвору фіксатор 5 ділильного пристрою і, повертаючи верхню частину 3 пристосування на 180, заготовку перекладають у другу позицію (рис. 1.2, б) для обробки поверхонь С та D тією ж фрезою 2. 7

8 Обдирна операція (обдирання) перша операція обробки грубої поверхні, при якій знімають більше половини загального припуску на обробку. При цьому досягається низька точність обробки, потрібні великі зусилля різання та виходить багато стружки. Чорнова операція будь-яка операція з обробки поверхні, якщо за нею слідує аналогічна за методом обробки, але більш точна операція, яка називається чистовою. Чистова операція операція, що йде за чорновий. Її метою є завершення обробки поверхні або підготовка цієї поверхні до точнішої обробки. Остаточна операція - остання операція обробки поверхні, в результаті якої забезпечуються вимоги до неї робочого креслення деталі. Оздоблювальна операція - остаточна операція обробки поверхні деталі, в ході якої знімають невеликий припуск з метою забезпечення шорсткості і точності, що пред'являються до даної поверхні. Наприклад, суперфініш, хонінгування, алмазне вигладжування та ін. Ручна операція операція, що виконується робітником вручну, тобто: зняття задирок; обпилювання кромок по радіусу; нарізування різьблення; точне розгортання отворів; притирання та полірування; Шабрування. Операційний припуск шар матеріалу, що знімається з конкретної заготівельної поверхні за одну операцію. Операційний розмір витримується з певним допуском зі зняттям операційного припуску. Допуски a ці розміри призначають «в тіло деталі», тобто. для валів D a (рис. 1.3 а), для отворів D +a (рис. 1.3 б). Етап технологічного процесу - група однорідних операцій, що виконуються безпосередньо одна за одною. Операції з отримання заданих параметрів поверхні розподіляють на чорновий, чистовий та оздоблювальний етапи. На рис. 1.4 показано утворення етапів технологічного процесу обробки деталі, що має 4 оброблювані поверхні з різними параметрами шорсткості А Rz 80; Rz 40; Rа 0,23; D Rа 1,25. 8

9 Рис Операційні розміри: а для валів (D а); б для отворів (D+а) Етап 1. Складається з операцій 4, 10 обдирання; 1 фрезерування попереднє. Етап 2. Складається з операцій 2, 5, 11 чорнове фрезерування. Етап 3. Складається з операцій 6, 12 чистове фрезерування. Етап 4. Складається з 7 операцій шліфування чорнове; 13 шліфування. Етап 5. Складається з операції 8 чистове шліфування. Етап 6. Складається з операції 9 притирання. Заготівля зазвичай монолітний шматок матеріалу, отриманий литтям, штампуванням або зі стандартного профілю. З неї шляхом зняття припуску виготовляють деталь. Заготівля першої входить у процес виробництва деталі. На конкретну операцію технологічного процесу надходить заготівля, а виходить деталь, яка на наступну операцію надходить у вигляді Рис Схема утворення етапів технологічного процесу: 1 13 номери операцій; А (Rz 80); Б (Rz 40); (Rа 0,23); Г (Rа 1,25) оброблювані поверхні заготовки із заданими параметрами шорсткості 9

10 готування. З остаточної операції технологічного процесу виходить готова деталь. Робоче креслення деталі креслення, складене конструктором, на якому розміщена вся інформація, необхідна для виготовлення деталі з необхідними параметрами. Конструктор, знаючи функції, що виконуються у виробі цією деталлю, становить згідно з ЕСКД вимоги до її виготовлення. Для технолога робоче креслення деталі містить основну частину вихідної інформації для розробки технологічного процесу. У робочому кресленні деталі, зазвичай, вказують: все геометричні розміри готової деталі із зазначенням їх точності; матеріал заготівлі та спосіб її отримання; масу готової деталі; шорсткість всіх поверхонь деталі; твердість робочих поверхонь та серцевини деталі; інші вимоги, які не зазначені умовними позначеннями. Робоче креслення заготовки креслення, на якому зазначена форма, розміри та спосіб отримання заготовки. Крім того, на цьому кресленні вказують точність геометричних параметрів, матеріал заготівлі, групу контролю. механічних властивостейматеріалу, шорсткість поверхонь, спосіб очищення поверхні заготівлі від окалини. Заготовки отримують виливком, деформацією (штампуванням), вирубуванням, відрізкою від профілів стандартного прокату, пресуванням порошкового матеріалу. Загальний припуск обробку конкретної поверхні складається з припусків попри всі операції механічної обробки даної поверхні. Ескіз обробки основна частина змісту технологічної карти. На цьому ескізі деталь викреслюють у вигляді, якою вона має бути після виконання певної операції (рис. 1.5). Оброблювані поверхні (М, N та K) виділяють потовщеними лініями. Проставляють всі операційні розміри з допусками та параметри шорсткості поверхонь. Ескіз налагодження операції - операційний ескіз, на якому поряд зі схемою установки і закріплення заготівлі вказані координати розташування ріжучого інструменту, що забезпечують виконання цієї операції. 10

11 Рис Ескіз обробки: М, N, K поверхні, що обробляються в даній операції; С конструкторська база Рис Ескіз обробки та встановлення: 1 трикулачковий патрон; 2 упор; 3 рухомий люнет; 4 центр, що обертається; 5 оброблена заготовка Ескіз обробки та встановлення ескіз, на якому показують в операційній карті принципову схемуустановки та закріплення заготівлі. На рис. 1.6 представлений ескіз обробки та установки циліндричної заготовки 5 в трикулачковому патроні 1 з механічним пристроєм затиску, упором 2 в торець заготовки при підтисканні обертовим центром 4 і опорою на рухомий люнет 3. Оправлення хвостова оправка, яку встановлюють в шпиндель стан. Використовують при точенні та шліфуванні. Встановлюють на верстат з певною похибкою, яка залежить від точності виготовлення елементів оправки, що зв'язують її зі верстатом. При цьому має дотримуватися точного взаємного положення настановної поверхні оправки та поверхні для настановної бази деталі. Очікувана похибка, пов'язана з установкою пристосування (оправлення) на верстаті, є розміром радіального биття настановної поверхні для настановної бази заготівлі щодо осі хвостовика оправки. Нерідко радіальне биття вимірюють після установки оправки на верстат. Оправлення центрове оправлення, яке встановлюють у центрах верстата, використовуючи в ній центрові отвори (гнізда). Очікувана похибка, пов'язана з установкою пристосування (оправлення) на верстаті, є розміром радіального биття настановної поверхні оправки для настановної бази заготівлі щодо осі центрових гнізд. На розмір цієї по 11

12 грішності впливають неточність як центрових гнізд, і їх положення щодо настановної поверхні. Розмір радіального биття настановної поверхні щодо осі центрових гнізд оправлення визначає розмір складової очікуваної похибки обробки від установки пристосування на верстаті. Верстат загального призначення широкоуніверсальний верстатнаприклад вертикально-фрезерний, токарно-розточувальний, горизонтально-фрезерний, вертикально-свердлильний, круглошліфувальний та ін. Верстат спеціальний верстат, призначений для виконання тільки однієї операції будь-якого технологічного процесу. Ці верстати виготовляють у поодиноких екземплярах, що визначає їхню високу вартість. Верстат агрегатний верстат, зібраний з нормалізованих виробів (агрегатів) у поєднанні з невеликою кількістю спеціальних елементів для обробки конкретної заготовки. Після припинення виробництва деталі, для якої було зібрано агрегатний верстат, його можна розібрати, а потім зібрати новий для обробки іншої заготовки. Верстат певного призначення верстат, призначений для виконання операції одного найменування та обробки певного виду деталей. Наприклад, зубофрезерний, різьбофрезерний, копіювально-токарний та ін Модернізація верстата внесення змін у конструкцію верстата, що є в цеху, що робить його більш пристосованим до певних операцій. При цьому великі зміни конструкції не проводять, а вдосконалюють верстат відповідно до можливостей цеху. Наприклад, якщо в токарному верстаті гвинт поперечної подачі супорта замінити на гвинт із збільшеним кроком, прискорюється ручне переміщення супорта. Одиничне виробництво вид виробництва, у якому дільниці підприємства випускають широку номенклатуру деталей, але кожна деталь виконується у одиничному екземплярі. При цьому використовують верстати, інструмент та пристрої загального призначення, а робітники-верстатники повинні мати високу кваліфікацію. Одиничне виробництво організують у дослідних цехах та на заводах. Партія деталей - число деталей одного найменування, що запускаються в обробку одночасно. У тих випадках, коли за одним верстатом закріплено кілька операцій, потрібна його переналагодження під час переходу від однієї операції до іншої. Тоді економічно доцільно деталі обробляти партіями, тобто 12

13 до штук при одній налагодженні верстата. Партії деталей використовують у серійному виробництві. Якщо на верстаті закінчили обробку однієї партії деталей, його переналагоджують на іншу операцію для обробки наступної партії. Число деталей у партії визначається в основному виробничою програмою. Серійне виробництво – вид виробництва, при якому на виробничій ділянці за кожним верстатом закріплюють більше однієї операції, тобто на ділянці одночасно обробляють кілька деталей. На робоче місце подають деталі одного найменування невеликими партіями, що зменшує кількість переналагоджувань верстата з однієї деталі на іншу. Серійне виробництво організують у дослідних цехах та заводах. Поточне виробництво один із прогресивних методів організації виробництва, заснований на ритмічній повторюваності узгоджених у часі основних та допоміжних операцій при розташуванні робочих місць у процесі технологічного процесу. Ознаки потокового виробництва: на кожній поточній лінії виробляють одне або кілька однотипних виробів; робочі місця на потоковій лінії розташовуються в процесі технологічного процесу; передача деталей з операції на операцію, як правило, механізована та здійснюється поштучно (або невеликими партіями); дотримується певного ритму (такту) виробництва. Такт випуску деталей час випуску однієї деталі за потокового методу виробництва. При великому обсязівипуску виробів організують масове виробництво, яке часто називають потоковим виробництвом, а технологічне обладнання мають у своєму розпорядженні у вигляді потокової лінії. Однією з показників потокового виробництва є такт випуску деталей. При його визначенні враховують кількість деталей, що випускаються за певний проміжок часу. При потоковому методі тривалість кожної операції кратна такту випуску деталей, щоб уникнути простоїв обладнання. Верстатомісткість (в станкогодинах) зайнятості верстатного обладнання, вбудованого в потокову лінію. При організації потокових ліній можливі ситуації, коли чисельність робочих відповідає кількості верстатів. Тоді при розрахунку параметрів потокової лінії користуються поняттям станкоємність потокової лінії. Концентрація операцій об'єднання кількох операцій на одну складнішу. Критерієм для оцінки ступеня концентрації є число передбачених у ній простих переходів. 13

ПОЧАТКОВА ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА Т. А. БАГДАСАРОВА ТЕХНОЛОГІЯ ФРЕЗЕРНИХ РОБОТ РОБОЧИЙ Зошит Рекомендовано Федеральною державною установою «Федеральний інститут розвитку освіти» як

«Смоленський промислово-економічний коледж» Тести з дисципліни «Технологія машинобудівного виробництва» спеціальність 151001 Технологія машинобудування Смоленськ Рівень А 1. Масове виробництво

ПОЧАТКОВИЙ ПРОФЕСІЙНИЙ ОСВІТА Т.А.БАГДАСАРОВА ПРИСТРІЙ МЕТАЛОРІЖЧИХ ВСТАНОВ РОБОЧИЙ Зошит Рекомендовано Федеральною державною установою «Федеральний інститут розвитку освіти»

СЕРЕДНЯ ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА В.Ю.НОВІКОВ, А.І.ІЛЬЯНКОВ ТЕХНОЛОГІЯ МАШИНОБУДУВАННЯ ПІДРУЧНИК У ДВІХ ЧАСТЯХ Частина 1 Рекомендовано Федеральною державною установою «Федеральний інститут розвитку

Ім'я ТЗ 1ТМ 2ТМ 3ТМ 4ТМ 5ТМ 6ТМ 7ТМ Тестові завданнядля атестації інженерно-педагогічних працівників ГБОУ НіСПО Дисципліна «Технологія машинобудування» Спеціальність Технологія машинобудування Формулювання

Комплексне контрольне завдання 1 спеціальності 151001 Технологія машинобудування Спроектувати технологічний процес виготовлення втулки (рис. 1). Рис. 1. Матеріал – сталь 45. Тип виробництва –

ЗМІСТ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ ПРОФЕСІЙНОГО МОДУЛЯ ПМ.04 Виконання робіт на свердлильних, токарних, фрезерних, копіювальних, шпонкових та шліфувальних верстатахПМ.04 Виконання робіт на свердлильних,

Федеральне агентство з освіти Архангельський державний технічний університет ТЕХНОЛОГІЯ КОНСТРУКЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ Виготовлення деталей литтям Механічна обробка виливків Методичні

ÍÀ ÀËÜÍÎÅ ÏÐÎÔÅÑÑÈÎÍÀËÜÍÎÅ ÎÁÐÀÇÎÂÀÍÈÅ Т. А. БАГДАСАРОВА ДОПУСКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМІРИ КОНТРОЛЬНІ МАТЕРІАЛИ Рекомендовано Федеральною державною установою «Федеральний інститут розвитку

Теоретичне завдання завершального етапу Всеросійської олімпіадипрофесійної майстерності учнів за спеціальністю середньої професійної освіти 15.02.08 ТЕХНОЛОГІЯ МАШИНОБУДУВАННЯ

Практична робота 1 1. Бази, використовувані визначення положення деталі та її поверхонь стосовно друг до друга під час проектування: а) технологічні б) конструкторські 2. Які поверхні використовуються

Середня ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА Л.С.агафонова процеси формоутворення та інструменти Лабораторно-практичні роботи Рекомендовано Федеральною державною автономною установою «Федеральний

ЗМІСТ Вступ................................................................ ................ 5 Глава 1. Основні поняття та визначення.......................... .......... 7 1.1. Виробничий процес у машинобудуванні.....................

РОБОЧА ПРОГРАМА НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ Загальні основи технології металообробки та робіт на металорізальних верстатах ЗМІСТ стор. 1. ПАСПОРТ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ 4. СТРУК

Середня ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА А.І.Ільянков, Н.Ю.Марсов, Л.В.Гутюм Метрологія, стандартизація та сертифікація в машинобудуванні Практикум Рекомендовано Державною освітньою установою вищої

Карусельні верстати серії С52 Верстат С5225 С5231 С5240 С5250 С5263 Максимальний діаметр точення, мм 2500 3150 4000 5000 6300 Діаметр робочого стола планшайба, мм 2250 2830 400

Т е м а 5. МНОГОІНСТРУМЕНТАЛЬНА ОБРОБКА ЗАГОТОВОК Мета вивчення технологічних можливостей багатоінструментальної обробки на токарно-револьверному верстаті, основних вузлів верстата та їх призначення; придбання

1 Цілі та завдання дисципліни 1.1 Вивчення основ технологічної науки та практики. 1. Придбання навичок розробки технологічних процесів механічної обробки деталей та складання вузлів автомобілів.

Косілова А.Г. Довідник технолога-машинобудівника. Том 1 Автор: Косілова А.Г. Видавництво: Машинобудування Рік: 1986 Сторінок: 656 Формат: DJVU Розмір: 25М Якість: відмінне Мова: російська 1 / 7 В 1-му

Т е м а 6. ОБРОБКА ВІДТВЕРДЖЕНЬ Мета вивчення технологічних можливостей лезової обробки отворів на вертикально свердлувальних та координатно розточувальних верстатах, основних вузлів верстатів та їх призначення,

Загальні відомості про токарну обробку втулок. До класу втулок відносяться деталі з наскрізним отвором та із зовнішньою гладкою або ступінчастою поверхнею. Втулки широко використовуються в машинах, Основним технічним

АННОТАЦІЯ ПРИКЛАДНОЇ ОСНОВНОЇ ПРОФЕСІЙНОЇ ОСВІТНОЇ ПРОГРАМИ З ПРОФЕСІЇ НВО 15.01.25 (151902.03) ВЕРСТАТНИК (МЕТАЛООБРОБКА)

ПРОГРАМА ВСТУПНИХ ВИПРОБУВАНЬ на уроках «ТЕХНОЛОГІЯ МАШИНОБУДУВАННЯ» Введення Цілі, завдання, предмет дисципліни, її роль та взаємозв'язок з іншими дисциплінами. Значення дисципліни у системі підготовки

Міністерство освіти та науки Російської ФедераціїМосковський державний інститут електроніки та математики (Технічний університет) Кафедра «Технологічні системи електроніки» МЕТОДИКА ПРОЕКТУВАННЯ

МДТУ ім. н.е. БАУМАНА кафедра «Технології обробки матеріалів» Яковлєв А. І., Альошин В. Ф., Колобов А. Ю., Кураков С. В. Технологія конструкційних матеріалів. Механічна обробка заготовок деталей

Довідковий посібник із призначення операційних припусків на механічну обробку табличним методом 2 При призначенні припусків на обробку поверхонь за довідковими таблицями (табличний метод) керуються

Федеральне агентство з освіти Державна освітня установа вищої професійної освіти «Іжевський державний технічний університет» Воткінський філіал Смирнов В.А. Методичні

Початкова ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА Т.А.БАГДАСАРОВА ДОПУСКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМІРИ Робочий зошитРекомендовано Федеральною державною установою «Федеральний інститут розвитку освіти»

Lab_2_1AA_AD_TKMiM_LNA_26_09_2016 Доцент Лалазарова Н.А. У роботі використані матеріали проф. Мощенко В.І. Токарно-гвинторізний верстат 1К62 Мета роботи ознайомитися з видами робіт, які виконують на

«Стверджую» Ректор університету А. В. Лагерєв 2007 р. лабораторної роботи 9 для студентів

Обласна державна бюджетна освітня установа середньої професійної освіти «Іркутський авіаційний технікум» СТВЕРДЖУЮ Директор ВДБОУ СПО «ІАТ» В.Г. Семенів Комплект методичних

5.3. Свердління Свердління поширений метод отримання отворів у суцільному матеріалі. Свердлінням отримують наскрізні та ненаскрізні (глухі) отвори та обробляють попередньо отримані отвори

ЗМІСТ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ. ОП.05 «Загальні основи технології металообробки та робіт на металорізальних верстатах» Найменування розділів та тем Тема 1. Фізичні основи процесу різання

УДК 621.813 ВПЛИВ ЛЮНЕТІВ НА ТОЧНІСТЬ І ЯКІСТЬ ЗАГОТОВОК ПРИ ОБРОБЦІ ТОЧЕННЯМ Власов М.В., студент Росія, 105005, м. Москва, МДТУ ім. н.е. Баумана, кафедра "Технології обробки матеріалів" Науковий

МІНІСТЕРСТВО СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ ТЕРСЬКА ФІЛІЯ ФЕДЕРАЛЬНОЇ ДЕРЖАВНОЇ БЮДЖЕТНОЇ ОСВІТНОЇ УСТАНОВИ ВИЩОЇ ПРОФЕСІЙНОСТІ

Міністерство освіти і науки Російської Федерації Федеральний державний автономний навчальний заклад вищої освіти «Російський державний професійно-педагогічний університет

ФЕДЕРАЛЬНА АГЕНЦІЯ З ОСВІТИ МОСКІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ «МАМІ» Кафедра «Технологія машинобудування» Посидко ВН Схвалено методичною комісією з загальнотехнічних дисциплін

Т е м а 1. КІНЕМАТИЧНІ ОСНОВИ ФОРМОУТВОРЕННЯ РІЗАННЯМ Мета вивчення кінематики формоутворення поверхонь різанням, основних елементів та геометричних параметрів різального інструменту. Зміст

УПРАВЛІННЯ ОСВІТИ ЛИПЕЦЬКОЇ ​​ОБЛАСТІ ГОБПОУ «ЛИПЕЦЬКИЙ МАШИНОБУДІВНИЙ КОЛЕДЖ» Організація діяльності токаря Методичні вказівки щодо виконання самостійних робітдля студентів-заочників з

ЗМІСТ 1. ПАСПОРТ РОБОЧОЇ ПРОГРАМИ НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ стор. 2. СТРУКТУРА І ЗМІСТ НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ 5. УМОВИ РЕАЛІЗАЦІЇ НАВЧАЛЬНИКІВ ДИСЦЕНТІВ.

«Смоленський промислово-економічний коледж» Тести з дисципліни «Технологічне оснащення» спеціальність 151901 Технологія машинобудування Смоленськ Рівень А 1. Установка заготівлі з вивіркою її положення

ÑÐÅÄÍÅÅ ÏÐÎÔÅÑÑÈÎÍÀËÜÍÎÅ ÎÁÐÀÇÎÂÀÍÈÅ А. П. ПЕХАЛЬСЬКИЙ, І. А. ПЕХАЛЬСЬКИЙ ПРИСТРІЙ АВТОМОБІЛІВ ЛАБОРАТОРНИЙ ПРАКТИКУМ Рекомендовано Федеральною державною установою

Екція 7 «ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ МЕХАНОБОРОЧНОГО ВИРОБНИЦТВА» ТЕХНОЛОГІЧНА ІДЕНТИФІКАЦІЯ ТАНКУ ахарів О.В. МДІУ [email protected]Питання вибору устаткування вирішуються різних стадіях ТПП. Попередньо

Міністерство освіти Республіки Білорусь Установа освіти «Мінський державний машинобудівний коледж» 2015 р. 2016 р. 2017 р. ПЕРЕЛІК теоретичних питань до іспиту з навчальної дисципліни

ПОЧАТКОВА ПРОФЕСІЙНА ОСВІТА Р. К. Садикова ТЕХНОЛОГІЯ ОДЯГУ РОБОЧИЙ Зошит У трьох частинах ЧАСТИНА 2 Рекомендовано Федеральною державною автономною установою «Федеральний інститут розвитку

Технологія обробки фасонних поверхонь (на прикладі лопаток турбін) Самінська Галина Григорівна, викладач технічних спеціальних дисциплін ПУ-43 м. Санкт-Петербург

Професійне завдання заключного етапу Всеросійської олімпіади професійної майстерності учнів за спеціальністю середньої професійної освіти 15.02.08 ТЕХНОЛОГІЯ МАШИНОБУДУВАННЯ

1. Аналіз технологічності. Вибір заготівлі. Деталь "вал" має просту форму, всі поверхні доступні для обробки та вимірювання. Виготовляється із сталі Ст3 ГОСТ380-71. У процесі виготовлення вал термообробки

Т е м а 8. ЗУБОФРЕЗЕРУВАННЯ Мета вивчення технологічних можливостей зубофрезерування, основних вузлів зубофрезерного верстата та їх призначення, інструменту для нарізування зубчастих коліс; отримання практичних

Деталі великих діаметрів, але щодо великої висоти (шківи, ​​маховики, планшайби тощо) обробляють на лобових та карусельних верстатах. Лобові верстати (мал. 248) відрізняються від токарних головним чином

Анотація Робочої програми дисципліни «Технологія приладобудування» за напрямом підготовки 12.06.01 Фотоніка, приладобудування, оптичні та біотехнічні системи та технології (рівень підготовки кадрів

ЗМІСТ Список прийнятих скорочень.............................. 3 Передмова.............. .............................. 4 Вступ.................. ............................. 7 Розділ перший Вихідний

Розділ 2 ВИЯВЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ РОЗМІРНИХ ЛАНЦЮГІВ При розробці технологічних процесів виготовлення деталей слід обов'язково виявляти технологічні розмірні ланцюги (зв'язки). Побудова розмірних

189 а) 12 б) 12 Рис. 3.29. Формування виробів методом штампування: а об'ємне штампування; б плоске штампування; 1 заготівля; 2 виріб Метод штампування відрізняється високою продуктивністю, проте пов'язаний

Байкалова В.М. Приходька І.Л. Колокотів А.М. Основи технічного нормування праці машинобудуванні: Навчальний посібник. М: ФГОУ ВПО МДАУ 2005. 105 с. ДОДАТКИ 2 Формули основного часу ДОДАТОК 1

2 1. Цілі та завдання дисципліни Дисципліна «Основи технології виробництва» є загальноінженерною дисципліною під час підготовки фахівців у машинобудуванні. Ціль курсу полягає в тому, щоб дати майбутньому

Федеральний державний бюджетний навчальний заклад вищої освіти «Казанський національний дослідницький технічний університет ім. О.М. Туполєва КАІ» (КНІТУ КАІ) Зеленодольський

Система алгоритмізації вибору оптимальних методів та способів обробки к.т.н. доц. Максимов А. Д. МДТУ «МАМІ», Пономарев А. В., д.т.н. проф.якухін В.Г. ВАТ АМО «ЗІЛ» 1. Актуальність проблеми При проектуванні

ФЕДЕРАЛЬНЕ АГЕНТСТВО З ОСВІТИ ДЕРЖАВНИЙ ОСВІТНИЙ ЗАКЛАД ВИЩОЇ ПРОФЕСІЙНОЇ ОСВІТИ «САМАРСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АЕРОКОСМІЧНИЙ УЄДНАНИЙ АЕРОКОСМІЧНИЙ. КОРОЛЬОВА»

АГРЕГАТНІ ВЕРСТАТИ Агрегатними називаються спеціальні верстати, які компонуються з функціонально самостійних нормалізованих та частково спеціальних вузлів та деталей. Верстати застосовуються у великосерійному

Об'єктами машинобудівного виробництва є машини різного призначення. Технологічний процес виготовлення машин передбачає виробництво деталей, складальних одиниць (вузлів) та виробів. Виріб

ПМ 01 Програмне керування металорізальними верстатами 1.1. Область застосування програми Програма професійного модуля є частиною програми підготовки кваліфікованих робітників відповідно

Галузь ТЕХНІКИ, пов'язана з розробкою, конструюванням та роботою машин. Інженери-механіки працюють у різних галузях промисловості, включаючи транспорт, електроенергетичну промисловість та випуск інструментів. До досягнень галузі відноситься створення водний і вітрових турбін, парових двигунів і двигунів внутрішнього згоряння, складальних ліній на виробництвах, а також важелі управління, засновані на застосуванні Гідравліки, струмової автоматики і комп'ютера.

Дивитись значення Машинобудуванняв інших словниках

Машинобудування- Машинобудування, мн. ні, порівн. (Тих.). Промислове виробництво машин... - основний важіль реконструкції народного господарства... Сталін.
Тлумачний словник Ушакова

Машинобудування Порівн.- 1. Комплекс галузей промисловості, що виробляють знаряддя праці для народного господарства, транспортні засоби, предмети споживання тощо.
Тлумачний словник Єфремової

Машинобудування--я; пор. Галузь важкої промисловості із виробництва машин. Розвинене м. Працювати у машинобудуванні.
◁ Машинобудівний, -а, -ое. М. завод. М-те виробництво.
Тлумачний словник Кузнєцова

Машинобудування- Видавництво, Москва. Веде початок з 1931, сучасна назва з 1964. Література з конструювання, влаштування, технології виготовлення, експлуатації машин та обладнання,......

- галузь машинобудування, що виробляють трактори та ін. сільськогосподарські машини, в т. ч. комбайни, прес-підбирачі, обладнання для внесення в грунт добрив і боротьби ...
Великий енциклопедичний словник

Транспортне машинобудування- Група галузей машинобудування, що випускають засоби транспорту. Включає автомобільну промисловість, авіаційну промисловість, суднобудування, виробництво залізничного .......
Великий енциклопедичний словник

Машинобудування- провідна галузь світової промисловості, займає перше місце серед усіх галузей за кількістю зайнятих та за вартістю продукції. Приблизно 9/10 всієї машинобудівної.......
Географічна енциклопедія

Сільськогосподарське Машинобудування- Сільськогосподарське машинобудування Галузь машинобудування, що забезпечує потреби сільського господарства в тракторах та іншій сільськогосподарській техніці,........
Географічна енциклопедія