Поліровка дерева: вибір засобів для фінішної обробки. Технологія

Ви використовували відповідні оздоблювальні суміші та правильно їх нанесли. На поверхні виробу утворилася міцна захисна плівка, і вам подобається, як вона виглядає. Що робити далі? Можливо нічого. У деяких випадках час виносити готовий проектз майстерні, щоб усі могли його побачити. Однак найчастіше останній шар покриття недостатньо хороший, щоб ви могли пишатися своєю роботою. Уважно обстежуючи поверхні очима та кінчиками пальців, можна легко виявити присохлі порошинки, крокрень або шорсткість. Позбавтеся цих дефектів за допомогою полірування. Ця операція полягає у вирівнюванні плівки покриття та надання їй бажаного ступеня блиску за допомогою дрібнодисперсних абразивів. Ви зможете отримати ідеально гладку, як скло, поверхню, використовуючи нескладну техніку, схожу на шліфування нижче поверхні деревини. Ми не можемо дати вам помацати готову поверхнюз відполірованою лаковою плівкою, але можна побачити різницю, порівнявши фото А та В.

Насамперед потрібно полірувати вироби з поверхнями, розташованими на виду, яких часто торкаються. До них відносяться кришки столів та дверцята. Починайте відточувати майстерність саме на них. Полірування – справа нескладна, і вона з лишком окупає витрачені зусилля.

Для початку перерахуємо способи полірування

МЕТОДИ ПОЛІРУВАННЯ ПОКРИТТІВ
Тип покриття	Вирівнювання	Матовий або напівматовий блиск	Дзеркальний глянець
Олія або олійно-лакова політура	Водостійкий наждачний папір № 320 та оздоблювальний складу ролі мастила	Полірування білими абразивними подушечками з восковою пастою	Недосяжно
Поліуретан, алкідно-олійний лак, склади на водній основі
Нітролак та шелак	Водостійкий наждачний папір № 600 або білі абразивні диски для ексцентрикової шліфувальної машини.	Полірування вовняним валиком з поліроллю або білими абразивними подушечками з восковою пастою	Після отримання шовковисто- матового блискуполіруйте вовною з тонкою полірувальною пастою або наждачним папером №800-1500

Першим необхідною умовоюдля полірування є плівка покриття, яка має бути достатньо товстою, щоб не протерти її наскрізь. Для цього на попередньому етапі обробки потрібно правильно нанести кілька тонких шарів лаку. Крім цього, необхідне терпіння. Перш ніж розпочати полірування, дайте плівці остаточно затвердіти. Пам'ятайте, що недостатньо твердої, еластичної плівці неможливо надати блиску. Залежно від використаних оздоблювальних складів, товщини плівки, температури та вологості сушіння покриття може тривати протягом місяця.

Якщо хочете досягти дзеркального глянцю, особливо важливо, щоб поверхня деревини під лаком була ідеально гладкою. Заповніть відкриті дерев'яні за допомогою спеціальної пасти-порозаповнювача або використовуйте метол мокрого шліфування.

Вам потрібні різні абразивні засоби (фото С). Всі абразивні матеріали створюють дрібні ризики-подряпини на поверхні плівки, розміри цих рисок впливають на відображення світла поверхнею (рис. 1). Чим дрібніші частки абразиву, тим менше і тонше подряпини і тим більш блискучою буде поверхня. Великі частинки абразиву залишають грубі подряпини, і поверхня матиме тьмяний блиск. Добре відполірований глянсовий лак виглядає як скло, відбиваючи світло та навколишні предмети.

Будь-який інший лак містить кілька матирующих добавок, головним чином, у вигляді дрібних частинок кремнезему. Ці добавки відбивають світло у різних напрямах, надаючи покриттю м'який блиск. Можна зменшити ступінь блиску покриття, але вам не вдасться зробити матовий лак таким же блискучим, як глянсовий, тому заздалегідь слід визначити бажаний ступінь глянцю і вибрати відповідний склад для обробки.

Глянцевий лак надає більше можливостей. Його блиск легко зменшити до матового. Якщо ви вирішите, що перестаралися, то зможете повернути йому початковий глянець. Пам'ятайте, що на не надто блискучих поверхнях дефекти покриття стають менш помітними, а на глянцевих виявляються чітко. Щоб отримати дзеркальний глянець, плівка покриття має бути дуже твердою. Таку плівку можна отримати, використовуючи для обробки шеллак або нітролак. Поліуретанові, пентафталеві та водні лакидають м'якшу, еластичну плівку, і їх, як правило, не вдається відполірувати до високого ступеня блиску. Поверхня буде, в найкращому випадку, напівматовий з легким шовковистим блиском. Олійні лаки та масляно-лакові політури майже завжди залишаються матовими, лише трохи збільшуючи блиск.

Шліфування та полірування: якщо правильно то це зовсім просто

Почніть освоєння техніки полірування з самого простого способу. Нанесіть шар воскової пасти на поверхню, оброблену олійно-лаковою політурою. Коли покриття повністю висохне, за допомогою м'якого тампона нетканого матеріалурозподіліть по поверхні пасту із суміші м'якого бджолиного та твердого карнаубського воску (фото D). Розтираючи пасту, ви загладжуєте всі сліди порошинок, роблячи поверхню гладкою і приємною на дотик.

Фото: A – B: При нанесенні покриттів розпиленням на поверхні нерідко утворюється так звана крокрень, що нагадує шкірку апельсина (ліворуч). Зробити таку поверхню гладкою та блискучою можна за допомогою полірування (праворуч). C: Полірувальні пасти можна знайти в магазинах автокосметики, валик з овечої вовнита наждачний папір – у будівельному супермаркеті, а фетровий блок, диски Abralon, абразивні губки та подушечки – у спеціалізованих магазинах, що торгують усім необхідним для професійного оздоблення. D: Дрібні подряпини на горіховому столі, обробленому масляно-лаковою політурою, можна відполірувати абразивними нетканими подушечками, використовуючи темно-коричневий віск Briwax. E: При сухому шліфуванні нітролаку дрібнозернистим папером верхній шарплівки перетворюється на білий пил. Найчастіше міняйте папір, щоб уникнути його засолювання. Закінчивши шліфування, очистіть поверхню тканиною або стисненим повітрям.

Імовірність протерти плівку покриття наскрізь невелика, а виріб набуває м'якого сяючого блиску. На поверхнях, оброблених шелаком, нітролаком або алкідно-олійним лаком, як правило, більше дефектів, ніж на тих, що покривалися масляно-лаковою політурою. Часто можна виявити порошинки, сліди кисті, бульбашки та патьоки. Якщо дефекти незначні, полірування виявиться таким самим простим, як і в попередньому випадку. При цьому на поверхні плівки створюються численні мікроскопічні ризики-подряпини, що надають покриттю м'якого блиску.

Відкриті пори, горбики та інші дефекти нікуди не зникнуть, але на напівматовій поверхні вони будуть менш помітними. Ви можете використовувати уайт-спірит, мило або інше мастило замість воску, але краще усунути дефекти з одночасним нанесенням воску.

Більше дефектів – більше роботи

Тепер представимо більш товсту плівку покриття з дещо великою кількістюдефектів, серед яких чаші зустрічаються присохлі порошинки, особливо на повільно сохнуть масляно-лакових покриттях. Більшість із них неважко зіскребти лезом ножа після висихання чергового шару. Утримуйте лезо великим і вказівним пальцямимайже вертикально і обережно шкребти поверхню, роблячи плавні рухи на себе.

Будьте обережні і уникайте появи подряпин на плівці. Присохлий пил можна видалити шліфуваннямале лезо дозволяє зробити це швидше і з меншими зусиллями, особливо на плоских поверхнях. Криволинійні, профільні та різьблені ділянки слід шліфувати. Метод скоблення лезом також зменшує ризик наскрізного пошкодження плівки покриття, як це трапляється при шліфуванні на краях плоских поверхонь. Нанесений у рідкому вигляді оздоблювальний склад ніби прагне середини поверхні, утворюючи вздовж країв шар меншої товщини, де його можна легко пошкодити.

Нанесення обробки методом розпилення дозволяє збільшити товщину плівки на краях, але досягти плавного переходуза допомогою кисті або занурення практично неможливо. Зіскрібши порошинки, потрібно додатково відшліфувати покриття, щоб його вирівняти і позбутися інших дефектів. Ця операція не займе багато часу, якщо в процесі покриття висохлі шари послідовно шліфувалися. Аля вирівнювання плівки найкраще підходить водостійкий абразивний папір із зернами карбіду кремнію, обгорнутий навколо бруска з приклеєним фетром, сукном, пробкою або гумою (фото Е). Якщо є бажання шліфувати по сухому, папір зі стеаратним покриттям (зазвичай сірий) – кращий вибір. Такий папір містить схожу на мило речовину, що оберігає абразив від засолювання. Однак її не слід застосовувати, коли збираються наносити додатковий шар покриття. Для шліфування лаків на водній основі та поліуретану краще використовувати водостійкий папір з карбідом кремнію (зазвичай чорний).

Якщо віддаєте перевагу мокрому шліфуванню, вибирайте простий водостійкий папір без стеаратного покриття. Мастильні речовини оберігають абразив від засолювання частинками покриття, що злипаються в дрібні грудочки і застрягають між зернами абразиву.

Ці грудочки можуть залишити помітні сліди плівці покриття. Як мастила можна використовувати мильну волу, уайт-спірит, гас, віск або масло. Експериментуйте з ними, щоб відчути їхні властивості. З мильною водоюпроцес іде активніше, але папір швидше забивається. З маслом шліфування сповільнюється, але папір довго залишається чистим. Прискорення процесу може здатися ефективним способомекономії часу, але це часто призводить до наскрізного шліфування покриття (фото F). Імовірність цього існує при використанні будь-яких мастил. Ви можете видалити велику ділянку покриття, створивши важкий дефект, і навіть не помітити цього доти, поки мастило не висохне.

Щоб вирівняти плівку покриття, шліфуйте обережно та потроху. Потім очистіть поверхню та направте на неї яскраве світло. Якщо помітні блискучі ділянки, поверхня ще вирівняна. Продовжуйте шліфувати всю поверхню, а не лише блискучі місця.

Кожен новий шар складу (нітролаку або шелаку) розм'якшує попередній шар і міцно з'єднується з ним, утворюючи практично єдиний шар (мал. 2). Однак кожен шар так званих реактивних (або полімеризуються) складів висихає як окремий шар, що може створювати проблеми при шліфуванні та поліруванні. Якщо ви шліфуєте покриття нерівномірно, можна видалити частину верхнього шару і торкнутися нижнього, що призводить до появи ділянок неправильної форми з різко окресленими світлими межами. Вирівняйте плівку покриття, щоб вона стала приємною на вигляд і на дотик, потім нанесіть шар воскової пасти, використовуючи абразивну губку, як і в попередніх випадках.

Малюнок 1 (вгорі) : Як полірування змінює блиск

Малюнок 2 (внизу): Два типи покриттів: склади на органічних розчинниках та полімеризуються

Кожен новий шар складу на органічних розчинниках, таких як нітролак або шелак, міцно з'єднується з попереднім, тому подібне покриття легко полірується. Полімеризуються (реактивні) склади, подібні до поліуретану, утворюють окремі шари. Наскрізне шліфування верхнього шару призводить до появи непривабливих смуг.

Як досягти дзеркального глянцю

Якщо хочете, щоб поверхня, що оброблена нітролаком або шелаком, блищала як дзеркало, спочатку вирівняйте її, як описано раніше. Потім продовжуйте полірувати, поступово переходячи до дрібніших абразивів, доки не буде досягнуто бажаного результату. Можна застосовувати абразивний папір зернистістю 800-1500 одиниць, полірувальні пасти та мікроабразиви, зернистість яких вимірюється багатьма тисячами одиниць.

Вирівнюючі та полірувальні пасти, а також поліруючі рідини (поліролі) для автомобілів, які підходять і для наших завдань, неважко знайти у продажу, і вони чудово справляються з меблевими покриттями. Більшість паст, що вирівнюють, мають помаранчевий або рожевий колір, дозволяють досягти матового блиску. Після їх застосування переходьте до білих пасток для отримання глянсової поверхні.

Ці пасти можна розтирати на поверхні вручну або за допомогою машини. Для їх нанесення підійде шматок фетру або тампон із коротким ворсом. Полірувати покриття краще валиком з вовни (фото G). Такі валики зазвичай використовуються при обробці паркетної підлоги, і їх можна знайти в господарських магазинах. Прискорити обробку великих плоских поверхонь допоможе спеціальна полірувальна машина, але можна використовувати звичайну ексцентрикову. Багато моделей комплектуються додатковою підошвою для полірування (загляньте в інструкцію виробника).

Фото 2: F: Якщо плівка покриття тонка, її легко протерти наждачним папером наскрізь і оголити деревину, як це сталося з оправою для дзеркальця. G: Валік із овечої вовни зручно тримати двома руками, роблячи тиск у потрібних місцях. Поліруючі склади продаються в магазинах автокосметики, автосалонах.

Як правильно укласти паркет на... Друге життя блоку живлення комп'ютера...

Гладка та блискуча поверхня дерева:...

Щоб дерев'яна поверхня після лакування нагадувала скло, а дивитись у неї можна було як у дзеркало, виконується полірування лаку. Звичайне лакове покриття не дає очікуваного ефекту. Усі ворсинки дерева, які були пригладжені шліфуванням, від лаку піднімаються та порушують зовнішній виглядВироби. Перед глядачем виявляється блискуче, але нерівне полотно.

Є кілька варіантів, як своїми руками додати дерев'яні поверхнідзеркальний блиск. Найбільш відомі з них:

• покриття воском;
• лакування;
• власне, процес полірування.

Розглянемо всі процеси докладно.

Підготовчі роботи

Роботи з полірування своїми руками починають виконувати лише після покриття виробу декількома шарами лаку, коли він вже добре просох.

Для процесу необхідні абразивні матеріали та сам полірувальний склад, який називають політурою. Після закінчення обробки в залежності від політури одержують покриття наступного виду:

• при використанні нітролак або шеллак отримують поверхню з глянцевим блиском;
• покриття набуває напівматового вигляду після водних, пентафталевих або поліуретанових лаків;
• матовий блиск надають масляні або масляно-лакові склади.

Покриття воском

Процес не відрізняється складністю та може бути виконаний своїми руками в домашніх умовах. При обробці восковою мастикою чіткіше проявляється природна текстура деревини, візуально поверхня набуває м'якості та бархатистості. Спосіб добре зарекомендував себе на твердих породах дерева - таких, як ясен, горіх, дуб. М'які породи, такі як береза, вільха та липа для більшого ефектупопередньо тонують.

Процес полягає у ретельному заповненні відстаней між ворсинками дерева воском до отримання гладкої поверхні з наступним нанесенням лаку.

Технологія покриття воском

1. Деревина, яку попередньо очистили від ворсу шліфуванням, покривається тонким шароммастики. Після закінчення сушіння поверхню протирають проти волокон м'якою ганчіркою. Після нанесення першого шару всі нерівності у вигляді пір і тріщин обов'язково мають бути заповнені воском. Поверхня набуває гладкого вигляду.
2. Витримують виріб або підлогове покриттядві години у теплоті.
3. Нанесення другого шару своїми руками виконують м'якою ганчіркою. При нанесенні мастики поступово збільшують тиск на поверхню. В результаті обробки повинна вийти гладка матова поверхня.
4. Остаточно відполірований вигляд виходить при нанесенні тонкого шару меблевого лаку на основі шелаку.

Є у цього способу недоліки. Покриття воском не відрізняється стійкістю до вологи – навіть невелика крапля залишає свій слід.

Лакування поверхні

Процес полягає в тому, щоб заповнити всі мікропори лаком та не дати утворитися новому ворсу. В результаті виходить плівка, стійка до води та пилу, поверхня з більш глибоким та соковитим малюнком. Обробку виконують ватним тампоном, який попередньо був загорнутий в чисту ганчірочку з полотняної тканини, що не залишає ворсинки на поверхні, що обробляється.

Послідовність робіт своїми руками

1. Щедро наносять лак двома шарами. При обробці всі нерівності мають бути заповнені лаком.
2. Видаляють все лакове покриття із поверхні за допомогою матеріалів для шліфування. Залишається лак тільки в тріщинах та порах.
3. Наносять другий шар. Ці два шари вважаються попередньо виконаною ґрунтовкою.
4. Після вторинного покриття ретельно видаляють пил.
5. Наносять третій, дуже тонкий шар і залишають у закритому ящику або приміщенні на добу. У цей період на виріб не попадає ні порошинки.
6. Наносять фінішне лакове покриття один або двічі.

Усі підтікання, що утворилися, згодом утворюють плями. Щоб цього уникнути, поверхню покривають дуже тонким шаром лаку, при цьому намагаються не зруйнувати плівку, що утворилася під час попереднього руху. Все роблять рівномірно, якісно та швидко, без зупинок. Краще прорепетирувати на контрольному екземплярі. Роботи можна виконувати як шовковим лаком, так і олійним.

Лакування масляним лаком

Під час роботи своїми руками необхідно враховувати, що довго сушиться. Для ґрунтовки використовується розчин 200 г лаку на 1 л води.

Висушена та відшліфована поверхня покривається товстим пензлем рідким лаком. Якщо розчин стає густим, можна додати скипидар. Пензель рухають рівномірно, без різких рухів, зайве прибирають. Не допускають утворення бульбашок під час руху кисті.

Полірування

Ця технологія дає саму гарну текстурудобре зберігаючи малюнок деревини. Виходить поверхня, що нагадує дзеркало. Головне, що зробити це просто своїми руками. Не всі матеріали добре піддаються такій обробці.

Деревина з великою фактурою погано переносить полірування.

Порядок виконання робіт

1. Грунтують поверхню лаком у три шари. Після першого шару шліфують та ретельно видаляють пил. Потім наносять два шари лаку висушеної поверхні.
2. Розполювання виконується тампоном, політуру наносять тонким шаром. Сушать і піддають шліфування абразивними матеріалами або шліфувальною машиною. Процес дуже тривалий, краще використати техніку. Після кожного нанесення політури сушать поверхню і знову шліфують. У результаті поверхні починає з'являтися глянець. Для виключення прилипання тампона під час роботи додають пару крапель олії.
3. Відполірування виконується політурою з додаванням невеликої кількості олії. Тампоном натирають поверхню до отримання бажаного блиску. Щоб не розчинити попередні шари, масло додають у кількості лише 1-2 краплі на 10 см². Повторюють роботи кілька разів. Між обробкою шарів покриття протирають ганчір'ям, просоченим розчином політури з водою.

Недотримання технології та послідовності робіт або недостатня кількість шарів позначиться на результаті. Перші роботи своїми руками краще виконувати на пробній пластині.Наведені рекомендації допоможуть надати дзеркальний блиск лаку, створити рівну гладку поверхню.

На сьогоднішній день рівнем та якістю обробки дерев'яних меблівприділяють дедалі більшу увагу. Однією з найбільш складною, але і найбільш затребуваною обробкою дерев'яних виробівє якісне високоглянцеве оздоблення лаками або фарбами по дереву. Глянцеві меблі візуально розширюють простір, додають світло в інтер'єрі, створюють ефект додаткового простору. При цьому зростаючі вимоги кінцевого клієнта в рівню та якості глянсового покриття постійно змушують виробників меблів удосконалювати техніку та способи отримання такого високого глянцю.

Одним із таких способів є полірування фінішного шару лаку. Якість полірування лаку відіграє дуже важливу роль, тому що від отриманого результату залежатиме зовнішній вигляд і привабливість готових дерев'яних меблів. Існують ряд основних правил, які повинні суворо виконуватись при поліруванні лаку або будь-якого іншого лакофарбового покриття.

Насамперед, дуже важливо знати, чим відрізняються одні полірувальні матеріали від інших.

Абразивно-полірувальна паста

Абразивно-полірувальна паста є твердим продуктом, що постачається у вигляді брусків різних розмірівч різною зернистістю абаразіву. Такі продукти призначені для полірування на багатобарабанних полірувальних верстатах (від 1 до 12 барабанів).

Абразивно-полірувальний віск

Полірувальний віск - напіврідкий склад з різним ступенем зернистості, призначений для полірування лаку гнучкими торцевими шайбами ​​або на автоматичних верстатах з одним або двома спареними барабанами або перехресними барабанами.

Поліролі

Поліролі - рідкі склади з різними властивостями для автоматичних верстатів, полірувальних орбітальних машинок або полірування лаку ручними м'якими дисками з поролону або натуральної вовни.

Добавки

Добавки являють собою рідкі суміші, спеціально розроблені для розведення воску та зволоження поверхні фетрових або хутряних полірувальних вальців.

Основні правила полірування лаку

Перш ніж починати полірування лаку, необхідно спочатку правильно підібрати пасту для полірування, віск або поліроль відповідно до типу лаку (лакової плівки) і підібрати полірувальний диск або коло. Серед факторів, що найбільше впливають на результати полірування, можна виділити наступні:

• твердість лакової плівки – висока твердість лакової плівки є основою для отримання найкращих результатів полірування. Якщо лакова плівка не має достатньої твердості або недостатньо висохла, то через сильне нагрівання (через тертя під час полірування) вона може сильно деформуватися. На сьогоднішній день, компанія MIRKA випустила для ручного та машинного полірування не піддається нагріванню від тертя під час полірування.
• якість шліфування - що менше зернистість і що стоїть якість полірувальних кіл, краще результати застосування полірувальної пасти. Полірувальні диски для орбітальних полірувальних машинок повинні підбиратися відповідно до типу поліруючого лаку.
• тиск полірувального обладнання на лакову плівку - температура на поверхні, що полірується повинні підтримуватися в оптимальних межах від 20°С до 40°С. Перевищення цього температурного режимупри недостатній твердості лакової плівки призводить до її деформації та негативно впливає на остаточний рівень глянцю покриття.

Полірування поліуретанового лаку

Поліуретановий лак починають полірувати абразивом з великою зернистістю Р320, продовжують полірувати абразивом з дрібнішим зерном і закінчують полірування полірувальною пастою Р800 і поролоновим диском (якщо лак з дуже твердою плівкою) і полірувальною пастою Р1200 з полірувальним диском.

Шліфування поверхні не повинно проводитись лише в одному напрямку. При зміні зернистості напрямок руху полірувального диска потрібно міняти на перпендикулярне. Наступні полірування повинно проводитись у напрямку руху останнього полірувального диска.

Полірувальна система лаків від MIRKA

У деревообробці найчастіше використовуються полірувальні пасти (для однокрокового полірування) та (для початкового полірування або полірування дуже твердих лаків).

Для надання чарівного блиску та насиченості кольору автомобілю після фарбування проводиться полірування лаку. Ця процедура відрізняється від звичайного полірування воском, тому що є комплексною роботою, яка потребує різного обладнання та автокосметики. Зате результатом правильно виконаного полірування лакової поверхні може стати її неймовірна гладкість, а також повна відсутність різних подряпин та нерівностей. Мало того, кузов придбає надійний захисний шар, здатний протистояти впливу згубних зовнішніх факторів

Але не забувайте, що полірування не може початися відразу після фарбування авто: лакофарбові матеріали повинні добре висохнути і затвердіти, на що зазвичай йде до 3 тижнів. За цей час лак осяде, «оголивши» різні дефекти ремонту у вигляді подряпин, провалів та підтікань. Дефекти, що виявилися, усуваються шліфуванням, і лише після неї можна починати полірувати автомобіль. Це особливо актуально для авто темних відтінків та кольорів.

Гараж, який на якийсь час перетвориться на ремонтний зал, повинен бути заздалегідь підготовлений. Очистіть приміщення від пилу та бруду, щоб запобігти його попаданню під абразив, що неминуче призведе до утворення нових, важко поправних пошкоджень емалі та лаку. Крім того, необхідно позбавитися попадання прямих сонячних променів на поверхню авто під час полірування, інакше поліроль почне схоплюватися раніше часу. Краще використовуйте лампи денного світла, встановлені на різній висотіщо дозволить ефективно виявляти дефекти поверхні. Для цієї ж мети знадобиться і ручний світильник.

Перш, ніж почнеться полірування автомобіля, його поверхня має бути ретельно підготовлена. Для цього:

• Ретельно відмийте авто від пилу і бруду, що накопичився;
• Оклейте малярським скотчем (або зовсім демонтуйте) елементи, полірування яких не передбачено;
• Для кращого видалення залишків пилу, здійсніть обдування авто, звертаючи особливу увагуна важкодоступні місця;
• Знежиріть поверхню кузова ( спеціальним розчинникомабо антисиліконом).

І якщо два перші пункти можна здійснити на вулиці, то для останніх знадобиться помістити автомобіль у підготовлене приміщення, в якому будуть проводитися подальші операції та кінцеве полірування. Завершивши підготовчий етап, можна відразу приступати до основних процедур.

Етап 2: Шліфування кузова

Перед поліруванням авто ретельно шліфується (за умови, що вся поверхня добре просохла після підготовчих процедур). Шари покриття повинні бути твердими, щоб протистояти механічному впливу інструментів і запобігти швидкому «засолюванню» абразиву.

Необхідні інструменти:

• шліфувальна машина з регульованою швидкістю обертання диска;
• гумовий брусок чи рубанок;
• ємність для чистої води;
• полірувальні кола двох ступенів жорсткості: м'який (темного відтінку) та щільний (світлого);
• Шматок чистий м'якої тканини(Без ворсинок).

Матеріали:

• наждачний (абразивний) папір з номером від 1500 до 3000 (вибирається залежно від якості фарбування та ступеня пошкоджень);
• Полірувальна паста (з абразивом, безабразивна та спеціальна фінішна).

Технологія

Виконувати шліфування поверхні можна як спеціальним інструментом, так і вручну. Другий варіант передбачає використання гумового або повстяного бруска, обгорнутого шліфувальною шкіркою. Такий імпровізований інструмент ідеально підходить для ручного шліфування лаку, з його допомогою плавними і рівномірними рухамиповерхня етап за етапом доводиться до потрібного стану. При цьому не рекомендується докладати особливих зусиль на кузов, щоб «не зняти зайвого». Однак шліфування бруском — лише початковий етапусунення дрібних дефектів поверхні.

У міру того, як шкірка стиратиметься і засолюватиметься, її необхідно буде міняти на нову. Працюючи з деталлю неправильної або округлої форми (отвори, жолобки, дзеркала заднього виду тощо), рекомендується відмовитися від використання бруска.

Процедуру можна виконувати двома способами: сухим та мокрим. Зазвичай використовують вологий. Мокрий має на увазі регулярне змочування кузова водою або іншим інертним розчинником. Шліфувальна шкірка також періодично змочується з метою видалення пилу та забруднення. Даний прийом дозволяє ефективно боротися з утворенням пилу, покращуючи весь шліфувальний процес та продовжуючи термін безвідмовної служби інструменту.

Якщо поверхня авто покрита нітролаковим складом, для роботи беруть водостійку наждачку, просочену уайт-спіритом. Такий «мокрий» спосіб шліфування застосовується лише в тому випадку, якщо кузов має водостійке покриття (одне з наступних):

• епоксидне;
• меламіноалкідний;
• нітроцелюлозна;
• олійно-лакове.

Головне в шліфуванні — не перестаратися, інакше можна легко підкинути чимало роботи з оновлення всього лакофарбового шару та проведення нового фарбування авто.

Етап 3: Поліровка

Абразивне полірування лаку, що виконується вже після фарбування авто, ефективно бореться з дефектами поверхні та її матовістю, наділяючи фарбу. насиченим кольоромта блиском. Виконання процедури може здійснюватись як вручну, так і за допомогою спеціалізованого полірувального обладнання. Як матеріал для обробки використовують абразивну пасту, що наноситься і ретельно втирається в поверхню авто невеликими ділянками. При цьому ручне полірування проводиться круговими рухами, а механізована хрестоподібними (тобто по горизонталі та по вертикалі). Через доступність і високу якість кінцевого результату, сьогодні майже не вдаються до ручного полірування, віддаючи перевагу шліфувальній машинці.

Полірування лаку авто вимагає використання різних типівпаст. Спочатку, при глибокій обробці, у хід йде великоабразивна паста. Наприклад, №74 від фірми 3М. Після цього поступово знижується розмір абразивної фракції, аж до використання м'яких паст, що не містять абразиву у складі. Автомобілі темних відтінків повинні обов'язково бути оброблені безабразивною пастою в кінці полірування. Інакше на поверхні залишаться численні вади фарбування та лакування, що залишилися після первинної обробки.

Полірування абразивною пастою сприяє отриманню відмінного результату. Проте, крім правильного виборупасти слід відповідально підійти до підбору і полірувального кола (виготовляється з поролону різної щільності). Ідеальний варіант обробки передбачає використання відразу двох кіл: щільного (твердого) та м'якого. Насамперед поверхня обробляється щільним колом (він зазвичай білий), потім, для доведення результату, йому на зміну приходить м'який (зазвичай чорний).

Усі фото зі статті

Фінальна стадіяобробка деревини подібна до останнього штриха в картині. Гладка сяюча або глянсова поверхня починає "звучати" абсолютно особливо. Глибшою стає колір, яскравіше проступає малюнок, підкреслюючи досконалість виробу. Ретельне полірування матеріалу не тільки підкреслить його красу, але забезпечить безпеку на довгий час.

Шик, блиск – краса

Що можна і потрібно полірувати, чим і яким чином хвилюючі питання для тих, хто хоче або змушений зайнятися цією нелегкою, але цікавою справою. Полірування дерев'яних виробів - нових стін або відреставрованої стільниці, виконує естетичну та захисну функцію ().

За та проти лаку

Придивіться, вас оточує безліч речей з дерева, оброблена поверхня яких сяє чи матово світиться:

• декоративні вироби;

• декоративні обробні дошки, ложки;
• стіни/ підлоги;
• меблі;
• ламінат (є такі любителі).

Але не завжди полірування дерев'яних виробів є доречним і безпечним, в це число входять:

• ложки, якщо вони призначені для їжі, а чи не прикраси;
• кухонні ножі - дуже гладку ручку складніше утримувати, а при падінні декоративний шар неминуче трісне;
• збройове ложа (з тієї ж причини).

Засоби для фінішної обробки

Вибір лаків величезний і кожна з них має свою специфіку:

• спиртовими покривають меблі класу люкс - ціна їх висока, найрозкішніший лак - шеллачний;
• алкідні – зносостійкі, використовуються для покриття паркету;
• акрилові – неміцні, потрібне повторне нанесення;
• поліуретанові та алкідні з додаванням фунгіцидів хороші для зовнішніх робіт;
• водорозчинні чудові відсутністю шкідливих випарів;
• на основі розчинника стійкі до миючим засобамале повітря не озонують;
• масляні - дешеві, "здорові", але надають поверхні жовтизну;
• нітролаки сохнуть найшвидше - від 15 до 25 хвилин, дають сильний блиск і дуже міцні.

Пару слів про віск

Як мовилося раніше, використання лаку чи політури який завжди доцільно – для посуду, дитячих меблів краще використовувати оліфу чи воскову пасту. Чудово що в домашніх умовах приготувати воскову пасту нескладно, а основний інгредієнт можна купити у медовиків на базарі.

Воскову пасту за бажанням можна зробити рідкою або твердою залежно від кількості скипидару – розчинника. У класичному виконанні складники змішують у пропорції 1:1. Віск розігрівається на водяній бані, але цілком підійде і мікрохвильова піч, потім в нього вливається скипидар при постійному помішуванні до однорідної консистенції.

Зверніть увагу! Процедура приготування матеріалу своїми руками вдома вимагатиме дотримання підвищених заходів безпеки. Обов'язково провітрювання та відсутність джерел вогню – скипидар має різкий запах і легко спалахує.

На завершення

Щодня протягом усього життя ми піддаємо речі випробуванням – дотикам, ударам, ставимо їх на палючим сонце або сирій терасі. Часто завдяки декоративного покриттявдається надовго зберегти/відновити меблі, елементи декору чи предмети мистецтва.

Якщо ви хочете отримати супер глянець на ваших меблях, відео в цій статті розкриє всі секрети цього процесу.