पॉलिमर रेत उत्पाद प्रौद्योगिकी। आवश्यक उत्पादन क्षेत्र

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बहुलक रेत फ़र्श स्लैब के उत्पादन की लागत की गणना के एक उदाहरण पर विचार करें, जिसे व्यवसाय योजना तैयार करने और उत्पादन के लिए व्यवहार्यता अध्ययन के आधार के रूप में लिया जा सकता है।

डेटा अप टू डेट है 1 जनवरी, 2011 को Udmurt गणराज्य के लिए। सभी कीमतें वैट के बिना हैं। सरलीकृत कराधान प्रणाली को गणना के लिए लिया गया था।

आप अपने विवरण को ऑर्डर और स्थानापन्न भी कर सकते हैं।

आरंभिक डेटा

सामग्री विशेषताएं:

• आकार 330*330*35 मिमी
• टाइल का वजन - 3.1 किग्रा।
• एक m2 - 9 टाइलों में टुकड़ों की संख्या
• वजन 1 मी 2 - 27.9 किग्रा।
• जल अवशोषण 0.37%
• तन्यता ताकत 152 किग्रा \ सेमी 2
• कंप्रेसिव स्ट्रेंथ 300 किग्रा / सेमी 2
• घर्षण 0.003 ग्राम \ सेमी 2
• ठंढ प्रतिरोध 500 चक्र।

शुरुवाती निवेश

टर्नकी कमीशनिंग की लागत सहित उपकरणों के एक सेट की कुल लागत है: 2,382,780.00 रूबल, वैट को छोड़कर।

यदि आप रेडीमेड प्राइमरी या सेकेंडरी पॉलिमर का उपयोग करते हैं तो प्लास्टिक क्रशर की आवश्यकता नहीं हो सकती है, लेकिन इससे उत्पाद की लागत में वृद्धि होगी;

मिक्सर को कंक्रीट मिक्सर से बदला जा सकता है, लेकिन प्रदर्शन के नुकसान के साथ।

भुगतान निधि

साइट को संचालित करने के लिए तीन लोग पर्याप्त हैं - एक प्रबंधक (25,000 रूबल), एक एपीएन ऑपरेटर (20,000 रूबल), एक सहायक कर्मचारी (20,000 रूबल)। एक शिफ्ट और 130,000 रूबल के लिए वेतन निधि प्रति माह 65,000 रूबल है। 2 पारियों की दर से।

मात्रा तैयार उत्पादप्रति माह 140 वर्ग मीटर x 30 दिन = 4,200 वर्ग मीटर। एम

130,000 रूबल महीने के लिए पेरोल फंड। : 4,200 वर्ग मीटर = 1 मी 2 के लिए वेतन लागत 30.95 रूबल है।

यूएसटी - 30%, 9.3 रूबल देता है। तैयार उत्पादों के 1m 2 की लागत में।

आवश्यक उत्पादन स्थान

कच्चे माल और उत्पादों के लिए उपकरण और भंडारण क्षेत्रों को समायोजित करने के लिए, लगभग 100 मीटर 2 उत्पादन स्थान और एक गोदाम के 100 मीटर 2 (परिसर के बाहर स्थित हो सकता है) प्रदान करना आवश्यक है। उत्पादन कक्ष को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी के कारण हीटिंग होता है। तैयार उत्पादों को कार्यशाला में संग्रहीत किया जाता है, और फिर गोदाम में ले जाया जाता है।

प्रति वर्ग मीटर 100 रूबल की किराये की दर पर। उत्पादन स्थान किराए पर लेने की लागत 10,000 रूबल से अधिक नहीं होगी। इस प्रकार, उत्पाद के 1 मीटर 2 के लिए किराए की लागत 2.38 रूबल है।

ऊर्जा और सामग्री की लागत

कुल मिलाकर, प्रति टन कच्चे माल (बहुलक + रेत + वर्णक) की लागत 5,000 रूबल है। इस प्रकार, कच्चे माल की प्रति 1 मीटर 2 टाइल की लागत 139.5 रूबल है। 1 टुकड़ा 15.5 रूबल के लिए।

प्रति पाली बिजली की खपत

• 300 किग्रा/घंटा की क्षमता वाला एक क्रशर 22 किलोवाट/घंटा की खपत करता है। 3,906 किग्रा के मिश्रण को बनाने के लिए 960 किग्रा पॉलीमर की आवश्यकता होती है। इसकी तैयारी के लिए, कोल्हू 3.2 घंटे काम करेगा और 70.4 kW ऊर्जा की खपत करेगा।
• APN - 29 kW / h हीटिंग के दौरान, एक गर्म ALP के साथ घड़ी के आसपास काम करते समय, खपत 4 गुना कम हो जाती है, अर्थात। गणना: 7.25 kW x 24 घंटे = 174 kW / दिन
• हाइड्रोलिक प्रेस - 5.5 किलोवाट / घंटा। उत्पाद को ढालते समय, प्रेस पर प्रोग्राम को एल की खपत के लिए डिज़ाइन किया गया है। एल बनाते समय ऊपरी पंच को ऊपर और नीचे करने के तरीके में ऊर्जा। ऊर्जा की खपत नहीं होती है। स्लाइडर का यात्रा समय 40 सेकंड प्रति दिन 1260 टुकड़े x 40 सेकंड है। = 50 400 सेकंड। = 840 मि. = 14 घंटे का प्रेस ऑपरेशन
• प्रति दिन खपत 77 किलोवाट।
• मिक्सर - 5.5 kW / h 1 बैच - 3 मिनट। प्रति मिश्रण 0.5 टन मिलाता है। प्रति दिन 1,260 टाइलों के लिए 3,906 टन मिश्रण। प्रति दिन 23.0 मि. बिजली की खपत 1.8 किलोवाट।
• प्रकाश व्यवस्था - 12 kWh

प्रति दिन कुल बिजली की खपत 335.2 kW / दिन, प्रति शिफ्ट 12 घंटे 167.6 kW होगी।

1 kW / h - 4.03 रूबल के लिए बिजली की लागत। इस प्रकार, बिजली की लागत 675.4 रूबल है। 630 टाइलों के उत्पादन में 12 घंटे के लिए प्रति 1 टाइल की लागत 1.07 कोपेक होगी।

उपकरण मूल्यह्रास उद्यम द्वारा स्वतंत्र रूप से निर्धारित किया जाता है

लागत मूल्य 1 वर्ग मीटर 2 फर्श का पत्थर

अंतिम गणना

शुद्ध लाभ प्रति दिन 44,830.8 रूबल, सकल राजस्व प्रति दिन 600 रूबल। x 140 वर्ग मीटर = 75,600 रूबल। शुद्ध लाभ / सकल राजस्व x 100 लाभप्रदता 59.3% है

यह व्यवसाय 2011 तक अत्यधिक लाभदायक है। रिटर्न की दर - 59.3%

अच्छी गुणवत्ता वाले संकेतकों की विशेषता वाली आधुनिक सामग्री जल्दी से उपभोक्ताओं का विश्वास हासिल करती है। इसे बहुलक टाइलों के लिए भी सुरक्षित रूप से जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, जो निर्माण उद्योग में संरचनाओं के निर्माण और मरम्मत के लिए सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं।
यह व्यवसाय अच्छा है क्योंकि उत्पादों के उत्पादन में बड़ी लागत की आवश्यकता नहीं होती है, और सभी निवेश बहुत जल्दी भुगतान करते हैं। तो क्यों न अपनी खुद की कार्यशाला शुरू करें? के बारे में बात करते हैं स्क्रैच से पॉलीमर टाइल्स का अपना खुद का उत्पादन कैसे खोलेंन्यूनतम निवेश के साथ।

कार्यशाला के तकनीकी उपकरण

बहुलक रेत उत्पादों की निर्माण तकनीक विशेष रूप से जटिल नहीं है। एक नियम के रूप में, सभी ऑपरेशन किए जाते हैं विशेष मशीनें. यहां के मुख्य कच्चे माल रेत, बहुलक अपशिष्ट और रंग हैं। हर चीज की कीमत आवश्यक घटक, यदि आप उन्हें सीधे निर्माता से खरीदते हैं, तो न्यूनतम हैं।
वर्कशॉप आयोजित करने के लिए सबसे पहले आपको पॉलीमर टाइल्स के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदना होगा। प्रत्येक उपकरण को अलग से खरीदने की तुलना में तैयार लाइन खरीदना अधिक लाभदायक होगा।
मानक लाइन में मशीनों के निम्नलिखित सेट शामिल हैं:

• रेडियल कोल्हू।इसका उपयोग बहुलक कच्चे माल को एक सजातीय अंश में पीसने के लिए किया जाता है। कोल्हू सार्वभौमिक हो तो बेहतर है, ताकि न केवल संसाधित किया जा सके ठोस अपशिष्टलेकिन फिल्म भी।

• बाहर निकालनाइस इकाई में, सभी तैयार कच्चे माल को मिलाया जाता है और एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है। आउटपुट मोटी स्थिरता का एक सजातीय द्रव्यमान है। एक्सट्रूडर उनके प्रदर्शन में भिन्न होते हैं। के लिए छोटी कार्यशालाप्रति दिन तैयार उत्पादों के 100 मीटर 2 की क्षमता पर्याप्त होगी।

• प्रेस बनाना।इसके अलावा, बहुलक-रेत फ़र्श स्लैब का उत्पादन पिघला हुआ द्रव्यमान को विशेष रूपों में डालने और इसे संसाधित करने के लिए कम किया जाता है उच्च्दाबाव. तैयार उत्पादठंडा करके गोदाम में ले जाया गया।

• प्रेस प्रपत्र।यह उनमें है कि मिश्रण डाला जाता है। मोल्ड स्वयं उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। यह प्रदान करता है विशेष प्रणालीठंडा करना। इन रूपों का विन्यास इस बात पर निर्भर करेगा कि आप किस प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करने की योजना बना रहे हैं। यदि उत्पादन केवल टाइल्स तक ही सीमित है, तो बड़ी किस्मआपको सांचों की आवश्यकता नहीं है।

बहुलक टाइलों के उत्पादन के लिए उपकरणों की औसत कीमत लाइन की क्षमता के आधार पर एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होती है। उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, आपको कम से कम 1,200,000 रूबल खर्च करने होंगे। लाइन परोसें कम प्रदर्शनइसे प्रति शिफ्ट में 3 लोग कर सकते हैं।
मशीनों को समायोजित करने के लिए, आपको 100 मीटर 2 के कमरे की आवश्यकता होगी। यह ध्यान में रखते हुए कि आप पॉलिमर के साथ काम कर रहे हैं, वहां अच्छा वेंटिलेशन होना चाहिए और उपचार सुविधाएं. अग्नि सुरक्षा मानकों के अनुपालन के बारे में मत भूलना।

मुद्दे का वित्तीय पक्ष

समय के साथ पॉलिमर-रेत टाइलों का उत्पादन स्थिर होना शुरू हो जाएगा उच्च आय. मुख्य बात वितरण चैनलों को ठीक से स्थापित करना है।
आपके संभावित ग्राहक:

• औद्योगिक उद्यम,
• बेस बिल्डिंग स्टोर्स,
• बिल्डिंग स्टोर्स,
• निजी खरीदार।

लेकिन सभी निवेशों का भुगतान कब होगा?

मान लें कि संयंत्र प्रति दिन तैयार सामग्री के 100 मीटर 2 का उत्पादन करेगा।
आइए तालिका में लाभप्रदता गणना प्रस्तुत करें:

हमने साबित किया है कि पॉलिमर फ़र्शिंग स्लैब का उत्पादन होता है लाभदायक व्यापारअपेक्षाकृत तेजी से वापसी के साथ। वितरण चैनलों की स्थापना के साथ, आप सभी उत्पादों को ग्राहकों तक पहुंचाने और लगातार उच्च लाभ प्राप्त करने में सक्षम होंगे।

पॉलीमर रेत की टाइलेंघरेलू पर दिखाई दिया निर्माण बाजारहाल ही में। इस तरह के एक नवाचार ने खरीदारों के बीच कुछ अविश्वास पैदा किया, लेकिन धीरे-धीरे पॉलिमर स्लैब ने पारंपरिक प्रेस और कास्ट कंक्रीट टाइलों पर अपनी श्रेष्ठता साबित कर दी।

बहुलक रेत टाइलों की मुख्य विशेषताओं, इसके निर्माण की तकनीक, स्लैब को फ़र्श करने की गुंजाइश और प्रक्रिया पर विचार करें अलग - अलग प्रकारमैदान।

बहुलक रेत टाइलों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी

पॉलिमर-रेत टाइलें विकसित करते समय, प्रौद्योगिकीविदों ने लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ एक टिकाऊ और ठंढ प्रतिरोधी सामग्री बनाने का कार्य निर्धारित किया है। मुझे कहना होगा कि वे सफल हुए और बहुलक रेत टाइलों की प्रदर्शन विशेषताओं ने कई मामलों में सीमेंट के फ़र्श वाले पत्थरों को पीछे छोड़ दिया।

पॉलीमर सैंड टाइल्स से पक्का पार्क क्षेत्र: फोटो

टाइल्स के निर्माण के लिए काम कर रहे मिश्रण में तीन मुख्य घटक होते हैं:

• मध्यम अंश की रेत (3 मिमी से अधिक नहीं);
• कुचल प्राथमिक पॉलिमर (द्वितीयक पॉलिमर का भी उपयोग किया जा सकता है - आर्थिक दृष्टिकोण से, यह अधिक लाभदायक है);
• रंग अकार्बनिक वर्णक हैं।

टाइल का मुख्य भराव रेत है, यह कुल मात्रा का 75% बनाता है। उपयोग करने से पहले, इसे अच्छी तरह से धोया और छलनी किया जाता है। उसके बाद, रेत को एक विशेष ओवन में रखा जाता है और उच्च तापमान पर छेद किया जाता है।

बहुलक रेत टाइलों के पूरे उत्पादन चक्र को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. कच्चे माल को कुचलना या ढेर करना। यदि बहुलक चिप्स का उपयोग किया जाता है, तो इस चरण को छोड़ा जा सकता है।
2. रेत, पॉलीइथाइलीन चिप्स, डाई और एडिटिव्स को मिलाना।
3. 250 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक एक्सट्रूडर में कच्चे माल का पिघलना।
4. बहुलक-रेत द्रव्यमान को दबाकर तैयार प्लेटों का निर्माण।
5. उत्पाद पैकेजिंग।

आधुनिक प्रयुक्त प्लेटों के निर्माण के लिए स्वचालित उपकरण. आउटपुट पर उत्पाद घने और सजातीय है, सामग्री के पूरे सरणी में कोई आंतरिक और बाहरी दरारें या voids नहीं हैं।

बहुलक रेत फ़र्श स्लैब की तकनीकी विशेषताएं

विशेष विवरणटाइलें प्रयुक्त कच्चे माल की गुणवत्ता, कार्यशील मिश्रण की संरचना और पर निर्भर करती हैं उत्पादन के उपकरण. हालांकि, कोई अंतर कर सकता है सामान्य विशेषताएँबहुलक रेत फ़र्श स्लैब:

बहुलक रेत टाइलों के फायदे और नुकसान

एक रेत भराव के साथ एक बहुलक घटक के संयोजन से फ़र्श स्लैब बिछाने और संचालन के कई फायदे होते हैं:

नुकसान में बहुलक उत्पादों की ख़ासियत शामिल है - उच्च तापमान के प्रभाव में, सामग्री का विस्तार होता है। यदि फ़र्श तकनीक नहीं देखी जाती है (प्लेटों के बीच की खाई 5 मिमी से कम है), तो कोटिंग गर्म मौसम में ख़राब हो सकती है - कुछ तत्व ताना और फैलाना शुरू कर देंगे।

बहुलक रेत टाइलों का दायरा

पॉलिमर रेत टाइलें मांग में हैं पेशेवर निर्माता, गर्मी के निवासी, मालिक उपनगरीय क्षेत्रऔर निजी घर।

पॉलिमर और रेत पर आधारित फ़र्शिंग स्लैब का उपयोग किस व्यवस्था में किया जाता है:

पॉलिमर रेत टाइलें छत के लिए टाइलों के रूप में बनाई जा सकती हैं। इसके अलावा, इमारत के पहलुओं को खत्म करने के लिए पॉलिमर से बने एक टाइल का सामना करना पड़ रहा है।

बहुलक रेत उत्पादों के निर्माताओं का अवलोकन

बाजार में बहुलक रेत उत्पादों की एक श्रृंखला प्रस्तुत की जाती है बड़ी मात्राघरेलू और विदेशी कंपनियां। के बीच में रूसी निर्मातापॉलिमर-रेत टाइलों की, Namus LLC, Prompolimer LLC, SibTopProm-14 CJSC, Budprom-Technology Private Enterprise और Polimerika LLC ने अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है।

ओओओ "नमस"- पॉलिमर-रेत उत्पादों का एक प्रमुख निर्माता। कंपनी के सभी उत्पादों को बाजार में डिलीवर करने से पहले GOST 3634-99 के अनुसार परीक्षण किया जाता है। मुख्य उत्पादन तातारस्तान में स्थित है, और रूस के विभिन्न शहरों में शाखाएं और बिक्री कार्यालय हैं।

Namus LLC की बहुलक-रेत की टाइलें 330 * 330 मिमी, 35 और 20 मिमी मोटी, मूल रंगों के आकार में निर्मित होती हैं: हरा, हल्का ग्रे, चॉकलेट और लाल। टाइल की बनावट तीन प्रकार की हो सकती है: "लकड़ी की छत", "चिकनी" और "8 ईंटें"। बहुलक-रेत टाइलों को फ़र्श करने की लागत लगभग 500 रूबल / एम 2 है।

टाइल्स के अलावा, Namus LLC एक बहुलक-रेत मिश्रण से उत्पादन करती है: कर्ब, गटर, वेल रिंग, स्पीड बम्प्स, पैदल यात्री क्रॉसिंगड्रेनेज ट्रे, केबल प्रोटेक्शन प्लेट, स्मारक और स्टॉर्म वाटर इनलेट्स।

कंपनी समूह "प्रोपोलीमर", 2006 में स्थापित, विभिन्न बाजार क्षेत्रों के लिए उत्पाद बनाती है: बहुलक रेत उत्पाद, धातु संरचनाओं का निर्माण और नरम पैकेजिंग।

टाइलें 330*330 मिमी, 20 और 40 मिमी मोटे आकार में निर्मित होती हैं। फ़र्शिंग स्लैब के रूप: चिकने, टूटे हुए पत्थर और रोम्बस। एक टाइल की कीमत 350 रूबल / एम 2 से है। सैनिटरी और महामारी विज्ञान के निष्कर्ष से बहुलक-रेत उत्पादों "प्रोपोलिमर" की गुणवत्ता की पुष्टि की जाती है।

सोहबत ज़ाओ सिबटॉपप्रोम-14(ट्युमेन) हाल ही में - 2012 में बहुलक-रेत उत्पादों के बाजार में दिखाई दिया, लेकिन पहले से ही अनुभवी निर्माताओं के साथ प्रतिस्पर्धा करता है।

फ़र्शिंग स्लैब चार मूल रंगों में उपलब्ध हैं: लाल, भूरा, ग्रे और हरा। प्लेट आयाम 330*330 मिमी, मोटाई - 20, 30 और 35 मिमी। फीडस्टॉक की गुणवत्ता के आधार पर फ़र्शिंग स्लैब तीन ग्रेड में निर्मित होते हैं। पहली श्रेणी की टाइलों की लागत 490-620 रूबल / एम 2 है, दूसरी श्रेणी - 430-510 रूबल / एम 2।

एलएलसी "पॉलीमेरिका" (यारोस्लावस्काया ओब्लास्ट) पॉलिमर-रेत टाइल और फ़र्शिंग स्लैब के उत्पादन में माहिर हैं। कंपनी के उत्पादों का यूवी विकिरण के लिए परीक्षण किया गया है, स्वच्छता और महामारी विज्ञान मानकों और विकिरण सुरक्षा संकेतकों के अनुपालन के लिए जाँच की गई है। प्रत्येक शोध की पुष्टि संबंधित दस्तावेज़ द्वारा की जाती है।

फ़र्शिंग स्लैब 330*330 मिमी, मोटाई - 25, 30, 35 और 40 मिमी के आकार में निर्मित होते हैं। बनावट के प्रकार: चिकने, लकड़ी की छत, घुंघराले और फ़र्श वाले पत्थर। टाइल्स की कीमत 495-630 रूबल / एम 2 है (लागत प्लेटों की मोटाई पर निर्भर करती है)।

उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीमर फ़र्शिंग स्लैब चुनने के लिए टिप्स

बहुलक-रेत टाइल चुनते समय, आपको निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

प्लेटों पर विदेशी समावेशन खराब संसाधित या कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल के उपयोग का संकेत देते हैं, सफेद दाग गैर-अनुपालन का परिणाम हैं तापमान व्यवस्था. ऐसी बहुलक-रेत टाइलों की गुणवत्ता में काफी गिरावट आती है, सामग्री की ताकत और स्थायित्व कम हो जाता है।

डू-इट-खुद बहुलक रेत टाइल बिछाने

बहुलक-रेत टाइलों का फ़र्श रेत के कुशन, कुचल पत्थर या पर किया जा सकता है ठोस पेंच. स्थापना के लिए आधार का चुनाव मिट्टी के प्रकार और पक्के क्षेत्र के उद्देश्य पर निर्भर करता है।

रेत पर बिछाने का उपयोग बगीचे की व्यवस्था में किया जाता है और चलने के रास्ते, फुटपाथ। यदि साइट पर भारी मिट्टी है या कार पार्किंग के लिए साइट का उपयोग किया जाएगा, तो कुचल पत्थर पर स्लैब बिछाए जाने चाहिए। कंक्रीट के पेंच पर स्थापना तब की जाती है जब भारी वाहनों को प्राप्त करने के लिए टाइल का उपयोग किया जाएगा।

तैयारी गतिविधियाँ

काम करने के लिए, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:

• क्रॉबर, फावड़ा और जैकहैमर - पुरानी कोटिंग और खुदाई को हटाने के लिए;
• ट्रॉवेल, बाल्टी;
• रबड़ का बना हथौड़ा;
• साइट को चिह्नित करने और समरूपता को नियंत्रित करने के लिए कॉर्ड और लकड़ी के दांव;
• भवन स्तर;
• रेक;
• कंक्रीट मिक्सर - यदि टाइल कंक्रीट के पेंच पर रखी गई है;
• पोछा और झाड़ू - प्लेटों के बीच अंतराल में रेत भरने के लिए।

मिट्टी की प्रारंभिक तैयारी टाइल बिछाने की आगे की विधि पर निर्भर नहीं करती है:

आगे की कार्रवाई फर्श के प्रकार पर निर्भर करेगी - रेत, बजरी या कंक्रीट।

रेत फ़र्श तकनीक

कार्य क्रम:

बजरी पर टाइलें बिछाने की प्रक्रिया

साइट के लिए "बिस्तर" तैयार होने और कर्ब सेट करने के बाद, निम्नलिखित कार्य किया जाता है:

1. समतल सतह पर कुचल पत्थर की 10-20 सेमी की एक परत डालें और इसे चयनित ढलान का पालन करते हुए समतल करें।
2. एक रैमर के साथ मलबे को टैंप करें।
3. मलबे के ऊपर एक सूखा सीमेंट-रेत का मिश्रण डालें (परत की मोटाई - 5-10 सेमी)।
4. सतह को समतल और संकुचित करें।
5. यदि पक्के क्षेत्र पर महत्वपूर्ण भार की योजना है, तो टाइलों को स्थापित करने से पहले एक प्रबलित जाल बिछाने की सलाह दी जाती है।
6. टाइलें बिछाएं, अंतराल रखते हुए - लगभग 5 मिमी।
7. एक रबर मैलेट के साथ सतह को समतल करें। इमारत के स्तर को नियंत्रित करने के लिए ढलान।
8. जोड़ों को सीमेंट-रेत के सूखे मिश्रण (अनुपात 1:5) से भरें और सिक्त करें।

बजरी फ़र्श तकनीक एक टिकाऊ सतह का निर्माण करती है जो वजन का समर्थन कर सकती है यात्री गाड़ी

कंक्रीट बेस पर स्लैब की स्थापना

प्रथम चरण यह विधिऊपर वर्णित लोगों के समान: मिट्टी की परत को हटा दिया जाता है, सतह को समतल किया जाता है और कर्ब स्थापित किए जाते हैं। अगला, निम्न चरणों का पालन करें:

1. पूरे क्षेत्र (मोटाई - 20 सेमी), टैम्प पर बजरी या कुचल पत्थर की एक परत डालें।
2. सतह के ढलान को ध्यान में रखते हुए, कंक्रीट का एक पेंच बनाएं। पेंच की मोटाई - 5-10 सेमी।
3. फ़र्शिंग स्लैब सीमेंट मोर्टार ग्रेड M-150 (सीमेंट और रेत का अनुपात 1: 3 है) पर बिछाए जाते हैं। इस समाधान के बजाय, आप टाइल चिपकने वाला उपयोग कर सकते हैं - यह विधि अधिक विश्वसनीय है। टाइल चिपकने वालाइस मामले में, इसके साथ जुड़ने की अनुशंसा की जाती है सीमेंट मोर्टार 5:1 के अनुपात में।
4. जब तक घोल पूरी तरह से सूख नहीं जाता, तब तक प्लेटफॉर्म को लोड और इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।
5. समाधान की "सेटिंग" के बाद, साइट की सतह को रेत के साथ छिड़कें और प्लेटों के बीच के सीम को भरें।
6. साइट को गीला करें और सीम को सीमेंट-रेत के मिश्रण से पोंछ लें।

हर साल नई और नई प्रौद्योगिकियां होती हैं जो परिचित सामग्रियों के गुणों में सुधार करती हैं। पॉलिमर-रेत टाइलें ऐसे नवाचारों का उत्पाद हैं। उत्पाद वित्तीय दृष्टिकोण से उपयोग में सार्वभौमिक, व्यावहारिक, टिकाऊ और प्रतिस्पर्धी है।

प्रस्तावित पॉलिमर-रेत टाइलों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी और उपकरणबढ़ी हुई रुचि का कारण होगा, विशेष रूप से प्रबंधकों औद्योगिक उद्यम, जिन्होंने तकनीकी प्रक्रियाओं में प्राप्त बहुलक कचरे के पुनर्चक्रण की समस्या का समाधान नहीं किया है और उद्यमों और औद्योगिक डंपों के "पिछवाड़े" में वर्षों से संग्रहीत किया है। इस तकनीक की विशिष्टता इस तथ्य में निहित है कि एक बांधने की मशीन के रूप में, पारंपरिक सीमेंट के बजाय, निम्न और के अपशिष्ट पॉलीथीन का उपयोग किया जाता है अधिक दबाव, इस्तेमाल किए गए पॉलिमर, जिनमें वे भी शामिल हैं जो पारंपरिक तरीके से पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

उपकरणों के एक सेट की कुल लागत 1 856 000 रगड़ना। वैट और परिवहन लागत को छोड़कर। कमीशनिंग कार्यों का अतिरिक्त भुगतान किया जाता है और उपकरण की कुल लागत का 3% राशि का भुगतान किया जाता है। स्टाफ प्रशिक्षण उपकरण की लागत में शामिल है।
शिफ्ट के काम, लोड, लागत के आधार पर उपकरण की पेबैक अवधि 6 महीने से है आपूर्तिऔर अन्य संकेतक (अतिरिक्त अनुरोध पर व्यवहार्यता अध्ययन उपलब्ध है)।
वितरण रेल या सड़क मार्ग से किया जाता है, उपकरण सेट की मात्रा दो 20-टन कंटेनर (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) से अधिक नहीं होती है।

ग्राहक के अनुरोध पर, हम अतिरिक्त रूप से रिज तत्वों के लिए मोल्ड की आपूर्ति करते हैं, विभिन्न प्रकार छत टाइल्स, फ़र्श और टाइलों का सामना करना, के लिए ढालना व्यक्तिगत आदेश. एक अछूता उत्पादन हैंगर की आपूर्ति करना भी संभव है। उपकरण निर्माण का समय 2-3 महीने (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) है, जब से पूर्व भुगतान आपूर्तिकर्ता के खाते में जमा किया जाता है (अतिरिक्त रूप से सहमत होने के लिए)।

प्रस्तावित नई उत्पादन तकनीक की मुख्य विशेषता रेत-बहुलक उत्पादउनके निर्माण के लिए एक प्रेस द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए एक मौलिक रूप से नया दृष्टिकोण है। परिणामी उत्पाद में पारंपरिक रेत-सीमेंट उत्पादों की तुलना में उच्च प्रदर्शन होता है। दुनिया भर में फैली तकनीक के अनुसार, रेत-सीमेंट उत्पादों के निकटतम एनालॉग की प्रेस संरचना नदी की रेत के दो घटकों के यांत्रिक मिश्रण या कुचल पत्थर के उत्पादन और एक बांधने की मशीन की स्क्रीनिंग द्वारा बनाई गई है। इस रचना के गुण केवल कणों और बाइंडर के बीच सतही संपर्क की डिग्री से निर्धारित होते हैं। इसी समय, बांधने की मशीन काफी महंगी और पर्यावरण की दृष्टि से असुरक्षित है। प्रस्तावित प्रौद्योगिकी में, पॉलीथीन अपशिष्ट और नदी की रेत, जो आमतौर पर अन्य प्रौद्योगिकियों में उपयोग नहीं की जाती हैं, कच्चे माल के रूप में काम करती हैं। मूल विकास में शामिल हैं तकनीकी तरीके, जिस पर दोनों घटकों की भौतिक-रासायनिक बातचीत एक दूसरे की संरचना पर एक साथ पारस्परिक प्रभाव के साथ होती है। इस इंटरैक्शन की डिग्री को नियंत्रित करके (तकनीकी मापदंडों को बदलकर), रेत-बहुलक मिश्रित सामग्री की एक पूरी श्रृंखला प्राप्त की जाती है, जिसके गुण एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होते हैं (कंक्रीट के गुणों से लेकर प्लास्टिक के गुणों तक) . नए उत्पाद पर्यावरण के अनुकूल हैं। रेत-बहुलक रचनाएं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उत्पादों की एक नई श्रृंखला प्राप्त करना संभव बनाती हैं रंग कीके लिए आवेदन किया पाटन, मुखौटा परिष्करण, फुटपाथ फ़र्श, आदि। उपयोग किए गए तकनीकी उपकरणों के आधार पर, ग्राहक के अनुरोध पर आकार और आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उत्पादों का निर्माण करना संभव है। सीधे में तकनीकी प्रक्रियाउत्पादों को एक घुमावदार आकार दिया जा सकता है, प्रोफाइल वाली सतहों का निर्माण संभव है। पर्यावरणीय स्वच्छता से समझौता किए बिना उत्पादों को किसी भी प्रकार के यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है। उत्पादों की सतह किसी को भी अनुमति देती है अतिरिक्त प्रकारपेंटिंग, वार्निंग, एनामेलिंग आदि सहित फिनिशिंग। घटिया पॉलीथीन (या इसके प्रसंस्करण की बर्बादी) के सस्ते कचरे का उपयोग पारंपरिक उत्पादों की लागत के संबंध में विकसित सामग्री की कम लागत सुनिश्चित करना संभव बनाता है। इस प्रकार, नई तकनीक, जिसके अनुसार "जानकारी" की पेशकश की जाती है, पर्यावरण के अनुकूल संसाधन-बचत प्रौद्योगिकियों की श्रेणी से संबंधित है। नई तकनीकछोटे व्यवसायों और विशेष रूप से उद्यमों में लैंडफिल की सफाई, अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए लागू किया जा सकता है रासायनिक उद्योग, और कोई भी उद्योग जहां पॉलीथीन कचरा है। पीपीएम में रेत-सीमेंट उत्पादों में निहित कोई नुकसान नहीं हैं, क्योंकि उपयोग किए गए प्रारंभिक घटक और प्रसंस्करण विधियां प्रक्रिया के पूर्ण प्रवाह के लिए स्थितियां प्रदान करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप वे हाइड्रोफोबिक गुणों वाली सामग्री में बदल जाते हैं और बेहतर भौतिक, यांत्रिक और परिचालन विशेषताओं। इसके गुणों के कारण पीपीएम में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग हो सकते हैं। सतह की उच्च हाइड्रोफोबिसिटी और सड़ांध के प्रतिरोध से इमारतों की बाहरी सतहों को छत के रूप में ढंकने के लिए पीपीएम का उपयोग करना संभव हो जाता है, और इस सामग्री को अनिवार्य भी बनाता है कुटीर निर्माण, फूस बनाना, आदि।

बहुलक-रेत निर्माण सामग्री की वजन विशेषताएँ

टिप्पणी: बहुलक रेत टाइलफाउंड्री और वेल्डिंग उत्पादन में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। "दहनशीलता" पैरामीटर को जी 2 से जी 4 तक थर्मोप्लास्टिक समग्र की संरचना द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

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रोस्टपॉलीप्लास्ट कंपनी प्लास्टिक फ़र्श स्लैब जैसे उत्पादों के उत्पादन और बिक्री में लगी हुई है, जो हमेशा किसी भी मौसम में आपके यार्ड को सजाएगी, और कीमत आपको निराश नहीं करेगी, क्योंकि यह सभी ग्राहकों के लिए उपलब्ध है।

पॉलिमर रेत फ़र्श स्लैब टिकाऊ और मजबूत होते हैं। वाइब्रोप्रेस्ड कंक्रीट के विपरीत, पॉलिमर-रेत टाइलों को विभाजित करना लगभग असंभव है। उच्च गर्मी प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध, स्थायित्व, उत्कृष्ट उपस्थिति, विभिन्न रंग!

पॉलिमर-रेत फ़र्श स्लैब की विशेषताएं वाइब्रोप्रेस्ड कंक्रीट फ़र्श स्लैब से कई गुना बेहतर होती हैं।

पॉलिमर रेत फ़र्श स्लैब। कंक्रीट वाइब्रोप्रेस्ड टाइल।

बहुलक-रेत फ़र्श स्लैब की तुलनात्मक विशेषताएं

हमारे पॉलीमर और कंक्रीट टाइल्स की तुलना

पॉलिमर रेत फ़र्श स्लैब

बहुलक रेत फ़र्श स्लैब के अपेक्षाकृत कम वजन को देखते हुए, बड़ी मात्रा में उत्पादों के परिवहन की लागत में काफी कमी आई है। सभी गुणों का संयोजन बड़े पैमाने पर उपस्थिति (दोनों बाहर और घर के अंदर) की स्थितियों में इसका उपयोग करना संभव बनाता है। आंतरिक अनुप्रयोग) ये है सबसे अच्छा तरीकामनोरंजन क्षेत्रों (पार्क, कैफे, आदि) के क्षेत्रों को कवर करने के लिए।

टाइल उत्पादन तकनीक आकार, आकार और रंगों की पूर्ण दोहराव प्रदान करती है, इसलिए ऐसी टाइलों की मदद से आप किसी भी ज्यामितीय को पुन: उत्पन्न कर सकते हैं, रंग संयोजन. प्राप्त परिणाम पारंपरिक टाइलों के उपयोग से बेहतर परिमाण का एक क्रम है, दोनों के संदर्भ में उपस्थिति, साथ ही साथ परिचालन पैरामीटर।

वास्तव में, बहुलक रेत फ़र्श वाले स्लैब अधिक टिकाऊ होते हैं, अधिक प्रतिरोधी होते हैं बाहरी वातावरणसामान्य से अधिक। खासकर अगर यह एक शहरी वातावरण है, जहां घर्षण, उच्च यांत्रिक तनाव, तेल और एसिड युक्त तरल पदार्थों के प्रभाव, कठोरता और ताकत, बिंदु विभाजन के प्रतिरोध और विश्वसनीयता के कई अन्य संकेतकों के लिए प्रतिरोध होना चाहिए।

बहुलक-रेत सामग्री का सैद्धांतिक (गणना) स्थायित्व 150 वर्ष से अधिक है, और रंग स्थिरता के संदर्भ में, टाइल हमेशा के लिए पैटर्न का रंग नहीं खोती है। आधुनिक रंगों के साथ इसका रंग जो सीधे धूप में भी नहीं मिटता, सामग्री की पूरी गहराई तक ले जाया जाता है।

एक महत्वपूर्ण विशेषता गर्म मौसम में कोटिंग की सतह (जो अन्य सामग्रियों के लिए विशिष्ट है) और धुएं से धूल उत्सर्जन की अनुपस्थिति है। चिलचिलाती धूप के तहत भी, कोटिंग कार्सिनोजेन्स के साथ "गैस" नहीं करती है, जैसे कि एक ही डामर। पॉलिमर-रेत फ़र्श स्लैब को साफ करना आसान है, बार-बार उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, और व्यक्तिगत रूप से मरम्मत, जुदा करना और फिर से रखना आसान बनाता है कोटिंग के खंड।

प्रौद्योगिकियां अभी भी खड़ी नहीं हैं, लेकिन फिलहाल, फ़र्श की सतहों के बीच, बहुलक रेत टाइलें सबसे अधिक लागत प्रभावी और टिकाऊ सामग्री हैं जो अपने अद्वितीय गुणों के कारण उपयोग में बहुमुखी हैं।

हमारे बहुलक रेत टाइलें खरीदने के 5 कारण:

• आपका यार्ड, खेल का मैदान, रास्ते हमेशा सुंदर, अच्छी तरह से तैयार, साफ दिखेंगे!
• हमारे बहुलक रेत टाइलों के साथ पक्का क्षेत्र महत्वपूर्ण भार का सामना करता है, जो कि . के लिए बहुत अच्छा है औद्योगिक परिसर, कार वॉश, कार पार्क, आदि।
• लंबे समय तक टिकाऊ, सुंदर, सुरक्षित कोटिंग लंबे साल! बहुलक रेत टाइलों का सेवा जीवन पचास वर्ष से अधिक है।
• आप टाइल्स के परिवहन पर बचत करते हैं, क्योंकि। यह हल्का और स्टैक करने में आसान है!
• हमारे बहुलक रेत टाइलें विशेष रूप से पर्यावरण के अनुकूल हैं स्वच्छ सामग्री: नदी की रेत, पॉलिमर, खनिज रंग!

काला	400 रगड़/वर्ग मी
स्लेटी	600 रगड़/वर्ग मी

हमारी कंपनी द्वारा फ़र्श स्लैब का उत्पादन आधुनिक और पेशेवर उपकरणों पर किया जाता है और यह ग्राहकों की आवश्यकताओं पर आधारित होता है। उत्पादन का क्रम किसी भी मात्रा और मात्रा में किया जाता है। हमारे विशेषज्ञों से संपर्क करके बहुलक रेत टाइलों की लागत को स्पष्ट किया जा सकता है।