Видове и процедура за изпитване на продукти. С. Горюнова, Л. Петухова Организация на контрол и изпитване на продукти. Осигуряване на технологично качество

ВЪВЕДЕНИЕ

AT последните годиниВсе по-голямо внимание се обръща на оценяването на съответствието на продуктите, както на национално, така и на международно ниво. За целта продуктите се тестват за съответствие с международните или национални стандартив акредитирани изпитателни лаборатории. Такива тестове се провеждат основно по отношение на безопасна употреба и защита. заобикаляща среда. В същото време, за целите на сертифицирането, изпитателните центрове провеждат не само тестване на проби, но и периодични инспекционни тестове на сертифицирани продукти, за да контролират стабилността на тяхното качество в предприятията.

Сложността на тестовете се увеличава, броят на повторните тестове се увеличава. Това е от особен интерес за гарантиране на надеждността на резултатите.

Има проблем с взаимното признаване на резултатите от теста. Взаимното признаване е основата за намаляване на необходимостта от повторно тестване и свързаните с това разходи за материали, труд и финансови ресурси, както и времето по пътя от доставчика до потребителя.

Задачата за установяване на доверие в изпитвателните лаборатории чрез тяхната акредитация стана важна - сертифициране на тяхната компетентност и оборудване, осигуряване на възможността за провеждане на тестове на подходящо ниво за изпитване на фиксирани видове продукти или провеждане на фиксирани видове тестове.

Създадена е специална международна организация - Международната конференция по акредитация на изпитвателни лаборатории - IPAC, в която участват всички развити страни. IPAC събира и обобщава информация за състоянието на този случай в различни странии изготвя съответните препоръки за ISO и други международни организации. Разработени са редица препоръки на ISO, IEC, OIML, EOCC по въпросите на взаимното признаване на резултатите от изпитванията и изискванията за компетентността на изпитвателните лаборатории, претендиращи да признават резултатите от своите тестове в национален и международен мащаб.

Тестове в съвременен святполучи изключително широк обхват. Без тях производството е немислимо. Десетки хиляди корпоративни лаборатории провеждат стотици хиляди, ако не и милиони, тестове на продукти всеки ден по време на производствения процес. Изпитателни или изследователски лаборатории, центрове, тестови площадки, заедно с производствени звена формират индустрията за качество. Проблемът с осигуряването на качеството на продуктите днес придоби общоруски характер, се превърна в първостепенна задача на държавата. Правилната политика на държавата в областта на качеството може да бъде в основата на система от мерки за защита потребителски пазарот некачествени продукти.

Изискванията към качеството на продуктите непрекъснато се увеличават. Ето защо е обърнато специално внимание на следните въпроси:

– рационална организацияи рационално тестване;

– осигуряване на надеждност и единство на техните резултати;

– необходимостта от значително разширяване на видовете тестове;

- повишаване на тяхната сложност и интензивност на труда.

1. Цели и задачи на изпитването и контрола

Тестовете са неразделна част от взаимоотношенията между клиента и производителя на продуктите, производителя на крайния продукт и предприятията – подизпълнители, доставчик и потребител във вътрешната и международната търговия.

Тестовете могат да се считат за източник на почти цялата надеждна информация за свойствата и качеството на продуктите на всички етапи от него жизнен цикъл. Тестовете са основата за подобряване на дизайна, производствената технология, Поддръжкапо време на работа. Синоним на понятието "тест" е експеримент. AT федерален закон„О технически регламент„проучване“ и „измерване“ се определят като такива синоними. Измерването е много по-широко от понятието „тестване“, въпреки че при определени условия може да съвпада.

Наборът от тестове за различни етапижизнен цикъл на продукта - разработка, производство, експлоатация (потребление) - представлява тестова система.

Тестовете започват при формирането техническо заданиекогато клиентът и дизайнерът внимателно проучват свойствата на най-добрите аналози, техните отделни елементи.

На етапа на проектиране на прототип се изследват отделни образци с помощта на тестове и се проверява правилността на инженерните решения.

След приемни тестове и стартиране на масовото производство, продуктите се придружават от други видове тестове. При приемане на продукти отделът за контрол на качеството провежда приемни тестове, а след това определено времепериодични тестове.

По този начин се формира определена система от тестове през целия жизнен цикъл на продуктите. Подобен цикъл може да се проследи за всеки друг продукт. Например, строителни материали, Гумени изделия, строително строителство, леки продукти, Хранително-вкусовата промишленост, селскостопански суровини. За всеки вид продукт тестовете имат свои специфики обаче и тук те го придружават от създаването до консумацията. Тестовата система има многостепенен характер. Тя е неразделна част от организацията на обществото, важен елемент технологичен процессъздаване, производство и използване на продукти и започва с лабораториите на предприятието.

Основната цел на тестването е обективна оценка на качеството на продукта на всички етапи от неговия жизнен цикъл. В същото време под качеството се разбира съвкупност от свойства на продукта, които определят неговата годност за задоволяване на нуждите в съответствие с предназначението му. Според GOST R ISO 9000-2008 качеството е степента на съответствие на присъщите характеристики с изискванията.

Целта на теста е да се получат количествени и качествени оценкихарактеристики на обекта, т.е. оценка на способността на продуктите да изпълняват необходимите функции.

Задачата на контрола е да установи съответствието на характеристиките на обект с посочените в нормативна документацияизисквания. Този проблем се решава според резултатите от теста.

Целите и задачите на тестовете се определят в зависимост от вида им. Така по време на изследователски тестове се определят характеристиките и свойствата на продукта, предназначен за разработка. Такива тестове се извършват на етапа на разработване на изследвания върху специално създадено оформление.

Предварителни тестове се извършват на етап завършване на експерименталния проект, за да се определи възможността за представяне на продукта за приемно изпитване.

Целта на изпитването за приемане е да се установи съответствието на продуктите с изискванията и да се реши въпросът за целесъобразността на пускането на изпитваните продукти в производство.

Предпоставка за всички видове изпитвания е получаването на надеждна, обективна информация за метрологичните, техническите, експлоатационните характеристики, свойствата на продукта, като се гарантира единството и надеждността на резултатите от изпитването.

Единство и надеждност на резултатите от теста

– създават условия за взаимно признаване на резултатите от теста от доставчика и потребителя,

– са основата за обективна оценка на характеристиките на изпитваните продукти,

– позволяват изключване или значително намаляване на броя и обхвата на тестовете.

Надеждността и възпроизводимостта на резултатите от теста се осигуряват от:

- използването на сертифицирани примерни измервателни уреди (OSI), оборудване за изпитване, програми и методи за изпитване;

– стабилността на характеристиките на изпитвания продукт,

- отсъствието или минимално влияние върху характеристиките на продукта на външни въздействащи фактори по време на транспортиране, съхранение, експлоатация.

За получаване на информация за качеството на продуктите на всички етапи от жизнения цикъл се използват тестове и технически контрол.

Критерият за оценка на качеството е степента на съответствие на действителните стойности на параметрите и показателите за качество с изискванията на нормативната документация.

Според GOST R ISO 9000-2008:

пробен период е определянето на една или повече характеристики по установена процедура;

контролът – процедура за оценка на съответствието чрез наблюдение и преценка, последвана от подходящи измервания, тестове или калибриране.

Характеристика е отличителна черта.

Процедура - установен начин за осъществяване на дейност или процес.

процес - набор от взаимосвързани и взаимодействащи дейности, които трансформират входовете и изходите.

Според GOST 16504 изпитания Наречен експериментална дефиницияколичествени и качествени характеристики на свойствата на изпитвания обект в резултат на излагане на него, по време на неговата работа, при моделиране на обекта и въздействия.

технически контрол Наречен проверка на съответствието на продукта с установените технически изисквания.

Разлики между тестване и технически контрол

1. Тестовете се провеждат, когато продуктът е изложен на определени външни фактори, а технически контрол - при нормални климатични условия.

2. Извадка от продукти се подлага на тестове, като обикновено 100% от продуктите подлежат на технически контрол.

3. Изпитванията се извършват в стриктно съответствие с програмата и методиката, установени с техническата документация, като контролът може да се извърши внезапно (променливо).

Техническият контрол се извършва не само за определяне на стойностите на параметрите Завършени продукти, но и за оценка на състоянието на техническата документация на етап разработка и производство.

4. Въз основа на резултатите от теста се вземат определени решения за състоянието на тестваните продукти и по-нататъшната им употреба.

Резултатите от изпитването не могат да се използват за автоматично управление на технологичните процеси, за разлика от резултатите от техническия контрол.

2. Класификация на видовете тестове

Вид тестове - това е класификационно групиране на тестове според определен атрибут(GOST 16504-81).

Класификацията на видовете тестове може да се извърши според различни критерии:

- в зависимост от целите на тестовете (контролни, изследователски);

- в зависимост от етапа на жизнения цикъл на продукта;

- по степен на изпълнение;

- по времетраене;

- според мястото и условията на събитието и др.

В зависимост от етапите на жизнения цикъл на продукта (фиг. 1) се провеждат следните тестове: на етап проучване - проучване; на етап разработка - довършителни, предварителни, приемане; на етап производство - квалификация, носител, приемане, периодично, стандартно, сертифициране, проверка; на етап експлоатация - контролирана експлоатация, оперативна периодичност, проверка.

Изследователските тестове се провеждат за изследване на поведението на обект с определен външен въздействащ фактор (WWF) или ако не необходимия обеминформация. Най-често това се случва, когато обектът не е достатъчно проучен, например кога изследователска работа, проектиране, избор на оптимални методи за съхранение, транспортиране, ремонт и поддръжка.

Проучвателните тестове често се провеждат като идентификационни и оценъчни тестове. Цел определящи тестове – намиране на стойностите на една или повече величини с дадена точност и надеждност. В тестове за оценка установява факта на валидността на даден обект, тоест определя дали даден екземпляр от множество обекти от даден тип удовлетворява установени изискванияили не.

Извикват се тестове, провеждани за контрол на качеството на даден обект контрол . Целта на контролните тестове е да се провери съответствието с техническите условия на определени копия на компоненти или съставни частипо време на производството.

Завършващи тестове извършени на етап научноизследователска и развойна дейност, за да се оцени въздействието на техническа документацияпромени, за да се гарантира, че са постигнати определените стойности на показателите за качество на продукта.

Цел предварителни тестове - определяне на възможността за представяне на проби за приемни изпитвания. Тестовете се провеждат в съответствие със стандарта или спецификациите. Необходимостта от тестване се определя от разработчика. Програмата от предварителни тестове е възможно най-близка до работните условия на продукта. Организацията на тестовете е същата като при довършителните тестове.

Тестове за приемане се извършват за определяне на приложимостта и възможността за пускане на продукти в производство. Извършват се приемо-предавателни тестове на производствени продукти от единични части, за да се реши въпросът за осъществимостта на прехвърлянето на тези продукти в експлоатация. На изпитвания се подлагат експериментални и прототипни проби (партиди) от продукти.

Квалификационни тестове извършва се в следните случаи: при оценка на готовността на предприятие за производство на серийни продукти, ако производителите прототипии серийните продукти са различни, както и при пускане в производство на продукти по лицензи и продукти, усвоени в друго предприятие.

Тестове за приемане се извършва, за да се вземе решение относно пригодността на продуктите за доставка или употреба. Изпитвания се подлагат на всяка произведена единица продукция или проба от партидата.

Тестовете се извършват от службата за технически контрол на производителя. Може да участва представител на клиента. По време на тестването се следят стойностите на основните параметри и производителността на продукта.

Периодично тестване извършено с цел:

– периодичен контрол на качеството на продуктите;

- контрол на стабилността на технологичния процес в периода между следващите изпитвания;

– потвърждение на възможността за продължаване на производството на продукти съгласно актуална документацияи тяхното приемане;

– потвърждение на ефективността на методите за изпитване, използвани при контрола за приемане.

Периодичните тестове са предназначени за продукти от установено серийно (масово) производство. По време на тяхното изпълнение се контролират стойностите на показателите, които зависят от стабилността на технологичния процес, но не се проверяват по време на приемо-предавателни тестове.

Типови тестове - контрол на продукти с еднакъв стандартен размер, по единна методология, който се извършва за оценка на осъществимостта на промените, направени в проекта или технологичния процес.

Изпитванията се подлагат на мостри от продукти, в дизайна или технологичния процес на които са направени промени. Тези тестове се извършват от организация за изпитване. Тестовата програма се задава в зависимост от естеството на направените промени.

Инспекционни тестове се извършва селективно, за да се контролира стабилността на качеството на пробите Завършени продуктив операция. Те се извършват от специално оторизирани организации (органи за държавен надзор, организации, занимаващи се с външнотърговски операции) в съответствие с нормативната документация за тези продукти съгласно програмата, установена от инспекционната организация.

Сертификационни тестове се извършват за определяне на съответствието на продуктите с изискванията за безопасност и околната среда, а в някои случаи и най-важните показатели за качество на продукта: надеждност, ефективност и др.

Сертификационните тестове са елемент от система от мерки, насочени към потвърждаване на съответствието на действителните характеристики на продуктите с изискванията на нормативните документи, за да се получи надеждна информация във взаимоотношенията между производителите и потребителите на продукти. Тестовете за сертифициране обикновено се извършват от центрове за изпитване, независими от производителя. Въз основа на резултатите от изпитването се издава сертификат или знак за съответствие на продуктите с изискванията на ND. Сертифицирането предполага взаимно признаване на резултатите от тестовете от доставчика и потребителя на продуктите, което е особено важно при външнотърговските операции.

Контролирана работа се извършват, за да се потвърди съответствието на продуктите с изискванията на нормативните документи в условията на неговата употреба, да се получи допълнителна информация за надеждност, препоръки за отстраняване на недостатъци и повишаване на ефективността на употреба. За контролирана работа се изолират проби, които създават условия, близки до оперативните. Потребителят вписва резултатите от контролираната работа в съобщения, които изпраща до производителя.

Оперативен периодичен се провеждат тестове, за да се определи възможността за по-нататъшна експлоатация на продукта, в случай че промяната в неговия качествен индикатор може да създаде заплаха за безопасността, здравето и околната среда. Всяка единица експлоатирани продукти се подлага на тестове през установени интервали от работно време или календарно време. Тестовете се извършват от държавните надзорни органи или от потребителя. Те контролират съответствието на продуктите със стандартите и изискванията за безопасност и околната среда, както и стандартите, които определят ефективността на използването им.

Разрешено е комбинирането на следните категории тестове:

- предварителна с довършителни работи;

- приемни помещения с приемно-доставни зали - за единично производство;

- приемане с квалификация;

- периодични със стандартни - със съгласието на клиента (основен потребител);

- сертифициране с приемане и периодично.

Тестовете се провеждат на следните нива:

- състояние - за приемане, квалификация, проверка, освидетелстване и периодично;

- междуведомствени - за приемни, квалификационни и ревизионни изпитания;

- ведомствени - приемни, квалификационни и ревизионни изпитания.

Тестове най-важните видовепроизводствени, технически и културно-битови целипровеждани в организациите-майки за тестване на тези видове продукти се наричат състояние . По този начин, наред с тестовете за приемане, тоест тестове за издаване на разрешение за масово производство, държавните тестове могат да включват квалификационни, периодични, инспекционни и сертификационни тестове. AT държавни тестовеучастват представители на всички заинтересовани министерства (ведомства).

Междуведомствено тестване се извършват по правило по време на приемни тестове, когато в комисията участват представители на няколко министерства (ведомства).

Отделни тестове - това са тестове, провеждани от комисия от представители на заинтересованото министерство (ведомство).

Според условията и мястото на теста може да има:

лаборатория провежда се в лабораторни условия;

постер провежда се на тестово оборудване в тестови или изследователски отдели;

многоъгълник проведени на място за изпитване, като тестове на превозни средства;

естествено - тестване при условия подходящи условияпредназначението му;

тестване на модела се извършват върху физически модел (опростен, намален) на продукта или неговите компоненти.

Според продължителността или времевата завършеност на теста може да има:

нормално когато методите и условията на извършване осигуряват получаването на необходимото количество информация за характеристиките на свойствата на продукта (обекта) в същия интервал от време, както в предвидените работни условия;

ускорено когато методите и условията на провеждане осигуряват получаване на необходимата информация за характеристиките на свойствата на обекта за по-кратък период от време, отколкото при нормалните изпитвания. Ускореното тестване ви позволява да намалите разходите и времето, изразходвано за разработване на продукта. Ускоряване на получаването на резултатите от изпитването може да се постигне чрез прилагане на повишени натоварвания, повишаване на температурата по време на термични тестове и др.;

съкратено когато изпитванията се провеждат по съкратена програма.

Според резултата от експозицията, както при методите за контрол, тестовете могат да бъдат:

неразрушителен - обектът на изпитване след тестване може да функционира (да бъде експлоатиран);

разрушителен - обектът след тестване не може да се използва за работа.

И накрая, тестовете според определените характеристики на обекта се класифицират в:

функционален провежда се с цел определяне на стойностите на показателите за предназначение на обекта;

надеждност провежда се за определяне на показателите за надеждност при дадени условия;

сила провежда се за определяне на стойностите на влияещи фактори, за да се надвиши стойността на определени характеристики на обекта извън установените граници или неговото унищожаване;

стабилност , извършено за контрол на способността на продукта да изпълнява функциите си и да поддържа стойностите на параметрите в границите, установени от нормативните документи по време на излагане на определени фактори (агресивна среда, ударна вълна, електрическо поле, радиация и др.);

сигурност провежда се с цел установяване на коефициент на безопасност за обслужващия персонал или лицата, свързани с изпитвания обект;

транспортируемост провежда се, за да се определи възможността за транспортиране на обект в конкретен контейнер, без да се нарушава способността на обекта да изпълнява функциите си и да поддържа стойностите на параметрите в границите;

граница провежда се за определяне на зависимостите между максимално допустимите стойности на параметрите на обекта и режима на работа;

технологични провеждани по време на производството на продукти с цел оценка (осигуряване) на неговата технологичност.

Концепцията за сертифициране и историята на нейното развитие

Терминът "сертификация" за първи път е формулиран и дефиниран от Комитета по сертифициране (CERTICO) международна организацияза стандартизация (ISO).

Понастоящем сертифицирането на съответствието се отнася до действието на трета страна, доказващо, че осигурява необходимата увереност, че правилно идентифициран продукт, процес или услуга отговаря на определен стандарт или друг нормативен документ.

Първо, сертифицирането вече е пряко свързано с действието на трета страна, която е лице или орган, признат за независим от страните, участващи в разглеждания въпрос.

Второ, действието за оценка на съответствието се извършва правилно, което показва наличието на строга система за сертифициране, която определени правила, процедури и управление.

На трето място, обхватът на сертифицирането на съответствието се разширява значително. В момента продуктите, процесите и услугите са обект на това, включително процесите за управление на качеството в предприятията (системи за качество) и персонала.

Обхват на сертифициране

Както вече беше отбелязано, сертифицирането е разделено на задължително и доброволно. Напоследък задължителната сертификация често се нарича сертифициране в правно регулираната област и доброволна сертификация в правно нерегулираната област. Нека разгледаме причините за разделянето на областите за разпространение на сертификати.

Задължителенсертифицирането се прилага за продукти и услуги, свързани с осигуряване на безопасността на околната среда, живота, здравето и имуществото. Законовите изисквания за тези стоки трябва да бъдат изпълнени от всички производители на вътрешния пазар и вносители при внос в Русия. Обхватът от стоки и услуги, предмет на задължително сертифициранев Руска федерация, се определя от Държавния стандарт на Русия в съответствие със Закона на Руската федерация „За защита на правата на потребителите“.

Обекти на задължително сертифициране:

продукти:

· продукти машиностроителен комплекс;

стоки от електрическата, електронната и инструменталната промишленост;

· Медицинско оборудване;

стоки от селскостопанско производство и хранителни продукти;

стоки от леката промишленост;

стоки от първичната промишленост и дървообработването;

· съоръжения лична защитадихателни органи;

пиротехнически изделия;

ветеринарни биологични препарати.

домакинство;

· пътнически превоз;

Туристически и екскурзионни;

търговия;

· Кетъринг;

други.

Доброволносертифицирането се извършва в случаите, когато стриктното спазване на изискванията на съществуващите стандарти или друга нормативна документация за продукти, услуги или процеси не е осигурено от държавата, т.е. когато стандартите или нормите не се отнасят до изискванията за безопасност и са доброволни за производител на стоки, например серия от стандарти GOST R ISO 9000 за модели на системи за качество в предприятията. Необходимост от доброволно сертифициранесе появява, като правило, когато неспазването на стандарти или други разпоредби за обекти на сертифициране засяга икономическите интереси на големи финансови и индустриални групи, индустрии и услуги. На фиг. дават се групи от обекти на доброволна сертификация. Помислете за характеристиките на сертифицирането на тези групи.

Обекти на доброволно сертифициране:

продукти:

· производствено-техническо направление;

социално-битово направление.

материал;

нематериални.

Системи за качество на предприятието:

по време на проектиране, разработка, производство, монтаж и поддръжка;

по време на производство, монтаж и поддръжка;

· Проверка и тестване на готови продукти.

Персонал в района:

· безразрушителен контрол;

оценка на земя, недвижими имоти, превозни средства;

заваряване и др.

Доброволното сертифициране е предмет на продукти, за които няма задължителни изисквания за безопасност. В същото време прилагането му ограничава достъпа до пазара на продукти с ниско качество, като проверява показатели като надеждност, естетика, икономичност и др. В същото време доброволното сертифициране не замества задължителното, а резултатите от него не са основание за забрана (доставяне) на продукти. Основно е насочена към борба за клиента. Това важи изцяло за доброволното сертифициране на услуги.

Стандартът установява основните принципи за организиране на работата по сертифициране на системи за качество (индустрии). Сертифицирането трябва да гарантира: доброволност; недискриминационен достъп до участие в процесите на сертифициране; обективност на оценките; възпроизводимост на резултатите от оценката; конфиденциалност; информационно съдържание; специализация на органи за сертифициране на системи за качество (производство); проверка на съответствието с изискванията за продукти (услуги) в нормативно регулираната област; достоверността на доказателствата на заявителя за съответствие на системата за качество с регулаторните изисквания. Нека разгледаме тези принципи по-подробно.

Доброволност.Сертифицирането се извършва само по инициатива на заявителя при наличие на писмено заявление от него (освен ако законът не предвижда друго).

Недискриминационен достъп до участие в процесите на сертифициране.Всички организации, които са подали заявление и признават установените в него принципи, изисквания и правила, се допускат да бъдат удостоверени в регистъра. Изключена е всякаква дискриминация на кандидата и всеки участник в процеса на сертифициране (цената е твърде висока в сравнение с други кандидати, неоправдано забавяне на сроковете, необоснован отказ за приемане на заявлението и др.).

Обективност на оценките.Осигурява се от независимостта на сертифициращия орган и ангажираните от него експерти от заявителя или други заинтересовани от резултатите от оценката и сертифицирането страни, както и пълнотата на състава на експертната комисия (наричана по-долу комисионна).

Като цяло комисията по сертифициране трябва да познава стандартите за системата за качество, да овладее техниката на проверка, да познава характеристиките на производството и регулаторни изискванияНа нея. Комисията трябва да включва специалист в областта на икономическа дейност(отрасли на икономиката). При необходимост в комисията могат да бъдат включени експерти по метрология, икономика и др.

Основи на сертификационните тестове

Измерването, изпитването и контролът са методи за оценка на съответствието за сертифициране. Характеристиките на тяхното приложение се определят от задачите, които изпитателната лаборатория решава при сертифициране на продукти (Таблица 2.1).

Тестова задача- получаване на количествени или качествени оценки на характеристиките на продукта, т.е. оценка на способността за изпълнение на необходимите функции в дадени условия. Тази задача се решава в изпитателни лаборатории, като нейното решение е изготвен протокол от изпитване, посочващ параметрите на продукта.

Таблица 2.1. Съотношение на понятията

"измерване", "тест", "контрол"

	Цел	Качество	Коефициент на точност
Измерване	Определяне на стойността на количество (параметър)	Степента на близост на резултатите от измерването до действителната стойност	Грешка при измерване ∆ meas
Пробен период	Същото за дадени режими и влияещи фактори, които определят стойността на количеството (параметъра)	Същото за дадени тестови режими и влияещи фактори	∆ и =∆ r + ∆ f + ∆ meas, където ∆ r е грешката на режима; ∆ f - грешка на факторите
Контролът	Установяване на факта, че дадена стойност (параметър) е в рамките на даден толеранс за дадени тестови режими и влияещи фактори	Степен на увереност, че параметърът е в приемливи граници	Вероятност за грешки от тип I и II, като се вземе предвид ∆ и

Контролна задача– установяване на съответствието на характеристиките на продукта с посочените в нормативни документиизисквания, включително резултатите от тестовете. Тази задача се решава от експертите на сертифициращия орган въз основа на протокола от изпитването. Следователно задачата за контрол може да се нарече задача на експертна оценка.

При сертифициране на продукти и двете операции са свързани с измервания на параметри. Системите за сертифициране на системи и услуги за качество осигуряват оценка на съответствието без използване на измервателна апаратура, използваща визуални или органолептични методи (одити, инспекции, проучвания и др.). При атестиране на персонал се провежда атестационен изпит по установени правила.

Контрол на обекти или етапи на производствения процес може да бъде периодично издание- извършва се след определен период от време (часове, дни, месеци); непрекъснато- текущо (постоянно). В зависимост от средствата за контрол, контролът се разграничава: визуаленкогато обектът на контрол е подложен на проверка и се установи съответствието му с изискванията на НТД (дали са извършени всички операции, наличие на маркировка, придружаваща документация); органолептичен- субективен метод на контрол, осъществяван от специалисти-експерти (оценка в точки); инструментален- контрол чрез инструмент за измерване, калибри, инструменти, стендове, тестови машини и др. Последният тип управление може да бъде ръчно, автоматизирано и автоматично.

В зависимост от обема на производството се разграничава контрол твърдо, в който решението за качеството на контролираните продукти се взема въз основа на резултатите от проверката на всяка единица продукти; избирателен, при който решението за качество се взема въз основа на резултатите от проверката на една или повече проби (в зависимост от изискванията на NTD) от партида или продуктов поток.

По естеството на въздействието върху курса производствен процесРазграничаване на активен и пасивен контрол. В активенконтрол (извършва се от устройства, вградени в технологично оборудване) получените резултати се използват за непрекъснат контрол на производствения процес на продуктите. Пасивенконтролът само фиксира резултата.

По естеството на въздействието върху обекта контролът може да бъде разрушителенпри което продуктът става негоден за по-нататъшна употреба по предназначение, и неразрушителен.

Според вида на проверяваните параметри се разграничава управлението геометрични параметри(линейно, ъглови размери, форма и местоположение на повърхности, оси, части, компоненти и възли и др.), физични свойства (електрическа, топлотехника, оптика и др.), механични свойства (якост, твърдост, пластичност при различни външни условия); микро- и макроструктури(металографски изследвания); химични свойства (химичен анализ на състава на веществото, химическа устойчивост в различни среди), както и специален контрол(светлина, газонепропускливост, херметичност).

В зависимост от етапа на жизнения цикъл на продукта се провеждат следните тестове:

проучване - проучване;

разработка - довършителни, предварителни, приемане;

производство - квалификация, носител, приемане, периодично, стандартно, проверка, заверка;

експлоатация - контролирана експлоатация, оперативна периодична, проверка

Изследователски тестовеако е необходимо, се извършва на всеки етап от жизнения цикъл на продукта. В процеса на производство закупените материали, компоненти могат да бъдат подложени на контролни тестове при входящ контрол, а компоненти от собствено производство - при експлоатационен контрол.

Проучвателните тестове често се провеждат като идентификационни и оценъчни тестове. Цел определящтестове - намиране на стойностите на една или повече величини с дадена точност и надеждност. Понякога по време на тестването е необходимо само да се установи фактът на годността на обекта, т.е. определя дали даден екземпляр на редица обекти от даден тип удовлетворява установените изисквания или не. Такива тестове се наричат оценка.

Извикват се тестове, провеждани за контрол на качеството на даден обект контрол. Целта на контролните тестове е да се провери съответствието с техническите условия на определени копия на компоненти или компоненти по време на производството. В резултат на тестовете получените данни се сравняват с установените в спецификациии направи заключение за съответствието на изпитвания (контролиран) обект с нормативно-техническата документация (документация за доставка на компоненти).

Завършващи тестовесе извършват на етап научноизследователска и развойна дейност, за да се оцени въздействието на направените промени в техническата документация, за да се гарантира постигането на определените стойности на показателите за качество на продукта. Необходимостта от тестване се определя от разработчика или при изготвяне на техническото задание за разработка, или по време на процеса на разработка; той съставя програма и тестова процедура.

Цел предварителни тестове- определяне на възможността за представяне на проби за приемни изпитвания. Тестовете се извършват в съответствие със стандартния или организационно-методическия документ на министерството, ведомството, предприятието.

Тестове за приеманесе извършват за определяне на приложимостта и възможността за пускане на продукти в производство. Извършват се приемо-предавателни тестове на производствени продукти от единични части, за да се реши въпросът за осъществимостта на прехвърлянето на тези продукти в експлоатация. Експериментални или прототипни проби (партиди) от продукти се подлагат на тестове.

Тестове за приемане се извършват, за да се вземе решение относно годността на продуктите за доставка или тяхната употреба. Изпитвания се подлагат на всяка произведена единица продукция или проба от партидата. Тестовете се извършват от службата за технически контрол на производителя с участието, в определени случаи, на представител на клиента.

Процедурата за изпитване е установена в държавен стандартобщ Технически изискванияили технически условия, а за единична изработка - в техническото задание.

Периодично тестванеизвършено с цел:

Периодичен контрол на качеството на продуктите;

· наблюдение на стабилността на технологичния процес в периода между последователните изпитвания;

потвърждение на възможността за продължаване на производството на продукти съгласно действащата документация и тяхното приемане;

потвърждаване на нивото на качество на продуктите, пуснати през контролирания период;

потвърждение на ефективността на методите за изпитване, използвани при контрола за приемане.

Периодичните тестове са предназначени за продукти от установено серийно (масово) производство. По време на тяхното изпълнение се контролират стойностите на показателите, които зависят от стабилността на технологичния процес, но не се проверяват по време на приемо-предавателни тестове.

Инспекционни тестовеизвършва се селективно с цел контрол на стабилността на качеството на пробите от готови продукти и продукти в експлоатация. Те се извършват от специално оторизирани организации (органи за държавен надзор, ведомствен контрол, организации, занимаващи се с външнотърговски операции и др.) в съответствие с НТД за тези продукти по програма, установена от организацията, която ги извършва, или съгласувана с то.

Според условията и мястото на провеждане тестовете се разграничават:

- лабораторияизвършва се в лабораторията;

- постерпровежда се на тестово оборудване в тестови или изследователски отдели. Оборудването за изпитване може да се произвежда масово, например стендове за изпитване на вибрации, стендове за удар и т.н., или може да бъде специално разработено (проектирано и произведено) в процеса на създаване на нов продукт за изпитването му, за да се получат всякакви характеристики ( индикатори);

- многоъгълникизвършени на място за изпитване, като тестване на превозно средство;

- естествено– изпитвания при условия, съответстващи на условията на предназначението му. В този случай не се тестват компонентите на продукта или неговия модел, а само директно произведени продукти. Характеристиките на свойствата на продукта по време на пълномащабни тестове се определят директно без използването на аналитични зависимости, които отразяват физическата структура на тестовия обект или неговите части;

- тестове с помощта на моделисе извършват върху физически модел (опростен, намален) на продукта или неговите компоненти; понякога по време на тези тестове се налага извършването на изчисления върху математически и физико-математически модели в комбинация с пълномащабни тестове на обекта и неговите компоненти.

Според продължителността, или по-скоро, според времевата пълнота на теста, може да има:

- нормалнокогато методите и условията на извършване осигуряват получаването на необходимото количество информация за характеристиките на свойствата на продукта (обекта) в същия интервал от време, както в предвидените работни условия;

- ускоренокогато методите и условията на провеждане осигуряват получаване на необходимата информация за характеристиките на свойствата на обекта за по-кратък период от време, отколкото при нормалните изпитвания. Ускореното тестване ви позволява да намалите разходите и времето, изразходвано за разработване на продукта. Ускоряване на получаването на резултатите от изпитването може да се постигне чрез прилагане на повишени натоварвания, повишаване на температурата по време на термични тестове и др.;

- съкратеносе провежда по намалена програма.

Според резултата от експозицията, както при методите за контрол, тестовете се разграничават:

- неразрушителен- обектът на изпитване след тестване може да функционира (да бъде експлоатиран);

- разрушителен- обектът след изпитване не може да се използва за експлоатация;

И накрая, според определените характеристики на обекта, тестовете се разграничават:

- функционален- извършват се с цел определяне на показателите за предназначението на обекта;

На надеждност- извършват се за определяне на показателите за надеждност в дадени условия;

На сила- извършват се за установяване на стойностите на влияещи фактори, при които определени характеристики на обекта надхвърлят установените граници;

На стабилност- извършват се за контрол на способността на продукта да изпълнява функциите си и да поддържа стойностите на параметрите в границите, установени от NTD, по време на излагане на определени фактори (агресивна среда, ударна вълна, електрическо поле, радиация и др.);

На сигурност- се извършват с цел потвърждаване, установяване на коефициент на безопасност за обслужващия персонал или лицата, свързани с обекта на изпитване;

На транспортируемост- извършва се, за да се определи възможността за транспортиране на обект в конкретен контейнер, без да се нарушава способността на обекта да изпълнява функциите си и да поддържа стойностите на параметрите в границите;

- граница– се извършват за определяне на зависимостите между максимално допустимите стойности на параметрите на обекта и режима на работа.

Списъкът с въпросите, подадени за изпита по дисциплината "Метрология, стандартизация, сертифициране"

1. Измервания. Основни понятия и дефиниции.

2. Видове измервания. (Примери).

3. Методи на измерване. (Примери).

4. Причини за грешки. Методическа грешка.

5. Причини за грешки. Инструментални, енергийно субективни грешки. Примери.

6. Грешки при измерване: статични и динамични, систематични и произволни. госпожици.

7. Измервателни уреди (SI). Класификация, определения.

8. Нормализирани метрологични характеристики SI.

9. Начини за изразяване и нормализиране на границите на допустимите грешки на SI. Клас на точност.

10 Показатели за точност на измерване и форми на представяне на резултатите от измерването.

11. Характеристики на случайните грешки

12. Техника на статистическа обработка на резултатите от наблюдения.

13. Сумиране на грешките.

14. Сертифициране. Основни понятия и дефиниции. Обекти на задължителна и доброволна сертификация.

15. Измервания, тестове, контрол. Видове и методи за контрол на продукта.

16. Измервания, тестове, контрол. Видове и методи за тестване на продукти.