GOST за предварителни тестове

Дата на въвеждане от 01.01.1993г.

Този стандарт се прилага за автоматизирани системи(AC), използван в различни видоведейности (научни изследвания, проектиране, управление и др.), включително техните комбинации, създадени в организации, сдружения и предприятия (наричани по-нататък - организации).

Стандартът установява видовете AC тестове и Общи изискваниякъм тяхното изпълнение.

Термините, използвани в този стандарт, и техните дефиниции са в съответствие с GOST 34.003.

Изискванията на този стандарт, с изключение на параграфи. 2.2.4, 4.4, 4.5 са задължителни, изискванията на параграфи. 2.2.4, 4.4, 4.5 - препоръчително.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Изпитванията на АЕЦ се извършват на етап "Въвеждане в експлоатация" в съответствие с GOST 34.601, за да се провери съответствието на създадената АЕЦ с изискванията на техническото задание (TOR).

1.2. Тестването на АЕЦ е процес на проверка на работата на определените функции на системата, определяне и проверка на съответствието с изискванията на ТЗ за количествените и (или) качествените характеристики на системата, идентифициране и отстраняване на недостатъци в действията на системата, в разработената документация.

1.3. За AU са установени следните основни видове тестове:

• 1) предварителен;
• 2) пробна експлоатация;
• 3) приемане.

бележки:
1. Разрешено е допълнително извършване на други видове тестове на АС и техните части.
2. Допуска се класификация на приемо-предавателните тестове в зависимост от статута на приемателната комисия (съставът на членовете на комисията и нивото на нейното одобрение).
3. Видовете тестове и статутът на комисията по приемане се определят в договора и (или) ТЗ.

1.4. В зависимост от взаимовръзките на обектите, изпитвани в АЕЦ, тестовете могат да бъдат автономни или комплексни.

Автономните тестове обхващат части от АС. Те се извършват, тъй като части от АЕЦ са готови за въвеждане в експлоатация за опитна експлоатация.

Извършват се изчерпателни тестове за групи, взаимосвързани части на АС или за АС като цяло.

1.5. За планиране на всички видове тестове е разработен документ "Програма и методи за изпитване". Разработчикът на документа е установен в договора или ТЗ.

1.6. Програмата и методологията за изпитване трябва да установяват необходимия и достатъчен обхват на изпитванията, осигуряващи. предвид надеждността на резултатите.

1.7. Тестовата програма и методология могат да бъдат разработени за АС като цяло, за част от АС. Тестове (тестови случаи) могат да бъдат включени като приложение.

1.8. Извършват се предварителни тестове на АС, за да се определи неговата производителност и да се реши дали е възможно да се приеме АС за пробна експлоатация.

1.9. Предварителното тестване трябва да се извърши, след като разработчикът е отстранил грешки и тествал предоставения софтуер и технически средствасистеми и им предоставяне на съответните документи за тяхната готовност за изпитване, както и след запознаване на персонала на АЕЦ с експлоатационната документация.

1.10. Пробната експлоатация на АЕЦ се извършва с цел определяне на действителните стойности на количествените и качествените характеристики на АЕЦ и готовността на персонала за работа в условията на експлоатация на АЕЦ, за определяне на действителната ефективност на АЕЦ. АЕЦ. актуализиране (ако е необходимо) документация.

1.11. Тестове за приемане AC се извършва за определяне. съответствие на АЕЦ с техническото задание, оценка на качеството.

1.12. Тестовете за приемане на AC трябва да бъдат предшествани от пробната му експлоатация в съоръжението.

1.13. В зависимост от вида на изискванията за AU за изпитване, проверка или сертифициране, той се подлага на:

• 1) набор от софтуер и хардуер.
• 2) персонал;
• 3) оперативна документация, регламентираща дейността на персонала по време на експлоатацията на АЕЦ;
• 4) КАТО като цяло.

1.14. При тестване на проверката на AU:

• 1) качеството на изпълнението на автоматични функции от комплекс от софтуер и хардуер във всички режими на работа на АЕЦ в съответствие с ТЗ за създаване на АЕЦ;
• 2) познаване на експлоатационната документация от персонала и наличие на умения, необходими за изпълнение на установените функции във всички режими на работа на АЕЦ, в съответствие с ТЗ за създаване на АЕЦ;
• 3) пълнотата на инструкциите, съдържащи се в експлоатационната документация за персонала за изпълнение на функциите си във всички режими на работа на АЕЦ в съответствие с ТЗ за създаване на АЕЦ;
• 4) количествени и (или) качествени характеристики на изпълнението на автоматичните и автоматизирани функции на AU в съответствие с техническите задания;
• 5) други свойства на АС, на които трябва да отговаря съгласно ТЗ.

1.15. AU тестовете трябва да се извършват на място на клиента. По споразумение между клиента и разработчика е разрешено предварително тестване и приемане на софтуера на AU на хардуера на разработчика при създаване на условия за получаване на надеждни резултати от теста.

1.16. Допуска се последователно изпитване и пускане в експлоатация на части от АЕЦ за опитна и постоянна експлоатация при спазване на реда за въвеждане на АЕЦ в експлоатация, установен в Техническото задание.

2. ПРЕДВАРИТЕЛНИ ИЗПИТВАНИЯ

2.1. Предварителните тестове на AU могат да бъдат:

• 1) автономен;
• 2) сложен.

2.2. Автономни тестове

2.2.1. Автономните тестове на AU трябва да се извършват в съответствие с програмата и методологията на автономните тестове, разработени за всяка част от AU.

2.2.2. Програмата за автономни тестове показва:

• 1) списък на функциите, които трябва да бъдат тествани;
• 2) описание на връзката на изпитвания обект с други части на АЕЦ;
• 3) условия, ред и методи за провеждане на изпитвания и обработка на резултатите;
• 4) критерии за приемане на части въз основа на резултатите от изпитването.

Към програмата за офлайн тестове трябва да бъде приложен график за офлайн тестове.

2.2.3. Подготвените и координирани тестове (тестови случаи) на етапа на автономно тестване трябва да осигуряват:

• 1) пълна проверка на функциите и процедурите по списък, съгласуван с клиента;
• 2) необходимата точност на изчисленията, установена в ТЗ;
• 3) проверка на основните времеви характеристики на функционирането на софтуера (в случаите, когато това е значимо);
• 4) проверка на надеждността и стабилността на функционирането на софтуера и хардуера.

2.2.4. Като първоначална информация за теста се препоръчва използването на фрагмент от реална информация на организацията на клиента в количество, достатъчно, за да осигури необходимата надеждност на тестовете.

2.2.5 Резултатите от автономното тестване на части от AU трябва да бъдат записани в протоколите от изпитванията. Протоколът трябва да съдържа заключение за възможността (невъзможност) за допускане на част от АЕЦ до комплексни изпитвания.

2.2.6. В случай, че извършените автономни тестове бъдат установени като недостатъчни или се установи нарушение на изискванията на регулаторните документи относно състава или съдържанието на документацията, посочената част от AU може да бъде върната за преработка и нова е назначен тестов период.

2.3. Комплексни тестове

2.3.1. Цялостното тестване на AU се извършва чрез извършване на комплексни тестове. Резултатите от теста се отразяват в протокола. Работата завършва с изготвяне на приемо-предавателен акт за пробна експлоатация.

2.3.2. Програмата за интегрирано изпитване на АЕЦ или части от АЕЦ показва:

• 1) списък на тестовите обекти;
• 2) състава на представената документация;
• 3) описание на тестваните връзки между тестовите елементи;
• 4) последователността на изпитванията на части на АЕЦ;
• 5) процедурата и методите на изпитване, включително състава на софтуера и оборудването, необходими за изпитване, включително специални стендове и тестови площадки.

2.3.3. За комплексно тестване трябва да се представи следното:

• 1) интегрирана програма за тестване;
• 2) заключение за автономно тестване на съответните части на АС и отстраняване на грешки и коментари, установени при автономно тестване;
• 3) комплексни тестове;
• 4) софтуер и хардуер и свързана оперативна документация.

2.3.4. При сложни тестове е позволено да се използва като първоначална информация, получена от автономни тестове на части от АЕЦ.

2.3.5. Цялостният тест трябва:

• 1) да бъдат логически свързани;
• 2) осигурява проверка на изпълнението на функциите на части от АЕЦ във всички режими на работа, установени в Техническото задание на АЕЦ, включително всички връзки между тях;
• 3) осигурява проверка на реакцията на системата при невярна информация и извънредни ситуации.

2.3.6. Интегрираният протокол за изпитване трябва да съдържа заключение за възможността (невъзможност) за приемане на АЕЦ за опитна експлоатация, както и списък на необходимите подобрения и препоръчителни срокове за тяхното изпълнение.

След отстраняване на недостатъците се извършват повторни сложни тестове в необходимия обем.

3. ПИЛОТНА ОПЕРАЦИЯ

3.1. Пробната експлоатация се извършва в съответствие с програмата, която показва:

• 1) условията и реда за функциониране на части от АС и АС като цяло;
• 2) продължителността на пробната експлоатация, достатъчна за проверка на правилното функциониране на АЕЦ при изпълнение на всяка функция от системата и готовността на персонала за работа в условията на експлоатация на АЕЦ;
• 3) процедурата за отстраняване на недостатъци, установени по време на пробната експлоатация.

3.2. По време на пробната експлоатация на АС се води работен дневник, в който се вписва информация за продължителността на работа на АС, откази, откази, аварии, промени в параметрите на обекта на автоматизация, текущи корекции на документацията и софтуера, настройка и технически средства. Информацията се записва в дневника с датата и отговорното лице. Списанието може да включва коментари от персонала относно лекотата на работа на AU.

3.3. Въз основа на резултатите от пробната експлоатация се взема решение за възможността (или невъзможността) за представяне на части от АЕЦ и системата като цяло за приемни изпитания.

Работата приключва с съставяне на акт за завършване на пробна експлоатация и допускане на системата до приемо-предавателни изпитания.

4. ПРИЕМАТЕЛНИ ТЕСТОВЕ

4.1. Тестовете за приемане се извършват в съответствие с програмата, която показва:

• 1) списък на обектите, разпределени в системата за тестване, и списък на изискванията, на които трябва да отговарят обектите (с позоваване на точките от ТЗ);
• 2) критерии за приемане на системата и нейните части;
• 3) условия и срокове за изпитване;
• 4) средства за изпитване;
• 5) имена на лицата, отговорни за провеждането на изпитвания;
• 6) методика на изпитване и обработка на резултатите от тях;
• 7) списък на документацията, която трябва да се изготви.

4.2. За изпитване за приемане трябва да бъде представена следната документация:

• 1) техническо задание за създаване на АС;
• 2) акт за приемане за пробна експлоатация;
• 3) работни дневници на пробна експлоатация;
• 4) акт за завършване на опитната експлоатация и допускане на АЕЦ до приемни изпитания;
• 5) програмна и тестова методика.

Тестването за приемане трябва да се извърши във функциониращо съоръжение.

4.3. Тестването за приемане трябва преди всичко да включва проверка на:

• 1) пълнотата и качеството на изпълнението на функциите при стандартни, ограничителни, критични стойности на параметрите на обекта за автоматизация и при други условия на работа на AU, посочени в TOR;
• 2) изпълнение на всяко изискване, свързано със системния интерфейс;
• 3) работата на персонала в интерактивен режим;
• 4) средства и методи за възстановяване на работоспособността на АС след откази;
• 5) пълнота и качество на оперативната документация.

4.4. Проверката на пълнотата и качеството на изпълнение на функциите на АС се препоръчва да се извършва на два етапа. На първия етап се тестват отделни функции (задачи, комплекси от задачи). В същото време те проверяват изпълнението на изискванията на ТЗ за функции (задачи, комплекси от задачи). На втория етап се проверява взаимодействието на задачите в системата и изпълнението на изискванията на ТЗ за системата като цяло.

4.5. По споразумение с клиента проверката на задачите, в зависимост от тяхната специфика, може да се извършва автономно или като част от комплекс. Препоръчително е да комбинирате задачите при проверка в комплекси, като се вземе предвид общостта на използваната информация и вътрешните връзки.

4.6. Проверката на работата на персонала в интерактивен режим се извършва, като се вземе предвид пълнотата и качеството на изпълнение на функциите на системата като цяло.

Подлежи на проверка:

• 1) пълнотата на съобщенията, директивите, заявките, които са на разположение на оператора, и тяхната достатъчност за функционирането на системата;
• 2) сложността на процедурите за диалог, способността на персонала да работи без специално обучение;
• 3) реакцията на системата и нейните части към грешки на оператора, обслужващи съоръжения.

4.7. Проверката на средствата за възстановяване на здравето на AU след компютърни повреди трябва да включва:

• 1) проверка на наличието в оперативната документация на препоръки за възстановяване на работоспособността и пълнотата на тяхното описание;
• 2) приложимостта на препоръчаните процедури;
• 3) работоспособност на средствата за автоматично възстановяване на функциите (ако има такива).

4.8. Проверката на пълнотата и качеството на оперативната документация трябва да се извърши чрез анализ на документацията за съответствие с изискванията на регулаторните и технически документи на Техническото задание.

4.9. Резултатите от тестовете на обектите, предоставени от програмата, се записват в протоколите, съдържащи следните раздели:

• 1) целта на изпитванията и номера на раздела от изискванията на ТЗ за АЕЦ, за който се провежда изпитването;
• 2) състава на хардуера и софтуера, използвани в тестовете;
• 3) посочване на методите, в съответствие с които са проведени изпитванията, обработка и оценка на резултатите;
• 4) условия на изпитване и характеристики на изходните данни;
• 5) складови помещения и условия за достъп до окончателната, тестова програма;
• 6) обобщени резултати от теста;
• 7) заключения за резултатите от изпитването и съответствието на създадената система или нейните части с определен раздел от изискванията на техническото задание за АЕЦ.

4.10. Протоколите от изпитвания на обекти в цялата програма се обобщават в единен протокол, въз основа на който се прави заключение за съответствието на системата с изискванията на техническата спецификация за АЕЦ и възможността за издаване на акт за приемане на АЕЦ за постоянна работа.

Работата завършва с съставяне на акта за приемане на АЕЦ в постоянна експлоатация.

Тестова задача– получаване на количествени или качествени оценкихарактеристики на продукта, т.е. оценка на способността за изпълнение на необходимите функции при дадени условия. Тази задача е решена в изпитателни лабораториии завършва с протокол от изпитване. Терминът "тест" е техническа операция, която се състои в определяне на една или повече характеристики на даден продукт, процес или услуга в съответствие с установена процедура (ISO/IEC Ръководство 2).

Компонентите на процеса на тестване са:

1) тестов обект - продукти, които се тестват. Основната характеристика на тестовия обект е, че въз основа на резултатите от теста се взема решение специално за този обект: за неговата годност или отхвърляне, за възможността за представяне за последващи тестове, за възможността за серийно производство и др. Характеристиките на свойствата на обекта по време на изпитване могат да се определят чрез измервания, анализи, диагностика, прилагане на органолептични методи или регистриране на определени събития по време на изпитване (повреди, повреди) и др.

При тестването характеристиките на свойствата на даден обект се оценяват или контролират. В първия случай задачата на тестването е да се получат количествени или качествени оценки на свойствата на обекта; във втория - само установяване на съответствието на характеристиките на обекта с посочените изисквания.

2) тестови условия - това е съвкупност от влияещи фактори и режими на работа на обекта по време на изпитване. Условията на изпитване могат да бъдат реални или симулирани, предвиждат определяне на характеристиките на обекта при неговата работа и при липса на експлоатация, при наличие на удари или след тяхното прилагане.

3) инструменти за тестване - Това технически устройстванеобходими за тестване. Това включва измервателни уреди, оборудване за изпитване и спомагателни технически устройства.

4) изпълнители на тестове - това е персоналът, участващ в процеса на тестване. То е предмет на изисквания за квалификация, образование, трудов опит и други критерии.

В зависимост от етапа жизнен цикълпродуктите се подлагат на следните тестове:

а) на етап проучване - проучване;

б) на етап разработка на продукта - довършителни, предварителни, приемане;

в) в производството - квалификация, носител, приемане, периодично, стандартно, проверка, заверка;

г) на етап експлоатация - оперативна, проверка.

Изследователски тестовеако е необходимо, се извършва на всеки етап от жизнения цикъл на продукта. Изследователските тестове се провеждат за изследване на поведението на обект при един или друг външен въздействащ фактор или при липса на необходимо количество информация. Това се случва при проектиране, избор на най-добрите методи за съхранение, транспортиране, ремонт, поддръжка и други случаи. Изследователските тестове се извършват основно върху типичен представител, за да се получи информация за съвкупността от всички обекти от даден тип.

Проучвателните тестове често се провеждат като идентификационни и оценъчни тестове. Целта на дефинирането на тестове е да се намерят стойностите на една или повече величини с дадена точност и надеждност. Понякога по време на тестване е необходимо само да се установи фактът за пригодността на даден обект, тоест да се определи дали даден екземпляр от редица обекти от даден тип удовлетворява установени изискванияили не. Тези тестове се наричат ​​оценки. .

Тестовете, извършвани за контрол на качеството на даден обект, се наричат ​​контролни тестове. . Целта на контролните тестове е да се провери съответствието с техническите условия на определени копия на компоненти или съставни частипо време на производството. В резултат на тестовете получените данни се сравняват с установените в техническите спецификации и се прави заключение за съответствието на изпитвания (контролиран) обект с нормативните изисквания. техническа документация(документация за доставка на компоненти).

Завършващи тестовесе извършват на етап научноизследователска и развойна работа за оценка на въздействието на направените промени в техническата документация, за да се гарантира постигането на определените стойности на показателите за качество на продукта. Експериментални или прототипни продукти и техните компоненти се подлагат на тестове. Тестовете обикновено се провеждат или организират от разработчика, с участието на производителя, ако е необходимо.

Цел предварителни тестове - определяне на възможността за представяне на проби за приемни изпитвания. Изпитванията се извършват в съответствие със стандарта или организационно-методическия документ на министерството или предприятието. При липса на последното необходимостта от тестване се определя от разработчика. Програмата от предварителни тестове е възможно най-близка до работните условия на продукта. Организацията на тестовете е същата като при довършителните тестове. Предварителните тестове се извършват от сертифицирани тестови отдели с помощта на сертифицирано тестово оборудване. Въз основа на резултатите от изпитването се съставя акт и се определя възможността за представяне на продукта за приемно изпитване.

Тестове за приеманесе извършват за определяне на приложимостта и възможността за пускане на продукти в производство. Тестовете се подлагат на прототип или прототип на продукти. По време на приемо-предавателните тестове се контролират всички стойности на показателите и изискванията, установени в техническото задание.

Изпитването за приемане на мостри от модернизирани или модифицирани продукти, ако е възможно, се извършва чрез сравнително изпитване на мостри от тези продукти и проби от произведени продукти.

Квалификационни тестовеизвършва се в следните случаи: при оценка на готовността на предприятието за пускане на конкретни серийни продукти, ако производителите прототипии серийните продукти са различни, както и при пускане в производство на продукти по лицензи и продукти, усвоени в друго предприятие. В други случаи необходимостта от квалификационни тестове се установява от приемателната комисия. Изпитвания се подлагат на проби от инсталационната серия (първата индустриална партида), както и на първите образци на продукти, произведени по лиценз и усвоени в друго предприятие.

Тестове за приеманесе извършва, за да се вземе решение относно пригодността на продуктите за доставка или употреба. Изпитвания се подлагат на всяка произведена единица продукция или проба от партидата. Тестовете се извършват от службата за технически контрол на производителя с участието на представител на клиента в определени случаи. Ако има държавно приемане в предприятието приемни тестовеизвършено от негови представители. По време на тестването се следят стойностите на основните параметри и производителността на продукта. В същото време контролът на показателите за надеждност на продуктите, установени в техническата документация, може да се извършва чрез косвени методи. Процедурата за изпитване е установена в държавен стандартобщ Технически изискванияили технически условия, а за единична изработка - в техническото задание.

Периодично тестване извършено с цел:

1) периодичен контрол на качеството на продуктите;

2) следене на стабилността на технологичния процес в периода между редовните изпитвания;

3) потвърждение на възможността за продължаване на производството на продукти съгласно актуална документациятяхното приемане;

4) потвърждаване на нивото на качество на продуктите, пуснати през контролирания период;

5) потвърждение на ефективността на методите за изпитване, използвани при контрола за приемане.

Периодичните тестове са предназначени за продукти с установено масово производство и са близки до работните условия.

Типови тестове - контрол на продукти със същия стандартен размер по единна методология, която се извършва за оценка на ефективността и осъществимостта на промените, направени в дизайна или технологичния процес. Изпитванията се извършват върху мостри от произведени продукти, в дизайна или производствения процес на които са направени промени. Тези тестове се извършват от производителя с участието на представители на държавното приемане или от организация за изпитване. Тестовата програма се задава в зависимост от естеството на направените промени.

Инспекционни тестовесе извършва селективно, за да се контролира стабилността на качеството на пробите Завършени продуктии продукти в употреба. Те се извършват от специално оторизирани организации (органи за държавен надзор, ведомствен контрол, организации, занимаващи се с външнотърговски операции и др.) В съответствие с техническата документация за тези продукти съгласно програмата, установена от организацията, която ги извършва.

Сертификационни тестовесе извършват за определяне на съответствието на продуктите с изискванията за безопасност и опазване на околната среда, а в някои случаи и най-важните показатели за качество на продукта: надеждност, ефективност и др. Сертификационните тестове са елемент от система от мерки, насочени към потвърждаване на съответствието на действителни характеристики на продукта с изискванията на техническата документация. Тестовете за сертифициране обикновено се извършват от центрове за изпитване, независими от производителя. Въз основа на резултатите от изпитването се издава сертификат или знак за съответствие на продукта с изискванията на техническата документация. Програмата и методите за изпитване са установени в документацията за сертифициране и са посочени в наредбата за сертифициране на този вид продукт, като се вземат предвид особеностите на неговото производство, изпитване и доставка.

Оперативни периодични тестовесе извършват, за да се определи възможността или целесъобразността за по-нататъшна експлоатация на продукта, в случай че промяната в неговия качествен индикатор може да създаде заплаха за безопасността, здравето, заобикаляща средаили намаляване на неговата ефективност. Всяка единица експлоатирани продукти се подлага на тестове при установени работни интервали. Изпитванията се извършват от държавни надзорни органи в съответствие с наредбата за тях или от потребителя. По време на изпитването те контролират съответствието на продуктите със стандартите и изискванията за безопасност и околната среда, установени в техническата документация (стандарти, инструкции, правила), както и със стандартите и изискванията, които определят ефективността на използването му и са дадени в експлоатационните документи.

Разрешено е комбинирането на следните категории тестове:

1) Предварителен с довършителни работи;

2) Приемане с приемане - за единична продукция;

3) Приемане с квалификация - при приемни изпитания на глава или прототипи (пилотни партиди) с подготвени технологичен процесза масово производство на този етап;

4) Периодично със стандарт - със съгласието на клиента, с изключение на продукти, подлежащи на държавно приемане;

5) Сертифициране с приемане и периодично.

(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Предварително - тестване на прототипи на продукти с цел определяне на възможността за представянето им за приемно изпитване.

2. Приемане - изпробване на прототипи, проведено съответно с цел решаване на въпроса за целесъобразността на пускането на тези продукти в производство.

3. Периодични - изпитвания на произведените продукти, извършвани в обемите и в сроковете, определени с нормативната и техническата документация, с цел контрол на стабилността на качеството на продукта и възможността за продължаване на производството му.

4. Квалификация - тестове на инсталационната серия или първата индустриална партида, извършени с цел оценка на готовността на предприятието за пускане на продукти от този типв дадено количество.

5. Типични - тестове на произведени продукти, извършвани с цел оценка на ефективността и осъществимостта на промените, направени в проекта, рецептата или технологичния процес.

6. Сертификация - извършени тестове на продукти с цел установяване съответствието на характеристиките на неговите свойства с национални и (или) международни нормативни документи.

7. Изпитвания на чуждестранно оборудване за определяне на вписването в технологията и комплекса от машини за производство на култури и съответствие с вътрешните изисквания по отношение на предназначението.

8. Изпитване на нефтопродукти с цел определяне качеството на горива и смазочни материали, използвани в АПК.

9. Проучвания на нова селскостопанска техника от местно и чуждестранно производство в условията на реална експлоатация с цел проверка на качеството на изработката и техническата надеждност по метода на проверка и разпит обслужващ персонали инженерно-технически работници.

Списък на документацията, необходима за тестване на прототип

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

Експлоатационна документация, предоставена с машината:

1. Техническо описаниеи ръководство за експлоатация (ръководство за оператора)

2. Паспорт или проект на паспорт (ако има такъв).

3. Каталог на части и монтажни единици (ако има такива)

4. За машини, работещи с пестициди и минерални торове:

5. „Правила за безопасност при съхранение, транспортиране и използване на пестициди в селското стопанство.

Оперативните документи за конструкцията, съдържанието, представянето и проектирането трябва да отговарят на GOST 2.601-2013, GOST 27388-87.

Списък на документацията, предоставена с машината допълнително (ако е необходимо).

1. Техническа задачаили ND, неговата замяна.

2. Проект на спецификации (TU - ако има такива).

3. Протокол от предварителни (заводски) изпитания.

4. Списък на направените промени в дизайна на машината в сравнение с предишно тестван(и) образец(и).

5. Комплект монтажни чертежи и неговите компоненти (възли).

а. монтаж - електрически, хидравличен и пневматичен;

б. фундаментални - технологични, кинематични, електрически.

7. Карти на микро кадри на основните износващи се части (по искане на изпитващата организация).

8. Проект на заводска продажна цена, лимит, паритетна цена към момента на тестване.

9. Проект на временни годишни норми на потребление на резервни части.

10. Списък на инструменти и оборудване за поддръжка.

Транспортна документация, която трябва да бъде предоставена с машината:

1. Изборов списък.

2. Опаковъчни списъци (лист).

Списък на документацията, необходима за тестване на серийна проба (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Паспорт.

2. Спецификации.

3. Техническо описание и инструкции за експлоатация, поддръжка, монтаж, пускане в експлоатация, настройка и пускане в експлоатация на продукта на мястото на употреба в съответствие с GOST 27388.

4. Мерки за отстраняване на недостатъците, установени по-рано при изпитване и икономическа проверка.

5. Списък на конструктивни и технологични промени, чертежи на модифицирани монтажни възли и части с обяснителна бележка.

6. Проект на заводска продажна цена, лимит, паритетна цена на продукта към момента на тестване.

По искане на организацията за изпитване предприятието, което е предоставило продукта за тестване, трябва да представи каталог на части и монтажни единици в съответствие с GOST 2.602, чертежи за всякакви части.

Списък на документацията, необходима за сертифициращия орган:

1. Декларация-заявление за сертифициране на продукти в системата за сертифициране GOST (Приложение 1).

2. Спецификации за производство.

3. Ръководство (инструкция) за работа.

4. Списък на документацията, необходима за сертификационно изпитване:

5. Решение на Сертифициращия орган по декларация-заявление за сертифициране на продукти (машини) (Приложение 2).

6. Актът за вземане на проби за сертификационни тестове (изборът се извършва в съответствие с GOST 18321 и правилата на "Системата за сертифициране на селскостопанска техника") (Приложение 3).

7. Спецификации за производство.

8. Ръководство (инструкция) за работа.

9. Паспорт за автомобила.

10. Списък на промените, направени в конструкцията на машината и в проектната и експлоатационната документация, сравнени с предишно тестван(и) образец(и) и (или) в процеса на изпитване.

(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Предварително - тестване на прототипи на продукти с цел определяне на възможността за представянето им за приемно изпитване.

2. Приемане - изпробване на прототипи, проведено съответно с цел решаване на въпроса за целесъобразността на пускането на тези продукти в производство.

3. Периодични - изпитвания на произведените продукти, извършвани в обемите и в сроковете, определени с нормативната и техническата документация, с цел контрол на стабилността на качеството на продукта и възможността за продължаване на производството му.

4. Квалификация - изпитания на пилотната серия или първата индустриална партида, проведени с цел оценка на готовността на предприятието да произвежда продукти от този тип в даден обем.

5. Типични - тестове на произведени продукти, извършвани с цел оценка на ефективността и осъществимостта на промените, направени в проекта, рецептата или технологичния процес.

6. Сертификация - извършени тестове на продукти с цел установяване съответствието на характеристиките на неговите свойства с национални и (или) международни нормативни документи.

7. Изпитвания на чуждестранно оборудване за определяне на вписването в технологията и комплекса от машини за производство на култури и съответствие с вътрешните изисквания по отношение на предназначението.

8. Изпитване на нефтопродукти с цел определяне качеството на горива и смазочни материали, използвани в АПК.

9. Проучвания на нова селскостопанска техника от местно и чуждестранно производство в реална експлоатация с цел проверка на качеството на изработката и техническата надеждност чрез преглед и разпит на обслужващия персонал и инженерно-техническите работници.

Списък на документацията, необходима за тестване на прототип

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

Експлоатационна документация, предоставена с машината:

1. Техническо описание и инструкции за експлоатация (ръководство за експлоатация)

2. Паспорт или проект на паспорт (ако има такъв).

3. Каталог на части и монтажни единици (ако има такива)

4. За машини, работещи с пестициди и минерални торове:

5. „Правила за безопасност при съхранение, транспортиране и използване на пестициди в селското стопанство.

Оперативните документи за конструкцията, съдържанието, представянето и проектирането трябва да отговарят на GOST 2.601-2013, GOST 27388-87.

Списък на документацията, предоставена с машината допълнително (ако е необходимо).

1. Техническо задание или ND, което го заменя.

2. Проект на спецификации (TU - ако има такива).

3. Протокол от предварителни (заводски) изпитания.

4. Списък на направените промени в дизайна на машината в сравнение с предишно тестван(и) образец(и).

5. Комплект монтажни чертежи и неговите компоненти (възли).

а. монтаж - електрически, хидравличен и пневматичен;

б. фундаментални - технологични, кинематични, електрически.

7. Карти на микро кадри на основните износващи се части (по искане на изпитващата организация).

8. Проект на заводска продажна цена, лимит, паритетна цена към момента на тестване.

9. Проект на временни годишни норми на потребление на резервни части.

10. Списък на инструменти и оборудване за поддръжка.

Транспортна документация, която трябва да бъде предоставена с машината:

1. Изборов списък.

2. Опаковъчни списъци (лист).

Списък на документацията, необходима за тестване на серийна проба (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Паспорт.

2. Спецификации.

3. Техническо описание и инструкции за експлоатация, поддръжка, монтаж, пускане в експлоатация, настройка и пускане в експлоатация на продукта на мястото на употреба в съответствие с GOST 27388.

4. Мерки за отстраняване на недостатъците, установени по-рано при изпитване и икономическа проверка.

5. Списък на конструктивни и технологични промени, чертежи на модифицирани монтажни възли и части с обяснителна бележка.

6. Проект на заводска продажна цена, лимит, паритетна цена на продукта към момента на тестване.

По искане на организацията за изпитване предприятието, което е предоставило продукта за тестване, трябва да представи каталог на части и монтажни единици в съответствие с GOST 2.602, чертежи за всякакви части.

Списък на документацията, необходима за сертифициращия орган:

1. Декларация-заявление за сертифициране на продукти в системата за сертифициране GOST (Приложение 1).

2. Спецификации за производство.

3. Ръководство (инструкция) за работа.

4. Списък на документацията, необходима за сертификационно изпитване:

5. Решение на Сертифициращия орган по декларация-заявление за сертифициране на продукти (машини) (Приложение 2).

6. Актът за вземане на проби за сертификационни тестове (изборът се извършва в съответствие с GOST 18321 и правилата на "Системата за сертифициране на селскостопанска техника") (Приложение 3).

7. Спецификации за производство.

8. Ръководство (инструкция) за работа.

9. Паспорт за автомобила.

10. Списък на промените, направени в конструкцията на машината и в проектната и експлоатационната документация, сравнени с предишно тестван(и) образец(и) и (или) в процеса на изпитване.