ГОСТ за тръби за вода и газ. Тръби за вода и газ (VGP): видове, характеристики, приложение

Тръбите от категорията VGP са група тръби за вода и газ, изработени от стомана. Освен това има поцинковани и не поцинковани опции. Тръбите са кухи, с цилиндрична форма, с надлъжен заварен шев.

Категорията има три варианта за дебелина на стените – дебелостенни, средни и тънкостенни. Асортимент от това естество позволява използването на тръби, подходящи специално за проекта, в който се използват.

Параметри на продукта

Името говори само за себе си - тръба от този тип може да се използва както във водопроводни системи, така и в газопроводи. По принцип тръбата VGP се счита за универсален вариант за много приложения.

Стандартните тръби имат дължина на сегментите от 4 м до 12 м. Освен това има избор на материал - без резба, или с цилиндрична или набраздена резба в краищата. Освен това може да бъде късо или дълго - всичко зависи от нюансите в употреба.

Обикновено VGP тръбата има три категории якост:

  1. обикновени.
  2. Бели дробове.
  3. Подсилени.

Въпреки че такива тръби са по-тежки от непоцинкованите, с около 3%, покритието дава отличен резултат при преминаване на течности през линията. Тръбата не ръждясва, а експлоатационният й живот се удължава значително.

Предимства на VGP тръбите

  1. Стандартните тръби VGP GOST 3262 75 са изработени от висококачествена стомана.
  2. Така наречените "черни тръби" на VGP имат подсилен заварен шев.
  3. Тръбите от този тип имат три категории, удобни за потребителя - леки, подсилени и обикновени. Това ви позволява да изберете правилния вариант за перфектния дизайн на магистралата.
  4. Резбата в краищата на тръбите може да бъде дълга, къса или нанесена, в зависимост от желанието на клиента, към желаната страна в необходимите параметри.
  5. Тръбите от тази категория се доставят със или без съединители.
  6. Параметрите на тръбата могат да бъдат посочени в инчове, което се счита за норма.
  7. Продаваните тръби преминават през задължителен хидро-вихров контрол, така че съответствието със стандартите може да се счита за почти перфектно.
  8. Ниската цена с отлично качество на продукта е гарант за присвоените стандарти и разпоредби.
  9. Универсалност в приложението. Тръбите от правилния тип са идеални за монтажни и ремонтни работи от почти всяка категория.
  10. Огромна гама от разновидности на тръби - от горещо валцувани безшевни до студено валцувани и електрически заварени опции.
  11. Наличието на компоненти - фланци, съединители, тройници, завои, преходи и други неща, както и възможността за лесното им използване при монтажни работи.

Както разбирате, стандартните VGP тръби GOST 3262 75 имат широк спектър от приложения. Наличието на поне три вида от този тип прави възможно използването им в почти всички области на тръбопроводи. Освен това е възможно да изберете категория за вида на линията, с богат избор от видове тръби за нейното инсталиране.


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Указ на Държавния стандарт от 12 ноември 1991 г. N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват по размери и тегло, дадени в табл.1.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.


маса 1

Размери, мм

Условен пропуск

Външен диаметър

Дебелина на стената на тръбата

Тегло на 1 м тръби, кг

бели дробове

обикновени

подобрени

обикновени

подобрени

таблица 2

Размери, мм

Условен пропуск

Външен диаметър

дебелина на стената

Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата 7,85 g/cm. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3

Размер на тръбата

Гранично отклонение за прецизни тръби

обикновени

повишена

Външен диаметър с номинален отвор:

до 40 мм вкл.

0,4 мм
-0,5

над 40 мм

дебелина на стената

бележки:

1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.


1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

+7,5% - за партито;

+10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да са както е посочено в таблица 4.

Таблица 4

Условно преминаване, мм

Брой нишки с условно преминаване

Дължина на резбата до хода, мм

дълго

къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10,15 и 20 mm се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба М-20х2,8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани по GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл от 35 ° -40 ° към края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, при тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По искане на потребителя на тръби с номинален отвор над 15 mm, изработени по метода на заваряване на пещ и метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната страна повърхност на тръбите в зоната на заваряване.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е разрешена не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

(Променено издание, Rev. N 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - подсилени тръби.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат на изпитване на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm - върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции трябва да отговарят на GOST 1050.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките на конеца, ако намалението на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резби се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че общата им дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Допуска се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в таблица 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Rev. N 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Променено издание, Rev. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, изработени от стомана в съответствие с с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 * с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.
________________
* На територията на Руската федерация се прилага GOST R 50779.71-99.


Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. За да се контролират параметрите на резбата, да се тестват за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния ръб, остатъци от бури, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механичните свойства се избират не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи, хидравличното изпитване под налягане може да не се извършва. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане.

(Променено издание, Rev. N 6).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Променено издание, Rev. N 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Rev. N 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845 с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от тип MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 5378 от двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка съгласно GOST 7502. Нишката се контролира от габарити съгласно GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия от грес в съответствие с нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Rev. N 3).

Електронен текст на документа
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2007


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Указ на Държавния стандарт от 12 ноември 1991 г. N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват по размери и тегло, дадени в табл.1.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.


маса 1

Размери, мм

Условен пропуск

Външен диаметър

Дебелина на стената на тръбата

Тегло на 1 м тръби, кг

бели дробове

обикновени

подобрени

обикновени

подобрени

таблица 2

Размери, мм

Условен пропуск

Външен диаметър

дебелина на стената

Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата 7,85 g/cm. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3

Размер на тръбата

Гранично отклонение за прецизни тръби

обикновени

повишена

Външен диаметър с номинален отвор:

до 40 мм вкл.

0,4 мм
-0,5

над 40 мм

дебелина на стената

бележки:

1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.


1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

+7,5% - за партито;

+10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да са както е посочено в таблица 4.

Таблица 4

Условно преминаване, мм

Брой нишки с условно преминаване

Дължина на резбата до хода, мм

дълго

къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10,15 и 20 mm се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба М-20х2,8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани по GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл от 35 ° -40 ° към края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, при тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По искане на потребителя на тръби с номинален отвор над 15 mm, изработени по метода на заваряване на пещ и метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната страна повърхност на тръбите в зоната на заваряване.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е разрешена не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

(Променено издание, Rev. N 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - подсилени тръби.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат на изпитване на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm - върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции трябва да отговарят на GOST 1050.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките на конеца, ако намалението на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резби се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че общата им дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Допуска се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в таблица 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Rev. N 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Променено издание, Rev. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, изработени от стомана в съответствие с с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 * с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.
________________
* На територията на Руската федерация се прилага GOST R 50779.71-99.


Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. За да се контролират параметрите на резбата, да се тестват за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния ръб, остатъци от бури, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механичните свойства се избират не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи, хидравличното изпитване под налягане може да не се извършва. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане.

(Променено издание, Rev. N 6).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Променено издание, Rev. N 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Rev. N 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845 с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от тип MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 5378 от двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка съгласно GOST 7502. Нишката се контролира от габарити съгласно GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия от грес в съответствие с нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Rev. N 3).

Електронен текст на документа
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2007

Компанията METALLSERVICE доставя цялата гама стоманени тръби за вода и газ, които отговарят на изискванията на GOST 3262-75. Цените на едро важат за всички метални изделия.

Каталогът съдържа поцинковани и непоцинковани изделия DN 8–100 mm, с или без накацани или нарязани цилиндрични резби. Прокат от този тип винаги се предлага в складове в Москва, Санкт Петербург, Самара, Ростов на Дон, Пенза, Новосибирск, Хабаровск и други градове. Доставката се извършва в цяла Русия и Република Беларус. Скоростта на доставка зависи от поръчаната партида и е средно 1-12 часа.

Класификация на газовите тръби според GOST 3262-75

Налични са няколко опции за дължина:

  • измерено (4–12 m);
  • многократно измерване (до 12 m, припуск за всяко подрязване - 5 mm, надлъжно отклонение по цялата дължина - до 10 mm);
  • неизмерени (по индивидуален размер, в рамките на 4–12 m).

До 5% от общия брой тръби VGP с извънгабарит, произведени в съответствие с GOST 3262-75, могат да бъдат направени с дължина 1,5–4 м. За цялата дължина на резбата, направена чрез накапване, вътрешният диаметър на продуктите могат да бъдат намалени с 10%.

Масата на 1 m от представените метални изделия е посочена, като се вземе предвид плътността на стоманената сплав от 7,85 g на кубичен метър. виж. В същото време поцинкованите тръби VGP тежат с 3% повече от непоцинкованите.

В зависимост от степента на съответствие с регулаторните геометрични параметри тръбите са разделени на 2 класа:

Според дебелината на стената продуктите се делят на леки, обикновени и подсилени. Върху продукти от последните два вида, с номинален отвор над 10 mm, резбите могат да се прилагат в двата края. Изборът включва продукти както без резба, така и без съединители, и с двете.

Зареждане...Зареждане...