ประเภทของการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หนังสือเรียน มาตรวิทยา
ควบคุมคุณภาพ- นี่คือการทดสอบอย่างเป็นระบบว่าวัตถุสามารถตอบสนองความต้องการที่กำหนดไว้ได้อย่างไร การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้เป็นการไม่ปฏิบัติตาม ISO 8402 รูปแบบหลักของการตรวจสอบคือการควบคุม
การควบคุมนี่คือการรับข้อมูลเกี่ยวกับสถานะที่แท้จริงของวัตถุ (ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับผลิตภัณฑ์ - ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณ) และเปรียบเทียบข้อมูลที่ได้รับกับก่อนหน้านี้ ข้อกำหนดที่กำหนดไว้นั่นคือบรรทัดฐาน (ข้อมูลรอง)
การควบคุมคุณภาพและ (หรือ) ลักษณะเชิงปริมาณของผลิตภัณฑ์ดำเนินการตาม GOST 16504-81 ระบบสถานะเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการวัด การทดสอบและควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แนวคิดพื้นฐาน. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
การดำเนินงานของขั้นตอนการควบคุม: การวัด (ขั้นตอนที่เป็นอิสระเป็นเป้าหมายของมาตรวิทยา); การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ ( วิธีการวิเคราะห์– การวิเคราะห์ทางเคมี จุลชีววิทยา จุลทรรศน์); การทดสอบ (วิธีการทดลอง)
แบบทดสอบ- การกำหนดการทดลองเชิงปริมาณและ (หรือ) ลักษณะเชิงคุณภาพของวัตถุทดสอบ (GOST 16504-81) การทดสอบสินค้าให้เงื่อนไขสำหรับการใช้งานการใช้อุปกรณ์ทดสอบและเครื่องมือวัด: อุปกรณ์ทางเทคนิค, เครื่องมือวัด สารและวัสดุ
วิธีหลักในการทดสอบคืออุปกรณ์ทดสอบ สารพื้นฐานและสารเสริม และวัสดุที่ใช้ในการทดสอบ
ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับคุณภาพของการทดสอบ: ความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ ประเภทของการทดสอบ: ห้องปฏิบัติการ (สำหรับสินค้า); รูปหลายเหลี่ยม; เป็นธรรมชาติ.
การทดสอบการทำงานดำเนินการภายใต้อิทธิพลของปัจจัยภายนอกจริงหรือแบบจำลองบางอย่างเกี่ยวกับสินค้า และการควบคุมดำเนินการภายใต้สภาพอากาศปกติ (อุณหภูมิ t ° C ความชื้นสัมพัทธ์ W% ความดันบรรยากาศ P มม. ปรอท) ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างสินค้าต้องผ่านกระบวนการทดสอบ และระหว่างการควบคุม - 100% ของสินค้า การทดสอบดำเนินการตามแผนการวางแผนเป้าหมายของโปรแกรม และดำเนินการควบคุมในทุกขั้นตอน วงจรชีวิตสินค้า.
5.4. การประกันคุณภาพทางเทคโนโลยี
เป็นตัวอย่างของการประกันคุณภาพทางเทคโนโลยี ต่อไปนี้เป็นวิธีการสำหรับการประเมินมาตรฐานและการวัดลักษณะคุณภาพต่างๆ ที่ควรใช้ในการจัดเตรียมวิธีการเฉพาะสำหรับการทดสอบคุณภาพของโครงการซอฟต์แวร์
สำหรับคุณลักษณะด้านคุณภาพแต่ละอย่าง ขอแนะนำให้สร้างหน่วยวัดและมาตราส่วนการวัดด้วยการจัดสรรค่าที่จำเป็น ยอมรับได้ และไม่น่าพอใจ ดังที่แสดงในตัวอย่างภาพกราฟิกที่มีคุณภาพ (สำหรับโครงการเฉพาะ ชุดเมตริกของตัวเองควรเป็น พัฒนาหรือเสริม ซึ่งสะท้อนถึงวัตถุประสงค์และคุณสมบัติของสภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่กำลังพัฒนา)
คุณภาพของซอฟต์แวร์คือผลรวมของคุณลักษณะและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการตอบสนองความต้องการที่ระบุไว้หรือโดยนัย ความสำคัญของคุณลักษณะคุณภาพแต่ละอย่างจะแตกต่างกันไปตามประเภทของซอฟต์แวร์ ตัวอย่างเช่น ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับการต่อสู้กับซอฟต์แวร์ระบบที่สำคัญ ประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับซอฟต์แวร์ระบบตามเวลาจริงที่สำคัญ และความสามารถในการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับซอฟต์แวร์การสนทนาของผู้ใช้ปลายทาง ความสำคัญของคุณลักษณะคุณภาพแต่ละอย่างยังแตกต่างกันไปตามมุมมองที่นำมาใช้
รูปต่อไปนี้ (แบบจำลองกระบวนการ) แสดงขั้นตอนหลักที่จำเป็นในการประเมินคุณภาพซอฟต์แวร์
กระบวนการประเมินผลประกอบด้วยสามขั้นตอน: การจัดตั้ง (คำจำกัดความ) ของข้อกำหนดด้านคุณภาพ การเตรียมการประเมินและขั้นตอนการประเมิน กระบวนการนี้สามารถใช้ได้ในช่วงวงจรชีวิตที่เหมาะสมสำหรับแต่ละส่วนประกอบผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์
วัตถุประสงค์ของระยะเริ่มต้นคือการกำหนดข้อกำหนดในแง่ของลักษณะคุณภาพ ข้อกำหนดแสดงถึงความต้องการของสภาพแวดล้อมภายนอกสำหรับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่อยู่ระหว่างการพิจารณา และต้องได้รับการพิจารณาก่อนเริ่มการพัฒนา
วัตถุประสงค์ของขั้นตอนที่สองคือเพื่อเตรียมพื้นฐานสำหรับการประเมิน
ผลที่สามเป็นบทสรุปเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ จากนั้นจึงนำคุณภาพโดยรวมไปเปรียบเทียบกับปัจจัยอื่นๆ เช่น เวลาและต้นทุน การตัดสินใจขั้นสุดท้ายของฝ่ายบริหารขึ้นอยู่กับเกณฑ์ความสามารถในการควบคุม ผลที่ได้คือการตัดสินใจของฝ่ายบริหารที่จะยอมรับหรือปฏิเสธ หรือปล่อยหรือไม่ปล่อยผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์
แนวคิดของการรับรองและประวัติของการพัฒนา
คำว่า "การรับรอง" ถูกกำหนดขึ้นครั้งแรกและกำหนดโดยคณะกรรมการรับรอง (CERTICO) องค์การระหว่างประเทศสำหรับมาตรฐาน (ISO)
ในปัจจุบัน การรับรองความสอดคล้องหมายถึงการกระทำของบุคคลที่สามที่พิสูจน์ว่าการรับรองดังกล่าวให้ความมั่นใจที่จำเป็นว่าผลิตภัณฑ์ กระบวนการ หรือบริการที่ระบุอย่างถูกต้องนั้นสอดคล้องกับมาตรฐานเฉพาะหรือเอกสารเชิงบรรทัดฐานอื่นๆ
ประการแรก การรับรองมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการดำเนินการของบุคคลที่สาม ซึ่งเป็นบุคคลหรือหน่วยงานที่ได้รับการยอมรับว่าเป็นอิสระจากฝ่ายที่เกี่ยวข้องในเรื่องที่พิจารณา
ประการที่สอง การดำเนินการประเมินความสอดคล้องได้ดำเนินการอย่างเหมาะสม ซึ่งบ่งชี้ถึงการมีอยู่ของระบบการรับรองที่เข้มงวดซึ่งมี กฎเกณฑ์บางอย่าง, ขั้นตอนและการจัดการ.
ประการที่สาม ขอบเขตของการรับรองความสอดคล้องกำลังขยายตัวอย่างมาก ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และบริการอยู่ภายใต้ผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงกระบวนการจัดการคุณภาพในองค์กร (ระบบคุณภาพ) และบุคลากร
ขอบเขตการรับรอง
ตามที่ระบุไว้แล้ว การรับรองแบ่งออกเป็นแบบบังคับและแบบสมัครใจ เมื่อเร็ว ๆ นี้ การรับรองภาคบังคับมักเรียกว่าการรับรองในพื้นที่ควบคุมตามกฎหมาย และการรับรองโดยสมัครใจในพื้นที่ที่ไม่ได้รับการควบคุมตามกฎหมาย ลองพิจารณาเหตุผลในการแบ่งเขตการจำหน่ายใบรับรอง
บังคับการรับรองใช้กับผลิตภัณฑ์และบริการที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย สิ่งแวดล้อมชีวิต สุขภาพ และทรัพย์สิน ผู้ผลิตทั้งหมดในตลาดภายในประเทศและผู้นำเข้าต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายสำหรับสินค้าเหล่านี้เมื่อนำเข้ามาที่รัสเซีย ช่วงของสินค้าและบริการขึ้นอยู่กับ ใบรับรองบังคับใน สหพันธรัฐรัสเซียถูกกำหนดโดยมาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซียตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค"
วัตถุของการรับรองบังคับ:
สินค้า:
· สินค้า คอมเพล็กซ์สร้างเครื่องจักร;
สินค้าของอุตสาหกรรมไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือทำ
· อุปกรณ์ทางการแพทย์;
สินค้าเกษตรและ ผลิตภัณฑ์อาหาร;
สินค้าอุตสาหกรรมเบา
สินค้าอุตสาหกรรมขั้นต้นและงานไม้
· สิ่งอำนวยความสะดวก การคุ้มครองส่วนบุคคลอวัยวะระบบทางเดินหายใจ
ผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับพลุ
ชีววิทยาสัตวแพทย์
ครัวเรือน;
ท่องเที่ยวและทัศนศึกษา;
ซื้อขาย;
· จัดเลี้ยง;
คนอื่น.
สมัครใจการรับรองจะดำเนินการในกรณีที่รัฐไม่ได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่มีอยู่หรือเอกสารข้อบังคับอื่น ๆ สำหรับผลิตภัณฑ์บริการหรือกระบวนการอย่างเคร่งครัดเช่น เมื่อมาตรฐานหรือบรรทัดฐานไม่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและเป็นความสมัครใจสำหรับผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ชุดของมาตรฐาน GOST R ISO 9000 เกี่ยวกับแบบจำลองของระบบคุณภาพในองค์กร ต้องการใน การรับรองโดยสมัครใจตามกฎแล้วเมื่อการไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานหรือข้อบังคับอื่น ๆ สำหรับวัตถุที่ได้รับการรับรองส่งผลกระทบต่อผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของกลุ่มอุตสาหกรรมและบริการทางการเงินและอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ในรูป ให้กลุ่มวัตถุรับรองโดยสมัครใจ พิจารณาคุณสมบัติของการรับรองกลุ่มเหล่านี้
วัตถุประสงค์ของการรับรองโดยสมัครใจ:
สินค้า:
· ทิศทางการผลิตและเทคนิค
ทิศทางสังคมและครัวเรือน
วัสดุ;
ไม่มีตัวตน
ระบบคุณภาพองค์กร:
ระหว่างการออกแบบ การพัฒนา การผลิต การติดตั้งและการบำรุงรักษา
ระหว่างการผลิต การติดตั้ง และการบำรุงรักษา
ระหว่างการควบคุมและการทดสอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
บุคลากรในพื้นที่:
· การทดสอบแบบไม่ทำลาย;
การประเมินราคาที่ดิน อสังหาริมทรัพย์ ยานพาหนะ
การเชื่อม ฯลฯ
การรับรองโดยสมัครใจขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่บังคับ ในเวลาเดียวกัน การใช้งานจะจำกัดการเข้าถึงตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำโดยการตรวจสอบตัวชี้วัด เช่น ความน่าเชื่อถือ ความสวยงาม เศรษฐกิจ ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน การรับรองโดยสมัครใจไม่ได้แทนที่การรับรองที่บังคับ และผลลัพธ์ก็ไม่ใช่เหตุผล สำหรับการห้าม (จัดหา) ผลิตภัณฑ์ มีวัตถุประสงค์หลักในการต่อสู้เพื่อลูกค้า สิ่งนี้ใช้กับการรับรองบริการโดยสมัครใจโดยสมบูรณ์
มาตรฐานกำหนดหลักการพื้นฐานในการจัดงานรับรองระบบคุณภาพ (อุตสาหกรรม) การรับรองต้องรับรอง: ความสมัครใจ; การเข้าถึงการมีส่วนร่วมในกระบวนการรับรองโดยไม่เลือกปฏิบัติ ความเที่ยงธรรมของการประเมิน ความสามารถในการทำซ้ำของผลการประเมิน การรักษาความลับ; เนื้อหาข้อมูล ความเชี่ยวชาญเฉพาะของร่างกายเพื่อรับรองระบบคุณภาพ (การผลิต) การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ (บริการ) ในพื้นที่ควบคุมตามกฎหมาย ความน่าเชื่อถือของหลักฐานของผู้สมัครเกี่ยวกับการปฏิบัติตามระบบคุณภาพที่มีข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ลองดูหลักการเหล่านี้ในรายละเอียดเพิ่มเติม
ความสมัครใจการรับรองจะดำเนินการเฉพาะในความคิดริเริ่มของผู้สมัครต่อหน้าใบสมัครเป็นลายลักษณ์อักษรจากเขา (เว้นแต่กฎหมายจะกำหนดไว้เป็นอย่างอื่น)
การเข้าถึงการมีส่วนร่วมในกระบวนการรับรองโดยไม่เลือกปฏิบัติทุกองค์กรที่ส่งใบสมัครและยอมรับหลักการ ข้อกำหนดและกฎเกณฑ์ที่กำหนดไว้ในนั้น จะได้รับอนุญาตให้ได้รับการรับรองในทะเบียน ไม่รวมถึงการเลือกปฏิบัติของผู้สมัครและผู้เข้าร่วมในกระบวนการรับรอง (ราคาสูงเกินไปเมื่อเปรียบเทียบกับผู้สมัครคนอื่น ๆ ความล่าช้าอย่างไม่ยุติธรรมในแง่การปฏิเสธที่จะยอมรับใบสมัครอย่างไม่ยุติธรรม ฯลฯ )
ความเที่ยงธรรมของการประเมินรับรองโดยความเป็นอิสระของหน่วยรับรองและผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องจากผู้สมัครหรือฝ่ายอื่น ๆ ที่สนใจในผลการประเมินและการรับรองตลอดจนความสมบูรณ์ขององค์ประกอบของคณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า คณะกรรมการ).
โดยภาพรวมแล้ว คณะกรรมการออกใบรับรองจะต้องทราบมาตรฐานระบบคุณภาพ เชี่ยวชาญเทคนิคการตรวจสอบ รู้คุณลักษณะของการผลิตและ ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบถึงเธอ. คณะกรรมการต้องมีผู้เชี่ยวชาญในสาขา กิจกรรมทางเศรษฐกิจ(ภาคเศรษฐกิจ). หากจำเป็น ผู้เชี่ยวชาญด้านมาตรวิทยา เศรษฐศาสตร์ ฯลฯ อาจรวมอยู่ในค่าคอมมิชชัน
พื้นฐานของการทดสอบการรับรอง
การวัด การทดสอบ และการควบคุมเป็นวิธีการประเมินความสอดคล้องเพื่อการรับรอง คุณสมบัติของแอปพลิเคชันถูกกำหนดโดยงานที่ห้องปฏิบัติการทดสอบแก้ไขเมื่อทำการรับรองผลิตภัณฑ์ (ตารางที่ 2.1)
งานทดสอบ– การได้มาซึ่งปริมาณหรือ การประเมินคุณภาพลักษณะผลิตภัณฑ์ กล่าวคือ การประเมินความสามารถในการปฏิบัติหน้าที่ที่จำเป็นในเงื่อนไขที่กำหนด งานนี้ได้รับการแก้ไขใน ห้องปฏิบัติการทดสอบโซลูชันของมันคือรายงานการทดสอบที่เตรียมไว้ซึ่งระบุพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
ตาราง 2.1. ความสัมพันธ์ของแนวคิด
"การวัด", "การทดสอบ", "การควบคุม"
| เป้า | คุณภาพ | อัตราความแม่นยำ | |
| การวัด | การกำหนดมูลค่าของปริมาณ (พารามิเตอร์) | ระดับความใกล้เคียงของผลการวัดกับค่าจริง | ข้อผิดพลาดในการวัด ∆ การวัด |
| การทดลอง | เช่นเดียวกันสำหรับโหมดที่กำหนดและปัจจัยที่มีอิทธิพลที่กำหนดมูลค่าของปริมาณ (พารามิเตอร์) | เช่นเดียวกันสำหรับโหมดการทดสอบที่กำหนดและปัจจัยที่มีอิทธิพล | ∆ และ =∆ r + ∆ f + ∆ meas โดยที่ ∆ r คือข้อผิดพลาดของโหมด ∆ f - ข้อผิดพลาดของปัจจัย |
| การควบคุม | การสร้างความจริงที่ว่าค่า (พารามิเตอร์) อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดสำหรับโหมดการทดสอบที่กำหนดและปัจจัยที่มีอิทธิพล | ระดับความเชื่อมั่นว่าพารามิเตอร์อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ | ความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดประเภท I และ II โดยคำนึงถึง ∆ และ |
งานควบคุม– กำหนดความสอดคล้องของคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ตามที่ระบุไว้ใน เอกสารกฎเกณฑ์ข้อกำหนดรวมทั้งผลการทดสอบ งานนี้แก้ไขโดยผู้เชี่ยวชาญของหน่วยรับรองตามรายงานการทดสอบ ดังนั้นงานควบคุมจึงเรียกได้ว่าเป็นงานการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญ
เมื่อทำการรับรองผลิตภัณฑ์ การดำเนินการทั้งสองนี้จะสัมพันธ์กับการวัดค่าพารามิเตอร์ ระบบการรับรองสำหรับระบบคุณภาพและบริการจัดให้มีการประเมินความสอดคล้องโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือวัดโดยใช้วิธีการทางสายตาหรือทางประสาทสัมผัส (การตรวจสอบ การตรวจสอบ การสำรวจ ฯลฯ) เมื่อรับรองบุคลากร การสอบรับรองจะดำเนินการตามกฎที่กำหนดไว้
สามารถควบคุมวัตถุหรือขั้นตอนของกระบวนการผลิตได้ วารสาร- ดำเนินการหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ชั่วโมง, วัน, เดือน) ต่อเนื่อง- ต่อเนื่อง (ถาวร) ขึ้นอยู่กับวิธีการควบคุม การควบคุมมีความโดดเด่น: ภาพเมื่อวัตถุควบคุมอยู่ภายใต้การตรวจสอบและกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NTD (ไม่ว่าการดำเนินการทั้งหมดจะเสร็จสิ้นการมีอยู่ของการทำเครื่องหมายเอกสารประกอบ) ประสาทสัมผัส- วิธีการควบคุมแบบอัตนัยดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ - ผู้เชี่ยวชาญ (การประเมินเป็นคะแนน) เครื่องดนตรี- ควบคุมผ่าน เครื่องมือวัด, คาลิเบอร์, เครื่องมือ, ขาตั้ง, เครื่องทดสอบ ฯลฯ การควบคุมประเภทหลังอาจเป็นแบบแมนนวล แบบอัตโนมัติ และแบบอัตโนมัติ
ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต การควบคุมมีความแตกต่างกัน แข็งซึ่งการตัดสินใจเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ควบคุมจะขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบแต่ละหน่วยของผลิตภัณฑ์ คัดเลือกซึ่งการตัดสินใจด้านคุณภาพจะขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการตรวจสอบตัวอย่างอย่างน้อยหนึ่งตัวอย่าง (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของ NTD) จากชุดงานหรือสตรีมผลิตภัณฑ์
โดยธรรมชาติของผลกระทบต่อหลักสูตร กระบวนการผลิตแยกแยะระหว่างการควบคุมแบบแอคทีฟและพาสซีฟ ที่ คล่องแคล่วการควบคุม (ดำเนินการโดยอุปกรณ์ที่ติดตั้งใน อุปกรณ์เทคโนโลยี) ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกนำไปใช้ในการควบคุมกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง Passiveการควบคุมแก้ไขผลลัพธ์เท่านั้น
โดยธรรมชาติของผลกระทบต่อวัตถุ สามารถควบคุมได้ ทำลายล้างที่ผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไปตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้และ ไม่ทำลาย.
ตามประเภทของพารามิเตอร์ที่กำลังตรวจสอบ การควบคุมจะแยกความแตกต่าง พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต(เชิงเส้น ขนาดเชิงมุม, รูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิว แกน ชิ้นส่วน ส่วนประกอบและส่วนประกอบ ฯลฯ) คุณสมบัติทางกายภาพ (ไฟฟ้า วิศวกรรมความร้อน ออปติก ฯลฯ) คุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียวที่ต่างๆ สภาพภายนอก); โครงสร้างจุลภาคและมหภาค(การศึกษาทางโลหะวิทยา); คุณสมบัติทางเคมี (การวิเคราะห์ทางเคมีขององค์ประกอบของสาร, ความทนทานต่อสารเคมีในสภาพแวดล้อมต่างๆ) รวมทั้ง การควบคุมพิเศษ(แสง, การซึมผ่านของแก๊ส, ความรัดกุม)
การทดสอบต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับระยะของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์:
การวิจัย - การวิจัย;
การพัฒนา - การตกแต่งเบื้องต้น การยอมรับ;
การผลิต - คุณสมบัติ, ผู้ถือ, การยอมรับ, เป็นระยะ, มาตรฐาน, การตรวจสอบ, การรับรอง;
การดำเนินงาน - การควบคุมการดำเนินงาน, การปฏิบัติงานเป็นระยะ, การตรวจสอบ
แบบทดสอบการวิจัยหากจำเป็น ให้ดำเนินการในขั้นตอนใดๆ ของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิต วัสดุที่ซื้อ ส่วนประกอบสามารถผ่านการทดสอบการควบคุมระหว่างการควบคุมที่เข้ามา และส่วนประกอบในการผลิตเอง - ระหว่างการควบคุมการปฏิบัติงาน
การทดสอบเชิงสำรวจมักดำเนินการเพื่อระบุตัวตนและการทดสอบประเมินผล เป้า กำหนดการทดสอบ - ค้นหาค่าของปริมาณหนึ่งหรือหลายปริมาณด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่กำหนด บางครั้ง ในระหว่างการทดสอบ จำเป็นต้องสร้างข้อเท็จจริงเกี่ยวกับความเหมาะสมของวัตถุเท่านั้น กล่าวคือ ตรวจสอบว่าอินสแตนซ์ที่กำหนดของวัตถุจำนวนหนึ่งประเภทที่กำหนดนั้นตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้หรือไม่ การทดสอบดังกล่าวเรียกว่า การประเมินค่า.
การทดสอบที่ดำเนินการเพื่อควบคุมคุณภาพของวัตถุเรียกว่า ควบคุม. วัตถุประสงค์ของการทดสอบการควบคุมคือการตรวจสอบการปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคนิคของส่วนประกอบบางชุดหรือ ส่วนประกอบระหว่างการผลิต จากผลการทดสอบ ข้อมูลที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค และได้ข้อสรุปเกี่ยวกับความสอดคล้องของวัตถุที่ทดสอบ (ควบคุม) กับข้อกำหนด เอกสารทางเทคนิค(เอกสารประกอบการจัดหาส่วนประกอบ)
สอบเสร็จดำเนินการในขั้นตอน R&D เพื่อประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงที่ทำกับเอกสารทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าบรรลุค่าที่ระบุของตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความจำเป็นในการทดสอบจะถูกกำหนดโดยผู้พัฒนาหรือเมื่อทำการคอมไพล์ เงื่อนไขอ้างอิงเพื่อการพัฒนาหรืออยู่ระหว่างการพัฒนา เขาเขียนโปรแกรมและขั้นตอนการทดสอบ
เป้า การทดสอบเบื้องต้น- การกำหนดความเป็นไปได้ของการนำเสนอตัวอย่างสำหรับการทดสอบการยอมรับ การทดสอบดำเนินการตามเอกสารมาตรฐานหรือองค์กรและระเบียบวิธีของกระทรวง แผนก องค์กร
การทดสอบการยอมรับดำเนินการเพื่อกำหนดความเป็นไปได้และความเป็นไปได้ของการนำผลิตภัณฑ์ไปสู่การผลิต มีการทดสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์การผลิตชิ้นเดียวเพื่อแก้ไขปัญหาความเป็นไปได้ในการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปสู่การปฏิบัติงาน ตัวอย่างทดลองหรือต้นแบบ (แบทช์) ของผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการทดสอบ
การทดสอบการยอมรับ ดำเนินการตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำหรับการจัดส่งหรือการใช้งาน การทดสอบจะขึ้นอยู่กับหน่วยการผลิตที่ผลิตขึ้นแต่ละหน่วยหรือตัวอย่างจากชุดงาน การทดสอบดำเนินการโดยบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตโดยมีส่วนร่วมของตัวแทนของลูกค้าในบางกรณี
ขั้นตอนการทดสอบจัดตั้งขึ้นใน มาตรฐานของรัฐข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปหรือเงื่อนไขทางเทคนิค และสำหรับการผลิตชิ้นเดียว - ในแง่ของการอ้างอิง
การทดสอบเป็นระยะ ดำเนินการเพื่อ:
การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะ
· ตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยีในช่วงเวลาระหว่างการทดสอบต่อเนื่อง
การยืนยันความเป็นไปได้ของการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อไปตาม เอกสารปัจจุบันและการยอมรับ
การยืนยันระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ออกในช่วงเวลาควบคุม
การยืนยันประสิทธิผลของวิธีการทดสอบที่ใช้ในการควบคุมการยอมรับ
การทดสอบเป็นระยะมีไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเป็นอนุกรม (มวล) ที่กำหนด ในระหว่างการดำเนินการ ค่าของตัวบ่งชี้จะถูกควบคุม ซึ่งขึ้นอยู่กับความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยี แต่จะไม่ถูกตรวจสอบระหว่างการทดสอบการยอมรับ
การทดสอบการตรวจสอบดำเนินการคัดเลือกเพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพของตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ในการดำเนินงาน ดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตพิเศษ (หน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ การควบคุมแผนก องค์กรที่ดำเนินการการค้าต่างประเทศ ฯลฯ ) ตาม NTD สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ตามโปรแกรมที่จัดตั้งขึ้นโดยองค์กรที่ดำเนินการหรือตกลงกับ มัน.
ตามเงื่อนไขและสถานที่ดำเนินการการทดสอบมีความโดดเด่น:
- ห้องปฏิบัติการดำเนินการในห้องปฏิบัติการ
- ม้านั่งดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ในแผนกทดสอบหรือวิจัย อุปกรณ์ทดสอบสามารถผลิตได้ในปริมาณมาก เช่น แท่นทดสอบแรงสั่นสะเทือน แท่นกันกระแทก ฯลฯ หรือสามารถพัฒนาเป็นพิเศษ (ออกแบบและผลิต) ในขั้นตอนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับการทดสอบเพื่อให้ได้ลักษณะใด ๆ ( ตัวชี้วัด);
- รูปหลายเหลี่ยมดำเนินการที่สถานที่ทดสอบ เช่น การทดสอบยานพาหนะ
- เป็นธรรมชาติ- การทดสอบภายใต้เงื่อนไข เงื่อนไขที่เหมาะสมการใช้งานที่ตั้งใจไว้ ในกรณีนี้ จะไม่มีการทดสอบส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์หรือรุ่น แต่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยตรงเท่านั้น ลักษณะของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการทดสอบเต็มรูปแบบจะถูกกำหนดโดยตรงโดยไม่ต้องใช้การขึ้นต่อกันเชิงวิเคราะห์ที่สะท้อนถึงโครงสร้างทางกายภาพของวัตถุทดสอบหรือชิ้นส่วนของมัน
- ทดสอบโดยใช้โมเดลดำเนินการกับแบบจำลองทางกายภาพ (ลดความซับซ้อนลง) ของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบ บางครั้งในระหว่างการทดสอบเหล่านี้ จำเป็นต้องทำการคำนวณแบบจำลองทางคณิตศาสตร์และฟิสิกส์-คณิตศาสตร์ ร่วมกับการทดสอบเต็มรูปแบบของวัตถุและส่วนประกอบต่างๆ
ตามระยะเวลาหรือมากกว่าตามความสมบูรณ์ชั่วขณะของการทดสอบสามารถมีได้:
- ปกติเมื่อวิธีการและเงื่อนไขในการดำเนินการให้แน่ใจว่าได้รับข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ (วัตถุ) ในช่วงเวลาเดียวกันกับในสภาพการทำงานที่คาดการณ์ไว้
- เร่งเมื่อวิธีการและเงื่อนไขการดำเนินการให้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุในเวลาที่สั้นกว่าระหว่างการทดสอบปกติ การทดสอบแบบเร่งรัดช่วยให้คุณลดต้นทุนและเวลาที่ใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้ การเร่งความเร็วของผลการทดสอบสามารถทำได้โดยการเพิ่มโหลด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทดสอบทางความร้อน ฯลฯ
- ตัวย่อจัดขึ้นในโปรแกรมลด
ตามผลของการสัมผัสเช่นเดียวกับวิธีการควบคุมการทดสอบมีความโดดเด่น:
- ไม่ทำลาย- วัตถุทดสอบหลังการทดสอบสามารถทำงานได้ (ดำเนินการ)
- ทำลายล้าง- วัตถุหลังการทดสอบไม่สามารถใช้งานได้
ในที่สุด ตามลักษณะที่กำหนดของวัตถุ การทดสอบมีความโดดเด่น:
- การทำงาน- ดำเนินการเพื่อกำหนดตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ของวัตถุ
บน ความน่าเชื่อถือ- ดำเนินการเพื่อกำหนดตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือในเงื่อนไขที่กำหนด
บน ความแข็งแกร่ง- ดำเนินการเพื่อสร้างค่าของปัจจัยที่มีอิทธิพลซึ่งลักษณะบางอย่างของวัตถุนั้นเกินขอบเขตที่กำหนดไว้
บน ความยั่งยืน- ดำเนินการเพื่อควบคุมความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการใช้งานฟังก์ชั่นและรักษาค่าพารามิเตอร์ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยเอกสารทางเทคนิคในระหว่างการสัมผัสกับปัจจัยบางอย่าง (สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวคลื่นกระแทก สนามไฟฟ้า, รังสี ฯลฯ );
บน ความปลอดภัย- ดำเนินการเพื่อยืนยันสร้างปัจจัยด้านความปลอดภัยสำหรับเจ้าหน้าที่บริการหรือบุคคลที่เกี่ยวข้องกับวัตถุทดสอบ
บน ความสามารถในการขนส่ง- ดำเนินการเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการขนส่งวัตถุในภาชนะเฉพาะโดยไม่ละเมิดความสามารถของวัตถุในการทำหน้าที่และรักษาค่าพารามิเตอร์ภายในขอบเขต
- เขตแดน– ดำเนินการเพื่อกำหนดการอ้างอิงระหว่างค่าสูงสุดที่อนุญาตของพารามิเตอร์ของวัตถุและโหมดการทำงาน
รายชื่อคำถามที่ส่งเข้าสอบในหลักสูตร "มาตรวิทยา มาตรฐาน รับรอง"
1. การวัด แนวคิดพื้นฐานและคำจำกัดความ
2. ประเภทของการวัด (ตัวอย่าง).
3. วิธีการวัด (ตัวอย่าง).
4. สาเหตุของข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดที่เป็นระเบียบ
5. สาเหตุของข้อผิดพลาด เครื่องมือข้อผิดพลาดส่วนตัวของพลังงาน ตัวอย่าง.
6. ข้อผิดพลาดในการวัด: สถิตและไดนามิก เป็นระบบ และสุ่ม คิดถึง
7. เครื่องมือวัด (SI) การจำแนกประเภทคำจำกัดความ
8. ทำให้เป็นมาตรฐาน ลักษณะทางมาตรวิทยาศรี.
9. วิธีแสดงและทำให้ขีด จำกัด ของข้อผิดพลาดที่อนุญาตของ SI เป็นมาตรฐาน ระดับความแม่นยำ
10 ตัวชี้วัดความแม่นยำในการวัดและรูปแบบการนำเสนอผลการวัด
11. ลักษณะของข้อผิดพลาดแบบสุ่ม
12. เทคนิคการประมวลผลทางสถิติของผลการสังเกต
13. ผลรวมของข้อผิดพลาด
14. การรับรอง แนวคิดพื้นฐานและคำจำกัดความ วัตถุประสงค์ของการรับรองบังคับและสมัครใจ
15. การวัด การทดสอบ การควบคุม ประเภทและวิธีการควบคุมผลิตภัณฑ์
16. การวัด การทดสอบ การควบคุม ประเภทและวิธีการทดสอบผลิตภัณฑ์
การทดสอบขึ้นอยู่กับต้นแบบ (แบทช์) และผลิตภัณฑ์ของอนุกรม
การผลิตจำนวนมากและเดี่ยว ต้นแบบหรือชุดทดลอง
ผ่านการทดสอบเบื้องต้นและการยอมรับ (ตรวจสอบ) ตามกรณีพิเศษ
โปรแกรมที่พัฒนาขึ้น เบื้องต้นดำเนินการเพื่อกำหนดการปฏิบัติตาม
ผลิตภัณฑ์ตามเงื่อนไขอ้างอิง ข้อกำหนดของมาตรฐาน เอกสารทางเทคนิค และ
เพื่อแก้ไขปัญหาความเป็นไปได้ของการส่งเพื่อทดสอบการยอมรับ
การทดสอบประเภทนี้จัดและดำเนินการโดยองค์กร (องค์กร) - นักพัฒนาที่มี
ที่เกี่ยวข้องกับวิสาหกิจ - ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์และวิสาหกิจ - หากจำเป็น -
ผู้บริหารร่วม
การยอมรับ– เพื่อกำหนดความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์
เงื่อนไขการอ้างอิง ข้อกำหนดของมาตรฐานและเอกสารทางเทคนิค การประเมินผล
ระดับเทคนิค การกำหนดความเป็นไปได้ของการนำผลิตภัณฑ์ไปสู่การผลิต
การพัฒนาข้อเสนอแนะในการจัดตั้งหมวดคุณภาพ
ต้นแบบ (ชุดนำร่อง) ที่จัดเตรียมไว้สำหรับการทดสอบจะต้อง
เสร็จสิ้นและเอกสารทางเทคนิคได้รับการแก้ไขตามผลลัพธ์
การทดสอบเบื้องต้น การทดสอบการยอมรับจัดโดยองค์กร -
นักพัฒนาและดำเนินการตามโปรแกรมและวิธีการที่พัฒนาไว้ล่วงหน้าด้วยการมีส่วนร่วม
องค์กร - ผู้ผลิตและลูกค้า (ผู้บริโภคหลัก) ภายใต้การแนะนำของ
ค่าคอมมิชชั่นการยอมรับ (รัฐ, ระหว่างแผนก, แผนก)
การทดสอบการยอมรับ (การตรวจสอบ) สามารถทำได้โดยผู้เชี่ยวชาญ
องค์กรทดสอบ (ศูนย์ทดสอบของรัฐ
สถานีสร้างเครื่องจักร สถาบันชั้นนำ ตามประเภทอุปกรณ์) โดยมีส่วนร่วม
ผู้พัฒนาและผู้ผลิต ในกรณีนี้การทดสอบเฉพาะทาง
องค์กรส่งผลการทดสอบให้คณะกรรมการตอบรับการใช้งาน
พวกเขาที่ทำงาน
ผลิตภัณฑ์อยู่ภายใต้การทดสอบการยอมรับของรัฐตามกฎ
ทดสอบโดยองค์กรทดสอบเฉพาะทาง
คณะกรรมการดำเนินการทดสอบการยอมรับได้รับการอนุมัติจากกระทรวง -
นักพัฒนาหรือตามข้อตกลงกับเขากระทรวง - ผู้ผลิต สำหรับบางคน
สำหรับประเภทผลิตภัณฑ์ ค่าคอมมิชชันนี้สามารถอนุมัติโดยหน่วยงานที่ทำสัญญาร่วมกับ
กระทรวงพัฒนา คณะกรรมการการยอมรับของรัฐและ
ประธานสำหรับผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในรายการมาตรฐานของรัฐร่วมกันอนุมัติ
กับกระทรวงชั้นนำของ Gosstandart ประธานของรัฐอื่นและ
ค่าคอมมิชชั่นการยอมรับระหว่างแผนกแต่งตั้งตัวแทนของลูกค้า (main
ผู้บริโภค).
สมาชิกของคณะกรรมการลงนามในเอกสารการทดสอบการยอมรับตามกฎ
ประสานงาน ข้อมูลจำเพาะ, แผนที่ระดับเทคนิคและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ร่างการยอมรับของต้นแบบ (ชุดนักบิน) ตามประสบการณ์
ตัวอย่าง (ชุดนำร่อง) ตามความต้องการของข้อกำหนดทางเทคนิค มาตรฐานและทางเทคนิค
เอกสาร ค่าคอมมิชชันในใบรับรองการยอมรับแนะนำผลิตภัณฑ์เหล่านี้สำหรับการวาง
การผลิต. หากผลการทดสอบตอบรับ คณะกรรมการเปิดเผยความเป็นไปได้
การปรับปรุงคุณสมบัติส่วนบุคคลของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้กำหนดโดยค่าเชิงปริมาณใน
เงื่อนไขการอ้างอิง ใบรับรองการยอมรับประกอบด้วยรายการคำแนะนำเฉพาะสำหรับ
การปรับปรุงผลิตภัณฑ์บ่งชี้ความจำเป็นในการดำเนินการก่อน
การโอนเอกสารทางเทคนิคไปยังผู้ผลิต ใบรับรองการยอมรับ
อนุมัติการจัดการขององค์กรที่แต่งตั้งคณะกรรมการรับมอบ
การทดสอบ
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีตัวบ่งชี้ระดับเทคนิคและคุณภาพต่ำกว่า
ข้อกำหนดของข้อกำหนดในการอ้างอิงคณะกรรมการตอบรับจะกำหนดเพิ่มเติม
ทิศทางการทำงานเพื่อปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์ปรับปรุงของพวกเขา
การผลิตและลักษณะทางเทคนิคและยังตัดสินใจดำเนินการ
การทดสอบการยอมรับซ้ำหรือการยกเลิกงานต่อไป
ผลิตภัณฑ์แบบอนุกรมและแบบมวลรวมต้องได้รับการยอมรับ
การทดสอบเป็นระยะของชุดการติดตั้ง (ชุดอุตสาหกรรมชุดแรก)
เรียกว่ารอบคัดเลือก; ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพียงครั้งเดียว - ยอมรับเท่านั้น
การทดสอบการยอมรับ
ขั้นตอนและขอบเขตของการทดสอบการยอมรับไม่ได้มาตรฐาน พวกเขาจะระบุไว้ใน
เอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ ผลตอบรับ
การทดสอบแสดงอยู่ในเอกสารประกอบสำหรับผลิตภัณฑ์ สินค้า,
ผ่านการทดสอบการยอมรับในเชิงบวกภายใต้ระยะเวลา
การทดสอบซึ่งดำเนินการโดยผู้ผลิตเป็นหลักเพื่อประเมิน
การปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดของมาตรฐาน เงื่อนไขทางเทคนิคและความเสถียร
ตัวชี้วัด เจ้าหน้าที่มีส่วนร่วมในการทดสอบเครื่องมือวัดเป็นระยะ
มาตรฐานสากล ผลลัพธ์ของการทดสอบเป็นระยะได้รับการบันทึกไว้ในโปรโตคอลที่
ลงนามโดยพนักงานที่ทำการทดสอบหากจำเป็น - โดยตัวแทน
นักพัฒนาองค์กรและลูกค้า (ผู้บริโภคหลัก) อนุมัติหัวหน้า
บริษัทที่ทำการทดสอบ, สำเนาโปรโตคอลที่บริษัทดำเนินการ
การทดสอบเป็นระยะส่งผู้เข้าร่วมการทดสอบไปยังองค์กร -
ผู้ผลิตเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องที่ระบุ
การทดสอบชุดการติดตั้ง (ชุดอุตสาหกรรมชุดแรก) ดำเนินการโดยผู้ผลิต
ด้วยการมีส่วนร่วมของผู้พัฒนา ลูกค้า (ผู้บริโภคหลัก) และตัวแทนของหน่วยงาน
Gosstandart (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในรายการ Gosstandart) ตามผลลัพธ์
คณะกรรมการทดสอบตัดสินใจเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และ
ความเป็นไปได้ในการผลิตจำนวนมาก หากการทดสอบของชุดการติดตั้งพบว่า
กระบวนการผลิตไม่ได้ให้ผลผลิตของที่จัดตั้งขึ้น
ระดับเทคนิคและตัวชี้วัดคุณภาพต่ำกว่าที่ให้ไว้ จากนั้นค่าคอมมิชชั่น
ที่ทำการทดสอบให้คำแนะนำในการปรับปรุงการผลิต
กระบวนการกำหนดเส้นตายสำหรับการกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุและการดำเนินการ
การทดสอบซ้ำ
มีการทดสอบเพื่อประเมินความเป็นไปได้ในการผลิตสินค้าเพื่อการส่งออก
ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแบบอนุกรมและจำนวนมาก กำลังดำเนินการทดสอบ
คณะกรรมการแต่งตั้งโดยกระทรวง - ผู้ผลิตโดยมีส่วนร่วมของผู้แทน
กระทรวงการค้าต่างประเทศ. ตัวอย่างสินค้าที่ผลิตตาม
เอกสารที่คำนึงถึงข้อกำหนดการส่งออกและผ่านการยอมรับ
การทดสอบ การตัดสินใจผลิตสินค้าเพื่อการส่งออกได้รับการอนุมัติ
พระราชบัญญัติกระทรวงของคณะกรรมการที่ทำการทดสอบ เงื่อนไขที่ขาดไม่ได้สำหรับสิ่งนี้
คือความพร้อมของชุดกระบวนการทางเทคโนโลยีที่พัฒนาเต็มที่
เอกสารทางเทคโนโลยี ชุดที่สมบูรณ์จัดหาอุปกรณ์,
อุปกรณ์ เครื่องมือวัด องค์ประกอบคุณสมบัติของคนงานที่จัดให้
การปล่อยสินค้าเพื่อการส่งออกด้วยเครื่องบ่งชี้คุณภาพที่มั่นคง
มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR
ระบบการทดสอบสถานะของผลิตภัณฑ์
การทดสอบและการควบคุม
คุณภาพของผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดและคำจำกัดความพื้นฐาน
GOST 16504-81
คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตในมาตรฐาน
ที่พัฒนา คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐานนักแสดงL. M. Zaks, G. K. Martynov(ผู้นำธีม), G. V. Anisimova, V. P. Belyavtsev, Yu. S. Veniaminov, G. A. Gukasyan, M. G. Dolinskaya, V. D. Dudko, L. I. Zavalko, A. A. Zenkov, M. G. Iofin, V. V. Kreshchuk, M. G. Dolinskaya, E. Manzon, A. E. Leonova V. V. Melentiev, V. P. Nikiforov , V. A. Novikova, E. V. Nikitina, A. G. Osetrov, V. A. Pavlov, O. F. Poslavsky, V. I. Pereponov, V. I. Pronenko, V. N. Smirnov, N K. Sukhov V. G. Stepanov, E. I. Taver, A. L. Terkel, R. V. Utkina, N. M. Fedotov, I. A. Khalap, S. S. Chernyshev, V. N. Chupyrin, V. I. Churilov, N. G. Sherstyukov, E. P. Schmidt, E. S. Ehrenburg แนะนำโดยคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหัวหน้าแผนกรับรองและทดสอบผลิตภัณฑ์ของรัฐ M.A. Ushakovอนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตเมื่อวันที่ 8 ธันวาคม 2524 ฉบับที่ 5297มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR
พระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 8 ธันวาคม 2524 ฉบับที่ 5297 กำหนดเส้นตายสำหรับการแนะนำจาก 01.01.1982.
มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดและคำจำกัดความของแนวคิดพื้นฐานที่ใช้ในวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี และการผลิตในด้านการทดสอบและการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้มีผลบังคับใช้สำหรับใช้ในเอกสารทุกประเภท วรรณกรรมทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค การศึกษาและการอ้างอิง มีคำศัพท์มาตรฐานหนึ่งคำสำหรับแต่ละแนวคิด ห้ามใช้คำที่มีความหมายเหมือนกันสำหรับคำที่เป็นมาตรฐาน คำพ้องความหมายที่ไม่เป็นที่ยอมรับในการใช้งานมีอยู่ในมาตรฐานเพื่อใช้อ้างอิงและมีเครื่องหมาย "Ndp" ในกรณีที่คุณสมบัติที่จำเป็นและเพียงพอของแนวคิดมีอยู่ในความหมายตามตัวอักษรของคำนั้น จะไม่มีการกำหนดคำจำกัดความ และดังนั้น เครื่องหมายขีดจึงถูกใส่ไว้ในคอลัมน์ "คำจำกัดความ" สำหรับเงื่อนไขมาตรฐานแต่ละรายการในมาตรฐานจะได้รับเป็นข้อมูลอ้างอิง แบบฟอร์มซึ่งได้รับอนุญาตให้ใช้หากเป็นไปได้ของ การตีความต่างๆยกเว้น คำที่เป็นมาตรฐานจะพิมพ์เป็นตัวหนา แบบสั้น แบบอ่อน คำที่ใช้ไม่ได้เป็นตัวเอียง มาตรฐานนี้ให้การอ้างอิงเทียบเท่าต่างประเทศสำหรับคำศัพท์มาตรฐานจำนวนหนึ่งในภาษาอังกฤษ (E) และภาษาฝรั่งเศส (F) มาตรฐานประกอบด้วย ดัชนีตัวอักษรข้อกำหนดที่มีอยู่ในรัสเซียและเทียบเท่าต่างประเทศ ภาคผนวกอ้างอิง 1 ให้คำอธิบายสำหรับคำศัพท์บางคำที่มีเครื่องหมายดอกจัน ภาคผนวกอ้างอิง 2 ให้การจัดระบบของประเภทของการทดสอบและการควบคุมตามคุณสมบัติหลัก
|
คำนิยาม |
1. การทดสอบ |
1. แบบทดสอบ * E. ทดสอบ F. Essai | การกำหนดเชิงทดลองของคุณสมบัติเชิงปริมาณและ (หรือ) เชิงคุณภาพของคุณสมบัติของวัตถุทดสอบอันเป็นผลมาจากผลกระทบต่อวัตถุในระหว่างการใช้งานเมื่อสร้างแบบจำลองวัตถุและ (หรือ) ผลกระทบ บันทึก. คำจำกัดความรวมถึงการประเมินและ/หรือการควบคุม | 2. เงื่อนไข การทดสอบ * E. เงื่อนไขการทดสอบ F. เงื่อนไข d'essais | ชุดของปัจจัยที่มีอิทธิพลและ (หรือ) โหมดการทำงานของวัตถุในระหว่างการทดสอบ | 3. เงื่อนไขการทดสอบปกติ * E. เงื่อนไขการทดสอบปกติ F. เงื่อนไขการทดสอบปกติ | เงื่อนไขการทดสอบที่กำหนดโดยเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD) สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ | 4. ดู การทดสอบจ. แบบทดสอบ ฉ. แบบทดสอบ | การจัดกลุ่มการทดสอบตาม คุณลักษณะบางอย่าง | 5. หมวดหมู่ การทดสอบจ. หมวดข้อสอบ F. หมวด d'essai | ประเภทของการทดสอบมีลักษณะเป็นสัญลักษณ์องค์กรของการดำเนินการและการตัดสินใจตามผลการประเมินวัตถุโดยรวม | 6. วัตถุ การทดสอบ * E. รายการที่อยู่ระหว่างการทดสอบ F. Objet a Essayer | สินค้าอยู่ระหว่างการทดสอบ | 7. ตัวอย่างสำหรับการทดสอบ E. ตัวอย่างทดสอบ F. Echantillon เท essai | ผลิตภัณฑ์หรือส่วนหนึ่งของมันหรือตัวอย่างที่ได้รับการทดสอบโดยตรงระหว่างการทดสอบ | 8. ต้นแบบ E. ตัวอย่างนำร่อง F. ต้นแบบ | ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นตามเอกสารการทำงานที่พัฒนาขึ้นใหม่สำหรับการตรวจสอบโดยการทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด ความต้องการทางด้านเทคนิคเพื่อตัดสินใจเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการผลิตและ (หรือ) การใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ | 9. แบบทดสอบ E. แบบทดสอบ F. Modele เท essai | ผลิตภัณฑ์ กระบวนการ ปรากฏการณ์ แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ซึ่งเป็นไปตามวัตถุทดสอบและ (หรือ) อิทธิพลบางอย่างและสามารถแทนที่ได้ในกระบวนการทดสอบ | 10. เค้าโครงสำหรับการทดสอบ E. ทดสอบจำลอง F. Maquette เท essais | ผลิตภัณฑ์ที่แสดงถึงการทำซ้ำอย่างง่ายของวัตถุทดสอบหรือส่วนหนึ่งของวัตถุและมีไว้สำหรับการทดสอบ | 11. วิธี การทดสอบ E. วิธีทดสอบ F. Methode d'essais | กฎสำหรับการประยุกต์ใช้หลักการและวิธีการทดสอบบางอย่าง | 12. ปริมาณ การทดสอบ E. ขอบเขตการทดสอบ F. Taille des essais | ลักษณะของการทดสอบ โดยพิจารณาจากจำนวนวัตถุและประเภทการทดสอบ ตลอดจนระยะเวลาการทดสอบทั้งหมด | 13. โปรแกรมทดสอบ * E. โปรแกรมทดสอบ F. โปรแกรม d'essais | เอกสารการจัดองค์กรและระเบียบวิธี บังคับสำหรับการดำเนินการ กำหนดวัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ของการทดสอบ ชนิด ลำดับและขอบเขตของการทดลอง ขั้นตอน เงื่อนไข สถานที่และระยะเวลาของการทดสอบ การจัดหาและการรายงานเกี่ยวกับการทดลอง ตลอดจนความรับผิดชอบ สำหรับการจัดหาและดำเนินการทดสอบ | 14. ระเบียบวิธี การทดสอบ * E. ขั้นตอนการทดสอบ F. ขั้นตอนการทดสอบ | เอกสารการจัดองค์กรและระเบียบวิธีที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการ รวมถึงวิธีการทดสอบ เครื่องมือและเงื่อนไขการทดสอบ การสุ่มตัวอย่าง อัลกอริธึมสำหรับการดำเนินการเพื่อกำหนดลักษณะเฉพาะที่สัมพันธ์กันของคุณสมบัติของวัตถุ รูปแบบการนำเสนอข้อมูล และการประเมินความถูกต้อง ความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์ สภาพแวดล้อมข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม | 15. ใบรับรอง วิธีการ การทดสอบ E. การอนุมัติขั้นตอนการทดสอบ F. การรับรองขั้นตอนการทดสอบ d'essais | การกำหนดค่าของตัวบ่งชี้ความแม่นยำความน่าเชื่อถือและ (หรือ) การทำซ้ำของผลการทดสอบที่จัดทำโดยวิธีการและการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ระบุ | 16. เครื่องมือทดสอบ * E. Test หมายถึง F. Moyen d'essais | อุปกรณ์ทางเทคนิค สารและ (หรือ) วัสดุสำหรับการทดสอบ | 17. อุปกรณ์ทดสอบ E. อุปกรณ์ทดสอบ F. Equipement d'essais | เครื่องมือทดสอบซึ่งเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคสำหรับการทำซ้ำเงื่อนไขการทดสอบ | 18. ใบรับรอง การทดลอง อุปกรณ์ E. การรับรองอุปกรณ์ทดสอบ F. Certification de l'equipement d'essais | การกำหนดลักษณะความแม่นยำปกติของอุปกรณ์ทดสอบ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค และการกำหนดความเหมาะสมของอุปกรณ์นี้สำหรับการใช้งาน | 19. ระบบทดสอบ * E. ระบบทดสอบ F. Systeme d'essais | ชุดเครื่องมือทดสอบ นักแสดง และวัตถุทดสอบบางอย่างที่โต้ตอบกันตามกฎที่กำหนดโดยเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง | 20. ความถูกต้องของผลการทดสอบ E. ความแม่นยําของผลการทดสอบ F. ความเที่ยงตรงของผลการทดสอบ F. ความแม่นยําของผลการทดสอบ | คุณสมบัติการทดสอบที่โดดเด่นด้วยความใกล้ชิดของผลการทดสอบกับค่าที่แท้จริงของคุณสมบัติของวัตถุภายใต้เงื่อนไขการทดสอบบางอย่าง | 21. ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีการทดสอบและผลการทดสอบ *จ. ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีการทดสอบและผลลัพธ์ F. ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีและผลลัพธ์ของบทความ | ลักษณะที่กำหนดโดยความคล้ายคลึงของผลการทดสอบของตัวอย่างที่เหมือนกันของวัตถุเดียวกันโดยใช้วิธีการเดียวกันในห้องปฏิบัติการที่แตกต่างกัน โดยผู้ปฏิบัติงานต่างกันโดยใช้อุปกรณ์ต่างกัน | 22. ข้อมูลการทดสอบ E. ข้อมูลการทดสอบ F. Donnees d'essais | ค่าของคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุและ (หรือ) เงื่อนไขการทดสอบ, เวลาในการทำงาน, เช่นเดียวกับพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับการประมวลผลต่อไป, บันทึกไว้ในระหว่างการทดสอบ | 23. ผลการทดสอบ E. ผลการทดสอบ F. Resultat d'essais | การประเมินคุณสมบัติของวัตถุ, สร้างความสอดคล้องของวัตถุกับข้อกำหนดที่ระบุตามข้อมูลการทดสอบ, ผลการวิเคราะห์คุณภาพของการทำงานของวัตถุในระหว่างการทดสอบ | 24. รายงานผลการทดสอบจ. รายงานผลการทดสอบ ฉ. กระบวนการทางวาจา d'essais | เอกสารที่ประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับวัตถุทดสอบ วิธีการที่ใช้ วิธีการและเงื่อนไขการทดสอบ ผลการทดสอบ ตลอดจนข้อสรุปเกี่ยวกับผลการทดสอบ วาดขึ้นในลักษณะที่กำหนด | 25. ทดสอบ รูปหลายเหลี่ยม E. การทดสอบ (พิสูจน์) พื้นดิน F. Terrain d'essais | อาณาเขตและสิ่งอำนวยความสะดวกการทดสอบที่ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบและให้การทดสอบวัตถุในสภาวะที่ใกล้เคียงกับสภาพการทำงานของวัตถุ | 26. องค์กรทดสอบ E. องค์กรทดสอบ F. Organisme d'essais | องค์กรที่ได้รับมอบหมายให้ทดสอบผลิตภัณฑ์บางประเภทหรือดำเนินการทดสอบบางประเภทตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ | 27. องค์กรแม่สำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ของรัฐ | องค์กรที่ได้รับการอนุมัติตามขั้นตอนที่ยอมรับสำหรับการดำเนินการทดสอบระดับรัฐของที่จัดตั้งขึ้น ประเภทที่สำคัญที่สุดการผลิต เทคนิค และ วัตถุประสงค์ทางวัฒนธรรมและครัวเรือน | 28. ศูนย์สอบของรัฐ E. ศูนย์ทดสอบของรัฐ F. ศูนย์แห่งชาติ d'essais | แผนกย่อยเฉพาะของหัวหน้าองค์กรสำหรับการทดสอบของรัฐ ซึ่งออกแบบมาเพื่อดำเนินการทดสอบสถานะของผลิตภัณฑ์ประเภทวิกฤตที่จัดตั้งขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม ด้านเทคนิค วัฒนธรรม และชุมชน | 29. ศูนย์สอบรีพับลิกัน (ภูมิภาค) E. ศูนย์ทดสอบรีพับลิกัน (ภูมิภาค) F. ศูนย์สาธารณรัฐ (ภูมิภาค) d'essais | องค์กรที่ได้รับอนุมัติตามขั้นตอนที่ยอมรับสำหรับการดำเนินการทดสอบบางประเภทของผลิตภัณฑ์ประเภทคงที่ที่ผลิตและ (หรือ) พัฒนาโดยองค์กรและองค์กรของสาธารณรัฐ (ภูมิภาค) โดยไม่คำนึงถึงการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก | 30. แผนก ทดสอบ ศูนย์ E. ศูนย์ทดสอบแผนก F. Center sectoriel d'essais | องค์กรที่ได้รับมอบหมายจากกระทรวงหรือแผนกให้ดำเนินการทดสอบบางประเภทของผลิตภัณฑ์คงที่ที่ผลิตและ (หรือ) พัฒนาโดยองค์กรและองค์กรของกระทรวงหรือแผนกนี้ | 31. หน่วยทดสอบ E. กองทดสอบ F. Unite d'essais | แผนกย่อยขององค์กรที่มอบหมายให้ผู้บริหารฝ่ายหลังทำการทดสอบตามความต้องการของตนเอง | 32. หน่วยทดสอบพื้นฐานขององค์กรแม่หน่วยฐาน | แผนกที่ได้รับการแต่งตั้งตามขั้นตอนที่ยอมรับสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์บางประเภทหรือประเภทการทดสอบจากกลุ่มที่ได้รับมอบหมายให้เป็นหัวหน้าองค์กรเพื่อการทดสอบของรัฐ | 33. ฐานที่มั่นขององค์กรแม่เพื่อการทดสอบผลิตภัณฑ์ของรัฐจุดแข็ง | องค์กรที่เป็นผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ภายใต้การทดสอบที่ได้รับการแต่งตั้งในลักษณะที่ยอมรับเพื่อทดสอบผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในสภาพการทำงาน | 34. E. ใบรับรององค์กรและหน่วยงานทดสอบ F. Agrement des creaturees et des unites d'essais | การรับรองความสามารถขององค์กรทดสอบและหน่วยงานและอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ประเภทคงที่และ (หรือ) ประเภทของการทดสอบที่จัดทำโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคนั้นดำเนินการในระดับเทคนิคที่เหมาะสม |
ประเภทการทดสอบ |
35. การทดสอบวิจัย * E. การทดสอบการสืบสวน F. Essais de recherche | การทดสอบเพื่อศึกษาลักษณะเฉพาะบางประการของคุณสมบัติของวัตถุ | 36. การทดสอบควบคุม E. ตรวจสอบการทดสอบ F. Essais de controle | การทดสอบดำเนินการเพื่อควบคุมคุณภาพของวัตถุ | 37. การทดสอบเปรียบเทียบ E. การทดสอบเปรียบเทียบ F. Essais comparatifs | การทดสอบวัตถุที่คล้ายคลึงกันหรือเหมือนกันภายใต้สภาวะที่เหมือนกันเพื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุนั้น | 38. การทดสอบขั้นสุดท้ายจ. การทดสอบเชิงวินิจฉัย ฉ. การพิจารณาตัดสิน | การทดสอบดำเนินการเพื่อกำหนดค่าลักษณะของวัตถุด้วยค่าที่กำหนดของตัวบ่งชี้ความแม่นยำและ (หรือ) ความน่าเชื่อถือ | 39. การทดสอบสถานะ * E. การทดสอบของรัฐ F. เจ้าหน้าที่ Essais | การทดสอบผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่ระบุโดยองค์กรทดสอบของรัฐบาลหลักหรือการทดสอบการยอมรับโดยคณะกรรมการของรัฐบาลหรือองค์กรทดสอบที่ได้รับสิทธิ์ในการดำเนินการดังกล่าว | 40. ระหว่างแผนก การทดสอบ * E. การทดสอบระหว่างแผนก F. Essais intersectoriels | การทดสอบผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดยคณะกรรมการผู้แทนของกระทรวงและ (หรือ) แผนกที่สนใจหลายแห่งหรือการทดสอบการยอมรับ สายพันธุ์ที่จัดตั้งขึ้นผลิตภัณฑ์สำหรับการยอมรับส่วนประกอบของวัตถุที่พัฒนาร่วมกันโดยหน่วยงานต่างๆ | 41. การทดสอบภาควิชา E. การทดสอบภาควิชา F. Essais sectoriels | การทดสอบดำเนินการโดยคณะกรรมการผู้แทนกระทรวงหรือแผนกที่สนใจ | 42. จบการทดสอบนพ. การทดสอบโครงสร้าง E. แบบทดสอบพัฒนาการ F. Essais de finition | การทดสอบวิจัยดำเนินการในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์เพื่อประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นเพื่อให้ได้ค่าที่ระบุของตัวชี้วัดคุณภาพ | 43. การทดสอบเบื้องต้น E. การทดสอบเบื้องต้น F. การทดสอบเบื้องต้นของ Essais | ควบคุมการทดสอบต้นแบบและ (หรือ) กลุ่มผลิตภัณฑ์นำร่องเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการนำเสนอสำหรับการทดสอบการยอมรับ | 44. การยอมรับ การทดสอบ * E. การทดสอบการยอมรับ F. Essais d'acceptation | ควบคุมการทดสอบต้นแบบ ชุดนำร่องของผลิตภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์ที่ผลิตต่อหน่วย ดำเนินการตามลำดับเพื่อแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับความเหมาะสมในการนำผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปผลิตและ (หรือ) ใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ | 45. การทดสอบคุณสมบัติอี การทดสอบคุณสมบัติ F. Essais de คุณสมบัติ | ควบคุมการทดสอบของชุดการติดตั้งหรือชุดอุตสาหกรรมชุดแรก ดำเนินการเพื่อประเมินความพร้อมขององค์กรสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ ประเภทนี้ในปริมาณที่กำหนด | 46. การทดสอบผู้ถืออี การทดสอบก่อนส่งมอบ F. Essais de Presentation | ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการโดยบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตก่อนนำเสนอเพื่อยอมรับโดยตัวแทนของลูกค้า ผู้บริโภค หรือหน่วยงานที่ยอมรับอื่นๆ | 47. การทดสอบการยอมรับ * E. การทดสอบการอนุมัติ F. Essais de Reception | ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ระหว่างการควบคุมการยอมรับ | 48. การทดสอบเป็นระยะ E. การทดสอบเป็นระยะ F. Essais periodiques | ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น โดยดำเนินการตามปริมาณและภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค เพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์และความเป็นไปได้ในการผลิตต่อไป | 49. การทดสอบการตรวจสอบ E. การทดสอบการตรวจสอบ F. Essais d'inspection | ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นตามประเภทที่กำหนด ดำเนินการตามเกณฑ์การคัดเลือกเพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตพิเศษ | 50. แบบทดสอบ นพ. การทดสอบยืนยัน E. แบบทดสอบ F. Essais type | ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น ดำเนินการเพื่อประเมินประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ สูตรหรือ กระบวนการทางเทคโนโลยี | 51. การทดสอบคุณสมบัติ E. การทดสอบประเมินผล F. Essais d'attestation | การทดสอบดำเนินการเพื่อประเมินระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ระหว่างการรับรองตามหมวดหมู่คุณภาพ | 52. การทดสอบการรับรอง * E. การทดสอบการรับรอง F. Essais de การรับรอง | ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการเพื่อสร้างความสอดคล้องของลักษณะและคุณสมบัติของเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคระดับประเทศและ (หรือ) ระหว่างประเทศ | 53. การทดสอบในห้องปฏิบัติการ E. การทดสอบในห้องปฏิบัติการ F. Essais de Laboratoire | การทดสอบวัตถุดำเนินการในสภาพห้องปฏิบัติการ | 54. การทดสอบบัลลังก์ * E. ม้านั่งทดสอบ F. Essais au banc | การทดสอบวัตถุดำเนินการกับอุปกรณ์ทดสอบ | 55. การทดสอบภาคสนาม E. การทดสอบภาคพื้นดิน F. Essais au ภูมิประเทศ | การทดสอบวัตถุดำเนินการที่ไซต์ทดสอบ | 56. เป็นธรรมชาติ การทดสอบ * E. การทดสอบในแหล่งกำเนิด F. Essais ในแหล่งกำเนิด | การทดสอบวัตถุภายใต้เงื่อนไขที่สอดคล้องกับเงื่อนไขการใช้งานที่ต้องการด้วยการประเมินโดยตรงหรือการควบคุมคุณสมบัติที่กำหนดคุณสมบัติของวัตถุ | 57. การทดสอบแบบจำลอง * E. ทดสอบด้วยการสร้างแบบจำลอง F. Essais avec utilization des modeles | - | 58. การทดสอบประสิทธิภาพ * E. การทดสอบภาคสนาม F. Essais pratiques | การทดสอบวัตถุดำเนินการระหว่างการทำงาน | 59. การทดสอบปกติอี การทดสอบปกติ F. Essais normaux | การทดสอบ วิธีการ และเงื่อนไขที่ให้ได้รับข้อมูลจำนวนที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุในช่วงเวลาเดียวกันกับในสภาวะการทำงานที่คาดการณ์ไว้ | 60. การทดลองแบบเร่งรัดอี เร่งทดสอบ F. Essais เร่ง | การทดสอบ วิธีการและเงื่อนไขที่ให้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุในระยะเวลาที่สั้นกว่าระหว่างการทดสอบปกติ | 61. ลดการทดลองอี ลดการทดสอบ F. Essais tronques | การทดสอบดำเนินการตามโปรแกรมย่อ | 62. เครื่องกล การทดสอบ * E. การทดสอบทางกล F. Essais mecaniques | การทดสอบผลกระทบของปัจจัยทางกล | 63. การทดสอบสภาพอากาศ *อี การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม F. Essais climatiques | การทดสอบแรงกระแทก ปัจจัยภูมิอากาศ | 64. การทดสอบความร้อน *อี การทดสอบความร้อน F. Essais thermiques | การทดสอบปัจจัยความร้อน | 65. การทดสอบรังสีอี การทดสอบการแผ่รังสี F. Essais de รังสี | การทดสอบอิทธิพลของปัจจัยการแผ่รังสี | 66. การทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้า *อี การทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้า F. Essais แม่เหล็กไฟฟ้า | การทดสอบสนามแม่เหล็กไฟฟ้า | 67. การทดสอบไฟฟ้า *อี การทดสอบทางไฟฟ้า F. Essais electriques | การทดสอบแรงกระแทก แรงดันไฟฟ้า, ปัจจุบันหรือศูนย์ | 68. การทดสอบแม่เหล็ก *อี การทดสอบแม่เหล็ก F. Essais magnetiques | การทดสอบแรงกระแทก สนามแม่เหล็ก | 69. การทดสอบทางเคมี *อี การทดสอบทางเคมี F. Essais de chimique ต้านทาน | การทดสอบผลกระทบของสภาพแวดล้อมพิเศษ | 70. การทดสอบทางชีวภาพ *อี นักชีววิทยาชีวภาพ F. Essais | การทดสอบอิทธิพลของปัจจัยทางชีวภาพ | 71. ไม่ทำลาย การทดสอบ E. การทดสอบแบบไม่ทำลาย F. Essais non-destructifs | ทดสอบโดยใช้วิธีการควบคุมแบบไม่ทำลาย | 72. ทำลายล้าง การทดสอบ E. การทดสอบแบบทำลายล้าง F. Essais destructifs | ทดสอบโดยใช้วิธีการควบคุมแบบทำลายล้าง | 73. การทดสอบความแข็งแกร่งอี การทดสอบความแข็งแรง F. Essais d'endurance | การทดสอบดำเนินการเพื่อกำหนดค่าของปัจจัยที่มีอิทธิพลที่ทำให้ค่าของคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุเกินขอบเขตที่กำหนดไว้หรือการทำลาย | 74. การทดสอบความเสถียรอี การทดสอบความคงตัว F. Essais de stabilite | การทดสอบดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการทำหน้าที่และรักษาค่าพารามิเตอร์ไว้ภายใน บรรทัดฐานที่กำหนดไว้ในระหว่างการกระทำของปัจจัยบางอย่าง | 75. การทดสอบการทำงานอี การทดสอบการทำงาน F. Essais functionnels | การทดสอบดำเนินการเพื่อกำหนดค่าของตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ของวัตถุ | 76. การทดสอบความน่าเชื่อถืออี การทดสอบความน่าเชื่อถือ F. Essais de fiabilite | การทดสอบดำเนินการเพื่อกำหนดประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด | 77. การทดสอบความปลอดภัยอี การทดสอบความปลอดภัย F. Essais de securite | - | 78. การทดสอบความสามารถในการขนส่งอี การทดสอบความสามารถในการขนส่ง F. Essais d'aptitude au transport | - | 79. การทดสอบขอบเขตอี การทดสอบ Marginal F. Essais จำกัด | การทดสอบดำเนินการเพื่อกำหนดการอ้างอิงระหว่างค่าสูงสุดที่อนุญาตของพารามิเตอร์ของวัตถุและโหมดการทำงาน | 80. การทดสอบทางเทคโนโลยี อี การทดสอบในกระบวนการ F. Essais de technicite | การทดสอบดำเนินการระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อประเมินความสามารถในการผลิต |
2. การควบคุม |
81. การควบคุมทางเทคนิค *อี คอนโทรล การตรวจสอบ F. เทคนิคการควบคุม | การตรวจสอบความสอดคล้องของวัตถุด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้ | 82. การควบคุม คุณภาพ สินค้า E. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ F. Controle de la qualite des produits | การควบคุมคุณสมบัติเชิงปริมาณและ (หรือ) เชิงคุณภาพของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ | 83. การประเมิน คุณภาพ สินค้า E. การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ F. การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ | การกำหนดค่าคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ด้วยตัวบ่งชี้ความถูกต้องและ (หรือ) ความน่าเชื่อถือ | 84. วัตถุประสงค์ของการควบคุมทางเทคนิค *จ. รายการที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบ ฉ. คัดค้านผู้ควบคุม | ผลิตภัณฑ์ภายใต้การควบคุม กระบวนการสร้าง การใช้งาน การขนส่ง การจัดเก็บ การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซมตลอดจนเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง | 85. ดู ควบคุม E. โหมดการตรวจสอบ F. ประเภท de controle | การจัดกลุ่มการควบคุมตามคุณลักษณะบางอย่าง | 86. ปริมาณ ควบคุม E. ปริมาณการตรวจสอบ F. Taille du controle | จำนวนอ็อบเจ็กต์และจำนวนรวมของคุณสมบัติควบคุมที่สร้างขึ้นสำหรับการควบคุม | 87. วิธี ควบคุมจ. วิธีตรวจสอบ ฉ. วิธีการควบคุม | กฎสำหรับการประยุกต์ใช้หลักการและการควบคุมบางอย่าง | 88. วิธี ทำลายล้าง ควบคุม E. วิธีการตรวจสอบแบบทำลายล้าง F. วิธีการแบบทำลายล้าง | วิธีการควบคุมที่อาจขัดต่อความเหมาะสมของวัตถุในการใช้งาน | 89. วิธี ไม่ทำลาย ควบคุม E. วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย F. วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย | วิธีการควบคุมซึ่งไม่ควรละเมิดความเหมาะสมของวัตถุต่อการใช้งาน | 90. วิธี ควบคุม E. การตรวจสอบหมายถึง F. Moyens de controle | อุปกรณ์ทางเทคนิค สารและ (หรือ) วัสดุสำหรับควบคุม | 91. ควบคุม เข้าสู่ระบบจ. ลักษณะที่อยู่ภายใต้การควบคุม ฉ. ตัวผู้ควบคุม | ลักษณะของวัตถุที่อยู่ภายใต้การควบคุม | 92. ควบคุม จุด * E. จุดตรวจสอบ F. จุดควบคุม | ตำแหน่งของแหล่งข้อมูลหลักเกี่ยวกับพารามิเตอร์ควบคุมของวัตถุควบคุม | 93. ควบคุม ตัวอย่าง * E. ตัวอย่างอ้างอิง F. ตัวอย่าง ตัวอย่าง | หน่วยผลิตภัณฑ์หรือส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว หรือตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติอย่างถูกต้อง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตและการควบคุมผลิตภัณฑ์เดียวกัน | 94. ระบบ ควบคุม E. ระบบตรวจสอบ F. Systeme du controle | ชุดควบคุม ผู้ปฏิบัติงาน และวัตถุควบคุมบางอย่างที่โต้ตอบกันตามกฎที่กำหนดโดยเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง | 95. ระบบ แผนก ควบคุม E. ระบบการจัดการแผนก F. Systeme du controle sectoriel | ระบบควบคุมดำเนินการโดยหน่วยงานของกระทรวงหรือกรม | 96. ระบบอัตโนมัติควบคุม * E. ระบบควบคุมอัตโนมัติ F. Systeme de controle automatise | ระบบควบคุมที่ให้การควบคุมโดยมีส่วนร่วมโดยตรงบางส่วนของบุคคล | 97. ระบบอัตโนมัติควบคุม * E. ระบบควบคุมอัตโนมัติ F. Systeme de controle automatique | ระบบควบคุมที่ให้การควบคุมโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมโดยตรงของมนุษย์ |
ประเภทของการควบคุม |
98. การควบคุมการผลิต * E. การควบคุมการผลิต F. การควบคุมการผลิต | ควบคุมที่ขั้นตอนการผลิต | 99. การควบคุมการทำงาน * E. การตรวจสอบภาคสนาม F. การควบคุมและการใช้งาน | การควบคุมดำเนินการในขั้นตอนการทำงานของผลิตภัณฑ์ | 100. ป้อนข้อมูล การควบคุม E. การตรวจสอบที่เข้ามา F. Controle a l'entree | การควบคุมผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์ที่ผู้บริโภคหรือลูกค้าได้รับและมีจุดประสงค์เพื่อใช้ในการผลิต ซ่อมแซม หรือใช้งานผลิตภัณฑ์ | 101. ปฏิบัติการ การควบคุม E. การตรวจสอบการปฏิบัติงาน F. การควบคุมการปฏิบัติงาน | การควบคุมผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการระหว่างการดำเนินการหรือหลังเสร็จสิ้น การดำเนินงานทางเทคโนโลยี | 102. การยอมรับ การควบคุม E. การตรวจสอบการยอมรับ F. การควบคุมการรับ | การควบคุมผลิตภัณฑ์ตามผลลัพธ์ของการตัดสินใจตามความเหมาะสมสำหรับการจัดหาและ (หรือ) การใช้ | 103. การตรวจสอบ การควบคุม E. การตรวจสอบการตรวจสอบ F. การตรวจสอบ | การควบคุมดำเนินการโดยผู้มีอำนาจพิเศษเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของการควบคุมที่ดำเนินการก่อนหน้านี้ | 104. การควบคุมทั้งหมด E. ตรวจสอบ 100% F. ควบคุม 100% | การควบคุมแต่ละหน่วยการผลิตเป็นชุด | 105. การควบคุมที่เลือกได้ E. การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง F. Controle par echantillonnage | ตาม GOST 15895-77 * _________ * GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000 ใช้กับอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย | 106. ระเหย การควบคุม * E. การตรวจสอบอย่างไม่เป็นทางการ F. Controle volant | การควบคุมเวลาแบบสุ่ม | 107. ต่อเนื่อง การควบคุม E. การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง F. การควบคุมอย่างต่อเนื่อง | การควบคุมซึ่งการไหลของข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ควบคุมเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง | 108. เป็นระยะ การควบคุมจ. การตรวจสอบตามระยะ F. ระยะควบคุม | การควบคุมซึ่งการรับข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ควบคุมเกิดขึ้นตามช่วงเวลาที่กำหนด | 109. ทำลายล้าง การควบคุม E. การตรวจสอบแบบทำลายล้าง F. การควบคุมการทำลายล้าง | - | 110. ไม่ทำลาย การควบคุม E. การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย F. การควบคุมแบบไม่ทำลาย | - | 111. การวัด การควบคุมจ. การควบคุมโดยการวัด F. การควบคุมที่ตราไว้หุ้นละ | ควบคุมโดยใช้เครื่องมือวัด | 112. การควบคุมการลงทะเบียน E. การควบคุมการลงทะเบียน F. การควบคุมการลงทะเบียนที่ตราไว้ | ควบคุมโดยการลงทะเบียนค่า พารามิเตอร์ควบคุมผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการ | 113. การควบคุมทางประสาทสัมผัส * E. การตรวจสอบทางประสาทสัมผัส F. Controle organoleptique | การควบคุมซึ่งข้อมูลหลักถูกรับรู้โดยประสาทสัมผัส | 114. ภาพ การควบคุมจ. ตรวจพินิจ F. คอนโทรลวิชวล | การควบคุมทางประสาทสัมผัสโดยอวัยวะของการมองเห็น | 115. เทคนิค การตรวจสอบ E. เทคนิคการตรวจร่างกาย F. เทคนิค Visite | การควบคุมดำเนินการส่วนใหญ่ด้วยความช่วยเหลือของอวัยวะรับความรู้สึกและหากจำเป็นวิธีการควบคุมระบบการตั้งชื่อที่กำหนดโดยเอกสารที่เกี่ยวข้อง |
ดัชนี
คุณสมบัติอุปกรณ์ทดสอบ 18
ใบรับรององค์กรทดสอบและหน่วยงาน 34
วิธีการทดสอบ การรับรอง 15
แบบทดสอบ 4
ประเภทของการควบคุม 85
ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีการและผลการทดสอบ 21
ข้อมูลการทดสอบ 22
ทดลอง 1
การทดสอบการรับรอง 51
การทดสอบทางชีวภาพ 70
การทดสอบภาควิชา 41
การทดสอบของรัฐ39
การทดสอบขอบเขต 79
จบการทดสอบ 42
การทดสอบวิจัย35
การทดสอบการตรวจสอบ49
การทดสอบคุณสมบัติ 45
การทดสอบภูมิอากาศ63
การทดสอบโครงสร้าง 42
การทดสอบการควบคุม 36
การทดสอบในห้องปฏิบัติการ 53
การทดสอบแม่เหล็ก 68
การทดสอบระหว่างแผนก 40
การทดสอบทางกล 62
การทดสอบกับรุ่น 57
การทดสอบความปลอดภัย 77
การทดสอบความน่าเชื่อถือ76
การทดสอบการระบุตัวตน38
การทดสอบความแข็งแรง73
การทดสอบความสามารถในการขนส่ง 78
การทดสอบความเสถียร 74
การทดสอบภาคสนาม 56
การทดสอบแบบไม่ทำลาย 71
ทดสอบปกติ 59
การทดสอบเป็นระยะ 48
การทดสอบภาคสนาม 55
การทดสอบเบื้องต้น 43
การทดสอบผู้ถือ 46
การทดสอบการยอมรับ 47
การทดสอบการยอมรับ44
การทดสอบยืนยัน 50
การทดสอบการแผ่รังสี 65
การทดสอบทำลายล้าง 72
การทดสอบการรับรอง52
ลดการทดสอบ 61
การทดสอบเปรียบเทียบ37
ม้านั่งทดสอบ54
การทดสอบความร้อน 64
การทดสอบทางเทคโนโลยี 80
แบบทดสอบ 50
การทดสอบเร่ง 60
การทดสอบการทำงาน 75
การทดสอบทางเคมี 69
การทดสอบการปฏิบัติงาน 58
การทดสอบทางไฟฟ้า 107
การทดสอบทางแม่เหล็กไฟฟ้า 66
การควบคุมด้วยสายตา 114
การควบคุมแบบเลือก 105
การควบคุมอินพุต 100
การควบคุมการวัด111
การควบคุมการตรวจสอบ103
การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ 82
การควบคุมระเหย 106
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง 107
การทดสอบแบบไม่ทำลาย 110
การควบคุมการปฏิบัติงาน101
การควบคุมทางประสาทสัมผัส113
การควบคุมเป็นระยะ108
การควบคุมการยอมรับ102
การควบคุมการผลิต98
การควบคุมการทำลายล้าง 109
การควบคุมการลงทะเบียน112
การควบคุมอย่างต่อเนื่อง104
การควบคุมทางเทคนิค81
การควบคุมการปฏิบัติงาน 99
รูปแบบการทดสอบ 10
วิธีทดสอบ 11
รุ่นทดสอบ 9
วิธีการควบคุม87
วิธีการควบคุมแบบทำลายล้าง 88
วิธีการควบคุมแบบไม่ทำลาย 89
วิธีทดสอบ 14
อุปกรณ์ทดสอบ 17
ตัวอย่างการควบคุม93
ขอบเขตการควบคุม 86
ขอบเขตการทดสอบ 12
วัตถุทดสอบ 6
วัตถุประสงค์ของการควบคุมทางเทคนิค 84
ตัวอย่างทดลอง 8
ฐานที่มั่นขององค์กรแม่เพื่อการทดสอบของรัฐ 33
องค์กรทดสอบ 26
องค์กรชั้นนำสำหรับการทดสอบสถานะของผลิตภัณฑ์ 27
การตรวจสอบทางเทคนิค 115
การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ 83
คุมประพฤติหน่วย31
การทดสอบการแบ่งส่วนพื้นฐาน 32
ไซต์ทดสอบ 25
คุณสมบัติควบคุม91
โปรแกรมทดสอบ13
รายงานผลการทดสอบ 24
ผลการทดสอบ 23
ระบบทดสอบ 19
ระบบควบคุม 94
ระบบควบคุมอัตโนมัติ96
ระบบควบคุมอัตโนมัติ 97
ระบบควบคุมแผนก 95
เครื่องมือทดสอบ 16
ควบคุม 90
เงื่อนไขการทดสอบ2
เงื่อนไขการทดสอบปกติ3
จุดควบคุม 92
ความแม่นยำของผลการทดสอบ 20
ศูนย์ทดสอบแผนก 30
ศูนย์ทดสอบของรัฐ 28
ศูนย์ทดสอบของพรรครีพับลิกัน (ภูมิภาค) 29
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
ดัชนีภาษาอังกฤษของข้อกำหนด 1
การทดสอบแบบเร่ง 60
การตรวจสอบการยอมรับ102
การทดสอบการยอมรับ44
ความแม่นยำของผลการทดสอบ 20
จำนวนการตรวจสอบ 86
การอนุมัติขั้นตอนการทดสอบ * 15
การทดสอบการอนุมัติ47
การประเมินคุณภาพสินค้า 83
ระบบควบคุมอัตโนมัติ96
ระบบควบคุมอัตโนมัติ 97
ส่วนทดสอบฐานของหัวหน้าองค์กร 32
การทดสอบทางชีวภาพ 70
การตรวจสอบอย่างไม่เป็นทางการ** 106
หมวดหมู่การทดสอบ5
การรับรองอุปกรณ์ทดสอบ * 18
การรับรององค์กรทดสอบและหน่วยงาน * 34
การทดสอบการรับรอง52
ลักษณะภายใต้การควบคุม91
การทดสอบเปรียบเทียบ37
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง 107
ควบคุมโดยการวัด 111
ระบบการจัดการแผนก 95
การทดสอบภาควิชา 11
ศูนย์ทดสอบแผนก 30
การตรวจสอบแบบทำลายล้าง 110
วิธีการตรวจสอบแบบทำลายล้าง 88
การทดสอบทำลายล้าง 72
การทดสอบการพัฒนา 42
การทดสอบความทนทาน 76
ทดสอบไฟฟ้า67
การทดสอบทางแม่เหล็กไฟฟ้า 66
การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม63
แบบทดสอบประเมินผล * 51
ขอบเขตของการทดสอบ 12
ตรวจภาคสนาม 99
การทดสอบการทำงาน 75
หัวหน้าองค์กรเพื่อการทดสอบผลิตภัณฑ์ของรัฐ 27
การตรวจสอบขาเข้า 100
การทดสอบในกระบวนการ * 80
การตรวจสอบ 100% 104
ตรวจเช็คระยะ 103
การตรวจสอบหมายถึง 90
วิธีการตรวจสอบ 87
ระบบตรวจสอบ 94
การทดสอบการตรวจสอบ49
การทดสอบระหว่างแผนก 40
การทดสอบการสอบสวน35
รายการที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบ 84
รายการที่อยู่ระหว่างการทดสอบ 6
การทดสอบในห้องปฏิบัติการ 53
การทดสอบแม่เหล็ก68
การควบคุมการผลิต 98
การทดสอบส่วนเพิ่ม 79
การทดสอบทางกล 62
โหมดการตรวจสอบ 85
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 110
วิธีตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 89
การทดสอบแบบไม่ทำลาย 71
เงื่อนไขการทดสอบปกติ 3
การตรวจสอบการปฏิบัติงาน 101
การตรวจทางประสาทสัมผัส 113
การตรวจสอบเป็นระยะ 108
การทดสอบเป็นระยะ 48
จุดตรวจสอบ 92
การทดสอบก่อนส่งมอบ*46
การทดสอบเบื้องต้น 43
การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ 83
การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ 82
การทดสอบคุณสมบัติ 45
การทดสอบการแผ่รังสี 65
ตัวอย่างอ้างอิง93
การควบคุมการลงทะเบียน ** 112
การทดสอบความน่าเชื่อถือ76
ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีการทดสอบและผลลัพธ์ 21
ศูนย์สอบรีพับลิกัน (ภูมิภาค)** 29
การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง 105
การทดสอบความเสถียร 74
ศูนย์ทดสอบค้าง 28
การทดสอบความแข็งแรง73
ตรวจเช็คทางเทคนิค115
เงื่อนไขการทดสอบ2
อุปกรณ์ทดสอบ 17
ขั้นตอนการทดสอบ 14
ทดสอบกับแบบจำลอง 57
ส่วนทดสอบ 31
การทดสอบ (พิสูจน์) กราวด์ 25
องค์กรทดสอบ 26
สถานีทดสอบที่ได้รับการรับรองโดยหัวหน้าหน่วยงาน 33
การทดสอบความสามารถในการขนส่ง 75
การทดสอบยืนยันในแหล่งกำเนิด * 55
ตรวจพินิจ 114
ดัชนีตัวอักษรของข้อกำหนดในภาษาฝรั่งเศส 1
Agrement des creaturees et des unites d'essais 34
ตัวควบคุม 91
Category d'essais 5
ศูนย์แห่งชาติ d'essais 28
สาธารณรัฐเซ็นเตอร์ (ภูมิภาค) d'essais 29
Center sectoriel d'essais 30
ใบรับรองเดอลาขั้นตอน d'essais 15
ใบรับรอง 1'equipment d'essais 14
เงื่อนไข d'essais 2
เงื่อนไข d'essais normales 3
ควบคุม 100% 101
ควบคุม 1'entree 100
ควบคุมต่อ 107
การควบคุมการผลิต98
Controle de la qualite des produits 82
Controle แผนกต้อนรับ102
ควบคุมการทำงาน* 101
ควบคุม destructif 109
ควบคุมการใช้งาน 99
Controle ไม่ทำลายล้าง 110
คอนโทรลออร์กาโนเลปติค 113
Controle par echantillonnage 105
Controle par enregistrement 112
Controle par mesures 111
Controle ระยะ 108
Controle เซกเตอร์ 93
เทคนิคการควบคุม81
ควบคุมภาพ114
Controle volant 106
Donnees d'essais 22
Echantillon เท essai 7
อุปกรณ์ d'essais 17
Essais เร่ง 60
Essais au bank 54
Essais au ภูมิประเทศ 55
การใช้ประโยชน์ Essais avec des modeles * 57
นักชีววิทยา Essais 70
Essais climatiques63
การเปรียบเทียบ Essais 37
Essais d'acceptance 44
Essais d'aptitude au transport 78
เอกสารรับรอง * 51
decertification เรียงความ52
เอสไซเดอคอนโทรล 36
Essais de ความมุ่งมั่น 38
Essais d'endurance * 73
Essais de fiabilite 76
Essais de จบ 42
Essais de labouratoire 53
เรียงความการนำเสนอ46
Essais de รังสี65
Essais de recherches 35
Essais de ความต้านทาน chimique 69
ความคงตัว * 74
Essais destructits 72
คุณสมบัติของคุณสมบัติ45
Essais เดอแผนกต้อนรับ47
Essais เดอรักษาความปลอดภัย77
ช่างเทคนิค** 80
การตรวจสอบเรียงความ*49
Essais electriqucs 67
แม่เหล็กไฟฟ้า Essais 6
ฟังก์ชัน Essais 75
เรียงความในแหล่งกำเนิด 56
Essais intersectoriels 40
ขีด จำกัด Essais 79
Essais magneliques 68
Essais mecaniques62
Essais ไม่ทำลายล้าง 71
Essais normaux 59
Essais ofticiels 39
Essais periodiques 48
Essais pratiques 58
การแข่งขัน Essais 43
Essais secloriels 41
Essais thermiques 64
Essais tronques 61
ค่าประมาณ de la qualite des produits 83
Maquelle เท essais 10
วิธีการควบคุม 87
Methode d'essais 11
วิธีการทำลายล้าง88
วิธีการไม่ทำลาย89
Modele เท essais 9
Moyen de controle 90
Moyen d'essais 16
Objet a เรียงความ 6
ใช้งานคอนโทรลเลอร์ 84
Organisme d'essais 26
Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27
จุดควบคุม 92
ความแม่นยำ des resultats d'essais 20
กระบวนงาน d'essais 14
กระบวนการทางวาจา d'essais 24
โปรแกรม d'essais 13
ความสามารถในการทำซ้ำ des methodes et resultsats d "essais 21
ผลลัพธ์ 23
ตัวอย่าง temoin 93
Systeme de controle อัตโนมัติ 97
Systeme de controle อัตโนมัติ96
Systeme d'essais 19
Systeme du controle 94
Systeme du controle sectoriel 95
เรียงความ Taille des * 12
Taille du controle*86
ภูมิประเทศ d'essais 25
ประเภท de controle 85
พิมพ์ d'essais 4
Unite d'essais 31
Unite d'essais de base d'un สิ่งมีชีวิต pilote ** 32
เยี่ยมชมเทคนิค115
1 คำที่มีเครื่องหมายดอกจันเดียว (*) มีค่าใกล้เคียงกัน คำที่มีเครื่องหมายดอกจันสองดอก (**) ถือเป็นคำแปล เงื่อนไขที่ไม่มีการกำหนดจะเทียบเท่าเต็ม (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
ภาคผนวก 1
อ้างอิง
คำอธิบายข้อกำหนดบางประการ
ถึงคำว่า "การทดสอบ" (ข้อ 1)
คำจำกัดความของการทดลองคุณลักษณะของคุณสมบัติของวัตถุในระหว่างการทดสอบสามารถทำได้โดยใช้การวัด วิเคราะห์ วินิจฉัย วิธีการทางประสาทสัมผัส โดยการลงทะเบียนเหตุการณ์บางอย่างระหว่างการทดสอบ (ความล้มเหลว ความเสียหาย) ฯลฯ ลักษณะของคุณสมบัติของวัตถุระหว่างการทดสอบสามารถประเมินได้ ถ้างานของการทดสอบคือการได้รับการประเมินเชิงปริมาณหรือเชิงคุณภาพ แต่สามารถควบคุมได้หากงานของการทดสอบเป็นเพียงการสร้างการปฏิบัติตามลักษณะของวัตถุตามข้อกำหนดที่ระบุ ในกรณีนี้ การทดสอบจะลดลงเป็นการควบคุม ดังนั้น การทดสอบหลายประเภทจึงเป็นการทดสอบการควบคุม ซึ่งในระหว่างนั้น งานของการควบคุม ได้รับการแก้ไข คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของการทดสอบใด ๆ คือการนำการตัดสินใจบางอย่างมาใช้ตามผลลัพธ์ ของการทำงานของวัตถุ การกำหนดลักษณะของ วัตถุระหว่างการทดสอบสามารถทำได้ทั้งในระหว่างการทำงานของวัตถุและในกรณีที่ไม่มีการทำงาน ในที่ที่มีการกระแทก ก่อนหรือหลังการใช้งาน
ถึงคำว่า "เงื่อนไขการทดสอบ" (ข้อ 2)
เงื่อนไขการทดสอบรวมถึงปัจจัยที่มีอิทธิพลภายนอก ทั้งที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติและที่ประดิษฐ์ขึ้น ตลอดจนอิทธิพลภายในที่เกิดจากการทำงานของวัตถุ (เช่น ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานหรือกระแสไฟฟ้า) และโหมดการทำงานของวัตถุ วิธีการและตำแหน่งของการติดตั้ง การติด การยึด ความเร็วในการเคลื่อนที่ ฯลฯ (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
ถึงคำว่า "เงื่อนไขการทดสอบปกติ" (ข้อ 3)
ต้องระบุเงื่อนไขการทดสอบปกติ (ค่าของปัจจัยที่มีอิทธิพล, โหมดการทำงาน) ใน NTD สำหรับวิธีทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภท ตัวอย่างเช่น ปกติ สภาพภูมิอากาศการทดสอบอื่นๆ ประเภทต่างๆ ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค. สภาวะปกติสำหรับการวัดเชิงเส้นและเชิงมุม ฯลฯ
การทดสอบหลายประเภทที่รวมอยู่ในหมวดหมู่ของการทดสอบนั้นมีลักษณะเฉพาะตามลักษณะองค์กรของการนำไปใช้ ได้แก่ ระดับ (สถานะ, ระหว่างแผนก, การทดสอบแผนก), ขั้นตอนการพัฒนา (เบื้องต้น, การยอมรับ), การทดสอบประเภทต่าง ๆ ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (คุณสมบัติ, การยอมรับ, เป็นระยะ ๆ , โดยทั่วไป ฯลฯ ) จากผลการทดสอบทั้งหมดจะมีการประเมินวัตถุโดยรวมและทำการตัดสินใจที่เหมาะสม - เกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการนำเสนอผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบการยอมรับ เกี่ยวกับการนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต เมื่อเสร็จสิ้นการควบคุมการผลิตจำนวนมาก ความเป็นไปได้ของความต่อเนื่อง การกำหนดผลิตภัณฑ์ไปยังประเภทคุณภาพหนึ่งหรือประเภทอื่น ฯลฯ
ถึงคำว่า "วัตถุทดสอบ" (ข้อ 6)
คุณสมบัติหลักของวัตถุทดสอบคือบนพื้นฐานของผลการทดสอบ การตัดสินใจอย่างใดอย่างหนึ่งบนวัตถุนี้ - บนความเหมาะสมหรือการปฏิเสธ ความเป็นไปได้ของการนำเสนอสำหรับการทดสอบครั้งต่อไป เกี่ยวกับความเป็นไปได้ของอนุกรม การผลิตและอื่น ๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์และโปรแกรมทดสอบ การทดสอบวัตถุอาจเป็นผลิตภัณฑ์เดียวหรือชุดผลิตภัณฑ์ภายใต้การควบคุมทั้งหมดหรือแบบเลือกสรร ตัวอย่างแยกต่างหาก หรือชุดผลิตภัณฑ์จากตัวอย่างที่ระบุใน มีการใช้ RTD วัตถุประสงค์ของการทดสอบอาจเป็นแบบจำลองหรือแบบจำลองของผลิตภัณฑ์และการตัดสินใจตามผลการทดสอบอาจสัมพันธ์โดยตรงกับแบบจำลองหรือแบบจำลอง อย่างไรก็ตาม หากในการทดสอบผลิตภัณฑ์ องค์ประกอบบางอย่างต้องถูกแทนที่ด้วยแบบจำลองสำหรับการทดสอบหรือกำหนดคุณลักษณะบางอย่างของผลิตภัณฑ์ในแบบจำลอง วัตถุประสงค์ของการทดสอบยังคงเป็นตัวผลิตภัณฑ์ การประเมินคุณลักษณะคือ ได้รับบนพื้นฐานของการทดสอบแบบจำลอง ตัวอย่าง: 1. คอมพิวเตอร์กำลังถูกทดสอบเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์อินพุตและเอาต์พุต อุปกรณ์หน่วยความจำ อุปกรณ์เลขคณิต ฯลฯ คอมพิวเตอร์โดยรวมถือเป็นวัตถุทดสอบ2. หนึ่งในหลาย ๆ ช่องทางของระบบสื่อสารถูกนำเสนอสำหรับการทดสอบ ในกรณีนี้ วัตถุทดสอบคือช่องสัญญาณที่กำหนดของระบบสื่อสาร3. ชุดทีวีที่มีระดับเสียง นู๋. จาก นู๋สินค้ามีตัวอย่างใน นผลิตภัณฑ์ที่กำหนดคุณสมบัติของคุณสมบัติ บนพื้นฐานของการใช้วิธีการคัดเลือกในการประเมินและควบคุม ผลการทดสอบนำไปใช้กับทั้งชุดของ นู๋ทีวี ในกรณีนี้ วัตถุทดสอบคือชุดทั้งหมดของ นู๋ทีวี
ถึงคำว่า "โปรแกรมทดสอบ" (ข้อ 13)
โปรแกรมทดสอบต้องประกอบด้วยวิธีการทดสอบหรือข้อมูลอ้างอิง หากวิธีการเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้เป็นเอกสารอิสระ
ถึงคำว่า "วิธีทดสอบ" (ข้อ 14)
ขั้นตอนการทดสอบซึ่งกำหนดกระบวนการทางเทคโนโลยีของการใช้งานเป็นหลัก สามารถร่างเป็นเอกสารอิสระหรือในโปรแกรมทดสอบ หรือในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ (มาตรฐาน ข้อมูลจำเพาะ) ขั้นตอนการทดสอบจะต้องได้รับการรับรอง
ถึงคำว่า "วิธีการทดสอบ" (ข้อ 16)
คำว่าการทดสอบหมายถึงครอบคลุมใดๆ วิธีการทางเทคนิคใช้ในการทดสอบ ซึ่งรวมถึง อย่างแรกเลย อุปกรณ์ทดสอบ (ข้อ 17) ซึ่งหมายถึงวิธีการทำซ้ำเงื่อนไขการทดสอบ (ข้อ 2) เครื่องมือทดสอบประกอบด้วยเครื่องมือวัด ซึ่งติดตั้งอยู่ในอุปกรณ์ทดสอบและใช้ในการทดสอบเพื่อวัดคุณลักษณะบางอย่างของวัตถุหรือควบคุมสภาวะการทดสอบ เครื่องมือทดสอบควรรวมถึงอุปกรณ์ทางเทคนิคเสริมสำหรับการตรึงวัตถุทดสอบ บันทึก และประมวลผลผล เครื่องมือทดสอบยังรวมถึงสารและวัสดุพื้นฐานและเสริม (รีเอเจนต์ ฯลฯ) ที่ใช้ในการทดสอบ
ถึงคำว่า "ระบบทดสอบ" (ข้อ 19)
คุณลักษณะเฉพาะหลักของระบบการทดสอบคือการมีกลุ่มนักแสดงที่เป็นระเบียบ (องค์กรหรือบุคคล) ซึ่งมีเครื่องมือทดสอบที่จำเป็นและโต้ตอบกับวัตถุทดสอบบางอย่างตามกฎที่กำหนดไว้ ในแง่นี้ ตัวอย่างเช่น พวกเขาพูดถึงระบบการทดสอบเครื่องจักรการเกษตร ตามสถานีทดสอบเครื่องจักรของคณะกรรมการรัฐด้านวิศวกรรมเกษตร เกี่ยวกับระบบการทดสอบสถานะของเครื่องมือวัดตามสถาบันมาตรวิทยาและควบคุมโดยมาตรฐานของรัฐที่เกี่ยวข้อง เกี่ยวกับระบบการทดสอบสถานะของผลิตภัณฑ์ประเภทที่สำคัญที่สุดตามองค์กรหลักสำหรับการทดสอบสถานะและควบคุมโดยชุดเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง
ถึงคำว่า "ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีการทดสอบและผลการทดสอบ” (หน้า 21)
ความสามารถในการทำซ้ำของวิธีการทดสอบและผลการทดสอบ ยกเว้น ขั้นตอนการทดสอบ (รวมถึงวิธี วิธี วิธีอัลกอริธึม ฯลฯ) ส่วนใหญ่อาจขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัตถุทดสอบ ตัวอย่างเช่น หากวัตถุนั้นเป็นชุดของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายใต้ การทดสอบแบบสุ่ม จากนั้นการทดสอบดังกล่าวของซัพพลายเออร์และผู้บริโภคอาจดำเนินการกับตัวอย่างที่เหมือนกันซึ่งนำมาจากล็อตที่กำหนด ซึ่งในกรณีนี้ ความแตกต่างของผลิตภัณฑ์อาจส่งผลต่อความสามารถในการทำซ้ำของผลการทดสอบอย่างมีนัยสำคัญในบางครั้งอย่างเด็ดขาด (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
ถึงคำว่า "แบบทดสอบวิจัย" (น. 35)
การทดสอบวิจัยดำเนินการโดยมีจุดประสงค์เพื่อ: กำหนดหรือประเมินตัวบ่งชี้คุณภาพของการทำงานของวัตถุที่ทดสอบในเงื่อนไขการใช้งานบางประการ การเลือกโหมดที่ดีที่สุดของการใช้วัตถุหรือ ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดคุณสมบัติของวัตถุ การเปรียบเทียบตัวเลือกมากมายสำหรับการนำวัตถุไปใช้ในการออกแบบและการรับรอง การสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของการทำงานของวัตถุ (การประมาณค่าพารามิเตอร์ของแบบจำลองทางคณิตศาสตร์) การเลือกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพ ตัวบ่งชี้การทำงานของวัตถุ การเลือกประเภทของแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของวัตถุ (ในชุดตัวเลือกที่กำหนด)
ถึงคำว่า "รัฐทดสอบ" (หน้า 39)
โดยคำสั่งของคณะกรรมการกลางของ CPSU และคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตหมายเลข 695 เมื่อวันที่ 12 กรกฎาคม 2522 แนวคิดของ " การทดสอบของรัฐ» ขยายไปสู่ผลิตภัณฑ์ประเภทที่สำคัญที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม ด้านเทคนิค และวัฒนธรรม หัวหน้าองค์กรสำหรับการทดสอบสถานะของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ซึ่งได้รับการอนุมัติตามพระราชกฤษฎีกาได้รับมอบหมายให้ดำเนินการทดสอบของรัฐที่หลากหลายรวมถึงการทดสอบการยอมรับการทดสอบผลิตภัณฑ์อนุกรมผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าการรับรองและประเภทอื่น ๆ ของการทดสอบ ดังนั้น เนื้อหาในแนวคิดของ "การทดสอบสถานะ" สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทที่สำคัญเหล่านี้จึงเปลี่ยนไป ในขณะเดียวกัน สำหรับผลิตภัณฑ์หลักประเภทอื่นๆ ที่ไม่ครอบคลุมในกิจกรรมขององค์กรแม่ เนื้อหาก่อนหน้าของ แนวคิดของ "การทดสอบของรัฐ" ยังคงเป็นแบบทดสอบการยอมรับที่ดำเนินการโดยคณะกรรมการของรัฐ และเพิ่มความเป็นไปได้ของการดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับสิทธิ์ดังกล่าว
ถึงคำว่า "การทดสอบระหว่างแผนก" (หน้า 40)
สำหรับ บางชนิดผลิตภัณฑ์ แนวความคิดของ "การทดสอบระหว่างแผนก" โดยการตัดสินใจของกระทรวงที่เกี่ยวข้อง สามารถใช้กับการทดสอบบางประเภทเท่านั้น (เช่น เฉพาะการทดสอบการยอมรับ) โดยไม่คำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าตัวแทนของกระทรวงต่างๆ อาจเข้าร่วมในค่าคอมมิชชั่นสำหรับ การทดสอบหมวดหมู่อื่นๆ
ถึงคำว่า "การทดสอบการยอมรับ" (ข้อ 44)
ดำเนินการทดสอบการยอมรับของต้นแบบหรือชุดผลิตภัณฑ์เพื่อแก้ไขปัญหาของความเหมาะสมของการนำผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปสู่การผลิต และดำเนินการทดสอบการยอมรับของผลิตภัณฑ์การผลิตชิ้นเดียวเพื่อแก้ไขปัญหาของความเหมาะสมในการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปยังการปฏิบัติงาน (GOST 15.001-88 *) * ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 15.201-2000 มีผลบังคับใช้ (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
ถึงคำว่า "การทดสอบการยอมรับ" (ข้อ 47)
การทดสอบการยอมรับมักจะดำเนินการโดยผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ หากผู้ผลิตมีตัวแทนของลูกค้า การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของผู้ผลิต
ถึงคำว่า "การทดสอบการรับรอง" (หน้า 52)
ขั้นตอนและเงื่อนไขสำหรับการดำเนินการทดสอบการรับรองมีกำหนดไว้ในเอกสารรับรอง จากผลการทดสอบเหล่านี้ จะมีการตรวจสอบการปฏิบัติตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของมาตรฐานระดับประเทศหรือระดับสากล
ถึงคำว่า "การทดสอบบัลลังก์" (หน้า 54)
แนวคิดของ "ม้านั่งทดสอบ" ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ถูกตีความในรูปแบบต่างๆ ตัวอย่างเช่น ในเทคนิคการทดสอบการสั่นสะเทือน ขาตั้งแบบสั่นสะเทือนเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นโต๊ะสั่นที่ติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ และเครื่องมือควบคุมและวัดที่ซับซ้อนทั้งหมดพร้อมกับตารางจะเรียกว่าการติดตั้งแบบสั่นสะเทือน ในทางตรงกันข้าม แท่นทดสอบประกอบด้วยเครื่องมือที่ซับซ้อนทั้งหมดที่จำเป็นในการดำเนินการทดสอบเหล่านี้ มีความคลาดเคลื่อนอย่างมากในการตีความคำนี้และในศัพท์ภาษาต่างประเทศ เนื่องจากคำว่า “อุปกรณ์ทดสอบ” (ข้อ 17) เป็นเครื่องมือทดสอบสำหรับการจำลองสภาพการทดสอบจึงครอบคลุมการตีความแนวคิดของ “แท่นทดสอบ” ทั้งหมด ดังนั้น คำศัพท์ทั่วไป "การทดสอบแบบตั้งโต๊ะ" หมายถึงการทดสอบที่ดำเนินการกับอุปกรณ์ทดสอบ
ถึงคำว่า "การทดสอบภาคสนาม" (หน้า 56)
การทดสอบเต็มรูปแบบจะดำเนินการหากตรงตามเงื่อนไขหลักสามประการ: 1. ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยตรง (เช่น วัตถุทดสอบ) ได้รับการทดสอบโดยไม่ต้องใช้แบบจำลองของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบ2. การทดสอบดำเนินการภายใต้สภาวะและภายใต้ผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับสภาวะและผลกระทบของการใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้3. คุณลักษณะที่กำหนดของคุณสมบัติของวัตถุทดสอบจะถูกวัดโดยตรงโดยไม่ต้องใช้การขึ้นต่อกันเชิงวิเคราะห์ที่สะท้อนถึงโครงสร้างทางกายภาพของวัตถุทดสอบและส่วนประกอบ อนุญาตให้ใช้เครื่องมือทางคณิตศาสตร์สำหรับการประมวลผลทางสถิติของข้อมูลการทดลอง ตัวอย่าง: 1. มีการนำเสนอสถานีเรดาร์รอบด้านสำหรับการทดสอบ วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือการกำหนดช่วงการตรวจจับของสถานีนี้ อากาศยาน(LA) ของประเภทที่กำหนดโดยมีพื้นผิวสะท้อนแสงที่กำหนด ในระหว่างการทดสอบ เที่ยวบินของเครื่องบินที่มีพื้นผิวสะท้อนแสงที่กำหนดจะดำเนินการตามเส้นทางที่เลือกไว้ล่วงหน้า ช่วงการตรวจจับเรดาร์จะถูกกำหนดโดยตรง (ทราบพิกัดเรดาร์ล่วงหน้า ทราบพิกัดเครื่องบินในช่วงเวลาใดๆ ก็ตาม) เวลาในการตรวจจับคือ กำหนดในระหว่างการทดสอบ ในกรณีนี้ จะเป็นไปตามเงื่อนไขทั้งสามข้อข้างต้น ดังนั้น เรดาร์จะต้องผ่านการทดสอบเต็มรูปแบบ การทดสอบจะยังคงเต็มรูปแบบ ถ้าแทนที่จะใช้เครื่องบิน ร่างกายบางส่วนที่มีลักษณะการเคลื่อนไหวที่ใกล้เคียงกับลักษณะของเครื่องบินประเภทหนึ่งที่มีพื้นผิวสะท้อนแสงที่กำหนดถูกนำมาใช้ 2. ภายใต้เงื่อนไขตัวอย่างที่ 1 การทดสอบจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้เครื่องบิน ในระหว่างการทดสอบ จะมีการวัดความไวของเส้นทางการรับเรดาร์ กำลังส่งสัญญาณ ความถี่ของพลังงานที่แผ่รังสี ฯลฯ โดยตรง ผลการวัดจะถูกแทนที่ในสูตรเรดาร์และกำหนดช่วงการตรวจจับของเรดาร์ ในกรณีนี้ ไม่เป็นไปตามเงื่อนไขที่สามของเงื่อนไขข้างต้น (อันที่จริง ใช้แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ - สูตรเรดาร์) และการทดสอบเรดาร์ไม่เต็มรูปแบบ
ถึงคำว่า "การทดสอบโดยใช้แบบจำลอง" (วรรค 57)
การทดสอบโดยใช้แบบจำลองรวมถึงการคำนวณแบบจำลองทางคณิตศาสตร์หรือทางกายภาพและทางคณิตศาสตร์ของวัตถุทดสอบ และ (หรือ) ผลกระทบต่อวัตถุนั้นร่วมกับการทดสอบเต็มรูปแบบของวัตถุและส่วนประกอบ (วิธีทดสอบเชิงทดลอง-ทฤษฎี) ตลอดจนการใช้ แบบจำลองทางกายภาพของวัตถุทดสอบหรือส่วนประกอบ จำเป็นต้องใช้ข้อมูลการทดสอบภาคสนามเป็นข้อมูลเริ่มต้นสำหรับการสร้างแบบจำลอง และยังใช้เพื่อตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของวัตถุทดสอบ (การเทียบท่าที่ถูกต้องของชิ้นส่วนส่วนประกอบของวัตถุ ความสามารถของวัตถุในการทำงานตามที่ตั้งใจไว้ เป็นต้น)
ถึงคำว่า "การทดสอบประสิทธิภาพ" (ข้อ 58)
หนึ่งในประเภทหลักของการทดสอบการปฏิบัติงานคือการดำเนินการนำร่อง นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการควบคุมได้ ซึ่งในระดับหนึ่งสามารถเรียกตามอัตภาพว่าเป็นการทดสอบการปฏิบัติงาน การดำเนินงานที่มีการควบคุมเป็นการดำเนินการตามธรรมชาติ หลักสูตรและผลลัพธ์จะถูกสังเกตโดยบุคลากรที่ออกแบบและฝึกฝนเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้ (เพิ่มเติมหรือเต็มเวลา) และนำทางโดยเอกสารที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการรวบรวม การบัญชี และการประมวลผลข้อมูลเบื้องต้น แหล่งที่มา ซึ่งมีการควบคุมการทำงาน
ถึงเงื่อนไข
"การทดสอบเครื่องกล" (หน้า 62)
"การทดสอบภูมิอากาศ" (หน้า 63)
"การทดสอบความร้อน" (หน้า 64)
"การทดสอบการแผ่รังสี" (น. 65)
"การทดสอบทางไฟฟ้า" (น. 67)
“การทดสอบทางแม่เหล็กไฟฟ้า” (น. 66)
"การทดสอบแม่เหล็ก" (หน้า 68)
“การทดสอบทางเคมี” (น. 69)
"การทดสอบทางชีวภาพ" (น. 70)
ประเภทของการทดสอบในรายการจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพและ (หรือ) รักษาลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตที่กำหนดโดย NTD ภายใต้เงื่อนไขและ (หรือ) หลังจากสัมผัสกับปัจจัยเหล่านี้ (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
ถึงคำว่า "การควบคุมทางเทคนิค" (หน้า 81)
สาระสำคัญของการควบคุมใดๆ จะลดลงเหลือเพียงการดำเนินการสองขั้นตอนหลัก: 1. การรับข้อมูลเกี่ยวกับสถานะที่แท้จริงของวัตถุบางอย่าง เกี่ยวกับสัญญาณและตัวบ่งชี้คุณสมบัติของวัตถุ ข้อมูลนี้สามารถเรียกได้ว่าเป็นข้อมูลหลัก2. การเปรียบเทียบข้อมูลเบื้องต้นกับข้อกำหนด บรรทัดฐาน เกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เช่น การตรวจหาการปฏิบัติตามหรือไม่ปฏิบัติตามข้อมูลจริงกับข้อกำหนด (ที่คาดไว้) ข้อมูลเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อน (discrepancy) ระหว่างข้อมูลจริงกับข้อมูลที่จำเป็นสามารถเรียกได้ว่าเป็นข้อมูลรอง วัตถุ ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะและ (หรือ) คุณสมบัติที่สามารถนำไปเปรียบเทียบกับข้อกำหนดที่กำหนดไว้ระหว่างการควบคุมอาจเป็นผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการ (ดูคำอธิบายและตัวอย่างสำหรับคำว่า "เป้าหมายของการควบคุม") ในบางกรณี การจำกัดเวลาระหว่างขั้นตอนแรกและขั้นตอนที่สองของการควบคุมนั้นแยกไม่ออก ในกรณีเช่นนี้ ระยะแรกอาจไม่ชัดเจนหรืออาจสังเกตไม่ได้ในทางปฏิบัติ ตัวอย่างทั่วไปคือการควบคุมขนาดด้วยลำกล้องซึ่งจะลดขนาดลงเป็นการเปรียบเทียบค่าขนาดจริงและค่าสูงสุดที่อนุญาต นอกจากนี้ ข้อมูลรองยังใช้เพื่อพัฒนาการควบคุมที่เหมาะสมกับวัตถุที่อยู่ภายใต้การควบคุม ในแง่นี้ การควบคุมใดๆ จะทำงานอยู่เสมอ ควรสังเกตในเรื่องนี้ว่าการควบคุมใดๆ นอกจากนี้ ควรป้องกันในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่นเสมอ เนื่องจากข้อมูลทุติยภูมิสามารถใช้เพื่อปรับปรุงการพัฒนา การผลิต และการทำงานของผลิตภัณฑ์ เพื่อปรับปรุงคุณภาพ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม การตัดสินใจยอมรับตามการวิเคราะห์ข้อมูลทุติยภูมิ การพัฒนาการดำเนินการควบคุมที่เหมาะสมไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมอีกต่อไป นี่คือขั้นตอนต่อไปของการจัดการ โดยอิงจากผลลัพธ์ของการควบคุม ซึ่งเป็นส่วนสำคัญและจำเป็นของการจัดการใดๆ ระหว่างการควบคุมทางเทคนิค ข้อมูลเบื้องต้นจะถูกเปรียบเทียบกับข้อกำหนดทางเทคนิคที่บันทึกไว้ในเอกสารกำกับดูแล โดยมีสัญญาณของตัวอย่างการควบคุม ข้อมูลที่บันทึกโดยใช้ลำกล้อง ฯลฯ ในขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การควบคุมทางเทคนิคประกอบด้วย ตัวอย่างเช่น ในการตรวจสอบ ความสอดคล้องของต้นแบบและ (หรือ ) เอกสารทางเทคนิคที่พัฒนา กฎสำหรับการลงทะเบียน และเงื่อนไขการอ้างอิง ในขั้นตอนการผลิต การควบคุมทางเทคนิคครอบคลุมคุณภาพ ความสมบูรณ์ บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก และปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ หลักสูตร (รัฐ ) ของกระบวนการผลิต ในขั้นตอนการทำงานของผลิตภัณฑ์ การควบคุมทางเทคนิค ประกอบด้วย ตัวอย่างเช่น ในการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารการปฏิบัติงานและการซ่อมแซม
ถึงคำว่า "วัตถุประสงค์ของการควบคุมทางเทคนิค" (หน้า 84)
วัตถุของการควบคุมทางเทคนิคเป็นวัตถุของแรงงาน (เช่น ผลิตภัณฑ์ของการผลิตหลักและการผลิตเสริมในรูปของผลิตภัณฑ์ วัสดุ เอกสารทางเทคนิค ฯลฯ) วิธีการของแรงงาน (เช่น อุปกรณ์ ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม) และกระบวนการทางเทคโนโลยี
ถึงคำว่า "ด่าน" (หน้า 92)
จุดควบคุมของวัตถุควบคุมสามารถเป็นส่วนหนึ่ง (องค์ประกอบ) ของวัตถุควบคุมหรืออยู่ห่างจากวัตถุนั้นในระยะหนึ่ง (เช่น การตรวจสอบเนื้อหาของคาร์บอนมอนอกไซด์ในก๊าซไอเสียโดยเนื้อหาในบรรยากาศภายนอกท่อ) เซ็นเซอร์มักจะถูกวางไว้ที่จุดควบคุมซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของเอาต์พุตจากวงจรไฟฟ้าไปยัง เครื่องมือวัดเป็นต้น จุดควบคุมคือไซต์สุ่มตัวอย่างที่กำหนดสำหรับสาร
ถึงคำว่า "ตัวอย่างอ้างอิง" (วรรค 93)
ตัวอย่างการควบคุมสามารถใช้เพื่อทำให้ตัวบ่งชี้คุณภาพเป็นปกติได้ เมื่อควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อนุญาตให้ใช้ตัวอย่างที่ซ้ำกัน ตัวอย่างควบคุม ควรแยกตัวอย่างผลิตภัณฑ์ควบคุมจากตัวอย่างพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการรับรอง (กำหนดหมวดคุณภาพ) การทำซ้ำในผลิตภัณฑ์ระหว่างกระบวนการผลิต .
ถึงคำว่า "ระบบควบคุมอัตโนมัติ" (หน้า 97), "ระบบควบคุมอัตโนมัติ" (หน้า 96)
ระบบควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วยส่วนควบคุมที่ทำหน้าที่ทั้งหมดของตัวควบคุม ในระบบควบคุมอัตโนมัติ เครื่องมือควบคุมจะทำหน้าที่เพียงส่วนหนึ่งของตัวควบคุมเท่านั้น
ถึงคำว่า "การควบคุมอุตสาหกรรม" (หน้า 98)
ตามกฎแล้วการควบคุมการผลิตจะครอบคลุมการดำเนินการเสริม การเตรียมการและเทคโนโลยีทั้งหมด
ถึงคำว่า "การควบคุมการปฏิบัติงาน" (หน้า 99)
วัตถุของการควบคุมการปฏิบัติงานสามารถดำเนินการได้ ผลิตภัณฑ์และกระบวนการทำงาน
ถึงคำว่า "บินควบคุม" (หน้า 106)
ประสิทธิภาพของการควบคุมการบินนั้นพิจารณาจากความกะทันหัน ซึ่งเป็นกฎสำหรับการรับรองซึ่งต้องได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษ ตามกฎแล้วการควบคุมแบบระเหยจะดำเนินการโดยตรง ณ สถานที่ผลิต ซ่อมแซม จัดเก็บ ฯลฯ
ถึงคำว่า "การควบคุมทางประสาทสัมผัส" (น. 113)
การควบคุมทางประสาทสัมผัสขึ้นอยู่กับการรับรู้ของประสาทสัมผัส (การมองเห็น การได้ยิน กลิ่น รส และการสัมผัส) ของข้อมูลดังกล่าวที่ไม่ได้นำเสนอในรูปแบบตัวเลข เฉดสีการประเมินกลิ่น ฯลฯ ) ในการควบคุมทางประสาทสัมผัส สามารถใช้ การควบคุม ที่ไม่ได้วัด แต่เพิ่มความละเอียดหรือความไวของความรู้สึกได้
ภาคผนวก 2
อ้างอิง
การจัดระบบประเภทการทดสอบตามคุณสมบัติหลัก
|
เครื่องหมายของประเภทการทดสอบ |
ประเภทของการทดสอบ |
| การมอบหมายการทดสอบ | การวิจัย |
| ควบคุม | |
| เปรียบเทียบ | |
| ตัวกำหนด | |
| ระดับการทดสอบ | สถานะ |
| ระหว่างแผนก | |
| แผนก | |
| ขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ | จบ |
| เบื้องต้น | |
| การยอมรับ | |
| เสร็จสิ้นการทดสอบผลิตภัณฑ์ | รอบคัดเลือก |
| ผู้ถือ | |
| การยอมรับ | |
| เป็นระยะ | |
| การตรวจสอบ | |
| ทั่วไป | |
| เอกสารรับรอง | |
| ใบรับรอง | |
| เงื่อนไขและสถานที่ทดสอบ | ห้องปฏิบัติการ |
| โปสเตอร์ | |
| รูปหลายเหลี่ยม | |
| เป็นธรรมชาติ | |
| แบบทดสอบ | |
| ปฏิบัติการ | |
| ระยะเวลาการทดสอบ | ปกติ |
| เร่งความเร็ว | |
| ตัวย่อ | |
| ประเภทของผลกระทบ | เครื่องกล |
| ภูมิอากาศ | |
| ความร้อน | |
| รังสี | |
| ไฟฟ้า | |
| แม่เหล็กไฟฟ้า | |
| แม่เหล็ก | |
| เคมี | |
| ชีวภาพ | |
| ผลกระทบ | ไม่ทำลาย |
| ทำลายล้าง | |
| การทดสอบความทนทาน | |
| การทดสอบความแข็งแรง | |
| การทดสอบความเสถียร | |
| ลักษณะที่กำหนดของวัตถุ | การทำงาน |
| การทดสอบความน่าเชื่อถือ | |
| การทดสอบความปลอดภัย | |
| การทดสอบความสามารถในการขนส่ง | |
| การทดสอบขอบเขต | |
| การทดสอบทางเทคโนโลยี |
การจัดระบบประเภทของการควบคุมตามคุณสมบัติหลัก
|
สัญญาณของประเภทของการควบคุม |
ประเภทของการควบคุม |
| ขั้นตอนของการสร้างสรรค์และการมีอยู่ของผลิตภัณฑ์ | ทางอุตสาหกรรม |
| ปฏิบัติการ | |
| ขั้นตอนของกระบวนการผลิต | ป้อนข้อมูล |
| ปฏิบัติการ | |
| การยอมรับ | |
| การตรวจสอบ | |
| ความครอบคลุมของการควบคุม | แข็ง |
| คัดเลือก | |
| ระเหย | |
| ต่อเนื่อง | |
| เป็นระยะ | |
| อิทธิพลต่อวัตถุของการควบคุม | ทำลายล้าง |
| ไม่ทำลาย | |
| การประยุกต์ใช้การควบคุม | การวัด |
| การลงทะเบียน | |
| ประสาทสัมผัส | |
| ภาพ | |
| การตรวจสอบทางเทคนิค |
กำลังโหลด...