การทดสอบการยอมรับของอุปกรณ์ไฟฟ้า จำเป็นต้องมีการทดสอบการยอมรับหรือไม่?

5.4. กฎการยอมรับ

บทบัญญัติทั่วไป

เพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์นั้น จะต้องผ่านการทดสอบการควบคุมประเภทหลักดังต่อไปนี้:

การยอมรับ

เป็นระยะ,

การยอมรับผลิตภัณฑ์ซึ่งเปิดตัวโดยผู้ผลิตเป็นครั้งแรกจะต้องนำหน้าด้วยการทดสอบคุณสมบัติตาม GOST B15.301-80

ก่อนเริ่มหรือระหว่างการทดสอบประเภทที่กำหนด ตามข้อกำหนดของ QCD หรือตัวแทนลูกค้า ผู้ส่งมอบต้องแสดง ครบชุดเอกสารการออกแบบผลิตภัณฑ์

สำหรับการทดสอบและการยอมรับโดยตัวแทนของลูกค้า ผลิตภัณฑ์จะแสดงเป็นรายบุคคลหรือเป็นชุดตามจำนวนที่ระบุในข้อ 1.8

เมื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ (แบทช์) จะใช้การควบคุมแบบต่อเนื่องหรือแบบเลือก

บันทึก. เมื่อดำเนินการควบคุมแบบเลือก แผนการควบคุมจะถูกจัดทำขึ้นตาม GOST 15895-77 และตกลงกับตัวแทนของลูกค้า

ผลิตภัณฑ์ (แบทช์) ที่นำเสนอสำหรับการทดสอบและ (หรือ) การยอมรับจะต้องเสร็จสมบูรณ์ตามข้อกำหนดของข้อ 1.8 ในเวลาเดียวกันผลิตภัณฑ์ที่ซื้อหรือผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจากความร่วมมือจะต้องผ่านการควบคุมอินพุตที่ดำเนินการตาม GOST 24297-87

ผลการทดสอบถือเป็นบวกและผลิตภัณฑ์ (batch) ผ่านการทดสอบหากผลิตภัณฑ์ (batch) ได้รับการทดสอบใน เต็มและลำดับที่ระบุไว้ในข้อ 3.3 สำหรับประเภทของการทดสอบที่ดำเนินการและเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดที่ตรวจสอบระหว่างการทดสอบเหล่านี้

ผลการทดสอบถือเป็นค่าลบ และผลิตภัณฑ์ (แบทช์) ล้มเหลวในการทดสอบ หากผลการทดสอบพบว่าไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ (แบทช์) โดยมีข้อกำหนดอย่างน้อยหนึ่งข้อที่ระบุไว้ในข้อ 3.3 สำหรับประเภทการทดสอบที่ดำเนินการ

เมื่อใช้วิธีการควบคุมแบบเลือกสรร คุณภาพของผลิตภัณฑ์ (แบทช์) จะได้รับการประเมินตามผลการทดสอบที่ดำเนินการตามแผนควบคุมที่จัดทำขึ้นตาม GOST 15895-77 และตกลงกับตัวแทนของลูกค้า

พื้นฐานสำหรับการตัดสินใจยอมรับผลิตภัณฑ์ (แบทช์) คือผลบวกของการทดสอบการยอมรับ เช่นเดียวกับผลบวกของการทดสอบตามระยะก่อนหน้านี้ที่ดำเนินการตรงเวลา

การยอมรับผลิตภัณฑ์ซึ่งเปิดตัวโดยผู้ผลิตเป็นครั้งแรกจะต้องนำหน้าด้วยการทดสอบคุณสมบัติตาม GOST V15.301-80 การยอมรับผลิตภัณฑ์ซึ่งผู้ผลิตจะกลับมาดำเนินการอีกครั้งหลังจากหยุดพักเกินระยะเวลาที่กำหนดสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นระยะ ๆ จะต้องนำหน้าด้วยการทดสอบเป็นระยะ

ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบให้ทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จะต้องได้รับการทดสอบบนขาตั้งหรืออะนาล็อกของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะต้องติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบร่วมกับผลิตภัณฑ์อื่นหรือเทียบเท่า

ในระหว่างการทดสอบห้ามมิให้ปรับ (ปรับ) ผลิตภัณฑ์รวมทั้งรัดให้แน่น

เมื่อทำการทดสอบและรับผลิตภัณฑ์ที่โรงงานผลิต การสนับสนุนด้านลอจิสติกส์และมาตรวิทยา (เอกสารทางเทคนิคที่จำเป็น ชุดเอกสารการออกแบบที่สมบูรณ์ตามคำขอของฝ่ายควบคุมคุณภาพและตัวแทนลูกค้า วัสดุอ้างอิง สถานที่ทำงาน เครื่องมือทดสอบและควบคุม วัสดุสิ้นเปลืองเป็นต้น) รวมถึงการไฮไลท์ พนักงานบริการ, ความปลอดภัย, ยานพาหนะฯลฯ ดำเนินการโดยผู้ผลิต

เมื่อทำการทดสอบในองค์กร (ที่ไซต์ทดสอบ ในสถาบันเฉพาะ ศูนย์ทดสอบ ฯลฯ) ของลูกค้าหรืออุตสาหกรรม การสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ มาตรวิทยา และครัวเรือน การจัดสรรบุคลากรบริการ การรักษาความปลอดภัย และยานพาหนะ ดำเนินการโดยองค์กรเหล่านี้และผู้ผลิต ตามการตัดสินใจที่ตกลงกันไว้ (สัญญาที่ลงนาม)

วิธีการทดสอบ การวัดและการควบคุมที่ใช้ ตลอดจนขั้นตอนการวัดและการควบคุมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการสนับสนุนทางมาตรวิทยา

ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือทดสอบ การวัด และควบคุมที่ไม่ผ่านการรับรองด้านมาตรวิทยา (การตรวจสอบ) ภายในระยะเวลาที่กำหนด

ผู้ผลิตและองค์กรที่ดำเนินการทดสอบทำการทดสอบอย่างทันท่วงทีและปฏิบัติตามกฎหมายว่าด้วยการคุ้มครองความลับของรัฐและทหารและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเข้มงวดเมื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์

การนำเสนอผลิตภัณฑ์เพื่อการทดสอบและการยอมรับต่อตัวแทนของลูกค้าจะต้องดำเนินการอย่างเป็นจังหวะ

ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอสำหรับการทดสอบต่อตัวแทนของลูกค้าจะต้องได้รับการปรับปรุงภายใต้การฝึกอบรมด้านเทคโนโลยีตามข้อ 3.6

บันทึก. ข้อกำหนดของวรรคนี้ใช้ไม่ได้กับอุปกรณ์ป้อนเสาอากาศ

การทดสอบผู้ถือ

ฝ่ายควบคุมคุณภาพดำเนินการทดสอบการนำเสนอเพื่อควบคุมผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์และกำหนดความพร้อมในการนำเสนอต่อตัวแทนของลูกค้า

การทดสอบดำเนินการในปริมาณและลักษณะที่กำหนดโดยข้อกำหนดของภาคผนวก 3 บังคับของ GOST V15.307-77

การทดสอบการยอมรับ

การทดสอบจะดำเนินการเพื่อควบคุมผลิตภัณฑ์ (แบทช์) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้สำหรับการทดสอบประเภทนี้ เพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการยอมรับ

การทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดยตัวแทนของลูกค้าต่อหน้าตัวแทน QCD ในขอบเขตและลำดับที่ระบุไว้ด้านล่าง

องค์ประกอบและลำดับของการทดสอบการยอมรับ:

การตรวจสอบความสมบูรณ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนอะไหล่และชุดอุปกรณ์เสริมตามที่ดำเนินการผลิต

ตรวจสอบการติดฉลาก

การตรวจสอบเมื่อแรงดันไฟของแหล่งจ่ายไฟเปลี่ยนแปลง

การทดสอบความหนาแน่น

ตรวจสอบข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์และวัสดุที่ซื้อ

การตรวจสอบคุณภาพของการป้องกันการกัดกร่อนและบรรจุภัณฑ์ชั่วคราว

ตรวจสอบการบริโภคในปัจจุบัน

ตรวจสอบการเปิดใช้งานเสียงเตือนเมื่อแรงดันไฟฟ้าลดลง

การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์หลัก

สำหรับการทดสอบและยอมรับผลิตภัณฑ์ตัวแทนของลูกค้าจะได้รับแจ้งตาม GOST B15.307-77 ภาคผนวก 4 (แบบฟอร์ม 1) ด้วยผลิตภัณฑ์เดียว (ชุด) หรือหลายผลิตภัณฑ์ (ชุด) ที่มีชื่อเดียวกัน ( รูปวาด) ที่ผ่านการทดสอบการนำเสนอ

จำนวนผลิตภัณฑ์ (แบทช์) ที่แสดงโดยการแจ้งเตือนหนึ่งครั้งพร้อมกันจะตกลงกับตัวแทนของลูกค้า (หากไม่ได้ระบุปริมาณในข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์) การนำเสนอผลิตภัณฑ์ (แบทช์) ดำเนินการโดย QCD พร้อมการแจ้งเตือน

ประกาศจะมาพร้อมกับฉลาก (แบบฟอร์ม) สำหรับผลิตภัณฑ์เช่นเดียวกับโปรโตคอลสำหรับการทดสอบผู้ถือตาม GOST B15.307-77

ตามข้อตกลงกับตัวแทนของลูกค้า ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งสำหรับการทดสอบและการยอมรับตามประกาศหรือประกาศแยกต่างหาก (สำหรับการทดสอบและการยอมรับ)

บันทึก. การนำเสนอ ส่วนประกอบ ผลิตเองไม่อยู่ภายใต้การจัดส่งด้วยตนเองสำหรับการยอมรับโดยตัวแทนของลูกค้าเพื่อประเมินความเหมาะสมของการใช้งานของพวกเขาในการผลิตผลิตภัณฑ์ (การยอมรับระดับกลาง) ดำเนินการโดยประกาศที่ลงนามโดยบุคคลที่ได้รับอนุญาตจากคำสั่งสำหรับองค์กรตกลง กับตัวแทนลูกค้า

ผลการทดสอบได้รับการบันทึกไว้ในโปรโตคอลของการทดสอบการยอมรับตาม GOST V15.307-77

ตามข้อตกลงกับตัวแทนของลูกค้า ผลลัพธ์ของการทดสอบก่อนส่งมอบและการทดสอบการยอมรับสามารถร่างขึ้นได้ในรายงานการทดสอบฉบับเดียว ในกรณีนี้ ต้องมีคอลัมน์แยกต่างหากในโปรโตคอลเพื่อบันทึกผลลัพธ์ของการทดสอบผู้ถือและการทดสอบการยอมรับ และข้อสรุปของผลการทดสอบ บนพื้นฐานของโปรโตคอลตัวแทนของลูกค้าในการแจ้งความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ (ชุด) กับข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์และ (หรือ) การยอมรับ (เมื่อนำเสนอตามลำดับสำหรับการทดสอบและ (หรือ ) การยอมรับ) หรือผลตอบแทน (การปฏิเสธ)

เมื่อได้รับผลการทดสอบในเชิงบวก ตัวแทนของลูกค้ายอมรับผลิตภัณฑ์ ประทับตราและ (หรือ) ตราประทับที่เหมาะสม วิธีการจัดวางและตำแหน่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารการออกแบบผลิตภัณฑ์และในฉลาก (แบบฟอร์ม ) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับจะมีข้อสรุปที่บ่งชี้ถึงการยอมรับและความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์

หากพบข้อผิดพลาดในการแก้ไขตัวเองในผลิตภัณฑ์ ให้ส่งคืนผู้ผลิตเพื่อวิเคราะห์ ระบุ และกำจัดสาเหตุ

วิเคราะห์สำเนาของผลิตภัณฑ์เดียวกันและภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับที่เกิดข้อผิดพลาดดังกล่าว การยอมรับผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมหลังจากการปรากฏตัวของความล้มเหลวในการแก้ไขตนเองจะดำเนินการหลังจากกำจัดสาเหตุแล้วเท่านั้น

ปัญหาของการยอมรับผลิตภัณฑ์อีกครั้งหลังจากการปรากฏตัวของความล้มเหลวในการกู้คืนตัวเองในแต่ละกรณีจะถูกตัดสินโดยตัวแทนของลูกค้า

หากการวิเคราะห์ไม่เปิดเผยสาเหตุของความล้มเหลวในการแก้ไขตนเองอย่างชัดแจ้ง สำเนาที่พบความล้มเหลวดังกล่าวจะไม่อยู่ภายใต้การนำส่ง

ในกรณีที่มีความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำอีกในสำเนาที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ในชุดเดียวกัน ซึ่งตรวจพบจากการวิเคราะห์และเกิดขึ้นด้วยเหตุผลเดียวกัน การยอมรับผลิตภัณฑ์จะถูกระงับจนกว่าสาเหตุของความล้มเหลวจะหมดไป

สินค้าที่ไม่ผ่านการทดสอบตัวแทนของลูกค้าพร้อมข้อความแจ้งเหตุผลในการส่งคืนและการปฏิเสธส่งคืนแผนกควบคุมคุณภาพเพื่อระบุสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของข้อกำหนดสำหรับ ผลิตภัณฑ์ ใช้มาตรการเพื่อกำจัดพวกเขา กำหนดความเป็นไปได้ในการแก้ไขการแต่งงาน (กำจัดข้อบกพร่องหรือยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง) และนำเสนอใหม่ หากเป็นไปไม่ได้ (ไม่เหมาะสม) ในการกำจัดข้อบกพร่อง (การยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง) ในที่สุดผลิตภัณฑ์จะถูกปฏิเสธและแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ดี

สาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์และมาตรการที่ดำเนินการโดยองค์กรนั้นสะท้อนให้เห็นในการวิเคราะห์และกำจัดข้อบกพร่องและสาเหตุซึ่งจัดทำขึ้นตาม GOST V15 .307-77.

ผลิตภัณฑ์ที่ส่งคืนโดยตัวแทนของลูกค้าหลังจากการขจัดข้อบกพร่อง (การยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง) การตรวจสอบซ้ำโดยผู้ผลิต การทดสอบการนำเสนอซ้ำและการยอมรับโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพ หากผลลัพธ์เป็นบวก สามารถนำเสนอซ้ำแก่ลูกค้าได้ ตัวแทนพร้อมประกาศพร้อมจารึก "รอง" ต้องแนบการกระทำเกี่ยวกับการวิเคราะห์และกำจัดข้อบกพร่องมากับประกาศ ประกาศรองลงนามโดยหัวหน้าผู้ผลิต ( นายช่างใหญ่) และหัวหน้า QCD (หัวหน้าผู้ควบคุมคุณภาพ) ของผู้ผลิต

หากไม่มีการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ส่งคืนอีกครั้งข้อเสนอสำหรับการใช้งานการวิเคราะห์และการกำจัดข้อบกพร่องและ (หรือ) สาเหตุของการเกิดขึ้นจะถูกนำเสนอต่อตัวแทนของลูกค้าพร้อมกับประกาศการนำเสนอต่อไป สินค้าที่มีชื่อเดียวกันหรือภายหลังภายในเวลาที่ตกลงกับตัวแทนของลูกค้า

การทดสอบซ้ำจะดำเนินการในขอบเขตการทดสอบการยอมรับทั้งหมด

ในกรณีที่มีเหตุผลทางเทคนิค ขึ้นอยู่กับลักษณะของข้อบกพร่อง (ในกรณีที่ส่วนประกอบที่ใช้งานระหว่างส่วนล้มเหลว) ตัวแทนของลูกค้าอาจทดสอบซ้ำเฉพาะรายการของข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ พบ ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ซึ่งอาจมีส่วนทำให้เกิดความไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและยังไม่ได้ทำการทดสอบ

ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกจะถูกปฏิเสธและแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ดี

การทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์ถูกระงับ:

หากสำเนาของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอสองครั้งเพื่อการยอมรับไม่ผ่านการทดสอบ

ถ้าตัวอย่างผลิตภัณฑ์ถูกนำเสนอตามลำดับสำหรับการทดสอบเบื้องต้น และสุดท้ายถูกปฏิเสธโดยพิจารณาจากผลการทดสอบหลักสองครั้งติดต่อกันแต่ละครั้ง

การตัดสินใจใช้ผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธโดยสมบูรณ์ในแต่ละกรณีเกิดขึ้นโดยลูกค้า (หรือตามคำสั่งของเขา) และหัวหน้าผู้ผลิต (หัวหน้าวิศวกร)

ในกรณีของการระงับการยอมรับผลิตภัณฑ์ การผลิตและการยอมรับขั้นกลางโดยตัวแทนของลูกค้าของส่วนประกอบการผลิตของตนเองที่ไม่อยู่ภายใต้การจัดส่งด้วยตนเอง ยกเว้นส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องเป็นสาเหตุของการระงับการยอมรับ ผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการต่อโดยคำนึงถึงผลการวิเคราะห์เบื้องต้นเกี่ยวกับสาเหตุของข้อบกพร่อง

การตัดสินใจที่จะกลับมาทดสอบและยอมรับผลิตภัณฑ์นั้นทำโดยลูกค้าและกระทรวง (กรม, สมาคม) ที่ผู้ผลิตเป็นผู้ใต้บังคับบัญชาหลังจากดำเนินมาตรการที่ตกลงกับตัวแทนของลูกค้าเพื่อขจัดสาเหตุที่ทำให้เกิดการระงับการทดสอบ และการยอมรับและการร่างเอกสารที่เหมาะสมที่ตกลงกับตัวแทนของลูกค้า

อนุญาตให้ตัดสินใจเริ่มต้นการทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์อีกครั้งในระดับหัวหน้าผู้ผลิตและตัวแทนของลูกค้า ในกรณีนี้ เหตุผลของการระงับการทดสอบและการยอมรับและมาตรการที่องค์กรดำเนินการเพื่อขจัดข้อบกพร่องจะถูกรายงานในลักษณะที่กำหนดต่อลูกค้าและกระทรวง (กรม สมาคม) โดยการอยู่ใต้บังคับบัญชา

ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบ เสร็จสมบูรณ์และบรรจุหีบห่อตามข้อกำหนดของวรรค 1.9 และ 1.10 ปิดผนึกโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพและตัวแทนของลูกค้า และถือว่ายอมรับเอกสารรับรองการยอมรับ ผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับอาจมีการจัดส่งหรือจัดส่งเพื่อความปลอดภัยให้กับผู้ผลิต

การทดสอบเป็นระยะ

การทดสอบจะดำเนินการเพื่อ:

การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นระยะ

การควบคุมเสถียรภาพ กระบวนการทางเทคโนโลยีในช่วงระหว่างการทดสอบครั้งก่อนและครั้งถัดไป

การยืนยันความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อไปตามการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยีในปัจจุบันและการยอมรับ

การทดสอบดำเนินการโดยผู้ผลิตโดยมีส่วนร่วมและอยู่ภายใต้การควบคุมของตัวแทนของลูกค้าซึ่งให้ความเห็นเกี่ยวกับผลการทดสอบ

การทดสอบดำเนินการในขอบเขตและลำดับที่ระบุด้านล่าง

องค์ประกอบและลำดับของการทดสอบเป็นระยะ:

ตรวจสอบความสมบูรณ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ด้วยเอกสารการออกแบบที่ทำการผลิต

การควบคุมคุณภาพของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและการตกแต่ง

การตรวจสอบความสามารถในการสับเปลี่ยนของบล็อกที่เปลี่ยนได้, ชุดประกอบ, ชิ้นส่วน;

ตรวจสอบมวล;

ตรวจสอบเมื่อแรงดันไฟจ่ายเปลี่ยนไป

ตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง

การทดสอบความแข็งแรงเมื่อสัมผัสกับการสั่นสะเทือนไซน์

การทดสอบการตรวจจับการสั่นพ้องของโครงสร้าง

การทดสอบความแข็งแรงภายใต้อิทธิพลของแรงกระแทกทางกลซ้ำ ๆ

การทดสอบความแข็งแรงของการขนส่ง

การทดสอบการตก;

การทดสอบความชื้นสูง

การทดสอบอุณหภูมิแวดล้อมต่ำ

ทดสอบผลกระทบของการตกตะกอน (น้ำค้างแข็งและน้ำค้าง)

การทดสอบอุณหภูมิแวดล้อมสูง

การทดสอบผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม

การทดสอบความกดอากาศต่ำ

การทดสอบการแผ่รังสีแสงอาทิตย์

การทดสอบความหนาแน่น

การทดสอบการสัมผัสทรายและฝุ่น

การทดสอบความน่าเชื่อถือ

ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์

ตรวจสอบเครื่องหมาย

บันทึก. ลำดับการทดสอบสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามตกลงกับตัวแทนของลูกค้า

ระยะเวลาการทดสอบเฉพาะ (ปฏิทิน) กำหนดขึ้นในกำหนดการรายปีหรือรายครึ่งปี ซึ่งรวบรวมโดยผู้ผลิตโดยมีส่วนร่วมของตัวแทนลูกค้า ตารางควรระบุสถานที่ทดสอบ เวลาของการทดสอบ เอกสารผลการทดสอบและการส่งการทดสอบเป็นระยะเพื่อขออนุมัติซึ่งจัดทำขึ้นตาม GOST V15.307-77

กำหนดการทดสอบเป็นระยะได้รับการอนุมัติโดยหัวหน้า (หัวหน้าวิศวกร) ของผู้ผลิตและตัวแทนของลูกค้า

หากผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบตามระยะ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามระยะเวลาหรือปริมาณควบคุม หรือชุดควบคุมจะได้รับการยืนยันโดยการทดสอบเหล่านี้ และพิจารณาความเป็นไปได้ของการผลิตและการยอมรับผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมตามเอกสารเดียวกัน ยืนยันตามผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบเป็นระยะจนกว่าจะได้รับผลการทดสอบเป็นระยะต่อไป การทดสอบ

คำศัพท์หรือจำนวนผลิตภัณฑ์ที่มีผลการทดสอบเป็นระยะระบุไว้ในพระราชบัญญัติ GOST B15.307-77

ผลลัพธ์ของการทดสอบเป็นระยะนั้นจัดทำโดย GOST V15.307-77

การกระทำดังกล่าวลงนามโดยตัวแทนของผู้ผลิต รวมถึงฝ่ายควบคุมคุณภาพและตัวแทนของลูกค้าที่ผู้ผลิต

การกระทำดังกล่าวได้รับการอนุมัติจากหัวหน้า (หัวหน้าวิศวกร) ของผู้ผลิตและตัวแทนของลูกค้าในองค์กรนี้

ต้องแนบโปรโตคอลเกี่ยวกับผลการทดสอบตาม GOST V15.307-77 กับการกระทำ

หากผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการทดสอบตามระยะ การยอมรับผลิตภัณฑ์และการขนส่งผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับจะถูกระงับจนกว่าจะระบุสาเหตุของข้อบกพร่อง จะถูกกำจัดและได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกจากการทดสอบซ้ำ

ผู้ผลิตร่วมกับตัวแทนของลูกค้าจะวิเคราะห์ผลการทดสอบเป็นระยะเพื่อระบุสาเหตุและลักษณะของข้อบกพร่อง จากผลการวิเคราะห์ รายการข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการทดสอบเป็นระยะและมาตรการเพื่อขจัดข้อบกพร่องและ (หรือ) สาเหตุของการเกิดขึ้นซึ่งจัดทำขึ้นตาม GOST V15.307-77 ถูกรวบรวม

หากลักษณะของข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบลดคุณสมบัติทางยุทธวิธีและทางเทคนิค ผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับและไม่จัดส่งทั้งหมดซึ่งอาจมีข้อบกพร่องจะถูกส่งกลับไปยังผู้ผลิตเพื่อทำการแก้ไข (เปลี่ยน) และผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับและจัดส่งทั้งหมดสำหรับผู้ควบคุม ระยะเวลาหรือผลิตภัณฑ์จากสินค้าที่มีปริมาณควบคุมที่อาจพบข้อบกพร่องระหว่างการทดสอบจะต้องแก้ไขหรือแทนที่ด้วยสินค้าที่ดี

ผู้ผลิตและตัวแทนของลูกค้า (ลูกค้า) ตัดสินใจแก้ไขหรือเปลี่ยนโดยมีส่วนร่วมของผู้พัฒนาและตัวแทนของลูกค้าในองค์กรนี้ หากจำเป็น

หากการตัดสินใจของกระทรวง (กรม, สมาคม) และ (หรือ) ลูกค้าจำเป็นต้องดำเนินการตามมาตรการเพื่อขจัดข้อบกพร่องและสาเหตุรวมทั้งเพื่อสรุปผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งหรือแทนที่ด้วยรายการที่เหมาะสมรายการข้อบกพร่อง พบในช่วง การทดสอบเป็นระยะและมาตรการในการกำจัดข้อบกพร่องและสาเหตุ ตกลงกับผู้พัฒนา หากจำเป็น ผู้ผลิตจะส่งไปยังลูกค้าและกระทรวง (กรม สมาคม)

การทดสอบซ้ำจะดำเนินการในขอบเขตเต็มรูปแบบของการทดสอบตามระยะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ดัดแปลงหรือผลิตใหม่หลังจากดำเนินการตามมาตรการเพื่อขจัดข้อบกพร่อง ในเวลาเดียวกัน ต้องส่งผลิตภัณฑ์ วัสดุ (การกระทำ ระเบียบการ ฯลฯ) เพื่อยืนยันการขจัดข้อบกพร่องและการนำมาตรการมาใช้เพื่อป้องกัน

ขึ้นอยู่กับลักษณะของข้อบกพร่องที่ระบุ ในกรณีที่เหมาะสมในทางเทคนิค อนุญาตให้ทำการทดสอบซ้ำตามระยะเวลาในขอบเขตของข้อตกลงกับตัวแทนของลูกค้า (หรือลูกค้าเมื่อทำการทดสอบโดยองค์กรของลูกค้าหรือองค์กรอุตสาหกรรม) โดยตกลงกับตัวแทนของลูกค้า การทดสอบประเภทต่อไปนี้:

พบการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ซึ่งอาจมีส่วนทำให้เกิดข้อบกพร่อง

ที่ยังไม่ได้ทดสอบ

อนุญาตให้ดำเนินการยอมรับผลิตภัณฑ์ต่อเมื่อได้รับผลลัพธ์ที่เป็นบวกสำหรับการทดสอบซ้ำประเภทนั้น ซึ่งเผยให้เห็นการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการทดสอบตามระยะเริ่มต้นและอาจส่งผลต่อการเกิดขึ้น ของข้อบกพร่องจนกว่าจะเสร็จสิ้นการทดสอบเป็นระยะ ๆ ซ้ำ ๆ หากระยะเวลาที่ถูกต้องของผลลัพธ์ของการทดสอบก่อนหน้านี้ยังไม่หมดอายุ การทดสอบเป็นระยะ

การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างผลิตภัณฑ์สองเท่า

ผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบเป็นระยะถัดไปจะถูกเลือกโดยตัวแทนของลูกค้าต่อหน้าตัวแทนของแผนกควบคุมคุณภาพของผู้ผลิตจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลาควบคุมและผ่านการทดสอบการยอมรับโดยมีข้อสรุปในประกาศ

การเลือกผลิตภัณฑ์หากจำเป็นจะถูกร่างขึ้นโดยการกระทำตาม GOST B15.307-77

บันทึก. โฮลดิ้ง บางชนิดไม่อนุญาตให้ทำการทดสอบที่รวมอยู่ในหมวดหมู่ของการทดสอบเป็นระยะสำหรับสำเนาผลิตภัณฑ์ต่างๆ

เมื่อได้รับผลบวกของการทดสอบเป็นระยะๆ ซ้ำๆ และหลังจากเสร็จสิ้นหรือเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับแต่ไม่ได้จัดส่ง การยอมรับผลิตภัณฑ์และการจัดส่งจะกลับมาอีกครั้ง

เมื่อได้รับผลลบจากการทดสอบเป็นระยะๆ ซ้ำๆ การตัดสินใจในการผลิตผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมตามการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยีในปัจจุบันและการเริ่มต้นใหม่ของการยอมรับ ตลอดจนการตัดสินใจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตก่อนหน้านี้ รวมถึงการยอมรับและการจัดส่ง คุณภาพของ ซึ่งไม่ได้รับการยืนยันโดยการทดสอบเป็นระยะ ๆ จัดทำโดยลูกค้าซึ่งรับผิดชอบในองค์กร - ผู้ผลิตโดยพิจารณาจากการวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่ระบุและสาเหตุ

แบบทดสอบ.

การทดสอบประเภทดำเนินการเพื่อประเมินประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงที่เสนอในผลิตภัณฑ์หรือเทคโนโลยีการผลิต ซึ่งอาจส่งผลต่อลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์และ (หรือ) การทำงานของผลิตภัณฑ์

การทดสอบจะดำเนินการกับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ในเทคโนโลยีการออกแบบหรือการผลิตซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงที่เสนอ

ความจำเป็นในการทดสอบประเภทจะถูกกำหนดโดยผู้พัฒนา ผู้ผลิต และตัวแทนของลูกค้าในองค์กรเหล่านี้โดยการตัดสินใจร่วมกัน หรือตัวแทนของลูกค้าที่ผู้ผลิตโดยตกลงกับผู้ผลิต และหากจำเป็น กับผู้พัฒนาและตัวแทนของลูกค้า ที่มันหรือลูกค้าและกระทรวง (กรมสมาคม) โดยการตัดสินใจร่วมกัน

การทดสอบดำเนินการโดยผู้ผลิตหรือตามข้อตกลงกับลูกค้าองค์กรของลูกค้าโดยมีส่วนร่วมของตัวแทนลูกค้าที่ผู้ผลิตและหากจำเป็นด้วยการมีส่วนร่วมของผู้พัฒนาและตัวแทนของลูกค้าที่ผู้พัฒนา

เมื่อทำการทดสอบในองค์กรของลูกค้าที่ทำการทดสอบตัวแทนของผู้ผลิตก็มีส่วนร่วมด้วย

การทดสอบดำเนินการตามโปรแกรมและวิธีการซึ่งควรประกอบด้วย:

การทดสอบที่จำเป็นจากองค์ประกอบของการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

ข้อกำหนดสำหรับจำนวนผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ

ข้อบ่งชี้ของการใช้ผลิตภัณฑ์ทดสอบประเภท

โปรแกรมอาจรวมถึงการทดสอบพิเศษ หากจำเป็น (เช่น การทดสอบเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยไม่คำนึงถึงและคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่เสนอ เป็นต้น)

ขอบเขตของการทดสอบและการควบคุมที่รวมอยู่ในโปรแกรมควรเพียงพอที่จะประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงที่ทำกับลักษณะการปฏิบัติงาน

การทดสอบประเภทจะดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยมีการเปลี่ยนแปลง

การผลิต จำนวนเงินที่ต้องการผู้ผลิตดำเนินการผลิตภัณฑ์ตามประกาศเบื้องต้นตาม GOST 2.503-86

ความพร้อมของผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบประเภทถูกกำหนดโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพของผู้ผลิตและตัวแทนของลูกค้า

ผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบตามจำนวนที่ระบุในโปรแกรมการทดสอบประเภท (พร้อมการควบคุมแบบสุ่ม) จะถูกเลือกโดยตัวแทนของลูกค้าต่อหน้าตัวแทนของ QCD การเลือกผลิตภัณฑ์หากจำเป็นจะถูกร่างขึ้นโดยการกระทำตาม GOST B15.307-77

หากประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงที่เสนอได้รับการยืนยันโดยผลบวกของการทดสอบประเภท การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะทำกับการออกแบบที่เกี่ยวข้องและเอกสารทางเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของ GOST 2.902-68

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นหลังจากเปลี่ยนแปลงเอกสารประกอบได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์

หากประสิทธิภาพและความเหมาะสมของการเปลี่ยนแปลงที่เสนอไม่ได้รับการยืนยันจากผลการทดสอบประเภท การเปลี่ยนแปลงที่เสนอจะไม่ทำกับการออกแบบที่เกี่ยวข้องและเอกสารทางเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์ และตัดสินใจใช้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลง จัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของโปรแกรมการทดสอบ

ผลการทดสอบถูกวาดขึ้นโดยการกระทำตาม GOST B15.307-77 และโปรโตคอลที่สะท้อนถึงผลการทดสอบทั้งหมด

ลงนามแล้ว เจ้าหน้าที่ที่ทำการทดสอบและได้รับการอนุมัติจากตัวแทนของลูกค้าที่ผู้ผลิตและหัวหน้า (หัวหน้าวิศวกร) ของผู้ผลิตหรือลูกค้าและกระทรวง (กรม, สมาคม) ที่รับผิดชอบผู้ผลิต

การฝึกอบรมด้านเทคโนโลยี

การฝึกอบรมทางเทคโนโลยีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1) การเดินไฟฟ้าเบื้องต้น (เวลาภายใต้สภาพอากาศปกติ)

ผลิตภัณฑ์เปิดและทำงานภายใต้สภาวะปกติที่แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟที่กำหนด (+12.6 V) เป็นเวลา 8 ชั่วโมง

ในกระบวนการฝึกอบรม จะมีการตรวจสอบประสิทธิภาพเป็นระยะ (ทุกชั่วโมง) ตามข้อ 3.3

สามารถส่งผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบครั้งต่อไปได้หากทำงานได้อย่างไม่มีที่ติเป็นเวลา 8 ชั่วโมง มิฉะนั้น จะต้องเดินไฟฟ้าต่อไปจนกว่าจะมีการทำงานที่ไม่เกิดความล้มเหลวอย่างน้อย 8 ชั่วโมง

2) ผลกระทบของแรงสั่นสะเทือน

ผลิตภัณฑ์ติดอยู่กับโต๊ะเครื่องปั่นในตำแหน่งการทำงาน การฝึกอบรมดำเนินการในสถานะปิด การควบคุมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดำเนินการตามวรรค 3.3 ก่อนและหลังการสัมผัสกับการสั่นสะเทือน

ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว (การทำงานผิดพลาด) หลังจากการกระแทกทางกล การฝึกจะหยุดลง ผลิตภัณฑ์จะได้รับการกู้คืนและสัมผัสกับแรงสั่นสะเทือนอีกครั้งเป็นเวลา 30 นาที

3) ผลกระทบของอุณหภูมิต่ำ

ผลิตภัณฑ์ถูกวางไว้ในห้องเย็นและเปิดเครื่อง อุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยงจะลดลงเป็นค่าอุณหภูมิการทำงานต่ำที่ 223 K 2 K (ลบ 50С 2С) ที่อัตรา 1 ถึง 2 K/นาที ที่อุณหภูมินี้ผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 7 ชั่วโมง

หลังจากเวลาที่กำหนด อุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยงจะเพิ่มขึ้นเป็น 293 K 2 K (20С 2С) ที่อัตรา 1 ถึง 2 K/นาที เมื่อเปิดแรงดันไฟฟ้า ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบตามข้อ 3.3 ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการสัมผัส เช่นเดียวกับทุกชั่วโมงของการทำงาน

ผลิตภัณฑ์ต้องใช้งานได้ตลอดระยะเวลาที่เปิดรับแสงทั้งหมด หากเกิดความผิดปกติ การฝึกอบรมจะสิ้นสุดลง ความผิดปกตินั้นจะหายไป หลังจากนั้น การฝึกอบรมจะกลับมาทำงานต่อจนกว่าจะได้ดำเนินการที่ถูกต้องภายใน 8 ชั่วโมง

4) การสัมผัสกับอุณหภูมิสูง

ผลิตภัณฑ์ถูกวางไว้ในห้องให้ความร้อนและเปิดเครื่อง อุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยงเพิ่มขึ้นเป็นค่าอุณหภูมิต่ำขณะทำงานที่ 323 K 2 K (50C 2C) ที่อัตรา 1 ถึง 2 K/นาที หลังจากสร้างอุณหภูมินี้แล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้ในห้องเพาะเลี้ยงในสถานะเปิดเครื่องเป็นเวลา 100 ชั่วโมง

ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบตามข้อ 3.3:

ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการเปิดรับแสง

ทุก 8 ชั่วโมง;

8 ชั่วโมงสุดท้ายทุกชั่วโมง

ในช่วง 8 ชั่วโมงที่ผ่านมาภายใต้สภาวะที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์จะต้องทำงานโดยไม่มีข้อผิดพลาด มิฉะนั้น การฝึกอบรมจะดำเนินต่อไปจนกว่าจะได้รับการทำงานที่ปราศจากปัญหาเป็นเวลา 8 ชั่วโมง

ส่วนที่ 1 ประเภทประวัติศาสตร์ของปรัชญา บทที่ 1 1 ปรัชญาของอินเดียโบราณ (2)
รายชื่อหนังสือเรียน
... ซับซ้อน บท 8. ปรัชญาวิกฤต บทนำ ... ภาคเรียน อะนาล็อก ... ทันสมัย ... คอมโพสิตชิ้นส่วน ... ตัวอักษรและ เงื่อนไขการกำหนด ...
ส่วนที่ 1 ประเภทของปรัชญาประวัติศาสตร์ บทที่ 1 1 ปรัชญาอินเดียโบราณ (1)
รายชื่อหนังสือเรียน
... ซับซ้อน. จิตวิเคราะห์และวัฒนธรรม จิตวิเคราะห์สมัยใหม่ บท 8. ปรัชญาวิกฤต บทนำ ... ภาคเรียนและแนวความคิดทางปรัชญา ในลัทธิขงจื๊อ ปรัชญาเรียกว่า Chaosyue ซึ่งก็คือ อะนาล็อก ... ทันสมัย ... คอมโพสิตชิ้นส่วน ... ตัวอักษรและ เงื่อนไขการกำหนด ...
เนื้อหา 2 บทนำ 9 บทที่ 1 ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับคุณภาพ 12
บทคัดย่อวิทยานิพนธ์
โตโก นี้ ภาคเรียนรวมอยู่ด้วย คอมโพสิตส่วนหนึ่งเข้าสู่ระบบแนวคิดที่เชื่อมโยงกันอย่างมีเหตุผลและ เงื่อนไข: ตัวอย่างเช่น ศาสตร์แห่งคุณภาพ ... คอมเพล็กซ์จัดทำขึ้นในปีปัจจุบันโดยอาจารย์ประจำมหาวิทยาลัย) แนะนำข้างบน เงื่อนไขเป็นพื้นฐาน อื่น เงื่อนไข ...
บทที่ II หลักการของ VLADIMIR MONOMAKH ใน Kyiv (1053 - 1125) 13
เอกสาร
... 10 ... - ทันสมัย"โดมอสทรอย" ... คอมโพสิตส่วนหนึ่ง ... การกำหนดยาก แนวความคิดทางวิทยาศาสตร์. นี่คือบางส่วนของ เงื่อนไข, แนะนำ... และ ประเพณีนิยม... V.I. Bazhenov บทค่ายอนุรักษ์-ป้องกัน ม. ... เครื่องหมายทรินิตี้และ หน่วย ... อะนาล็อก ... เลื่อน ... ซับซ้อน ...

หน้า 1

การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการโดยซัพพลายเออร์ก่อนส่งมอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับลูกค้า การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดบางประการของมาตรฐาน การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการสำหรับวัสดุแต่ละชุดบน ตัวเลขที่แน่นอนตัวอย่างที่นำมาจากล็อตนี้

การทดสอบการยอมรับจะถูกตรวจสอบโดยพนักงานของรัฐที่ยอมรับโดยกองกำลังและวิธีการของผู้ผลิตต่อหน้าตัวแทนของแผนกควบคุมทางเทคนิคในขอบเขตและลำดับที่กำหนดไว้ในมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ ผลการทดสอบได้รับการบันทึกไว้ในโปรโตคอล ด้วยผลลัพธ์ที่เป็นบวก พนักงานยอมรับผลิตภัณฑ์ ประทับตราและ (หรือ) ตราประทับที่เหมาะสม และในแบบฟอร์ม (หนังสือเดินทาง) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับจะให้ข้อสรุปที่บ่งชี้ถึงการยอมรับและความเหมาะสม

การทดสอบการยอมรับได้รับการออกแบบมาเพื่อประเมินผลิตภัณฑ์เมื่อลูกค้ายอมรับและประกอบด้วยการวัดการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน

การทดสอบการยอมรับ - การทดสอบควบคุมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดำเนินการโดยผู้ผลิตระหว่างการควบคุมการยอมรับ การทดสอบประเภทคือการทดสอบควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ สูตร หรือเทคโนโลยีการผลิต เพื่อประเมินประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงที่ทำขึ้น

การทดสอบการยอมรับของพรมอิเล็กทริกดำเนินการตาม GOST

การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการระหว่างการถ่ายโอนวัสดุหรือส่วนประกอบของการผลิตจำนวนมากจากองค์กรหนึ่งไปยังอีกองค์กรหนึ่ง ด้วยเหตุนี้จึงใช้การทดสอบในห้องปฏิบัติการและการทดสอบแบบตั้งโต๊ะเป็นหลัก

การทดสอบการยอมรับดำเนินการโดยคณะกรรมการพิเศษระหว่างแผนก ดังนั้นสำหรับการยอมรับระบบควบคุมอัตโนมัติ คณะกรรมการจึงได้รับการแต่งตั้งตามคำสั่งของกระทรวงลูกค้า กิจกรรมของคณะกรรมการระหว่างแผนกถูกควบคุมโดยบทบัญญัติที่ได้รับอนุมัติ กระบวนการทดสอบระบบมักจะล่าช้า เหตุผลที่นำไปสู่สถานการณ์นี้แตกต่างกันและส่วนใหญ่จะกำหนดโดยสถานการณ์เฉพาะ ลองพิจารณาบางส่วนของพวกเขา

การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของระบบที่สร้างขึ้นกับทั่วไป ความต้องการทางด้านเทคนิค IIS และข้อกำหนดที่มีอยู่ใน TOR สำหรับการสร้างระบบ

การทดสอบการยอมรับของพรมอิเล็กทริกดำเนินการตาม GOST

การทดสอบการยอมรับควรรวมถึงการวัดตัวบ่งชี้คุณภาพที่จุดเชื่อมต่อของผู้บริโภคกับเครือข่ายขององค์กรจ่ายไฟโดยที่ผู้บริโภคเปิดและปิดและประเมินการปฏิบัติตามผลกระทบที่แท้จริงต่อคุณภาพของไฟฟ้าโดยมีผลที่อนุญาต

เมื่อเร็ว ๆ นี้เราถูกถามบ่อยขึ้นเรื่อย ๆ ว่าจำเป็นต้องดำเนินการหรือไม่ การทดสอบการยอมรับ? พวกเขากล่าวว่ามาตรฐานถูกนำมาใช้โดยสมัครใจและกฎระเบียบทางเทคนิคไม่ได้กล่าวถึงการทดสอบการยอมรับโดยตรงทุกที่หรือเพราะเหตุใด ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมหากคุณยังคงทำการทดสอบเพื่อรับรอง หรือคุณไม่จำเป็นต้องได้รับใบอนุญาตสำหรับการใช้งาน ก็ไม่จำเป็นต้องดำเนินการทดสอบเพื่อยอมรับเช่นกัน เป็นต้น

ลองทำความเข้าใจปัญหานี้โดยจินตนาการว่าคำถามเกี่ยวกับความจำเป็นในการทดสอบโดยทั่วไปรวมถึงการทดสอบการยอมรับนั้นเป็นอย่างไร และบางทีคุณสามารถเริ่มต้นด้วยการบังคับ กฎระเบียบทางเทคนิคแม้ว่าจะมีส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ครอบคลุมก็ตาม

ตั้งแต่วันที่ 15 กุมภาพันธ์ 2556 มีผลบังคับใช้ ซึ่งมีคำแนะนำโดยตรงเพื่อความปลอดภัยในการออกแบบและการผลิต ให้เราหันไปที่วรรค 3 ของข้อ 4 และวรรค 3 ของข้อ 5:

"... เมื่อพัฒนา (ออกแบบ) ต้องกำหนดและสร้างความเสี่ยงที่อนุญาตสำหรับเครื่องจักรและ (หรือ) อุปกรณ์ ระดับความปลอดภัยสอดคล้องกับความเสี่ยงที่กำหนดไว้ มั่นใจ:

- ความสมบูรณ์ของงานวิจัยและพัฒนา

- ดำเนินการชุดที่จำเป็นการตั้งถิ่นฐานและ การทดสอบ, ขึ้นอยู่กับวิธีการตรวจสอบอย่างถูกต้อง;..."

"...เมื่อทำเครื่องและ (หรือ) อุปกรณ์ ควรทำการทดสอบ, จัดทำโดยเอกสารการออกแบบ (การก่อสร้าง)...."

เป็นที่ชัดเจนว่าผู้พัฒนาและผู้ผลิตต้องดำเนินการ เป็นที่ชัดเจนว่าการทดสอบเหล่านี้มีให้ เอกสารการออกแบบควรดำเนินการก่อนขั้นตอนการประเมินความสอดคล้องในรูปแบบของการรับรองเช่น ก่อนการทดสอบรับรอง เป็นที่ชัดเจนว่าหากผลิตภัณฑ์อยู่ภายใต้การประกาศ ผู้สมัครจะต้องมีเอกสาร "ในมือ" เกี่ยวกับการดำเนินการทดสอบของตนเองก่อนขั้นตอนการยืนยัน คำถามเดียวคือ - รายงานการทดสอบอะไร?

กว่า 30 ปีที่ผ่านมาคำจำกัดความ หลากหลายชนิดการทดสอบได้รับใน GOST 16504-81: "ระบบ การทดสอบของรัฐสินค้า. การทดสอบและควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ คำศัพท์พื้นฐานและคำจำกัดความ” ซึ่งมีอะนาล็อกแบบเบลารุสของ STB 1218-2000

	คำนิยาม
1. การทดสอบ
1. การทดสอบ *	คำจำกัดความของการทดลองลักษณะเชิงปริมาณและ (หรือ) เชิงคุณภาพของคุณสมบัติของวัตถุทดสอบอันเป็นผลมาจากการสัมผัสกับมันในระหว่างการใช้งานเมื่อสร้างแบบจำลองวัตถุและ (หรือ) ผลกระทบ บันทึก. คำจำกัดความรวมถึงการประเมินและ/หรือการควบคุม
ประเภทการทดสอบ
35. การทดสอบวิจัย จ. แบบทดสอบการสอบสวน F. Essais de recherche	การทดสอบเพื่อศึกษาคุณลักษณะบางประการของคุณสมบัติของวัตถุ
36. การทดสอบควบคุม F. Essais de controle	การทดสอบดำเนินการเพื่อควบคุมคุณภาพของวัตถุ
43. การทดสอบเบื้องต้น จ. การทดสอบเบื้องต้น F. Essais รอบคัดเลือก	การทดสอบการควบคุม ต้นแบบและ (หรือ) ชุดผลิตภัณฑ์นำร่องเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการนำเสนอสำหรับการทดสอบการยอมรับ
44. การทดสอบการยอมรับ จ. การทดสอบการยอมรับ F. Essais d'acceptance	ควบคุมการทดสอบต้นแบบ ชุดนำร่องของผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ที่ผลิตครั้งเดียว ดำเนินการตามลำดับเพื่อแก้ไขปัญหาความเหมาะสมในการนำผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปผลิตและ (หรือ) การใช้งานตามวัตถุประสงค์
47. การทดสอบการยอมรับ จ. การทดสอบการอนุมัติ F. Essais de แผนกต้อนรับ	ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ระหว่างการควบคุมการยอมรับ
48. การทดสอบเป็นระยะ จ. การทดสอบเป็นระยะ F. Essais periodiques	ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น โดยดำเนินการตามปริมาณและภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค เพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์และความเป็นไปได้ในการผลิตต่อไป
49. การทดสอบการตรวจสอบ E. การทดสอบการตรวจสอบ F. Essais d'inspection	การทดสอบการควบคุม สายพันธุ์ที่จัดตั้งขึ้นผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ดำเนินการบนพื้นฐานการคัดเลือกเพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตพิเศษ
50. แบบทดสอบ นพ. การทดสอบยืนยัน	ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเพื่อประเมินประสิทธิภาพและความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ สูตรหรือกระบวนการทางเทคโนโลยี
52. การทดสอบรับรอง จ. แบบทดสอบรับรอง F. การรับรองเรียงความ	ควบคุมการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการเพื่อสร้างการปฏิบัติตามคุณสมบัติและคุณสมบัติของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคระดับประเทศและ (หรือ) ระหว่างประเทศ

รายการนี้ประกอบด้วยการทดสอบประมาณ 45 ประเภท เนื่องจากได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เราจะแยกเฉพาะบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการผลิต

ดังนั้น ถ้าตามคำนิยามของการทดสอบเบื้องต้นและการทดสอบการยอมรับสำหรับผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นใหม่ การยอมรับนั้นก็จะมีการทดสอบเป็นระยะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นแล้ว วัตถุประสงค์ของการทดสอบเหล่านี้ตามคำจำกัดความของ GOST 16504-81 ได้รับการอธิบายอย่างดีในมาตรฐาน GOST R 15.201-2000 "ระบบสำหรับการพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมและทางเทคนิค ขั้นตอนการพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์" และ GOST 15.309-98 "ระบบสำหรับการพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์ การทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต บทบัญญัติพื้นฐาน":

ตามย่อหน้าที่ 6.5.1 ของ GOST R 15.201-2000 เพื่อประเมินและควบคุมคุณภาพของผลลัพธ์ที่ได้รับในขั้นตอนบางอย่างของงานออกแบบ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า R&D) ผลิตภัณฑ์ต้นแบบ (ชุดนำร่อง) จะต้องผ่านการทดสอบการควบคุมใน หมวดหมู่ต่อไปนี้:

– การทดสอบเบื้องต้น ดำเนินการเพื่อประเมินความสอดคล้องเบื้องต้น ต้นแบบข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขอ้างอิง(ต่อจากนี้ไป - TK) เช่นเดียวกับการพิจารณาความพร้อมของต้นแบบสำหรับการทดสอบการยอมรับ

– การทดสอบการยอมรับดำเนินการเพื่อประเมินคุณสมบัติทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดโดย TOR เพื่อตรวจสอบและยืนยันการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ต้นแบบด้วยข้อกำหนดของ TOR ในสภาวะที่ใกล้เคียงกับเงื่อนไขการใช้งานจริง (การใช้งาน, การใช้งาน) ของ ผลิตภัณฑ์ ตลอดจนการตัดสินใจเกี่ยวกับความเป็นไปได้ การผลิตภาคอุตสาหกรรมและการขายสินค้า

ในทางตรงกันข้าม การยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ (ตามข้อ 4.5 ของ GOST 15.309-98) โดยรวมควรจัดให้มีการตรวจสอบที่เชื่อถือได้สำหรับคุณสมบัติทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายใต้การควบคุมเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานและเป็นตัวแทนขององค์ประกอบ ของการยอมรับผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิต (ซัพพลายเออร์)

– การยอมรับดำเนินการเพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่กำหนดไว้สำหรับการทดสอบประเภทนี้ ตลอดจนกับตัวอย่างควบคุมหรือตัวอย่างมาตรฐาน (หากระบุไว้ในมาตรฐาน) เพื่อกำหนดความเป็นไปได้ในการยอมรับ สินค้า.

– การทดสอบเป็นระยะดำเนินการเพื่อยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นระยะและความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยีในช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อยืนยันความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อไปตามการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยีในปัจจุบันและยอมรับต่อไป

เป็นที่ชัดเจนว่ามาตรา 4 ของ TR CU ไม่ได้หมายถึงการทดสอบเป็นระยะเพราะ การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในช่วงเวลาหนึ่ง (โดยปกติหลังจากผ่านไปหลายปี) นอกจากนี้ “การกำหนดและกำหนดความเสี่ยงที่ยอมรับได้สำหรับเครื่องจักรและ (หรือ) อุปกรณ์” ไม่ใช่จุดประสงค์ของการทดสอบการยอมรับ การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพหรือบริการที่คล้ายคลึงกันซึ่งรับผิดชอบในการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพื่อการส่งมอบให้กับลูกค้า (ผู้บริโภค) และ (หรือ) การขายตรง (การดำเนินการ) ให้กับผู้ซื้อ

ดังนั้น ผู้ผลิต (ผู้พัฒนา) ต้องทำการทดสอบบางอย่างเพื่อกำหนดและสร้างความเสี่ยงที่ยอมรับได้สำหรับเครื่องจักรและ (หรือ) อุปกรณ์ ในความเห็นของเรา งานเหล่านี้ได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ที่สุดในระหว่างการทดสอบการยอมรับ ท้ายที่สุด เมื่อแก้ไขปัญหาบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของเครื่อง ผู้ออกแบบจะพยายามปฏิบัติตามข้อกำหนดบางประการที่กำหนดโดย เอกสารกำกับดูแลตลอดจนสามัญสำนึกเพื่อให้เครื่องสามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ เหตุผลสำหรับการตัดสินใจเหล่านี้เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการจัดการความเสี่ยง ซึ่งเปรียบเทียบผลการวิเคราะห์ความเสี่ยงกับเกณฑ์ความเสี่ยงที่ยอมรับได้

ในเวลาเดียวกันตามข้อกำหนดของกฎระเบียบเดียวกัน TR TS 010/2011 "ความเสี่ยงที่ยอมรับได้" คือมูลค่าของความเสี่ยงจากการใช้เครื่องจักรและ (หรือ) อุปกรณ์ตามความสามารถทางเทคนิคและเศรษฐกิจของ ผู้ผลิตที่สอดคล้องกับระดับความปลอดภัยที่ต้องมั่นใจในทุกขั้นตอน วงจรชีวิตสินค้า.

มีการอธิบายความเป็นไปได้เหล่านี้ในระดับหนึ่ง ข้อมูลจำเพาะ(ต่อจากนี้ไป - TS) ซึ่งพัฒนาโดยผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์และกำหนดข้อกำหนดอย่างครบถ้วนสำหรับผลิตภัณฑ์ การผลิต การควบคุม และการยอมรับ ตามข้อ 5.1 ของ GOST 2.114-95“ ระบบรวมสำหรับเอกสารการออกแบบ ข้อมูลจำเพาะ” TS จะต้องได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการตอบรับ หากการตัดสินใจนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิตนั้นกระทำโดยคณะกรรมการตอบรับ การลงนามในพระราชบัญญัติการยอมรับผลิตภัณฑ์ต้นแบบ (ชุดนำร่อง) โดยสมาชิกของคณะกรรมการตอบรับหมายถึงการอนุมัติข้อกำหนด

เราเชื่อว่าคำว่า "การทดสอบ" ในข้อความของข้อบังคับทางเทคนิค TR TS 010/2011 ให้โอกาสแก่ผู้พัฒนาและผู้ผลิตเครื่องจักรมากขึ้น เขาไม่ได้ จำกัด ขอบเขตของคำจำกัดความตาม GOST 16504-81 แต่กว้างกว่ามาก การทดสอบพร้อมๆ กันกับการคำนวณการยืนยันสามารถใช้เพื่อยืนยันโซลูชันที่เลือกได้ ท้ายที่สุด เฉพาะเมื่อเครื่องทดสอบเท่านั้นที่คุณสามารถสร้างการเลียนแบบได้ สถานการณ์อันตรายซึ่งกำลังพัฒนามาตรการป้องกัน

บางครั้งคุณอาจได้ยินความคิดเห็นว่าหากสินค้าอยู่ภายใต้ ใบรับรองบังคับจึงไม่ต้องทำการทดสอบการยอมรับ โปรดทราบว่าตามข้อ 6.5.2 ของ GOST R 15.201-2000 หากมีข้อกำหนดบังคับกับผลิตภัณฑ์ซึ่งจะต้องปฏิบัติตามเพิ่มเติม บังคับยืนยันการปฏิบัติตาม (รับรอง) ผลการทดสอบการยอมรับสินค้าบางส่วน ข้อกำหนดบังคับจัดขึ้นใน ห้องปฏิบัติการทดสอบ(ศูนย์) ได้รับการรับรองอย่างถูกต้อง สามารถใช้เพื่อยืนยันการปฏิบัติตามได้แต่ไม่ใช่ในทางกลับกัน

และตามระเบียบ TR TS 010/2011 ผู้สมัครเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ของเขาตามข้อกำหนดของกฎระเบียบทางเทคนิคจะต้องให้ข้อมูลเกี่ยวกับการศึกษา (การทดสอบ) และการวัดที่ดำเนินการพร้อมกับเอกสารการปฏิบัติงาน ข้อกำหนด ฯลฯ และหากไม่ได้ทำการทดสอบ หน่วยรับรองมีเหตุผลบางประการที่จะสงสัยในประสิทธิภาพของงานทั้งหมดเกี่ยวกับการประเมินความเสี่ยงโดยผู้ผลิต เช่น การเน้นที่ช่วงการควบคุมการตรวจสอบที่บ่อยขึ้น

โดยสรุปแล้วเราอยากจะดึงความสนใจของคุณไปที่ข้อเท็จจริงที่ว่าหลายๆ ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง(ทั้งในและต่างประเทศ) กลับภาคภูมิใจที่ผลิตภัณฑ์ของตนผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึง ความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือ ซึ่งสามารถให้บริการได้ ในทางเพิ่มเติมดึงดูดลูกค้า นี่อาจบ่งบอกถึงความรับผิดชอบของผู้ผลิตและผู้พัฒนาต่อผู้บริโภคที่มีศักยภาพของพวกเขา ในบางกรณี เมื่อทำการรับรองผลิตภัณฑ์ ลูกค้าของเรายืนยันว่าจะทำการบันทึกผลการทดสอบการยอมรับในใบรับรองที่ออกให้ และเราสนับสนุนความต้องการของลูกค้าอย่างยิ่ง