ประเภทและขั้นตอนการทดสอบผลิตภัณฑ์ S. Goryunova, L. Petukhovaองค์กรควบคุมและทดสอบผลิตภัณฑ์ การประกันคุณภาพทางเทคโนโลยี

การแนะนำ

ที่ ปีที่แล้วมีการให้ความสนใจเพิ่มมากขึ้นในการประเมินความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ทั้งในประเทศและต่างประเทศ การทำเช่นนี้ ผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานสากลหรือ มาตรฐานแห่งชาติได้รับการรับรอง ห้องปฏิบัติการทดสอบ. การทดสอบดังกล่าวดำเนินการในแง่ของการใช้งานและการป้องกันอย่างปลอดภัยเป็นหลัก สิ่งแวดล้อม. ในเวลาเดียวกัน สำหรับวัตถุประสงค์ของการรับรอง ศูนย์ทดสอบไม่เพียงดำเนินการทดสอบตัวอย่างเท่านั้น แต่ยังดำเนินการทดสอบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองเป็นระยะเพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพในสถานประกอบการ

ความซับซ้อนของการทดสอบเพิ่มขึ้น จำนวนการทดสอบซ้ำเพิ่มขึ้น นี่เป็นเรื่องที่น่าสนใจเป็นพิเศษในการรับประกันความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์

มีปัญหาในการรับรู้ผลการทดสอบร่วมกัน การรับรู้ร่วมกันเป็นพื้นฐานสำหรับการลดความจำเป็นในการทดสอบซ้ำและต้นทุนที่เกี่ยวข้องของวัสดุ แรงงาน และ ทรัพยากรทางการเงินตลอดจนเวลาระหว่างทางจากซัพพลายเออร์ถึงผู้บริโภค

งานสร้างความไว้วางใจในห้องปฏิบัติการทดสอบผ่านการรับรองได้กลายเป็นสิ่งสำคัญ - รับรองความสามารถและอุปกรณ์ รับรองความเป็นไปได้ของการดำเนินการทดสอบในระดับที่เหมาะสมของการทดสอบประเภทคงที่ของผลิตภัณฑ์หรือดำเนินการทดสอบประเภทคงที่

มีการจัดตั้งองค์กรระหว่างประเทศพิเศษขึ้น - การประชุมระหว่างประเทศว่าด้วยการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบ - IPAC ซึ่งประเทศที่พัฒนาแล้วทั้งหมดเข้าร่วม IPAC รวบรวมและสรุปข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของคดีนี้ใน ประเทศต่างๆและจัดทำข้อเสนอแนะที่เกี่ยวข้องสำหรับ ISO และองค์กรระหว่างประเทศอื่นๆ คำแนะนำ ISO, IEC, OIML, EOCC จำนวนหนึ่งได้รับการพัฒนาในประเด็นของการรับรู้ร่วมกันของผลการทดสอบและข้อกำหนดสำหรับความสามารถของห้องปฏิบัติการทดสอบที่ใช้สำหรับการรับรู้ผลการทดสอบในระดับชาติและระดับนานาชาติ

การทดสอบใน โลกสมัยใหม่ได้รับขอบเขตที่กว้างมาก หากไม่มีพวกเขา การผลิตก็เป็นสิ่งที่คิดไม่ถึง ห้องปฏิบัติการระดับองค์กรหลายหมื่นแห่งดำเนินการทดสอบผลิตภัณฑ์หลายแสนรายการทุกวันในระหว่างกระบวนการผลิต ห้องปฏิบัติการทดสอบหรือวิจัย ศูนย์ สถานที่ทดสอบ พร้อมด้วยหน่วยผลิต ประกอบเป็นอุตสาหกรรมคุณภาพ ปัญหาในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันได้กลายเป็นงานสำคัญยิ่งของรัฐ นโยบายที่ถูกต้องของรัฐในด้านคุณภาพสามารถเป็นรากฐานของระบบมาตรการป้องกัน ตลาดผู้บริโภคจากสินค้าคุณภาพต่ำ

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง จึงให้ความสนใจเป็นพิเศษในประเด็นต่อไปนี้

– องค์กรที่มีเหตุผลและการทดสอบเหตุผล

– รับรองความน่าเชื่อถือและความสามัคคีของผลลัพธ์

– ความจำเป็นในการขยายประเภทของการทดสอบอย่างมีนัยสำคัญ

- เพิ่มความซับซ้อนและความเข้มข้นของแรงงาน

1. เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการทดสอบและควบคุม

การทดสอบเป็นส่วนสำคัญของความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้าและผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและองค์กร - ผู้รับเหมาช่วง ซัพพลายเออร์และผู้บริโภคในการค้าภายในประเทศและระหว่างประเทศ

การทดสอบถือได้ว่าเป็นแหล่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือเกือบทั้งหมดเกี่ยวกับคุณสมบัติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของการทดสอบ วงจรชีวิต. การทดสอบเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงการออกแบบ เทคโนโลยีการผลิต การซ่อมบำรุงระหว่างดำเนินการ คำพ้องความหมายสำหรับแนวคิดของ "การทดสอบ" คือการทดลอง ที่ กฎหมายของรัฐบาลกลาง"โอ้ กฎระเบียบทางเทคนิค“การวิจัย” และ “การวัดผล” ถูกกำหนดให้เป็นคำพ้องความหมายดังกล่าว การวัดนั้นกว้างกว่าแนวคิดของ "การทดสอบ" มาก แม้ว่าภายใต้เงื่อนไขบางประการอาจตรงกัน

ชุดทดสอบสำหรับ ระยะต่างๆวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ - การพัฒนา การผลิต การใช้งาน (การบริโภค) - ถือเป็นระบบทดสอบ

การทดสอบเริ่มต้นเมื่อสร้าง เงื่อนไขอ้างอิงเมื่อลูกค้าและนักออกแบบศึกษาคุณสมบัติของแอนะล็อกที่ดีที่สุดอย่างละเอียดถี่ถ้วน องค์ประกอบแต่ละอย่างของพวกเขา

ในขั้นตอนของการออกแบบต้นแบบ ตัวอย่างแต่ละรายการจะได้รับการศึกษาโดยใช้การทดสอบ และตรวจสอบความถูกต้องของโซลูชันทางวิศวกรรม

หลังจากการทดสอบการยอมรับและการเริ่มต้นของการผลิตจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์จะมาพร้อมกับการทดสอบประเภทอื่นๆ เมื่อรับสินค้า ฝ่ายควบคุมคุณภาพจะทำการทดสอบการยอมรับ และหลังจากนั้น ช่วงเวลาหนึ่งการทดสอบเป็นระยะ

ดังนั้น ระบบการทดสอบบางอย่างจึงเกิดขึ้นตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ สามารถตรวจสอบวงจรที่คล้ายกันสำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ตัวอย่างเช่น, วัสดุก่อสร้าง, ผลิตภัณฑ์ยาง, การก่อสร้างอาคาร, ผลิตภัณฑ์เบา, อุตสาหกรรมอาหาร, วัตถุดิบทางการเกษตร อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท การทดสอบมีความเฉพาะเจาะจงของตนเอง และในที่นี้จะมาพร้อมกับการทดสอบตั้งแต่การสร้างสรรค์จนถึงการบริโภค ระบบทดสอบมีอักขระหลายระดับ เป็นส่วนสำคัญของการจัดระเบียบสังคม องค์ประกอบที่สำคัญ กระบวนการทางเทคโนโลยีการสร้าง การผลิต และการใช้ผลิตภัณฑ์และเริ่มต้นด้วยห้องปฏิบัติการขององค์กร

วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบคือการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตอย่างเป็นกลาง ในขณะเดียวกัน คุณภาพก็เข้าใจว่าเป็นชุดของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดความเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการตามวัตถุประสงค์ ตาม GOST R ISO 9000-2008 คุณภาพคือระดับของการปฏิบัติตามคุณสมบัติโดยธรรมชาติพร้อมข้อกำหนด

วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือเพื่อให้ได้ปริมาณและ การประเมินคุณภาพลักษณะของวัตถุคือ การประเมินความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการปฏิบัติหน้าที่ที่ต้องการ

หน้าที่ของการควบคุมคือการสร้างการปฏิบัติตามคุณสมบัติของวัตถุตามที่ระบุไว้ใน เอกสารเชิงบรรทัดฐานความต้องการ. ปัญหานี้แก้ไขได้ตามผลการทดสอบ

เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการทดสอบนั้นถูกกำหนดขึ้นอยู่กับประเภทของการทดสอบ ดังนั้นในระหว่างการทดสอบวิจัย จึงกำหนดคุณลักษณะและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับการพัฒนา การทดสอบดังกล่าวดำเนินการในขั้นตอนของการพัฒนางานวิจัยในรูปแบบที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ

การทดสอบเบื้องต้นจะดำเนินการในขั้นตอนของการออกแบบการทดลองให้เสร็จสิ้นเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ในการนำเสนอผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบการยอมรับ

วัตถุประสงค์ของการทดสอบการยอมรับคือเพื่อสร้างความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์กับข้อกำหนดและเพื่อแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับความเหมาะสมในการนำผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบไปผลิต

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทดสอบทุกประเภทคือการได้รับข้อมูลที่เที่ยงตรงและเชื่อถือได้เกี่ยวกับคุณสมบัติทางมาตรวิทยา เทคนิค การปฏิบัติงาน คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ สร้างความมั่นใจในความสามัคคีและความน่าเชื่อถือของผลการทดสอบ

ความสามัคคีและความน่าเชื่อถือของผลการทดสอบ

– สร้างเงื่อนไขสำหรับการยอมรับผลการทดสอบร่วมกันโดยซัพพลายเออร์และผู้บริโภค

– เป็นพื้นฐานสำหรับการประเมินวัตถุประสงค์ของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ

– อนุญาตให้ยกเว้นหรือลดจำนวนและขอบเขตของการทดสอบอย่างมีนัยสำคัญ

รับรองความเชื่อถือได้และความสามารถในการทำซ้ำของผลการทดสอบโดย:

- การใช้เครื่องมือวัดที่เป็นแบบอย่าง (OSI) อุปกรณ์ทดสอบ โปรแกรม และวิธีการทดสอบที่ผ่านการรับรอง

– ความเสถียรของคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ

- การไม่มีหรืออิทธิพลน้อยที่สุดต่อคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ของปัจจัยภายนอกที่มีอิทธิพลระหว่างการขนส่ง การเก็บรักษา การใช้งาน

เพื่อให้ได้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต การทดสอบและการควบคุมทางเทคนิคจึงถูกนำมาใช้

เกณฑ์ในการประเมินคุณภาพคือระดับของการปฏิบัติตามค่าจริงของพารามิเตอร์และตัวบ่งชี้คุณภาพพร้อมข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล

ตาม GOST R ISO 9000-2008:

การทดลอง คือการกำหนดคุณลักษณะหนึ่งอย่างหรือมากกว่าตามขั้นตอนที่กำหนดไว้

การควบคุม – ขั้นตอนการประเมินความสอดคล้องโดยการสังเกตและตัดสิน ตามด้วยการวัด การทดสอบ หรือการสอบเทียบที่เหมาะสม

ลักษณะ เป็นลักษณะเด่น

ขั้นตอน - วิธีการที่กำหนดไว้ในการดำเนินกิจกรรมหรือกระบวนการ

กระบวนการ - ชุดของกิจกรรมที่สัมพันธ์กันและโต้ตอบที่แปลงอินพุตและเอาต์พุต

ตาม GOST 16504 การทดลอง เรียกว่า คำจำกัดความของการทดลองลักษณะเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพของคุณสมบัติของวัตถุทดสอบอันเป็นผลมาจากการสัมผัสกับมัน ระหว่างการทำงาน เมื่อสร้างแบบจำลองวัตถุและผลกระทบ

การควบคุมทางเทคนิค เรียกว่า การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้

ความแตกต่างระหว่างการทดสอบและการควบคุมทางเทคนิค

1. การทดสอบจะดำเนินการเมื่อผลิตภัณฑ์สัมผัสกับสารบางอย่าง ปัจจัยภายนอกและการควบคุมทางเทคนิค - ภายใต้สภาพอากาศปกติ

2. ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการทดสอบ และโดยปกติผลิตภัณฑ์ 100% อยู่ภายใต้การควบคุมทางเทคนิค

3. การทดสอบดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามโปรแกรมและวิธีการที่กำหนดโดยเอกสารทางเทคนิค และการควบคุมสามารถทำได้ทันที (ระเหย)

การควบคุมทางเทคนิคไม่เพียงดำเนินการเพื่อกำหนดค่าของพารามิเตอร์เท่านั้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ยังรวมถึงการประเมินสถานะของเอกสารทางเทคนิคในขั้นตอนของการพัฒนาและการผลิต

4. จากผลการทดสอบ จะมีการตัดสินใจบางประการเกี่ยวกับสภาพของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบและการใช้งานต่อไป

ผลการทดสอบไม่สามารถใช้สำหรับการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตรงกันข้ามกับผลของการควบคุมทางเทคนิค

2. การจำแนกประเภทของการทดสอบ

ประเภทของการทดสอบ - นี่คือการจัดกลุ่มการทดสอบตามคุณลักษณะบางอย่าง(GOST 16504-81)

การจำแนกประเภทของการทดสอบสามารถทำได้ตามเกณฑ์ต่างๆ:

- ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการทดสอบ (การควบคุม การวิจัย)

- ขึ้นอยู่กับระยะของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

- ตามระดับของการดำเนินการ

- ตามระยะเวลา

- ตามสถานที่และเงื่อนไขการจัดงาน ฯลฯ

ขึ้นอยู่กับขั้นตอนของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ (รูปที่ 1) การทดสอบต่อไปนี้จะดำเนินการ: ในขั้นตอนการวิจัย - การวิจัย; ในขั้นตอนการพัฒนา - จบ, เบื้องต้น, ยอมรับ; ในขั้นตอนการผลิต - คุณสมบัติ, ผู้ถือ, การยอมรับ, เป็นระยะ, มาตรฐาน, การรับรอง, การตรวจสอบ; ในขั้นตอนของการดำเนินงาน - การควบคุมการปฏิบัติงาน, การปฏิบัติงานเป็นระยะ, การตรวจสอบ

การทดสอบวิจัยดำเนินการเพื่อศึกษาพฤติกรรมของวัตถุที่มีปัจจัยที่มีอิทธิพลภายนอกโดยเฉพาะ (WWF) หรือถ้าไม่ใช่ ปริมาณที่ต้องการข้อมูล. ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นเมื่อวัตถุไม่ได้รับการศึกษาอย่างเพียงพอ เช่น เมื่อ งานวิจัย, การออกแบบ การเลือกวิธีการจัดเก็บ การขนส่ง การซ่อมแซมและบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุด

การทดสอบเชิงสำรวจมักดำเนินการเพื่อระบุตัวตนและการทดสอบประเมินผล เป้า กำหนดการทดสอบ – ค้นหาค่าของปริมาณตั้งแต่หนึ่งปริมาณขึ้นไปด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่กำหนด ที่ แบบทดสอบประเมิน กำหนดความเป็นจริงของความถูกต้องของวัตถุ กล่าวคือ พิจารณาว่าอินสแตนซ์ที่กำหนดจากวัตถุจำนวนหนึ่งประเภทที่กำหนดนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ข้อกำหนดที่กำหนดไว้หรือไม่.

การทดสอบที่ดำเนินการเพื่อควบคุมคุณภาพของวัตถุเรียกว่า ควบคุม . วัตถุประสงค์ของการทดสอบการควบคุมคือการตรวจสอบการปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคนิคของส่วนประกอบบางชุดหรือ ส่วนประกอบระหว่างการผลิต

สอบเสร็จ ดำเนินการในขั้นตอน R&D เพื่อประเมินผลกระทบของ เอกสารทางเทคนิคการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับค่าที่ระบุของตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์

เป้า การทดสอบเบื้องต้น - การกำหนดความเป็นไปได้ของการนำเสนอตัวอย่างสำหรับการทดสอบการยอมรับ การทดสอบดำเนินการตามมาตรฐานหรือข้อกำหนด ความจำเป็นในการทดสอบจะถูกกำหนดโดยนักพัฒนา โปรแกรมการทดสอบเบื้องต้นใกล้เคียงกับสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์มากที่สุด การจัดการทดสอบเหมือนกับในการทดสอบขั้นสุดท้าย

การทดสอบการยอมรับ ดำเนินการเพื่อกำหนดความเป็นไปได้และความเป็นไปได้ของการนำผลิตภัณฑ์ไปสู่การผลิต มีการทดสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์การผลิตชิ้นเดียวเพื่อแก้ไขปัญหาความเป็นไปได้ในการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปสู่การปฏิบัติงาน ตัวอย่างทดลองและต้นแบบ (แบทช์) ของผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการทดสอบ

การทดสอบคุณสมบัติ ดำเนินการในกรณีต่อไปนี้: เมื่อประเมินความพร้อมขององค์กรสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อนุกรมหากผู้ผลิต ต้นแบบและผลิตภัณฑ์แบบอนุกรมนั้นแตกต่างกัน เช่นเดียวกับเมื่อนำผลิตภัณฑ์ที่ผลิตภายใต้ใบอนุญาตและผลิตภัณฑ์ที่เป็นผู้เชี่ยวชาญในองค์กรอื่น

การทดสอบการยอมรับ ดำเนินการตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำหรับการจัดส่งหรือใช้งาน การทดสอบจะขึ้นอยู่กับหน่วยการผลิตที่ผลิตขึ้นแต่ละหน่วยหรือตัวอย่างจากชุดงาน

การทดสอบดำเนินการโดยบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต ตัวแทนลูกค้าอาจมีส่วนร่วม ในระหว่างการทดสอบ จะมีการตรวจสอบค่าของพารามิเตอร์หลักและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

การทดสอบเป็นระยะ ดำเนินการเพื่อ:

– การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะ

- การควบคุมความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยีในช่วงเวลาระหว่างการทดสอบครั้งต่อไป

– การยืนยันความเป็นไปได้ของการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อไปตาม เอกสารปัจจุบันและการยอมรับ

– การยืนยันประสิทธิผลของวิธีการทดสอบที่ใช้ในการควบคุมการยอมรับ

การทดสอบเป็นระยะมีไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเป็นอนุกรม (มวล) ที่กำหนด ในระหว่างการดำเนินการ ค่าของตัวบ่งชี้จะถูกควบคุม ซึ่งขึ้นอยู่กับความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยี แต่จะไม่ถูกตรวจสอบระหว่างการทดสอบการยอมรับ

แบบทดสอบ - การควบคุมผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดมาตรฐานเดียวกันตามวิธีการเดียวซึ่งดำเนินการเพื่อประเมินความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบหรือกระบวนการทางเทคโนโลยี

การทดสอบจะขึ้นอยู่กับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ในการออกแบบหรือกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีการเปลี่ยนแปลง การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการโดยองค์กรทดสอบ โปรแกรมทดสอบถูกตั้งค่าขึ้นอยู่กับลักษณะของการเปลี่ยนแปลงที่ทำ

การทดสอบการตรวจสอบ ดำเนินการคัดเลือกเพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพของตัวอย่าง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในการดำเนินงาน พวกเขาดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตพิเศษ (หน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ, องค์กรที่ดำเนินธุรกิจการค้าต่างประเทศ) ตามเอกสารกำกับดูแลสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ตามโปรแกรมที่กำหนดโดยองค์กรตรวจสอบ

การทดสอบการรับรอง ดำเนินการเพื่อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม และในบางกรณี ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ ฯลฯ

การทดสอบการรับรองเป็นองค์ประกอบของระบบการวัดที่มุ่งยืนยันการปฏิบัติตามลักษณะที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐาน เพื่อให้ได้ข้อมูลที่เชื่อถือได้ในความสัมพันธ์ระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ การทดสอบรับรองมักจะดำเนินการโดยศูนย์ทดสอบที่ไม่ขึ้นกับผู้ผลิต ตามผลการทดสอบจะออกใบรับรองหรือเครื่องหมายความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของ ND การรับรองหมายถึงการรับรู้ร่วมกันของผลการทดสอบโดยซัพพลายเออร์และผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการดำเนินการการค้าต่างประเทศ

ควบคุมการทำงาน ดำเนินการเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานในเงื่อนไขการใช้งานเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือคำแนะนำในการกำจัดข้อบกพร่องและการเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งาน สำหรับการดำเนินการควบคุม ตัวอย่างจะถูกแยกออก ซึ่งสร้างเงื่อนไขที่ใกล้เคียงกับตัวอย่างที่ดำเนินการ ผลลัพธ์ของการดำเนินการควบคุมจะรวมอยู่ในการแจ้งเตือนที่ส่งโดยผู้บริโภคไปยังผู้ผลิต

ระยะปฏิบัติการ มีการทดสอบเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการทำงานต่อไปของผลิตภัณฑ์ ในกรณีที่การเปลี่ยนแปลงในตัวบ่งชี้คุณภาพสามารถก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อความปลอดภัย สุขภาพ และสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการแต่ละหน่วยได้รับการทดสอบตามช่วงเวลาที่กำหนดของเวลาทำงานหรือเวลาตามปฏิทิน การทดสอบดำเนินการโดยหน่วยงานกำกับดูแลของรัฐหรือผู้บริโภค พวกเขาควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ด้วยมาตรฐานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม ตลอดจนมาตรฐานที่กำหนดประสิทธิผลของการใช้งาน

อนุญาตให้รวมการทดสอบประเภทต่อไปนี้:

- เบื้องต้นกับการตกแต่ง;

- ห้องรับรองพร้อมห้องรับและส่งมอบ - สำหรับการผลิตชิ้นเดียว

- ยอมรับด้วยคุณสมบัติ;

- เป็นระยะตามมาตรฐาน - ด้วยความยินยอมของลูกค้า (ผู้บริโภคหลัก)

- การรับรองพร้อมการยอมรับและเป็นระยะ

การทดสอบจะดำเนินการในระดับต่อไปนี้:

- รัฐ - สำหรับการยอมรับ คุณสมบัติ การตรวจสอบ การรับรอง และเป็นระยะ

- ระหว่างแผนก - สำหรับการทดสอบการยอมรับ คุณสมบัติ และการตรวจสอบ

- แผนก - การยอมรับคุณสมบัติและการทดสอบการตรวจสอบ

แบบทดสอบ ประเภทที่สำคัญที่สุดการผลิต เทคนิค และ วัตถุประสงค์ทางวัฒนธรรมและครัวเรือนดำเนินการในองค์กรแม่เพื่อทดสอบผลิตภัณฑ์ประเภทนี้เรียกว่า สถานะ . ดังนั้น ร่วมกับการทดสอบการยอมรับ กล่าวคือ การทดสอบการออกใบอนุญาตสำหรับการผลิตจำนวนมาก การทดสอบของรัฐอาจรวมถึงการทดสอบคุณสมบัติ เป็นระยะ การตรวจสอบและการรับรอง ที่ การทดสอบของรัฐตัวแทนของกระทรวงที่เกี่ยวข้องทั้งหมด (กรม) เข้าร่วม

การทดสอบระหว่างแผนก ตามกฎแล้วในระหว่างการทดสอบการยอมรับเมื่อตัวแทนของกระทรวงต่างๆ (แผนก) เข้าร่วมในคณะกรรมการ

ข้อสอบภาควิชา - เป็นการทดสอบที่ดำเนินการโดยคณะกรรมการผู้แทนกระทรวงที่สนใจ (กรม)

ตามเงื่อนไขและสถานที่ของการทดสอบอาจมี:

ห้องปฏิบัติการ ดำเนินการในห้องปฏิบัติการ

ม้านั่ง ดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ในแผนกทดสอบหรือวิจัย

รูปหลายเหลี่ยม ดำเนินการที่สถานที่ทดสอบ เช่น การทดสอบยานพาหนะ

เป็นธรรมชาติ - การทดสอบภายใต้เงื่อนไข เงื่อนไขที่เหมาะสมวัตถุประสงค์การใช้งาน

การทดสอบโมเดล ดำเนินการกับแบบจำลองทางกายภาพ (ลดความซับซ้อนลง) ของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบ

ตามระยะเวลาหรือความสมบูรณ์ชั่วขณะของการทดสอบสามารถมีได้ดังนี้

ปกติ เมื่อวิธีการและเงื่อนไขในการดำเนินการให้แน่ใจว่าได้รับข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ (วัตถุ) ในช่วงเวลาเดียวกันกับในสภาพการทำงานที่คาดการณ์ไว้

เร่ง เมื่อวิธีการและเงื่อนไขการดำเนินการให้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุในเวลาที่สั้นกว่าระหว่างการทดสอบปกติ การทดสอบแบบเร่งรัดช่วยให้คุณลดต้นทุนและเวลาที่ใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้ การเร่งความเร็วของผลการทดสอบสามารถทำได้โดยการเพิ่มโหลด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทดสอบทางความร้อน ฯลฯ

ตัวย่อ เมื่อทำการทดสอบตามโปรแกรมย่อ

จากผลของการสัมผัสเช่นเดียวกับวิธีการควบคุม การทดสอบสามารถ:

ไม่ทำลาย - วัตถุทดสอบหลังการทดสอบสามารถทำงานได้ (ดำเนินการ)

ทำลายล้าง - วัตถุหลังการทดสอบไม่สามารถใช้การทำงานได้

และสุดท้าย การทดสอบตามลักษณะที่กำหนดของวัตถุนั้นแบ่งออกเป็น:

การทำงาน ดำเนินการเพื่อกำหนดค่าของตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ของวัตถุนั้น

ความน่าเชื่อถือ ดำเนินการเพื่อกำหนดตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

ความแข็งแกร่ง ดำเนินการเพื่อกำหนดค่าของปัจจัยที่มีอิทธิพลเพื่อให้เกินมูลค่าของลักษณะบางอย่างของวัตถุที่เกินขอบเขตที่กำหนดไว้หรือการทำลาย;

ความยั่งยืน , ดำเนินการเพื่อควบคุมความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการทำหน้าที่และรักษาค่าพารามิเตอร์ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยเอกสารเชิงบรรทัดฐานในระหว่างการสัมผัสกับปัจจัยบางอย่าง (สื่อที่ก้าวร้าว, คลื่นกระแทก, สนามไฟฟ้า, รังสี ฯลฯ );

ความปลอดภัย ดำเนินการเพื่อสร้างปัจจัยด้านความปลอดภัยให้กับเจ้าหน้าที่บริการหรือบุคคลที่เกี่ยวข้องกับวัตถุทดสอบ

ความสามารถในการขนส่ง ดำเนินการเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการขนส่งวัตถุในภาชนะเฉพาะโดยไม่ละเมิดความสามารถของวัตถุในการทำหน้าที่และรักษาค่าพารามิเตอร์ภายในขอบเขต

เขตแดน ดำเนินการเพื่อกำหนดการอ้างอิงระหว่างค่าสูงสุดที่อนุญาตของพารามิเตอร์ของวัตถุและโหมดการทำงาน

เทคโนโลยี ดำเนินการในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อประเมิน (รับรอง) ความสามารถในการผลิต

แนวคิดของการรับรองและประวัติของการพัฒนา

คำว่า "การรับรอง" ถูกกำหนดขึ้นครั้งแรกและกำหนดโดยคณะกรรมการรับรอง (CERTICO) องค์การระหว่างประเทศสำหรับมาตรฐาน (ISO)

ในปัจจุบัน การรับรองความสอดคล้องหมายถึงการกระทำของบุคคลที่สามที่พิสูจน์ว่าการรับรองดังกล่าวให้ความมั่นใจที่จำเป็นว่าผลิตภัณฑ์ กระบวนการ หรือบริการที่ระบุอย่างถูกต้องนั้นสอดคล้องกับมาตรฐานเฉพาะหรือเอกสารเชิงบรรทัดฐานอื่นๆ

ประการแรก การรับรองมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการดำเนินการของบุคคลที่สาม ซึ่งเป็นบุคคลหรือหน่วยงานที่ได้รับการยอมรับว่าเป็นอิสระจากฝ่ายที่เกี่ยวข้องในเรื่องที่พิจารณา

ประการที่สอง การดำเนินการประเมินความสอดคล้องได้ดำเนินการอย่างเหมาะสม ซึ่งบ่งชี้ถึงการมีอยู่ของระบบการรับรองที่เข้มงวดซึ่งมี กฎเกณฑ์บางอย่าง, ขั้นตอนและการจัดการ.

ประการที่สาม ขอบเขตของการรับรองความสอดคล้องกำลังขยายตัวอย่างมาก ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และบริการอยู่ภายใต้ผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงกระบวนการจัดการคุณภาพในองค์กร (ระบบคุณภาพ) และบุคลากร

ขอบเขตการรับรอง

ตามที่ระบุไว้แล้ว การรับรองแบ่งออกเป็นแบบบังคับและแบบสมัครใจ เมื่อเร็ว ๆ นี้ การรับรองภาคบังคับมักเรียกว่าการรับรองในพื้นที่ควบคุมตามกฎหมาย และการรับรองโดยสมัครใจในพื้นที่ที่ไม่ได้รับการควบคุมตามกฎหมาย ลองพิจารณาเหตุผลในการแบ่งเขตการจำหน่ายใบรับรอง

บังคับการรับรองใช้กับผลิตภัณฑ์และบริการที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อม ชีวิต สุขภาพ และทรัพย์สิน ผู้ผลิตทั้งหมดในตลาดภายในประเทศและผู้นำเข้าต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายสำหรับสินค้าเหล่านี้เมื่อนำเข้ามาที่รัสเซีย ช่วงของสินค้าและบริการขึ้นอยู่กับ ใบรับรองบังคับใน สหพันธรัฐรัสเซียถูกกำหนดโดยมาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซียตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค"

วัตถุของการรับรองบังคับ:

สินค้า:

· สินค้า คอมเพล็กซ์สร้างเครื่องจักร;

สินค้าของอุตสาหกรรมไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือทำ

· อุปกรณ์ทางการแพทย์;

สินค้าเกษตรและ ผลิตภัณฑ์อาหาร;

สินค้าอุตสาหกรรมเบา

สินค้าอุตสาหกรรมขั้นต้นและงานไม้

· สิ่งอำนวยความสะดวก การคุ้มครองส่วนบุคคลอวัยวะระบบทางเดินหายใจ

ผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับพลุ

ชีววิทยาสัตวแพทย์

ครัวเรือน;

· ขนส่งผู้โดยสาร;

ท่องเที่ยวและทัศนศึกษา;

ซื้อขาย;

· จัดเลี้ยง;

คนอื่น.

สมัครใจการรับรองจะดำเนินการในกรณีที่รัฐไม่ได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่มีอยู่หรือเอกสารข้อบังคับอื่น ๆ สำหรับผลิตภัณฑ์บริการหรือกระบวนการอย่างเคร่งครัดเช่น เมื่อมาตรฐานหรือบรรทัดฐานไม่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและเป็นความสมัครใจสำหรับผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ชุดของมาตรฐาน GOST R ISO 9000 เกี่ยวกับแบบจำลองของระบบคุณภาพในองค์กร ต้องการใน การรับรองโดยสมัครใจตามกฎแล้วเมื่อการไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานหรือข้อบังคับอื่น ๆ สำหรับวัตถุที่ได้รับการรับรองส่งผลกระทบต่อผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของกลุ่มอุตสาหกรรมและบริการทางการเงินและอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ในรูป ให้กลุ่มวัตถุรับรองโดยสมัครใจ พิจารณาคุณสมบัติของการรับรองกลุ่มเหล่านี้

วัตถุประสงค์ของการรับรองโดยสมัครใจ:

สินค้า:

· ทิศทางการผลิตและเทคนิค

ทิศทางสังคมและครัวเรือน

วัสดุ;

ไม่มีตัวตน

ระบบคุณภาพองค์กร:

ระหว่างการออกแบบ การพัฒนา การผลิต การติดตั้งและการบำรุงรักษา

ระหว่างการผลิต การติดตั้ง และการบำรุงรักษา

· การตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บุคลากรในพื้นที่:

· การทดสอบแบบไม่ทำลาย;

การประเมินราคาที่ดิน อสังหาริมทรัพย์ ยานพาหนะ

การเชื่อม ฯลฯ

การรับรองโดยสมัครใจขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่บังคับ ในเวลาเดียวกัน การใช้งานจะจำกัดการเข้าถึงตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำโดยการตรวจสอบตัวชี้วัด เช่น ความน่าเชื่อถือ ความสวยงาม เศรษฐกิจ ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน การรับรองโดยสมัครใจไม่ได้แทนที่การรับรองที่บังคับ และผลลัพธ์ก็ไม่ใช่เหตุผล สำหรับการห้าม (จัดหา) ผลิตภัณฑ์ มีวัตถุประสงค์หลักในการต่อสู้เพื่อลูกค้า สิ่งนี้ใช้กับการรับรองบริการโดยสมัครใจโดยสมบูรณ์

มาตรฐานกำหนดหลักการพื้นฐานในการจัดงานรับรองระบบคุณภาพ (อุตสาหกรรม) การรับรองต้องรับรอง: ความสมัครใจ; การเข้าถึงการมีส่วนร่วมในกระบวนการรับรองโดยไม่เลือกปฏิบัติ ความเที่ยงธรรมของการประเมิน ความสามารถในการทำซ้ำของผลการประเมิน การรักษาความลับ; เนื้อหาข้อมูล ความเชี่ยวชาญเฉพาะของร่างกายเพื่อรับรองระบบคุณภาพ (การผลิต) การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ (บริการ) ในพื้นที่ควบคุมตามกฎหมาย ความน่าเชื่อถือของหลักฐานของผู้สมัครเกี่ยวกับการปฏิบัติตามระบบคุณภาพที่มีข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ลองดูหลักการเหล่านี้ในรายละเอียดเพิ่มเติม

ความสมัครใจการรับรองจะดำเนินการเฉพาะในความคิดริเริ่มของผู้สมัครต่อหน้าใบสมัครเป็นลายลักษณ์อักษรจากเขา (เว้นแต่กฎหมายจะกำหนดไว้เป็นอย่างอื่น)

การเข้าถึงการมีส่วนร่วมในกระบวนการรับรองโดยไม่เลือกปฏิบัติทุกองค์กรที่ส่งใบสมัครและยอมรับหลักการ ข้อกำหนด และกฎเกณฑ์ที่กำหนดไว้ในนั้น จะได้รับอนุญาตให้ได้รับการรับรองในทะเบียน ไม่รวมถึงการเลือกปฏิบัติของผู้สมัครและผู้เข้าร่วมในกระบวนการรับรอง (ราคาสูงเกินไปเมื่อเปรียบเทียบกับผู้สมัครคนอื่น ๆ ความล่าช้าอย่างไม่ยุติธรรมในแง่การปฏิเสธที่จะยอมรับใบสมัครอย่างไม่ยุติธรรม ฯลฯ )

ความเที่ยงธรรมของการประเมินรับรองโดยความเป็นอิสระของหน่วยรับรองและผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องจากผู้สมัครหรือฝ่ายอื่น ๆ ที่สนใจในผลการประเมินและการรับรองตลอดจนความสมบูรณ์ขององค์ประกอบของคณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า คณะกรรมการ).

โดยภาพรวมแล้ว คณะกรรมการออกใบรับรองจะต้องทราบมาตรฐานระบบคุณภาพ เชี่ยวชาญเทคนิคการตรวจสอบ รู้คุณลักษณะของการผลิตและ ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบถึงเธอ. คณะกรรมการต้องมีผู้เชี่ยวชาญในสาขา กิจกรรมทางเศรษฐกิจ(ภาคเศรษฐกิจ). หากจำเป็น ผู้เชี่ยวชาญด้านมาตรวิทยา เศรษฐศาสตร์ ฯลฯ อาจรวมอยู่ในค่าคอมมิชชัน

พื้นฐานของการทดสอบการรับรอง

การวัด การทดสอบ และการควบคุมเป็นวิธีการประเมินความสอดคล้องเพื่อการรับรอง คุณสมบัติของแอปพลิเคชันถูกกำหนดโดยงานที่ห้องปฏิบัติการทดสอบแก้ไขเมื่อทำการรับรองผลิตภัณฑ์ (ตารางที่ 2.1)

งานทดสอบ- ได้รับการประเมินเชิงปริมาณหรือเชิงคุณภาพของผลิตภัณฑ์เช่น การประเมินความสามารถในการปฏิบัติหน้าที่ที่จำเป็นในเงื่อนไขที่กำหนด งานนี้ได้รับการแก้ไขในห้องปฏิบัติการทดสอบโซลูชันคือรายงานการทดสอบที่เตรียมไว้ซึ่งระบุพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

ตาราง 2.1. ความสัมพันธ์ของแนวคิด

"การวัด", "การทดสอบ", "การควบคุม"

	เป้า	คุณภาพ	อัตราความแม่นยำ
การวัด	การกำหนดมูลค่าของปริมาณ (พารามิเตอร์)	ระดับความใกล้เคียงของผลการวัดกับค่าจริง	ข้อผิดพลาดในการวัด ∆ การวัด
การทดลอง	เช่นเดียวกันสำหรับโหมดที่กำหนดและปัจจัยที่มีอิทธิพลที่กำหนดมูลค่าของปริมาณ (พารามิเตอร์)	เช่นเดียวกันสำหรับโหมดการทดสอบที่กำหนดและปัจจัยที่มีอิทธิพล	∆ และ =∆ r + ∆ f + ∆ meas โดยที่ ∆ r คือข้อผิดพลาดของโหมด ∆ f - ข้อผิดพลาดของปัจจัย
การควบคุม	การสร้างความจริงที่ว่าค่า (พารามิเตอร์) อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดสำหรับโหมดการทดสอบที่กำหนดและปัจจัยที่มีอิทธิพล	ระดับความเชื่อมั่นว่าพารามิเตอร์อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้	ความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดประเภท I และ II โดยคำนึงถึง ∆ และ

งานควบคุม– กำหนดความสอดคล้องของคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ตามที่ระบุไว้ใน เอกสารกฎเกณฑ์ข้อกำหนดรวมทั้งผลการทดสอบ งานนี้แก้ไขโดยผู้เชี่ยวชาญของหน่วยรับรองตามรายงานการทดสอบ ดังนั้นงานควบคุมจึงเรียกได้ว่าเป็นงานการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญ

เมื่อทำการรับรองผลิตภัณฑ์ การดำเนินการทั้งสองนี้จะสัมพันธ์กับการวัดค่าพารามิเตอร์ ระบบการรับรองสำหรับระบบคุณภาพและบริการจัดให้มีการประเมินความสอดคล้องโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือวัดโดยใช้วิธีการทางสายตาหรือทางประสาทสัมผัส (การตรวจสอบ การตรวจสอบ การสำรวจ ฯลฯ) เมื่อรับรองบุคลากร การสอบรับรองจะดำเนินการตามกฎที่กำหนดไว้

สามารถควบคุมวัตถุหรือขั้นตอนของกระบวนการผลิตได้ วารสาร- ดำเนินการหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ชั่วโมง, วัน, เดือน) ต่อเนื่อง- ต่อเนื่อง (ถาวร) ขึ้นอยู่กับวิธีการควบคุม การควบคุมมีความโดดเด่น: ภาพเมื่อวัตถุควบคุมอยู่ภายใต้การตรวจสอบและกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NTD (ไม่ว่าการดำเนินการทั้งหมดจะเสร็จสิ้นการมีอยู่ของการทำเครื่องหมายเอกสารประกอบ) ประสาทสัมผัส- วิธีการควบคุมแบบอัตนัยดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ - ผู้เชี่ยวชาญ (การประเมินเป็นคะแนน) เครื่องดนตรี- ควบคุมผ่าน เครื่องมือวัด, คาลิเบอร์, เครื่องมือ, ขาตั้ง, เครื่องทดสอบ ฯลฯ การควบคุมประเภทหลังอาจเป็นแบบแมนนวล แบบอัตโนมัติ และแบบอัตโนมัติ

ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต การควบคุมมีความแตกต่างกัน แข็งซึ่งการตัดสินใจเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ควบคุมจะขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบแต่ละหน่วยของผลิตภัณฑ์ คัดเลือกซึ่งการตัดสินใจด้านคุณภาพจะขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการตรวจสอบตัวอย่างอย่างน้อยหนึ่งตัวอย่าง (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของ NTD) จากชุดงานหรือสตรีมผลิตภัณฑ์

โดยธรรมชาติของผลกระทบต่อหลักสูตร กระบวนการผลิตแยกแยะระหว่างการควบคุมแบบแอคทีฟและพาสซีฟ ที่ คล่องแคล่วการควบคุม (ดำเนินการโดยอุปกรณ์ที่ติดตั้งใน อุปกรณ์เทคโนโลยี) ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกนำไปใช้ในการควบคุมกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง Passiveการควบคุมแก้ไขผลลัพธ์เท่านั้น

โดยธรรมชาติของผลกระทบต่อวัตถุ สามารถควบคุมได้ ทำลายล้างที่ผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไปตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้และ ไม่ทำลาย.

ตามประเภทของพารามิเตอร์ที่กำลังตรวจสอบ การควบคุมจะแยกความแตกต่าง พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต(เชิงเส้น ขนาดเชิงมุม, รูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิว แกน ชิ้นส่วน ส่วนประกอบและส่วนประกอบ ฯลฯ) คุณสมบัติทางกายภาพ (ไฟฟ้า วิศวกรรมความร้อน ออปติก ฯลฯ) คุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียวที่ต่างๆ สภาพภายนอก); โครงสร้างจุลภาคและมหภาค(การศึกษาทางโลหะวิทยา); คุณสมบัติทางเคมี (การวิเคราะห์ทางเคมีขององค์ประกอบของสาร, ความทนทานต่อสารเคมีในสภาพแวดล้อมต่างๆ) รวมทั้ง การควบคุมพิเศษ(แสง, การซึมผ่านของแก๊ส, ความรัดกุม)

การทดสอบต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับระยะของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์:

การวิจัย - การวิจัย;

การพัฒนา - การตกแต่งเบื้องต้น การยอมรับ;

การผลิต - คุณสมบัติ, ผู้ถือ, การยอมรับ, เป็นระยะ, มาตรฐาน, การตรวจสอบ, การรับรอง;

การดำเนินงาน - ควบคุมการดำเนินงาน, การปฏิบัติงานเป็นระยะ, การตรวจสอบ

แบบทดสอบการวิจัยหากจำเป็น ให้ดำเนินการในขั้นตอนใดๆ ของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิต วัสดุที่ซื้อ ส่วนประกอบสามารถผ่านการทดสอบการควบคุมระหว่างการควบคุมที่เข้ามา และส่วนประกอบในการผลิตเอง - ระหว่างการควบคุมการปฏิบัติงาน

การทดสอบเชิงสำรวจมักดำเนินการเพื่อระบุตัวตนและการทดสอบประเมินผล เป้า กำหนดการทดสอบ - ค้นหาค่าของปริมาณหนึ่งหรือหลายปริมาณด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่กำหนด บางครั้ง ในระหว่างการทดสอบ จำเป็นต้องสร้างข้อเท็จจริงเกี่ยวกับความเหมาะสมของวัตถุเท่านั้น กล่าวคือ ตรวจสอบว่าอินสแตนซ์ที่กำหนดของวัตถุจำนวนหนึ่งประเภทที่กำหนดนั้นตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้หรือไม่ การทดสอบดังกล่าวเรียกว่า การประเมินค่า.

การทดสอบที่ดำเนินการเพื่อควบคุมคุณภาพของวัตถุเรียกว่า ควบคุม. วัตถุประสงค์ของการทดสอบการควบคุมคือการตรวจสอบการปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคนิคของส่วนประกอบหรือส่วนประกอบบางอย่างในระหว่างการผลิต จากผลการทดสอบ ข้อมูลที่ได้รับจะถูกนำไปเปรียบเทียบกับข้อมูลที่จัดตั้งขึ้นใน ข้อมูลจำเพาะและทำข้อสรุปเกี่ยวกับการปฏิบัติตามวัตถุที่ทดสอบ (ควบคุม) ด้วยเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (เอกสารประกอบสำหรับการจัดหาส่วนประกอบ)

สอบเสร็จดำเนินการในขั้นตอน R&D เพื่อประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงที่ทำกับเอกสารทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าบรรลุค่าที่ระบุของตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความจำเป็นในการทดสอบจะถูกกำหนดโดยนักพัฒนาไม่ว่าจะเมื่อร่างเงื่อนไขอ้างอิงสำหรับการพัฒนาหรือระหว่างกระบวนการพัฒนา เขาเขียนโปรแกรมและขั้นตอนการทดสอบ

เป้า การทดสอบเบื้องต้น- การกำหนดความเป็นไปได้ของการนำเสนอตัวอย่างสำหรับการทดสอบการยอมรับ การทดสอบดำเนินการตามเอกสารมาตรฐานหรือองค์กรและระเบียบวิธีของกระทรวง แผนก องค์กร

การทดสอบการยอมรับดำเนินการเพื่อกำหนดความเป็นไปได้และความเป็นไปได้ของการนำผลิตภัณฑ์ไปสู่การผลิต มีการทดสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์การผลิตชิ้นเดียวเพื่อแก้ไขปัญหาความเป็นไปได้ในการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปสู่การปฏิบัติงาน ตัวอย่างทดลองหรือต้นแบบ (แบทช์) ของผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการทดสอบ

การทดสอบการยอมรับ ดำเนินการตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำหรับการจัดส่งหรือการใช้งาน การทดสอบจะขึ้นอยู่กับหน่วยการผลิตที่ผลิตขึ้นแต่ละหน่วยหรือตัวอย่างจากชุดงาน การทดสอบดำเนินการโดยบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตโดยมีส่วนร่วมของตัวแทนของลูกค้าในบางกรณี

ขั้นตอนการทดสอบจัดตั้งขึ้นใน มาตรฐานของรัฐทั่วไป ความต้องการทางด้านเทคนิคหรือเงื่อนไขทางเทคนิคและสำหรับการผลิตชิ้นเดียว - ในแง่ของการอ้างอิง

การทดสอบเป็นระยะดำเนินการเพื่อ:

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะ

· ตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยีในช่วงเวลาระหว่างการทดสอบต่อเนื่อง

การยืนยันความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อไปตามเอกสารปัจจุบันและการยอมรับ

การยืนยันระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ออกในช่วงเวลาควบคุม

การยืนยันประสิทธิผลของวิธีการทดสอบที่ใช้ในการควบคุมการยอมรับ

การทดสอบเป็นระยะมีไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเป็นอนุกรม (มวล) ที่กำหนด ในระหว่างการดำเนินการ ค่าของตัวบ่งชี้จะถูกควบคุม ซึ่งขึ้นอยู่กับความเสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยี แต่จะไม่ถูกตรวจสอบระหว่างการทดสอบการยอมรับ

การทดสอบการตรวจสอบดำเนินการคัดเลือกเพื่อควบคุมความเสถียรของคุณภาพของตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ในการดำเนินงาน ดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตพิเศษ (หน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ การควบคุมแผนก องค์กรที่ดำเนินการการค้าต่างประเทศ ฯลฯ ) ตาม NTD สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ตามโปรแกรมที่จัดตั้งขึ้นโดยองค์กรที่ดำเนินการหรือตกลงกับ มัน.

ตามเงื่อนไขและสถานที่ดำเนินการการทดสอบมีความโดดเด่น:

- ห้องปฏิบัติการดำเนินการในห้องปฏิบัติการ

- ม้านั่งดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ในแผนกทดสอบหรือวิจัย อุปกรณ์ทดสอบสามารถผลิตได้ในปริมาณมาก เช่น แท่นทดสอบแรงสั่นสะเทือน แท่นกระแทก ฯลฯ หรือสามารถพัฒนาเป็นพิเศษ (ออกแบบและผลิต) ในขั้นตอนการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับการทดสอบเพื่อให้ได้ลักษณะใด ๆ ( ตัวชี้วัด);

- รูปหลายเหลี่ยมดำเนินการในสถานที่ทดสอบ เช่น การทดสอบยานพาหนะ

- เป็นธรรมชาติ– การทดสอบภายใต้สภาวะที่สอดคล้องกับสภาวะการใช้งานที่ตั้งใจไว้ ในกรณีนี้ จะไม่มีการทดสอบส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์หรือรุ่น แต่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยตรงเท่านั้น ลักษณะของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการทดสอบเต็มรูปแบบจะถูกกำหนดโดยตรงโดยไม่ต้องใช้การขึ้นต่อกันเชิงวิเคราะห์ที่สะท้อนถึงโครงสร้างทางกายภาพของวัตถุทดสอบหรือชิ้นส่วนของมัน

- ทดสอบโดยใช้โมเดลดำเนินการกับแบบจำลองทางกายภาพ (ลดความซับซ้อนลง) ของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบ บางครั้งในระหว่างการทดสอบเหล่านี้ จำเป็นต้องทำการคำนวณแบบจำลองทางคณิตศาสตร์และฟิสิกส์-คณิตศาสตร์ ร่วมกับการทดสอบเต็มรูปแบบของวัตถุและส่วนประกอบต่างๆ

ตามระยะเวลาหรือมากกว่าตามความสมบูรณ์ชั่วขณะของการทดสอบสามารถมีได้:

- ปกติเมื่อวิธีการและเงื่อนไขในการดำเนินการให้แน่ใจว่าได้รับข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ (วัตถุ) ในช่วงเวลาเดียวกันกับในสภาพการทำงานที่คาดการณ์ไว้

- เร่งเมื่อวิธีการและเงื่อนไขการดำเนินการให้ข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับคุณสมบัติของคุณสมบัติของวัตถุในเวลาที่สั้นกว่าระหว่างการทดสอบปกติ การทดสอบแบบเร่งรัดช่วยให้คุณลดต้นทุนและเวลาที่ใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้ การเร่งความเร็วของผลการทดสอบสามารถทำได้โดยการเพิ่มโหลด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทดสอบทางความร้อน ฯลฯ

- ตัวย่อจัดขึ้นในโปรแกรมลด

ตามผลของการสัมผัสเช่นเดียวกับวิธีการควบคุมการทดสอบมีความโดดเด่น:

- ไม่ทำลาย- วัตถุทดสอบหลังการทดสอบสามารถทำงานได้ (ดำเนินการ)

- ทำลายล้าง- วัตถุหลังการทดสอบไม่สามารถใช้งานได้

ในที่สุด ตามลักษณะที่กำหนดของวัตถุ การทดสอบมีความโดดเด่น:

- การทำงาน- ดำเนินการเพื่อกำหนดตัวบ่งชี้วัตถุประสงค์ของวัตถุ

บน ความน่าเชื่อถือ- ดำเนินการเพื่อกำหนดตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือในเงื่อนไขที่กำหนด

บน ความแข็งแกร่ง- ดำเนินการเพื่อสร้างค่าของปัจจัยที่มีอิทธิพลซึ่งลักษณะบางอย่างของวัตถุนั้นเกินขอบเขตที่กำหนดไว้

บน ความยั่งยืน- ดำเนินการเพื่อควบคุมความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการใช้งานฟังก์ชั่นและรักษาค่าพารามิเตอร์ภายในขอบเขตที่กำหนดโดย NTD ในระหว่างการสัมผัสกับปัจจัยบางอย่าง (สื่อที่ก้าวร้าว, คลื่นกระแทก, สนามไฟฟ้า, การแผ่รังสี, ฯลฯ );

บน ความปลอดภัย- ดำเนินการเพื่อยืนยันสร้างปัจจัยด้านความปลอดภัยสำหรับเจ้าหน้าที่บริการหรือบุคคลที่เกี่ยวข้องกับวัตถุทดสอบ

บน ความสามารถในการขนส่ง- ดำเนินการเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการขนส่งวัตถุในภาชนะเฉพาะโดยไม่ละเมิดความสามารถของวัตถุในการทำหน้าที่และรักษาค่าพารามิเตอร์ภายในขอบเขต

- เขตแดน– ดำเนินการเพื่อกำหนดการอ้างอิงระหว่างค่าสูงสุดที่อนุญาตของพารามิเตอร์ของวัตถุและโหมดการทำงาน

รายชื่อคำถามที่ส่งเข้าสอบในหลักสูตร "มาตรวิทยา มาตรฐาน รับรอง"

1. การวัด แนวคิดพื้นฐานและคำจำกัดความ

2. ประเภทของการวัด (ตัวอย่าง).

3. วิธีการวัด (ตัวอย่าง).

4. สาเหตุของข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดที่เป็นระเบียบ

5. สาเหตุของข้อผิดพลาด เครื่องมือข้อผิดพลาดส่วนตัวของพลังงาน ตัวอย่าง.

6. ข้อผิดพลาดในการวัด: สถิตและไดนามิก เป็นระบบ และสุ่ม คิดถึง

7. เครื่องมือวัด (SI) การจำแนกประเภทคำจำกัดความ

8. ทำให้เป็นมาตรฐาน ลักษณะทางมาตรวิทยาศรี.

9. วิธีแสดงและทำให้ขีด จำกัด ของข้อผิดพลาดที่อนุญาตของ SI เป็นมาตรฐาน ระดับความแม่นยำ

10 ตัวชี้วัดความแม่นยำในการวัดและรูปแบบการนำเสนอผลการวัด

11. ลักษณะของข้อผิดพลาดแบบสุ่ม

12. เทคนิคการประมวลผลทางสถิติของผลการสังเกต

13. ผลรวมของข้อผิดพลาด

14. การรับรอง แนวคิดพื้นฐานและคำจำกัดความ วัตถุประสงค์ของการรับรองบังคับและสมัครใจ

15. การวัด การทดสอบ การควบคุม ประเภทและวิธีการควบคุมผลิตภัณฑ์

16. การวัด การทดสอบ การควบคุม ประเภทและวิธีการทดสอบผลิตภัณฑ์