ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต: ใครจะทำงานในความเชี่ยวชาญพิเศษนี้

การแนะนำระบบอัตโนมัติอย่างกว้างขวางเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเพิ่มผลิตภาพแรงงาน

ในสถานที่หลายแห่งเพื่อจัดระเบียบกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ถูกต้องจำเป็นต้องรักษาค่าที่ตั้งไว้ของพารามิเตอร์ต่างๆไว้เป็นเวลานาน พารามิเตอร์ทางกายภาพหรือเปลี่ยนแปลงตามเวลาตามกฎหมายกำหนด เนื่องจากอิทธิพลภายนอกต่างๆ บนวัตถุ พารามิเตอร์เหล่านี้จึงเบี่ยงเบนไปจากพารามิเตอร์ที่ระบุ ผู้ปฏิบัติงานหรือผู้ขับขี่ต้องมีอิทธิพลต่อวัตถุในลักษณะที่ค่าของพารามิเตอร์ที่ปรับได้ไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต เช่น ควบคุมวัตถุ ฟังก์ชั่นที่แยกจากกันของผู้ปฏิบัติงานสามารถทำได้โดยอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ ผลกระทบต่อวัตถุจะดำเนินการตามคำสั่งของบุคคลที่ตรวจสอบสถานะของพารามิเตอร์ การควบคุมดังกล่าวเรียกว่าอัตโนมัติ เพื่อแยกบุคคลออกจากกระบวนการควบคุมโดยสมบูรณ์ ระบบจะต้องปิด: อุปกรณ์ต้องตรวจสอบความเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ควบคุมและให้คำสั่งควบคุมวัตถุ ระบบควบคุมแบบปิดดังกล่าวเรียกว่าระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS)

โปรโตซัวตัวแรก ระบบอัตโนมัติกฎเกณฑ์ในการรักษาระดับของเหลวความดันไอน้ำความเร็วในการหมุนปรากฏขึ้นในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่สิบแปด กับการพัฒนา เครื่องยนต์ไอน้ำ. การสร้างครั้งแรก เครื่องควบคุมอัตโนมัติไปโดยสัญชาตญาณและเป็นบุญของนักประดิษฐ์แต่ละคน สำหรับ พัฒนาต่อไปเครื่องมืออัตโนมัติ วิธีการที่จำเป็นสำหรับการคำนวณตัวควบคุมอัตโนมัติ แล้วในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ XIX ทฤษฎีที่สอดคล้องกันของการควบคุมอัตโนมัติถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของ วิธีการทางคณิตศาสตร์. ในผลงานของ D.K. Maxwell "On Regulators" (1866) และ I.A. Vyshnegradsky "ในทฤษฎีทั่วไปของหน่วยงานกำกับดูแล" (1876), "ในหน่วยงานกำกับดูแลการดำเนินการโดยตรง" (1876) หน่วยงานกำกับดูแลและวัตถุประสงค์ของการควบคุมได้รับการพิจารณาเป็นครั้งแรกในฐานะผู้เดียว ระบบไดนามิก. ทฤษฎีการควบคุมอัตโนมัติกำลังขยายและลึกขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ขั้นตอนปัจจุบันของการพัฒนาระบบอัตโนมัติมีลักษณะซับซ้อนอย่างมีนัยสำคัญของงานควบคุมอัตโนมัติ: การเพิ่มจำนวนของพารามิเตอร์ที่ปรับได้และความสัมพันธ์ของวัตถุควบคุม เพิ่มความแม่นยำในการควบคุมความเร็วที่ต้องการ เพิ่มการควบคุมระยะไกล ฯลฯ งานเหล่านี้สามารถแก้ไขได้บนพื้นฐานของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยการแนะนำไมโครโปรเซสเซอร์และคอมพิวเตอร์สากลอย่างแพร่หลาย

การนำระบบอัตโนมัติมาใช้อย่างกว้างขวางในโรงงานทำความเย็นเริ่มขึ้นในศตวรรษที่ 20 เท่านั้น แต่ในยุค 60 มีการสร้างโรงงานอัตโนมัติขนาดใหญ่ขึ้น

เพื่อจัดการต่างๆ กระบวนการทางเทคโนโลยีจำเป็นต้องรักษาไว้ภายในขอบเขตที่กำหนดและบางครั้งอาจมีการเปลี่ยนแปลงมูลค่าหนึ่งหรือหลายค่าตามกฎหมายบางอย่าง ปริมาณทางกายภาพ. ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีโหมดการทำงานที่เป็นอันตรายเกิดขึ้น

อุปกรณ์ที่กระบวนการเกิดขึ้นซึ่งต้องมีการควบคุมอย่างต่อเนื่องเรียกว่าวัตถุควบคุมหรือวัตถุโดยย่อ (รูปที่ 1a)

ปริมาณทางกายภาพซึ่งค่าที่ไม่ควรเกินขีด จำกัด เรียกว่าพารามิเตอร์ควบคุมหรือควบคุมและแสดงด้วยตัวอักษร X อาจเป็นอุณหภูมิ t ความดัน p ระดับของเหลว H ความชื้นสัมพัทธ์? เป็นต้น ค่าเริ่มต้น (set) ของพารามิเตอร์ควบคุมจะแสดงด้วย X 0 จากอิทธิพลภายนอกที่มีต่อวัตถุ ค่าที่แท้จริงของ X อาจเบี่ยงเบนไปจากค่า X 0 ที่ระบุ จำนวนเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ควบคุมจากค่าเริ่มต้นเรียกว่าไม่ตรงกัน:

อิทธิพลภายนอกที่มีต่อวัตถุซึ่งไม่ได้ขึ้นอยู่กับตัวดำเนินการและเพิ่มความไม่ตรงกันนั้นเรียกว่าโหลดและแสดงแทน Mn (หรือ QH - เมื่อ เรากำลังพูดถึงบนภาระความร้อน)

เพื่อลดความไม่ตรงกัน จำเป็นต้องออกแรงกระทำต่อวัตถุที่อยู่ตรงข้ามกับโหลด ผลกระทบที่เป็นระเบียบบนวัตถุซึ่งช่วยลดความไม่ตรงกันนั้นเรียกว่าผลกระทบด้านกฎระเบียบ - M p (หรือ Q P - ด้วยการสัมผัสกับความร้อน)

ค่าของพารามิเตอร์ X (โดยเฉพาะ X 0) จะคงที่ก็ต่อเมื่ออินพุตควบคุมเท่ากับโหลดเท่านั้น:

X \u003d const เฉพาะเมื่อ M p \u003d M n

นี่คือกฎข้อบังคับพื้นฐาน (ทั้งแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ) เพื่อลดความไม่ตรงกันในเชิงบวก จำเป็นที่ M p มีค่าสัมบูรณ์มากกว่า M n และในทางกลับกัน เมื่อ M p<М н рассогласование увеличивается.

ระบบอัตโนมัติ. ด้วยการควบคุมแบบแมนนวล เพื่อเปลี่ยนการดำเนินการควบคุม บางครั้งผู้ขับขี่ต้องดำเนินการหลายอย่าง (การเปิดหรือปิดวาล์ว ปั๊มสตาร์ท คอมเพรสเซอร์ การเปลี่ยนประสิทธิภาพ ฯลฯ) หากการดำเนินการเหล่านี้ดำเนินการโดยอุปกรณ์อัตโนมัติตามคำสั่งของบุคคล (เช่นโดยการกดปุ่ม "เริ่ม") วิธีการดำเนินการนี้จะเรียกว่าการควบคุมอัตโนมัติ รูปแบบที่ซับซ้อนของการควบคุมดังกล่าวแสดงไว้ในรูปที่ 1b, องค์ประกอบ 1, 2, 3 และ 4 แปลงพารามิเตอร์ทางกายภาพหนึ่งไปเป็นอีกพารามิเตอร์หนึ่ง สะดวกกว่าสำหรับการถ่ายโอนไปยังองค์ประกอบถัดไป ลูกศรแสดงทิศทางการกระแทก สัญญาณอินพุตสำหรับการควบคุม X ควบคุมอัตโนมัติสามารถกดปุ่ม ย้ายที่จับลิโน่ ฯลฯ เพื่อเพิ่มพลังของสัญญาณที่ส่ง พลังงานเพิ่มเติม E สามารถจ่ายให้กับแต่ละองค์ประกอบได้

ในการควบคุมวัตถุ คนขับ (ตัวดำเนินการ) จำเป็นต้องรับข้อมูลจากวัตถุอย่างต่อเนื่อง เช่น เพื่อควบคุม: วัดค่าของพารามิเตอร์ที่ปรับได้ X และคำนวณปริมาณที่ไม่ตรงกัน?X กระบวนการนี้ยังสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ (ควบคุมอัตโนมัติ) เช่น ติดตั้งอุปกรณ์ที่จะแสดง บันทึกค่าของ ?X หรือให้สัญญาณเมื่อ ?X เกินขีดจำกัดที่อนุญาต

ข้อมูลที่ได้รับจากวัตถุ (ห่วงโซ่ 5--7) เรียกว่าการป้อนกลับ และการควบคุมอัตโนมัติเรียกว่าการสื่อสารโดยตรง

ด้วยการควบคุมอัตโนมัติและการควบคุมอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่มองที่เครื่องมือและกดปุ่มเท่านั้น เป็นไปได้ไหมที่จะทำให้กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติเพื่อให้สมบูรณ์โดยไม่มีผู้ปฏิบัติงาน ปรากฎว่าเพียงพอแล้วที่จะใช้สัญญาณเอาต์พุตควบคุมอัตโนมัติ Xk กับอินพุตควบคุมอัตโนมัติ (กับองค์ประกอบ 1) เพื่อให้กระบวนการควบคุมกลายเป็นแบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ เมื่อองค์ประกอบ 1 นี้เปรียบเทียบสัญญาณ X กับ X 3 ที่กำหนด ยิ่งไม่ตรงกันมากขึ้นหรือไม่ X ยิ่งความแตกต่าง X ถึง --X 3 มากขึ้น และตามผลการกำกับดูแลของ M p เพิ่มขึ้น

ระบบควบคุมอัตโนมัติที่มีลูกโซ่ปิด ซึ่งการดำเนินการควบคุมถูกสร้างขึ้นโดยขึ้นอยู่กับความไม่ตรงกัน เรียกว่าระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS)

องค์ประกอบของการควบคุมอัตโนมัติ (1-4) และการควบคุม (5-7) เมื่อปิดวงจรจะสร้างตัวควบคุมอัตโนมัติ ดังนั้นระบบควบคุมอัตโนมัติจึงประกอบด้วยวัตถุและตัวควบคุมอัตโนมัติ (รูปที่ 1c) ตัวควบคุมอัตโนมัติ (หรือเพียงแค่ตัวควบคุม) เป็นอุปกรณ์ที่รับรู้ถึงความไม่ตรงกันและกระทำการกับวัตถุในลักษณะที่จะลดการไม่ตรงกันนี้

ตามวัตถุประสงค์ของผลกระทบต่อวัตถุ ระบบควบคุมต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

ก) การรักษาเสถียรภาพ

ข) ซอฟต์แวร์

ค) ดู

ง) การเพิ่มประสิทธิภาพ

ระบบรักษาเสถียรภาพจะคงค่าของค่าคงที่พารามิเตอร์ควบคุมไว้ (ภายในขอบเขตที่กำหนด) การตั้งค่าของพวกเขาคงที่

ระบบซอฟต์แวร์การควบคุมมีการตั้งค่าที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาตามโปรแกรมที่กำหนด

ที่ ระบบติดตามการตั้งค่าเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องขึ้นอยู่กับปัจจัยภายนอกบางอย่าง ตัวอย่างเช่น ในการติดตั้งเครื่องปรับอากาศ การรักษาอุณหภูมิห้องให้สูงขึ้นในวันที่อากาศร้อนจัดจะเป็นประโยชน์มากกว่าในวันที่อากาศเย็น ดังนั้นจึงควรเปลี่ยนการตั้งค่าอย่างต่อเนื่องตามอุณหภูมิภายนอกอาคาร

ที่ ระบบเพิ่มประสิทธิภาพข้อมูลที่มาถึงตัวควบคุมจากวัตถุและสภาพแวดล้อมภายนอกจะได้รับการประมวลผลล่วงหน้าเพื่อกำหนดค่าที่ได้เปรียบที่สุดของพารามิเตอร์ควบคุม การตั้งค่าจะเปลี่ยนไปตามนั้น

เพื่อรักษาค่าที่ตั้งไว้ของพารามิเตอร์ควบคุม X 0 นอกเหนือจากระบบควบคุมอัตโนมัติ บางครั้งใช้ระบบติดตามโหลดอัตโนมัติ (รูปที่ 1, ง) ในระบบนี้ ตัวควบคุมจะรับรู้การเปลี่ยนแปลงของโหลด ไม่ใช่ความไม่ตรงกัน โดยให้ความเท่าเทียมกันอย่างต่อเนื่อง M p = M n ในทางทฤษฎี X 0 = const ถูกจัดเตรียมไว้อย่างแน่นอน อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติเนื่องจากอิทธิพลภายนอกที่หลากหลายต่อองค์ประกอบของตัวควบคุม (การรบกวน) ความเท่าเทียมกัน MR = M n สามารถละเมิดได้ ค่า ?X ที่ไม่ตรงกันที่เกิดขึ้นในกรณีนี้กลับกลายเป็นว่ามีขนาดใหญ่กว่าในระบบควบคุมอัตโนมัติมาก เนื่องจากไม่มีการป้อนกลับในระบบติดตามการโหลด กล่าวคือ มันไม่ตอบสนองต่อค่าที่ไม่ตรงกัน?X

ในระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน (รูปที่ 1, e) พร้อมกับวงจรหลัก (โดยตรงและข้อเสนอแนะ) อาจมีวงจรเพิ่มเติมของโดยตรงและข้อเสนอแนะ หากทิศทางของโซ่เพิ่มเติมตรงกับสายหลักจะเรียกว่าเส้นตรง (โซ่ 1 และ 4) หากทิศทางของอิทธิพลไม่ตรงกันก็จะมีการป้อนกลับเพิ่มเติม (วงจร 2 และ 3) อินพุตของระบบอัตโนมัติถือเป็นแรงผลักดัน เอาต์พุตเป็นพารามิเตอร์ที่ปรับได้

นอกจากการบำรุงรักษาพารามิเตอร์อัตโนมัติภายในขอบเขตที่กำหนดแล้ว ยังจำเป็นต้องป้องกันการติดตั้งจากโหมดอันตราย ซึ่งดำเนินการโดยระบบป้องกันอัตโนมัติ (ACS) พวกเขาสามารถป้องกันหรือฉุกเฉิน

การป้องกันเชิงป้องกันดำเนินการกับอุปกรณ์ควบคุมหรือองค์ประกอบแต่ละส่วนของตัวควบคุมก่อนที่จะเริ่มโหมดอันตราย ตัวอย่างเช่น หากการจ่ายน้ำไปยังคอนเดนเซอร์หยุดชะงัก คอมเพรสเซอร์จะต้องหยุดทำงานโดยไม่รอให้แรงดันเพิ่มขึ้นฉุกเฉิน

การป้องกันฉุกเฉินจะรับรู้ถึงความเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ที่ปรับได้ และเมื่อค่าของมันกลายเป็นอันตราย ให้ปิดโหนดระบบใดโหนดหนึ่งเพื่อไม่ให้ค่าที่ไม่ตรงกันเพิ่มขึ้นอีกต่อไป เมื่อการป้องกันอัตโนมัติทำงาน การทำงานปกติของระบบควบคุมอัตโนมัติจะหยุดลง และพารามิเตอร์ควบคุมมักจะเกินขีดจำกัดที่อนุญาต หากหลังจากเปิดใช้งานการป้องกัน พารามิเตอร์ที่ตรวจสอบแล้วกลับไปยังโซนที่ระบุ ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถเปิดโหนดที่ตัดการเชื่อมต่อได้อีกครั้ง และระบบควบคุมยังคงทำงานตามปกติ (การป้องกันแบบใช้ซ้ำได้)

ที่โรงงานขนาดใหญ่มักใช้ SAS แบบครั้งเดียว เช่น หลังจากที่พารามิเตอร์ควบคุมกลับสู่โซนที่อนุญาต โหนดที่ปิดใช้งานโดยการป้องกันเองจะไม่เปิดอีกต่อไป

SAZ มักจะรวมกับสัญญาณเตือน (โดยทั่วไปหรือแตกต่างกันนั่นคือการระบุสาเหตุของการดำเนินการ) ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติ เพื่อแสดงข้อดีของระบบอัตโนมัติ ให้เปรียบเทียบกัน เช่น กราฟการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในห้องเย็นระหว่างการควบคุมแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ (รูปที่ 2) ปล่อยให้อุณหภูมิที่ต้องการในห้องเพาะเลี้ยงอยู่ระหว่าง 0 ถึง 2 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิถึง 0°C (จุดที่ 1) คนขับจะหยุดคอมเพรสเซอร์ อุณหภูมิเริ่มสูงขึ้น และเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึงประมาณ 2°C คนขับจะเปิดคอมเพรสเซอร์อีกครั้ง (จุดที่ 2) กราฟแสดงให้เห็นว่าเนื่องจากการเปิดหรือหยุดคอมเพรสเซอร์อย่างไม่เหมาะสม อุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยงจึงเกินขีดจำกัดที่อนุญาต (จุดที่ 3, 4, 5) เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นบ่อยครั้ง (ส่วน A) อายุการเก็บรักษาที่อนุญาตจะลดลง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เน่าเสียง่ายจะลดลง อุณหภูมิต่ำ (ส่วน B) ทำให้เกิดการหดตัวของผลิตภัณฑ์ และบางครั้งก็ทำให้รสชาติลดลง นอกจากนี้ การทำงานเพิ่มเติมของคอมเพรสเซอร์จะทำให้ไฟฟ้าเสีย น้ำหล่อเย็น และคอมเพรสเซอร์เสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร

ด้วยการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ สวิตช์อุณหภูมิจะเปิดขึ้นและหยุดคอมเพรสเซอร์ที่ 0 และ +2 °C

หน้าที่หลักของอุปกรณ์ป้องกันยังทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมากกว่าบุคคล คนขับอาจไม่สังเกตเห็นแรงดันที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในคอนเดนเซอร์ (เนื่องจากการหยุดชะงักของการจ่ายน้ำ) ความผิดปกติในปั๊มน้ำมัน ฯลฯ ในขณะที่อุปกรณ์ตอบสนองต่อการทำงานผิดปกติเหล่านี้ในทันที จริงอยู่ ในบางกรณี คนขับมักจะสังเกตเห็นปัญหามากขึ้น เขาจะได้ยินเสียงเคาะที่คอมเพรสเซอร์ทำงานผิดปกติ เขาจะรู้สึกว่าแอมโมเนียรั่วไหล อย่างไรก็ตาม ประสบการณ์การใช้งานได้แสดงให้เห็นว่าการติดตั้งอัตโนมัติทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้น

ดังนั้นระบบอัตโนมัติจึงมีข้อดีหลักดังต่อไปนี้:

1) เวลาที่ใช้ในการบำรุงรักษาลดลง

2) ระบอบเทคโนโลยีที่จำเป็นได้รับการบำรุงรักษาอย่างถูกต้องมากขึ้น

3) ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลดลง (สำหรับไฟฟ้า, น้ำประปา, การซ่อมแซม, ฯลฯ );

4) เพิ่มความน่าเชื่อถือของการติดตั้ง

แม้จะมีข้อดีเหล่านี้ ระบบอัตโนมัติจะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อมีความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ กล่าวคือ ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติจะได้รับการชดเชยด้วยการประหยัดจากการใช้งาน นอกจากนี้ จำเป็นต้องทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติ ซึ่งปกติแล้วไม่สามารถมั่นใจได้ด้วยการควบคุมด้วยตนเอง: กระบวนการทางเทคโนโลยีที่แม่นยำ ทำงานในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายหรือระเบิดได้

ในบรรดากระบวนการอัตโนมัติทั้งหมด การควบคุมอัตโนมัติมีความสำคัญในทางปฏิบัติมากที่สุด ดังนั้น ต่อไปนี้ถือว่าเป็นระบบควบคุมอัตโนมัติเป็นหลัก ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับระบบอัตโนมัติของโรงทำความเย็น

วรรณกรรม

1. ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตอาหาร / ศ. อี.บี.คาร์ปินา.

2. อุปกรณ์อัตโนมัติ เครื่องควบคุม และเครื่องควบคุม: Handbook / Ed. บี.ดี.โคชาร์สกี้.

3. เปตรอฟ I. K. , Soloshchenko M. N. , Tsarkov V. N. เครื่องมือและวิธีการทำงานอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร: คู่มือ

4. ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมอาหาร โซโคลอฟ

ประเภทของระบบอัตโนมัติ ได้แก่ :

• ระบบที่ไม่เปลี่ยนรูประบบเหล่านี้คือระบบที่ลำดับของการกระทำถูกกำหนดโดยการกำหนดค่าอุปกรณ์หรือเงื่อนไขกระบวนการ และไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างกระบวนการ
• ระบบที่ตั้งโปรแกรมได้เหล่านี้คือระบบที่ลำดับของการกระทำอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโปรแกรมที่กำหนดและการกำหนดค่ากระบวนการ การเลือกลำดับการดำเนินการที่จำเป็นนั้นดำเนินการด้วยชุดคำสั่งที่ระบบสามารถอ่านและตีความได้
• ระบบที่ยืดหยุ่น (ปรับตัวเอง)เหล่านี้เป็นระบบที่สามารถเลือกการกระทำที่จำเป็นในกระบวนการทำงาน การเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่ากระบวนการ (ลำดับและเงื่อนไขสำหรับการดำเนินการ) ดำเนินการบนพื้นฐานของข้อมูลเกี่ยวกับความคืบหน้าของกระบวนการ

ระบบประเภทนี้สามารถใช้ได้กับระบบอัตโนมัติของกระบวนการทุกระดับทีละรายการหรือเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่รวมกัน

ในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจมีองค์กรและองค์กรที่ผลิตสินค้าหรือให้บริการ วิสาหกิจเหล่านี้ทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม ขึ้นอยู่กับ "ความห่างไกล" ในห่วงโซ่การประมวลผลทรัพยากรธรรมชาติ

วิสาหกิจกลุ่มแรก ได้แก่ วิสาหกิจที่สกัดหรือผลิตทรัพยากรธรรมชาติ วิสาหกิจดังกล่าวรวมถึง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตทางการเกษตร บริษัทน้ำมันและก๊าซ

วิสาหกิจกลุ่มที่สองคือวิสาหกิจที่แปรรูปวัตถุดิบจากธรรมชาติ พวกเขาทำผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบที่ขุดหรือผลิตโดยวิสาหกิจของกลุ่มแรก วิสาหกิจดังกล่าว ได้แก่ วิสาหกิจในอุตสาหกรรมยานยนต์ วิสาหกิจเกี่ยวกับเหล็กกล้า วิสาหกิจในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โรงไฟฟ้า และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน

กลุ่มที่ 3 คือ วิสาหกิจภาคบริการ องค์กรดังกล่าว ได้แก่ ธนาคาร สถาบันการศึกษา สถาบันทางการแพทย์ ร้านอาหาร เป็นต้น

สำหรับองค์กรทั้งหมด เป็นไปได้ที่จะแยกกลุ่มกระบวนการทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการ

กระบวนการเหล่านี้รวมถึง:

• กระบวนการทางธุรกิจ;
• กระบวนการออกแบบและพัฒนา
• กระบวนการผลิต
• กระบวนการควบคุมและวิเคราะห์

• กระบวนการทางธุรกิจคือกระบวนการที่รับรองการมีปฏิสัมพันธ์ภายในองค์กรและกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียภายนอก (ลูกค้า ซัพพลายเออร์ หน่วยงานกำกับดูแล ฯลฯ) กระบวนการประเภทนี้รวมถึงกระบวนการทางการตลาดและการขาย การปฏิสัมพันธ์กับผู้บริโภค กระบวนการทางการเงิน บุคลากร การวางแผนวัสดุและการบัญชี เป็นต้น
• กระบวนการออกแบบและพัฒนากระบวนการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์หรือบริการ กระบวนการเหล่านี้รวมถึงกระบวนการวางแผนการพัฒนา การรวบรวมและการเตรียมข้อมูลเบื้องต้น การดำเนินโครงการ การควบคุมและการวิเคราะห์ผลการออกแบบ ฯลฯ
• กระบวนการผลิตเป็นกระบวนการที่จำเป็นในการผลิตสินค้าหรือให้บริการ กลุ่มนี้รวมถึงกระบวนการผลิตและเทคโนโลยีทั้งหมด พวกเขายังรวมถึงการวางแผนความต้องการและกระบวนการวางแผนกำลังการผลิต กระบวนการด้านลอจิสติกส์ และกระบวนการบริการ
• กระบวนการควบคุมและวิเคราะห์- กลุ่มของกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการรวบรวมและการประมวลผลข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการของกระบวนการ กระบวนการดังกล่าวรวมถึงกระบวนการควบคุมคุณภาพ การจัดการการปฏิบัติงาน กระบวนการควบคุมสินค้าคงคลัง เป็นต้น

กระบวนการส่วนใหญ่ที่เป็นของกลุ่มเหล่านี้สามารถเป็นแบบอัตโนมัติได้ จนถึงปัจจุบัน มีคลาสของระบบที่ให้กระบวนการอัตโนมัติเหล่านี้

เงื่อนไขการอ้างอิงสำหรับระบบย่อย "คลังสินค้า"	เงื่อนไขการอ้างอิงสำหรับระบบย่อย "การจัดการเอกสาร"	เงื่อนไขการอ้างอิงสำหรับระบบย่อย "การซื้อ"

กลยุทธ์กระบวนการอัตโนมัติ

กระบวนการอัตโนมัติเป็นงานที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน เพื่อแก้ไขปัญหานี้ให้สำเร็จ จำเป็นต้องปฏิบัติตามกลยุทธ์การทำงานอัตโนมัติบางอย่าง ช่วยให้คุณปรับปรุงกระบวนการและรับประโยชน์มากมายจากระบบอัตโนมัติ

โดยย่อ กลยุทธ์สามารถกำหนดได้ดังนี้:

• ความเข้าใจในกระบวนการเพื่อให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติ จำเป็นต้องเข้าใจกระบวนการที่มีอยู่ในรายละเอียดทั้งหมด กระบวนการต้องได้รับการวิเคราะห์อย่างเต็มที่ อินพุตและเอาต์พุตของกระบวนการ ลำดับของการกระทำ ความสัมพันธ์กับกระบวนการอื่น องค์ประกอบของทรัพยากรกระบวนการ ฯลฯ ต้องถูกกำหนด
• ลดความซับซ้อนของกระบวนการเมื่อดำเนินการวิเคราะห์กระบวนการแล้ว จำเป็นต้องทำให้กระบวนการง่ายขึ้น การดำเนินการพิเศษที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่าควรลดลง การดำเนินการแต่ละรายการสามารถรวมกันหรือทำงานแบบคู่ขนานได้ สามารถเสนอเทคโนโลยีอื่น ๆ สำหรับการดำเนินการเพื่อปรับปรุงกระบวนการ
• กระบวนการอัตโนมัติกระบวนการอัตโนมัติสามารถดำเนินการได้ก็ต่อเมื่อกระบวนการถูกทำให้ง่ายขึ้นเท่านั้น ยิ่งโฟลว์ของกระบวนการง่ายขึ้นเท่าใด ก็ยิ่งทำให้เป็นอัตโนมัติได้ง่ายขึ้นเท่านั้น และกระบวนการอัตโนมัติก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้น

และการผลิตไม่ใช่เรื่องง่าย แต่เป็นสิ่งที่จำเป็น เธอเป็นตัวแทนของอะไร? ที่ไหนและทำอะไรได้บ้างหลังจากได้รับปริญญาทางวิชาชีพแล้ว?

ข้อมูลทั่วไป

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการและอุตสาหกรรมทางเทคโนโลยีเป็นความเชี่ยวชาญพิเศษที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างเครื่องมือฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ทันสมัย ​​ซึ่งสามารถออกแบบ วิจัย ดำเนินการวินิจฉัยทางเทคนิคและการทดสอบทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้ผู้ที่เชี่ยวชาญจะสามารถสร้างระบบควบคุมที่ทันสมัยได้ รหัสพิเศษของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต - 15.03.04 (220700.62)

คุณสามารถค้นหาสิ่งที่คุณสนใจได้อย่างรวดเร็วและดูว่าพวกเขากำลังทำอะไรที่นั่น แต่ถ้าเราพูดถึงมันโดยทั่วไป แผนกดังกล่าวจะฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญที่สามารถสร้างวัตถุอัตโนมัติที่ทันสมัย ​​พัฒนาซอฟต์แวร์ที่จำเป็นและดำเนินการได้ นี่คือสิ่งที่ระบบอัตโนมัติคือ

หมายเลขพิเศษได้รับก่อนหน้านี้เป็นค่าตัวเลขสองค่าที่แตกต่างกันเนื่องจากมีการแนะนำระบบการจำแนกประเภทใหม่ ดังนั้นก่อนอื่นจะมีการระบุว่ามีการกำหนดลักษณะพิเศษที่อธิบายไว้อย่างไรแล้วจึงทำก่อนหน้านี้

กำลังศึกษาอะไรอยู่

"ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตซอฟต์แวร์ฟรี" ในระหว่างการฝึกอบรมชุดเครื่องมือและวิธีการที่มุ่งเป้าไปที่การใช้ระบบที่ช่วยให้คุณจัดการกระบวนการต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของมนุษย์โดยตรง (หรือคำถามที่สำคัญที่สุดยังคงอยู่สำหรับเขา)

วัตถุที่มีอิทธิพลของผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้คือพื้นที่ของกิจกรรมที่มีกระบวนการที่ซับซ้อนและซ้ำซากจำเจ:

• อุตสาหกรรม;
• เกษตรกรรม;
• พลังงาน;
• ขนส่ง;
• ซื้อขาย;
• ยา

ความสนใจสูงสุดอยู่ที่กระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต การวินิจฉัยทางเทคนิค การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และการทดสอบการผลิต

ข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับการฝึกอบรม

เราตรวจสอบสิ่งที่กำลังศึกษาโดยผู้ที่ต้องการได้รับความเชี่ยวชาญพิเศษที่อธิบายไว้โดยทั่วไป และตอนนี้ให้รายละเอียดความรู้ของพวกเขา:

1. รวบรวม จัดกลุ่ม และวิเคราะห์ข้อมูลเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับการออกแบบระบบทางเทคนิคและโมดูลควบคุม
2. ประเมินความสำคัญ โอกาส และความเกี่ยวข้องของวัตถุที่กำลังดำเนินการอยู่
3. ออกแบบฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนของระบบอัตโนมัติและอัตโนมัติ
4. ตรวจสอบโครงการเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานและเอกสารกำกับดูแลอื่นๆ
5. ออกแบบโมเดลที่แสดงผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต
6. เลือกซอฟต์แวร์และเครื่องมือการผลิตอัตโนมัติที่เหมาะสมกับกรณีเฉพาะมากที่สุด และยังมีระบบการทดสอบ การวินิจฉัย การจัดการและการควบคุมเสริมอีกด้วย
7. พัฒนาข้อกำหนดและกฎเกณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ กระบวนการผลิต คุณภาพ เงื่อนไขการขนส่งและการกำจัดหลังการใช้งาน
8. ดำเนินการและสามารถเข้าใจเอกสารการออกแบบต่างๆ
9. ประเมินระดับของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้น ระบุสาเหตุของผลิตภัณฑ์ พัฒนาโซลูชันที่จะป้องกันการเบี่ยงเบนจากบรรทัดฐาน
10. รับรองการพัฒนา กระบวนการทางเทคโนโลยี ซอฟต์แวร์และ
11. พัฒนาคำแนะนำในการใช้ผลิตภัณฑ์
12. ปรับปรุงเครื่องมือและระบบอัตโนมัติสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการบางอย่าง
13. ดูแลรักษาอุปกรณ์ในกระบวนการ
14. ตั้งค่า ปรับและควบคุมระบบอัตโนมัติ การวินิจฉัย และระบบควบคุม
15. พัฒนาทักษะของพนักงานที่จะทำงานกับอุปกรณ์ใหม่

ตำแหน่งใดที่คุณคาดหวังได้

เราได้ตรวจสอบว่า "ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต" แบบพิเศษแตกต่างกันอย่างไร สามารถทำงานได้ในตำแหน่งต่อไปนี้:

1. เครื่องมือ-ตัวดำเนินการ
2. วิศวกรวงจร.
3. โปรแกรมเมอร์-นักพัฒนา.
4. วิศวกรระบบ.
5. ตัวดำเนินการสายกึ่งอัตโนมัติ
6. วิศวกรเครื่องจักรกล ระบบอัตโนมัติ และระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต
7. ผู้ออกแบบระบบคอมพิวเตอร์
8. วิศวกรเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ
9. นักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุ
10. ช่างไฟฟ้า.
11. ผู้พัฒนาระบบควบคุมอัตโนมัติ

อย่างที่คุณเห็นมีตัวเลือกค่อนข้างน้อย นอกจากนี้ควรคำนึงด้วยว่าในกระบวนการศึกษาจะให้ความสนใจกับภาษาโปรแกรมจำนวนมาก และด้วยเหตุนี้จึงจะให้โอกาสมากมายในแง่ของการจ้างงานหลังจากสำเร็จการศึกษา ตัวอย่างเช่น บัณฑิตอาจไปที่โรงงานผลิตรถยนต์เพื่อทำงานในสายการผลิตรถยนต์ หรือไปที่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อสร้างไมโครคอนโทรลเลอร์ โปรเซสเซอร์ และรายการที่สำคัญและมีประโยชน์อื่นๆ

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตเป็นความเชี่ยวชาญพิเศษที่ซับซ้อน ซึ่งหมายถึงความรู้จำนวนมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าหาด้วยความรับผิดชอบทั้งหมด แต่เพื่อเป็นรางวัล คุณควรยอมรับความจริงที่ว่ามีโอกาสมากมายสำหรับความคิดสร้างสรรค์ที่นี่

เส้นทางนี้เหมาะกับใคร?

ผู้ที่เคยทำอะไรที่คล้ายคลึงกันมาตั้งแต่เด็กมักจะประสบความสำเร็จในด้านนี้มากที่สุด ตัวอย่างเช่น เขาไปที่แวดวงวิศวกรรมวิทยุ ตั้งโปรแกรมบนคอมพิวเตอร์ หรือพยายามประกอบเครื่องพิมพ์ 3 มิติของตัวเอง หากคุณยังไม่ได้ดำเนินการใดๆ คุณไม่จำเป็นต้องกังวล มีโอกาสที่จะเป็นผู้เชี่ยวชาญที่ดีได้ คุณเพียงแค่ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก

สิ่งที่ต้องใส่ใจก่อน

ฟิสิกส์และคณิตศาสตร์เป็นพื้นฐานของความเชี่ยวชาญพิเศษที่อธิบายไว้ วิทยาศาสตร์แรกมีความจำเป็นเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการต่อเนื่องในระดับฮาร์ดแวร์ ในทางกลับกัน คณิตศาสตร์ช่วยให้คุณพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่ซับซ้อนและสร้างแบบจำลองพฤติกรรมที่ไม่เป็นเชิงเส้น

เมื่อทำความคุ้นเคยกับการเขียนโปรแกรม หลายๆ คน เมื่อพวกเขาเพิ่งเขียนโปรแกรม “สวัสดี โลก!” ดูเหมือนว่าความรู้เกี่ยวกับสูตรและอัลกอริธึมไม่จำเป็น แต่นี่เป็นความคิดเห็นที่ผิดพลาด และยิ่งวิศวกรที่มีศักยภาพสามารถเข้าใจคณิตศาสตร์ได้ดีเพียงใด เขาก็จะยิ่งสามารถพัฒนาส่วนประกอบซอฟต์แวร์ให้สูงขึ้นได้มากเท่านั้น

จะเป็นอย่างไรถ้าไม่มีวิสัยทัศน์สำหรับอนาคต

ดังนั้นการอบรมหลักสูตรจึงเสร็จสิ้นลง แต่ไม่มีความเข้าใจชัดเจนว่าต้องทำอย่างไร? สิ่งนี้บ่งชี้ว่ามีช่องว่างที่สำคัญในการศึกษาที่ได้รับ การทำงานอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตเป็นอย่างที่เราได้กล่าวไปแล้วว่าเป็นความเชี่ยวชาญพิเศษที่ยาก และไม่จำเป็นต้องหวังว่าจะได้รับความรู้ที่จำเป็นทั้งหมดที่มหาวิทยาลัย หลายสิ่งหลายอย่างถูกถ่ายโอนไปยังการศึกษาด้วยตนเองทั้งในโหมดวางแผนและบอกเป็นนัยว่าตัวเขาเองจะสนใจวิชาที่ศึกษาและอุทิศเวลาให้เพียงพอ

บทสรุป

ดังนั้นเราจึงพิจารณาในแง่ทั่วไปว่าเป็น "ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต" ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญที่จบการศึกษาจากพื้นที่นี้และทำงานที่นี่กล่าวว่าแม้จะมีปัญหาในขั้นต้น แต่คุณสามารถเรียกร้องเงินเดือนที่ค่อนข้างดีโดยเริ่มจากหนึ่งหมื่นรูเบิล และเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อได้รับประสบการณ์และทักษะ ผู้เชี่ยวชาญทั่วไปจะมีสิทธิ์ได้รับมากถึง 40,000 รูเบิล! และถึงแม้จะไม่ใช่ขีดจำกัดสูงสุด เพราะสำหรับคนที่ยอดเยี่ยมอย่างแท้จริง (อ่าน - ผู้ที่อุทิศเวลาให้กับการพัฒนาตนเองและพัฒนาตนเอง) อย่างมาก ก็ยังสามารถรับจำนวนที่มากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

มิฉะนั้นอาจถูกสอบสวนและลบออก
คุณสามารถแก้ไขบทความนี้เพื่อรวมลิงก์ไปยัง
เครื่องหมายนี้ถูกกำหนด 1 สิงหาคม 2014.

กระบวนการอัตโนมัติ- ชุดของวิธีการและวิธีการที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานระบบหรือระบบที่อนุญาตให้จัดการกระบวนการทางเทคโนโลยีเองโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมโดยตรงของบุคคลหรือปล่อยให้สิทธิ์ในการตัดสินใจอย่างมีความรับผิดชอบสูงสุดต่อบุคคล

ตามกฎแล้วระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีจะถูกสร้างขึ้น

พื้นฐานของกระบวนการทางเทคโนโลยีอัตโนมัติคือการแจกจ่ายวัสดุ พลังงาน และการไหลของข้อมูลตามเกณฑ์การควบคุมที่ยอมรับ (ความเหมาะสม) แนวคิดของระดับ (ระดับ) ของระบบอัตโนมัติสามารถใช้เป็นลักษณะการประเมินได้

• ระบบอัตโนมัติบางส่วน - ระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์แต่ละเครื่อง เครื่องจักร การดำเนินงานด้านเทคโนโลยี จะดำเนินการเมื่อการจัดการกระบวนการเนื่องจากความซับซ้อนหรือความไม่ต่อเนื่องไม่สามารถเข้าถึงได้จริงสำหรับบุคคล อุปกรณ์ควบคุมการทำงานแบบอัตโนมัติบางส่วน ระบบอัตโนมัติในพื้นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร

• ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ - จัดให้มีระบบอัตโนมัติของไซต์เทคโนโลยี เวิร์กช็อป หรือองค์กรที่ทำงานเป็นคอมเพล็กซ์อัตโนมัติเพียงแห่งเดียว เช่น โรงไฟฟ้า

• ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือระดับสูงสุดของการทำงานอัตโนมัติ ซึ่งฟังก์ชันการควบคุมและการจัดการการผลิตทั้งหมด (ที่ระดับองค์กร) จะถูกโอนไปยังวิธีการทางเทคนิค ในระดับปัจจุบันของการพัฒนา ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ได้ใช้จริง เนื่องจากฟังก์ชันการควบคุมยังคงอยู่กับบุคคล โรงไฟฟ้านิวเคลียร์สามารถเรียกได้ว่าใกล้เคียงกับระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เป้าหมายการทำงานอัตโนมัติ

เป้าหมายหลักของกระบวนการอัตโนมัติคือ:

• การลดจำนวนพนักงานบริการ
• ปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น
• เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต
• การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
• ลดต้นทุนวัตถุดิบ
• เพิ่มจังหวะการผลิต
• การปรับปรุงความปลอดภัย
• เพิ่มความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• เศรษฐกิจเพิ่มขึ้น

งานอัตโนมัติและโซลูชันของพวกเขา

บรรลุเป้าหมายโดยการแก้ไขงานของกระบวนการอัตโนมัติดังต่อไปนี้:

• การปรับปรุงคุณภาพของกฎระเบียบ
• เพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์
• การปรับปรุงการยศาสตร์ของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการผลิต
• รับรองความน่าเชื่อถือของข้อมูลเกี่ยวกับส่วนประกอบวัสดุที่ใช้ในการผลิต (รวมถึงผ่านการจัดการแค็ตตาล็อก)
• การจัดเก็บข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีและสถานการณ์ฉุกเฉิน

การแก้ปัญหาของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีดำเนินการโดยใช้:

• การแนะนำวิธีการอัตโนมัติที่ทันสมัย

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีภายในกระบวนการผลิตเดียวช่วยให้คุณสามารถจัดระเบียบพื้นฐานสำหรับการนำระบบการจัดการการผลิตและระบบการจัดการองค์กรไปใช้

เนื่องจากความแตกต่างในแนวทางการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีต่อไปนี้จึงแตกต่าง:

• ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง (Process Automation);
• ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ไม่ต่อเนื่อง (Factory Automation);
• ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีไฮบริด (Hybrid Automation)

หมายเหตุ

ระบบอัตโนมัติของการผลิตสันนิษฐานว่ามีความน่าเชื่อถือ ค่อนข้างง่ายในการจัดวางและควบคุมเครื่องจักร กลไก และอุปกรณ์

วรรณกรรม

L.I. Selevtsov ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตำรา: สำนักพิมพ์ "Academy"

V. Yu. Shishmarev ระบบอัตโนมัติ ตำรา: สำนักพิมพ์ "Academy"

การแนะนำวิธีการทางเทคนิคให้กับองค์กรต่างๆ เพื่อทำให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติเป็นเงื่อนไขพื้นฐานสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพ วิธีการอัตโนมัติที่ทันสมัยหลากหลายวิธีขยายขอบเขตการใช้งานในขณะที่ต้นทุนของการใช้เครื่องจักรมักจะถูกปรับให้เหมาะสมโดยผลลัพธ์สุดท้ายในรูปแบบของการเพิ่มปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตรวมถึงการเพิ่มคุณภาพ .

องค์กรที่เดินตามเส้นทางแห่งความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเป็นผู้นำตลาด จัดหาสภาพการทำงานที่ดีขึ้น และลดความต้องการวัตถุดิบ ด้วยเหตุผลนี้ องค์กรขนาดใหญ่จึงไม่สามารถจินตนาการได้อีกต่อไปหากไม่มีโครงการใช้เครื่องจักร - ข้อยกเว้นมีผลเฉพาะกับอุตสาหกรรมหัตถกรรมขนาดเล็กเท่านั้น ซึ่งระบบอัตโนมัติของการผลิตไม่ได้ปรับตัวเองเนื่องจากทางเลือกพื้นฐานในการสนับสนุนการผลิตด้วยตนเอง แต่แม้ในกรณีเช่นนี้ ก็สามารถเปิดการทำงานอัตโนมัติบางส่วนได้ในบางขั้นตอนของการผลิต

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติ

ในความหมายกว้าง ๆ ระบบอัตโนมัติเกี่ยวข้องกับการสร้างเงื่อนไขดังกล่าวในการผลิตที่จะช่วยให้ดำเนินการบางอย่างสำหรับการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์โดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ ในกรณีนี้ บทบาทของผู้ปฏิบัติงานอาจเป็นการแก้ปัญหาที่สำคัญที่สุด ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตสามารถจะสมบูรณ์ได้บางส่วนหรือซับซ้อนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเป้าหมาย การเลือกรุ่นเฉพาะนั้นพิจารณาจากความซับซ้อนของความทันสมัยทางเทคนิคขององค์กรเนื่องจากการเติมอัตโนมัติ

ในโรงงานและโรงงานที่มีการใช้งานระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ฟังก์ชันการทำงานทั้งหมดในการควบคุมการผลิตมักจะถูกถ่ายโอนไปยังระบบควบคุมแบบกลไกและอิเล็กทรอนิกส์ แนวทางนี้สมเหตุสมผลที่สุดหากโหมดการทำงานไม่ต้องการการเปลี่ยนแปลง ในรูปแบบบางส่วน ระบบอัตโนมัติถูกนำมาใช้ในแต่ละขั้นตอนของการผลิตหรือระหว่างการใช้เครื่องจักรของส่วนประกอบทางเทคนิคที่เป็นอิสระ โดยไม่ต้องสร้างโครงสร้างพื้นฐานที่ซับซ้อนสำหรับการจัดการกระบวนการทั้งหมด ระดับการผลิตอัตโนมัติแบบบูรณาการมักจะถูกนำมาใช้ในบางพื้นที่ - อาจเป็นแผนก เวิร์กช็อป สายการผลิต ฯลฯ ในกรณีนี้ ผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมระบบเองโดยไม่ส่งผลกระทบต่อเวิร์กโฟลว์โดยตรง

ระบบควบคุมอัตโนมัติ

ในการเริ่มต้น เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าระบบดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการควบคุมองค์กร โรงงาน หรือโรงงานโดยสมบูรณ์ ฟังก์ชันเหล่านี้อาจนำไปใช้กับอุปกรณ์เฉพาะ สายพานลำเลียง โรงงาน หรือสถานที่ผลิต ในกรณีนี้ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการรับและประมวลผลข้อมูลจากออบเจ็กต์ที่ให้บริการ และดำเนินการแก้ไขตามข้อมูลนี้ ตัวอย่างเช่น หากการทำงานของศูนย์ปล่อยไม่เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคโนโลยี ระบบจะเปลี่ยนโหมดการทำงานผ่านช่องทางพิเศษตามข้อกำหนด

ออบเจ็กต์อัตโนมัติและพารามิเตอร์

งานหลักในการดำเนินการตามกลไกการผลิตคือการรักษาพารามิเตอร์คุณภาพของโรงงาน ซึ่งจะส่งผลต่อคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ด้วย ทุกวันนี้ ผู้เชี่ยวชาญพยายามที่จะไม่เจาะลึกถึงแก่นแท้ของพารามิเตอร์ทางเทคนิคของวัตถุต่างๆ เนื่องจากในทางทฤษฎี การนำระบบควบคุมมาใช้ในส่วนประกอบใดๆ ของการผลิตนั้นเป็นไปได้ หากเราพิจารณาถึงพื้นฐานของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีในเรื่องนี้ รายการของวัตถุที่ใช้เครื่องจักรจะรวมการประชุมเชิงปฏิบัติการ สายพานลำเลียง อุปกรณ์และการติดตั้งทุกประเภท เราสามารถเปรียบเทียบระดับความซับซ้อนของการแนะนำระบบอัตโนมัติได้เท่านั้น ซึ่งขึ้นอยู่กับระดับและขนาดของโครงการ

เกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่ระบบอัตโนมัติทำงาน เป็นไปได้ที่จะแยกแยะตัวบ่งชี้อินพุตและเอาต์พุต ในกรณีแรก นี่คือลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ เช่นเดียวกับคุณสมบัติของวัตถุเอง ในข้อที่สอง สิ่งเหล่านี้คือตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง

วิธีการทางเทคนิคด้านกฎระเบียบ

อุปกรณ์ที่ให้การควบคุมจะใช้ในระบบอัตโนมัติในรูปแบบของอุปกรณ์ส่งสัญญาณพิเศษ สามารถตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตอาจรวมถึงอุปกรณ์ส่งสัญญาณสำหรับตัวบ่งชี้อุณหภูมิ ความดัน ลักษณะการไหล ฯลฯ ในทางเทคนิค อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ที่ไม่มีขนาดโดยมีองค์ประกอบสัมผัสทางไฟฟ้าที่เอาต์พุต

หลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมสัญญาณก็แตกต่างกัน หากเราพิจารณาอุปกรณ์อุณหภูมิทั่วไป เราสามารถแยกแยะแบบจำลองแมนโนเมตริก ปรอท ไบเมทัลลิก และเทอร์มิสเตอร์ได้ ตามกฎแล้วประสิทธิภาพโครงสร้างถูกกำหนดโดยหลักการทำงาน แต่สภาพการทำงานก็มีอิทธิพลอย่างมากเช่นกัน ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมสามารถออกแบบได้ขึ้นอยู่กับทิศทางขององค์กรโดยคาดหวังจากสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง ด้วยเหตุนี้ อุปกรณ์ควบคุมจึงได้รับการพัฒนาโดยเน้นการใช้งานในสภาวะที่มีความชื้นสูง ความดันทางกายภาพ หรือการกระทำของสารเคมี

ระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้

คุณภาพของการจัดการและการควบคุมกระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับภูมิหลังของการจัดหาอุปกรณ์คอมพิวเตอร์และไมโครโปรเซสเซอร์ที่กระตือรือร้นขององค์กร จากมุมมองของความต้องการทางอุตสาหกรรม ความเป็นไปได้ของวิธีการทางเทคนิคที่ตั้งโปรแกรมได้ไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังทำให้การออกแบบเป็นแบบอัตโนมัติ รวมถึงทำการทดสอบและทดลองการผลิตด้วย

อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ที่ใช้ในองค์กรสมัยใหม่ช่วยแก้ปัญหาด้านกฎระเบียบและการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีแบบเรียลไทม์ เครื่องมือการผลิตอัตโนมัติดังกล่าวเรียกว่าระบบคอมพิวเตอร์และทำงานบนหลักการของการรวม ระบบประกอบด้วยบล็อกและโมดูลการทำงานแบบรวมศูนย์ ซึ่งเป็นไปได้ที่จะทำการกำหนดค่าต่างๆ และปรับความซับซ้อนให้ทำงานในบางสภาวะ

หน่วยและกลไกในระบบอัตโนมัติ

การปฏิบัติงานโดยตรงดำเนินการโดยอุปกรณ์ไฟฟ้า ไฮดรอลิก และนิวแมติก ตามหลักการทำงาน การจำแนกประเภทเกี่ยวข้องกับกลไกการทำงานและการแบ่งส่วน ในอุตสาหกรรมอาหารมักใช้เทคโนโลยีดังกล่าว ระบบอัตโนมัติของการผลิตในกรณีนี้เกี่ยวข้องกับการแนะนำกลไกไฟฟ้าและนิวแมติก การออกแบบซึ่งอาจรวมถึงไดรฟ์ไฟฟ้าและหน่วยงานกำกับดูแล

มอเตอร์ไฟฟ้าในระบบอัตโนมัติ

พื้นฐานของแอคทูเอเตอร์มักเกิดจากมอเตอร์ไฟฟ้า ตามประเภทของการควบคุม พวกเขาสามารถนำเสนอในเวอร์ชันที่ไม่มีการติดต่อและการติดต่อ หน่วยที่ควบคุมโดยอุปกรณ์สัมผัสรีเลย์เมื่อควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นงานได้ แต่ความเร็วของการทำงานยังคงไม่เปลี่ยนแปลง หากระบบอัตโนมัติและการใช้เครื่องจักรของกระบวนการทางเทคโนโลยีด้วยการใช้อุปกรณ์ที่ไม่สัมผัสนั้นควรใช้แอมพลิฟายเออร์เซมิคอนดักเตอร์ - ไฟฟ้าหรือแม่เหล็ก

บอร์ดและแผงควบคุม

ในการติดตั้งอุปกรณ์ที่ควรจัดให้มีการจัดการและควบคุมกระบวนการผลิตในสถานประกอบการ ให้ติดตั้งแผงและเกราะพิเศษ พวกเขาวางอุปกรณ์สำหรับการควบคุมและควบคุมอัตโนมัติ อุปกรณ์ควบคุมและวัด กลไกป้องกัน ตลอดจนองค์ประกอบต่างๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านการสื่อสาร โดยการออกแบบโล่ดังกล่าวอาจเป็นตู้โลหะหรือจอแบนที่ติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ

ในทางกลับกัน คอนโซลเป็นศูนย์กลางสำหรับการควบคุมระยะไกล - นี่คือประเภทของผู้มอบหมายงานหรือโซนผู้ปฏิบัติงาน เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตควรให้การเข้าถึงการบำรุงรักษาจากพนักงาน เป็นฟังก์ชันที่ถูกกำหนดโดยแผงควบคุมและแผงเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถคำนวณ ประเมินตัวบ่งชี้การผลิต และโดยทั่วไป ให้ตรวจสอบกระบวนการทำงาน

การออกแบบระบบอัตโนมัติ

เอกสารหลักที่ทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับความทันสมัยทางเทคโนโลยีของการผลิตเพื่อวัตถุประสงค์ของระบบอัตโนมัติคือโครงการ จะแสดงโครงสร้าง พารามิเตอร์ และลักษณะของอุปกรณ์ที่จะทำหน้าที่เป็นกลไกอัตโนมัติในภายหลัง ในเวอร์ชันมาตรฐาน ไดอะแกรมจะแสดงข้อมูลต่อไปนี้:

• ระดับ (มาตราส่วน) ของระบบอัตโนมัติในองค์กรหนึ่งๆ
• การกำหนดพารามิเตอร์การทำงานของวัตถุซึ่งควรมีวิธีการควบคุมและระเบียบข้อบังคับ
• ลักษณะการควบคุม - เต็ม, ระยะไกล, ตัวดำเนินการ;
• ความเป็นไปได้ของการปิดกั้นแอคทูเอเตอร์และยูนิต
• การกำหนดค่าตำแหน่งของวิธีการทางเทคนิครวมถึงบนคอนโซลและบอร์ด

เครื่องมืออัตโนมัติเสริม

แม้จะมีบทบาทรอง แต่อุปกรณ์เพิ่มเติมก็มีฟังก์ชันการตรวจสอบและควบคุมที่สำคัญ ต้องขอบคุณพวกเขาที่ทำให้มีการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์สำหรับผู้บริหารกับบุคคล ในแง่ของอุปกรณ์ที่มีอุปกรณ์เสริม ระบบอัตโนมัติของการผลิตอาจรวมถึงสถานีปุ่มกด รีเลย์ควบคุม สวิตช์ต่างๆ และคอนโซลคำสั่ง อุปกรณ์เหล่านี้มีการออกแบบและหลากหลายรูปแบบ แต่ทั้งหมดนั้นเน้นที่การควบคุมตามหลักสรีรศาสตร์และปลอดภัยของหน่วยกุญแจที่โรงงาน