GOST สำหรับท่อน้ำและก๊าซ ท่อน้ำและก๊าซ (VGP): ชนิด ลักษณะการใช้งาน
ท่อในหมวด VGP คือ กลุ่มท่อน้ำและแก๊สที่ทำด้วยเหล็ก นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกสังกะสีและไม่สังกะสี ท่อมีลักษณะกลวง ทรงกระบอก มีตะเข็บเชื่อมตามยาว
หมวดหมู่นี้มีสามตัวเลือกสำหรับความหนาของผนัง - ผนังหนา, ผนังปานกลางและผนังบาง การแบ่งประเภทในลักษณะนี้ทำให้สามารถใช้ท่อที่เหมาะสมกับโครงการที่ใช้โดยเฉพาะได้
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ชื่อพูดสำหรับตัวเอง - ท่อประเภทนี้สามารถใช้ได้ทั้งในระบบประปาและในท่อส่งก๊าซ โดยหลักการแล้วท่อ VGP ถือเป็นตัวเลือกสากลสำหรับการใช้งานหลายอย่าง
ท่อมาตรฐานมีความยาวของส่วนตั้งแต่ 4 ม. ถึง 12 ม. นอกจากนี้ยังมีวัสดุให้เลือก - ไม่มีเกลียวหรือมีเกลียวทรงกระบอกหรือเกลียวที่ปลาย ยิ่งไปกว่านั้น มันอาจจะสั้นหรือยาวก็ได้ ขึ้นอยู่กับความแตกต่างในการใช้งาน
โดยทั่วไปแล้ว ท่อ VGP จะมีความแข็งแรงสามประเภท:
- สามัญ.
- ปอด.
- เสริมแรง
แม้ว่าท่อดังกล่าวจะหนักกว่าท่อที่ไม่เคลือบสังกะสี ประมาณ 3% การเคลือบผิวให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อของเหลวไหลผ่านท่อ ท่อไม่เป็นสนิมและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
ข้อดีของท่อ VGP
- ท่อมาตรฐาน VGP GOST 3262 75 ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง
- ที่เรียกว่า "ท่อสีดำ" ของ VGP มีตะเข็บเชื่อมเสริม
- ท่อประเภทนี้มีสามประเภทที่สะดวกสำหรับผู้บริโภค - เบาเสริมและธรรมดา ซึ่งทำให้คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบทางหลวงที่สมบูรณ์แบบ
- เกลียวที่ปลายท่อสามารถยาว สั้น หรือนำไปใช้ ตามความต้องการของลูกค้า ไปทางด้านที่ต้องการในพารามิเตอร์ที่ต้องการ
- ท่อในหมวดนี้มีให้ทั้งแบบมีหรือไม่มีข้อต่อ
- พารามิเตอร์ของท่อสามารถระบุเป็นนิ้วซึ่งถือเป็นบรรทัดฐาน
- ท่อที่จำหน่ายได้รับการควบคุมจากกระแสน้ำวนแบบบังคับ ดังนั้นการปฏิบัติตามมาตรฐานจึงถือว่าเกือบจะสมบูรณ์แบบ
- ต้นทุนต่ำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นเลิศคือผู้ค้ำประกันมาตรฐานและข้อบังคับที่ได้รับมอบหมาย
- ใช้งานได้หลากหลาย ท่อชนิดที่เหมาะสมเหมาะสำหรับงานติดตั้งและซ่อมแซมเกือบทุกประเภท
- ท่อที่หลากหลาย - ตั้งแต่แบบรีดร้อนแบบไม่มีรอยต่อไปจนถึงแบบรีดเย็นและแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้า
- การปรากฏตัวของส่วนประกอบ - หน้าแปลน, ข้อต่อ, ทีออฟ, โค้ง, ทรานซิชันและสิ่งอื่น ๆ รวมถึงความเป็นไปได้ในการใช้งานที่ง่ายในงานติดตั้ง
ตามที่คุณเข้าใจ ท่อ VGP มาตรฐาน GOST 3262 75 มีการใช้งานที่หลากหลาย การมีประเภทนี้อย่างน้อยสามประเภททำให้สามารถใช้งานได้ในเกือบทุกพื้นที่ของไปป์ไลน์ ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถเลือกหมวดหมู่สำหรับประเภทของสายงาน โดยมีประเภทท่อให้เลือกมากมายสำหรับการติดตั้ง
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-93
6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐเมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 2534 N 1726
7. EDITION (พฤษภาคม 2550) พร้อมการแก้ไขหมายเลข 1, 2, 3, 4, 5, 6 ได้รับการอนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520 ธันวาคม 2521 มกราคม 2530 พฤษภาคม 2531 พฤศจิกายน 2532 พฤศจิกายน 2534 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
1. การแบ่งประเภท
1. การแบ่งประเภท
1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 1
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 2
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).
1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:
ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.
ความยาวที่ไม่ได้วัด
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ
ตารางที่ 1
ขนาด mm
ผ่านแบบมีเงื่อนไข | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนังท่อ | น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. |
||||
ปอด | สามัญ | ปรับปรุงแล้ว | สามัญ | ปรับปรุงแล้ว |
|||
ตารางที่ 2
ขนาด mm
ผ่านแบบมีเงื่อนไข | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนัง | น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. |
หมายเหตุ:
1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ
2. มวลของท่อ 1 ม. คำนวณด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g/cm. ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%
1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
ขนาดท่อ | จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับท่อที่มีความแม่นยำ |
|
สามัญ | สูง |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ: | ||
สูงสุด 40 มม. รวม | 0.4 มม. | |
มากกว่า 40 มม. | ||
ความหนาของผนัง | ||
หมายเหตุ:
1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ
2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:
+7.5% - สำหรับปาร์ตี้;
+10% - สำหรับท่อแยก
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5)
1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:
2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.
1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.
1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 4
ตารางที่ 4
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm | จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข | ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm |
|
ยาว | สั้น |
||
1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10.15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค
ตัวอย่างตำนาน
ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง:
ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับคลัตช์:
ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75
ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:
ท่อ P-20x2.8-4000 GOST 3262-75
เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี
ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050
2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35 ° -40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ
2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวม และพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ
ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก
อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่น ๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของเกล็ดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ
สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)
2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)
2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ
บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงก์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน
อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่
อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:
2.4 MPa (25 kgf / cm) - ท่อธรรมดาและเบา
3.1 MPa (32 กก. / ซม.) - ท่อเสริม
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก./ซม.)
2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:
สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%
สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050
2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B
ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล
2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%
อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ
2.13. อนุญาตให้ใช้เธรดเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเธรด (โดยไม่มีการไหลออก) มากถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุในตารางที่ 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%
2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี
2.15. (ลบแล้ว รายได้ N 3).
2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5).
3. กฎการยอมรับ
3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซซึ่งทำจากเหล็กตาม ด้วย GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน
น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด
อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 * ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
________________
* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 50779.71-99 มีผลบังคับใช้
การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)
3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) เลือกคุณสมบัติทางกลไม่เกิน 1% แต่ท่อจากชุดไม่น้อยกว่าสองท่อและสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมเตาอย่างต่อเนื่องสองท่อต่อล็อต
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพรอยเชื่อม 100% ด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง จึงไม่สามารถทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)
3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากล็อต
(ฉบับแก้ไข รายได้ N 2).
3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
4. วิธีการทดสอบ
4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท
การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)
4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา
4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที
4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°
การทดสอบสามารถทำได้บนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).
4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ
4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 5378 จากปลายทั้งสองของท่อ
ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมโดยเกจตาม GOST 2533
การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)
4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค
(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม
5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ
ส่วนที่ 5 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: Standartinform, 2007
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-93
6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐเมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 2534 N 1726
7. EDITION (พฤษภาคม 2550) พร้อมการแก้ไขหมายเลข 1, 2, 3, 4, 5, 6 ได้รับการอนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520 ธันวาคม 2521 มกราคม 2530 พฤษภาคม 2531 พฤศจิกายน 2532 พฤศจิกายน 2534 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
1. การแบ่งประเภท
1. การแบ่งประเภท
1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 1
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 2
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).
1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:
ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.
ความยาวที่ไม่ได้วัด
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ
ตารางที่ 1
ขนาด mm
ผ่านแบบมีเงื่อนไข | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนังท่อ | น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. |
||||
ปอด | สามัญ | ปรับปรุงแล้ว | สามัญ | ปรับปรุงแล้ว |
|||
ตารางที่ 2
ขนาด mm
ผ่านแบบมีเงื่อนไข | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนัง | น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. |
หมายเหตุ:
1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ
2. มวลของท่อ 1 ม. คำนวณด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g/cm. ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%
1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
ขนาดท่อ | จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับท่อที่มีความแม่นยำ |
|
สามัญ | สูง |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ: | ||
สูงสุด 40 มม. รวม | 0.4 มม. | |
มากกว่า 40 มม. | ||
ความหนาของผนัง | ||
หมายเหตุ:
1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ
2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:
+7.5% - สำหรับปาร์ตี้;
+10% - สำหรับท่อแยก
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5)
1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:
2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.
1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.
1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 4
ตารางที่ 4
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm | จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข | ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm |
|
ยาว | สั้น |
||
1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10.15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค
ตัวอย่างตำนาน
ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง:
ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับคลัตช์:
ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75
ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:
ท่อ P-20x2.8-4000 GOST 3262-75
เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี
ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050
2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35 ° -40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ
2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวม และพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ
ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก
อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่น ๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของเกล็ดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ
สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)
2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)
2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ
บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงก์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน
อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่
อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:
2.4 MPa (25 kgf / cm) - ท่อธรรมดาและเบา
3.1 MPa (32 กก. / ซม.) - ท่อเสริม
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก./ซม.)
2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:
สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%
สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050
2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B
ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล
2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%
อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ
2.13. อนุญาตให้ใช้เธรดเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเธรด (โดยไม่มีการไหลออก) มากถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุในตารางที่ 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%
2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี
2.15. (ลบแล้ว รายได้ N 3).
2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5).
3. กฎการยอมรับ
3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซซึ่งทำจากเหล็กตาม ด้วย GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน
น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด
อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 * ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
________________
* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 50779.71-99 มีผลบังคับใช้
การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)
3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) เลือกคุณสมบัติทางกลไม่เกิน 1% แต่ท่อจากชุดไม่น้อยกว่าสองท่อและสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมเตาอย่างต่อเนื่องสองท่อต่อล็อต
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพรอยเชื่อม 100% ด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง จึงไม่สามารถทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)
3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากล็อต
(ฉบับแก้ไข รายได้ N 2).
3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
4. วิธีการทดสอบ
4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท
การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)
4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา
4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที
4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°
การทดสอบสามารถทำได้บนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).
4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ
4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 5378 จากปลายทั้งสองของท่อ
ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมโดยเกจตาม GOST 2533
การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)
4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค
(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม
5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ
ส่วนที่ 5 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: Standartinform, 2007
บริษัท METALLSERVICE เป็นผู้จัดหาท่อน้ำและก๊าซจากเหล็กกล้าทั้งหมดที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 3262-75 ราคาขายส่งใช้กับผลิตภัณฑ์โลหะทั้งหมด
แค็ตตาล็อกประกอบด้วยผลิตภัณฑ์สังกะสีและไม่ชุบสังกะสี DN 8–100 มม. โดยมีหรือไม่มีเกลียวทรงกระบอกที่รีดหรือตัด โลหะรีดประเภทนี้มีอยู่ในโกดังในมอสโก เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ซามารา รอสตอฟออนดอน เพนซา โนโวซีบีร์สค์ คาบารอฟสค์ และเมืองอื่นๆ เสมอ ดำเนินการจัดส่งทั่วรัสเซียและสาธารณรัฐเบลารุส ความเร็วในการจัดส่งขึ้นอยู่กับแบทช์ที่สั่งซื้อและเฉลี่ย 1-12 ชั่วโมง
การจำแนกท่อก๊าซตาม GOST 3262-75
มีตัวเลือกความยาวหลายแบบให้เลือก:
- วัดได้ (4–12 ม.);
- วัดได้หลายแบบ (สูงสุด 12 ม., ค่าเผื่อสำหรับการตัดราคาแต่ละครั้ง - 5 มม., ส่วนเบี่ยงเบนตามยาวตลอดความยาวทั้งหมด - สูงสุด 10 มม.)
- ไม่ได้วัด (ตามขนาดบุคคล ภายใน 4–12 ม.)
มากถึง 5% ของจำนวนท่อ VGP นอกเกจทั้งหมดที่ผลิตตาม GOST 3262-75 สามารถทำได้โดยมีความยาว 1.5–4 ม. สำหรับความยาวทั้งหมดของเกลียวที่ทำด้วย knurling เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของ สินค้าสามารถลดได้ 10%
มวล 1 ม. ของผลิตภัณฑ์โลหะที่นำเสนอถูกระบุโดยคำนึงถึงความหนาแน่นของโลหะผสมเหล็ก 7.85 กรัมต่อลูกบาศก์เมตร ดู ในเวลาเดียวกันท่อชุบสังกะสี VGP มีน้ำหนัก 3% มากกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี
ท่อแบ่งออกเป็น 2 ชั้นขึ้นอยู่กับระดับของการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของกฎข้อบังคับ:
ตามความหนาของผนัง ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นแสง สามัญ และเสริมแรง สำหรับผลิตภัณฑ์สองประเภทสุดท้ายที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. สามารถใช้เกลียวที่ปลายทั้งสองได้ ทางเลือกนี้รวมถึงผลิตภัณฑ์ทั้งแบบไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง และมีทั้งแบบไม่มีเกลียวและแบบไม่มีคัปปลิ้ง
กำลังโหลด...