เหล็ก 20 GOST 1050 88 คุณสมบัติทางกล

เหล็ก - โลหะผสมที่มนุษย์สร้างขึ้นจากเหล็กและคาร์บอน - เป็นที่ต้องการอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมต่างๆ ในปัจจุบัน หากปราศจากมัน ก็เป็นเรื่องยากที่จะสร้างเมือง ติดตั้งท่อ ผลิตการขนส่ง อุปกรณ์ หน่วยงานและชิ้นส่วนต่างๆ

สัดส่วนของเหล็กในโลหะผสมเหล็กต้องมีอย่างน้อย 45% คุณสมบัติทั้งหมดของเหล็กและเป็นผลให้ผลิตภัณฑ์โลหะรีดที่ได้จากเหล็กนั้นขึ้นอยู่กับเนื้อหาของธาตุคาร์บอนและโลหะผสม

วัตถุดิบเกรดหนึ่งที่มีความต้องการมากที่สุดคือเหล็กกล้า 45 ลักษณะและคุณสมบัติเป็นตัวกำหนดความนิยมในตลาดเหล็กแผ่นรีด อยู่ในหมวดหมู่ของเหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างคุณภาพสูง

การถอดรหัสและองค์ประกอบทางเคมี

การปรากฏตัวของหมายเลข 45 ในชื่อแบรนด์ของวัตถุดิบ "รายงาน" เกี่ยวกับเนื้อหาคาร์บอนประมาณ 0.45% (C) "ส่วนผสม" ที่เหลือมีการกระจายดังนี้: ซิลิกอน (Si) - จาก 0.17 - ถึง 0.37, โครเมียม (Cr) - สูงถึง 0.25, แมงกานีส (Mn) - 0.5 - 0.8, นิกเกิล (Ni) - สูงถึง 0.25, ทองแดง ( Cu) - มากถึง 0.25, ฟอสฟอรัส (P) - สูงถึง 0.035, กำมะถัน (S) - มากถึง 0.04, สารหนู (As) - 0.08

ลักษณะทางกายภาพและเทคโนโลยีบางอย่าง

น้ำหนัก (เฉพาะ): 7826 กก./ลบ.ม.
ความแข็งของเหล็ก 45: HB = 50 HRC (หลังชุบแข็ง)
อุณหภูมิการตีขึ้นรูป: ตั้งแต่ 1250 ถึง 700 ° C ตามด้วยความเย็นในอากาศ (สำหรับชิ้นส่วนที่มีหน้าตัดสูงถึง 400 มม.)
แนะนำให้กลึงในสภาพรีดร้อน
ตัวเลือกการเชื่อม: RDS, KTS (เมื่อถูกความร้อน) จำเป็นต้องมีการรักษาความร้อนเพิ่มเติม
ความไวของฝูง: ต่ำ
แนวโน้มที่จะเปราะบางในการแบ่งเบาบรรเทา: ไม่มี

เครื่องกลและ คุณสมบัติทางกายภาพสามารถดูได้ในตาราง:

คุณสมบัติของเหล็กเกรด 45

เหล็กกล้า 45 โดดเด่นด้วยคุณสมบัติที่เพิ่มขึ้นของความแข็งแรง ความทนทาน ผ่านกระบวนการอย่างดี และมีราคาไม่แพง พบการใช้งานในเกือบทุกด้านของอุตสาหกรรมที่มีโหลดทางกลคงที่ที่ซับซ้อน สภาพอุณหภูมิ. ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็ก 45 เช่น วงกลมที่มีความต้องการสูง ทนทานต่อการตกหล่นในช่วง 200 ถึง 600 ° C

หากเราเปรียบเทียบคุณลักษณะบางอย่างของวัตถุดิบเกรด 45 และตัวอย่างเช่น เกรด 35 อิทธิพลของสัดส่วนของคาร์บอนในองค์ประกอบของโลหะผสมจะชัดเจน ดังนั้น 0.42 - 0.5% เทียบกับ 0.32 - 0.4% (ตามลำดับ) บ่งชี้ลักษณะความแข็งที่เพิ่มขึ้นของเหล็ก 45

หาก st 35 จัดอยู่ในประเภทเชื่อมได้จำกัด แสดงว่าเหล็ก 45 (GOST 1050-88) เชื่อมได้ยากมาก นี่อาจเป็น "ข้อเสีย" ประการแรกในยุคหลัง ประการที่สองคือความไวต่อการกัดกร่อนเนื่องจากมีนิกเกิลและโครเมียม

ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวรวมถึงเหล็กรูปพรรณผลิตขึ้นตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ GOST: 1050-88, 10702-78, 2590-2006 และ 2591-2006, 2879-2006, 8509-93 และ 8510-86 รวมทั้ง 8239- 89, 8240-97.

สำหรับการผลิตแท่งสอบเทียบ จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน 1050-88, 8559-75 และ 8560-78, 7417-75
แผ่นโลหะ: หนา (GOST 1577-93, 19903-74), บาง - GOST 16523-97,
ลายทาง (GOST 103-2006, 1577-93, 82-70),
แถบขัดเงา - GOST 14955-77
เทปจากเหล็ก 45 - GOST 2284-79
ช่องว่างปลอม - GOST 8479-70, 1133-71,
ท่อ - มาตรฐาน 8732-78, 8731-74, 8733-74, 8734-75 และ 21729-76,
ลวด - GOST 17305-91, 5663-79

ให้อายุการใช้งานที่ยาวนานของไดรฟ์โซ่

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก

แม้ว่าส่วนแบ่งหลักในองค์ประกอบของ Steel 45 คือเหล็ก (Fe) - มากถึง 97% แต่ตัวบ่งชี้ที่กำหนดของแบรนด์คือคาร์บอน (C) ส่วนแบ่งของมันคือ 0.42 - 0.5% เป็นตัวเลขที่ระบุในเครื่องหมายของเหล็ก นี่คือองค์ประกอบทางเคมีทั้งหมด:

เหล็ก (Fe) - มากถึง 97%;
คาร์บอน (C) - จาก 0.42 ถึง 0.5%;
ซิลิกอน (Si) - จาก 0.17 ถึง 0.37%;
โครเมียม (Cr) - มากถึง 0.25%;
แมงกานีส (Mn) - 0.5 - 0.8%;
นิกเกิล (Ni) - มากถึง 0.25%;
ทองแดง (Cu) - มากถึง 0.25%;
ฟอสฟอรัส (P) - มากถึง 0.035%;
กำมะถัน (S) - มากถึง 0.04%;
สารหนู (As) - 0.08

เปอร์เซ็นต์โครเมียมและนิกเกิลที่ต่ำเป็นตัวกำหนดความอ่อนไหวของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กกล้า 45 ต่อการกัดกร่อน ซึ่งต้องคำนึงถึงเมื่อ ซ่อมบำรุงและการหล่อลื่นกระปุกเกียร์และเฟืองโซ่

เหล็กกล้า 45 GOST

เหล็ก 45 ถูกใช้เป็นช่องว่างสำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์โลหะรีดทั้งหมดควบคุมโดย GOST ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปร่าง มากกว่า:

ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวรวมถึงเหล็กรูปพรรณ - GOST 1050-74, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69, GOST 8509-86, GOST 8510-86, GOST 8239-72, GOST 8240-72, GOST 10702 - 78.
แถบสอบเทียบ GOST 1050-74, GOST 7414-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78
แผ่นหนา GOST 1577-81, GOST 19903-74
แผ่นบาง GOST 16523-70
เทป GOST 2284-79
แถบ GOST 1577-81, GOST 103-76, GOST 82-70
ลวด GOST 17305-71, GOST 5663-79
การตีขึ้นรูปและหลอมช่องว่าง GOST 8479-70, GOST 1131-71
ท่อ GOST 8732-78, GOST 8733-87, GOST 8734-75, GOST 8731-87, GOST 21729-78

เหล็กกล้า 45. คุณสมบัติทางกล

ลักษณะทางกลที่อุณหภูมิสูง

ทดสอบ, °C	s0.2, MPa	sB, MPa	d5,%	ง%	ปี,%	KCU, J/m2
การทำให้เป็นมาตรฐาน
200	340	690		10	36	64
300	255	710		22	44	66
400	225	560		21	65	55
500	175	370		23	67	39
600	78	215		33	90	59
ตัวอย่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. และความยาว 30 มม. หลอมและทำให้เป็นมาตรฐาน ความเร็วในการเปลี่ยนรูป 16 มม./นาที อัตราความเครียด 0.009 1/วินาที
700	140	170	43		96
800	64	110	58		98
900	54	76	62		100
1000	34	50	72		100
1100	22	34	81		100
1200	15	27	90		100

คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด

การอบชุบด้วยความร้อน เงื่อนไขการจัดส่ง	ส่วน mm	sB, MPa	d5,%	d4,%	ปี,%
เหล็กแผ่นรีดร้อน หลอม สอบเทียบและเงินของประเภทที่ 2 หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐาน	25	600	16		40
เหล็กสอบเทียบหมวดที่ 5 หลังจากการชุบแข็งแล้ว		640	6		30
เหล็กสอบเทียบและปรับเทียบด้วยผิวเคลือบพิเศษหลังจากการอบร้อนหรือการอบอ่อน		<590			40
แผ่นรีดร้อนธรรมดาและรีดร้อน	80	590	18
แถบธรรมดาหรือรีดร้อน	6-25	600	16		40
แผ่นรีดร้อน	<2	550-690		14
แผ่นรีดร้อน	2-3,9	550-690		15
แผ่นรีดเย็น	<2	550-690		15
แผ่นรีดเย็น	2-3,9	550-690		16

คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป

ส่วน mm	s0.2, MPa	sB, MPa	d5,%	ปี,%	HB
การทำให้เป็นมาตรฐาน
100-300	245	470	19	42	143-179
300-500	245	470	17	35	143-179
500-800	245	470	15	30	143-179
<100	275	530	20	44	156-197
100-300	275	530	17	34	156-197
การชุบแข็ง วันหยุด
300-500	275	530	15	29	156-197
การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง วันหยุด.
<100	315	570	17	39	167-207
100-300	315	570	14	34	167-207
300-500	315	570	12	29	167-207
<100	345	590	18	59	174-217
100-300	345	590	17	54	174-217
<100	395	620	17	59	187-229

คุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา

t วันหยุด, ° С	s0.2, MPa	sB, MPa	d5,%	ปี,%	KCU, J/m2	HB
ชุบแข็ง 850 °C น้ำ ตัวอย่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 mm
450	830	980	10	40	59
500	730	830	12	45	78
550	640	780	16	50	98
600	590	730	25	55	118
ชุบแข็ง 840 °C น้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน 60 mm
400	520-590	730-840	12-14	46-50	50-70	202-234
500	470-520	680-770	14-16	52-58	60-90	185-210
600	410-440	610-680	18-20	61-64	90-120	168-190

คุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับส่วน

ส่วน mm	s0.2, MPa	sB, MPa	d5,%	ปี,%	KCU, J/m2
ชุบแข็ง 850 ° C แบ่งเบาบรรเทา 550 ° C ตัวอย่างถูกตัดจากกึ่งกลางของช่องว่าง
15	640	780	16	50	98
30	540	730	15	45	78
75	440	690	14	40	59
100	440	690	13	40	49

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเหล็ก

อุณหภูมิการปลอม:

เริ่มต้น - 1250 o C;
จบ - 700 เกี่ยวกับ C;
ภาพตัดขวางสูงถึง 400 มม. ระบายความร้อนในอากาศ

ความสามารถในการเชื่อม - เชื่อมยาก วิธีการเชื่อม: RDS และ KTS ต้องใช้ความร้อนและการรักษาความร้อนที่ตามมา

ความสามารถในการแปรรูป - ในสภาพรีดร้อนที่ HB 170-179 และ sB = 640 MPa Ku tv.spl = 1, Ku b.st. = 1

ความโน้มเอียงที่จะปลดปล่อยความสามารถ - ไม่เอนเอียง

ความไวของ Floken - ไม่ละเอียดอ่อน

เต็ม อุณหภูมิจุดวิกฤต

แรงกระแทก

แรงกระแทก KCU, J/cm2

เงื่อนไขการจัดส่ง การรักษาความร้อน	20	-20	-40	-60
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. สภาพรีดร้อน.	14-15	10-14	5-14	3-8
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. การหลอม	42-47	27-34	27-31	13
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. การทำให้เป็นมาตรฐาน	49-52	37-42	33-37	29
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. การชุบแข็ง วันหยุด	110-123	72-88	36-95	31-63
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม. สภาพรีดร้อน	42-47	24-26	15-33	12
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม. การหลอม	47-52	32	17-33	9
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม. การทำให้เป็นมาตรฐาน	76-80	45-55	49-56	47
แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม. การชุบแข็ง วันหยุด	112-164	81	80	70

เหล็กจำกัดความทนทาน 45

s-1, MPa	t-1, MPa	sB, MPa	s0.2, MPa
245	157	590	310
421		880	680
231		520	270
331		660	480

ความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก

ความแข็งสำหรับแถบชุบแข็ง HRC (HRB)

ระยะห่างจากจุดสิ้นสุด mm / HRC e
1.5	3	4.5	6	7.5	9	12	16.5	24	30
50.5-59	41.5-57	29-54	25-42.5	23-36.5	22-33	20-31	(92)-29	(88)-26	(86)-24
การรักษาความร้อน	ปริมาณของมาร์เทนไซต์%			เส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤต ในน้ำ mm			เส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤต ในน้ำมัน mm
ชุบแข็ง	50			15-35			6-12

คุณสมบัติทางกายภาพ

อุณหภูมิทดสอบ °C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
โมดูลัสความยืดหยุ่นปกติ E, GPa	200	201	193	190	172
โมดูลัสความยืดหยุ่นในแรงบิดเฉือน G, GPa	78			69		59
ความหนาแน่น, pn, kg/cm3	7826	7799	7769	7735	7698	7662	7625	7587	7595
การนำความร้อน W/(m °C)		48	47	44	41	39	36	31	27	26
อุณหภูมิทดสอบ °C	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (a, 10-6 1/°C)	11.9	12.7	13.4	14.1	14.6	14.9	15.2
ความจุความร้อนจำเพาะ (C, J/(kg °C))	473	498	515	536	583	578	611	720	708

เหล็กเป็นโลหะผสมที่ทำขึ้นจากเหล็ก (หลอม) ที่มีคาร์บอนและองค์ประกอบอื่นๆ ได้มาจากองค์ประกอบที่มีที่สำหรับวางเศษเหล็กและเศษเหล็กที่แปรรูปในเตาเผาแบบเปิด เครื่องแปลงออกซิเจนและเตาไฟฟ้า หากมีคาร์บอนมากกว่า 2.14% ในโลหะผสมเหล็ก แสดงว่าเป็นเหล็กหล่อ

การจำแนกประเภทเหล็ก

ในตลาด 99% ของเหล็กทั้งหมดเป็นวัสดุโครงสร้างในความหมายที่กว้างที่สุด กลุ่มนี้รวมถึงเหล็กสำหรับ การก่อสร้างโครงสร้างอาคาร, การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร ส่วนประกอบยืดหยุ่น เครื่องมือ ตลอดจนสภาพการทำงานพิเศษ มีตัวชี้วัดบางอย่าง เช่น ทนความร้อน สแตนเลส และอื่นๆ

คุณสมบัติหลักของวัสดุคือ:

เหล็กและโลหะผสมจัดประเภท:

องค์ประกอบทางเคมี

แบ่งออกเป็นกลุ่มตามปริมาณคาร์บอน:

คาร์บอนน้อยกว่า 0.3% C - คาร์บอนต่ำ
คาร์บอนปานกลางเมื่ออยู่ที่ 0.3 ถึง 0.7% C
มากกว่า 07% C - คาร์บอนสูง

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัสดุ เหล็กเป็นโลหะผสม มันหมายความว่าอะไร? นอกจากสิ่งเจือปนตามปกติในองค์ประกอบแล้ว องค์ประกอบการผสมจะถูกเพิ่มในชุดค่าผสมบางอย่าง. โดยปกติคุณสมบัติที่ดีที่สุดจะปรากฏขึ้นเมื่อยาสลบมีความซับซ้อน

ในโลหะผสมเหล็ก การจำแนกประเภทเกิดขึ้นเนื่องจากเปอร์เซ็นต์ของสิ่งเจือปนทั้งหมดที่มีอยู่ในนั้น:

องค์ประกอบโครงสร้าง

โลหะผสมเหล็กแบ่งออกเป็นประเภทตามการวิเคราะห์โครงสร้าง:

ในรูปแบบอบอ่อน - ledeburitic, ferritic, hypoeutectoid, hypereutectoid, austenitic
ในรูปแบบปกติ - authenitic, martensitic, pearlitic

คลาส Pearlite มีลักษณะเฉพาะด้วยองค์ประกอบอัลลอยด์ที่มีปริมาณต่ำ ประกอบด้วยโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอน มาร์เทนซิติกรวมถึงเหล็กกล้าที่มีเปอร์เซ็นต์ของสารเจือปนสูงกว่า คลาส Autenitic ประกอบด้วยวัสดุที่มีมูลค่าสูงขององค์ประกอบอัลลอยด์

ตามวิธีการผลิตและเนื้อหาของสิ่งเจือปน วัสดุนี้แบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม:

แอปพลิเคชัน

เหล็กกล้าโครเมียมสำหรับลูกปืนใช้สำหรับการผลิตตลับลูกปืน ประเภทนี้เป็นที่ยอมรับว่าเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง แข็งและทนต่อการสัมผัส

เหล็กบางประเภทมีการเสียรูปยืดหยุ่นจึงใช้สำหรับสปริง สปริง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ หลายคนต้องทนต่อการโหลดแบบวัฏจักร ดังนั้นข้อกำหนดหลักสำหรับเหล็กประเภทนี้จึงจำเป็นต้องมีค่าความยืดหยุ่นสูง ความลื่นไหล ความทนทาน ความเหนียว และความทนทานต่อการแตกหักแบบเปราะ

เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงมีความแข็งแรงโดยมีความเป็นพลาสติกที่จำเป็น มีความไวต่อรอยหยักต่ำ เกณฑ์ความเปราะเย็นต่ำ เชื่อมได้ดีเยี่ยม และมีความต้านทานสูงต่อการแตกหักแบบเปราะ

เหล็กกล้า 45

โลหะผสมเหล็กนี้แตกต่างจากชนิดอื่นๆ ในชุดคุณลักษณะพิเศษที่มีเฉพาะในเกรดนี้ นาง แตกต่างในแอพพลิเคชั่นและฟังก์ชั่นการใช้งานสูง, องค์ประกอบเฉพาะของสารประกอบทางเคมี, ชุดของโรงหล่อและพารามิเตอร์การผลิตอื่นๆ

แอปพลิเคชัน

เหล็กหมายเลข 45 ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดทั้งหมดของ GOST เพลาทุกชนิด, ผ้าพันแผล, แกนหมุน, กระบอกสูบประเภทต่าง ๆ, ลูกเบี้ยวที่มีรูปร่างต่าง ๆ ทำจากมัน อันที่จริง มันถูกใช้สำหรับโครงสร้างและอุปกรณ์ โดยมีวัตถุประสงค์ในการใช้งานคือทนต่อการรับน้ำหนักมาก ซึ่งจำเป็นต้องแสดงให้เห็นถึงความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรง และความไวต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น

เป็นส่วนหนึ่งของเหล็กเกรด 45 ตาม GOSTมีธาตุต่างๆ เช่น ฟอสฟอรัส สารหนู ทองแดง นิกเกิล แมงกานีส และสารอื่นๆ เหล็กนี้มีคุณสมบัติทางกลที่หลากหลาย จึงสามารถทนต่อสภาพอากาศและอุณหภูมิได้เกือบทั้งหมด เหล็กชนิดนี้ได้รับการทดสอบในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 200 ถึง 600 องศา

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

แผ่นงาน ปรับเทียบ พร้อมการตกแต่งพื้นผิวพิเศษ

จากเหล็กกล้าโครงสร้างคุณภาพคาร์บอน

ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 1050-88

วันที่ของ แนะนำตัว01.01.91

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดร้อนและเหล็กหล่อขึ้นรูปขนาดยาวจากเหล็กกล้าโครงสร้างคุณภาพคาร์บอน เกรด 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) และ 60 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง หรือความหนาสูงสุด 250 มม. ตลอดจนผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่ผ่านการสอบเทียบและผิวสำเร็จพิเศษทุกเกรด

ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี มาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์แผ่นรีด แท่ง การตีขึ้นรูป ปั๊มขึ้นรูปจากเหล็กกล้าของเกรดที่ระบุไว้ข้างต้น รวมทั้งจากเกรดเหล็ก 05kp, 08kp, 08ps, Yukp, Yups, Pkp, 15kp, 15ps , 18kp, 20kp และ 20ps

1. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.1. เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กตามการทดสอบทัพพีต้องเป็นไปตามตารางที่ 1

ตารางที่ 1

		เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ %
เกรดเหล็ก
เกรดเหล็ก	คาร์บอน		แมงกานีส	โครเมียมไม่มีอีกแล้ว
	ไม่เกิน 0.06	ไม่เกิน 0.03	ไม่เกิน 0.40
		ไม่เกิน 0.03


		ไม่เกิน 0.07


		ไม่เกิน 0.06
		ไม่เกิน 0.07


		ไม่เกิน 0.06
		ไม่เกิน 0.07

หมายเหตุ:

1. ตามระดับของ deoxidation เหล็กถูกกำหนด: เดือด - kp กึ่งสงบ - ps สงบ - ไม่มีดัชนี

2. ไม่อนุญาตให้ใช้เหล็กเกรด 05kp ในอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย

3. โปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าเฉียงตาม GOST 5157 ทำจากเหล็กเกรด 20 และ 35

(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

1.1.1. เศษส่วนของกำมะถันในเหล็กไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035%
สำหรับเกรดเหล็ก Pkp และ 18kp ที่ใช้สำหรับหุ้ม เศษส่วนมวลของกำมะถันควรเป็น

ไม่เกิน 0.035% ฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.030%

1.1.2. เศษส่วนมวลที่เหลือของนิกเกิลในเหล็กทุกเกรดไม่ควรเกิน 0.30% ทองแดงในเกรดเหล็ก Pkp และ 18kp - 0.20% ในเหล็กเกรดอื่น - 0.30%

1.1.3. ในเกรดเหล็ก 35, 40, 45, 50, 55 และ 60 ที่มีไว้สำหรับการผลิตลวดที่จดสิทธิบัตร เศษส่วนของแมงกานีสควรเป็น 0.30-0.60% นิกเกิล - ไม่เกิน 0.15% โครเมียม - ไม่เกิน 0 15%, ทองแดง - ไม่เกิน 0.20% เศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานลวด แต่ไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดในข้อ 1.1.1

1.1.4. ในเกรดเหล็ก 08ps, Yups, 15ps และ 20ps ที่มีไว้สำหรับการผลิตแผ่นโลหะสำหรับการปั๊มเย็น อนุญาตให้ใช้เศษส่วนมวลของแมงกานีสได้ถึง 0.25% ที่ขีดจำกัดล่าง

1.1.5. ในเกรดเหล็ก 08ps, Yups, 15ps และ 20ps อนุญาตให้ใช้เศษส่วนมวลของซิลิกอนน้อยกว่า 0.05% โดยมีเงื่อนไขว่าสารขจัดออกซิไดซ์อื่น ๆ (ยกเว้นซิลิกอน) ถูกใช้ในปริมาณที่ต้องการ

1.1.6. ในเหล็กกล้า เศษส่วนของสารหนูไม่เกิน 0.08%

1.1.7. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กที่ใช้แปลงออกซิเจนไม่ควรเกิน 0.006% สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดบางและแถบ และ 0.008% สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภทอื่น

1.1.8. ตามคำสั่งในเหล็กสงบทำโดยกระบวนการเศษและเศษ-

กระบวนการแร่ อนุญาตให้ใช้เศษส่วนมวลที่เหลือของนิกเกิลและโครเมียม ครั้งละไม่เกิน 0.40%

(แนะนำเพิ่มเติม rev.№ 1),

1.2. ในผลิตภัณฑ์รีด ช่องว่าง การตีขึ้นรูป และผลิตภัณฑ์จากการแปรรูปต่อไป การเบี่ยงเบนในองค์ประกอบทางเคมีจากบรรทัดฐานที่กำหนดในตารางที่ 1 ได้รับอนุญาตตามตารางที่ 2

1.3. ช่วงของผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ:

GOST 2590 - สำหรับแผ่นรีดร้อน

GOST 2591 หรือเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคอื่น ๆ - สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วน-

ชื่อองค์ประกอบ

GOST 1133 - สำหรับการปลอมแปลงกลมและสี่เหลี่ยม

GOST 2879 - สำหรับหกเหลี่ยมรีดร้อน

GOST 103 - สำหรับแถบรีดร้อน

GOST 4405 - สำหรับแถบปลอมแปลง

GOST 5157 - สำหรับโปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าเฉียง

GOST 7417 - สำหรับรอบสอบเทียบ

GOST 8559 - สำหรับสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ปรับเทียบแล้ว

GOST 8560 - สำหรับรูปหกเหลี่ยมที่ปรับเทียบแล้ว

เอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค - สำหรับแถบสอบเทียบ

GOST 14955 - พร้อมพื้นผิวพิเศษ

ตัวอย่างของสัญลักษณ์อยู่ในภาคผนวก 1.

(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ. ลำดับที่ 1),

2. ความต้องการทางด้านเทคนิค

2,1, ลักษณะของเวอร์ชันพื้นฐาน

2.1.1. ความยาวสุ่มแบบตัดขวาง (ND) ที่มีการเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความแม่นยำของมิติปกติ ความโค้ง การตกไข่ และข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับรูปร่าง เสี้ยว และการเบี่ยงเบนจากระดับความเรียบ 2 ตาม GOST 103 (สำหรับแถบ)

2.1.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความยาวสุ่มที่สอบเทียบ (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับฟิลด์ความอดทน - N1, การตกไข่ - ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษที่มีความยาวสุ่ม (ND) โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับฟิลด์ความอดทน - N1, การตกไข่ - ไม่เกินครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.1.4. เหล็กแผ่นรีดที่ไม่มีการอบชุบด้วยความร้อน ปรับเทียบและพื้นผิวพิเศษเสร็จงานเย็น - NG หรือผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (อบอ่อน อุณหภูมิสูง ปรับให้เป็นมาตรฐาน ปรับให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา

2.1.5. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดคุณภาพสูงที่มีคุณภาพพื้นผิวสองกลุ่ม: 2GP และ ZGP ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว 2RP มีไว้สำหรับการทำงานร้อนโดยใช้แรงกดเป็นหลัก กลุ่ม ZGP - ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดเฉือนเย็น

2.1.6. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดของกลุ่มคุณภาพพื้นผิว2ГПไม่ควรมีฟองสบู่, ฟิล์มกลิ้ง, พระอาทิตย์ตก, รอยแตก, มลพิษ, รอยแตกจากความเครียด

2.1.1-2.1.6. (ฉบับแก้ไข,เปลี่ยน ลำดับที่ 1),

2.1.6.1. ข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะต้องถูกลบออกโดยการตัดหรือเจียรตื้น
ความกว้างต้องมีความลึกอย่างน้อยห้าเท่า

ความลึกของการทำความสะอาดข้อบกพร่องนับจากขนาดจริงไม่ควรเกิน: ครึ่งหนึ่งของความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดน้อยกว่า 80 มม. ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดตั้งแต่ 80 ถึง 140 มม.

5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีขนาดตั้งแต่ 140 ถึง 200 มม.

6% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา - สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีขนาดใหญ่กว่า 200 มม.

ในส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา) มากกว่า 140 มม. อนุญาตให้ลอกออกได้ไม่เกินสองครั้งที่มีความลึกสูงสุด

2.1.6.2. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีด ความเสี่ยงส่วนบุคคล บุบและ
ความลึกของระลอกคลื่นภายในครึ่งหนึ่งของความทนทานต่อมิติ เช่นเดียวกับฟองอากาศที่รีดแล้ว
การปนเปื้อน (เส้นผม) ที่มีความลึกไม่เกินความทนทานขนาด U 4 แต่ไม่เกิน 0.20 มม.
ขึ้นอยู่กับขนาดจริง

2.1.7. ท้องถิ่น
ข้อบกพร่องที่มีความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนขีด จำกัด ลบสำหรับขนาดสำหรับผลิตภัณฑ์รีด
ขนาดน้อยกว่า 100 มม. ความทนทานต่อขนาด - สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาด 100 มม. ขึ้นไป

ความลึกของข้อบกพร่องพิจารณาจากขนาดที่ระบุ (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.8. ผลิตภัณฑ์รีดจะต้องถูกตัดออก
อนุญาตให้มีรอยยับและครีบ

การตัดเฉียงของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวไม่เกิน 30 มม. ไม่ได้รับการควบคุม เกิน 30 มม. - ไม่ควรเกิน 0.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา อนุญาตให้ผลิตแท่งที่มีขนาดความยาวสุ่มสูงสุด 40 มม. โดยไม่มีการตัดขอบ

2.1.9. คุณภาพพื้นผิวและข้อกำหนดสำหรับการตัดแต่งปลายของผลิตภัณฑ์รีดที่สอบเทียบควร
ปฏิบัติตาม - GOST 1051 กลุ่ม B และ C พร้อมพื้นผิวพิเศษ - GOST 14955
กลุ่ม C, D และ D

ในผลิตภัณฑ์รีดที่มีพื้นผิวพิเศษ ไม่อนุญาตให้มีการแยกชิ้นส่วน

2.1.10. ความแข็ง (ТВ1) ของผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่ไม่ผ่านการอบร้อนไม่ควรเกิน
255 HB ปรับเทียบและทำงานหนักด้วยการตกแต่งพื้นผิวพิเศษ - 269 HB

(ฉบับแก้ไข,เปลี่ยน ลำดับที่ 1),

2.1.11. คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดในสถานะปกติ (M1) ต้องสอดคล้องกับ
เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

		สมบัติทางกล ไม่น้อยกว่า
เกรดเหล็ก		ชั่วคราว	ญาติ	ญาติ
เกรดเหล็ก	ความแข็งแรงของผลผลิต st t,	ความต้านทาน	การยืดตัว 5 5	หดตัวที่
		การแตกของเซนต์ใน N / mm 2














บันทึก"

1. บรรทัดฐานของคุณสมบัติทางกลที่ระบุในตารางที่ 3 หมายถึงผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา
สูงถึง 80 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 80 มม. อนุญาตให้ลดการยืดตัวแบบสัมพัทธ์ได้
2% (abs.) และการลดขนาดสัมพัทธ์ 5% (aba)

บรรทัดฐานของคุณสมบัติทางกลสำหรับช่องว่างที่หลอมจากแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 120 ถึง 250 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา 90 ถึง 100 มม. ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดไว้ในตารางที่ 3

2. โดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคสำหรับเหล็กเกรด 25-60 อนุญาตให้ลดเวลาลงได้
ความต้านทาน 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) เมื่อเทียบกับมาตรฐานที่ระบุในตารางที่ 3 พร้อมกัน
เพิ่มขึ้นเล็กน้อยในบรรทัดฐานของการยืดตัวสัมพัทธ์ 2% (abs)

(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

2.1.12. โครงสร้างมหภาคของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีช่องการหดตัว ความเปราะบาง ฟองอากาศ การแยกตัวออกจากกัน รอยแตกภายใน การรวมตัวของตะกรัน และสะเก็ด

2.2. ลักษณะที่กำหนดโดยผู้ใช้

2.2.1. เหล็กแผ่นรีดร้อนเกรด 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 มีมวลสารโบรอน 0.002-0.006% ในกรณีนี้ ตัวอักษร R จะอยู่ที่ส่วนท้ายของการกำหนดตราสินค้า

2.2.2. เหล็กแผ่นรีดจากเหล็กสงบที่มีสัดส่วนมวลของซิลิกอน 0.17-0.27%

2.2.3. รีดเพื่อวัดความยาว (MD)

2.2.4. ความยาวม้วน หลายมิติ (KD)

2.2.5. ผลิตภัณฑ์รีดสอบเทียบและผิวสำเร็จพิเศษที่มีฟิลด์ค่าเผื่อ N2

2.2.6. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวในสภาวะอบร้อน (อบอ่อน, อุณหภูมิสูง, ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทา) - K

2.2.7. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม1ГП - ไม่มีฟองสบู่และสิ่งสกปรก (เส้นขน) และการทดสอบอารมณ์ร้อน (65)

ผลิตภัณฑ์รีดมีจุดประสงค์หลักสำหรับการทำให้อารมณ์เสีย อารมณ์เสีย และปั๊มขึ้นรูปเป็นหลัก ผู้ผลิตไม่สามารถทำการทดสอบผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีขนาดเกิน 80 มม.

2.2.8. เหล็กแผ่นรีด เกรด 25, 30, 35, 40, 45, 50 พร้อมระบบควบคุมแรงกระแทก

ตัวอย่างที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา)

บรรทัดฐานของแรงกระแทกต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 4

2.2.9. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่สอบเทียบในสภาวะทำงานหนักหรือผ่านการอบชุบด้วยคุณสมบัติทางกลที่ทำให้เป็นมาตรฐาน (M2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง ห้า.

ตารางที่ 5

	สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด ไม่น้อยกว่า
	งานเย็น		อบอ่อนหรืออารมณ์สูง

ชั่วคราว			ชั่วคราว
ความต้านทาน	ญาติ	ญาติ	ความต้านทาน	ญาติ	ญาติ
	การยืดตัว 8 5 , %	การหดตัว y%	การแตกของ st in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	การยืดตัว 5 5 , %	การหดตัว y%

2.2.10. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีโครงสร้างจุลภาคเป็นมาตรฐานในจุด (KMS) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 6.

ตารางที่ 6

โครงสร้างมหภาคของเหล็กเป็นจุด ไม่มาก

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีขนาดตั้งแต่ 70 มม. ขึ้นไป ที่มีคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม b ให้ปล่อยฟองอากาศใต้เปลือกนอกของเกรด 2 ที่ความลึกไม่เกิน 1 / 2 ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนา

2.2.11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งปกติ (TV2) ตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 7.

ตารางที่ 7

	ความแข็งเบอร์ HB ไม่มีอีกแล้ว
	สำหรับรีดร้อนและหลอม		สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดสอบเทียบและแบบพิเศษ
เกรดเหล็ก			เสร็จสิ้นพื้นผิว
	โดยไม่ต้องอบร้อน	หลังจากการหลอมหรือแบ่งเบาบรรเทาสูง	งานเย็น	อบอ่อนหรืออารมณ์สูง

2.2.12. ผลิตภัณฑ์รีดด้วยการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ของข้อบกพร่องภายในตาม GOST 21120

2.2.13. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการเชื่อม (HS)

2.2.14. เหล็กแผ่นรีดเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 ใช้สำหรับชุบผิวแข็งด้วยกระแสความถี่สูง โดยมีค่า decarburization (เฟอร์ไรต์ + โซนทรานซิชัน) ไม่เกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน ( 1C ).

2.2.3-2.2.14. (ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

2.2.15. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1),

2.3. ลักษณะที่กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต

2.3.1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีการลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับข้อ จำกัด ในตารางที่ 1 สำหรับเศษส่วนมวลของคาร์บอน แต่ไม่น้อยกว่า 0.05%

2.3.2. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขีดจำกัดลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับตารางที่ 1 ในแง่ของเศษส่วนมวลของคาร์บอน แต่ไม่น้อยกว่า 0.05% โดยไม่คำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ระบุในตารางที่ 2

2.3.3. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนของกำมะถัน 0.020-0.040%

2.3.4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนของกำมะถันไม่เกิน 0.025%

2.3.5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนของฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.030%

2.3.6. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนของทองแดงไม่เกิน 0.25%

2.3.7. ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 30 ถึง 140 มม. พร้อมการขจัดครีบ (US) และปลายยู่ยี่

2.3.8. เหล็กกล้าสำหรับงานแข็งเพิ่มขึ้น 15 HB เมื่อเทียบกับที่ระบุในตาราง 7 ความแข็ง (TVZ)

2.3.9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีคุณสมบัติทางกลปกติ (MZ) พิจารณาจากตัวอย่างที่ตัดจากช่องว่างที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ของขนาดที่ระบุในใบสั่ง ตามข้อกำหนดของตาราง 8.

ตารางที่ 8

คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีด

ตั้งแต่ 16 ถึง 40 มม.

จาก 40 ถึง 100 mm

ไม่น้อยกว่า

ญาติ

การยืดตัว

ขีด จำกัด ผลผลิต T; N/mm 2 (kgf/mm 2)

ต้านทานการฉีกขาดชั่วคราว

นามสกุลญาติ

ขีด จำกัด ผลผลิต T; N/mm 2 (kgf/mm 2)

ต้านทานการฉีกขาดชั่วคราว

นามสกุลญาติ

850-1000 (87-102)

หมายเหตุ

1. บรรทัดฐานของคุณสมบัติทางกลจนถึง 01.01.92 จะไม่ถูกปฏิเสธ จำเป็นต้องมีคำจำกัดความ

2. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก 30 ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดไม่เกิน 63 มม.

3. ค่าคุณสมบัติทางกลกำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์รีดของส่วนกลม สำหรับส่วนสี่เหลี่ยมผืนผ้า ช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เท่ากันแสดงไว้ในภาคผนวก 2.2.3.10 ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (PR) ตามภาคผนวก 3 และ 4

2.3.11. เหล็กแผ่นรีดร้อนเกรด 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 เหมาะสำหรับ

พื้นผิวชุบแข็งด้วยกระแสความถี่สูงพร้อมการแยกคาร์บอนออก (โซนเฟอร์ไรท์ + ทรานซิชัน)
ไม่เกิน 0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาต่อด้าน (2C)

2.3.12. ให้เช่าสภาพดอง (T) 2.3.6-2.3.12. (ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

2.3.13. ผลิตภัณฑ์รีดสอบเทียบด้วยฟิลด์ความอดทน N0

2.3.14. เหล็กแผ่นรีดร้อนคุณภาพสูงที่มีมิติความแม่นยำเพิ่มขึ้น (B) และสูง (A)

2.3.15. รีดด้วยคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม
2GP พร้อมการทดสอบร่างร้อน (65) T a b l e 8a

ทำการทดสอบผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีขนาดเกิน 80 มม
ผู้ขับขี่ไม่สามารถดำเนินการได้

2.3.16. เหล็กแผ่นรีดเกรด 45, 50, 50A พร้อมการควบคุมความแข็ง (TV4) บนตัวอย่างชุบแข็ง 50 50A ตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 8a

2.3.17. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนไม่เกิน 0.008% ในเหล็กแปลงออกซิเจนสำหรับการรีดแผ่นบาง

2.3.13-2.3.17. (แนะนำเพิ่มเติม rev.№ 1),

2.4. ได้รับอนุญาตในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะเพื่อให้เพิ่มเติม
ประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าหรือสูงกว่าที่ไม่ครอบคลุมโดยมาตรฐานนี้

รายการคุณสมบัติเพิ่มเติมมีอยู่ในภาคผนวก 5

2.5. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566

2.5.1. การบรรจุผลิตภัณฑ์รีดสอบเทียบ - ตาม GOST 1051 พร้อมพื้นผิวพิเศษ - ตาม GOST 14955

2.5.2. เครื่องหมายจะถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์โดยตรงหากผลิตภัณฑ์ไม่อยู่ภายใต้บรรจุภัณฑ์ และบนฉลากหากผลิตภัณฑ์ถูกบรรจุในชุดมัด ขดลวด และขดลวด

3. กฎการยอมรับ

3.1. ยอมรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดเป็นชุดที่ประกอบด้วยเหล็กที่มีความร้อนเท่ากัน ขนาดเท่ากัน และ
โหมดการอบชุบด้วยความร้อนโหมดเดียว (เมื่อผลิตในสภาวะอบร้อน)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค คู่สัญญาจะประกอบขึ้นจากเหล็กกล้ายี่ห้อเดียวกันซึ่งมีความร้อนหลายขนาดเท่ากัน

แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566

เมื่อใช้ deoxidizers อื่นที่ไม่ใช่ซิลิกอนสำหรับเหล็กกึ่งเงียบ จะมีการระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ

สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่ยอมรับด้วยคุณลักษณะที่กำหนดโดยผู้บริโภคตามวรรคหนึ่ง 2.2 และ 2.3 เอกสารคุณภาพแสดงผลการทดสอบตัวบ่งชี้ที่สั่งซื้อ

3.2. ผลิตภัณฑ์รีดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ

3.3. เพื่อตรวจสอบคุณภาพของชุดผลิตภัณฑ์รีด:

1) สำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี - ตัวอย่างตาม GOST 7565 ผู้ผลิตดำเนินการควบคุมทองแดงตกค้าง นิกเกิล โครเมียม สารหนู และไนโตรเจนเป็นระยะอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง ในการผลิตเหล็ก โดยคำนึงถึงแมงกานีสที่เทียบเท่ากัน การควบคุมทองแดงที่เหลือ นิกเกิลและโครเมียมจะดำเนินการในความร้อนแต่ละครั้ง

2) เพื่อควบคุมคุณภาพของพื้นผิวและขนาด - แถบแถบและขดลวดทั้งหมด

3) เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาคโดยการแตกหักหรือกัดเพื่อทดสอบการดัดงอเพื่อกำหนดความลึกของชั้น decarburized - สองแท่ง, แถบหรือขดลวด;

4) เพื่อทดสอบความแข็ง - 2% แถบแถบหรือขดลวด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

5) สำหรับการทดสอบแรงดึง - หนึ่งแท่ง แถบหรือขดลวดสำหรับการทดสอบในสภาวะปกติ สองแท่ง สองแถบ หรือสองขดลวดสำหรับการทดสอบในสภาวะที่เย็นจัด อบอ่อน อุณหภูมิสูงหรือชุบแข็งด้วยสภาวะแบ่งเบาบรรเทา

6) เพื่อกำหนด TM ที่ชุบแข็ง - หนึ่งแท่งแถบหรือขดลวดจากทัพพีหลอมเหล็กทุกเกรดที่ไม่มีโบรอนและสองแท่งสองแถบหรือสองม้วนจากทัพพีหลอมเกรดเหล็กที่มีโบรอน

7) เพื่อกำหนดขนาดของเมล็ดพืช - หนึ่งแท่งแถบหรือม้วนจากทัพพีหลอม;

8) สำหรับการทดสอบร่าง - สามแท่ง, แถบหรือขดลวด;

9) เพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็ง - ตัวอย่างตามยาวสองตัวอย่างจากการหลอม (ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

3.4. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะขยายไปถึงทั้งชุดงาน

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 หรือวิธีการอื่นในแง่ของความแม่นยำที่ไม่ต่ำกว่ามาตรฐาน ในกรณีที่ไม่เห็นด้วย การวิเคราะห์ทางเคมีจะดำเนินการตาม GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359

4.2. คุณภาพของพื้นผิวถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์รีดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย หากจำเป็น พื้นผิวจะสว่างหรือแกะสลัก และสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีผิวสำเร็จพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม. การตรวจสอบจะดำเนินการเพิ่มขึ้นสูงสุด 10 เท่า ความลึกของการเกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดถูกกำหนดโดยการควบคุมการทำความสะอาดหรือการจัดเก็บไฟล์

4.3. ขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตกำหนดโดยใช้เครื่องมือวัดตาม GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 หรือเครื่องมือที่ผ่านการรับรองตาม GOST 8.001* หรือ GOST 8.326 *.

4.4. สุ่มตัวอย่างจากขดลวดสำหรับการทดสอบทุกประเภทที่ระยะอย่างน้อย 1.5 รอบจากปลายม้วน

4.5. จากแต่ละแท่ง แถบ หรือขดลวดที่เลือกสำหรับการควบคุม ให้ทำดังนี้: สำหรับการทดสอบแรงดึงและการบิดเบี้ยว เพื่อกำหนดขนาดของเมล็ดพืช, TM ที่เผาแล้ว และความลึกของชั้นที่สลายคาร์บอน - อย่างละตัวอย่าง

สำหรับการทดสอบการดัดงอแบบกระแทก - ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างสำหรับแต่ละประเภท เพื่อควบคุมโครงสร้างมหภาค - หนึ่งเทมเพลต

4.6. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบการตกต่ำ - ตาม GOST 7564

4.7. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 และ 5 ดำเนินการตาม GOST 7564 (ตัวเลือกที่ 1) ตามตารางที่ 4 และ 8 - ตาม GOST 7564 (ตัวเลือกที่ 2)

(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

4.7ก. สุ่มตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็งตามแบบแผนที่ให้ไว้ในภาคผนวก 8

ตัวอย่างสำหรับการควบคุมสามารถตัดออกจากผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จหรือบิลเล็ตสุดท้ายได้ (ในการควบคุมการหลอมเหลว)

(แนะนำเพิ่มเติม rev.№ 1),

ชิ้นงานทดสอบถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิการตีขึ้นรูป 850–10000°C และปรับลดอุณหภูมิลง 65% เมื่อเทียบกับความสูงเดิม สำหรับตัวอย่างที่ไม่พอใจไม่ควรมีรอยแตกและพระอาทิตย์ตก (ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1),

4.9. ความแข็งของ Brinell ถูกกำหนดตาม GOST 9012 ความแข็งของผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือ
ความหนาน้อยกว่า 5 มม. ไม่ได้กำหนดไว้

4.9ก. ความแข็งแบบร็อคเวลล์หลังจากการชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 9013 บนไซต์ที่อยู่ตรงกลางของความยาวตัวอย่าง พื้นผิวของแท่นสำหรับวัดความแข็งต้องได้รับการทำความสะอาด: ในกรณีนี้ความหยาบผิว Ka ไม่ควรเกิน 1.25 ไมครอนตาม GOST 2789

(แนะนำเพิ่มเติม rev.№ 1),

4.10. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497 กับตัวอย่างที่มีความยาวห้าเท่า
เส้นผ่านศูนย์กลาง 5 หรือ 10 มม.

สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาไม่เกิน 25 มม. อาจทำการทดสอบกับตัวอย่างโดยไม่ต้องตัดเฉือน

การทดสอบแรงกระแทกดำเนินการตาม GOST 9454 สำหรับตัวอย่างประเภท 1 ทิศทางของแกนของตัวอย่างเป็นไปตามทิศทางของการกลิ้ง

4.11. ตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์รีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 3
ตัดจากช่องว่างปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือด้านเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส 25 มม.

* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย PR 50.2.09-94 มีผลบังคับใช้

สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 25 มม. การปรับมาตรฐานจะดำเนินการในส่วนที่เสร็จแล้วของแท่ง (โดยไม่ต้องตัดชิ้นงาน)

บันทึก. จากแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า 120 มม. สามารถสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลจากชิ้นงานที่ผ่านการหลอมหรือรีดที่มีหน้าตัด 90-100 มม.

4.12. ตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์รีดตามข้อกำหนดของตารางที่ 8 ถูกตัดออกจากช่องว่างที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนตามขนาดที่ผู้บริโภคกำหนด

4.13. โหมดการอบชุบด้วยความร้อนของช่องว่าง (ตัวอย่าง) สำหรับการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลแสดงไว้ในภาคผนวก 6 และ 7 สำหรับการควบคุมความแข็งหลังจากการชุบแข็ง - ในภาคผนวก 9

(ฉบับแก้ไข,เปลี่ยน ลำดับที่ 1),

4.14. การควบคุมโครงสร้างมหภาคสำหรับการแตกหักหรือแม่แบบการแกะสลักจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้
อุปกรณ์ขยายตาม GOST 10243

อนุญาตให้ใช้วิธีการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่น ๆ ที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด

4.15. ความลึกของชั้น decarburized ถูกกำหนดตาม GOST 1763

4.16. ความสามารถในการชุบแข็งถูกกำหนดโดยวิธีการชุบแข็งแบบปลายตาม GOST 5657

4.17. ขนาดเกรนถูกกำหนดตาม GOST 5639

4.18. สำหรับเหล็กกล้าที่มีความร้อนเท่ากัน ซึ่งผ่านการทดสอบโครงสร้างมหภาค การชุบแข็ง และคุณสมบัติทางกลของส่วนรีดขนาดใหญ่ ในการผลิตส่วนรีดที่มีขนาดเล็กกว่า การทดสอบตามรายการของผู้ผลิตอาจไม่สามารถทำได้

4.19. อนุญาตให้ผู้ผลิตใช้วิธีการควบคุมทางสถิติและไม่ทำลายตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด ในกรณีที่มีข้อขัดแย้งและในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นระยะ จะใช้วิธีควบคุมที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

5. การขนส่งและการจัดเก็บ

5.1. การขนส่งและการจัดเก็บ - ตาม GOST 7566 โดยมีส่วนเพิ่มเติมดังต่อไปนี้

5.1.1. การขนส่งผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้ โดยรถไฟ การขนส่งจะดำเนินการโดยขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดโดยรวมในเกวียนแบบมีหลังคาหรือแบบเปิด มวลของบรรจุภัณฑ์ต้องไม่เกิน 10,000 กก. สำหรับการโหลดด้วยยานยนต์ในยานพาหนะเปิด และ 1,250 กก. ในยานพาหนะที่มีหลังคาคลุม บรรจุภัณฑ์วิธีการและวิธีการในการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 7566

เมื่อส่งพัสดุตั้งแต่สองชุดขึ้นไปซึ่งมีขนาดซึ่งอนุญาตให้คุณออกแพ็คเกจการขนส่งที่มีขนาดโดยรวมตาม GOST 24597 บรรจุภัณฑ์จะต้องประกอบเป็นชุดเกิน วิธีการยึด - ตาม GOST 21650

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตัวอย่างตำนาน

เหล็กเส้นกลม ความแข็งกลิ้งปกติ (B) ความโค้งคลาส II ความยาวสุ่ม (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตาม GOST 2590-88 จากเหล็กเกรด 30 ด้วยคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม 2GP พร้อมคุณสมบัติทางกลตาม ตารางที่ 3 (M1) โดยมีความแข็งตามหน้า

วงกลม V-P-ND-100 GOST2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

เหล็กเส้น, สี่เหลี่ยม, เพิ่มความแม่นยำในการกลิ้ง (B), คลาส I ในแง่ของความโค้ง, ความยาวที่วัดได้ (MD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัส 25 มม. ตาม GOST 2591-88 จากเหล็กเกรด 35 ด้วยคุณภาพพื้นผิวของ กลุ่ม 1GP ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ .8 (MZ) โดยมีความแข็งตามตารางที่ 7 (TB2) โดยมีโครงสร้างมหภาคทำให้เป็นมาตรฐานในจุด (KMS) ตามตารางที่ 6 โดยมีการแยกส่วนตามข้อ 2.2.14 (1C) อบร้อน (TO):

สแควร์ B-1-MD-25 GOST2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

แถบรีด, ความแม่นยำในการรีดปกติ (B), คลาสเสี้ยว 2, ส่วนเบี่ยงเบนจากคลาสความเรียบ 2, ความยาวที่วัดได้หลายรายการ (KD), หนา 36 มม., กว้าง 90 มม. ตาม GOST 103-76, จากเหล็กเกรด 45, ด้วยคุณภาพพื้นผิว ZGP กลุ่มที่มีคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 (M1) มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยมีความสามารถในการชุบแข็งแบบปกติ (PR) โดยไม่ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน:

แถบ V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-ZGP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

โปรไฟล์รีดร้อนสำหรับเครื่องซักผ้าเฉียงความยาวที่วัดได้ (MD) ด้วยขนาด 2ВхНх1г = 32x5.8x4 มม. ตาม GOST 5157-83 จากเกรดเหล็ก 35 ด้วยคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม ZGP พร้อมคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 ( M1) มีความแข็งตามข้อ 2.1.10 (TV1) โดยไม่มีการอบร้อน:

โปรไฟล์สำหรับเครื่องซักผ้าเฉียงMD-32x5.8x4 GOST5157-83/35-ZGP-M1-TV1

GOST 1050-88

สอบเทียบแบบม้วน กลม พร้อมช่องพิกัดความเผื่อตาม N1 ความยาวที่วัดได้ (MD) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตาม GOST 7417-75 จากเกรดเหล็ก 45 พร้อมคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1051 -73 ด้วยคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 5 (M2) มีความแข็งตาม p238 (TVZ) พร้อมการแยกคาร์บอนตาม p2311 (2C) ทำงานหนัก (NG):

วงกลม NP-MD-10GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1050-88

สอบเทียบแบบม้วน สี่เหลี่ยมจัตุรัส พร้อมช่องพิกัดความเผื่อ N1 คูณความยาวที่วัดได้ (KD) โดยมีด้านสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 15 มม. ตาม GOST 8559-75 จากเหล็กกล้าเกรด 20 ด้วยคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1051-73 โดยมีคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 8 (MZ) โดยมีความแข็งตามตาราง 7 (TV2) พร้อมรับประกันความสามารถในการเชื่อม (HS) ทำงานหนัก (NG):

สี่เหลี่ยมจัตุรัส NP-KD-15GOST8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88

สอบเทียบแบบม้วน หกเหลี่ยม พร้อมช่องพิกัดความเผื่อ N2 ความยาวสุ่ม (ND) เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมจารึก 8 มม. ตาม GOST 8560-78 จากเกรดเหล็ก 45 ด้วยคุณภาพพื้นผิวของกลุ่ม B ตาม GOST 1051- 73 โดยมีคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ .3 (M1) มีความแข็งตามตารางที่ 8a (TB4) ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (TO):

หกเหลี่ยม H12-ND-8GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีผิวสำเร็จพิเศษ กลม พร้อมช่องพิกัดความเผื่อ Y1 ความยาวสุ่ม (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ด้วยคุณภาพพื้นผิวกลุ่ม B ตามมาตรฐาน GOST 14955-77 จากเหล็กกล้าเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 5 (M2) มีความแข็งตามตารางที่ 7 (TVZ) hard-worked (NG):

วงกลม NP-ND-8GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

ตัวอย่างของสัญลักษณ์ที่อนุญาตในเอกสารการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์รีดที่มีผิวสำเร็จพิเศษ กลม มีฟิลด์ความคลาดเคลื่อน Y1 ความยาวสุ่ม (ND) เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. กลุ่มคุณภาพผิว B ตาม GOST 14955-77 จากเหล็กเกรด 20 พร้อมคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 5 ( M2) มีความแข็งตามตารางที่ 7 (TVZ) ทำงานหนัก (NG):

Ktr NP-ND-8 GOST 14955-77

RU20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

(ฉบับแก้ไข, สาธุคุณ.№ 1).

ภาคผนวก 4บังคับ

พารามิเตอร์ของแถบแบรนด์ (ขีดจำกัดของความแข็งของ NKS (NKS E) และ NKV ตามความยาวของตัวอย่างขั้นสุดท้าย

ตารางที่ 9

ความแข็งสำหรับแถบชุบแข็งของเกรดเหล็ก


NKS 56 (NKS E 57)	NKS 48 (NKS อี 49.5)	NKS 57 (NKS อี 58)	NKS 49 (NKS อี 50.5)	NKS 58 (NKS E 59)	NKS 49 (NKS อี 50.5)
NKS 54 (NKS E 55)	NKS 43 (NKS E 44)	NKS 56 (NKS E 57)	NKS 44 (NKS อี 45.5)	NKS 56 (NKS E 57)	NKS 44 (NKS อี 45.5)
NKS 48 (NKS E 49)	NKS 25 (NKS E 27)	NKS 51 (NKS E 52.5)	NKS 27 (NKS E 29)	NKS 53 (NKS E 54)	NKS 27 (NKS E 29)
NKS 36 (NKS อี 38)	NKS 21 (NKS E 23)	NKS 36 (NKS E 37.5)	NKS 24 (NKS E 26)	NKS 41 (NKS E 42.5)	NKS 24 (NKS E 26)
NKS29(NKS อี 31)	NKS 18 (NKS E 20)	NKS 32 (NKS E 33.5)	NKS 22 (NKS E 24)	NKS 35 (NKS E 36.5)	NKS 22 (NKS E 24)
NKS 28 (NKS E 30)		NKS 30 (NKS E 32)	NKS 20 (NKS E 22)	NKS 31 (NKS E 33)	NKS 20 (NKS E 22)
NKS 27 (NKS E 29)		NKS 28 (NKS E 30)	NKS 18 (NKS E 20)	NKS 30.5 (NKS อี 32.5)	NKS 19 (NKS E 21)
NKS 26 (NKS E 28)		NKS 27 (NKS E 29)		NKS29(NKS อี 31)	NKS 18 (NKS E 20)
NKS25.5 (NKS E 27.5)		NKS 26 (NKS E 28)		NKS 28 (NKS E 30)
NKS 25 (NKS E 27)		NKS 25.5 (NKS E 27.5)		NKS 27.5 (NKS E 29.5)
NKS24.5 (NKS E 26.5)		NKS 25 (NKS E 27)		NKS 27 (NKS E 29)
NKS 24 (NKS E 26)		NKS 24.5 (NKS E 26.5)		NKS 26.5 (NKS E 28.5)
NKS23.5 (NKS E 25.5)		NKS 24 (NKS E 26)		NKS 26 (NKS E 28)
NKS 23 (NKS E 25)		NKS 23.5 (NKS E 25.5)		NKS 25 (NKS E 27)
NKS 22 (NKS E 24)		NKS 23 (NKS E 25)		NKS 24 (NKS E 26)
NKS 21 (NKS E 23)		NKS 22 (NKS E 24)		NKS 23 (NKS E 25)
NKS 20 (NKS E 22)		NKS 21 (NKS E 23)		NKS 22 (NKS E 24)
		NKS 20.5 (NKS E 22.5)
		NKS 20 (NKS E 22)

ลักษณะการเช่าที่กำหนดโดยข้อตกลงของผู้บริโภคกับผู้ผลิตTOVITEL ใน NTD

1. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีเศษส่วนมวลไนโตรเจนเป็นมาตรฐานในเหล็กไฟฟ้า

2 ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแมงกานีสเศษส่วนรายชั่วโมงต่ำกว่า ลดลงเมื่อเทียบกับบรรทัดฐานของตารางที่ 1 ด้วยมูลค่าเทียบเท่าแมงกานีส เท่ากับ:

อี w = 0.3(Сг %)+0.5 (N1 .) %) + 0.7 (Cu %) โดยที่ Cr, N1, Cu - เศษส่วนมวลจริงที่เหลือของโครเมียม นิกเกิล ทองแดงในเหล็ก ไม่เกินบรรทัดฐานที่ระบุในตารางที่ 1

3. เหล็กแผ่นรีดสอบเทียบจากเหล็กเกรด 08, 55 และ 60 ในสภาพการรีดเย็นหรืออบชุบด้วยการควบคุมคุณสมบัติทางกล

4. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปรับให้เป็นมาตรฐานกับตัวอย่างประเภท I ที่อุณหภูมิติดลบ 40°C

5. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีแรงกระแทกปรับให้เป็นมาตรฐานกับตัวอย่างประเภท II ที่อุณหภูมิบวก 20°C และอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

6. การเช่าโดยไม่มีการควบคุมการตีบแบบสัมพัทธ์

7. ผลิตภัณฑ์ที่รีดได้รับการสอบเทียบและมีพื้นผิวพิเศษที่มีความแข็งปกติในการทำให้เป็นมาตรฐานด้วยการแบ่งเบาบรรเทาและชุบแข็งด้วยสภาวะการแบ่งเบาบรรเทา

8. เหล็กเส้นรีดที่มีความแข็งปกติในสถานะปกติ

9. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความแข็งปกติภายในขอบเขตที่กำหนด

10. เช่าโดยไม่มีการควบคุมความแข็ง

11. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดเกรนออสเทนไนต์ปกติ

12. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสะอาดได้มาตรฐานสำหรับการเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ

13. ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความสะอาดได้มาตรฐานตามเส้นผมที่ตรวจพบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยวิธีแม่เหล็กหรือการกัดเซาะ

14. เช่างานเลี้ยงรุ่นน้ำหนักต่ำ

โหมดการอบชุบชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 3 และ 4

		อุณหภูมิความร้อน, °С
เกรดเหล็ก	การทำให้เป็นมาตรฐาน
	การทดสอบแรงดึง	การทดสอบแรงกระแทก

ในระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐานหรือแข็งตัว - 30 นาที

เมื่อแบ่งเบาบรรเทา 200 ° C -2 ชั่วโมง;

เมื่อแบ่งเบาบรรเทา 600 ° C -1 ชม.

สารทำความเย็นในระหว่างการดับคือน้ำ

โหมดการอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นงานเพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลที่แสดงไว้ในตารางที่ 8

แต่ -สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 25 mm

ข-สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 25 mm ภาคผนวก 9 ที่แนะนำ

โหมดการอบชุบตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็งหลังจากการชุบแข็ง แสดงในตาราง สำหรับ

ตารางที่ 2

หมายเหตุ:

1 ระยะเวลาชุบแข็ง (หลังจากถึงอุณหภูมิชุบแข็ง) 20 นาที

2. อุณหภูมิน้ำมัน (65±10)°ซ.

ภาคผนวก 8 9(แนะนำเพิ่มเติม หลวงพ่อ.№ 1).

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมของสหภาพโซเวียต

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 24 พฤศจิกายน 88 ฉบับที่ 3811

3. แทนที่ GOST 1050-74

4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

	จำนวนย่อหน้า อนุวรรค		จำนวนย่อหน้า อนุวรรค
GOST 8.001-80		GOST 7565-81
GOST 8.326-89		GOST 7566-81	2.5, 3.1, 3.4, 5.1, 5.1.1
	1.3, 2.1.1, ภาคผนวก 1	GOST 8559-75
		GOST 8560-78	1.3 แอปพลิเคชัน 1
		GOST 8817-82
		GOST 9012-59
GOST 1050-88	เอกสารแนบ 1	GOST 9013-59
GOST 1051-73	2.1.9, 2.5.1 ภาคผนวก 1	GOST 9454-78
GOST 1133-71		GOST 10243-75
GOST 1497-84		GOST 12359-81
GOST 1763-68		GOST 14955-77	1.3,2.1.9,2.5.1 ภาคผนวก 1
GOST 2216-84		GOST 21120-75
GOST 2590-88	1.3 แอปพลิเคชัน 1	GOST 21650-76
GOST 2591-88	1.3 แอปพลิเคชัน 1	GOST 22235-76
GOST 2879-88		GOST 22536.0-87
GOST 3749-77		GOST 22536.1-88
GOST 4405-75		GOST 22536.2-87
GOST 5157-83	1.3 แอปพลิเคชัน 1	GOST 22536.3-88
GOST 5378-88		GOST 22536.4-88
GOST 5639-82		GOST 22536.5-87
GOST 5657-69		GOST 22536.6-88
GOST 6507-90		GOST 22536.7-88
GOST 7417-75	1.3 แอปพลิเคชัน 1	GOST 22536.8-87
GOST 7502-89		GOST 22536.9-88
GOST 7566-81		GOST 24597-81
GOST 7564-73		GOST 26877-91
		GOST 27809-95