Jenis dan prosedur pengujian produk. S. Goryunova, L. PetukhovaOrganisasi kontrol dan pengujian produk. Jaminan kualitas teknologi

PENGANTAR

DI DALAM tahun-tahun terakhir Peningkatan perhatian diberikan pada penilaian kesesuaian produk, baik secara nasional maupun internasional. Untuk melakukan ini, produk diuji untuk memenuhi standar internasional atau standar nasional terakreditasi laboratorium penguji. Pengujian tersebut dilakukan terutama dalam hal penggunaan dan perlindungan yang aman. lingkungan. Pada saat yang sama, untuk tujuan sertifikasi, pusat pengujian tidak hanya melakukan pengujian sampel, tetapi juga pengujian inspeksi berkala terhadap produk bersertifikat untuk mengontrol stabilitas kualitasnya di perusahaan.

Kompleksitas tes meningkat, jumlah tes berulang meningkat. Ini sangat menarik dalam menjamin keandalan hasil.

Ada masalah saling pengakuan hasil tes. Pengakuan timbal balik adalah dasar untuk mengurangi kebutuhan untuk pengujian ulang dan biaya terkait bahan, tenaga kerja dan sumber keuangan, serta waktu perjalanan dari pemasok ke konsumen.

Tugas membangun kepercayaan pada laboratorium penguji melalui akreditasi mereka menjadi penting - sertifikasi kompetensi dan peralatan mereka, memastikan kemungkinan melakukan pengujian pada tingkat yang tepat dari pengujian jenis produk tetap atau melakukan jenis pengujian tetap.

Sebuah organisasi internasional khusus telah dibuat - Konferensi Internasional tentang Akreditasi Laboratorium Pengujian - IPAC, di mana semua negara maju berpartisipasi. IPAC mengumpulkan dan merangkum informasi tentang status kasus ini di berbagai negara dan menyiapkan rekomendasi yang relevan untuk ISO dan organisasi internasional lainnya. Sejumlah rekomendasi ISO, IEC, OIML, EOCC telah dikembangkan tentang masalah saling pengakuan hasil pengujian dan persyaratan kompetensi laboratorium penguji yang mengajukan pengakuan hasil pengujian mereka pada skala nasional dan internasional.

Tes di dunia modern mendapat ruang lingkup yang sangat luas. Tanpa mereka, produksi tidak terpikirkan. Puluhan ribu laboratorium perusahaan melakukan ratusan ribu, jika bukan jutaan, pengujian produk setiap hari selama proses manufaktur. Laboratorium pengujian atau penelitian, pusat, lokasi pengujian, bersama dengan unit produksi membentuk industri yang berkualitas. Masalah memastikan kualitas produk hari ini telah mengambil karakter semua-Rusia, telah menjadi tugas utama negara. Kebijakan negara yang tepat di bidang kualitas dapat menjadi landasan sistem tindakan untuk melindungi pasar konsumen dari produk berkualitas buruk.

Persyaratan untuk kualitas produk terus meningkat. Oleh karena itu, perhatian khusus telah diberikan pada masalah-masalah berikut:

– organisasi rasional dan pengujian rasional;

– memastikan keandalan dan kesatuan hasil mereka;

– kebutuhan untuk perluasan yang signifikan dari jenis tes;

- meningkatkan kompleksitas dan intensitas tenaga kerja mereka.

1. Maksud dan tujuan pengujian dan pengendalian

Pengujian merupakan bagian integral dari hubungan antara pelanggan dan produsen produk, produsen produk akhir dan perusahaan - subkontraktor, pemasok dan konsumen dalam perdagangan domestik dan internasional.

Tes dapat dianggap sebagai sumber hampir semua informasi yang dapat diandalkan tentang sifat dan kualitas produk di semua tahap pengujiannya lingkaran kehidupan. Pengujian adalah dasar untuk meningkatkan desain, teknologi manufaktur, Pemeliharaan selama operasi. Sinonim untuk konsep "tes" adalah eksperimen. DI DALAM hukum federal"TENTANG regulasi teknis"penelitian" dan "pengukuran" didefinisikan sebagai sinonim tersebut. Pengukuran jauh lebih luas daripada konsep "pengujian", meskipun dalam kondisi tertentu mungkin bertepatan.

Serangkaian tes untuk tahapan yang berbeda siklus hidup produk - pengembangan, produksi, operasi (konsumsi) - merupakan sistem pengujian.

Tes dimulai saat terbentuk kerangka acuan ketika pelanggan dan perancang dengan cermat mempelajari sifat-sifat analog terbaik, elemen masing-masing.

Pada tahap merancang prototipe, sampel individu dipelajari dengan bantuan tes, dan kebenaran solusi teknik diperiksa.

Setelah pengujian penerimaan dan dimulainya produksi massal, produk disertai dengan jenis pengujian lainnya. Saat menerima produk, departemen kontrol kualitas melakukan tes penerimaan, dan setelah Waktu tertentu tes berkala.

Dengan demikian, sistem pengujian tertentu terbentuk sepanjang siklus hidup produk. Siklus serupa dapat dilacak untuk produk lain. Sebagai contoh, bahan bangunan, Produk karet, konstruksi bangunan, produk ringan, Industri makanan, bahan baku pertanian. Namun, untuk setiap jenis produk, pengujian memiliki spesifikasinya sendiri, dan di sini mereka menyertainya dari pembuatan hingga konsumsi. Sistem pengujian memiliki karakter multi-level. Merupakan bagian integral dari organisasi masyarakat, elemen penting proses teknologi penciptaan, produksi dan penggunaan produk dan dimulai dengan laboratorium perusahaan.

Tujuan utama pengujian adalah penilaian objektif kualitas produk di semua tahap siklus hidupnya. Pada saat yang sama, kualitas dipahami sebagai seperangkat sifat produk yang menentukan kesesuaiannya untuk memenuhi kebutuhan sesuai dengan tujuannya. Menurut GOST R ISO 9000-2008, kualitas adalah tingkat kepatuhan karakteristik yang melekat dengan persyaratan.

Tujuan dari tes adalah untuk mendapatkan kuantitatif dan penilaian kualitatif ciri-ciri benda, yaitu mengevaluasi kemampuan produk untuk melakukan fungsi yang diperlukan.

Tugas kontrol adalah untuk menetapkan kesesuaian karakteristik suatu objek dengan yang ditentukan dalam dokumentasi normatif persyaratan. Masalah ini diselesaikan sesuai dengan hasil tes.

Tujuan dan sasaran tes ditetapkan tergantung pada jenisnya. Jadi, selama pengujian penelitian, karakteristik dan sifat produk yang dimaksudkan untuk pengembangan ditentukan. Tes semacam itu dilakukan pada tahap pengembangan penelitian pada tata letak yang dibuat khusus.

Pengujian pendahuluan dilakukan pada tahap penyelesaian desain eksperimental untuk menentukan kemungkinan penyajian produk untuk pengujian penerimaan.

Tujuan pengujian penerimaan adalah untuk menetapkan kesesuaian produk dengan persyaratan dan untuk menyelesaikan masalah kelayakan menempatkan produk yang diuji ke dalam produksi.

Prasyarat untuk semua jenis pengujian adalah untuk memperoleh informasi yang andal dan objektif tentang metrologi, teknis, karakteristik operasional, sifat produk, memastikan kesatuan dan keandalan hasil pengujian.

Kesatuan dan keandalan hasil tes

– menciptakan kondisi untuk saling mengakui hasil pengujian oleh pemasok dan konsumen,

- adalah dasar untuk penilaian obyektif dari karakteristik produk yang diuji,

– memungkinkan untuk mengecualikan atau secara signifikan mengurangi jumlah dan ruang lingkup pengujian.

Keandalan dan reproduktifitas hasil tes dipastikan dengan:

- penggunaan alat ukur teladan bersertifikat (OSI), peralatan uji, program dan metode pengujian;

– stabilitas karakteristik produk yang diuji,

- tidak adanya atau pengaruh minimal pada karakteristik produk dari faktor-faktor yang mempengaruhi eksternal selama transportasi, penyimpanan, operasi.

Untuk mendapatkan informasi tentang kualitas produk di semua tahap siklus hidup, tes dan kontrol teknis digunakan.

Kriteria untuk menilai kualitas adalah tingkat kepatuhan nilai aktual parameter dan indikator kualitas dengan persyaratan dokumentasi peraturan.

Menurut GOST R ISO 9000-2008:

uji coba adalah penentuan satu atau lebih karakteristik menurut prosedur yang ditetapkan;

kontrol – prosedur untuk mengevaluasi kesesuaian dengan observasi dan penilaian, diikuti dengan pengukuran, pengujian atau kalibrasi yang sesuai.

Ciri merupakan ciri khas.

Prosedur - cara yang mapan untuk melakukan suatu kegiatan atau proses.

Proses - satu set kegiatan yang saling terkait dan berinteraksi yang mengubah input dan output.

Menurut GOST 16504 percobaan ditelepon definisi eksperimental karakteristik kuantitatif dan kualitatif dari sifat-sifat objek uji sebagai akibat dari paparannya, selama operasinya, saat memodelkan objek dan dampaknya.

kontrol teknis ditelepon verifikasi kepatuhan produk dengan persyaratan teknis yang ditetapkan.

Perbedaan antara pengujian dan kontrol teknis

1. Pengujian dilakukan ketika produk terpapar pada kondisi tertentu faktor eksternal, dan kontrol teknis - dalam kondisi iklim normal.

2. Sampel produk dikenai pengujian, dan biasanya 100% produk tunduk pada kontrol teknis.

3. Pengujian dilakukan secara ketat sesuai dengan program dan metodologi yang ditetapkan oleh dokumentasi teknis, dan pengendalian dapat dilakukan secara tiba-tiba (volatile).

Kontrol teknis dilakukan tidak hanya untuk menentukan nilai parameter produk jadi, tetapi juga untuk menilai keadaan dokumentasi teknis pada tahap pengembangan dan produksi.

4. Berdasarkan hasil pengujian, keputusan tertentu dibuat tentang kondisi produk yang diuji dan penggunaannya lebih lanjut.

Hasil pengujian tidak dapat digunakan untuk menerapkan kontrol otomatis proses teknologi, berbeda dengan hasil kontrol teknis.

2. Klasifikasi jenis tes

Jenis tes - ini adalah pengelompokan klasifikasi tes menurut atribut tertentu(GOST 16504-81).

Klasifikasi jenis tes dapat dilakukan menurut berbagai kriteria:

- tergantung pada tujuan pengujian (kontrol, penelitian);

- tergantung pada tahap siklus hidup produk;

- menurut tingkat implementasi;

- menurut durasi;

- sesuai dengan tempat dan kondisi acara, dll.

Bergantung pada tahapan siklus hidup produk (Gbr. 1), pengujian berikut dilakukan: pada tahap penelitian - penelitian; pada tahap pengembangan - penyelesaian, pendahuluan, penerimaan; pada tahap produksi - kualifikasi, pembawa, penerimaan, berkala, standar, sertifikasi, inspeksi; pada tahap operasi - operasi terkontrol, operasi berkala, inspeksi.

Tes penelitian dilakukan untuk mempelajari perilaku suatu objek dengan faktor pengaruh eksternal (WWF) tertentu atau jika tidak volume yang dibutuhkan informasi. Paling sering ini terjadi ketika objek tidak dipelajari secara memadai, misalnya, ketika pekerjaan penelitian, desain, pemilihan metode penyimpanan, transportasi, perbaikan dan pemeliharaan yang optimal.

Tes eksplorasi sering dilakukan sebagai tes identifikasi dan evaluatif. Target menentukan tes – menemukan nilai dari satu atau lebih kuantitas dengan akurasi dan keandalan yang diberikan. Pada tes penilaian menetapkan fakta validitas suatu objek, yaitu, menentukan apakah contoh tertentu dari sejumlah objek dari jenis tertentu memenuhi persyaratan yang ditetapkan atau tidak.

Pengujian yang dilakukan untuk mengontrol kualitas suatu benda disebut kontrol . Tujuan pengujian kontrol adalah untuk memeriksa kesesuaian dengan kondisi teknis salinan tertentu dari komponen atau bagian penyusun selama pembuatan.

Tes akhir dilakukan pada tahap R&D untuk menilai dampak dari dokumentasi teknis perubahan untuk memastikan bahwa nilai yang ditentukan dari indikator kualitas produk tercapai.

Target tes awal - penentuan kemungkinan penyajian sampel untuk tes penerimaan. Pengujian dilakukan sesuai dengan standar atau spesifikasi. Kebutuhan untuk pengujian ditentukan oleh pengembang. Program pengujian pendahuluan sedekat mungkin dengan kondisi pengoperasian produk. Organisasi tes sama dengan tes akhir.

Tes penerimaan dilakukan untuk menentukan kelayakan dan kemungkinan menempatkan produk ke dalam produksi. Tes penerimaan produk produksi satu bagian dilakukan untuk menyelesaikan masalah kelayakan mentransfer produk ini ke dalam operasi. Sampel eksperimental dan prototipe (batch) produk dikenai pengujian.

Tes kualifikasi dilakukan dalam kasus-kasus berikut: ketika menilai kesiapan suatu perusahaan untuk produksi produk serial, jika pabrikan prototipe dan produk serial berbeda, serta ketika memasukkan produk produksi di bawah lisensi dan produk yang dikuasai di perusahaan lain.

Tes penerimaan dilakukan untuk memutuskan kesesuaian produk untuk pengiriman atau penggunaan. Pengujian dikenakan pada setiap unit produksi yang diproduksi atau sampel dari batch.

Pengujian dilakukan oleh layanan kontrol teknis pabrikan. Perwakilan pelanggan mungkin terlibat. Selama pengujian, nilai parameter utama dan kinerja produk dipantau.

Pengujian berkala dilakukan dengan tujuan:

– kontrol kualitas produk secara berkala;

- kontrol stabilitas proses teknologi dalam periode antara pengujian berikutnya;

– konfirmasi kemungkinan melanjutkan pembuatan produk sesuai dengan dokumentasi saat ini dan penerimaan mereka;

– konfirmasi keefektifan metode pengujian yang digunakan dalam inspeksi penerimaan.

Pengujian berkala ditujukan untuk produk produksi serial (massal) yang sudah mapan. Selama implementasinya, nilai indikator dikontrol, yang bergantung pada stabilitas proses teknologi, tetapi tidak diperiksa selama tes penerimaan.

Ketik tes - kontrol produk dengan ukuran standar yang sama, menurut metodologi tunggal, yang dilakukan untuk menilai kelayakan perubahan yang dibuat pada desain atau proses teknologi.

Pengujian dikenakan sampel produk, dalam desain atau proses teknologi yang telah diubah. Pengujian ini dilakukan oleh organisasi pengujian. Program pengujian diatur tergantung pada sifat perubahan yang dibuat.

Tes inspeksi dilakukan secara selektif untuk mengontrol stabilitas kualitas sampel produk jadi dalam operasi. Mereka dilakukan oleh organisasi yang berwenang secara khusus (badan pengawasan negara, organisasi yang terlibat dalam operasi perdagangan luar negeri) sesuai dengan dokumentasi peraturan untuk produk-produk ini sesuai dengan program yang ditetapkan oleh organisasi inspeksi.

Tes sertifikasi dilakukan untuk menentukan kepatuhan produk dengan persyaratan keselamatan dan lingkungan, dan dalam beberapa kasus, indikator kualitas produk yang paling penting: keandalan, efisiensi, dll.

Tes sertifikasi adalah elemen dari sistem tindakan yang bertujuan untuk mengkonfirmasi kepatuhan karakteristik aktual produk dengan persyaratan dokumen normatif untuk memperoleh informasi yang dapat diandalkan dalam hubungan antara produsen dan konsumen produk. Tes sertifikasi biasanya dilakukan oleh pusat tes independen dari pabrikan. Berdasarkan hasil pengujian, diterbitkan sertifikat atau tanda kesesuaian produk dengan persyaratan ND. Sertifikasi menyiratkan pengakuan timbal balik atas hasil pengujian oleh pemasok dan konsumen produk, yang sangat penting dalam operasi perdagangan luar negeri.

Operasi terkendali dilakukan untuk mengkonfirmasi kepatuhan produk dengan persyaratan dokumen normatif dalam kondisi penggunaannya, untuk mendapatkan informasi tambahan tentang keandalan, rekomendasi untuk menghilangkan kekurangan, dan meningkatkan efisiensi penggunaan. Untuk operasi terkontrol, sampel diisolasi, yang menciptakan kondisi yang mendekati kondisi operasional. Hasil operasi yang dikendalikan termasuk dalam pemberitahuan yang dikirim oleh konsumen ke produsen.

Berkala Operasional pengujian dilakukan untuk menentukan kemungkinan pengoperasian produk lebih lanjut dalam hal perubahan indikator kualitasnya dapat menimbulkan ancaman terhadap keselamatan, kesehatan, dan lingkungan. Setiap unit produk yang dioperasikan dikenai pengujian pada interval waktu pengoperasian atau waktu kalender yang ditetapkan. Pengujian dilakukan oleh badan pengawasan negara atau konsumen. Mereka mengontrol kepatuhan produk dengan standar dan persyaratan keselamatan dan lingkungan, serta dengan standar yang menentukan efektivitas penggunaannya.

Diperbolehkan untuk menggabungkan kategori tes berikut:

- pendahuluan dengan finishing;

- ruang penerimaan dengan ruang penerimaan dan pengiriman - untuk produksi satu bagian;

- penerimaan dengan kualifikasi;

- berkala dengan standar - dengan persetujuan pelanggan (konsumen utama);

- sertifikasi dengan penerimaan dan berkala.

Tes dilakukan pada level berikut:

- negara - untuk penerimaan, kualifikasi, inspeksi, sertifikasi dan periodik;

- antar departemen - untuk tes penerimaan, kualifikasi dan inspeksi;

- departemen - tes penerimaan, kualifikasi dan inspeksi.

tes jenis yang paling penting produksi, teknis dan tujuan budaya dan rumah tangga dilakukan di organisasi induk untuk menguji jenis produk ini disebut negara . Jadi, bersama dengan tes penerimaan, yaitu tes untuk mengeluarkan izin untuk produksi massal, tes negara dapat mencakup tes kualifikasi, berkala, inspeksi dan sertifikasi. DI DALAM tes negara perwakilan dari semua kementerian (departemen) yang berkepentingan ambil bagian.

Tes antar departemen dilakukan, sebagai suatu peraturan, selama tes penerimaan, ketika perwakilan dari beberapa kementerian (departemen) mengambil bagian dalam komisi.

Tes departemen - ini adalah tes yang dilakukan oleh komisi perwakilan dari kementerian (departemen) yang berkepentingan.

Menurut kondisi dan tempat tes, mungkin ada:

laboratorium dilakukan dalam kondisi laboratorium;

poster dilakukan pada peralatan uji di departemen pengujian atau penelitian;

poligon dilakukan di tempat uji, seperti uji kendaraan;

alami - pengujian dalam kondisi kondisi yang sesuai tujuan penggunaannya;

pengujian model dilakukan pada model fisik (disederhanakan, dikurangi) dari produk atau komponennya.

Menurut durasi atau kelengkapan temporal tes, dapat ada:

normal ketika metode dan kondisi pelaksanaan memastikan penerimaan jumlah informasi yang diperlukan tentang karakteristik sifat-sifat produk (objek) dalam interval waktu yang sama seperti dalam kondisi operasi yang direncanakan;

dipercepat ketika metode dan kondisi pelaksanaan memberikan memperoleh informasi yang diperlukan tentang karakteristik sifat-sifat objek dalam periode yang lebih pendek daripada selama pengujian normal. Pengujian yang dipercepat memungkinkan Anda mengurangi biaya dan waktu yang dihabiskan untuk pengembangan produk. Percepatan untuk memperoleh hasil pengujian dapat dicapai dengan menerapkan peningkatan beban, peningkatan suhu selama pengujian termal, dll.;

disingkat ketika tes dilakukan sesuai dengan program yang disingkat.

Menurut hasil paparan, seperti dalam metode kontrol, tes dapat:

tidak merusak - benda uji setelah pengujian dapat berfungsi (dioperasikan);

destruktif - objek setelah pengujian tidak dapat digunakan untuk operasi.

Dan, akhirnya, pengujian menurut karakteristik objek yang ditentukan diklasifikasikan menjadi:

fungsional dilakukan untuk menentukan nilai-nilai indikator tujuan objek;

keandalan dilakukan untuk menentukan indikator keandalan dalam kondisi tertentu;

kekuatan dilakukan untuk menentukan nilai faktor-faktor yang mempengaruhinya agar melebihi nilai karakteristik tertentu dari suatu benda di luar batas yang ditetapkan atau kehancurannya;

keberlanjutan , dilakukan untuk mengontrol kemampuan produk untuk menjalankan fungsinya dan mempertahankan nilai parameter dalam batas yang ditetapkan oleh dokumen normatif selama paparan faktor-faktor tertentu (media agresif, gelombang kejut, Medan listrik, radiasi, dll.);

keamanan dilakukan dalam rangka menetapkan faktor keamanan bagi petugas pelayanan atau orang yang berhubungan dengan benda uji;

daya angkut dilakukan untuk menentukan kemungkinan pengangkutan suatu objek dalam wadah tertentu, tanpa melanggar kemampuan objek untuk menjalankan fungsinya dan mempertahankan nilai parameter dalam batas;

batas dilakukan untuk menentukan dependensi antara nilai maksimum yang diizinkan dari parameter objek dan mode operasi;

teknologi dilakukan selama pembuatan produk untuk menilai (memastikan) kemampuan manufakturnya.

Konsep sertifikasi dan sejarah perkembangannya

Istilah "sertifikasi" pertama kali dirumuskan dan ditetapkan oleh Komite Sertifikasi (CERTICO) organisasi Internasional untuk standarisasi (ISO).

Saat ini, sertifikasi kesesuaian mengacu pada tindakan pihak ketiga yang membuktikan bahwa sertifikasi tersebut memberikan keyakinan yang diperlukan bahwa produk, proses, atau layanan yang diidentifikasi dengan benar sesuai dengan standar tertentu atau dokumen normatif lainnya.

Pertama, sertifikasi sekarang terkait langsung dengan tindakan pihak ketiga, yaitu orang atau badan yang diakui independen dari pihak-pihak yang terlibat dalam masalah yang sedang dipertimbangkan.

Kedua, Tindakan Penilaian Kesesuaian dilakukan dengan baik, yang menunjukkan adanya sistem sertifikasi yang ketat yang memiliki aturan tertentu, prosedur dan manajemen.

Ketiga, ruang lingkup sertifikasi kesesuaian berkembang secara signifikan. Saat ini, produk, proses, dan layanan tunduk padanya, termasuk proses manajemen kualitas di perusahaan (sistem kualitas) dan personel.

Lingkup sertifikasi

Seperti yang telah disebutkan, sertifikasi dibagi menjadi wajib dan sukarela. Baru-baru ini, sertifikasi wajib sering disebut sebagai sertifikasi di wilayah yang diatur secara hukum, dan sertifikasi sukarela di wilayah yang tidak diatur secara hukum. Mari kita simak alasan pembagian wilayah distribusi sertifikasi.

Wajib sertifikasi berlaku untuk produk dan layanan yang terkait dengan memastikan keselamatan lingkungan, kehidupan, kesehatan, dan properti. Persyaratan hukum untuk barang-barang ini harus dipenuhi oleh semua produsen di pasar domestik dan importir ketika diimpor ke Rusia. Berbagai barang dan jasa tunduk pada sertifikasi wajib di dalam Federasi Rusia, ditentukan oleh Standar Negara Rusia sesuai dengan Hukum Federasi Rusia "Tentang Perlindungan Hak Konsumen".

Objek sertifikasi wajib:

Produk:

· barang-barang kompleks pembuatan mesin;

barang industri kelistrikan, elektronika dan pembuatan instrumen;

· Peralatan medis;

barang produksi pertanian dan produk makanan;

barang industri ringan;

barang-barang industri primer dan pengerjaan kayu;

· fasilitas perlindungan pribadi organ pernapasan;

produk kembang api;

biologi veteriner.

rumah tangga;

· angkutan penumpang;

Turis dan tamasya;

berdagang;

· Katering;

Yang lain.

Sukarela sertifikasi dilakukan dalam kasus di mana kepatuhan ketat terhadap persyaratan standar yang ada atau dokumentasi peraturan lainnya untuk produk, layanan, atau proses tidak disediakan oleh negara, mis. ketika standar atau norma tidak terkait dengan persyaratan keselamatan dan bersifat sukarela untuk produsen komoditas, misalnya, serangkaian standar GOST R ISO 9000 pada model sistem mutu di perusahaan. perlu di sertifikasi sukarela muncul, sebagai suatu peraturan, ketika ketidakpatuhan terhadap standar atau peraturan lain untuk objek sertifikasi mempengaruhi kepentingan ekonomi kelompok keuangan dan industri besar, industri dan jasa. pada gambar. kelompok objek sertifikasi sukarela diberikan. Pertimbangkan fitur sertifikasi kelompok ini.

Objek sertifikasi sukarela:

Produk:

· produksi dan arahan teknis;

arah sosial dan rumah tangga.

bahan;

tidak berwujud.

Sistem kualitas perusahaan:

selama desain, pengembangan, produksi, instalasi dan pemeliharaan;

selama produksi, instalasi dan pemeliharaan;

· Inspeksi dan pengujian produk jadi.

Personil di area:

· pengujian non destruktif;

penilaian tanah, real estat, kendaraan;

pengelasan, dll.

Sertifikasi sukarela tunduk pada produk yang tidak memiliki persyaratan keselamatan wajib. Pada saat yang sama, implementasinya membatasi akses ke pasar untuk produk-produk berkualitas rendah dengan memeriksa indikator-indikator seperti keandalan, estetika, ekonomi, dll. Pada saat yang sama, sertifikasi sukarela tidak menggantikan yang wajib, dan hasilnya bukan alasan. untuk melarang (menyediakan) produk. Ini terutama ditujukan untuk memperjuangkan klien. Ini sepenuhnya berlaku untuk sertifikasi layanan sukarela.

Standar menetapkan prinsip-prinsip dasar untuk mengatur pekerjaan pada sertifikasi sistem mutu (industri). Sertifikasi harus memastikan: kesukarelaan; akses non-diskriminatif untuk berpartisipasi dalam proses sertifikasi; objektivitas penilaian; reproduktifitas hasil evaluasi; kerahasiaan; konten informasi; spesialisasi badan sertifikasi sistem mutu (produksi); verifikasi pemenuhan persyaratan produk (jasa) di wilayah yang diatur secara hukum; kredibilitas bukti pemohon tentang kepatuhan sistem mutu dengan persyaratan peraturan. Mari kita lihat prinsip-prinsip ini secara lebih rinci.

Kesukarelaan. Sertifikasi dilakukan hanya atas inisiatif pemohon dengan adanya aplikasi tertulis darinya (kecuali ditentukan lain oleh hukum).

Akses non-diskriminatif untuk berpartisipasi dalam proses sertifikasi. Semua organisasi yang telah mengajukan aplikasi dan mengakui prinsip, persyaratan, dan aturan yang ditetapkan di dalamnya diizinkan untuk disertifikasi dalam daftar. Diskriminasi apa pun dari pemohon dan peserta mana pun dalam proses sertifikasi tidak termasuk (harganya terlalu tinggi dibandingkan dengan pemohon lain, penundaan yang tidak wajar, penolakan yang tidak beralasan untuk menerima permohonan, dll.).

Objektivitas penilaian. Hal ini dijamin dengan independensi lembaga sertifikasi dan tenaga ahli yang terlibat di dalamnya dari pemohon atau pihak lain yang berkepentingan dengan hasil penilaian dan sertifikasi, serta kelengkapan susunan komisi tenaga ahli (selanjutnya disebut Komisi).

Secara agregat, komisi sertifikasi harus mengetahui standar sistem mutu, menguasai teknik verifikasi, mengetahui fitur produksi dan persyaratan peraturan Untuk dia. Panitia harus menyertakan spesialis di bidang aktivitas ekonomi(sektor ekonomi). Jika perlu, ahli metrologi, ekonomi, dll. dapat dimasukkan dalam komisi.

Dasar-dasar pengujian sertifikasi

Pengukuran, pengujian dan pengendalian adalah metode penilaian kesesuaian untuk sertifikasi. Fitur aplikasinya ditentukan oleh tugas yang diselesaikan oleh laboratorium pengujian saat mensertifikasi produk (Tabel 2.1).

tugas tes- memperoleh penilaian kuantitatif atau kualitatif dari karakteristik produk, mis. penilaian kemampuan untuk melakukan fungsi yang diperlukan dalam kondisi tertentu. Tugas ini diselesaikan di laboratorium pengujian, solusinya adalah laporan pengujian yang disiapkan yang menunjukkan parameter produk.

Tabel 2.1. Korelasi konsep

"pengukuran", "pengujian", "kontrol"

	Target	Kualitas	Tingkat akurasi
Pengukuran	Menentukan nilai suatu besaran (parameter)	Derajat kedekatan hasil pengukuran dengan nilai sebenarnya	Kesalahan pengukuran ukuran
Uji coba	Hal yang sama untuk mode yang diberikan dan faktor yang mempengaruhi yang menentukan nilai kuantitas (parameter)	Hal yang sama untuk mode pengujian yang diberikan dan faktor yang mempengaruhi	dan =∆ r + f + meas, di mana r adalah kesalahan modus; f - kesalahan faktor
Kontrol	Menetapkan fakta bahwa suatu nilai (parameter) berada dalam toleransi yang diberikan untuk mode pengujian yang diberikan dan faktor-faktor yang mempengaruhi	Tingkat keyakinan bahwa parameter berada dalam batas yang dapat diterima	Probabilitas kesalahan tipe I dan II, dengan mempertimbangkan dan

Tugas kontrol– menetapkan kesesuaian karakteristik produk dengan yang ditentukan dalam dokumen normatif persyaratan, termasuk hasil tes. Tugas ini diselesaikan oleh para ahli dari lembaga sertifikasi berdasarkan laporan pengujian. Oleh karena itu, tugas pengendalian dapat disebut tugas evaluasi ahli.

Saat mensertifikasi produk, kedua operasi ini terkait dengan pengukuran parameter. Sistem sertifikasi untuk sistem dan layanan mutu menyediakan penilaian kesesuaian tanpa menggunakan peralatan pengukur menggunakan metode visual atau organoleptik (audit, inspeksi, survei, dll.). Saat mensertifikasi personel, ujian sertifikasi dilakukan sesuai dengan aturan yang ditetapkan.

Pengendalian objek atau tahapan proses produksi dapat berupa berkala- dilakukan setelah jangka waktu tertentu (jam, hari, bulan); kontinu- berkelanjutan (permanen). Tergantung pada alat kontrol, kontrol dibedakan: visual ketika objek kontrol diperiksa dan kepatuhannya dengan persyaratan NTD ditentukan (apakah semua operasi telah selesai, adanya penandaan, dokumentasi yang menyertainya); organoleptik- metode kontrol subyektif, dilakukan oleh spesialis-ahli (penilaian dalam poin); instrumental- kontrol melalui alat ukur, kaliber, instrumen, dudukan, mesin uji, dll. Jenis kontrol yang terakhir dapat manual, otomatis, dan otomatis.

Tergantung pada volume produksi, kontrol dibedakan padat, di mana keputusan mutu produk yang dikendalikan dibuat berdasarkan hasil pemeriksaan setiap unit produk; selektif, di mana keputusan kualitas dibuat berdasarkan hasil pemeriksaan satu atau lebih sampel (bergantung pada persyaratan NTD) dari batch atau aliran produk.

Berdasarkan sifat dampaknya pada kursus proses produksi Bedakan antara kontrol aktif dan pasif. Pada aktif kontrol (dilakukan oleh perangkat yang dibangun ke dalam peralatan teknologi) hasil yang diperoleh digunakan untuk mengontrol proses pembuatan produk secara terus menerus. Pasif kontrol hanya memperbaiki hasilnya.

Berdasarkan sifat dampak pada objek, kontrol dapat: destruktif di mana produk menjadi tidak cocok untuk digunakan lebih lanjut untuk tujuan yang dimaksudkan, dan tidak merusak.

Menurut jenis parameter yang diperiksa, kontrol dibedakan parameter geometris(linier, dimensi sudut, bentuk dan lokasi permukaan, sumbu, bagian, komponen dan rakitan, dll.), properti fisik (listrik, teknik panas, optik, dll.), peralatan mekanis (kekuatan, kekerasan, keuletan di berbagai kondisi eksternal); mikro dan makrostruktur(studi metalografi); sifat kimia (analisis kimia komposisi zat, ketahanan kimia di berbagai media), serta kontrol khusus(ringan, impermeabilitas gas, sesak).

Tergantung pada tahap siklus hidup produk, pengujian berikut dilakukan:

penelitian - penelitian;

pengembangan - penyelesaian, pendahuluan, penerimaan;

produksi - kualifikasi, pembawa, penerimaan, periodik, standar, inspeksi, sertifikasi;

operasi - operasi terkontrol, operasi berkala, inspeksi

Tes penelitian jika perlu, dilakukan pada setiap tahap siklus hidup produk. Dalam proses produksi, bahan yang dibeli, komponen dapat dikenai uji kontrol selama kontrol masuk, dan komponen produksi sendiri - selama kontrol operasional.

Tes eksplorasi sering dilakukan sebagai tes identifikasi dan evaluatif. Target mendefinisikan tes - menemukan nilai satu atau lebih kuantitas dengan akurasi dan keandalan yang diberikan. Terkadang, selama pengujian, hanya perlu menetapkan fakta kesesuaian objek, mis. menentukan apakah contoh tertentu dari sejumlah objek dari jenis tertentu memenuhi persyaratan yang ditetapkan atau tidak. Tes semacam itu disebut penilaian.

Pengujian yang dilakukan untuk mengontrol kualitas suatu benda disebut kontrol. Tujuan pengujian kontrol adalah untuk memeriksa kesesuaian dengan kondisi teknis salinan tertentu dari komponen atau komponen selama pembuatan. Sebagai hasil dari pengujian, data yang diperoleh dibandingkan dengan yang ditetapkan di spesifikasi dan membuat kesimpulan tentang kepatuhan objek yang diuji (dikendalikan) dengan dokumentasi normatif dan teknis (dokumentasi untuk penyediaan komponen).

Tes akhir dilakukan pada tahap R&D untuk menilai dampak perubahan yang dilakukan pada dokumentasi teknis untuk memastikan bahwa nilai-nilai yang ditentukan dari indikator kualitas produk tercapai. Kebutuhan pengujian ditentukan oleh pengembang baik ketika menyusun kerangka acuan untuk pengembangan, atau selama proses pengembangan; ia menyusun program dan prosedur pengujian.

Target tes awal- penentuan kemungkinan penyajian sampel untuk tes penerimaan. Pengujian dilakukan sesuai dengan standar atau dokumen organisasi dan metodologi kementerian, departemen, perusahaan.

Tes penerimaan dilakukan untuk menentukan kelayakan dan kemungkinan menempatkan produk ke dalam produksi. Tes penerimaan produk produksi satu bagian dilakukan untuk menyelesaikan masalah kelayakan mentransfer produk ini ke dalam operasi. Sampel eksperimental atau prototipe (batch) produk dikenai pengujian.

Tes penerimaan dilakukan untuk memutuskan kesesuaian produk untuk pengiriman atau penggunaannya. Pengujian dikenakan pada setiap unit produksi yang diproduksi atau sampel dari batch. Pengujian dilakukan oleh layanan kontrol teknis pabrikan dengan partisipasi, dalam kasus tertentu, dari perwakilan pelanggan.

Prosedur pengujian ditetapkan dalam standar negara umum persyaratan teknis atau kondisi teknis, dan untuk produksi satu bagian - dalam kerangka acuan.

Pengujian berkala dilakukan dengan tujuan:

Kontrol kualitas produk secara berkala;

· pemantauan stabilitas proses teknologi dalam periode antara tes berturut-turut;

konfirmasi kemungkinan melanjutkan pembuatan produk sesuai dengan dokumentasi saat ini dan penerimaannya;

konfirmasi tingkat kualitas produk yang dikeluarkan selama periode pengawasan;

konfirmasi keefektifan metode pengujian yang digunakan dalam pengendalian penerimaan.

Pengujian berkala ditujukan untuk produk produksi serial (massal) yang sudah mapan. Selama implementasinya, nilai indikator dikontrol, yang bergantung pada stabilitas proses teknologi, tetapi tidak diperiksa selama tes penerimaan.

Tes inspeksi dilakukan secara selektif untuk mengontrol stabilitas kualitas sampel produk jadi dan produk yang beroperasi. Mereka dilakukan oleh organisasi yang berwenang secara khusus (badan pengawasan negara, kontrol departemen, organisasi yang terlibat dalam operasi perdagangan luar negeri, dll.) sesuai dengan NTD untuk produk ini sesuai dengan program yang ditetapkan oleh organisasi yang melakukannya, atau disepakati dengan dia.

Menurut kondisi dan tempat pelaksanaan, tes dibedakan:

- laboratorium dilakukan di laboratorium;

- poster dilakukan pada peralatan uji di departemen pengujian atau penelitian. Peralatan uji dapat diproduksi secara massal, misalnya, bangku uji getaran, bangku tumbukan, dll., Atau dapat dikembangkan secara khusus (dirancang dan diproduksi) dalam proses pembuatan produk baru untuk pengujian guna memperoleh karakteristik apa pun ( indikator);

- poligon dilakukan di lokasi pengujian, seperti pengujian kendaraan;

- alami- pengujian dalam kondisi yang sesuai dengan kondisi penggunaan yang dimaksudkan. Dalam hal ini, bukan komponen produk atau modelnya yang diuji, tetapi hanya produk yang diproduksi secara langsung. Karakteristik sifat produk selama uji lapangan ditentukan secara langsung tanpa menggunakan ketergantungan analitis yang mencerminkan struktur fisik benda uji atau bagian-bagiannya;

- tes menggunakan model dilakukan pada model fisik (disederhanakan, direduksi) dari produk atau komponennya; kadang-kadang selama tes ini menjadi perlu untuk melakukan perhitungan pada model matematis dan fisik-matematis dalam kombinasi dengan tes skala penuh dari objek dan komponennya.

Menurut durasinya, atau lebih tepatnya, menurut kelengkapan sementara tes, bisa ada:

- normal ketika metode dan kondisi pelaksanaan memastikan penerimaan jumlah informasi yang diperlukan tentang karakteristik sifat-sifat produk (objek) dalam interval waktu yang sama seperti dalam kondisi operasi yang direncanakan;

- dipercepat ketika metode dan kondisi pelaksanaan memberikan memperoleh informasi yang diperlukan tentang karakteristik sifat-sifat objek dalam periode yang lebih pendek daripada selama pengujian normal. Pengujian yang dipercepat memungkinkan Anda mengurangi biaya dan waktu yang dihabiskan untuk pengembangan produk. Percepatan untuk memperoleh hasil pengujian dapat dicapai dengan menerapkan peningkatan beban, peningkatan suhu selama pengujian termal, dll.;

- disingkat diadakan pada program yang dikurangi.

Menurut hasil paparan, seperti dalam metode kontrol, tes dibedakan:

- tidak merusak- benda uji setelah pengujian dapat berfungsi (dioperasikan);

- destruktif- objek setelah pengujian tidak dapat digunakan untuk operasi;

Akhirnya, sesuai dengan karakteristik objek yang ditentukan, tes dibedakan:

- fungsional- dilakukan untuk menentukan indikator tujuan objek;

pada keandalan- dilakukan untuk menentukan indikator keandalan dalam kondisi tertentu;

pada kekuatan- dilakukan untuk menetapkan nilai-nilai faktor yang mempengaruhi, di mana karakteristik tertentu dari objek melampaui batas yang ditetapkan;

pada keberlanjutan- dilakukan untuk mengontrol kemampuan produk untuk mengimplementasikan fungsinya dan mempertahankan nilai parameter dalam batas yang ditetapkan oleh NTD, selama paparan faktor-faktor tertentu (media agresif, gelombang kejut, medan listrik, radiasi, dll.);

pada keamanan- dilakukan untuk mengkonfirmasi, menetapkan faktor keamanan untuk personel layanan atau orang yang terkait dengan objek uji;

pada daya angkut- dilakukan untuk menentukan kemungkinan pengangkutan objek dalam wadah tertentu tanpa melanggar kemampuan objek untuk menjalankan fungsinya dan mempertahankan nilai parameter dalam batas;

- batas– dilakukan untuk menentukan dependensi antara nilai maksimum yang diizinkan dari parameter objek dan mode operasi.

Daftar pertanyaan yang diajukan untuk ujian pada kursus "Metrologi, standardisasi, sertifikasi"

1. Pengukuran. Konsep dasar dan definisi.

2. Jenis pengukuran. (Contoh).

3. Metode pengukuran. (Contoh).

4. Penyebab kesalahan. Kesalahan metodis.

5. Penyebab kesalahan. Instrumental, kesalahan subjektif energi. Contoh.

6. Kesalahan pengukuran: statis dan dinamis, sistematis dan acak. rindu.

7. Alat ukur (SI). Klasifikasi, definisi.

8. Dinormalisasi karakteristik metrologi SI.

9. Cara mengungkapkan dan menormalkan batas kesalahan SI yang diizinkan. Kelas akurasi.

10 Indikator akurasi pengukuran dan bentuk penyajian hasil pengukuran.

11. Karakteristik kesalahan acak

12. Teknik pengolahan statistik hasil observasi.

13. Penjumlahan kesalahan.

14. Sertifikasi. Konsep dasar dan definisi. Objek sertifikasi wajib dan sukarela.

15. Pengukuran, pengujian, pengendalian. Jenis dan metode pengendalian produk.

16. Pengukuran, pengujian, pengendalian. Jenis dan metode pengujian produk.