Jak chronić płytę wiórową przed wilgocią na ulicy. Metody obróbki płyt wiórowych z wilgoci

Niski koszt płyty wiórowej, wysoka wydajność, wszechstronność zastosowania sprawiły, że jest to bardzo popularny materiał. Bardzo sfery prywatne zastosowania - produkcja i konstrukcja mebli. Głównym wrogiem tych płyt jest woda - wióry zwiększają swoją objętość, płyta pęcznieje, wypacza się i kruszy.

Już na samym początku produkcji trociny i wióry po wysuszeniu są impregnowane żywicami formaldehydowymi. Po sprasowaniu powierzchnia płyt jest laminowana, czasem nawet lakierowana.

Ale ochrona powierzchni nie chroni końcówek przed przenikaniem wilgoci, przez którą wchodzi. Gromadząc się wewnątrz, woda stopniowo zaczyna wnikać we włókna drewna, co prowadzi do zniszczenia płyty. Dlatego końce muszą być chronione przed wnikaniem cieczy podczas pracy.

Jeśli są szczelnie zamknięte, żywotność płyt znacznie się wydłuży.

Na zdjęciu - działanie wody na blacie z płyty wiórowej

Dlaczego dokładnie końce są wyrzutnią do zniszczenia? Tak, bo produkcja płyt jest konieczna standardowe rozmiary, a także przygotowanie kawałków materiału o różnej wielkości, wymaga cięcia. W takim przypadku naruszona zostaje integralność włókien drzewnych.

W ten sposób ochrona płyty wiórowej przed wilgocią odbywa się w trzech kierunkach:

• impregnacja włókien drzewnych żywicami;
• specjalna obróbka powierzchni;
• uszczelnienie końcowe.

Pierwszy krok w kierunku odporności na wilgoć

Już na początku produkcji płyt wiórowych przeprowadzany jest proces zabezpieczający je przed wnikaniem wody – tzw. sklejanie wiórów. Dzięki tej operacji osiągane są dwa cele - nasycenie włókien żywicami i ich związanie. Do większości produkowanych płyt stosuje się żywice formaldehydowe, które z definicji są już hydrofobowym składnikiem produktu.

Zielone plamy na płycie wiórowej - specjalne komponenty hydrofobowe

W przypadkach, gdy od płyt wymagana jest jeszcze większa odporność na wilgoć, stosuje się inne spoiwo, to znaczy żywicę formaldehydową zastępuje się mocznikowo-melaminą. Znacznie mocniej skleja wióry, stanowiąc tym samym silniejszą barierę dla wilgoci. Wraz z dodatkowym wprowadzeniem stopionej parafiny lub jej emulsji do dywanu cząsteczkowego, odporność płyty wiórowej na wilgoć jeszcze bardziej wzrasta.

Obróbka powierzchni płyty

Przednia i tylna powierzchnia płyty, jak najbardziej duże obszary kontaktu, bez żadnej ochrony, mogą przejść przez siebie i wchłonąć odpowiednio największą ilość płynu. Nie będzie zbyteczne przykrywanie tych samolotów czymś odpornym na wilgoć. Niektóre metody takiego powlekania są możliwe tylko w fabryce, niektóre - i w domu.

Jedną z głównych metod ochrony jest laminowanie. Z nim na polerowanej płycie wiórowej z wysokie ciśnienie i wysokiej temperaturze, kładzie się film melaminowy. Istotą tego procesu nie jest tłoczenie, ale fakt, że w tych warunkach folia polimeryzuje powierzchnię płyty, stając się z nią jednością.

W fabryce wykonywana jest inna metoda - jest to buforowanie. Tutaj również stosuje się ciśnienie i ciepło, ale bardziej oszczędnie. Już utwardzona folia jest dociskana do płyty pokrytej klejem. Jeśli laminowanie jest procesem chemicznym, to laminowanie jest procesem mechanicznym.

Komponenty z płyty wiórowej laminowanej

W domu nielaminowana płyta wiórowa jest często pokrywana kilkoma warstwami farby w celu ochrony. Wstępnie przygotować powierzchnię przed malowaniem:

• kurz jest starannie wymiatany i usuwany z powierzchni;
• po raz pierwszy płytkę smaruje się gorącym olejem do suszenia;
• następnie odbywa się to za pomocą oleju suszącego na zimno, aż utworzy się zewnętrzna skorupa;
• blat jest pomalowany. Przy każdej metodzie malowania należy pamiętać, że każda kolejna warstwa farby nakładana jest na już wyschniętą poprzednią.

Istnieje kilka innych sposobów ochrony przed zamoczeniem. Na przykład powierzchnię, która nie będzie poddawana naprężeniom mechanicznym, można zabezpieczyć w następujący sposób: natrzeć stearyną, a następnie podgrzać suszarką do włosów. Ostudź i powtórz to jeszcze kilka razy. Lub: jedną część lakieru bitumicznego miesza się z pięcioma częściami schnącego oleju. Pokrycie przeprowadza się dwukrotnie.

Obróbka szwów i krawędzi

Woda zawsze szuka najniższego miejsca, depresji.

A czym, jeśli nie wgłębieniem, są spoiny na płaszczyznach poziomych? Szczególnie dużo takich połączeń występuje w meblach skrzyniowych, które są wykonane właśnie z płyty wiórowej. Meble kuchenne są w ogóle, jak na pierwszej linii: wody i oparów dosyć.

Jak pielęgnować sklejkę, płytę wiórową i drewno, aby chronić je przed wilgocią?

Najbardziej narażone na działanie wilgoci jest zlew, szafka susząca, blat, meble w pobliżu i powyżej kuchenka.

Wszystkie krany w pewnym momencie zaczynają przeciekać. Tak więc w zlewie najbardziej obiecującym niebezpiecznym miejscem jest miejsce, w którym mikser uderza w blat. To jest punkt styku metalu i drewna. Możliwe jest nie tylko przeciekanie kranu, ale również kondensacja wody w miejscu kontaktu. Dlatego to miejsce jest czyszczone, suszone suszarką do włosów. Następnie nakładana jest warstwa kleju PVA, po czym wysycha - silikon. Można zbudować uszczelniacz, jest to również masa silikonowa, nawet zapobiega wyciekom ramy okna foka.

Krawędź nie tylko chroni płytę wiórową przed wilgocią, ale także ogranicza emisje szkodliwe substancje

W szafce należy sprawdzić obecność lub brak palety: jeśli jej tam nie ma, płyn spływający na dno szafki ją zniszczy. W przypadku wszystkich mebli kuchennych, w których może dojść do zamoczenia, należy przyjąć zasadę: odtłuścić to miejsce i nie oszczędzać uszczelniacza.

Do uszczelnienia szwów lepiej użyć silikonu sanitarnego o odpowiednim odcieniu: na powierzchni nie pojawią się ciemne plamy pleśni.

Nielaminowane krawędzie blatu zamykane są listwami łączącymi lub końcowymi. Są metalowe lub plastikowe. Zabezpieczenie nie jest tak gorące, więc koniec blatu należy najpierw pokryć silikonem. Innym sposobem zabezpieczenia jest nałożenie lakieru do mebli lub kleju PVA w miejscu cięcia. Zasugerował rynek budowlany folie samoprzylepne lub taśma klejąca niezawodna ochrona nie można nazwać.

Uszczelnianie połączeń płyt wiórowych na podłodze

Trudność polega na tym, że na podłodze płyty są stale narażone na znaczne aktywność fizyczna, „grają” względem siebie. Z tego powodu kit nie chce się kleić. Istnieje kilka ludowych sposobów uszczelniania takich szwów.

Szwy pokryte żywicą epoksydową z domieszką trocin. Trociny są wstępnie drobno przesiewane. Kompozycja bardzo szybko się zaciera, dlatego nie należy od razu przygotowywać dużej ilości takiej szpachli. Taka ochrona służy długo i niezawodnie. Ale cena żywicy epoksydowej jest wysoka, a fugowanie drogie.

Możesz zastąpić żywicę epoksydową klejem do drewna na gorąco. Trzeba w nim zagnieść trociny i przejść przez szwy.

Efekt jest jeszcze większy niż w przypadku żywicy epoksydowej, ponieważ gorący klej wnika głęboko do środka. Ta metoda również oszczędza przed wilgocią, a fuga przestaje „bawić się”. To prawda, że ​​\u200b\u200bnie należy chodzić po takiej podłodze przez kilka dni, ponieważ klej stolarski wysycha przez długi czas.

Ta metoda jest znacznie tańsza. A jeśli podłoga jest nadal pokryta linoleum na wierzchu, możesz na ogół zapomnieć o uszkodzeniu płyty wiórowej.

Możesz być zainteresowany, aby wiedzieć

Jak chronić płyty wiórowe przed wilgocią?

Do tej pory płyta wiórowa była szeroko stosowana w naprawach. W końcu te talerze są uniwersalne. Nadają się do wyrównywania ścian, sufitów, układania suchego jastrychu, tworzenia przegrody wewnętrzne itp. Jeśli jednak planowana jest instalacja płyty wiórowej w kuchni lub łazience, należy podjąć pewne środki, aby chronić ją przed wilgocią. Jakie metody są dostępne w tym przypadku? Główne podejścia zostaną omówione poniżej.

1. Obróbka płyt wiórowych olejem schnącym

Z większości proste metody należy nazwać nałożeniem schnącego oleju na płytę wiórową. Najczęściej tę metodę stosuje się, gdy planuje się ułożenie płyty wiórowej na podłodze podczas tworzenia szorstkiego jastrychu. Olej suszący nakłada się na główną część płytek w dwóch warstwach. Na końcach płyt wiórowych olej schnący należy nałożyć co najmniej trzykrotnie, ponieważ w tych obszarach będzie on szczególnie intensywnie wchłaniany.

Aby zwiększyć odporność płyt wiórowych na wilgoć, do schnącego oleju można dodać odrobinę lakieru bitumicznego. Wystarczająca ilość 1 części lakieru na 5 części schnącego oleju.

2. Malowanie płyt wiórowych klejem PVA

Możliwe będzie zwiększenie wodoodporności płyty wiórowej, jeśli zostanie ona pokryta klejem PVA. DO Ta metoda stosować w prawie każdej sytuacji. Oznacza to, że tak potraktowaną płytę można wykorzystać do wyrównania powierzchni i zainstalowania przegród. Ale możesz rozpocząć pracę dopiero po całkowitym wyschnięciu kleju.

Pożądane jest, aby panele były również przetwarzane co najmniej dwukrotnie. Ponadto kompozycja kleju może pełnić rolę podkładu, więc w przyszłości łatwiej będzie nakładać tynk, szpachlę lub farbę.

Impregnacja płyt wiórowych - ochrona przed zapachami

Wklejanie płyty wiórowej folią ochronną

Kolejny dobry sposób ochrona płyty wiórowej Wilgoć sprawia, że ​​przyklejanie jest wyjątkowe folia ochronna. Nie tylko chroni materiał przed kontaktem z wilgocią, ale dodatkowo poprawia jego wygląd. Oznacza to, że folia samoprzylepna pełni również funkcję dekoracyjną. Pozostaje właścicielowi wybrać odpowiednią próbkę i prawidłowo ją przykleić. Aby to zrobić, panel należy oczyścić z brudu i kurzu, wyeliminować warstwa ochronna z filmu i przyklej. Na końcach zainstalowane są specjalne dekoracyjne narożniki o właściwościach wodoodpornych.

Każda metoda ma swoje zalety. A właściciel, któremu uda się poprawnie wykonać pracę, otrzyma płyty wiórowe, które są niezawodnie chronione przed wilgocią. Następnie gotowy materiał będzie można go używać podczas pracy nawet w tych pomieszczeniach, które nie wyróżniają się najkorzystniejszymi warunkami pracy.

Do obróbki blatu, a raczej wypiłem go pod płytą, można go umyć za pomocą metalowej taśmy.Efekt jest po prostu klasa, blat pewnie szybciej się zestarzeje.

Jak chronić nogi szafek przed płytą wiórową przed wilgocią?

ALE, jak zawsze, jest ALE. Materiał jest łatwo wrażliwy i raczej (uważnie-uważnie) pracochłonny, może z tego powodu nieszczególnie lubimy monterów, a może ktoś nie wie.Jak to mówią oczy się boją, ale ręce robią to.

PS podstawą taśmy klejącej jest folia aluminiowa.

—————————————————————————————
Oleje schnące to błonotwórcze materiały farb i lakierów na bazie przetworzonych olejów roślinnych. Skład naturalnych olejków schnących obejmuje wyłącznie suszenie oleje roślinne(len, konopie, czasem dodawane olej słonecznikowy) i osuszacze. Osuszaczami są sole manganu, kobaltu, ołowiu kwasy karboksylowe które przyspieszają proces suszenia. Dodano kompozycję półnaturalnych olejków schnących rozpuszczalniki organiczne– benzyna lakowa, ski*****, olej solovent. Utlenione oleje schnące uzyskuje się przez podgrzanie oleju lnianego lub konopnego do 150-160 stopni z mieszaniem i przepuszczaniem przez nie środków osuszających. Takie oleje schnące mają wyższą lepkość, zwiększoną trwałość, połysk, więcej ciemny kolor niż naturalne. Zbite oleje schnące, w przeciwieństwie do naturalnych, uzyskuje się z dłuższym obróbka cieplna w temperaturze około 300 stopni.

Grzyb rozwija się z czasem na powłokach silikonowych.

Szanowny Gościu! Jesteś w archiwum starego forum mastergrad.com

Jak chronić płytę wiórową przed wodą?

Paweł 21 lipca 2004 r. 16:35:58	Dzień dobry! był problem - rama z płyty wiórowej w kuchni spuchła od przecieków.Krawędzie były zalaminowane, ale to nie pomogło - myślę, że technologia była zepsuta, lub płyta wiórowa była zła.Producent kuchni zmienił ramę, ale w celu uniknąć problemu, chcę wstępnie obrobić krawędzie.Pytanie, co?Wczoraj próbowałem zakryć płytę wiórową płynnymi gwoździami i umieścić obrobiony koniec w misce z wodą - spuchł przez noc ...: ( ((Poradzisz, którego narzędzia lepiej użyć do uszczelnienia krawędzi? Powodzenia Paweł
Cień (Moskwa) 21 lipca 2004 r. 18:06:44	2 Paweł: Pocieraj odsłonięte obszary uszczelniacz silikonowy
Cień (Moskwa) 21 lipca 2004 r. 18:10:32	2 Paul: Przepraszamy - przez otwarte przestrzenie rozumiemy nielaminowane sekcje ramy. Dodatkowo – nic nie stoi na przeszkodzie, aby posmarować laminowane krawędzie tym uszczelniaczem – silikonowa folia na pewno nie przepuszcza wody.
Paweł 21 lipca 2004 r. 20:10:49	2Shandow: Blaty przetarłem silikonową uszczelką na płycie wiórowej (wycięcie pod zlew) - nie trzyma się dobrze: ((. Myślę, że na laminowanej powierzchni będzie jeszcze gorzej... Tu trzeba coś wnikać, Wypróbuję lakier do parkietu, dam znać o efektach. Powodzenia Paweł
Serg (Samara, Rosja) 22 lipca 2004 01:31:38	2Paweł: Kilkakrotnie nasączyć olejem schnącym. Z pozdrowieniami, Siergiej
Paweł 22 lipca 2004 08:31:15	Lakier nie pomógł - próbka pozostawiona w wodzie spęczniała przez noc: (( 2 Serg: Dzisiaj spróbuję wysuszyć olej... Powodzenia Paweł
shrek (Tomsk) 22 lipca 2004 10:15:46	IMHO, jeśli zostawisz płytę wiórową w wodzie na noc, to przynajmniej namocz ją czymś - puchnie.
Serg (Samara, Rosja) 23 lipca 2004 r. 00:18:13	2Paweł: Możesz aplikować podgrzany w kąpieli wodnej - będzie lepiej się wchłaniał. Z pozdrowieniami, Siergiej
TriX (SPb) 23 lipca 2004 r. 11:33:23	Tak. I pod presją. Potem cała klasa. Ale to i tak niewiele pomoże. Płyta wiórowa jest słabo zaimpregnowana. Spoiwo zapobiega głębokiemu wnikaniu impregnatu. A woda jest taka chchchchchch, że wpełza we wszystkie pęknięcia, pory itp. i rozwarstwia materiały. Możesz szukać mieszanek hydrofobowych, takich jak płynny silikon. Nie puchnie pod spodem. Ale to nie nadaje się do mebli.
shrek (Tomsk) 23 lipca 2004 r. 12:45:21	Co jeszcze myślisz :) Co można pokryć płytą wiórową, aby uzyskać wodoodporność? Gdyby istniało takie narzędzie, to producenci kuchni z płyt wiórowych już by z niego korzystali :). IMHO, bezbłędnie dobre lekarstwo Szukaj. Tylko impregnować schnącym olejem i nie napełniać wodą :).
Serg (Samara, Rosja) 24 lipca 2004 r. 00:50:45	2TriX: Standardową techniką jest nakładanie suszącego oleju podgrzanego w łaźni wodnej. > Płyta wiórowa jest słabo zaimpregnowana. Od strony cięcia płytka jest dość dobrze zaimpregnowana. Jest takie narzędzie - od razu zaznacz wszystkie otwory technologiczne, a następnie przyklej melaminę - i na tylnej ścianie też. Przednia, zwijana końcówka nikomu nie budzi wątpliwości – tutaj trzeba zrobić to samo z tyłem. Z pozdrowieniami, Siergiej Z pozdrowieniami, Siergiej

Wyszukiwanie w witrynie:

Ze względu na łatwość przetwarzania i doskonałe walory konsumenckie, dziś jest jednym z najczęściej stosowanych w produkcja mebli. Nowoczesne procesy technologiczne umożliwiają uzyskanie z wiórów i żywicy kompozytowej materiału wystarczająco wysokiej jakości i łatwego w użyciu.

Jednak płyta wiórowa ma również swoją specyfikę użytkowania, która dyktuje pewne warunki jej przetwarzania. Na przykład ta deska może się kruszyć i pękać pod silnym wpływem fizycznym, a ponadto w znacznie większym stopniu niż zwykłe drewno. Faktem jest, że włókna drzewne obecne w tablicy naturalnego litego drewna są niejako elementem łączącym, który dodaje dodatkowej wytrzymałości całej desce.

W płycie wiórowej włókna te ulegają zniszczeniu, dlatego taka płyta wymaga nieco innych warunków użytkowania i obsługi.

Jak ciąć płytę wiórową

Jeśli nie masz pod ręką elektronarzędzia, prawie każda piła nadaje się do cięcia płyt wiórowych. Jedyne, na co należy zwrócić uwagę podczas piłowania, to starać się, aby piła była prawie płaska w stosunku do powierzchni płyty. Dzięki temu płyta będzie mniej kruszyła się podczas piłowania, a cięcie będzie dokładniejsze.

Piła tarczowa lub wyrzynarka elektryczna oczywiście okażą się bardziej produktywnymi narzędziami w tej materii. Jedynym życzeniem w tym przypadku jest prowadzenie narzędzia niezbyt szybko, tylko lekko dociskając. Jednak prędkość obrotowa Piła tarczowa a przebieg układanki lepiej trzymać na wysokim poziomie. Najlepiej używać brzeszczotu lub ostrza z mały ząb, dzięki czemu można uniknąć zabarwienia materiału i pojawienia się nierównej krawędzi.

Oczywiste jest, że im ostrzejszy mil, tym czystsze jest cięcie. Możesz dodatkowo zabezpieczyć krawędź przed zabarwieniem, jeśli użyjesz taśmy maskującej przyklejonej do linii cięcia. Dotyczy to zwłaszcza cięcia płyt wiórowych z powłoką dekoracyjną.

Przy obróbce płyty wiórowej z dekoracyjną (na przykład laminowaną) powłoką również nie należy się spieszyć, lepiej ciąć powoli, unikając wiórów. Innym sposobem ochrony powłoki przed odpryskiwaniem jest wstępne nacięcie jej ostrym nożem.

Wiercenie, struganie i tarnikowanie

Przy wierceniu i struganiu płyty wiórowej wszystko jest dokładnie takie samo, jak przy piłowaniu - tępe lub wolno poruszające się narzędzie rozłupuje i kruszy materiał. Tak więc tępe wiertło odłupuje krawędzie otworu, aby uzyskać równe, wysokiej jakości otwory, należy z całą odpowiedzialnością podejść do wyboru narzędzia wiertniczego. Podczas pracy trzeba wiertło podawać płynnie i niezbyt szybko, dzięki czemu można poprawić jakość wiercenia.

Niewielkie nierówności powstałe w wyniku piłowania na nacięciu płyty można wyeliminować za pomocą strugarki lub tarnika. Narzędzie jest przedmuchiwane wzdłuż krawędzi płynnie i ostrożnie, uważając, aby nie odpryskiwać ani nie rozrywać materiału.

Jeśli obrabiana płyta wiórowa ma powłokę w postaci folii, lepiej wyciąć jej krawędź strugarką. Jeśli nie masz umiejętności pracy z tym narzędziem, możesz użyć pliku.

Obrabiamy powierzchnię płyty wiórowej

Podczas tej operacji można zastosować dwie metody - licowanie powierzchni jakimś materiałem dekoracyjnym lub lakierowanie. Trzeba powiedzieć, że ze względu na specyfikę i fakturę tego materiał z płyty wiórowej dość rzadko lakierowana, bardzo trudno jest osiągnąć jakieś imponujące rezultaty pod względem urody. Dlatego najczęściej robi się to w celu ochrony zewnętrznej warstwy płyty przed wilgocią.

Przed przystąpieniem do lakierowania powierzchnię płyty należy ją dokładnie wyrównać szpachlą i przeszlifować. Faktem jest, że warstwa lakieru pokaże wszystko, najmniejsze nierówności powierzchni, co znacznie zepsuje wrażenie efektu Twojej pracy.

Szpachlówkę należy nakładać szpachelką, pozostawić do wyschnięcia, a następnie obrobić powierzchnię papier ścierny. Takie przygotowanie pozwoli uzyskać całkowicie płaską i gładką powierzchnię, gotową do nałożenia lakieru.

Jeśli dokładnie szpachlowałeś i przeszlifowałeś powierzchnię płyty, najprawdopodobniej wystarczy nałożyć tylko jedną warstwę. powłoka lakiernicza. Jeśli jednak podczas lakierowania zostały stwierdzone skazy i nierówności, można powtórzyć procedurę - przed ponownym nałożeniem lakieru należy dokładnie wysuszyć pierwszą warstwę i przejść po niej drobnym papierem ściernym.

Jeśli chodzi o nakładanie powłoki dekoracyjnej, w tym celu lepiej wybrać dekoracyjną folia samoprzylepna- wygodnie się z nim pracuje, a szeroki wybór kolorów i faktur pozwoli Ci wybrać dokładnie to, czego potrzebujesz. Taka folia posiada warstwę kleju, co ułatwia i przyspiesza jej nakładanie, przed nałożeniem takiej folii należy również dokładnie przeszlifować płytę – faktem jest, że folia jest cienka, więc prześwitują przez nią wszelkie nierówności płyty . Z należytą starannością uzyskasz piękną i równą powierzchnię.

Alternatywnie zamiast folii można zastosować arkusz plastiku – jest on trwalszy i zapewnia lepsza ochrona do powierzchni płyty. Aby go nałożyć, potrzebny będzie specjalny klej, który nakłada się na powierzchnię i zapewnia mocne przyleganie tworzywa do płyty wiórowej.

Jak chronić powierzchnię i krawędzie płyty wiórowej?

Wspomnieliśmy już wyżej, że meble z płyty wiórowej mają pewne cechy przechowywania i użytkowania - np. nie tolerują zbyt dobrze nadmiernej wilgoci (ściśle mówiąc, żaden mebel nie toleruje dobrze wilgoci, ale najlepiej widać to na meblach z płyt wiórowych).

Dlatego jeśli wykonałeś jakiś mebel z tego materiału, przyda się zabezpieczenie krawędzi i powierzchni płyty. Oprócz ochrony przed wilgocią, taki środek pomoże również ograniczyć uwalnianie szkodliwych substancji, które mogą znajdować się w płycie wiórowej.

Doskonałym środkiem w tym zakresie jest nakładanie dodatkowych warstw lakieru – pomoże to uniknąć uwalniania formaldehydu. Warstwa powłoki lakierniczej powinna być wystarczająco gruba, mebel należy lakierować co najmniej dwukrotnie.

Istnieje również możliwość zabezpieczenia powierzchni płyty wiórowej laminatem lub folią samoprzylepną, o czym pisaliśmy już powyżej. Jedyne, co można tutaj dodać, to to, że połączenia materiału ochronnego powinny być jak najbardziej szczelne, aby zapobiec wnikaniu wilgoci.

Powierzchnię płyty wiórowej można zabezpieczyć sklejką, chodzi tylko o to, że sama sklejka może być wykonana z formaldehydu. Jeśli wiesz lub podejrzewasz, że Twoja sklejka może zawierać formaldehyd, pomaluj sklejkę, aby zmniejszyć jej uwalnianie.

Materia czy tapeta nie są do tego zbyt dobre – porowata struktura tych materiałów nie będzie w stanie zredukować ilości formaldehydu emitowanego ze sklejki, choć jak materiał dekoracyjny pasują dobrze. Osobnym tematem są krawędzie płyt wiórowych.

Ich ochrona jest nie mniej ważna niż dla powierzchni płyty, przy długotrwałym narażeniu na wilgoć krawędź znacznie pęcznieje i traci wytrzymałość i integralność. Krawędź musi być również chroniona przed naprężeniami mechanicznymi, przy silnym uderzeniu może się kruszyć. Ponadto krój płyty wiórowej nie jest zbyt estetyczny, dlatego producenci mebli starają się go dodatkowo ozdabiać.

W tym celu wielu producentów produkuje specjalne krawędzie do cięcia płyt wiórowych, a na rynku dostępnych jest obecnie ogromna liczba najróżniejszych produktów, różniących się grubością, materiałem, kolorem i fakturą.

Korzystanie z tego materiału jest dość łatwe - zwykle na taki pasek nałożono już warstwę kleju, za pomocą niezbyt gorącego żelazka lub suszarki do włosów, klej jest podgrzewany i pasek jest nakładany na krawędź. Następnie, aby naprawić krawędź, możesz ją ponownie wyprasować żelazkiem.

Jeśli krawędzie Twojej płyty wiórowej poddawane są dużym obciążeniom, warto zabezpieczyć je cienkimi drewnianymi deskami – taka podszewka nie tylko ochroni je przed uderzeniami, ale również będzie idealnie współgrała z kolorem samej powierzchni. Lepiej jest sadzić takie deski na kleju, ale jeśli nie ma innych opcji, możesz użyć małych goździków, tylko lepiej odgryźć czapki, aby nie zepsuć wyglądu.

Po umieszczeniu drewnianej deski jest ona czyszczona i wraz z powierzchnią płyty pokrywana warstwą lakieru lub innej kompozycji ochronnej.

Płyta wiórowa jest jednym z najtańszych materiałów budowlanych, więc wielu interesuje pytanie, jak moczyć ten materiał przed wilgocią? A jeśli w okresie letnim wnikanie wilgoci na podłogę ma małe prawdopodobieństwo, to w każdym przypadku zimą powstaje. W tym artykule podamy dobra rada o czym i czym zaimpregnować płytę wiórową przed wilgocią?

Lakier olejny lub olej schnący

W czasy sowieckie Najlepszym sposobem było, a teraz - specjalne substancje impregnujące. Oczywiście nie oznacza to, że olej schnący nie może być dalej używany jako środek ochronny przed wilgocią. Można z niego korzystać, ale w celu osiągnięcia wysoki poziom ochrona jest prawie niemożliwa. Tak i konieczne duża liczba mieszankę, podczas gdy procedura robocza będzie musiała zostać wykonana kilka razy.

Mieszanka poliuretanowa

Jednym z najpopularniejszych sposobów obróbki płyt wiórowych jest mieszanka poliuretanowa, która ma podobny skład do podkładu. Impregnacja na bazie rozpuszczalników typ organiczny oraz polimery, które po przetworzeniu wnikają głęboko w pory materiału. W tym samym czasie poziom siły materiał budowlany znacznie wzrasta.

Lakier nitrocelulozowy

Istnieje inny sposób ochrony płyty wiórowej przed wilgocią - lakier nitrocelulozowy. Jego działanie ochronne jest podobne do lakieru poliuretanowego: tworzy rodzaj osłona ochronna na powierzchni produktu, zapobiegając wnikaniu wilgoci, natomiast odporność na uszkodzenia odpowiada maksymalnej szybkości. Istotną przewagą lakieru nitrocelulozowego nad jego poprzednikiem jest aplikacja substancji bez Trening wstępny w miejscu pracy, ale dla uzyskania najlepszych rezultatów zdecydowanie zalecamy zagruntowanie płyty wiórowej.

Aby znacząco chronić produkty z płyt wiórowych, musisz użyć metoda łączona ochrona. Najlepiej, jeśli składa się nie tylko z etapu impregnacji za pomocą głęboka penetracja substancji, ale obejmie również zastosowanie dodatkowych farb i lakierów.

Płyta wiórowa jest doskonałym materiałem konstrukcyjnym, ale nie jest zbyt atrakcyjna w porównaniu z drewnem, a także jest szczególnie podatna na działanie czynników środowiskowych. otoczenie zewnętrzne. Produkty z płyty wiórowej otrzymują pewną ochronę podczas procesu produkcyjnego. W tym celu stosuje się różne impregnaty i dodatki. Jednak w intensywnych warunkach pracy takie fabryczne środki nie wystarczą, dlatego zaleca się dodatkowe zabezpieczenie materiału. O tym, jak chronić płytę wiórową, a także ją przetwarzać materiały wykończeniowe zostaną omówione poniżej.

Obróbka powierzchni płyty

Przód i wnętrze płyty mają największe powierzchnie, więc jeśli nie są zabezpieczone, odbierają najwięcej wilgoci. Jednocześnie z ochroną możesz ozdobić materiał. Poniżej kilka z tych metod.

laminowanie

Proces laminowania polega na wykańczaniu płyt wiórowych foliami papierowo-żywicznymi. Oblicowywanie odbywa się w wysokiej temperaturze (150-200 stopni) i wysokim ciśnieniu (25-30 MPa). Warstwa ochronna i dekoracyjna powstaje w wyniku rozprowadzenia gorącej żywicy po powierzchni. Następnie żywica polimeryzuje, tworząc stałą jednolitą powłokę.

Jeżeli obserwuje się proces technologiczny, następuje niezawodna adhezja pomiędzy płytą wiórową a żywicą. Podczas laminowania powstaje pewna faktura powierzchni - najczęściej jest to połysk lub. Powierzchnie laminowane są odporne na naprężenia mechaniczne, wilgoć, promieniowanie ultrafioletowe i wysokie temperatury.

Laminowanie

Podczas laminowania płyta wiórowa jest pokryta warstwa kleju, na którym następnie umieszcza się nielakierowane folie z twardego papieru i żywicy. Różnica między laminowaniem a laminowaniem polega na tym, że podczas laminowania powłoka dekoracyjna przyklejony do tablicy gotowe. Na przykład wytłaczanie słojów drewna odbywa się z wyprzedzeniem. Takie filmy nazywane są „zakończeniem”.

Podobnie jak w przypadku laminowania, tak i przy obróbce materiału przez laminowanie jest ono również stosowane wysokie ciśnienie krwi i wysoka temperatura. Jednak parametry w tym przypadku są łagodniejsze: temperatura - od 20 do 150 stopni, ciśnienie - od 5 do 7 MPa.

Wadą laminowania jest niestabilność powłoki na naprężenia mechaniczne i wilgoć. Taka powierzchnia jest łatwo porysowana i spuchnięta. Laminowanie stosuje się głównie do produkcji niedrogich mebli, a także do produkcji części niepodlegających agresywnym wpływom. środowisko(na przykład, tylne ściany gabinet).

Powłoka lakiernicza

Nielaminowaną płytę wiórową można pokryć kilkoma warstwami materiału lakierniczego. Kolejność prac przedstawiamy poniżej:

• usuń kurz i brud z arkusza;
• pokryj arkusz płyty wiórowej rozgrzanym olejem suszącym;
• ponownie pokryj arkusz, ale tym razem olejem do suszenia na zimno (powinna pojawić się cienka skórka);
• nałożyć pierwszą warstwę farby;
• po wyschnięciu pierwszej warstwy nałóż drugą.

Laminowane wykończenie

Laminat to polimer, w którym znajdują się nisze na wypełniacz. Jako wypełniacz stosuje się tkaninę, papier, fornir i inne materiały. Sercem produkcji wypełniacza warstwowego jest papier. Działa jako warstwa wzmacniająca, a także nadaje plastyczność, wytrzymałość i wizualną atrakcyjność warstwowemu polimerowi.

Wykończenie rozpoczyna się od cięcia arkuszy płyty wiórowej o żądanym wymiarze. Za pomocą sprężonego powietrza i szczotek usuwa się brud i kurz z arkuszy. Jeśli brud nie zostanie usunięty przed malowaniem, wysokiej jakości przyczepność nie zadziała.

Klejenie materiału okładzinowego odbywa się poprzez bezpośrednie prasowanie polimeru z warstwą papieru, na który nakładany jest wstępnie klej i płyta wiórowa. Prasowanie można wykonać na gorąco (stosowane są kleje mocznikowe lub na bazie PVA) lub na zimno (stosowane są kleje kontaktowe dyspersyjne PVA). W praktyce prasowanie na zimno nie jest stosowane tak często, ponieważ proces wymaga dużych powierzchni, a wydajność jest stosunkowo niska.

Wykańczanie kończy się postformingiem. Zadaniem jest nadanie plastikowych zagięć i innych nieregularne kształty. Proces prowadzony jest na specjalnym sprzęcie w podwyższonych temperaturach.

Wklejanie foliami polimerowymi

Proces nakładania folii polimerowych jest podobny do okładziny dekoracyjne tworzywa sztuczne. Różnica polega na użytych materiałach. W tym przypadku rozmawiamy o termoplastycznej folii nałożonej przez prasowanie na płytę wiórową potraktowaną kompozycją klejącą.

Do wykończenia z płyty wiórowej Stosowane są folie PCV. Sporadycznie stosuje się folie polistyrenowe i akrylowe.

Wykańczanie foliami polimerowymi odbywa się na tym samym sprzęt technologiczny, na które nakładane są materiały wykończeniowe, takie jak fornir lub polimery laminowane papierem. Proces powlekania może być gorący lub zimny.

Zaletą okładziny metodą polimerową jest możliwość obróbki elementów profilowych. Jednak zastosowanie folii polimerowych ma ograniczony potencjał, ponieważ powłoka nie ma wysokich właściwości fizycznych i mechanicznych, a także jest niestabilna pod wpływem temperatury.

prasowanie próżniowe

Prasowanie próżniowe (lub inaczej nazywane - membranowe) to proces technologiczny, podczas którego meble pokrywane są folią dekoracyjną. Główną zaletą metody jest możliwość pokrycia części o skomplikowanym kształcie.

Na przykład za pomocą prasowania membranowego można okleić meble Wykonany ręcznie z wszelkiego rodzaju wgłębieniami, wycięciami, miniaturowymi detalami itp. Część umieszczana jest w prasie próżniowej, gdzie jest gęsto, powtarzając relief powierzchni, pokryta nagrzaną folią PVC.

okleinowanie

Prawidłowa nazwa procesu to fornir. Jednak w życiu codziennym często używa się terminu „okleinowanie”. okleina naturalna można wykończyć zarówno płytą wiórową, jak i płyta meblowa. Meble fornirowane to więcej wysoka jakość w porównaniu do laminatu. Jednak utrzymanie bezpieczeństwa mebli fornirowanych jest dość trudne, ponieważ fornir nie jest tak trwały jak laminat.

Blat z płyty wiórowej lub MDF

Do wykończenia płyty wiórowej lub płyty MDF potrzebny będzie plastik (papier laminowany, poliwęglan, polistyren).

Postęp prac:

1. Z płyty wiórowej wycinamy niezbędne części, łączymy je zszywaczem.
2. Połączenia między częściami płyty wiórowej muszą być takie same. Jeśli tak nie jest, wygładź je papierem ściernym.
3. Wykonujemy podszewkę na końcówki.
4. Wycinamy część licową za pomocą szlifierki.
5. Przyklejamy materiał wykończeniowy i naprawiamy go lekkimi uderzeniami gumowego młotka.
6. Zamontuj zaślepkę równo z dolną krawędzią blatu.
7. Jednocześnie przyklej podstawę i fartuch klejem.
8. Podczas montażu laminatu używamy przekładek. Po zainstalowaniu arkusza usuń przekładki.
9. Wygładź powierzchnię wałkiem.
10. Za pomocą routera wytnij otwór pod zlewem.
11. Po złożeniu konstrukcji szlifujemy wszystkie krawędzie.

Ochrona szwów i krawędzi

Każda ciecz zawsze szuka i znajduje najniższe miejsce na powierzchni. Spoiny są zagłębieniami, dlatego są podatne na wnikanie wody. W meblach skrzyniowych dostępna jest znaczna liczba łączeń, gdzie głównym materiał konstrukcyjny jest płyta wiórowa.

Z powodu wysoka wilgotność a częsty kontakt z płynami jest szczególnie wrażliwy meble kuchenne. Zlewozmywak, blat, meble przy piecu to najczęściej zwilżane meble w domu. Przykładem jest część blatu, która styka się z kranem. Kran prędzej czy później przecieka, co oznacza, że ​​niezabezpieczona płyta wiórowa nieuchronnie zamoczy się i zapadnie.

Aby zabezpieczyć stawy, najpierw czyścimy te miejsca i suszymy suszarką do włosów. Następnie na spoiny nakładamy klej PVA, a po wyschnięciu zabezpieczamy powierzchnię silikonem lub opcjonalnie uszczelniaczem budowlanym.

Jeśli w szafce nie ma tacy, to prędzej czy później płyn wypływający z mokrych naczyń zniszczy płytę wiórową. Dlatego materiał należy odtłuścić, a następnie pokryć szczeliwem.

Szwy uszczelniamy silikonem sanitarnym w odpowiednim kolorze mebli. Zapobiegnie to pojawieniu się pleśni na meblach.

W tych miejscach krawędzi blatu, gdzie nie ma laminacji, montujemy listwy końcowe lub łączące. Elementy te mogą być wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Listwy nie stanowią idealnej ochrony, dlatego krawędzie należy jeszcze wstępnie pokryć szczeliwem. Inną popularną metodą zabezpieczania płyt wiórowych jest nakładanie kleju PVA lub lakieru meblowego na krawędzie.

Ochrona złącza podłogowego

Główną trudnością w ochronie fug na podłodze jest to, że takie płyty podlegają zwiększonym obciążeniom mechanicznym i stale nieznacznie przesuwają się pod obciążeniem. Z tego powodu szpachlówka nie przylega dobrze do płyty wiórowej.

Aby zapewnić ochronę połączeń na podłodze, szwy są przetwarzane żywica epoksydowa zmieszany z trocinami. Ponadto trociny powinny być bardzo małe - należy je wcześniej przesiać.

Notatka! Kompozycja epoksydowo-trocinowa niezwykle szybko się zaciera. Na tej podstawie nie należy za jednym razem ugniatać zbyt dużej ilości szpachli.

Mieszanka żywicy epoksydowej i trocin niezawodnie zabezpieczy połączenia, ale koszt takiego rozwiązania jest dość wysoki. Żywicę epoksydową można zastąpić klejem do drewna. Musisz dodać trociny do gorącego kleju, a następnie przetworzyć szwy za pomocą powstałej kompozycji. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, efekt będzie jeszcze lepszy niż w przypadku żywicy epoksydowej, ponieważ klej wnika głębiej.

Po obróbce szwów połączenia płyt wiórowych staną się bardziej odporne na wilgoć i, co nie mniej ważne, przestaną „bawić się” ze sobą. Jeśli przycinasz płytę wiórową linoleum, nie możesz już martwić się o bezpieczeństwo płyt.

Po przetworzeniu szwów wyschnięcie szpachli potrwa kilka dni. W tej chwili nie można chodzić po płytach, aby nie złamać stawów.

Powlekanie płyt wiórowych materiałami ochronnymi i wykończeniowymi w wielu przypadkach wymaga pewnego doświadczenia i kwalifikacji, a czasem dostępności specjalnego sprzętu. Jeśli nie ma zaufania do własne siły lepiej powierzyć pracę specjalistom.

Od ponad pół wieku kładzenie płyty wiórowej na podłodze ma znaczenie przy wykańczaniu wykładziny podłogowe. Ciągłe doskonalenie technologii i procesy technologiczne poprawia strukturę i poprawia jakość płyty wiórowej.

Płyta stała się trwała, odporna na wilgoć, przyjazna dla środowiska. A jeśli weźmiemy pod uwagę, że podstawą panelu są odpady z obróbki drewna, to pod względem ceny i jakości płyta nie konkuruje z innymi materiałami wykończeniowymi. Podobnie jak podłoże, podstawa z płyty wiórowej przetrwa dziesięciolecia, przedłużając żywotność podłogi.

Charakterystyka i zastosowanie płyty wiórowej

Płyta wykonana jest z odpadów tartacznych, stolarskich i meblarskich; wióry, trociny, wióry. W produkcie zastosowano wióry drzewne z drewna iglastego i twardego, a do wiązania cząstek drewna zastosowano polimerową żywicę termoutwardzalną na bazie fenolowo-formaldehydowej.

Jakość płyty zależy od dozowania żywicy na cząstki drewna, brak lub nadmiar spoiwa prowadzi do odrzucenia produktu. W procesie produkcyjnym deski są piaskowane, laminowane, laminowane oraz nakładany jest fornir.

Panele te można wykańczać nie tylko na podłogach, ale również na ścianach i sufitach.

Zgodnie z przeznaczeniem produkty z płyt wiórowych dzielą się na ogólne i specjalny cel(wykonany na zamówienie).

Panele budowlane służą do dekoracji ścian, sufitów wewnętrznych, a płyta wiórowa układana jest na podłodze jako powłoka wykończeniowa lub podkład szorstki.

Zgodnie z właściwościami decydującymi o zastosowaniu produktów z płyt wiórowych, panele należą do gatunków P-A i P-B, wyróżniających się wskaźnikami fizycznymi i mechanicznymi.

Właściwości płyty wiórowej

Ze względu na właściwości fizyczne i mechaniczne płyty wiórowe należące do grup P - A i P - B, w zależności od użytych składników i dodatków do żywic wiążących, różnią się gęstością, wytrzymałością i wodoodpornością na pęcznienie.

Produkty marki P - A są używane do wykańczania w pomieszczeniach mieszkalnych, w których uwalnianie fenolu i formaldehydu z desek, szkodliwe dla zdrowia ludzkiego, nie przekracza normy.

Panele o podwyższonej emisji substancji szkodliwych stosowane są w obiektach takich jak: materiały pomocnicze lub konstrukcje tymczasowe.

Charakterystyka płyty wiórowej

Zgodnie z właściwościami płyty wiórowej są wybierane do wykańczania różnych przedmiotów. Przy wyborze ważne jest, aby dowiedzieć się wszystkiego o producencie paneli i zapoznać się z certyfikatami produktów, które odzwierciedlają testy laboratoryjne próbki. Tabela pokazuje wskaźniki fizyczne i właściwości mechaniczne stale produkowane produkty.

Wybierając płytę wiórową do użytku w domu lub mieszkaniu, sprawdzamy produkt pod kątem obecności fenolu i formaldehydu w składzie żywic, aby zapobiec stosowaniu paneli ze szkodliwymi emisjami.

Przeciągana podłoga z płyty wiórowej na balach

W wilgotnych pomieszczeniach płyty wiórowe szybko stają się bezużyteczne

Zastosowanie płyty wiórowej jako podkładu pod podłogę jest uzasadnione ekonomicznie i technicznie. Ale za pomocą paneli bierzemy pod uwagę warunki pracy produktów. W pomieszczeniu o wilgotności powyżej 60% i temperaturze poniżej 10°C płytki pęcznieją i zapadają się.

Dotyczy to również układania paneli na posadzce betonowej pierwszych pięter. budynki wielopiętrowe. A podłoga ciągniona wykonana jest z płyty wiórowej na kłodach, prawidłowe rozwiązanie do długotrwałej eksploatacji płyt. Podstawa płyt uniesiona nad beton tworzy płaską powierzchnię, na której powłoka wytrzyma nie krócej niż standardowy okres.

Porządek pracy

Schemat układania płyt wiórowych

Przed ułożeniem bali przygotowujemy posadzkę betonową, wyrównujemy powierzchnię wylewka betonowa. Belki układamy na betonie i łączymy zworkami w sztywną ramę.

Pomiędzy lagami a nadprożami układa się grzejnik, który wraz z podłogą z płyty wiórowej tworzy izolację cieplną i akustyczną podstawy. Łatwo jest zmontować szorstką podłogę z płyty wiórowej własnymi rękami, biorąc pod uwagę procedurę instrukcji krok po kroku:

Mocna i sztywna rama wykonana z belek i nadproży, szczelnie dociśnięta do ścian pomieszczenia i nie mocowana do betonowej podstawy za pomocą kotew.

Zastosowanie ramy z belek, jako podstawy wykładziny, pozwala oddzielić podłogę z płyty wiórowej od betonowa podłoga i zaizoluj podłogę, utrzymując ciepło w pomieszczeniu.

Podłoga z płyty wiórowej na drewnianej podstawie

Wypoziomowanie podłogi z płyty wiórowej nie jest trudne

Każda podłoga kładzie się na drewnianej podłodze, ale służy termin normatywny podłogi ułożone na solidnym i równym podłożu będą w stanie. Ta podstawa to stare odrestaurowane listwy podłogowe lub płyta wiórowa.

Poziomowanie podłogi z płyty wiórowej jest prostym zadaniem i wykonuje się je samodzielnie. Rozpoczęcie pracy przy naprawie starej drewnianej podstawy. Sprawdzamy kłody i listwy podłogowe pod kątem zgnilizny, tuneli czasoprzestrzennych, uszkodzeń mechanicznych i wymieniamy wadliwe. Bale pokrywamy roztworem antyseptycznym, układamy deski podłogowe tak, aby nie pozostały żadne szczeliny.

Naciągamy drewnianą powłokę strugarką elektryczną, usuwamy stara farba i wyrównać powierzchnię. Po sprawdzeniu wypoziomowania powierzchni poziom lasera, baza jest zagruntowana.

Bale do ramy podstawy i deskę podłogową do podłóg stosuje się przy wilgotności nie większej niż 12%. Przed instalacją materiały są traktowane środkiem antyseptycznym.

Układanie płyty wiórowej na podłodze, przygotowanej starej wykładziny podłogowej z listwy podłogowej, odbywa się zgodnie ze schematem, który odzwierciedla szacunkową liczbę płyt. Układ paneli na podłodze pomieszczenia wykonany jest w szachownicę i zapewnia odstęp kompensacyjny 1,5 cm podłogi z płyt wiórowych od ścian pomieszczenia.

Przed montażem podłogi pod płytę wiórową kładziemy podkład jutowy, aby wyrównać wady drewnianej podstawy i utrzymać wymianę powietrza pomiędzy boazerią a drewnianą podłogą. Montaż płyt wiórowych na podłodze zaczynamy od obróbki płyt schnącym olejem i wywiercenia w płytach otworów pod śruby mocujące, krawędzie płyt pokryjemy szczeliwem silikonowym.

Talerze układane są z najdalszego rogu

Płyty układamy od rogu ściany naprzeciw wejścia do pokoju, ściskając rzędy ułożonych paneli klinami. Płyty pierwszego rzędu przez przygotowane otwory za pomocą wkrętów samogwintujących są przymocowane do drewniana podłoga z odstępem 1,5 cm od ściany.

Aby połączenia płyt nie pokrywały się w rzędach, kładziemy drugi rząd z przesunięciem o połowę płyty. Przecinamy jedną płytkę na pół i nakładamy szczeliwo na końce. Połowę płytek układamy na początku i na końcu rzędu. Dociskamy rząd za pomocą klinów montażowych i mocujemy panele za pomocą wkrętów samogwintujących do drewnianej podstawy.

Resztę płyty wiórowej układamy we wzór szachownicy. Jeśli jest to przewidziane w schemacie, odcinamy ostatni rząd płyt, aby ściśle przylegać do ściany. Pod koniec układania podłogi zamykamy szczelinę dylatacyjną cokołem, mocując ją do ścian pomieszczenia. Jak wyrównać podłogę za pomocą płytek ten materiał zobacz w tym filmie:

Jeśli powłoka z płyty wiórowej została wykonana jako frontowa, to pokrywamy płyty dwiema warstwami lakieru odpornego na ścieranie i po wyschnięciu lakieru powłoka jest gotowa do użycia, a jeśli planowano zastosować podłogę z płyt jako podkład, następnie kładziemy na nim laminat lub linoleum.

W celu długotrwałego działania wykładziny podłogowej wykonuje się podstawę wykonaną z betonu, ramę belek lub deskę podłogową bez odchodzenia od instrukcji krok po kroku.