Czasami trzeba to naprawić stare meble albo nagle mąż zdecydował! Wtedy na pewno będziesz potrzebować informacji jak pomalować płytę wiórową, aby wyglądała i jakość powierzchni nie zostały uszkodzone.

Rodzaj obróbki, a dodatkowo - transport i przechowywanie produktu, ma duży wpływ na odporność powierzchni płyty wiórowej na uszkodzenia.

Malowanie lub lakierowanie- jeden z najbardziej skuteczne sposoby ochrona produktów z płyt wiórowych. Co więcej, takie przetwarzanie zapewnia nie tylko ochronę, ale także jednoznaczną efekt dekoracyjny, dlatego płyta wiórowa laminowana jest dziś tak ceniona.

Więc kroki są następujące:

Płyta wiórowa może być lakierowana lub malowana. Płyta wiórowa jest zwykle lakierowana ze względów estetycznych, taka obróbka produktu od razu „uszlachetnia” jego wygląd. Ale na przykład w celu ochrony przed niekorzystnymi skutkami.

Przed powlekaniem powierzchni produktu z płyty wiórowej konieczne jest kit. Nie możemy zapomnieć o szlifowaniu. Jeśli tego nie zrobisz, na powierzchni lakieru lub farby na płycie wiórowej pojawią się drobne uszkodzenia, które zepsują cały obraz, a Twój domowy stół będzie strasznie nieestetyczny.

Szpachlówkę należy nakładać równomiernie szpachelką. Po wyschnięciu obrabiamy powierzchnię papierem ściernym.

Tylko wtedy, gdy wyczuwasz pod ręką absolutnie płaską powierzchnię, możesz nałóż lakier lub farbę.

Zazwyczaj lakier lub farbę na płycie wiórowej nakłada się w jedna lub dwie warstwy. Wszystko zależy od poziomu Twoich umiejętności i tego, co chcesz na końcu zobaczyć.

Głównym detalem każdego (lub prawie każdego) wnętrza są meble. Jego rola w organizacji wyglądu wnętrza mieszkania czy domu jest trudna do przecenienia. Dlatego wszyscy przykładamy dużą wagę do elementów wyposażenia naszych domów. Ale w trakcie działania meble, jak wszystko inne, tracą swoje właściwości techniczne i wygląd. Jednym słowem, prędzej czy później każdy z nas dochodzi do rozczarowującego wniosku, że z zestawu mebli zaczął wypadać jakiś szczegół.

Nie zawsze wymiana tej części (zakup nowej) prowadzi do pożądanego rezultatu, a tak radykalna decyzja nie zawsze jest możliwa. Ponadto często wspomniany wcześniej rozczarowujący wniosek jest konsekwencją tego, że po prostu chciałeś coś zmienić w otoczeniu. W tej sytuacji lepiej jest preferować tańszy sposób aktualizacji wnętrza. Możliwe jest przemalowanie elementów mebli i tym samym nie tylko nadanie im nowego wyglądu, ale także wydłużenie żywotności tych produktów.

Współczesny przemysł wykorzystuje do produkcji mebli szeroką gamę materiałów. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak malować płytę wiórową, o metodach malowania oraz o narzędziach i materiałach niezbędnych do wykonania tej pracy.

Płyta wiórowa, płyta wiórowa, jest szeroko stosowana do produkcji mebli. Kolorowanie płyty wiórowej ma szereg podstawowych cech, które są konsekwencją technologii produkcji tego materiału. Wykonany jest z wiórów drzewnych, które są sprasowane specjalnymi żywicami. Malowanie płyt wiórowych własnymi rękami nie wymaga od Ciebie specjalnej wiedzy i umiejętności.

Nakładanie farby na płytę wiórową, zgodnie z algorytmem, nie różni się zbytnio od malowania innych materiałów (lub MDF). Podobnie jak w innych przypadkach, algorytm obejmuje następujące tradycyjne kroki:

• Przygotowanie powierzchni;
• Dobór rodzaju i koloru farby;
• Powłoka;
• Ochrona powłoki.

Przygotowanie powierzchni

Na etapie przygotowania elementów mebli do malowania konieczne jest ich uwolnienie od okuć. Tych. Jeśli rozmawiamy ach, to należy odkręcić klamki, zdjąć drzwi itp.

Przed przystąpieniem do demontażu oceń ryzyko związane z ewentualnymi problemami podczas demontażu, a zwłaszcza podczas montażu szafki po malowaniu. Po uwolnieniu produktu z „towarzyszących” przedmiotów przystępujemy do przygotowania powierzchni do malowania. Przygotowanie płyty wiórowej do malowania składa się z trzech etapów:

1. Usuwanie starej farby;
2. Eliminacja drobnych wad powierzchni;
3. Wyściółka.

Usunąć warstwę starej farby gruboziarnistym papierem ściernym. Konieczne jest staranne usunięcie z powierzchni farby i śladów zanieczyszczeń. Nie wolno stosować żadnych roztworów do usuwania farby, ponieważ. uszkodzić strukturę materiału.

Proces usuwania farby obejmuje: duża ilość pył. Do jej usunięcia najlepiej użyć odkurzacza.

Film pokazuje, jak powstają meble z płyty wiórowej:

Nie zaleca się używania do nich szmat, zwłaszcza mokrych, ponieważ. w tym przypadku nie usuniesz kurzu, ale wbijesz go w pory materiału, co znacznie pogorszy jakość powierzchni.

Po całkowitym usunięciu warstwy starej farby powierzchnię należy pokryć drobnoziarnistym papierem ściernym. Celem tej operacji jest uzyskanie jak największej gładkości powierzchni.

Jeśli na powierzchni znajdują się ślady uszkodzeń mechanicznych, pożądane jest ich naprawienie. Aby to zrobić, najlepiej użyć mieszanki drobnych wiórów drewnianych z klejem (na przykład PVA). W przypadku ich braku istnieje możliwość obróbki nierówności za pomocą szpachli do drewna. Po wyschnięciu szpachli powierzchnię ponownie potraktuj drobnym papierem ściernym.

Kolejnym krokiem jest gruntowanie powierzchni. W tym celu użyj podkładu akrylowego, który charakteryzuje się wysokie stawki przyczepność. Należy nałożyć podkład cienka warstwa, używając do tego pędzel lub wałek. Po całkowitym wyschnięciu podkładu można przystąpić do nakładania farby.

Wybór farby

Jakość powłoki zależy bezpośrednio od prawidłowego doboru farby. Wybierając farbę do płyt wiórowych, zaleca się preferowanie farb z rodziny akrylowych. Farby te tworzą trwałą, wysokiej jakości powłokę. Niewątpliwą zaletą tych farb jest ich przyjazność dla środowiska – powstają na bazie wody. Nie mają, tradycyjnego dla większości innych farb, nieprzyjemnego zapachu. Farby te są łatwe w użyciu, ale wymagają ostrożnego obchodzenia się. Mokra powłoka może zostać łatwo uszkodzona przez nieostrożny ruch.

Farbę przygotowuje się mieszając suchą mieszankę z wodą. Producent podaje proporcje mieszania na opakowaniu. Farbę zaleca się mieszać w dwóch etapach. Zawartość worka dokładnie wymieszać z wodą do uzyskania jednolitej konsystencji i pozostawić mieszaninę na kilka minut „odpocząć”. Następnie ponownie dokładnie wymieszaj.

Wybór koloru farby zależy wyłącznie od Twoich upodobań smakowych. Nowoczesny przemysł produkuje farby akrylowe różne kolory i odcienie.

Aplikacja farby

Farbę akrylową można nakładać na powierzchnię płyty wiórowej za pomocą pędzla lub wałka. Wybór należy do Ciebie, nie ma żadnych zaleceń w tym zakresie. Niezależnie od używanego narzędzia należy zwrócić uwagę na jego jakość. Nie warto oszczędzać. Tanie wałki i pędzle chętnie i hojnie „ozdabiają” powłokę swoim włosiem, co nie zawsze wpływa korzystnie na jakość powłoki i jej wygląd.

Farbę należy nakładać jednokierunkowymi ruchami pędzla lub wałka. W takim przypadku uzyskasz równomierny wzór powłoki. To wymaganie jest opcjonalne. Możesz chcieć, aby powierzchnia wyglądała tak, jakby była wielokrotnie przemalowywana, w takim przypadku farbę należy nakładać ruchami wielokierunkowymi.

Sam również określasz liczbę warstw farby. Ale każdą nową warstwę należy nakładać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.

Ochrona okładki

Mimo wszystkich zalet farby akrylowe ścierają się stosunkowo szybko. Dlatego powłokę należy nakładać w kilku warstwach.

Lakierowanie płyt wiórowych odbywa się za pomocą gąbki piankowej. Lakier nie musi być „rozmazany” po powierzchni. Nakłada się delikatnymi ruchami „dziurkowania”.

Po wyschnięciu ostatniej warstwy lakieru można przystąpić do montażu mebli.

Jak pokryć i przetworzyć płytę wiórową przed wilgocią

Niski koszt płyty wiórowej, wysoka wydajność, wszechstronność zastosowania sprawiły, że jest to bardzo popularny materiał. Bardzo sfery prywatne Aplikacje - produkcja mebli i budownictwo. Głównym wrogiem tych płyt jest woda - wióry zwiększają swoją objętość, płyta pęcznieje, wypacza się i kruszy.

Już na samym początku produkcji trociny i wióry po wysuszeniu są impregnowane żywicami formaldehydowymi. Po sprasowaniu powierzchnia płyt jest laminowana, czasem nawet lakierowana.

Ale ochrona powierzchni nie chroni końcówek przed przenikaniem wilgoci, przez którą wchodzi. Gromadząc się wewnątrz, woda stopniowo zaczyna wnikać we włókna drewna, co prowadzi do zniszczenia płyty. Dlatego końce muszą być chronione przed wnikaniem cieczy podczas pracy. Jeśli są szczelnie zamknięte, żywotność płyt znacznie się wydłuży.

Na zdjęciu - działanie wody na blacie z płyty wiórowej

Dlaczego dokładnie końce są wyrzutnią do zniszczenia? Tak, bo produkcja płyt jest konieczna standardowe rozmiary, a także przygotowanie kawałków materiału o różnej wielkości, wymaga cięcia. W takim przypadku naruszona zostaje integralność włókien drzewnych.

W ten sposób ochrona płyty wiórowej przed wilgocią odbywa się w trzech kierunkach:

• impregnacja włókien drzewnych żywicami;
• specjalna obróbka powierzchni;
• uszczelnienie końcowe.

Pierwszy krok w kierunku odporności na wilgoć

Już na początku produkcji płyt wiórowych przeprowadzany jest proces zabezpieczający je przed wnikaniem wody – tzw. sklejanie wiórów. Dzięki tej operacji osiągane są dwa cele - nasycenie włókien żywicami i ich związanie. Do większości produkowanych płyt stosuje się żywice formaldehydowe, które z definicji są już hydrofobowym składnikiem produktu.

Zielone plamy na płycie wiórowej - specjalne komponenty hydrofobowe

W przypadkach, gdy od płyt wymagana jest jeszcze większa odporność na wilgoć, stosuje się inne spoiwo, to znaczy żywicę formaldehydową zastępuje się mocznikowo-melaminą. Znacznie mocniej skleja wióry, stanowiąc tym samym silniejszą barierę dla wilgoci. Wraz z dodatkowym wprowadzeniem stopionej parafiny lub jej emulsji do dywanu cząsteczkowego, odporność płyty wiórowej na wilgoć jeszcze bardziej wzrasta.

Obróbka powierzchni płyty

Przednia i tylna powierzchnia płytki, jako największe obszary styku, bez żadnej ochrony, mogą przechodzić przez siebie i wchłaniać odpowiednio największą ilość cieczy. Nie będzie zbyteczne przykrywanie tych samolotów czymś odpornym na wilgoć. Niektóre metody takiego powlekania są możliwe tylko w fabryce, niektóre - i w domu.

Jedną z głównych metod ochrony jest laminowanie. Z nim na polerowanej płycie wiórowej z wysokie ciśnienie i wysokiej temperaturze, kładzie się film melaminowy. Istotą tego procesu nie jest prasowanie, ale fakt, że w tych warunkach folia polimeryzuje powierzchnię płyty, stając się z nią jednością.

W fabryce wykonywana jest inna metoda - jest to buforowanie. Tutaj również stosuje się ciśnienie i ciepło, ale bardziej oszczędnie. Już utwardzona folia jest dociskana do płyty pokrytej klejem. Jeśli laminowanie jest procesem chemicznym, to laminowanie jest procesem mechanicznym.

Komponenty z płyty wiórowej laminowanej

W domu nielaminowana płyta wiórowa jest często pokrywana kilkoma warstwami farby w celu ochrony. Wstępnie przygotować powierzchnię przed malowaniem:

• kurz jest starannie wymiatany i usuwany z powierzchni;
• po raz pierwszy płytkę smaruje się gorącym olejem do suszenia;
• następnie odbywa się to za pomocą oleju suszącego na zimno, aż utworzy się zewnętrzna skorupa;
• blat jest pomalowany. Przy każdej metodzie malowania należy pamiętać, że każda kolejna warstwa farby nakładana jest na już wyschniętą poprzednią.

Istnieje kilka innych sposobów ochrony przed zamoczeniem. Na przykład powierzchnię, która nie będzie poddawana naprężeniom mechanicznym, można zabezpieczyć w następujący sposób: natrzeć stearyną, a następnie podgrzać suszarką do włosów. Ostudź i powtórz to jeszcze kilka razy. Lub: jedną część lakieru bitumicznego miesza się z pięcioma częściami schnącego oleju. Pokrycie przeprowadza się dwukrotnie.

Obróbka szwów i krawędzi

Woda zawsze szuka najniższego miejsca, depresji. A czym, jeśli nie wgłębieniem, są spoiny na płaszczyznach poziomych? Szczególnie dużo takich połączeń występuje w meblach skrzyniowych, które są wykonane właśnie z płyty wiórowej. Meble kuchenne są w ogóle, jak na pierwszej linii: wody i oparów dosyć. Najbardziej narażone na działanie wilgoci jest zlew, szafka susząca, blat, meble w pobliżu i powyżej kuchenka.

Wszystkie krany w pewnym momencie zaczynają przeciekać. Tak więc w zlewie najbardziej obiecującym niebezpiecznym miejscem jest miejsce, w którym mikser uderza w blat. To jest punkt styku metalu i drewna. Możliwe jest nie tylko przeciekanie kranu, ale również kondensacja wody w miejscu kontaktu. Dlatego to miejsce jest czyszczone, suszone suszarką do włosów. Następnie nakładana jest warstwa kleju PVA, po czym wysycha - silikon. Możesz użyć uszczelniacza budowlanego, jest to również masa silikonowa, nawet ramy okienne są uszczelnione przed wyciekiem.

Krawędź nie tylko chroni płytę wiórową przed wilgocią, ale także ogranicza emisję szkodliwych substancji.

W szafce należy sprawdzić obecność lub brak palety: jeśli jej tam nie ma, płyn spływający na dno szafki ją zepsuje. W przypadku wszystkich mebli kuchennych, w których może dojść do zamoczenia, należy przyjąć zasadę: odtłuścić to miejsce i nie oszczędzać uszczelniacza.

Do uszczelniania szwów lepiej użyć silikonu sanitarnego odpowiedni odcień: ciemne plamy pleśni nie pojawią się na powierzchni.

Nielaminowane krawędzie blatu zamykane są listwami łączącymi lub końcowymi. Są metalowe lub plastikowe. Zabezpieczenie nie jest tak gorące, więc koniec blatu należy najpierw pokryć silikonem. Innym sposobem zabezpieczenia jest nałożenie lakieru do mebli lub kleju PVA w miejscu cięcia. Zasugerował rynek budowlany folie samoprzylepne lub taśma niezawodna ochrona nie można nazwać.

Uszczelnianie połączeń płyt wiórowych na podłodze

Trudność polega na tym, że na podłodze płyty są stale narażone na znaczne aktywność fizyczna, „grają” względem siebie. Z tego powodu kit nie chce się kleić. Istnieje kilka ludowych sposobów uszczelniania takich szwów.

Szwy pokryte żywicą epoksydową z domieszką trocin. Trociny są wstępnie drobno przesiewane. Kompozycja bardzo szybko się zaciera, dlatego nie należy od razu przygotowywać dużej ilości takiej szpachli. Taka ochrona służy długo i niezawodnie. Ale cena żywicy epoksydowej jest wysoka, a fugowanie drogie.

Możesz zastąpić żywicę epoksydową klejem do drewna na gorąco. Trzeba w nim zagnieść trociny i przejść przez szwy.

Efekt jest jeszcze większy niż w przypadku żywicy epoksydowej, ponieważ gorący klej wnika głęboko do środka. Ta metoda również oszczędza przed wilgocią, a fuga przestaje „bawić się”. To prawda, że ​​\u200b\u200bnie należy chodzić po takiej podłodze przez kilka dni, ponieważ klej stolarski wysycha przez długi czas.

Ta metoda jest znacznie tańsza. A jeśli podłoga jest nadal pokryta linoleum na wierzchu, to o uszkodzenia płyty wiórowe można na ogół zapomnieć.

Jak zaimpregnować płytę wiórową przed wilgocią

Płyta wiórowa jest jednym z najtańszych materiałów budowlanych, dlatego wielu interesuje pytanie, jak impregnować dany materiał z wilgoci? A jeśli w okresie letnim wnikanie wilgoci na podłogę ma małe prawdopodobieństwo, to w każdym przypadku zimą powstaje. W tym artykule podamy dobra rada o czym i czym zaimpregnować płytę wiórową przed wilgocią?

Lakier olejny lub olej schnący

W czasach sowieckich Najlepszym sposobem był lakier olejny lub olej schnący. a teraz - specjalne impregnaty. Oczywiście nie oznacza to, że olej schnący nie może być dalej używany jako środek ochronny przed wilgocią. Można go używać, ale osiągnięcie wysokiego poziomu ochrony jest prawie niemożliwe. Tak, i potrzebujesz dużej ilości mieszanki, podczas gdy procedurę roboczą trzeba będzie wykonać kilka razy.

Mieszanka poliuretanowa

Jednym z najpopularniejszych sposobów obróbki płyt wiórowych jest mieszanka poliuretanowa, która ma podobny skład do podkładu. Impregnacja na bazie rozpuszczalników typ organiczny oraz polimery, które po przetworzeniu wnikają głęboko w pory materiału. W tym samym czasie poziom siły materiał budowlany znacznie wzrasta.

Lakier nitrocelulozowy

Istnieje inny sposób ochrony płyty wiórowej przed wilgocią - lakier nitrocelulozowy. Jego działanie ochronne jest podobne do lakieru poliuretanowego: tworzy rodzaj osłona ochronna na powierzchni produktu, zapobiegając wnikaniu wilgoci, natomiast odporność na uszkodzenia odpowiada maksymalnej szybkości. Istotną przewagą lakieru nitrocelulozowego nad jego poprzednikiem jest aplikacja substancji bez wstępnego przygotowania stanowiska pracy, jednak dla uzyskania najlepszych rezultatów zdecydowanie zalecamy zagruntowanie płyty wiórowej.

Aby znacząco chronić produkty z płyt wiórowych, musisz użyć metoda łączona ochrona. Najlepiej, jeśli składa się nie tylko z głębokiej impregnacji, ale również z nałożeniem dodatkowych farb i lakierów.

Powiedz przyjaciołom!

Metody obróbki płyt wiórowych z wilgoci

Płyta wiórowa jest doskonałym materiałem konstrukcyjnym, ale mało atrakcyjnym w porównaniu z drewnem, a ponadto jest szczególnie podatna na działanie czynników środowiskowych. Produkty z płyty wiórowej otrzymują pewną ochronę podczas procesu produkcyjnego. W tym celu stosuje się różne impregnaty i dodatki. Jednak w intensywnych warunkach pracy takie fabryczne środki nie wystarczą, dlatego zaleca się dodatkowe zabezpieczenie materiału. Jak chronić płytę wiórową, a także przetwarzać ją materiałami wykończeniowymi, zostanie omówione poniżej.

Obróbka powierzchni płyty

Przód i wnętrze płyty mają największe powierzchnie, więc jeśli nie są zabezpieczone, odbierają najwięcej wilgoci. Jednocześnie z ochroną możesz ozdobić materiał. Poniżej kilka z tych metod.

laminowanie

Proces laminowania polega na wykańczaniu płyt wiórowych foliami papierowo-żywicznymi. Oblicowywanie odbywa się w wysokiej temperaturze (150-200 stopni) i wysokim ciśnieniu (25-30 MPa). Warstwa ochronna i dekoracyjna powstaje w wyniku rozprowadzenia gorącej żywicy po powierzchni. Następnie żywica polimeryzuje, tworząc stałą jednolitą powłokę.

Jeżeli obserwuje się proces technologiczny, następuje niezawodna adhezja pomiędzy płytą wiórową a żywicą. Podczas laminowania powstaje pewna faktura powierzchni – najczęściej jest ona błyszcząca lub „drewniana”. Powierzchnie laminowane są odporne na naprężenia mechaniczne, wilgoć, promieniowanie ultrafioletowe i wysokie temperatury.

Laminowanie

Podczas laminowania płyta wiórowa jest pokryta warstwa kleju, na którym następnie umieszcza się nielakierowane folie z twardego papieru i żywicy. Różnica między laminowaniem a laminowaniem polega na tym, że podczas laminowania powłoka dekoracyjna przyklejony do gotowej deski. Na przykład wytłaczanie słojów drewna odbywa się z wyprzedzeniem. Takie filmy nazywane są „zakończeniem”.

Podobnie jak w przypadku laminowania, laminowanie również wykorzystuje wysokie ciśnienie i wysokie temperatury. Jednak parametry w tym przypadku są łagodniejsze: temperatura - od 20 do 150 stopni, ciśnienie - od 5 do 7 MPa.

Wadą laminowania jest niestabilność powłoki na naprężenia mechaniczne i wilgoć. Taka powierzchnia jest łatwo porysowana i spuchnięta. Laminowanie stosuje się głównie do produkcji niedrogich mebli, a także do produkcji części, które nie są narażone na agresywne wpływy środowiska (na przykład tylne ściany gabinet).

Powłoka lakiernicza

Nielaminowaną płytę wiórową można pokryć kilkoma warstwami materiału lakierniczego. Kolejność prac przy malowaniu płyty wiórowej przedstawiamy poniżej:

• usuń kurz i brud z arkusza;
• pokryj arkusz płyty wiórowej rozgrzanym olejem suszącym;
• ponownie pokryj arkusz, ale tym razem olejem do suszenia na zimno (powinna pojawić się cienka skórka);
• nałożyć pierwszą warstwę farby;
• po wyschnięciu pierwszej warstwy nałóż drugą.

Laminowane wykończenie

Laminat to polimer, w którym znajdują się nisze na wypełniacz. Jako wypełniacz stosuje się tkaninę, papier, fornir i inne materiały. Sercem produkcji wypełniacza warstwowego jest papier. Działa jako warstwa wzmacniająca, a także nadaje plastyczność, wytrzymałość i wizualną atrakcyjność warstwowemu polimerowi.

Wykończenie rozpoczyna się od cięcia arkuszy płyty wiórowej o żądanym wymiarze. Za pomocą sprężonego powietrza i szczotek usuwa się brud i kurz z arkuszy. Jeśli brud nie zostanie usunięty przed malowaniem, wysokiej jakości przyczepność nie zadziała.

klejący materiał licowy odbywa się poprzez bezpośrednie prasowanie polimeru laminowanego papierem, na który wstępnie nakładany jest klej i płyta wiórowa. Prasowanie można wykonać na gorąco (stosowane są kleje mocznikowe lub na bazie PVA) lub na zimno (stosowane są kleje kontaktowe dyspersyjne PVA). W praktyce prasowanie na zimno nie jest stosowane tak często, ponieważ proces wymaga dużych powierzchni, a wydajność jest stosunkowo niska.

Wykańczanie kończy się postformingiem. Zadaniem jest nadanie plastikowych zagięć i innych nieregularnych kształtów. Proces prowadzony jest na specjalnym sprzęcie w podwyższonych temperaturach.

Wklejanie foliami polimerowymi

Proces nakładania folii polimerowych jest podobny do okładziny dekoracyjne tworzywa sztuczne. Różnica polega na użytych materiałach. W tym przypadku mówimy o folii termoplastycznej nakładanej przez prasowanie na płytę wiórową potraktowaną kompozycją klejącą.

Do wykańczania płyt wiórowych stosuje się folie z polichlorku winylu. Sporadycznie stosuje się folie polistyrenowe i akrylowe.

Wykańczanie foliami polimerowymi odbywa się na tym samym urządzeniu technologicznym, na którym nakładane są takie materiały wykończeniowe jak fornir czy polimery laminowane papierem. Proces powlekania może być gorący lub zimny.

Zaletą okładziny metodą polimerową jest możliwość obróbki elementów profilowych. Jednak zastosowanie folii polimerowych ma ograniczony potencjał, ponieważ powłoka nie ma wysokich właściwości fizycznych i mechanicznych, a także jest niestabilna pod wpływem temperatury.

prasowanie próżniowe

Prasowanie próżniowe (lub inaczej nazywane - membranowe) to proces technologiczny, podczas którego meble pokrywane są folią dekoracyjną. Główną zaletą metody jest możliwość pokrycia części o skomplikowanym kształcie.

Np. za pomocą prasowania membranowego możliwe jest okleinowanie ręcznie robionymi meblami wszelkiego rodzaju wgłębieniami, wycięciami, miniaturowymi detalami itp. Część umieszczana jest w prasie próżniowej, gdzie jest gęsto, powtarzając relief powierzchni, pokryta nagrzaną folią PVC.

okleinowanie

Prawidłowa nazwa procesu to fornir. Jednak w życiu codziennym często używa się terminu „okleinowanie”. okleina naturalna można wykończyć zarówno płytą wiórową, jak i płyta meblowa. Meble fornirowane są wyższej jakości niż meble laminowane. Jednak utrzymanie bezpieczeństwa mebli fornirowanych jest dość trudne, ponieważ fornir nie jest tak trwały jak laminat.

Blat z płyty wiórowej lub MDF

Do wykończenia płyty wiórowej lub płyty MDF potrzebny będzie plastik (papier laminowany, poliwęglan, polistyren).

Postęp prac:

1. Z płyty wiórowej wycinamy niezbędne części, łączymy je zszywaczem.
2. Połączenia między częściami płyty wiórowej muszą być takie same. Jeśli tak nie jest, wygładź je papierem ściernym.
3. Wykonujemy podszewkę na końcówki.
4. Wycinamy część licową za pomocą szlifierki.
5. Przyklejamy materiał wykończeniowy i naprawiamy go lekkimi uderzeniami gumowego młotka.
6. Zamontuj zaślepkę równo z dolną krawędzią blatu.
7. Jednocześnie przyklej podstawę i fartuch klejem.
8. Podczas montażu laminatu używamy przekładek. Po zainstalowaniu arkusza usuń przekładki.
9. Wygładź powierzchnię wałkiem.
10. Za pomocą routera wytnij otwór pod zlewem.
11. Po złożeniu konstrukcji szlifujemy wszystkie krawędzie.

Ochrona szwów i krawędzi

Każda ciecz zawsze szuka i znajduje najniższe miejsce na powierzchni. Spoiny są zagłębieniami, dlatego są podatne na wnikanie wody. W meblach skrzyniowych dostępna jest znaczna liczba łączeń, gdzie głównym materiał konstrukcyjny jest płyta wiórowa.

Ze względu na dużą wilgotność i częsty kontakt z płynami jest szczególnie wrażliwy meble kuchenne. Zlewozmywak, blat, meble przy piecu to najczęściej zwilżane meble w domu. Przykładem jest część blatu, która styka się z kranem. Kran prędzej czy później przecieka, co oznacza, że ​​niezabezpieczona płyta wiórowa nieuchronnie zamoczy się i zapadnie.

Aby zabezpieczyć stawy, najpierw czyścimy te miejsca i suszymy suszarką do włosów. Następnie na spoiny nakładamy klej PVA, a po wyschnięciu zabezpieczamy powierzchnię silikonem lub opcjonalnie uszczelniaczem budowlanym.

Jeśli w szafce nie ma tacy, to prędzej czy później płyn wypływający z mokrych naczyń zniszczy płytę wiórową. Dlatego materiał należy odtłuścić, a następnie pokryć szczeliwem.

Szwy uszczelniamy silikonem sanitarnym w odpowiednim kolorze mebli. Zapobiegnie to pojawieniu się pleśni na meblach.

W tych miejscach krawędzi blatu, gdzie nie ma laminacji, montujemy listwy końcowe lub łączące. Elementy te mogą być wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Listwy nie stanowią idealnej ochrony, dlatego krawędzie należy jeszcze wstępnie pokryć szczeliwem. Inną popularną metodą zabezpieczania płyt wiórowych jest nakładanie kleju PVA lub lakieru meblowego na krawędzie.

Ochrona złącza podłogowego

Główną trudnością w ochronie fug na podłodze jest to, że takie płyty podlegają zwiększonym obciążeniom mechanicznym i stale nieznacznie przesuwają się pod obciążeniem. Z tego powodu szpachlówka nie przylega dobrze do płyty wiórowej.

Aby zapewnić ochronę połączeń na podłodze, szwy są przetwarzane żywica epoksydowa zmieszany z trocinami. Ponadto trociny powinny być bardzo małe - należy je wcześniej przesiać.

Notatka! Kompozycja epoksydowo-trocinowa niezwykle szybko się zaciera. Na tej podstawie nie należy za jednym razem ugniatać zbyt dużej ilości szpachli.

Mieszanka żywicy epoksydowej i trocin niezawodnie zabezpieczy połączenia, ale koszt takiego rozwiązania jest dość wysoki. Żywicę epoksydową można zastąpić klejem do drewna. Musisz dodać trociny do gorącego kleju, a następnie przetworzyć szwy za pomocą powstałej kompozycji. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, efekt będzie jeszcze lepszy niż w przypadku żywicy epoksydowej, ponieważ klej wnika głębiej.

Po obróbce szwów połączenia płyt wiórowych staną się bardziej odporne na wilgoć i, co nie mniej ważne, przestaną „bawić się” ze sobą. Jeśli przycinasz płytę wiórową linoleum, nie możesz już martwić się o bezpieczeństwo płyt.

Po przetworzeniu szwów wyschnięcie szpachli potrwa kilka dni. W tej chwili nie można chodzić po płytach, aby nie złamać stawów.

Powlekanie płyt wiórowych materiałami ochronnymi i wykończeniowymi w wielu przypadkach wymaga pewnego doświadczenia i kwalifikacji, a czasem dostępności specjalnego sprzętu. Jeśli nie ma pewności siebie, lepiej powierzyć pracę specjalistom.

Podkład do płyty wiórowej

Strona osobista - jak zagruntować płytę wiórową

Jak zagruntować płytę wiórową?

Płyty wiórowe można zagruntować zwykłym podkładem. Jeśli konstrukcja płyty wiórowej znajduje się w suchym pomieszczeniu, do gruntowania płyty wiórowej nadaje się dowolny podkład. Jeśli płyta wiórowa będzie narażona na działanie wilgoci, należy ją pokryć podkładem odpornym na wilgoć, który zawiera dodatki chroniące płytę wiórową przed zniszczeniem mikroorganizmów. Na rynku dostępna jest szeroka gama podkładów, które uchronią płytę wiórową przed zniszczeniem w pomieszczeniach wilgotnych, takich jak łazienka, kuchnia, łazienka łączona. Podkłady tego typu są reprezentowane przez marki „Tex”, „Tikkurila”, „Neomid”, „Escaro” i inne. znaki towarowe. Aby zapewnić niezawodność, najlepiej jest dwukrotnie zagruntować płytę wiórową ze wszystkich stron. Kompozycje gruntujące tworzą film polimerowy. Ta folia z dodatkami ochroni płytę wiórową przed zniszczeniem.

Jak szpachlować płytę wiórową?

Po zagruntowaniu powierzchni płyty wiórowej należy ją szpachlować. Ponieważ powierzchnia płyty wiórowej jest szorstka, ale chcesz, aby była gładka i piękna, aby cieszyła oko, musisz płytę wiórową szpachlować. Do szpachlowania płyt wiórowych zwykła sucha szpachlówka nadaje się do wykańczania wyrównania. Szpachlówkę nakłada się na płytę wiórową w dwóch etapach. Powierzchnia płyty wiórowej jest po raz pierwszy szpachlowana, aby pokryć wszelkie nierówności. Za drugim razem szpachlowano w celu wyeliminowania drobnych defektów. W razie potrzeby możesz szpachlować po raz trzeci. Szpachlówka po raz drugi może być szpachlówką olejowo-przylepną. Może być szpachlowana kitem lateksowym. Przy szpachlowaniu płyty wiórowej kitem lateksowym lub szpachlówką olejowo-przylepną powierzchnia będzie gładsza niż szpachlówka zwykłą suchą szpachlą. Szpachlówkę łatwiej szlifować papierem ściernym. Jeśli niedbale szpachlujesz płytę wiórową szpachlą lateksową lub szpachlówką olejowo-przylepną, to więcej czasu zajmie szlifowanie zaszpachlowanej powierzchni płyty wiórowej. Dlatego zaleca się szpachlowanie pierwszej warstwy zwykłą szpachlą, a drugiej, po przeszlifowaniu pierwszej, lateksem. Jeśli powierzchnia płyty wiórowej jest gładka, wówczas można dwukrotnie szpachlować klejem olejowym i szpachlówką lateksową. Jeśli ostrożnie zaszpachlujesz płytę wiórową szpachlą olejowo-przylepną lub szpachlą lateksową, to prawie nie będziesz musiał szlifować powierzchni. Jeśli płyta wiórowa zostanie pokryta kitem lateksowym, powierzchnia będzie mniej narażona na wilgoć.

Jak malować płytę wiórową?

Płyty wiórowe po zagruntowaniu i szpachlowaniu można malować dowolną farbą. Jakie materiały farb i lakierów mogą pokryć powierzchnię płyty wiórowej.

Surową płytę wiórową można lakierować lakierem wodnym lub alkidowym. Ale przed lakierowaniem płyty wiórowej należy ją pokryć podkładem odpowiednim do lakieru. Tylko w ten sposób producent lakieru gwarantuje niezawodność powłoki. Dlatego przed lakierowaniem płyty wiórowej należy zapoznać się z podkładami. Podkłady dostarczają głównie producenci zagraniczni.

Lakier domowy PF (pentoftalowy) można nakładać bez podkładu. Z drugiej strony, jeśli płyta wiórowa nie jest bardzo dobra jakość lub starą płytę wiórową, przed nałożeniem lakieru należy ją zagruntować. Kompozycję podkładu można wykonać samodzielnie. Rozcieńczony z 50% lakierem i 50% benzyną lakową. Zdobądź około litra płynu do gruntowania płyty wiórowej. Litr takiego podkładu wystarczy na zagruntowanie 15 metrów kwadratowych lub nawet więcej. Wszystko zależy od wilgotności, temperatury powietrza, ciśnienia atmosferycznego i stanu płyty wiórowej. Po zagruntowaniu płyty wiórowej należy odczekać, aż powierzchnia wyschnie.

Po wyschnięciu można nałożyć pierwszą warstwę lakieru alkidowego lub wodnego tj. akryl, lateks. Wszystko zależy od tego, do jakich celów dążysz. Na przykład lakier PF (inaczej pentoftalowy) sprawia, że ​​powierzchnia jest przezroczysta. Lakier na bazie akrylu lub lateksu sprawia, że ​​powierzchnia jest mniej przezroczysta.

Powierzchnia płyty wiórowej pokrytej PF będzie bardziej przezroczysta niż powierzchnia pokryta lakierem na bazie akrylu lub lateksu.

Zaletą lakierów na bazie akrylu i lateksu jest odporność na uderzenia, czego nie można powiedzieć o lakierach pentoftalowych i alkidowych.

Płyta wiórowa może być powlekana tynk dekoracyjny, można pokryć szpachlówką dekoracyjną. Wzory można zastosować do każdego, wszystko zależy od celów. Do takich celów istnieje cały zestaw narzędzi. Specjalne wałki, gąbki, pędzle, szpatułka. Z drugiej strony teksturę można stworzyć dowolnymi improwizowanymi środkami.

Tynk dekoracyjny lub szpachlę dekoracyjną nakładaną na płytę wiórową można lakierować. Aby wystrój się nie zawalił, a kolor dekoracji nie wyblakł.

Płyta wiórowa może być malowana zwykłą farbą alkidową na dowolny kolor. Można malować emalią na bazie wody.

Podkłady - rodzaje i właściwości

Podkład to mieszanka zawierająca spoiwo. Według rodzaju spoiwa podkłady dzielą się na: akrylowe, epoksydowe, poliuretanowe.

Akryl podkład można nakładać na wszystkie powierzchnie (jastrych, beton, drewno, płyta wiórowa, płyta pilśniowa itp.). Ten podkład jest rozcieńczany wodą, bezwonny i schnie w ciągu 2-4 godzin.

Żywica epoksydowa I poliuretan podkłady stosuje się w celu zapewnienia dobrej przyczepności ułożonych materiałów do podłoża oraz zmniejszenia porowatości podłoża.

W procesie układania posadzek grunty stosuje się do zabezpieczania wszelkiego rodzaju jastrychów, posadzek betonowych i cementowych, malowanych i niepomalowanych podłoży drewnianych, płytek kamiennych i ceramicznych oraz mas samopoziomujących.

Niezbędne jest również podkreślenie właściwości ochronnych podkładów, takich jak: zapobieganie pojawianiu się rdzy, plam solnych, pleśni.

Dostępnych jest wiele podkładów o specjalnych właściwościach:

• nadaje się do ogrzewania podłogowego;
• przewodzący elektryczność (powłoki przewodzące prąd elektryczny można nakładać na ten podkład za pomocą klejów antystatycznych);
• aby powierzchnia była hydrofobowa.

Opis właściwości podkładów Bamard

UZIN-PE 260 ma biały kolor. Posiada właściwości klejące i nie przepuszcza wody. Schnie w ciągu 2-24 h. 100-150 Grunt dyspersyjny do obróbki płyt wiórowych, płyt pilśniowych, podłoży drewnianych z mocno przylegającymi resztkami kleju, jastrychów asfaltowych i magnezytowych. Złóż wniosek o prace wewnętrzne. Do obróbki chłonnych jastrychów cementowych można stosować mieszankę rozcieńczoną wodą w stosunku 1:1.

UZIN-PE 260L Ma kolor czarny. Posiada opór elektryczny

Gospodarstwo gruntowe do płyt pilśniowych, wiórowych, sklejki do barwienia 2,5kg — produkty » kup

PODKŁAD na płycie pilśniowej, płycie wiórowej, sklejce 2,5kg

Kompozycja stabilizuje chłonność drewna porowatego, płyty pilśniowej, płyty wiórowej, sklejki, znacznie zmniejszając zużycie farby. Zapewnia niezawodną przyczepność bardzo chłonnej powierzchni drewna z emaliami alkidowymi, olejnymi, związki akrylowe, farby na bazie wody. Zawiera dodatki grzybobójcze i owadobójcze, które zapobiegają powstawaniu zgnilizny i pleśni na obrabianej powierzchni. Po nałożeniu PRIMERA wystarczy nałożyć jedną warstwę farby, aby uzyskać optymalny efekt barwienia, co pozwala na co najmniej 3-krotne zmniejszenie zużycia farby. Zwiększa żywotność lakierowanej warstwy.

Obrabiana powierzchnia musi być sucha (wilgotność nie większa niż 20%), oczyszczona pędzlem z łuszczenia się i kurzu, w tym pyłu drzewnego. Złuszczające się powłoki lakiernicze i olejowe należy ostrożnie usunąć szpachelką. PRIMER można nakładać pędzlem lub wałkiem, dokładnie impregnując powierzchnię. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, wystarczy 1 warstwa. Pracować przy temperaturze powietrza powyżej +5°C.

Woda, lateks akrylowy, inhibitor garbników, dodatki funkcjonalne.

Kompozycję przechowywać w hermetycznie zamkniętym opakowaniu producenta, w suchym pomieszczeniu w temperaturze powietrza od +5 do +30°C. Okres ważności - 3 lata.

Więcej powiązanych postów

Dlatego Temat jest zarchiwizowany.

To pytanie jest bardzo częste w Internecie. Google wyświetla setki stron. Istota jest wszędzie taka sama: jeden kupił płytę wiórową, położył ją na podłodze i zapytał, jak ją obrabiać, podczas gdy inni, mówiąc o gorącym oleju schnącym, farbie do podłóg i lakierze okrętowym, dyskutują, że nie jest najlepszy materiał wybrał na podłogę, a on by ją zdał.

MAM KOLEJNĄ RZECZ:
Kupuję płytę wiórową jako blaty do składanych stolików przenośnych. Nie ma alternatywy dla płyty wiórowej. Stół to rzecz, na którą stale wylewa się płyn.

Zastanówmy się, jak naprawdę można chronić płytę wiórową przed wilgocią? Oprócz wilgoci, nawet przy ostrożnym ruchu, stoły wciąż są porysowane. Kwestia tego, że rogi mogą się po prostu odłamać i szybko się kruszyć, nie podlega dyskusji.

Idealnie byłoby oczywiście w ogóle stworzyć jakąś powierzchnię lakierniczą. choć niekoniecznie. do przetwarzania, oczywiście będę ze wszystkich stron, a zwłaszcza na końcach. Byłoby lepiej, gdyby nie pachniało za bardzo. Opcja z wysychającym olejem, który będzie śmierdział w moim magazynie przez kolejne sześć miesięcy, nie jest odpowiednia. ¶

Jakiej płyty wiórowej chcesz użyć? piaskowane czy laminowane? ¶

różnica w cenie nie jest duża, można wziąć laminat. ale (zgodnie z doświadczeniem użytkowania oryginalnych blatów, które pierwotnie znajdowały się na stołach), laminat bardzo wyraźnie zarysowuje się, a ta część natychmiast staje się dostępna dla wilgoci. a laminowane krawędzie zaczynają pęcznieć i odpadać. Dlatego jeśli można zaimpregnować i (lub) pokryć coś wypolerowanego, może to być bardziej przydatne. ¶

Jest płyta wiórowa odporna na wilgoć, chociaż wybór kolorów jest ubogi. Albo się rozejrzyj sklejka fsf, nie możesz już niczego przetwarzać. ¶

Aby odnowić stare meble szafkowe, możesz własnoręcznie pomalować płytę wiórową w domu. Najczęściej z tego materiału wykonuje się elementy wyposażenia wnętrz, jest on również szeroko stosowany w budownictwie i prace naprawcze Płeć. Płyta wiórowa jest używana w Rosji od kilkudziesięciu lat.

Malowanie płyty wiórowej uszlachetni wygląd najbardziej noszonego przedmiotu

Płyta wiórowa to sprasowane i sklejone zrębki drewniane formaldehydem. Ale żetony podlegają różnym negatywnym wpływom, dlatego łatwo się je wkleja. Aby tego uniknąć pokrywa się je różnymi materiałami: folią polipropylenową, farbami, lakierami i innymi. Oprócz funkcji ochronnej malowanie płyty wiórowej laminowanej poprawia wygląd, ponieważ ta metoda pozwala stworzyć niezbędną teksturę o dowolnym kolorze na powierzchni.

W celu poprawy właściwości estetycznych mebli lub podłóg z płyt wiórowych oraz nadania indywidualnej i orginalny wzór, konieczne jest pokrycie płyty nową warstwą farby. Należy zauważyć, że oprócz poprawy parametrów estetycznych, malowanie poprawia odporność na wilgoć i chroni materiał przed negatywny wpływ promienie ultrafioletowe. Dzięki odpowiednim pracom renowacyjnym zrób to sam wydłuża się żywotność mebli. Formaldehyd z czasem odparowuje, co negatywnie wpływa na zdrowie człowieka, dlatego powłoka płyty zapobiega temu procesowi.

Płyta wiórowa może być pokryta lakierem, folią, farbą, okleiną. Najtrudniejsza rzecz. Konieczne jest zastosowanie kilku warstw podkładu, jednak nawet w tym przypadku nie ma gwarancji, że powłoka będzie wysokiej jakości.

Praca przygotowawcza

Przed obróbką podłogi wykończonej płytą wiórową z kolorowymi produktami należy odpowiednio się przygotować kafelkowa powierzchnia. Jakość barwienia będzie zależeć od tego etapu renowacji mebli. Z biegiem czasu farba lub lakier traci swój wygląd i zaczyna pękać. Dlatego stara wypolerowana powierzchnia musi zostać usunięta, ale nie jest to takie łatwe. Pomimo tego, że jest to złożony proces, musisz wykonać dobrą pracę.

Aby podłoga z płyty wiórowej trwała długo, należy ją pomalować.

Aby to zrobić, możesz użyć jednej z istniejących metod:

1. Metoda termiczna. Powierzchnia płyty wiórowej jest wystawiona na działanie pary lub gorącego powietrza. Aby wykonać taką pracę, musisz przygotować szpatułkę i specjalną suszarkę do włosów. Na powłokę kierowane jest gorące powietrze, dzięki czemu farba staje się bardziej miękka. Następnie należy go usunąć szpatułką. Jeśli powietrze jest zbyt gorące, piec może ulec uszkodzeniu, dlatego należy monitorować temperaturę.
2. Metoda chemiczna. W takim przypadku powierzchnia podłogi lub mebli jest traktowana specjalnymi środkami chemicznymi. Wybór chemii zależy od składu powłoki. Aby uniknąć niepożądanych konsekwencji, należy ściśle przestrzegać załączonych instrukcji na opakowaniu produktu.

Następnie powierzchnię należy zaszpachlować i pokryć papierem ściernym. Pozwala to na pozbycie się drobnych rys i defektów, które nie są widoczne pod warstwą powłoki.

Przed użyciem szpachli należy zagruntować powierzchnię posadzki wysokiej jakości masą. Do obróbki płyt wiórowych zaleca się stosowanie szpachli elastycznej. Jest to konieczne, aby zapobiec tworzeniu się pęknięć na płycie wiórowej.

Szpachlówkę nakłada się zwykłą szpachelką. Warstwę należy nakładać równomiernie na całej powierzchni. Po całkowitym wyschnięciu szpachli płytę należy przeszlifować drobnoziarnistym papierem ściernym, aby pozbyć się drobnych nierówności. Powierzchnia jest oczyszczana z kurzu, po czym można przystąpić do nakładania powłoki.

Farby powierzchniowe

Główny punkt w malowanie płyt wiórowych- wybór farby

Zaleca się malowanie powierzchni płyty za pomocą specjalnej puszki lub pistoletu natryskowego. Pozwoli to równomiernie rozprowadzić farbę bez najmniejszych smug. Ale wcześniej powinieneś trochę poćwiczyć, jeśli taka praca nigdy wcześniej nie była wykonywana. Trzeba też wybrać, jaką farbą najlepiej odświeżyć powierzchnię pieca.

Możesz używać różnych rodzajów farb: akrylowych, olejnych, alkidowych i innych. Należy zauważyć, że ostateczny wynik będzie zależał od wyboru farby. Malowanie odbywa się za pomocą wałka lub pędzla. Po malowaniu na powierzchnię nakładana jest warstwa lakieru w celu zwiększenia odporności produktu na uszkodzenia mechaniczne, ponieważ lakierowana powierzchnia jest trudniejsza do uszkodzenia.

Proces malowania

1. Przede wszystkim polerowaną powierzchnię należy oczyścić z brudu i kurzu, a następnie odtłuścić.
2. Wyczyść produkt gruboziarnistym papierem ściernym, aby pojawiły się drobne rysy. Dzięki temu podkład może osiągnąć lepszą przyczepność do powierzchni płyty wiórowej.
3. Następnie musisz nałożyć podkład alkidowy.
4. Kolejna warstwa to podkład akrylowy.
5. Zakupioną farbą powierzchnię maluje się kilkoma warstwami. Aby to zrobić, możesz użyć wałka lub małego pędzla. Należy zauważyć, że efekt końcowy zależy od ilości nałożonych warstw. Niektórzy chcą dostać bogaty kolor i inne półprzezroczyste powłoki.
6. Jeśli po pierwszej warstwie pojawią się nierówności, produkt należy przetworzyć drobnoziarnistym papierem ściernym, a następnie ponownie pomalować.

Malowana powierzchnia płyty wiórowej powinna wyglądać idealnie

1. Przed przystąpieniem do malowania płyty należy ją poddać obróbce, aby uniknąć uwolnienia formaldehydu. Odbywa się to za pomocą lakieru NC, ale eksperci zalecają stosowanie impregnatów, ponieważ są nieszkodliwe.
2. Jeśli konieczne jest podkreślenie tekstury produktu, powierzchnię traktuje się specjalnymi pigmentami alkidowymi lub innymi środkami do patynowania.
3. Aby uzyskać absolutnie gładką i równą powierzchnię, zaleca się użycie wałka z małymi kosmkami. W przeciwnym razie na kuchence mogą pojawić się niepożądane wzory. Ale jeśli chcesz osiągnąć przejaw tekstury, to jest to wałek z długim stosem, który pomoże zrealizować ten pomysł.
4. Jeśli płyta wiórowa jest pomalowana ciemny kolor, następnie w celu odnowienia starej powierzchni należy nałożyć na nią kilka warstw podkładu, w przeciwnym razie przez farbę prześwituje ciemny odcień.

W razie potrzeby płytę wiórową można pomalować na różne kolory, aby uzyskać ogólny styl we wnętrzu. Aby podzielić działki różne odcienie powinieneś użyć taśmy maskującej. Po pracach malarskich łatwo go usunąć, a powierzchnia nie ulega uszkodzeniu.

Należy zauważyć, że połączenie różnych kolorów pozwala zmienić wizualną percepcję pomieszczenia. Jasne odcienie optycznie powiększają pomieszczenie, dlatego ta technika jest często wykorzystywana do dekoracji pomieszczenia o małej powierzchni.

Jeśli wątpisz, że możesz sam wykonać pracę, przemalowanie powierzchni mebli z płyty wiórowej lub podłogi należy powierzyć wykwalifikowanym specjalistom. Dziś bez trudu można znaleźć warsztaty, które świadczą takie usługi. Oprócz malowania powierzchni eksperci stosują różne techniki, które mogą poprawić wygląd produktów z płyt wiórowych.

Płyta wiórowa, działając jako arkuszowy materiał kompozytowy, jest bardzo popularna w środowisku budowlanym, a także przy produkcji różnego rodzaju mebli. Dlatego istotny jest temat, który mówi o tym, jak malować płytę wiórową w domu.

W sprzedaży są zwykle arkusze szlifowane i laminowane, które różnią się od pierwszych tylko obecnością warstwy lakieru na powierzchni.

Odpowiednie produkty do malowania

Zanim dowiesz się, jak malować płyty wiórowe laminowane lub zwykłe niepowlekane, musisz wziąć pod uwagę właściwości, które związek ochronny. Przede wszystkim powinien mieć dobrą przyczepność do powierzchni wióra, wtedy jego żywotność będzie długa.

Jednocześnie nie możemy jednak zapominać o parametrach środowiskowych i wytrzymałościowych.

Farby akrylowe

W skład takich kompozycji wchodzą trzy substancje: pigment, woda i spoiwo na bazie emulsji polimeru akrylowego. Te narzędzia służą do przetwarzania różnego rodzaju powierzchnie, mogą być barwione specjalnymi pastami, po wyschnięciu stają się odporne na wodę.

• Produkty są stosowane na prawie wszystkich rodzajach powierzchni, z wyjątkiem niektórych rodzajów tworzyw sztucznych.
• Całkowite wyschnięcie następuje po krótkim czasie, po którym powłoka staje się odporna na wodę.
• Takie kompozycje są przyjazne dla środowiska, dzięki czemu nie zawierają szkodliwych substancji. Słaby zapach wydobywający się z produktu nie jest w stanie silnie drażnić układu oddechowego.
• Dobra odporność na wpływy zewnętrzne umożliwia niezawodną ochronę podstawy.

Notatka! Myśląc o tym, jak pomalować płytę wiórową laminowaną lub zwykłą, należy wziąć pod uwagę wymienione zalety podobne produkty, po czym można je porównać z zaletami innych analogów.

Preparaty lateksowe

Inny rodzaj produktów dyspersyjnych wytwarzany jest na bazie innej substancji syntetycznej - lateksu. Narzędzia te pozwalają na uzyskanie cienkowarstwowych powłok o różnych odcieniach kolorystycznych.

Farby powstają poprzez rozcieranie pigmentów w specjalnej emulsji.

• Najważniejszą zaletą materiału jest wysoka odporność na ścieranie warstwy, co zwiększa żywotność powłoki.
• Produkty mogą tworzyć powierzchnie za pomocą wysoki poziom połysk, a to w niektórych przypadkach poprawia percepcję estetyczną.
• Mieszanki na bazie lateksu zawierają najmniej wypełniaczy i pigmentów, dzięki czemu nie mają skłonności do sklejania.
• Wysoka prędkość schnięcia umożliwia w niedalekiej przyszłości wykorzystanie malowanej konstrukcji.

Dodatek! Jeśli planowane jest bezpośrednie traktowanie powierzchni kompozycjami lateksowymi własnymi rękami, należy pamiętać, że takie powłoki nakłada się tylko na suche podłoża, w przeciwnym razie na wierzchu mogą pojawić się bąbelki.

Emalie alkidowe

Produkcja wyrobów odbywa się na bezie specjalnego lakieru oraz określonego zestawu rozpuszczalników i wypełniaczy. W niektórych sytuacjach producenci dodają substancje antyseptyczne, które chronią przetwarzany materiał przed skutkami infekcji grzybiczych ().

Głównym składnikiem takich emalii jest lakier alkidowy, składający się z oleje roślinne, gliceryna i kalafonia.

• Jedną z ważnych zalet jest elastyczność produktu, dzięki której powłoka jest w stanie wytrzymać dość znaczne obciążenia mechaniczne.
• Po całkowitym wyschnięciu emalie alkidowe nie kurczą się ani nie tracą pierwotnego blasku.
• Niska cena sprawia, że ​​produkt jest dość przystępny.

Ważny! Najczęściej za pomocą tych farb i lakierów przetwarzane są płyty wiórowe znajdujące się na podłodze, ponieważ powłoka jest uważana za odporną na zużycie.

do tego

W nowoczesny świat wiele preparatów stało się uniwersalnych, dzięki czemu można je stosować do różne rodzaje powierzchnie. Na przykład, do wykonania takich prac można również zastosować farby ogniochronne do metalu Polistil, które wytrzymują trudne warunki termiczne.

Procedura pracy

1. Na początkowym etapie usuwa się przestarzałą powłokę, dla której środki chemiczne lub pracy termicznej. W pierwszym przypadku przetwarzanie odbywa się za pomocą prań, aw drugim zmiękczanie odbywa się za pomocą pary.
2. Następnie prowadzone są prace nad poprawą przyczepności, dla której powierzchnia jest zagruntowana. Wskazane jest stosowanie mieszanek głęboka penetracja zablokować przedostawanie się szkodliwych substancji z materiału.
3. Farbę nakłada się na powierzchnię za pomocą wałka z niewielkim włosiem, zwykłego pędzla lub pistoletu natryskowego. Ta druga opcja pozwala na bardziej równomierne rozłożenie kompozycji.
4. Po ostatecznym wyschnięciu powłoki lakier jest zwykle nakładany na charakterystyka wytrzymałościowa zwiększony.