Domy z płyt osb. Płyta wiórowa do ścian to budżetowa opcja do wykańczania domów z płyt wiórowych

Każda dziewczyna marzy o domu dla swoich lalek. Teraz na półkach sklepowych jest ich ogromna liczba. Ale taka przyjemność nie jest tania, a asortyment jest tego samego rodzaju.

Proponujemy zadowolić dziecko ręcznie robionym prezentem. Pozwoli to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także sprawić, że dom będzie jedyny w swoim rodzaju.

Ponadto będzie świetną rozrywką dla całej rodziny w czasie wolnym.

Istnieje wiele specjalnych samouczków dotyczących tworzenia domków dla lalek własnymi rękami. Możesz użyć szerokiej gamy materiałów budowlanych: desek, sklejki, płyty wiórowej, laminatu, tektury itp.

Z reguły przednia ściana domków dla lalek nie jest wykonywana lub sprawiają, że jest zdejmowana lub otwierana, aby Twoje dziecko mogło tam umieścić lalki, zmienić sytuację w pokojach, posprzątać.

Wybierz materiał - nauczymy Cię, jak zrobić domek dla lalek własnymi rękami!

Domki dla lalek ze sklejki i laminatu

To najpopularniejsze przedmioty. Charakterystyczna cecha „braci” - stabilność i długowieczność. Łatwo udekorować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Ale produkcja takiego domu wymaga męskiej siły.

Jeśli spróbujesz, taki dom nie będzie odróżniał się od wersji sklepowej.

Schematy i rysunki można znaleźć w Internecie, ale jeśli istnieją techniczne skłonności, możesz spróbować narysować je samodzielnie. W Internecie są też zdjęcia gotowych domków dla lalek.

Aby zrobić dom, potrzebujemy:

grubsza sklejka (od 7 mm);
układanka elektryczna;
klej;
samoprzylepna do podłogi;
kawałki tapety;
taśma miernicza lub linijka;
długopis;
schemat;
trochę wyobraźni i cierpliwości.

Zabierzmy się wcześniej do pracy, decydując o wielkości domku dla lalek (będą one zależeć od wymiarów „mieszkańców”):

wycinamy ściany przyszłego domu ze sklejki lub laminatu;
wycinamy w nich okna i drzwi;
sklejamy ściany razem, modne jest również stosowanie gwoździ budowlanych lub zszywek;
wykonujemy dach, może być zarówno płaski jak i spadzisty. Aby nadać prawdziwy wygląd, możesz użyć tektury falistej, a następnie ją pomalować;
mocujemy powstałą konstrukcję z fundamentem - arkuszem większym niż sam dom. Na nieużywanej stronie możesz zrobić klomby, chodniki, platformę, parking;
przyklej tapety i układaj podłogi;
wyposażamy dom w meble;
możesz również dodać zasłony wykonane z kawałków materiału, narzut, dywaników itp.

Domki dla lalek z płyt gipsowo-kartonowych

Wielu rodziców sprzątających po remoncie zostawia na balkonie pozostałe materiały budowlane, aby zebrać kurz w nadziei, że kiedyś się przydadzą. Nadszedł ich czas! Płyty gipsowo-kartonowe mogą stworzyć doskonały domek dla lalek.

Dobry dom z tego materiału polega na tym, że okazuje się bardzo lekki i łatwy w montażu. Ale jednocześnie trzeba będzie się z nim obchodzić ostrożniej - będzie dość kruche.

Schemat takiego domu nie różni się od produktu ze sklejki lub laminatu. Ale montaż takiego domu jest znacznie łatwiejszy, a opcji układu jest znacznie więcej - za pomocą przegród można podzielić lokale między siebie.

Domy styropianowe

Do montażu takiego domu potrzebujemy:

Notatka!

pianka arkuszowa;
klej;
pałeczki do kanapek;
władcy;
kije bambusowe;
karton;
kawałki tapety i tkaniny;
barwnik;
gąbka do mycia naczyń;

Kawałki cokołu na sufit

Chodźmy do pracy:

zrób schemat;
wyciąć ściany z pianki;
wykonujemy w nich drzwi i okna;
ściany łączymy wykałaczkami, następnie sklejamy ściany;
dla wytrzymałości dachu najpierw montujemy bambusowe kije na ścianach, a dopiero potem przyklejamy dach do ścian;
z drewnianych linijek lub tej samej pianki wykonujemy drabinę;
do balustrady można również użyć wykałaczek;
ponadto w razie potrzeby balkon, massandra, a nawet taras mogą być również wykonane z polistyrenu;
malujemy dom;
wewnątrz dekorujemy domek jak w poprzednim opisie.

Domy z regałów i szafek

Wykonanie domu ze starych mebli nie będzie trudne - w końcu ściany są już gotowe.

Pozostaje tylko wyciąć w nich okna i drzwi i zastanowić się, z czego zrobić dach, jeśli to konieczne.

Może być również wykonany z materiałów opisanych powyżej. Aranżujemy meble, wpuszczamy kota - szczęśliwego parapetówki!

Domy z tektury

Do tego projektu potrzebujemy:

Notatka!

karton;
szablony szczegółów domu;
nożyczki i nóż biurowy;
gwasz lub akwarele.

Budowa domu:

jeśli masz duży kawałek tektury, to nie przecinamy go, tylko zginamy w miejscach zgodnie ze schematem, a następnie sklejamy ze sobą jego elementy.
montujemy wewnętrzne przegrody wykonane z tektury, będą one służyć nie tylko do wytyczenia przestrzeni, ale także do zamocowania konstrukcji ramy.
Zacznijmy od remontów!

Dom z pudeł

Najłatwiejsza i najszybsza opcja. Wystarczy dobrać odpowiednią ilość pudełek (w zależności od ilości pomieszczeń), spiąć je zszywaczem, po ułożeniu na boku tak, aby górna część pudła służyła jako wyjście.

Umożliwi to otwarcie przedniej ściany w odpowiednim momencie, aby zmienić układ, posprzątać itp.

Wytnij okna i drzwi. Zacznijmy budować ramę.

Notatka!

Dom folderów papierowych

Potrzebuje czterech folderów. Kleimy je od wewnątrz tapetą lub zadrukowanymi arkuszami z elementami dekoracyjnymi i sprzętem AGD w samolocie.

Wycinamy okna w folderach, ustawiamy foldery pionowo, mocujemy je za pomocą klipsów, które są dostępne dla każdego folderu. Twój dom jest gotowy.

dom z tkaniny

Ta opcja jest dobra, ponieważ zajmuje prawie niewiele miejsca, można ją całkowicie złożyć.

Za pomocą gęstego kawałka tkaniny wykonujemy tylną ścianę - posłuży ona jako podkład. Szyjemy prostokątną podstawę do domu. Wykonujemy kieszenie, do których następnie zostanie przymocowany karton na podłogi. W obu rogach kieszeni przyczepiamy tasiemki.

Pozostaje tylko szyć kieszenie o prostokątnej podstawie z jednej krawędzi, aby wstążki znajdowały się na odwrocie. Podłogi z tasiemkami i zszyj tasiemki z tylną ścianą. Załóż dom i zacznij grać!

Możesz robić domy z innych materiałów - najważniejsze jest pokazanie swojej wyobraźni! Będzie też wspaniałym prezentem dla chłopca – w końcu można zbudować garaż, parking itp.

DIY zdjęcie domku dla lalek

Samodzielna budowa domu zajmuje dużo czasu i kosztów pracy. Chcąc zaoszczędzić pieniądze, czas i wysiłek, ludzie porównują różne opcje budowy przy użyciu nowoczesnych materiałów i technologii budowlanych. W naszym artykule dowiesz się, jak zrobić dom z płyty OSB własnymi rękami w jak najkrótszym czasie, przy minimalnych kosztach finansowych.

Ekonomiczna konstrukcja

Koszt budowy budynku od podstaw może wahać się w szerokim zakresie i jest uzależniony od ceny budynku oraz użytych materiałów wykończeniowych. Najbardziej przystępny i niezawodny jest dziś dom szkieletowy wykonany z płyt OSB.

Aby zbudować taki dom, nie ma potrzeby zatrudniania zespołu fachowców. Budowa przypomina montaż dużego konstruktora, którego elementy są zamawiane w fabryce według opracowanego projektu.

Zalety budowy domu z płyty OSB są oczywiste:

Jasna definicja kosztów przyszłej budowy.
Praktycznie żadnych nieoczekiwanych kosztów.
Budowniczy płaci tylko za potrzebne materiały.
Każdy zakupiony panel ma swoje miejsce w budynku i nie przewiduje się nadwyżek i nierozliczonych wydatków, co pozwala zaoszczędzić do 25% kosztów.
Deweloper zaoszczędzi przyzwoitą ilość pieniędzy na budowie konstrukcji fundamentowej, ponieważ masywna podstawa nie jest potrzebna do domu szkieletowego.
Idealnie gładkie ściany budynku nie wymagają kosztownych prac wykończeniowych.
Wewnątrz ścian układane są materiały izolacyjne, co sprawia, że dom jest wyjątkowo ciepły i obniża koszty ogrzewania budynku.
Ceny użytego materiału są znacznie niższe niż koszt cegieł.

Płyty OSB służą zarówno do montażu szalunków pod fundamenty, jak i do budowy wszystkich ścian, ścianek działowych, podłóg i dachów.

Do ścian stosuje się płyty o grubości 9 mm, a do montażu podłogi - 12 mm.

Instrukcja budowy domu z płyt OSB

Etap nr 1. Fundacja. W przypadku domu szkieletowego najlepszą opcją jest podkład paskowy. Głębokość kładzenia fundamentu pod domem zależy od klimatu twojego regionu. Jeśli gleba zamarza nie więcej niż 80 cm, fundament jest płytki. Do jego budowy nie potrzeba dodatkowej siły roboczej.

Kolejność pracy:

Wypoziomuj plac budowy, wykonaj oznaczenia i układ.
Wykop rowy pod fundament.
Wyrównaj dno wykopu i ubij glebę.
Ułóż hydrofobowe membrany lub pokrycia dachowe jako warstwę hydroizolacyjną.
Wypełnij dno wykopu pięciocentymetrową warstwą piasku i dwudziestocentymetrową warstwą gruzu. Dobrze ubijać.
Zainstaluj szalunki z płyt OSB.
Zainstaluj klatkę wzmacniającą.
Wylej betonową podstawę pod dom.

Gdy plac budowy znajduje się na stabilnej, gęstej glebie, można zainstalować fundament słupowy, który wyróżnia się ekonomią i łatwością pracy. Wielu programistów domu szkieletowego instaluje podstawę z taśmy kolumnowej. Podpory wiązane taśmą betonową - ruszt.

Etap nr 2.Ściany z płyty OSB. Połóż warstwę hydroizolacyjną na fundamencie.

Kolejność pracy:

Połóż belkę o wymiarach 15 * 15 cm na taśmie betonowej i wzmocnij ją metalowymi wspornikami. To będzie dolny pasek.
Zaznacz położenie otworów okiennych i drzwiowych.
Zmontuj ramę domu z pionowych stojaków. W tym celu zapewnione są deski o grubości 3 cm i szerokości 15 cm lub 20 cm, węższa deska nadaje się do regionów południowych, a szeroka do północnych. Na styku dwóch ścian, w rogach i otworach drzwiowych, musisz zainstalować podwójne deski.

Miernik grubości pomoże sprawić, że deska będzie gładka o tej samej szerokości i grubości. Przed przystąpieniem do zbierania szkieletu budynku wszystkie elementy konstrukcyjne należy potraktować środkiem antyseptycznym.

Zamontuj deski tak, aby końce znajdowały się na zewnątrz i wewnątrz budynku. Aby przymocować górną i dolną listwę za pomocą desek, użyj metalowych narożników i wkrętów samogwintujących.

Po zakończeniu montażu ramy pierwszego piętra przystąp do montażu sufitu i konstrukcji podłogi na poddaszu lub instalacji systemu kratownicowego. Im szybciej powstaje dach, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że zamontowana rama ucierpi w przypadku złej pogody.

Etap nr 3. System krokwi. Zbuduj farmę według projektu domu z płyt OSB. Boki kratownicy są instalowane jednocześnie po obu stronach. Aby przyciągnąć konstrukcję do kalenicy za pomocą wkrętów samogwintujących, a do belek stropowych - za pomocą wsporników.

Jeśli krokwie są mniejsze niż długość połaci dachowej, należy podwoić połacie, połączyć je za pomocą nakładki równej szerokości deski krokwiowej. Po zainstalowaniu kratownicy zacznij pracować nad szczytami.

Pokryj dach OSB płytami, układając je tak, aby dłuższy bok znajdował się wzdłuż zboczy. Po zakończeniu poszycia dachu przystąpić do montażu płyt na szczytach.

Etap nr 4.

Czas pomalować ściany.

Montaż płyt należy wykonać w taki sposób, aby między nimi był odstęp 2 mm.

Poszycie ścian można rozpocząć pod dowolnym kątem od fundamentu w górę. Możesz najpierw schować jedną ścianę, a potem przystąpić do pracy nad drugą lub jednocześnie schować ściany zewnętrzne. Otwory okienne i drzwiowe pozostają otwarte.

Zaizoluj dom z płyty OSB wełną mineralną lub styropianem. W przypadku zastosowania wełny konieczne jest zaaranżowanie elewacji wentylowanej od zewnątrz. Od drewnianych prętów po skrzynię na cały dom. To na skrzyni zostanie zainstalowany materiał dekoracyjny.

Układanie materiałów termoizolacyjnych należy przeprowadzić bardzo ostrożnie, aby nie było mostków termicznych.

Wełnę mineralną można układać w dwóch warstwach, aby zakryć spoiny. Przy zastosowaniu styropianu do ocieplenia ścian domu pęknięcia wypełnia się pianką montażową. Po ułożeniu warstwy termoizolacyjnej na ścianach zewnętrznych można przystąpić do poszycia ścian wewnętrznych.

Etap nr 5. Podsufitka i wykładzina podłogowa. Wielu deweloperów najpierw chowa podłogę, a dopiero potem zaczyna prace przy ścianach. Styropian służy do ocieplenia podłogi, układając ją między belkami obszytymi poprzecznymi prętami lub arkuszami sklejki odpornej na wilgoć.

W przypadku sufitu stosuje się tę samą technologię poszycia.

Etap nr 6. Wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne. Do wykończenia ścian wewnętrznych można użyć dowolnych materiałów. Jedyne, co nie jest zalecane, to tynkowanie. Płyty OSB doskonale kontaktują się z podkładami, lakierami, farbami.

Podłoga pokryta gresem porcelanowym, parkietem, laminatem, płytą PCV, linoleum. Płyty wiórowe mają znakomitą płaską powierzchnię, co pozwala na wykonanie wysokiej jakości układania płytek ceramicznych. Możesz nawet zainstalować ciepłą podłogę, która nie wpłynie na przewodność cieplną i wytrzymałość płyt.

Fasada ma doskonałą powierzchnię. Wystarczy pokryć go podkładem i pomalować na dowolny kolor. Użyj prętów w innym kolorze i wykonaj wykończenie fachwerk. To najtańsza opcja wykończenia. Możesz użyć droższych materiałów.

Okna i drzwi montuje się zarówno w drewnie jak i metalowo-plastikowym. Nie ma ograniczeń. Wszystko zależy od Twoich osobistych preferencji i upodobań. Wybierając projekt konstrukcji szkieletowej z płyt OSB do budowy, już niedługo wprowadzisz się do swojego domu.

Wideo

Zapraszamy do zapoznania się z cechami montażu szkieletu domu z płyty OSB w skandynawskiej technologii.

NSP to ludobójstwo narodu.

Płyty Oriented Strand - OSB (płyty OSB)

W ciągu ostatnich trzech lat w publikacjach reklamowych i technicznych poświęconych płytom OSB coraz częściej pojawia się tzw. wodoodporna płyta OSB, w skład której wchodzą płyty OSB3 i OSB4. Autorzy wielu publikacji najwięcej uwagi poświęcają płytom OSB3, które łączą wysoką wytrzymałość, wodoodporność i rozsądną cenę.

Z publikacji na temat płyt OSB3 i OSB4 wynika, że zwiększoną wytrzymałość i odporność na wilgoć uzyskuje się dzięki 60-letniej metodzie chemiczno-technologicznej, a mianowicie poprzez zastąpienie żywicy mocznikowo-formaldehydowej w spoiwie fenolowo-formaldehydowym i melaminą. żywic formaldehydowych, a także poprzez zastosowanie żywic o mieszanym składzie, np. żywicy fenolowo-melaminowo-mocznikowo-formaldehydowej. W rezultacie do emisji formaldehydu z płyt OSB, OSB1 i OSB2 dodawane są emisje fenolu.

Należy również zauważyć, że „wodoodporna” i toksyczna płyta OSB3 ma 20% pęcznienie po zanurzeniu w wodzie przez 24 godziny, a nietoksyczny DSP marki TsSP1 wynosi 2% i nie jest nazywany „ wodoodporny”.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa środowiskowego większość płyt OSB nie przechodzi w Rosji jako materiał do budownictwa mieszkaniowego z tych samych powodów, co płyty wiórowe, a mianowicie: płyty OSB nie spełniają kryteriów bezpieczeństwa chemicznego i przeciwpożarowego. Niezgodność z kryterium bezpieczeństwa chemicznego płyt OSB znajduje odzwierciedlenie w oficjalnych wnioskach różnych organów kontrolnych Federacji Rosyjskiej.

Pod względem palności płyty OSB są klasyfikowane jako G4. W związku z tym zrozumiałe jest, dlaczego w licznych broszurach i artykułach reklamowych i reklamowych nie mówi się o palności płyt OSB, podczas gdy wskaźniki zagrożenia pożarowego materiałów i konstrukcji są najważniejszymi cechami bezpieczeństwa ekologicznego domów.

Tym samym produkowane obecnie płyty OSB nie nadają się do budowy według kryteriów zagrożenia chemicznego i pożarowego.

W związku z tym należy zauważyć, że niektóre firmy, które spodziewają się sprzedawać płyty OSB na rynku rosyjskim i są świadome ścisłego MPC dla formaldehydu w Rosji, zastosowały następującą sztuczkę. Zaczęli stosować jako spoiwo żywice płynne - produkt kondensacji bisfenoli z diizocyjanianem difenylometanu - iw broszurach piszą: „Nasze płyty OSB nie zawierają formaldehydu”. Jednocześnie nie wspomina się, że spoiwa dwuizocyjanianowe fenolu po utwardzeniu i podczas spalania uwalniają fenol i rozpuszczalnik organiczny, zespół silnie toksycznych substancji, w tym kwas cyjanowodorowy.

Biuro Rospotrebnadzor dla terytorium Perm

O sytuacji z budynkami mieszkalnymi w dzielnicy Usolsky-2, Berezniki

09/12/2011 KOMUNIKAT PRASOWY

W dniu 25 sierpnia 2011 r. Federalna Służba Nadzoru Ochrony Praw Konsumentów i Opieki Społecznej poinformowała o wykryciu podwyższonego stężenia formaldehydu w niskich budynkach mieszkalnych w osiedlu Usolsky-2, Berezniki, Terytorium Perm.

Martwa okolica - 89 domów nie nadaje się do zamieszkania, stoją puste

22 i 23 sierpnia 2011 r. przez Centrum Higieny i Epidemiologii w regionie Perm wraz z Federalne Centrum Naukowe Technologii Medycznych i Prewencyjnych zarządzania zagrożeniami dla zdrowia publicznego, zgodnie ze specjalnie opracowanym programem, zorganizowano pobieranie próbek powietrza w budynkach mieszkalnych osiedla.

Próbki powietrza badano na zawartość formaldehydu, benzenu, dimetylobenzenu (ksylenu), hydroksybenzenu (fenolu) i metylobenzenu. Zgodnie z wynikami badań stwierdzono znaczne przekroczenia średniego dobowego maksymalnego dopuszczalnego stężenia formaldehydu we wszystkich pomieszczeniach.

W celu zwiększenia wiarygodności otrzymanych wyników badania laboratoryjne prowadzono równolegle dwiema metodami analitycznymi: metodą fotometryczną oraz wysokosprawną chromatografią cieczową z detekcją ultrafioletową.

Równolegle z laboratoriami badawczymi Rospotrebnadzor, w dniach 22 i 23 sierpnia 2011 r. Oddział Centrum Analiz Laboratoryjnych i Pomiarów Technicznych na terytorium Perm FGUZ TsLATI dla Okręgu Nadwołża pobrał próbki powietrza na zawartość formaldehydu, fenolu , benzen, toluen, ksylen.

Zmodyfikowane 1 września 2016 przez Alexandr_P

Na co zwrócić uwagę przy wyborze mebli do pokoju dziecięcego? Oczywiście to przede wszystkim pełne i bezwarunkowe bezpieczeństwo! A co oznacza wyrażenie „bezpieczne meble”? Czy wystarczy, że na takich meblach nie ma ostrych narożników, że mechanizmy zamykania/otwierania nie są traumatyczne, że nie ma szkła, które może pęknąć lub pęknąć od przypadkowego uderzenia zabawką, piłką lub liną? Ale najważniejszą kwestią, wymogiem bezpieczeństwa mebli dziecięcych jest materiał, z którego są wykonane. To, co jemy, pijemy i oddychamy w środowisku miejskim, nie zawsze spełnia standardy zdrowego stylu życia. Ten negatywny wpływ na zdrowie potęgują meble wykonane z materiałów wykonanych przy użyciu związków chemicznych, formaldehydów (żywice zawierające formaldehyd), folii i wielu innych. Powiedz nam, ilu Twoich znajomych po zakupie i zamontowaniu mebli musiało długo wietrzyć pomieszczenie, aby pozbyć się nieprzyjemnego zapachu. Zastanówmy się nad porównaniem dwóch najpopularniejszych materiałów do produkcji mebli dziecięcych z „zamienników” drewna.

Płyta wiórowa (płyta wiórowa) - najczęstszy materiał do produkcji mebli w naszym kraju (dzieci nie są wyjątkiem). Produkcja płyt wiórowych rozpoczęła się pod koniec lat 30. ubiegłego wieku w Niemczech i Szwajcarii. Nie z dobrego życia: w krajach, które nie są bogate we własne drewno. Dziś wbrew zdrowemu rozsądkowi materiał ten całkowicie zastąpił naturalne drewno w wielu dziedzinach życia, nawet w rejonach Syberii. Każdy wie, że płyty wiórowe mogą emitować coś szkodliwego, a nawet powodować raka, a nawet byłoby nieprzyzwoicie o tym przypominać… gdyby wszystko było tak jednoznaczne i proste. Wiadomo, że żywica formaldehydowa (mocznikowo-formaldehydowa lub fenolowo-formaldehydowa) jest dodawana do trocin i wiórów oraz prasowana w deski w wysokiej temperaturze. Następnie płyty przeznaczone do wnętrz wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych wyłożone są folią na bazie polimerów termoutwardzalnych. Płyty wiórowe gruboziarniste (OSB) można stosować wyłącznie do celów budowlanych i pod okleiną naturalną. Ich względne bezpieczeństwo wynika z faktu, że w procesie produkcyjnym zużywa się wielokrotnie mniej kleju niż w przypadku płyty wiórowej o tym samym rozmiarze. W zależności od ilości szkodliwych oparów nowa płyta wiórowa dzieli się na trzy klasy: 0-10 mg dla klasy E1, 10-20 mg dla E2 i 30-60 mg dla E2 na 100 g suchej płyty. Produkowane są również płyty o klasie emisji E0, ale ten całkowicie nieszkodliwy materiał jest znacznie droższy, ponieważ do jego produkcji stosuje się droższą kompozycję klejącą (swoją drogą, obecnie płyta powyżej klasy E0 jest zabroniona w Europie, a w naszym kraju dozwolona jest produkcja mebli dziecięcych z płyt o klasie emisji formaldehydu E1 - wyciągnij własne wnioski). Szkody wynikające z używania mebli DPS można porównać do palenia. Palenie jednego papierosa lub paczki nie spowoduje zauważalnego uszczerbku na zdrowiu - czasowe użytkowanie mebli z płyty wiórowej nie spowoduje uszczerbku na zdrowiu (przy wysokiej jakości (zwracam uwagę - wysokiej jakości) produkcji, obowiązkowe powlekanie płyty samego siebie i klejenia krawędzi, przy najmniejszych uszkodzeniach, do których wydzielanie substancji toksycznych znacznie się zwiększa, nie zapominajmy o punktach mocowania zawiasów, klamek i innych okuć – nikt tych miejsc nie przetwarza i nie zabezpiecza). Szkoda palenia polega na wdychaniu szkodliwych substancji nikotyny, smoły itp. - szkoda używania mebli z płyty wiórowej polega na odparowaniu szkodliwych substancji - fenolu, formaldehydu - udział masowy żywic w płycie wiórowej sięga 18%, tj. Przy wadze szafki 150 kg, w sypialni wyparuje 25 kg szkodliwych żywic. to znaczy to samo, co nałożenie 2 wiader toksycznych żywic, a nawet posmarowanie go w celu lepszego odparowania. Długotrwałe palenie, na przykład przez dziesięć lat, prawdopodobnie będzie szkodliwe dla zdrowia – długotrwałe użytkowanie mebli z płyt wiórowych może być również szkodliwe dla zdrowia, podczas gdy nie będziesz nawet wiedział, co powoduje jego pogorszenie. Żadna płyta wiórowa nie może być użyta do obudowy baterii lub izolacji podłogi. Zgodnie z wymogami Międzynarodowej Organizacji Zdrowia maksymalna dopuszczalna ilość formaldehydu w pomieszczeniach nie powinna przekraczać 0,042 ppm, czyli 0,042 cząstek na milion cząstek powietrza. Ale ponieważ tak idealne pomieszczenie jest w zasadzie trudne do znalezienia, władze ds. zdrowia uważają ten wskaźnik za zbyt wysoki i dopuszczają ilość formaldehydu w pomieszczeniach do 0,1 ppm.

MDF powstał jako dalszy rozwój suchej metody produkcji płyt pilśniowych. Skrót MDF to kalka z języka angielskiego Płyta pilśniowa średniej gęstości - „płyta średniej gęstości” . Technologia produkcji MDF eliminuje stosowanie szkodliwych żywic epoksydowych i fenolu (tak jest, jeśli mówimy o MDF wyprodukowanym za granicą). Z tego materiału często wykonuje się meble kuchenne. Fizyczne właściwości płyty MDF umożliwiają wycięcie z niej okrągłości. Jest odporny na wilgoć i nie wypacza się pod wpływem pary kuchennej. Płyty (lub „dywany”) z MDF mogą być pokryte foliami PVC (polichlorek winylu). W przypadku folii materiał jest nieco droższy, ale znacznie tańszy niż naturalne drewno. W przestrzeni poradzieckiej płyta MDF jest lepiej znana jako płyta pilśniowa. Zgodnie z przepisami Roszdravnadzor, MDF jest zabroniony do użytku w niepowlekanych pomieszczeniach mieszkalnych. Wiadomo, że płyta pilśniowa produkowana jest z odpadów mebli i zakładów drzewnych (ze skrawków, trocin, wiórów itp.). Niepowlekane meble MDF są źródłem zwiększonego zagrożenia w postaci oparów formaldehydu. Używając takich mebli w domu, możesz narażać swoje zdrowie, zwłaszcza jeśli mówimy o dzieciach. Znając krajowych producentów, ich odpowiedzialność w odniesieniu do technologii wytwarzania, można przyjąć, że krajowe MDF mogą zawierać nie tylko oficjalnie deklarowany formaldehyd, ale także inne nie mniej toksyczne substancje, które są odpadami z przemysłu meblarskiego.

Ale dlaczego tak naprawdę nasze ogrodzenia budowane są z drewna, a meble z płyty wiórowej i MDF? Dlaczego te ciężkie, kruszące się, emitujące trucizny płyty są bardziej rozpowszechnione niż lekkie, trwałe, przyjazne dla środowiska naturalne kawałki drewna? Najprawdopodobniej odpowiednia jest również uniwersalna odpowiedź: „Jest to bardziej opłacalne dla producenta”. A kupujący nadal mają prawo wyboru. Ale nawet tutaj wszystko nie jest takie jasne. Współczesny biznes (sprzedaż) stworzył iluzję, że meble z naturalnego drewna to przywilej ludzi zamożnych. Ale tak naprawdę, jeśli odpowiedzialnie podchodzisz do umeblowania pokoju dziecięcego/nastolatka, z troską o przyszłość swojego dziecka, idziesz na zakupy i po prostu porównujesz ceny, możesz być mile zaskoczony, że meble z naturalnego drewna nie kosztują więcej, a często rzadziej meble z „zamienników”. Na rynku dostępne są oferty bezpośrednio od producenta z pominięciem całego przenośnika pośredniczącego. Skontaktuj się ze stolarnią firmy Dom Doka, szybko i sprawnie wykonamy dla Ciebie meble z litego drewna według Twoich szkiców i rozmiarów.

Stwórz dziecku komfort i przytulność dzięki żywym, ciepłym i czystym meblom z litego drewna. Zadbaj o jego zdrowie od pierwszych dni, aż do momentu, kiedy „pisklęta wylatują z gniazda w locie swobodnym”. Meble z litego drewna stworzą w Twoim domu prawdziwie ciepłą i świeżą atmosferę, zwłaszcza gdy mówimy o pokoju dziecięcym/nastolatka. Ogromna gama kolorystyczna (czy biała - neutralna, naturalna, łączona czy.....) pozwoli dopasować ten mebel do absolutnie każdego wnętrza. Liczba opcji układu mebli jest nieskończona!

Zyskujące coraz większą popularność domy szkieletowe nie budzą wątpliwości co do swojej praktyczności i efektywności operacyjnej. Ale co można powiedzieć o samym procesie budowy i materiałach, które są używane do budowy takich budynków?

Głównymi rodzajami materiałów budowlanych do takich konstrukcji są drewniane belki, belki i płyty OSB. To właśnie zastosowanie paneli nadaje domowi szkieletowemu cechy, które tak bardzo przyciągają deweloperów.

Co to jest płyta OSB

Dla tych, którzy planowali zbudować dom z tych materiałów, należy znać nie tylko znaczenie skrótu, ale także cechy, jakie posiadają, a także różnice funkcjonalne w stosunku do innych podobnych materiałów.

Płyty OSB to płyty wykonane z wiórów drzewnych.

Znaczenie skrótu w tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza „Oriented Strand Board” – Oriented Strand Board.

Różnica między tymi panelami a płytami wiórowymi znanymi krajowym deweloperom polega na sposobie układania i rodzaju wiórów. Jeżeli w płycie wiórowej główny element jest prasowany w sposób chaotyczny, to płyty OSB w swojej strukturze zawierają wióry ułożone w jednym kierunku, czyli zorientowanym.

Charakterystyczne jest, że układanie wiórów odbywa się w każdej warstwie w innym kierunku. Liczba warstw w każdej płytce wynosi trzy lub cztery. Zazwyczaj kierunek układania żetonów jest przyjmowany w następującej kolejności:

Pierwsza warstwa – włókna są ułożone równolegle do struktury płyty
Druga warstwa zawsze zawiera kierunek wióra prostopadły do kierunku pierwszej warstwy.
Trzecia warstwa - ponownie układanie odbywa się w taki sam sposób jak pierwsza warstwa
Czwarta warstwa - prostopadle ułożone włókna

W niektórych przykładach wykonania paneli stosuje się inny sposób prasowania wiórów, który obejmuje równoległe ułożenie włókien wiórów w warstwach zewnętrznych i ich poprzeczne umieszczenie w dwóch warstwach wewnętrznych.

Do stworzenia płyty warstwowej z OSB używa się wiórów o długości do 15 cm, które są prasowane pod wysokim ciśnieniem. Ich objętość w strukturze płyty sięga 90 proc. Połączenie włókien wiórowych jest wykonane z wodoodpornych żywic pochodzenia syntetycznego.

Jak dowodzą liczne recenzje deweloperów, którzy wykorzystali ten materiał w budowie swoich domów, to właśnie ta konstrukcja zapewnia wiele korzyści w eksploatacji domu. Jednym z nich, który pozwala zaoszczędzić zużycie zasobów energetycznych w okresie grzewczym, jest wysoka pojemność cieplna płyt OSB.

Klasyfikacja płyt OSB

Do celów budowlanych zaleca się stosowanie oddzielnych rodzajów paneli, ponieważ struktura i właściwości różnych typów różnią się i nie zawsze nadają się do tych samych celów.

Recenzje o walorach płyt OSB skłaniają się do świadomego wyboru tylko niektórych kategorii takich płyt.

Aby nie popełnić błędu przy zamawianiu materiału, musisz przestudiować charakterystyczne parametry i klasyfikację płyt OSB. Co więcej, nie jest to trudne – są ich tylko cztery, a różnice dotyczą głównie liczby warstw, stopnia wytrzymałości i wskaźników odporności na wilgoć:

Płyty OSB-1 to płyty o bardzo niskim stopniu wytrzymałości i niskiej odporności na wilgoć. W budownictwie takie panele można stosować tylko w pracach wewnętrznych. Ale coraz częściej ich zastosowanie jest powszechne w produkcji konstrukcji meblowych, a także do pakowania produktów.
Płyty OSB-2 - mają niską wytrzymałość, choć nieco wyższą niż panele pierwszej kategorii. Można je również stosować przy pracach wykończeniowych wnętrz, niekiedy przy budowie lekkich elementów konstrukcyjnych, sufitów i ścianek działowych. Jednak ze względu na niską odporność na wilgoć nie zaleca się stosowania go w piwnicach, przy wykańczaniu podłóg piwnicznych oraz przy pracach wewnętrznych w łazienkach i kuchniach
OSB 3 to najpopularniejszy model płyt OSB. Specjalizuje się w pracy wewnątrz i na zewnątrz. Może być stosowany w różnych częściach budynku. Odporny w wilgotnym środowisku
Panel kategorii OSB-4 to najtrwalsza marka płyty OSB stosowana we wszelkiego rodzaju pracach budowlanych. Ze względu na dużą wytrzymałość z powodzeniem może być montowany na zewnętrznych częściach konstrukcji budynku, przy budowie dachów i poddaszy. Doskonała odporność na wilgoć, dzięki czemu znajduje zastosowanie w dolnych partiach budynku oraz pomieszczeniach o dużej wilgotności

Wszystkie te właściwości, w różnym stopniu tkwiące w każdej kategorii paneli, uzyskuje się dzięki zastosowaniu bazy klejącej o różnych składach. Odporność na wilgoć takich płyt wynika z żywicznych związków kleju, a wytrzymałość z położenia włókien wiórów drzewnych i liczby warstw w płycie.

Różnice w płytach OSB są dostępne w zależności od rodzaju powłoki
Przemysł produkuje panele z laminowaną powierzchnią, które mogą być używane jako szalunki i niejednokrotnie. W celach dekoracyjnych dostępne są również deski lakierowane dwustronnie lub jednostronnie.

Do urządzenia powierzchni poziomych panele z elementami łączącymi produkowane są na zasadzie płyty laminowanej. Z dwóch lub czterech stron takich paneli znajdują się końcowe grzebienie i rowki do łączenia sąsiednich płyt.

Opinie o płytach OSB od kupujących są skłonne wierzyć, że mają perspektywę w produkcji prac wykończeniowych, mogą być doskonałą alternatywą w podłogach.

Właściwości płyt OSB

Informacje zwrotne od kupujących panele i programistów wskazują na kilka istotnych zalet tego materiału:

Technologia układania zrębków oraz długość zrębków powoduje, że płyty OSB są sztywniejsze, co pozwala na uzyskanie odporności na naprężenia mechaniczne
Dzięki metodzie wykonania przenośnika w płytach zachowane są wymiary określone wymaganiami technologicznymi. Z tego samego powodu uzyskuje się równomierność grubości we wszystkich częściach płyty. Ta jakość przyczynia się do łatwości montażu płyt OSB.
Zmniejszenie złożoności procesu instalacji, zwiększenie wydajności budowy. Panele są lekkie, można je łatwo transportować i nie stwarzają dodatkowych utrudnień podczas załadunku i rozładunku.
Wysoka izolacyjność termiczna to kolejna istotna zaleta tego materiału. Właściwość tę uzyskuje się dzięki dużej koncentracji składników drewna znanych z właściwości termoizolacyjnych.
Dostępność w procesie obróbki – płyty OSB można łatwo poddać szlifowaniu, wierceniu, cięciu. A podczas wbijania gwoździ krawędzie płytki nie kruszą się

Właściwości płyt OSB	grubość płyty 12mm
Odchylenie długości, mm	+/-3
Odchylenie szerokości, mm	+/-0,3
Odchyłka grubości, mm	+/-0,8
Odchylenie od kąta prostego, maksimum, mm/m	2
Wytrzymałość na zginanie, oś główna, MPa	20
Wytrzymałość na zginanie, oś boczna, MPa	10
Moduł sprężystości przy zginaniu, oś główna, minimum, MPa	3500
Moduł zginania, oś boczna, minimalny, MPa	1400
Pęcznienie w grubości przez 24 godziny, maksimum, %	15
Gęstość, kg / m 3	630(+/-10%)
Wilgotność, %	5-12
Przewodność cieplna, W/(mK)	0,10
Zawartość formaldehydu, mg/100g	<8мг/100г

Jeśli chodzi o specyficzne zastosowanie płyt w budowie domów w technologii szkieletowej, w swoich recenzjach wielu budowniczych i właścicieli gotowych budynków mieszkalnych zwraca uwagę na szybkość budowy i łatwość prac instalacyjnych.

W odniesieniu do działania zauważalne są również niezaprzeczalne zalety:

Domy z płyt OSB nie dają opadów atmosferycznych ze względu na lekkość materiału
Zimą zauważalna jest oszczędność zasobów energetycznych, co odciąża budżet
Możliwość przeprowadzenia dodatkowego planowania lokalu bez większych ingerencji w integralność konstrukcji

Jednocześnie w recenzjach można również zauważyć brak negatywnych cech właściwych innym materiałom, a mianowicie podatność na proces gnicia, obecność formacji w postaci sęków i pustek wewnątrz panelu, ryzyko ogień jest zmniejszony.

Na tle takiej ilości zalet poszczególne wady płyt OSB wydają się nieistotne, ale nie można ich ignorować.

Wśród głównych wad tego materiału jest obecność fenolu w żywicach klejących, co może niekorzystnie wpływać na zdrowie. Jednak w każdej z wymienionych powyżej kategorii płyt zawartość tego pierwiastka jest regulowana.

Dlatego wybierając płyty do konkretnego zastosowania, należy skupić się na ich głównym celu. Na przykład płyta OSB-3 najlepiej nadaje się do prac na zewnątrz, a płyta OSB-2 jest zalecana do dekoracji wnętrz.

Malowanie płyt OSB

Nakładanie materiałów malarskich na płyty OSB nie wymaga specjalnych warunków. W tym celu można użyć dowolnej farby na drewnie.

Dla lepszej przyczepności do powierzchni płyty i dłuższego okresu trwałości powierzchnię płyty można zagruntować.

Do prac wewnętrznych na panelach można użyć lakieru akrylowego. W tym samym celu stosuje się bejcę lub farbę na bazie wody. W odniesieniu do wszystkich opcji odnotowuje się tylko pozytywne recenzje.