Płyty OSB do użytku na zewnątrz. Wykończenie płyty OSB - wszystko, co musisz wiedzieć o tym materiale i specyfice pracy z nim Jak zakryć płytę osb na ulicy

Płyty o wiórach orientowanych, mimo że mają ciekawy wzór sprasowanych zrębków, nie powinny być pozostawiane niepowlekane. Dotyczy to zwłaszcza płyt OSB na elewacji budynku, gdzie panele są narażone na wszelkie wiatry, deszcze i inne niespodzianki związane ze zmienną pogodą.

Płyty OSB należy chronić przed:

1. Wilgoć. Chociaż do prac elewacyjnych stosuje się wodoodporne płyty OSB klasy 3 lub 4, to jeśli nie zostaną od zewnątrz pokryte materiałem ochronnym, to po pewnym czasie nasycą się wilgocią z gleby i atmosfery i zaczną pęcznieć.

2. Wahania temperatury i światło słoneczne w czasie mogą również uszkodzić płyty OSB. Oprócz ciemnienia szpachli do drewna, obudowa może spowodować zniszczenie spoiwa żywicznego i złuszczanie się powierzchni. To prawda, że ​​tak poważne uszkodzenia są bardziej nieodłączne w przypadku paneli niskiej jakości. Co najważniejsze, arkusze o splocie zorientowanym są klasyfikowane jako materiały wysoce palne (grupa G4) i muszą być chronione przed ogniem z zewnątrz i od wewnątrz.

Poszycie OSB

Tutaj wybór jest najbogatszy: płytki klinkierowe, cegły na zawiasach, panele ścienne, siding – lista może być długa. Ale dlaczego deweloperzy stosują płyty OSB na elewacji? Aby konstrukcja była tańsza. Z takim nastawieniem należy podejść do wyboru wykończeń.

1. Winyl lub bocznica akrylowa- ekonomiczny materiał, który nadaje się na każdą elewację. Możesz wybrać panele, które wyglądają jak dom z klocków lub mur z cegły.

Plusem jest to, że jeśli elewacja domu jest osłonięta płytą OSB, nie jest konieczne montowanie skrzyni na płaskiej płaszczyźnie. Nie da się jednak obejść bez wiatroszczelnej, wodoodpornej membrany, w przeciwnym razie „pocenie się” bocznicy od wewnątrz spowoduje pęcznienie powierzchni płyt.

Produkty licujące polimerem są produkowane o grubości od 0,8 do 1,2 mm, ale im większy jest ten wskaźnik, tym dłużej będą trwać. Oba typy mają dobre właściwości wytrzymałościowe, są odporne na chemikalia i nie sprzyjają rozprzestrzenianiu się ognia. Siding z łatwością toleruje nagrzewanie do + 85-88 ° C i, z zastrzeżeniem technologii produkcji, nie blaknie na słońcu. Panele akrylowe zachowują się nieco lepiej niż PCV, ale nie mają poważnych różnic. Cena - od 240 do 1210 rubli / m 2.

2. Kamień dekoracyjny - taka okładzina umożliwi przekształcenie budynku OSB w dom z litej cegły lub kamienia, przynajmniej z wyglądu.

Proces wykańczania elewacji OSB jest dość skomplikowany i kosztowny, ale trwałość i łatwość naprawy zwróci te koszty w przyszłości. Do przygotowania płytek potrzebne będą mrozoodporne uszczelniacze na bazie silikonu i podkłady antyseptyczne. Na wierzchu paneli będziesz musiał przymocować styropian, zaszpachlować go i przykryć wzmacniającym włóknem szklanym na wierzchu i przykleić elementy dekoracyjne.

Kamień sztuczny wytwarzany jest z cementu portlandzkiego, co zapewnia mu wysoką wytrzymałość (od 150 wzwyż). Ponadto taka podszewka wytrzymuje ponad 100 cykli zamrażania, ma współczynnik wchłaniania wody na poziomie 4-9%, co można poprawić dzięki powłoce hydrofobowej. Cena - od 750 do 1450 rubli / m 2.

Wykończenie płyt

1. Tynk.

Przy odpowiednim doborze składu tynku wydłuży żywotność płyty wiórowej na wiele lat i sprawi, że jej powierzchnia będzie od zewnątrz bardziej odporna na ogień. Zużycie tynku elewacyjnego na płaskiej płycie OSB będzie minimalne, ale związane z tym koszty całkowicie „zjedzą” zaoszczędzone pieniądze.

Panele trzeba będzie odizolować od wilgoci zawartej w mieszance (najlepiej pokryć styropianem) i wzmocnić specjalną siatką. Wykończenie najlepiej wykonać za pomocą teksturowanego tynku dekoracyjnego na bazie akrylu. Jest elastyczny, aby nie pękać na połączeniach płyt. Silikon jest droższy, ale ma większą mrozoodporność, co jest dość ważne w naszych szerokościach geograficznych, oraz najwyższe wskaźniki wytrzymałości. Koszt tynku akrylowego na podstawie 1 m 2 - 137-320 rubli, silikonu - 425-1010.

2. Lakiery i farby do elewacji OSB.

Farby i lakiery to najtańszy rodzaj wykończenia elewacji płyt OSB. Odpowiednie farby wodorozcieńczalne lub olejne na drewno z oznaczeniem „do użytku na zewnątrz”. Niepożądane jest stosowanie do płyt OSB powłok rozpuszczalnych w wodzie, ponieważ prowadzą one do nierównomiernego pęcznienia warstwy wierzchniej.

Ale technologia barwienia OSB będzie musiała być wyraźnie obserwowana:

• Wypełnij szwy interpanelowe szczeliwem akrylowym.
• Dokładnie oczyścić i zagruntować powierzchnię płyt.
• Podczas nakładania podkładu i farby należy zwrócić szczególną uwagę na końce, ponieważ są one najbardziej wrażliwym punktem materiału arkusza.
• Krawędzie płyt OSB należy pomalować, aż wszystkie ostre rogi będą widoczne.

Farba olejna to idealna opcja dla płyt wiórowych na elewacji, ale tutaj trzeba wziąć pod uwagę, że trzeba ją aktualizować co 2-3 lata - tak szybko straci swój pierwotny kolor. nasycony kolor. Zużycie przy pokryciu podłoża podkładem nie przekracza 200 g/m 2 . Kosztem od 80 do 540 rubli / kg wykończenie elewacji w każdym przypadku będzie niedrogie.

Farba akrylowa charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie - do 5000 cykli dla Ceresit - jednocześnie jest elastyczna i nie pęka. Zużycie wynosi 3-4 m 2 / l, ale większość tych produktów można rozcieńczyć wodą (do 10% całkowitej objętości). Cena waha się od 57 do 285 rubli / l.

Lakiery akrylowe, dzięki swojej wodoodporności, mają takie cenna własność jak umiejętność „oddychania”. Zanim zakryjesz Płyty OSB lakierowane, jeśli nie zostało to wykonane w produkcji, należy je przeszlifować i odtłuścić. Powierzchnia panelu jest zagruntowana, następnie nakładany jest lakier. Transparentny podkreśli rysunek odprysków i nada elewacji szlachetnego połysku, ale można też zastosować lakier barwiony w przypadku, gdy wzór nie jest tak istotny.

Jeśli samolot OSB wydaje się śliski, oznacza to, że do jego wykonania użyto wosków lub parafiny. Przed wykończeniem pokrywana jest farbą podkładową z dodatkiem drobnego pyłu kwarcowego (piasku) - zapewni to lepszą przyczepność do kolejnej warstwy wykończeniowej. Lakier wysycha dosyć szybko - w ciągu zaledwie jednego dnia, tworząc odporną na ścieranie powłokę przeciwsłoneczną i mrozoodporną. Zużycie przy aplikacji jednowarstwowej wynosi 8-10 m 2 / l, cena to 149-550 rubli / l.

Płyta OSB to trwały i niezawodny materiał na okładziny elewacyjne, ale nawet dla jej najwyższej jakości marek odporność na zjawiska atmosferyczne nie jest wystarczająco wysoka. Prawidłowo wykonana powłoka ochronna pomoże pozbyć się tego mankamentu. Wybór produktów jest na tyle duży, że łatwo je znaleźć optymalna kombinacja piękno i najwyższa wartość.

Dzień dobry!
Budujemy dom szkieletowy, osłonięty płytami OSB, jest dach - tektura falista, zimą będzie w takiej formie. Latem, po kilku deszczach, miejscami nawarstwiały się płyty OSB. Czy możliwe jest pokrycie ścian folią wiatroszczelną pod przyszłą elewację wentylacyjną na zimę i czy nie straci ona swoich właściwości na wiosnę? A jaki materiał lepiej wziąć: Isospan A, AD? Fasada będzie blokiem.

Możliwe jest pokrycie niezabezpieczonej elewacji folią wiatroodporną, ale to nie rozwiąże całkowicie problemu oszczędzania płyty OSB. Faktem jest, że membrana wiatroszczelna została zaprojektowana z myślą o uderzeniu pojedynczych kropli, które są wynikiem kondensacji pary wodnej na pokryciu dachu. Dobry skośny deszcz, ulewa, deszcz ze śniegiem przekraczają jej siły, wiatroszczelna membrana „płacze” od środka. Niewątpliwie przednia szyba zmniejszy zwilżanie płyty OSB, ale nie wyeliminuje jej całkowicie.

Wiatroszczelna membrana jest dobra, gdy jest pokryta zewnętrzną lamówką

Płyty OSB-3, które najprawdopodobniej osłaniały ramę twojego domu, można nazwać odpornymi na wilgoć tylko z rozciągnięciem. A o ich odporności na wilgoć możemy mówić tylko w odniesieniu do płyt wiórowych, płyt pilśniowych, OSB-1 i OSB-2, które szybko zapadają się pod wpływem wody. OSB-3 nie jest przeznaczony do stosowania jako materiał otaczający ściany bez późniejszego wykończenia, w przeciwieństwie do, na przykład, płyt wiórowo-cementowych (DSP). Swoją drogą w Kanadzie i USA, skąd do nas przyjechali technologie ramowe, do dekoracji porządnych domów, które powinny stać długo, używają wodoodpornej sklejki, najbiedniejszych jest płyta wiórowa.

Producenci podają taką charakterystykę, jak stopień pęcznienia tektury o wiórach orientowanych, gdy jest ona w wodzie przez jeden dzień. W przypadku płyty OSB-3 jest to 15%. To nie tak mało, wbrew twierdzeniom sprzedawców i producentów. Oczywiście na ścianach płyty wiórowe znajdują się w pozycji pionowej i są wystawione tylko na ukośny deszcz z jednej strony. Załóżmy jednak, że pada tydzień lub dwa, deszcz ze śniegiem, mokro. Niska temperatura powietrza i brak słońca nie pozwalają na wysychanie ścian.

Niechroniony przed deszczem Płyty OSB odpowiednio nasączone i spuchnięte. Jednocześnie zwiększą się nie tylko grubość, ale także długość i szerokość, choć nie tak znacząco. W rezultacie panele z płyty wiórowej, sztywno przymocowane do ramy, ulegną wypaczeniu. I nie jest faktem, że po wyschnięciu przyjmą swój pierwotny kształt, szczątkowe deformacje są bardzo prawdopodobne. Dodatkowo osłabną punkty mocowania, może nastąpić rozwarstwienie końcówek (u Ciebie już się zaczęło), a siła wiązania zmniejszy się. Prawie w jednym sezonie płyty wiórowe krytyczne uszkodzenia nie zostaną zadane, ale ich żywotność zostanie skrócona, ogólna stabilność ramy zmniejszy się, to jest fakt.

Płyta OSB nie jest materiałem całkowicie wodoodpornym, przy dłuższym wystawieniu na działanie wilgoci nieuchronnie zapada się.

Naszym zdaniem możliwe są następujące opcje tymczasowej ochrony niedokończonej elewacji przed opadami atmosferycznymi:

1. Rozciągnij wiatroodporną membranę Isospan A (18 rubli / m2) wzdłuż pionowej skrzyni, użyj pręta o grubości 4-5 cm Folia jest raczej słaba, nie jest faktem, że z powodzeniem przetrwa zimę, nie zostanie rozdarta przez wiatry.
2. Stosować Isospan AM (24 rub./m2) lub Isospan AS (35 rub./m2). Szyba trójwarstwowa jest mocniejsza, mniej paroprzepuszczalna, ale trzykrotnie bardziej wodoszczelna, co oznacza, że ​​będzie mniej przemoczona. Pod wykończeniem (bloczką) można go było rozciągnąć bez skrzyni, wzdłuż płyt. Ale w twoim przypadku potrzebna jest wentylowana szczelina i skrzynia. Należy zapewnić swobodny przepływ powietrza, szczelina powinna znajdować się na dole iu góry, pod dachem. Preferowana jest opcja nr 2.
3. Rozciągnij dowolny materiał paroizolacyjny tańszy wzdłuż skrzyni zgodnie z wentylacją: papa dachowa, wzmocniona paroizolacja, gęsta folia z tworzywa sztucznego do szklarni (wystarczy na jeden sezon). W przypadku okładziny elewacji konieczne będzie usunięcie hydroizolacji.

Chociaż nie ma wykończenia, folię polietylenową można zastosować jako tymczasowe zabezpieczenie, ze wzmocnieniem lub bez.

Właściwą decyzją byłoby jeszcze zacieśnienie finansami i dokończenie dekoracji zewnętrznej do jesieni, osłonięcie elewacji bunkrem wzdłuż pionowej kraty. Będzie to tańsze, ponieważ same płyty OSB mogą służyć jako ochrona przed wiatrem, jeśli zostaną porządnie dopasowane. Nie musisz wydawać pieniędzy na taśmę.

Prawidłowe rozwiązanieściana ramy "ciasto francuskie". Jeśli płyty OSB dobrze pasują, a izolacja jest całkowicie zamknięta, posłużą również jako wiatroizolacja. Nie ma potrzeby wydawania pieniędzy na dodatkową membranę.

W nowoczesnym budownictwie bardzo szeroko stosowane są płyty o splocie orientowanym. W skrócie angielskim są one oznaczone jako OSB. Wśród naszych mistrzów są one częściej nazywane OSB lub, rusyfikując oryginalny skrót, OSB. Nie zmienia to istoty – płyty zyskały zasłużoną popularność ze względu na swoje właściwości techniczne i użytkowe, dość przystępna cena. Wykonane są z dużych zrębków drewna, które stanowią co najmniej 90% całkowitej objętości, oraz spoiw – żywic formaldehydowych lub związków poliuretanowych z impregnacją parafinowo-woskową.

Płyta OSB jest zwykle używana jako materiał konstrukcyjny. Ogólnie przyjmuje się, że nadają się tylko do szorstkiej powierzchni, która wymaga późniejszego zamknięcia jednym lub drugim wykończeniem. Ale tak nie jest. Okazuje się, że powierzchnie OSB doskonale nadają się do barwienia, a w razie potrzeby można je zamienić w prawdziwe dzieło sztuki projektowania. Informacje o tym, jak i jak malować płyty OSB podczas dekoracji wnętrz domu lub mieszkania, zostaną podane w proponowanym artykule.

Płyty OSB można podzielić według różnych kryteriów. Jest to poziom odporności na wilgoć i wytrzymałość, obecność połączeń blokujących, przyjazność dla środowiska materiału, grubość arkuszy.

Zgodnie z ich właściwościami fizycznymi i technicznymi, płyty z włókien orientowanych dzielą się na cztery typy. Każdy z nich ma swój własny cel. Dlatego przy zakupie materiałów budowlanych należy wziąć pod uwagę warunki, w jakich będą używane.

• Płyty OSB-1 nie mają wysokiej wytrzymałości i odporności na wilgoć. Dlatego są zwykle używane jako materiał pomocniczy. Ich koszt jest niski i często wykorzystuje się je np. do tworzenia tymczasowych szalunków. Zużytych części po demontażu nie będzie szkoda wyrzucać.
• OSB-2 - charakteryzuje się wystarczająco wysoką wytrzymałością, ale nie wybitną odpornością na wilgoć. Jako materiał konstrukcyjny mogą być używane tylko do prace wewnętrzne i tylko w suchych pomieszczeniach. Nadaje się np. do poszycia lekkich przegród w pomieszczeniu.
• OSB-3 to produkty, które można nazwać uniwersalnymi. Płyty stosuje się zarówno w pomieszczeniach suchych, jak iw warunkach podwyższonej wilgotności, w tym na ulicy. Okrywają ściany, tworzą stropy międzywarstwowe, kładą z nich szorstkie i „czyste” podłogi pod dekoracyjną powłoką. Często stosowany jako materiał do ciągłego toczenia pod niektórymi rodzajami pokryć dachowych.
• OSB-4 - produkty o wysokiej odporności na wilgoć i doskonałej wytrzymałości. Dzięki temu mogą być stosowane w różnych dziedzinach budownictwa, w tym do tworzenia samonośnych konstrukcji obciążonych.

Płyty najczęściej produkowane są w rozmiarze 1250×2500 lub 1220×2440 mm. Zakres grubości - od 6 do 25 mm. Mogą występować inne wymiary pod względem długości i szerokości - warto na to zwrócić uwagę. Czasami niestandardowe rozmiary pozwalają wybrać najlepsza opcja dla określonego obszaru pokrycia. Oznacza to, że pozwalają uniknąć dużej ilości odpadów podczas cięcia materiału.

Płyty OSB mogą być zwykłe i na pióro i wpust.

• Zwykłe płyty OSB mają gładkie krawędzie. Podczas osłaniania nimi powierzchni na złączach należy zachować szczelinę technologiczną 3 ÷ 5 mm, która utrzyma powłokę w stanie nienaruszonym podczas rozszerzalności cieplnej materiału. Płyty takie należy sztywno przymocować do podłoża za pomocą wkrętów samogwintujących wkręcanych z krokiem 350 ÷ 400 mm. Zaleca się mocowanie dużych płyt OSB nie tylko na obwodzie, ale także dodatkowo wzdłuż przekątnych.

• Płyty na pióro i wpust są wyposażone w złącze na pióro i wpust, co jest wygodniejsze, gdy płyty mają być używane jako warstwa wykończeniowa, w tym - do dalszego malowania. Połączenia są dokładniejsze, a szczeliny między płytami praktycznie niewidoczne. Mocując grodzice OSB do płaskiej podstawy, nie trzeba używać wielu wkrętów samogwintujących. Ponadto produkty mogą służyć jako osłona pływająca po zamontowaniu na betonowej podstawie.

Kolejnym ważnym kryterium wyboru płyt OSB są materiały użyte do ich produkcji. Parametr ten jest szczególnie ważny w przypadku zakupu płyt do poszycia powierzchni wewnątrz lokali mieszkalnych.

Jako spoiwo do wiórów drzewnych można stosować żywice formaldehydowe, które emitują w środowisko toksyczne opary. Takie materiały mają klasę emisji formaldehydu E2 lub wyższą i nie nadają się do użytku wewnętrznego.

Do takiego zastosowania nadają się płyty OSB produkowane zgodnie z normami europejskimi i oznakowane „ECO” lub „GREEN”. Technologia produkcji wyklucza obecność toksycznych związków w składzie materiału. Surowce drzewne są wstępnie impregnowane impregnatami parafinowo-woskowymi, a jako spoiwo stosuje się żywice poliuretanowe, które po polimeryzacji stają się całkowicie nieszkodliwe dla środowiska.

Umieszczona klasa wskazuje poziom emisji formaldehydu. E1 można uznać za akceptowalne dla lokali mieszkalnych, ale E0.5 jest lepsze. A najlepszą opcją jest wspomniany już znak „ECO”.

Ta opcja jest w pełni odpowiednia dla lokali mieszkalnych. I można go bezpiecznie używać do malowania.

Ale aby mieć pewność „czystości” materiału, przy jego wyborze należy dokładnie przestudiować oznaczenia na arkuszach. Informacje te muszą być potwierdzone certyfikatem jakości (zgodności), przedstawionym przez sprzedawcę na żądanie kupującego.

Jakie kompozycje farb są używane do płyt OSB?

Różnorodność powłok odpowiednich do płyt OSB

Do barwienia drewna i produktów wykonanych na jego podstawie stosuje się z reguły kilka rodzajów kompozycji ochronnych i barwiących:

• - dyspersyjne, wykonane na bazie poliakrylanów i ich kopolimerów, które pełnią funkcję błonotwórczą. Po zestaleniu tworzą wystarczająco mocną warstwę polimeru na powierzchni drewnianej płyty. Ten typ służy do malowania zarówno powierzchni wewnętrznych jak i zewnętrznych. Są to mieszanki przyjazne dla środowiska, chronią drewno przed wilgocią i mają przystępną cenę.
• Farby poliuretanowe tworzą również warstwę ochronną i dekoracyjną na talerzu. Ta kompozycja jest stosowana głównie w konstrukcjach wewnętrznych i prace wykończeniowe Oh.
• jest wysoce elastyczny i odporny na detergenty. Związki te są nietoksyczne i świetnie nadają się do malowania powierzchni wewnętrznych.
• Alkidowe związki barwiące produkowany na bazie żywic alkidowych. Folia utworzona na powierzchni płyty OSB ma większą wytrzymałość, w przeciwieństwie do roztworów wodnych. Farby alkidowe nie zawierają substancji toksycznych, są w stanie skutecznie chronić materiał przed wilgocią i promieniami ultrafioletowymi, są odporne na blaknięcie i szybko schną po nałożeniu. Po zaplamieniu farba wydziela ostry zapach, dlatego należy zapewnić wentylację pomieszczenia.
• Farby olejne mają gęstą konsystencję, dlatego wyraźnie tworzą się na powierzchni gruba warstwa. Świetnie nadają się do nakładania na krawędzie desek, ponieważ są w stanie chronić je przed wchłanianiem wilgoci. Farby mają specyficzny zapach, który znika na długo po ich nałożeniu. Ponadto farba olejna, w przeciwieństwie do wymienionych powyżej, wymaga dłuższego czasu schnięcia.

Oprócz uniwersalnych farb do wszystkich rodzajów drewna istnieją kompozycje specjalnie zaprojektowane do barwienia płyt OSB. Są powszechnie określane jako farby podkładowe i mają następujące cechy:

• Są w stanie stworzyć niezawodną ochronę płyt z włókien orientowanych przed zewnętrznymi wpływami wilgoci i promieniowania ultrafioletowego.
• Kompozycja ma doskonałe właściwości adhezyjne z powierzchnią takich płyt.
• Odnotowano wysoką elastyczność i przepuszczalność pary.
• Gęstość warstwy zapobiega prześwitywaniu naturalnego koloru płyty OSB.
• Podkład lakierniczy produkowany jest w podstawowym kolorze białym i może być barwiony na żądany odcień.
• Farba podkładowa jest kompozycją przyjazną dla środowiska. Produkowany jest na bazie wody z dodatkiem specjalnego Żywica akrylowa, wypełniacze mineralne i dodatki antyseptyczne.

Podkład może być stosowany jako podkład lub do przygotowania powierzchni do późniejszego nałożenia warstwy dekoracyjnej.

Kryteria wyboru farby do prac wewnętrznych

Wybierając kompozycję do malowania płyt OSB w pomieszczeniach, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

• Rodzaj zrębków i rodzaj spoiw stosowanych do produkcji płyt o wiórach orientowanych.
• Metoda zdobienia, czyli planowane jest zachowanie struktury powierzchni płyty lub jej wygładzenie.
• Zakres (podłogi lub ściany).
• Cechy lokalu, w którym będzie realizowany

Farbę należy dobierać w oparciu o następujące zalecenia:

• Biorąc pod uwagę, że płyty OSB składają się w 90% z surowca drzewnego, farba olejna będzie dla nich uniwersalną powłoką. Takie kompozycje znaków towarowych „Coloray”, „Syntilor” i inne są wysokiej jakości. Charakteryzują się doskonałą przyczepnością, minimalną chłonnością, a podłoże, na którym wykonywane są farby (olej lniany) znacznie zmniejsza zużycie materiału. Farba olejna tworzy na powierzchni niezawodną, ​​trwałą warstwę ochronną, dzięki czemu doskonale nadaje się do malowania płyt OSB układanych na podłogach.

• Emalie alkidowe doskonale nadają się do malowania zarówno ścian, jak i podłóg. Tworzą również trwałą, niezawodną powłokę. Jednak zużycie tego rodzaju kompozycji barwiących przewyższa zużycie oleju.

• Farby na bazie wody nie są bardzo odporne na wilgoć. Doskonale nadają się do malowania ścian w suchych pomieszczeniach. Są to kompozycje przyjazne dla środowiska, dlatego służą do ozdabiania ścian lokali mieszkalnych - pokoi dziecięcych i sypialni. Marki Tikkurila, Teknos, Sadolin itp. uważane są za jedne z najlepszych na rynku rosyjskim. Nawiasem mówiąc, niektóre kompozycje nadal są odporne na regularne czyszczenie na mokro.

• Na powierzchnie OSB, szczególnie jeśli są osłonięte w pomieszczeniach o dużej wilgotności, farba poliuretanowa na bazie rozpuszczalniki organiczne. Tradycyjnie takie farby marek International Paint, Sterling i Coatings są wysokiej jakości. Nakładając mieszanki poliuretanowe na płyty OSB, tworzą one w połączeniu z żywicami wchodzącymi w skład materiału związki o wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu powłoka jest trwała i odporna na zużycie.

• Jeśli planuje się zachowanie oryginalnego wzoru strukturalnego płyty OSB, a także poprawę jakości powierzchni, ściany pokrywa się przezroczystymi lakierami na bazie wody.

• Jeśli płyta OSB ma być montowana jako materiał wykończeniowy na podłogach i wymagana jest gładka powierzchnia, jako powłokę można zastosować żywicę epoksydową.

Powierzchnię można ozdobić, nadając kompozycji pożądany kolor lub dodając do niej pewne inkluzje (błyski, wiórki itp.). Lub zachowują naturalny kolor i wzór talerzy. A kompozycja epoksydowa jest nakładana zgodnie z technologią stosowaną do tworzenia samopoziomującej podłogi polimerowej 3D.

Masowe podłogi polimerowe – odważna decyzja w dekoracji wnętrz

Dekoracyjność takich powłok na ogół nie jest niczym ograniczona - wszystko zależy od wyobraźni właścicieli. Podłogi samopoziomujące często budowane są na betonowej podstawie, ale dobrze przygotowana stabilna powierzchnia OSB również będzie dla nich dobrą bazą. A jak odbywa się napełnianie - przeczytaj w specjalnym artykule naszego portalu.

Jak malować OSB

Praca przygotowawcza

Przed malowaniem płyta musi być przygotowana. Jest to konieczne, aby farba dobrze przylegała i utrzymywała się na powierzchni.

Jeśli planowane jest pokrycie ścian i sufitu płytami wiórowymi w przybliżeniu, łatwiej jest przeprowadzić prace przygotowawcze nawet przed montażem płyt na skrzyni.

W zależności od wybranej techniki malowania bardziej opłacalne może być wykonanie tego wcześniej, przed założeniem skóry. Wynika to z faktu, że niektóre metody zdobienia obejmują kilka etapów czyszczenia i malowania.

• Tak więc pierwszym krokiem jest oczyszczenie całej powierzchni szlifierką ręczną, na której zamocowana jest dysza papieru ściernego.

Jeśli planowane jest zachowanie teksturowanego wzoru OSB, do czyszczenia wybiera się dyszę szmerglową o średniej wielkości ziarna (około P120), aby uwolnić powierzchnię od ochronnej warstwy spoiw. Jeśli płyta musi być wyrównana do gładkości w celu ciągłego barwienia, wówczas najpierw przeprowadza się czyszczenie z dużym (P80), a następnie drobnym ziarnem (P200 i powyżej).

Po usunięciu wierzchniej warstwy ochronnej podkład lub farba z łatwością wnikną w strukturę materiału.

W przypadku zakupu płyt OSB-3 lub OSB-4 ich usuwanie należy przeprowadzić najostrożniej, ponieważ mają one bardziej niezawodną powłokę lakierniczą powierzchni.

• Drugim krokiem w przygotowaniu płytek jest zamaskowanie szwów i nakrętek śrub. Stosowane są różne środki. To na przykład? może być gotowym parkietem na podłożu olejowo-klejowym lub specjalnym elastycznym. Stosowany jest uszczelniacz lub specjalna elastyczna taśma.

Jeśli łączenia i otwory od wkrętów samogwintujących muszą być całkowicie ukryte, zachowując naturalny kolor lub przyciemniając go o kilka tonów, do szpachli należy dodać trociny, które pozostaną podczas cięcia arkuszy. W takim przypadku luki należy wypełnić bardzo ostrożnie, nie wykraczając poza nie. A jeśli to konieczne, po stwardnieniu masy szpachlowej szwy czyści się szlifierką z dyszą szmerglową.

Jeżeli powierzchnia ma być gładka i jednolicie zabarwiona, do maskowania szwów stosuje się elastyczną taśmę.

• W kolejnym kroku, pod jednolitym malowaniem, na płyty nakładany jest podkład, który może być stosowany jako lakier poliuretanowo-akrylowy, akrylowy lub alkidowy. Wybór kompozycji zależy od bazy farby, która pokryje powierzchnię. W przypadku stosowania lakieru na bazie wody jako podkładu należy go rozcieńczyć wodą w stosunku 1:10.

Przy wyborze lakieru alkidowego jako rozcieńczalnik stosuje się „benzynę lakową”

Inne niż te opcje? dla Praca przygotowawcza stosuje się podkłady adhezyjne, na przykład „Aqua Filler”. Ten rodzaj podkładu przeznaczony jest do izolowania drewna od lakieru. Takie kompozycje szczególnie dobrze nadają się do powlekania płyt wykonanych z: drzewa iglaste drewna, ponieważ podkład zapobiega przesiąkaniu żywicy na ich powierzchnię.

Oprócz podkładów wymienionych powyżej, dla Trening wstępny Płyty OSB do barwienia można również zastosować specjalną farbą podkładową.

Malowanie płyt OSB

Tak więc płyty OSB można pomalować na jeden kolor, zachowując fakturę lub wyrównując powierzchnię do gładkości. Takie barwienie nie jest trudne do wykonania - nie różni się zbytnio od zwykłego nakładania farby na jakąkolwiek inną bazę.

Proces malowania będzie szybki, jeśli płyty zostaną odpowiednio przygotowane. Istnieją jednak inne techniki, które mogą zmienić płytki nie do poznania, niezawodnie ukrywając połączenia i łączniki.

Tak będzie wyglądać płytka, jeśli po prostu nałożysz na nią farbę wałkiem lub pędzlem. Ta opcja raczej nie będzie odpowiednia dla lokali mieszkalnych. Dlatego niektórzy rzemieślnicy domowi i profesjonalni finiszerzy opracowują i wprowadzają w życie bardziej kreatywne opcje barwienia płyt OSB.

Dostępnych jest kilka opcji.

Pierwsza opcja do dekoracji płyty OSB

W tym przypadku podłogi wykańczane są w technologii wielowarstwowej bejcowania. Osiągnięcie tego efektu będzie wymagało dużo czasu i cierpliwości.

Aby pomalować podłogę, musisz przygotować kilka ton tego samego koloru. Praca odbywa się w następującej kolejności.

• Pierwszą rzeczą, którą zaleca się zrobić, jest sporządzenie szkicu przyszłego projektu podłogi. Ponadto pożądane jest wykonanie go w dwóch wersjach - graficznej i kolorowej. Szkic wyraźnie pokaże, jak będzie wyglądać gotowa powłoka, a także pomoże w dalszej pracy.
• Płyta jest w całości pomalowana farbą podkładową w kolorze bazowym. Bazą powinien być najjaśniejszy odcień wybranego koloru. Aby nałożyć farbę, musisz użyć aerografu. Taka aplikacja zapewni, że farba dostanie się we wszystkie zakamarki fakturowanej powierzchni, zachowując jednocześnie rzeźbę powierzchni.
• Aby podkreślić głębię reliefu, podłogi można lekko wyczyścić szlifierką.
• Teraz cała pomalowana powierzchnia jest podzielona na fragmenty w postaci kamieni lub innych elementów. Znakowanie wykonuje się w odniesieniu do sporządzonego szkicu, najpierw za pomocą prostego ołówka. A potem „unosi się” pędzlem i maluje o 4 ÷ 5 tonów ciemniejszym niż kolor bazowy.
• W kolejnym kroku każdy fragment powłoki malowany jest farbą o innym odcieniu, którą należy wcześniej przygotować.
• Ponadto każdy z fragmentów jest czyszczony. Na tym etapie nie jest konieczna obróbka całej powierzchni, możliwe jest oczyszczenie jednej lub dwóch stron kamienia, symulując jego objętość.
• Następnie ponownie rysuje się kontury każdego z kamieni.
• Po wyschnięciu powierzchnia jest lakierowana, której podstawę dobiera się w zależności od rodzaju farby.

Ta opcja koloru jest dostępna tylko kreatywna osoba kto wie, jak pracować z farbami.

Druga opcja dekorowania płyty OSB

Jeśli nie masz ochoty wymyślać kształtu i wielkości kamieni, możesz iść w drugą stronę. W szczególności ułóż powłokę z małych kwadratowych płyt. Sąsiednie panele układa się tak, aby kierunek układanych wiórów był do siebie prostopadły.

Ta opcja pozwoli Ci stworzyć oryginalny wzór teksturowanej podłogi i dobrze zamaskować połączenia między płytami.

Jeśli płyta OSB ma kolor, który zadowala właściciela domu, powłokę można po prostu pokryć kilkoma warstwami lakieru lub żywicy epoksydowej po oczyszczeniu powierzchni. W przypadku, gdy odcień nie jest do końca zadowalający, można go zmienić za pomocą bejcy lub zaproponowanej poniżej techniki.

Należy jednak pamiętać, że płyty będą musiały zostać pocięte na osobne fragmenty, których krawędzie muszą być idealnie równe. Ponadto podobna opcja podłogi będzie wyglądać estetycznie tylko na idealnie płaskiej podstawie.

Trzecia opcja do malowania dekoracyjnego OSB

Ta metoda barwienia płytek jest dostępna dla każdego, nawet niedoświadczonego mistrza. Najważniejsze w tym procesie jest przestrzeganie instrukcji dostarczonych przez profesjonalistów.

Zdjęcie przedstawia przykład barwienia płyty OSB, która służy do poszycia ścian wewnątrz domu. W tym przypadku do dekoracji użyto dwóch kolorów farby. Ale w razie potrzeby można zaangażować więcej z nich, w zależności od pożądanego rezultatu.

Jak przebiega proces dekorowania płyty OSB w tej technice, zostanie przedstawione na przykładzie małych przekrojów płyty w tabeli instrukcji.

Do pracy w tym przypadku zastosowano pistolet natryskowy „Kremlin HTI” z dyszą 1,8 mm, szlifierkę z dyszami szmerglowymi o różnych rozmiarach ziaren oraz specjalną gąbkę o powierzchni ściernej.

Ilustracja	Krótki opis operacji do wykonania
	Więc pierwszym krokiem jest przeszlifowanie powierzchni. Używany jest młynek z dyszą szmerglową z zainstalowanym na niej ziarnem P180. Proces odbywa się bez silnego nacisku, ponieważ z płyty należy usunąć tylko warstwę ochronną.
	Ponieważ do produkcji płyt OSB stosuje się parafinę lub wosk, a także żywice, powierzchnię płyty należy pokryć podkładem barierowym. Opóźni pojawienie się żywic i parafiny na dekorowanej podłodze. W tym przypadku stosuje się grunt barierowy FI M 194. Zużycie gruntu wyniesie 50÷60 gramów na 1 m². Podkład nakłada się pistoletem natryskowym. Czas schnięcia tej warstwy wynosi półtorej godziny.
	Kolejnym krokiem jest nałożenie pigmentowego podkładu na całą powierzchnię płytek, który stanie się podstawą do stworzenia zabarwienie materiał wykończeniowy. W takim przypadku stosuje się podkład poliuretanowy. biały kolor. Zużycie gleby pigmentowej wyniesie 90÷100 gramów na 1 m². Czas potrzebny do wyschnięcia powłoki w normalnych warunkach wynosi 3÷4 godziny.
	Po całkowitym wyschnięciu podkładu część należy ponownie przeszlifować, ustawiając ją szlifierka papier ścierny o ziarnistości P320. Po szlifowaniu powierzchnię należy dokładnie oczyścić z kurzu za pomocą odkurzacza.
	Aby uzyskać efekt delikatnego połysku, kolejnym krokiem jest nałożenie na powierzchnię kompozycji „Efekt masy perłowej”. Zużycie nałożonej na mokro warstwy wyniesie 100÷120 gramów na 1 m². A następnie 40 ÷ 60 minut na wysuszenie kompozycji.
	Na warstwę masy perłowej, również za pomocą aerografu, natryskiwana jest patyna, która da efekt „szlachetnego postarzania”. Zużycie tej kompozycji wynosi 60-80 gramów na 1 m².
	Po 5÷7 minutach od natryśnięcia patyny należy usunąć jej nadmiar gąbką szmerglową (pałąk) z ziarnem P320. Następnie całą powierzchnię należy dokładnie oczyścić z kurzu za pomocą odkurzacza.
	To zdjęcie pokazuje wynik wykonanej pracy. Jest już w stanie stać się ostateczną opcją. Ale jeśli chcesz, możesz kontynuować dekorowanie.
	Kolejnym krokiem jest spryskanie płyty barwionym lakierem akrylowym zmieszanym z bejcą. Zamiast bejcy można zastosować inną kompozycję kolorystyczną. Najważniejszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest to, że skład wszystkich roztworów stosowanych do barwienia organicznie łączy się ze sobą. W tym przypadku zastosowano lakier o zerowym połysku. Jego zużycie wyniesie 80÷100 gramów na 1 m². Suszenie tej warstwy powinno trwać półtorej godziny.
	W miarę wysychania lakieru kolor może się nieco zmienić, a jego zmatowienie wzrośnie. Ten czynnik należy wziąć pod uwagę podczas rysowania odcienia bejcy lub farby.
	Wykończenie może być matowe, błyszczące lub miękkie w dotyku. „Miękki w dotyku” dosłownie tłumaczy się jako „miękki w dotyku”. Jest to specjalna, gumopodobna, elastyczna, matowa powłoka lakiernicza. Ta opcja jest idealna do powierzchni ścian.

Wybierając taką technikę barwienia, otwierają się ogromne możliwości kreatywności. Całkiem możliwe jest wymyślenie własnych opcji, które zadowolą oko.

Jak widać na przedstawionych przykładach, w każdym przypadku specyficzna struktura powierzchni płyt o ukierunkowanych włóknach może zostać „odtworzona” na korzyść ogólnego efektu dekoracyjnego powłoki. Oznacza to, że barwienie płyty OSB można uznać za pełnoprawną technologię wykończeniową.

Na końcu publikacji znajduje się klip wideo, który demonstruje kolejną łatwą do samodzielnego wykonania metodę oryginalnego malowania powierzchni płyty OSB.

Wideo: Oryginalna metoda barwieniaPłyta OSB

OSB (OSB) lub płyta OSB to płyta z ukierunkowanymi włóknami. Ze względu na znacznie większą wytrzymałość niż płyta wiórowa materiał ten jest bardzo popularny w budownictwie. Poszycie domu OSB płytą z zewnątrz własnymi rękami jest stosunkowo proste i opcja budżetowa.

Zakres płyt OSB i rodzaje płyt

W klasycznej płycie wiórowej trociny ugniata się razem z różnymi żywica epoksydowa, w rezultacie znajdują się one losowo w gotowej zamrożonej formacji. W płycie OSB kierują się one drganiami nie tylko w warstwach, ale także w kierunku układania, w wyniku czego płyta uzyskuje znacznie większą wytrzymałość na pękanie. W rzeczywistości płyta OSB jest jedną z opcji materiałów kompozytowych.

Płyty OSB różnią się stopniem odporności na wysoką wilgotność, a także charakterystyka wytrzymałościowa: jak dobrze są w stanie utrzymać obciążenie złamania. Istnieją 4 gatunki płyt OSB: od OSB-1 do OSB-4. Każdy z tych typów wykorzystuje własne rodzaje klejów, które nadają gotowej płycie odpowiednie właściwości.

Płyta OSB jest używana do dekoracja wnętrz lokalu, jak i na zewnątrz. Konieczne jest stosowanie różnych rodzajów desek w zależności od ich odporności na wilgoć. Płyty OSB są trwałe i praktyczne, pozwalają na tworzenie skomplikowanych elewacji do późniejszego malowania lub tynkowania od zewnątrz lub tapetowania od wewnątrz.

Jak prawidłowo przymocować płytę OSB do ściany?

Najczęściej płyta OSB jest wykorzystywana do budowy konstrukcji ramowych, gdzie płyty są wykorzystywane jako materiał konstrukcyjny.

Aby stworzyć zewnętrzną płaszczyznę ściany, należy użyć płyt nie gorszej jakości niż OSB-3. Tylko taki materiał jest wystarczająco stabilny dla wilgotności powietrza „zaburtowego” o każdej porze roku.

Projektując taki budynek, należy wziąć pod uwagę następujące cechy:

• stojaki ramowe powinny znajdować się dokładnie 2 razy częściej niż maksymalna długość płyt przeznaczonych do użycia. Wtedy panel będzie dość sztywny;


• tworząc zewnętrzną płaszczyznę ściany, najpierw należy przymocować wiatroszczelną membranę do stojaków ramowych, do której roli nadaje się folia PVC;


• na całej głębokości ściany (a to jest grubość drewnianych stojaków) w domach szkieletowych znajduje się warstwa izolacji. Aby nie zawilgociła się wilgocią wewnętrzną, przed montażem powierzchni ściany wewnętrznej należy przymocować membranę paroizolacyjną do stelaży ramy (również folia polietylenowa);


• następnie płytę OSB można przymocować do stelaży ramowych.

Płyty należy mocować za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ. Ważne jest, aby ich długość była co najmniej 2 razy większa od grubości użytej płyty OSB (zwykle produkowane są od 9 do 12 mm grubości). Oczywiście na zewnętrzną powierzchnię należy wybrać grubsze płyty niż na wewnętrzną.

Poszycie domu płytami OSB z zewnątrz

Płyty OSB są szeroko stosowane do lekkich elewacji wentylowanych domów murowanych lub betonowych. W tym przypadku algorytm to:

1. początkowo na powierzchni ściany wykonuje się oznaczenia, do których zostaną przymocowane uchwyty w kształcie litery U. Są mocowane za pomocą śrub na kołkach;


2. następnie na powierzchnię ściany kładzie się warstwę izolacji za pomocą kleju. Najlepiej używać wełny mineralnej. Jednocześnie początkowo konieczne jest obliczenie wymaganej długości łączników w kształcie litery U, tak aby ich uchwyty pozostawały 4-5 cm nad powierzchnią warstwy izolacyjnej Końce uchwytów muszą przebić warstwę izolacyjną;


3. następnie izolujemy powierzchnię izolacji membraną odporną na wilgoć, na przykład folią polietylenową. Jest to konieczne, aby izolacja nie zawilgociła, pobierając wilgoć z otaczającego powietrza;


4. następnie do uchwytów mocowane są drewniane prowadnice. To jest skrzynia na płyty OSB. Okazuje się, że pomiędzy membraną a płytami OSB powstaje szczelina na grubość prowadnicy. Konieczne jest zapewnienie wentylacji przestrzeni wewnętrznej. Prowadnice muszą być wykonane z całkowicie wysuszonego drewna, aby w przyszłości nie dochodziło do wypaczeń geometrycznych.


5. ponadto płyty OSB są mocowane do prowadnic za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.

Wykończenia dekoracyjne

Do ściany wewnętrzne Płyty OSB to idealnie równe, wystarczająco mocne i absolutnie suche powierzchnie, gotowe do dalszego szpachlowania, malowania, tapetowania. Również po szpachlowaniu można zastosować tynk reliefowy. Wtedy przestrzeń wewnętrzna będzie wyglądać oryginalnie. Będzie to wymagało mniejszej mocy.

W przypadku zewnętrznej powierzchni ścian takie panele również muszą być szpachlowane, a następnie mogą być:

• farba;


• ułożyć dekoracyjne panele elewacyjne;


• wykończenie z klapą lub bocznicą.

Malowanie domu płytami OSB

Malowanie to najtańszy i najbardziej praktyczny sposób wykończenia ścian z płyt OSB. Są tu dwie opcje:

• malowanie bez wstępnego gruntowania. W takim przypadku lepiej użyć farby akrylowe lub lakiery poliuretanowe. Należy jednak pamiętać, że przez warstwę pigmentu na pewno będzie widoczna faktura powierzchni. Jeśli jest to niedopuszczalne, wymagane jest dodatkowe przetwarzanie.


• gruntowanie odnosi się do spęcznienia powierzchni. OSB to całkowicie suchy materiał, który dobrze przylega do szpachlówki adhezyjnej. Potem przychodzi etap malowania, po którym dom będzie wyglądał elegancko i atrakcyjnie.

Poszycie płyty OSB z sidingiem

Jedna z opcji rozwiązania projektowe- Okładzina ścienna OSB z sidingiem. Ale jest tu jedna subtelność: panele sidingowe nie przylegają ściśle do powierzchni OSB. W szczególności mają rzeźbiony relief w przekroju, dzięki czemu powstała przestrzeń jest wentylowana.

Dlatego najpierw musisz zadbać o hydroizolację płyty OSB. najlepszy wybór tutaj nastąpi obróbka płyt OSB od zewnątrz impregnacją dyspersyjną, która nadaje właściwości hydrofobowe każdej powierzchni. Na płycie OSB można umieścić folię z tworzywa sztucznego, która ochroni panele przed wilgocią.

Artykuły podobne do Poszycie domu z płyty OSB zrób to sam z piecem na zewnątrz:

• 
  Ostatnio poszukiwane są metalowe kanały powietrzne. Ale klasyczne mury...
  

Oczywiście znaczenie wody w życiu człowieka jest ogromne. Co więcej, wartość wody jest ważna, ponieważ zasób gospodarczy i stale rośnie, więc naukowcy twierdzą, że w przyszłości może zabraknąć wody w jakiejkolwiek postaci. Jak wiadomo, żadna żywa istota na świecie nie może bez niej żyć, ma ona nie tylko wartość zasobu żywności, ale także właściwości higieniczne. Sama wilgoć pozbawiona jest właściwości odżywczych, ale jest w nich, znajduje się w każdej komórce żywej istoty. Znajduje się w paszy, przedmiotach, ludziach, trawie, a nawet materiałach budowlanych, takich jak: Płyta OSB. Jednak wpływ wody podczas prac budowlanych jest ogromny i niszczycielski, dlatego trzeba się do nich odpowiednio wcześniej przygotować, aby naprawa lub budowa przebiegły sprawnie.

Jak woda wpływa na materiały budowlane?

Wiadomo, że woda jest czynnikiem destrukcyjnym, który zmniejsza trwałość każdego materiału budowlanego. Od tego zależy odporność termiczna, trwałość, trwałość. Z tego powodu projektanci i architekci podczas budowy budynku zmuszeni są rozwiązać szereg kwestii, aby chronić budynek przed źródłem wilgoci. Jak dostaje się woda? Czy to wpływa na różne sposoby? Opady, ruchy wody gruntowe, roztopić wodę, podczas kondensacji pary wodnej, która często zależy od strefa klimatyczna. Jeśli obszar jest wilgotny, wilgoć nie musi nawet wymyślać sztuczek - jest już w powietrzu. Dlatego budowniczowie muszą wymyślać różne sposoby do ochrony wzorów.

Na przykład zastosuj szeroki zakres działań hydroizolacyjnych, zbadaj rodzaje gleby, ułóż izolację, zastosuj specjalne szwy, bloki fundamentowe, kontroluj ciśnienie cząstkowe wewnątrz budynku.

Wilgoć i płyta OSB

Szczególnie popularny dziś materiał Płyta OSB ma inny, delikatniejszy związek z wilgocią.

Po pierwsze, jego zorientowana struktura, baza wiórowa i emulsje, z którymi jest przetwarzana, nie pozwalają mu na wchłanianie wody. Po drugie, w każdym materiale występuje naturalna wilgoć i osb-3 jest pozbawiony, ponieważ w produkcji został poddany głębokiej obróbce przez prasę, gdzie po prostu został wyjęty. Ciekawe jest to, że osb-3 - jest to w swej istocie zwykłe drewno, jednak płyta wiórowa była w stanie zachować wszystko korzystne cechy drewna i pozbądź się niedoskonałości drewna. Płyta wiórowa nie wymaga żadnych systemów zbrojenia wtórnego i sama radzi sobie z wodą.

Dobrze, że przemysł drzewny znalazł sposób na produkowanie swoich materiałów bez odpadów. Sklejka, belki klejone, płyta pilśniowa są produkowane z odpadów, ale płyty osb można nazwać jednymi z najpopularniejszych. Niejednokrotnie spotykałem się z tym materiałem w trakcie prac remontowych, ponieważ płyta osb może być stosowana zarówno do ścian, jak i podłóg. Jednak kiedy po raz pierwszy użyłem paneli w moim domu, nie mogłem sobie nawet wyobrazić, jak ważne jest ich oznakowanie i że niektóre panele mogą być bardzo szkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Wszystko to skłoniło mnie do napisania o parametrach technicznych płyt osb, ich szkodliwości i być może w jakim pomieszczeniu ich zastosowanie.

Przeznaczenie talerzy i ich odmiany

Zanim zdemontujemy typy paneli, zastanówmy się, co to jest płyta OSB? Tak więc osb to materiał składający się z trzech sprasowanych warstw. Składa się z wydłużonych wiórów, które są odpadami z osiki lub sosny. Siła panelu polega właśnie na tym, że w warstwie środkowej wióry są ułożone pod kątem prostym do górnej i dolnej warstwy, a w warstwach pokrywających przeciwnie, wzdłuż. Wszystkie warstwy wytrzymują prasę w wysokich temperaturach, a żywice i woski są wiążącymi impregnatami wodoodpornymi.

Ważny! Zastosowanie płyt stropowych jest powszechne, ze względu na zdolność do wytrzymywania dużych obciążeń. Wykończenie ścian lub podłóg w pomieszczeniu płytami osb wynika z dużej wytrzymałości mechanicznej i elastyczności materiału.

Istnieją cztery rodzaje płyt osb. Przyjrzyjmy się każdemu z nich:

• OSB1 - używany do produkcji wyrobów meblowych. Panele ścian i podłóg nie są mile widziane ze względu na niską gęstość i obawę przed wilgocią.
• OSB2 - gęstszy niż pierwszy typ, ale także podatny na wilgoć. Właściwości paneli pozwalają na ich zastosowanie do okładzin w pomieszczeniach o średnim poziomie wilgotności.
• OSB3 jest najpopularniejszym typem ze względu na doskonałą odporność na wilgoć. Pod trwały wpływ woda nadal zaczyna się odkształcać, a jeśli jest używana do prac na zewnątrz, wymagane jest obowiązkowe zabarwienie materiału.
• OSB4 - ma najwięcej najlepsza wydajność i absolutnie nie boi się wilgoci. Obudowa nie odkształca się nawet przy długotrwałym kontakcie z wodą.

Spójrzmy na mały stolik i spójrzmy na wytrzymałość i odporność na wilgoć, jaką mają płyty osb:

Charakterystyka panelu

Dużą rolę odgrywa to, gdzie odbywa się wykończenie. Do prac na zewnątrz i do poszycia wewnątrz domu stosuje się różne panele. Pomimo wszystkich cech, najważniejsze jest: grubość płyty osb płyty i to zależy od tego na ścianach lub na materiał podłogowy. Niezmienne w wymiarach panelu są długość i szerokość.

Dla wygody skompilowałem tabelę rozmiarów płyt osb:

Nazwa wskaźników	Panele o gładkich krawędziach								Panele pióro-wpust
Długość*szerokość, mm	2440x1220, 2500x1250								2440x1220, 2440x590, 2450x590, 2500x1250
Grubość, mm	9	10	11	12	15	16	18	22	15	16	18	22

Charakterystyki techniczne nowoczesnych płyt osb są imponujące, a ta właściwość sprawia, że ​​są one bardzo popularne do pracy na zewnątrz. Przyjrzyjmy się głównym właściwościom materiału:

1. Jeśli grubość panelu zostanie dobrana prawidłowo, wykończenie może wytrzymać obciążenie kilku centów - ta właściwość pozwala układać materiał na podłogach w pomieszczeniu o wysokim nacisku na powierzchnię.
2. Lekkie i sprężyste panele osb są stosowane w zakrzywionych okładzinach powierzchni
3. Nawet przy pewnym zgięciu płyta osb pozostaje solidna. Na przykład sklejka rozwarstwia się po zgięciu.
4. Piłowanie materiału jest dość proste, ponieważ obróbka za pomocą wiertarki i piły jest możliwa nawet własnymi rękami - upraszcza to proces pracy z płytą osb i pozwala samodzielnie wykańczać powierzchnię ścian lub układać panele na podłodze.
5. Ten materiał ma również dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.
6. Deska z orientowanych włókien nie boi się ataku chemicznego ani mechanicznego
7. Dzięki specjalnej impregnacji płyt osb pleśń i grzyby nie są uszkadzane.

Jak niebezpieczny jest materiał osb

Bardzo popularne jest stosowanie płyt osb do zgrubnego wykańczania wnętrza domu, ale ważne jest pytanie: czy płyty osb są szkodliwe dla zdrowia? Odpowiedź jest oczywista: szkoda dla zdrowia wynika z narażenia człowieka na emitowane opary, ponieważ do produkcji płyt osb stosuje się żywice syntetyczne, a raczej formaldehyd. Jeśli całkowity procent udziału masowego w produkcie przekracza 10%, do środowiska mogą przedostać się toksyczne opary, co oznacza, że ​​szkoda staje się oczywista.

Pomimo wszystkich pozytywnych cech, taki negatywny punkt jak szkoda ludzkie zdrowie staje się powodem do zastanowienia się, czy użycie płyty osb jest konieczne do obróbki zgrubnej lub wykańczania ścian i podłóg. Może trudno w to uwierzyć, ale jeśli osoba stale oddycha takimi oparami, może to prowadzić do poważnych chorób, w niektórych przypadkach ta szkoda prowadzi do chorób onkologicznych.

Niestety nie tylko płyty osb mogą zaszkodzić innym, czasami niebezpieczeństwo ze strony innych pozornie bezpiecznych przedmiotów może być znacznie większe niż z tego materiału. Chodzi o to, że wielu producentów różne meble, dywany i inne tekstylia często plują na normy i oszczędzają na produkcji, szkodząc w ten sposób wszystkim konsumentom.

Ważny! Jeśli konieczne jest użycie materiału do pracy, można zminimalizować wydzielanie żrących oparów. Na początek wybierz tylko wysokiej jakości materiał - będzie to kosztować więcej, ale ważne jest również zdrowie! Stwórz stabilne warunki w pomieszczeniu, w którym będzie układana okładzina ścian, ścianek działowych i podłóg – musi być wentylowane, a wszystkie miejsca, w których możliwy jest wyciek wody, muszą być dobrze zagruntowane. Taki poważna postawa może zmniejszyć ryzyko chorób i skrócić pobyt szkodliwe substancje w powietrzu do akceptowalnego poziomu.

Szorstka podłoga

płyta OSB do wykończenia

Zastosowanie płyt osb do podłóg jest tak samo popularne, jak do ścian. Podłoga ciągniona jest niezbędna do dalszego układania podłóg dekoracyjnych.

Najbardziej optymalne dla szorstkiego podłoża są płyty osb3 – ich właściwości idealnie nadają się do wyrównywania podłóg i są dobrze chronione przed wilgocią. Przyjrzyjmy się, jak przebiega proces pracy z podkładami z płyty osb:

1. Do kłód przymocowane są pręty, w których przekrój wynosi 50 * 50 mm
2. Następnym krokiem jest przygotowanie materiału.
3. Strona płyty, która jest zwrócona do ziemi, będzie musiała zostać obrobiona bitumiczny mastyks– można zastosować inne środki chroniące przed wysoką wilgotnością
4. Osb3 mocujemy do bali za pomocą kleju montażowego, wkrętów samogwintujących lub specjalnych gwoździ. Rezultatem jest projekt przypominający pudełko
5. To w nim trzeba ułożyć materiał termoizolacyjny, a następnie wyposażyć paroizolację i zamknąć wszystko górną warstwą płyt osb
6. Następnie można przeprowadzić prace nad ostatecznym wykończeniem podłogi.

Ciekawe! Kolorystyka materiału jest najbardziej dostępny sposób konstrukcja i dodatkowa ochrona płyt OSB przed niekorzystnymi skutkami. Dodatkowo kolorystyka pozwala ukryć fakturę materiału. Użyj farb alkidowych i olejnych, aby uzyskać wysokiej jakości wykończenie, zwłaszcza jeśli konieczne jest zastosowanie desek do ścian lub ścianek działowych.

• Porównanie sklejki i płyty OSB
• Główna charakterystyka
• Akustyka i ekologia
• Korzyści i funkcje

Wielu jest zainteresowanych pytaniem, co jest lepsze: sklejka czy płyta OSB. Sklejka jako materiał pojawiła się na rynku budowlanym znacznie wcześniej niż płyty OSB. Porównanie tych dwóch materiałów jest dość trudne, ponieważ oba mają dość szeroką gamę modeli.

Tabela porównawcza materiałów budowlanych (maksymalna ocena 5 punktów).

Aby odpowiedzieć, która jest lepsza, sklejka czy płyta OSB, najlepiej porównać sklejkę wodoodporną i płytę OSB-3, ponieważ mają one mniej więcej podobne właściwości. Płyty OSB mają wyższy koszt, chociaż ich koszt jest dość niski i pomimo tego, że mają prawie zbliżoną technologię produkcji, właściwości i zakres zastosowania ze sklejką.

Porównanie sklejki i płyty OSB

Surowcem do produkcji płyt OSB są wióry, aw przypadku sklejki fornir. Opłacalność płyt osb jest od razu widoczna, ponieważ do ich produkcji można wykorzystać nawet odpady drzewne, czyli wióry. Ich technologia nie wymaga stosowania toksycznych substancji niebezpiecznych. Taka płyta może być również powtórnie przetworzona, a sam proces produkcji nie ma ścisłych norm. Z tego powodu płyty OSB nie mają wyraźnych wymiarów i grubości, co doprowadziło do ich bardzo szerokiego asortymentu na współczesnym rynku budowlanym.

Drzewo, z którego wykonane są płyty OSB to igły, a na sklejkę wykorzystywana jest również brzoza. Jednocześnie płyta OSB składa się z trzech lub czterech warstw, a sklejka ma duża ilość warstwy. Ale w pierwszych płytach bardzo ważne jest przestrzeganie zasady orientacji włókien, podczas gdy w drugiej produkcji nie jest to tak istotne.

Jeśli porównamy obie deski, to osb ma niższy poziom formaldehydu niż sklejka. Pomimo tego, że te dwa rodzaje materiałów są dość mocne, arkusze sklejki są nadal gorsze pod względem wytrzymałości na ścinanie. I przy tych samych wskaźnikach wytrzymałości płyta OSB jest znacznie lżejsza niż sklejka.

Szczególną zaletą jest to, że płyta OSB absolutnie nie boi się wilgoci i nie odkształca się na jej podwyższonym poziomie. Podczas pracy z takim materiałem nie ma szczególnych trudności. Łatwo wierci się, tnie, frezuje, toczy, łatwo maluje i lakieruje. W razie potrzeby można je łatwo przetwarzać za pomocą rozwiązań ochronnych i nie jest trudno przeprowadzić z nimi instalację. Najważniejsze jest to, że wszystko to jest łatwe do zrobienia z pomocą sprzęt automatyczny. Ale sklejka wymaga starannej obróbki ręcznej.

Ponadto owady „wolą” sklejkę bardziej niż płytę OSB. Należy jednak zauważyć, że płyta ze sklejki jest trudniejsza do odkształcenia, a żywotność nie wpływa na jej skurcz. Najlepszy estetyczny wygląd produktu to właśnie z arkuszy sklejki, ale jeśli płyta OSB jest powlekana, to łatwo staje się jednopoziomowa.

Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że jeśli jeden lub drugi produkt zostanie poddany obróbce lakierem lub specjalną impregnacją, trudno jest spierać się o wytrzymałość sklejki lub płyty osb.

Co wybrać? Aby zdecydować, która sklejka lub płyta OSB jest lepsza, musisz najpierw zrozumieć charakterystykę każdego materiału z osobna.

Powrót do indeksu

Główna charakterystyka

Aby sformułować pełną opinię na temat tego materiału, należy wziąć pod uwagę następujące wskaźniki:

1. stabilność biologiczna. Warstwy sklejki klejone są za pomocą kleju zawierającego w swoim składzie fenol-formaldehyd. Taka substancja dobrze chroni płytkę przed działaniem różnych grzybów i innych szkodliwych mikroorganizmów. Podczas produkcji końce desek ze sklejki są laminowane, co prowadzi do ochrony przed niekorzystnymi czynnikami atmosferycznymi, czyli według tego wskaźnika sklejka może być wykorzystywana jako materiał budowlany na ulice. Ponadto nie boi się bezpośredniego światła słonecznego, co oznacza, że ​​płytki nie stracą koloru, a na nich nie powstaną pęknięcia.

Ale podczas pracy należy pamiętać, że wilgotność otaczającego powietrza nie powinna przekraczać 20%, a aby sklejka nie gniła, potrzebuje tlenu z powietrzem o temperaturze od 20 do 30 stopni Celsjusza. Jeżeli jednak taka płyta ulegnie uszkodzeniu w folii pokrywającej lub laminacie, to odpowiednio traci jakość wytrzymałości.

Aby zapobiec próchnicy, producenci impregnują swoje produkty specjalnymi roztworami przeciwgrzybiczymi. Chronią sklejkę przed pojawieniem się niebieskiego. A dodatkowe dodatki przyczyniają się do dłuższego zachowania koloru i chronią przed szkodliwymi owadami.

1. Właściwości chemiczne. Sklejka to materiał, który jest odporny na działanie słabych kwasów, roztworów kwasów i soli oraz olejów palnych. Ale jeśli na taki arkusz dostanie się roztwór walencyjny, doprowadzi to do zmiękczenia i pęcznienia drewna. Wnikanie stężonych substancji kwasowych powoduje zniszczenie.

Substancje takie jak chlor, podchloryn i różne azotany są również niepożądane w kontakcie. W celu utrzymania wytrzymałości powłoki nie zaleca się stosowania w żadnym celu acetonu, benzyny i alkoholu, ponieważ te z kolei niszczą powłokę woskową, co oznacza, że ​​obniżają poziom wytrzymałości produktu.

Aby sklejka była bardziej odporna na takie wpływy, konieczne jest jej laminowanie.

1. Przewodność cieplna. Im więcej wilgoci w desce ze sklejki, tym szybciej się nagrzewa, ponieważ woda nagrzewa się trzy razy szybciej niż drewno. W związku z tym, jeśli poziom wilgoci wzrasta, wzrasta przewodność cieplna.

Jeśli temperatura otoczenia wynosi około +20 stopni, to nawet przy niewielkich zmianach temperatury drzewo nie straci swoich właściwości. Ale wraz ze wzrostem do 100 stopni deski ze sklejki dwukrotnie tracą wytrzymałość. Warto zauważyć, że w temperatury poniżej zera taki materiał ma jeszcze lepszą elastyczność i wytrzymałość w porównaniu do asortymentu pokojowego.

1. Odporność na ogień. Jak każde inne drewno, sklejka łatwo się zapala. Temperatura, w której się zapala, wynosi 270°C. Tak po prostu piec się nie zapali, do tego konieczne jest, aby w strefie wpływu ciepła temperatura dochodziła do 400°C. Aby jak najmniej szkodzić spalaniu sklejki, takie deski w fazie zwęglenia spowalniają sam proces spalania.

Aby poprawić właściwości ogniotrwałe, producenci starają się impregnować swoje produkty różnymi impregnatami chemicznymi.

Budowa jest niezwykle kosztowna. Odczują to wszyscy, którzy rozpoczęli budowę Własny dom Albo po prostu remont. Znacznie obniży koszty, pozwoli na płytę osb, na którą zapotrzebowanie w Rosji rośnie z roku na rok.

Co to za materiał?

Jest to jedna z odmian płyt wiórowych wytwarzanych metodą prasowania. W przeciwieństwie do znanej płyty wiórowej, materiał OSB ma kilka cech:

• W produkcji, w przeciwieństwie do konwencjonalnych płyt wiórowych, nad każdym wiórem sprawowana jest szczególnie ścisła kontrola.
• Kształtowanie odbywa się za pomocą żywic syntetycznych w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem.
• Ta opcja produkcji umożliwia uzyskanie szczególnie trwałego materiału, który charakteryzuje się niewielką grubością, odpornością na pleśń i grzyby (dotyczy to szczególnie niektórych regionów Rosji o wilgotnym klimacie).
• Do produkcji płyt wykorzystywane jest wyłącznie drewno wysokiej jakości.

W przeciwieństwie do konwencjonalnej płyty wiórowej ten materiał jest mocniejszy. A dzięki tej właściwości służy do podłóg.

Obszary zastosowania płyt

Materiał wykorzystywany jest do produkcji kontenerów, budowy domów i podłóg w pomieszczeniach. Znajduje zastosowanie przy produkcji takich prac jak:

Płyta OSB

• Urządzenie do ciągłego mocowania dachu dwuspadowego.
• Budowa elementów konstrukcyjnych w budownictwie niskim.
• Prace naprawcze: sufity, ścianki działowe, układanie podłogi.
• Tymczasowe zamykanie otworów podczas budowy budynków.
• Roboty żelbetowe i betonowe, jako szalunek wielokrotnego użytku.
• Poszycie ścian szkieletowych.
• Produkcja palet i skrzynek.
• Panele podłogowe i ścienne w samochodach dostawczych i ciężarowych oraz wielu innych.

Technologia produkcji

Technologia produkcji płyt osb obejmuje kilka etapów.

Sortowanie

Do produkcji płyt osb używa się tylko cienkiego drewna. Pnie są cięte na wymiar na poszczególne elementy, a następnie wykroje przechodzą przez maszynę, która przetwarza je na taśmę wiórową. Następnie materiał poddawany jest procesowi suszenia w specjalnych koszach, do których wykorzystywane są odpady powstałe podczas produkcji zrębków. Następnie frytki są sortowane na małe i duże.

Mieszanie

Wybrany materiał miesza się ze spoiwem. Jest to konieczne, aby nadać produktowi wytrzymałość. Mieszanina jest następnie podawana do bębnów, gdzie jest dalej mieszana z parafiną i żywicą.

Modelowanie i stylizacja

Klasa OSB-3

Ten proces produkcji materiału OSB odbywa się w specjalnej instalacji wyposażonej w rolki dociskowe, łuski i magnesy, które są niezbędne do poszukiwania wtrąceń metali obcych w mieszaninie. Na tym etapie żetony są zorientowane w różnych kierunkach.

Pilny

Tu dywan wiórowy jest zagęszczany, ze stopniowym wzrostem temperatury do wartości 170-200. Proces odbywa się za pomocą taśm stalowych. Smarowane są olejem termalnym i ogrzewane w kotle o mocy co najmniej 8 MW.

strojenie

W wyniku takiej produkcji uzyskuje się długą wstęgę poruszającą się po samotoku. Na tym etapie sprawdzana jest zgodność cechy geometryczne i przyciąć na wymiar. Aby żywica mogła ostatecznie stwardnieć, gotowy materiał jest przechowywany w magazynach.

Zalety

Każdego roku zapotrzebowanie na ten materiał w Rosji rośnie dzięki jego następującym właściwościom technicznym:

Budowa domu

• Jednolitość struktury sprawia, że ​​materiał nie łuszczy się i nie kruszy.
• Układ (orientacja) wiórów przy użyciu specjalnej technologii sprawia, że ​​deski są odporne na wilgoć i pozwalają na dobre trzymanie gwoździ w korpusie materiału. Jest to szczególnie ważne podczas układania podłogi lub ścianek działowych.
• Płyty OSB można łączyć ze sobą w technologii pióro-wpust. Jest niezawodny połączenie blokady stosowany w budowie domów szkieletowych.
• Odporny na nagłe zmiany temperatury.
• Zwiększona wytrzymałość przy małych wymiarach i grubości. Konstrukcje zbudowane z takiego materiału są lepiej odporne na trzęsienia ziemi.
• Nieszkodliwość i przyjazność dla środowiska, pełna zgodność z klasą higieny E1.
• Niski koszt w porównaniu do innych tarcicy.

Normy techniczne

Nowoczesne produkty osb mają szczególne właściwości, dzięki czemu są szeroko stosowane w budownictwie. Główne cechy materiału to:

Płyta 2500x1250x8 mm

• Wysoka wytrzymałość. W zależności od grubości materiału może wytrzymać obciążenie kilkuset kilogramów na metr kwadratowy.
• Lekkość i elastyczność. Dzięki temu może być stosowany do poszycia zakrzywionych powierzchni.
• Jednorodność struktury materiału zapewnia jego integralność pod obciążeniem, w przeciwieństwie do sklejki czy płyty wiórowej.
• Płyty wiórowe spełniają wszystkie specyfikacje drewno naturalne, ale to, co go wyróżnia, to to, że pozbawione jest wad tkwiących w drewnie: strachu przed wilgocią, możliwości pękania i innych wad.
• Łatwość obróbki, umożliwia bezproblemowe wiercenie, piłowanie i mocowanie materiału.
• Specjalne dodatki nadają płycie OSB właściwości antyseptyczne, a także odporność na uszkodzenia chemiczne i mechaniczne.
• Podczas pracy taki materiał przez długi czas nie zmienia swojego kształtu i rozmiaru.

Znakowanie tabliczek od producenta

W sklepie materiały budowlane prezentowane są głównie następujące rodzaje produktów:

Tynk na płycie

1. OSB 1. Charakterystyka tego materiału umożliwia stosowanie go w warunkach niskiej wilgotności i lekkich obciążeń, na przykład do układania podłóg w budynkach mieszkalnych.
2. OSB 2. Stosowany w konstrukcjach nośnych pomieszczeń. Ten gatunek również najlepiej nie wystawiać na działanie wilgoci.
3. Płyta OSB 3. To najtrwalszy materiał przeznaczony do pracy w trudnych warunkach. Jest odporny na naprężenia mechaniczne, nie boi się wilgoci i ma pewien procent elastyczności. W związku z tym płyta osb 3 jest znacznie droższa niż inne typy.

Trochę o odporności na wilgoć

Dziś w Rosji powstała produkcja płyt odpornych na wilgoć.

Nie można powiedzieć, że płyta osb 3 ma tak wysokie właściwości, że może przez jakiś czas leżeć w ulewnym deszczu i nic jej się nie stanie. Ale jej… specyfikacje zachęcający.

Takie informacje nie są bezpodstawne i opierają się na opiniach wielu właścicieli. wiejskie domy zbudowany z takiego materiału. Z ich doświadczenia wynika, że ​​po 6-7 latach nie widać żadnych śladów zniszczenia.

Czy to naprawdę bezpieczne?

Montaż ramy

Gorące debaty na ten temat trwają od dłuższego czasu, odkąd materiał OSB pojawił się w sprzedaży w Rosji. Dla wielu termin płyta wiórowa mówi o produkcie z odległych czasów byłego ZSRR. W tym czasie ich produkcja była używana duża liczbażywic syntetycznych i fenolu, więc głównym problemem związanym z posiadaniem w domu mebli wykonanych z takiego materiału była choroba układu oddechowego.

W przypadku materiału OSB nie powinieneś się tym martwić. Liczne recenzje osób, które wykorzystywały ten materiał do różnych potrzeb, mówią, że nie skutki uboczne i żadnych obcych zapachów.

Jest jeszcze jeden niuans w stosowaniu płyt wiórowych orientowanych, ale jest on nieznaczny i wiąże się z użyciem w produkcji żywic syntetycznych. Jeśli zbudujesz strych w swoim wiejskim domu, to w pierwszych latach eksploatacji, pod wpływem słońca, substancje te mogą wyparować i wydzielać niezbyt przyjemny zapach. Ale można to łatwo skorygować poprzez regularną wentylację.

Praktyczne użycie

Budowa to ogromne kontrowersje. budynki mieszkalne z tego materiału nie tylko w Rosji, ale także w wielu sąsiednich krajach. Ale z reguły zainteresowanie tym tematem jest sztucznie podgrzewane w celu wypełnienia forów budowlanych postami. I należy zauważyć, że nie jest to najlepsza opcja do promowania obiecującego materiału.

Odporny na mróz i wilgoć

Głównym nurtem krytyki jest to, że większość budowniczych nadal preferuje konstrukcję blokową, a maksymalny rozmiar płyt do budowy domów nie może przekraczać 1,5 metra.

Biorąc pod uwagę wysokość budynków, podczas ich budowy trzeba będzie wykonać co najmniej jedno połączenie. Ale z kolei praktykującym zaleca się unikanie takich „połączeń”. Uzasadniają to tym, że na skrajnych płytach zostanie umieszczone duże obciążenie, a w konsekwencji znacznie wzrośnie prawdopodobieństwo ich uszkodzenia. Większość właścicieli wiejskie domy w szczególności z płyty OSB i podkreślić problem z pękniętymi płytami końcowymi. Zgadzam się, nie dodaje to dekoracyjnego wykończenia domu.

Trochę o kosztach

Co dziwne, ale produkcja specjalistycznych projektów jest tańsza. Budowniczowie tłumaczą to tym, że przy takim zamówieniu obliczają wymagane wymiary, ilość materiału OSB i dokonują ostatecznego oszacowania, które nie zmienia się w żaden sposób podczas pracy. Dla Rosji jest to szczególnie ważne, biorąc pod uwagę stale rosnące cła na materiały budowlane. Według opinii, przy budowie według indywidualnego projektu oszczędza się do 48% szacunkowych kosztów materiałów, a podczas pracy według typowego do 80%.

naturalne materiały drewniane

Oczywiście, biorąc pod uwagę to, wielu w Rosji próbuje zaoszczędzić pieniądze, wykonując całą pracę samodzielnie. I niestety banalne błędy podczas budowy popełnia nawet 15% deweloperów. Ale ci, którzy znają tę sprawę, mogą trochę wygrać. Osoby, które po raz pierwszy zetknęły się z takim materiałem i postanowiły samodzielnie zbudować dom, muszą być przygotowane na różne niuanse.

Jeśli okażesz pragnienie i maksymalnie wykorzystasz piec OSB, wynik będzie piękny i niedrogi, ale nie dom, ale coś do niego podobnego. Nie będziesz w stanie zaprojektować pojedynczego budynku, dlatego przy niezależnym podejściu uzyskuje się w większości ten sam typ konstrukcji.

Jak wspomniano powyżej, najkorzystniejsza optymalizacja standardowych projektów pod kątem materiału OSB. Chociaż nie jest to mile widziane w Rosji, nadal jest używane przez wielu, dzięki zastosowaniu pewnych metod, które pomagają wykorzystać taki materiał z maksymalną wydajnością.

Standardowe panele muszą być przycięte i połączone, biorąc pod uwagę zwykłą wysokość sufitu wynoszącą 2,5 metra (i to nadwymiarowe płyta standardowa). W tym przypadku panel wygodniej i bardziej opłaca się założyć na dłuższą krawędź, ponieważ standardowa szerokość 1250 mm, dzięki czemu można sobie poradzić z mniejszą liczbą połączeń, o których wielu źle się mówi. Samoucy budowlani twierdzą, że przy użyciu tej metody znacznie zmniejszają ilość odpadów. Ponadto możesz maksymalnie wykorzystać taki materiał, jeśli z góry obliczysz rozmiar okien i zamówisz panele z już wyciętymi otworami okiennymi.

Kafelki podłogowe

poziomowanie podłogi

Jednym z kierunków stosowania płyt OSB w Rosji i innych krajach jest układanie szorstkiej wykładziny podłogowej do późniejszego wykończenia. Biorąc pod uwagę specyfikę materiału i jego właściwości techniczne, na takiej podstawie można ułożyć prawie każdy materiał. Istnieje kilka zaleceń dotyczących stosowania płyt OSB jako podłoża:

• Biorąc pod uwagę tę opcję wykończenia, zwróć uwagę na produkty europejskie, są one lepszej jakości.
• Jeśli płyty będą układane na jastrychu, lepiej kupić je o grubości nie większej niż 1 cm, a w przypadku montażu na kłodach materiał jest grubszy i mocniejszy.

Wniosek

Nie ma idealnych materiałów budowlanych, więc zawsze znajdą się niezadowoleni, a przy użyciu dowolnego materiału prędzej czy później pojawią się jego negatywne właściwości. Ale biorąc pod uwagę wszystkie cechy zorientowanych produktów z wiórów drzewnych, możemy śmiało powiedzieć, że są one tylko darem niebios dla budowniczych. Dziś w Rosji obserwuje się pozytywny trend w budowie budynków podmiejskich. I choć taki materiał nie jest wykorzystywany do budowy domków wielopiętrowych, to wprost idealnie nadaje się do małych domów, co pozwala klasie średniej na posiadanie nieruchomości poza miastem.

Powiązane publikacje

Rusłan Wasiliew

Wiadomo, że płyta wiórowa orientowana (nazwa tego konkretnego materiału budowlanego kryje się pod skrótem OSB) składa się z wiórów drzewnych i specjalnych żywic. Drzewo w dowolnej formie jest narażone na działanie wilgoci: impregnuje je, drzewo pęcznieje i zapada się z tego powodu.

ale różne odmiany drewno (i różne z niego produkty) w różny sposób reaguje na wilgoć. Co dzieje się z płytą OSB?

Jeśli spadł mały deszcz lub spadła rosa

Oczywiście wióry drewniane, z których składa się płyta OSB, pochłaniają wilgoć. Oczywiście płyta OSB pęcznieje.

Jednak to pęcznienie jest nieznaczne i jest w pełni kompensowane przez szczelinę 3 mm podczas instalacji.

Nie ma jednak potrzeby się relaksować. Jeśli zacznie padać, przechowywana płyta OSB musi być przykryta.

Warto pracować z płytą OSB przy lekkim deszczu tylko wtedy, gdy nie ma na niej dachu ani pokryć dachowych. Płyta OSB zamontowana na dachu musi być przykryta.

Oczywiście można do tego celu wykorzystać tani papę dachową lub folię foliową. Są jednak kruche, szybko rozrywane i nie przepuszczają pary ani wody. Pokryta nim mokra płyta OSB sprawia wrażenie osoby w wannie - wilgotnej i dusznej.

Dużo efektywniejsze będzie zastosowanie folii dachowych lub membran produkowanych przez firmy Ondulin pod marką Ondutis. Mogą służyć jako tymczasowy dach do 3 miesięcy. W tym czasie nawet najbardziej niespieszny dekarz lub właściciel budujący dom własnoręcznie zamontuje pokrycia dachowe na dachu.

Tak, folie i membrany Ondutis są droższe niż pokrycia dachowe. Ale kosztują mniej niż naprawa dachu i wymiana spróchniałego drewna.

Postępowanie w przypadku opadu rosy jest podobne do opisanych - składowaną płytę OSB należy przykryć, zamontowaną płytę OSB należy przykryć na noc. W takim przypadku większość wilgoci pozostanie na materiale, którym pokryta jest płyta.

Jeśli mocno padało

Jeśli podczas montażu płyty OSB zaczęło mocno padać, prace należy przerwać.

Ulewny deszcz spowoduje pęcznienie i deformację płyty OSB. Wraz z nim gromadzi się wilgoć i inne elementy konstrukcji dachu.

Dlatego najbardziej racjonalne byłoby przykrycie dachu materiałem ochronnym i poczekanie, aż deszcz przestanie padać.