Vengono considerati i principali tipi di imprese, le basi dell'automazione. design, delinea le principali problematiche della progettazione e della documentazione estimativa nella costruzione e ricostruzione delle imprese. Viene fornito un elenco di progetti standard di impianti, le loro caratteristiche e vantaggi rispetto a quelli individuali. progetti. Le caratteristiche del corso e il design del diploma, tesi per laureandi.
Il libro è destinato agli studenti e può essere utile anche a un'ampia gamma di specialisti del settore lattiero-caseario.

Aziende casearie.
Sono presenti impianti lattiero-caseari per la produzione di latte sterilizzato, latte condensato zuccherato, latte condensato sterilizzato, prodotti per l'infanzia secchi e latte in polvere. I principali processi tecnologici per la produzione di prodotti in queste imprese sono l'ispessimento e l'essiccazione.

Questi processi richiedono molta energia. Per l'implementazione di questi processi vengono utilizzate apparecchiature complesse e ingombranti: evaporatori sottovuoto e impianti di essiccazione, durante il cui funzionamento viene consumata anche una quantità significativa di vettori energetici, vettori di calore e acqua. Inoltre, gli impianti di inscatolamento dei prodotti lattiero-caseari sono dotati di complesse e costose linee automatizzate per lattine, complesse macchine di riempimento e aggraffatura. Pertanto, gli impianti di conservazione del latte sono imprese con attrezzature tecniche e di ingegneria energetica elevate, che richiedono investimenti di capitale significativi.

Queste imprese, di norma, hanno una capacità di 100 tonnellate o più di latte trasformato per turno, quindi dovrebbero essere progettate in luoghi con allevamenti lattiero-caseari altamente sviluppati, dove è possibile procurarsi un grande volume di latte per unità di superficie di ​la zona delle materie prime.

CONTENUTO
introduzione
Capitolo 1. Imprese del settore lattiero-caseario
1.1. Principali tipi di imprese del settore lattiero-caseario
1.1.1. Imprese del settore lattiero-caseario
1.1.2. Imprese di burro
1.1.3. Aziende casearie
1.1.4. Frigoriferi e maslosyrbaza
1.1.5. Aziende lattiero-casearie
1.1.6. Latte scremato in polvere e piante sostitutive del latte intero
1.1.7. Gelaterie (sì)
1.1.8. Impianti di prima trasformazione del latte
1.1.9. Piante (yehi) per bambini e nutrizione preventiva
1.2. Posizione delle imprese del settore lattiero-caseario
1.3. Forme di organizzazione della produzione
Capitolo 2. Progettazione e composizione del progetto
2.1. Il concetto di design e progetto impresa industriale
2.2. Implementazione sviluppi scientifici e tecnici in progetti di imprese in costruzione e ricostruzione
2.3. Fasi e fasi della progettazione
2.4. Pre-progetto e lavoro di progettazione
2.5. Lavoro di progettazione
2.6. Modi per aumentare la potenza
capitolo 3
3.1. Requisiti per progetti standard
3.2. Rilegatura progetto standard
3.3. Dimensioni del progetto riutilizzabili
Capitolo 4. Progettazione della parte tecnologica
4.1. Calcolo del prodotto
4.1.1. Calcolo prodotto del latte pastorizzato
4.1.2. Calcolo del prodotto del latte scremato ricostituito
4.1.3. Calcolo della spesa del latte intero ricostituito
4.1.4. Calcolo del prodotto della bevanda a base di latte fermentato
4.1.5. Calcolo del prodotto di panna acida
4.1.6. Calcolo del prodotto di ricotta a basso contenuto di grassi
4.1.7. Calcolo del prodotto dell'olio
4.1.8. Calcolo della spesa del formaggio
4.1.9. Calcolo del prodotto dello zucchero del latte
4.1.10. Calcolo del prodotto del latte in scatola
4.1.11. Calcolo prodotto gelato
4.2. Selezione e giustificazione della tecnologia dei prodotti caseari
4.3. Tracciare processi tecnologici
4.4. Selezione e calcolo dotazioni tecnologiche
4.4.1. Esempi di selezione di apparecchiature tecnologiche
4.4.2. Costruire un programma per il funzionamento delle apparecchiature
4.5. Automazione dei processi tecnologici
4.6. Fatturato del carico dell'impresa lattiero-casearia e determinazione della necessità veicoli
4.7. Organizzazione del lavoro e certificazione dei lavoratori
Capitolo 5. Calcolo delle aree e layout delle industrie principali e ausiliarie
Capitolo 6. Progettazione generale della costruzione delle imprese del settore lattiero-caseario
6.1. Progettazione architettonica e costruttiva
6.2. Piano generale
6.3. Edifici e locali ausiliari
Capitolo 7
7.1. Il riscaldamento
7.2. Sistemi di ventilazione e condizionamento, sistemi di scambio locali e generali
7.3. Approvvigionamento idrico delle imprese del settore, componenti del sistema di approvvigionamento idrico. Calcolo e funzionamento delle reti fognarie
7.3.1. Sistemi fognari, parti principali. Calcolo e funzionamento delle reti fognarie
7.3.2. Sicurezza ambiente a partire dal inquinamento industriale
Capitolo 8
8.1. Fornitura di vapore
8.2. Alimentazione elettrica
8.3. Refrigerazione
Capitolo 9. Parte economica
9.1. Bilancio
9.2. Indicatori tecnici ed economici
9.2.1. Determinazione del numero standard di lavoratori principali e ausiliari, ingegneri e tecnici e dipendenti. Sistemi automatizzati controllo di processo
9.2.2. Determinazione delle quote di ammortamento, del costo di produzione e dell'utile. Periodo di recupero degli investimenti di capitale
9.3. Investimenti di capitale
9.4. Progetto di ricostruzione di un'impresa esistente
Capitolo 10
10.1. progettazione del corso
10.1.1. Il contenuto dell'accordo nota esplicativa
10.1.2. Il contenuto della parte grafica
10.1.3. Il contenuto delle singole parti della nota esplicativa della transazione
10.2. Disegno del diploma
10.2.1. Studio di fattibilità
10.2.2. Edilizia e parti sanitarie
10.2.3. Parte di calore e potenza
10.2.4. Sicurezza e rispetto per l'ambiente del progetto
10.2.5. Automazione dei processi tecnologici
10.2.6. Parte economica
10.3. Caratteristiche della tesi per gli studi universitari
10.3.1. Scopo e contenuto della tesi
10.3.2. Raccomandazioni per la compilazione e la stesura di una nota esplicativa
10.3.3. Fare una nota esplicativa
Applicazioni
Appendice 1. Perdita di grasso durante la produzione alcuni tipi il formaggio
Appendice 2. Tassi di perdita di formaggio durante il periodo di stagionatura dopo la pressatura e l'auto pressatura
Allegato 3. Indicatori della composizione dei prodotti lattiero-caseari
Appendice 4. Schema tecnologico per la produzione di latte pastorizzato
Appendice 5. Durata dello stoccaggio dei semilavorati e materiali ausiliari
Allegato 6. Progettazione hardware della produzione di alcuni prodotti
Allegato 7. Caratteristiche tecniche di alcuni tipi di apparecchiature
Appendice 8. Progettazione dello schema di automazione Appendice 9. Piano con il posizionamento delle apparecchiature
Allegato 10
Appendice 11. Norme per l'uso delle celle di stagionatura dei formaggi su scaffalature portacontainer
Appendice 12. Norme per l'uso delle celle di stagionatura dei formaggi con scaffalature fisse
Allegato 13. Durata dello stoccaggio dei prodotti finiti
Allegato 14. Carichi stimati di stoccaggio di semilavorati e materiali ausiliari
Allegato 15. Carico stimato di stoccaggio dei prodotti finiti
Allegato 16. Temperatura e durata del post-raffreddamento e conservazione dei prodotti lattiero-caseari interi
Allegato 17. Modalità di salatura e stagionatura dei formaggi
Appendice 18. Esempio piano principale imprese del settore lattiero-caseario
Allegato 19. Progettazione delle apparecchiature tecnologiche per l'implementazione delle opzioni di layout (vista dall'alto)
Appendice 20. Modalità di salatura e stagionatura dei formaggi in salamoia
Allegato 21 formaggio fuso, kg
Elenco delle fonti utilizzate.

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Il Comitato Federazione Russa per l'industria alimentare e di trasformazione

Impresa in locazione - Istituto per la progettazione di imprese dell'industria della carne e dei latticini e "Gipromyasomolprom"

NORMA
progettazione del processo fattorie familiari, piccole imprese delle industrie di trasformazione (industria lattiero-casearia)

VNTP 645/1645-92

Mosca, 1993

Comitato della Federazione Russa per l'industria alimentare e di trasformazione

Norme dipartimentali di progettazione tecnologica

Norme di progettazione tecnologica delle imprese di piccola capacità dell'industria lattiero-casearia

1. Disposizioni generali 2. Nomenclatura delle imprese, elenco dei locali principali, soluzioni di pianificazione dello spazio 3. Capacità di produzione, fondi di tempo e modalità operative delle imprese 4. Selezione e posizionamento di apparecchiature tecnologiche e condutture 5. Calcolo delle aree, durata dello stoccaggio dei materiali e prodotti finiti 6. Fondo di tempo e modalità di lavoro dei lavoratori, numero standard di lavoratori principali e ausiliari, ingegneri e dipendenti 7. La categoria di edifici e locali per esplosivi, esplosivi e Pericolo d'incendio 8. Requisiti particolari del processo tecnologico per gli edifici in termini di temperatura e umidità 9. Utilizzo di materie prime secondarie 10. Meccanizzazione e automazione dei processi tecnologici e delle opere PRGS. 11. Norme di consumo delle materie prime e delle risorse energetiche 12. Indicatori tecnici ed economici

Allegato 3 Gamma di prodotti fabbricati

1. Disposizioni generali

1.1. Gli standard di progettazione tecnologica per le piccole imprese del settore lattiero-caseario sono elaborati secondo SNiP 1.01.03-83 *) "Sistema documenti normativi in costruzione". 1.2. Questi visoni sono obbligatori per le organizzazioni che sviluppano progetti per la costruzione di imprese del settore lattiero-caseario, nonché per le organizzazioni che approvano i preventivi di progettazione e realizzano la costruzione di queste imprese. 1.3. Le regole includono le principali disposizioni e standard per lo sviluppo della parte tecnologica del progetto, nonché requisiti speciali del processo tecnologico per la progettazione di edifici, strutture, supporto ingegneristico per le imprese del settore lattiero-caseario che non sono previsti dalle norme vigenti e tengono conto delle specificità di la progettazione di piccole imprese documenti normativi attuali e GOST, - istruzioni tecnologiche, raccomandazioni e linee guida sviluppate da istituti di ricerca del settore e approvate nel ok, consigli e linee guida per la progettazione di sezioni speciali di progetti.

04/07/93 n. 557/12/16

2. Nomenclatura delle imprese, elenco delle sedi principali, soluzioni di pianificazione degli spazi

2.1. La nomenclatura delle piccole imprese del settore lattiero-caseario, un elenco dei locali principali e le loro aree approssimative sono riportati nella tabella 1.

Tabella 1.

Nome delle imprese e dei locali principali	Superficie m 2
Stabilimento caseario con una capacità di 10 tonnellate di prodotti lattiero-caseari interi per turno
Reception e reparto latte
Reparto accoglienza
Dipartimento di Produzione
vano frigoriferi
Dipartimento di avviamento
Vano porta detersivi
Punto termico
Laboratorio chimico
laboratorio batteriologico
Freon compressore
aereo
Magazzino per materiali di imballaggio
magazzino materiali
Locali amministrativi
Locali domestici
Inscatolamento di lavatrici esterne
punto di riparazione
Quartieri della sentinella, MOS
Caseificio con capacità di lavorazione di 5 tonnellate di latte per turno
Reparto accoglienza
Dipartimento di Produzione
Dipartimento di avviamento
Laboratorio
Autolavaggio centralizzato
Contenitori di lavaggio
Conservazione del latte in polvere
Stoccaggio di materiali ausiliari e di imballaggio
Compressore:
freon
aereo
vano frigoriferi
Reparto riparazioni
Centralino
Locale caldaia
Locali amministrativi
Locali domestici
Caseificio con capacità di 50 kg di formaggio per turno
Dipartimento di Produzione
Dipartimento di avviamento
camere di maturazione
Spedizione
Compressore
Locale caldaia
Centralino
Locali domestici
Caseificio con capacità di 300 kg di formaggio per turno
Accettazione del latte
Negozio di formaggi
Reparto stagionatura formaggi
Reparto di lavorazione del formaggio
camere di maturazione
Dipartimento di avviamento
Reparto di lavaggio centralizzato
Centralino
Compressore
Locale caldaia
Spedizione
Locali domestici
Laboratori per sostituti del latte intero con capacità 1.0 e 2.0 prodotto finito per turno
Reparto preparatorio
Officina di addensamento e asciugatura
Magazzino prodotti finiti
Reparto confezionamento
Reparto lavaggio apparecchiature centralizzato
Camera di grasso Т = +10°С
Centralino
Strumentazione da pannello
reparto soffianti
Punto di riscaldamento e stazione di pompaggio
camera di ventilazione
Locali domestici
Laboratorio
stanza del capo
Armadio di custodia
Stanza del fabbro di turno

2.2. Gli edifici delle imprese dovrebbero essere progettati come edifici a un piano, senza lettiere, edifici di stabilimenti lattiero-caseari con una capacità di 5 e 10 tonnellate di CMP per turno, di norma, sui letti. Tutte le produzioni principali e ausiliarie dovrebbero essere collocate in un edificio.2.3. Prevedere l'accettazione del latte: - per gli stabilimenti con una capacità di 10 tonnellate di latte per turno - nel reparto di ricevimento e lavaggio di tipo trasferta o senza uscita; - per le imprese con una lavorazione del latte inferiore a 10 tonnellate per turno - sotto un baldacchino o in un reparto di ricezione-lavaggio di tipo senza uscita.

3. Capacità produttive, fondi di tempo e modalità di funzionamento delle imprese

3.1. La capacità di produzione dell'impresa è determinata dalla produzione massima possibile di prodotti finiti in un determinato assortimento per unità di tempo con il pieno utilizzo della produttività delle apparecchiature principali installate.Per determinare viene preso un turno di lavoro di 6 ore per unità di tempo la capacità di produzione.3.2. I fondi di tempo, le modalità di funzionamento delle imprese e delle industrie dovrebbero essere presi secondo la tabella 2.

Tavolo 2.

Numero di turni di lavoro all'anno

Orario di lavoro turni al giorno

Imprese
Piante lattiero-casearie:
produzione di prodotti lattiero-caseari integrali
Burro e formaggio
Caseifici
Officine per la produzione di latte intero
Laboratori sostitutivi del latte intero
Punti di raccolta del latte

4. Selezione e posizionamento delle apparecchiature di processo e delle tubazioni

4.1. La selezione delle principali apparecchiature tecnologiche viene effettuata in base ai volumi di produzione indicati, all'assortimento e al tipo di confezionamento del prodotto secondo il "Catalogo delle principali apparecchiature tecnologiche per caseifici e officine di piccola e media capacità", Gipromyasomolprom, 1992 e le attrezzature standard di prestazione indicati nell'appendice 1.4.2. Il calcolo del resto delle dotazioni tecnologiche viene effettuato in base alle caratteristiche tecniche delle macchine e degli apparati realizzati negli impianti di costruzione di macchine.4.3. Per conservare il latte, fornire contenitori in base alla sua assunzione giornaliera 4.4. La disposizione delle apparecchiature deve soddisfare i requisiti del processo tecnologico, garantire la lunghezza minima delle tubazioni, escludere flussi in entrata di materie prime e prodotti finiti e inoltre rispettare le norme di sicurezza e igienico-sanitarie. Quando si posizionano apparecchiature tecnologiche, rispettare le seguenti distanze:

tra le parti sporgenti dei dispositivi in ​​luoghi dove non vi è movimento di persone	- 0,5 m
poi installazione di dispositivi con frontali tra loro	- non inferiore a 1,5 m
tra le parti sporgenti dell'apparato con un passaggio unidirezionale (tenendo conto del cablaggio delle tubazioni)	- 1,0 m
per apparecchiature con parti estraibili (portelli, coperchi, ecc.)	- le dimensioni dei passaggi sono determinate tenendo conto delle dimensioni di queste parti a scomparsa in modo da creare le condizioni per la loro libera rimozione all'esterno
dalla parte superiore dell'apparecchiatura alla parte inferiore delle travi	- non inferiore a 0,5 m

4.5. Quando si posizionano le merci nelle camere (magazzini), prendere le seguenti distanze: dalle merci alle pareti, alle batterie a muro e alle merci di un altro lotto - 0,3 m; dalla cima della catasta al fondo delle strutture di supporto - 0,2 m, a la parte inferiore del soffitto, batterie - 0, 3 m.4.6. Le apparecchiature elettriche nei magazzini devono essere collocate al di fuori dell'area di posizionamento delle cataste con carichi 4.7. La larghezza dei varchi va presa tenendo conto del raggio di sterzata dei veicoli utilizzati 4.8. Le tubazioni per i prodotti lattiero-caseari, le soluzioni di pulizia, i raccordi per le tubazioni devono essere realizzati in acciaio inossidabile approvato dalle autorità di vigilanza sanitaria statale per l'uso nell'industria lattiero-casearia. Le tubazioni per il latte devono essere fissate in modo sicuro (su pareti, soffitti) con l'aiuto di ganci speciali facilmente smontabili, in casi eccezionali - sulle pareti La distanza massima tra i supporti deve essere di 3 m Quando si utilizzano supporti metallici, è necessario fornire guarnizioni in gomma tra supporto e tubo. Il fissaggio delle scaffalature al pavimento deve essere fornito con bulloni di ancoraggio o autoancoranti Le tubazioni principali per il latte devono essere montate ad un'altezza di almeno 2-2,2 m, non superiore a 2,5 m L'altezza minima delle tubazioni fornite all'apparecchiatura deve essere di almeno 25 cm 4.10. Il collegamento delle tubazioni del latte con raccordi e tra di loro viene effettuato su connessioni filettate. Connessioni filettate su tratti rettilinei delle condutture del latte, prevedere ogni 3 m Quando si utilizza il metodo di circolazione per lavare le tubazioni su tratti principali rettilinei, è consentito collegare i tubi mediante saldatura 4.11. La consegna del latte agli stabilimenti, a seconda delle condizioni locali, dovrebbe essere fornita in borracce o autocisterne 4.12. Nel calcolare l'attrezzatura per la ricezione del latte, procedere dalle condizioni per la consegna del 100% di latte intero agli stabilimenti 4.13. Prevedere il raffreddamento di tutto il latte in entrata a 4°C.4.14. La selezione delle attrezzature per la riparazione e le officine meccaniche viene effettuata in conformità con il "Regolamento sul sistema di manutenzione preventiva delle attrezzature dell'industria lattiero-casearia." L'elenco delle attrezzature raccomandate per le officine meccaniche e di riparazione dalle imprese è riportato nella Tabella 3.

Tabella 3

5. Calcolo delle aree, durata dello stoccaggio dei materiali e dei prodotti finiti

5.1. Le aree dei locali di produzione sono determinate in base alla condizione di posizionamento razionale delle apparecchiature, tenendo conto delle sue dimensioni, delle distanze dalle pareti e delle colonne dell'edificio e delle apparecchiature, delle dimensioni dei passaggi e dei passi carrabili.Gli standard di superficie per unità di le principali dotazioni tecnologiche sono riportate nell'Appendice 2.5.2. L'area di carico del magazzino, che è uguale alla differenza tra l'area edificabile e l'area occupata dai corridoi, viene calcolata utilizzando la seguente formula: , dove F è il carico. - vano di carico in mq. m; q - carico specifico di prodotti per 1 quadrato. m dell'area della camera Q - la quantità di prodotti da stoccare, in t5.3. Il volume del carico delle camere di stoccaggio è determinato come prodotto dell'area di carico per l'altezza del carico L'altezza del carico nelle camere è determinata dalla superficie della griglia del pavimento (fino a 8 cm di altezza) alla sommità della catasta, pur prevedendo una distanza dalla sommità del camino alle travi del solaio pari a 0,2 m.5.4. L'area di costruzione è determinata dalla formula: , dove K è il fattore di utilizzo dell'area, tenendo conto di passaggi e passi carrai, quando si lavora con carrelli manuali il coefficiente è 0.7.5.5. La larghezza dei corridoi e dei corridoi nei magazzini deve essere presa in conformità con le Norme All-Union per la Progettazione Tecnologica dei Magazzini per Carichi Confezionati e Lunghi 5.6. La quantità di prodotti e materiali da stoccare è determinata secondo le norme vigenti per il consumo di materie prime e ausiliarie, nonché secondo le norme di durata dello stoccaggio e carichi specifici per 1 mq. m. area di forniture, imballaggi e materiali ausiliari secondo le tabelle 4, 5, 6, 7.

Tabella 4

Durata e modalità di stoccaggio dei prodotti finiti

Prodotti	Temperatura di conservazione	Tempo di conservazione, ora
Latte e panna pastorizzate, kefir prodotto in vasca, ricotta, prodotti a base di cagliata
Kefir prodotto con metodo termostatico
Panna acida
Burro
Latte condensato

Tabella 5

Durata dello stoccaggio delle materie prime, degli imballaggi e dei materiali ausiliari

Materie prime e materiali di stoccaggio	Tassi di borsa in giorni
Latte in polvere per il recupero (al tasso del 50% di recupero)
Idrograssi e fosfatidi
Zucchero
Sale (da cucina, tecnico)
disinfettanti, detersivi
Materiali chimici, incl.
acido nitrico, solforico, cloridrico)
Materiali da imballaggio:
- Foglio
- polistirolo
- pergamena
- scatole di cartone e cartone ondulato
- pellicola in polietilene
Rivettatura per scatole
Scatole in polietilene:
Magazzino operativo
Magazzino di riserva

Tabella 6

Stoccaggio del carico stimato dei prodotti finiti

Prodotti	unità di trasporto	Altezza pila, in mm	Fattore di utilizzo dell'area
				carico		costruzione
				Latte pastorizzato buste di plastica
Kefir in sacchetti di plastica	Stack (7 scatole in polimero TP-029)
Ricotta - bricchetti rettangolari del peso di 250 g
Ricotta in fiaschette (Ø 370; H = 600)	Pila di 2 boccette
Ricotta in vaschetta (Ø 430; K = 520)	Pila di 2 vasche
Panna acida in scatole di polistirolo	Scatola universale in polimero TP-029 (582×400×156) 10 scatole di altezza
Panna acida in fiaschette (Ø 370; H = 600)	Pila di 2 boccette di altezza
Formaggio da bar olandese	Stack 4 cassetti altezza
Burro: monolito	Confezione da 36 scatole scatola di cartone GOST (13515-80 (386×260×235) 4 scatole di altezza
Bricchette del peso di 200 g	Pacchetto (24 scatole) Scatola di assi n. 1 GOST 13361-84 (410 × 286 × 286) 4 scatole di altezza
Latte condensato con zucchero	Pila di 2 boccette

Tabella 7

Carico di stoccaggio stimato di forniture alimentari, imballaggi e materiali ausiliari

Nome dei gruppi di materiali

Carichi per 1 m 2 area utilizzabile ad un'altezza di posa di 1 m, t / m 2

Metodo di archiviazione

acidi		Scaffalature
Alcali secchi		accatastato
Cloruro di calce
Tessili, tute		Scaffalature
Prodotti in gomma		accatastato
Prodotti sanitari		Scaffalature
Domestico inventario e cancelleria
Materiali da imballaggio:
- Foglio
- polistirolo
- pellicola polimerica
Rivettatura per scatole		Scaffalature
Scatole di cartone ondulato

Nota: 1. I carichi sono calcolati in base al peso delle unità di prodotto (netto) 2.*) Le norme di carico sono fornite - in pezzi / m 25.7. La composizione e le dimensioni dei locali dei laboratori chimici e batteriologici dovrebbero essere ricavate dalla tabella 8.

Tabella 8

La composizione dei locali	Area in m 2
	Caseifici con capacità di lavorazione del latte, tonnellate per turno		Punto di raccolta latte con capacità di 20 t/cm con lavorazione di 3 t di latte CMP 20 t per turno
Laboratorio ricevente
Laboratorio chimico
laboratorio batteriologico
Dipartimento di Culture pure

Nelle aziende lattiero-casearie con una lavorazione del latte inferiore a 5 tonnellate per turno, le strutture di laboratorio non sono progettate: per le analisi chimiche, nel reparto di ricezione del latte dovrebbe essere fornito un tavolo da laboratorio con una serie di strumenti necessari. La composizione e l'area degli scomparti di avviamento sono prese secondo la tabella 9.

Tabella 9

6. Fondo di tempo e modalità di lavoro dei lavoratori, numero standard di lavoratori principali e ausiliari, ingegneri e dipendenti

6.1. Fondo orario di lavoro annuo 230 ´ 8 = 1840 ore. Fondo orario di lavoro settimanale - 40 ore. Modalità di funzionamento: una settimana lavorativa di cinque giorni con una giornata lavorativa di 8 ore.6.2. Il calcolo del numero di dipendenti nelle imprese del settore lattiero-caseario dovrebbe essere effettuato tenendo conto degli attuali materiali normativi del settore sull'organizzazione scientifica del lavoro.6.3. Nel calcolo dei locali domestici, prendere la seguente composizione del personale di produzione: - per i principali addetti alla produzione: donne - 70% degli uomini - 30% - per i lavoratori ausiliari: donne - 25% degli uomini - 75% 6.4. Per calcolare il numero medio annuo di lavoratori si prendono i coefficienti della busta paga secondo la tabella 10.

Tabella 10

6.5. Il numero dei dipendenti è riportato nelle tabelle 11, 12.

Tabella 11

Capacità degli stabilimenti lattiero-caseari, tonnellate di latte per turno

Capacità dei caseifici, tonnellate di formaggio per turno

Lavoratori dei servizi di supporto

Tabella 12

Numero di dipendenti nelle imprese, persone

Punto di raccolta del latte con una capacità di 20 tonnellate di latte e 3 tonnellate di CMP per turno

Officine di succedaneo del latte con capacità, tonnellate di prodotto finito per turno

mer anni.

mer anni.

mer anni.

Principali addetti alla produzione

Lavoratori dei servizi di supporto

7. Categoria di edifici e locali a rischio di esplosione, esplosione e incendio

7.1. Accettare in conformità con "Elenco degli edifici e dei locali delle imprese del Ministero dell'agricoltura e dell'alimentazione dell'URSS con l'istituzione delle loro categorie per pericolo di esplosione e incendio, nonché classi di zone esplosive e pericolose secondo PUE", approvazione: Ministero dell'Agricoltura e dell'Alimentazione dell'URSS il 2 ottobre 1991. Tutta la produzione, lo stoccaggio, i locali ausiliari e amministrativi devono essere dotati di attrezzature antincendio portatili primarie (estintori), importo richiesto che devono essere accettati in conformità con le "Raccomandazioni per l'equipaggiamento dei locali con estintori" approvate dal GUPO del Ministero degli affari interni dell'URSS il 25 dicembre 1985. allarme antincendio e impianti automatici di estinzione incendi", approvato dalla Commissione di Stato del Consiglio dei ministri dell'alimentazione e degli appalti dell'URSS.

8. Requisiti di processo speciali per gli edifici in termini di temperatura e umidità

6.1. Le condizioni di temperatura e umidità negli impianti di produzione e stoccaggio sono prese secondo la tabella 13.

Tabella 13

Temperatura dell'aria ºС

Umidità relativa, %

Nome dei locali		periodo freddo
Locali industriali
Reparto ricevimento latte e lavaggio autocisterne
Dipartimento di conservazione del latte, ferramenta, addensamento e essiccazione		secondo GOST 12.1.005-88
Laboratori chimici e batteriologici
Reparti di avviamento, imbottigliamento latte, produzione ricotta, lavaggio centralizzato, produzione e confezionamento burro, produzione formaggi, preparazione grassi e fosfatidi		secondo GOST 12.1.005-88
Reparto di confezionamento dei prodotti lattiero-caseari secchi
Negozio di compressori
Magazzini
Magazzino carta laminata*
Spedizione:
a temperature nei locali di stoccaggio dei prodotti finiti da 0ºС e oltre

*) Fornire aria condizionata tutto l'anno, negli altri ambienti durante il periodo caldo dell'anno il regime di temperatura non è regolato 8.2. La temperatura dell'aria nelle camere di stoccaggio del prodotto finito deve essere 0°C.

9. Utilizzo di materiali riciclati

9.1. Il latte scremato viene utilizzato per la normalizzazione, la produzione di prodotti non pacifici e la restituzione ai fornitori, la cagliata e il siero di latte vengono restituiti ai fornitori.

10. Meccanizzazione e automazione dei processi tecnologici e delle opere PRGS.

10.1 Giorni di meccanizzazione delle operazioni di carico e scarico e delle operazioni di trasporto e stoccaggio con utilizzo di carrelli elevatori manuali.10.2. Meccanizzazione e automazione dei processi tecnologici e lavaggio delle apparecchiature - nell'ambito degli strumenti e dei dispositivi di meccanizzazione forniti con le apparecchiature.

11. Norme di consumo delle materie prime e delle risorse energetiche

11.1. I tassi di consumo delle materie prime sono adottati secondo la normativa vigente istruzioni tecnologiche, tenendo conto del tenore di materia grassa di base stabilito nel latte per questa regione.11.2. I tassi di consumo specifici per il calore, l'elettricità e l'acqua sono riportati nella tabella 14.

Tabella 14

	Nome degli oggetti	Norme di consumo specifico di calore, elettricità e acqua
				Elettricità
		Unità di misura	Spese	Unità di misura	Spese	Unità di misura	Spese
	Stabilimento caseario con una capacità di 10 tonnellate CMP per turno
	Caseificio con capacità di lavorazione di 5 tonnellate di latte per turno
	Caseificio con capacità di 300 kg di formaggio per turno
	Caseificio con capacità di 50 kg di formaggio per turno
	Officina sostitutiva del latte intero con una capacità di 1,0 tonnellate di prodotto finito per turno
	Officina sostitutiva del latte intero con una capacità di 2,0 tonnellate di prodotto finito per turno
	Punto di raccolta latte con capacità di 20 tonnellate per turno con lavorazione al CMP 3 tonnellate per turno
	Officina di produzione di latte intero con una capacità di 10 tonnellate per turno

Il consumo di freddo è preso secondo gli "Standard per il consumo di freddo nella produzione e conservazione di latte e prodotti lattiero-caseari" (Ordinanza dell'URSS MMiMP del 2 settembre 1985 n. 303), costi Acque reflue prendere secondo le "Norme sul consumo di acqua e sullo smaltimento dell'acqua per 1 tonnellata di materie prime per tipi di imprese lattiero-casearie" (Ordine dell'Istituto agroindustriale statale dell'URSS del 24.X II.87 n. 963).

12. Indicatori tecnici ed economici

12.1. Gli indicatori progressivi del livello tecnico di produzione sono riportati nella tabella 15.

Tabella 15

Indicatori progressivi del livello tecnico di produzione per le imprese dell'industria lattiero-casearia di piccola capacità

1. un) b) 2. 3. 4.

Il nome degli indicatori	unità di misura	Impianti lattiero-caseari con capacità di t/cm		Officina di prodotti a base di latte intero con capacità di t/cm	Caseifici con capacità di t/giorno		Officine di succedaneo del latte con capacità di t/cm
Produttività del lavoro di un lavoratore:
in termini fisici (tonnellate di lavorazione del latte all'anno)
in termini monetari
Il grado di copertura dei lavoratori da parte del lavoro automatizzato e meccanizzato
Quota di lavoratori occupati lavoro manuale
Intensità energetica della produzione

La produttività del lavoro in termini monetari è calcolata nei prezzi del 1991

Appendice 1
Norme di produttività delle attrezzature per turno o cicli di lavoro per turno

Nome dell'attrezzatura

Specifiche tecniche

Unità di misura. produttivo attrezzatura

Prodotto installato. attrezzatura all'ora

Tempo di funzionamento dell'attrezzatura per turno di 8 ore in ore o cicli (escluso il tempo di lavaggio)

Standard di produttività delle attrezzature, tonnellate per turno

1. Attrezzature per la produzione di prodotti lattiero-caseari interi

Linea di imbottigliamento del latte e prodotti a base di latte fermentato in bottiglie di vetro I2-0L2-3

Riempitrice per latte e latticini pellicola di polietilene M6-ORZE

Riempitrice automatica per il riempimento di latte e prodotti lattiero-caseari fermentati in sacchi di carta rettangolari del tipo "Tetra-Brik" con una capacità di 0,5 l TB/7

Confezione da 2000/ora

Macchina per il ripieno di panna acida vasetti di vetro prestazioni M6-OR-2B

70 ban/min

macchina per scatole materiali polimerici e confezionare al loro interno panna acida M6-OR2D

Attrezzatura per cagliata TO-2.5

67% cap. bagni

Set di attrezzature per la produzione di ricotta STI 350

350 kg di ricotta per turno

tonnellate di ricotta

Attrezzature per pressatura e raffreddamento, ricotta in sacchi UPT

tonnellate di ricotta

Macchina automatica per il confezionamento di ricotta in pergamena M6-AP2T

Linea meccanizzata a flusso per la produzione di ricotta OPML-T1

Bagno di maturazione in crema VSGM-800

insieme DM 3 800

50% di capacità del bagno

Serbatoi per maturazione panna e produzione di prodotti lattiero-caseari fermentati

Ya1-OSV-1.0

50% di capacità del bagno

Ya1-OSV-2.5

2. Attrezzature per la produzione di gelato

Fresa per gelato soft V6-OFM

tonnellate di gelato

Gelatiera Ya4-OYUD

Linea di confezionamento per gelato in cialda e coppette di carta e indurimento LIMF

Macchina automatica per la cottura di cialde OVP-1M

Macchina semiautomatica per il confezionamento del gelato in cialda o coppette di carta PAD-3

Attrezzature per la produzione di formaggio caglio

Nome dell'attrezzatura

Caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura

Unità di produttività

Durata del funzionamento delle apparecchiature (cicli di lavoro per turno)

Standard di prestazione delle attrezzature per turno

Blocco linea di produzione di formaggio

100 kg - ciclo

Formaggio L5-OSA-0.3

tonnellate di miscela normalizzata

piccolo larga

Produttore di formaggio L5-OSZH-1

piccolo larga

Allegato 2
Norme di area per unità di equipaggiamento tecnologico principale

Nome dell'attrezzatura per la lavorazione del latte	Marca, tipo	Area occupata, m 2
Bilance fisse per pesare il latte, limite di pesatura 100-400 kg
Bilance fisse per la pesatura del latte limite di pesatura 500 kg
Serbatoio di raccolta del latte con una capacità di 500 l
Lo stesso, con una capacità di 1000 litri
Serbatoio liquido di raffreddamento intermedio da 1600 l
Lo stesso, con una capacità di 2500 l
Vasca di raccolta del latte con pesatura tensometrica del latte con capacità di 1000 l
Serbatoio per il raffreddamento e la conservazione del latte con una capacità di 2500 l
Serbatoio di stoccaggio del latte
Cisterna per la ricezione e la conservazione del latte con pesatura tensometrica con capacità di 4000 lt
Raffreddatore a piastre con una capacità di 3000 l/h
Raffreddatore a piastre con una capacità di 5000 l/h
Installazione raffreddamento lamellare con una produttività di 1250 l/h
Raffreddatore-pulitore con capacità di 1000 l/h, (completo di separatore-latte pulitore)
Raffreddatore di latte con una capacità di 1000 l/h
Separatore-latte pulitore con una capacità di 5000 l/h
Filtro per la pulizia del latte dalle impurità meccaniche con una capacità di 4000 l/h
Impianto di pastorizzazione e raffreddamento lamellare con portata di 1000 l/h
Lo stesso, ad alta temperatura con una capacità di 1000 l/h
Bagno per la pastorizzazione e il raffreddamento del latte con una capacità di 630 l
Elettropastorizzatore con una capacità di 250 l/h
Lo stesso, con una capacità di 1000 l/h	A1- OPE -I000
Impianto automatizzato di pastorizzazione e raffreddamento delle piastre con una capacità di 3000 l/h
Lo stesso, con una portata di 5000 l/h
Lo stesso, con una capacità di 5000 l/h (per la produzione di prodotti a base di latte fermentato)
Impianto tubolare di pastorizzazione-raffreddamento ad alta temperatura con portata di 2500 l/h
Separatore di panna con una capacità di 50 l/h
Separatore di panna con una capacità di 1000 l/h
Separatore di panna, con dispositivo di standardizzazione, capacità 3000 l/h
Separatore di panna con una capacità di 5000 l/h
Omogeneizzatore per latte con una produttività di 1200 l/h
Omogeneizzatore per latte con una capacità di 2000 l/h
Pompa centrifuga autoadescante con portata fino a 13000 l/h
Pompa centrifuga con portata 6000 l/h
Pompa rotativa per panna con portata 0÷2000 l/h
Coltura di avviamento per pasta madre con capacità di 12 l
Lo stesso, con una capacità di 40 litri
Impianto di avviamento per colture starter industriali con una capacità di 350 l	RZ-RAM-0.35
Congelatore per gelato soft con una produttività di 34 kg/h
Gelatiera con capacità di 40 kg/h
Linea di confezionamento gelato in cialda e coppette di carta e tempra con capacità 150 kg/h
Raffreddatore a piastre con superficie pulibile, capacità 1250 l/h
Capacità di pastorizzazione del bagno 300 l
Capacità di pastorizzazione del bagno 600 l
Lo stesso, con una capacità di 1000 litri
Macchina automatica per la cottura di cialde con capacità di 220 pz/h
Macchina semiautomatica per il confezionamento del gelato in cialda o coppette di carta
Serbatoi per maturazione panna e produzione di prodotti lattiero-caseari fermentati con capacità di:
Serbatoio universale capacità 1200 l
Vasca per la produzione di panna acida
Linea di riempimento per latte e prodotti lattiero-caseari fermentati in bottiglie di vetro con una capacità di 3000 bph
Riempitrice automatica per latte e prodotti lattiero-caseari in film di polietilene con capacità di 22 confezioni/min
Riempitrice automatica per il riempimento di latte e prodotti lattiero-caseari in sacchi di carta rettangolari del tipo "Tetra-Brik" con una capacità di 0,5 l con una capacità di 2000 confezioni/ora
Confezionatrice automatica per panna acida in vasetti di vetro con capacità di 70 ban./min.
Macchina automatica per la realizzazione di scatole da materiali polimerici e il confezionamento di panna acida al loro interno con una capacità di 48 confezioni / min
Attrezzatura per cagliata con una capacità di 2500 l
Un set di attrezzature per la produzione di ricotta con una capacità di 350 kg di ricotta per turno
Attrezzatura per la pressatura e il raffreddamento della ricotta in sacchi con una capacità di 130 kg/h
Macchina automatica per il confezionamento della ricotta in pergamena con una capacità di 60 br./min.
Linea meccanizzata a flusso per la produzione di ricotta con una capacità di 500 kg/cm
Linea per la produzione di formaggio a blocchi con una capacità di 100 kg/ciclo
Formaggio con capacità di 300 l
Formaggio con capacità di 1000 l
Formaggio con capacità di 1800 l
Bagno al formaggio, capacità 2500 l
Carrello di formatura
Premere a leva
Pressa pneumatica
Paraffinatore con capacità di 100 pz/h
Contenitore in metallo per la stagionatura del formaggio
Produttore di burro azione periodica capacità 1000 lt
Lo stesso, con una capacità di 130 l
Zangola per burro 4 l
Bagno di maturazione con una capacità di 800 l
Vaporiera a fiaschetta			Installazione per apparecchiature di lavaggio e tubazioni			Mobile lavavasca con capacità di 113 l

Appendice 3
Gamma di prodotti

Stabilimento caseario con una capacità di 10 tonnellate di prodotti lattiero-caseari interi per turno

Latte pastorizzato 3,6% p. in sacchi di polietilene 0,5 l

Kefir 3,2% p. in sacchi di polietilene 0,5 l

Ricotta 9% p. in pergamena 0,25 kg

Panna acida 25% in bicchieri di polistirolo da 0,2 kg

Siero di latte cagliato di ritorno in fabbrica

Caseificio con una capacità di 5 tonnellate di latte per turno

Latte pastorizzato 3,2% p. in sacchetti di plastica

Panna acida 25% in boccette

Ricotta 9% p. in boccette

Officina di produzione di latte intero con una capacità di 10 tonnellate per turno

Latte pastorizzato 2,5% p. in sacchi di polietilene 0,5 l

Latte pastorizzato 2,9% p. in boccette

Kefir 2,5% w, in sacchetti di plastica 0,6 l

Ricotta 9% p. in pergamena 0,25 kg

Panna acida 25% in scatole di polistirolo da 0,2 kg

Ritorno ai fornitori:

Siero di latte cagliato in autocisterne

Caseificio con capacità di 300 kg di formaggio per turno

Crema 35% p.

Consegna ai corrieri:

Siero di formaggio

Caseificio con capacità di 50 kg di formaggio per turno

Formaggio da bar olandese 45% w.

Crema 35% p.

Consegna ai corrieri:

Siero di formaggio

Stazione di ricevimento del latte con una capacità di 20 ton con produzione di 3 ton di prodotti lattiero-caseari interi per turno

Latte pastorizzato 2,5% p. Arte. bottiglia

Kefir 2,5% p., art. bottiglia

Panna acida 20% p., fiaschetta

Ricotta 9% p. borraccia

M.: Agropromizdat, 1989. - 303 p.: ill. - (Esercitazioni e guide di studio per studenti universitari).
ISBN 5-10-000218-2.
Vengono presentate informazioni sulla progettazione del corso e del diploma. La sezione "Progettazione del corso" contiene i calcoli del prodotto, la progettazione dei processi tecnologici, il calcolo e la selezione delle attrezzature, la parte architettonica e costruttiva. La sezione "Diploma design" comprende uno studio di fattibilità per la realizzazione dell'impianto, tecnico per la parte stimata. La prima edizione è stata pubblicata nel 1976. La seconda edizione riflette le nuove conquiste in scienza e tecnologia, norme e standard statali.
Per gli studenti delle scuole tecniche dell'industria delle carni e dei latticini nella specialità "Tecnologia del latte e dei prodotti lattiero-caseari". Contenuto:
Introduzione.
Informazioni di base sulla progettazione di corsi e diplomi.
Linee guida per l'uso della letteratura tecnica.
Preparazione di una nota esplicativa e disegni.
Progettazione del corso.
Parte tecnologica.
Materie prime per sostanziare l'assortimento.
Metodi di produzione e schemi tecnologici.
Schema delle direzioni di lavorazione del latte.
Tecnologia di produzione e caratteristiche dei prodotti finiti.
Organizzazione e metodi di controllo tecnochimico e microbiologico.
Programma dell'organizzazione dei processi tecnologici.
Calcoli del prodotto.
Calcolo prodotto del caseificio.
Calcolo della spesa del caseificio.
Calcolo della spesa di un caseificio.
Calcolo della spesa del caseificio fuso.
Calcolo e selezione delle apparecchiature tecnologiche.
Attrezzatura per accettazione, stoccaggio, meccanica in termica circa.
lavoro del latte.
Attrezzature per la produzione e confezionamento di prodotti lattiero-caseari interi.
Attrezzature per la produzione di formaggio in burro.
Attrezzature per la produzione e confezionamento di latte in scatola.
Selezione e calcolo delle attrezzature per la ricostruzione della produzione.
Programma di macchine e dispositivi.
Calcolo dell'area.
Principali locali di produzione.
Locali di servizio e deposito.
Locali ausiliari.
La disposizione dei locali dell'edificio industriale.
Progettazione volumetrica.
Requisiti generali per la disposizione dei locali.
Requisiti speciali per la disposizione dei locali.
Disposizione delle apparecchiature tecnologiche.
Requisiti di base per la disposizione delle apparecchiature di processo.
Disposizione delle apparecchiature tecnologiche nelle officine di produzione.
Posizionamento delle principali apparecchiature tecnologiche.
Parte architettonica e costruttiva.
Soluzioni strutturali dell'edificio.
Piano generale.
Disegno del diploma.
Studio di fattibilità della costruzione.
La parte tecnica del progetto.
Automazione e meccanizzazione integrate del processo tecnologico.
Supporto ingegneristico.
Trattamento sanitario delle apparecchiature tecnologiche.
requisiti di sicurezza e misure antincendio. Protezione ambientale.
Parte tecnica ed economica del progetto.
Organizzazione della produzione, del lavoro e dei salari.
Calcolo del costo dei prodotti commerciali.
Indicatori tecnici ed economici.
Calcolo dei fondi di incentivazione economica.
Applicazioni.
Elenco della letteratura consigliata.
Indice delle materie.

La produzione lattiero-casearia rappresenta 1/3 dell'offerta alimentare totale del complesso agroindustriale del Paese. Il latte ei suoi prodotti sono parte integrante dell'alimentazione di bambini e adulti. Pertanto, è molto importante fornirli alla popolazione secondo gli standard di consumo. Una latteria, una pianta può far fronte al compito. Come funzionano le aziende del settore lattiero-caseario, cosa producono e su quali attrezzature, leggi nell'articolo.

industria lattiero-casearia

Per avviare un'impresa, è necessario disporre di progetti ben progettati di officine casearie, che serviranno da garanzia che il futuro impianto sarà conforme a tutti gli standard. Con lui permessi può essere ottenuto rapidamente e senza problemi.

L'oggetto del settore industriale della direzione casearia è un intero complesso o una latteria impegnata nella produzione di prodotti rilevanti, che includono burro, latte intero e in polvere, formaggi, gelati, latte in scatola e molto altro. Per la produzione di prodotti, l'impresa è dotata di attrezzature, la cui selezione viene effettuata durante lo sviluppo del progetto.

Compiti di progettazione

La cosa principale nel design è il massimo utilizzo delle risorse per ottenere profitti elevati. Per questo hai bisogno di:

• Determina l'elenco dei prodotti e calcola la capacità dell'impresa.
• Processi elaborati di tutte le installazioni e linee di produzione.
• Scegliere equipaggiamento necessario per attrezzare l'impresa.

Progettazione per fasi

Per eseguire questo processo, vengono eseguiti i seguenti lavori:

• Viene calcolata la capacità di progettazione dell'impresa. Vengono determinati l'assortimento e il volume dei prodotti fabbricati in futuro.
• È in fase di sviluppo uno schema di un negozio di latticini per garantire la massima resa del prodotto con il minimo spreco.
• Per ogni tipo di prodotto vengono determinati il ​​volume della sua produzione, le attrezzature necessarie per la sua produzione, nonché le materie prime e le risorse.
• Viene redatto un programma di tutti i processi per la fabbricazione dei prodotti. È necessario per il calcolo delle risorse, che sono acqua, vapore, elettricità, e per la progettazione di reti di ingegneria.
• L'attrezzatura viene selezionata tenendo conto di tutti i requisiti per essa.

Quando tutte le fasi di progettazione sono completate, iniziano a costruire un nuovo edificio o ad attrezzare quello vecchio. Mentre i lavori sono in corso, le attrezzature vengono ordinate. Resta da installarlo e addestrare il personale a lavorarci.

Attrezzatura

Per avviare la produzione, devi prima attrezzare il caseificio. L'attrezzatura nel complesso ha diversi tipi di macchine e unità diverse che svolgono una funzione specifica. Tale catena di apparecchiature installate in serie è chiamata linea di lavorazione del latte. Include la seguente attrezzatura.

Capacità

Questo tipo di attrezzatura è costituita da contenitori in cui viene ricevuto e conservato il latte. Si tratta di starter progettati per inacidire il latte utilizzando una tecnologia speciale; bagni in cui si effettua la pastorizzazione e molto altro.

Separatori

Producono panna dal latte. Con l'aiuto di separatori inversi, la materia prima viene pulita dalle inclusioni estranee.

Utilizzando dispositivi aggiuntivi, il latte viene separato dal contenuto di grassi. I meccanismi di separazione possono essere utilizzati per separare prodotti simili.

Omogeneizzatori

Questo set è uno di parti costitutive linea di lavorazione del latte, di cui dispone ogni caseificio. L'attrezzatura è destinata all'ottenimento di massa ed emulsione finemente macinate da formazioni di latte. Gli omogeneizzatori sono inclusi nel set di attrezzature per la produzione di panna, latte in scatola e latticini surgelati.

Scambiatori di calore

Questi sono refrigeratori e pastorizzatori vari tipi. I dispositivi di raffreddamento possono essere a base di freon, ghiaccio, glicole propilenico. Queste unità sono buone in quanto l'accumulo di ghiaccio al loro interno avviene in anticipo, quindi il refrigeratore può essere acceso secondo necessità e svolgerà la sua funzione. Questo è molto importante per risparmiare denaro, poiché le tariffe elettriche sono stabilite in base all'ora del giorno.

Gli scambiatori di calore sono progettati per raffreddare il latte. Per fare ciò, i contenitori vengono irrigati con acqua ghiacciata. I dispositivi funzionano ad alta velocità.

Pastorizzatori

Il caseificio è necessariamente dotato di pastorizzatori. Fanno parte di una linea di lavorazione del latte. Servono a distruggere gli agenti patogeni nelle materie prime.

Ciò si ottiene mediante il trattamento termico del latte, che dopo questo processo viene chiamato pastorizzato. Grazie a ciò, il prodotto conserva tutto il suo valore.

Emulsionanti

Questo tipo di attrezzatura, che fa parte della linea di lavorazione del latte, è progettata per convertire i componenti liquidi e in polvere in emulsioni. I negozi di caseifici che producono paste e cagliata di cagliata, margarina e maionese sono dotati di apparecchiature simili.

Altri stabilimenti di produzione

Lo sviluppo del settore lattiero-caseario non si ferma. Le vecchie apparecchiature vengono migliorate e nuove apparecchiature vengono inventate. Particolarmente richiesti sono gli impianti con l'aiuto dei quali vengono prodotti ricotta, formaggio, burro, gelato, latte condensato. L'industria casearia dispone di linee di produzione per il recupero del latte in polvere.

Ogni caseificio è dotato di impianti il ​​cui utilizzo aiuta a soddisfare i requisiti sanitari e igienici. Questi includono apparecchiature per il lavaggio e la lavorazione dei dispositivi che vengono a contatto con il latte.

Schema di produzione del latte

Lo schema del processo di produzione del latte prevede le seguenti operazioni:

• Ricezione delle materie prime. Il latte ricevuto dall'azienda casearia viene valutato per il rispetto della qualità, ne vengono determinati il ​​peso e il volume. Quindi la materia prima viene pompata dai serbatoi installati sui veicoli nei container.
• Cancellazione da diverso tipo inclusioni.
• Normalizzazione, se l'impresa produce tale latte. Grazie a questo processo si determina la frazione di massa di grasso nel latte normalizzato, pastorizzato e cotto.
• Compilazione di miscele per latte contenenti varie farciture.
• Pastorizzazione.
• Raffreddamento.
• Aggiunta di vitamine al latte, se presenti.
• Imbottigliamento in sacchi, bottiglie, vasetti.
• Sigillatura ed etichettatura dei contenitori.
• Stoccaggio dei prodotti finiti in un magazzino.
• Trasporto verso le destinazioni.

La lavorazione del latte è il ramo più importante dell'economia. molto richiesto utilizza prodotti fabbricati da aziende private con capacità ridotte. I mini-caseifici producono latte pastorizzato, kefir, panna acida, latte cotto fermentato, ricotta, formaggio, Burro e altro ancora. Di solito l'assortimento di prodotti lattiero-caseari di tali imprese è ampio.

Per una persona che decide di dedicarsi alla produzione di latticini, è importante che la sua impresa sia compatta e redditizia. Per questo, l'ideale è un'officina modulare, che è un edificio a forma di contenitore con sistema di riscaldamento, ventilazione, acqua ed elettricità. Montato all'interno linea tecnologica, dotato di apparecchiature che consentono di ricevere, elaborare e rilasciare prodotti finiti confezionato in contenitori individuali.

Il vantaggio delle imprese modulari: fabbriche o officine è la loro compattezza. Nonostante siano di piccole dimensioni, sono in grado di ricevere le materie prime, pastorizzarle e farle fermentare. Qui puoi produrre latte pastorizzato, yogurt, kefir, formaggio, ricotta. Il controllo del processo viene effettuato dal telecomando. Durante un turno, un'impresa modulare può elaborare 500-1000 litri di latte.

Ci sono situazioni in cui, prima di ordinare l'attrezzatura, è necessario effettuare calcoli per gli investimenti di capitale nel progetto, spazio richiesto e capacità, il costo delle apparecchiature e il suo periodo di ammortamento. In questi casi viene ordinato un progetto preliminare del futuro stabilimento lattiero-caseario. Ricevendo tale documentazione, capisci già per quali volumi di lavorazione del latte dovresti andare, quali costi saranno richiesti per questo, quali prodotti produrre in primo luogo e in quale imballaggio. Tutto ciò influisce sul rapido ritorno dell'investimento del caseificio e sul suo sviluppo di successo.

Un punto importante per l'acquirente. Al momento dell'ordine dell'attrezzatura, il costo del Pre-progetto viene detratto dal costo totale del contratto. Pertanto, ottieni il Pre-Draft gratuitamente.

Collaborando con noi, ottieni pieno supporto per il progetto di creazione del tuo impianto caseario. A partire dalla disposizione dei locali e dalla disposizione delle apparecchiature, dai calcoli per l'alimentazione elettrica, l'approvvigionamento idrico dell'impianto, la produzione di apparecchiature, il trasporto, l'installazione, la formazione del personale e il rilascio dei primi lotti di prodotti.

È anche importante disporre di calcoli progettuali per la ricostruzione e l'ammodernamento degli impianti caseari esistenti.

L'attrezzatura prodotta deve essere assemblata, collegata a tutti i nodi e contenitori, collegata ai punti principali: acqua, elettricità, scarichi. La supervisione dell'installazione e la messa in funzione sono svolte da un team guidato da un tecnico addetto alla regolazione. Insieme all'attrezzatura viene fornito tutto il necessario per l'installazione e il collegamento: tubi, adattatori, cavi.

Dopo l'installazione dell'apparecchiatura, viene eseguita la prima corsa di prova sull'acqua. Dopodiché, il tecnologo inizia il suo lavoro. Il suo compito è formare il personale, trasferire conoscenze e ricette, in base alle quali verranno preparati i latticini.

Dopo la formazione, inizia il lavoro del caseificio, viene prodotto il primo lotto di prodotti.