Tecnologia dei prodotti in sabbia polimerica. Aree di produzione richieste

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Si consideri un esempio di calcolo del costo di produzione di lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, che può essere preso come base per la redazione di un business plan e uno studio di fattibilità per la produzione.

I dati sono aggiornati 1 gennaio 2011 per la Repubblica dell'Udmurt. Tutti i prezzi sono IVA esclusa. Per il calcolo è stato preso in considerazione il sistema fiscale semplificato.

Puoi anche ordinare e sostituire i tuoi dati.

DATI INIZIALI

Caratteristiche del materiale:

• dimensioni 330*330*35 mm
• peso della piastrella - 3,1 kg.
• numero di pezzi in un m2 - 9 tessere
• peso 1m 2 - 27,9 kg.
• assorbimento d'acqua 0,37%
• resistenza alla trazione 152 kgf \ cm 2
• resistenza alla compressione 300 kgf / cm 2
• abrasione 0,003 g \ cm 2
• resistenza al gelo 500 cicli.

INVESTIMENTO INIZIALE

Il costo totale di un set di apparecchiature, compreso il costo della messa in servizio chiavi in ​​mano, è: 2.382.780,00 rubli, IVA esclusa.

Un frantoio in plastica potrebbe non essere necessario se si utilizzano polimeri primari o secondari già pronti, ma ciò comporterà un aumento del costo del prodotto;

La betoniera può essere sostituita con una betoniera, ma con una perdita di prestazioni.

FONDO DI PAGAMENTO

Per gestire il sito sono sufficienti tre persone: un manager (25.000 rubli), un operatore APN (20.000 rubli), un lavoratore ausiliario (20.000 rubli). Il fondo salari è di 65.000 rubli al mese per un turno e 130.000 rubli. al ritmo di 2 turni.

Volume prodotti finiti al mese 140 mq x 30 giorni = 4.200 mq m

Fondo per le buste paga per il mese 130.000 rubli. : 4.200 mq = i costi salariali per 1 m 2 sono 30,95 rubli.

UST - 30%, dà 9,3 rubli. nel costo di 1m 2 di prodotti finiti.

SPAZI DI PRODUZIONE NECESSARI

Per ospitare attrezzature e aree di stoccaggio di materie prime e prodotti, è necessario prevedere circa 100 mq di spazio produttivo e 100 mq di magazzino (può essere collocato all'esterno dei locali). Il locale di produzione non deve essere riscaldato, il riscaldamento avviene a causa del calore generato dall'apparecchiatura. I prodotti finiti vengono immagazzinati in officina e quindi spostati in magazzino.

Con un canone di locazione di 100 rubli per mq. il costo dell'affitto dello spazio di produzione non supererà i 10.000 rubli. Pertanto, il costo dell'affitto per 1 m 2 del prodotto è di 2,38 rubli.

COSTO DELL'ENERGIA E DEI MATERIALI

In totale, il costo delle materie prime (polimero + sabbia + pigmento) per tonnellata è di 5.000 rubli. Pertanto, il costo delle materie prime per 1 m 2 di piastrelle è di 139,5 rubli. Per 1 pezzo 15,5 rubli.

CONSUMO DI ENERGIA ELETTRICA per turno

• Un frantoio con una capacità di 300 kg/h consuma 22 kW/h. Per produrre una miscela di 3.906 kg sono necessari 960 kg di polimero. Per la sua preparazione, il frantoio lavorerà per 3,2 ore e consumerà 70,4 kW di energia.
• APN - 29 kW / h durante il riscaldamento, quando si lavora 24 ore su 24 con un ALP riscaldato, il consumo diminuisce di 4 volte, ad es. calcolo: 7,25 kW x 24 ore = 174 kW / giorno
• Pressa idraulica - 5,5 kW / h. Durante lo stampaggio del prodotto, il programma sulle presse è predisposto per il consumo di el. Energia nella modalità di sollevamento e abbassamento del pugno superiore, quando si forma el. L'energia non viene consumata. Il tempo di percorrenza del cursore è di 40 secondi al giorno 1260 pezzi x 40 secondi. = 50 400 sec. = 840 min. = 14 ore di funzionamento della pressa
• Consumo al giorno 77 kW.
• Mixer - 5,5 kW / h 1 batch - 3 min. Miscele 0,5 tonnellate per miscela. 3.906 tonnellate di impasto per 1.260 piastrelle al giorno. Al giorno 23.0 min. Consumo di energia elettrica 1,8 kW.
• Illuminazione - 12 kWh

Il consumo totale di elettricità al giorno sarà di 335,2 kW / giorno, per turno per 12 ore 167,6 kW.

Il costo dell'elettricità per 1 kW / h - 4,03 rubli. Pertanto, il costo dell'elettricità è di 675,4 rubli. per 12 ore nella produzione di 630 tessere, il costo per 1 piastrella sarà di 1,07 copechi.

L'ammortamento delle apparecchiature è stabilito dall'impresa in modo indipendente

Prezzo di costo 1 m 2 lastre di pavimentazione

CALCOLO FINALE

Utile netto al giorno 44.830,8 rubli, Entrate lorde al giorno 600 rubli. x 140 mq = 75.600 rubli. Utile netto/ricavi lordi x 100 La redditività è del 59,3%

Questo affareè altamente redditizio a partire dal 2011. Tasso di rendimento - 59,3%

I materiali moderni, caratterizzati da indicatori di buona qualità, guadagnano rapidamente la fiducia dei consumatori. Ciò può anche essere tranquillamente attribuito alle piastrelle polimeriche, che vengono utilizzate attivamente nel settore edile per la costruzione e la riparazione di strutture.
Questo business è positivo perché la produzione di prodotti non richiede costi enormi e tutti gli investimenti si ripagano abbastanza rapidamente. Allora perché non avviare la tua officina? Parliamone come aprire la propria produzione di piastrelle in polimero da zero con un investimento minimo.

Attrezzatura tecnica dell'officina

La tecnologia di produzione dei prodotti in sabbia polimerica non è particolarmente complessa. Di norma, tutte le operazioni vengono eseguite macchine speciali. Le principali materie prime qui sono sabbia, rifiuti polimerici e coloranti. Costi per tutto componenti necessari, se li acquisti direttamente dal produttore, sono minimi.
La prima cosa che devi fare per organizzare un workshop è acquistare attrezzature per la produzione di piastrelle polimeriche. L'acquisto di una linea già pronta sarà più redditizio rispetto all'acquisto di ciascun dispositivo separatamente.
La linea standard comprende il seguente set di macchine:

• Frantoio radiale. Viene utilizzato per macinare materie prime polimeriche in una frazione omogenea. È meglio se il frantoio è universale, in modo che sia possibile elaborare non solo rifiuti solidi ma anche film.

• estrusore. In questa unità, tutte le materie prime preparate vengono miscelate e riscaldate a una certa temperatura. L'output è una massa omogenea di consistenza densa. Gli estrusori differiscono nelle loro prestazioni. Per piccola officina sarà sufficiente una capacità di 100 m 2 di prodotti finiti al giorno.

• Pressa formatrice. Inoltre, la produzione di lastre per pavimentazione in sabbia polimerica si riduce alla deposizione della massa fusa in forme speciali e alla sua lavorazione sotto sovrapressione. Prodotto pronto raffreddato e trasportato al magazzino.

• Moduli stampa.È in loro che viene versata la miscela. Gli stampi stessi sono realizzati in acciaio legato di alta qualità. Fornisce sistema speciale raffreddamento. La configurazione di questi moduli dipenderà dal tipo di prodotti che intendi produrre. Se la produzione è limitata alle sole piastrelle, allora grande varietà Non hai bisogno di stampi.

Il prezzo medio delle attrezzature per la produzione di piastrelle polimeriche varia in un'ampia gamma, a seconda della capacità della linea. Per produrre prodotti di alta qualità, dovrai spendere almeno 1.200.000 di rubli. Servi la linea basse prestazioni 3 persone possono farlo per turno.
Per ospitare le macchine, avrai bisogno di una stanza di 100 m 2. Considerando che lavorerai con i polimeri, deve esserci una buona ventilazione e strutture di trattamento. Non dimenticare il rispetto degli standard di sicurezza antincendio.

Il lato finanziario della questione

La produzione di piastrelle in sabbia polimerica nel tempo inizierà a stabilizzarsi alto reddito. La cosa principale è stabilire correttamente i canali di distribuzione.
I tuoi potenziali clienti:

• imprese industriali,
• negozi di costruzione di base,
• costruzione di negozi,
• acquirenti privati.

Ma quando ripagheranno tutti gli investimenti?

Si supponga che l'impianto produca 100 m 2 di materiale finito al giorno.
Presentiamo i calcoli di redditività nella tabella:

Abbiamo dimostrato che la produzione di lastre per pavimentazione in polimero lo è affari redditizi con un recupero relativamente rapido. Con l'istituzione di canali di distribuzione, sarai in grado di spedire tutti i prodotti ai clienti e ricevere profitti costantemente elevati.

Polimero piastrelle di sabbiaè apparso sul domestico mercato delle costruzioni recentemente. Tale innovazione ha causato una certa sfiducia tra gli acquirenti, ma gradualmente le lastre polimeriche hanno dimostrato la loro superiorità rispetto alle tradizionali piastrelle in cemento pressato e colato.

Considerare le caratteristiche principali delle piastrelle di sabbia polimerica, la tecnologia di fabbricazione, l'ambito e la procedura per la pavimentazione delle lastre tipi diversi motivi.

Tecnologia per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica

Durante lo sviluppo di piastrelle in sabbia polimerica, i tecnici si sono posti il ​​compito di creare un materiale durevole e resistente al gelo con una lunga durata. Devo dire che ci sono riusciti e le caratteristiche prestazionali delle piastrelle in sabbia polimerica hanno superato per molti aspetti le pietre per lastricati in cemento.

Area del parco pavimentata con piastrelle in sabbia polimerica: foto

La miscela di lavoro per la produzione di piastrelle è composta da tre componenti principali:

• sabbia di media frazione (non superiore a 3 mm);
• polimeri primari frantumati (possono essere utilizzati anche polimeri secondari - da un punto di vista economico, questo è più redditizio);
• i coloranti sono pigmenti inorganici.

Il riempitivo principale della piastrella è la sabbia, costituisce il 75% del volume totale. Prima dell'uso, viene accuratamente lavato e setacciato. Successivamente, la sabbia viene posta in un forno speciale e perforata ad alta temperatura.

L'intero ciclo produttivo delle piastrelle in sabbia polimerica può essere suddiviso nelle seguenti fasi:

1. Frantumazione o agglomerazione di materie prime. Se vengono utilizzati chip polimerici, questo passaggio può essere omesso.
2. Miscelazione di sabbia, trucioli di polietilene, coloranti e additivi.
3. Fusione delle materie prime in un estrusore alla temperatura di 250°C.
4. Pressatura di massa di sabbia polimerica e formazione di lastre già pronte.
5. Confezione del prodotto.

Per la fabbricazione di lastre usate moderne apparecchiature automatizzate. Il prodotto in uscita è denso e omogeneo, non ci sono crepe o vuoti interni ed esterni su tutta la matrice di materiale.

Caratteristiche tecniche delle lastre per pavimentazione in sabbia polimerica

Specifiche le piastrelle dipendono dalla qualità delle materie prime utilizzate, dalla struttura della miscela di lavoro e attrezzatura di produzione. Tuttavia, si può distinguere Caratteristiche generali lastre per pavimentazione in sabbia polimerica:

Vantaggi e svantaggi delle piastrelle in sabbia polimerica

La combinazione di un componente polimerico con un riempitivo di sabbia comporta una serie di vantaggi nella posa e nel funzionamento delle lastre per pavimentazione:

Gli svantaggi includono la particolarità dei prodotti polimerici: sotto l'influenza delle alte temperature, il materiale tende ad espandersi. Se la tecnologia di pavimentazione non viene osservata (lo spazio tra le lastre è inferiore a 5 mm), il rivestimento potrebbe deformarsi nella stagione calda: alcuni elementi inizieranno a deformarsi e sporgere.

Ambito di piastrelle di sabbia polimerica

Le piastrelle di sabbia polimerica sono molto richieste tra costruttori professionisti, residenti estivi, proprietari aree suburbane e case private.

Le lastre per pavimentazione a base di polimeri e sabbia vengono utilizzate nella disposizione di:

Le tegole in sabbia polimerica possono essere prodotte sotto forma di tegole per coperture. Inoltre, è presente una piastrella di rivestimento in polimeri per la finitura delle facciate dell'edificio.

Panoramica dei produttori di prodotti in sabbia polimerica

Sul mercato viene presentata una gamma di prodotti in sabbia polimerica grande quantità società nazionali ed estere. Tra Produttori russi di piastrelle di sabbia polimerica, Namus LLC, Prompolimer LLC, SibTopProm-14 CJSC, Budprom-Technology Private Enterprise e Polimerika LLC si sono guadagnate una buona reputazione.

OOO "Namus"- un importante produttore di prodotti in sabbia polimerica. Tutti i prodotti dell'azienda sono testati secondo GOST 3634-99 prima di essere consegnati al mercato. La produzione principale si trova in Tatarstan e ci sono filiali e uffici vendita in diverse città della Russia.

Le piastrelle in sabbia polimerica di Namus LLC sono prodotte nelle dimensioni di 330 * 330 mm, 35 e 20 mm di spessore, colori di base: verde, grigio chiaro, cioccolato e rosso. La trama della piastrella può essere di tre tipi: "parquet", "liscia" e "8 mattoni". Il costo della pavimentazione di piastrelle di sabbia polimerica è di circa 500 rubli / m2.

Oltre alle piastrelle, Namus LLC produce da una miscela di sabbia polimerica: cordoli, grondaie, anelli di pozzo, dossi, attraversamenti pedonali, vaschette di drenaggio, piastre di protezione cavi, monumenti e prese d'acqua piovana.

Gruppo aziendale "Promopolimero", fondata nel 2006, produce prodotti per vari segmenti di mercato: prodotti in sabbia polimerica, costruzioni di strutture metalliche e imballaggi morbidi.

Le piastrelle sono prodotte nei formati 330*330 mm, 20 e 40 mm di spessore. Forme delle lastre per pavimentazione: pietra liscia, spezzata e rombo. Il prezzo di una piastrella è di 350 rubli / m2. La qualità dei prodotti in sabbia polimerica "Prompolimer" è confermata dalla conclusione sanitaria ed epidemiologica.

Azienda ZAO SibTopProm-14(Tyumen) è apparso di recente sul mercato dei prodotti in sabbia polimerica - nel 2012, ma compete già con produttori esperti.

Le lastre per pavimentazione sono disponibili in quattro colori base: rosso, marrone, grigio e verde. Dimensioni piastra 330*330 mm, spessore - 20, 30 e 35 mm. Le lastre per pavimentazione sono prodotte in tre gradi, a seconda della qualità della materia prima. Il costo delle piastrelle di primo grado è 490-620 rubli / m2, il secondo grado - 430-510 rubli / m2.

LLC "Polimerika" (Yaroslavskaja oblast) è specializzata nella produzione di piastrelle in sabbia polimerica e lastre per pavimentazione. I prodotti dell'azienda sono stati testati per le radiazioni UV, verificati per la conformità agli standard sanitari ed epidemiologici e agli indicatori di sicurezza contro le radiazioni. Ogni ricerca è confermata dal documento corrispondente.

Le lastre per pavimentazione sono prodotte nelle dimensioni di 330*330 mm, spessore - 25, 30, 35 e 40 mm. Tipi di texture: pietre lisce, parquet, ricci e per lastricati. Il prezzo delle piastrelle è di 495-630 rubli / m2 (il costo dipende dallo spessore delle lastre).

Suggerimenti per la scelta di lastre per pavimentazione in polimero di alta qualità

Quando si sceglie una piastrella in sabbia polimerica, è necessario prestare attenzione ai seguenti parametri:

Le inclusioni estranee sulle lastre indicano l'utilizzo di materie prime scarsamente lavorate o di bassa qualità, le macchie bianche sono il risultato della non conformità regime di temperatura. La qualità di tali piastrelle di sabbia polimerica si deteriora in modo significativo, la resistenza e la durata del materiale diminuiscono.

Posa fai-da-te di piastrelle in sabbia polimerica

La pavimentazione di piastrelle in sabbia polimerica può essere eseguita su un cuscino di sabbia, pietrisco o su massetto in cemento. La scelta della base per l'installazione dipende dal tipo di terreno e dalla destinazione dell'area pavimentata.

La posa sulla sabbia viene utilizzata nella disposizione del giardino e sentieri, marciapiedi. Se sul sito è presente terreno sollevato o il sito verrà utilizzato per il parcheggio delle auto, le lastre devono essere disposte su pietrisco. L'installazione su massetto in calcestruzzo viene eseguita quando la piastrella verrà utilizzata per ricevere veicoli pesanti.

Attività preparatorie

Per funzionare, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• piede di porco, pala e martello pneumatico - per rimuovere il vecchio rivestimento e scavo;
• cazzuola, secchio;
• martello di gomma;
• corda e paletti di legno per contrassegnare il sito e controllare l'uniformità;
• livello dell'edificio;
• rastrello;
• betoniera - se la piastrella è posata su un massetto di cemento;
• scopa e scopa - per riempire la sabbia negli spazi tra i piatti.

La preparazione iniziale del terreno non dipende dall'ulteriore metodo di posa delle piastrelle:

Ulteriori azioni dipenderanno dal tipo di pavimentazione: sabbia, ghiaia o cemento.

Tecnologia di pavimentazione in sabbia

Sequenza di lavoro:

La procedura per la posa di piastrelle su ghiaia

Dopo aver preparato il "letto" per il sito e sistemati i cordoli, vengono eseguiti i seguenti lavori:

1. Versare uno strato di pietrisco di 10-20 cm sulla superficie livellata e livellarlo, aderendo alla pendenza prescelta.
2. Tamponare le macerie con un costipatore.
3. Versare una miscela secca di cemento e sabbia sulle macerie (spessore dello strato - 5-10 cm).
4. Livellare e compattare la superficie.
5. Se sono previsti carichi significativi sull'area pavimentata, è consigliabile posare una rete armata prima della posa delle piastrelle.
6. Posare le piastrelle, mantenendo gli spazi vuoti - circa 5 mm.
7. Livellare la superficie con un martello di gomma. Pendenze per controllare il livello dell'edificio.
8. Riempire le fughe con una miscela secca di cemento e sabbia (rapporto 1:5) e inumidire.

La tecnologia di pavimentazione in ghiaia produce una superficie durevole in grado di sostenere il peso autovettura

Installazione di lastre su una base di cemento

Primo stadio questo metodo simili a quelli sopra descritti: lo strato di terreno viene rimosso, la superficie viene livellata e vengono installati cordoli. Quindi, esegui i seguenti passaggi:

1. Versare uno strato di ghiaia o pietrisco su tutta l'area (spessore - 20 cm), tamponare.
2. Realizzare un massetto di cemento, tenendo conto della pendenza della superficie. Spessore del massetto - 5-10 cm.
3. Le lastre per pavimentazione vengono posate su una malta cementizia di grado M-150 (la proporzione di cemento e sabbia è 1: 3). Invece di questa soluzione, puoi usare l'adesivo per piastrelle: questo metodo è più affidabile. adesivo per piastrelle In questo caso, si consiglia di connettersi con Malta cementizia in un rapporto di 5:1.
4. Fino a quando la soluzione non si è completamente asciugata, la piattaforma non può essere caricata e utilizzata.
5. Dopo la "presa" della soluzione, cospargere la superficie del sito con sabbia e riempire le giunture tra i piatti.
6. Inumidire il sito e pulire le cuciture con una miscela di cemento e sabbia.

Ogni anno ci sono nuove e nuove tecnologie che migliorano le proprietà dei materiali familiari. Le piastrelle di sabbia polimerica sono il prodotto di tali innovazioni. Il prodotto è universale nell'uso, pratico, durevole e competitivo dal punto di vista finanziario.

Proposto tecnologia e attrezzature per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica causerà un maggiore interesse, in particolare i manager imprese industriali, che non hanno risolto il problema del riciclaggio dei rifiuti polimerici ottenuti nei processi tecnologici e stoccati per anni nei “cortili” delle imprese e delle discariche industriali. L'unicità di questa tecnologia sta nel fatto che come legante, al posto del cemento tradizionale, si scarti di polietilene a bassa densità alta pressione, polimeri usati, anche non idonei al riciclaggio in modo tradizionale.

Il costo totale di un set di apparecchiature 1 856 000 strofinare. IVA e spese di trasporto escluse. I lavori di messa in servizio sono pagati in aggiunta e ammontano al 3% del costo totale dell'attrezzatura. La formazione del personale è inclusa nel costo dell'attrezzatura.
Il periodo di ammortamento dell'attrezzatura è di 6 mesi, a seconda del lavoro a turni, del carico, del costo Forniture e altri indicatori (lo studio di fattibilità è disponibile su richiesta aggiuntiva).
La consegna viene effettuata su rotaia o su strada, il volume del set di attrezzature non supera i due container da 20 tonnellate (a seconda della configurazione).

Su richiesta del cliente forniamo inoltre stampi per elementi di colmo, vari tipi tegole, pavimentazioni e rivestimenti, stampi per singoli ordini. È inoltre possibile fornire un capannone di produzione coibentato. Il tempo di realizzazione dell'attrezzatura è di 2-3 mesi (a seconda della configurazione) dal momento dell'accredito dell'anticipo sul conto del Fornitore (da concordare in aggiunta).

La caratteristica principale della nuova tecnologia di produzione proposta prodotti a base di polimero di sabbiaè un approccio fondamentalmente nuovo per ottenere una massa di pressa per la loro fabbricazione. Il prodotto risultante ha prestazioni superiori rispetto ai tradizionali prodotti sabbia-cemento. Secondo la tecnologia diffusa in tutto il mondo, la composizione della pressa dell'analogo più vicino ai prodotti sabbia-cemento è realizzata mediante miscelazione meccanica di due componenti di sabbia di fiume o vagliatura della produzione di pietrisco e un legante. Le proprietà di questa composizione sono determinate solo dal grado di interazione superficiale tra le particelle e il legante. Allo stesso tempo, il legante è piuttosto costoso e non sicuro per l'ambiente. Nella tecnologia proposta, i rifiuti di polietilene e la sabbia di fiume, che di solito non vengono utilizzati in altre tecnologie, fungono da materie prime. Lo sviluppo originale include metodi tecnologici, in cui l'interazione fisico-chimica di entrambi i componenti si verifica con un'influenza reciproca simultanea sulla struttura l'uno dell'altro. Controllando il grado di questa interazione (modificando i parametri tecnologici) si ottiene un'intera gamma di materiali compositi sabbia-polimero, le cui proprietà variano in un ampio intervallo (dalle proprietà vicine a quelle del calcestruzzo alle proprietà della plastica) . I nuovi prodotti rispettano l'ambiente. Le composizioni di sabbia-polimero consentono di ottenere una nuova gamma di prodotti con un'ampia gamma di colori applicato ad copertura, finitura di facciate, pavimentazione di marciapiedi, ecc. A seconda della dotazione tecnologica utilizzata, è possibile realizzare prodotti in un'ampia gamma di dimensioni e forme su richiesta del cliente. Direttamente dentro processo tecnologico ai prodotti può essere data una forma curvilinea, è possibile produrre superfici profilate. I prodotti possono essere sottoposti a qualsiasi tipo di lavorazione meccanica senza compromettere la pulizia ambientale. La superficie dei prodotti ne consente qualsiasi tipi aggiuntivi finiture, tra cui pittura, verniciatura, smaltatura, ecc. L'utilizzo di scarti economici di polietilene scadente (o scarti della sua lavorazione) permette di garantire il basso costo dei materiali sviluppati rispetto al costo dei prodotti tradizionali. Pertanto, la nuova tecnologia, secondo la quale viene offerto il "know-how", appartiene alla categoria delle tecnologie ecocompatibili per il risparmio delle risorse. Nuova tecnologia può essere implementato presso le piccole imprese ed in particolare presso le imprese per la pulizia delle discariche, il trattamento dei rifiuti industrie chimiche, e tutte le industrie in cui sono presenti rifiuti di polietilene. Non ci sono svantaggi inerenti ai prodotti in sabbia-cemento in PPM, poiché i componenti iniziali e i metodi di lavorazione utilizzati forniscono le condizioni per il flusso completo del processo, a seguito del quale si trasformano in un materiale con proprietà idrofobiche e migliorate fisiche, meccaniche e caratteristiche operative. Il PPM grazie alle sue proprietà può avere un'ampia varietà di applicazioni. L'elevata idrofobicità della superficie e la resistenza alla putrefazione consentono di utilizzare il PPM per il rivestimento delle superfici esterne degli edifici, come copertura, e rende inoltre questo materiale indispensabile in costruzione di casette, fabbricazione di pallet, ecc.

Caratteristiche di peso dei materiali da costruzione in sabbia polimerica

Nota: piastrelle di sabbia polimerica non può essere utilizzato nella fonderia e nella produzione di saldatura. Il parametro di "combustibilità" è regolato dalla composizione del composito termoplastico da G2 a G4.

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Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica sono resistenti e resistenti. A differenza del cemento vibropressato, le piastrelle in sabbia polimerica sono quasi impossibili da spaccare. Elevata resistenza al calore, resistenza al gelo, durata, aspetto eccellente, vari colori!

Le caratteristiche delle lastre per pavimentazione in sabbia polimerica sono molte volte superiori alle lastre per pavimentazione in cemento vibropressato.

Lastre per pavimentazione in sabbia polimerica. Piastrella in cemento vibropressato.

Caratteristiche comparative delle lastre per pavimentazione in sabbia polimerica

Confronto tra le nostre piastrelle in polimero e cemento

Lastre per pavimentazione in sabbia polimerica

Dato il peso relativamente basso delle lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, il costo del trasporto di un grande volume di prodotti è notevolmente ridotto. La combinazione di tutte le proprietà ne consente l'utilizzo in condizioni di luoghi di frequentazione di massa (sia all'aperto che al chiuso). applicazione interna). Questo è il modo migliore per la copertura di aree di aree ricreative (parchi, caffè, ecc.).

La tecnologia di produzione delle piastrelle fornisce la piena ripetibilità di dimensioni, forme e colori, quindi con l'aiuto di tali piastrelle è possibile riprodurre qualsiasi forma geometrica, combinazioni di colori. Il risultato ottenuto è di un ordine di grandezza superiore all'utilizzo delle piastrelle convenzionali, sia in termini di aspetto, così come i parametri operativi.

In effetti, le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica sono molto più durevoli, più resistenti ambiente esterno del normale. Soprattutto se si tratta di un ambiente urbano, dove devono essere presenti resistenza all'abrasione, elevate sollecitazioni meccaniche, agli effetti di oli e liquidi contenenti acidi, durezza e resistenza, resistenza alla spaccatura dei punti e molti altri indicatori di affidabilità.

La durata teorica (calcolata) del materiale in sabbia polimerica supera i 150 anni e, in termini di stabilità del colore, la piastrella non perde per sempre il colore del motivo. La sua colorazione con coloranti moderni che non sbiadiscono nemmeno sotto la luce diretta del sole viene effettuata su tutta la profondità del materiale.

Una caratteristica importante è l'assenza di emissione di polvere dalla superficie del rivestimento (tipica per altri materiali) e di fumi nella stagione calda. Anche sotto il sole cocente, il rivestimento non "gas" con agenti cancerogeni, come lo stesso asfalto.Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica sono facili da pulire, sono progettate per un uso ripetuto e facilitano la riparazione, lo smontaggio e il riposizionamento individuale sezioni del rivestimento.

Le tecnologie non si fermano, ma al momento, tra le superfici di pavimentazione, le piastrelle in sabbia polimerica sono il materiale più economico e durevole, versatile nell'uso grazie alle sue proprietà uniche.

5 motivi per acquistare le nostre piastrelle in sabbia polimerica:

• Il tuo cortile, parco giochi, percorsi saranno sempre belli, ben curati, puliti!
• L'area pavimentata con le nostre piastrelle di sabbia polimerica resiste a carichi significativi, ottimo per locali industriali, autolavaggi, parcheggi, ecc.
• Rivestimento durevole, bello e sicuro a lungo lunghi anni! La vita utile delle piastrelle in sabbia polimerica è di oltre cinquanta anni.
• Risparmi sul trasporto di piastrelle, perché. È leggero e facile da impilare!
• Le nostre piastrelle in sabbia polimerica sono costituite esclusivamente da materiali ecocompatibili materiali puliti: sabbia di fiume, polimeri, coloranti minerali!

Nero	400 rub/mq
Grigio	600 rub/mq

La produzione di lastre per pavimentazione da parte della nostra azienda viene effettuata su attrezzature moderne e professionali e si basa sulle esigenze dei clienti. L'ordine di produzione viene eseguito in qualsiasi volume e quantità. Il costo delle piastrelle in sabbia polimerica può essere chiarito contattando i nostri specialisti.