Faeszterga: készülék, jellemzők és a modellek áttekintése. Másoló faesztergagéphez kézi maróval Másoló esztergagépekhez

másológép számára esztergapad fán azzal kézi útválasztó

Javasoljuk, hogy készítse el saját fénymásolóját minimális költség idő alatt a gép beindítható " ipari termelés»estig alkatrészek lettek. A „vágószerszám” egy kézi maró lesz, ettől függ a gyártott alkatrészek specifikációja specifikációk fa eszterga. Annak ellenére, hogy a fénymásoló rétegelt lemezből készül, egy fénymásolóból akár száz terméket is tud készíteni, Ön egyetért abban, hogy ez az összeg elegendő a legtöbb tömeges megrendelés teljesítéséhez.

A lámpatest dizájn szempontjából nem tűnik túl "vonzónak", de nem tűztünk ki magunk elé ilyen feladatot. Igyekeztünk „berendezéseinket” a lehető legegyszerűbben gyártani és többé-kevésbé megbízhatóvá tenni. Ami végül is megtörtént. Hogyan készül a fénymásoló? Ismerjük meg őt jobban.

fénymásoló készülék

Egy közönséges kézi maró egy forgácsolószerszámhoz van kialakítva, az adott modell nem számít. Szerelje fel a marót a tartóplatformra, a platform mérete 500 × 200 mm, 12 mm vastag rétegelt lemezből készült. Kissé növelheti vagy csökkentheti a telephely lineáris paramétereit, a kézi malom méretétől függően. A helyszínen készítsen lyukakat a vágó kilépéséhez és lyukakat a rögzítőcsavarok felszereléséhez. A vágó működés közbeni jogosulatlan spontán mozgásának teljes kizárása érdekében azt tanácsoljuk, hogy szereljen fel további ütközőrudakat a kerület mentén a helyszínre, rögzítse a rudakat önmetsző csavarokkal, a csavarok hosszát a vastagság figyelembevételével választják ki. a rögzítő rudak közül.

A marót a nyomórudak közé kell felszerelni, ellenőrizni kell a rögzítés megbízhatóságát, a rezgéseket teljesen ki kell küszöbölni. Az emelvény túlsó végének a faeszterga teljes hosszában a cső mentén kell „menni”, mi Ø 25 mm-es csövet használtunk, más csöveket is használhatunk a gyártáshoz. A lényeg az, hogy hajlítás nélkül bírják a router súlyát, teljesen egyenletesek és tökéletesen sima felületűek legyenek. Rögzítse a cső végeit kettővel fa blokkok, esetünkben 80 × 35 mm-es rudakat használtunk. Csavarja rá a rudakat az eszterga testére fémcsavarokkal, nem kell elvágnia a csavarok menetét. Ha a gép eszköze nem teszi lehetővé a rudak ilyen módon történő rögzítését, akkor oldja meg ezt a problémát a maga módján.

A fő szerkezeti elemek beépítése házi készítésű fénymásoló

Erős tanács - ne rohanjon a berendezések gyártása során, a másológép esztergált alkatrészei nem bocsátják meg nemcsak a technológia, hanem a munkatengelyek elhelyezkedésének legkisebb megsértését sem. Ebből következik, hogy a cső tengelyének, amely mentén a maró elmozdul, tökéletesen párhuzamosnak kell lennie az eszterga forgástengelyével. Magától kiderült, hogy a cső tengelye egybeesik a gép tengelyével, de ez a feltétel nem szükséges. A lényeg az, hogy a vágó vágószerszáma a legalacsonyabb helyzetben egybeessen a gép tengelyével, és ez a paraméter a fénymásoló szintjével állítható.

A cső a rudak zsákfurataiban van rögzítve, rögzítés előtt két rudat kell ráhelyezni, amelyre a router tartóplatformja kerül felszerelésre. Fontos feltétel- a platform rudak könnyen csúszjanak a vezetőcső mentén, de tilos az ingadozás. Ellenőrizze ezt a paramétert, ha szükséges, kézzel fúrja át a csövet és a rudakat. Ezután rögzítse az útválasztó támasztékát a rudakhoz, és telepítse rá a routert. Még egyszer ellenőrizze a csúszda simaságát, ügyeljen arra, hogy egyáltalán ne legyen ingadozás. Ne féljen az ilyen "szigorú" követelményektől a csúsztatás minőségére vonatkozóan. Ha normál felületű és teljesen lapos csöve van, akkor nem nehéz sima csúszást elérni.

Vízszintes sáv felszerelése

Ez a házi készítésű fénymásoló második „működő” eleme, a beépítési pontosság szempontjából a fenti követelmények mindegyikét be kell tartani. A részletprofil sablon egy vízszintes sávhoz van rögzítve. Gyártáshoz egy 70 × 30 mm-es rúd meglehetősen alkalmas, önmetsző csavarokkal függőlegesen rögzítve fa állványok, rögzítse az állványokat bármilyen kényelmes módja az esztergaágyhoz. A vízszintes rúd felső élének párhuzamosnak kell lennie a gép tengelyével, és egy szintben kell lennie vele. Ha a fénymásolóra átmenetileg szükségtelenné válik, akkor a rúd könnyen eltávolítható, a marórögzítő platform a leghátsó helyzetbe visszahajtható, és a faeszterga is rendeltetésszerűen használható.

Rögzítse a függőleges ütközőt a maró munkalapjára, vékony rétegelt lemezből készítettük, strapabíróbb anyagokat használhat, akár fémet is. Ez a rész elfordul a másolón, és beállítja a vágó térbeli helyzetét, rögzítse a másolót a lehető legszigorúbban. A vastagságtól közvetlenül függ: minél vékonyabb, annál pontosabban veszik ki a méreteket a sablonból. De van egy másik függőség is - a túl vékony másoló megnehezíti az eszköz mozgatását a sablon mentén, válasszon arany középút. A fénymásoló magasságát a gép végső összeszerelése után kell beállítani, a beállítás során a fenti feltételek mindegyikét be kell tartani. Még egy pillanat. Ha rétegelt lemezből készült másológépe van, akkor azt eltávolíthatóvá kell tennie, ez lehetővé teszi, hogy gyorsan lecserélje az elhasználódott fénymásolót egy újra, miközben nagyszámú azonos típusú terméket forgat.

Másoló megáll

Hogyan készül a sablon

Nincs itt semmi új. Rajzolja meg egy rétegelt lemez vagy OSB lapra a megmunkálandó alkatrész kontúrját, ellenőrizze még egyszer az összes méretet és óvatosan vágja ki elektromos kirakós fűrésszel. A széleket le kell csiszolni, távolítsa el a bevágásokat és egyenetlenségeket. Rögzítse a sablont a vízszintes sínre önmetsző csavarokkal, a rögzítés során vegye figyelembe az összes beépítési méretet.

Az esztergálás néhány jellemzője

A készüléket csak két kézzel kell mozgatnia, különben a csövön elakadhat. További probléma, hogy az esztergált alkatrészek görbületi sugarait a maró átmérője korlátozza, ezt az esztergált alkatrészek profiljának kiválasztásakor figyelembe kell venni. A gyakorlat azt mutatja, hogy az előtolási sebesség függ a vágó átmérőjétől: minél kisebb a vágó átmérője, annál kisebbnek kell lennie az előtolásnak, és fordítva.

540 dörzsölje

  • 1700 dörzsölje

  • 5000 dörzsölje

  • 830 dörzsölje

  • 720 dörzsölje

  • 1350 RUB

  • 1200 dörzsölje

  • 1200 dörzsölje

  • 600 dörzsölje

  • 1500 RUB 1900 RUB

  • 1500 dörzsölje

  • 1650 dörzsölje

  • 1300 RUB 1700 RUB

  • A famegmunkáló esztergagép alapvető paramétereiben hasonló a fémmegmunkáló berendezésekhez. Van még elülső és hátsó fejtartójuk, féknyeregük, orsójuk marókkal. A berendezés rendeltetése a súlyától, a kiegészítő eszközökkel felszerelt felszereltségétől és automatizált rendszerek menedzsment.

    Famegmunkáló eszterga készülék

    A faeszterga berendezése abban különbözik a fémberendezéstől, hogy nem igényel hűtőrendszert, emiatt nincs hűtőfolyadék-ellátó rendszer. A kézi vezérlésű famegmunkáló eszterga teljesítménye kisebb, de van forgási sebesség szabályozása. A nem egyfajta áruk gyártására szolgáló kézi faesztergagépeken végzett munkához speciális eszközöket használnak - vágószerszámokat és eltávolítható előlapot.

    Fő csomók

    Az előlap a megengedett legnagyobb átmérőjű anyag biztonságos rögzítésére szolgál, a vágó pedig ehhez szokott kézzel készített olyan berendezéseken, amelyek nem rendelkeznek állandóan telepített támasztékkal. Gyakrabban használják sima nyersdarabok készítésére festéshez, a háztartáshoz szükséges dugványok lapátokhoz, fejszenyelekhez és egyéb háztartási eszközökhöz való forgatásához.

    Egy iskolai faesztergagép teljes képet ad arról, hogyan készíthetsz háztartási eszközöket, gyönyörű ajándéktárgyakat. Az alacsony sebességgel működő gép lehetővé teszi a kezdő mester számára, hogy megértse az összes esztergaegység és mechanizmus működési elvét. Az iskolában megszerzett készségek segítenek a bonyolultabb elsajátításban esztergáló berendezés CNC-vel.

    A famegmunkáló műhelyek tömeggyártásában az egyik leggyakoribb berendezés a faeszterga. Munkájához eszközökre van szükség - sablonokra, amelyek vázlata szerint létrejön az objektum körvonala.

    Famegmunkáló gépek osztályozása

    A fafeldolgozó iparban sokféle berendezést használnak. Az osztályozás fő kritériumai a következők technológiai folyamatés tervezési jellemzők.

    Technológiai jellemzők:

    1. vágás;
    2. Ragasztás és összeszerelés;
    3. Prések;
    4. Végső;
    5. Szárítás.

    Az ugyanazon műveletek elvégzésére szolgáló különböző tervezési berendezések a munka technológiájában eltérőek lehetnek.

    • 1 vagy több elem feldolgozása;
    • szálak száma;
    • 1-koordináta vagy 4-koordináta;
    • Az orsók száma szerint;
    • A feldolgozott anyag mozgási pályája mentén;
    • Az előadás jellege szerint.
    • Ciklikusság szerint.

    Az esztergagépen végzett munka séma a következő:

    1. Az ágy tetején, a speciális rögzítőelemeken, fából készült stencil - másológép - van felszerelve.
    2. A ráfutó görgő a fénymásoló külső oldalán mozog.
    3. A görgő csatlakoztatásával a vágóeszköz a merev rögzítés módszerével a vágó pontosan adja át a fára a henger mozgását a fénymásolón. Ahol van bemélyedés a fénymásolón, ott egy domború elem lesz a fán, és a sablonon lévő kiemelkedés hatással lesz a kész fatárgy mélyedésére.

    Azonos elemek előállításához fa dekoráció gép másolóval a legkényelmesebb megoldás.

    Az eszterga, amelyen a feldolgozást kéziszerszámok segítségével végzik: reyer, meisel, kaparó, nem különösebben pontos. Ha több hasonló alkatrészt készítünk azonos sűrűségi jellemzőkkel rendelkező fából, akkor csak az esztergályos ügyességére és a szemére kell hagyatkozni, de még mindig nagyon nehéz 100%-os garanciát adni arra, hogy azonosak lesznek. A különböző fafajták felhasználása a gyártás során azt jelenti, hogy egymástól eltérő vágóeszközökre és rögzítésekre lesz szükség.

    A fa eszterga- és másológépét a beágyazott adatok reprodukálásának pontossága különbözteti meg. A fénymásoló egyfajta CNC prototípus. Egy fénymásoló végtelen számú alkalommal teszi lehetővé azonos dolgok elkészítését, ami szükséges a korlátok vagy a szekrényes bútorkészletek lábainak gyártásához. Azokban a műhelyekben, ahol a termelés beindul, célszerűbb CNC-vel felszerelt másológépeket használni.

    Ha fával dolgozik, mindig marad kézi folyamat részlet tökéletesítése azzal csiszolópapír. A köszörülés a szakaszban történik, miközben a tárgy rögzített formában van az eszterga fejrésze között. A forgatás kisebb sebességre van programozva, mint a vágásnál.

    Esztergagépek esztergálásra szolgálnak fa elemek hosszúkás alakú. A munkadarab megközelítőleg egyenlő súlyeloszlású orsóra van felszerelve. Ehhez lyukakat fúrnak a fa nyersdarab végeinek közepébe - ez szükséges ahhoz, hogy a tengely forgása egyenletes legyen. Leggyakrabban hengeres fát vagy gyalult sarkú rudat használnak. A vágás nemcsak külsőleg, hanem külsőleg is történik belső felületüresek. Űrlapok elkészült termékek lehet összetett, kúpos, hengeres - szimmetrikus a termék közepe körül.

    A számítógépes programozási rendszerrel felszerelt asztali faesztergagép nagy pontossággal reprodukál egy összetett mintát. Nagyon tud alkotni összetett elemek szálak.

    Osztályozás

    Az esztergagépek a következőkre oszthatók:

    • központ, gépesített takarmányozással. Ezen a berendezésen kézi vágószerszámokkal is lehet munkát végezni (ha egy speciális kézidarab van felszerelve a keretre). A hosszúkás fadarabot egy orsó és egy mozgatható farok tartja. A féknyereg hosszirányú előtolása gépesített. Ezeken a gépeken másolóval is dolgozhat. Ha rövid, könnyű munkadarabokkal dolgozik, a faroktartó nem használható. Feldolgozáskor belül fa részlet az előlap tartóként szolgál. Ezeken az esztergagépeken működési módban a mozgó elemek a megmunkált fadarabon mozgó marók és a forgó orsó.
    • frontális esztergagépeket használnak alkatrészek gyártására lapos, széles fa alapon. Gyönyörű többszintű faragás, domborművek, magas domborművek - ezt lehet megtenni azokon a gépeken, amelyek széles előlappal dolgoznak, amelyre a munkadarabot rögzítik. A munka csak az alkatrész elején történik. A revízió többi része manuálisan történik.
    • kerek pálcikák megmunkálják a fát, kerek résszel formát adva neki. Amikor ezen a berendezésen dolgozik, a munkadarabok nem forognak és nem mozognak. A gép egyetlen mozgó alkatrésze a vágófejek. Ebben a csoportban vannak hosszú termékek feldolgozására szolgáló gépek is. Ezután a vágóelemek alá görgőkkel adagolják a nyersdarabokat.

    A fa formázása a megmunkálandó anyag forgatásával és vágószerszám segítségével történik.

    Készülék és felszerelés

    A famegmunkáló esztergagépek a féknyereg előtolás típusában és a gyártott cikkek alakjában különböznek.

    1. A kézidarabbal ellátott esztergagépen a 40 cm átmérőjű és 1 m 60 cm hosszúságú fa nyersdarabokat dolgozzák fel.
    2. A mechanikus támasztó előtolású esztergagépek a fa nyersdarabok feldolgozására alkalmasak, ugyanolyan méretkorlátozás mellett, mint a kézi vágószerszámok.
    3. A tárcsa alakú fa nyersdarabokhoz használható eszköz akár 3 m átmérőjű alkatrészeket is képes elhelyezni a munkafelületen. A fa vastagságát a gépgyártó által beállított paraméterek korlátozzák.

    A féknyereg mechanikus előtolásával rendelkező eszterga sémája, amelyhez csatlakoztatott elülső eszköz van:

    • ágy 2 talapzaton;
    • első és hátsó fejrész;
    • körző;
    • 2 sebességes motorral forgatható orsó;
    • Ékszíj sebességváltó, amely 3 sebességes sebességváltót köt össze motorral;
    • az orsóra szerelt szíjtárcsa hajtja a hosszanti támaszt;
    • a vágószerszámok egy forgó tartóba vannak szerelve;
    • a fő - keresztirányú és kiegészítő - hosszanti féknyergek beállítják a marók irányát.

    Kézi vágógépekkel végzett munka során kézidarabot kell felszerelni a vezetőágyakra. A féknyereg a feldolgozás ezen szakaszában túl van visszahúzva munkaterület egészen.

    Tartozékok esztergagépekhez Szerszámok faesztergagépekhez

    Az elülső készülék forgatható tartóval is rendelkezik. Ez az eszköz legfeljebb 60 cm átmérőjű, az egyik oldalon az orsóhoz csatlakoztatott előlapon rögzített és a gép szárával rögzített munkadarabok feldolgozására szolgál. Rövid munkadarab megmunkálásakor a bilincs nem használható, ami leegyszerűsíti az alkatrészek belső feldolgozását.

    Faél vágási sebesség különböző pontokat eltérő, amit a marónak a forgástengelytől való távolsága határoz meg. Ez a legtisztábban akkor látszik, ha másolóval dolgozik. Az orsó fordulatszámát a feldolgozott faanyag átmérője és szilárdsága határozza meg.

    A fa megmunkálásához különféle berendezések, köztük gépek használhatók. Az ilyen berendezések használata miatt felgyorsítja a fadarabok mechanikai feldolgozásának folyamatát. Nagy kereslet mutatkozik a fénymásolóval ellátott faesztergagépre, ami nagyban leegyszerűsíti a kitűzött feladatok teljesítését: bútorlábak, ajtókilincsek, korlátok gyártása.

    Esztergagépek osztályozása

    Sokan döntenek úgy, hogy esztergagépeket választanak saját műhelyükben történő vásárláshoz és beszereléshez, mivel lehetséges, hogy a hengeres termékek gyártása során felhasználják őket. Van elég nagyszámú Különböző modellek, több csoportra oszthatók:

    1. Klasszikus berendezés, amikor a munkadarab tokmányban vagy előlapban van elhelyezve. Vágószerszámként vágót használnak. A munkadarab különböző sebességgel foroghat. A berendezés azonban tömeggyártásra nem alkalmas.
    2. A másológépek sablonon dolgozhatnak. A sablon használatával leegyszerűsítheti az azonos típusú termékek gyártását. Kisüzemi gyártáshoz a kézi működtetésű készülék alkalmas, mivel olcsó és könnyen használható.
    3. A marógépek manapság rendkívül elterjedtek. Ez annak köszönhető, hogy széles körben használják fából és fémből készült karosszéria- és lapos alkatrészek gyártásában. Találkozik és fordulás- marógép különböző műveletek elvégzésére használható fán.
    4. Numerikus modellek program menedzsment. A tömeggyártásban vagy a drága termékek gyártásában olyan berendezések használhatók, amelyek CNC egységgel rendelkeznek. A fénymásoló használata azonban jelentősen csökkenti a termék költségét.

    A faeszterga másolója nagyon vonzó tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek miatt magán- és egyéb műhelyekbe kezdték telepíteni.

    Klasszikus dizájn

    Az ipari gépeknek van elég összetett kialakítás, különösen az automatikusan feldolgozható CNC-verzióknál. A kívánt termék fénymásolókkal is beszerezhető. A klasszikus dizájnt a következő fő összetevők kombinációja képviseli:

    A faesztergagéphez házilag készített fénymásoló a munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását is lehetővé teszi.

    DIY gyártás

    A szerszámgépek ipari változatai drágák. Ezért sokan fontolgatják a gép saját kezű összeszerelésének lehetőségét. A munkára vonatkozó ajánlások a következők:

    A legtöbb figyelmet a fénymásoló gyártására fordítják. Ő különbözteti meg az esztergagépet a fénymásolótól.

    Másológép létrehozása

    A fénymásolót hasonló termékek gyártására használják. Használatának köszönhetően a teljesítménymutató jelentősen megnő. A fénymásoló létrehozásához kapcsolódó szolgáltatások közül a következő pontokat kell megjegyezni:

    A sablon rétegelt lemezből készül, a gerenda elülső felületére van csavarozva. A korábban beépített gerenda felső felülete a sablon tengelyéhez igazodik.

    A figyelembe vett eszköz hátrányai

    A házi készítésű másológépnek meglehetősen sok jelentős hátránya van. Példa erre a következő információ:

    Éppen ezért javasolt ipari gépek telepítése a komplex faelemek gyártásának megalapozásához.

    Famegmunkáló gép Proma DSL-1200

    A vizsgált modell feldolgozásra szolgál fából készült termékek, ami használható mint díszítő elemek. fémjel Az építőipari szakemberek két metszőfog jelenlétét nevezik:

    A gép ezen modellje nagy munkadarabok megmunkálására használható. Ehhez a kialakítást stabil támasztékkal látták el, amely vezetőként funkcionáló rudakra van felszerelve. A telepített előlap lehetővé teszi sokrétű termékek feldolgozását.

    A modell főbb jellemzői:

    Ennek a javaslatnak a hátránya, mint sok más, meglehetősen magas költségnek nevezhető.

    A másolóesztergagépeket sok azonos alkatrész, például lépcsőkorlátok, kerítésoszlopok stb. készítésére használják. Funkcionális tervezést készíthet saját kezével, olyan eszközökkel, amelyek a háztartásban feleslegesek.

    Eszterga készítése

    Az esztergagép legprimitívebb modellje ebből készült hagyományos fúró. De nem ez az egyetlen megoldás. A jövőbeli készülék fő részei:

    • ágy;
    • első és hátsó fogaslécek (fejtartó);
    • elektromos motor;
    • vezető és rabszolga központok;
    • szerszám stop.

    Az ágy az összes elem és mechanizmus elhelyezésének alapja. Ezért egy vastag fából vagy fémből készült rúdból készül. A fejtartó biztonságosan rögzítve van az alapon, az alkatrész rá lesz rögzítve. Az elülső fogaslécben egy eszközt helyeznek el, amely továbbítja a mozgást az elektromos motortól a vezető középponthoz, majd az alkatrészhez.

    A hátsó oszlop (fejtartó) a kereten lévő vezető mentén mozog, ez tartja a munkadarab szabad végét. A nagymamák közé helyezik a hangsúlyt az eszközre. A nagymamákat szigorúan egyetlen tengely mentén kell elhelyezni.

    A barkácsológéphez egy 200 - 250 W teljesítményű, legfeljebb 1500 fordulatszámú villanymotor alkalmas. Ha nagy alkatrészek feldolgozását tervezi, akkor erősebb motorra van szükség.

    Az elektromos motor szíjtárcsájára előlapot helyeznek, amely rögzíti a nagy munkadarabokat. Az előlapon olyan pontok találhatók, amelyekre az alkatrész fel van töltve. Az alkatrész másik vége egy sarokkal van rögzítve.

    Egy közönséges eszterga másológéppé alakításához további eszközre van szükség - egy fénymásolóra.

    Másoló esztergagéphez

    A fénymásoló alapja egy felesleges kézi malom lesz. 12 mm-es rétegelt lemez felületre kerül, az emelvény mérete 20 x 50 cm A platformon lyukak készülnek a rögzítőelemek és a vágók számára, és ütközők vannak beépítve - rudak a vágó rögzítéséhez. A routert a bilincsek közé helyezzük, és egy pár nagy szöggel rögzítjük.

    A helyszín távoli része a keret mentén mozog a vezető - a cső - mentén. Végei fa rudakba vannak rögzítve. A rudakat önmetsző csavarokkal rögzítik a kerethez. A cső rögzítésekor használjon szintezőt, és igazítsa a cső tengelyét a gép közepéhez. A beszerelés előtt egy pár lyukakkal ellátott rudat helyeznek a csőre, amelyek könnyen mozognak a vezető mentén. A rudakhoz egy platform van rögzítve, amelyre a marószerszám kerül.

    Második fontos eleme saját kezűleg közvetlenül az esztergagépre szerelve - vízszintes helyzetben lévő rúd, amelyre sablonokat rögzítenek. A megfelelő 7 x 3 cm-es gerenda, amely önmetsző csavarokkal van rögzítve függőleges tartókhoz. Az állványok a kerethez vannak csavarozva. A rúd felső felületének egyértelműen egybe kell esnie a gép tengelyével.

    Amikor a fénymásoló nincs használatban, a rudat szétszerelik, az emelvényt a maróval visszahúzzák, és a gép hagyományos esztergagéppé alakul.

    Az ütköző vastag rétegelt lemezből készül, és a munkafelülethez van rögzítve. Valójában a hangsúly a fénymásoló szerepét tölti be ebben a kialakításban. Függőlegesen rögzítve, a munkafelület végére fából készült átmeneti gerendára rögzítve. A fénymásoló levehető, önmetsző csavarokkal az állványra szerelhető. Az állványt szilárdan rögzíteni kell, leszerelés nélkül.

    A sablonok rétegelt lemezből készülnek, önmetsző csavarok segítségével a rúd elülső felületére vannak csavarozva. A gerenda felső felületét a sablon tengelyéhez kell igazítani.

    A javasolt tervezés hátrányai

    • A maróval ellátott munkafelületet két kézzel kell mozgatni, mivel működés közben meghajlik és beszorul;
    • csak meglehetősen egyszerű elemeket lehet másolni, például lehetetlen megismételni a csavart mintákat az oszlopokon;
    • a vágó mozgatásához kényelmesebb egy csavaros fogaskerék biztosítása;
    • és jobb a vágót kör alakúra cserélni, egy ilyen eszköz sokoldalúbb lesz.

    A fa az egyik fő anyag, amelyet az emberek használnak Mindennapi élet bútorok, tárgyak gyártásához belső dekoráció, díszítő építészeti elemek, háztartási és kerti kellékek és még sok más.

    fénymásoló fán.

    Egy-két dolgot meg lehet tenni kéziszerszám vagy famegmunkáló berendezések használatával.

    De hogyan lehet nagyszámú, teljesen azonos terméket a legkevesebb munka- és időköltséggel feldolgozni? Ebben az esetben a másológépek fognak segíteni. Az egyik egy fára való másoló-marógép.

    A cikk bemutatja a készülékét és a működési elvét, valamint néhány tanácsot ad azoknak, akik saját kezűleg szeretnék elkészíteni a készüléket.

    A másoló-marógépeket (CFS) fa alkatrészek másolással történő feldolgozására tervezték. A módszer változatai:

    • kontúr vagy 2-dimenziós (2-D) marás;
    • kötet vagy 3-dimenziós (3D) másolás.

    A munkadarab alakjától függően egyik vagy másik módszert alkalmazzák.

    A másológépek fő előnye, hogy tetszőleges számú, ívelt kontúrú alkatrészt készíthet, amely az eredeti másolat másolata. Mindegyik teljesen egyforma lesz. Ugyanakkor a gép rugalmasan válthat másik alkatrészre, csak módosítsa a referenciát.

    Ezért alkalmazási körük meglehetősen széles: a kisüzemi termeléstől a tömeggyártásig. Az ipari használatra elég nagy gépek mellett vannak kompakt asztali készülékek is. Másológépeket használnak bútorgyártás, famegmunkáló műhelyek, egyéni vállalkozók asztalos műhelyeiben.

    A marófejeket (marófejeket) gyakran használják kis gépek munkaegységeként. Forgási sebessége elegendő a kívánt felületminőség biztosításához (nincs forgács, hasadás, sorja).

    Példák munkadarabokra

    Az alábbiakban az FSC segítségével gyártott termékek korántsem teljes összetétele látható:

    • bútorrészletek - homlokzatok, fejtámlák, háttámlák, fotelek és székek lábai;
    • belső tárgyak - kandalló keretezése, fa panelek, keretek, állványok;
    • ajándéktárgyak - figurák, koporsók, medálok;
    • épületszerkezetek - boltíves ablakok keretezése, burkolatos ajtók kitöltése;
    • építészeti elemek - domborművek, dekoratív frízek és szegélyek, ablaktokok (hornyolt vagy dombornyomott), párkányfaragások;
    • dekoratív kerítések - korlátelemek, korlátok, díszernyők, kerítésrészletek;
    • a fegyver fa elemei - tompa, elülső vége;
    • kerti szerszám nyelei, például fejsze nyele.

    Mint látható, a felsorolt ​​részek jelentős eltéréseket mutatnak egymástól, mind méretben, mind alakban. Ha a szerint csoportosítod őket közös vonásai, akkor nyilvánvalóvá válik, hogy az azonos csoportba tartozó alkatrészek feldolgozása megköveteli a gép saját tervezését (elrendezését).

    A fénymásoló működési elve

    A termék replikálásához az egyik másolatot használják, amely sablonként szolgál. A fej a vágószerszámmal (vágószerszámmal) egybe van kötve a másolószondával.

    A 2D marásnál a tapintó a másolt kontúr generátora mentén mozog, és a forgó szerszám megismétli ezt a mozgást, ami a sablon másolatát eredményezi.

    3D-s alkatrész marásakor a másolócsúcs beolvassa a 3D-s modellt, és a vágót egyenlő távolságra (hasonló) úton mozgatja. A másológépek mozgásának jellege kétféle:

    • A sablon és a munkadarab álló helyzetben van, a vágófej hosszirányban mozog, és egy dupla mozdulattal eltávolít bizonyos mennyiségű anyagot.
    • A sablon és a munkadarab (egy vagy több) forog, és a vágó sugárirányban mozog a fénymásoló mentén. Ennek eredményeként megismétli a másolt szakasz profilját. Ebben az esetben a vágóegység vagy alkatrész egyenletesen mozog a termék hossztengelye mentén.

    A másoló-gravírozási munka magántípusa a rajzok vagy díszek sablon szerinti marása, amely nyomtatóra nyomtatott ragasztott papírmásolat.

    Rajzkészítési programként használhatja az AVTOCAD, Compass, Word, Paint és más programokat. Annak érdekében, hogy ne törjön át a papír, egy puha betétet (fa vagy műanyag) helyeznek a másolócsúcsba.

    Házi készítésű gép elrendezésének kiválasztása

    Amit tudnod kell az eredeti készüléked fejlesztésének megkezdésekor.

    Mindenekelőtt meg kell határoznia, hogy mely alkatrészekhez szánják. Ezután ki kell választani az alakító mozgásokat, a gép tengelyeinek számát. A lapos részek kontúrmásolással történő feldolgozásához 2 tengely elegendő: hosszanti és keresztirányú mozgás. Az alacsony domborművel rendelkező részletek újabb mozgást igényelnek (merőlegesen).

    Ha azonban a terep meredek, akkor a szerszám tengelyét is el kell forgatni, hogy biztosítsa Jobb körülmények feldolgozásra. Vagyis már 4 tengely is kiderül. Egyes esetekben 5 vagy több tengelyre lesz szükség. A feldolgozási technológiát fejben ábrázolva mindent figyelembe kell vennie lehetséges helyzetek. A gép gyártása után készítse el további mozgások problémás lehet.

    Végül a gépet úgy kell elhelyezni, hogy a vezérlési erők minimálisak legyenek. Ez azt jelenti, hogy a mozgó alkatrészeknek a lehető legkönnyebbeknek kell lenniük. Gondolja át, melyik elrendezést jobb választani: vízszintes vagy függőleges. Először is, a munka kényelme, valamint a munkadarabok be- és kirakodása függ tőle. Másodszor, függőleges elrendezés esetén a forgács közvetlenül a padlóra vagy a vályúba esik, és nem halmozódik fel az alapon vagy a gép mechanizmusaiban.

    A marófejet a lehető legmagasabbra kell választani. Ez fontos tényező, befolyásolja a feldolgozás minőségét (a fésűkagylók magassága a vágótól csökken).

    Néhány példa

    Áramszedő

    1. fotó: gép betűk vágására.

    Lapos menetekhez használják. Kialakítása azon alapul geometriai alakzat- paralelogramma. Ennek a mechanizmusnak az egyik tulajdonsága, hogy a csomópontok egyenlő távolságú görbéket írnak le mozgás közben. Sőt, ha a linket meghosszabbítják, akkor a végpontja nagyobb távolságot fog megtenni. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a skálázási mechanizmus használatát.

    A képen látható, hogy a teljes hossza másolócsúcskal a végén körülbelül 2-szer nagyobb, mint a paralelogramma oldala. Ez azt jelenti, hogy a mechanizmus növekszik. Ha bármilyen figurát lemásol a hegyével, a vágó 2-szer csökkenti azt. Ez csökkenti a fénymásoló hibákat. Ne felejtse el, hogy ebben az esetben a rajz vagy a sablon ki van nagyítva.

    Áramszedő készítéséhez vásárolt maróra és több száraz deszkára lesz szüksége. Állítólag nem lesz olcsóbb.

    Gép síkpárhuzamos mechanizmussal

    2. fotó: kontúrmarás

    A hatókör egyben kontúrmarás is.

    Az áramszedővel ellentétben a görbe vonalú pályát 2 egymásra merőleges mozgás összeadásával kapjuk meg. A 3. tengely a vágó beillesztésére szolgál az alkatrész vastagságába. A lengőkeret másik végén lévő súlyt úgy tervezték, hogy egyensúlyba hozza a rendszert.

    Ügyeljen egy kis hibára a tervezésben: jobb a terhelést menetes csapra szerelni, hogy biztosítva legyen a beállítás lehetősége.

    Térfogatmaró gép

    3. fotó: térfogatmarás

    Az ágy alsó részében 2 forgatható rögzítési pont található a fénymásolónak és a munkadarabnak.

    A marófej egy kiegyensúlyozott lengő keretre van felszerelve, amely működés közben egymásra merőleges vezetők mentén mozog.

    Lineáris csapágyak vagy hüvelyek helyett, mint az előző készülékben, itt görgős kocsikat használnak. A kialakítás előnye a nyitott alap, amely megkönnyíti a forgácsok eltávolítását.

    duplicarver-2

    4. fotó: gép lapos domborműves és szoborfaragáshoz

    Soros gép lapos domborműves és szoborfaragáshoz. Példa az egyszerűségre: azt mondják az ilyen konstrukciókról - két pálca, két sodrófa. 5 vezérelt tengellyel rendelkezik:

    • 4 fordulat (oldalkarok, hintakeret, fej, munkaasztalok);
    • a fej keresztirányú mozgása.

    A hosszirányú mozgást 2 fordulat hozzáadásával érik el: karok és keret. Erőfejként 500 W teljesítményű, 10-30 ezer fordulat/perc orsófordulatszámú német marógépet használnak. Könnyen szállítható egy személy által (súly - 28 kg).

    duplicarver-3

    5. fotó: hosszú térfogati szálak feldolgozása

    Az előző szövőszékhez további 2 vezetősín került (további lineáris tengely), és a forgó munkaasztalok függőlegesen vannak elrendezve. Ennek eredményeként lehetővé vált a hosszú térfogati szálak feldolgozása.

    Az alábbiakban bemutatunk néhány rajzot, amelyek hasznosak lehetnek egy házi készítésű készülék elkészítésekor.

    1. rajz - áramszedő készülék

    2. rajz - áramszedőre szerelt maró rajza
    3. rajz - kocsi útválasztó síkmásolóra történő felszereléséhez

    Videó: házi készítésű másológép bemutatója

    CNC másológép, amit barkácsolhat – lehetséges

    Az összes fent tárgyalt eszköz kézi vezérlésű, vagyis a termelékenység növekedése ellenére az ember a mechanizmushoz láncolva marad. Az ilyen munka meglehetősen monoton és fárasztó. A tömeg- és nagyüzemi gyártásban numerikus vezérléssel (CNC) felszerelt másoló-marógépeket használnak. Az ilyen berendezéseken végzett minden munka a nyersdarabok betöltésére és a késztermékek eltávolítására korlátozódik. Példaként a képen egy hasonló gép látható.

    A másológép programozórendszer jelenlétében különbözik a hagyományos CNC marógéptől. A hagyományos CNC gépek a kezelő által összeállított vezérlőprogramból működnek egy rendszerben, például az ARTCAM-ban, egy 3-D modell szerint, amelyet a tervezési szakaszban fejleszt ki egy tervezőmérnök. Ha a terméket szobrász vagy tervező készítette, először digitalizálni kell, azaz 3D-s modellt kell készíteni. Ezt a munkát egy szoftvermérnök végzi.

    CNC másológépen vezérlő program maga a rendszer generálja. Másolt termék telepítésekor egy további CNC-csatolás megszondázza az alkatrészt, és elkészíti annak 3 dimenziós modelljét, amely szerint a vezérlőprogram automatikusan generálódik. Tekintettel az alkatrészek magas költségére, a CNC-rendszer beszerzésével kapcsolatos problémák, a saját CNC-másológép elkészítése nem a fantázia birodalmába tartozik. Egyszerűbb CNC marógépet készíteni (nem másológépet), bár ezt sem tudja mindenki megbirkózni.

    Azok számára, akik saját vállalkozásba kezdenek, fából készült kézműves munkákat készítenek, valamint professzionális bútorasztalosok számára nagy segítség lesz egy barkács-másológép. Sikeresen használható vidéki birtok díszítésére, melléképületek, játszóterek és egyéb létesítmények. Az ékszerek, úgy tűnik, a munkát könnyedén és kiváló minőségben fogják elvégezni.

    Betöltés...Betöltés...