Másológépek fából készült barkácsrajzokhoz. Famásológép: eszterga- és maróberendezések összeszerelése

A fa kézművesek néha szembesülnek azzal, hogy minden termékről a legpontosabb másolatot készítsenek. Ehhez ma sok vállalkozás másoló-maró berendezést használ. Segítségével lenyűgöző sorozatokban lehet alkatrészeket előállítani, miközben lenyűgöző feldolgozási sebesség és kiváló minőség érhető el.

A gép célja

Az őrlés a hagyományos feldolgozási eljárások egyike. Ezzel a megközelítéssel lehetőség nyílik egyszerű és formázott, különböző tisztaságú felületek megmunkálására. A marógépek alkalmasak lécek vagy például karok megfelelő megmunkálására, amelyek egyszerű és összetett kontúrkonfigurációkkal rendelkezhetnek.

Működés elve

A termékek feldolgozása a fénymásoló szerint történik, amelynek műveleteit a fénymásoló határozza meg. Ez utóbbi a másolón keresztül a végrehajtó szervekre hat, a munkadarabból a vágó újrateremti a másolóra helyezett felületet. A fa másoló-marógépének működési elve az orsó forgásán alapul, amely a fő mozgás. A szán és az asztal a kontúr mentén mozog. Maráskor az orsófej elmozdul.

A munka alapja a szán mozgása

Segédmozgások a szán mozgása és gyorsítása, az asztal, az orsófej és a nyomkövető asztal beállító mozgása. A vágó és a másoló szonda nagyon mereven kapcsolódik egymáshoz. Ebben az esetben az első továbbítja a szonda mozgását. Ha eltérés van a mozgásában, akkor ez eltérést okoz a maróhoz képest.

Volumetrikus feldolgozás

A fa szoftveres maró- és másológépei a térfogati és kontúrmozgás elvén működhetnek. A nyomkövető görbe párhuzamos síkban van és merőleges a vágó tengelyére, ha a gép kontúrmásolást használ.

A gép tervezési jellemzői

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan készítsünk másolatot, marógép fán érdemes jobban megismerni tervezési jellemzők. Az ilyen berendezéseket a termékek profiljainak vagy domborműveinek feldolgozására tervezték keményfém vágószerszámmal, úgynevezett marószerszámmal. Elvégzi a kontúr kialakítását, vagy megismétli a fő csomópont - másológép - felületét. Mechanikus, pneumatikus vagy hidraulikus csatlakozással rendelkezik a vágórész irányáért felelős nyomkövető rendszerrel.

A hatás egyrészt az erősítő készülékre, másrészt a végrehajtó szervre hat. Fához való másoló-marógép készítésekor használhatunk lapos sablont, referencia alkatrészt, térbeli modellt másolóként.

A másoló szonda, ujj, másolóhenger vagy fotocella lesz. Készíthet mintákat a másoláshoz különböző anyagok, nevezetesen:

• faipari;
• műanyagok;
• fém.

A fa másoló-marógép gyártásánál a másológép és a munkadarab egy forgóasztalon van rögzítve. Ami a végrehajtó szervet illeti, ez egy differenciálmű, egy elektromágneses tengelykapcsoló, egy mágnesszelep, egy csavar vagy egy orsó. Ha egy beszélgetünk egy erősítő berendezéssel ellátott gépről a kivitel hidraulikus, elektromágneses vagy elektrooptikai relék alkalmazását biztosítja.

A profil pontossága és a termék felületi érdessége a nyomkövető egység mozgási sebességétől függ. A működtető áramkört az elektromos motor és a teljesítmény-hidraulikus henger hajtja meg. A fa másoló-marógépe áramszedővel rendelkezik, amely egy speciális eszköz, amely meghatározott léptékű másolást biztosít.

Ha saját maga tervezi a gép gyártását, akkor ez az egység beépíthető a tervezésbe. A tengelyen található egy vezetőcsap. Mozgása a fénymásoló felé irányul. Az ujj mozgása során az orsó hasonló mintát ír le a munkadarabon. geometriai alakzat. A másolat léptékét az áramszedő karjainak arányai határozzák meg.

Gyártási jellemzők

Mit vegyek kész berendezés, fához érdemes másoló-marógépet készíteni, olcsóbb lesz a házilagos telepítés. Teljesítményben és másolási minőségben azonban nem lesz képes felvenni a versenyt a gyári modellel. A fénymásolót ipari modellhez igazítani nagyon nehéz. Ez a teljes berendezés módosítására vonatkozik. Ezért használat közben egyszerűbb összeszerelni egy házi készítésű gépet a semmiből elektromos motorés vontatási rendszerek.

Ami a motort illeti, abban kell lennie egy tokmánynak a vágó számára. A fa kézi másoló-marógépe a következő csomópontokat biztosítja:

• marófej;
• hordozó keret;
• asztali.

Utóbbi magasságban állítható, a marófej pedig egy elektromos hajtómotorral és egy kétfokozatú tartozékmechanizmussal együtt fog működni. Ezzel a marótengely két sebességét lehet biztosítani.

Keskeny profilú berendezések gyártása

Fel kell készülnie arra a tényre, hogy a végtermék másolásakor hibák és következetlenségek lehetnek. A vágó irányának megváltoztatásakor, a tartószerkezet remegésekor és rezgésekkor jelennek meg.

A munkadarab görbülete és elhajlása csak fokozza a bajt. Ezt a növekedés okozza belső stressz anyagmintavétel miatt. A hiányosságokat elkerülheti, ha keskeny profilú típusú gépet készít. Nem szabad univerzálisnak lennie.

Egy másik fontos tényező az egység mérete. Minél nagyobb tömegű terméket tervez feldolgozni, annál nagyobbnak kell lennie a kialakításnak. A maróhajtás által kibocsátott rezgéseket el kell nyelnie a tartószerkezet tömegének. A kormányzott tengelyek terhelésnek lesznek kitéve. Biztonsági ráhagyással kell rendelkezniük. Fontos, hogy olyan csomót válasszunk, amely nem ereszkedik meg.

Mielőtt saját kezűleg készítene famásoló-marógépet, meg kell terveznie a berendezést, és meg kell határoznia a kialakítani kívánt alkatrészek típusát. A hosszú termékek gravírozásához és marásához különböző munkaasztalokra lesz szükség, és a munkadarabok rögzítési módjának egyedinek kell lennie. Az elektromos motor teljesítménye, amely felelős a vágó forgásához és a gépre van felszerelve, a gyártott alkatrészek anyagától függ.

Maráshoz és gravírozáshoz fából készült termékek lesz elég motor egyenáram 200 watton. De a másolási eljárás végrehajtásához az eszközt és a másoló szondát egymáshoz kell csatlakoztatni. A munkafelület feletti magasságnak és síknak meg kell egyeznie.

Végül

A gép másolójaként kontúrrajzokat, lapos sablont, térbeli vagy referenciamodellt használhat. A legtöbb egyszerű kialakítás fénymásoló rendelkezik egy tartókerettel, amely alapként működik. Összeszereléskor készítse elő a marófejet, a munkaasztalt és az elektromos hajtást.

A táblázat méretei egyénileg és a feladatoktól függően választhatók ki. Fontos figyelembe venni a dolgozószoba méretét is. Meg kell határoznia az elektromos motor teljesítményét a tervezett terhelések figyelembevételével. A kialakítás ezen része elforgatja a vágót.

Mind a gyártás során, mind otthon gyakran válik szükségessé olyan alkatrész gyártása, amelynek alakja és méretei teljesen megegyeznek az eredeti mintával. Vállalkozásoknál ezt a problémát egy olyan eszköz, mint a másoló-marógép segítségével oldják meg, amely lehetővé teszi az eredeti alkatrész nagy sorozatban történő másolatát, nagy sebességgel, valamint az elvégzett feldolgozás minőségével. .

Mi az őrlési folyamat

Másoló-marógépek és a marócsoport bármely egyéb berendezése szinte bármelyiken megtalálható ipari vállalkozás. Ez azzal magyarázható, hogy a marási művelet az egyik legelterjedtebb megmunkálási eljárás. Ez a technológia lehetővé teszi a nagyolási, félsimítási és simítási műveletek széles skáláját vas- és színesfémből készült egyszerű és formázott nyersdarabokkal, fa- és műanyagmunkákkal. A modern maróberendezéseken a legbonyolultabb alakú alkatrészeket is nagy pontossággal és termelékenységgel dolgozzák fel.

A marásnak két fő típusa van: számláló (a szerszám előtolása és forgása különböző irányú) és társított (a szerszám ugyanabba az irányba forog, mint az előtolás). A marást végző szerszámok forgácsoló része különféle anyagokból készül, ami nem csak a fa sikeres megmunkálását teszi lehetővé, hanem a legmegfelelőbb megmunkálást (a csiszolást is beleértve) szilárd fémekés ötvözetek, mű- és természetes kő.

A maróberendezések két típusra oszthatók: Általános rendeltetésűés speciális, amelyhez a másoló-marógép tartozik.

Másoló-maró berendezések képességei

fénymásoló, a marási csoportba tartozó, lapos és terjedelmes részekkel végzett másoló-marási munkákhoz készült. Ezen túlmenően egy ilyen eszközzel formázott profilokat lehet gravírozni, feliratokat és mintákat lehet felvinni (akár nagy bonyolultságúra is) a termékekre, valamint könnyű marási műveleteket végezni fán és egyéb anyagokon.

Különféle anyagokból készült vágórésszel rendelkező szerszámok segítségével a másoló-marógépek öntöttvas alkatrészeket dolgoznak fel, különböző fajták acél és színesfémek. Az ilyen kis és nagy sorozatú alkatrészek gyártására szolgáló eszközökön sikeresen gyártják a turbóhajtóművek és gőzturbinák lapátjait, a hajócsavarokat, a lyukasztó- és kovácsolószerszámokat, a hidraulikus turbinák járókerekeit, a préselési és öntési formákat, a formákat stb.

Másoló-marógépen, technológiai műveletek gyakorlatilag hozzáférhetetlen az univerzális berendezések számára. Egy ilyen gép működési elve a másolási módszeren alapul, amelyhez speciális sablont használnak. A sablon alkalmazása kizárja emberi tényező a legbonyolultabb alkatrészek feldolgozásakor is, hogy minden késztermék azonos alakú és geometriai méretekkel rendelkezzen. Kényelmesen egy sablon segítségével pontosan legyártható egy nagy adag alkatrész, amelyek teljesen azonosak lesznek egymással.

A sablon alakjának és méreteinek minél pontosabb másolása érdekében a másoló-marógépen egy fénymásoló (az útválasztó áramszedője) van felszerelve. Egy ilyen eszköz célja a másolófej minden mozgásának pontos átvitele a vágószerszámra.

Hogyan működik a másoló-marógép

A másoló-marógépeket, mint fentebb említettük, sík (profil-feldolgozás) és háromdimenziós (dombormű-feldolgozás) marásra használják. Munkaeszközként vágószerszámokat használnak rájuk, amelyek az alkatrész kontúrját vagy térfogati felületét feldolgozva megismétlik a másoló mozgását. A kézi gépeknél a munkatest és a nyomkövető rendszer összekapcsolását mechanikus, pneumatikus vagy hidraulikus elemek biztosítják, amelyek a fénymásolóból a másoló-marógép munkatestére átvitt erő kialakításához szükségesek.

Az ilyen gépeken sablon egy lapos kontúr vagy térmodell, referencia alkatrész vagy kontúrrajzok, a sablon alakját és méreteit leolvasó elem pedig egy másolóujj vagy görgő, speciális szonda, fotocella. A sablon készítéséhez használhat alumínium lapot vagy más fém, műanyag vagy fa lapot. A sablon és a munkadarab a gép forgó asztalán található.

A másoló-maró berendezések munkatestét olyan szerkezeti elemek hajtják meg, mint csavar, orsószelep, mágnesszelep, differenciálmű vagy elektromágneses tengelykapcsoló. A másoló-marógépek erősítő berendezéseibe beépített relék elektromágneses, hidraulikus vagy elektrooptikai jellegűek.

A munkadarab minősége (felületi érdesség, alak- és méretpontosság) olyan paramétertől függ, mint a nyomkövető eszköz sebessége. Ugyanakkor el lehet érni a következő jellemzőket késztermék: érdesség - No. 6, profilpontosság - 0,02 mm. Az ilyen berendezések végrehajtó áramkörének fő elemei egy villanymotor és egy hidraulikus henger.

A másoló-maró berendezésre szerelt áramszedő adott léptékű másolást biztosít. Az áramszedő kialakítása egy vezetőcsapból, annak tengelyéből, egy szerszámorsóból és egy külön forgástengelyből áll. Az orsó és a vezetőcsap ugyanazon a sínen található, melynek vállainak aránya határozza meg a másolás mértékét.

A sablon kontúrja mentén haladva az ujj mozgásba hozza a sínt, amely szabadon forog a tengelyen. Ennek megfelelően a sín másik oldalán a géporsó azonos mozgásokat végez, feldolgozva a munkadarabot. A kézzel készített másoló-marógépeken egy ilyen eszköz sem lesz felesleges, jelenléte jelentősen növeli a berendezés funkcionalitását.

A másoló-maró csoport gépeinek fajtái

A másoló-marógép felszerelése tartalmazhat meghajtókat különféle típusok. E paraméter alapján jelölje ki:

• áramszedővel ellátott berendezés (2-3 méretű alkatrészek feldolgozására alkalmas);
• függőleges síkban mozgó forgósínre szerelt fénymásolóval ellátott készülékek;
• -val felszerelt egy- és többorsós gépek forgóasztalok kerek vagy téglalap alakú;
• szerszámgépek, amelyek betáplálását mechanikus, elektromos, hidraulikus eszközök biztosítják;
• fénymásoló berendezés.

A házi készítésű másológépek ezek közül bármelyik lehet (beleértve a másolócsiszoló gépeket is). Csak meg kell találnia a rajzokat az interneten, és ki kell választania az összetevőket.

Az automatizálás foka és a munkadarab rögzítésének módja szerint a másoló-marógépek következő kategóriáit különböztetjük meg:

• kézi vagy asztali, amelyen a munkadarab rögzítve van mechanikusan(ezeken az eszközökön különféle alakú lyukak fúrhatók a sablonnak megfelelően);
• automata berendezésekálló típus, amelyre a munkadarabokat pneumatikus bilincsekkel rögzítik (az ilyen gépeken alumíniummal dolgoznak);
• álló típusú automata berendezés pneumatikus bilincsekkel, amelyre háromorsós fej van felszerelve (ezeken a másoló-marógépeken egyidejűleg három lyukat fúrnak, ami nem teszi lehetővé a két előző típusú egységek kivitelezését) .

Hogyan működik a másolómaró

Amint fentebb megjegyeztük, a másoló-marógépen a munkadarabot egy mestereszközzel - egy fénymásolóval - dolgozzák fel. A másológép minden mozgása a sablon kontúrja vagy felülete mentén egy speciális (másoló) eszköznek köszönhetően a gép munkafejére kerül, amelyben a vágó rögzítve van. Így a vágószerszám pontosan megismétli mindazokat a mozdulatokat, amelyeket az útválasztó felszereléséhez használt másológép végez.

A másoló-marógép elemeinek mozgása az alkatrész feldolgozása során fő (az orsó forgása és mozgása, amikor a szerszám belemerül a munkadarab anyagába, mozgás az asztal és a szán kontúrja mentén) és segéd ( az orsófej, a szán és az asztal mozgása gyorsított üzemmódban, valamint a nyomkövető asztal, a másolóujj, az ütközők és az orsófejet rögzítő bilincs által végzett beépítési mozgások).

Az alumínium kulcsvágó gépekben két nyomkövetési séma valósítható meg: egyszerű művelet és művelet vele Visszacsatolás. A közvetlen cselekvési séma végrehajtásakor a gép munkateste mozgásokat végez annak következtében, hogy mereven csatlakozik a másolóhoz. A fordított cselekvési séma nem rendelkezik ilyen kapcsolatról, és a másolóból a munkatestbe történő mozgások nem közvetlenül, hanem a nyomkövető rendszeren keresztül kerülnek továbbításra.

Mint fentebb említettük, a másoló-marógépek kontúr- és térfogatmarást végeznek. A kontúrmarásnál a fénymásoló mozgásai a szerszám tengelyével párhuzamos vagy merőleges síkban történnek. Az első esetben a berendezés munkaasztalának mozgása csak hosszirányú lehet, a vágó- és másolóujj pedig függőlegesen mozog. A második esetben az asztal hossz- és keresztirányban is mozog. A térfogati marással az alkatrész feldolgozása szakaszosan történik - az asztal és a szerszám több, párhuzamos síkban végzett mozgásának köszönhetően.

A közvetlen cselekvési séma áramszedőn keresztül is megvalósítható, ami lehetővé teszi a méret csökkentését elkészült termékek a használt sablon méreteihez képest (méretezésre). Leggyakrabban egy ilyen, könnyen elkészíthető kiegészítő eszközt a gravírozáshoz és könnyű maráshoz használt gépekre telepítenek.

A saját készítésű gép másik változata

Hogyan készítsünk másoló-marógépet saját kezűleg

Sok házi kézműves szeretne másoló-marógépet vásárolni műhelyének felszereléséhez, de az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas. Eközben, ha van vágya, nem sok időt, erőfeszítést és pénzügyi forrást költött, saját kezűleg készíthet ilyen felszerelést.

Természetesen a házi készítésű másoló-maró berendezések teljesítménye, megbízhatósága és funkcionalitása tekintetében nem hasonlíthatók össze a professzionálisakkal, de még az ilyen gépeken is lehet kiváló minőségű másolatokat készíteni, fával dolgozni és más anyagokból munkadarabokat feldolgozni. Sokan próbálnak másolót illeszteni egy meglévőre, de ez nem praktikus, hiszen ilyenkor szinte az egész gépet újra kell készíteni. Amint a gyakorlat azt mutatja, jobb, ha a saját készítésű másoló-marógépet a semmiből állítja össze, ehhez válassza ki a megfelelő alkatrészeket.

Az alábbi kép egy házi készítésű gép példáját mutatja videó hozzáadásával. A gép készítője angolul mesél, de elvileg minden elég világos és fordítás nélkül.

Saját kezűleg a másoló-maró készüléket a legegyszerűbb elkészíteni szabványos séma, amely tartalmaz egy tartószerkezetet - egy keretet, egy munkaasztalt és egy marófejet. A munkaeszköz forgását biztosító hajtás egy elektromos motor, amely egy kétfokozatú mechanizmuson keresztül továbbítja a mozgást, amely lehetővé teszi két sebesség elérését. Ennek a házi készítésű készüléknek az asztala magasságban állítható.

Sokan azok közül, akik saját kezűleg készítettek másoló-marógépet, megjegyzik, hogy az üzemmódok megváltoztatásakor az ilyen berendezések sok hiányosságot mutatnak. A leggyakoribb hiányosságok a gépváz rezgései, a munkadarab torzulása és elhajlása, a rossz másolási teljesítmény stb. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a legjobb, ha a másoló-maró berendezést speciálisan kell elvégezni, és azonnal beállítani az azonos típusú feldolgozásra. munkadarabok. Ez azzal magyarázható, hogy szinte lehetetlen figyelembe venni mindazokat a hiányosságokat, amelyek az univerzális berendezéseknek az üzemmódok megváltoztatásakor jelentkeznek.

Maráskor fénymásolókat, azaz áramszedőket használnak, amelyek költsége magas. Saját kezűleg összeállíthat egy áramszedőt egy útválasztóhoz.

Áramszedő készítés

Az áramszedővel felszerelt maró lehetővé teszi a munkadarab párhuzamos vonalainak megismétlését a folyamat során. Ez az eljárás megkönnyíti a formázott részek, különféle díszek és minták gyártását. Ezenkívül egy áramszedő segítségével különféle feliratokat készíthet fém és fa lemezekre.

Házi készítésű áramszedőt nem nehéz elkészíteni, ehhez mindössze 4 vonalzókarra van szükség. E karok közül háromnak hosszúnak, egynek pedig rövidnek kell lennie. Ezenkívül több lyukat kell készíteniük a tengelyek felszereléséhez.

A tengelyek a mechanizmus felszerelésére és a rúd rögzítésére szolgálnak. Az axiális mechanizmus egy hajtű, melynek végén kalap található. A másolási résznek hasonlítania kell arra az iránytű elemre, amelyhez a ceruza rögzítve van. Egy ilyen magrész egy műanyag kötőtű hegyéből készíthető. Az ilyen hegy finoman csúszik működés közben, és nem rontja el az eredeti alkatrészt.

Szüksége lesz egy tengelyre is, amelyen a készülék teljes mechanikus része nyugszik. Fel kell szerelni egy sarokkal, amely ütközőként működik. Az utolsó vagy szélsőséges vezető az egész szerkezet rögzítőjeként fog működni egy speciális főnök segítségével.

Egy ilyen főnöknek alumínium hengerből kell készülnie. Alsó részén 3 szúrást kell rögzíteni, amelyeket kis bútorszegekből lehet készíteni. Az ilyen körmök segítségével az alapot a feldolgozott lemezre rögzítik.

Vissza az indexhez

A munka befejezése

A következő lépés az útválasztó másolási mechanizmusának összeállítása. Ehhez készítse elő a következő összetevőket:

• 4 vonalzó;
• 8 sárgaréz persely.

A vonalzók plexiből vagy műanyagból készüljenek, vastagságuk 4-5 mm. A plexi üveg vonalzók gyártásához is felhasználható. Ezután meg kell jelölni ezeket a lineáris részeket. Ezt a folyamatot nagyon óvatosan kell megközelíteni, mivel a legkisebb méretbeli hiba az áramszedő helytelen működéséhez vezethet.

A jelöléseken lyukakat fúrnak. Ebben az esetben figyelni kell az igazításukat. Ennek eléréséhez össze kell helyeznie az összes vonalzót, és egyidejűleg lyukakat kell fúrnia bennük.

Ezután sárgaréz perselyeket kell behelyezni az előkészített lyukakba. Beszerelésükkor ügyelni kell az enyhe tömítettségre: ez segíti a perselyek szorosabb rögzítését a vonalzókban. Az axiális részek perselyekben történő rögzítéséhez speciális bilincseket kell készíteni. Edzett acélhuzalból készülhetnek, melynek átmérője 1-1,5 mm legyen.

Ezután megtörténik a főnök összeszerelése. Alsó részén zsákfuratok készülnek, mely maggal lyukasztható. A szögeket úgy kell felszerelni, hogy 2-3 mm-rel kilógjanak a tömb testéből.

Az áramszedő összes szükséges alkatrészének előkészítése után össze kell őket szerelni.

A folyamat során ügyelni kell arra, hogy minden mozgó alkatrész simán és könnyen mozogjon.

Ebben az esetben minden előkészített lyukat meg kell jelölni. Ennek a jelölésnek megfelelően méretezheti az alkatrész gyártott példányát.

NÁL NÉL modern világ gyakran van szükség valamiről másolatot készíteni, vagy reprodukálni és megismételni valamit. Erre a célra sok vállalkozás széles körben alkalmaz másoló-marógépeket, amelyek olyan termékek létrehozására szolgálnak, amelyek alakja leginkább megfelel az adott kezdeti mintának. Lehetővé teszik az alkatrészek nagy mennyiségben történő előállítását, miközben biztosítják Magassebesség az egyes elemek feldolgozása és gyártása.

Az őrlési eljárás jellemzői

A marás az egyik elterjedt megmunkálási mód. Acélból, színesfémből, öntöttvasból és műanyagból készült munkadarabok formázott és egyszerű felületeinek marásával, nagyolásával, simításával és félsimításával történik. A marás jellemzi magas szint termelékenység, amely lehetővé teszi a végeredményben a megfelelő geometriai alakú termékek előállítását.

A marást kétféleképpen lehet végrehajtani: felfelé marás (előtolás ellen), amikor az előtolás ellentétes a maró forgási irányával, és emelkedő marás (előtolással), amikor a maró és az előtolás forgásiránya egybeesik. . Olyan vágógépeket használunk, amelyek modernek vágó anyagok(ásványi kerámia, szintetikus szuperkemény), nagy keménységűre edzett anyagokat dolgozhat fel, ezzel helyettesítve a csiszolási eljárást.

A marógépeket karok, lécek, házak, burkolatok és konzolok egyszerű konfigurációjú, összetett kontúrkonfigurációjú (pl. sablonok, bütykök), karosszériaelemek felületeinek marására tervezték. A marógépek két fő kategóriába sorolhatók: általános célú gépek és speciális gépek. Az első csoportba tartoznak a hosszanti marógépek, a konzolos, a konzol nélküli és a folyamatos marógépek. A második kategóriába tartoznak a menetmaró gépek, fogaskerekes marógépek, orsómarógépek, kulcshornyos marógépek és másolómaró gépek.

A másoló-marógép célja

A másoló-marógépek általában térfogati és síkbeli, valamint térfogatban, háromdimenziós modellekkel és a megfelelő fénymásolókkal történő másolási munkák elvégzésére szolgálnak, különböző alakú profilok, minták, díszek és feliratok gravírozására, valamint könnyű marásra. munka. Az ilyen egységek vitathatatlan előnye, hogy hihetetlenül összetett mintákat képes végrehajtani saját egyszerű eszközével.

A gépen acél, öntöttvas és színesfémek különböző marási munkái végezhetők nagy- és kisüzemi gyártásban gyors- és keményfém szerszámokkal. Az ilyen gépeken hajócsavarok, turbóhajtóművek és gőzturbinák lapátjai, hidraulikus turbinák járókerekei, lyukasztó- és kovácsolószerszámok, prés- és öntőformák, különféle bütykök, matricák, öntőformák, fém modellekés üres.

Az ilyen berendezéseket lyukak fúrására is használják fogantyúkhoz, zárakhoz, reteszekhez, fém zsanérokhoz, valamint bármilyen méretű tükrök és csatornák kereteinek készítéséhez műanyag és alumínium profilok, mint a másoló-marógépekről szóló videóban. A univerzális gépek az ilyen termékek feldolgozása gyakorlatilag lehetetlen.

A másoló-marógépet íves részek marására szánják másolás módszerével egy sablon szerint, amelyről a jövőbeli termék alakját másolják. A sablonok használata lehetővé teszi az emberi tényező hatásának kizárását egy ilyen összetett művelet során, és ennek eredményeként minden kész alkatrész azonos alakú.

Több teljesen azonos termék gyártásához nem csak egyetlen sablont használhat, hanem az összes további alkatrészt is elkészítheti az első modelljének megfelelően. A legpontosabb ismétlés érdekében azonban ajánlatos a gépet egy áramszedőnek nevezett másoló berendezéssel kiegészíteni. Kialakítása eltérő, de a funkciója minden esetben ugyanaz - pontosabb a másolófej mozgását a profil mentén közvetíteni a vágóberendezés felé.

A másoló-marógép kialakítása

A másoló-marógépet a termékek profiljainak (síkmarás) vagy domborműveinek (térfogatmarás) feldolgozására tervezték keményfém vágószerszámmal - maróvágóval. A vágó a terméken reprodukálja a beállító eszköz - a másológép - kontúrját vagy felületét. A kézi másoló-marógép mesterberendezése pneumatikus, mechanikus vagy hidraulikus kapcsolatban van a nyomkövető rendszerrel, amely egyrészt a forgácsolószerszám irányáért felelős, ható egyrészt az erősítő berendezésre, másrészt a végrehajtó testületet érinti.

Másolóként egy lapos sablon, térmodell, referencia alkatrész, kontúrrajz, másolóként pedig szonda, másolóhenger vagy ujj, fotocella szolgálhat. A másolatminták készülhetnek fémből, műanyagból vagy fából. A munkadarab és a fénymásoló egy forgóasztalra van rögzítve.

A végrehajtó szerv lehet orsó, csavar, mágnesszelep, elektromágneses tengelykapcsoló, differenciálmű. A másoló-marógépek erősítő berendezéseiben elektromágneses, hidraulikus vagy elektrooptikai reléket használnak. A munkadarab felületi érdessége és a profil pontossága a követő mozgási sebességétől függ: 6-os érdesség és 0,02 mm-es profilpontosság érhető el. A működtető áramkört egy nagy teljesítményű hidraulikus henger és egy villanymotor hajtja meg.

Az előírt léptékű másolás egy speciális eszközzel, úgynevezett áramszedővel történik. Ha érdekli, hogyan készítsen másoló-marógépet otthon, akkor kiegészítheti ezzel az eszközzel. Az áramszedőnek van egy szerkezetileg vezető ujja, amely a tengelyen helyezkedik el, és a fénymásoló, a forgástengely és a szerszámorsó mentén mozog. Amikor az ujj másolója mentén mozog a munkadarabon, az orsó geometriailag hasonló alakot ír le. A másolás mértékét pedig az áramszedő karjainak arányai határozzák meg.

A másoló-maró gépek típusai

A hajtás típusa szerint a másoló-marógépek következő fő típusait különböztetjük meg: áramszedővel, amelyet 2 és 3 dimenziós működésre terveztek; univerzális készülékek áramszedővel, amely függőleges síkban egy forgatható hüvelyen van elhelyezve; egy- és többorsós egységek négyszögletes ill Kerekasztal; mechanikus betáplálással, elektromos és hidrofikált, valamint fénymásolás.

Többféle hasonló maró- és másológép létezik, amelyek különböznek az automatizálás és a munkadarab rögzítésének szintjétől:

1. Kézi vagy asztali másoló-marógép mechanikus profilbilincssel. Segítségével különféle formájú lyukakat lehet fúrni egy sablon szerint, de a hármas furatokhoz három orsós fúvókára lesz szükség egy gépen vagy fúrón.
2. Automata (helyhez kötött) maró és másológép pneumatikus profilbefogással. Az ilyen gépek szintén nem engedik meg a háromszoros lyukat a fogantyúkhoz, és általában alumínium szerkezetek gyártására használják.
3. Automata (helyhez kötött) másoló-marógép pneumatikus profilrögzítéssel és 3 orsós fúvókával hármas furatok fúrásához.

A másoló-marógép működési elve

A termékek másoló-marógépen történő feldolgozása a mester eszköz (másoló) szerint történik, amelynek működése a másológép a megfelelő mozgás a speciális vágószerszám munkadarabjához képest. A másolón keresztül a fénymásoló a végrehajtó szervekre hat, míg a munkadarab és a vágó relatív mozgásban hozza létre a másolóra helyezett felületet.

A fő mozgások az orsó forgatása, az asztal és a szán mozgása a kontúr mentén, az orsófej mozgása zuhanás közben. Segédmozgások - a szán, az orsófej és az asztal mozgásának felgyorsítása, beépítési mozgások a nyomkövető asztal asztalára, megállók, ujjmásolás és az orsófej befogása.

Az alumínium másoló-marógépek 2 nyomkövetési sémán képesek dolgozni: visszacsatolásos és egyszeri műveletes. A másoló szonda és a vágó az egyműködésű sémában mereven össze vannak kötve egymással, és a vágó átkerül a szonda mozgásába a másolón. A másoló szonda eltérése egy visszacsatoló áramkörben eltérést okoz a másoló szonda helyzetében a vágóhoz képest.

Az ilyen eltérés eredménye egy speciális szervorendszerbe kerül, amely végrehajtó eszköz jelet ad a szerszámút korrigálására. Ebben az esetben nincs merev kapcsolat a vágó és a másoló között, és a fénymásoló nem érzékeli a vágóerőt, csak továbbítja végrehajtó szervek megfelelő jelet.

Kétféle másolási marás létezik - térfogati és kontúrmarás. A kontúrmásolás során a másológörbe a vágó tengelyével párhuzamos vagy merőleges síkban helyezhető el. Az asztal első esetben a fénymásolóval és a munkadarabbal hosszirányban mozog, a görbe változásának szabályozása a bemetszés és a fénymásoló ujj függőleges mozgása miatt történik. Az asztal a másológéppel és a második esetben a munkadarabbal a fénymásoló íves vonalának alakja szerint mozog kereszt- és hosszirányban.

A térfogatmásolás során a munkadarab összetett térbeli felületét a maró szekvenciálisan, több párhuzamos asztalmozgatással dolgozza fel, azaz minden munkaütéssel kontúrmásolást hajt végre. Az átmenet végén a maró a vonalra merőlegesen a munkadarabhoz képest a keresztirányú előtolás értékével elmozdul, majd következik a következő munkalöket.

Léteznek olyan közvetlen működésű másoló-marógépek is, amelyekben a vágófej szondája továbbítja a mozgást az áramszedőn. Az ilyen gépeket elsősorban könnyű gravírozási és marási munkákhoz használják. Áramszedő használatakor lehetőség van a másoláson túlmenően a nyersdarabok méretarányának csökkentésére is a fénymásolóhoz képest. A másolószonda mozgása a gépasztalra szerelt másológép mentén az orsóra átvitelre kerül, amely a munkadarab feldolgozásakor egy geometriai másolóhoz hasonló kontúrt ír le.

DIY másoló-marógép

Jelenleg különféle kialakítású és bonyolultságú maró- és másológépek vannak a piacon. Vásárolni azonban nem mindig lehet, a másoló-marógép ára is elég magas. Ezért gyakran szembesülünk azzal a kérdéssel, hogyan készítsünk másoló-marógépet otthon.

Kétségtelenül, házi készítésű gépek nem tudnak teljes mértékben versenyezni az ipari modellekkel, de mégis hatékonyak és lehetővé teszik a kiváló minőségű másolatok készítését. Azonnal szeretnék leszögezni, hogy a fénymásolót iparira kell igazítani marókészülék Nagyon nehéz lesz, és ez mindenekelőtt az egész berendezés radikális újratervezésére vonatkozik. Ezért a legegyszerűbb egy házi készítésű másoló-marógépet gyakorlatilag a nulláról összeszerelni vonórendszerrel és egy vágó tokmányos villanymotorral.

Sokféle másoló-marógép lehet. A berendezés jellemző felépítése a következő: a gép szerkezetileg munkaasztalból, tartókeretből és marófejből áll. A munkafelület magassága állítható, a marófej elektromos hajtómotorral és kétfokozatú hajtóművel van felszerelve, amely két sebességet biztosít a marótengely számára.

Sok lakástulajdonos panaszkodik, hogy a termék másolásakor a kapott alkatrésznek sok hibája és következetlensége van, amelyek a vágó irányának megváltoztatásakor, a tartószerkezet vibrációja és remegése során jelentkeztek. A problémát a munkadarab hajlítása és görbülete növeli, amelyek a famintavétel miatti belső feszültség növekedésével járnak. Lehetetlen elkerülni az összes hiányosságot a házi készítésű másoló-marógép gyártásában. Egyszerűen ajánlatos a fénymásolót keskeny profilúvá tenni, és nem univerzálisra.

A házi készítésű másoló-marógépet olyan konkrét termékek előállítására kell optimalizálni, amelyekre Önnek szüksége van. Például egy fegyver és egy légcsavar fából készült részének hatékony gyártásához, különféle műszaki megoldások, nem kombinálhatók egy gépben, és nehezen korrigálható mellékhatások léphetnek fel. Így célszerűbb egyes konkrét feladatokhoz gépeket összeszerelni. Ezzel a módszerrel sok költséget és nehézséget takaríthat meg.

Fontos tényező a gép mérete. Minél nagyobb a feldolgozni kívánt termék, annál masszívabbnak kell lennie a tervezésnek. Szükséges, hogy a vágógép hajtásából származó rezgéseket elnyelje a gép tartószerkezetének súlya. A terheléseket a vezetőtengelyeknek kell tartaniuk, amelyeknek szintén biztonsági ráhagyással kell rendelkezniük, és nem kell megereszkedniük. A másoló-marógép tervezésének optimális paramétereit saját kezűleg empirikusan választják ki, ez biztosítja a vágó zökkenőmentes működését.

Másoló-marógép tervezésekor határozza meg a gyártani kívánt alkatrészek típusát. Gravírozási munkák elvégzéséhez és hosszú termékek marásához eltérő munkaasztal és sablonos nyersdarabok rögzítési módja szükséges. A vágószerszám különböző síkjaiban való mozgás szabadsága az asztal típusától függ.

A vágógépet forgató, házi készítésű másoló-marógépre szerelt villanymotor teljesítménye a gyártandó alkatrészektől és azok anyagától függ. Fatermékek gravírozásához, marásához elegendő egy 150-200 wattos egyenáramú villanymotor.

A pontos másolási eljárás érdekében a másolószondát és a készüléket mereven össze kell kötni egymással, rögzítve benne a vágószerszámot. Ugyanakkor a magasságuknak és az asztal feletti síkoknak teljesen egybe kell esniük. A létrehozott merev szerkezetet úgy kell az asztal fölé telepíteni, hogy függőleges és vízszintes síkban tudjon mozogni az asztal oldalai által feltételesen létrehozott tengelyek mentén.

Létrehozásra tervezték különféle termékek, melynek alakja gyakorlatilag nem tér el az adott mintától. Ezen aggregátumok használatának lényege, hogy lehetővé teszik a kiválasztott elemek nagy mennyiségben történő elkészítését, miközben nagy feldolgozási sebességet biztosítanak.

Az egység használatának jellemzői

A marási művelet az egyik leggyakrabban használt lehetőség az anyagfeldolgozásban. A fa másoló-marógép olyan funkciókat lát el, mint a munkadarabok formázott és egyszerű felületének nagyolása, félsimítása vagy simítása.

Ezt a műveletet az a tény jellemzi, hogy nagyon nagy teljesítményű. Ennek köszönhetően ez az egység lehetővé teszi a megfelelő geometriai alakú alkatrészek beszerzését.

Marási módszerek

Ennek a folyamatnak a végrehajtásához két létező módszer egyike használható:

• Az első módszer a felvágott eljárás. E módszer alkalmazásakor az elem előtolása ellentétes a vágó mozgásával.
• A második módszer a mászómarás, melynek lényege, hogy az alkatrész és a maró egy irányba mozog.

A vágószerszámok gyártásához jelenleg olyan anyagokat használnak, mint az ásványi kerámia, szintetikus, szuperkemény. Meg kell azonban jegyezni, hogy a használata minőségi anyagok vágó gyártásához helyettesítheti a csiszolási eljárást. De ez nem nagyon releváns egy famaró és másológép esetében, mivel az anyag kezdetben meglehetősen puha.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy kétféle ilyen gép létezik:

1. Az első csoport az általános célú egységek.
2. A második kategória a speciális eszközök.

A másoló-maró berendezések kifejezetten a gépek második kategóriájába tartoznak.

A másoló-maró berendezés általános leírása

Famaró- és másológéppel másoló jellegű munkákat végeznek térfogatban, valamint síkon. Ezenkívül a készüléket háromdimenziós modellekkel végzett munkákhoz is használják. Az ilyen műveletek végrehajtásához megfelelő fénymásolókat is használnak.

Ezzel az egységgel gravírozási műveleteket is végezhet, mintákat, díszeket vagy különféle feliratokat alkalmazhat. A famaró- és másológép legnagyobb előnye, hogy meglehetősen egyszerű berendezésével teljesítőképes nagyszámú sokféle összetett művelet.

A mű lényege

Meg kell jegyezni, hogy a készülék működtetésének képessége különféle anyagok attól függ, hogy a vágó milyen ötvözetből készül. Nemcsak fán, hanem acélon, öntöttvason, színesfémeken is lehet műveleteket végezni. Ehhez keményfémet kell használni a vágó anyagaként, valamint magas fordulatszámot kell biztosítani percenként. Az ilyen egységek nagyüzemi gyártáshoz és kis tételek gyártásához is használhatók.

Például on hasonló eszközök olyan dolgokat gyárthat, mint a hajócsavarok, turbóhajtóművek, gőzturbinák, különféle formák, formák, valamint fából készült blankok.

Érdemes megjegyezni, hogy fa CNC másoló-marógép modelljeit gyártják. Az ilyen eszközök célja az íves részek marási műveleteinek elvégzése. A feladat végrehajtásához ezek a gépek a mintázatba másolás módszert használják. Alkalmazás ez a módszer segít megszüntetni az emberi tényezőt. Ez nagyon fontos, hiszen egy ember nem tud két tökéletesen egyforma dolgot létrehozni, ellentétben egy géppel. A folyamat gépesítésének, vagyis a szerszámgépek használatának eredményeként megjelent a különböző görbe alakú, abszolút azonos méretű alkatrészek, elemek szállítószalagos gyártásának lehetősége.

Csináld magad gép

A mai napig lehetséges ilyen készülék vásárlása a piacon. Nem kizárt azonban a házi készítésű fa maró- és másológép létrehozásának lehetősége.

Mivel ennek a berendezésnek jó néhány kivitele létezik, ezért a tipikus, legelterjedtebb formáját mutatjuk be.

Az ilyen összeállítás összetevői a következők:

• munkafelület;
• hordozókeret vagy ágy;
• marófej.

Fontos, hogy a berendezés munkafelületén legyen magasságállítási lehetőség, a marófej elektromos hajtással legyen ellátva. Ezen kívül egy kétfokozatú mechanizmust kell rá kötni, melynek feladata, hogy a marófej működéséhez két különböző nagy sebességű fokozatot biztosítson.

Elég gyakori hátrány házi készítésű eszközök az, hogy nem tudnak pontos másolatot készíteni a termékről. Ennek oka leggyakrabban rezgés, vibráció, valamint a vágó irányának megváltozása. Nem fog működni az összes hiba elkerülése, ezért jelenlétük minimalizálása érdekében a szakértők azt javasolják, hogy hozzon létre egy szűken fókuszált berendezés-modellt, és ne próbálja meg egyetemessé tenni.

Ha saját kezűleg készít famásoló-marógépet, rajzot kell készíteni, és minden részletet úgy kell megtervezni, hogy a jövőben kényelmes legyen a kiválasztott méretű munkadarabokkal dolgozni. Például kétféle munka létezik - ez a hosszú munkadarabok marása vagy gravírozás. Ez a két művelet megköveteli, hogy a munkadarab rögzítésének módja a munkafelülethez hasonlóan teljesen eltérő legyen.

Nem csak ezért kell mindent előre átgondolni. A második dolog, amellyel mindenkinek szembe kell néznie, aki saját maga készít egy gépet, az az elektromos motor választása. Az anyag sűrűségétől függően, amellyel dolgoznia kell, ki kell választania a termék teljesítményét. Ha a fával való megmunkálásról beszélünk, akkor leggyakrabban egy 150-220 watt teljesítményű motor elegendő.

Egy másik jellemző, amire figyelni kell, a másolószonda és a vágót tartó eszköz legtartósabb rögzítése. Ez a két apró részlet nagyon fontos, hiszen ezen múlik, hogy a gép milyen pontossággal tudja majd reprodukálni a minta szerinti modellt.

"Duplikarver" fa maró és másológép

A berendezés célja olyan műveletek elvégzése, mint a fafaragás, szobrok és sík domborművek másolása. Ennek a készüléknek az a fő előnye, hogy a legjobb ár-érték arányú. Jellemzői pedig professzionális munkához és kezdők számára egyaránt alkalmasak.

Ezekkel az eszközökkel kétféleképpen lehet fát faragni:

1. Térfogat- vagy szoborfaragás. Ez a művelet a fő művelet ennél a gépnél. Lehetővé teszi a modellek pontos másolatainak készítését fa anyagokból.
2. Lapos faragás. Ez a fajta munka magában foglalja az ajtólapok, panelek vagy bármely más, sekély képmélységű üres felület faragását.

Maró és eszterga másológép fához

Az ilyen típusú gépek célja fatermékek, esztergaprofilok és dekoratív nyersdarabok feldolgozása. Megkülönböztető tulajdonság ez a fajta felszerelés - két metszőfog jelenléte egyszerre. Az egyik stabil támaszra van felszerelve, és kerek fadarabok feldolgozására szolgál. Ez a vágó egy menetben akár 10 mm anyagot is képes eltávolítani. Ennek az elemnek a beállításai egy speciális eszközön vannak beállítva.

A második vágó egy másolókocsiba van szerelve, és fő célja a nyersdarabok minta szerinti esztergálása. A hosszú elemekkel végzett kényelmes munkavégzés érdekében a gép stabil támasztékkal rendelkezik, amely a vezetőrúdra rögzíthető. Fő támaszként szolgál, hogy megakadályozza a hosszú munkadarab elhajlását. Lehetőség van egy ilyen alkatrész előlapként történő felszerelésére is. Ez lehetővé teszi az alkatrészek feldolgozását nagy mennyiség arcok.