Maróasztal kézi maróból. Csináld magad asztal routerhez rajzokkal

A marógépet különféle anyagok és alkatrészek felületkezelési munkáinak elvégzésére tervezték. Ha a munkafelületre szerelt nagy gépekkel dolgozik, speciális asztalokat kell használni. Ebben az esetben kiderül, hogy jobb eredményt érünk el, maga a munka biztonságosabb lesz, mivel nem a gép mozog egy egyszerű kézi maró formájában, hanem a munkadarab.

Ez a maróasztal, amelyre a berendezés tartósan rögzítésre kerül, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű eredmény elérését. Az asztal saját kezűleg összeszerelhető, kényelmes lesz göndör lyukakat készíteni rajta, hornyolt illesztéseket elővágással, élprofilozással különböző típusú. A munka egyszerűvé, biztonságossá és pontossá válik, az időigény sokkal kevesebb. A gép biztonságosan rögzíthető a munkafelületen, csak a munkadarab mozog.

Hogyan készítsünk asztalt egy routerhez saját kezűleg?

Maróasztal készítéséhez szerszámokat és anyagokat kell készítenie:

keret, azaz ágyból összeszerelhető fatábla vagy acél csövek;
hegesztőgép csövek hegesztéséhez a keret mentén;
tól használható asztallap konyhaasztal, forgácslap is megfelelő;
párnák az asztallap végrészeihez;
önmetsző csavarok;
speciális rögzítőlap, fém vagy textolit;
kézikönyv marógép;
hajtás a géphez (teljesítményét a tervezett munkának megfelelően határozzák meg).

Maróasztal Két fontos része van - az ágy és a munkalap. Az ágy egy tartósan megerősített elem, azaz egy keret rá speciális támasztékok. Ennek a keretnek a tetejére van rögzítve a fő munkafelület - a munkalap. Az alapot legjobban forgácslapból, acélcsövekből, fagerendák. Acélcsövek használatakor egyedi elemek a szerkezeteket hegeszteni kell, ezért otthon sokan inkább fával dolgoznak.

Az asztallap rögzítésekor azt biztonságosan és szilárdan kell felszerelni, mivel az alkatrészek feldolgozása során különféle terhelések érik. A végrészhez fedéseket használnak, amelyek lehetővé teszik a szerkezet további merevségét és szilárdságát. A kapott asztal magasságának körülbelül 850-900 mm-nek kell lennie, ez az érték az optimális, kényelmes a munkához. A munkalaphoz speciális mechanizmust biztosíthat, amely lehetővé teszi a munkafelület felemelését vagy leengedését a kívánt szintre. Maga az asztallap készülhet belőle forgácslap vagy egy régi konyhai alapot, amely rendelkezik a szükséges méretekkel.

Vissza az indexhez

A szerkezet összeszerelése

Telepítéskor figyelni kell egy speciális szerelőlapra. Az asztallap vastagsága körülbelül 26 mm lesz. A betét arra szolgál, hogy elkerülje a vágógép túlnyúlását működés közben. Arra a helyre van rögzítve, ahol a végső összeszerelés után a marógép talpát felszerelik. A lemez vastagsága nem túl nagy, ugyanakkor szilárdsága megfelelő szinten van.

A legjobb, ha a szerelőlapot fémből vagy textolitból készíti. Vastagsága 4-8 mm legyen. A szerelőlap közepén egy lyukat készítenek, amelynek átmérője megegyezik a gép talpán lévő furattal. Ahhoz, hogy a gépet a lemez felületén megerősítse, speciális felszerelést kell biztosítani menetes csatlakozások a talp hátulján. Ha nincsenek ilyen lyukak, akkor azokat kézzel kell elkészíteni. A teljes szám 4.

A maróasztal összeszerelése a következőképpen történik:

Először rögzítenie kell az asztallapot a kerethez, és ideiglenesen meg kell tennie a helyzet meghatározásához.
A rögzítőlapot egy előre kiszámított helyre kell fektetni, majd ceruzával jelölje meg a kontúrt.
Hagyományos kézi marógép használatával ki kell választani egy furatot a megjelölt kontúr mentén. Ezt követően a lemezt egyenletesen és tisztán egy síkban helyezik el.
Szögek at ülés kerekíteni kell, ezt reszelővel érjük el. Az előkészített lemez ültetése után egyenes vágót kell használni (vastagsága nagyobb legyen, mint a jövőbeni munkafelületé), hogy átmenő lyukat készítsen a gép talpa alakjában.

A munka során be kell tartani a pontosságot és pontosságot, hogy az asztal az összeszerelés után kényelmes és tartós legyen, és a gép rögzítése megbízható legyen. Azonnal előre kell látni, hogy a maróasztalon védőburkolatok, porgyűjtők lesznek. Zuhanok előkészítő munka kész, csatlakoztatni kell egyes részek együtt. A marógépet a szerelés során alulról indítjuk, a szerelőlapot önmetsző csavarokkal rögzítjük az asztallaphoz. Az önmetsző csavarok fejét be kell süllyeszteni az anyagba, különben zavarják a munkadarabok megmunkálását, a felületükhöz tapadva.

Vissza az indexhez

A felső nyomás és a hajtás felszerelése

Ha saját kezűleg összeállít egy maróasztalt, a további biztonság érdekében nyomóbilincsekkel kell felszerelni egy szerkezetet. felső készülékek. Ilyen biztonsági intézkedéseket alkalmaznak, ha nagy munkadarabokkal dolgoznak, például különféle ajtóburkolatok gyártása során.

Maga a bilincs egyszerű eszközzel rendelkezik. Ez egy golyóscsapágy, görgőként működik, amely egy speciális tartószerkezetbe van szerelve. Ezt követően a hengert mereven rögzítik a munkamaróasztal felületére a kívánt távolságban. Ennek eredményeként garantált a munkadarab kellően szoros rögzítése a munkafelülethez a feldolgozás során.

Ha házi készítésű marógépet készítenek, akkor a legnagyobb figyelmet az elektromos hajtásra fordítják. Fontos kritérium a meghajtó teljesítménye, amely garantálja bizonyos típusú feldolgozások teljesítményét. Például, ha sekély mélyedést kell készítenie egy fadarabban, akkor használhat 500 V-os motort. De egy ilyen gép nem alkalmas bonyolultabb munkákra. Ezért kis teljesítményű motort venni, ha intenzív munkát terveznek, nem éri meg, folyamatosan leáll.

A hajtást a legjobb 1100 V-ra állítani, ez minden géphez optimális, nem csak háztartáshoz

A költségkülönbség teljesen indokolt, mivel ennek a routernek a segítségével végrehajtható lesz különféle művek. Az akár 2 kW teljesítményű hajtás lehetővé teszi, hogy bármilyen fafajtával megmunkáljon különféle marók segítségével. A hajtások lehetnek állóak vagy kéziek, az asztalt biztosítani kell speciális rendszer kötőelemek.

A maróasztal meghajtásának kiválasztásakor ügyelni kell a fordulatok számára. Mert háromfázisú motor egy speciális kapcsolási rajzot kell biztosítani a zavartalan indítás és a pontos működés érdekében. Ha egyfázisú hálózatot használnak egy ilyen motorhoz, akkor a hatásfok körülbelül 40-50% -kal csökken.

Nagyon nehéz pontosan és méretre vágni a hornyokat. Asztalok és székek lábának gyártásához, maráshoz, illesztéshez ill fúrógépek speciális szerelvényekkel és mozgó asztalokkal. Állógépek hiányában a hornyok kivágása kézi maróval ütköző segítségével történik.

A horony vágásához az asztalok és a rögzítőeszközök teljes rendszerét szemmel kell beállítani, és az első alkalommal szinte mindig hiba történik. Után további beállítások, a hiba megszűnik, és alkatrészhátralékot készíthet. A kézi marót nehéz saját kezűleg megfogni, és előfordul, hogy vibráció közben hibák és száguldás lép fel az ütközés felé, főleg ha csomóba ütközik.

A probléma még bonyolultabb, ha az alkatrész egyszemélyes, vagy a horony nagy távolságra van a tábla szélétől.

eredeti ötlet

A cikkben ajánlott táblázat kis súlyú és méretű. Gyorsan áthelyezhető, újjáépíthető, és lehetővé teszi a hornyok kiválasztását nagy pontossággal, minőséggel és hibamentesen. A kézi útválasztóval végzett munka a javasolt táblázat segítségével egyszerűvé és biztonságossá válik.

Fontos! Az ötlet előnye és jellemzője, hogy egy átlátszó plexi anyag segítségével nagyon gyors és kényelmes a szerkezet felszerelése, a munkadarabokon lévő jelekhez igazítva.

A cikkben bemutatott kézi útválasztó táblázata könnyen elkészíthető saját kezével.

Felkészülés a munkára

A kézi útválasztó asztaltervének elkészítéséhez rendelkezésre kell állnia a következő anyagokatés kiegészítők:

anyagokat

Név	Típus és méretek, mm	Mennyiség
skót		1
Kétoldalas ragasztószalag		1
Fluoroplasztikus lemez	300x300x20	1
plexiüveg	500x500, vastagság 6-8
Ragasztó műanyaghoz

kiegészítők

Név	Típus és méretek, mm	Mennyiség
Süllyesztett csavar	M8, hossza 30	6
Süllyesztett csavar	M8, hossza 60	2
Bútor csavar	M8, hossza 60	4
dióféléket	M8	6
alátétek	M8	6
szárnyas anyák	M8	6

Hangszerek

A házi készítésű lámpatestek gyártásához használt eszközök listája:

vonalzó;
vágókés;
vastag marker;
ceruza;
ujjvágó 10 mm, 16 mm;
vágó kúpos;
kézi fagyasztó;
asztalos tér;
bilincsek;
8 mm;
fej egy letöréshez egy fúrón;

A házi készítésű asztal elkészítésének folyamata

Tanács! A forgácsok elleni védelem érdekében a nyílás helyére ragasztószalagot ragasztanak. Ennek érdekében a plexi lyukak fúrási helyeit is védik, letöréses fejű fúróval.

Ezt követően a szalagot eltávolítják. Egy egyszerű filctollal húzzon egy vonalat a nyíláson, hogy az egyértelműen megnyilvánuljon.

Két 500x50 mm méretű csíkot vágnak plexiből a maróasztal vezetőinek gyártásához. A vezetők élei köszörültek a súrlódás csökkentése érdekében.

Továbbá a platform lemezének alsó oldalán mindkét oldalon 3 lyuk van fúrva. Ezt a műveletet leélezett fejű fúróval hajtsa végre, ezekbe a furatokba alulról kell behelyezni a süllyesztett fejű csavarokat. Az egyik plexi vezetőcsíkon 3 lyukat vágunk, ill. Ezután egy vezetőt csatlakoztatnak a platformhoz, és az anyákat és az alátéteket becsalizik.

Kúpos maró van felszerelve egy kézi malomra. A marószerszámot az emelőkosárhoz nyomják, miközben a maró vége egy vonalban van az emelvény közepén lévő vonallal, és a csavart a vezetőre szorítják. Ismételje meg ezt a műveletet a vezető másik végén, és húzza meg az összes csavart. Hasonló módon csavarja be a második vezetőt.

Így a kézi router végigcsúszik a plexi platformon a vezetők mentén, amelyek mindkét oldalon mereven rögzítik, elkerülve a hibákat és hibákat.

Ezután egy marógép segítségével egy hornyot vágnak ki a maró számára, miután a méreteit korábban filctollal jelölte meg a platformon. Mivel a szélessége 1 mm-rel nagyobb kell legyen, mint a legnagyobb elérhető ujjvágó, a horony 3 menetben készül.

A következő szakaszban berendezést kell készíteni a határolók polisztirolból történő rögzítésére. A limiterek mozognak és a limiter alapra vannak rögzítve, amely az asztali platformhoz van rögzítve.

Vágja ki a polisztirolból készült nyersdarabokat egy körfűrészen.
Marás hornyok.
Fúrjon lyukakat a rögzítéshez.

A hornyokat a határolók üregeiben marjuk, és a csavarokat a hornyok furataiba becsavarva helyezzük be az alapokba. Szükség esetén a kiálló csavarokat darálóval levágjuk, a sorját reszelővel lecsiszoljuk.

Fúrjon lyukakat a szorítórudakba.
A bútorcsavarok kalapjaihoz vágószerszámot használnak.
Helyezze be a csavarokat a furatokba.

Az emelvény hátuljáról a rudak be vannak helyezve úgy, hogy a csavarok az asztal rögzítésére szolgáló nyílásokba menjenek. A szárnyak a bútorcsavarokra és a határolócsavarokra vannak csavarozva.

A maróasztal kialakítása kézzel készült, használatra kész.

A házi készítésű asztal használatának eljárása

Gerenda marás

A munkadarabot alulról kell felszerelni, mindkét oldalról befogórudakkal letakarni és befogni. Az emelvény plexi üvegén található jelölések és a rúdon lévő jelölések segítségével a szerkezet úgy van elhelyezve, hogy a rúd közepe az emelvény közepén legyen. Rögzítse a nyomórudak bárányait. Ezt követően a szerkezetet a munkadarabbal egy asztalos satuba kell befogni.
A rudak jelölései és egy kúpos vágó segítségével a határolók beállítása és rögzítése történik.
Mozgassa a kézi marót a vezetők mentén egyik határolóról a másikra, többször változtatva a mélységet, válassza ki a hornyokat.

Marás hornyok a deszkán

Ehhez a művelethez kétoldalas ragasztószalagra lesz szüksége. A nyomástartó rudakat eltávolítják a készülékről.

A táblán ceruzával jelöléseket készítenek, a táblára ragasztószalagot ragasztanak és a jelöléseknek megfelelően rányomják a platformot.
Szerelje fel és húzza meg a határolókat.
Marás a horony.

A következő ábra egy kézi router munkáját mutatja be, amely rúdra és táblára készül. A tüskékre történő összeszerelés eredménye is látható. Minden méret tökéletesen pontos, és a folyamat egy óráig tartott.

Következtetés

A kézi útválasztó házi készítésű asztala egyszerű kivitelezéssel, alacsony költséggel. Ezzel együtt gyorsan az alkatrészre szerelhető, könnyen és pontosan végez kézi marási munkát. Ezzel az eszközzel a műhelyben jelentősen növelheti az asztalos termelékenységét.

Videó

A maróasztal megkönnyíti munkáját és segít a munkadarabok megmunkálásának pontosabbá tételében. Vásárolhat készen, vagy saját kezűleg készíthet egy router asztalt egy kézi routerhez, famegmunkálási ismeretek felhasználásával. Készítettünk Önnek egy meglehetősen részletes lépésről lépésre utasításokat asztalkészítéshez.

A vízszintes maróasztal minden kialakításának lényege ugyanaz, az ötlet világos - át kell gondolnia magának, és meg kell valósítania, figyelembe véve képességeit. És a végén szerezzen be egy olyan gépet, amely lehetővé teszi a munkadarabok sokkal pontosabb feldolgozását, és olyan műveletek elvégzését, amelyek korábban nehéznek tűntek egy kézi maró számára.

Döntse el a munkafelület méretét, kezdve a megmunkálandó munkadarabok méretétől és a műhely szabad helyétől. Kezdje kicsiben egy egyszerű munkalap megépítésével, szem előtt tartva a bővíthetőséget. Dolgozz rajta, és fokozatosan jusson eszedbe.

Készítsen asztallapot

A maró legegyszerűbb asztala egy különálló munkalap, asztalos kecskékre vagy szekrények közé helyezve. A lámpatest egy fillérbe kerül, és néhány óra alatt elkészül, de lehetővé teszi ugyanazon műveletek jelentős részét, mint egy multifunkcionális gép. Csak 19-25 mm vastag MDF vagy nyír rétegelt lemezre van szüksége. Jobban megfelel a műanyag bevonatú panel, amelynek kisebb a súrlódási ellenállása, és a mindkét oldalon laminált lemez nem vetemedik meg működés közben.

Állítsa be a körfűrészen a vágás pontos derékszögét, vágja le az alkatrészeket a méreteknek megfelelően, és csiszolja le a végeket.

Vágási minta: 1 - főlap; 2 - stop alap; 3 - az ütköző elülső fala; 4 - sál (4 darab, méretei 19 mm-es rétegelt lemezhez); 5 - tsarga (2 db.); 6 - oldalsó rúd; 7 - összekötő rúd (4 db)

Tanács. Vágás előtt mérje meg a vastagságot lap anyaga gyakran eltér a szabványtól. Módosítsa a rajzokat, kiküszöbölve a szerkezet összeszerelése során felmerülő problémákat.

Távolítsa el a műanyag betétet a router talpáról.

Húzzon egy vonalat a födém közepére, és jelölje meg 235 mm-re a szélétől.

Helyezze el a fedőréteget úgy, hogy az útválasztó fő kezelőszervei az asztal széle mellett legyenek. Szemrevételezéssel igazítsa a bélés közepét a megjelölt ponthoz, és jelölje meg a rögzítőcsavarok furatainak fúrási helyeit.

Határozza meg a talp középső helyét egyenlő távolságra lévő csavarokkal.

Aszimmetrikus csavarokkal ellátott alap esetén mérje meg a gumi átmérőjét és a távolságot a külső kerületétől a talp kivágásáig.

Rajzoljon egy vonalat ceruzával a ferde oldal közepére, számítsa ki a távolságot attól a középponttól:

S=D/2-(D-H)

Helyezze a vágást merőlegesen a középvonalra, és jelölje meg a talp közepét.

Jelölje meg a rögzítőcsavarok helyét.

Fúrjon rögzítési lyukakat, és süllyessze be a mélyedéseket a vágó alá. Jelölje meg a félkör alakú kivágásokat az ütköző alapjában és elülső falában.

Vágja ki a hajlításokat elektromos fűrésszel. Végezzen gyakori segédvágásokat az alkatrész szélére merőlegesen, enyhén a jelölési vonalhoz vezetve. Ezután vezesse egy kicsit közelebb a reszelőt a kontúrvonalhoz - a darabok kiesnek anélkül, hogy megzavarnák a vászon mozgását. Csiszolja meg a kivágást a cső köré tekert csiszolópapírral.

Rögzítse az összekötő csíkokat az asztallap aljáról.

Ragasszon fel minden alapot, és rögzítse további csavarokkal. Szerelje fel a hagyományosnál hosszabb csavarokat a rétegelt lemez vastagságával, és szerelje fel a marót a födém aljára.

1 - oldalsó rúd bilincsekkel történő rögzítéshez a kecskékre; 2 - tsarga; 3 - süllyesztett vezetőlyukak; 4 - az ütköző elülső fala; 5 - önmetsző csavar süllyesztett fejjel 4,5x42; 6 - sál; 7 - stop alap

Rögzítse az asztalt a kecskékre bilincsekkel, rögzítse az ütköző helyzetét bilincsekkel és kezdje el a munkát.

Építsen szilárd alapot

A munkalap alacsony magasságú keretre szerelhető, amely elegendő a marógép elhelyezéséhez. A hordozható asztalt állványon tárolják, és munkavégzés céljából munkapadra rögzítik. Ha gyakran mar és van szabad hely a műhelyben, helyezzen támasztó talapzatokat az asztallapra, és szerezzen be egy teljes értékű gépet.

Vágja le a szekrény darabjait a 820 mm magas asztalnál látható méretekre, vagy módosítsa úgy, hogy az asztallap egy szintben legyen a többi berendezéssel.

A keret részletei: 1 - külső oldalpanel; 2 - belső panel; 3 - hátsó panel; 4 - alap

Fektesse le a munkalapot hátoldal fel. Telepítse egymás után oldalsó panelekés rögzítse őket csavarokkal, előfúrva vezetőlyukakat. Rögzítse az alapot, helyezze el a keretet képpel lefelé, igazítsa össze a négyzetes sarkokat, és szerelje fel a két hátlapot.

A végén rögzítse a keréktartókat a hajótest aljához tetőcsavarokkal. Helyezze el a kerékrögzítő párnákat legalább 20 mm-re a szélektől.

1 - oldalsó állvány; 2 - keréktámasz; 3 - alsó; 4 - belső állvány; 5 - hátsó panel

Használjon szabad helyet a szekrényekben a szerszámok és fogyóeszközök tárolási problémáinak megoldására.

Helyezze be a szerelőlapot

Hosszabb vágókinyúlást érhet el, ha a szerszámot egy 4-6 mm vastag duralumíniumból, getinaksból vagy tömör polikarbonátból készült lemezre helyezi.

Vágjunk ki egy 300 mm-es négyzetet a lapból, helyezzük munkapadra. Ragassza fel a router műanyag talpát a tetejére kétoldalú ragasztó képpel felfelé középre fektetve. A rögzítőcsavarokkal azonos átmérőjű fúróval fúrjon lyukakat a lemezbe, sablonként a műanyag alátétet használva. Távolítsa el a talpat, mélyedéseket készítsen a sapkák számára süllyesztővel vagy nagy fúróval.

Csavarja fel a lemezt a leválasztott maróhoz, helyezzen be egy 8 mm-es fúrót a befogóba. Engedje le a szerszám testét, amíg a fúró hozzá nem ér a felülethez, és forgassa el a tokmányt, jelölje meg a közepét. Csavarja le a lemezt, és lyukfűrésszel készítsen egy lyukat a jelzésnek megfelelően.

Helyezze a tányért az asztallapra, és rajzolja meg a körvonalait. Rajzolja meg és vágja le a kivágást a szúrófűrészlap áthelyezésével fúrt lyukat. Vágja le a végeit reszelővel, és csiszolja csiszolópapírral.

Rögzítse a vékony táblákat a megjelölt kontúr körül bilincsekkel.

Befogó a patronban másolóvágó csapágyat, állítsa be a vágási mélységet a szerelőlemez vastagságához. Végezze el a marást több menetben, majd adjon hozzá 0,5 mm-t a maró mikrométeres szabályozójával, és végezze el az utolsó lépést.

Fúrjon át lyukakat a csavarokhoz, és szélesítse ki azokat a munkalap hátulja felől egy 11 mm-es fúróval az önzáró anyákhoz. Tisztítsa meg a felületeket és szerelje fel az anyákat az epoxigyantára, a csavaros csavarokkal egyenlítse ki.

Illessze a szerelőlapot a kivágáshoz, fektesse a helyére, fúrja ki elölről a rögzítőfuratokat és a süllyesztéket. Rögzítse az alkatrészt a maró talpához, helyezze be a szerszámot az asztallapba, és húzza meg a csavarokat. Ellenőrizze, hogy a lemez egy síkban van-e az asztallap síkjával, ha szükséges, kompenzálja a hibákat alátétekkel.

Javítsa a fókuszt

A gép gyorsabb és kényelmesebb beállításához módosítsa a párhuzamos oldalütközőt, és egészítse ki a gépet egy forgóütközővel, amely segít a végek befejezésében. keskeny részletek. Ez utóbbi egy álló körfűrészről vehető. Vágjon alumínium vezetőket T-profillal a lemez felületébe. A pulton lévő kivágások készítéséhez használjon routert, ill körfűrész hornyos tárcsával.

Enyhén körbe csiszolópapírral felső sarkok barázdák. Vágja méretre a profilt, fúrja ki a lyukakat a csavarok átmérőjének megfelelően, dolgozza meg süllyesztővel. Helyezze be az alkatrészeket a hornyokba, készítsen vékony lyukakat és húzza meg a süllyesztett csavarokat.

Fúrjon 7 mm-es lyukakat az ütköző aljába, vegye fel a hatlapfejű csavarokat és a műanyag kézikereket anyákkal.

Szerelje be a vezetőprofilt az ütköző elülső lapjába, hogy rögzítse a bilincseket, a segédbetéteket és a védőeszközöket.

Vágjon ki egy rétegelt lemez borítást, amelynek közepén egy lyuk van, és rögzítse a sálakhoz, amelyek a hosszanti ütköző kivágása közelében találhatók. Csatlakoztassa az adaptert és csatlakoztassa a porszívót, ha a maróasztalon dolgozik.

Adjon hozzá egy biztonsági pajzsot az ütközőhöz, amely rétegelt lemezből és egy plexi csíkból készült.

Hosszúkás vágásokhoz fúrjon 7 mm-es lyukakat a jelzett pontokon, kösse össze őket érintőlegesen, és vágjon ki egy szúrófűrésszel.

Készítsen házi készítésű bilincseket, kis elemek marásához szükséges bilincseket.

Fésűs prés készíthető juharfából, egyenes szemű területet választva. Készítse el a réseket a bordák között egy kör alakú gépen:

Állítsa be a vágási magasságot 50 mm-re.
Állítsa be a vágási szélességet 2 mm-re.
Végezzen egy vágást.
Húzza vissza a munkadarabot a kézi tolóval.
Fordítsa el a táblát 180°-kal, fűrészelje át a másik oldalon.
Mozgassa az ütközőt 5 mm-rel, ismételje meg a műveletet.
Mozgassa vissza a kerítést, és vágja be az egész munkadarabot.

Csavarokkal és szárnyas anyákkal rögzítse a bilincseket a sínhez.

1 - dugó; 2 - bilincs-fésű; 3 - védőpajzs; 4 - alumínium vezető; 5 - fúvóka porszívóhoz

Csiszolja meg az alkatrészek felületét, különösen olyan helyeken, ahol a munkadarabok áthaladnak a marási folyamat során. Tisztítsa meg a gépet a portól és kenje be olajjal.

1 — rajzoló vágókhoz; 2 - trapézhorony ütközőhöz

A projekt összegzése

Szükséges anyagok:

Rétegelt lemez 19x1525x1525 mm - 2 lap.
Műanyag 4x30x30 mm.
Több tucat csavar.
Alumínium vezetők - 2,3 m.
Fékes keréktartó - 4 db.
Ragasztó asztalos és epoxi.
M6 csavarok anyákkal.

Jól jött a képesség, hogy időt szakítson és minden lépést végiggondoljon, pontosan jelölje meg és vágja ki az üres helyeket, vagy a vágy, hogy ezt megtanulja. Az eredmény egy masszív maróasztal kevés pénzért. A jövőben érdemes elgondolkodni a gép kapcsolóval és marási magasság állító mechanizmussal való felszerelésén.

Úgy gondolom, hogy azok az otthoni kézművesek, akiknek kézi útválasztójuk van, de nincs asztaluk a routerhez, többször gondolkodtak azon, hogy vásároljanak vagy készítsenek asztalt egy routerhez. A marógép helyhez kötött használata óta a vele való munkavégzés kényelme jelentősen megnő, különösen kis elemekkel történő munkavégzés esetén. De egy otthoni műhelyben sokszor nem indokolt az asztal, mind anyagi okok miatt, mint például az én lakásomban. Ezért lehetőségként használhat egy kis házi készítésű maróasztalt, amely egy univerzális munkaasztalhoz vagy akár egy normál asztalhoz van rögzítve.

A legegyszerűbb maróasztal

Közönséges forgácslapból vagy rétegelt lemezből is készíthet asztalt, ha rácsavar egy marót. De elég vastag anyagot kell vennie a szükséges merevséghez, és a vastag anyag csökkenti a vágó kilépését, és ezáltal csökkenti a megmunkálandó hornyok mélységét. Ezért mindazonáltal érdemes egy dobozt készíteni a munkalaphoz, amely merevséget biztosít és csökkenti a munkalap vastagságát.

Ezen kívül nagyon hasznos, ha az asztal oldalsó ütközővel rendelkezik, állítható és porszívó csatlakoztatási lehetőséggel. Lakásban végzett munka során nagyon fontos a forgács, fűrészpor porszívóval történő eltávolítása, és a műhelyben sem zavar a rend és a tisztaság.

Ez a cikk egy ilyen asztal gyártását írja le egy útválasztóhoz saját kezűleg.

Egy dobozzal kezdve

Első körben asztali doboz készül, ehhez két darab 18-21mm vastag rétegelt lemez kell, amit PVA ragasztóval összeragasztanak és bilincsekkel összehúznak. Összesen 4 darab üresre van szükségünk.

Az egyik nyersdarabban fémfűrésszel két hornyot vágunk a bilincsekhez. Ebben az esetben a horony szélességén fémfűrésszel több vágást végzünk, és a vágások között vésővel és kalapáccsal távolítsuk el a rétegelt lemez maradványait.

Készítünk egy munkalapot

Ki kell vágni a munkalapot, jelöléseket kell alkalmazni (a vágó kilépési pontja és a rögzítőelemek lyukai) egy adott útválasztóhoz. Megjelöljük az asztallapot a dobozhoz rögzítő csavarok furatait.

Ha minden meg van jelölve, az összes lyukat fúróval fúrjuk ki, és a csavarok furataiba is be kell süllyeszteni, akkor a süllyesztett csavar mélyül, nem nyúlik túl az asztallap felületén, ezért nem zavarja munkadarabok mozgatása a maróasztal felületén.

Az asztal összeszerelése

Ehhez csavarokra és csavarhúzóra van szükségünk.

Itt van a táblázat alapja.

Az asztal összeszerelésekor két rudat kell csavarni a dobozba az asztallapon keresztül. Egy rudat használnak, amelynek egyik oldalán egy „csavarszerű menet”, a másikon pedig egy normál menet található egy anyához. A jövőben ezeken a fokokon bárányok segítségével oldalütközőt építenek be a router számára.

Folytatjuk az oldalsó ütköző gyártását. Ehhez két darab rétegelt lemezre van szükségünk. Az egyik munkadarab az asztalhoz nyomódik, és a maróval megmunkált alkatrész a második mentén csúszik.

Lyukakat fúrunk, amelyeken keresztül a két munkadarab egyetlen egésszé fog egyesülni. Mi zenkjük őket.

Forstner fúróval vágásokat készítünk a maróhoz.

Vasfűrésszel finomítjuk a vágó kivágásait és hornyokat készítünk az oldalütköző szorítószerkezetéhez.

Téglalap alakú rétegelt lemez nyersdarabok segítségével az oldalütköző két darabját 90 fokban összeállítjuk. Összeszerelünk egy dobozt a porszívó csatlakoztatásához.

Most be kell ágyaznia a fúvókát a poreltávolító dobozba, és magát a dobozt az oldalsó ütközőhöz kell csavarnia.

Már csak az oldalsó ütközőt kell az asztalhoz nyomni egy kézi routerhez bárányok segítségével.

Itt egy ilyen elegáns és kompakt asztalt egy routerhez saját kezűleg készíthet bárki, aki tudja, hogyan kell egy szerszámot a kezében tartani.

És ez egy maró a táblázatban, a negyed eltávolítása közben egy egyenes horonyvágóval.

A jövőben érdemes lenne elkészíteni védő képernyő vágóhoz, reflektorhoz munkaterületés egy vészleállító gombot.

Készítsen maróasztalt saját kezével, rajzokkal előtte, szükséges anyagokat, rögzítés, nem nehéz. Vannak, akik úgy gondolják, jobb vásárolni kész termék. Mások biztosak abban, hogy egy házi készítésű asztal lehetővé teszi, hogy pontosan igazítsa a munkaterületet az Ön igényeihez, a CNC-gép vagy a hagyományos kézi útválasztó árnyalataihoz. Hogy mit válassz, az rajtad múlik.

Ahhoz, hogy asztalt készítsen magának egy útválasztóhoz, először el kell döntenie, hogy mi legyen az. A marógép működése számos tényezőtől függően változhat, beleértve magának a gépnek a méretét is.

A CNC marógép asztalán való munka azzal a ténnyel kezdődik, hogy kiválasztja, melyik rajz lesz a gyártás alapja. Nem ritkán a munka rajzok nélkül történik. De akkor magának kell megrajzolnia a jövőbeli asztal paramétereit, körfűrésszel vágja le annak elemeit. A házi készítésű asztal elkészítéséhez szükséges összetevőket a fő elemei alapján kell kiválasztani.

Építési típus. A műhelyen kívüli munkavégzés, és az állandó mozgással lehetővé teszi a hordozható asztal kiválasztását CNC géphez vagy anélkül programvezérlés. Ha a munkát garázsban, műhelyben végzik anélkül, hogy asztalt kell vinni, válasszon egy álló asztalt a routerhez. Van egy aggregált típus. Ez egy lehetőség a marógép asztallapjának bővítésekor vagy a forma forgó változatának elkészítésekor.
Asztallap. Az asztal tetejének elkészítéséhez használjon forgácslapot vagy MDF lapokat. Ezek az anyagok körfűrésszel könnyen vághatók, így a munka nem nehéz. Sokan házi készítésű asztalt készítenek préselt asztallap felhasználásával. De fontos megérteni, hogy a fokozott nedvesség körülményei között végzett munka során gyorsan megduzzadnak és használhatatlanná válnak. Alternatív megoldásként választhat műanyagot is. Kiváló praktikus munkalap polimer lapokból készül. A fém erősebb, de nehéz anyag. Ha az alumínium mellett dönt, feltétlenül fedje le védőlakkréteggel.
Groove és hangsúly. A marógépen végzett munka általában a munkadarab oldalának hosszanti megmunkálását jelenti. Ha keresztirányú végelemeket kíván megmunkálni, a kialakításnak tartalmaznia kell egy mozgatható ütközőt. Ez a hangsúly a barázdákban fog mozogni. A horony a szerkezet szorítóelemeinek rögzítésére is szolgál.
Maró beépítése. Házi készítésű asztal segítségével a kézi router közvetlenül az asztallap aljára vagy egy levehető platformra rögzíthető. Az első lehetőség könnyebben kivitelezhető, de ha a második módszert választja, akkor bizonyos előnyökhöz jut a vágó könnyebb eltávolítása csere során vágó eszközök. Ebben a tekintetben a szerelőlap az előnyben részesített lehetőség, amivel kicsit tovább tart a trükközés.
Hosszirányú ütköző. Ez az ütköző útmutatóként szolgál a munkadarabok számára. Ezért a legfontosabb követelmény, hogy a hangsúlyok lehetőleg egyenletesek legyenek. Mivel ez egy házi készítésű asztal, a T-nyílás használatával kiemelheti. Szorítóeszközök és egyéb alkatrészek kerülnek bele, amelyek megkönnyítik a gépen végzett munkát.

Minden szükséges elemeket körfűrésszel vágható. A házi készítésű asztal elkészítése nem probléma. Az asztallap, az ütköző, a vezetők, a rögzítőelemek mérete jól látható, ha szabványos rajzokat használ. Fogadás kész rajz, CNC géphez házi készítésű asztalt saját igényeidhez igazíthatsz. Tedd azt, ami a legjobb neked. Magukat a rajzokat nem nehéz megtalálni, és valószínűleg van egy körlevél az elektromos szerszámok arzenáljában, mivel asztalt fog készíteni egy CNC géphez.

Csináld magad

Ahhoz, hogy asztalt készítsen egy kézi útválasztóhoz vagy egy CNC-modullal rendelkező géphez, rajzokra és a jövőbeli tervezés szükséges elemeire lesz szüksége, amelyeket fent leírtunk.

A marógép jövőbeli kialakításának rajzának kiválasztásakor ügyeljen a gép méreteire, valamint a berendezések elhelyezésére rendelkezésre álló hely méretére. Készíts nagy asztal alatt kis gép CNC-vel nincs értelme pontosan, és fordítva.

A rajzot mindig újra lehet készíteni, néhány korrekciót elvégezni az alapján elérhető anyagok, a gép jellemzői, a kör alakú jelenléte és egyéb árnyalatok. Ha jó koordinátatáblára van szüksége egy útválasztóhoz, akkor jobb, ha gyárilag gyártott egyet vásárol. Egy házi koordinátatábla elkészítése meglehetősen problematikus.

Lehetőséget kínálunk egy kis asztalra, amelyen a munka lehetővé teszi egy kis asztali CNC router egyszerű elhelyezését, vagy modul nélkül. Ennek a kialakításnak az az előnye, hogy könnyen elkészíthető saját kezűleg kis méret, itt nem bonyolult rögzítőelemeket használnak.

Az asztali és oldalsó állványok laminált rétegelt lemezből készülnek. Az anyagnak elég vastagnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a terhelésnek. Hozzávetőleges méretek a munkalapok 40 x 60 milliméteresek lesznek. A sarokütközőt figyelmen kívül hagyva a magassága 35 cm lesz.Maga a sarokütköző magassága 10 cm. Rétegelt lemez helyett fém vagy műanyag lemez használható. Az ilyen anyagokból készült lemez tartósabb és kevésbé kopott. De fém lemez növeli a súlyt, így az asztal nem lesz olyan mozgékony és könnyű.
Az asztallap felületén készítsen három hornyot, amelyek a sínek felszerelésére szolgálnak. Ide telepíthetők a leendő munkafelület segédalkatrészei, amelyekre szükség lehet marógépek vagy körmarógépek üzemeltetéséhez.
A lábrögzítő szerkezet stabilitásának növelése érdekében erősítse meg forgácslappal vagy 22-es számú MDF lapokkal. Az asztal lábait bizonyos távolságra kell beállítani, hogy legyen hely a sablonok és bilincsek bilincsekkel történő rögzítésére.
A gép mechanizmusát lezárhatja, ha az előlap alját rétegelt lemezzel vagy más hasonló anyaggal letakarja.
Az oldalütköző alatt hornyokat kell kialakítani, amelyek mentén el tud mozogni. A kívánt helyen az ütközőt csavarokkal és anyákkal rögzítik. És jobb a szárnyas anyák használata. Ebben az esetben könnyen eltávolíthatja az ütközőt, és egy másik egységet helyezhet a helyére.
Az ütköző egy elágazó csőhöz csatlakozik, amely szükséges a por és a forgács eltávolításához a feldolgozás során. A hulladék eltávolításához használjon közönséges hullámos tömlőket, amelyeket széles körben használnak a szennyvíz megszervezésében. A bilincsen keresztül otthoni porszívót csatlakoztathat.
Ha van asztali gép, jobb, ha gondoskodik a váltókapcsoló meglétéről a gép be- és kikapcsolásához. Ha nincs asztali gépe, hanem egyszerű kézi marója, akkor nincs szükség ilyen váltókapcsolóra.
Az ütköző két elemet tartalmaz, amelyek a munkaszerszám méretétől függően elmozdulhatnak vagy eltávolodhatnak egymástól. A szárny rögzítéséhez használja a szárnyas anyákat. Ez a kialakítás lehetővé teszi a maróeszköz egyszerű eltávolítását az ágyról, és szükség szerint cserélheti a marókat.
Milyen anyagot használjunk szerelési felület a CNC marógép alatt döntse el Ön. A szakértők azt tanácsolják, hogy textolitot vagy plexit vegyenek.

Hasonló asztal egy asztali vagy kézi marógéphez körfűrésszel, elektromos szúrófűrésszel és szabványos szerszámokkal készíthető. A táblázat koordinátaváltozata sokkal bonyolultabb, mivel a munka megfelelő rajzok és anyagok felhasználásával jár.

Döntse el Ön, hogy melyik asztalt választja - koordinátát vagy szokásos házi készítésű marót CNC-vel vagy anélkül. A munkát magas minőségben kell elvégezni, az összes megadott méretet betartva. Tekintse meg a videó utasításait, amelyek segítenek eldönteni, hogy melyik táblázat a megfelelő az Ön gépéhez jobban illeszkedik Teljes.