Piła taśmowa zrób to sam do obróbki drewna. Jak zrobić domową piłę taśmową do drewna własnymi rękami Domowa piła taśmowa własnymi rękami

Każdy właściciel prywatnego domu chce mieć różne urządzenia. To mu znacznie ułatwia. niezbędna praca. Jeśli masz do czynienia z produktami z drewna, praca stanie się łatwiejsza, gdy będziesz miał żądane urządzenie. Piła taśmowa „zrób to sam” jest właściwie wykonywana po prostu, najważniejsze jest korzystanie z rysunków, a także porad różnych profesjonalistów.

Stosowany zarówno w domu jak iw przemyśle do przecierania drewna. Ma swoje plusy i minusy, ale nie wszędzie jest używany. Domowa piła taśmowa składa się z koła pasowego i silnik elektryczny przymocowane do ramy, a do pierwszego przymocowane jest ostrze do cięcia materiału. Urządzenie nie będzie działać bez silnika. Ostrze może być różne, dzięki czemu tnie się zarówno drewno, jak i metale, a nawet polipropylen.

Domowa piła taśmowa

Zalety i wady

Muszę powiedzieć, że piła taśmowa własnymi rękami jest opanowana w prosty i szybki sposób, ale zaleca się wcześniejsze poznanie wszystkich jej zalet, a także wad.

Działa z dużą prędkością.
Bardzo dokładne.
Bardzo produktywny.
Niska przewodność cieplna.
Możesz ustawić indywidualne parametry dla półfabrykatów.
Łuki mogą być proste lub zakrzywione.
Do montażu urządzenia nie potrzeba dużo pieniędzy.
Po pracy taśmy pozostaje nacięcie, którego szerokość jest niewielka. Dlatego będzie mało marnotrawstwa. Jest to bardzo duża zaleta przy produkcji wyrobów z drewna.

Cięcia mogą być tylko podłużne. Wynika to z konstrukcji urządzenia.
Kiedy działa, wibruje i hałasuje.
Maszyna jest dość duża.
Do produkcji pił konieczne jest użycie specjalnego sprzętu.

Kiedy samodzielnie wykonujesz piły taśmowe, warto wiedzieć, że materiały można znaleźć w domu. Ale nie możesz się obejść bez płótna, więc powinieneś iść po to do sklepu. Ale wcześniej musisz podjąć decyzję: jaki materiał zostanie wycięty:

Diament - tnie kamienie ozdobne, takie jak granit i kwarc, a także marmur.
Ostrze bimetalowe może ciąć stal nierdzewną i stopy.
Oprzyrządowanie - stosowana jest odpowiednia stal. Potrzebne proste materiały. Korzystają z nich małe warsztaty.
Węglik. Używany do stopów złożonych.

Maszyny też są inne. Są podzielone na 3 typy:

Bezzębny. Bardzo wydajny, często używany do metalu. Są zęby, ale są małe. Zasada działania opiera się na tarciu, a także na ogrzewaniu dodatkowego typu.
Ząbkowany. W ten sposób tną plastik z drewnem. Tkanina zamknięta.
Elektroprzeszukiwanie. Nadaje się dla przedsiębiorstw z dużą ilością przetworzonych produktów.

Tabela doboru zębów

Materiały i różne narzędzia

Istnieje wiele improwizowanych sposobów wykonania urządzenia. Jeśli dana osoba planuje zrobić piłę taśmową własnymi rękami, powinna zaopatrzyć się w następujące przedmioty:

Tuleje.
Silnik elektryczny.
Klej poliuretanowy - połącz części.
Elementy złączne, takie jak śruby i wkręty.
Pręt stalowy, a także kanał. Wymagane do wykonania osi i ramy.
Guma - rodzaj arkusza. Chroni drewno.
Pasek - na koła.
Arkusz blachy. Z niego wykonane jest ostrze tnące.
Tarcza jest drewniana (można użyć sklejki lub płyty wiórowej). Potrzebny do ramy z cokołem, a także bloczka.

Instrumenty:

Aparatura spawalnicza.
Bułgarski.
Młot.
Wkrętaki.
Obrabiarki - cięcie, szlifowanie, spawanie.

Produkcja urządzenia nie odbywa się w jednym etapie, ale w kilku. Jeśli dana osoba wykona taki montaż, jak piła taśmowa zrób to sam, najważniejsze są rysunki, bez nich nie można się obejść:

Piła taśmowa rysunek

Najpierw budują stół, a potem szafkę. Służy do tego drewniana tarcza. W końcu jest to urządzenie do mocowania samego mechanizmu.
Biorą sklejkę, robią koła pasowe, przyklejają je gumą.
Wszystkie elementy wykonane z drewna są szlifowane, a do powlekania nawierzchniowego używana jest żywica epoksydowa.
Następnie, aby zmontować urządzenie, wykonaj ramkę. Przypomina literę „C”. Dzięki temu taśma jest dobrze trzymana. Aby to zrobić, weź kanał. I umieścili na nim oś ze stali.
Następnie należy wziąć tuleje i nałożyć koła pasowe na oś, po czym te ostatnie są wyważane.
Taśma może wibrować, aby temu zapobiec, użyj amortyzatora.
Teraz wszystkie części, które będą się poruszać, są podłączone do silnika.
Aby materiał był podawany sam, wykonano specjalny mechanizm za pomocą metalowych narożników.

Ważne jest, aby wiedzieć, że przed testowaniem taśmy należy ją przygotować. Przede wszystkim sprawdzane jest położenie taśmy tnącej. Dla niego ściśle określony jest tylko kąt prosty. Maszyna nie może zostać wypaczona, w przeciwnym razie będzie niebezpieczna dla ludzi.

Po drugie, konieczne jest dobre naprężenie pasa tnącego. Do regulacji użyj napędzanego koła pasowego. Samodzielne spawanie pił taśmowych, które jest obowiązkowe w produkcji, jest dość łatwe do wykonania.

Nie jest dla nikogo nowością, że każdy sprzęt musi być od czasu do czasu sprawdzany, a w razie potrzeby także naprawiany. W przypadku piły najważniejsze jest prawidłowe jej wyostrzenie. więc , ostrzenie pił taśmowych własnymi rękami nie jest tak przerażające i trudne, jak się wydaje. Wystarczy wykonać następujące czynności:

Najpierw wykonaj wstępne ostrzenie. Oznacza to, że rozważają symetrię, ustalają ją, sprawdzają zęby, jeśli są pęknięcia, należy je wyeliminować.
Ponadto na płótnie nadal będą, a także trociny. Trzeba go oczyścić z tych śmieci.
Aby przywrócić rogi, wykonuje się okablowanie.
Dokonaj ostatecznego ostrzenia. Ma na celu wyeliminowanie wszelkich istniejących zniekształceń, a także wyostrzenie zębów.

Zasady ostrzenia

Jeśli ktoś wcześniej nie wykonywał takiej pracy, powinien być bardzo ostrożny. W przeciwnym razie pracuj to urządzenie będzie złej jakości. W przypadku, gdy dana osoba nie jest pewna, czy sama potrafi wykonać takie czynności, najlepiej zadzwonić do specjalistów, którzy rozumieją ostrzenie.

Problemy, które się pojawiają

Kiedy człowiek myśli po raz pierwszy , jak zrobić piłę taśmową, to powinien wiedzieć, że może mieć komplikacje:

Po pierwsze, sprzęt używany do produkcji nie jest bardzo prosty. W końcu musisz umieć prawidłowo korzystać ze spawarki.
Oprócz, frezarka nie każdy to ma.
Po drugie, musisz monitorować stabilność konstrukcji. Nie możemy zapomnieć o masie obrabianego materiału.
Po trzecie, nie każda osoba zrozumie rysunki.
Należy wziąć pod uwagę, że krój urządzenia będzie szeroki.

W rezultacie, jeśli naprawdę chcesz samodzielnie wykonać taką maszynę, potrzebujesz nie tylko materiału z narzędziami, ale także cierpliwości.

Korzystanie z maszyny do obróbki drewna

Powiedzmy, że zrobiłeś samochód, ale teraz musisz go użyć właściwy sposób. Chodzi o to, że gdy używa się domowej roboty piły taśmowej do drewna, należy wziąć pod uwagę wszystkie zasady bezpieczeństwa. Czasami płótno pęka, więc trzeba sprawdzić zapięcie, a także nie być zbyt blisko maszyny.

Jeśli obrabiany przedmiot jest duży, zastosuj tylko duże zęby. Najlepiej użyć uniwersalnej taśmy. Wtedy nie będzie potrzeby zmiany płótna.

Zanim zrobisz urządzenie, musisz pomyśleć o tym, gdzie będzie stać. Biorą pod uwagę nie tylko pomieszczenie, ale także to, czy jest w nim elektryczność, a także wentylacja.

Zanim zaczniesz pracę, musisz naciągnąć taśmę tak mocno, jak to możliwe. Jeśli tego nie zrobisz, maszyna nie będzie działać dobrze, a także może być niebezpieczna.

Nie używaj maszyny dłużej niż 2 godziny. Następnie taśmę należy usunąć i nie dotykać przez jeden dzień. Po bardzo długiej pracy maszyny należy ją nasmarować. Wymagane jest upewnienie się, że uzębienie jest prawidłowe.

Tutaj w rzeczywistości i wszystkie funkcje. Nie zapominaj, że urządzenie powinno być odpowiednio pielęgnowane. Jeśli właściciel zauważy, że coś jest nie tak z urządzeniem, najlepiej je wyłączyć, poszukać i sprawdzić. Musisz być bardzo ostrożny.

Ten niezawodny i sprawdzony pomocnik jest niezbędny w budownictwie, z różne prace w prywatnym domu, na wsi. Domowi rzemieślnicy często własnoręcznie wykonują tartak taśmowy. Służy do cięcia i cięcia różne materiały, najczęściej drewno.

Rodzaje ściereczek taśmowych

Konieczne jest kompetentne podejście do wyboru sprzętu do prac piłowania. Aby uniknąć problemów podczas pracy, należy odpowiednio rozważyć specyfikacje, dopuszczalny zakres, możliwości narzędzia. Nie ostatnią rolę odgrywają parametry zębów, wielkość ostrza i jakość ostrzenia krawędzi tnącej.

Różnorodność pił może nawet mylić doświadczony rzemieślnik. W zależności od tego, co przetwarzają, zwykle dzieli się je na typy. Mogłoby być:

Obróbka drewna.
Cięcie kamienia.
Prace metalowe.
Cięcie materiału syntetycznego.

Podczas pracy z metalem lub kamieniem musisz użyć narzędzia zawierającego stopy o dużej wytrzymałości. W przeciwnym razie mogą wystąpić przypadki pęknięcia, wadliwej obróbki części lub pęknięcia. ostrze tnące. Zanim samodzielnie zmontujesz lub kupisz taki sprzęt, musisz zdecydować o głównych zadaniach roboczych i ocenić ilość pracy do wykonania.

Jeśli do wykonania jest znaczna ilość pracy inna orientacja związane z użyciem drewna, desek, wtedy trzeba będzie zastosować piłowanie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować zarówno kłód, jak i narzędzia do obróbki - tartaku.

Przygotowanie do montażu tartaku

Oczywiście w naszych czasach można już kupić gotowe materiały oraz przemysłowy tartak taśmowy. Ale często wiąże się to z wysokimi kosztami finansowymi. Bardziej opłacalny i praktyczny jest montaż piły taśmowej według gotowych rysunków własnymi rękami. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli istnieje prywatny dom lub garaż. W tym przypadku tartak jest uzasadniony w warunki życia.

Aby złożyć własny tartak, musisz mieć rysunki, ostrze tnące, kilka detali i trochę przestudiować teorię. Schemat powinien odzwierciedlać zastosowane wymiary i materiały.

Wybór rozmiaru narzędzia

Długość i szerokość piły zależy od odpowiednich parametrów maszyny. W celu wyjaśnienia należy własnymi rękami skorzystać z zaleceń i instrukcji dotyczących maszyny, a także rysunków piły taśmowej do drewna.

Wartość ustawienia

Podziałka zęba to odległość między ostrymi krawędziami piły. Dla poprawnych i efektywne wykorzystanie narzędzie musisz przestrzegać ogólnych zasad:

Podczas przetwarzania cienki materiał wymagana jest piła z dużymi zębami. W takim przypadku podziałka zębów musi być jednolita.
Jeśli powierzchnia cięcia jest długa, do cięcia powinien być odpowiedni stały, częsty krok.
Do cięcia naturalnych lub syntetycznych brzeszczotów potrzebne są brzeszczoty ze zmiennymi zębami. Taka piła podczas pracy z miękką strukturą nie będzie się zapychać, a szybkość pracy wzrośnie.

Jakość cięcia zależy od ustawienia zębów. Im lepsze okablowanie, tym niższy poziom wibracji i dłuższa żywotność piły:

Przed zakupem konkretnej piły należy się dowiedzieć, czy istnieje możliwość ponownego ostrzenia i ile cykli wytrzyma materiał ostrza.

Zgodnie z materiałem istnieje następująca klasyfikacja płócien:

Robienie domowego urządzenia

Głównymi elementami domowego tartaku są rama, silnik i właściwie piła. Dobrze sprawdziły się silniki o mocy 10 kW. Moc takiego silnika pozwala na cięcie prawie każdej kłody.

Silnik benzynowy musi pasować do korpusu domowej piły taśmowej do drewna. Rysunki muszą wskazywać dopuszczalne parametry.

Aby zrobić domową piłę taśmową, będziesz potrzebować następujące materiały:

Koła pasowe w produkcji domowej roboty tartak taśmowy nadaje się do każdej techniki. Ich wymagana średnica to około trzydziestu centymetrów.

Prowadnice wykonane są z metalowych rur. Kilka rurek o średnicy pół cala i kilka nieco większych. W takim przypadku rury o większej średnicy układa się swobodnie na rurach o mniejszej średnicy z przerwą około 0,5 mm.

Narzędzie, którego potrzebujesz:

Aparatura do spawania.
Szlifierka i przecinarka.
Śrubokręt, .
Młot.
Bułgarski.

Możesz również potrzebować frezarki lub spawarka.

Przed rozpoczęciem pracy musisz przestudiować rysunki tartaków tarczowych zrób to sam. dobry rysunek promuje szybka produkcja tartaki. Musisz upewnić się, że masz wszystkie niezbędne części.

Niezależne połączenie części

Po dokładnym procesie przygotowawczym przystępują do montażu urządzenia. Jednocześnie ważne jest, aby nie spieszyć się i dobrze sprawdzić jakość połączeń części.

Montaż domowego traka taśmowego rozpoczynamy od wykonania stołu z postumentem. Mechanizm będzie znajdował się na tym stole. Aby go złożyć, będziesz potrzebować drewniane pręty, płyta meblowa. Dogodna wysokość stołu i średnica koła pasowego są obliczane z góry. Stół powinien być wygodny i zawierać koła pasowe i silnik.

Na stole należy umieścić niezbędne narzędzia i być miejscem do zbierania żetonów. Wskazane jest natychmiastowe rozważenie tacy na odpady. Czyszczenie piły będzie łatwiejsze i wygodniejsze.

Jeśli nie ma gotowych, musisz zrobić domowe koła pasowe. Można je wyciąć ze sklejki. Następnie detale są polerowane, powlekane żywica epoksydowa. W środku koła pasowego wywiercony jest otwór na łożyska wałeczkowe. Samo łożysko jest zamocowane w tulei wykonanej z tekstolitu dla zapewnienia stabilności. Następnie koła są oklejane gumową taśmą. Dowolna średnica kół pasowych jest dozwolona. Jednak im większa średnica koła pasowego, tym dłuższy okres serwis piły.

Ostrze zależy od wielkości koła pasowego. Bardzo dobry stosunek 1/1000 tarczy piły do średnicy koła pasowego. Innymi słowy, jeśli masz koło pasowe o średnicy czterdziestu centymetrów, wystarczy taśma czteromilimetrowa. Podczas montażu koła pasowego należy upewnić się, że wał łożyska jest prostopadły. Nawet przy niewielkim odchyleniu będzie obserwowane chybotanie koła, w wyniku którego pasek odskoczy.

Następnym krokiem jest montaż ramy podstawy. Całe urządzenie zostanie do niego dołączone. Rama wykonana jest z ceownika narożnego i może mieć kształt litery C. Ten kształt wyjątkowo dobrze trzyma taśmę. Na kanał osadzona jest metalowa oś. Rama lub łóżko to najważniejsza część konstrukcji.

Koła pasowe montowane są na osi za pomocą tulei. Potem osiągają równowagę. Zastosowano tłumik drgań taśmy. Przymocuj ruchome części do silnika. Należy pamiętać, że Średnia prędkość obroty piły taśmowej od 700 do 900 obr./min. Ten parametr należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu średnicy kół napędowych.

Najlepiej założyć osłonę ochronną na silnik. Chroni mechanizm napędowy przed drobnym kurzem i wiórami.

Dla wygody dostarczania przetworzonego materiału przymocowane są metalowe rogi. Tworzą mechanizm prowadzący.

Części drewniane muszą być astroganizowane, malowane lub lakierowane. Z jednej strony jest estetyczny i przedłuża żywotność produktu, z drugiej chroni ręce pracownika przed odpryskami surowego drewna. Przed malowaniem drewno jest czyszczone drobnym papierem ściernym i traktowane płynami, które zapobiegają gniciu drewna.

Ustawianie, sprawdzanie i ostrzenie

Przed rozpoczęciem pracy sprawdź i skonfiguruj urządzenie. Musisz upewnić się, że taśma tworzy odpowiedni kąt. Najmniejsze odchylenie może uszkodzić maszynę, a nawet spowodować obrażenia. Za pomocą napędzanego koła pasowego taśma jest ciągnięta. Osiągnij maksymalne napięcie taśmy tnącej.

Ostrzenie ostrzy taśmy jest proste i niedrogie. Technologia została przetestowana przez wielu mistrzów. Wymagany specjalna maszyna i trochę cierpliwości. Najpierw wykonuje się wstępne ostrzenie, czyli przywracają symetrię, wyrównują zęby piły, usuwają drobne pęknięcia na krawędziach. Następnie piła jest czyszczona z kurzu i opiłków metalu oraz przeprowadza się okablowanie, przywracając tylne i przednie narożniki.

Ostatnim krokiem jest ostateczne ostrzenie. To ona nadaje zębom niezbędną ostrość i eliminuje różne zniekształcenia.

Zasady użytkowania i bezpieczeństwo

Po wyprodukowaniu i ustawieniu możesz korzystać z tartaku w pracy, obserwując pewne zasady i technologia bezpieczeństwa.

Należy pamiętać, że płótno może się rozerwać, pęknąć lub odpaść. Dlatego w przypadku wątpliwości co do niezawodności mocowania, lepiej być w pewnej odległości od sprzętu.

Istnieć następujące zasady obsługa piły elektrycznej:

W wyniku prawidłowego montażu pojawi się narzędzie, którego potrzebujesz na farmie, zmontowane według rysunków tartaku taśmowego własnymi rękami. Przy odrobinie zręczności praca nad nim jest wygodna i łatwa. Wózek przywozi oryginalny materiał do krojenia. Materiał do piłowania jest umieszczany na łożu, mocowany i za pomocą piły przetwarzany jest dziennik lub inny materiał.

Domowa piła taśmowa wymaga konserwacji i regularnych przeglądów. W przypadku awarii lub poluzowania elementów złącznych lepiej przerwać pracę i skorygować zauważone niedociągnięcia. Podczas obsługi urządzenia musisz być ostrożny i ostrożny.

Służy do cięcia desek, belek i innych podobnych materiałów. Jest produkowany przez wielu producentów, którzy zapewniają sprzętowi najlepsze osiągi. Aby zaoszczędzić pieniądze, ta jednostka może być wykonana niezależnie.

Co jest potrzebne do uzyskania wydajnej maszyny taśmowej?

Domowa maszyna taśmowa wykonana jest na podstawie gotowych rysunków, które są w domenie publicznej. Aby to zrobić, potrzebujesz czegoś innego:

znajdź kilka części samochodowych;
wybrać odpowiedni rodzaj wyrobów walcowanych;
prawidłowo wykonać wszystkie niezbędne prace ślusarskie i tokarskie;
wykonać pewne manipulacje za pomocą spawarki.

Aby wykonać montaż maszyna taśmowa, możesz użyć niepotrzebnych kół pasowych wyjętych ze starego sprzętu rolniczego. Najlepiej, jeśli ich średnica sięga 300 mm. Zaleca się używać jako przewodnika metalowe rury dwie różne średnice. Pierwszy powinien mieć pół cala, a drugi nieco większy. Dzięki temu można nałożyć jedną rurę na drugą i uzyskać wymaganą szczelinę 0,5 mm.

Tworzenie podstawy dla maszyny

Maszyna do obróbki drewna „zrób to sam” jest zainstalowana na podstawie metalowych narożników. Są mocowane w takiej pozycji, aby pionowa półka była podnoszona. Konieczne jest osiągnięcie maksymalnej dokładności, co zapobiegnie szybkiemu zużyciu wirników.

Stojaki wykonane z rury profilowe(2,5x2,5 mm). Pomiędzy nimi montowany jest kolejny element. Jest to rura o średnicy pół cala. To na nim zainstalowane są pazury, mające na celu zabezpieczenie kłód. Urządzenia te muszą swobodnie poruszać się w różnych kierunkach. Aby zamocować materiał, należy uderzyć docisk młotkiem, co spowoduje jego zakleszczenie.

Montaż kół pasowych do maszyny

Prezentowany produkt domowej roboty nie może działać bez kół pasowych. Podczas montażu dany element projekt musi być zgodny z następującymi zasadami:

domowe koła pasowe są podważane tak, że po założeniu paska wystaje kilka centymetrów;
wykonana konstrukcja musi się poruszać, co zapewnia obecność poziomych prowadnic rur;
aby zwiększyć niezawodność montażu, jest dodatkowo mocowany za pomocą śrub;
bloczki ustawione są pod niewielkim kątem, co zapobiegnie ślizganiu się taśmy podczas pracy sprzętu;
prawe koło pasowe jest napędzane, więc jest do niego przymocowana sprężyna. Podczas pracy automatycznie go dokręca;
lewe koło pasowe jest sztywno zamocowane, ponieważ jest uważane za wiodące;
średnica elementu dobierana jest arbitralnie, ale im jest większa, tym dłużej trwa wymiana piły;
jako pasek możesz użyć zwykłej ramy rowerowej;
dla efektywna praca maszyny, konieczne jest jak najdokładniejsze umieszczenie dwóch kół pasowych w tej samej płaszczyźnie;
do zamocowania elementu górnego w danej pozycji najlepiej zastosować łożysko samocentrujące.

Zalecenia dotyczące montażu zespołu rolek do maszyny

Domowa piła taśmowa do drewna będzie działać poprawnie i bezawaryjnie przy zastosowaniu utwardzonych rolek. Węzeł, którego są częścią, najlepiej wykonać samodzielnie. W takim przypadku możesz być pewien jego niezawodności, czego nie można powiedzieć o gotowym mechanizmie. Konstrukcja tego węzła ma następujące cechy:

Mechanizm zawiera trzy łożyska. Dwa z nich to marka 202, trzeci jest nieco większy;
wał i rolki są obrabiane z uwzględnieniem zastosowania pił o różnych szerokościach. Jeśli to konieczne, zainstaluj podkładkę między łożyskami;
wał wchodzi w dwie rury zainstalowane jedna w drugiej, z niewielkim przesunięciem osi;
zespół rolek jest zainstalowany na maszyna domowej roboty z możliwością regulacji wysokości lub przesunięcia na bok.

Blat

Odmiany elementów tnących

szerokie ostrza zapewniają wysoką precyzję cięcia. Służą do cięcia wzdłużnego;
grubość elementu tnącego musi odpowiadać grubości przedmiotu obrabianego. Grube piły mogą uszkodzić cienki materiał;
podczas robienia kręcone cięcie piła musi mieć optymalną grubość i szerokość, aby obrabiać przedmiot pod różnymi kątami.

Rama maszyny i inne dodatkowe elementy

Aby otrzymać piłę taśmową, musisz zrobić ramę. Aby to zrobić, użyj 100 mm. Wysokość konstrukcji wynosi 1,5 m. Aby wzmocnić stelaż, dodatkowo stosuje się szaliki. Sam blok, za pomocą którego odbywa się cięcie kłód, porusza się wzdłuż kanałów ze względu na obecność śrub dwustronnych. Śruby z przeciwnakrętkami służą do bezpiecznego mocowania zespołu tnącego maszyny do jej podstawy.

Do innych elementów, które muszą być obecne w projekcie sprzęt do cięcia zawierać:

Silnik elektryczny. Jako napęd możesz użyć starego elektronarzędzia (wiertarki, piły ręcznej);
pojemnik do zbierania wiórów i pyłu drzewnego. Zrobiony z zwykłe drzewo lub arkusz sklejki;
obudowa wykonana z drewna lub metalu, która zakrywa górne koło pasowe. Zwiększa bezpieczeństwo sprzętu.

Konfiguracja piły

Domowa piła taśmowa napędzana wiertarką lub konwencjonalnym silnikiem elektrycznym nie będzie działać wydajnie, jeśli piła nie zostanie wyregulowana.

Proces ten przebiega zgodnie z ogólnie przyjętym schematem:

zapewniona jest równoległość kół względem siebie;
aby zapobiec przemieszczeniu w kierunku pionowym, stosuje się podkładki z fluoroplastu zamontowane na wałach;
system jest uruchamiany w trybie próbnym bez szyn montażowych;
cięcie próbne odbywa się bez obciążenia;
po zakończeniu czynności regulacyjnych montowany jest blok, który wyznacza kierunek ruchu taśmy.

Jeśli piła maszyny jest prawidłowo ustawiona, koła poruszają się płynnie bez szarpnięć. Taki sprzęt zadowoli dużą wydajnością i dokładnością, co jest szczególnie cenione wśród mistrzów.

Drewno jest poszukiwanym materiałem w budownictwie: domy i budynki gospodarcze, podłogi wykonane są z desek, ściany są nimi wykończone. Piły taśmowe są często używane do piłowania tarcicy w domu. Fabryczne modele sprzętu nie są dostępne dla wszystkich ze względu na dość wysoki koszt. Ale możesz zaoszczędzić pieniądze, robiąc piłę taśmową własnymi rękami. W zależności od rozmiaru i zamontowanego ostrza tnącego będzie można również pracować z różnymi metalami i ich stopami, kamieniem, materiałami syntetycznymi, np. polipropylenem.

Zaproponowali wynalazcy domu różne opcje projekty obrabiarek z piłami taśmowymi. Do samodzielny montaż odpowiedni model tartaku z pionowe ostrze tnące, składający się z następujących głównych komponentów i części:

ramy (ramy);
stół do piłowania;
prowadzić;
koła pasowe;
piły.

Te elementy konstrukcyjne maszyny oraz mniejsze części wraz z podstawowymi wymiarami pokazano schematycznie na poniższym rysunku.

Jako napęd często stosuje się silniki elektryczne zasilane z sieci 220 V. Jednocześnie im bardziej masywne planuje się cięcie przedmiotów obrabianych, tym mocniejszy jest zalecany montaż silnika. Silniki trójfazowe(zaprojektowany dla 380 V) są również używane. Ale w przypadku sieci stacjonarnych ta opcja wiąże się z pewnymi dodatkowymi problemami: będziesz musiał dostosować silnik elektryczny do sieci 220 V, instalując w tym celu kondensatory przesuwające fazę i rozruchowe. Zamiast elektrycznego, całkiem możliwe jest użycie benzyny (diesla) silniki z zapłonem wewnętrznym.

Solidne ostrze tnące jest zamocowane na kołach pasowych. Piłowanie półfabrykatów następuje z powodu ruchu po zamkniętej owalnej lub kołowej ścieżce.

może zrobić mały komputer stacjonarny . Model układanki pokazano na poniższym zdjęciu. Na jej podstawie złożenie urządzenia nie sprawi żadnych problemów, nawet bez szczegółowego opisu całego procesu.

Ważny! W ogólnym przypadku wymiary tworzonego sprzętu zależą od nadchodzących zadań, które planuje się rozwiązać za jego pomocą. Do rozpuszczenia kłód na drewno lub deski wymagana jest jednostka o dużych rozmiarach. Dla właścicieli mieszkań z loggiami odpowiednia jest tylko mini-maszyna stacjonarna.

Działania przygotowawcze

Przed przystąpieniem do czynności montażowych, kierując się rysunkiem, należy przygotować niezbędne materiały i narzędzia. Pozwoli to przede wszystkim dowiedzieć się, czy jest wszystko, czego potrzebujesz do pracy (będziesz musiał kupić brakujące), a także nie rozpraszać się drobiazgami podczas procesu.

Niezbędne materiały i narzędzia

Do wykonania piły taśmowej potrzebne będą: materiały i detale:

deski lub arkusz sklejki (lub płyty wiórowej), z którego zostanie wykonana rama, stół, koła pasowe;
blacha stalowa (na piły);
kanał używany do tworzenia ramy nośnej lub metalowych narożników lub drewnianych prętów i listew;
namiar;
pręt stalowy - do produkcji osi kół pasowych;
silnik elektryczny;
wkręty samogwintujące, śruby z nakrętkami i podkładkami;
klej poliuretanowy;
guma z dętki rowerowej;
tekstolit;
tuleje;
pasek klinowy;
lakier lub farba.

Do pracy będziesz potrzebować instrumenty:

śrubokręt (z wiertłami);
młot;
klucze (rozmiar śruby);
śrubokręty;
szczypce;
Szlifierka;
Bułgarski;
szlifierka;
puzzle.

Elektronarzędzia można łatwo wymienić i analogi ręczne. Ale w tym przypadku montaż będzie wymagał więcej czasu i kosztów pracy. Używając metalowych narożników lub kanału zamiast drewnianych prętów, będziesz potrzebować również spawarki i elektrod. Zastosowanie połączeń śrubowych tworzy dodatkowe problemy z ciasnym dopasowaniem.

Wykonanie ostrza tnącego własnymi rękami jest dość trudne. Do tych celów potrzebne są gatunki stali narzędziowej U8 lub U10. Piła musi być elastyczna. Jego grubość dla stosunkowo miękkie skały drewno wynosi od 0,2 do 0,4 mm, a na twarde - od 0,4 do 0,8 mm. Długość ostrza dla zmontowanej wersji maszyny wyniesie około 1,7 m. Będziesz musiał sam wyciąć zęby, odpowiednio je rozłożyć i naostrzyć. Aby przylutować taśmę w solidny pierścień (podczas gdy koniec do końca), będziesz musiał użyć palnika gazowego i lutu. Szew łączący należy następnie przeszlifować.

O wiele łatwiej i wygodniej jest kupić gotowe ostrze tnące. dobra jakość w sklepie, aby nie tracić czasu na jego produkcję. Szerokość produktów wynosi od 18 do 88 mm. W takim przypadku należy skupić się na materiale do cięcia. Producenci oferują następujące rodzaje pił według tego kryterium:

bimetaliczny przeznaczony do wykonywania prac na metalu (stal nierdzewna i stosunkowo mocne stopy);
diament, za pomocą którego można ciąć marmur, kwarc, granit i inne twarde materiały;
węglik, umożliwiający obróbkę stopów o wysokiej wytrzymałości;
z pasków stal narzędziowa służy do cięcia drewna.

Ta ostatnia odmiana jest często wyposażona w obrabiarki montowane w domu. Wynika to z jego przystępności i praktyczności. Ale jeśli musisz pracować z twardymi materiałami, lepiej kupić piłę mocniejszą, trwalszą i droższą, aby zminimalizować prawdopodobieństwo zerwania taśmy.

Jeśli planujesz z wykonaną piłą taśmową robić kręcone cięcie , musisz wybrać szerokość płótna, biorąc pod uwagę promień krzywizny. Niektóre zależności pomiędzy tymi wielkościami pokazano na poniższym zdjęciu.

Rada! Do równomiernego cięcia wzdłużnego tarcicy należy stosować szerokie noże tnące. Pozwalają na gładsze cięcie.

Wybierając piłę do drewna, należy również wziąć pod uwagę wysokość jej zębów(odległość między ich centrami). Od tego zależy twardość drewna, które można ciąć. Poniżej znajdują się najczęściej spotykane profile zębów, ich oznaczenia i zastosowania.

Musisz także zwrócić uwagę jakość ostrzenia zębów. pionierski nowatorski powinien być ostry i równy. Należy również zapytać sprzedawcę o możliwość ponownego ostrzenia i ile razy można to zrobić. Dla własnego bezpieczeństwa zaleca się preferowanie lepszych płócien.

Ważny! Do montażu na maszynie lepiej wybrać piły uniwersalne przystosowane do obróbki drewna o różnej twardości. Spowoduje to znacznie mniejsze prawdopodobieństwo wymiany takich ostrzy podczas wymiany obrabianego materiału.

Kroki do wykonania domowej piły taśmowej

Aby ułatwić złożenie maszyny według rysunku w domu, cały proces można podzielić na osobne etapy:

montaż stelaża (stelaż lub łóżko);
produkcja kół pasowych;
instalacja ostrza tnącego;
sprawdzenie wydajności stworzonej maszyny.

Przed przystąpieniem do prac montażowych należy ustalić miejsce montażu tworzonej piły taśmowej, aby nie było problemów z jej ustawieniem i zasilaniem. Aby to zrobić, możesz nawet potrzebować baldachimu lub specjalnego pokoju.

Montaż stelaża, blatu i drążka

Montaż ramy w kształcie litery C obejmuje wykonanie blatu z drążkiem na koła pasowe, sekcja z silnikiem elektrycznym. Detale konstrukcyjne wykonujemy wg wymiarów pokazanych na powyższym rysunku. Sekwencja działań w tym przypadku jest następująca:

z desek wykonać ramkę w formie skrzynki (cokołu) o wymiarach 42x72x50 cm;
wewnątrz zainstalowany jest silnik elektryczny;

sztabka wykonana jest z sztabki o wymiarach co najmniej 8 na 8 cm;
są do niej przymocowane od góry i od dołu wzdłuż podpory dla krążków ze sklejki, umieszczając je w takiej odległości od siebie, aby można było wygodnie ciąć detale różne rozmiary;

połączyć szafkę z ramą;
w dolnej podporze pod kołem pasowym wykonuje się otwór (w przybliżeniu pośrodku), w który następnie wkłada się tuleję z dwoma łożyskami;
na wierzchu kładzie się blat ze sklejki o grubości 20 mm (z przyklejonym tekstolitem do jego powierzchni roboczej i otworem na ostrze tnące);
osłonić ściany boczne, aby później łatwo było usunąć trociny (odpady) i wyczyścić piłę.

Do połączenia kół pasowych z silnikiem i pasem tnącym potrzebny jest otwór w dolnej podporze z łożyskami. Zostaną zamocowane na jednym wale stalowego pręta. Aby dostosować wysokość maszyny do własnego wzrostu, zająć stanowisko dodatkowo zwiększając stabilność tworzonej konstrukcji. Za pomocą spawania możesz wykonać metalową ramę

Produkcja i montaż kół pasowych

Krążki wycinane są ze sklejki w formie kółek, które następnie skleja się ze sobą na część o grubości 3 cm .W sumie potrzebne są trzy z nich: jeden do napędu pasowego (z rowkiem) i dwa do paska . Te ostatnie są wykonane z krawędzią wypukłą pod kątem od 5 do 10 stopni (jak na zdjęciu poniżej), dzięki czemu samocentrowanie w sieci podczas pracy urządzenia.

Wewnątrz szafy znajduje się koło pasowe z napędem pasowym.

Jego średnicę dobiera się w zależności od liczby obrotów zainstalowanego silnika: musi zapewniać prędkość piły 30 m/s.

Jedno z krążków napędzających piłę jest zamontowane na dole, a drugie na górze. W środku tego ostatniego zrobiony jest otwór. Włóż łożysko do tulei. Za pomocą kleju i drewnianych listew mocuje się go w przygotowanym siedzeniu.

Górne koło pasowe jest zamocowane ruchomo, dzięki czemu można ciągnąć pas tnący. pierwotniaki mechanizm podnoszący pokazane na zdjęciu poniżej. Jego głównymi elementami konstrukcyjnymi są: sprężyna z dźwignią, który w niezbędne przepisy na różne poziomy mocowane za pomocą śrub.

Dolne koła pasowe są trwale zamocowane na jednym wale. Na przypon zakładany jest pasek (przekazuje ruch z silnika na piłę).

Po zamontowaniu kół pasowych należy je wyrównać tak, aby znajdowały się w tej samej płaszczyźnie pionowej. Do tych celów stosuje się podkładki. Cały proces instalacji jest schematycznie przedstawiony na poniższym zdjęciu.

Należy pamiętać, że im większa średnica krążków poruszających ostrzem tnącym, tym dłużej wytrzyma, tym piła będzie działała lepiej. Do tych części o średnicy 40 cm odpowiednia jest taśma o grubości 4-6 mm.

Instalowanie ostrza tnącego i prowadnic

Taśma tnąca jest przymocowana do kół pasowych. Do równomiernego cięcia tarcicy wyposażona jest w domową maszynę mechanizm prowadzący. Jest montowany wzdłuż boku ostrza bez zębów. Dzięki prowadnicy taśma nie zgina się wraz z belką. Najłatwiej wykonać ten montaż z trzech łożysk tocznych: jedno z nich znajduje się po tępej stronie piły, a dwa pozostałe po bokach. Szczegółowy projekt mechanizmu pokazano na poniższym zdjęciu.

Ważny! Prowadnice powinny być prawie idealnie wyrównane w punkcie mocowania do podpory. Jeśli nie zostanie to zrobione, nawet niewielkie odchylenie doprowadzi do dość znacznego przesunięcia taśmy po przeciwnej stronie.

Aby poprawić węzeł, możesz dołączyć ograniczniki z listwy drewniane zamiast łożysk, a także zamontować prowadnice pod blatem. Otrzymasz mechanizm podobny do tego pokazanego na poniższym zdjęciu.

Lepiej jest umieścić prowadnice najbliżej obrabianego przedmiotu, idealna odległość wynosi około 4 cm Jeśli musisz przetwarzać części o różnych rozmiarach, powinieneś zapewnić mechanizm regulacji prowadnicy,, co pozwoli na zmianę ich wysokości od blatu.

Wykańczanie, konfigurowanie i testowanie maszyny

Górne koło pasowe na końcu montażu maszyny powinno: pokrywa. Z jednej strony poprawia się wygląd stworzonego sprzętu, a z drugiej strony zwiększy bezpieczeństwo jego konserwacji (opóźni płótno przy zsuwaniu).

Silnik elektryczny z kołami pasowymi i napędem pasowym również musi być chroniony przed kurzem i trocinami przez obudowę. Ale najpierw jest podłączony do sieci za pomocą przycisku startowego znajdującego się w dogodnym miejscu. Dla bezpieczeństwa osobistego przydatne jest również zasilanie sprzętu z oddzielnego automat różnicowy lub zainstaluj w obwodzie elektrycznym Urządzenia prądu szczątkowego

Po zmontowaniu pionową piłę taśmową należy ustawić i przetestować. Czynności te wykonuje się w następującej kolejności.

Pociągnij pasek do maksimum za pomocą górnego (napędzanego) koła pasowego.
Sprawdź, czy płótno jest ustawione pod kątem 90 stopni do blatu.
Usuń prowadnice.
Przeprowadzają próbny rozruch urządzenia i próbne cięcie, praktycznie bez obciążania taśmy. W takim przypadku koła pasowe powinny obracać się płynnie, bez szarpnięć.

Po sprawdzeniu prowadnice są montowane na miejscu - pozwoli to na pracę z obciążeniem na płótnie. Następnie sprzęt wymaga pokrycia kompozycja antyseptyczna i lakier. Taka operacja uchroni materiały przed gniciem i wydłuży żywotność piły taśmowej.

Dla wygody przycinania elementów do blatu zaleca się adaptację szyna prowadząca lub metalowy narożnik. Należy to zrobić w taki sposób, aby można było łatwo zmienić jego położenie podczas obróbki materiałów o różnych rozmiarach.

Należy pamiętać, że przekrzywione paski mogą spowodować poważne obrażenia, a nie tylko uniemożliwić prawidłowe działanie sprzętu.

Domowa piła taśmowa, odpowiednio zmontowana i skonfigurowana, zapewni akceptowalną jakość pracy i zwiększy ich wydajność. Ponadto jego użycie pozwala zaoszczędzić: bardziej opłacalne jest samodzielne cięcie tarcicy na półfabrykaty o pożądanym rozmiarze niż kupowanie wyroby gotowe. Jeżeli pomieszczenia są ogrzewane drewnem, to dzięki zastosowaniu urządzenia nie będzie można ich przygotować praca specjalna. Podczas pracy z samodzielnie wykonanym sprzętem należy zawsze przestrzegać środków ostrożności.

Za pomocą piły taśmowej wykonanej na zamówienie można wykonać wiele zadań. Korzystając z zaleceń proponowanego artykułu, odtworzenie tego urządzenia jest dość proste.

1 - koło pasowe napędu taśmy (dolne), 2 - podstawa, 3 - piła taśmowa, 4 - pasek klinowy A710, 5 - amortyzator, 6 - prowadnica, 7 - drążek nośny, 8 - koło pasowe napędu taśmy (górne), 9 - stół ( sklejka s20), 10 - silnik elektryczny AOL-22-2, 11 - koła pasowe napędu pasowego, 12 - wspornik (kątownik stalowy 40x40), 13 - nakrętka M12 (2 szt.), 14 - wspornik górny, 15 - śruba regulacyjna, 16 - suwak

Blat domowej piły taśmowej (wymiary 420x720 mm) wykonany jest ze sklejki o grubości 20 mm, oklejonej na wierzchu tekstolitem. Na całym obwodzie jest obszyty listwami z twardego drewna. W stole znajdują się wąskie rowki do prowadzenia taśmy piły. Podstawą jest skrzynka o wymiarach 420x720x500 mm sklejona ze sklejki 20 mm. Służy między innymi jako miejsce zbierania trocin.

Belka nośna to odcinek kanału nr 8 o długości 680 mm, którego półki dla wygody są przycięte na wysokość 20 mm. Drążek mocowany jest do stołu za pomocą wspornika z narożnika 40x40 mm i czterech śrub M8. Koła pasowe piły taśmowej wykonane są ze sklejki o grubości 20 mm. Na powierzchni roboczej są przyklejone gęstą gumą, zadokowaną na wąsach. Zużyty klej poliuretanowy. Po gumowaniu bloczków drewno jest impregnowane żywicą epoksydową, szlifowane i malowane. Powierzchnia robocza ma kształt beczki, niezbędnej do utrzymania działającego brzeszczotu. W górne koło pasowe wklejona jest żywicą epoksydową tuleja z duraluminium, w której obrobiono gniazdo pod łożysko kulkowe 60203. Dolne koło pasowe jest zamontowane na osi wykonanej ze stali 30KhGSA i mocowane trzema śrubami 5x20. Oś wkładana jest do skrzyni z dwoma łożyskami kulkowymi 60203 zamontowanymi na dolnym końcu drążka nośnego. Na drugim końcu osi napędzane koło pasowe napędu pasowego jest zamocowane przez tuleję dystansową. Po zamontowaniu koła pasowe są wyważane. Zasada działania i wymiary szczegółów układu naciągu taśmy piły są jasno przedstawione na przedstawionych rysunkach (sekcja A-A).

Koło pasowe napędu taśmy (górne)

Przełożenie napędu pasowego z silnika wynosi i=1, a więc koło napędzające i napędzane są takie same, z wyjątkiem otworu montażowego, który na kole napędzającym zależy od wału silnika. Koła pasowe wykonane są z duraluminium. Pasek klinowy - A710 (w tej konstrukcji).

Aby wyeliminować drgania taśmy piły, przewidziany jest tłumik (tłumik drgań), montowany z części tekstolitowych na śrubach M6. Nieruchomy element przepustnicy mocowany jest w dolnej części blatu, a ruchoma listwa pozwala na dobór wymaganej szczeliny. Należy zauważyć, że na pile taśmowej przewidziany jest również górny amortyzator, jednak jego montaż jest wskazany, gdy górne koło pasowe taśmy piły zaczyna „uderzyć w średnicę”. W przeciwnym razie górny amortyzator tylko zwiększa tarcie paska. Z założenia jest podobny do głównego i w razie potrzeby montowany jest na belce za pomocą śrub M5 za pomocą specjalnego wspornika 105 mm nad płaszczyzną blatu.

1 - podstawa, 2 - śruba M6 (2 szt.), 3 - pasek, 4 - nakrętka z podkładką.

Prowadnica do podawania tarcicy wykonana jest z kątownik stalowy 100x100mm. Pożądane jest szlifowanie jego prostopadłych płaszczyzn na maszynie. W jednej z półek wzdłuż krawędzi wykonane są dwa rowki, aby wyregulować szczelinę między prowadnicą a. taśma, a na środku wycięcie zwiększające przebieg paska. Bezpieczeństwo podczas pracy zapewnia osłona ochronna osłaniająca cały zespół górnego koła pasowego taśmy piły, która opuszcza wnękę osłony tylko w obszarze roboczym.

Na szczególną uwagę zasługuje sam brzeszczot. Z jednej strony musi być wystarczająco elastyczna, a z drugiej wytrzymała. Do jego produkcji polecamy blachę zimnowalcowaną gatunku U8, U10 lub 65G o grubości 0,2-0,4 mm do cięcia drewna miękkiego (balsa, lipa) lub 0,4-0,8 mm do drewna twardszego. Nawiasem mówiąc, wiele osób używa taśm stalowych od wysokiej jakości metal Grubość 0,2 mm i szerokość około 10 mm. „Automatyczne” nowoczesne ruletki z zakrzywionym profilem taśmy są nieodpowiednie - odpowiednie są tylko stare próbki. Długość obrabianego przedmiotu dla podanych wymiarów maszyny wynosi 1600-1700 mm. Na pustym pasku zęby wycina się pilnikiem w odstępach około 3 mm, po czym taśmę lutuje się w pierścień, końce są ostrzone na grubość wąsem na długości 3-6 mm. Następnie miejsce sklejenia posypuje się boraksem i podgrzewa do palnik gazowy. Na spoinę nakłada się lut PSR-40, a szew mocno ściska się szczypcami z azbestowymi podkładkami na gąbkach (w przeciwnym razie spoina szybko się ochładza i metal w tej strefie staje się kruchy). W razie potrzeby złącze jest szlifowane. Aby uzyskać lepszą powierzchnię cięcia, przednie i tylne powierzchnie zębów są ostrzone w taki sam sposób jak piła do drewna i lekko rozszczepione. Oczywiście do markowych pił taśmowych można również zastosować dostępne na rynku brzeszczoty, ale wtedy wymiary maszyny należy wcześniej ustalić zgodnie z wymiarami zakupionego brzeszczotu.

Rozważana domowa piła taśmowa służy do cięcia w linii prostej miękkiego drewna (balsa, lipa, osika, świerk, sosna). Twarde drewno (buk, dąb, mahoń) można również ciąć po zainstalowaniu na maszynie taśmy o grubości 0,8 mm.

Wada ta opcja domowej roboty piła taśmowa - mały zwis ostrza, ale to znacznie upraszcza projekt. Jeśli mały zwis ostrza nie jest dla Ciebie odpowiedni, to aby zwis ostrza był taki sam jak w markowych piłach taśmowych, będziesz musiał dostosować położenie belki nośnej do ich położenia i użyć kół pasowych o większej średnicy.

Specyfikacje domowej piły taśmowej:
Maksymalna grubość cięcia, mm
rasy miękkie - do 100
twarde skały - do 40
Najmniejsza szerokość cięcia, mm - 0,25
Średnica koła pasowego napędu taśmy, mm - 240
Odległość od środka kół pasowych napędu pasowego, mm - do 500
Przełożenie od silnika do koła napędowego, i - 1
Prędkość obrotowa silnika, obr/min - 2800
Moc silnika elektrycznego, kW - 0,6
Napięcie znamionowe, V - 380
Prędkość liniowa taśmy, m/s - 35
Długość taśmy, mm - 1600-1700
Prędkość piłowania, m/min - do 5
Wymiary gabarytowe, mm - 720x420x920