Jak zrobić szlifierkę taśmową własnymi rękami. Domowa szlifierka do drewna

Szlifierka może być używana do obróbki różnych przedmiotów lub produktów. Konieczne jest wykonanie operacji wykańczającej obróbki powierzchni. Maszyny tego typu znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle drzewnym, ale mogą być również używane w domu. W razie potrzeby możesz własnoręcznie stworzyć szlifierkę szmerglową do drewna. Zastanów się, jak możesz samodzielnie wykonać szlifierkę taśmową i czym ona się dzieje.

W razie potrzeby możesz również wykonać metalową szlifierkę własnymi rękami, która różni się od modelu przeznaczonego do obróbki drewna tylko rodzajem zainstalowanego pasa ściernego. Cechy konstrukcyjne szlifierki taśmowej Przyjrzyjmy się poniższym punktom:

1. Rysunek przewiduje obecność dwóch bębnów, które ciągną taśmę ścierną i wprawiają ją w ruch. Jeden z bębnów jest liderem, drugi niewolnikiem.
2. Szlifierka bębnowa do drewna do samodzielnego montażu powstaje poprzez zainstalowanie silnika elektrycznego jako napędu. Nowoczesne silniki mogą mieć różne prędkości obrotowe. Modele domowej roboty mogą mieć wymienne koła pasowe i napęd na pasek klinowy. Zmieniając średnicę zamontowanych kół pasowych można zmienić prędkość obrotową taśmy ściernej.
3. Niektóre modele szlifierek do płaszczyzn posiadają system naciągu paska. To znacznie upraszcza szlifowanie przedmiotów i produktów.

Ogólnie można powiedzieć, że sprzęt szmerglowy tego typu ma prostą konstrukcję, która będzie miała wysoką niezawodność.

Zasada działania

Domowa szlifierka do metalu nie może być gorsza od wersji przemysłowej. Biorąc pod uwagę zasadę działania takiego urządzenia, zwróć uwagę na następujące punkty:

Obróbka półwyrobów i części odbywa się poprzez dociskanie ich do taśmy ściernej podczas jej ruchu. Główny obrót przenoszony jest przez napęd na bęben napędowy, napędzany służy do mocowania taśmy.

domowy model

Z silnym pragnieniem możesz własnoręcznie wykonać maszynę kalibrującą lub sprzęt szlifierski typu tarczowego. Wersje domowe są znacznie tańsze, a wydajność również może być wysoka.

Aby stworzyć szlifierkę, będziesz potrzebować:

1. Silnik elektryczny, który wytwarza ruch obrotowy.
2. Rolki, dzięki którym taśma jest mocowana.
3. Niezawodne łóżko, które staje się podstawą.
4. Taśma ścierna, dzięki której ruchowi obrabiana jest powierzchnia.

Biorąc pod uwagę cechy tworzenia szlifierki własnymi rękami, zwróć uwagę na następujące punkty:

1. Silnik elektryczny będzie łatwy do znalezienia. Można go wyjąć np. ze starej pralki. Do użytku domowego odpowiedni jest silnik zasilany z sieci 220 V. Można również użyć zwykłej sieci, ale może się z tym wiele problemów.
2. Rama wykonana jest niezależnie z cienkiej blachy lub kanałów. Połączenie poszczególnych elementów odbywa się poprzez spawanie. Połączenie śrubowe do stworzenia łóżka nie jest odpowiednie, ponieważ wibracje mogą prowadzić do poluzowania połączenia.
3. Często silnik elektryczny jest podłączony bezpośrednio do bębna napędowego. Należy pamiętać, że w tym przypadku silnik elektryczny nie jest chroniony przed gwałtownie rosnącym obciążeniem. Wał napędzany jest osadzony na osi i dwóch łożyskach. Wydajność sprzętu zależy od tego, jak swobodnie się obraca.
4. Niedrogie wały można uzyskać z płyty wiórowej. Należy pamiętać, że takie opcje wału nie są przeznaczone do dużego obciążenia.
5. Istnieje możliwość wyeliminowania możliwości ślizgania się taśmy na bębnach poprzez nałożenie gumy na powierzchnię. Aby to zrobić, możesz użyć starej opony z roweru.
6. Taśmę szlifierską można kupić w specjalistycznym sklepie.

Dziś można znaleźć dość dużą liczbę rysunków, które można wykorzystać do stworzenia takiego sprzętu. Wszystkie są prawie takie same. Przed wykonaniem pracy należy zdecydować o wymiarach obrabianych przedmiotów i produktów do przetworzenia.

Koszt fabrycznego młynka jest dość wysoki. Jeśli elektronarzędzie nie jest dostępne, możesz spróbować zrobić je samemu. Na takiej maszynie będzie można nie tylko szlifować drewniane półfabrykaty, ale także ostrzyć narzędzia. Możesz złożyć szlifierkę własnymi rękami w trzech typach: pas, dysk i bęben.

Do montażu szlifierki taśmowej potrzebny będzie silnik elektryczny, solidna rama i rolki, na których taśma będzie się obracać. Upewnij się, że masz pod ręką rysunek lub szczegółowy diagram wskazujący wszystkie węzły i wymiary. Sugerujemy obejrzenie zdjęcia przykładowego schematu maszyny z drewnianą ramą.

Poniższe zdjęcie przedstawia gotowy projekt maszyny. W tym przykładzie wykonania położenie trzech wałów roboczych jest wykonane tak, że ruchoma taśma tworzy pionową płaszczyznę szlifowania. Jako napęd wykorzystywany jest napęd pasowy.

W konstrukcji maszyny można zastosować cztery rolki. Jeden z nich prowadzi i jest montowany bezpośrednio na wale silnika. Zdjęcie pokazuje przykład takiego projektu. Zainstalowanie czterech rolek pozwala uzyskać dwie płaszczyzny szlifowania: poziomą i pionową.

Drewniana rama niweluje wibracje pracującego silnika elektrycznego, jednak drewno jest krótkotrwałe. Ze stali o grubości 2 cm optymalnie jest wyciąć detal o wymiarach 50x18 cm, jedna krawędź łóżka jest idealnie równa, aby przymocować do niej platformę dla silnika elektrycznego. Do następnej części potrzebujesz stali o grubości 1 cm Platforma jest wycinana o wymiarach 18x16 cm, po czym jest mocowana do ramy za pomocą połączenia śrubowego.

Duża moc silnika elektrycznego dla takiej maszyny nie jest potrzebna. Wystarczy silnik ze starej pralki. Jeśli wymagana jest szlifierka o wysokiej wydajności, pożądane jest znalezienie silnika elektrycznego o prędkości wału 1500 obr./min i mocy od 2,5 do 3 kW. Wysokiej jakości szlifowanie można osiągnąć przesuwając taśmę szmerglową z prędkością 20 m/s. Do osiągnięcia takich parametrów stosuje się bębny robocze o średnicy 20 cm, przy cieńszych wałkach konieczne będzie zmniejszenie prędkości wału silnika za pomocą przekładni, co jest niezwykle niewygodne.

Bęben napędowy można zamontować na wale silnika. Jeśli ta opcja nie jest odpowiednia, tworzona jest osobna jednostka. Wał napędowy z łożyskami jest zamocowany na ramie. Z tego końca montuje się koło pasowe, a z drugiego bęben napędowy. Następnie na wał silnika nakłada się również koło pasowe i zakłada się pasek klinowy. Napędzane rolki obracają się dowolnie na łożyskach.

Koła pasowe będą musiały być obrabiane na tokarce, a rolki mogą być wykonane z kwadratowych kawałków płyty wiórowej o wymiarach 20x20 cm Płyty układa się jedna na drugiej, aż do uzyskania całkowitej grubości 24 cm.Wywiercony jest otwór na środku kwadratowych płyt włożony jest gwintowany kołek, a płytki są mocno dokręcone nakrętkami po obu stronach. Kwadratowy półfabrykat jest obrabiany tak, aby uzyskać bęben o średnicy 20 cm.

Podczas rowka lodowiska w jego środkowej części znajduje się zgrubienie. W stosunku do krawędzi bębna różnica powinna wynosić 3 mm. Dzięki pogrubieniu taśma nie wysunie się z rolek. Powierzchnia drewnianego bębna pokryta jest gumą. Wystarczy stara dętka rowerowa. Guma zapobiegnie ślizganiu się paska na rolkach.

Do produkcji taśmy szlifierskiej odpowiedni jest papier ścierny na bazie tkaniny. Możesz wyciąć pojedynczy pasek o wymaganej długości, którego krawędzie są sklejone od końca do końca. Jeśli nie ma długiego paska papieru ściernego, odetnij pasek wytrzymałej tkaniny i zszyj go w pierścień. Papier ścierny jest cięty na prostokąty, a następnie przyklejany do paska tkaniny. Podczas wykonywania taśmy szlifierskiej ważne jest, aby wybrać wysokiej jakości klej, aby papier ścierny nie odklejał się.

Wykonywanie szlifierki tarczowej

Maszyna dyskowa jest uważana za najłatwiejszą w produkcji. Zasada działania przypomina zwykły szmergiel elektryczny. Montaż szlifierki przedstawia instrukcja ze zdjęciem krok po kroku:

• Elektrownia maszyny to trójfazowy silnik elektryczny. Ten wybór nie jest przypadkowy, ponieważ zmiana fazy po podłączeniu umożliwia zorganizowanie odwrotu. Silnik można podłączyć do sieci 220 V poprzez kondensatory.

• Dysk roboczy jest wycinany ze sklejki o grubości 1,5 cm, dwa identyczne półfabrykaty są sklejone ze sobą. Rezultatem jest dysk o grubości 3 cm, w środku wywiercony jest otwór, którego średnica jest równa grubości wału silnika elektrycznego.

• Do montażu łóżka lepiej jest użyć deski krawędziowej, a prowadnice i blat wycina się ze sklejki o grubości 1,5 cm.Do wykonania maszyny lepiej nadaje się drewno niż metal. Drewno tłumi drgania silnika.

• Dysk roboczy można szlifować, a nawet ostrzyć. Ważny jest dobór odpowiednich materiałów ściernych. Muszą być zapinane na rzepy i pasować do celu. Jeśli potrzebujesz zmielić produkt z kamienia lub granitu, na tarczę roboczą przykleja się tarczę diamentową Turtle.

• Aby zmielić drewniany półfabrykat, na dysk roboczy przykleja się okrąg z papieru ściernego.

• Podobne kółka znajdują się na rzepie do metalu. Na takim dysku można ostrzyć noże, siekiery i inne narzędzia.

Projektując szlifierkę tarczową należy zadbać o bezpieczeństwo. Od góry wirująca tarcza robocza pokryta jest łukiem ochronnym. Na pulpicie znajduje się regulowana pięta, która służy jako ogranicznik obrabianego przedmiotu.

Blat maszyny nie powinien być lakierowany ani malowany. Z biegiem czasu nierównomiernie zużyta powłoka utrudni przesuwanie przedmiotu obrabianego.

Produkcja maszyny bębnowej do szlifowania desek

Do produkcji maszyny bębnowej montowana jest rama. Będziesz potrzebował belki z twardego drewna. Od dołu do ramy przymocowany jest silnik elektryczny z kołem pasowym. Z używanego przenośnika zmieści się bęben z łożyskami. Papier ścierny jest cięty na taśmę i ciasno nawijany od końca do końca na rolkę roboczą. Na krawędziach bębna papier mocuje się zaciskami.

Zamocuj walec roboczy od góry do ramy. Pod nim będzie blat maszyny. Koło pasowe jest zamontowane na wale bębna i powstaje napęd pasowy z silnikiem. Blat jest regulowany za pomocą śrub, dzięki czemu można szlifować deski o różnych grubościach. Aby uniknąć wibracji maszyny, wskazane jest przymocowanie nóg łóżka do podłogi.

Jeśli spróbujesz i podejmiesz wysiłek, każda przemyślana jednostka będzie działać nie gorzej niż fabrycznie wykonana szlifierka.

Obroty na wale napędowym maszyny taśmowej przenoszone są z silnika elektrycznego, który jest z nią połączony za pomocą napędu pasowego. Prędkość mechanizmu pasowego można regulować, zmieniając w ten sposób tryby obróbki części. Taśma szlifierki do płaszczyzn może być umieszczona poziomo lub pionowo, a także pod pewnym kątem, na co pozwalają niektóre modele urządzeń z tej kategorii.

Wybierając model szlifierki taśmowej do obróbki konkretnego detalu, należy wziąć pod uwagę długość powierzchni, która ma być szlifowana. O wiele wygodniej jest obrabiać części na takich maszynach, których długość powierzchni jest mniejsza niż długość taśmy ściernej i blatu. W takich warunkach jakość przetwarzania będzie znacznie wyższa.

Szlifierka taśmowa może mieć różne konstrukcje: z ruchomym i stałym stołem roboczym, z wolnym pasem. Osobną kategorią są urządzenia szerokotaśmowe, których cechą charakterystyczną jest to, że ich pulpit, będący jednocześnie elementem zasilającym, wykonany jest w formie gąsienicy. W tych modelach urządzeń, które mają w swojej konstrukcji stół roboczy, pas ścierny znajduje się w płaszczyźnie poziomej, a w sprzęcie z wolnym pasem, w którym nie ma stołu roboczego, może mieć inne położenie przestrzenne.

Obowiązkowym elementem konstrukcyjnym każdej szlifierki taśmowej, w tym również stacjonarnej, jest urządzenie odciągowe, niezbędne do usuwania pyłu, który powstaje w dużych ilościach podczas obróbki. Zarówno profesjonalna, jak i każda domowa szlifierka używana w przydomowym warsztacie lub garażu napędzana jest silnikiem elektrycznym.

Zasada działania

Głównymi parametrami szlifierki taśmowej są prędkość posuwu oraz siła docisku taśmy do przedmiotu obrabianego. Parametry takie jak stopień uziarnienia taśmy ściernej należy dobierać w zależności od materiału z jakiego wykonany jest przedmiot, a także stopień chropowatości, jaki powinna mieć powierzchnia obrabianego produktu.

Właściwości obrabianego materiału, w szczególności jego twardość, wpływają przede wszystkim na wielkość ziarna taśmy ściernej. Tryby przetwarzania, które są bezpośrednio ze sobą powiązane, to prędkość posuwu i nacisk taśmy. Tak więc, jeśli szlifowanie odbywa się z dużą prędkością, ale z niewielką siłą docisku taśmy ściernej, niektóre części powierzchni części mogą okazać się niedokończone. Jeśli przeciwnie, zwiększysz siłę docisku i zmniejszysz prędkość posuwu, to w niektórych miejscach obrabianej powierzchni mogą pojawić się przypalenia i sczernienie materiału.

Kolejną odmianą maszyny jest widok od strony powierzchni roboczej taśmy

Na wyniki szlifowania wpływa również to, jak dobrze sklejona jest taśma ścierna. W celu uzyskania wysokiej jakości wykończenia i uniknięcia awarii maszyny taśmowej nie należy używać taśm ściernych, które nie są prawidłowo sklejone lub mają podarte krawędzie. Podczas zakładania taśmy na wałki urządzenia należy ją ustawić tak, aby koniec szwu, który zachodzi na siebie, nie podnosił się po powierzchni przedmiotu obrabianego, ale ślizgał się po nim. Dowiedz się więcej o klejeniu taśmy z poniższego filmu.

Każda, w tym szlifierka ręczna, powinna zapewniać możliwość regulacji naciągu pasa, co zapewnia ruch ruchomego wału, który nie jest napędzany. Naprężenie taśmy to bardzo ważny parametr, przy którego wyborze należy kierować się zasadą „złotego środka”. Jeżeli pasek szlifierki będzie zbyt mocno napięty, może to doprowadzić do jego zerwania podczas pracy, a zbyt mały naciąg spowoduje poślizg i w efekcie jego nadmierne nagrzewanie. Główną cechą charakterystyczną określającą stopień naprężenia taśmy jest strzałka jej ugięcia, którą mierzy się poprzez lekkie dociśnięcie jej powierzchni w stanie naprężonym.

Ręczna szlifierka taśmowa grupy może być obsługiwana przez jednego operatora, który przesuwa blat z przedmiotem obrabianym i obraca go tak, aby wszystkie części jego powierzchni znalazły się pod taśmą ścierną.

Jak zrobić szlifierkę taśmową

Wielu domowych rzemieślników i profesjonalistów zastanawia się, jak zrobić młynek własnymi rękami. Powód tego pytania jest dość prosty: wysoki koszt masowo produkowanego sprzętu do mielenia, który przy nieregularnym użytkowaniu nie każdemu może się zrekompensować. Aby wykonać taki sprzęt, będziesz potrzebować kilku podstawowych komponentów: silnika elektrycznego, rolek i niezawodnej ramy. Oczywiście rysunki takiego urządzenia lub jego zdjęcia nie będą zbyteczne. Również na końcu artykułu możesz obejrzeć filmy na temat samodzielnego montażu magnetofonu.

Silnik do szlifierki taśmowej jest łatwy do znalezienia, można go wyjąć z używanej pralki. Łóżko będzie musiało być wykonane niezależnie, do tego można użyć blachy o wymiarach 500x180x20 mm. Jedną stronę ramy należy przyciąć bardzo równo, gdyż konieczne będzie przymocowanie do niej platformy, na której będzie zamontowany silnik elektryczny. Podest pod silnik elektryczny również powinien być wykonany z blachy o wymiarach 180x160x10 mm. Taka platforma musi być bardzo pewnie przymocowana do łóżka za pomocą kilku śrub.

Kolejna wersja łóżka

Wydajność szlifierki taśmowej zależy bezpośrednio od charakterystyki zamontowanego na niej silnika elektrycznego. Jeśli zamierzasz zrobić szlifierkę własnymi rękami, odpowiedni jest dla Ciebie silnik elektryczny o mocy 2,5–3 kW, rozwijający około 1500 obr./min. Aby za pomocą takiego silnika przesuwać taśmę szlifierską z prędkością 20 m/s, bębny muszą mieć średnicę około 200 mm. Co jest wygodne, jeśli wybierzesz silnik o takich właściwościach, nie musisz tworzyć skrzyni biegów do swojej szlifierki.

Wał napędowy jest połączony bezpośrednio z wałem silnika, a drugi - napędzany - musi swobodnie obracać się na osi, która jest zamontowana w zespołach łożyskowych. Aby taśma ścierna gładko dotykała powierzchni przedmiotu obrabianego, odcinek łoża, na którym zainstalowany jest wał napędzany, powinien być wykonany z lekkim skosem.

Możliwe jest wykonanie wałków do szlifierki taśmowej przy minimalnych kosztach finansowych z płyty wiórowej. Z takiej płyty po prostu wycinasz kwadratowe wykroje o wymiarach 200x200 mm, wiercisz w nich środkowe otwory i kładziesz je na oś z pakietem o łącznej grubości 240 mm. Następnie wystarczy zeszlifować powstałe opakowanie i zrobić z niego okrągły wałek o średnicy około 200 mm.

Rysunki i szczegółowa analiza niektórych części maszyny wykonanej z drewna.

Szlifierka taśmowa do drewna (kliknij, aby powiększyć)

Mechanizm regulacji nachylenia stołu Zespół płyty Napinacz pasa

Powierzchnia robocza drewna po cięciu wymaga specjalnej obróbki. Szlifowanie pomoże wyeliminować szorstkość i inne wady do dalszego nakładania lakieru.

Szlifierka do drewna zrób to sam jest w stanie wykonać końcowe operacje technologiczne związane z kalibracją i poziomowaniem powierzchni. Jednocześnie koszt pozyskania takiego sprzętu zostanie zminimalizowany. W przeciwieństwie do modeli fabrycznych są one niewielkie, dzięki czemu można je łatwo zainstalować w warsztacie, garażu lub w szopie. Do pracy z nimi nie są potrzebne specjalne kwalifikacje. Wystarczy znać cechy funkcjonalne urządzenia i przestrzegać środków ostrożności. Szlifierki wykorzystywane są w życiu codziennym, w budownictwie oraz przy produkcji mebli.

Projekt - etap wstępny

Różne modele szlifierek pozwalają na obróbkę wszelkiego rodzaju materiałów drewnianych.

Zanim zaczniesz robić domową szlifierkę do drewna, ważne jest, aby zdecydować, do jakich celów będzie ona potrzebna.

Od tego będą zależeć parametry techniczne narzędzia:

• Na wydajność urządzenia wpływa jego moc. Do użytku domowego wystarczy 400 watów. Wysoką wydajność zapewniają maszyny o mocy do 1 kW.
• Na jakość szlifowania wpływa prędkość obrotowa narzędzia roboczego. Maksymalna liczba to 3 tysiące obrotów na minutę.
• W zależności od rodzaju obrabianej powierzchni obliczany jest obszar roboczy. Od tego zależy szerokość bębnów maszyny.
• Wielkość maszyny jest ważnym wskaźnikiem tego, gdzie sprzęt będzie używany: w warsztatach lub w małym warsztacie domowym.

Prosty domowy młynek

Rodzaje sprzętu

Maszyny do obróbki drewna mają tę samą zasadę działania - powierzchnia jest szlifowana materiałem ściernym, na przykład taśmą papierową lub kółkami o szorstkiej powierzchni.

Szlifierki różnią się między sobą konstrukcją i zakresem zastosowania. Przeznaczenie urządzenia zależy od tego, jakich rysunków musisz użyć w swojej pracy.

Maszyna taśmowa

Najprostszy ze wszystkich modeli do użytku domowego. Pozwala na dopasowanie w różnych płaszczyznach, czyszczenie i nadanie pożądanego kształtu produktom.

Podstawą jego mechanizmu jest pas ścierny rozciągnięty między wałami, który znajduje się w pozycji poziomej i pionowej lub pod pewnym kątem. Pod nią znajduje się powierzchnia robocza o niskim współczynniku tarcia, na której opiera się narzędzie.

Podczas pracy urządzenia można regulować prędkość mechanizmu. Istnieje kilka modeli szlifierek taśmowych. Mogą być ze stabilnym i ruchomym stołem roboczym, a także z wolnym pasem.

Obowiązkowym elementem ich konstrukcji jest urządzenie wyciągowe do usuwania kurzu. Aby zrobić domowy produkt, potrzebujesz silnika elektrycznego, który można wyjąć ze starej pralki, rolek i mocnej ramy wykonanej z blachy.

Przedmioty pracy wykonane są z płyty wiórowej. Wał napędowy jest bezpośrednio połączony przez silnik elektryczny, podczas gdy drugi może się swobodnie obracać na osi zamontowanej na łożyskach.

Taśma ścierna z płótna ściernego znajduje się dokładnie pośrodku wału. Powinien gładko dotykać powierzchni i nie zsuwać się.

Do montażu konstrukcji mogą być potrzebne następujące materiały eksploatacyjne:

• deski i pręty wykonane z drewna;
• rury metalowe;
• namiar;
• silnik elektryczny;
• krążek linowy;
• gumowy pas;
• zapięcia;
• materiał ścierny;
• narzędzie robocze do instalacji;
• spawarka, jeśli korpus ramy jest wykonany z metalu.

urządzenie bębnowe

Niezbędne do poziomego wyrównania i kalibracji powierzchni. Dzięki niemu możesz obrabiać listwy oraz materiały MDF i płyty wiórowe. Konstrukcja urządzenia składa się z dwóch rolek z taśmą ścierną naciągniętą spiralnie.

Pod nimi znajduje się gładki blat, na którym znajduje się obrabiany przedmiot. Odległość między wałami a powierzchnią roboczą jest regulowana.

Prace nad produkcją maszyny bębnowej odbywają się etapami. Najpierw karoseria wykonana jest z blachy stalowej lub pleksi, następnie montowany jest silnik. Do bębna przymocowana jest taśma ścierna lub stożek z krawędziami tnącymi.

U góry diagramu zainstalowany jest pulpit. Musi być wyregulowany w stosunku do cylindra pionowego. Przyciski włączania i wyłączania są używane jako elementy sterujące.

urządzenie dyskowe

Inną prostą szlifierką domowej roboty jest szlifierka tarczowa. Jest niezbędny do toczenia dużych wyrobów drewnianych. Jako narzędzie robocze stosuje się tarczę ścierną, która jest zamontowana na osi silnika elektrycznego.

Na środku dysku na uchwycie zawiasu zainstalowany jest specjalny stojak, który mocuje część pod pewnym kątem. Aby ulepszyć sprzęt, eksperci zalecają stosowanie drewnianych krążków z różnymi rodzajami papieru ściernego.

Wariant kombinowany

Łączy sprzęt do szlifowania okrągłego i szlifowania powierzchni.

Możesz zrobić urządzenie w ten sposób. Do powiększonej ramy szlifierki taśmowej mocowany jest wał z tarczą o średnicy do 230 mm.

Wykorzystuje napęd pasowy. Całość uzupełnia stół podporowy. Połączona technologia zaoszczędzi miejsce i zapewni wygodę w pracy.

Prawidłowe działanie sprzętu to klucz do sukcesu

Proces instalacji szlifierki do drewna własnymi rękami musi spełniać wszystkie wymagania przepisów bezpieczeństwa. Każdy brygadzista powinien o tym pamiętać, aby zapobiec urazom w miejscu pracy:

• Wyprodukowana maszyna wykonana jest z wysokiej jakości materiałów i posiada niezawodną konstrukcję. Podczas obróbki powierzchni nie należy dotykać rękoma narzędzia roboczego i ruchomych części mechanizmu.
• Praca na domowych urządzeniach do szlifowania powinna odbywać się w okularach ochronnych.
• Do obróbki drewna nie można używać tarcz przeznaczonych do obróbki metalu, ponieważ mają inną strukturę powierzchni.
• Przed rozpoczęciem pracy ważne jest sprawdzenie przydatności szczegółów konstrukcyjnych.
• Zastosowanie nakładki ochronnej na ściernice zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Żaden rzemieślnik domowy nie może obejść się bez ręcznych elektronarzędzi. Ale czasami przychodzi czas, kiedy takie narzędzie nie wystarcza i potrzebna jest pomoc poważnego sprzętu. Na przykład szlifierka taśmowa jest w stanie obrabiać powierzchnie dużych części. Jednostki przemysłowe są zbyt drogie, więc wielu rzemieślników robi szlifierki własnymi rękami.

Konstrukcja szlifierki taśmowej

Drzewo jest szeroko stosowane do produkcji wszelkiego rodzaju produktów i części. Aby właściwie obrobić drewniany półfabrykat, stosuje się różne urządzenia. Staranna, precyzyjna obróbka drewna odbywa się na szlifierkach taśmowych, które jako korpus roboczy mieć pasek ścierny.

Konstrukcja zespołu szlifierskiego zapewnia:

1. Taśma ścierna, którą można umieścić poziomo lub pionowo. Jest zamontowany na ramie i umieszczony pomiędzy obracającymi się bębnami.
2. Prowadzące i napędzane bębny. Obrót bębna napędowego jest spowodowany silnikiem elektrycznym, który przekazuje moment obrotowy przez napęd pasowy. Prędkość obrotu elementu prowadzącego, a co za tym idzie prędkość taśmy, można regulować za pomocą specjalnie ustawionych trybów obróbki powierzchni.
3. Stół sprzętowy może być drewniany lub metalowy. Na metalowej podstawie można ostrzyć bardziej złożone przedmioty.
4. Silnik elektryczny powinien mieć moc około 2,8 kW i być w stanie zapewnić taśmie normalną prędkość 20 metrów na sekundę.
5. Należy zamontować specjalny kaptur montażowy, aby w trakcie procesu technologicznego możliwe było usunięcie pyłu powstałego podczas eksploatacji.

Długość maszyny i jej narzędzia roboczego zależy od długości produktu które zostaną na nim przetworzone. O wiele wygodniej jest pracować z przedmiotami, które są krótsze niż powierzchnia robocza.

Do czego służą szlifierki?

Z reguły sprzęt służy do wykańczania mechanicznej obróbki produktów na końcowych etapach produkcji. Szlifierki taśmowe mogą pracować zarówno z drewnem, jak i metalem.

sprzęt do obróbki drewna zdolny ostateczne wyrównanie powierzchni, usuwają nierówności i nierówności w postaci wzniesień lub zagłębień, złuszczają zadziory, szlifują krzywizny, wykonują szlifowanie wewnętrzne, uzyskują równe i gładkie powierzchnie produktu.

Obrabiarki do obróbki metalu z metalami nieżelaznymi w postaci wykrojów płaskich, okrągłych i czworokątnych oraz ze stali zwykłej i stopowej. Potrafią racjonalnie i w krótkim czasie szlifować rury o dużych średnicach i okrąglaki.

Dodatkowo szlifierki taśmowe przeznaczony:

• do szlifowania produktów przed zabiegiem lakierniczym;
• do obróbki półfabrykatów prętów i paneli, ich bocznych krawędzi i końców;
• do obróbki płaskich powierzchni;
• do szlifowania zakrzywionych powierzchni.

Instrukcje produkcyjne

Po przestudiowaniu projektu sprzętu powinieneś zdecydować, z czego będą wykonane jego główne elementy.

Z czego zrobić łóżko?

Najlepiej zrobić biurko z grubego żelaza. Idealne wymiary płótna to 500x180x20 mm. Jednak im większe wymiary łóżka, tym więcej opcji na różne części można na nim przetwarzać.

Duża powierzchnia robocza będzie o wiele wygodniejszy i bardziej funkcjonalny niż małe łóżko. Do jego produkcji będziesz potrzebować:

1. Odetnij jeden z boków płótna przygotowanego na stół za pomocą frezarki do metalu.
2. Zrób znaczniki.
3. Wywierć trzy otwory na końcu ciętego przedmiotu obrabianego.
4. Przymocuj platformę roboczą do łóżka za pomocą trzech śrub.

Dobór i montaż silnika do maszyny

Silnik jednostki może być silnikiem z pralki. Jeśli nie jest to możliwe, możesz wybrać silnik, którego moc znamionowa będzie do 3 kW, a intensywność pracy - około 1500 obr/min. Jednostka napędowa szlifierki powinna być ciasno i bezpiecznie przymocowana do ramy.

Prowadzące i napędzane bębny

Możesz wykonać takie elementy do szlifierki własnymi rękami z materiału takiego jak płyta wiórowa. Do tego potrzebujesz:

1. Z arkusza płyty wiórowej wycinamy półfabrykaty o wymiarach 200x200 mm.
2. Z otrzymanych wykrojów złóż paczkę o grubości 240 mm.
3. Złóż wszystko i zmiel do optymalnej średnicy 200 mm.
4. Przymocuj bęben napędowy do wału silnika. Wprawi taśmę w ruch.
5. Zamontuj napędzany bęben wokół osi maszyny na łożyskach. W takim przypadku z boku bębna musi znajdować się specjalny skos. Pomoże to zapewnić, że taśma będzie miękka w dotyku na powierzchni roboczej.

Przy tworzeniu bębnów warto o tym pamiętać średnica ich środkowej części powinna być o kilka milimetrów większa niż średnica zewnętrzna. Jest to konieczne, aby zapewnić stabilną pracę urządzenia, ponieważ elastyczna taśma będzie znajdować się pośrodku bębna.

DIY pas szlifierski

Jako taśmę szlifierską możesz wziąć kilka pasków szmerglowych. Będą musiały zostać pocięte na kawałki o długości 200 mm i sklejone. Idealną opcją dla podstawy płótna byłaby plandeka.

Po złożeniu konstrukcji ze wszystkich wybranych elementów możesz bezpiecznie przystąpić do obróbki drewna.

Szlifierka ze szlifierki ręcznej

Biorąc za podstawę szlifierkę ręczną, pozostałe części wyposażenia można wykonać własnymi rękami z płyt wiórowych, sosnowych i brzozowych. Ogranicznik w kształcie litery U jest przyklejony klejem PVA, pozostałe elementy jednostki połączone są śrubami.

Podstawa maszyny może służyć jako zawias dwa kawałki płyty wiórowej. Dla większej wytrzymałości zawiasy mocowane są śrubami M6.

Młynek jest montowany do podstawy za pomocą prętów, które są wstępnie dopasowane do kształtu korpusu i sklejone z kawałkami gumy na górze.

Z przodu młynek jest przymocowany do odpowiedniej wielkości za pomocą potwierdzeń meblowych. Za ich pomocą płaszczyznę szlifowania można ustawić w żądanej pozycji.

Za podstawą maszyna mocowana jest za pomocą drążka i dwóch śrub. Aby podkładka dociskowa była w jednej linii z płaszczyzną szlifowania, pod nadwoziem można przykleić kawałki miękkiej gumy.

W poziomej części ogranicznika w kształcie litery U można wykonać rowek do przesuwania małego wózka, co może się przydać i do ostrzenia noży strugarskich elektrycznych.

Po zamocowaniu i wyregulowaniu szlifierki maszyna może rozpocząć pracę.

Po przestudiowaniu opcji wykonania szlifierki taśmowej własnymi rękami i ścisłym przestrzeganiu instrukcji, możesz nabyć sprzęt wielofunkcyjny. Taki sprzęt będzie mógł nie tylko szlifować produkty z drewna, ale także ostrzyć dowolne narzędzia tnące.