Kopiarki do rysunków zrób to sam z drewna. Kopiarka do drewna: montaż urządzeń tokarskich i frezarskich

Rzemieślnicy zajmujący się drewnem czasami stają przed koniecznością stworzenia najdokładniejszej kopii dowolnego produktu. W tym celu wiele przedsiębiorstw używa dziś sprzętu do kopiowania. Z jego pomocą można produkować części w imponujących seriach, a jednocześnie można osiągnąć imponującą szybkość obróbki i doskonałą jakość.

Cel maszyny

Frezowanie to jedna z tradycyjnych metod przetwarzania. Dzięki takiemu podejściu możliwa jest obróbka prostych i kształtowanych powierzchni o różnej czystości. Frezarki nadają się do odpowiedniej obróbki listew lub np. dźwigni, które mogą mieć proste i złożone konfiguracje konturów.

Zasada działania

Przetwarzanie produktów odbywa się zgodnie z kopiarką, której działania są ustalane przez kopiarkę. Za pośrednictwem kopiarki ten ostatni działa na organy wykonawcze, nóż z przedmiotu obrabianego odtwarza powierzchnię ustawioną na kopiarce. Zasada działania frezarki kopiującej do drewna opiera się na obrocie wrzeciona, które jest głównym ruchem. Sanie i stół poruszają się po konturze. Podczas frezowania głowica wrzeciona porusza się.

Podstawą pracy jest ruch sań

Ruchy pomocnicze to ruch sań i jego przyspieszenie, stół, głowica wrzeciona i ruch regulacyjny stołu znakującego. Sonda tnąca i kopiująca są ze sobą bardzo sztywno połączone. W takim przypadku pierwszy przekazuje ruch sondy. Jeśli występuje odchylenie jego ruchu, powoduje to niedopasowanie względem noża.

Obróbka wolumetryczna

Programowe frezarki i kopiarki do drewna mogą pracować na zasadzie ruchu objętościowego i konturowego. Krzywa śledząca jest w płaszczyźnie równoległej i prostopadłej do osi frezu, gdy maszyna używa kopiowania konturów.

Cechy konstrukcyjne maszyny

Aby zrozumieć, jak wykonać kopię- frezarka na drewnie, powinieneś się z nim lepiej zapoznać cechy konstrukcyjne. Instalacje takie są przeznaczone do obróbki profili lub reliefów produktów za pomocą narzędzia tnącego z węglika zwanego frezem. Wykonuje formowanie konturu lub powtarza powierzchnię węzła głównego - kopiarki. Posiada przyłącze mechaniczne, pneumatyczne lub hydrauliczne z systemem śledzącym odpowiedzialnym za kierunek cięcia.

Z jednej strony wpływ wywierany jest na urządzenie wzmacniające, z drugiej zaś na organ wykonawczy. Wykonując frezarkę kopiującą do drewna, możesz użyć płaskiego szablonu, części referencyjnej, modelu przestrzennego jako kopiarki.

Kopiarka będzie sondą, palcem, rolką kopiującą lub fotokomórką. Możesz zrobić próbki do kopiowania z różne materiały, a mianowicie:

• drewno;
• tworzywa sztuczne;
• metal.

Kopiarka i przedmiot obrabiany w produkcji frezarki kopiującej do drewna są zamocowane na stole obrotowym. Jeśli chodzi o korpus wykonawczy, to dyferencjał, sprzęgło elektromagnetyczne, elektrozawór, śruba lub szpula. Jeśli rozmawiamy o maszynie z urządzeniem wzmacniającym konstrukcja przewiduje zastosowanie przekaźników hydraulicznych, elektromagnetycznych lub elektrooptycznych.

Dokładność profilu i chropowatość powierzchni produktu będą zależeć od prędkości ruchu jednostki śledzącej. Obwód siłownika jest napędzany z silnika elektrycznego i siłownika hydraulicznego. Frezarko-frezarka do drewna będzie wyposażona w pantograf, czyli specjalne urządzenie, które zapewnia kopiowanie w zadanej skali.

Jeśli planujesz samodzielnie wyprodukować maszynę, ta jednostka może zostać uwzględniona w projekcie. Posiada kołek prowadzący umieszczony na osi. Jego ruch jest skierowany w stronę kopiarki. Podczas ruchu palca wrzeciono opisuje podobny wzór na obrabianym przedmiocie. figura geometryczna. Skala kopii zostanie określona przez proporcje ramion pantografu.

Cechy produkcyjne

Co kupić gotowy sprzęt, lepiej zrobić frezarkę kopiującą do drewna, instalacja domowa będzie tańsza. Nie będzie jednak w stanie konkurować z fabrycznym modelem pod względem wydajności i jakości kopii. Dostosowanie kopiarki do modelu przemysłowego jest bardzo trudne. Dotyczy to zmiany całego aparatu. W związku z tym łatwiej jest złożyć domową maszynę od podstaw podczas użytkowania silnik elektryczny i trakcyjne.

Jeśli chodzi o silnik, to musi mieć uchwyt do noża. Ręczna frezarka kopiująca do drewna zapewni następujące węzły:

• głowica frezarska;
• rama nośna;
• pulpit.

Ten ostatni można regulować na wysokość, a głowica frezująca będzie współpracować z elektrycznym silnikiem napędowym i dwustopniowym mechanizmem akcesoriów. Dzięki niemu możliwe będzie zapewnienie dwóch prędkości wału frezującego.

Produkcja sprzętu wąskoprofilowego

Musisz być przygotowany na to, że podczas kopiowania produkt końcowy może mieć pewne wady i niespójności. Pojawiają się przy zmianie kierunku frezu, drganiu konstrukcji nośnej i wibracjach.

Krzywizna i ugięcie przedmiotu obrabianego tylko utrudniają. Jest to spowodowane wzrostem stres wewnętrzny ze względu na pobieranie próbek materiału. Możesz uniknąć niedociągnięć, wykonując maszynę o wąskim profilu. Nie powinno być uniwersalne.

Kolejnym ważnym czynnikiem jest wielkość jednostki. Im bardziej masywne produkty planujesz przetwarzać, tym większy powinien być projekt. Wibracje przenoszone z napędu noża muszą być pochłaniane przez masę konstrukcji nośnej. Osie kierowane będą poddawane obciążeniom. Muszą mieć margines bezpieczeństwa. Ważne jest, aby wybrać węzeł, który nie będzie zwisał.

Zanim własnoręcznie wykonasz frezarkę kopiującą do drewna, musisz zaprojektować sprzęt i określić rodzaj części, które planujesz uformować. Do grawerowania i frezowania długich produktów potrzebne będą różne stoły robocze, a sposób mocowania przedmiotów musi być indywidualny. Moc silnika elektrycznego, który odpowiada za obrót noża i jest zainstalowany na maszynie, będzie zależeć od materiału wytwarzanych części.

Do frezowania i grawerowania wyroby drewniane będzie wystarczająca ilość silnika prąd stały przy 200 watach. Jednak aby wdrożyć procedurę kopiowania, urządzenie i sonda kopiująca są ze sobą połączone. Wysokość i płaszczyzna nad powierzchnią roboczą muszą się zgadzać.

Wreszcie

W roli kopiarki do maszyny można wykorzystać rysunki konturowe, szablon płaski, model przestrzenny lub referencyjny. Bardzo prosty projekt kopiarka zapewnia obecność ramy nośnej, która działa jako podstawa. Podczas montażu przygotuj głowicę frezarską, stół roboczy i napęd elektryczny.

Wymiary stołu można dobierać indywidualnie i zależą od zadań. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę wielkość pomieszczenia roboczego. Musisz określić moc silnika elektrycznego, biorąc pod uwagę planowane obciążenia. Ta część projektu obróci nóż.

Zarówno w produkcji, jak iw domu często konieczne staje się wykonanie części, której kształt i wymiary są całkowicie identyczne z oryginalną próbką. W przedsiębiorstwach problem ten rozwiązuje się za pomocą takiego urządzenia jak frezarka kopiująca, która pozwala na wykonywanie kopii oryginalnej części w dużych seriach, charakteryzuje się dużą szybkością, a także jakością wykonywanej obróbki .

Na czym polega proces frezowania

Frezarki kopiujące i każdy inny sprzęt z grupy frezarek można znaleźć na prawie każdym przedsiębiorstwo przemysłowe. Tłumaczy się to tym, że operacja frezowania jest jedną z najczęstszych metod wykonywania obróbki. Technologia ta pozwala na wykonywanie szerokiego zakresu operacji obróbki zgrubnej, półwykańczającej i wykańczającej prostych i kształtowych półfabrykatów z metali żelaznych i nieżelaznych, obróbkę drewna i tworzyw sztucznych. Na nowoczesnych urządzeniach do frezowania części o nawet najbardziej skomplikowanych kształtach są obrabiane z dużą precyzją i wydajnością.

Istnieją dwa główne typy frezowania: licznikowe (posuw i obrót narzędzia są w różnych kierunkach) oraz skojarzone (narzędzie obraca się w tym samym kierunku, w którym odbywa się posuw). Część tnąca narzędzi wykonujących frezowanie wykonana jest z różnych materiałów, co umożliwia nie tylko z powodzeniem obróbkę drewna, ale również obróbkę (w tym szlifowanie) nawet najbardziej metale stałe i stopy, kamień sztuczny i naturalny.

Sprzęt do frezowania dzieli się na dwa typy: ogólny cel i specjalistyczne, do których należy kopiarko-frezarka.

Możliwości sprzętu do kopiowania i frezowania

kserokopiarka należący do grupy frezarek, przeznaczony do frezowania kopiowego z częściami płaskimi i obszernymi. Ponadto takie urządzenie może służyć do grawerowania kształtowych profili, nanoszenia napisów i wzorów (nawet o dużym stopniu złożoności) na produktach oraz wykonywania lekkich operacji frezowania na drewnie i innych materiałach.

Przy użyciu narzędzi z częścią tnącą z różnych materiałów, frezarki kopiujące obrabiają części wykonane z żeliwa, różne odmiany stal i metale kolorowe. Na takich urządzeniach do produkcji części w małych i dużych seriach z powodzeniem produkowane są łopatki silników turboodrzutowych i turbin parowych, śruby do statków, wykrojniki i wykrojniki, wirniki do turbin hydraulicznych, formy do tłoczenia i odlewania, formy itp.

na frezarce kopiującej, operacje technologiczne praktycznie niedostępne dla uniwersalnego sprzętu. Zasada działania takiej maszyny opiera się na metodzie kopiowania, do której stosuje się specjalny szablon. Stosowanie szablonu wyklucza czynnik ludzki przy obróbce nawet najbardziej skomplikowanych części, tak aby wszystkie gotowe produkty miały ten sam kształt i wymiary geometryczne. Dogodnie jeden szablon może być wykorzystany do precyzyjnego wyprodukowania dużej partii części, które będą całkowicie identyczne.

Aby jak najdokładniej skopiować kształt i wymiary szablonu, na frezarko-kopiarce montowana jest kopiarka (pantograf do routera). Zadaniem takiego urządzenia jest dokładne przenoszenie wszystkich ruchów głowicy kopiującej na narzędzie tnące.

Jak działa frezarka kopiująca

Frezarki kopiujące, jak wspomniano powyżej, służą do frezowania płaskiego (obróbka profili) i trójwymiarowego (obróbka wypukłości). Jako narzędzie robocze stosuje się na nich noże, które przetwarzając kontur lub powierzchnię wolumetryczną części, powtarzają ruchy kopiarki. Połączenie korpusu roboczego z układem śledzącym dla maszyn ręcznych zapewniają elementy mechaniczne, pneumatyczne lub hydrauliczne potrzebne do wytworzenia siły przenoszonej z kopiarki na korpus roboczy kopiarko-frezarki.

Szablon na takich maszynach to płaski kontur lub model przestrzenny, część odniesienia lub rysunki konturowe, a elementem odczytującym kształt i wymiary szablonu jest palec lub wałek do kopiowania, specjalna sonda, fotokomórka. Do wykonania szablonu możesz użyć blachy aluminiowej lub arkusza innego metalu, plastiku lub drewna. Szablon i obrabiany przedmiot znajdują się na obrotowym pulpicie maszyny.

Korpus roboczy frezarek kopiujących napędzany jest takimi elementami konstrukcyjnymi jak śruba, zawór suwakowy, elektromagnes, dyferencjał czy sprzęgło elektromagnetyczne. Przekaźniki montowane w urządzeniach wzmacniających kopiująco-frezarek są elektromagnetyczne, hydrauliczne lub elektrooptyczne.

Jakość obrabianego przedmiotu (chropowatość powierzchni, dokładność kształtu i rozmiaru) zależy od takiego parametru jak prędkość urządzenia śledzącego. Jednocześnie możliwe jest osiągnięcie następujące cechy produkt gotowy: chropowatość - nr 6, dokładność profilu - 0,02 mm. Głównymi elementami obwodu wykonawczego takiego sprzętu są silnik elektryczny i cylinder hydrauliczny.

Pantograf zainstalowany na sprzęcie kopiująco-frezarskim zapewnia kopiowanie w określonej skali. Konstrukcja pantografu składa się z kołka prowadzącego, jego osi, wrzeciona narzędziowego oraz oddzielnej osi obrotu. Wrzeciono i kołek prowadzący znajdują się na tej samej szynie, której stosunek ramion określa skalę kopiowania.

Poruszając się po obrysie szablonu, palec wprawia w ruch szynę, która swobodnie obraca się na osi. W związku z tym po drugiej stronie szyny wrzeciono maszyny wykonuje identyczne ruchy, obrabiając przedmiot obrabiany. Na frezarkach kopiujących, które są wykonywane ręcznie, takie urządzenie również nie będzie zbędne, jego obecność znacznie zwiększa funkcjonalność sprzętu.

Odmiany maszyn z grupy frezarek kopiujących

W wyposażeniu frezarko-kopiarki mogą być napędy różne rodzaje. Na podstawie tego parametru przydziel:

• sprzęt z pantografem (przystosowany do obróbki części w 2-3 wymiarach);
• urządzenia z kopiarką zamontowaną na obrotowej szynie poruszającej się w płaszczyźnie pionowej;
• maszyny jedno- i wielowrzecionowe wyposażone w stoły obrotowe kształt okrągły lub prostokątny;
• obrabiarki, których zasilanie zapewniają urządzenia mechaniczne, elektryczne, hydrauliczne;
• sprzęt do kserokopiarki.

Domowa kopiarka może być dowolnym z tych typów (w tym szlifierkami do kopiowania). Wystarczy znaleźć rysunki w Internecie i wybrać komponenty.

W zależności od stopnia automatyzacji i sposobu mocowania przedmiotu obrabianego wyróżnia się następujące kategorie frezarek kopiujących:

• ręczny lub stacjonarny, na którym mocowany jest obrabiany przedmiot mechanicznie(na tych urządzeniach można wiercić otwory o różnych kształtach zgodnie z szablonem);
• sprzęt automatyczny typ stacjonarny, na którym przedmioty obrabiane są mocowane za pomocą zacisków pneumatycznych (na takich maszynach pracują z aluminium);
• automatyka typu stacjonarnego z dociskami pneumatycznymi, na której zamontowana jest głowica trójwrzecionowa (na tych frezarkach kopiujących wiercone są jednocześnie trzy otwory, co nie pozwala na wykonanie zespołów dwóch poprzednich typów) .

Jak działa frezarka kopiująca

Jak wspomniano powyżej, na frezarce kopiującej przedmiot obrabiany jest za pomocą urządzenia głównego - kopiarki. Wszystkie ruchy kopiarki wzdłuż konturu lub powierzchni szablonu są przekazywane za pomocą specjalnego urządzenia (kopiarki) do głowicy roboczej maszyny, w której zamocowany jest frez. W ten sposób narzędzie tnące dokładnie powtarza wszystkie ruchy, które wykonuje kopiarka do wyposażenia routera.

Ruchy elementów frezarki kopiującej podczas obróbki części są podzielone na główne (obrót i ruch wrzeciona, gdy narzędzie zagłębia się w materiał obrabianego przedmiotu, ruch po konturze stołu i sań) i pomocnicze ( ruch głowicy wrzeciona, sań i stołu w trybie przyspieszonym, a także ruchy montażowe wykonywane przez stół śledzący, palec kopiujący, ograniczniki i docisk mocujący głowicę wrzeciona).

W aluminiowych maszynach do nacinania kluczy można zaimplementować dwa schematy śledzenia: proste działanie i działanie z informacja zwrotna. Podczas wdrażania schematu działania bezpośredniego korpus roboczy maszyny wykonuje ruchy ze względu na fakt, że jest sztywno połączony z kopiarką. Schemat działania odwrotnego nie zapewnia takiego połączenia, a ruchy z kopiarki do ciała roboczego nie są przesyłane bezpośrednio, ale przez system śledzenia.

Jak wspomniano powyżej, frezarki kopiujące wykonują frezowanie konturowe i objętościowe. Podczas frezowania konturowego ruchy kopiarki zachodzą w płaszczyźnie równoległej lub prostopadłej do osi narzędzia. W pierwszym przypadku ruch stołu roboczego urządzenia może być tylko wzdłużny, a nóż i palec kopiujący poruszają się w pionie. W drugim przypadku stół porusza się zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym. Przy frezowaniu objętościowym część obrabiana jest etapami - dzięki kilku ruchom stołu i narzędzia wykonywanym w równoległych płaszczyznach.

Schemat działania bezpośredniego można również zrealizować za pomocą pantografu, co pozwala na zmniejszenie rozmiaru produkt końcowy w stosunku do wymiarów zastosowanego szablonu (do skali). Najczęściej takie dodatkowe urządzenie, łatwe do samodzielnego wykonania, montuje się na maszynach służących do grawerowania i lekkiego frezowania.

Kolejna odmiana samodzielnie wykonanej maszyny

Jak zrobić frezarkę kopiującą własnymi rękami

Wielu rzemieślników domowych chciałoby kupić frezarkę kopiującą, aby wyposażyć swój warsztat, ale koszt takiego sprzętu jest dość wysoki. Tymczasem mając pragnienie, nie poświęcając tyle czasu, wysiłku i zasobów finansowych, możesz zrobić taki sprzęt własnymi rękami.

Oczywiście domowego sprzętu do frezowania kopii nie można porównać z profesjonalnymi pod względem mocy, niezawodności i funkcjonalności, ale nawet na takich maszynach można wykonywać wysokiej jakości kopie, pracować z drewnem i obrabiać przedmioty z innych materiałów. Wiele osób próbuje dopasować kopiarkę do istniejącej, ale nie jest to praktyczne, ponieważ w tym przypadku prawie cała maszyna musi zostać przerobiona. Jak pokazuje praktyka, lepiej jest zmontować swoją domową frezarkę kopiującą od podstaw, wybierając do tego odpowiednie komponenty.

Poniższe zdjęcie pokazuje przykład domowej maszyny z dodatkiem wideo. Twórca maszyny prowadzi narrację po angielsku, ale w zasadzie wszystko jest dość jasne i bez tłumaczenia.

Własnymi rękami urządzenie do kopiowania i frezowania jest najłatwiejsze do wykonania zgodnie z schemat standardowy, w skład którego wchodzi konstrukcja nośna - rama, stół roboczy i głowica frezarska. Napęd zapewniający obrót narzędzia roboczego to silnik elektryczny, który przekazuje ruch poprzez dwustopniowy mechanizm, który pozwala uzyskać dwie prędkości. Pulpit tego domowego urządzenia można regulować na wysokość.

Wielu z tych, którzy własnoręcznie wykonali frezarkę kopiującą, zauważa, że ​​przy zmianie trybów pracy taki sprzęt zaczyna wykazywać wiele niedociągnięć. Najczęstsze z tych niedociągnięć to drgania ramy maszyny, zniekształcenia i ugięcia obrabianego przedmiotu, słaba wydajność kopiowania itp. Aby uniknąć takich problemów, najlepiej jest uczynić frezarkę kopiującą wysoce wyspecjalizowaną i od razu skonfigurować ją do obróbki tego samego typu przedmioty obrabiane. Wyjaśnia to fakt, że prawie niemożliwe jest uwzględnienie wszystkich niedociągnięć, jakie będzie miał uniwersalny sprzęt przy zmianie trybów pracy.

Przy frezowaniu stosuje się kopiarki, czyli pantografy, które mają wysoki koszt. Możesz złożyć pantograf do routera własnymi rękami.

Robienie pantografu

Frez, wyposażony w pantograf, umożliwia powtarzanie w procesie równoległych linii obrabianego przedmiotu. Ta procedura ułatwia wytwarzanie elementów kształtowych, różnych ozdób i wzorów. Ponadto za pomocą pantografu można wykonać różne napisy na metalowych i drewnianych tabliczkach.

Wykonanie domowej roboty pantografu nie jest trudne, do tego potrzebne są tylko 4 dźwignie linijki. Trzy z tych dźwigni powinny być długie, a jedna krótka. Ponadto będą musieli wykonać kilka otworów, aby zamontować osie.

Osie posłużą do zamontowania mechanizmu i zamocowania drążka. Mechanizm osiowy to szpilka do włosów, na końcu której znajduje się czapka. Część kopiowa powinna przypominać element kompasu, w którym zamocowany jest rysik. Taka część rdzenia może być wykonana z czubka plastikowej igły dziewiarskiej. Taka końcówka będzie się delikatnie ślizgać podczas pracy i nie zepsuje oryginalnej części.

Potrzebna będzie również oś, na której będzie spoczywać cała mechaniczna część urządzenia. Powinien być wyposażony w obcas, który pełni funkcję stopera. Ostatnia lub skrajna prowadnica będzie działała jako łącznik dla całej konstrukcji za pomocą specjalnego wpustu.

Taki szef powinien być wykonany z aluminiowego cylindra. W jego dolnej części musisz naprawić 3 użądlenia, które można wykonać z małych gwoździ meblowych. Za pomocą takich gwoździ podstawa zostanie zamocowana na przetworzonej płycie.

Powrót do indeksu

Zakończenie pracy

Następnym krokiem jest montaż mechanizmu kopiowania do routera. Aby to zrobić, przygotuj następujące komponenty:

• 4 władcy;
• 8 mosiężnych tulei.

Linijki powinny być wykonane z pleksi lub tworzywa sztucznego, ich grubość to 4-5 mm. Pleksiglas może być również wykorzystany jako materiał do produkcji linijek. Następnie wykonuje się znakowanie tych części liniowych. Do tego procesu należy podchodzić bardzo ostrożnie, ponieważ najmniejszy błąd w wymiarach może prowadzić do nieprawidłowej pracy pantografu.

Na oznaczeniach wywiercone są otwory. W takim przypadku należy przestrzegać ich wyrównania. Aby to osiągnąć, musisz połączyć wszystkie linijki i jednocześnie wywiercić w nich otwory.

Następnie w przygotowane otwory należy włożyć mosiężne tuleje. Podczas ich montażu należy zwrócić uwagę na nieznaczną szczelność: pomoże to tulejom mocniej trzymać się linijek. W celu zamocowania części osiowych w tulejach konieczne jest wykonanie specjalnych zacisków. Mogą być wykonane z utwardzonego drutu stalowego, którego średnica powinna wynosić 1-1,5 mm.

Następnie wykonywany jest montaż szefa. W jego dolnej części wykonane są ślepe otwory, które można przebić rdzeniem. Gwoździe należy zamontować w taki sposób, aby wystawały z korpusu puszki o 2-3 mm.

Po przygotowaniu wszystkich niezbędnych części pantografu są one montowane.

Podczas tego procesu należy zadbać o to, aby wszystkie ruchome części poruszały się płynnie i łatwo.

W takim przypadku należy zaznaczyć wszystkie przygotowane otwory. Zgodnie z tym oznaczeniem można przeskalować wyprodukowaną kopię części.

W nowoczesny świat często istnieje potrzeba stworzenia kopii czegoś lub odtworzenia i powtórzenia czegoś. W tym celu wiele przedsiębiorstw szeroko korzysta z frezarek kopiujących, które są przeznaczone do tworzenia produktów, których kształt jest najbardziej zgodny z daną próbką wyjściową. Pozwalają na produkcję części w dużych ilościach, przy jednoczesnym zapewnieniu wysoka prędkość obróbka i produkcja każdego elementu.

Cechy procedury frezowania

Frezowanie to jedna z powszechnych metod obróbki. Za pomocą frezowania, obróbki zgrubnej, wykańczania i półwykańczania kształtowych i prostych powierzchni elementów ze stali, metali kolorowych, żeliwa i tworzyw sztucznych. Charakteryzuje się frezowanie wysoki poziom produktywność, która pozwala w efekcie końcowym uzyskać produkty o prawidłowym kształcie geometrycznym.

Frezowanie można przeprowadzić na dwa sposoby: frezowanie w górę (przeciw posuwowi), gdy posuw jest przeciwny do kierunku obrotu frezu oraz frezowanie współbieżne (przez posuw), gdy kierunki obrotu frezu i posuwu pokrywają się . Korzystanie z przecinarek wyposażonych w nowoczesne materiały do ​​cięcia(ceramika mineralna, syntetyczna supertwarda) można przetwarzać materiały utwardzone do wysokiej twardości, zastępując w ten sposób procedurę szlifowania.

Frezarki przeznaczone są do frezowania powierzchni dźwigni, listew, obudów, pokryw i wsporników o prostej konfiguracji, złożonej konfiguracji konturów (np. szablony, krzywki), powierzchni części karoserii. Frezarki dzielą się na dwie główne kategorie: maszyny ogólnego przeznaczenia i maszyny specjalistyczne. Do pierwszej grupy należą frezarki wzdłużne, konsolowe, bez konsolowe i ciągłe. Druga kategoria obejmuje frezarki do gwintów, frezarki do kół zębatych, frezarki wielowypustów, frezarki do rowków oraz frezarki kopiujące.

Cel frezarki kopiującej

Frezarko-kopiarki są zwykle używane do wykonywania prac kopiowych wolumetrycznych i na płaszczyźnie, a także wolumetrycznych za pomocą modeli trójwymiarowych i odpowiadających im kopiarek, do grawerowania różnych kształtów profili, wzorów, ornamentów i napisów, a także do lekkiego frezowania praca. Niewątpliwą zaletą takich jednostek jest to, że potrafią one wykonywać niewiarygodnie złożone wzory za pomocą własnego prostego urządzenia.

Na maszynie można wykonywać różne prace frezarskie na stali, żeliwie i metalach nieżelaznych przy użyciu narzędzi szybkoobrotowych i ze stopów twardych w produkcji wielko- i małoseryjnej. Na takich maszynach śruby napędowe statków, łopaty silników turboodrzutowych i turbin parowych, wirniki turbin hydraulicznych, wykrojniki i wykrojniki, formy prasujące i odlewnicze, różne krzywki, matryce, formy, modele metalowe i puste miejsca.

Taki sprzęt służy również do wiercenia otworów pod klamki, zamki, zatrzaski, metalowe zawiasy, a także wykonywania ramek do luster i kanałów o dowolnych wymiarach na tworzywach sztucznych i profile aluminiowe, jak w filmie o frezarkach kopiujących. Na maszyny uniwersalne przetwarzanie takich produktów jest praktycznie niemożliwe.

Frezarko-kopiarka przeznaczona jest do frezowania zakrzywionych części metodą kopiowania według szablonu, z którego kopiowany jest kształt przyszłego produktu. Zastosowanie szablonów pozwala wykluczyć wpływ czynnika ludzkiego podczas tak złożonej operacji, dzięki czemu wszystkie gotowe części mają ten sam kształt.

Do produkcji kilku całkowicie identycznych produktów można nie tylko użyć jednego szablonu, ale także wykonać wszystkie kolejne części zgodnie z modelem pierwszego. Jednak dla jak najdokładniejszego powtórzenia zaleca się uzupełnienie maszyny o urządzenie kopiujące zwane pantografem. Jego konstrukcja jest inna, ale funkcja jest taka sama we wszystkich przypadkach - dokładniejsze jest przenoszenie ruchu głowicy kopiującej wzdłuż profilu do urządzenia tnącego.

Projekt frezarki kopiującej

Frezarko-kopiarka przeznaczona jest do obróbki profili (frezowanie płaskie) lub reliefów (frezowanie wolumetryczne) produktów za pomocą narzędzia tnącego z węglików spiekanych - frezu. Frez odtwarza na produkcie kontur lub powierzchnię urządzenia ustawiającego - kopiarki. Urządzenie nadrzędne ręcznej kopiarko-frezarki posiada połączenie pneumatyczne, mechaniczne lub hydrauliczne z układem śledzącym, który odpowiada za kierunek narzędzia tnącego, działając z jednej strony na urządzenie wzmacniające, a z drugiej strony, wpływ na organ wykonawczy.

Płaski szablon, model przestrzenny, element odniesienia, rysunek konturowy może pełnić funkcję kopiarki, a sonda, wałek kopiujący lub palec, fotokomórka może służyć jako kopiarka. Próbki kopii mogą być wykonane z metalu, plastiku lub drewna. Obrabiany przedmiot i kopiarka są zamocowane na obrotowym stole.

Organem wykonawczym może być szpula, śruba, elektrozawór, sprzęgło elektromagnetyczne, mechanizm różnicowy. W urządzeniach wzmacniających frezarek kopiujących stosuje się przekaźniki elektromagnetyczne, hydrauliczne lub elektrooptyczne. Chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego i dokładność profilu zależą od prędkości ruchu popychacza: uzyskuje się chropowatość nr 6 i dokładność profilu 0,02 mm. Obwód siłownika jest napędzany siłownikiem hydraulicznym i silnikiem elektrycznym.

Kopiowanie w przepisanej skali odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia zwanego pantografem. Jeśli interesuje Cię, jak samodzielnie wykonać frezarkę kopiującą w domu, możesz ją uzupełnić o to urządzenie. Pantograf posiada konstrukcyjnie palec prowadzący, który znajduje się na osi i porusza się wzdłuż kopiarki, osi obrotu i wrzeciona narzędziowego. Podczas poruszania się wzdłuż kopiarki palca na przedmiocie obrabianym wrzeciono opisuje geometrycznie podobną figurę. A skalę kopiowania określają proporcje ramion pantografu.

Rodzaje frezarek kopiujących

Według rodzaju napędu rozróżnia się następujące główne typy frezarek kopiujących: z pantografem, który jest przeznaczony do pracy w 2 i 3 wymiarach; uniwersalne urządzenia z pantografem, który znajduje się na obrotowej tulei w płaszczyźnie pionowej; jednostki jedno- i wielowrzecionowe o prostokątnych i okrągły stół; z posuwem mechanicznym, elektrycznym i hydrofizowanym oraz ksero.

Istnieje kilka typów podobnych frezarek i kopiarek, które różnią się stopniem automatyzacji i mocowania przedmiotu obrabianego:

1. Ręczna lub biurkowa frezarka kopiująca z mechanicznym zaciskiem profilowym. Z jego pomocą można przeprowadzić procedurę wiercenia otworów o różnych kształtach według szablonu, jednak do otworów potrójnych potrzebna będzie dysza trójwrzecionowa na maszynie lub wiertarce.
2. Automatyczna (stacjonarna) frezarko-kopiarka z pneumatycznym dociskiem profili. Takie maszyny również nie pozwalają na potrójne otwory na uchwyty i są zwykle wykorzystywane do produkcji konstrukcji aluminiowych.
3. Automatyczna (stacjonarna) kopiarko-frezarka z pneumatycznym dociskiem profili i 3-wrzecionową dyszą do wiercenia potrójnych otworów.

Zasada działania frezarki kopiującej

Obróbka produktów na frezarko-kopiarce odbywa się według urządzenia nadrzędnego (kopiarki), którego działanie powoduje poprzez fotokopiarka odpowiedni ruch w stosunku do przedmiotu obrabianego specjalnego narzędzia tnącego. Za pośrednictwem kopiarki kopiarka działa na organy wykonawcze, podczas gdy obrabiany przedmiot i nóż odtwarzają we względnym ruchu powierzchnię ustawioną na kopiarce.

Główne ruchy to obrót wrzeciona, ruch stołu i sań wzdłuż konturu, ruch głowicy wrzeciona podczas zanurzania. Ruchy pomocnicze - przyspieszenie ruchu suwaka, głowicy wrzeciona i stołu, ruchy montażowe na stole stołu znakującego, ograniczniki, palec kopiujący i docisk głowicy wrzeciona.

Frezarki kopiujące do aluminium mogą pracować na 2 schematach śledzenia: sprzężenie zwrotne i pojedyncze działanie. Sonda kopiująca i nóż w schemacie pojedynczego działania są sztywno połączone ze sobą, a nóż jest przenoszony na ruch sondy wzdłuż kopiarki. Odchylenie sondy do kopiowania w obwodzie sprzężenia zwrotnego powoduje niedopasowanie położenia sondy do kopiowania względem noża.

Wynik takiego niedopasowania trafia do specjalnego systemu serwo, który: urządzenie wykonawcze daje sygnał do skorygowania ścieżki narzędzia. W tym przypadku nie ma sztywnego połączenia między nożem a kopiarką, a kopiarka nie odbiera siły cięcia, a jedynie przekazuje organy wykonawcze odpowiedni sygnał.

Istnieją dwa rodzaje frezowania kopii - wolumetryczne i konturowe. Krzywa kopiarki podczas kopiowania konturów może być umieszczona w płaszczyźnie równoległej lub prostopadłej do osi noża. Stół w pierwszym przypadku z kopiarką i obrabianym przedmiotem porusza się w kierunku wzdłużnym, kontrola zmiany krzywej odbywa się dzięki pionowemu ruchowi nacięcia i palca kopiarki. Stół z kopiarką i obrabianym przedmiotem w drugim przypadku porusza się w kierunku poprzecznym i wzdłużnym zgodnie z kształtem zakrzywionej linii kopiarki.

Złożona przestrzenna powierzchnia przedmiotu obrabianego podczas kopiowania wolumetrycznego jest przetwarzana przez frez sekwencyjnie, za pomocą kilku równoległych ruchów stołu, czyli kopiowanie konturu odbywa się przy każdym skoku roboczym. Na końcu przejścia frez jest przemieszczany względem przedmiotu obrabianego prostopadle do linii o wartość posuwu poprzecznego, po czym następuje kolejny skok roboczy.

Istnieją również frezarki kopiujące bezpośredniego działania, w których sonda noża przenosi ruch przez pantograf. Takie maszyny są używane głównie do lekkich prac grawerskich i frezarskich. W przypadku korzystania z pantografu możliwe jest oprócz kopiowania, zmniejszenie skali wykrojów w stosunku do kopiarki. Ruch sondy kopiującej wzdłuż kopiarki, która jest zainstalowana na stole maszyny, jest przenoszony na wrzeciono, które podczas obróbki przedmiotu opisuje kontur podobny do kopiarki geometrycznej.

DIY-frezarka do kopiowania

Obecnie na rynku dostępne są frezarki i kopiarki o różnej konstrukcji i stopniu skomplikowania. Nie zawsze jednak można go kupić, a cena frezarki kopiującej jest dość wysoka. Dlatego często stajemy przed pytaniem, jak zrobić w domu frezarkę kopiującą.

Niewątpliwie, domowe maszyny nie mogą w pełni konkurować z modelami przemysłowymi, ale mimo to są wydajne i pozwalają na wykonanie wysokiej jakości kopii. Od razu zastrzegam, że kserokopiarka powinna być przystosowana do zastosowań przemysłowych urządzenie do frezowania Będzie to bardzo trudne, a dotyczy to przede wszystkim radykalnego przeprojektowania całego aparatu. Dlatego najłatwiej jest zmontować domową frezarko-frezarkę praktycznie od podstaw za pomocą układu trakcyjnego i silnika elektrycznego z uchwytem do noża.

Konstrukcji frezarek kopiujących może być wiele. Typowa konstrukcja aparatu jest następująca: maszyna konstrukcyjnie składa się ze stołu roboczego, ramy nośnej i głowicy frezarskiej. Powierzchnię roboczą można regulować na wysokość, głowica frezująca wyposażona jest w elektryczny silnik napędowy oraz dwustopniowy mechanizm przekładni, który zapewnia dwie prędkości wału frezującego.

Wielu właścicieli domów skarży się, że podczas kopiowania produktu powstała część ma wiele wad i niespójności, które pojawiły się przy zmianie kierunku noża, wibracji i drżenia konstrukcji nośnej. Problemu dodaje zginanie i krzywizna przedmiotu obrabianego, które wiążą się ze wzrostem naprężeń wewnętrznych w wyniku pobierania próbek drewna. Nie da się uniknąć wszystkich niedociągnięć w produkcji domowej maszyny do kopiowania. Zaleca się po prostu, aby kopiarka była wąskoprofilowa, a nie uniwersalna.

Domowa frezarka kopiująca powinna być zoptymalizowana pod kątem produkcji konkretnych produktów, których potrzebujesz. Na przykład, aby skutecznie wyprodukować drewnianą część pistoletu i śmigła, różne rozwiązania techniczne, nie można ich łączyć w jednej maszynie i mogą wystąpić trudne do skorygowania skutki uboczne. W związku z tym bardziej praktyczne jest zmontowanie maszyn do określonych zadań. Takie podejście może zaoszczędzić wiele kosztów i trudności.

Ważnym czynnikiem jest wielkość maszyny. Im większy produkt, który planujesz przetworzyć, tym bardziej masywny powinien być projekt. Konieczne jest, aby drgania przenoszone z napędu noża były pochłaniane przez ciężar konstrukcji nośnej maszyny. Ładunki muszą być podtrzymywane przez osie prowadzące, które również muszą mieć margines bezpieczeństwa i nie mogą ugiąć się. Optymalne parametry do konstrukcji frezarki kopiującej dobierane są empirycznie własnymi rękami, co zapewnia płynną pracę frezu.

Projektując frezarkę kopiującą, określ rodzaj części, które będziesz produkować. Do wykonywania prac grawerskich i frezowania długich produktów wymagany jest inny stół roboczy i sposób mocowania półfabrykatów z szablonem. Swoboda ruchu w różnych płaszczyznach narzędzia tnącego zależy od typu blatu.

Moc silnika elektrycznego, który obraca frezem i jest zainstalowany na domowej frezarce kopiującej, zależy od produkowanych części i ich materiału. Do grawerowania i frezowania produktów z drewna wystarczy silnik elektryczny prądu stałego o mocy 150-200 W.

Aby zapewnić dokładną procedurę kopiowania, konieczne jest sztywne połączenie ze sobą sondy kopiującej i urządzenia, mocując w niej narzędzie tnące. Jednocześnie ich wysokość i płaszczyzny nad pulpitem muszą się całkowicie pokrywać. Utworzona sztywna konstrukcja powinna być zamontowana nad blatem w taki sposób, aby mogła poruszać się w płaszczyźnie pionowej i poziomej wzdłuż osi, które są warunkowo tworzone przez boki blatu.

Zaprojektowany do tworzenia różne produkty, którego kształt praktycznie nie odbiega od podanej próbki. Istotą zastosowania tych agregatów jest to, że pozwalają na tworzenie wybranych elementów w dużych ilościach, zapewniając jednocześnie dużą szybkość obróbki.

Cechy użytkowania urządzenia

Operacja frezowania jest jedną z najczęstszych opcji stosowanych w obróbce materiałów. Frezarko-kopiarka do drewna może pełnić takie funkcje jak obróbka zgrubna, półwykańczająca czy wykańczająca ukształtowana i prosta powierzchnia detali.

Operacja ta charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością. Dzięki temu ta jednostka pozwala uzyskać części o prawidłowym kształcie geometrycznym.

Metody frezowania

W celu przeprowadzenia tego procesu można zastosować jedną z dwóch istniejących metod:

• Pierwsza metoda to procedura up-cut. Przy zastosowaniu tej metody posuw elementu jest przeciwny do ruchu noża.
• Drugą metodą jest frezowanie współbieżne, którego istotą jest to, że część i frez poruszają się w tym samym kierunku.

Jako materiał do produkcji frezów stosuje się obecnie materiały takie jak ceramika mineralna, syntetyczna, supertwarda. Należy jednak zauważyć, że użycie substancje wysokiej jakości do produkcji noża, może zastąpić procedurę szlifowania. Ale nie ma to większego znaczenia w przypadku frezarki i kopiarki do drewna, ponieważ materiał jest początkowo dość miękki.

Warto również zauważyć, że istnieją dwa rodzaje takich maszyn:

1. Pierwsza grupa to jednostki ogólnego przeznaczenia.
2. Druga kategoria to urządzenia specjalistyczne.

Sprzęt do kopiowania i frezowania należy konkretnie do drugiej kategorii maszyn.

Ogólny opis urządzenia do kopiowania i frezowania

Frezarko-kopiarka do drewna służy do wykonywania prac kopiowych zarówno w objętości, jak i na płaszczyźnie. Ponadto urządzenie służy również do pracy z wykorzystaniem modeli trójwymiarowych. Do wykonywania takich operacji wykorzystywane są również odpowiednie kserokopiarki.

Możesz również użyć tego urządzenia do wykonania operacji grawerowania, nanoszenia wzorów, ozdób czy różnych napisów. Największą zaletą frezarko-kopiarki do drewna jest to, że dzięki swojemu dość prostemu urządzeniu jest w stanie wykonać duża liczba różnorodność złożonych operacji.

Istota pracy

Należy zauważyć, że możliwość obsługi urządzenia z różne materiały zależy od stopu, z którego wykonany jest frez. Możliwe jest wykonywanie operacji nie tylko na drewnie, ale również na stali, żeliwie, metalach nieżelaznych. W tym celu konieczne jest użycie węglika jako materiału na frez, a także zapewnienie dużej liczby obrotów na minutę. Takie jednostki mogą być wykorzystywane zarówno do produkcji na dużą skalę, jak i do produkcji małych partii.

Na przykład wł. podobne urządzenia możesz produkować takie rzeczy jak śruby okrętowe, silniki turboodrzutowe, turbiny parowe, różne formy, formy, a także półfabrykaty z drewna.

Warto zauważyć, że produkowane są modele kserokopiarko-frezarki CNC do drewna. Celem takich urządzeń jest wykonywanie operacji frezowania zakrzywionych części. Aby wykonać to zadanie, maszyny te wykorzystują metodę kopiowania do wzorca. Aplikacja Ta metoda pomaga wyeliminować czynnik ludzki. To bardzo ważne, ponieważ w przeciwieństwie do maszyny człowiek nie jest w stanie stworzyć dwóch idealnie identycznych rzeczy. W wyniku mechanizacji procesu, czyli zastosowania obrabiarek pojawiła się możliwość produkcji przenośnikowej różnych części i elementów o krzywoliniowym kształcie i absolutnie takich samych wymiarach.

Maszyna zrób to sam

Do tej pory istnieje możliwość zakupu takiego urządzenia na rynku. Nie wyklucza się jednak możliwości stworzenia domowej frezarki i kopiarki do drewna.

Ponieważ konstrukcji tego sprzętu jest sporo, zaprezentowana zostanie jego typowa, najbardziej powszechna forma.

Składowe takiego zespołu są następujące:

• powierzchnia robocza;
• rama nośna lub łóżko;
• głowica frezarska.

Ważne jest, aby powierzchnia robocza sprzętu miała możliwość regulacji wysokości, a głowica frezująca wyposażona jest w napęd elektryczny. Dodatkowo musi być do niego podłączony dwustopniowy mechanizm, którego zadaniem jest zapewnienie dwóch różnych szybkich stopni pracy głowicy frezarskiej.

Dość powszechna wada domowe urządzenia jest to, że nie są w stanie stworzyć dokładnej kopii produktu. Przyczynami tego są najczęściej drgania, drgania, a także zmiana kierunku frezu. Nie będzie działać, aby uniknąć wszystkich wad, dlatego też, aby zminimalizować ich obecność, eksperci zalecają stworzenie wąsko skoncentrowanego modelu sprzętu, a nie próbowanie uczynienia go uniwersalnym.

Wykonując frezarkę kopiującą do drewna własnymi rękami, konieczne jest stworzenie rysunku i zaprojektowanie wszystkich detali w taki sposób, aby w przyszłości wygodnie było pracować z przedmiotami o wybranym rozmiarze. Na przykład istnieją dwa rodzaje pracy - jest to frezowanie długich przedmiotów lub grawerowanie. Te dwie operacje wymagają, aby sposób mocowania przedmiotu obrabianego, podobnie jak powierzchni roboczej, był zupełnie inny.

To nie jedyny powód, dla którego musisz wszystko przemyśleć z wyprzedzeniem. Drugą rzeczą, z którą będzie musiał się zmierzyć każdy, kto samodzielnie tworzy maszynę, jest wybór silnika elektrycznego. W zależności od gęstości materiału, z którym chcesz pracować, musisz wybrać moc tego produktu. Jeśli mówimy o pracy z drewnem, to najczęściej wystarczy silnik o mocy od 150 do 220 watów.

Kolejną cechą, na którą należy zwrócić uwagę, jest najtrwalsze zamocowanie sondy kopiującej oraz urządzenia trzymającego nóż. Te dwa drobne szczegóły są bardzo ważne, ponieważ od tego będzie zależeć dokładność, z jaką maszyna będzie w stanie odtworzyć model według próbki.

Frezarko-kopiarka do drewna "Duplikarver"

Zadaniem tego sprzętu jest wykonywanie takich operacji jak rzeźbienie w drewnie, kopiowanie rzeźb i płaskorzeźb. Główną zaletą tego konkretnego urządzenia jest to, że ma najlepszy stosunek ceny do jakości. A jego cechy są odpowiednie zarówno do pracy zawodowej, jak i dla początkujących.

Te urządzenia mogą rzeźbić drewno na dwa sposoby:

1. Rzeźba wolumetryczna lub rzeźbiarska. Ta operacja jest najważniejsza dla tej maszyny. Pozwala na tworzenie dokładnych kopii modeli z materiałów drewnianych.
2. Płaska rzeźba. Ten rodzaj pracy obejmuje rzeźbienie na panelach drzwiowych, panelach lub innych wykrojach, które mają płytką głębię obrazu.

Frezarko-tokarka kopiarka do drewna

Przeznaczeniem tego typu maszyny jest obróbka wyrobów drewnianych, toczenie profili i wykrojów ozdobnych. Osobliwość tego rodzaju sprzęt - obecność dwóch siekaczy jednocześnie. Jeden z nich jest osadzony na podtrzymce i jest przeznaczony do obróbki okrągłych półfabrykatów z drewna. Ten nóż jest w stanie usunąć do 10 mm materiału w jednym przejściu. Ustawienia tego elementu są ustawiane na specjalnym urządzeniu.

Drugi frez jest zamontowany w wózku kopiującym, a jego głównym celem jest toczenie półfabrykatów według próbki. Aby zapewnić komfortową pracę z długimi elementami, maszyna posiada stabilną podpórkę, którą można przymocować do drążka prowadzącego. Służy jako główna podpora, aby zapobiec zginaniu długiego przedmiotu obrabianego. Możliwe jest również zamontowanie takiej części jak płyta czołowa. Pozwala to na obróbkę części za pomocą duża ilość twarze.