Технологія будівництва із застосуванням блоків DURISOL. Будівництво будинку з тріска-цементних блоків дюрісол Укладання бетонної суміші

Найменування Дюрісол (Durisol) відображає фірмову назву технології виготовлення блоків, призначених для створення незнімної опалубки, що використовуються в ході монолітного будівництва, а також є власною назвою матеріалу, виготовленого за цією технологією.
Виробництво дюрісолу почалося далекого 1938 року у Швейцарії, а після закінчення Другої світової війни безліч європейських будівель досить швидко було відновлено саме завдяки використанню даного матеріалу. Подібна популярність дюрисолу обумовлена високими екологічними характеристиками, надзвичайно високою швидкістю, простотою та економічністю ведення будівельних робіт.
У Росії перший завод з виготовлення дюрісолу був відкритий на початку 2008 року. Ленінградської області. В даний час, завдяки здатності виробляти 7 мільйонів блоків на рік, він є найпотужнішим виробником дюрісолу в Європі. Заради справедливості, слід зазначити, що незважаючи на досить великі обсяги виробництва, такий унікальний будівельний матеріал, як дюрісол, ще не оцінений індивідуальними забудовниками нашої країни, а тому не дуже затребуваний.

Найважливіші характеристики матеріалу

В основі виробництва дюрісолу лежить унікальна технологія, в ході реалізації якої оброблену спеціальними мінеральними складамидеревну тріску скріплюють цементним розчином. Отриманий матеріал, що містить близько 90% деревини, характеризується наявністю високих експлуатаційних характеристик.

Дюрісол цілком заслужено відноситься до категорії найбільш чистих екологічних матеріалів, тому що до його складу входять лише натуральні компоненти. В процесі всього терміну експлуатації дюрисол не виділяє в навколишній простір шкідливих для здоров'я людини речовин, він піддається вторинній обробці повному обсязі, Виробництво цього матеріалу є безвідходним.
Дюрісол можна впевнено назвати унікальним матеріалом, тому що він зміг поєднати в собі позитивні якостікаменю та деревини. Дюрасол, на зразок каменю, стабільний і міцний. У той самий час, як і дерево, несе у собі природну теплоту, а стіни споруджених із нього будинків здатні дихати.
Дюрасол характеризується високими характеристиками теплозбереження. Товщина стіни, зведеної з використанням даних будівельних блоків, як правило, не перевищує 375 мм, внаслідок чого збільшується корисна площавсередині будівлі, зменшується навантаження на фундамент, а також знижуються загальні витратина будівництво, порівняно з будинками аналогічної площі, виконаних із цегли або інших будівельних блоків.

Дюрасол простий у обробці. Його можна свердлити, пиляти, фрезерувати у разі потреби прокладання тих чи інших інженерних комунікацій. Наявність матеріалу пористої структури дозволяє виконувати обробку стін будь-якими штукатурними складами.
Неможливо залишити без уваги функціональність дюрасолу. Блоки з цього матеріалу можуть бути рядними, торцевими, кутовими, з них можна зводити зовнішні та внутрішні стіни, будувати перегородки, а також створювати будинки найрізноманітнішої архітектурної форми.
Дюрасол довговічний, має чудову пожежну стійкість. У товщі цього матеріалу ніколи не заведеться цвіль або грибок. Висока стійкість до атмосферних впливів дозволяє без шкоди. внутрішньої будовипереносити дуже різкі перепади температури. Дюрасол не вбирає вологу, завдяки чому зведення будівель на його основі можна робити навіть у зимовий час.

Варіанти застосування у будівництві

Технологія під назвою «Дюрісол» передбачає виготовлення стінових будівельних блоків, які є незнімною опалубкою, яку надалі армують та заливають бетоном. Стандартні блоки, виготовлені за цією технологією, мають такі розміри:

довжина 500 мм;
висота 250 мм;
товщина 150, 220, 300 чи 375 мм.

З технологічних ліній, що займаються виробництвом дюрісолу, виходять блоки, призначені для зведення зовнішніх несучих стінта внутрішніх перегородок. Кожна серія містить рядні, додаткові, кутові блоки та блоки, призначені для створення перемичок над віконними та дверними отворами. Блоки дюрісол характеризуються ідеально правильною геометричною формою, їх можна назвати своєрідним конструктором, порожнечі якого заповнюються бетонним розчином. Широкий набір різноманітних форм блоків дозволяє зводити архітектурні формибудь-якого ступеня складності у мінімально короткі терміни.
Незначна власна маса стін, виготовлених з використанням незнімної опалубки Дюрісол, надає проектувальникам унікальну можливість економії. Адже зведені за даною технологією стіни значно тонші за свої цегляні або бетонні аналоги, відповідно, набагато менші за їх вагу. Найменша товщина стін має на увазі меншу витрату матеріалу і, як наслідок, економію при покупці матеріалу. Крім цього, менша вага стін вимагає зведення не такого потужного фундаменту, як при зведенні цегляних стін, а це ще одна можливість економії фінансових ресурсів під час будівництва. Будинки, зведені на основі блоків дюрісол, характеризуються чудовими споживчими характеристиками, вони міцні та максимально комфортні.

У процесі будівництва окремі блоки дюрисол укладають один на одного. При цьому немає необхідності використовувати цементний розчин, клей або якийсь інший зв'язуючий матеріал. Висока точність геометричних розмірів кожного з блоків гарантує їхню ідеальну стиковку, при якій виключено виникнення містків холоду. У результаті зведена стіна є однорідною пористою масою, в якій відсутні прошарки сполучного матеріалу, що перешкоджає вільному рухуводяної пари та потоків повітря.
Каркасом будівлі, зведеної з використанням блоків дюрисол, є монолітна решітка з бетону, що має товщину несучих стовпів від 9 до 20 см. Зазначене значення товщини залежить від різновиду використовуваних блоків, вона визначає величину необхідної міцності конструкції. Значення площі поперечного перерізукаркаса з бетону або опорна площа визначається типорозміром блоків і може знаходитися в межах від 694 до 1432 см² в одному погонному метрівикладені стіни.
Щоб збудувати один квадратний метрстіни знадобиться всього вісім блоків опалубки. Будівництво стіни починається з укладання чотирьох рядів блоків, після чого їх внутрішні порожнини заповнюють спочатку арматурою у вертикальній площині, а потім бетоном. Далі частина стіни, що складається з чотирьох рядів, армують у горизонтальному напрямку, і встановлюють наступні чотири ряди опалубки, які, у свою чергу, також заповнюють бетоном та армують, і так далі до остаточного зведення стіни.
При зведенні зовнішніх стін використовують спеціальні блоки, що мають у складі своєї конструкції, утеплювальні вставки на основі спіненого пінополістиролу. Подібний спосіб зведення дозволяє отримати будову з товщиною несучих стін не більше 375 мм, що володіють високими тепло та звукоізолюючими характеристиками, а також незначною власною вагою.
Найважливішою перевагою практичного використанняТехнологія дюрісол є відсутність необхідності у використанні при будівництві спеціальної вантажопідйомної техніки та висококваліфікованої робочої сили. А це, як відомо, значно скорочує трудомісткість робіт та площу будівельного майданчика.
Також, необхідно відзначити, що стіни будівель, що зводяться з використанням традиційної цеглини, необхідно утеплювати. Це досить помітно збільшує терміни будівництва та витрати грошових коштів. Будинки, зведені за допомогою зовнішніх блоків дюрисол, додаткового утеплення не вимагають.
Пориста структура зведеної стіни гарантує оптимальну швидкість випаровування води з товщі бетону під час його застигання, а також підвищує адгезію до штукатурних та оздоблювальних матеріалів, що спрощує облицювання будівлі та знижує її вартість.

Переваги та недоліки блоків дюрісол

До категорії незаперечних переваг використання будівельних блоків, створених на основі технології «дюрісол», можна віднести такі факти:

високий рівень біологічної стійкості;
мінімальний коефіцієнт теплопровідності, що дозволяє будувати стіни будівлі набагато меншої товщини порівняно з традиційними матеріалами;
висока пожежна стійкість;
тривалий термін експлуатації, відмінні показники морозостійкості, а також стійкість до вологи та різких перепадів температури;
можливість механічної обробки;
широкий спектр конструктивних елементів, що поставляються на ринок;
низька витрата армуючого матеріалу;
можливість створення на основі блоків перемичок для дверних та віконних отворів, а також обв'язувальних колон безпосередньо на будівельному майданчику;
екологічна чистота будівельних блоків

До не дуже значних, але все ж таки наявних недоліків можна віднести такі критерії:

необхідність постійного суворого контролю в ході заповнення порожнин блоків бетонним розчином, мета якого зводиться до виключення ймовірності утворення порожнин;
недовірливе ставлення до нового матеріалу з боку деяких архітекторів та індивідуальних забудовників.

Технологія будівництва на основі стінових тріска-цементних блоків незнімної опалубки була вперше застосована у 1930-х роках у Голландії. Після II світової війни недорога технологія, що дозволяє будувати швидкомонтовані будинки набував поширення на території зруйнованої війною Німеччини. Бренд Дюрісол з'явився в Австрії. У США Дюрісол використовується у будівництві з 1953 року. На відміну від Росії, у Великій Британії, як утеплювач усередині блоків використовують не пінополістрол, а базальтову вату.

Блоки незнімної опалубки Дюрісол на основі тріски та цементу призначені для монолітного будівництва без застосування сполучних будівельних розчинів і клеючих матеріалів. Блоки Дюрісол забезпечують відмінну теплоізоляцію (опір теплопередачі до R=3,52 м 2 оС/Вт) за рахунок шару пінополісиролу та чудову акумуляцію тепла за рахунок залізобетонної серцевини. Блоки Дюрісол забезпечують високу звукоізоляцію(До Rw = 60 дБ). Відсутність суцільного бетонного або пінополістрольного контуру в стінах дозволяє їм добре проводити пар через щепоцементну структуру блоків. Стіни з блоків Дюрісол чудово "дихають", забезпечуючи комфортний мікроклімат. Блоки Дюрісол пожежобезпечні: вони відповідає групам Г1 - слабогорючий, В1 - важкозаймистий, Д1 - з малою димоутворюючою здатністю, вогнестійкість стіни під навантаженням становить більше двох годин. Оштукатурена 2 см штукатурки стіна із блоків Дюрісол є негорючою. Стіни з блоків Дюрісол стійкі до атмосферних впливів, добре протистоять утворенню цвілі, грибків та гниття. Щепоцементні блоки обробляються так само легко, як і звичайне дерево.

Технологія Дюрісол застосовується не тільки для будівництва вертикальних стін малоповерхових будинків, але і для будівництва будівель 4-х і більше поверхів.


Блоки Дюрісол мають стандартну довжину 500 мм та висоту 250 мм. Товщина блоків становить 150, 220, 250, 300 та 375 мм. Внутрішнє місце блоків заповнюється бетонною сумішшю. Бетонна суміш для заливання внутрішніх порожнин у кладці виконує функцію несучого каркаса стіни, що сприймає навантаження від перекриттів та даху будівлі.		Будівельна система Дюрісол поєднала у собі природні будівельні матеріали- дерево та камінь, у новій сучасній формі. Технологія виготовлення блоків Durisol дозволяє отримати екологічно чистий продукт із чудовими конструктивними властивостями.

Щепоцементні блоки незнімної опалубки Дюрісол виробляються під Санкт Петербургом – у селі Розбігаєве.		Різання універсальних блоків (U) Дюрісол дозволяє отримати половинчасті блоки або блоки особливої форми прямо на будмайданчику. Різання проводиться будь-якою пилкою (ручною, електричною або бензопилою).

Нормальні рядні блоки (N) Дюрісол бузкового кольору, а додаткові (додаткові) рядні блоки (EA) сірого кольоруукладаються при формуванні кутів та прорізів. Вага рядних блоків Дюрісол становить від 6 до 14 кг. Для зведення 1 м 2 стіни необхідно лише 8 блоків.		Блоки встановлюються встик (паз - гребінь) один до одного «на суху», без застосування будівельних розчинів, при цьому не утворюються теплові містки, поверхня стін рівна, що важливо для штукатурних робіт.

Укладання першого ряду блоків починається від кутів, з урахуванням простінків та прорізів. Всі інші ряди укладаються згідно з правилами перев'язки зі зміщенням на 1/2 блоки (вертикальні стики повинні проходити центром блоків нижнього ряду). Основною вимогою перев'язки блоків Дюрісол є забезпечення безперервності бетонного ядра при подальшому заливанні бетоном.		Кожен третій ряд кладки армується горизонтальними стрижнями арматури. Для посилення конструкції на вінці необхідне встановлення горизонтального арматурного пояса: мінімум 4-х арматурних стрижнів діаметром 10 мм.

Заливку блоків бетонною сумішшю найефективніше проводити після встановлення 3-4 рядів блоків. Рівень заливки не повинен сягати краю верхнього блоку (за винятком перемичок і останнього ряду стіни). Висота при одночасному заливанні не повинна перевищувати 100 см (4 ряди блоків). Бетонна суміш, що використовується, повинна мати таку консистенцію, щоб вона могла проникати у всі порожнини, утворені в каркасі стіни з блоків Дюрісол. Розмір зерна кам'яного матеріалунаповнювача повинен бути не більше ніж 1/10 ширини бетонного ядра блоків. Ущільнення бетону на малоповерхових об'єктах проводиться штикуванням вручну або за допомогою глибинного вібратора з вібраційною насадкою діаметром не більше 4 см.		Кладка перегородок: у місцях примикання блоків перегородки до блоків зовнішньої стінинеобхідно зробити вирізи у бічних стінках блоків для забезпечення цілісності бетонного ядра при заливанні. Різання проводиться по всій висоті поверху. Для посилення стику у кожному третьому ряду блоків рекомендується укладати арматуру.

Арматурні каркаси для армування перемичок над дверними та віконними отворами. Для армування прорізів до 2 метрів використовується сталева арматура діаметром 12 мм. При армуванні прорізів понад 2,5 метри для арматурного каркаса використовується арматура діаметром 30 мм.		Перемички над прорізами шириною до 2 м виконуються за допомогою вертикально поставлених блоків (U/2) із вирізаними поперечними перегородками. У ряді блоків під віконними отворами необхідно укласти арматуру з 2-х стрижнів діаметром 8-10 мм із заходом не менше 75 см в частину стіни, що примикає до отвору.

Блоки перемичок необхідно викласти на попередньо встановлену тимчасову опалубку і зміцнити конструкцію арматурою. Перед зняттям підпорок та початком оздоблювальних робітнеобхідно почекати 28 діб для того, щоб бетонне ядро набрало необхідної міцності. Віконні рами та двері необхідно закріпити в бетонну масу за допомогою листової сталі, анкерного гвинта, застосуванням кріплень із в'язального дроту тощо.		Вертикальне та горизонтальне армування бетонного ядра стіни із блоків Дюрісол. У разі призупинення бетонування для з'єднання шарів бетону необхідно в кожну другу порожнину в блоці вставити сталевий стрижень довжиною 40 см. Це кріплення має бути встановлене таким чином, щоб воно на 20 см заходило в бетонну суміш обох бетонних каркасів, що з'єднуються.

Комунікації можуть бути пропущені у порожнечі блоків. Прохід каналізаційної трубичерез стіну.		Вентканали санвузла будинку всередині блоків Дюрісол.

Установка опалубки для виливки монолітної залізобетонної плитиперекриття. При більшій товщині стіни можна використовувати як незнімну опалубку випиляні блоки Дюрісол.		Арматурний зв'язок бетонного ядра стін із блоків Дюрісол з арматурним каркасом монолітного залізобетонного перекриття.

Арматурний каркас для монолітного залізобетонного перекриття будинку із блоків Дюрісол.		Знімна опалубка для монолітної залізобетонної плити перекриття.

Кладка з блоків Durisol дозволяє встановити будь-які конструкції перекриттів, у тому числі збірні дерев'яні по дерев'яних балках.		Блоки Дюрісол є чудовою робочою основоюпід штукатурку. До початку оздоблювальних робіт необхідно почекати 28 діб для того, щоб бетонне ядро досить зміцніло. Щоб додатковими будівельними роботамине зіпсувати штукатурку, необхідно заздалегідь встановити дверні коробки, віконні рамита провести інженерні мережіта комунікації. Температура повітря не повинна бути нижче +5°С за два дні до проведення оздоблювальних робіт, а також під час нанесення штукатурки та її висихання.

Читайте про

Блоки Durisol (Дюрісол) є системою незнімної опалубки і призначені для зведення вертикальних будівельних конструкцій: зовнішніх несучих стін, внутрішніх несучих стін та перегородок. Технологія підходить для багатоповерхових будівель.

Блоки незнімної опалубки DURISOL (Дюрісол) ідеально підходять для проектів, де горизонтальні та вертикальні розміри є кратними 250 (мм). Блоки мають стандартну довжину 500 (мм) та висоту 250 (мм). Товщина, залежно від призначення, становить для різних серій 150, 220, 250, 300 та 375 (мм).

ПРОСТИЙ МОНТАЖ у відео-файлі та про саму технологію будівництва з Дюрісол дивіться тут: а також

https://www.youtube.com/watch?v=2fW05GX-7sw&feature=youtu.beі https://www.youtube.com/watch?v=s0GOgQnzy1g

Відео-ролик показує міцність матеріалу, його вогнестійкість та пожежну безпеку, а також відгук господаря побудованого будинку з Дюрисол у селі Турківщина дивіться пройшовши за посиланнямhttps://www.youtube.com/watch?v=JwlavFewVOw&feature=youtu.be

Будівництво будинків із блоків Дюрісол: чому, навіщо і як?див. відео https://www.youtube.com/watch?v=1lS1e1XmXtE

Для різних серій елементами системи є:
- Стандартні рядні блоки (N),
- Універсальні блоки (U),
- Вінцеві блоки (Dr),
- Додаткові рядні блоки.
Різання універсальних блоків (U) у зазначених місцях на стінках (формуються при виробництві) дозволяє отримати половинчасті блоки прямо на будмайданчику. Різання проводиться будь-якою пилкою (ручною або механічною).

Додаткові (додаткові) рядні блоки (EA) укладаються в опорних точках (при формуванні кутів) і призначені для збереження правил перев'язування зовнішніх стін.
Вага рядних блоків становить від 9 до 14 (кг). Для зведення 1 кв.м стіни необхідно лише 8 блоків.

Загальні правилапри монтажі незнімної опалубки DURISOL (Дюрісол)

Блоки незнімної опалубки Durisol (Дюрісол) будівельний майданчикдоставляються у пакетах відповідно до типу.

Обов'язково перед початком монтажу на фундаменті необхідно провести розмітку контуру зовнішніх стін, розташування віконних і дверних отворів, внутрішніх стінта перегородок. Укладання блоків починати від кутів з урахуванням отворів.

Для монолітної конструкції, що зводиться з блоків Durisol, потрібно забезпечити рівну горизонтальну поверхню, що створюється за допомогою вирівнюючого будівельного розчинудля першого ряду блоків обрізу фундаменту або на панелі перекриття.

Незначні коригування стиків горизонтальної та вертикальної площини виробляються за допомогою дерев'яних клинів. Решта рядів блоків укладається згідно з правилами перев'язки зі зміщенням верхнього ряду 1/2 блоки щодо нижнього.

Блоки повинні встановлюватися впритул один до одного "на сухо", без застосування сполучних розчинів.

Влаштування кутів.

Кути монтуються із універсальних блоків (тип U). Для зовнішніх стін ці блоки поставляються з трьома утеплювальними вкладишами. для формування внутрішніх кутів один вкладиш витягується. У кутових блоках перед заливкою бетоном необхідно вирізати зверху та знизу частину торцевої та фронтальної стінок блоку U, щоб забезпечити його стиковку із сусідніми блоками ряду при заливанні бетонною сумішшю.

Влаштування прорізів

Торцеві поверхні віконних та дверних прорізіву стінах з блоків Dm 15/9, Dm 22/15, DSs 30 та DSs 37.5 викладаються з універсальних блоків (U) та половинних блоків (U/2).

Перемички над прорізами шириною до 2,5 (м) виконуються за допомогою горизонтально поставлених отворів (U/2) з вирізаними поперечними перегородками. Якщо ширина прорізів більша за 2,5 (м), можна використовувати цілісні прорізні блоки типу (U).

На попередньо встановлену тимчасову опалубку необхідно викласти блоки при перемичках і зміцнити арматурою для міцності конструкції.

У ряді блоків під віконними отворами необхідно помістити два стрижні арматури діаметром 8 (мм). Кріплення повинне захоплювати мінімум на 75 (см) наступну частину стіни.

При проектуванні перемичок отворів необхідно проводити розрахунок статичних навантажень кожного конкретного проекту.

Влаштування внутрішніх перегородок
Кладка перегородок ведеться відповідно до загальних правил.

У місцях примикання блоків перегородки до блоків зовнішньої стіни необхідно зробити вирізи у бічних стінках блоків для того, щоб забезпечити цілісність бетонного ядра при заливанні. Для посилення стику у кожному третьому ряду блоків рекомендується укладати арматуру.

Влаштування вінця та перекриття

Система незнімної опалубки Durisol дозволяє використовувати будь-які типи перекриттів. Для формування вінцевого ряду зовнішніх стін під перекриття застосовують блоки типу U, які обрізають до потрібного розміру за висотою, щоб надати блокуL- подібну форму.

Вінцеві блоки типу DMs 15/9 Dr встановлюються на цементний розчин чи будівельний клей. Вони використовуються при зведенні зовнішніх стін із блоків товщиною 37,5 (см) для утеплення торця перекриття.

Для посилення конструкції на вінцевому ряді необхідно встановити по периметру стінок горизонтальний арматурний пояс зі сталевих стрижнів діаметром 10 (мм), мінімум 4-х (шт.) на один поверх.

Укладання бетонної суміші

Бетонна суміш для заливки внутрішніх порожнин у кладці з блоків DURISOL (Дюрісол) виконує функцію статично міцного каркасу стіни, що несе навантаження будівлі. Бетон повинен відповідати ГОСТ 25192-82, ГОСТ 7473-94. Залежно від навантаження на будівлю використовуються різні видибетону - класу В15, В20, В25, В30.

Клас бетону має бути однаковим для всього поверху. Заливку блоків бетонною сумішшю найефективніше проводити після установки 3 – 4 рядів. Висота заливки не повинна перевищувати 100 см (4 ряди блоків). Бетонна суміш, що використовується, повинна мати таку консистенцію, щоб вона могла проникати у всі порожнини, утворені в каркасі стіни.

Заливка порожнин бетоном може проводитися ручним ковшем (на невеликих будівельних об'єктах) або краном з бадією для бетону або за допомогою бетононасоса. Ущільнення бетону на малоповерхових об'єктах проводиться вручну або за допомогою глибинного вібратора з вібраційною насадкою діаметром не більше 4 см.

У разі зупинення бетонування необхідно залити бетон лише до половини останнього ряду, встановити металеві стрижні в бетонну суміш. Закладна арматура вставляється таким чином, щоб вона проникала приблизно на 20 см у бетонну суміш. Крок установки стрижнів не повинен перевищувати 50 см, а сумарна площа поперечного перерізу повинна становити мінімум 1/2000 від поперечного перерізу поверхні бетонного ядра.

Оштукатурювання поверхні

Блоки незнімної опалубки DURISOL (Дюрісол) є чудовою основою під штукатурку. При виконанні штукатурних робіт слід керуватися загальноприйнятими нормами. До початку оздоблювальних робіт потрібно почекати 28 діб, щоб бетонне ядро досить зміцніло. Час висихання залежить від погодних умов. Вологість кладки стіни, що рекомендується, - 14%. Перед проведенням штукатурних робіт слід встановити дверні коробки, віконні рами та провести інженерні мережі. Поверхню, на яку наноситиметься штукатурка, слід очистити від пилу, щоб покращити зчеплення та захистити від атмосферних опадів. Температура повітря повинна бути не нижче +5 С. Штукатурні роботи, по можливості, слід проводити спочатку зсередини, а потім зовні.

У загальному випадку обробка проводиться в три шари: попередній набризок, основна штукатурка та фінішний шар. Перед нанесенням штукатурки стіну необхідно очистити та висушити. Важливо, щоб після нанесення цементного розчинузазори в стиках блоків були повністю замуровані. Перед нанесенням наступних шарів штукатурки попередній набризок повинен затвердіти.

Устаткування, яке використовується при роботі з незнімною опалубкоюDurisol(Дюрісол):

Ручна або механічна пилка
- рівень, виска, дерев'яні клини
- ковш-лопата з довгими насадками, тачки або двоколісні візки для бетону
- будівельний витяг для подачі блоків або бетону (при ручних роботах)
- бетононасос для заливки бетоном з контейнера (на більших будівельних об'єктах)
- металева завантажувальна вирва для блоків – використовується при заповненні бетоном із контейнера
- глибинний вібратор з насадкою діаметром не більше 4 (см) (на більших будівельних об'єктах)

Якщо ви хочете купити незнімну опалубкуабо отримати консультацію нашого спеціаліста, дзвоніть: +37517 281-72-30, +37529 635-33-33

...Як Ви думаєте, навіщо так нераціонально укладають блоки Арболіт на піддони? Відразу не здогадаєтеся! Виявляється для досихання. Води у таких блоках 40%. І цю воду везуть на будівельний майданчик, кладуть у стіни, де вона за рік-півтора дійде до рівноважного стану. Якщо раніше блоки цієї води не саморуйнуються від гниття.
Відразу видно, що ви в збірно-монолітних перекриттяхзнаєтеся краще, ніж в арболіті. Щоб вам було зрозуміло, що ви щойно написали цілковиту дурницю, я наведу вам приклад, який ви можете зробити з будь-яким блоком арболита. Берете блок, зважуєте його, опускаєте його у воду скажемо на 5 годин або на 10 годин або на добу, це не важливо. Усю воду блок втягне в перші кілька годин. Після цього ви витягуєте блок на вулицю свіже повітря. Вага блоку повернеться до початкового варіанту в таку спеку, як сьогодні, через добу-дві, макісімум через троє. Якщо погода буде дуже сирою та вологою (блок лежатиме під навісом), то вага до початкового повернеться через тиждень, максимум два тижні. Це перевірено не лише нами, а й багатьма покпателями арболіту в різних кінцях країни, які вже збудували свої будинки.
Арболіт – це негігроскопічний матеріал, він не тягне вологу з повітря Те, що ви говорите про 1,5 або 2 роки чекати на рівноважну вологість, це відноситься до газобетону, який поступово віддаючи вологу після виготовлення в той же час тягне вологу з повітря, т.к. має дуже високу гігроскопічність і відповідно сорбційної вологості.
Застосування арболіту та застосування Дюрісола та Велокса – це різні сторони однієї медалі. Арболіт, попри високу ціну за 1м3, завжди у ніші економного будівництва, тобто. там, де люди будуть використовувати низькокваліфіковану та відповідно недорогу робочу силу, і при цьому самі замовники беруть активну участь або у будівництві, або у контролі за будівництвом будинку.
Кладка з Дюрісолу чи Велокса вимагає більшої відповідальності та професіоналізму будівельників, т.к. там є монолітні роботи. Тому в цьому секторі майже завжди застосовуватимуться організовані будівельні бригади та фірми з різним ступенемпрофесійні навички.
Ви зовсім не читаєте документи. У засланні вище я навів вам СНиП у якому чорним по білому написано, що кладка цегли та блоків на розчин має бути мінімум 12 мм.
Теплопровідність перлітових розчинів приблизно 0,2 Вт/м°C та товщина перлітового розчину ніяк не впливає на його теплопровідність. Просто збільшення шва збільшує втрати саме через висоту шва і все. Але на розчині з такою теплопровідністю майже не важливо, 10 мм. шов чи 15 мм.
...А Володимир просто не встиг дізнатися про всі особливості матеріалу. Багатьох присутність дерев'яної тирси в Арболіті заворожує. Їм здається, що житимуть вони майже в дерев'яному будинку.
Люди, які десятиліттями живуть в арболітових будинках дуже чудово почуваються. У нас на форумі є Babr, якому карлукминулого року збудував будинок із монолітного арболіту під Іркутськом. Ви ось йому, що вже прозимував зиму в такому будинку, скажіть, що арболіт, це поганий матеріал. Запитайте, чим він топився і скільки спалив і яка температура при цьому була в будинку. Я думаю, ви будете вражені, наскільки він задоволений.
P.S. Арболіт робиться з тріски, а не тирси.

Технологія будівництва з Дюрісол блоків з'явилася в західній Європіблизько 80 років тому. Патент на виготовлення матеріалу був отриманий голландцем Річардом Хандлом у 1932-му році, а через 6 років у Швейцарії новоствореним акціонерним товариством “DurisolTechnologie” було розроблено виробництво таких незнімних опалубок у промислових масштабах, але широке розповсюдженняТехнології в європейських країнах почалося лише після закінчення Другої світової війни. У середині 50-х років розпочалося ліцензійне виробництво durisol блоків в Австрії. Надалі на випуск і реалізацію продукції було продано в різні світові держави понад 40 ліцензій. Права на патент та торгову маркунині належать будівельному концерну Leier. Основні виробничі потужності бренду розташовані в російському Санкт-Петербурзі, Канаді, Австрії, Голландії та Словаччині.

Що це таке?

Це будівельні блоки, З яких зводяться незнімні опалубки для будівництва індивідуальних малоповерхових будинків та висотного будівництва. До складу виробів входить хвойна деревна тріска (від 80 до 90-100%), високомарочні портландцементи (від 10%) і мінеральні добавки. Виробництво здійснюється холодним вібропресуванням з подальшим фрезеруванням на необхідні розміри та форми.

Типова незнімна опалубка дюрісол, в залежності від області застосування, ділиться на наступні основні 3-и серії з 2-ма підвидами в кожній:

Блоки для зведення зовнішніх стін:
- рядового призначення;
- з підвищеними показниками по тепло- та звукоізоляції.
Несучі блоки для внутрішнього укладання:
- рядові;
- з підвищеною звуко- та теплоізоляцією.
Для влаштування внутрішніх перегородок:
- звичайного виконання;
- із утепленням.

Ціна блоків дюрісол залежить від їх призначення (для рядів, кутів, торців, універсальні) та виконання, класу бетону та використовуваних тепло- та звукоізоляційних матеріалів.

У комплект блокових конструкцій входять віконні та дверні перемички, що виготовляються з елементів Дюрісол, та вироби для оформлення кутів та торців.

Стандарт виготовлення блоків за розмірами:

по довжині - 50-т см;
висоті - 25-ть;
товщині - від 15 до 37,5 см (в різних серіях).

Структура монолітних опалубок включає вертикальні стовпи, горизонтальні складові та перемички. Використовуваний бетон, залежно від статичних навантажень на конструктив, приймається класів В15, 20, 25 і В30 із заповнювачами дрібних фракцій 16...20 мм.

Основні переваги матеріалу

Застосування технології дюрісол має довгий перелік переваг:

Екологічна чистота через основне застосування при виготовленні природних матеріалів, не виділяє шкідливих речовині повністю утилізується.
Міцність до механічних дій.
Монолітність забезпечує жорсткість будови.
Термін служби ≥ 50 років.
Стійкість до температурних перепадів та атмосферних впливів.
Висока сейсмічна стійкість, що дозволяє спорудження будівель у сейсмонебезпечних районах.
Низька теплопровідність.
Хороша шумоізоляціящо дозволяє комфортне проживання поблизу жвавих авто та залізничних магістралей.
Слабка горючість, важко займистість і мала здатність до утворення диму.
Пористість структури, що дозволяє стінам "дихати", створюючи у приміщеннях сприятливий мікроклімат. Водяні пари циркулюють через стіни зі створенням оптимального температурного балансу та вологості.
Не схильність до ураженням біологічними мікроорганізмами, грибками, цвіллю і гниття.
Має лужне середовище і не вбирає в себе вологу, що особливо важливо у вологих кліматичних умовах, дозволяє зберігання під відкритим небомта виконувати роботи в зимовий час.
Непривабливість для гризунів і комах, що деревно точать.
Легка вагаконструктива (вага виробів від 6-ти до 15-ти кг) не перевантажує фундаментні конструкції та зменшує опади ґрунтів під будівництвом.
Мала товщина стін та перегородок призводить до збільшення внутрішнього корисного простору в будинку.
Легкість зведення приватних будинків, що не потребує послуг спеціалізованих організацій та використання важких вантажопідйомних механізмів, можливість самостійного виконання робіт, достатньо ретельного ознайомлення з технологією або консультація одного спеціаліста.
Різноманітність конфігурацій елементів, з правильними геометричними розмірами, дозволяє створення різних архітектурних та планувальних форм при зведенні приватних та багатоквартирних будинків, адміністративних та громадських будівель, лазневих комплексів, парканів та інших інженерних споруд.
Легкість обробки (розпилювання, свердління та фрезерування, кріплення цвяхами).
Поверхнева шорсткість створює хорошу адгезію до оштукатурювання та декорування різними. оздоблювальними матеріаламищо призводить до зниження трудових витрат, термінів виконання обробки та фінансових витрат.
Зменшення витрат на опалення.
Практичність та зручність в експлуатації.

Наявні недоліки у технології Дюрісол

Ідеальних матеріалів немає. Наявні основні мінуси технології:

складність прокладання інженерних комунікацій через наявність арматури, що заважає цьому;
необхідність прокладання вентиляційних та димохідних каналів у вигляді виступаючих шахт із-за малої товщини стін;
верх фундаментної поверхні повинен бути ідеально рівним, тому що подальше вирівнювання при малій товщині розчину буде неможливим;
спірним є твердження про високу швидкість ведення робіт. Монтаж проводиться не більше 4-х рядів по висоті через можливе пошкодження виробів при напорі рідкої бетонної суміші, тому доводиться робити технологічні перерви на затвердіння бетону;
можливе утворення містків холоду при використанні виробів із порушеною геометрією.

Монтаж незнімної опалубки Дюрісол

Поверху вирівняної фундаментної поверхні настилають два шари гідроізолу. Блоки першого ряду укладаються на розчин з ретельним вирівнюванням будівельному рівню. Укладання починають від кутів будівлі, враховуючи плановані отвори. Інші ряди монтуються на суху або із застосуванням спеціального клею, перев'язка забезпечується зміщенням на ½ довжини блоків. Основна вимога при перев'язках – забезпечення безперервного бетонного ядра, що дозволяє заливання бетоном. Блоки укладаються зі з'єднанням "паз-гребінь". Після укладання 4-х рядів виконується армування закладкою арматурних стрижнів завдовжки 50 см і заливка рідкої бетонної суміші. Заливка не повинна доходити до країв верхнього блоку, за винятком останніх рядів стін та у місцях розташування перемичок. Ущільнення виконується глибинними голчастими вібраторами. Здійснюється постійний контроль за дотриманням вертикальності кладки.

У місцях примикання перегородок до зовнішніх стін у бічних стінках блоків по всій висоті поверху виробляються вирізи, що створюють цілісність бетонного ядра. Стик посилюється укладанням арматури у кожному 3-му ряду.

На вінцях влаштовуються горизонтальні армошви з 10-ти мм стрижнів у кількості ≥ 4-х.

Перемички над отворами армуються каркасами з 12 мм стрижнів при перекритті отворів ≤ 2-х м, при прорізах ≥ 2,5 м застосовуються діаметри 30 мм. Для укладання елементів влаштовується часова дерев'яна опалубка.

При виготовленні виробів Дюрісол використовуються європейські технології, тому вимоги до монтажу можуть відрізнятися від звичних нам. При придбанні продукції обов'язково береться супровідна документація, де детально викладені всі нюанси.

Ціна за куб несучих рядових блоків Дюрісол становить ≥ 5500 рублів, а з тепло та звукоізоляторами від 6800 рублів. При оптовій закупівлі багато торгові підприємствапередбачають знижки.

Вітчизняний аналог DURISOLа «Арболіт»

Технологія була скопійована із зарубіжних зразків DURISOLу у 60-х роках минулого століття. Унікальність властивостей арболіту (друга назва древобетон) дозволила будівництво споруд навіть за полярним колом. Так на антарктичній науковій станції “Молодіжна” було збудовано їдальню та три будівлі для службових потреб з арболітових панелей з товщиною стін всього 30 см.

Це популярний матеріал для зведення дач, заміських котеджівта господарських будівель. У Радянському Союзі було збудовано понад 100 спеціалізованих заводів для виробництва продукції, але в 90-х р. більшість їх було розвалено. Слово арболіт перекладається з французької як дерево, що вказує на його склад — 80…90 % заповнювачів органічного походження з хімічними добавками та портландцемент як в'яжучий. Органічні наповнювачі: подрібнена до строго регламентованих розмірів тріска хвойних дерев, подрібнені стебла бавовняників, конопель, льону або рисової соломи. Як хімічні добавки використовуються речовини, що забезпечують прискорення твердіння, краще зчеплення складових елементів та інші властивості, в основному це хлористі солі кальцію, калію, алюмінію та рідке скло.

Що вибрати арболіт чи дюрісол? Деревобетон набагато дешевше, середня ціна 1м³ 3600 руб. Більшість технічних показників вища, ніж у дюртсола. Єдині переваги останнього полягають у наступному:

вище міцність, що дозволяє будівництво висотних об'єктів. Але для приватних будинків це несуттєво. Навіщо вам будинок на 20 поверхів?;
більше висока швидкістьзведення. Але чи так важливо, якщо будівельно триватиме на тиждень довше?;
заборона застосування арболіту для будівництва житла в умовах вологості ≥ 75 %. Матеріал добре вбирає воду, але має властивість не утримувати її. При повному зануренні виробу у воду і подальшим вилученням вода витікає і блок швидко висихає. Для житлових приміщень це неприйнятно, але дозволяє застосування навіть для будівництва лазень.

Висновок: арболіт для житлових будівельдо 3-х поверхів та господарських будівелькраще. Однак, вибір за вами.

Головна > Електростанції