Розчин готовий оздоблювальний цементний 1 2. Характеристика будівельних розчинів

Штукатурна цементно вапняна піщана суміш.

При виконанні будівельних і дуже часто застосовується штукатурна цементно вапняно піщана сумішдля цегляних, бетонних та дерев'яних стін. І хоча популярність гіпсових штукатурних сумішей величезна, багато замовників все одно вибирають для штукатурки цементно-вапняні розчини. Вапняно цементний розчин для штукатурки стін має багато позитивних характеристик, Але головний її плюс - це відносно низька вартість. Цей матеріал є пластичним і, до того ж, дуже міцним. Цементно-вапняна штукатурка має чудову адгезію з поверхнею і зазвичай знаходить застосування для обробки внутрішніх стінприміщень з підвищеною вологістю.

Цементно-вапняний розчин.

В склад цементно-вапняного розчинувходять три компоненти: в'яжучий (цемент і вапно), наповнювач (пісок) та вода. Для виготовлення розчину знадобиться новий цемент марки 400 або 500. При тривалому зберіганні цементу в умовах, далеких від бездоганних, марка цементу знижується, і відповідно погіршуються характеристики. Через місяць такого зберігання з марки М500 вийде М450, а за півроку цемент може втратити чверть своїх властивостей.

Пісок річковий чи кар'єрний необхідно просіяти через сітку з осередком 3-5 мм. Для приготування штукатурки зазвичай застосовують кар'єрний пісок, так як він містить невелику кількість, тому розчин виходить трохи м'якшим і пластичнішим. Також для збільшення пластичності можна додати клей ПВА (0.5 літри на 20 літрів розчину), рідке мило(приблизно 0.2 літри на 20 літрів розчину) або додати пластифікатори.

Якщо вапно не гашене, то його необхідно погасити. Вапно засипається в бочку і заливається водою, дотримуючись елементарні правилатехніки безпеки та застосовуючи окуляри та рукавиці для захисту, тому що внаслідок хімічної реакції виділяється величезна кількість тепла.

Цементно-вапняний розчин пропорції.

Пропорції для штукатурки цементно-вапняним розчином при виготовленні відрізняються в залежності від того, за яких саме будівельно- оздоблювальних робітах планується використовувати даний матеріал. Один із найпоширеніших варіантів для обробки стін штукатуркою: 1:1:6 або 1:2:9 (одна частина цементу: одна частина вапняного молока: шість частин піску).

Витрата цементно-вапняної штукатурки на 1 м2

Витрата цементно-вапняної штукатурки на 1 м2 при товщині шару 5 мм становить приблизно 7 кг. За обсягом витрата розчину на 1 кв. метр за товщини шару 5 мм приблизно 5-6 літрів або 0.005-0.006 м3. Товщину шару наносити рекомендують від 5 мм до 30 мм. Насправді беруть 1 мішок цементу вагою 50 кг. та 40 кг. гашеного вапна, 550 кг піску і 100 літрів води. При правильному приготуванні штукатурної суміші з вапняно-цементного розчину можна домогтися якісного оздоблення стін та в кілька разів знизити

Цементно-вапняний розчин використовується для кладок та штукатурних робіт. Склад у нього такий же, як і в суміші з цементом, але з додаванням вапна. Залежно від пропорцій внесених компонентів змінюються його характеристики та призначення, що застосовується для оздоблювальних робіт як зовні, так і всередині приміщень. Зробити його можна своїми руками чи купити готовий.

Вапняний розчин має підвищений ступінь адгезії. Він добре пристає практично до будь-яких поверхонь, у тому числі до дерева та бетону. Завдяки бактерицидним властивостям вапна виключається ймовірність появи цвілі або грибків. Такий склад здатний пропускати вологу, не порушуючи мікроклімат у приміщенні. Витримує перепади температур від -50 до +65°С.

На відміну від цементної суміші, вапняна більш еластична. Вона чудово заповнює всі щілини та западини. Нанесену штукатурку можна виправити протягом 1-3 годин. Розчин з цементом лише до однієї години. Завдяки такому тривалому висиханню ймовірність появи тріщин мінімальна.

Для відмінності складів з вапном та цементом існує така технічна характеристика розчину як жирність. Саме по ній визначається сфера його застосування.

Існують такі ступеня жирності:

• нормальна;
• худа;
• жирна.

Найчастіше використовується розчин з нормальним рівнем жирності, так як він має найбільш оптимальну пластичність, вкрай рідко сідає і не дає тріщини. Худі підходять для облицювання поверхонь і мають мінімальне усадження. Жирні складаються з великої кількостів'яжучого компонента, тому високоеластичні. Застосовуються для кладки цегли або іншого блокового матеріалу.

Характеристика жирності залежить від співвідношення компонентів розчину. Щоб отримати худий, вносять більше піску, жирний більше вапна. Розрізняються вони і за щільністю: низькі (до 1500 кг/м3) та середні (від 1500). На сферу застосування розчину впливає співвідношення компонентів. Найчастіше використовуються марки М50 (для штукатурних робіт) та М75 (для кладки цегли).

Також цементно-вапняні штукатурні розчини поділяються на такі види:

• базові;
• декоративні;
• спеціального призначення.

Перший варіант використовується для вирівнювання будь-яких поверхонь і застосовується як чорновий шар. Декоративні висихають тривалий часзавдяки чому їх зручно обробляти та надавати потрібну формута візерунки. Суміші спеціального призначення мають підвищені вологозахисні характеристики, добре поглинають шум і теплоізолюють.

Приготування розчину своїми руками

Порівняно з цементно-піщаним розчином, вапняний має нижчу ціну. На 1 м2 при товщині шару нанесення 1 мм потрібно близько півтора кг. Для замішування знадобиться купити пісок, вапно та цемент. Співвідношення компонентів залежить від необхідної марки суміші. Щоб отримати розчин М75, потрібно змішати все у наступних пропорціях – 1:0,8:7 (цемент М500, вапно, пісок) або 1:0,5:5,5 якщо цемент М400. Для замішування марки М50 потрібно портландцемент М400. Пропорції компонентів – 1:0,9:8 (цемент, вапно, пісок).

Також пропорції розчину залежить від товщини шару нанесення. Для чорнових робіт (оббризків) замішують у наступних співвідношеннях – 6,7:1,5:1:2,2 (пісок, вапно, портландцемент, вода). Для шару середньої товщини – 9:2,2:1:2,8, як фінішне покриття – 13,5:3:1:4.

Для замішування вапняної суміші зазвичай потрібно не більше 0,8 частини води до однієї частини портландцементу. На це співвідношення також впливає сухість компонентів. Головне, щоб цементний розчин консистенції був схожий на густу сметану.

Перед тим, як замішувати, вапно потрібно погасити. Якщо не зробити цього заздалегідь, то через хімічну реакцію в розчині з'являться здуття. Для гасіння використовується окрема ємність. Технологія гасіння залежить від типу вапна. Вона може бути швидкогасної, середньої та повільної. Перший тип гасять так: у ємність, заповнену водою, засипається порошок. Як тільки починається хімічна реакція, доливається вода і все перемішується. Процес гасіння закінчиться за 8 хв.

Вапно середньої швидкостігасіння гасять так само, але це займає більше часу - близько півгодини. Вапняний порошок, що повільно гаситься, не заливають водою, а лише збризкують. Гасіння триває доти, доки весь обсяг не збільшиться втричі. Реакція відбувається більш ніж півгодини.

Щоб вапняний розчин вийшов якісним, головне - дотриматися пропорції, тому що саме від співвідношення компонентів залежать всі його характеристики та кінцевий результат. Для замішування рекомендується портландцемент, а не звичайний цемент, тому що він має найкращу міцність.

Якщо суміш замішується для кладки великої кількості цегли, то рекомендується використовувати бетонозмішувач. Вона зробить її абсолютно однорідною. Спочатку вливається вода, після чого засипається портландцемент, вапняний порошок та пісок. Як тільки все ретельно перемішалося, знову додається вода і доводиться до потрібної консистенції.

• Гашене вапно проціджують через сито з діаметром осередків до 3 мм. В отримане вапняне молоко засипається пісок та портландцемент. Всі компоненти ретельно перемішуються, і суміш доводиться до необхідного жирності.
• У сухому вигляді перемішуються пісок із портландцементом до однорідного стану. Повільно заливається проціджена гашене вапно. До консистенції доводять за допомогою води.

Для підвищення технічних характеристик додаються пластифікатори, добавки, які роблять морозостійким розчин, прискорювачі або сповільнювачі часу затвердіння і так далі.

Огляд виробників та ціни

Найбільш відомими виробникамивапняних розчинів є Besto, Основи, Knauf і Henkel.

Цементно-штукатурний склад Besto марки М100 випускається у паперових мішках вагою 25 та 50 кг. У нього входять портландцемент М500д0, гашене вапно, вологоутримуючі компоненти, пісок різних фракцій - 1 і 0,6 мм і поліпропіленова фібра, яка підвищує властивості міцності розчину, а точніше, армує його. Застосовується Besto для внутрішніх та зовнішніх робіт. Наносити можна як вручну, так і за допомогою обладнання. Готовий порошок потрібно розвести кількістю води, вказаною в інструкції. При товщині шару 1 см потрібно 18 кг суміші на 1 м2.

Сухий Заснує PC21 Стартвелл фасується в мішки вагою 25 кг. Містить компоненти, що підвищують морозостійкість вапняного розчину. Також має вологоутримуючі добавки, завдяки чому його можна використовувати для обробки приміщень з підвищеною вологістю або для фасадів. Марка міцності – В10. Витрата така ж, як і у Besto – 18 кг/м2 при товщині 10 мм. Розведений розчин можна застосовувати протягом двох годин за температури від +5 до +30°С.

Момент Henkel призначений для обробки поверхонь лише усередині приміщень. Порошок Хенкель можна використовувати як проміжний шар, на який наноситься фінішне покриття. Зачинену суміш потрібно нанести протягом години. Товщина шару за одне нанесення не повинна бути більше 2 см. Фасується в упаковці вагою 25 кг.

Сухий порошковий МП Ляйхт Цемент містить у собі перліт та полімерні добавки. Застосовується як вирівнюючий шар. Може використовуватись як зовні, так і всередині приміщень. Фасується у мішках по 30 кг. На 1 м2 товщиною шару 1 см потрібно 13,4 кг. Наноситься або вручну або технікою.

Вартість цементного розчину з вапном залежить від обсягу мішка, призначення та виробника.

Таблиця з цінами, за якими можна купити готові сухі вапняні суміші:

Вапняний розчин продається в паперових мішках з різною вагою. Купуючи його, слід перевірити цілісність мішка, на ньому не повинно бути дірок або склеєних місць. Також слід звернути увагу на умови зберігання. Він не повинен зберігатися в сирому приміщенні, тому що цемент швидко втрачає свої характеристики міцності. До того ж порошок схоплюється і утворюються грудки. Якщо використати такий матеріал для кладки або штукатурки, то в ньому після висихання виявляться тріщини. Щоб підвищити ступінь адгезії поверхні, що обробляється, потрібно очистити її від бруду, старих. фінішних покриттівта жирних масляних плям. Також можна обробити ґрунтовкою або бетоноконтактом.

монтажні -для заповнення та загортання швів між великими елементами при монтажі будівель та споруд із готових збірних конструкцій та деталей;

спеціальні -водонепроникні, кислотостійкі, жаростійкі, акустичні, теплоізоляційні, ін'єкційні, рентгенозахисні та перекачувані трубопроводами.

У складі розчинів немає великого заповнювача, тому по суті вони є дрібнозернистими бетонами. Загальні закономірності, що характеризують властивості бетону в принципі застосовні і до розчинів Проте за використанні розчинів треба враховувати дві особливості. По-перше, їх укладають тонкими шарами(1...2 см), не застосовуючи механічного ущільнення. По-друге, розчини часто наносять на пористі основи (цегла, бетон, легкі камені та блоки з пористих) гірських порід), здатні сильно відсмоктувати воду. Внаслідок цього змінюються властивості розчину, що необхідно враховувати щодо його складу.

Підбір складу, приготування та транспортування розчинів

Склади розчинних сумішей вибирають або підбирають залежно від призначення розчину, необхідної марки та рухливості та умов виконання робіт. Підібраний склад розчинних сумішей повинен мати необхідну рухливість (без розшарування та водовідділення під час укладання) при мінімальні витратив'яжучої речовини та забезпечити отримання необхідної міцності у затверділому стані.

склади будівельних розчинівпідбирають по таблицях і розрахунковим шляхом, в обох випадках вони уточнюються експериментально стосовно конкретних матеріалів.

Розрахунково-експериментальний метод підбору складу розчину заснований на виконанні попереднього розрахунку витрати складових (в'яжучого, заповнювачів, води та добавок) на основі науково обґрунтованих та експериментально перевірених залежностей, наведених нижче. Він застосовується для підбору складу важких кладочних та монтажних розчинів.

Склад розчинів марок 25...200 підбирають так.Для отримання заданої марки розчину у разі застосування в'яжучих, що відрізняються маркою М вф від наведених у 5.8 (таблиця 4 ) СП 82-101-98 Приготування та застосування розчинів будівельних, витрата в'яжучого на 1 м 3 піску визначається заформулі

де Qв - витрата в'яжучого з активністю за таблицею 4 на 1 м 3 піску, кг;

Qвф - Витрата в'яжучого з іншою активністю;

Rв Qв - приймається за таблицею 4 для цієї марки розчину.

Кількість неорганічних пластифікаторів (вапняного чи глиняного тіста) Vд на 1 м 3 піску визначається за формулою

Vд = 0,17(1 — 0,002Q в),

де V д - неорганічна добавка на 1 м 3 піску, м.

Розрахунку складу розчину має передувати визначення активності (марки) та середньої насипної щільностіцементу, зернового складу та модуля крупності піску, середньої щільності неорганічного пластифікатора (повісти або глини).

Приготування розчинів. Розчини випускаються у вигляді готових до застосування або сухих сумішей, що зачиняються перед використанням водою.

Процес приготування розчинової суміші складається з дозування вихідних матеріалів, завантаження їх у барабан розчинозмішувача та перемішування до отримання однорідної маси в розчинозмішувачах. періодичної діїз примусовим перемішуванням. По конструкції розрізняють розчинозмішувачі з горизонтальним або вертикальним лопатевим валом. Останні називаються турбулентними змішувачами.

Розчинозмішувачі з горизонтальним лопатевим валом випускають місткістю по готовому замісу 30; 65; 80; 250 та 900 л. Всі ці змішувачі, крім останнього, — пересувні. Місткість по готовому замісу турбулентних змішувачів, робочим органом яких служать ротори, що швидко обертаються - 65; 500 та 800 л.

Щоб розчин володів необхідними властивостями, необхідно досягти однорідності його складу. Для цього обмежують мінімальний час перемішування. Середня тривалість циклу перемішування для важких розчинівмає бути не менше 3 хв. Легкі розчини перемішують довше. Для полегшення даного процесу вапно та глину вводять у розчин у вигляді вапняного чи глиняного молока. Вапняне тісто і комову глину для змішаних розчинів використовувати не можна, тому що в цьому випадку практично неможливо досягти однорідності розчинної суміші.

Для приготування цементних розчинів з неорганічними пластифікаторами в розчинозмішувач заливають вапняне молоко такої консистенції, щоб не потрібно було додатково заливати воду, а потім засипають заповнювач і цемент. Органічні пластифікатори спочатку перемішують у розчинозмішувачі з водою протягом 30...45 с, а потім завантажують інші компоненти. Розчини зазвичай готують на централізованих бетонорозчинних заводах або розчинних вузлах, що забезпечує отримання продукції високої якості. Взимку для отримання розчинів з позитивною температурою складові розчину – пісок та воду – підігрівають до температури не більше 60 °С. В'яжуче підігрівати не можна.

Транспортування. Розчинні суміші із заводів перевозять автосамоскидами або спеціально обладнаним транспортом, що виключає втрати цементного молока, забруднення навколишнього середовища, зволоження атмосферними опадами, зниження температури. Дальність перевезення залежить від виду розчину, стану дороги та температури повітря. Щоб захистити розчин від переохолодження та замерзання взимку, кузови машин утеплюють або обігрівають відпрацьованими газами двигуна.

На будовах розчинну суміш подають до місця використання трубами за допомогою розчинонасосів.

Терміни зберігання розчинних сумішей залежать від виду в'яжучого та обмежуються термінами його схоплювання. Вапняні розчинизберігають свої властивості довго (поки що з них не випарується вода), а висохлий вапняний розчин можна додати воду і вдруге його перемішати. Цементні розчини необхідно використовувати протягом 2-4 годин; розведення водою і повторне перемішування цементних розчинів, що схопилися, не допускається, так як це призводить до різкого зниження його якості, тобто падіння марки розчину.

Розчини для кладки фундаментів та цоколів нижче гідроізоляційного шару

Марка цементу	Тип ґрунту
	Маловологий		Вологий	Насичений водою
	Цементно-вапняний розчин М10 (цемент: вапняне тісто: пісок)	Цементно-глиняний розчин М25 (цемент: глиняне тісто: пісок)	Цементно-вапняний та цементно-глиняний розчин М25 (цемент: вапно або глина: пісок)	Цементний розчин М50 (цемент: пісок)
50	1:0,1:2,5	1:0,1:2,5	—	—
100	1:0,5:5	1:0,5:5	1:0,1:2	—
150	1:1,2:9	1:1,7	1:03:3,5	—
200	1:1,7:12	1:1:8	1:0,5:5	1:2,5
250	1:1,7:12	1:1:9	1:0,7:5	1:3
300	1:2,1:15	1:1:11	1:0,7:8	1:6

Примітка: Склади розчинів наведені в об'ємних співвідношеннях. Пісок прийнято середньої крупності вологістю 2% і більше. При вживанні сухого піску його дозування зменшується на 10%.

Цементний розчин готується таким чином: спочатку готують суху суміш, яку потім зачиняють водою, і перемішують. Сухі цементні розчинизачиняють водою, перемішують та використовують протягом 1-1,5 годин. Воду також ретельно дозують. Від надлишку води вийде рідкіший розчин, після висихання він стає менш міцним, ніж густий розчин такого ж складу.

Цементно-вапняний розчин готують у пропорціях. Це звані складні розчини, розраховані працювати у нормальних умовах. Тому для кам'яної кладки, що знаходиться нижче рівня ґрунтових вод, такі розчини застосовувати не слід. Цементно-вапняні розчини найчастіше застосовують для внутрішньої кладки або штукатурки. підвальних приміщень. Готують його у такій послідовності.

Вапняне тісто розводять до густоти молока та проціджують на чистому ситі. З цементу та піску готують суху суміш, зачиняють її вапняним молоком і ретельно перемішують до отримання однорідної маси. Додавання вапняного молока підвищує пластичність розчину і робить його теплішим (табл. 2, 3).

Склад розчину для надземної кладки з вологістю приміщень менше 60%

Марка цементу	Марка розчину
	100	75	50	25
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4		1:1,7:1,2
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
Цементно-глиняні розчини
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,4:4,5	1:0,7:6	1:1:3	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1:11
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1:9

Таблиця 3. Склад розчину для надземної кладки з вологістю приміщень понад 60%

Марка цементу	Марка розчину
	100	75	50	25
Цементно-вапняні розчини
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:8	—
400	1:0,2:3	1:0.3:4	1:0,7:6	—
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,7:9
Цементно-глиняні розчини
600	1:0.4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:6	1:0,7:8,5
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:0,7:8,5
300	—	1:0,2:3	1:0,4:5	—
Цементні розчини
600	1:4,5	1:6	—	—
500	1:4	1:5	—	—
400	1:3	1:4	1:6	—
300	—	1:3	1:4,5	—

Вапняний розчин одержують замішуванням вапняним молоком чистого піску без включення цементу. Зазвичай це розчини низьких марок і переважно використовуються для внутрішньої штукатурки житлових приміщень. Такі розчини відрізняються зручноукладальністю, хорошим зчепленням з матеріалом для кладки. Вапняні розчини тверднуть повільно і для прискорення цього процесу розчин часто додають гіпс. Особливо зростає необхідність введення гіпсу при штукатурці стель та укосів, де до швидкості твердіння розчину пред'являються підвищені вимоги.

Для отримання глиняно-вапняного розчину глину та вапно змішують, а потім заливають водою. Отриманою сумішшю зачиняють пісок необхідної пропорції. Такі розчини застосовують у літніх умовах для надземної кладки переважно у сухому кліматі. нормальної вологостіповітря приміщень.

Склади цементновапняних, цементноглиняних та цементних розчинів
Марка розчину	Склади в об'ємному дозуванні розчинів при марці в'яжучого
	500	400	300	200	150
Склади цементновапняних та цементноглиняних розчинів для надземних конструкцій при відносній вологості повітря приміщень до 60% та для фундаментів у маловологих ґрунтах
300	1: 0,15: 2,1	1: 0,07: 1,8
200	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
150	1: 0,3: 4	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
100	1: 0,5: 5,5	1: 0,4: 4,5	1: 0,2: 3,5
75	1: 0,8: 7	1: 0,5: 5,5	1: 0,3: 4	1: 0,1: 2,5
50		1: 0,9: 8	1: 0,6: 6	1: 0,3: 4
25			1: 1,4: 10,5	1: 0,8: 7	1: 0,3: 4
10					1: 1,2: 9,5
Склади цементновапняних та цементноглиняних розчинів для надземних конструкцій при відносній вологості повітря приміщень понад 60% та для фундаментів у вологих ґрунтах
300	1: 0,15: 2,1	1: 0,07: 1,8
200	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
150	1: 0,3: 4	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
100	1: 0,5: 5,5	1: 0,4: 4,5	1: 0,2: 3,5
75	1: 0,8: 7	1: 0,5: 5,5	1: 0,3: 4	1: 0,1: 2,5
50		1: 0,9: 8	1: 0,6: 6	1: 0,3: 4
25			1: 1: 10,5 / 1: 1: 9*	1: 0,8: 7	1: 0,3: 4
10					1: 1: 9 / 1: 0,8: 7*
Склади цементних розчинів для фундаментів та інших конструкцій, розташованих у насичених водою грунтах та нижче рівня грунтових вод
300	1: 0: 2,1	1: 0: 1,8
200	1: 0: 3	1: 0: 2,5
150	1: 0: 4	1: 0: 3	1: 0: 2,5
100	1: 0: 5,5	1: 0: 4,5	1: 0: 3,0
75	1: 0: 6	1: 0: 5,5	1: 0: 4	1: 0: 2,5
50			1: 0: 6	1: 0: 4
* Над межею - склади цементновапняних розчинів, під межею - цементноглиняних. Цемент: Вапно (Глина): Пісок. Пісок прийнятий за ГОСТ 8736

Вибір в'яжучих при приготуванні розчинів для кам'яних кладок
Умови експлуатації конструкцій	Вид в'яжучого
1 Для надземних конструкцій при відносній вологості повітря приміщень до 60% та для фундаментів, що зводяться в маловологих ґрунтах	Портландцемент, пластифікований та гідрофобний портландцементи, шлакопортландцемент, пуццолановий портландцемент, цемент для розчинів, вапняно-шлакове в'яжуче
2 Для надземних конструкцій при відносній вологості повітря приміщень понад 60% та для фундаментів, що зводяться у вологих ґрунтах	Пуццолановий портландцемент, пластифікований і гідрофобний портландцементи, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для розчинів, вапняно-шлакові в'яжуче
3 Для фундаментів при агресивних сульфатних водах	Сульфатостійкі портландцементи, пуццолановий портландцемент

Орієнтовні витрати в'яжучого на 1 м³ піску або на 1 м³ розчину
В'яжучі	Марка розчину Mр	Марка в'яжучого Мв	Витрата в'яжучого, кг
			на 1 м³ піску	на 1 м³ розчину
ГОСТ 10178 ГОСТ 25328 ГОСТ 22266
Витрата в'яжучих вказана для змішаних цементно-вапняних і цементноглиняних розчинів і піску в рихлонасипаному стані при природній вологості 3-7%.

Розчини штукатурні та для кріплення облицювальних плиток

Вид та склад розчину для підготовчих шарів зовнішніх та внутрішніх штукатурок (оббризок та ґрунт)
Вид штукатурної поверхні	Вид та склад розчину
	цементного	цементно-вапняного	вапняного	вапняно-гіпсового
Для оббризку
Кам'яні та бетонні	від 1: 2,5 до 1: 4	від 1: 0,3: 3 до 1: 0,5: 5
Для ґрунту
Кам'яні та бетонні	від 1: 2 до 1: 3	від 1: 0,7: 2,5 до 1: 1,2: 4>
Зовнішня штукатурка стін, не схильних до систематичного зволоження, і внутрішня штукатуркау приміщеннях із відносною вологістю повітря до 60%
Для оббризку
		від 1: 0,5: 4 до 1: 0,7: 6	від 1: 2,5 до 1: 4	від 1: 0,3: 2 до 1: 1: 3
Для ґрунту
Кам'яні та бетонні. Дерев'яні та гіпсові		від 1: 0,7: 3 до 1: 1: 5	від 1: 2 до 1: 3	від 1: 0,5: 1,5 до 1: 1,5: 2

Вид та склад розчину для оздоблювального шару (накривки) зовнішніх та внутрішніх штукатурок
Вид ґрунту штукатурних поверхонь	Вид та склад розчину
	цементного	цементно-вапняного	вапняного	вапняно-гіпсового
Зовнішня штукатурка стін, цоколів, карнизів тощо, що піддаються систематичному зволоженню, а також внутрішня штукатурка у приміщеннях із відносною вологістю повітря понад 60%
	від 1: 1 до 1: 1.5	від 1: 1: 1,5 до 1: 1,5: 2
Зовнішня штукатурка стін, не схильних до систематичного зволоження, і внутрішня штукатурка в приміщеннях з відносною вологістю повітря до 60 %
Цементний та цементно-вапняний		від 1: 1: 2 до 1: 1,5: 3
Вапняний та вапняно-гіпсовий			від 1: 1 до 12	від 1: 1: 0 до 1: 1,5: 0
В'яжуче1: В'яжуче2: Пісок. Пісок прийнятий за ГОСТ 8736 з природною вологістю 3–7%

Готовий обробний важкий цементний розчин – розчин, який для звичайної людининічим не відрізняється від укладочного, але за фактом вони абсолютно різні і мають різні фізичні властивості.

Звичайний цементний розчин є невід'ємною складовою будь-якого сучасного будівництва, незважаючи на величезні технологічні прориви та нововведення в індустрії виробництва сучасних будівельних матеріалів. Тільки на перший погляд, здається, що у приготуванні цементного складу немає нічого складного, але на практиці важлива кожна дрібниця, починаючи від марки цементу та закінчуючи правильною технологієюзамішування.

З чого складається цементний розчин

Будівельний розчин являє собою спеціальну суміш з декількох складових компонентів, яка застосовується для надійного з'єднання елементів, а також як наповнювач для технологічних порожнин з метою створення монолітного блоку. Ціна суміші залежить від компонентів, що входять до її складу, які наділяють його спеціальними фізичними характеристиками.

Найчастіше цемент є сполучною ланкою між іншими складовими розчину. Як ці складові може бути пісок, керамзит, крихта пемзи. Після додавання води та сполучного елемента, який зменшує тертя між частинками інших компонентів, утворюється будівельна суміш необхідної консистенції та рухливості.

Класифікація розчинів

Класифікація будівельних розчинів відбувається за їх фізичним характеристикам, способам застосування та призначення.

Для кожного виду робіт

• щільність у сухому стані;
• вид сполучної речовини;
• призначення;
• фізико-механічні показники.

За щільністю у сухому стані

• легені (щільність нижче 1500 кг/м3);
• важкі (щільність понад 1500 кг/м3).

По виду сполучної речовини

• цементні, замішані на різних видахпортландцементу;

• вапняні, виготовлені на гідравлічному або повітряному вапні;
• гіпсові;

• ангідритові, є сумішшю цементу з вапном.

По призначенню

• кладочний, для укладання цегли, каменю та інших конструкцій;

• обробний - розчин готовий обробний важкий цементний 1:3 або 1:2, застосовується для штукатурних робіт та ліплення декоративних елементівбудівлі; (Див. також статтю .)
• спеціальний, що має нестандартні властивості для специфічних робіт (фото).

За фізикоме-ханічними показниками враховують міцність цементу та морозостійкість, оскільки саме ці показники характеризують його довговічність.

Характеристики та застосування

Кожен склад, залежно від свого призначення, повинен мати ряд особливих характеристик, які дають можливість використовувати його за призначенням. Наприклад, для заливки конструктивних порожнин або дрібних фундаментів, робітники використовують рідку суміш з великою кількістюводи, щоб вона розтікалася і зрівнювалася під власною вагою, одночасно проникаючи у всі дрібні отвори.

Розчин готовий оздоблювальний важкий цементний 1:2, застосовують для оштукатурювання поверхонь і виправлення конструктивних нерівностей, він має пастоподібну консистенцію, яку для заливання порожнеч використовувати не можна.

Для цегляної кладкиабо заливки фундаменту своїми руками, робітники застосовують цемент високої міцності марки не нижче М400, оскільки йому потрібно буде витримувати велику вагу протягом тривалого часу, у той час як для оздоблювальних робіт застосовують марку М300 і нижче, оскільки особливої ​​міцності тут не потрібно. Як бачимо, для кожного виду робіт використовується різні видицементу, з різними пропорціями та компонентами.

Розчин для оздоблювальних робіт

Оздоблювальні суміші використовуються робітниками для оштукатурювання з метою згладжування поверхні та усунення нерівностей, допущених при зведенні будівлі або окремих її частин. Штукатурка також застосовується для окультурення укосів після встановлення або заміни вікон або виготовлення декоративних елементів своїми руками всередині або зовнішньої частини будівлі.

Важливо!
Для таких робіт дуже важливо, щоб склад мав хорошу рухливість і не засихав тривалий час.
Для точної корекції шару та його шліфування це важливо.
Оздоблювальні розчини для застосування всередині та із зовнішньої частини будівлі повинні мати різні властивості, так як виготовляються з різних сполучних речовин.

Для зовнішніх робіт застосовують такі склади:

• цементний;
• вапняний;

• цементно-вапняний.

Для внутрішніх робітвикористовують:

• гіпсовий;
• вапняно-гіпсовий.

Якщо потрібен склад з декоративним блискомІнструкція з приготування передбачає такі додаткові компоненти як слюда або скло, роздроблене до стану піску.

Для приготування декоративної штукатурки використовується спеціальний кольоровий цемент або звичайний цемент з додаванням барвника. потрібній кількості. Також до складу декоративної штукатурки входить кварцовий пісок, можуть використовуватися подрібнений до пісочного стану мармур, граніт, туф, вапняк, доломіт та багато інших видів кольорових гірських порід.

Для фарбування оздоблювальних складівможуть бути використані спеціальні пігменти натурального або штучного походження, які згідно з ГОСТом повинні мати стійкість до впливу лугів і світла.

Такими барвниками можуть бути залізний сурик, охра, ультрамарин або оксид хрому. Виготовити декоративну штукатуркуможна своїми руками, підбираючи компоненти та барвники досвідченим шляхом для створення унікального кольору та фактури.

Висновок

Для всіх видів будівельних сумішейіснує ГОСТ. Це список нормативних документів, які чітко вказують, які характеристики повинні мати суміші для їх застосування за призначенням. ГОСТ на готовий обробний важкий цементно-вапняний розчин також визначає спеціальні фізичні показники, Яким склад повинен відповідати на момент його застосування

Отримати додаткову інформаціюпро готові суміші можна, подивившись відео в цій статті.

У цій статті розглянемо які бувають розчини для кладки цегли та каменю, штукатурки, а також для декоративних та терразитових оздоблювальних шарів оздоблення. А також способи їхнього приготування.

Склади розчинів

Для цегляної та кам'яної кладки

Відомі такі види будівельних розчинів:

• за призначенням - розчини кладки, штукатурні та спеціальні
• по виду в'яжучих матеріалів - цементні розчини, вапняні, гіпсові та змішані (цементно-вапняні, цементно-гіпсові тощо)
• за об'ємною масою - звичайні (важкі) з об'ємною масою 1500 кг/м3 і більше (на щільних заповнювачах), легені з об'ємною масою менше 1500 кг/м3, на легких заповнювачах
• за межею міцності на стиск - марки М-4; М-10; М-25; М-75; М-100; М-150; М-200

Розчини марок М-4 та М-10 виготовляють переважно на вапні. Міцність розчину залежить від температури твердіння. При температурі твердіння, яка відрізняється від 18-22оС, міцність розчину приймають по таблиці 1 або визначають лабораторними випробуваннями.

Таблиця 1. Міцність розчину, % міцності віком 28 діб

Вік розчину, доби	Температура твердіння, про С
	0	5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
1	1	4	6	10	13	18	23	27	32	38	43
2	3	8	12	18	23	30	38	45	54	63	76
3	5	11	18	24	33	47	49	58	66	75	85
5	10	19	28	37	45	54	61	70	78	85	95
7	15	25	37	47	55	64	72	79	87	94	99
10	23	35	48	58	68	75	82	89	95	100	—
14	31	45	60	71	80	85	92	96	100	—	—
21	42	58	74	85	92	96	100	103	—	—	—
28	52	68	83	96	100	104	—	—	—	—	—

Примітки:

1. Дана таблиця відноситься до розчинів, що твердне при відносній вологості повітря 50-60%.
2. При використанні розчинів на шлакопортландцементі та пуццолановому портландцементі слід враховувати уповільнення наростання їх міцності при температурі твердіння нижче 15оС. Міцність цих розчинів визначають множенням значень, наведених у таблиці 1, на коефіцієнти:
   0,3 - при температурі твердіння Т = 0оС; 0,7 - при температурі твердіння Т = 5оС; 0,9 - при температурі твердіння Т = 9оС; 1,0 - при температурі твердіння Т = 15оС і вище.
3. Для проміжних значень температури твердіння та віку розчину міцність його визначають інтерполяцією.

Склади розчинів

Визначення складу розчину виконується згідно СН 290-(..), керуючись проектом будівництва будинку та залежно від місцевих умов будівництва та галузі застосування розчинів.

Таблиця 2. Склади розчинів (за обсягом) для цегляної (кам'яної) кладки

Вид розчину	Марка цементу	Марка розчинів
		100	75	50	25
Цементно-вапняний розчин	400	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	—
	300	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1,7:12
	200	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
Цементний розчин	400	1:4	1:5	—	—
	300	1:3	1:4	1:6	—
	200	—	1:3	1:4,5	—

Таблиця 3. Орієнтовна витрата цементу марки М-300 у штукатурних розчинах

Вид розчину	Склад розчину за обсягом	Витрата цементу на 1 м3 розчину, кг
Оздоблювальний - важкий:
цементний	1:4	300
цементний	1:3	400
цементно-вапняний	1:2,5	450
цементно-вапняний	1:2,9	135
Декоративний - з кам'яною крихтою:
цементний	—	450
цементно-вапняний	—	200
легкий цементно-вапняний	—	250

Таблиця 4. Розчини для каменеподібних (декоративних) штукатурок

складники	Кількість складових, в частинах за обсягом, під час імітації під:
	білий мармур	жовтий мармур	червоний граніт	сірий граніт
Портландцемент:
білий	1	1	—	—
сірий	—	—	1	1
Вапняне тісто	0,5	0,25	0,1	0,1
Мармурова мука	0,5	0,25	—	—
Мармурова крихта	3	3	3	3
Слюда (від об'єму цементу)	0,5	0,5	0,5	0,5
Пігмент (% за масою цементу)	—	Охра 3-5%	Сурік залізний 5-10%	Перекис марганцю 1-5%

Таблиця 5. Розчини для терразитових оздоблювальних шарів та штукатурок (у частинах за обсягом)

Матеріали	Колір штукатурки
	білий	жовтий	коричневий	світло сірий
Портландцемент:	1	1,5	1,5	1
Вапно-пушонка	3	4	3	2,5
Пісок кварцовий	—	9	11	—
Мармурова крихта	6	4	—	9
Мармурова пудра	1,5	1	—	3
Слюда (від об'єму цементу)	0,5	0,5	0,5	—
Пігмент (масова частка від усієї сухої суміші), %	—	Охра 2%	Умбра 0,5%	—

Способи приготування розчинів

Розчини готують на механізованих приоб'єктних установках (бетонозмішувачах або розчинозмішувачах). Для того щоб приготувати змішані розчини з неорганічними пластифікаторами (вапно, глина тощо), а також цементні, вапняні та глиняні розчини, розчинозмішувач:

• подають воду
• потім завантажують заповнювач (природний та штучний пісок)
• в'яжучі (вапно, глина, гіпс, цемент)
• пластифікатор

Тривалість перемішування всіх компонентів не менше 1 хвилини для важких розчинів та 2 хвилини для легких розчинів. Для приготування розчинів з органічними пластифікаторами розчинозмішувач подають воду, пластифікатор і перемішують їх протягом 30-45 секунд.

Потім завантажують інші матеріали і перемішують до отримання однорідної суміші, але не менше 1 хвилини. Декоративні розчини одержують шляхом перемішування кольорових цементів з наповнювачем у сухому вигляді у розчинозмішувачі.

Потім суміш зачиняють водою і перемішують додатково. Для отримання розчинів для каменеподібних декоративних оздоблювальних шарів і штукатурок у розчинозмішувач завантажують вапняне тісто, засипають кольоровий цемент або портландцемент, раніше ретельно перемішаний у сухому стані з порошком барвника, і цю суміш перемішують протягом 2-3 хвилин.

Потім додають наповнювач та перемішують до отримання однорідної суміші.