Wiertarka domowej roboty zrób to sam. Wiertarka: jak zrobić to sam, komponenty, rysunki, produkcja Wiertarka zrób to sam z małego silnika

Nie trzeba wydawać pieniędzy na wiertarkę stołową, ponieważ samodzielne wykonanie nie jest takie trudne. Aby to zrobić, musisz kupić, wyprodukować lub wykorzystać używane części. Przeprowadzimy Cię przez proces tworzenia kilku projektów, a Ty będziesz mógł wybrać własny model do montażu.

Prawie każdy właściciel, który buduje lub remontuje swój dom lub mieszkanie, naprawia sprzęt domowy i ogrodniczy, a także różne wyroby rzemieślnicze z metalu i drewna ma wiertarkę. Ale w przypadku niektórych operacji wiertło nie wystarczy: potrzebujesz szczególnej dokładności, musisz wywiercić otwór pod kątem prostym w grubej desce lub po prostu chcesz ułatwić sobie pracę. Będzie to wymagało maszyny, która może być wykonana na bazie różnych napędów, części maszyn lub sprzęt AGD, inny improwizowany materiał.

Rodzaj napędu to zasadnicza różnica w konstrukcjach domowych wiertarek. Część z nich wykonuje się przy użyciu wiertarki, głównie elektrycznej, inne – przy użyciu silników, najczęściej z niepotrzebnych sprzętów AGD.

Wiertarka stołowa z wiertarki

Najpopularniejszą konstrukcję można uznać za maszynę wykonaną z wiertarki ręcznej lub elektrycznej, którą można zdemontować, dzięki czemu można ją używać poza maszyną i stacjonarną. W tym drugim przypadku urządzenie przełączające można przenieść na ramę dla większej wygody.

Główne elementy maszyny

Główne elementy maszyny to:

wiertarka;
baza;
stojak;
uchwyt wiertarski;
mechanizm podający.

Podstawa lub łóżko może być wykonane z litego drewna liściastego ciętego piłą, płyta meblowa lub płyta wiórowa. Niektórzy wolą metalową płytkę, kanał lub markę jako podstawę. Łóżko musi być masywne, aby zapewnić stabilność konstrukcji i kompensować drgania podczas wiercenia w celu uzyskania czystych i dokładnych otworów. Rozmiar ramy wykonanej z drewna to co najmniej 600x600x30 mm, z blachy stalowej - 500x500x15 mm. Dla większej stabilności podstawa może być wykonana z występami lub otworami na śruby i przymocowana do stołu warsztatowego.

Regał może być wykonany z drewna, o przekroju okrągłym lub kwadratowym. Stalowa rura. Niektórzy rzemieślnicy używają jako podstawy i stojaka ramy starego powiększalnika fotograficznego, kiepskiego mikroskopu szkolnego i innych części, które mają odpowiednią konfigurację, wytrzymałość i wagę.

Wiertło mocuje się za pomocą zacisków lub wsporników z otworem pośrodku. Wspornik jest bardziej niezawodny i zapewnia większą dokładność podczas wiercenia.

Cechy konstrukcyjne mechanizmu posuwu wiertła

Mechanizm posuwu jest potrzebny do przesuwania wiertła w pionie wzdłuż stojaka i może być:

wiosna;
przegubowe;
projekt według typu gniazdo śrubowe.

W zależności od rodzaju zastosowanego mechanizmu różni się również rodzaj i rozmieszczenie stelaża.

Rysunki i zdjęcia przedstawiają główne projekty wiertarek stołowych, które mogą być wykonane z elektrycznych i wiertarka ręczna.

Z mechanizmem sprężynowym: 1 - stojak; 2 - metal lub profil drewniany; 3 - suwak; 4 - wiertarka ręczna; 5 - zacisk wiertarski; 6 - śruby do mocowania zacisku; 7 - wiosna; 8 - kwadrat do mocowania stojaka 2 szt .; 9 - śruby; 10 - nacisk na wiosnę; 11 - śruba skrzydełkowa do mocowania ogranicznika; 12 - podstawa maszyny

Z mechanizmem sprężynowym

Z mechanizmem sprężynowym: 1 - rama; 2 - podkładka; 3 - nakrętka M16; 4 - amortyzatory 4 szt.; 5 - płyta; 6 - śruba M6x16; 7 - zasilanie; 8 - ciąg; 9 - wiosna; 10 - śruba M8x20 z nakrętką i podkładkami; 11 - uchwyt wiertarski; 12 - wał; 13 - okładka; 14 - uchwyt; 15 - śruba M8x20; 16 - posiadacz; 17 - stojak; 18 - szklanka z łożyskiem; 19 - silnik

Z przegubowym mechanizmem bez sprężyn

Regał, działający na zasadzie podnośnika śrubowego: 1 - łóżko; 2 - rowek prowadzący; 3 - gwint M16; 4 - rękaw; 5 - nakrętka przyspawana do tulei; 6 - wiertło; 7 - uchwyt, w trakcie którego wiertło porusza się w górę lub w dół

Wiertarko-frezarka: 1 - podstawa maszyny; 2 - wsporniki płyty podnoszącej stołu 2 szt.; 3 - płyta podnosząca; 4 - uchwyt do podnoszenia stołu; 5 - ruchomy uchwyt wiertła; 6 - dodatkowy stojak; 7 - śruba mocująca uchwyt wiertła; 8 - zacisk wiertarski; 9 - główny stojak; 10 - śruba pociągowa; 11 - bęben ze skalą Noniusza

Maszyna z podnośnika samochodowego i wiertarki

Wózek wykonany jest z prowadnic meblowych

Minimaszyna z wycofanego z eksploatacji mikroskopu

Podstawa i stojak ze starego powiększalnika fotograficznego

Maszyna z wiertarki ręcznej: 1 - łóżko; 2 - stalowe zaciski; 3 - rowki do mocowania wiertła; 4 - nakrętka mocująca wiertło; 5 - wiertło; 6 - suwak; 7 - rurki prowadzące

Wideo 1. Opis przejścia za niedrogą maszynę. Łóżko i stelaż są drewniane, podstawą mechanizmu jest prowadnica mebli

Wideo 2. Wiertarka- podnośnik z Zhiguli i wiertarka

Wideo 3. Stojak z dźwignią sprężynową do wiertarki

Wideo 4. Tworzenie krok po kroku stalowy stojak na wiertarkę

Maszyna oparta na drążku kierowniczym samochodu

Drążek kierowniczy do samochodu i wiertarka to dość masywne produkty, dlatego łóżko musi być również masywne i najlepiej z możliwością zamocowania maszyny na stole warsztatowym. Wszystkie elementy są spawane, ponieważ połączenie śrubami i wkrętami może być niewystarczające.

Łóżko i słupek wsporczy są spawane z kanałów lub innych odpowiednich produktów walcowanych o grubości około 5 mm. Przekładnia kierownicza jest mocowana do zębatki, która powinna być o 70-80 mm dłuższa od zębatki, poprzez ucha kolumny kierowniczej.

Aby korzystanie z maszyny było wygodniejsze, sterowanie wiertłem jest wyjęte w osobnym bloku.

Wideo 5. Wiertarka oparta na drążku kierowniczym z Moskvich

Kolejność montażu wiertarek stołowych:

przygotowanie wszystkich elementów;
mocowanie stelaża do stelaża (sprawdzenie pionu!);
montaż mechanizmu ruchu;
mocowanie mechanizmu do stojaka;
uchwyt wiertarski (sprawdź pionowość!).

Wszystkie elementy złączne muszą być wykonane tak bezpiecznie, jak to możliwe. Pożądane jest łączenie stalowych jednoczęściowych konstrukcji przez spawanie. Używając wszelkiego rodzaju prowadnic, należy upewnić się, że podczas ruchu nie ma luzów bocznych.

Rada! Aby naprawić część, w której wiercony jest otwór, maszynę można wyposażyć w imadło.

W sprzedaży można również znaleźć gotowe stojaki na wiertarkę. Kupując, należy zwrócić uwagę na masę konstrukcji i wielkość powierzchni roboczej. Lekkie (do 3 kg) i niedrogie (do 1,5 tysiąca rubli) stojaki nadają się do wykonywania otworów w cienkim arkuszu sklejki.

Wiertarka z silnikiem asynchronicznym

Jeśli w gospodarstwie nie ma wiertła lub nie jest pożądane używanie go w maszynie, możesz wykonać projekt oparty na silniku asynchronicznym, na przykład ze starego pralka. Schemat i proces produkcji takiej maszyny są dość złożone, dlatego lepiej zrobić to przez mistrza z wystarczającym doświadczeniem w toczeniu i frezowaniu, montażu obwodów elektrycznych.

Urządzenie wiertarki z silnikiem z AGD

W celu zapoznania się z projektem przedstawiamy rysunki montażowe i detale, a także charakterystykę jednostek montażowych w specyfikacjach.

Szczegóły i materiały do produkcji maszyny pokazano w tabeli:

Tabela 1

Poz.	Szczegół	Charakterystyka	Opis
1	łóżko	Płyta tekstolitowa, 300x175 mm, δ 16 mm
2	Obcas	stalowy krąg, 80 mm	Może być spawany
3	Główny stojak	Koło stalowe, Ø 28 mm, L = 430 mm	Jeden koniec jest obrócony na długość 20 mm i gwintowany M12
4	Wiosna	L=100-120mm
5	Rękaw	Koło stalowe, Ø 45 mm
6	Śruba blokująca	M6 z plastikową głowicą
7	śruba pociągowa	Тr16х2, L = 200 mm	Z zacisku
8	Nakrętka matrycy	Tr16х2
9		Blacha stalowa, δ 5 mm
10	Wspornik śruby pociągowej	Blacha duraluminiowa, 10 mm
11	Specjalna nakrętka	M12
12	Koło zamachowe śruby pociągowej	Plastikowy
13	podkładki
14	Czteropasmowy blok kół napędowych przekładni z paskiem klinowym	Koło z duraluminium, Ø 69 mm	Zmiana prędkości wrzeciona odbywa się poprzez przesunięcie paska napędowego z jednego rowka do drugiego
15	silnik elektryczny
16	Blok kondensatora
17		Koło z duraluminium, Ø 98 mm
18		Śruba M5 z plastikowym grzybkiem
19	Sprężyna powrotna wrzeciona	L = 86, 8 zwojów, Ø25, wykonany z drutu Ø1,2
20		Koło z duraluminium, Ø 76 mm
21	Głowica wrzeciona		patrz poniżej
22		Blacha duraluminiowa, 10 mm
23	Pas transmisyjny	Profil 0	Profil „zero” paska klinowego napędowego, dzięki czemu rowki bloku koła pasowego mają ten sam profil
24	Przełącznik
25	Kabel sieciowy z wtyczką
26	Dźwignia posuwu narzędzia	Blacha stalowa, δ 4 mm
27	Zdejmowany uchwyt dźwigni	Rura stalowa, Ø 12 mm
28	Nabój	Uchwyt narzędziowy nr 2
29	Śruba	M6 z podkładką

Głowica wrzeciona zapewnia zarówno ruch postępowy, jak i obrotowy. Jest montowany na własnej podstawie - konsoli z duraluminium.

Szczegóły i materiały do produkcji głowicy wrzeciona pokazano w tabeli:

Tabela 2

Poz.	Szczegół	Charakterystyka
1		Koło stalowe Ø 12 mm
2		Rura stalowa Ø 28x3 mm
3	Łożysko 2 szt.	Łożysko toczne promieniowe nr 1000900
4	Śruba	M6
5	Podkładki	Brązowy
6	Ramię dźwigni	Blacha stalowa δ 4 mm
7		Śruba specjalna M6 z przyciskiem radełkowanym
8	śruba	Niska nakrętka M12
9		Koło stalowe Ø 50 mm lub rura Ø 50x11 mm
10	Łożysko	kontakt kątowy
11	Dzielony pierścień ustalający
12		Koło stalowe Ø 20 mm

Zmontowana wiertarka

Obwód elektryczny zależy od typu silnika.

Jedyny Schemat obwodu do maszyny fabrycznej 2M112

Domowe maszyny do wiercenia płytek drukowanych

Wiertarki mini-board dla radioamatorów pożyczają również napęd od różnych urządzeń o małej mocy. Jednocześnie noże do przycinania zdjęć służą jako dźwignie, lutownice, ołówki zaciskowe zamiast wkładu. Miejsce wiercenia jest oświetlone latarkami LED - możliwości kreatywności technicznej jest wystarczająco dużo.

Prosty obwód sterowania silnikiem elektrycznym

Wideo 7. Mini wiertarka do tablic

Prace wiertnicze nie są szczególnie trudne i często nie wymagają innego sprzętu niż konwencjonalna wiertarka. Dlatego w warsztatach domowych wiertarka może nie być dostępna. Jeśli jednak masz wiertarkę stołową do majsterkowania, możesz odetchnąć z ulgą, ponieważ część twoich zmartwień sama się rozwiąże.

Cel wiertarki

Czasami zdarzają się sytuacje, kiedy wiertarka elektryczna lub ręczna nie jest w stanie zapewnić pożądanych parametrów wierconego otworu. Często w praktyce radioamatorskiej konieczne jest wytwarzanie płytek obwodów drukowanych, w których należy wywiercić wiele otworów o małej średnicy. Wiercenie otworów o średnicy 0,5-1 mm wiertarką ręczną, elektryczną lub dużą wiertarką jest niewygodne, a wiertło może pęknąć.

Kupowanie wiertarek przemysłowych nie zawsze jest opłacalne ekonomicznie, a następnie można wykonać wiertarkę domowej roboty. Wiele osób wybiera mini wiertarki, bo mimo pozornej złożoności konstrukcji są one w rzeczywistości bardzo prosty sprzęt i składa się z czterech części.

Wiertarka domowej roboty przeznaczona jest do wiercenia otworów przelotowych i zaślepiających w pełnym materiale np. wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie, wycinanie materiały arkuszowe tarcze i gwint wewnętrzny. Wiertarki i frezarki mogą wykonywać frezowanie, szlifowanie płaszczyzn, frezowanie ukosowe oraz frezowanie poziome.

Do wykonania powyższych operacji używa się pogłębiacza, wiertła, gwintownika, rozwiertaku i innych narzędzi. Korzystanie ze specjalnych narzędzi i dodatkowe narzędzia, można wyciąć otwór o dużej średnicy, wywiercić otwór i dokładnie go dotrzeć.

Rodzaje wiertarek

Wiertarki to: jedno- i wielowrzecionowe półautomatyczne, pionowe, współrzędnościowe, promieniowe, poziome, poziome, diamentowe. Modele są oznaczone cyframi i literami. Pierwsza cyfra oznacza grupę, do której przyporządkowana jest maszyna, druga - typ maszyny, trzecia i czwarta - wymiary maszyny lub wymiary obrabianego przedmiotu.

Litera występująca po pierwszej cyfrze oznacza, że dany model wiertarki jest modernizowany. Jeśli litera znajduje się na końcu, należy rozumieć, że na podstawie głównego modelu wykonano inną niż ona wiertarkę. Wśród wszystkich wiertarek można wyróżnić takie główne odmiany maszyn uniwersalnych: wielowrzecionowe i jednowrzecionowe, promieniowe i poziome.

W zależności od obszaru zastosowania rozróżnia się specjalny i uniwersalny sprzęt wiertniczy. Szerokie zastosowanie znalazły również specjalistyczne maszyny do produkcji masowej i przemysłu wielkogabarytowego, które są wytwarzane w oparciu o uniwersalne maszyny poprzez wyposażenie ich w wielowrzecionowe głowice do gwintowania i wiercenia oraz poprzez automatyzację cyklu pracy.

Konstrukcja wiertarki

Wiertarka, podobnie jak inne maszyny technologiczne, składa się z m.in części składowe: mechanizm skrzyni biegów, silnik, sterowanie i korpus roboczy. Mechanizm przeniesienia napędu przeznaczony jest do przenoszenia ruchu z silnika elektrycznego na korpus roboczy, który jest uważany za wiertarkę, która jest osadzona w uchwycie osadzonym na wrzecionie - wale obrotowym.

Obrót wrzeciona od silnik elektryczny przekazywane przez napęd pasowy. Obracając uchwyt, uchwyt i wiertła można opuszczać lub podnosić za pomocą zębatki i zębnika.

Na przednim panelu wiertarki znajdują się przyciski do wyłączania i włączania silnika elektrycznego. Urządzenie wiertarki jest dość proste: maszynę włącza się przez naciśnięcie jednego z skrajnych przycisków, w zależności od właściwy kierunek obrót wrzeciona, możesz wyłączyć maszynę naciskając środkowy czerwony przycisk.

Do podstawy maszyny przymocowana jest stała pionowa kolumna śrubowa. Obracając rączką można przesuwać wrzeciennik w górę lub w dół wzdłuż śruby, drugi uchwyt służy do mocowania go w wymaganej pozycji. Kontroluj głębokość otworów nieprzelotowych za pomocą dostarczonej skali.

W zależności od materiału obrabianego przedmiotu jest to konieczne inna prędkość wiercenie. W tym celu zwyczajowo ustawia się określoną prędkość obrotową wrzeciona, przenosząc pasek napędowy na koła pasowe o różnych średnicach. W warsztatach fabryk stosuje się bardziej złożone schematy maszyn wiertniczych, niż przed chwilą rozważano.

Zasada działania maszyny

Przed wierceniem za pomocą domowej maszyny musisz usunąć wszystko, co zbędne z pulpitu. Obrabiany przedmiot z zaznaczonymi środkami otworów należy zamocować w imadle. Następnie włóż wiertło o pożądanej średnicy do uchwytu i zamocuj je specjalnym kluczem. Aby sprawdzić poprawność wykonanej pracy, maszyna jest na chwilę włączona.

Jeśli prawidłowo zamontowałeś wiertło, podczas obracania jego końcówka nie będzie zakreślać okręgu. Jeżeli jest zainstalowany z osnową i nastąpi jej bicie, wiertarkę należy wyłączyć, a wiertło zamocować zgodnie z instrukcją wiertarki. Następnie przekręć uchwyt posuwu, opuść wiertło i ustaw imadło z przedmiotem obrabianym w taki sposób, aby rdzeń pokrywał się z końcówką wiertła.

Włącz maszynę i wywierć otwór, wciśnij uchwyt posuwu płynnie, bez większego wysiłku i szarpnięć. Podczas wiercenia otworu przelotowego umieść obrabiany przedmiot na drewniany klocek aby wiertło nie pękło, a stół maszyny nie uległ pogorszeniu.

Podczas wiercenia głębokiego otworu należy od czasu do czasu wyjąć wiertło z otworu i schłodzić je zanurzając w misce z chłodziwem. Zaleca się zmniejszenie nacisku na rękojeść pod koniec wiercenia. Po wywierceniu otworu płynnie przekręć koło podające, podnieś wrzeciono do najwyższej pozycji i wyłącz maszynę.

Produkcja wiertarek

Wiertarka jest łatwa do wykonania własnymi rękami. W życiu codziennym dobrze jest mieć pod ręką osprzęt i narzędzia do prac stolarskich i hydraulicznych. Po przestarzałości wielu sprzęt AGD w arsenale właścicieli znajduje się wiele przydatnych części zamiennych i silników elektrycznych, z których w razie potrzeby można wykonać tak przydatny sprzęt, jak wiertarka.

Wiertarka z wiertarki

przez większość proste rozwiązanie dla Ciebie będzie montaż mini wiertarki własnymi rękami za pomocą wiertarki. Wiertło trochę waży, więc stojak można wykonać z płyty wiórowej, desek lub metalowa blacha. Do wygodnej pracy na tak domowej maszynie konieczne jest, aby była dość masywna, aby pochłaniać wibracje wiertła i wystarczająco stabilna.

Ważne jest, aby uzyskać odpowiedni kąt pomiędzy uchwytem a podstawą. Zazwyczaj wiertło mocowane jest za pomocą dwóch zacisków (lepiej umieścić je między zaciskiem a wiertłem) gumowa uszczelka) do deski poruszającej się po prowadnicach, które są zamocowane na tej desce ruchomej i na innej desce stałej. Ruch ruchomej deski w dół i w górę jest kontrolowany przez powiązaną z nią dźwignię.

Ruch dźwigni w dół może być ograniczony przez pręt podtrzymujący dźwignię w dolnym położeniu. stała deska do rura pozioma przymocuj przez kołnierz. Pozioma rura przechodząca przez kwadrat jest przymocowana do rura pionowa, który jest przymocowany kołnierzem do podstawy maszyny (do grubej szerokiej płyty) lub do stołu warsztatowego.

Wysokość listwy, która ogranicza dolne położenie dźwigni, jest regulowana, co pozwala na zmianę głębokości wiercenia. Wykonać w płycie ruchomej 4 otwory, które przeznaczone są na zaciski mocujące wiertło. Z boku, zwróconego w stronę deski stałej, przyklejone są wąskie szyny, które są smarowane woskiem dla lepszego poślizgu.

Wiertarka, oprócz zacisków, jest mocowana za pomocą dwóch prętów podtrzymujących ją od dołu. Ponieważ przy takim mocowaniu kształt wiertła nie zapewnia ściśle pionowego położenia wiertła, konieczne jest przyklejenie listwy do płyty, aby to zrekompensować.

Aby zapewnić swobodny ruch wiertła, prowadnice muszą być przygotowane ściśle w kierunku pionowym. Mogą być półką profile metalowe z aluminium, które przykręcane są śrubami gwintowanymi do desek na całej długości. Po zmontowaniu solidnej i stabilnej konstrukcji konieczne jest zamocowanie prowadnic profilu ściśle prostopadle do płaszczyzny podstawy i równolegle do siebie.

Na zdjęciu samodzielnie wykonanych wiertarek wyraźnie widoczne są miejsca mocowania do ruchomej platformy wiertarki oraz sposób montażu profili prowadzących. Prowadnice muszą zapewniać wysokiej jakości docisk części ruchomej do deski stałej. Głównym warunkiem tego jest brak zniekształceń i luzów.

Podczas montażu dźwigni należy pamiętać, że nie można dokręcić ruchomych części, zwyczajowo używa się drugiej nakrętki do zablokowania nakrętek. Szyna prowadząca do deski ruchomej z dźwigni powinna być na końcu zaokrąglona. Po zmniejszeniu sił nacisku, aby automatycznie podnieść wiertło do górnej pozycji, konieczne jest ściśnięcie lub naciągnięcie sprężyn.

Jeden koniec sprężyny jest przymocowany drutem do poziomej rury, a drugi koniec jest przymocowany do spodu płyty ruchomej. Kiedy sprężyna nie jest wystarczająco elastyczna i przeszkadza nieruchoma deska, odbywa się to za pomocą liny.

Maszyna z silnika z pralki

Rysunek wiertarki, która jest zmontowana na bazie silnika z pralki, różni się od omówionego powyżej najbardziej skomplikowaną mechaniką i rodzajem napędu elektrycznego. Silnik asynchroniczny ze starego pralka jest cięższy i ma więcej wibracji. Wstrząsy będą tym silniejsze, im dalej od zębatki znajduje się silnik.

Intensywne wibracje powodują niedokładne wiercenie i złamanie wiertła. Są dwa wyjścia - zrobić tak mocną ramę, aby po opuszczeniu wiertła, napęd również się obniżał, lub silnik znieruchomiał bliżej stojaka uchwytu, wtedy tylko część robocza wiertarki będzie chodzić.

Druga metoda obejmuje bardziej złożoną implementację. Tutaj potrzebujesz koła pasowego i paska, które pozwolą Ci dostosować prędkość obrotową. Istnieje wiele rozwiązań bez napędu pasowego z napędem umieszczonym przy ścianie. Są znacznie prostsze w montażu, jednak montaż, który omówimy poniżej, charakteryzuje się nieszablonowym podejściem, a niektóre zastosowane techniki mogą się przydać.

Wibracje nadal pozostają, ale są tak minimalne, że podczas wiercenia żelaza wiertłem 0,7 mm wiertło pozostaje nienaruszone. W domu można tylko pomarzyć o wysokiej precyzji w produkcji takich mechanizmów, ale nadal trzeba dążyć do maksymalnego dopasowania części. Od tego będzie zależeć charakterystyka wiertarki i jej wydajność.

Ruchoma część maszyny składa się z osiowego sześciokąta, rury dobry rozmiar, pierścień zaciskowy i dwa łożyska oraz rura z gwint wewnętrzny aby zabezpieczyć wkład. Na sześciokąt, część przyszłego systemu transmisji, zakłada się następnie koło pasowe. Rurę należy najpierw przyciąć szlifierką wzdłuż obu końców i wykonać nacięcia na górze na tyle głębokie, aby zapewnić pewny chwyt sześciokątem.

Wejście musi być szczelne, wbite młotkiem. Jeśli zakładanie odbywa się bez większego wysiłku, musisz podnieść kolejną rurkę. Następnie wypchaj pierścień dociskowy i łożyska. System regulacji wysokości składa się z rury z nacięciami oraz przekładni. Aby nacięcia były dokładne, trzeba rozłożyć plastelinę i jechać po niej za pomocą koła zębatego.

Pojawi się nadruk, który można łatwo zmierzyć i wykonać odpowiednie oznaczenie na rurce regulacyjnej. Długość tej drabiny powinna odpowiadać maksymalnej wysokości, na jaką można podnieść siewnik. Wciśnij oś z sześciokątem i łożyskami do szczelinowej rury.

Taka konstrukcja będzie poruszała się tam i z powrotem pionowo w nieruchomej rurze łóżka, gdy koło zębate się przewija. Jednocześnie oś obraca się w płaszczyźnie poziomej poprzez napęd pasowy. Łóżko wykonane jest z metalowego narożnika za pomocą śrub. Całość mocowana jest do ściany.

I na koniec pamiętaj, że preferowana jest pierwsza opcja montażu wiertarki. Proponowana druga wersja montażu może zostać uzupełniona lub ulepszona. Jednak takie uproszczone rozwiązanie zasługuje na uwagę.

Najpopularniejszą wiertarkę można uznać za wykonaną ze zwykłej lub elektrycznej wiertarki. W takiej maszynie wiertło można umieścić zarówno stacjonarnie, jak i zdemontować. W pierwszym przypadku przycisk zasilania można przenieść do wiertarki dla większej wygody, w drugim wiertło można wyjąć i używać jako osobnego narzędzia.

Komponenty do domowej wiertarki:

Wiertarka;
Baza;
Stojak;
Uchwyt do wiertarki;
mechanizm podający.

Podstawa (rama) domowej wiertarki może być wykonana z twardego drewna, płyty wiórowej lub płyty meblowej, ale nadal lepiej jest użyć kanału, metalowej płyty lub marki. Aby zapewnić stabilność konstrukcji i uzyskać dobry wynik, rama musi być masywna, aby mogła kompensować wibracje z wiercenia. Rozmiar satyny drewnianej to 600x600x30 mm, metalu - 500x500x15 mm. W podstawie maszyny muszą znajdować się otwory montażowe, aby można je było zamocować na stole warsztatowym.

Stojak pod wiertarkę może być wykonany z drewna, okrągłej lub kwadratowej rury stalowej. Można również użyć starej ramy powiększalnika fotograficznego, oldschoolowego mikroskopu lub innego urządzenia o podobnej konfiguracji o dużej masie i dużej wytrzymałości.

Wiertarka jest mocowana za pomocą zacisków lub wsporników. Lepiej użyć wspornika z otworem centralnym, pozwoli to osiągnąć lepsze wyniki podczas wiercenia.

Urządzenie mechanizmu posuwu wiertła na maszynie.

Dzięki temu mechanizmowi wiertło może poruszać się pionowo wzdłuż stojaka, może to być:

wiosna;
na zawiasach;
Podobny do podnośnika śrubowego.

W zależności od wybranego mechanizmu będziesz musiał zrobić stojak.

Schematy fotograficzne i rysunki pokazują główne typy projektów domowych wiertarek, które wykorzystują wiertarkę.

Domowa maszyna z wiertarki z zawiasowym mechanizmem bez sprężyn.

Instrukcja wideo do tworzenia domowej roboty wiertarki własnymi rękami.

Instrukcja wideo, jak stworzyć tanią wiertarkę z wiertarki własnymi rękami. Łóżko i stelaż wykonane są z drewna, prowadnica mebli pełni rolę mechanizmu.

Instrukcje wideo krok po kroku dotyczące wykonania wiertarki ze starego podnośnika samochodowego.

Jak ustawić sprężynowy stojak na wiertarkę? maszyna domowej roboty.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania stalowego stojaka.

Drążek kierowniczy z samochodu to dość masywne urządzenie, więc łóżko pod nim musi być masywne i przymocowane do stołu warsztatowego. Wszystkie połączenia na takiej maszynie wykonywane są przez spawanie.

Grubość podstawy powinna wynosić około 5 mm, można ją spawać z kanałów. Odpływ, na którym mocowany jest drążek kierowniczy, powinien być o 7-8 cm wyższy, mocowany jest przez oczka kolumny kierownicy.

Ponieważ taka domowa maszyna staje się masywna, lepiej wyjąć jednostkę sterującą oddzielnie od wiertarki.

Film przedstawiający samodzielnie wykonaną wiertarkę opartą na drążku kierowniczym z samochodu.

Procedura montażu takiej domowej maszyny:

Przygotowanie szczegółów;
Instalowanie stelaża na ramie;
Montaż urządzenia ruchowego;
Instalowanie urządzenia na stojaku;
Instalacja wiertła.

Wszystkie połączenia muszą być solidnie zamocowane, najlepiej przez spawanie. Jeśli używane są prowadnice, musisz upewnić się, że nie ma luzów bocznych. Dla większej wygody taką maszynę można wyposażyć w imadło do mocowania przedmiotu obrabianego do wiercenia.

W sklepach można również znaleźć gotowe stojaki na wiertarkę. Kupując, zwróć uwagę na wymiary jego ramy i wagę. Często niedrogie konstrukcje nadają się tylko do wiercenia cienkiej sklejki.

Domowa wiertarka oparta na silniku asynchronicznym.

Możesz wymienić wiertło w domowej maszynie silnik asynchroniczny, na przykład ze starej pralki. Schemat produkcji takiej maszyny jest złożony, dlatego lepiej, jeśli wykona go specjalista z doświadczeniem w toczeniu i frezowaniu, montażu obwodów elektrycznych.

Schemat i urządzenie obrabiarki opartej na silniku z AGD.

Poniżej znajdują się wszystkie rysunki, części i ich charakterystyka oraz specyfikacja.

Tabela wszystkich detali i materiałów niezbędnych do wykonania maszyny własnymi rękami.


Poz.	Szczegół	Charakterystyka	Opis
1	łóżko	Płyta tekstolitowa, 300×175 mm, δ 16 mm
2	Obcas	Koło stalowe, Ø 80 mm	Może być spawany
3	Główny stojak	Koło stalowe, Ø 28 mm, L = 430 mm	Jeden koniec jest obrócony na długość 20 mm i gwintowany M12
4	Wiosna	L = 100–120 mm
5	Rękaw	Koło stalowe, Ø 45 mm
6	Śruba blokująca	M6 z plastikową głowicą
7	śruba pociągowa	Тr16х2, L = 200 mm	Z zacisku
8	Nakrętka matrycy	Tr16х2
9	Konsola napędu	Blacha stalowa, 5 mm
10	Wspornik śruby pociągowej	Blacha duraluminiowa, 10 mm
11	Specjalna nakrętka	M12
12	Koło zamachowe śruby pociągowej	Plastikowy
13	podkładki
14	Czteropasmowy blok kół napędowych przekładni z paskiem klinowym	Koło z duraluminium, Ø 69 mm	Zmiana prędkości wrzeciona odbywa się poprzez przesunięcie paska napędowego z jednego rowka do drugiego
15	silnik elektryczny
16	Blok kondensatora
17	Blok napędzanych kół pasowych	Koło z duraluminium, Ø 98 mm
18	Pręt ograniczający sprężynę powrotną	Śruba M5 z plastikowym grzybkiem
19	Sprężyna powrotna wrzeciona	L = 86, 8 zwojów, Ø25, wykonany z drutu Ø1,2
20	dzielony kołnierz	Koło z duraluminium, Ø 76 mm
21	Głowica wrzeciona		patrz poniżej
22	Konsola głowicy wrzeciona	Blacha duraluminiowa, 10 mm
23	Pas transmisyjny	Profil 0	Profil „zero” paska klinowego napędowego, dzięki czemu rowki bloku koła pasowego mają ten sam profil
24	Przełącznik
25	Kabel sieciowy z wtyczką
26	Dźwignia posuwu narzędzia	Blacha stalowa, δ 4 mm
27	Zdejmowany uchwyt dźwigni	Rura stalowa, Ø 12 mm
28	Nabój	Uchwyt narzędziowy nr 2
29	Śruba	M6 z podkładką

Głowica wrzeciona posiada własną podstawę - konsolę z duraluminium i tworzy ruch postępowo-obrotowy.

Rysunek głowicy wrzeciona do domowej wiertarki.

Materiały i części niezbędne do wykonania głowicy wrzeciona.

Poz.	Szczegół	Charakterystyka
1	Wrzeciono	Koło stalowe Ø 12 mm
2	biegnący krzak	Rura stalowa Ø 28x3 mm
3	Łożysko 2 szt.	Łożysko toczne promieniowe nr 1000900
4	Śruba	M6
5	Podkładki	Brązowy
6	Ramię dźwigni	Blacha stalowa δ 4 mm
7	Korek do krzewów	Śruba specjalna M6 z przyciskiem radełkowanym
8	śruba	Niska nakrętka M12
9	Stacjonarny rękaw	Koło stalowe Ø 50 mm lub rura Ø 50x11 mm
10	Łożysko	Nacisk kątowy
11	Dzielony pierścień ustalający
12	Tuleja końcowa	Koło stalowe Ø 20 mm

Połączenie zależy od samego silnika.

Jak zrobić wiertarkę do płytek drukowanych własnymi rękami.

Do wykonania wiertarki do drukowania płytek drukowanych wymagany jest napęd urządzenia o małej mocy. Jako dźwignię możesz użyć mechanizmu z noża fotograficznego, lutownicy. Miejsce wiercenia można oświetlić latarką LED. Ogólnie rzecz biorąc, ta maszyna jest bogata w lot kreatywnych myśli.

W gospodarstwie domowy mistrz powinien mieć komplet wszystkich narzędzi, dlatego wiertarka „zrób to sam” to urządzenie, które pomoże mu jeszcze bardziej rozszerzyć jego funkcjonalność.

Wiele do wiercenia różnych otworów w gospodarstwie domowym może być zadowolonych wiertło konwencjonalne Jednak możliwości i zadania nawet najprostszego sprzętu wiertniczego są bardziej globalne.

Wiertarka stołowa oprócz rozwiercania, pogłębiania i rozwiercania może również frezować (jest agregat frezujący), a także szlifować różne powierzchnie i wykonać szereg innych zadań.

Taki sprzęt jest szczególnie istotny dla radioamatorów, którzy za jego pomocą mogą rozwiązać szereg swoich wąsko skoncentrowanych zadań.

Taką jednostkę do warsztatu domowego można kupić w dowolnym specjalistycznym sklepie, ale kosztuje to dużo, a nie każdy mistrz znajdzie dodatkowe pieniądze na zakup profesjonalnej wiertarki, co pokazano na poniższym zdjęciu.

Tymczasem, jeśli chcesz, możesz złożyć domową wiertarkę do wiercenia w drewnie i metalu własnymi rękami ze zwykłej wiertarki.

Oczywiście będziesz musiał poświęcić czas osobisty na produkcję maszyny, ale wynik jest tego wart.

Wiertarka stołowa domowej roboty w wersji mini do drewna i metalu, ze wszystkimi niezbędne materiały każdy może zrobić Mistrz domu.

Wiercenie różnych otworów w życiu codziennym odbywa się z reguły za pomocą wiertarki ręcznej, która znajduje się w domowym warsztacie każdego wykwalifikowanego właściciela.

Tymczasem nawet w domu nie zawsze można osiągnąć pożądany efekt za pomocą zwykłej wiertarki.

W tym przypadku pojawia się pytanie o wykonanie mini wiertarki pionowo-poziomej do drewna i metalu własnymi rękami.

Tak wszechstronna jednostka jest po prostu niezbędna dla osób zajmujących się elektroniką radiową do wiercenia małych otworów. płytki obwodów drukowanych czego nie można zrobić za pomocą wiertarki ręcznej.

Ponadto domowej roboty wiertarka nie będzie przeszkadzać i w razie potrzeby wywiercić otwory przelotowe i zaślepić różne rodzaje materiały.

Dzięki niemu bardzo łatwo jest wykonać rozwiercanie i pogłębianie, a także w razie potrzeby nacinanie gwintu.

Jeśli dodatkowo zainstalujesz na nim jednostkę frezującą, możliwości urządzenia zwiększą się jeszcze bardziej.

Agregat frezujący umożliwi wykonanie szeregu prostych operacji do frezowania pionowo-poziomego różnych materiałów.

Mini wiertarka wypełniająca do wiercenia płytek drukowanych może być wykonana z najzwyklejszej wiertarki, aby rozwiązać więcej wymagające zadania wymagane będzie bardziej złożone konstrukcyjnie urządzenie, ta sama jednostka frezująca.

Każda profesjonalna wiertarka składa się z kilku wymagane elementy, które obejmują np. wiertło, pogłębiacz, gwintownik, a także rozwiertak.

Mini maszyna do wypełniania „zrób to sam” musi również zawierać wszystkie te elementy.

Jeśli wiertarka jest zmontowana zgodnie ze wszystkimi zasadami własnymi rękami, to domowy mistrz może z łatwością, za pomocą agregatu frezującego, oprócz wiercenia płytek drukowanych wyciąć i wywiercić otwór o wymaganej średnicy, dokładnie go zeszlifować, a także wykonywać szereg innych konkretnych zadań.

Przed przystąpieniem do montażu jednostki zaleca się dokładne przestudiowanie istniejące typy wiertarki i rozumieją podstawową zasadę ich działania.

Zamieszczone powyżej wideo pokazuje domowa jednostka do wiercenia podczas pracy, który może być również używany do wiercenia płytek drukowanych.

Gatunki i typy

Obecnie włączony przedsiębiorstwa przemysłowe a w życiu codziennym ogromna liczba najbardziej różne modyfikacje sprzęt wiertniczy.

Wiele z nich jest przeznaczonych do rozwiązywania wyłącznie zadań zawodowych, a do użytek domowy po prostu nie pasują z różnych powodów.

Na poniższym zdjęciu widać wiertarkę przemysłową.

Dziś można znaleźć maszyny wrzecionowe, półautomaty, wiertarki pionowe, a także wiele innych typów jednostek.

Do użytku domowego odpowiednia jest mini jednostka wypełniająca, zdolna do rozwiązywania prostych zadań.

Na przykład, jeśli maszyna jest potrzebna głównie do wiercenia płytek drukowanych, to można ją zmontować z najzwyklejszej wiertarki.

Jak każdy inny sprzęt, wiertnicze jednostki przemysłowe mają własne specjalne oznaczenia i oznaczenia, które można wykorzystać do określenia ich rodzaju i głównego przeznaczenia.

Najpopularniejszymi urządzeniami, które najczęściej spotyka się, są urządzenia wrzecionowe, a także agregaty do wiercenia promieniowego i poziomego.

Bardzo popularna jednostka współrzędnych przeznaczona do wytaczania detali.

Cały sprzęt wiertniczy można bezpiecznie przypisać do typu uniwersalnego. W przypadku domowego warsztatu wykonanie mini-jednostki wypełniacza typu uniwersalnego własnymi rękami nie będzie trudne.

W razie potrzeby domową jednostkę współrzędnych można maksymalnie zautomatyzować i uzupełnić o różne urządzenia, co tylko zwiększy jej ogólną funkcjonalność.

W zależności od celu funkcjonalnego każda wiertarka, w tym współrzędnościowa, składa się z określonej liczby elementów.

Dowolna jednostka tego typu, w tym domowej roboty, bez wątpienia składa się z łóżka, drążka kierowniczego, a także silnika. Poniższe zdjęcie pokazuje domową mini wiertarkę do napełniania.

Cechy konstrukcyjne

Wiertarka jest tego typu sprzęt przemysłowy przeznaczony do rozwiązywania wąsko skoncentrowanych zadań.

Musi koniecznie zawierać mechanizm transmisyjny, organy sterujące i robocze, a także wystarczająco mocny silnik elektryczny.

Każdy mechanizm zawarty w tym sprzęcie ma swój własny cel, który określa jego zadania funkcjonalne.

Tak więc mechanizm przekładni jest przeznaczony głównie do przenoszenia niezbędnego ruchu na korpusy robocze, bezpośrednio z zainstalowanego silnika.

W tym przypadku korpusem roboczym jest wiertło, które jest przymocowane do uchwytu, który z kolei jest połączony z wrzecionem i obracającym się wałem.

W maszynie tego typu obrót z silnika na korpusy robocze przenoszony jest za pomocą napędu pasowego. Aby wiertło znalazło się w określonej pozycji, stosuje się zębatkę i zębnik, skojarzone ze specjalnym uchwytem.

Konieczne jest, aby taka maszyna, nawet jeśli jest zmontowana z wiertarki, miała w dostępnym miejscu przyciski odpowiedzialne za jej włączanie i wyłączanie.

Maszyny tego typu mają dość proste urządzenie, ponadto mogą wykonywać ogromną liczbę bardzo różnych funkcji i rozwiązywać wiele wąsko skoncentrowanych zadań.

Podczas montażu takiej maszyny własnymi rękami, dla większej dokładności pracy, zaleca się umieszczenie specjalnej wagi bezpośrednio na jej ruchomej części.

Pomoże kontrolować głębokość ślepych otworów. Najlepiej też wykonać taką maszynę, na której będzie można zmieniać prędkość obrotową wkładu w zależności od wykonywanych zadań.

Blat powinien być wykonany wyłącznie z litej metalowej płyty, sztywno przymocowanej do podstawy.

Poniższy film pokazuje domową jednostkę wiertniczą, za pomocą której można wiercić płytki drukowane i nie tylko.

Zasada działania

Wiertarka zmontowana według wszystkich zasad będzie w stanie z powodzeniem wiercić otwory o różnych średnicach, w tym mikro, z dużą dokładnością, co jest szczególnie ważne w przypadku płytek drukowanych.

Mimo pozornej prostoty trzeba nad tym pracować zgodnie z ogólnie przyjętymi zasadami.

Tak więc tuż przed rozpoczęciem pracy musisz sprawdzić dostępność zasilania w sieci, integralność całego sprzętu, a także wyczyścić pulpit ze wszystkiego, co zbędne.

Na samym stole musi znajdować się imadło, za pomocą którego będzie można wygodnie zamocować obrabiany przedmiot.

Przed rozpoczęciem pracy nad częścią należy oznaczyć przyszły otwór zgodnie z rysunkiem, a następnie umieścić go w imadle na stole i mocno go zacisnąć.

Następnie w uchwycie mocowane jest wiertło i wykonywany jest przebieg próbny. Domowe imadło do wiertarki, które jest używane w pracy, musi mieć określone wymiary, m.in. do pracy z mikrootworami.

Podczas próbnego uruchomienia maszyny należy sprawdzić obroty wiertła i upewnić się, że obraca się bez opisywania okręgu.

Dotyczy to zwłaszcza wiercenia mikrootworów. W czasie wiercenia rękojeść należy uruchamiać płynnymi ruchami, natomiast wiertło należy okresowo schładzać.

Wiercenie mikrootworów powinno być wykonane z niezwykłą precyzją, do czego służą współrzędnościowe wskaźniki.

Po zakończeniu pracy wiertarkę należy wyłączyć, otworzyć imadło i wyjąć gotowy przedmiot. Powyższy film pokazuje, jak działa maszyna.

Jak złożyć?

Najłatwiejszą opcją montażu wiertarki do napełniania bez stojaka kierowniczego jest użycie zwykłej wiertarki.

W takim przypadku konieczne jest wykonanie masywnego stołu, aby zminimalizować wibracje maszyny podczas pracy. Stojak na wiertarkę może być wykonany zarówno z płyty wiórowej, jak i narożników metalowych.

Najpierw musisz połączyć ze sobą stojak i stół pod kątem prostym, a wiertło należy przymocować zaciskami. Należy również zapewnić mechanizm napędowy.

Imadło musi być przymocowane bezpośrednio do stołu, dodatkowo przycisk włączania i wyłączania musi znajdować się w widocznym miejscu. Na poniższym filmie możesz zobaczyć produkcję maszyny z wiertarki bez drążka kierowniczego.

Możesz zmontować bardziej złożoną i funkcjonalną maszynę ze stojakiem kierowniczym do wiercenia z silnika z pralki. To urządzenie pozwala m.in. na wiercenie mikrootworów z dużą dokładnością.

W takim przypadku pulpit powinien być jeszcze bardziej masywny, ponieważ wibracje podczas pracy będą dość silne.

Szczególną uwagę należy zwrócić na ruchomą część urządzenia i do tych celów lepiej jest korzystać z gotowych rysunków. Zaleca się połączenie silnika z wkładem za pomocą napędu pasowego.

Jeśli wszystkie czynności zostaną wykonane poprawnie, taka maszyna będzie w stanie z dużą dokładnością wywiercić nawet mikrootwory.

Poniższy film przedstawia maszynę domowej roboty napędzaną silnikiem pralki, która bardzo przyda się w Twoim warsztacie.

Dla wszystkich miłośników produkt zrób to sam będzie świetnym pomocnikiem. Taka jednostka, w garażu lub w domu, pozwoli ci wykonywać otwory z dokładnością i dokładnością, frezować w drewnie, wiercić złamane śruby z gwintów i tak dalej. Jednak zakup wiertarki może być dość kosztowny i po co wydawać dodatkowe pieniądze, skoro możesz z łatwością samodzielnie wykonać wiertarkę.

Ogólne specyfikacje dla wiertarki

Rysunek wiertarki

Wymaga minimum drogie materiały. Zasadniczo są to improwizowane narzędzia, które można znaleźć w każdym garażu. Oczywiście materiał musi spełniać wymagania aparatu.

Na przykład do produkcji dużej maszyny stacjonarnej, bez metalowa rama nie można zrezygnować, a w przypadku szafki nabiurkowej można stosować wyłącznie materiały drewniane.

W przypadku wszystkich typów konstrukcji wymagane będą trzy podstawowe czynniki:

wygodna dźwignia posuwu wiertła;
dokładność ruchu mechanizmu wiertniczego;
niezawodny stojak.

Niewątpliwie dźwignię posuwu należy umieścić pod ręka robocza mistrz, w lewo lub w prawo. Nie jest to jednak jedyny warunek wygody. Dźwignia posuwu wiertła nie powinna być długa, aby nie przeszkadzała w pracy, ale nie krótka, aby nacisk na część był łatwiejszy. Aby lepiej zorientować się w długości ramienia, warto spojrzeć na plany fabrycznych wiertarek. Tam długość jest dopasowywana do pożądanego rozmiaru.

Niezależnie od tego, jaki mechanizm wiertniczy zostanie zastosowany, należy go naprawić z możliwie najmniejszym współczynnikiem błędu. Aby to zrobić, najlepiej zamocować mechanizm wiertniczy na pionowym pręcie. Można jednak zastosować panel z litego drewna z szynami prowadzącymi.

Bez niezawodnego łóżka wiertarka domowej roboty nie tylko będzie działać słabo, ale stanie się niebezpieczna w użyciu. Podstawa narzędzia powinna być dwa razy szersza niż objętość konstrukcji. Ta szerokość pozwoli na stabilną konstrukcję podczas niezbędnego nacisku. W takim przypadku dźwignia podawania nie powinna wystawać poza krawędzie łóżka. Na maszyny stacjonarne, zasada ta nie ma zastosowania, ponieważ są mocowane do powierzchni stołu lub wykonane z indywidualnego stołu.

Wiertarka do majsterkowania

Którego silnika użyć

Możesz zrobić domowej roboty wiertarkę, korzystając z kilku opcji siły napędowej:

z wiertarki lub śrubokręta;
z silnika elektrycznego;
z wiertarki ręcznej.

Jednocześnie dla każdego rodzaju konstrukcji charakterystyka konstrukcji stacjonarnej, przenośnej lub komputer stacjonarny. W przypadku silnika elektrycznego można wykonać maszynę stacjonarną lub biurkową, a w przypadku wiertarki elektrycznej otrzymujemy jednostkę stacjonarną lub przenośną. Wiertarka ręczna może w ogóle nosić charakter urządzenia przenośnego, które nie wymaga zasilania.

Wiertarka jako obrabiarka

Aby uzyskać dobrą wiertarkę z wiertarki „zrób to sam”, lepiej jest wykonać projekt pulpitu dla tego narzędzia. W takim przypadku warto unikać mocowania maszyny na stole. Wiertarka elektroniczna jest dość popularnym narzędziem, dlatego przyda się, jeśli będzie można ją wyjąć z maszyny. W takim przypadku projekt na stole będzie zbędny.

Maszyna do wypełniania biurek będzie wymagać następujących materiałów:

łóżko 45x30 cm, z przymocowanym do niego pionowym drążkiem;
mocowanie wiertła, dobrze owinięte wokół korpusu narzędzia;
metalowy suwak poruszający się po drążku;
koło pełniące rolę dźwigni;
stalowa linka do sterowania ruchem dźwigni.

Do łóżka lepiej użyć metalowe pudło o grubości ścianki 3 mm. Do skrzynki przyspawany jest kwadratowy stojak do rur. Ten stojak będzie służył jako sztanga lub trójnóg. Następnie do statywu należy przymocować ciasny suwak, który utrzyma uchwyt wiertła i samą wiertło.

Trudno będzie wybrać dokładnie odpowiedni suwak, dlatego należy go wykonać metalowe talerze. Wolna przestrzeń między sliderem a statywem nie powinna przekraczać 0,5 mm, ponadto statyw będzie idealnie wypoziomowany.

Dalsza sekwencja działań:

suwak ma wysokość 10-12 cm;
do niego z przodu przyspawany jest uchwyt na wiertarkę, a z tyłu ucha do montażu koła;
w uszach gwintowany jest pręt, do którego przyspawane jest koło sterujące i mocowane zawleczką lub przyspawaną nakrętką;
na wale koła stalowa linka jest mocno nawinięta (co najmniej 6 zwojów), a oba końce linki są bezpiecznie przymocowane do górnej i dolnej części statywu. Przesunięcie slidera na statywie będzie więc wymagało wysiłku, a ciężar własny (wraz z wiertłem) nie wystarczy, aby slider spadł.

Konstrukcja wiertnicza z silnika elektrycznego

Takie maszyny doskonale sprawdzają się w roli narzędzi stacjonarnych. Aby dowiedzieć się, jak zrobić wiertarkę z silnika elektrycznego, musisz wziąć pod uwagę rysunki i zagłębić się w elektrykę.

W przypadku maszyny wymagany jest silnik dwufazowy, co znacznie uprości połączenie i rozszerzy zakres urządzenia. Taki silnik jest podłączony do przewodów fazowych i neutralnych. Nieprawidłowe połączenie wpłynie tylko na kierunek obrotów. Jeśli obrót jest w przeciwnym kierunku, przewody są odwrócone, a problem został rozwiązany.

zrobienie konstrukcja stacjonarna do wiercenia potrzebne będą:

mocna rama silnika, która z łatwością porusza się po linii pionowej;
blat, na którym szpilka zostanie zamocowana wzdłuż ścisłej linii pionowej;
jako szpilkę można wyjąć z auta. Będzie służył jako gotowe urządzenie do poruszania silnikiem;
przymocuj koło do ruchu i przyspawaj uchwyt silnika do szyny.

Zasada działania tej maszyny jest bardzo prosta. Silnik napędza głowicę wiertniczą poprzez napęd pasowy. Jednocześnie silnik i uchwyt wiertarski są nierozłączne podczas pracy i poruszają się jednocześnie po linii pionowej, dzięki mocowaniu przegubu.

Przenośny mechanizm z wiertarki ręcznej

Korzystanie z wiertarki z wiertarki ręcznej jest bardzo wygodne w przypadkach, gdy nie można podłączyć wiertarki elektrycznej do źródła zasilania. Do produkcji maszyny możesz użyć drewnianej ramy:

podstawa wykonana z płyty 30x20 cm i grubości 40 mm;
pionowa deska jest przymocowana ściśle pod kątem 90 ° C;
pionowa ściana powinna być również wykonana z grubej płyty, co najmniej 30 mm, a metalowe narożniki i wkręty pomogą w jej bezpiecznym zamocowaniu.

Do pionowej ściany przymocowane są metalowe płozy (można je zdjąć z stare meble lub kupić w sklepie), przymocowany jest do nich uchwyt do wiertarki ręcznej. Dzięki temu wiertło będzie się swobodnie poruszać w górę iw dół, ale to nie wystarczy. Aby zapobiec upadkowi wiertła pod własnym ciężarem, do uchwytu wiertła i podstawy maszyny przymocowana jest sprężyna o wymaganej sprężystości.

Nie zapomnij o rączce, którą trzeba będzie przekręcić. Nic nie powinno przeszkadzać w jej ruchu. Rezultatem powinna być jednostka napędzana ręcznie i nie wymagająca zasilania.