Zrób to sam rysunki pieca z blachy. Jak gotować piecyk własnymi rękami

Koneserzy dobrego grilla wiedzą na pewno, że wiele w jego przygotowaniu zależy od grilla, którego materiał i wykonanie mają wpływ na pieczenie, soczystość i smak mięsa. Z tego powodu miłośnicy grilla nie tylko wymyślają własne przepisy na to danie, ale także próbują zrobić urządzenia do smażenia własnymi rękami. Większość z nich uważa, że najlepiej zrobić kociołek własnymi rękami z metalu, który jest dość dobry i łatwy w obróbce, a ponadto jest praktyczny i trwały.

Rodzaje domowych grilli i cechy ich wytwarzania

Domowe grille metalowe według cech użytkownika można podzielić na trzy duże grupy:

wymagające spawania części w procesie produkcyjnym;
składany, nie wymagający spawania;
piecyki wykonane z improwizowanych środków.

Produkty wyróżnia również skład surowców, z których są tworzone. Może to być żeliwo, blacha, stal żaroodporna, nierdzewna lub ocynkowana.

Metal w rękach wprawnego rzemieślnika może zamienić się w prawdziwe arcydzieło.

Składany kocioł bez spawania

Ten rodzaj metalowego grilla to wyjście dla tych, którzy nie znają podstaw spawania, ale naprawdę chcą to zrobić sami. Dodatkowo w ten sposób można stworzyć przenośny model konstrukcji, który w każdej chwili można łatwo zdemontować i przetransportować zwykłym samochodem w celu smażenia grilla w naturze poza domem. Z tego powodu nazywa się to również biwakowaniem lub składaniem.

Składany kociołek zmieści się nawet w małej walizce

Głównym sekretem takiego urządzenia jest to, że każda strona wyposażona jest w specjalne rowki, które utrzymują wszystkie części konstrukcji razem, ale opcjonalnie do montażu można użyć również śrub żaroodpornych.

Należy zauważyć, że kocioł z rowkami jest znacznie łatwiejszy w obsłudze, ponieważ nie wymaga dodatkowych narzędzi do montażu, ale ich produkcja wymaga szczególnej dokładności w pracy, aby zapewnić późniejszą łatwość montażu gotowego produktu.

W większości przypadków do wykonania takiego projektu używana jest zwykła blacha, ale warto spróbować wykonać składany kociołek ze stali nierdzewnej. Ta wersja urządzenia do smażenia kebabów, choć droższa ze względu na wysoką cenę materiałów eksploatacyjnych, ma niepodważalną zaletę - nie boi się złych warunków pogodowych i może stale przebywać na ulicy, nie cierpi na wielokrotne zbieranie, nie ulegają korozji i dlatego nie przetrwają jednej dekady.

Spawana konstrukcja z blachy,

Aby stworzyć solidny stacjonarny kocioł, nadal lepiej jest użyć spawarki - w ten sposób produkt okaże się bardziej niezawodny.

Kocioł blaszany

Aby wykonać prosty stalowy kociołek, wystarczy wyciąć i zespawać ze sobą pięć metalowych prostokątów: dno, dwa dłuższe boki i dwa krótkie boki.

Konieczne jest zaznaczenie elementów na metalu pod kwadratem, aby wszystkie rogi były proste.
Na obu długich ścianach bocznych, cofając się nieco od krawędzi, wywierć kilka otworów w rzędzie wiertłem, aby dostarczyć powietrze do płonącego drewna.
Następnie zespawaj wszystkie części, umieszczając części z otworami tak, aby znajdowały się na dole.
Nogi podporowe mogą być również przyspawane lub zdejmowane, aby konstrukcja była łatwiejsza do przechowywania.

Prosty i niedrogi model

To najłatwiejszy sposób na zrobienie kociołka z metalu, mając własną spawarkę. Jeśli chcesz czegoś bardziej estetycznego i funkcjonalnego, to do krótkich boków konstrukcji można przyspawać kilka dodatkowych części w postaci małych wystających półek lub wykonanych z drewna. Wygodnie będzie położyć na nich naczynia na gotowe kebaby lub słoiki z przyprawami, które zawsze są potrzebne pod ręką.

Półki po bokach kosza są bardzo wygodne

Metalowy kociołek z improwizowanych materiałów

Zdarzają się sytuacje, w których nie ma czasu ani pieniędzy na budowę pełnoprawnego grilla. W tym przypadku rzemieślnicy wykorzystują wszystko, co jest pod ręką w gospodarstwie: metalowe beczki, puste butle gazowe, a nawet stare koła samochodowe.

Nowa rola pustego balonu

Butla gazowa jest najczęściej używana do szybkiego stworzenia pieca, ponieważ dobry rzemieślnik, ze wszystkimi niezbędnymi narzędziami, może zamienić go w pełnoprawną konstrukcję do gotowania pachnącego grilla w zaledwie cztery godziny.

Jeśli taki pomysł przykuł twoją uwagę, oto kilka zaleceń, w jaki sposób balon można przekształcić w oryginalny grill własnymi rękami:

Najpierw trzeba znaleźć w gospodarstwie odpowiednią pustą butlę z gazem o pojemności około 50 litrów. Oprócz tego potrzebne będą również dwa zawiasy drzwiowe do mocowania pokrowca, metalowy narożnik i rura.
Kolejnym krokiem jest przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi, a jest to szlifierka, młotek, śrubokręt, klucz nastawny, dłuto.
Następnie cylinder należy przeciąć wzdłuż na dwie części, upewniając się, że nie ma w nim pozostałości gazu, które mogłyby zapalić się od iskry wytwarzanej przez szlifierkę. Musisz także odciąć lub odbić zawór, który stał się zbędny za pomocą młotka.
Przygotowaną konstrukcję należy oczyścić z nagromadzonego wewnątrz kondensatu i na kilka dni napełnić wodą, aby ją całkowicie wyczyścić.
Aby wykonać pokrywę grilla, która ochroni konstrukcję przed deszczem i w razie potrzeby zamieni ją w wędzarnię, należy przymocować górną odciętą część cylindra do dolnej za pomocą zawiasów drzwiowych i wiertarki.
Aby w przyszłości uniknąć deformacji produktu pod wpływem wysokich temperatur, wskazane jest wzmocnienie podstawy poprzez przyspawanie metalowego narożnika na całym obwodzie wewnątrz cylindra. Może również służyć jako podpórka pod grilla lub szaszłyki. Najlepiej wykonać nacięcia wzdłuż krawędzi takiego improwizowanego pieca, aby można było bezpiecznie przymocować nałożony szpikulec z mięsem i wywiercić w dnie kilka otworów na spalone węgle.
Ostatni szczegół to nogi. Aby je stworzyć, odpowiednia jest zwykła metalowa rura przyspawana do dna.

Pyszny kebab w starej beczce

Na podobnej zasadzie możesz zrobić grilla z metalowej beczki. Tutaj są dwie opcje. Najprostszym sposobem jest pocięcie beczki na dwie części i uzyskanie dwóch prostych, ale wygodnych rusztów lub zbudowanie bardziej złożonego modelu grilla z pokrywką.

Praktyczny design z beczki do gotowania kebabów

Szybka opcja od pół beczki

Jedyną wadą takich konstrukcji jest to, że w swojej oryginalnej formie nie mają zbyt reprezentacyjnego wyglądu, ale w razie potrzeby tę wadę można wyeliminować, dekorując domowy kociołek z improwizowanych materiałów dodatkowymi akcesoriami - pięknymi uchwytami, podstawkami, ozdobami elementy kute.

Pomysły na inspirację, jak wykonać i ozdobić metalowy kociołek, można znaleźć w licznych kolekcjach zdjęć produktów innych rzemieślników, a nawet wybitnych rzemieślników.

Nowe życie dla beczki

Jak poprawnie obliczyć wymiary konstrukcji

Zanim własnoręcznie wykonasz ruszt z metalu, musisz jasno określić jego wymiary, ponieważ stal nie jest materiałem, który można wykończyć w przypadku błędu.

Optymalny rozmiar domowego grilla

Nie ma tu ściśle określonych norm, ale istnieje szereg zaleceń, które sprawią, że projekt będzie jak najbardziej przyjazny dla użytkownika:

Aby kociołek działał sprawnie, jego długość należy obliczać na podstawie tego, ile kebabów planuje się smażyć jednocześnie. Sprawdzoną opcją w praktyce jest nie więcej niż 10 szaszłyków na 1 m. Tak więc, jeśli rodzina jest mała i nie planuje się wielkich uczt, wystarczy 70 cm długości.

Na umieszczenie jednego szpikulca przeznaczono co najmniej 10 cm

Szerokość zależy od długości szpikulca i z reguły wynosi 30 cm, jeśli jest standardowa (uchwyt i ostry koniec zawsze wystają poza ruszt). Nawet jeśli zastosowane szaszłyki mają niestandardowe rozmiary, to przy ustalaniu szerokości należy pamiętać, że mięso nawleczone jest tylko na środkową część, a nie należy poszerzać grilla tylko po to, by za darmo podgrzać powietrze.
Głębokość kosza we wszystkich przypadkach nie może być mniejsza niż 15 cm, co pozwoli na umieszczenie węgli i drewna opałowego na dnie kosza, aby nie dotykały mięsa. Nie należy też robić zbyt głęboko, w przeciwnym razie ogrzane powietrze wznoszące się zbyt długo straci swoją temperaturę.
Wysokość jest czysto indywidualna i zależy od wzrostu osoby, która będzie najczęściej gotowała grilla. Ustalenie tego jest dość proste: w tym celu musisz zgiąć rękę w łokciu, jakby trzymał szpikulec, i zmierzyć odległość od ziemi do zgięcia łokcia. Na tej wysokości najwygodniej jest obracać szaszłyki.
Aby obliczyć wysokość konstrukcji, weź szpikulec, zegnij rękę w łokciu i zmierz wysokość, na której wygodnie będzie obrócić szpikulec.

Wygodna wysokość - do zgięcia łokcia

Jeśli chodzi o surowce, możemy tu mówić o konstrukcjach wykonanych z blachy, żeliwa, stali żaroodpornej, nierdzewnej lub ocynkowanej.

Żeliwo jest również doskonałym surowcem do takich celów, ponieważ jest trwałe, niezawodne i długo utrzymuje temperaturę. Ale samodzielne zbudowanie z niego pieca w domu raczej nie zadziała, ponieważ produkty z tego materiału są bardzo ciężkie i nieporęczne.

Dość kontrowersyjnym materiałem jest stal ocynkowana. Kocioł ze stali ocynkowanej nie jest najczęstszą opcją projektową do smażenia mięsa, ponieważ doświadczeni rzemieślnicy często nie zgadzają się co do bezpieczeństwa tego rodzaju surowca.

Frytownica bębnowa do pralki

Jak wiadomo, przy silnym ogrzewaniu stal ocynkowana uwalnia toksyczne substancje, które według niektórych rzemieślników mogą dostać się do ludzkiego ciała wraz ze smażonym mięsem. Chociaż większość profesjonalistów uważa, że piec nigdy nie nagrzewa się do temperatury, w której cynk jest uwalniany ze stali ocynkowanej.

Szybki kocioł z jednostki systemowej

Bardzo dobry w eksploatacji wyrobów ze stali nierdzewnej. Bez obawy o rdzę można je pozostawić na zewnątrz nawet w deszczową pogodę lub deszcz. Żywotność produktów wykonanych z tego materiału liczona jest na kilkadziesiąt lat. Między innymi kociołki ze stali nierdzewnej wyglądają bardzo nowocześnie i stylowo, harmonijnie wpasowując się nawet w najnowocześniejszą aranżację przydomowego ogrodu.

Produkty ze stali nierdzewnej wyglądają bardzo stylowo i nowocześnie

Domowa wersja ze stali nierdzewnej

Wybierając surowce do pracy, należy również wziąć pod uwagę, że grubość metalu powinna wynosić co najmniej 3 mm, a najlepiej 5 mm. W takim przypadku produkt będzie nieco cięższy, ale bardziej wytrzymały i nie będzie się przegrzewał podczas użytkowania.

Ostatecznie wybór materiału nadal pozostaje w gestii mistrza, który decyduje, z czym wygodniej mu pracować i jaki produkt ma być wynikiem.

Wideo: grill zrób to sam

Jednym z atrybutów strefy podmiejskiej są metalowe grille. Takie projekty, w razie potrzeby, można wykonać ręcznie. Tworząc własny rysunek, możesz stworzyć niepowtarzalny projekt, który będzie służył nie tylko zgodnie z jego przeznaczeniem, ale również będzie ozdobą witryny. Aby zrozumieć, który projekt nadaje się do instalacji w Twojej witrynie, powinieneś wziąć pod uwagę zdjęcia podobnych produktów.

Rodzaje grilli

Najprostsze konstrukcje metalowe mają kształt prostokąta i są niewielkie. Węgle są umieszczane wewnątrz metalowego korpusu pieca, wytwarzając ciepło niezbędne do gotowania mięsa. Wszystkie piecyki można podzielić na kilka głównych typów:

konstrukcje stacjonarne. Takie produkty mają duże rozmiary i są instalowane na fundamencie. Kociołki stacjonarne różnią się między sobą trwałością i niezawodnością.
Produkty przenośne. Grille tego typu są lżejsze i można je bez problemu przewozić samochodem. Mogą być wykonane z cienkiego metalu, który ulega deformacji pod wpływem fizycznego uderzenia. Takie produkty są wygodne i często zabierane na wakacje przez wielu właścicieli samochodów.
Mobilne paleniska wykonane z metalu, wykonane ręcznie. Takie konstrukcje są dużych rozmiarów, ale jednocześnie wyposażone są w kółka, dzięki którym mogą poruszać się po terenie. Takie grille kupują właściciele witryn, którzy z różnych powodów nie chcą tworzyć stacjonarnej konstrukcji. Przykładem jest sytuacja, w której działka jest mała, a metalowy kocioł nie będzie harmonijnie wpasowywał się w krajobraz.

Można również znaleźć produkty elektryczne, które mają funkcję automatycznego przesuwania szpikulców. Dzięki temu nie możesz martwić się o jednolitość pieczenia mięsa. W takich urządzeniach zamiast węgli stosuje się spiralne elementy grzejne.

Zalety metalowych grilli

Wybierając rodzaj grilla, najpierw musisz zdecydować, czy projekt będzie stacjonarny, czy przenośny. Stacjonarne mogą być wykonane z metalu lub cegły. Ale najczęściej właściciele witryn kupują przenośne konstrukcje, ponieważ pełnią one swoje funkcje i nie zajmują dużo miejsca.

Konstrukcje stworzone z metalu mają następujące zalety:

Możliwość poruszania się po terenie. Jeśli grill jest składany, możesz go zabrać ze sobą nawet bez samochodu (pod warunkiem, że miejsce odpoczynku znajduje się w pobliżu).
Równomierność pieczenia mięsa. Metal dobrze zatrzymuje ciepło, dzięki czemu mięso gotuje się wystarczająco szybko.
Możliwość stworzenia struktury własnymi rękami. Jeśli masz spawarkę, możesz własnoręcznie zrobić kociołek z metalu.

Tworząc metalowy kociołek, możesz wykonać projekt o dowolnym kształcie i pomalować go w pożądanym odcieniu. W przypadku braku spawarki można zakupić gotowy grill metalowy. Takie produkty są zwykle sprzedawane w sklepach z narzędziami ogrodniczymi. Warto dodać, że w przypadku braku zgrzewarki istnieje możliwość połączenia elementów grilla za pomocą śrub.

Proste składane paleniska

Najprostsze grille to produkty, które są dwoma stojakami w kształcie litery P. Do gotowania mięsa stojaki wbija się w ziemię, po czym między nimi umieszcza się węgle. Warto pamiętać, że ze względu na niewielką wysokość takich produktów nie będzie możliwe smażenie mięsa na stojąco. W takim przypadku, z powodu braku ścianek kosza, dochodzi do utraty ciepła.

Ale jeśli wybierasz się na pieszą wycieczkę, powinieneś wziąć właśnie taki piecyk. Takie produkty nie są ciężkie i nie powodują zmęczenia podczas wędrówki. Aby określić, który projekt będzie dla Ciebie wygodniejszy, musisz wziąć pod uwagę różne zdjęcia opisanych produktów. Ważne jest również określenie optymalnej lokalizacji produktu.

Nierozłączny metalowy kociołek

Przed utworzeniem kociołka należy wcześniej pomyśleć o tym, jakie materiały i narzędzia będą potrzebne do pracy i sporządzić listę. Do budowy metalowego grilla musisz mieć:

okucia i metalowy narożnik do tworzenia stojaków;
Bułgarski;
wiertarka
blacha stalowa wymagana do stworzenia głównej części grilla;
spawarka

Niektórzy właściciele witryn obywają się bez spawarki, łącząc metalowe elementy za pomocą śrub. Jednocześnie warto wcześniej przygotować rysunek grilla z wymiarami. Możesz wziąć gotowe schematy. Rysunek powinien przedstawiać wysokość, długość i inne parametry projektowe. Ważne jest, aby wskazać odległość między perforacjami a skosami szaszłyków.

Odległość między szczelinami wentylacyjnymi w koszach wynosi zwykle około 7 cm, długość konstrukcji należy obliczyć biorąc pod uwagę fakt, że na koszu powinno znajdować się 8 szaszłyków.

Do wykonania grilla ważne jest dobranie odpowiednich blach. Produkty te muszą mieć grubość co najmniej 2 mm. Im wyższy ten wskaźnik, tym trwalsza będzie cała konstrukcja. Dlatego wielu wybiera arkusze o grubości 5 mm.

Wymiary grilla

Podczas tworzenia rysunku ważne jest dokładne określenie wymiarów każdej części konstrukcji. Przy ustalaniu optymalnych parametrów warto postawić na standardowe produkty o wysokości 95 cm i długości około 70 cm.

Szerokość wielu metalowych grilli wynosi około 28 cm, długość konstrukcji powinna wynosić około 54 cm, przy tych parametrach można swobodnie postawić 9 porcji grilla na grillu. Tworząc rysunek warto skupić się na liczbie osób, które będą odpoczywać przy grillu. Jeśli projekt jest tworzony dla dużej rodziny, wymiary można zwiększyć. Jeśli kocioł będzie używany do gotowania mięsa tylko dla 2-3 osób, możesz stworzyć mały projekt.

W górnej części konstrukcji konieczne jest wykonanie szczelin na szaszłyki. Dzięki nim równomiernie rozłożysz mięso na węglu. Odległość między szczelinami powinna wynosić około 6 cm, przy czym należy pozostawić przestrzeń między skrajnymi ścianami a szczelinami. Jeśli tego nie zrobisz, mięso może dotknąć metalu i spalić się.

Należy pamiętać, że cała konstrukcja musi być dobrze wentylowana. Aby to zrobić, na bocznych ścianach paleniska tworzone są otwory. Ich średnica powinna wynosić około 15 mm. Ważne jest, aby zrobić je na dole grilla i ułożyć w szachownicę. Nie ma potrzeby wykonywania otworów w ścianach końcowych.

Po wskazaniu wszystkich wymiarów na rysunku należy je ponownie sprawdzić, aby uniknąć błędu podczas łączenia części konstrukcji.

Tworzenie kociołka z kilku arkuszy metalu

Najczęściej kocioł powstaje z kilku arkuszy metalu, które są ze sobą połączone spawaniem. Do pracy potrzebne będą 2 arkusze o długości 28 cm i szerokości 25 cm, należy również przygotować arkusze o wymiarach 24x25 cm, dodatkowo będzie potrzebna kolejna blacha (54x28 cm), która jest potrzebna do stworzenia dna kotlarz.

Do nóg do grilla możesz użyć metalowych rur lub narożników. Ich długość powinna wynosić 70 cm, aby stworzyć kocioł, konieczne jest wcześniejsze przygotowanie spawarki, taśmy mierniczej i wiertarki. Należy również przygotować piłę do metalu lub szlifierkę.

Metalową konstrukcję można wyposażyć w uchwyty do przenoszenia i inne detale. Na przykład wielu mocuje baldachim nad grillem. Pozwala to na gotowanie mięsa nawet podczas deszczu. Przed przystąpieniem do pracy należy ponownie wykonać pomiary i oznaczyć połączenia arkuszy. Szczeliny na szaszłyki wykonuje się za pomocą piły do metalu lub szlifierki.

Ważny! Najlepiej zrobić nóżki do grilla z metalowych narożników. Jest to uzasadnione tym, że zbrojenie nie jest niezawodne i konstrukcja może się chwiać pod obciążeniem.

Kociołek z całej blachy

Aby uprościć proces budowy kociołka, możesz go wykonać z jednej blachy stalowej. Aby to zrobić, wystarczy wykonać nacięcia w określonych miejscach, a następnie wygiąć części arkusza i połączyć je za pomocą zgrzewarki.

Montaż przebiega tak:

Najpierw na blasze tworzone są znaki.
Następnie przyszły kształt jest wycinany wzdłuż zaznaczonych linii.
W kolejnym etapie krawędzie są wyginane, czego efektem jest metalowe pudełko. Na tym etapie wygięte części blachy są ze sobą połączone.
Następnie w dolnej części konstrukcji wykonywane są perforacje. Ich średnica powinna wynosić około 15 mm.
Następnie na ścianach bocznych wykonuje się fazowania.
Na ostatnim etapie nogi są tworzone i przyspawane do powstałego metalowego pudełka. Najlepiej robić nogi z narożnika, ponieważ są bardziej stabilne niż produkty zbrojeniowe.

Otrzymany w ten sposób kocioł będzie trwalszy niż złożony z kilku blach. Aby konstrukcja była bardziej stabilna, nogi nie powinny być mocowane pionowo, ale z lekkim nachyleniem.

Grill z beczki lub butli gazowej

W razie potrzeby możesz stworzyć kociołek z beczki lub starej butli gazowej. Aby to zrobić, wystarczy wyciąć takie produkty. Aby zachować integralność konstrukcji, nie należy przecinać końcówek.

Nogi do takiego grilla można również wykonać z metalowego narożnika. Te elementy konstrukcyjne są przyspawane do końców lufy. Na ostatnim etapie wycina się fazki, aby umieścić szpikulce.

Cechy produkcji składanego kociołka

Składane paleniska są zwykle przeznaczone do użytku podczas podróży samochodem. Mogą być również używane, gdy w pobliżu domu jest niewielka wolna przestrzeń, której nie chcesz zajmować masywną nierozłączną konstrukcją.

Do montażu opisanych produktów nie jest konieczne posiadanie sprzętu spawalniczego, ponieważ wszystkie elementy są połączone śrubami. Podobnie jak przy tworzeniu stacjonarnego kosza, najpierw należy wykonać rysunek, który wskaże wymiary każdej części. Schemat produktu składanego jest bardziej złożony, dlatego ważne jest, aby dokładnie obliczyć i poprawnie narysować każdy element.

Po przygotowaniu każdego elementu ramy łączy się je śrubami. W celu wzmocnienia połączeń należy zastosować podkładki Grover. W następnym etapie nogi są mocowane na podstawie. Dzięki zastosowaniu śrub konstrukcja może być szybko zdemontowana w razie konieczności jej przemieszczenia. Wiele składanych piecyków jest uzupełnionych elementami kutymi. Aby projekt był wygodny do przenoszenia, warto zamocować uchwyty na korpusie.

Jak chronić grill przed korozją

Tworząc dowolny produkt metalowy, warto pamiętać, że należy go chronić przed korozją. Często używane są różne kolory. Ale wybierając taki skład, warto pamiętać, że musi być odporny na wysokie temperatury. Możesz również zastosować metodę, taką jak niebieskawe. Po obróbce na powierzchni materiału powstaje film, który przyczynia się do jego ochrony.

Spalanie odbywa się w następujący sposób:

Najpierw metal jest odtłuszczany i czyszczony;
Następnie materiał jest przechowywany w roztworze wodorotlenku sodu. Konieczne jest zanurzenie metalu w tej kompozycji na półtorej godziny.

Jeśli wybrałeś farbę do ochrony kosza, musisz określić najbardziej odpowiedni rodzaj kompozycji. Często do grilla używa się srebra - farby, która zawiera proszek aluminiowy.

Często stosowane są żaroodporne farby proszkowe. Warto jednak zauważyć, że po nałożeniu takiego środka barwiącego konieczne jest przetworzenie struktury w suszarce. Przed malowaniem rusztu należy usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, ponieważ ich obecność może prowadzić do łuszczenia się barwnika. Przed wyborem konkretnego odcienia możesz obejrzeć zdjęcia, które przedstawiają podobne produkty.

Aby nie wydawać pieniędzy na zakup blachy, możesz użyć starej butli gazowej. Takie produkty są wykonane z wystarczająco trwałego i grubego materiału. W tym przypadku z butli gazowej uzyskuje się kompaktowy kocioł. Ale przed użyciem takie produkty należy spalić, aby pozbyć się kondensatu gazowego.

Aby stworzyć trwałą konstrukcję, musisz przestrzegać kilku prostych zasad:

Cięcie metalu powinno być wykonane tak dokładnie, jak to możliwe. Tolerancja nie może przekraczać 0,5 mm.
Przedmioty obrabiane należy zamocować na stole za pomocą zacisków. Jeśli tego nie zrobisz, równomierne cięcie materiału będzie dość trudne.
Do cięcia metalu warto użyć dużej szlifierki kątowej, ponieważ pozwala to na bardziej równomierne cięcie.
Przed przystąpieniem do pracy należy zaopatrzyć się w kombinezon, rękawiczki i okulary. Nieprzestrzeganie zasad bezpieczeństwa może spowodować poważne obrażenia.

Po wcześniejszym stworzeniu rysunku przyszłego projektu możesz wykonać całą pracę własnymi rękami i stworzyć niezawodny piecyk.

Kociołki metalowe z baldachimem

Aby móc gotować mięso na koszu przy każdej pogodzie, możesz zrobić kosz z baldachimem. Ważna jest decyzja. Czy daszek stworzysz oddzielnie od metalowej konstrukcji, czy też przymocujesz go do grilla.

Pierwsza opcja jest optymalna, ponieważ pozwoli wygodnie usmażyć kebaby podczas deszczu. Jednocześnie instalacja takiego projektu jest łatwiejsza. W przypadku wybrania drugiej opcji należy wziąć pod uwagę, że baldachim spowoduje dodatkowe obciążenie konstrukcji. Dlatego ważne jest wykonanie obliczeń przed rozpoczęciem pracy.

Mocowanie baldachimu powinno odbywać się za pomocą metalowych narożników. To znacznie ułatwia montaż produktu. Płótno baldachimu powinno być wykonane z materiału ogniotrwałego o niskiej wadze. Najlepiej nadaje się profesjonalna podłoga. Jest odporny na wahania temperatury, a jednocześnie ma niską wagę.

Opracowując plan budynku, należy pomyśleć o lokalizacji podpór. Jeśli zostaną umieszczone na rogach pieca, będą przeszkadzać w gotowaniu kebaba. Jeśli naprawisz dodatkowe elementy do elementów złącznych, może to doprowadzić do zmieszania środka ciężkości całej konstrukcji.

Jeśli tworzony jest baldachim do gotowego już pieca, ważne jest wykonanie obliczeń i określenie, w jaki sposób dodatkowe elementy wpłyną na stabilność. W razie potrzeby dodaj dodatkowe nogi. Konstrukcje z baldachimami są często dodatkowo ozdobione elementami kutymi.

oryginalne pomysły

Zanim zrobisz piecyk, powinieneś rozważyć kilka oryginalnych rodzajów takich produktów. Pomoże to uczynić kocioł nie tylko funkcjonalnym, ale także pięknym designem.

Niektórzy właściciele witryn tworzą piecyki ze starych metalowych beczek. Takie produkty mogą być z pokrywką lub bez. Przy wyborze pierwszej opcji wycinana część lufy jest uchylna i wyposażona w uchwyt. Pokrywka pozostaje otwarta podczas pieczenia mięsa. Nogi są przyspawane do krawędzi takiego grilla. Powinny być ustawione w taki sposób, aby cała konstrukcja była stabilna i nie mogła spaść od silnego wiatru.

W niektórych przypadkach lufa jest zaprojektowana w taki sposób, że cała konstrukcja przypomina lokomotywę parową. W tym celu wystarczy przyspawać metalowe koła do podpór i dodać blachy przypominające części lokomotywy.

Możesz również stylizować grill pod metalową skrzynią. W tym przypadku kocioł jest szerszy i wyposażony w pokrywę z uchwytami. W takim przypadku dodawane są narożniki i nity. Również te piecyki są często wyposażone w elementy kute.

Po zapoznaniu się ze zdjęciem przedstawiającym opisane produkty możesz zrozumieć, który projekt będzie lepiej wyglądał na Twojej stronie. Wyboru konkretnej opcji należy dokonać dopiero po zdefiniowaniu stylu działki.

Wiele z nich uzupełnia grill o półki, podstawki i kółka, co widać na zdjęciu. W razie potrzeby możesz stworzyć kociołek w postaci małego samochodu, powozu i innych podobnych konstrukcji. Takie ruszty wykonane z metalu mogą znacząco zmienić wygląd witryny.

Po wykonaniu pięknej metalowej konstrukcji bez wahania możesz zaprosić gości na grilla.

Nie można sobie wyobrazić wakacji poza miastem bez piecyka, przy pomocy węgli można gotować ryby, kiełbaski i mięso, które mają niepowtarzalny smak i aromat. Kocioł może być wyposażony w ruszty grillowe, a samo urządzenie może być wykonane stacjonarnie lub kompaktowo składane, w zależności od warunków pracy.

Niektórzy amatorzy wyposażają to urządzenie w urządzenie do montażu kotła, dlatego przed spawaniem grilla należy określić warunki jego użytkowania. Od tego zależą wymiary, konstrukcja i grubość arkuszy produktu końcowego, a my powiemy Ci, jak prawidłowo wykonać kociołek.

Wybór konstrukcji kosza, grubość metalu, a także wielkość arkuszy zależy od miejsca, w którym kosz jest używany. Tylko biorąc pod uwagę wszystkie te parametry, możesz prawidłowo spawać kocioł, który w pełni Ci odpowiada. Składana i lekka konstrukcja jest dobra do transportu w samochodzie lub przenoszenia ręcznego, ale cienkie arkusze, szczególnie na dole, szybko się przepalą i trzeba będzie je często wymieniać.

Częściowo składany grill wiejski jest zwykle usuwany na zimę i może być wyposażony w zdejmowany i lekki daszek, a do produkcji można użyć grubszego metalu. Ponadto takie produkty są często dostarczane z grillami do smażenia.

Największe pole wyobraźni otwiera się w produkcji stacjonarnych koszyczków, które są spawane z grubych blach, aby uniknąć szybkiego wypalenia, ponieważ są wyłożone cegłami i umieszczone pod stałym baldachimem. Takie produkty służą nie tylko do smażenia szaszłyków, grilla czy grilla, ale często łączy się je z przystawką do kotła lub łączy się z wędzarnią.

Tak więc piecyki są następujących głównych typów:

kocioł jest nieruchomy, ceglana podstawa, ułożone są dla niego ściany, wykonany jest duży baldachim z rurą wydechową, wykonany z metalu o grubości 4 mm lub większej;
osobny piecyk ze stołami do serwowania, szpikulcem, wyjmowanym grillem i małym baldachimem;
częściowo składany produkt z wyjmowanymi nogami, stołami do serwowania i pokrywką, konstrukcja jest wygodna do przechowywania;
w pełni składany kociołek, przystosowany do transportu i transportu ręcznego, wykonany jest z metalu o grubości nie większej niż 2 mm.

Ważne jest, aby dobrać grubość metalu do konkretnego zadania, ponieważ składana konstrukcja wymaga minimalnej wagi, a trwałość produktu stacjonarnego jest ważniejsza.

Umiejscowienie nóg i materiału powinno zapewniać maksymalną stabilność, dlatego lepiej wykonać je z rur lub narożników, a od spodu przyspawać łaty z metalowej płyty. Zdejmowany baldachim wykonany jest na najlżejszej możliwej ramie i pokryty jest blachą ocynkowaną lub tekturą falistą, których mocowanie oznacza prosty montaż i łatwy demontaż konstrukcji.

Rysunek i optymalne wymiary grilla

Przed pracą konieczne jest przygotowanie materiału i określenie wymiarów konstrukcji, w oparciu o miejsce przyszłej instalacji i warunki pracy. Aby nie pomylić się z ilością potrzebnego materiału i wykonać dokładne cięcie wykrojów, należy wykonać szczegółowe rysunki z dokładnymi wymiarami i połączeniami części.

Dysponując schematem i jasnym planem działania, możesz doskonale i dokładnie oznaczyć metal oraz dopasować elementy produktu. Po docięciu należy sprawdzić kąty, wymiary i oczyścić spoiny z brudu, ponieważ przy starannym przygotowaniu znacznie szybciej i łatwiej będzie spawać taki kocioł.

Konieczne jest określenie optymalnych wymiarów produktu w zależności od potrzeb, ale wysokość ścianek zwykle dobiera się od 17 do 25 cm.Jeśli zmniejszymy wysokość, mięso się spali, a wyższe ściany będą wymagały dużej ilość węgla. Ponadto wzdłuż długich ścian wykonuje się centymetrowe półkoliste, trójkątne lub szczelinowe nacięcia, aby lepiej umocować szpikulce w określonej pozycji.

Szerokość kociołka określa długość fabrycznych szaszłyków i grilla, ale zwykle dobiera się ją nie więcej niż 35-40 cm, a długość oblicza się w zależności od liczby szaszłyków używanych jednocześnie plus 5 cm od lewa i prawa ściana.

Długość nóg powinna zapewniać wygodną wysokość kosza wraz ze ścianami i koreluje ze wzrostem właściciela, z reguły wysokość wynosi około 1 m. Wszystkie te okoliczności, w których dokonuje się zakupu i cięcia metalu zależy, powinien znaleźć odzwierciedlenie w szczegółowym i dokładnym rysunku, a mianowicie:

długość, szerokość i wysokość blach rusztu;
wysokość i sposób mocowania nóg, zapewniający stabilność konstrukcji;
umiejscowienie uchwytów, otworów w ścianach, usztywnień i zdejmowanych elementów;
projektowanie stołów do serwowania i innych urządzeń serwisowych oraz ich mocowania;
rodzaj baldachimu i jego cechy konstrukcyjne, które nie naruszają stabilności produktu;
lokalizacja przerywanego lub stałego szwu.

Ważne jest, aby szaszłyki, grille i szaszłyki wykonywać z nierdzewnego materiału spożywczego, aby uniknąć zatrucia i zachować estetyczny wygląd potraw.

Różne wzory piecyków

Szeroka gama różnych rozwiązań projektowych stanowi trudny wybór dla każdej osoby. Zanim zaczniesz robić piecyk własnymi rękami, musisz spróbować wziąć pod uwagę wszystkie okoliczności jego użycia. Przenośny piecyk musi być bardzo zwarty i lekki, a do jego przenoszenia używa się płóciennych worków, a nawet skrzynek, a montaż odbywa się za pomocą rowków, występów i niewielkiej ilości różnego rodzaju łączników. Wszystko to sprawia, że montaż i demontaż są dość szybkie i wygodne. Podczas transportu samochodem można zmniejszyć liczbę składanych elementów, a konstrukcja może być cięższa ze względu na grubość metalu grilla.

Instalacje stacjonarne są przeznaczone do stałego całorocznego użytkowania w postaci jednoczęściowej konstrukcji i często są łączone z wędzarniami i punktami mocowania komór fermentacyjnych i kotłów. Takie piecyki znajdują się pod stałym baldachimem ze ścianami i są wyposażone w miejsce do spożywania gotowanego jedzenia. Częściowo składane konstrukcje są umieszczane pod stałym lub tymczasowym baldachimem i z reguły są usuwane na zimę.

Takie piecyki składają się z następujących części:

skrzynka kociołka spawana z metalu o grubości co najmniej 3 mm o przybliżonych wymiarach 25X40X90 cm z otworami zapewniającymi swobodny dostęp powietrza;
punkty mocowania, nogi o regulowanej wysokości z nakrętkami do mocowania;
same nogi mają długość około 70-80 cm, co zapewnia stabilną pozycję kosza i eliminację ryzyka przewrócenia konstrukcji;
zdejmowane stoły do serwowania z zapięciami;
spawane uchwyty do przenoszenia i pokrywa w rozmiarze pudełka;
zdejmowany baldachim.

Należy pamiętać, że konstrukcja czaszy musi zapewniać stabilność kosza nawet podczas podmuchów wiatru, ponieważ przewrócenie się może prowadzić do pożaru lub poważnych oparzeń.

Połączenie składanych konstrukcji implikuje obecność rowków, w które wkładane są występy mocujące odpowiedników i mocowane za pomocą śrub lub kołków z nakrętkami. W takim przypadku prace spawalnicze ograniczają się do spawania zawiasów i punktów mocowania nóg produktu i konieczne jest zapewnienie minimalnej obecności szczelin w projekcie w celu zapewnienia bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Niezbędne narzędzia i procedura wykonania kociołka

Odpowiedzialna praca przy produkcji kociołka rozpoczyna się od oznaczenia i cięcia materiału zgodnie z rysunkami, które muszą być gotowe. Podczas cięcia należy wziąć pod uwagę utratę metalu i odpowiednio odejście od wymiarów produktu końcowego, dlatego należy wziąć pod uwagę naddatki, aby obrabiane przedmioty miały dokładnie taki sam rozmiar. Dodatkowo należy przygotować stanowisko do mocowania ciętych arkuszy i montażu elementów konstrukcyjnych. Potrzebny będzie również pewien zestaw narzędzi i sprzętu, a mianowicie:

spawarka z elektrodami lub drutem spawalniczym;
maska ochronna, legginsy i odzież specjalna;
szlifierka kątowa (szlifierka) z zestawem tarcz tnących i szlifierskich;
papier ścierny, metalowa szczotka i młotek;
wiertarka z zestawem wierteł i przedłużaczem;
magnesy spawalnicze o kącie 90 ° do mocowania przedmiotów obrabianych;
metalowy kwadrat, linijka i taśma miernicza do znakowania;
klucze, elementy złączne.

Konieczna jest praca przy użyciu sprawnego narzędzia i przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa dotyczących spawania oraz cięcie materiału za pomocą okularów ochronnych.

Po cięciu należy wyrównać złącza, oczyścić je z zadziorów i brudu, a także potraktować rozpuszczalnikiem, aby wyeliminować ewentualne ślady oleju. Następnie montujemy w następującej kolejności:

przed spawaniem wiercimy długie arkusze z dwoma rzędami otworów w szachownicę, aby powietrze mogło dostać się do strefy spalania;
jeżeli grubość metalu jest mniejsza niż 4 mm na arkuszach dłuższych niż 50 cm, konieczne jest spawanie usztywnień od narożnika, aby uniknąć wypaczenia metalu pod wpływem wahań temperatury;
arkusze mocowane są specjalnymi magnesami i spawane spoinami sczepnymi;
spawane są uchwyty do przenoszenia i punkty mocowania nóg, zdejmowane stoliki i lekki daszek;
w punktach mocowania wiercone są otwory i przyspawane nakrętki, aby przymocować demontowalne części konstrukcji za pomocą śrub, co zapewni regulację wysokości elementów;
zewnętrzna strona produktu jest obrabiana ściernicą, rozpuszczalnikiem i pokryta farbą żaroodporną.

Wniosek

Opisaliśmy przybliżony schemat prawidłowego spawania pieca własnymi rękami, a ten rodzaj kreatywności otwiera niezwykle szerokie horyzonty dla pomysłowego umysłu. Kociołek to nie tylko sposób na przygotowanie pysznego jedzenia, ten produkt jest ucieleśnionym odzwierciedleniem charakteru właściciela, wyrażonym w metalu. Oznacza to, że jest w pewien sposób przedmiotem szczególnej dumy i estetycznej doskonałości.

Zbliża się lato, co oznacza, że czas przygotować się na rekreację na świeżym powietrzu. Aby odpoczynek był zawsze wygodny, zalecamy wykonanie metalowego rusztu własnymi rękami, ponieważ trudno wyobrazić sobie taki odpoczynek bez dobrze usmażonego grilla. To urządzenie można kupić w prawie każdym sklepie ze sprzętem, ale jeśli koszt / jakość produktów fabrycznych nie odpowiada, możesz zrobićmetalowy kociołek zrób to sam.

Zalety żelaznych piecyków

Grille tego typu są bardzo popularne, a powodem są ich niezaprzeczalne zalety, takie jak:

niska cena;
łatwe czyszczenie, transport, montaż/demontaż;
równomierne pieczenie mięsa (żelazo doskonale zatrzymuje ciepło);
bezpieczeństwo;
łatwość użycia;
możliwość wykonania własnych rąk.

Zwykle spawane są domowe grille, ale w przypadku braku sprzętu spawalniczego można skorzystać z skręcania.

Ceny na różne rodzaje i formy grilli

Produkcja mangalu

Praca będzie wymagała następujących narzędzi:

Arkusz blachy;
młynek, dyski do niego;
wiertarka elektryczna;
ruletka;
(lub śruby mocujące).

Rozważ proces tworzenia tradycyjnego metalowego grilla.

Etap 1. Plan

Najpierw sporządzany jest plan - mały schemat przyszłego produktu. Na schemacie musisz opisać grilla tak szczegółowo, jak to możliwe, wskazać wymiary każdej części. Najwygodniejszy jest kosz o wysokości 85 cm oraz kosz o wymiarach 40x80 cm.

Oprócz sporządzenia schematu należy zadbać o materiały eksploatacyjne.

Notatka! Niepożądane jest stosowanie do pracy zbyt grubych blach, w przeciwnym razie konstrukcja będzie trudna do podniesienia. Grubość stali powinna wynosić od 0,4 cm do 1 cm.

Etap 2. Materiały eksploatacyjne

Poniżej elementy do produkcji grilla grillowego o wysokości 85 cm.

Obsługuje:

4 żelazne nogi o długości 65 cm od narożnika lub rury ø2,5 cm;
para kolanek lub rurek ø2 cm do poziomego połączenia nóg (każde takie połączenie będzie miało długość 76,5 cm).

Kociołek :

dwie ściany o wymiarach 77x20 cm, wykonane z blachy stalowej;
para ścian poprzecznych 39x20 cm;
siatka metalowa 39x77 cm;
para rur poprzecznych na dno konstrukcji o długości 39 cm;
dwa żelazne uchwyty ułatwiające transport;
kilka cegieł szamotowych.

Notatka! Zamiast siatki z poprzeczkami można zastosować jeden arkusz 39x77 cm.

Potrzebny będzie również pokrowiec o odpowiednim rozmiarze ze złożonymi wzdłużnymi krawędziami do wewnątrz.

Etap 3. Prace spawalnicze

Krok 1. Najpierw korpus jest spawany ze ścian i dna (zastosowanie śrub zostanie omówione poniżej).

Krok 2 Nogi są przyspawane do korpusu.

Krok 3. Nogi są wzmocnione połączeniem podłużnym, najlepiej na wysokości 15 cm - między nimi będzie margines na przechowywanie drewna opałowego.

Krok 4. Jeśli na dno kosza zastosowano metalową siatkę, układa się cegły szamotowe. W podłużnych ściankach wykonane są małe otwory (po 5 sztuk z każdej strony, stopień - 10 cm) w celu doprowadzenia tlenu (aby drewno opałowe szybciej się rozpaliło).

Krok 5. Na ścianach poprzecznych mocowane są uchwyty z drutu stalowego ø1 cm.

Ceny popularnych modeli spawarek

Spawacze

Etap 4. Malowanie grilla

Najpierw zastanówmy się, czy w ogóle konieczne jest malowanie grilla. Z jednej strony na grilla nie należy nakładać farby, a także innych chemikaliów, ponieważ gotowane mięso będzie absorbować szkodliwe substancje. Z drugiej strony obecne produkty używane do malowania grilli są całkowicie bezpieczne.

Notatka! Problemem może być tylko wysoka temperatura spalania, która może prowadzić do rozwarstwienia lub nawet spalenia warstwy lakieru.

Spośród wszystkich powłok ogniotrwałych do grilla zaleca się wybór:

emalia krzemoorganiczna, która może wytrzymać temperatury do 600ᵒС;
farby proszkowe - skuteczne, ale trudne do nałożenia (wymagają wypalania w wysokiej temperaturze);
technologia utleniania.

Ostatnia opcja jest najbardziej odpowiednia. Najpierw ciało traktuje się 5% kwasem siarkowym, a następnie gotuje w roztworze mydła do prania i gotuje przez 1,5 godziny w naparze kaustycznego sodu. W efekcie na konstrukcji tworzy się czarna warstwa nieprzywierająca, chroniąca ją przed rdzą.

Wideo - Zrób to sam grill

Grill stacjonarny z zadaszeniem

Kocioł stacjonarny z baldachimem, rysunki 1-Firebox. 2-stołowy. 3-stanowiskowy. 4-zadaszenie. 7-szpikulec

Po zrobieniu grilla stacjonarnego wskazane jest zbudowanie do niego baldachimu. Istnieje wiele materiałów, które można do tego wykorzystać przy minimalnym nakładzie czasu i pieniędzy. O ile żelazna konstrukcja nie może być wykonana bez spawania (w razie potrzeby można ją zastąpić łącznikiem ze śrubami).

Podpory szopy są zwykle przyspawane do nóg grilla, ale czasami zdarzają się bardzo duże konstrukcje (4x4 m), dla których betonowane są cztery metalowe słupy.

Na filarach na obwodzie baldachimu układane są narożniki o wymiarach 5x5 cm, a na nich - metalowy profil lub dowolny inny materiał dachowy. W razie potrzeby baldachim jest ozdobiony kuciem.

Łatwiej jest zrobić drewniany baldachim, ale powierzchnię należy również pokryć środkiem ogniochronnym.

Robienie kociołka z żelaznej beczki

W razie potrzeby możesz zaprojektować bardziej wymiarową wersję - na przykład stacjonarną konstrukcję z beczki. Sama beczka może być dowolna, najważniejsze jest to, że jej rozmiar wystarcza do gotowania grilla.

Notatka! Wybierając beczkę należy zwrócić szczególną uwagę na jej „przeszłość”. Jeśli wcześniej były w nim przechowywane chemikalia lub paliwa i smary, nie wolno używać go do tworzenia grilla.

Oprócz samej beczki należy przygotować:

stalowy narożnik z półką o wysokości co najmniej 4,5 cm;
cztery gumowe koła (najlepiej z metalową podstawą);
dwa komplety zawiasów drzwiowych;
klamka do drzwi (żelazo);
metalowa siatka;
młynek, dyski do niego;
spawalniczy;
puzzle.

Instrukcje produkcyjne

Krok 1. Wycina się sekcje narożnika o wymaganej długości. Wysokość konstrukcji powinna wynosić około 1 m, a szerokość powinna odpowiadać długości lufy.

Krok 2. Elementy boczne będą składać się z dwóch poziomych i dwóch pionowych słupków. Pierwsze będą montowane od dołu, około 25 cm od dolnej krawędzi słupków, oraz od góry, na poziomie promienia lufy. Regały są ułożone na płaskiej powierzchni i spawane jak pokazano na rysunku - pod kątem 90ᵒ.

Krok 3. Druga boczna część konstrukcji jest spawana w ten sam sposób, po czym oba elementy łączy się za pomocą dwóch narożników zainstalowanych na poziomie dolnych poziomych stojaków.

Notatka! Musisz łączyć się z wyjątkową ostrożnością, aby uniknąć zniekształceń.

Krok 4 Koła są przymocowane do ściany bocznej.

Krok 5. Następnie na gotowym wsporniku instalowana jest beczka. Należy to zrobić w taki sposób, aby otwór spustowy znajdował się z tyłu i na górze pod kątem 30ᵒ, po prawej stronie (w stosunku do przodu). Taki otwór podczas pracy będzie służył jako okap.

Krok 6. Za pomocą kredy zaznaczono ¼ beczki - wieczko grilla. Zaznaczoną część wycina się wyrzynarką, krawędzie dokładnie czyści szlifierką z tarczą szlifierską.

Krok 7. Zawiasy drzwiowe są przymocowane do ćwiartki beczki, po czym są połączone z podstawą - pokrywa jest gotowa. Dla ułatwienia użytkowania do pokrywy przymocowana jest klamka.

Krok 8 Do okapu wkładana jest rura o odpowiedniej średnicy.

Krok 9. Pozostaje tylko zadbać o wewnętrzną aranżację. Specjalne uchwyty są przyspawane do wewnętrznej powierzchni obudowy (żelazne płytki o wymiarach 3x6 cm, chociaż można również wziąć cienkie rogi). Te uchwyty są instalowane na środku każdej strony, po dwie sztuki.

Notatka! W celu wygodnego transportu do ramy grilla można przymocować uchwyt. Następnie projekt jest malowany w taki sam sposób, jak opisano w poprzednim akapicie artykułu.

Wideo - Kociołek z beczki

Dowiedz się, jak zrobić, a także rozważ składane i stacjonarne konstrukcje z naszego nowego artykułu.

Jeśli celem jest stworzenie nie tylko funkcjonalnego, ale również atrakcyjnego z punktu widzenia designu grilla, radzimy zwrócić uwagę na kucie artystyczne. Oczywiście nie da się tego zrobić samemu bez specjalnego sprzętu i odpowiednich umiejętności.

Lub inna opcja: jeśli można uzyskać przód starego samochodu, można go również wykorzystać do produkcji urządzeń do grillowania. Kociołek w tym projekcie jest umieszczony w kapturze. Co więcej, kocioł ma już koła, więc możesz zabrać go ze sobą do natury (oczywiście jako przyczepę).

Jest mało prawdopodobne, aby w mieszkaniu miejskim było miejsce na pełnoprawny grill, ale to nie znaczy, że należy odmówić sobie dobrego pikniku. W takich przypadkach jest miniaturowy grill balkonowy, przymocowany do balustrady jak doniczki. Długość takich konstrukcji wynosi nieco ponad pół metra, dzięki czemu nadają się na nawet najmniejsze tarasy i balkony.

W razie potrzeby grill balkonowy można przykręcić do ściany lub zamontować w innym dogodnym miejscu. Jednym słowem, teraz możesz cieszyć się prawdziwym grillem bez wychodzenia z mieszkania.

Aby grill służył jak najdłużej, konieczne jest przestrzeganie wszystkich zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Odległość od ognia do drewnianych elementów konstrukcyjnych (jeśli występują - na przykład dyszy na uchwycie transportowym) powinna wynosić co najmniej 20 cm Ponadto wszystkie te elementy należy potraktować środkiem antyseptycznym i ognioodpornym.

Wcześniej, gdy asortyment przypraw był bardzo ograniczony, do nadania smaku potrawom używano płonącego drzewa. Poniżej przedstawiamy rodzaje drzew i mięso, do którego najlepiej je wykorzystać:

dąb - owoce morza, drób;
jabłoń - jagnięcina, wołowina, wieprzowina;
winorośl – ślimaki, owoce morza;
olcha - łosoś, indyk;
klon - owoce morza, drób, wieprzowina;
brzoza - wołowina, kurczak;
wiśnia - ptak, jagnięcina.

Jest jeszcze jedna opcja - kupić w sklepie gotowe brykiety węglowe. Brykiety dają stałe ciepło, ale jednocześnie nie mają aromatu. Jest też węgiel luzem, ale spala się nierównomiernie ze względu na różne rozmiary kawałków.

Przed smażeniem ruszt należy natłuścić, aby jedzenie się do niego nie przykleiło. I ostatnia rzecz: miejsce do zainstalowania grilla powinno być wcześniej oczyszczone z suchej trawy, gałęzi, gruzu, pożądane jest również, aby w pobliżu zawsze znajdowało się wiadro piasku.

Wideo - Jak szybko rozpalić grilla

TOP 15 najlepszych falowników spawalniczych

	Imię	Ocena
TOP 4 najlepsze falowniki do ręcznego spawania MMA
#1		⭐ 99 / 100
#2		⭐ 98 / 100
#3		⭐ 97 / 100
#4		⭐ 96 / 100
TOP 4 najlepsze falowniki do półautomatycznego spawania MIG i MAG
#1		⭐ 99 / 100
#2		⭐ 98 / 100
#3		⭐ 97 / 100
#4		⭐ 96 / 100
TOP-4 najlepsze falowniki do spawania TIG
#1	AuroraPRO Inter TIG 202	⭐ 99 / 100
#2	Svarog Real TIG 200	⭐ 98 / 100
#3	Resanta SAI-250AD AC/DC	⭐ 97 / 100
#4	Wert MMA 200	⭐ 96 / 100
TOP 3 najlepsze uniwersalne falowniki spawalnicze
#1	Cedr MIG 175GD	⭐ 98 / 100
#2	Quattro Elementi MultiPro 2100	⭐ 98 / 100
#3	Tor żużlowy Aurora 175	⭐ 97 / 100

Jeden z najtańszych falowników zapewnia komfortową pracę spawalniczą dzięki swojej niewielkiej wadze (3,7 kg), szerokiemu zakresowi prądu od 10 do 190 A oraz funkcji Hot Start. Urządzenie może pracować bez utraty wydajności przy napięciu wejściowym od 140 do 260 V. Dopuszczalna średnica elektrod wynosi 1,6-5 mm. Na przednim panelu urządzenia znajduje się regulator prądu oraz wskaźniki aktualnego stanu falownika.

ochrona przed przeładowaniem;
szeroki zakres prądów spawania;
wysoki współczynnik PV maksymalnie 70%;
siła łuku.

krótkie kompletne kable (2 i 1,5 m);
wymagających pod względem jakości elektrod.

Nowość w gamie modeli falowników spawalniczych niemieckiego producenta nadaje się do większości domowych prac spawalniczych. Urządzenie posiada szeroki zakres regulacji prądu od 20 do 200 A, posiada wbudowany układ chłodzenia oraz zabezpieczenie przeciążeniowe. Posiada pełen zestaw przydatnych funkcji: dopalacz, antyadhezyjny, gorący start. Dzięki nim możesz wygodnie pracować z dowolnymi elektrodami 1,6-5 mm.

dobry zestaw funkcji;
kompaktowy i lekki (3 kg);
stabilna praca przy niskim napięciu wejściowym od 150 V;
wysoka sprawność dzięki zastosowaniu tranzystorów IGBT.

stosunkowo niski współczynnik PV wynoszący 40%;
nie zbliżaj się do regulatora prądu w rękawicach roboczych.

Inwertery MMA „Resant” można nazwać najlepszymi pod względem ceny, funkcjonalności i jakości. Gorący start, zapobieganie przywieraniu elektrody oraz podwyższona wartość progowa prądu spawania do 220 A pozwalają na wykonywanie wysokiej jakości szwów i cięcie metalu. Jednocześnie pozostaje możliwość długotrwałej pracy ciągłej, a stabilność łuku jest zachowana nawet przy niskim napięciu wejściowym. Resanta SAI-220 jest odpowiednia zarówno dla początkujących spawaczy, jak i doświadczonych rzemieślników - wystarczy wybrać odpowiednią modyfikację.

solidna obudowa o stopniu ochrony IP21;
szeroki zakres nastaw prądowych (od 10 A);
stabilna praca przy napięciu 140 V;
wysoki PV - 70%;
etui w zestawie.

brak funkcji dopalacza;
nie toleruje hipotermii.

„Iskra” to prosty, ale niezawodny falownik, który nadaje się do okazjonalnego użytku na wsi lub w garażu. Ponadto może być używany zarówno jako półautomat MIG, jak i zwykłe urządzenie MMA. Cechą tego urządzenia jest stosunkowo niska moc (6,4 kW), a także osobna regulacja napięcia łuku i prądu spawania w zakresie 20-305 A, co jest bardzo nietypowe dla modeli z budżetowej kategorii cenowej. A co najważniejsze – posiadamy pełnoprawną hybrydę półautomatyczną z możliwością spawania ręcznego.

możliwość pracy bez środowiska gazowego w trybie MMA;
bogate wyposażenie aż do tarczy i nakolanników;
praca w trybie ciągłym - 60%;
niski koszt jak na półautomat.

brak szybkozłączki do palnika.

Blue Weld Starmig to zaawansowana półautomatyczna maszyna, z którą zaprzyjaźnią się nawet początkujący. Bardzo funkcjonalny model należy do segmentu premium. Główną cechą tego falownika jest automatyczne ustawianie parametrów pracy w trybach MIG/MAG, dla których przewidziano 17 gotowych programów.

Łatwość obsługi;
sterowanie mikroprocesorowe i ręczne;
możliwość pracy w trybach MIG/MAG;
szeroki zakres prądów roboczych;
kompaktowe wymiary.

niski współczynnik PV - 20%;
cena to około 60 tysięcy rubli.

AuroraPRO to świetna opcja dla warsztatów i warsztatów naprawczych na przedmieściach lub na peryferiach. Jakość spawania urządzenia jest najlepsza i może pracować nawet przy zapadającym się napięciu w sieci. W przeciwieństwie do wielu zunifikowanych modeli, półautomatyczne urządzenie inwerterowe Overman jest „zaostrzone” do pracy wyłącznie z drutem. Próg napięcia wejściowego wynosił tylko 140 V, a praca na biegu jałowym została zmniejszona do 42 V. Natężenie prądu jest tutaj regulowane w zakresie 40-200 A, co pozwala na wykonywanie większości standardowych prac na poziomie gospodarstwa domowego.

obudowa chroniona (ip 21);
współpracuje ze wszystkimi rodzajami drutu spawalniczego;
oddzielna regulacja prądu i indukcyjności;
zdejmowany pokrowiec na latarkę ze złączem euro;
stabilna praca przy niskim napięciu.

brak płynnej regulacji prędkości podawania drutu;
PV tylko 40%;
nieporęczna konstrukcja i waga ponad 15 kg.

Svarog ProMIG to godna hybryda, która daje równie dobre wyniki w każdym rodzaju spawania. Niedoświadczony spawacz też sobie z tym poradzi, ale wysoki koszt urządzenia przekłada się na kategorię sprzętu profesjonalnego. Jeden z najpopularniejszych inwerterów nowej generacji zapewnia 4 tryby pracy MAG/MIG z możliwością spawania łukiem argonowym.

szeroki zakres prądowy 10-200 A;
automatyczne i ręczne ustawianie parametrów prądowych i napięciowych;
funkcja VRD;
optymalna częstotliwość wyłączania (PV) - 60%;
5 lat gwarancji od producenta.

koszt to około 50 tys.

Fubag IRMIG to poważne profesjonalne urządzenie, które nadaje się do każdego rodzaju spawania, w tym technologii ręcznej. Przed nami wielofunkcyjne półautomatyczne urządzenie przeznaczone do pracy we wszystkich trybach spawania. Zakres prądu spawania zależy od wybranej technologii i waha się od 15 do 200 A. Częstotliwość wyłączania wynosi 60%, ale przy temperaturze otoczenia +40 °C. A przy standardowych +20 °С falownik będzie mógł pracować praktycznie bez zatrzymywania się.

uniwersalność;
rozszerzony zakres nastaw prądu;
możliwość pracy w kilku trybach spawania;
obecność wyświetlaczy do wyświetlania wybranych cech;
długi rękaw latarki 3 m.

krótki uchwyt elektrody i kable uziemiające;
dość duża waga (12 kg).

Prawdziwy piknik na łonie natury kojarzy się najczęściej ze spotkaniami przy ognisku i grillem. To właśnie proces gotowania mięsa na węglach daje resztę z przyjaciółmi szczerość i powagę chwili. Najczęściej w akcję zaangażowani są mężczyźni, którzy twierdzą, że „szaszłyk nie toleruje kobiecych rąk”. Nie kwestionujmy ich prawa do gotowania mięsa, które wywodzi się z najdawniejszych czasów.

Kawałki mięsa na grilla, które planuje się gotować na grillu własnymi rękami, powinny być kostkami o bokach co najmniej 4-5 cm, dzięki czemu nie wyschną, będą soczyste i miękkie.

„Właściwy piecyk”, wykonany własnymi rękami. Wymiary urządzenia muszą umożliwiać układanie szaszłyków z wystarczającymi odstępami.

Z reguły długość kosza jest równa długości szpikulców minus 10-15 cm Szerokość można obliczyć na podstawie warunku, że co najmniej 80 mm przestrzeni powinno przypadać na jeden szpikulec. Odległość do węgli nie powinna przekraczać 100 mm, a głębokość ognia do 200-250 mm, z otworami na szaszłyki wzdłuż jego dłuższego boku.

grubość ściany- im większy tym lepszy. I nie trzeba usuwać sadzy z ich wewnętrznej powierzchni, jest to źródło promieni podczerwonych, bez których po prostu upiecze się mięso. Aby kebab był nie tylko smacznym, ale i zdrowym daniem, wloty powietrza do własnoręcznie robionego grilla powinny znajdować się dokładnie na dole, tak jak na licznych zdjęciach urządzeń, którymi zapełnione są wyspecjalizowane strony.

Kiedy powietrze przechodzi przez węgle od dołu do góry, cały tlen wypala się w nim i można uniknąć szkodliwego utleniania enzymów spożywczych. Dzięki bocznemu umiejscowieniu otworów wydmuchowych tlen pozostanie w strumieniu wychodzącym, co oznacza, że grill nie będzie już tak zdrowy.

Węgle „aromatyczne”. Przeanalizuj domowe archiwum wideo z jedzenia szaszłyka ugotowanego na grillu własnymi rękami. Zauważasz, że najszerszy uśmiech obecnych towarzyszy degustacji potraw gotowanych na drewnie z drzew owocowych? Trudno przecenić ważność tego żartu - drewno opałowe z wiśni, moreli, jabłoni, gruszek itp. nadać potrawie niepowtarzalny smak i aromat.

Zacznijmy robić grilla. W sieci można znaleźć rysunki i zdjęcia niezbędne do wykonania każdego rodzaju grilla własnymi rękami - od prostego metalu po cegłę lub kamień. Rozważ wszystkie projekty, stopniowo przechodząc od najprostszych - od blachy, do bardziej skomplikowanych, takich jak wędzarnia grillowa zrób to sam lub kamienny piec do grillowania.

Zalety konstrukcji metalowych

Najważniejszą zaletą grilli wykonanych z metalu jest ich taniość . Nawet jeśli kupisz blachę, kątowniki, pręty i rury potrzebne do pracy, koszt materiałów będzie znacznie niższy niż gotowego produktu ze sklepu. A jeśli weźmiemy pod uwagę, że w taki projekt zmieszczą się niepotrzebne metalowe śmieci w postaci beczek, cylindrów, kawałków blachy i wykończeń narożników, to cena gotowego produktu zbliży się do zera.

Druga niepodważalna zaleta - łatwość wykonania . Każda osoba, która ma choćby najmniejszą wiedzę na temat spawania, będzie w stanie powtórzyć najbardziej złożony projekt. Po trzecie, takie grille można łatwo zainstalować w nowym miejscu lub zabrać ze sobą na piknik. Po czwarte, wystarczająca grubość blachy pozwoli piecowi służyć przez długi czas. A piąta to przyjemność z wyniku. Po stworzeniu prawdziwego arcydzieła ze złomu możesz je z dumą wspominać przy każdej okazji.

Kociołki o niewystarczającej grubości ścianek mają wady - szybko się wypalają, mogą prowadzić przy przegrzaniu, mogą rdzewieć od deszczu i wilgoci.

Kocioł blaszany „zrób to sam”

Kociołek wykonany z metalu własnymi rękami będzie służył Ci wiernie przez wiele lat tylko wtedy, gdy grubość blachy będzie wystarczająca, a metal wytrzyma wysokie temperatury bez ryzyka przepalenia. Ponadto produkt o grubości 4-5 mm nigdy nie będzie prowadzić, co często dotyczy konstrukcji spawanych z blach dachowych. Najczęściej do wycieczek w teren potrzebne jest urządzenie o grubości ścianki 1-2 mm. Jego waga jest znacznie mniejsza, a samodzielny kocioł o składanej konstrukcji, którego rysunki są dostępne w sieci, jest również wygodniejszy w transporcie.

Przed rozpoczęciem pracy należy zaopatrzyć się w odpowiednią ilość blachy o grubości 2-4 mm, narożnik o szerokości półki 40 mm lub większej, spawarkę i szlifierkę kątową, wiertarkę elektryczną z wiertarkami, linijkę , znacznik i plac budowy. Do produkcji nóg konieczne jest przygotowanie rury lub kwadratu o przekroju 400 mm 2 lub więcej. Zrób to sam przy produkcji stacjonarnego kociołka z blachy wykonuje się w następującej kolejności:

Rysunek jest przenoszony na blachę i wycinane są półfabrykaty za pomocą szlifierki. W przypadku zastosowania materiału o grubości 2 mm rysunek nanoszony jest w formie gzymsu, a następnie obrabiany przedmiot zaginany jest pod kątem prostym wzdłuż linii styku ścian bocznych z dnem.

Mierzymy Wycinamy wymagany format Oczyszczamy krawędzie arkusza na dno Ponownie pomiary Zginamy arkusze i chwytamy

Za pomocą kwadratu ściany boczne są chwytane przez spawanie prostopadle do dna, a następnie spawane są szwy wzdłuż całej linii połączenia.

Do mocowania blach konieczne jest spawanie Bierzemy zgrzewarkę Spawamy spoiny Spawanie Oczyszczamy szwy

Za pomocą wiertła o średnicy co najmniej 12 mm wierci się otwory do dopływu powietrza w dolnej części ścian bocznych lub na dole, w zależności od tego, jakich rysunków użyjesz podczas robienia rusztu własnymi rękami. Jeżeli przepływ powietrza odbywa się przez dno, należy przewidzieć dodatkowy popielnik dolny.

W długich ścianach należy wykonać nacięcia na szaszłyki. Rowki najlepiej wycinać naprzemiennie o długości 3-5 cm i długości 6-8 cm, co pozwoli ustawić wymaganą wysokość szaszłyków nad węglem.

Wlej wodę, wlej drewno opałowe Woda od 10 stopni do wrzenia w 20 minut Testowanie domowego grilla

Następny krok będzie wymagał przestudiowania zdjęcia rusztów w sieci lub zaprojektowania własnej ramy, w której zostanie zainstalowany sam ruszt. Taka rama jest montowana z metalowego narożnika i profilu za pomocą połączeń spawanych lub śrubowych. Jego konstrukcja powinna zapewniać półki na naczynia, drewno opałowe i sprzęt AGD.
Jeśli planowane jest wykonanie piecyka własnymi rękami z metalu o małej grubości na wycieczki w teren, rysunki ramowe można odłożyć na bok. Nie będziesz tego potrzebować. Lepiej jest spawać krótkie (do 8 cm) kawałki metalowej rury o średnicy do 25 mm w narożach dna, do których odcinki pręta lub rury o mniejszej (do 20 mm) średnicy zostanie wstawiony jako nogi. Ich długość dobierana jest na podstawie ich potrzeb.
Metalowe uchwyty prętowe powinny być przyspawane do górnej części krótkich ścian kosza, aby ułatwić przenoszenie.
Dach zamontowany nad grillem będzie w stanie chronić palenisko przed śniegiem i deszczem. Wykonanie tego wcale nie jest trudne, wystarczy zapewnić boczne stojaki i kilka sufitów, na których układane jest żelazko dachowe o wymaganym rozmiarze.
Nie zapomnij ozdobić swojej pracy różnymi kutymi elementami dekoracyjnymi, które można kupić w sieci dystrybucji. Następnie produkt i ramę czyścimy metalową szczotką i malujemy farbą żaroodporną. Po wyschnięciu produkcja metalowego kociołka własnymi rękami jest uważana za zakończoną i zaczynają testować smażenie grilla.

W trakcie pracy możesz poprawić rysunki i własnoręcznie wykonać piecyk, który najlepiej spełni Twoje wymagania technologiczne i estetyczne.

Składany kociołek wykonany z metalu

Jeśli nie chcesz transportować całkowicie metalowego pudełka, spójrz na składaną konstrukcję lub schemat pieca, aby zrobić to sam. Takie produkty są kompaktowe, łatwe do powtórzenia i dość trwałe. Ponadto urządzenie przenośne zmontujesz w kilka minut. Twoja uwaga jest prezentowana rysunkami i szczegółowymi schematami, które pomogą ci złożyć kocioł własnymi rękami. Instrukcje krok po kroku i zdjęcia procesu montażu pomogą Ci zagłębić się w najdrobniejsze szczegóły.

Do pracy potrzebne będą te same materiały i narzędzia, co do produkcji spawanej jednoczęściowej konstrukcji. Dodatkowo należy zaopatrzyć się w wyrzynarkę i wzmocnione nożyczki do obróbki metalu, a także komplet wykrojników i łączników. Gotowy do wykonania składanego pieca własnymi rękami? Instrukcje krok po kroku pomogą Ci nie stracić niczego z oczu. Określ wymagane wymiary produktu, biorąc pod uwagę wymiary bagażnika Twojego samochodu. Oferujemy najlepszą opcję odpowiednią w większości przypadków:

Szerokość - 300 mm;
Długość - 600 mm (obliczona na 6 porcji, w razie potrzeby można ją zwiększyć o 100 mm na szpikulec);
Wysokość ścian wynosi 150 mm, biorąc pod uwagę odległość 20 mm pod rusztem;
Wysokość nóg podporowych to 600 mm (lepiej, jeśli długość nóg pasuje do szerokości kosza, bo potrzebujemy zwartej konstrukcji).

Z reguły każdy składany piec do samodzielnego wykonania, którego film można znaleźć w sieci, ma następujące elementy:

Rama z metalowego narożnika;
Dolny;
Boki wzdłużne i boczne;
Ruszt;
Łączniki.

Aby wykonać ramkę z rogów, przyspawaj prostokąt o wymaganym rozmiarze (jeśli za podstawę przyjmujemy wymiary grilla, powinieneś spawać ramę o szerokości 230 mm i długości 570 mm własnymi rękami). W rogach konstrukcji przyspawaj 50 mm odcinki rury wodociągowej o wymiarze zewnętrznym 17 mm. W przyszłości zostaną wstawione w nogi podporowe.
Do nóg potrzebne są cztery rury o średnicy wewnętrznej 18-20 mm. Omówiliśmy już długość podpór. Zatyczki można zainstalować po drugiej stronie rur, które będą wbijane w ziemię.
Z blachy wyciąć dolne i boczne elementy konstrukcyjne, wyciąć w nich rowki i wywiercić niezbędne otwory.
Zgodnie ze schematem kosza przeznaczonego do wykonania własnymi rękami, przymocuj dno do ramy za pomocą śrub. Aby to zrobić, wywierć w nich otwory, kładąc ramkę z narożników na podstawie grilla.
Jako kraty można zastosować kratkę zgrzewaną z pręta lub zbrojenia o średnicy 8-10 mm. Wzdłuż krawędzi rusztu przyspawać nogi o długości 15-20 mm z tego samego materiału.
Zapinamy boki na czterech prętach (igły dziewiarskie). W tym celu przecinamy na końcach gwinty do nakrętek motylkowych i przyspawamy pręty do górnej i dolnej strony krótkich ścian. Jeśli spawanie nie jest możliwe, przymocuj szprychy do ścian bocznych za pomocą śrub podkowy.
Wskazówka: zamontuj wszystkie śruby z boku paleniska. Pomoże to zapobiec spiekaniu ich nici.
Aby złożyć taki piecyk własnymi rękami, instrukcje krok po kroku nie są potrzebne - sam proces jest bardzo prosty. Wystarczy przymocować spód na nogach, a następnie wystające końce szprych wsunąć w otwory na długich ścianach bocznych i dokręcić nakrętkami motylkowymi. Po przymocowaniu zmontowanych ścian bocznych do podstawy i zamontowaniu paleniska wewnątrz rusztu, palenisko można uznać za zmontowane własnymi rękami. Zdjęcie w pobliżu tej wspaniałej struktury posłuży jako dowód twoich umiejętności w sieciach społecznościowych.

Grillowanie zrób to sam z beczki lub butli gazowej

Metalowa beczka lub zbiornik na propan to doskonałe przedmioty do wykonania stacjonarnego pieca. Może istnieć kilka opcji produkcyjnych takiego projektu - zarówno z pokrywą na zawiasach, jak i bez niej. Jeśli zdecydujesz się zbudować piecyk z cylindra lub beczki własnymi rękami, możemy doradzić, abyś zaczął pracować ze szczegółowym rysunkiem. Aby Ci pomóc, udostępnimy szczegółowy schemat urządzenia, który w razie potrzeby można zmienić.

Nie będziemy pisać o narzędziu niezbędnym do pracy - już wiesz, w co musisz zaopatrzyć się. Spośród materiałów będziesz potrzebować tych samych rur, prętów i narożników w ilości, która determinuje rozmiar beczki lub cylindra oraz wybrany projekt.

Młynek pomoże Ci zacząć robić piecyk z cylindra własnymi rękami. Przy jego pomocy pojemnik jest przycinany do połowy wysokości, długości lub odcinany jest sektor od jego ściany bocznej. W przyszłości posłuży jako osłona pod przyszły grill.

Wycięcie okna w ścianie beczki - Fot. 50

Dalsze prace wykonywane są w następującej kolejności:

Stojak powstaje poprzez zagięcie rury w półokręgu i przyspawanie do niej nóg. Jeśli nie ma możliwości zgięcia rury, dwa rogi są spawane pod kątem do siebie, a podpory są przyspawane do ich krawędzi. Rezultatem powinny być dwie konstrukcje w formie litery M. Między sobą elementy te można połączyć za pomocą spawanego rusztu wykonanego z metalowego pręta, który następnie posłuży jako półka na drewno opałowe i urządzenia.

Połowa lufy jest postawiona na stojaku i spawana.
Krój uszlachetnia się za pomocą metalowego narożnika - nie tylko przeniesie estetyczny ładunek, ale także zapewni dodatkową wygodę podczas układania szaszłyków.
Jeśli grill, który montujesz własnymi rękami, ma być używany do grillowania, wówczas stojaki są spawane po bokach stojaka lub beczki w celu jego instalacji (aby uzyskać pełniejsze zrozumienie, zobacz zdjęcia takich urządzeń). W przypadku grilla wsporniki są przyspawane do wnętrza cylindra (beczki) w celu zainstalowania grilla.

Wsporniki do układania siatki - Fot. 53

W dolnej części ścian bocznych wiercone są otwory o średnicy 12 - 15 mm w szachownicę dla przepływu powietrza.
Możliwe, że lufa zostanie zamontowana na statywie w taki sposób, że jej przedni krój będzie znacznie niższy niż tył. W takim przypadku wysoka tylna ścianka ochroni palenisko przed wiatrem. W takim przypadku nie musisz uszlachetniać cięcia narożnikiem - wystarczy dobrze wyczyścić krawędzie szlifierką. Do grillowania posłuży poziomy grill zainstalowany wzdłuż linii cięcia, a aby ugotować grilla, na wysokiej tylnej ścianie będziesz musiał przyspawać półkę do montażu szaszłyków o szerokości co najmniej 5 cm.

Układanie kraty metalowej - Fot. 55

Montaż pokrowca z reguły nie sprawia trudności. Jest przymocowany do lufy za pomocą pary mocnych pętli. Obrobiona krawędź okładki doda dokładności całej konstrukcji.
Beczka z pokrywką może również pełnić funkcję wędzarni. Aby to zrobić, do jego bocznej części przymocowany jest komin. Możesz wstępnie ustawić beczkę tak, aby rura była połączona z szyjką wlewu pojemnika.

Elementy dekoracyjne w postaci loków, kwiatów i liści, wykonane ręcznie lub zakupione na rynku budowlanym, pomogą uszlachetnić kociołek z balonu. Magiczny wygląd nada urządzeniu dach oraz zabytkowe metalowe koła, które również mogą pomóc w jego transporcie. Jednym słowem, masz nieograniczone możliwości kreatywności.

Wskazówka: jeśli zdecydujesz się zrobić kocioł z butli gazowej własnymi rękami, przyspawaj kilka rogów z półką 50 - 80 mm na całej długości jego dna. Umożliwią bardziej równomierne rozłożenie węgli na powierzchni jego dna, bez gromadzenia się zbyt grubej warstwy w centralnej części.

Wykańczanie wyrobów metalowych

Po zakończeniu pracy metalową kratkę należy oczyścić z rdzy metalową szczotką, która jest zamontowana na wiertarce lub szlifierce. Połączenia spawane czyści się za pomocą ściernicy szlifierki kątowej.

Ponadto zewnętrzne powierzchnie grilla są odtłuszczane i malowane farbami i lakierami żaroodpornymi. Liście i zawijasy można uszlachetnić patyną, nadając im wygląd antycznych egzemplarzy. Wnętrze produktu nie wymaga malowania. Nie jest również konieczne czyszczenie tej strony z sadzy, która pojawia się podczas pracy urządzenia. Uważa się, że korzystnie wpływa na jakość gotowanych produktów.

DIY ceglane grille

Stacjonarny, ceglany piec do samodzielnego wykonania jest dobry ze względu na swoją solidność - jego grube ścianki długo utrzymują ciepło i pozwalają własnoręcznie ugotować wspaniały szaszłyk lub grillować bez ryzyka przypalenia delikatnego mięsa. Konstrukcje ceglanych grilli czasami stanowią jedną całość z altanką i patio, będąc w rzeczywistości całym kompleksem, który dopełnia całościowy styl działki ogrodowej. Po zbudowaniu takiego ceglanego kociołka własnymi rękami możesz gotować nie tylko grilla, ale także gotować zupę rybną, shurpa, pilaw, a także palić drób lub ryby.

Jedyną ich wadą jest solidność ceglanych piecyków – zajmują one stałe miejsce. Nie można ich przenieść ani ukryć w odległym kącie. Dlatego konieczne jest ostrożne podejście do wyboru odosobnionego miejsca, decydując się na zainstalowanie grilla ulicznego własnymi rękami.

Pierwsze kroki

Jak każda struktura kapitałowa, grill ogrodowy wymaga fundamentu. Najlepiej własnoręcznie zbudować ceglany kocioł na fundament typu taśmowego o głębokości wykopu do 0,6 m. Dół jest wypełniony dużym gruzem lub kamieniem i wypełniony zaprawą piaskowo-cementową. Nad powierzchnią gruntu kładzie się podmurówkę z kamienia gruzowego o wysokości do 0,3 m. Najlepszym materiałem na taki kominek jest kamień naturalny lub czerwona cegła piecowa. Układanie kamienia jest dość pracochłonne i wymaga dużego doświadczenia. Zbudowanie ceglanego kociołka własnymi rękami jest całkiem możliwe, najważniejsze jest ostrożne i bez pośpiechu wykonywanie pracy.

Przed rozpoczęciem budowy zastanów się nad projektem takiego kosza. Z reguły wszystkie są paleniskiem z niskim kominem. Wewnątrz paleniska montowany jest ruszt, pod którym znajduje się komora popielnika (jedna lub więcej), zamykana dmuchawą. Pod popielnikami wyposażają niszę przeznaczoną do przechowywania drewna opałowego.

Interesują Cię grille murowane zrób to sam? Instrukcje krok po kroku pomogą ci w pełni zrozumieć wszystkie niuanse takich struktur.

Do zbudowania małego grilla murowanego potrzebujesz: 400-450 szt. cegły, glina, piasek rzeczny, para rusztów, okap miedziany pod okap, narożnik 30x40 mm i 40x40 mm, zatrzaski lub drzwiczki popielnika.

Wybierz miejsce na piec - na otwartej przestrzeni lub pod zadaszeniem altany. To zależy od składu roztworu. W przypadku pierwszej opcji potrzebny będzie cement żaroodporny, a w przypadku drugiej wystarczy roztwór gliny.
Załóż fundament.

Rozłóż niszę o wymiarach 0,75x0,5x0,5 m. Połóż rząd cegieł nad tą niszą (układanie łyżką). Tutaj skorzystaj ze wsparcia z przechowywanych metalowych narożników. Zamontuj narożnik o równej półce z tyłu rzędu (w 8. rzędzie muru) i 30x40 z przodu, wykonując nacięcia w przedniej cegle 9. rzędu pod półką narożną.

Drugi rząd jest potrzebny, aby wyeliminować przegrzanie pokrycia dachowego.Objętość pieca tworzymy w trzecim rzędzie

Dziesiąty i jedenasty rzędy tworzą popielniki-dmuchawy o wymiarach 0,12x0,25 m. Zainstalowane są tu również drzwi lub zawory regulujące przepływ powietrza. Jedna czwarta jest odcięta na instalację rusztu w 11. rzędzie cegieł.

W oryginale zastosowano takie drzwiczki do piekarnika Mocowanie drzwiczek piekarnika Mocujemy drut do mocowania drzwi

W dwunastym lub trzynastym rzędzie wyposażamy półkę na szaszłyki.
Układanie paleniska trwa do 21. rzędu. Następnie przykrywa się go w taki sam sposób jak niszę pod popielnikiem, tylko układanie odbywa się w pół cegły - spoiwa.

Platforma do układania paleniska Rozkładamy palenisko paleniska Stawiamy ruszt Wznosimy ściany paleniska Pokrywamy drewutnię blachą

Od 24. rzędu mur zaczyna się zwężać za pomocą półek. Z boków każdy rząd jest zmniejszony o 35 mm, a z przodu - o 17 mm. Tylna ściana wędzarni jest ułożona prostopadle do podstawy.
Ostatni rząd ceglanego grilla będzie 33. z miedzianym okapem typu „zrób to sam”. Zdjęcie tego projektu pomoże ci dowiedzieć się, jak to zrobić.

Z pieca tworzymy 6 wylotów dymu, następnie blokujemy palenisko. Na wierzchu ułożymy podłogę, na palenisku ułożymy izolację termiczną i podłogę do gotowania, układamy komin. Mangal jest gotowy!

Prezentowane rysunki grilli murowanych pomogą Ci zbudować najbardziej odpowiednią konstrukcję własnymi rękami. Zdjęcie takich budynków pomoże docenić ich projekt i wspaniałość.

Nie wystarczy jednak zbudowanie ceglanego kociołka własnymi rękami. Nadal musimy zainstalować komin.

Wymagania dotyczące kominów i okapów

Aby grill budowany własnymi rękami nie dymił altany dymem, gorące gazy usuwane są przez komin. Specjalny okap jest przeznaczony do zbierania dymu, który musi przekraczać wymiary metalowego grilla o co najmniej 30 cm w każdą stronę. Od dolnej części nasadki do górnej części komina powinna wynosić co najmniej 80 cm Jeśli wykonasz nasadkę z regulowanym zawieszeniem, możesz dostosować grubość osłony dymowej nad szaszłykami. Taki grill będzie o wiele bardziej aromatyczny.

Piec do samodzielnego montażu nie powinien mieć żadnych skrętów dymu ani zębów dymnych. Konieczne jest wyposażenie tylko bezpośrednich kanałów dymowych z wbudowanym widokiem do regulacji ciągu. W przeciwnym razie nieostrożne obchodzenie się z piekarnikiem może spowodować marnotrawstwo.

Prezentowana galeria grilli wyposażona w domki letniskowe pozwoli w pełni doświadczyć piękna rozwiązań technicznych i projektowych, poczuć aromat przygotowywanego grilla, zanurzyć się w atmosferę ciepła i harmonii, wyobrazić sobie siebie w kręgu swojego najbliżsi i ukochani ludzie. Być może będziesz tak zainteresowany tym, jak zrobić piecyk, że zaopatrzysz się w narzędzie i zaczniesz tworzyć magię własnymi rękami.

Polecamy również

Ładowanie...

Dom > Materiały ścierne