Kokios medžiagos reikia grindinio plokštėms. Skiedinio ruošimas grindinio plokštėms namuose: mišinio proporcijos ir sudėtis

tendencija puošti žemės sklypas ar miesto gatvės su grindinio plokštėmis jau seniai išpopuliarėjo. Šiandien yra daug veislių Šis produktas dėl kraštovaizdžio dizainas kiekvienam skoniui. Plytelių gamybos technologijos taip išplėtotos ir supaprastintos, kad šį procesą galima nesunkiai atlikti savo rankomis namuose. Sužinokime, kam skirta betono sudėtis grindinio plokštes kaip jis pagamintas dekoratyvinė danga?

Kokybinės medžiagos savybės

Grindinio plokštės iš betono skiedinio turi daug pranašumų prieš kitas gatvių dangas. Pagrindinis privalumas čia yra paprastas gamybos procesas. Kompozicijos dėka paruoštas produktas Pasirodo labai tvirtas, atsparus bet kokiam mechaniniam poveikiui. Ši savybė teigiama prasme išskiria betonines grindinio plokštes įvairios medžiagos panašus paskyrimas.

Šaligatvių dangos, kurių pagrindas yra betonas, nebijo kritulių, drėgno oro, nes turi padidėjusį. Medžiaga puikiai toleruoja temperatūros kraštutinumus, gali atlaikyti bet kokį šalną, todėl ją galima naudoti net šiaurėje. Be šių teigiamų savybių, betoninės grindinio plokštės turi ir kitų gerų savybių:

stiprumas;
ilgaamžiškumas;
produktų įvairovė pagal formą ir spalvų schema, leidžianti klientui pasirinkti būtent jam reikalingą variantą;
paprastumas, nereikalaujantis specialių įgūdžių, gebėjimų, kurį lengva įgyvendinti savo rankomis;
gaminio estetika ir patrauklumas;
lengva priežiūra ir remontas, nereikalaujantis daug pastangų.

Plytelių skiedinio komponentai

Darbui reikalingi komponentai.

Šie ingredientai apima:

betonas;
smėlis iš kvarco ar kitų susmulkintų uolienų;
žvyras;
vanduo;
pigmentas (dedamas gamintojo pageidavimu).

Betono gamybai čia tinka ypač sunkios klasės cementas, pažymėtas M300, M350, M400, M450. Smėlio betonui naudojamas M400 klasės cementas. Didelis užpildas gali būti akmuo arba žvyras, kurio skersmuo ne mažesnis kaip 1 cm. Kad produktas geriau sukietėtų, naudokite pašildytą vandenį.

Taip pat neapsieina be papildomų priemaišų. Pavyzdžiui, polipropileno siūlai, kurie padidina plytelių dėvėjimosi laiką; arba priedų, dėl kurių produktas atsparus drėgmei ir temperatūros svyravimams. Atskirai norėčiau atkreipti dėmesį į pigmentines medžiagas, kurios suteikia produktui kitokią spalvą ir estetiškai patrauklią išvaizdą.

Išleisto produkto kokybę galite patikrinti sumušę dvi plyteles viena į kitą. Jei ruošiant mišinį buvo teisingai naudojamas receptas ir buvo tiksliai išlaikytos proporcijos, garsas smūgio metu išeis skambus. Jei girdimas nuobodus garsas, tai reiškia, kad per gamybos procesas Tai buvo klaida.

Dėl to nukenčia medžiagos kokybė, gali kilti problemų ją eksploatuojant. Dažniausiai tokios pasekmės kyla dėl žemos kokybės molio smėlio naudojimo didelis skaičius pilamas skystis.

Gamybos technologijos

Šiuo metu yra dviejų rūšių gamyba kraštovaizdžio aprėptis iš betono kompozicijos.

vibroliejimas

Metodo esmė – intensyvios vibracijos pagalba paruoštą mišinį sutankinti specialiose plastikinėse formose. Vibraciniai judesiai atliekami elektros variklio pagalba, prie kurio veleno pritvirtintas ekscentrikas. Konteineris su betonu viduje dedamas ant svyruojančios platformos, kurį laiką ten laikomas.

Tada, suplakus, formelės su mišiniu perkeliamos į šilumą dvi dienas. Gatavas produktas išimamas iš formos terminio baseino viduje, pripildytas iki 70-80 laipsnių įkaitintu vandeniu. Atlikite gaminio pašalinimą iki terminas labai nepageidautina, nes be prieskonių plytelės linkusios skilinėti, skilinėti.

Taikant šį betono gamybos metodą, naudojamos proporcijos 1: 2 - 1 dalis M500 cemento, 2 dalys užpildo. Stambių ir smulkių užpildų santykis turi būti lygus. Sausos žaliavos klojamos betono maišyklės viduje, tik tada ten pilamas vanduo.

Jei norite, kad gaminys būtų spalvotas, įpilkite norimų dažų, bet ne daugiau kaip 5% visos kompozicijos masės. Polipropileno pluoštas, kuris atlieka ir armavimo funkciją, suteiks kompozitui didesnį lankstumą.

Pridedant galima pagerinti kokybę ir našumą. Vibrolietų metodu sukurtos grindinio plokštės iš kitų panašių gaminių išsiskiria lygiu blizgiu paviršiumi ir estetiška išvaizda bei dideliu asortimentu kiekvienam skoniui, džiuginant klientus prieinamomis kainomis.

Didelis sunaudoto vandens kiekis blogiau veikia atsparumą minusinės temperatūros. Pašalinta Ši problema pridedant modifikuojančių medžiagų. Tačiau galutinė produkto kaina nuo to gerokai padidės. Vibro liejimo plytelės yra skirtingo storio, todėl klojimas gali šiek tiek apsunkinti.

Vibro suspaudimas

Technologija paremta specialios matricos su viduje įdėtu kompozitu, kuris tvirtinamas prie nuolat svyruojančio vibruojančio stalo, naudojimu. Ant mišinio su didele jėga uždedamas perforatorius (jo viduje kaip stūmoklis juda vibropreso dalis). Nuėmus matricą, gatavas suformuotas produktas lieka ant platformos. Šio metodo pranašumai yra padidėjęs našumas ir visiškas proceso automatizavimas be žmogaus darbo sąnaudų.

Vibropresuotos plytelės gaminamos santykiu 1:3 – vienai M500 cemento daliai naudojamos trys dalys smėlio ar kito smulkaus užpildo. Čia neturėtumėte naudoti daug skysčių, nes tai gali sumažinti kuriamo gaminio stiprumo charakteristikas.

Galima pagerinti būsimo gaminio eksploatacines savybes pridedant plastifikuojančių ir pluoštinių medžiagų. Kiek sumaišyti dažų, priklauso nuo to, kiek sočiųjų gamintojas nori padaryti būsimos grindų dangos spalvą.

Šiuo metodu pagaminti gaminiai turi aiškią geometrinę formą, šiurkštų, neslidų paviršių, todėl žmonėms lengviau judėti plytelėmis išklotais takais ledo sąlygomis. Vibrokompresijos būdu gautos šaligatvių dangos puikiai išsaugo savo atspalvio ryškumą per visą tarnavimo laiką, kuris yra maždaug 25 metai.

Deja, to negalima pasakyti apie vibrocasting gaminius. Vibropresuotos plytelės yra lengvai šlifuojamos, poliruojamos, įvorės plaktuku. Sugedusių gaminių pasitaiko daug rečiau nei gaminant vibrolietą.

Grindinio plokštės laikomos puikiu išdėstymo variantu kaimo namas arba kotedžai. Dėl mažos kainos ir lengvo montavimo jis yra ideali medžiaga kuriant patogius ir gražius pėsčiųjų takus. Iki šiol danga laikoma viena gražiausių ir patvariausių. šaligatvis. Tačiau daugelis net nežino, kokie komponentai yra įtraukti į stiliaus sprendimą. Tiesą sakant, receptas yra gana paprastas, o visus jo gamybos ir montavimo darbus galite atlikti per gana trumpą laiką savo rankomis.

Ji nebijo temperatūros pokyčių ir lengvai nusivalo nuo nešvarumų.

Jei ketinate kloti savarankiškai, turite mokėti kompetentingai pagaminti grindinio plokščių skiedinį. Mes su jumis.

Tai yra sukurto takelio patikimumo ir kokybės garantija. Žinoma, galima nusipirkti jau paruoštas lėkštes, tik reikia susirasti norimos formos ir kompetentingai padaryti konkretų sprendimą. Tačiau ši parinktis tinka ne visiems. Reikia atsiminti, kad lietingu oru darbų atlikti negalima. Idealus laikas gamybai ir montavimui yra vasara arba ankstyvas ruduo.

Gamybos etapai: 1 - betono gamyba; 2 - vibracinis dangos tankinimas ir plastikinių formų užpildymas; 3 - betono formavimas, konservavimas, džiovinimas; 4 - išmušimas (klojinių nuėmimas); 5 - formų paruošimas tolesniam naudojimui; 6 - pristatymas gatavų gaminiųį sandėlį.

Sutraukiantys komponentai. Kaip rišiklis naudojami cementai (šlakinis portlandcementis, portlandcementis, aliumininis ir sulfatinis-šlakinis cementas, pucolaninis ir smėlio portlandcementis). Šio cemento prekės ženklas turėtų būti nuo 300 iki 700. Rišiklio prekės ženklas nustatomas pagal komponento gniuždymo stiprio laipsnį.
Vietos žymos. Kaip užpildas dažniausiai naudojamos atraižos (smėlis + skalda) arba tiesiog smėlis.
Vanduo - būtinas elementas sukurti sprendimą.
Specialūs priedai – dispergentas ir plastifikatorius. Tai yra mineraliniai papildai, reikalingi kokybei pagerinti. Dėl jų padidėja produktų atsparumas šalčiui ir stiprumas. Be to, jie padidina plytelių elastingumą ir padaro jos paviršių blizgantį.
Dažantys pigmentai. At teisingas pritaikymas dažai padidina ilgaamžiškumą ir patrauklumą. Kiekvienai betono markei naudojamas tam tikras dažančių pigmentų kiekis. Procentais pigmentų kiekis yra ne didesnis kaip 4-5% visos masės betono mišinys. Naudojami dažantys pigmentai turi būti atsparūs šviesai, netirpūs vandenyje, atsparūs nepalankiai aplinkai, atsparūs oro sąlygoms. Ruošiant betono mišinį, jie turi būti tolygiai paskirstyti visoje kompozicijoje.

Grindinio plokščių gamybos kompozicijų tipai skiriasi priklausomai nuo reikalingų dangos, kuriai gaminami gaminiai, savybių, nuo naudojamų medžiagų ir nuo gamintojo geografinės padėties.

Recepto pavyzdys

Gamybai geriausiai tinka formos iš gumos arba polimerų.

Visų komponentų sunaudojimas 1 kv. m (svoris apie 90 kg, storis 4,5 cm): 20 kg cemento, 66 kg užpildo (smėlis ir žvyras santykiu 1:1), 90 g dispergento (pirmam sluoksniui), 75 g plastifikatoriaus ( antram sluoksniui), 650-830 g dažančio pigmento (kiekis tiesiogiai priklauso nuo norimos trinkelių spalvos).

Savarankiškai gamindami sprendimą sutaupysite pinigų, nes, turėdami galimybę reikalinga suma milteliai ir vanduo bei žinodami receptą, galite pagaminti tiek lėkščių, kiek reikia visam darbui atlikti.

Kad medžiaga būtų patvari, reikia įsigyti visus geriausios kokybės komponentus. Perkant geriau įsiklausyti į specialistų rekomendacijas. geras variantas Laikoma, kad cemento klasė 500: nebyra, gerai stingsta ir atlaiko gana dideles apkrovas.

Smulkus smėlis yra puikus priedas, sukuriantis patikimus elementus, o skaidrus vanduo yra paskutinis akordas, padedantis išlaikyti kompoziciją. Vanduo mišinį paverčia medžiaga plokštelėms kurti.

Sprendimo kūrimas

Norėdami sutaupyti pinigų, galite patys pasidaryti formas, tam galite naudoti medieną.

Norėdami sukurti sprendimą, jums reikės: plastikinės formos(parduodamas sode ir statybines parduotuves), grąžtas arba plaktukas su maišytuvo priedu, betono maišyklė, plastikinis kibiras, tepimo alyva, didelė mentelė, jungiamosios detalės ir medžiagos, įtrauktos į plytelių receptą.

Jei esate kaimo namo ar kotedžo savininkas ir nenorite išleisti daug pinigų, bet norite pakankamai asfaltuoti didelis plotas, tada gaminimas savarankiškai yra geriausia išeitis.

Plytelės, pagamintos namuose savo jėgomis, savo stiprumu yra šiek tiek prastesnės nei gamyboje sukurta medžiaga, kurioje naudojamas vibropresavimas ir vibroliejimas. Bet kurti pėsčiųjų takai ji puikiai tinka.

Produktyvumas priklauso nuo to, kiek liejimo formų turite. Kuo daugiau formų turėsite, tuo greičiau pasigaminsite reikiamų atsargų. baigta medžiaga. Vienos plytelės gamybai forma bus naudojama mažiausiai dvi dienas. Po to išdžiūvusią plytelę galima nuimti, o formą vėl pilti.

Norimos formos pasirinkimas ir pasirinkimas norimą receptą gaminant, reikia atkreipti dėmesį į teisingą visų komponentų sumaišymą. Sujungus visus komponentus, tirpalas turi būti nuolat maišomas, pilant į jį svarus vanduo. Po to, kai cementas pradėjo tirštėti, tirpalas pilamas ant ruošinių ir paliekamas, kol visiškai sukietėja. Tiesą sakant, tirpalo paruošimas užtrunka ne daugiau laiko nei gatavų elementų pirkimas ir transportavimas. Kad ir koks būtų receptas, patartina laikytis cemento ir smėlio santykio – 1:3. Vandens reikia įpilti taip, kad paruošto tirpalo konsistencija būtų pakankamai plastiška, bet ne skysta. Per daug padidinus vandens dalį, tai žymiai sumažins pagaminto betono stiprumą.

Norint padidinti stiprumą, į kompoziciją galima pridėti vandenį atstumiančių priedų ir sutvirtinančio pluošto. Galite padaryti tirpalą naudodami galingą perforatorių arba grąžtą su "maišytuvo" antgaliu, galite naudoti nedidelę betono maišyklę. Maišymas "mikseriu" patogiausiai paruošiamas plastikiniame plačiame kibire.

Mišinio supylimas į formeles

Grindinio plokščių klojimo sluoksnių tipai.

Prieš pilant formas, patartina jas apdoroti bet kokiu aliejumi. Aliejus turi būti naudojamas saikingai, kad nesugadintumėte gatavos plytelės. Parduodant yra formų, kurių nereikia tepti, nes jos pagamintos iš specialaus plastiko, kuris neprilimpa prie cemento.

Formos turi būti užpildytos skiediniu per pusę aukščio, po to galima kloti armatūrą ( metalinis tinklelis, viela, strypas ir kt.). Visiškai užpildžius formą tirpalu, paviršius išlyginamas plačia mentele.

Kad liejimas būtų kokybiškiausias, reikia bakstelėti į formos sieneles. Šios manipuliacijos pagalba išleidžiamas oras ir sutankinama cemento masė. Tais pačiais tikslais galite bakstelėti formą su pilama kompozicija ant kieto pagrindo. Vibracijos padeda cemento skiedinys kompaktiškas šulinys. Tai labai padidina stiprumą, padaro priekinę dalį lygesnę. Gauti gera kokybė galite naudoti vibracinį stalą. Tokiu atveju plytelė pasirodo labai tanki, o užšalimo ciklų skaičius žymiai padidėja.

Grindinio plokštės adresu teisingas stilius nesulaiko vandens, o perduoda jį į žemę.

Supylus tirpalą į visas formas, jos dedamos toliau nuo saulės ir uždengiamos polietilenu. Sukurtas tirpalas įgis tvirtumo tik tada, kai jo masėje bus drėgmės. Todėl džiovinimo metu jis turi būti reguliariai laistomas vandeniu.

Praėjus 2-3 dienoms po išliejimo, galima išimti iš formos. Kadangi kelių dienų džiūvimas yra trumpas laikas, kad betonas įgautų tvirtumą, plyteles reikia išimti atsargiai. Formą apvertus ant pakankamai minkšto paviršiaus, formos šonai sulenkiami ir šiek tiek pakratant galima atskirti plytelę. Pašalinta medžiaga dedama į pavėsį, kad galutinai išdžiūtų. Džiūstantį betoną pageidautina nuolat drėkinti per visą kietėjimo laikotarpį. Grindų dangai ir vaikščiojimui paruoštas plyteles galima naudoti ne anksčiau kaip po 2-3 savaičių. Galutinį stiprumą plytelė įgyja nuo liejimo momento tik 28 dieną.

Pagaminti trinkelių elementai klojami tiesiai ant smėlio, kurio sluoksnis turi būti ne mažesnis kaip 5 cm Tankus smėlio nusėdimas sukuriamas jį prispaudžiant ir pilant vandenį. Plyteles reikia kloti pradedant nuo vieno krašto, prieš tai rekomenduojama nupiešti darbo vietą paprastu mediniu pagaliuku.

Klojimo procesui reikia iš anksto paruošti vietą, sumontuoti specialius ribotuvus, kurie neleidžia tirpalui tekėti už sienų. darbo zona. Taip pat būtina paruošti žvyrą pagrindo sluoksnio klojimui.

Pirmajam nugrimzdus į smėlį, jį reikia suspausti guminiu plaktuku. Turėdami gamybos receptūrą, taip pat žinių ir patirties ruošiant grindinio plytelių skiedinį, visada galite pasigaminti trūkstamus elementus, nereikalaujant jų važiuoti į techninės įrangos parduotuvę.

Kelių asfaltavimo problema susidūrė visų epochų žmonės. Metų laikų kaita, lietus ir neigiamos temperatūros greitai bet kokia danga tapo netinkama naudoti. Išlieka atspariausi oro permainoms natūralus akmuo, tačiau jo naudojimas reikalauja didelių investicijų ir negarantuoja idealios kelio dangos.

Dirbtinis akmuo leidžia gauti ne tik patvarią, bet ir itin patrauklią dangą, todėl betoniniai grindinio elementai yra labai paklausūs. grindinio plokštėms lemia ne tik eksploatacinės savybės gaminius, bet ir būsimos dangos estetiką. Betoninė danga yra paklausi tiek projektuojant miesto gatves, tiek privačiose teritorijose.

Pagrindinės savybės ir gamybos būdai

Betoninės grindinio plokštės, kaip ir bet kuris kitas grindinio elementas, turi atitikti GOST 17608-91 reikalavimus. Pagal standartą visų tipų gaminiai turi:

būti pagamintas iš sunkių arba;
turėti B22,5 stiprumo klasę;
pasižymi ne mažesniu kaip 3,2 MPa tempimo stipriu lenkiant;
atsparumas šalčiui ne mažesnis kaip F100, o vandens įgeriamumas ne didesnis kaip 6%.

Be to, gaminant grindinio plokštes, naudojamos technologijos, leidžiančios gaminti vieno ar dviejų sluoksnių gaminius, su pigmentu arba be jo.

Kompozicijos reikalavimai

Cemente mineralinių priedų neturi būti daugiau kaip 5%, taip pat trikalcio aliuminato daugiau kaip 8%. Vandens ir cemento santykis negali viršyti 0,4, o oro kiekis mišinyje turi būti 4–5%. Siekiant užtikrinti aukštą atsparumą šalčiui, įvedami specialūs priedai su orą sutraukiančiu poveikiu.

Tokie reikalavimai palieka didelį įspūdį dirbtinio akmens sudėtyje. Grindinio plokščių betono receptūra labai priklauso nuo gamybos technologijos ir naudojamų medžiagų. Taigi pagrindiniais grindinio elementų gamybos būdais laikomi vibrokompresija ir vibrolietimas.

Presavimo specifiškumas kartu su vibracija

Labiausiai paplitęs metodas, skirtas pramoninės gamybos grindinio plokštes galima vadinti vibrokompresija. Ši technologija leidžia gauti nemažą produkcijos kiekį per pamainą, tačiau reikalauja didelės darbuotojų ir operatoriaus, atsakingo už betono mišinio gamybą, patirties.

Recepto ypatybės

Dirbtinio akmens, skirto vibrokompresijai, receptas išsiskiria tuo, kad nėra inertinių užpildų, kurių dalelių dydis didesnis nei 5 mm. Ši technologija apima sutankinimą spaudžiant mišinį kartu su vibracija, o tai turi įtakos vandens kiekio reikalavimams.

Vibrokpresinis kompozitas turi būti vienodas, bet standus, kad būtų išvengta delaminacijos sutankinimo metu.

Norint sukurti tokią sistemą, stambiagrūdis užpildas yra kontraindikuotinas, nes norint tolygiai paskirstyti reikia didesnio judančios skiedinio dalies.

Štai kodėl cemento, smėlio ar tinklelių, vandens, pigmentų ir priedų proporcijos labai skiriasi nuo klasikinių sunkiam dirbtiniam akmeniui skirtų. Tokia medžiaga vadinama smulkiagrūdžiu betonu.

Pagrindinės proporcijos

Mišinio tankinimo specifiškumas neleidžia gaminti tokių plytelių namuose, nes savo rankomis labai sunku užtikrinti tinkamą apkrovą. Dažniausiai cemento ir smulkaus užpildo proporcijos imamos atitinkamai 1:3 arba 1:4, o vandens kiekis neviršija 30 % cemento masės. Gaminiams dažyti naudojami mineraliniai ir organiniai pigmentai, kurių dozė yra 1–3% cemento masės.

Vibro liejimo technologija

Šis gamybos būdas nesiskiria našumu, tačiau leidžia gaminti sudėtingos geometrijos ir modelio gaminius. Dėl mobilaus mišinio naudojimo ir vidutinio tankinimo kompozitas užpildo visas formos vingius, todėl bet kokio sudėtingumo raštas atrodo aiškiai ir praktiškai be trūkumų.

Tirpalo sudėtis

Mišinio, skirto grindinio plokštėms, pagamintoms vibroliejimo būdu, sudėtis skiriasi didelis kiekis užpildas, taip pat galimybė naudoti skaldą, kurios grūdelių dydis 3 - 10 arba 5 - 20 mm. Šioje technologijoje svarbu pasiekti mišinio mobilumą, todėl receptas išsiskiria tuo, kad yra veiksmingų plastifikatorių ir stabilizatorių.

Be to, įvedus skaldą iš tankaus akmenys, pavyzdžiui, granito, galima sumažinti cemento kiekį, nes akmeninis karkasas suteiks tankią ir patvarią betoninę konstrukciją.

Tiesą sakant, kompozito sudėtis ir pagrindinės žaliavų proporcijos gaminant grindinio plokštes naudojant vibroliejimo technologiją labai artimos klasikinio sunkiojo betono receptūrai. Esant specialioms formoms, tokius gaminius nesunku gaminti namuose, o mišinį lengva pasigaminti savo rankomis naudojant gravitacinį maišytuvą.

Pagrindinio komponentų santykio pasirinkimas

Grindinio plokščių gamyboje patys geriausia atsitraukti nuo klasikinės schemos. Taigi, jei padidinsite mišinio mobilumą, galite sumažinti vibracijos intensyvumą, o tai labai supaprastina gaminių gamybą namuose. Taikant šį metodą betono sudėtis turėtų būti šiek tiek pakeista.

Pagrindines grindinio plokštes lieti galima pavaizduoti tokia schema:

1 masės dalis cemento;
1,5 - 1,7 masės smėlio dalių;
2,5 - 3 masės dalys skaldos;
0,35 - 0,4 masės dalių vandens;
plastifikatorius + pigmentas.

Didėjant betono klasei, cemento sąnaudos proporcingai didėja, o užpildų proporcijos mažėja. Dėl to kompozito sudėtis keičiasi, bet netikras deimantas taupo tanki struktūra ir visas savybių rinkinys.

Medžiagos pasirinkimas

Norint sukurti aukšto stiprumo, šalčiui ir vandeniui atsparias grindinio plokštes, svarbu pasirinkti tinkamos kokybės medžiagas.

Cementas

Pagrindinis bet kurio betono elementas yra cementas. Grindinio elementų gamybai reikėtų rinktis vidutinio stiprumo aliuminacinius cementus, kurių mineralinių priedų kiekis ne didesnis kaip 5%, taip pat 42,5 stiprumo klasė. Ant tokio rišiklio pakuotės nurodytas prekės ženklas CEM I 42.5 N arba B. Vidutiniams aliuminatiniams cementams priskiriami rišikliai, kurių C3A kiekis yra nuo 5 iki 8 %. Aliuminatų kiekį galite sužinoti iš pardavėjo, paprašę cemento paso.

smulkus užpildas

Kaip smulkų užpildą geriausia naudoti išplautą karjero smėlis su 2 prabos moduliu - 2,5.

Tokia medžiaga priskiriama pirmos klasės statybiniam smėliui, ją naudojant betono sudėtis pasižymi mažesnėmis rišiklio sąnaudomis ir maža kaina. aukšti tarifai kokybės.

šiurkštus užpildas

Naudojant stambųjį užpildą, geriausia pirkti susmulkintą granitą, kurio grūdelių dydis 3 - 10 mm. Tokia medžiaga padidins stiprumą ir ilgaamžiškumą su dideliu mišinio mobilumu. Tačiau jo kaina yra didelė, todėl galite nusipirkti standartinį 5–20 mm skersmens grūdų mišinį ir pakoreguoti receptą sumažindami stambaus užpildo kiekį.

Šis metodas užtikrins didelį mobilumą ir vienodumą formuojant akmens rėmą kompozito korpuse.

Savarankiška gamyba

Grindinio elementų gamyba savo rankomis turi prasidėti nuo vietos paruošimo formavimui ir gaminių laikymui. Net ir esant dideliam gauto mišinio mobilumui, supylus formas, jos turi būti sutankintos. Tiks povandeniniai arba naminiai vibratoriai.

Tankinimas turi būti atliekamas ne ilgiau kaip 5 - 10 s, kitaip mišinys atsiskirs ir pablogės dangos elementų išvaizda.

Standartinis receptas

Gaminant B25 stiprumo klasės kompozitą, 1 m3 gali būti naudojama tokia kompozicija:

cementas = 390 - 420 kg;
smėlis = 700 - 750 kg;
skalda = 1000 - 1050 kg;
vanduo = 155 - 165 kg;
plastifikatorius + pigmentas (jei pageidaujama, spalvoti produktai).

Maišymo technologija

Maišant komponentus pirmiausia kraunamas smėlis, po to vanduo su priedais ir cementas, o galiausiai – skalda. Maišymas atliekamas mažiausiai 2 - 3 minutes, kol gaunama vienalytė medžiaga.

Tokios sudėties betoninės grindinio trinkelės turės intensyvią kietėjimo kinetiką, todėl labai svarbu, kad jos paviršius neprarastų drėgmės.

Produkto priežiūra

Paklojus mišinį visos formos turi būti padengtos plėvele, kuri neleidžia nuo gaminių paviršiaus išgaruoti drėgmei. Po 2 - 3 dienų galima nuimti klojinius ir dėti plyteles ant stelažų su šlapiomis pjuvenomis arba skudurais patalpoje, kurios pastovi temperatūra ne žemesnė kaip 17 0C. Produktai turi būti nuolat drėkinami, o po 28 dienų jie įgis konstrukcijos tvirtumą ir bus paruošti naudojimui.

Kaip pasidaryti grindinio plokščių skiedinį - šis klausimas gali kilti remontuojant privatų namą, tiksliau kraštovaizdžio dizainas kiemas. Sumaišius tam tikrus komponentus, gaunamas betono mišinys, kurį galima lengvai paruošti savarankiškai. Tačiau būtina griežtai laikytis visų nurodymų ir laikytis taisyklių. Maišymo proceso metu būtinas sąlygas- švara ir priežiūra norimos drėgmės ir temperatūros sąlygos.

Jei košę paruošite savo rankomis, tai suteiks galimybę eksperimentuoti su spalvomis, taip pat su plytelių išvaizda pagal formą. Tokiu atveju būsimų elementų formą galima padaryti ir rankomis. Naudojamos įvairios geometrinės figūros.

Dažnai:

kvadratas
stačiakampis(įskaitant raštuotus kraštus)
ovalus
rombas

Norint įgyvendinti idėją sukurti skiedinį, mišinį plytelėms, reikia paimti poliuretano mišinį ir formą, pavyzdžiui, plyteles ar gipsą. Norint patogiai dirbti su medžiaga, pakanka 10 formų.

Ir dar per anksti pradėti ruošti patį sprendimą. Prieš tai paruošiamas vibruojantis stalas, kurio paviršius turi būti aiškiai lygus.

Prietaisas pagamintas iš skirtingos medžiagos- tai gali būti medinis pagrindas, silikonas, putplastis, poliuretanas ir kitos medžiagos. Be to, jums reikės aliejinės medžiagos, kurią reikės sutepti formomis. Kaip tepalas gali būti naudojamas saulėgrąžų ar palmių aliejus, taip pat tinka net ir senos variklinės alyvos, kurios jau pasiteisino ir nebus naudingos automobilio savininkui.

Kaip paruošti skiedinį grindinio plokštėms

Tirpalo sudėtis apima keletą komponentų - tai medžiagos betonui gaminti ir skystos medžiagos. Taigi, plytelių tirpalas ruošiamas maišant viename inde:

cementas(dažniausiai ekspertai pataria naudoti baltą medžiagą)
Distiliuotas vanduo
smulkios frakcijos upės smėlis(jis turi būti persijotas)
plastifikatorius, kuris suteikia medžiagai plastiškumo
smulkintas granitas(frakcija turi būti nuo trijų iki penkių milimetrų)
skystas pigmentas
dispergentas, todėl mišinys yra atsparus šalčiui

Paskutinis komponentas (tai taip pat taikomas pigmentams) gali būti pridėtas, jei pageidaujama, tai nėra būtina sąlyga.

Paruoškite plytelių skiedinį: proporcijos

Labai svarbu laikytis teisingų proporcijų – tik tokiu atveju gausite kokybišką plytelių skiedinį. Taigi, grindinio plokščių betono sudėtis turėtų apimti tokias medžiagas procentais:

cementas - 23
skalda - 57
smėlis - 20
vanduo - 40(tai reiškia sausų ingredientų kiekį)
pigmentas (700 ml)
plastifikatorius - 0,5(tai reiškia cemento kiekį)
dispergentas (90 g)

Ruošiant grindinio plytelių skiedinį, sausų ingredientų proporcijas reikia įvesti specialiu būdu. Vandenį skaičiuojame nuo šių komponentų kiekio, o plastifikatorių apskaičiuojame koreliuodami su cemento kiekiais. Dispergentai ir pigmentai pridedami tirpinant medžiagas vandenyje. Padaryti vieną kvadratinis metras gatavo produkto, reikia išleisti maždaug 20 kg cemento, maždaug tiek pat smėlio, 54-55 kg griuvėsiai, apie 10 l vanduo ir tvarka 100 g plastifikatorius. Rezultatas yra produktas, kurio storis 4-5 cm.

Grindinio plokščių sprendimų gaminimas: procedūra

Pačioje pradžioje reikia labai gerai sumaišyti smėlį, cementą ir plastifikatorių. Tada pridedama skaldos, o skystis pilamas pačioje pabaigoje ir mažomis dozėmis. Jei proporcijos buvo laikomasi teisingai, tirpalas pasirodys gana tankus ir gerai prilips prie instrumento. Jis neturėtų išsilieti ar trupėti. Jei grindinio plokščių skiedinio sudėtis buvo neteisinga arba meistras pažeidė jo gamybos technologiją, masė gali pradėti plisti. Jeigu gauname per kietą skiedinį grindinio plokštėms, proporcijų taip pat nebuvo paisoma.

Dauguma patikimu būdu- sumaišykite skiedinį betono maišytuvu. Kitas būdas gali būti statybinio maišytuvo naudojimas. Tai yra profesionaliais būdais, bet jei tokių galimybių nėra, galima išsiversti su improvizuotomis priemonėmis, pavyzdžiui, tiks paprasta mentele. Tiesiog šis gatvių plytelių sprendimų gaminimo būdas pareikalaus daugiau laiko ir pastangų.

Jei nuspręsite, kad nenorite patys ruošti kompozicijos grindinio plokštėms, galite kreiptis į profesionalus.

Betono pilstymas į specialias formas

Prieš suteikiant paruoštai kompozicijai galutinę formą, būtina leisti mišiniui užvirti.

išdėlioti formas ant stalo (vibruojantis stalas)
teptuku ar kempinėle sutepkite gaminius riebiu skysčiu
Pašalinkite aliejaus perteklių servetėle
pilti skiedinį grindinio plokštėms (šiuo atveju proporcijas lemia forma, masė pilama lygiais sluoksniais)

Turite žinoti kai kurias užpildymo paslaptis. Jei reikia gauti prisotinta spalva, geriau užpildyti keliais sluoksniais. Jei norite išgauti marmuro efektą, turite pilti dvi spalvas vieną po kitos.

Užpildžius formeles reikia keletą minučių bakstelėti (vibruoti), tada išlyginti paviršių, uždengti plėvele ir leisti betonui bei skiediniui išdžiūti. Dažniausiai betono džiūvimas trunka vieną ar dvi dienas. Šiuo atveju labai svarbu palaikyti tam tikrą temperatūrą. Profesionalai taip sako temperatūros režimas turėtų būti 15-25 laipsnių.

Grindinio plokščių gamybos problemos

Jei proporcijų nebuvo iki galo laikomasi, gali kilti įvairių problemų.

Tarp jų:

dažai gali nusilupti (tokiu atveju gali išnykti marmuro efektas). Taip atsitinka, kai bakstelėjimas buvo laikomas per ilgai.
grindinio plokštes sunku atjungti nuo formos. Tokia problema gali kilti dėl to, kad meistras nepanaudojo pakankamai tepalo.
susidaro burbuliukai ir tuštumos. Tai reiškia, kad produktas prastai skambėjo ir betone tvyrojo oro burbuliukai. Taip pat problema galėjo kilti dėl to, kad meistras sunaudojo per daug lubrikantų.
medžiaga lūžta. Dažniausiai ši problema iškyla dėl to, kad nebuvo sunaudota pakankamai vandens arba žaliavos nebuvo itin kokybiškos.

Taigi, kaip paruošti skiedinį grindinio plokštėms?

Reikėtų taikyti tam tikrus darbo su betonu būdus – tada grindinio plokštės pasirodys tvirtos, kokybiškos. Galima naudoti bet kurioje vietoje – išdėlioti gražus kelias, papuošti žaidimų aikštelę ar sodo sklypą. Galbūt kai kuriems bandymas sukurti namines plyteles bus būdas pradėti savo verslą.

Trinkelės, grindinio akmenys – populiarūs, lengvai naudojami ir turima medžiagašaligatvių, takų, žaidimų aikštelių, kraštovaizdžio dizaino elementų projektavimui gatvėje, parke, sode, ant asmeninis sklypas. Ji turi daug privalumų ir platų pritaikymo spektrą, nes tai nebrangi, lengvai pagaminama ir aplinką tausojanti danga.

Grindinio akmuo, pagamintas laikantis visų technologinių niuansų, bus atsparus trinčiai, atlaikys daugybę užšalimo ir vėlesnio atšildymo ciklų. Be to, jį lengva sumontuoti ir, jei reikia, pakeisti pažeistas vietas, tai galima padaryti bet kada.

Grindinio plokščių gamyba

Grindinio plokštes pagaminti nėra sunku, technologija gana paprasta ir leidžia jums gauti įvairių formų, dydžių ir spalvų. Gamybos procesą galima suskirstyti į etapus:

formos paruošimas,
betono paruošimas,
liejimas,
gatavų produktų kietėjimas ir džiovinimas,
nurengimas,
saugykla.

Paprasčiausias ir tinkamiausias, įskaitant naudojimui namuose, tai vibracinio liejimo technologija naudojant plastifikuojančius priedus. Tai nereikalauja didelių išlaidų įrangai, jei turite įgūdžių, galite tai padaryti patys. Rezultatas yra mažas poringumas betoninės trinkelės tankios tekstūros ir lygaus paviršiaus. Tai tiesiog pasiekiama naudojant vibracinį liejimą, kai betonas sutankinamas elektromechaniniais vibratoriais ant specialaus vibracinio stalo.

Reikalinga įranga ir medžiagos

Kadangi plytelė yra betoninė, pirmiausia reikia betono maišyklės, geriausia priverstinis tipas, tai yra, veikiantis maišytuvo principu. Taip pat reikės vibracinio stalo, formų liejimui ir joms skirto tepalo, betono mišinio.

Liejimo formos įvairių dydžių ir konfigūracijų galima įsigyti nemokamai. Parduodant jie yra guminiai (jie yra patvariausi, atlaiko iki 500 liejinių), plastikiniai ir poliuretaniniai (apie 200 gamybos ciklų). Jų asortimentas labai didelis, gamintojai gali pagaminti ir pagal užsakymą, ar tai būtų formos su raštu, tam tikra paviršiaus faktūra ar formos blizgioms grindinio plokštėms.

Tepimas yra būtinas norint be problemų nuimti gaminius betonui sukietėjus. Jį galima įsigyti adresu paruoštas, ir padarykite tai patys. Paprasčiausias lubrikantas paruošiamas taip: 50g mineralinis aliejus reikia sumaišyti su 1,5 litro vandens, kol susidarys emulsija. Tačiau svarbu pasiekti tinkamą riebalų kiekio pusiausvyrą, kitaip lubrikantas gali sugadinti išvaizda gatavi betono gaminiai.

Betono mišinio sudėtis yra svarbiausia gamybos technologijos dalis. Tai įtraukia:

kieta skalda iš nemetalinės uolienos 3-10 mm arba, kaip alternatyva, granito atraižos arba žvyras;
išvalytas išplautas smėlis;
cemento prekės ženklas M500;
betono plastifikatorius;
sausi dažai;
vandens.

Norint gauti skirtingas galutinio produkto savybes, mišinio sudėtis gali būti keičiama..

Betono mišinio paruošimas

Grindinio plokščių receptas yra paprastas, tačiau reikalauja kruopštaus visų ingredientų paruošimo ir metodiško veiksmų sekos laikymosi. Nesunku apskaičiuoti kiekvieno komponento kiekį, jei žinai norimas medžiagų tūrio proporcijas.

Vienai cemento daliai reikia paimti dvi dalis smėlio ir žvyro mišinio, 0,02 dalies plastifikatoriaus ir 0,2 dalies sauso dažančio pigmento. Vandens tūrio ir sauso mišinio tūrio santykis bus 2: 3, tai yra, trims dalims sauso mišinio reikia dviejų dalių vandens. Šis santykis užtikrins gatavo betono gaminio tvirtumą ir geriausiai tinka gamybai namuose.

Taip pat galite apskaičiuoti apytikslį medžiagų suvartojimą kvadratiniam metrui gatavų 4,5 cm storio grindinio plokščių:

23 kg cemento;
56 kg skaldos (žvyras arba sijos);
390 g plastifikatoriaus.

Jei betonas yra spalvotas, tai tokiam kiekiui dažų medžiagų reikės 1,5 kg. Vanduo bus pilamas ne pagal svorį, o pagal sausų komponentų tūrį.

Norėdami gauti aukštos kokybės betoną, turite laikytis kai kurių plastifikatoriaus ir dažų tvarkymo taisyklių. Į cemento ir skaldos mišinį negalima dėti sauso nei plastifikatoriaus, nei dažų. Plastifikatorius skiedžiamas karštu (70-80 laipsnių C) vandeniu (200 g medžiagos litrui vandens) ir dalimis įpilamas į maišomą betono tirpalą. Dažai taip pat skiedžiami vandeniu (40-50 laipsnių C, 250-280 gramų sausų dažų litrui vandens) ir pridedami tame pačiame etape kaip ir plastifikatorius.

Prieš pradedant ruošti tirpalą, betono maišyklės sieneles reikia nuplauti vandeniu, nes jos turi būti šlapios. Tada pilamas vanduo ir, nuolat maišant, dalimis pilamas cementas ir smėlis. Gavus vienalytę vandens ir cemento emulsiją, pridedama skalda. Galiausiai supilamas plastifikatorius ir dažai, prieš tai atskiesti. Gautą tirpalą reikia maišyti iki vientisos masės, šis procesas užtrunka šiek tiek laiko. Jei gamybos apimtis planuojama nedidelė, galima apsieiti ir be betono maišyklės, skiedinį maišyti rankiniu būdu.

Siūlome žiūrėti vaizdo instrukcijas, kaip savo rankomis pasidaryti grindinio plokštes:

Formos užpildymas

Technologinės ypatybės, kaip teisingai užpildyti grindinio plokštes, yra tokios. Formas geriau iš pradžių užpildyti betonu iki pusės, vėliau jas reikia dėti ant vibruojančio stalo. Pradėjus dirbti su vibraciniu stalu, betonas pradės tankėti, to įrodymas bus putplasčio burbuliukai ant jo paviršiaus – taip išeina oras iš mišinio. Kai betonas nusėda, jį reikia pridėti iki reikiamo aukščio.

Be to, jei į tirpalą nepridedama žvyro ar skaldos, galite padidinti plytelių stiprumą, į liejimo formą įdėdami armatūrą geležies tinklelio arba vielos pavidalu.

Betoną galima pilti sluoksniais, pavyzdžiui, norint sutaupyti dažų. Priekinė pusė baigtas blokas tada jis bus spalvotas, o likusi dalis bus pilka. Spalvą ir įprastą mišinį reikia minkyti atskirai, tik svarbu, kad jo tankis būtų vienodas.

Formas su betonu ant vibracinio stalo reikia palikti vidutiniškai 4-5 minutes. Pasibaigus vibracijai, jie turi būti dedami ant lygaus paviršiaus. Sukietėjusios grindinio plokštės neturi būti veikiamos tiesioginių saulės spindulių. Atsižvelgiant į plastifikatoriaus buvimą, visiškai sukietėti užtrunka iki trijų dienų.

Vaizdo įrašas apie grindinio plokščių liejimo formas asmeniniame sklype:

Grindinio plokščių nuėmimas ir sandėliavimas

Kad formavimo metu nepažeistumėte formos, ją reikia pašildyti panardinant į 50-70 laipsnių Celsijaus vandenį, tada užtenka patapšnoti guminiu plaktuku, kad būtų galima lengvai „iškratyti“ gatavą. produktas. Po išėmimo formos yra paruoštos naujam gamybos ciklui.

Paruoštas grindinio plokštes reikia laikyti iki trijų savaičių ant lygaus paviršiaus ir pavėsyje, kad toliau sukietėtų ir įgautų tvirtumo. Sandėliavimui reikia pakloti „akis į veidą“, jei yra kelios eilės, kiekvieną uždengiant susitraukiančia plėvele. Per šį laiką plytelė pakankamai išdžius ir įgis naudojimui reikalingą stiprumą.

Pateikta gamybos technologija pritaikyta ne tik grindinio plokštėms, panašiai galima organizuoti ir bordiūrų gamybą. .

Grindinio plokščių naudojimas

Kadangi grindinio plokštės yra universali medžiaga, jas galima naudoti beveik visur. Žaidimų aikštelės, automobilių stovėjimo aikštelės, pėsčiųjų gatvės, parkų zonos, dviračių takai, privačios žemės valdos – tai tik pagrindinis plotų sąrašas, kurį plėsti nebus sunku. Grindinio plokštės puošia gėlynus, fontanus, sodo tvenkinius, dekoratyvinės tvoros ir tvoros, veranda ir terasos, laiptų pakopos.

Paklojus šią dangą, po juo esantis dirvožemis „kvėpuoja“, nes praleidžia orą ir vandenį, jame nėra toksinų, nors tai trukdo augalams augti. Tačiau dirvožemis vis tiek išlaiko savo savybes, skirtingai nei dirvožemis po kietu betonu ar asfaltu.

Grindinio plokštės gali atlaikyti sunkias konstrukcijas, jos nesunaikina drėgmė ir ekstremalai oras. Šios savybės atsiranda dėl to, kad jo sudėtis yra artima betoninių konstrukcijų, naudojamų statyboje pastatų atramose ir perdangose, sudėčiai. Jis yra patvarus ir patvari medžiaga, mažai paveiktas klimato ir agresyvios miesto aplinkos.

Keli grindinio plokščių naudojimo jūsų priemiestyje pavyzdžiai