품질 관리- 이것은 개체가 설정된 요구 사항을 충족할 수 있는지에 대한 체계적인 테스트입니다. 확립된 요구사항을 준수하지 않는 것은 ISO 8402를 준수하지 않는 것입니다. 검증의 주요 형태는 통제입니다.

제어이는 물체의 실제 상태에 대한 정보(제품에 대한 기본 정보 - 질적 및 양적 특성에 대한 정보)를 얻고 이전에 받은 정보와 비교하는 것입니다. 확립된 요구사항, 즉 규범(2차 정보)입니다.

제품의 질적 및 (또는) 양적 특성의 제어는 GOST 16504-81에 따라 수행됩니다. 측정의 균일성을 보장하기 위한 상태 시스템. 제품의 테스트 및 품질 관리. 기본 컨셉. 용어 및 정의.

제어 절차의 작업: 측정(독립적인 절차, 계측의 대상임); 제품 분석( 분석 방법– 화학, 미생물, 현미경 분석); 테스트(실험적 방법).

테스트- 테스트 대상의 양적 및 (또는) 정성적 특성에 대한 실험적 결정(GOST 16504-81). 상품 테스트는 구현 조건, 테스트 장비 및 측정 장비 사용을 제공합니다. 기술 장치, 측정 기기, 물질 및 재료.

테스트의 주요 수단은 테스트에 사용되는 장비, 기본 및 보조 물질 및 재료를 테스트하는 것입니다.

테스트 품질에 대한 기본 요구 사항: 정확성, 재현성. 테스트 유형: 실험실(상품용); 다각형; 자연스러운.

기능 테스트는 제품에 대한 특정 실제 또는 시뮬레이션된 외부 요인의 영향하에 수행되며 제어는 정상적인 기후 조건(온도 t ° C, 상대 습도 W%, 대기압 P mm Hg)에서 수행됩니다. 테스트 중에 상품 샘플은 테스트 프로세스를 거치고 통제 중에는 상품의 100%가 적용됩니다. 프로그램-대상 계획에 따라 테스트를 수행하고 모든 단계에서 제어를 수행합니다. 라이프 사이클상품.

5.4. 기술 품질 보증

기술 품질 보증의 예로 소프트웨어 프로젝트의 품질 테스트를 위한 특정 방법을 준비하는 데 사용해야 하는 다양한 품질 특성의 표준화된 평가 및 측정 방법이 있습니다.

각 품질 특성에 대해 품질 그래픽 이미지의 예에서 볼 수 있듯이 필수, 허용 및 불만족 값을 할당하여 측정 및 측정 척도를 구성하는 것이 좋습니다(특정 프로젝트의 경우 고유한 메트릭 세트는 다음과 같아야 합니다. 개발 중인 소프트웨어 제품 환경의 목적과 기능을 반영하는 개발 또는 보완).

소프트웨어 품질은 명시적 또는 묵시적 요구를 충족시키는 능력과 관련된 소프트웨어 제품의 기능 및 특성의 총체입니다. 각 품질 특성의 중요성은 소프트웨어의 등급에 따라 다릅니다. 예를 들어, 전투에 중요한 시스템 소프트웨어의 경우 안정성이 가장 중요하고, 시간이 중요한 실시간 시스템 소프트웨어의 경우 효율성이 가장 중요하고, 최종 사용자 대화 소프트웨어의 경우 사용성이 가장 중요합니다. 각 품질 특성의 중요성은 또한 채택하는 관점에 따라 다릅니다.

다음 그림(프로세스 모델)은 소프트웨어 품질을 평가하는 데 필요한 주요 단계를 보여줍니다.

평가 프로세스는 품질 요구 사항의 설정(정의), 평가 준비 및 평가 절차의 3단계로 구성됩니다. 이 프로세스는 각 소프트웨어 제품 구성 요소에 대한 적절한 수명 주기 단계에 적용될 수 있습니다.

초기 단계의 목적은 품질 특성 측면에서 요구 사항을 설정하는 것입니다. 요구 사항은 고려 중인 소프트웨어 제품에 대한 외부 환경의 요구 사항을 나타내며 개발이 시작되기 전에 결정되어야 합니다.

두 번째 단계의 목적은 평가의 기초를 준비하는 것입니다.

세 번째 결과는 소프트웨어 제품의 품질에 대한 결론입니다. 그런 다음 전체 품질을 시간 및 비용과 같은 다른 요소와 비교합니다. 경영진의 최종 결정은 통제 가능성 기준에 따라 이루어집니다. 그 결과 소프트웨어 제품을 승인하거나 거부하거나 릴리스하거나 릴리스하지 않을 경영진의 결정이 나옵니다.

인증의 개념과 발전의 역사

"인증"이라는 용어는 인증 위원회(CERTICO)에서 처음 공식화 및 정의했습니다. 국제기구표준화(ISO)용.

현재 적합성 인증은 적절하게 식별된 제품, 프로세스 또는 서비스가 특정 표준 또는 기타 규범 문서를 준수한다는 데 필요한 신뢰를 제공함을 증명하는 제3자의 행위를 의미합니다.

첫째, 인증은 이제 고려 중인 문제와 관련된 당사자로부터 독립적으로 인정되는 개인 또는 단체인 제3자의 조치와 ​​직접적으로 관련됩니다.

둘째, 적합성 평가 조치가 적절하게 수행되어 엄격한 인증 시스템이 있음을 나타냅니다. 특정 규칙, 절차 및 관리.

셋째, 적합인증의 범위가 크게 확대되고 있습니다. 현재 기업(품질 시스템) 및 직원의 품질 관리 프로세스를 포함하여 제품, 프로세스 및 서비스가 적용됩니다.

인증 범위

이미 언급했듯이 인증은 필수 및 자발적으로 나뉩니다. 최근에는 의무인증을 법적 규제영역에서의 인증, 법적 비규제영역에서의 임의인증으로 지칭하기도 한다. 인증유통영역을 구분하는 이유를 살펴보자.

필수적인인증은 보안과 관련된 제품 및 서비스에 적용됩니다. 환경생명, 건강, 재산. 이러한 상품에 대한 법적 요건은 러시아로 수입할 때 국내 시장의 모든 제조업체와 수입업체가 충족해야 합니다. 적용되는 상품 및 서비스의 범위 필수 인증안에 러시아 연방, "소비자 권리 보호에 관한" 러시아 연방 법률에 따라 러시아 국가 표준에 의해 결정됩니다.

필수 인증 대상:

제품:

· 제품 기계 건물 단지;

전기, 전자 및 기기 제조 산업의 상품;

· 의료 장비;

농산물 및 식료품;

경공업 상품;

1차 산업 및 목공 제품;

· 자금 개인 보호호흡기;

불꽃 제품;

수의학 생물학.

가정;

· 여객 수송;

관광 및 소풍;

거래;

· 케이터링;

기타.

자발적인인증은 제품, 서비스 또는 프로세스에 대한 기존 표준 또는 기타 규제 문서의 요구 사항에 대한 엄격한 준수가 주에서 제공되지 않는 경우 수행됩니다. 표준 또는 규범이 안전 요구 사항과 관련이 없고 상품 생산자에게 자발적인 경우(예: 기업의 품질 시스템 모델에 대한 일련의 표준 GOST R ISO 9000). 필요 자발적 인증일반적으로 인증 대상에 대한 표준 또는 기타 규정의 불이행이 대규모 금융 및 산업 그룹, 산업 및 서비스의 경제적 이익에 영향을 미칠 때 나타납니다. 무화과에. 자발적 인증 대상 그룹이 제공됩니다. 이 그룹의 인증 기능을 고려하십시오.

자발적 인증 대상:

제품:

· 생산 및 기술 방향;

사회 및 가정 방향.

재료;

만질 수 없는.

엔터프라이즈 품질 시스템:

설계, 개발, 생산, 설치 및 유지보수 중

생산, 설치 및 유지 보수 중;

제어 및 테스트 중 완성 된 제품.

해당 지역의 인원:

· 비파괴 검사;

토지, 부동산, 차량 평가;

용접 등

자발적 인증은 필수 안전 요구 사항이 없는 제품에 적용됩니다. 동시에 시행은 신뢰성, 심미성, 경제성 등의 지표를 확인하여 저품질 제품의 시장접근을 제한한다. 동시에 자발적인 인증은 의무적인 인증을 대체하는 것이 아니며, 그 결과는 근거가 되지 않는다. 금지(공급) 제품. 주로 클라이언트를 위해 싸우는 것을 목표로 합니다. 이는 자발적인 서비스 인증에 완전히 적용됩니다.

이 표준은 품질 시스템(산업) 인증 작업을 구성하기 위한 기본 원칙을 설정합니다. 인증은 다음을 보장해야 합니다. 인증 프로세스 참여에 대한 비차별적 접근; 평가의 객관성; 평가 결과의 재현성; 기밀성; 정보 내용; 품질 시스템 인증을 위한 기관의 전문화(생산); 법적 규제 지역의 제품(서비스) 요구 사항 준수 확인 규제 요구 사항에 대한 품질 시스템의 준수에 대한 신청자의 증거의 신뢰성. 이러한 원칙을 더 자세히 살펴보겠습니다.

자원봉사.인증은 신청자의 서면 신청서가 있는 경우에만 신청자의 주도로 수행됩니다(법률에 달리 규정되지 않는 한).

인증 프로세스 참여에 대한 비차별적 액세스.신청서를 제출하고 신청서에 설정된 원칙, 요구 사항 및 규칙을 인식하는 모든 조직은 등록부에서 인증을 받을 수 있습니다. 인증 과정에서 지원자 및 참여자에 대한 차별은 제외됩니다(타 지원자에 비해 너무 높은 가격, 부당한 기간 지연, 부당한 지원 거부 등).

평가의 객관성.심사 및 인증 결과에 관심이 있는 신청자 또는 기타 당사자로부터 인증 기관 및 인증 기관 관련 전문가의 독립성 및 전문가 위원회 구성의 완전성에 의해 보장됩니다. 수수료).

종합적으로, 인증 위원회는 품질 시스템에 대한 표준을 알고, 검증 기술을 마스터하고, 생산 기능을 알고, 규제 요구 사항그녀에게. 위원회에는 다음 분야의 전문가가 포함되어야 합니다. 경제 활동(경제 부문). 필요한 경우 도량형, 경제학 등의 전문가를 위원회에 포함시킬 수 있다.

인증 테스트의 기초

측정, 테스트 및 제어는 인증을 위한 적합성 평가 방법입니다. 응용 프로그램의 기능은 테스트 실험실이 제품을 인증할 때 해결하는 작업에 따라 결정됩니다(표 2.1).

테스트 작업– 정량적 또는 정성적 평가제품 특성, 즉 주어진 조건에서 필요한 기능을 수행하는 능력의 평가. 이 작업은 다음에서 해결됩니다. 시험소, 솔루션은 제품 매개 변수를 나타내는 준비된 테스트 보고서입니다.

표 2.1. 개념의 상관관계

"측정", "테스트", "제어"

	표적	품질	정확도 비율
측정	수량(매개변수)의 값 결정	측정 결과가 실제 값에 근접한 정도	측정 오차 ∆ 측정
재판	주어진 모드와 양(매개변수)의 값을 결정하는 영향 요인에 대해 동일	주어진 테스트 모드 및 영향 요인에 대해 동일	∆ 및 =∆ r + ∆ f + ∆ 측정, 여기서 ∆ r은 모드 오류입니다. ∆ f - 요인 오차
제어	값(매개변수)이 주어진 테스트 모드 및 영향 요인에 대해 주어진 허용 오차 내에 있다는 사실 설정	매개변수가 허용 가능한 한계 내에 있다는 확신 정도	∆를 고려한 유형 I 및 II 오류의 확률

제어 작업– 에 명시된 것과 제품 특성의 적합성 확립 규범 문서테스트 결과를 포함한 요구 사항. 이 작업은 테스트 보고서를 기반으로 인증 기관의 전문가가 해결합니다. 따라서 통제 업무는 전문가 평가 업무라고 할 수 있다.

제품을 인증할 때 이러한 작업은 모두 매개변수 측정과 연관됩니다. 품질 시스템 및 서비스에 대한 인증 시스템은 시각적 또는 관능적 방법(감사, 검사, 조사 등)을 사용하여 측정 장비를 사용하지 않고 적합성 평가를 제공합니다. 인원을 인증할 때 정해진 규정에 따라 인증시험을 한다.

생산 공정의 개체 또는 단계를 제어할 수 있습니다. 정기 간행물- 일정 기간(시간, 일, 월) 후에 수행 마디 없는- 진행 중(영구적으로). 제어 수단에 따라 제어가 구별됩니다. 시각적인통제 대상이 검사를 받고 NTD의 요구 사항에 대한 준수가 결정될 때(모든 작업이 완료되었는지 여부, 표시의 존재, 첨부 문서) 관능적- 전문가 - 전문가가 수행하는 주관적인 통제 방법 (점수 평가) 수단이되는- 통해 제어 측정 도구, 구경, 계기, 스탠드, 시험기 등. 후자의 제어 유형은 수동, 자동 및 자동이 될 수 있습니다.

생산량에 따라 통제가 구별됨 단단한, 각 단위의 제품을 점검한 결과에 따라 관리대상 제품의 품질을 결정하는 방식 선택적, 품질 결정은 배치 또는 제품 스트림에서 하나 이상의 샘플(NTD의 요구 사항에 따라 다름)을 검사한 결과를 기반으로 합니다.

코스에 미치는 영향의 특성에 따라 생산 과정능동적 통제와 수동적 통제를 구별하라. ~에 활동적인제어(내장된 장치에 의해 수행됩니다. 기술 장비) 얻은 결과는 제품의 제조 공정을 지속적으로 제어하는 ​​데 사용됩니다. 수동적인컨트롤은 결과만 수정합니다.

개체에 대한 영향의 특성에 따라 제어할 수 있습니다. 파괴적인제품이 의도한 목적에 더 이상 사용하기에 부적합하게 된 경우, 그리고 비파괴.

확인하는 매개변수의 종류에 따라 제어가 구별됩니다. 기하학적 매개변수(선의, 각도 치수, 표면, 축, 부품, 구성 요소 및 어셈블리의 모양 및 위치 등), 물리적 특성 (전기, 열공학, 광학 등), 기계적 성질 (강도, 경도, 다양한 연성 외부 조건); 미시 및 거시구조(금속학 연구); 화학적 특성 (물질 조성의 화학적 분석, 다양한 환경에서의 내화학성) 뿐만 아니라 특별 통제(가벼움, 가스 불투과성, 기밀성).

제품 수명 주기의 단계에 따라 다음 테스트가 수행됩니다.

연구 - 연구;

개발 - 마무리, 예비, 수락;

생산 - 자격, 무기명, 수락, 정기, 표준, 검사, 인증;

운영 - 통제된 운영, 운영 주기, 점검

연구 테스트필요한 경우 제품 수명 주기의 모든 단계에서 수행됩니다. 생산 과정에서 구매 한 자재, 구성 요소는 들어오는 제어 중에 제어 테스트를, 자체 생산 구성 요소는 작동 제어 중에 제어 테스트를 받을 수 있습니다.

탐색적 테스트는 종종 식별 및 평가 테스트로 수행됩니다. 표적 정의테스트 - 주어진 정확도와 신뢰성으로 하나 이상의 수량 값을 찾는 것. 때로는 테스트 중에 대상의 적합성에 대한 사실을 설정하는 것이 필요합니다. 주어진 유형의 여러 개체의 주어진 인스턴스가 설정된 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정합니다. 이러한 테스트를 값 매김.

물체의 품질을 제어하기 위해 수행되는 테스트를 제어. 제어 테스트의 목적은 구성 요소의 특정 사본 또는 구성 부품제조 중. 테스트 결과 얻은 데이터를 기술 사양에 설정된 데이터와 비교하고 테스트(제어) 대상이 규정을 준수하는지에 대한 결론이 내려집니다. 기술 문서(구성 요소 공급에 대한 문서).

테스트 마무리제품 품질 지표의 지정된 값이 달성되었는지 확인하기 위해 기술 문서 변경의 영향을 평가하기 위해 R&D 단계에서 수행됩니다. 테스트의 필요성은 개발자가 결정하거나 컴파일할 때 결정됩니다. 위임 사항개발을 위해 또는 개발 과정에서 그는 프로그램과 테스트 절차를 작성합니다.

표적 예비 테스트- 수락 테스트를 위해 샘플을 제시할 가능성의 결정. 테스트는 부처, 부서, 기업의 표준 또는 조직 및 방법론 문서에 따라 수행됩니다.

수락 테스트제품을 생산에 투입할 가능성과 가능성을 결정하기 위해 수행됩니다. 단일 부품 생산 제품의 승인 테스트는 이러한 제품을 작동으로 이전하는 가능성 문제를 해결하기 위해 수행됩니다. 제품의 실험 또는 프로토타입 샘플(배치)은 테스트를 받습니다.

수락 테스트 배송 또는 사용에 대한 제품의 적합성을 결정하기 위해 수행됩니다. 테스트는 제조된 각 생산 단위 또는 배치의 샘플에 적용됩니다. 테스트는 지정된 경우 고객 대리인이 참여하여 제조업체의 기술 제어 서비스에서 수행됩니다.

테스트 절차는 주 표준일반 기술 요구 사항 또는 기술 조건, 단일 부품 생산의 경우 - 참조 측면에서.

정기 테스트 다음의 목적으로 수행:

제품의 주기적인 품질 관리;

· 연속적인 테스트 사이의 기간 동안 기술 프로세스의 안정성을 모니터링합니다.

에 따라 제품의 제조를 계속할 가능성의 확인 현재 문서그리고 그들의 수락;

통제 기간 동안 출시된 제품의 품질 수준 확인

승인 관리에 사용된 테스트 방법의 유효성 확인.

주기적인 테스트는 확립된 연속(대량) 생산 제품을 위한 것입니다. 구현하는 동안 기술 프로세스의 안정성에 따라 지표 값이 제어되지만 수락 테스트 중에는 확인되지 않습니다.

검사 테스트완제품 및 작동중인 제품의 샘플 품질의 안정성을 제어하기 위해 선택적으로 수행됩니다. 그것들을 수행하는 조직이 설정한 프로그램에 따라 이러한 제품에 대한 NTD에 따라 특별히 권한을 부여받은 조직(국가 감독 기관, 부서 통제, 대외 무역 운영에 종사하는 조직 등)이 수행하거나 동의합니다. 그것.

수행 조건과 장소에 따라 테스트가 구별됩니다.

- 실혐실실험실에서 수행;

- 벤치테스트 또는 연구 부서의 테스트 장비에서 수행됩니다. 시험장비는 진동시험대, 충격시험대 등의 양산이 가능하며, 어떠한 특성( 지표);

- 다각형차량 테스트와 같은 테스트 사이트에서 수행

- 자연스러운- 조건에서 테스트 적절한 조건용도. 이 경우 제품의 구성요소 또는 모델명을 검사하지 않고 직접 제조한 제품만 검사합니다. 현장 테스트 중 제품 속성의 특성은 테스트 대상 또는 해당 부품의 물리적 구조를 반영하는 분석적 종속성을 사용하지 않고 직접 결정됩니다.

- 모델을 사용한 테스트제품 또는 구성 요소의 물리적 모델(단순화, 축소)에서 수행됩니다. 때때로 이러한 테스트 중에 대상 및 구성 요소의 전체 규모 테스트와 함께 수학적 및 물리-수학적 모델에 대한 계산을 수행해야 합니다.

기간에 따라 또는 오히려 테스트의 시간적 완전성에 따라 다음이 있을 수 있습니다.

- 정상수행 방법 및 조건이 예상되는 작동 조건과 동일한 시간 간격으로 제품(물체)의 특성에 대한 필요한 정보의 수신을 보장할 때;

- 가속수행 방법 및 조건이 일반 테스트보다 짧은 시간에 대상 속성의 특성에 대한 필요한 정보를 제공할 때. 가속화된 테스트를 통해 제품 개발에 소요되는 비용과 시간을 줄일 수 있습니다. 증가된 하중을 적용하고 열 테스트 중 온도를 높이는 등의 방법으로 테스트 결과를 더 빨리 얻을 수 있습니다.

- 축약된축소된 프로그램으로 진행됩니다.

노출 결과에 따라 통제 방법에서와 같이 테스트가 구별됩니다.

- 비파괴- 테스트 후 테스트 대상이 작동할 수 있습니다.

- 파괴적인- 테스트 후 개체는 작동에 사용할 수 없습니다.

마지막으로 객체의 결정된 특성에 따라 테스트가 구별됩니다.

- 기능의- 대상의 목적에 대한 지표를 결정하기 위해 수행됩니다.

에 신뢰할 수 있음- 주어진 조건에서 신뢰성 지표를 결정하기 위해 수행됩니다.

에 힘- 대상의 특정 특성이 설정된 한계를 넘어서는 영향 요인의 값을 설정하기 위해 수행됩니다.

에 안정- 특정 요인(공격적인 환경, 충격파, 전기장, 방사선 등);

에 안전- 서비스 직원 또는 테스트 대상과 관련된 사람에 대한 안전 계수를 확인, 설정하기 위해 수행됩니다.

에 수송성- 물체가 기능을 수행하고 매개변수 값을 한도 내에서 유지하는 능력을 침해하지 않고 특정 컨테이너에 물체를 운송할 가능성을 결정하기 위해 수행됩니다.

- 경계– 객체 매개 변수의 최대 허용 값과 작동 모드 간의 종속성을 결정하기 위해 수행됩니다.

"도량형, 표준화, 인증"과정의 시험에 제출 된 질문 목록

1. 측정. 기본 개념 및 정의.

2. 측정 유형. (예시).

3. 측정 방법. (예시).

4. 오류의 원인. 체계적인 오류.

5. 오류의 원인. 도구적, 에너지 주관적 오류. 예.

6. 측정 오류: 정적 및 동적, 체계적 및 무작위. 그리워.

7. 측정기(SI). 분류, 정의.

8. 정규화 도량형 특성시.

9. SI의 허용 오차 한계를 표현하고 정규화하는 방법. 정확도 등급.

10 측정 정확도 지표 및 측정 결과 표시 형식.

11. 무작위 오류의 특성

12. 관찰 결과의 통계 처리 기술.

13. 오류 요약.

14. 인증. 기본 개념 및 정의. 의무 및 자발적 인증 대상.

15. 측정, 테스트, 제어. 제품 관리의 유형 및 방법.

16. 측정, 테스트, 제어. 제품 테스트의 유형 및 방법.

테스트는 프로토타입(배치) 및 시리얼 제품,
대량 및 단일 생산. 원기또는 실험 배치
특별 규정에 따라 예비 및 승인 테스트(검사)를 거칩니다.
개발한 프로그램. 예비의준수 여부를 결정하기 위해 수행
참조 조건, 표준 요구 사항, 기술 문서 및
수락 테스트를 위해 제출할 가능성 문제를 해결합니다.
이러한 유형의 테스트는 기업(조직)이 조직하고 수행합니다.
필요한 경우 기업 - 제품 및 기업의 제조업체 -
공동 집행자.

수락– 제품의 적합성을 결정하기 위해
참조 조건, 표준 및 기술 문서의 요구 사항, 평가
기술 수준, 제품 생산 가능성 결정,
품질 범주 설정에 대한 권장 사항 개발.

테스트를 위해 제공된 프로토타입(파일럿 배치)은 다음과 같아야 합니다.
최종 및 결과에 따라 수정된 기술 문서
예비 테스트. 수락 테스트는 기업에서 조직합니다.
개발자가 참여하고 사전 개발된 프로그램 및 방법론에 따라 이를 수행합니다.
기업 - 제조업체 및 고객(주요 소비자)의 지침에 따라
수락 (주, 부서 간, 부서) 커미션.
승인 테스트(검사)는 전문업체에서 수행할 수 있습니다.
시험 기관 (주 시험 센터,
기계제작소, 장비종류별 선도기관) 참여
개발자 및 제조업체. 이 경우 전문 시험
조직은 사용을 위해 승인 위원회에 테스트 결과를 제출합니다.
직장에서.
국가 승인 테스트 대상 제품은 일반적으로,
전문 테스트 기관에서 테스트했습니다.
수락 테스트 수행위원회는 교육부의 승인을 받았습니다.
개발자 또는 그와 동의하여 사역 - 제조업체. 일부
제품 유형의 경우 이 수수료는 다음과 함께 계약 기관의 승인을 받을 수 있습니다.
사역-개발자. State Acceptance Commission과 그
국가 표준 목록에 포함된 제품의 의장, 공동 승인
Gosstandart 선도 사역과 함께합니다. 다른 국가의 의장 및
부서 간 수락위원회는 고객의 대리인을 임명합니다 (주
소비자).
일반적으로 승인 테스트 문서에 서명하는위원회 위원,
동등 어구 명세서, 기술 수준 및 제품 품질 지도,
프로토 타입 (파일럿 배치) 수락 행위를 작성하십시오. 경험자에 따르면
기술 사양, 표준 및 기술 요구 사항에 대한 샘플(파일럿 배치)
문서, 수락 증명서의 수수료는 이러한 제품을 착용하도록 권장합니다.
생산. 승인 테스트의 결과로 위원회가 가능성을 밝힌 경우
정량적 가치로 확립되지 않은 제품의 개별 특성 개선
참조 조건, 수락 인증서에는 특정 권장 사항 목록이 포함되어 있습니다.
제품의 개선은 이전에 구현의 필요성을 나타냅니다.
제조업체에 기술 문서 전송. 합격 증명서
수락위원회를 임명 한 조직의 관리를 승인합니다.
테스트.
기술 수준 및 품질 지표가 더 낮은 것으로 판명 된 제품의 경우
참조 조건의 요구 사항에 따라 수락 위원회는 추가로 결정합니다.
제품 디자인을 개선하기 위한 작업 방향,
생산 및 기술적 특성, 또한 수행 결정
반복되는 승인 테스트 또는 추가 작업 종료.
직렬 및 대량 생산 제품은 승인 대상이며,
설치 시리즈의 주기적인 테스트(첫 번째 산업 배치),
자격이라고 함; 단일 생산의 제품 - 만 수락
수락 테스트.
승인 테스트의 절차와 범위는 표준이 아닙니다. 그들은에 표시됩니다
제품에 대한 규정 및 기술 문서. 합격 결과
테스트는 제품에 대한 설명서에 반영되어 있습니다. 제품,
정기적인 테스트를 거쳐 수락 테스트를 긍정적으로 견뎠습니다.
평가하기 위해 주로 제조업체에서 수행하는 테스트
표준 요구 사항에 대한 제품 준수. 기술 조건 및 안정성
지표. 당국은 측정 장비의 정기 테스트에 참여합니다.
고스탠다트. 주기적인 테스트의 결과는 다음과 같은 프로토콜에 문서화되어 있습니다.
필요한 경우 테스트를 수행한 직원이 서명 - 대표자
조직-개발자 및 고객(주요 소비자), 머리 승인
테스트를 수행한 회사, 프로토콜의 사본을 수행한 회사
정기 테스트, 테스트 참가자를 기업에 보냅니다.
확인된 결함을 수정하기 위해 제조업체.
설치 시리즈(첫 번째 산업 배치)의 테스트는 제조업체에서 수행합니다.
개발자, 고객(주요 소비자), 관계당국 대표자의 참여로
Gosstandart(Gosstandart 목록에 포함된 제품의 경우). 결과에 따르면
테스트 위원회는 제품 개발 과정의 완료를 결정하고
대량 생산 가능성. 설치 시리즈의 테스트에서 다음과 같은 결과가 나왔다면
생산 프로세스는 확립된 결과를 제공하지 않습니다.
기술 수준 및 품질 지표가 제공된 것보다 낮으면 수수료,
테스트를 수행한 사람은 생산 개선을 위한 권장 사항을 제공합니다.
확인된 결함을 제거하고 수행하기 위한 기한을 설정합니다.
반복된 테스트.
수출용 제품 생산 가능성을 평가하기 위한 테스트 수행
연속 생산 및 대량 생산 제품의 샘플. 테스트가 진행되고 있습니다
부처가 임명 한위원회 - 대표자가 참여하는 제조업체
대외무역부. 에 따라 제조된 제품의 샘플
수출 요건 및 합격 통과를 고려한 문서
테스트. 수출용 제품의 제조 결정이 승인됨
테스트를 수행한 위원회의 사역법. 이를 위한 필수 조건
완전히 개발된 일련의 기술 프로세스의 가용성입니다.
기술 문서, 완전한 세트제공된 장비,
장비, 측정기, 제공하는 근로자의 자격 구성
안정적인 품질 지표로 수출용 제품 출시.

SSR 연합의 국가 표준

제품의 상태 테스트 시스템

테스트 및 제어
제품 품질

기본 용어 및 정의

GOST 16504-81

표준에 관한 소련 국가 위원회

개발 국가 위원회표준에 따른 소련연주자L. M. Zaks, G. K. Martynov(주제 리더), G. V. Anisimova, V. P. Belyavtsev, Yu. S. Veniaminov, G. A. Gukasyan, M. G. Dolinskaya, V. D. Dudko, L. I. Zavalko, A. A. Zenkov, M. G. Iofin, V. E. M. Leon, M. G. Kreshchuk, E. N. V. V. Melentiev, V. P. Nikiforov, V. A. Novikova, E. V. Nikitina, A. G. Osetrov, V. A. Pavlov, O. F. Poslavsky, V. I. Pereponov, V. I. Pronenko, V. N. Smirnov, N K. Sukhov. V. G. Stepanov, E. I. Taver, A. L. Terkel, R. V. Utkina, N. M. Fedotov, I. A. Khalap, S. S. Chernyshev, V. N. Chupyrin, V. I. Churilov, N. G. Sherstyukov, E. P. Schmidt, E. S. Ehren 소련 국가 표준 위원회에서 도입증명 및 국가 제품 테스트 부서장 M. A. 우샤코프 1981년 12월 8일 No. 5297의 소련 국가 표준 위원회 법령에 의해 승인 및 도입됨

SSR 연합의 국가 표준

1981 년 12 월 8 일자 소련 국가 표준위원회 법령 No. 5297은 도입 마감일을 설정했습니다.

1982년 1월 1일부터.

이 표준은 제품의 테스트 및 품질 관리 분야에서 과학, 기술 및 생산에 사용되는 기본 개념의 용어 및 정의를 설정합니다. 이 표준에 의해 설정된 용어는 모든 유형의 문서, 과학 및 기술, 교육 및 참고 문헌에서 사용하는 데 필수입니다. 각 개념에 대해 하나의 표준화된 용어가 있습니다. 표준화된 용어에 대한 동의어 사용을 금지합니다. 사용이 허용되지 않는 동의어는 표준에서 참조로 제공되며 "Ndp" 표시로 표시됩니다. 필요하고 충분한 개념의 기능이 용어의 문자 적 ​​의미에 포함되어 있는 경우 정의를 제공하지 않으므로 "정의"란에 대시를 표시합니다. 표준의 개별 표준 용어는 참조로 제공됩니다. 짧은 형식, 다음과 같은 경우에 사용할 수 있습니다. 다양한 해석제외된. 표준화된 용어는 굵게, 옅은 약식으로, 유효하지 않은 용어는 이탤릭체로 인쇄합니다. 이 표준은 영어(E) 및 프랑스어(F) 언어로 된 여러 표준화된 용어에 대한 참조 외국 동등물을 제공합니다. 표준에는 다음이 포함됩니다. 알파벳 인덱스여기에 포함된 용어는 러시아어 및 이에 상응하는 외국 언어로 되어 있습니다. 참조 부록 1은 별표로 표시된 일부 용어에 대한 설명을 제공하고 참조 부록 2는 주요 기능에 따라 테스트 및 제어 유형의 체계화를 제공합니다.

정의

1. 테스트

1. 테스트 * E. 테스트 F. 에사이

대상 및(또는) 영향을 모델링할 때 작동 중 테스트 대상의 속성에 대한 영향의 결과로 테스트 대상 속성의 양적 및(또는) 정성적 특성에 대한 실험적 결정. 메모. 정의에는 평가 및/또는 통제가 포함됩니다.

2. 자귀 테스트 * E. 시험조건 F. Conditions d'essais

테스트 중 대상의 영향 요인 및(또는) 작동 모드 세트

3. 정상 테스트 조건 * E. 정상 시험 조건 F. Conditions d'essais normales

이 유형의 제품에 대한 표준 및 기술 문서(NTD)에 의해 설정된 테스트 조건

4. 보다 테스트 E. 테스트 모드 F. Type d'essai

에 따른 테스트의 분류 그룹화 특정 속성

5. 범주 테스트 E. 시험의 범주 F. 범주 d'essai

테스트 유형, 전체 개체에 대한 평가 결과를 기반으로 한 구현 및 의사 결정의 조직적 표시로 특징 지어집니다.

6. 객체 테스트 * E. 테스트 대상 F. 오브제 에세이

테스트 중인 제품

7. 테스트용 샘플 E. 시험편 F. Echantillon pour essai

시험 중에 직접 실험을 한 제품 또는 그 일부 또는 시료

8. 프로토타입 E. 파일럿 샘플 F. 원기

새로 개발된 작업 문서에 따라 제작된 제품 샘플은 지정된 규정 준수 테스트를 통해 검증합니다. 기술 요구 사항생산 및(또는) 의도된 목적을 위한 사용 가능성에 대한 결정을 내리기 위해

9. 테스트 모델 E. 테스트 모델 F. Modele pour essai

제품, 프로세스, 현상, 수학적 모델, 테스트 대상 및(또는) 테스트 대상에 대한 영향과 일치하고 테스트 프로세스에서 대체할 수 있는 것

10. 테스트를 위한 레이아웃 E. 테스트 목업 F. Maquette 푸어 에세이

시험 대상 또는 그 일부를 단순화하여 재현한 것으로 시험을 목적으로 하는 제품

11. 방법 테스트 E. 시험방법 F. Methode d'essais

특정 원칙 및 테스트 수단의 적용 규칙

12. 용량 테스트 E. 테스트 범위 F. Taille des essais

총 테스트 기간뿐만 아니라 개체 수와 테스트 유형에 따라 결정되는 테스트의 특성

13. 테스트 프로그램 * E. 시험 프로그램 F. Program d'essais

조직 및 방법론 문서, 구현에 필수, 테스트의 목적 및 목적 설정, 실험의 유형, 순서 및 범위, 절차, 조건, 테스트 장소 및 시기, 제공 및 보고, 책임 테스트 제공 및 수행

14. 방법론 테스트 * E. 시험 절차 F. 절차서

테스트 방법, 테스트 도구 및 조건, 샘플링, 객체 속성의 하나 이상의 상호 관련된 특성을 결정하기 위한 작업을 수행하기 위한 알고리즘, 데이터 표시 형식 및 정확성 평가, 결과 신뢰성, 안전 및 환경 보호 요구 사항 환경

15. 인증 행동 양식 테스트마. 시험절차의 승인 바. 절차서의 증명

정확도, 신뢰성 및 (또는) 방법에 의해 제공되는 테스트 결과의 재현성 및 특정 요구 사항 준수 지표 값 결정

16. 테스트 도구 * E. 테스트는 F. Moyen d'essais를 의미합니다.

테스트를 위한 기술 장치, 물질 및(또는) 재료

17. 시험장비 E. 시험장비 F. Equipement d'essais

테스트 조건을 재현하기 위한 기술적 장치인 테스트 도구

18. 인증 재판 장비마. 시험장비 인증 바. 장비인증서

테스트 장비의 정규화 된 정확도 특성 결정, 규정 및 기술 문서 요구 사항 준수 및이 장비의 작동 적합성 설정

19. 테스트 시스템 * E. 테스트 시스템 F. Systeme d'essais

관련 규제 문서에 의해 설정된 규칙에 따라 상호 작용하는 일련의 테스트 도구, 수행자 및 특정 테스트 개체

20. 테스트 결과의 정확도 E. 테스트 결과의 정확성 F. Precision des resultats d'essais

특정 테스트 조건에서 개체 특성의 실제 값에 대한 테스트 결과의 근접성을 특징으로 하는 테스트 속성

21. 시험 방법 및 결과의 재현성 * E. 시험 방법 및 결과의 재현성 F. Reproducibility des methodes et resultats d "essais

다른 장비를 사용하는 다른 작업자가 다른 실험실에서 동일한 방법을 사용하여 동일한 대상의 동일한 샘플을 테스트한 결과의 유사성에 의해 결정되는 특성

22. 테스트 데이터 E. 테스트 데이터 F. Donnees d'essais

테스트 중에 기록 된 추가 처리를 위해 초기에 개체 및 (또는) 테스트 조건, 작동 시간 및 기타 매개 변수의 특성 값

23. 테스트 결과 E. 시험결과 F. Resultat d'essais

대상의 특성 평가, 테스트 데이터에 따라 지정된 요구 사항에 대한 대상의 준수 설정, 테스트 중 대상의 기능 품질 분석 결과

24. 시험성적서 E. 시험성적서 F. 절차-언어적 논제

시험 대상, 사용 방법, 수단 및 시험 조건, 시험 결과 및 시험 결과에 대한 결론에 대한 필요한 정보를 규정된 방식으로 작성한 문서

25. 테스트 다각형 E. 테스트(검증) 접지 F. Terrain d'essais

테스트 장비를 갖추고 대상의 작동 조건에 가까운 조건에서 대상의 테스트를 제공하는 영역 및 테스트 시설

26. 테스트 조직 E. 시험조직 F. Organisme d'essais

정해진 절차에 따라 특정 유형의 제품을 테스트하거나 특정 유형의 테스트를 수행하는 조직

27. 국가 제품 테스트를 위한 상위 조직

확립된 국가 수준 테스트를 수행하기 위해 승인된 절차에 따라 승인된 조직 가장 중요한 유형생산, 기술 및 문화 및 가정용

28. 국가 시험 센터 E. 국가 시험 센터 F. Center National d'essais

산업, 기술, 문화 및 지역 사회 목적을 위해 확립된 중요한 유형의 제품에 대한 국가 테스트를 수행하도록 설계된 국가 테스트를 위한 헤드 조직의 전문 하위 부서입니다.

29. 공화당(지역) 테스트 센터 E. Republican(지역) 테스트 센터 F. Center republicain(지역) d'essais

부서 종속에 관계없이 공화국 (지역)의 기업 및 조직에서 제조 및 (또는) 개발한 고정 유형의 제품에 대한 특정 범주의 테스트를 수행하기 위해 승인 된 절차에 따라 승인 된 조직

30. 성의 테스트 센터 E. 부서별 시험 센터 F. Center sectoriel d'essais

이 부서 또는 부서의 기업 및 조직이 제조 및(또는) 개발한 고정 유형 제품의 특정 범주 테스트를 수행하도록 부서 또는 부서에서 위임한 조직

31. 테스트 유닛 E. 테스트 부서 F. Unite d'essais

조직의 관리가 자체 요구에 대한 테스트를 수행하도록 위임된 조직의 하위 부문

32. 모조직의 기본 시험단위베이스 디비전

국가 테스트를 위해 헤드 조직에 할당 된 것 중에서 특정 유형의 제품 또는 테스트 유형을 테스트하기 위해 승인 된 절차에 따라 임명 된 세분화

33. 국가 제품 테스트를 위한 모 조직의 거점강점

테스트 대상 제품의 소비자인 조직, 작동 조건에서 이러한 제품을 테스트하기 위해 승인된 방식으로 임명됨

34. E. 시험 기관 및 부서의 인증 F. Agrement des Organises et des unites d'essais

규정 및 기술 문서에서 제공하는 고정 유형의 제품 및(또는) 유형의 테스트에 대한 모든 테스트가 적절한 기술 수준에서 수행되도록 보장하는 테스트 조직 및 부서 및 해당 장비의 능력 인증

테스트 유형

35. 연구 테스트 * E. 조사 테스트 F. Essais de recherche

물체의 특성에 대한 특정 특성을 연구하기 위해 수행되는 테스트

36. 통제 테스트 E. 점검 테스트 F. Essai de controle

개체의 품질을 제어하기 위해 수행된 테스트

37. 비교 테스트 E. 비교 테스트 F. Essai 비교

특성의 특성을 비교하기 위해 동일한 조건에서 수행되는 유사하거나 동일한 물체의 테스트

38. 최종 테스트 E. 결정적 테스트 F. 결정적 에세이

정확도 및 (또는) 신뢰성 지표의 주어진 값으로 물체의 특성 값을 결정하기 위해 수행 된 테스트

39. 상태 테스트 *마. 국가고시 F. 에사이임원

모 정부 테스트 조직에서 확인된 중요 제품 테스트 또는 수행 권한이 부여된 정부 위원회 또는 테스트 조직에서 승인 테스트

40. 부서간 테스트 * E. 부서간 테스트 F. Essais intersectoriels

제품 테스트여러 관련 부처 및(또는) 부서의 대표 위원회에서 수행하거나 승인 테스트 기존 종여러 부서에서 공동으로 개발한 개체의 구성 요소를 수용하기 위한 제품

41. 부서별 시험 E. 부서별 시험 F. 에세이 분야

관심 부처 또는 부처의 대표자 위원회에서 실시하는 테스트

42. 테스트 마무리 NDP 구조 시험 E. 발달 테스트 F. Essais de finition

품질 지표의 지정된 값을 달성하기 위해 변경 사항의 영향을 평가하기 위해 제품 개발 중에 수행된 연구 테스트

43. 예비 테스트 E. 예비 시험 F. Essais 예비 시험

승인 테스트를 위한 프레젠테이션 가능성을 결정하기 위해 프로토타입 및(또는) 제품의 파일럿 배치에 대한 제어 테스트

44. 수락 테스트 * 마. 합격시험 마. Essais d'acceptance

프로토타입, 제품의 파일럿 배치 또는 단위 생산 제품의 제어 테스트는 이러한 제품을 생산에 투입하고(또는) 의도한 목적을 위해 사용하는 것의 타당성 문제를 해결하기 위해 각각 수행됩니다.

45. 자격 시험이자형. 자격 시험 F. Essais de qualification

제품 생산을 위한 기업의 준비 상태를 평가하기 위해 수행되는 설치 시리즈 또는 첫 번째 산업 배치의 제어 테스트 이 유형의주어진 볼륨에서

46. ​​무기명 재판이자형. 배송 전 테스트 F. Essai de 프레젠테이션

고객, 소비자 또는 기타 승인 기관의 대표가 승인을 위해 제품을 제시하기 전에 제조업체의 기술 관리 서비스에서 수행하는 제품의 제어 테스트

47. 승인 테스트 *마. 승인시험 마. 접수에세이

승인 관리 중 제품의 제어 테스트

48. 정기 테스트 E. 정기 시험 F. Essais periodiques

제품 품질의 안정성과 생산 지속 가능성을 제어하기 위해 규정 및 기술 문서에 의해 설정된 시간 제한 내에서 제조된 제품의 제어 테스트

49. 검사 테스트 E. 검사 시험 F. Essais d'inspection

제품 품질의 안정성을 관리하기 위해 특별히 권한을 부여받은 기관에서 선별적으로 수행되는 기존 유형의 제품에 대한 관리 테스트

50. 유형 테스트 NDP 검증 테스트 E. 유형 테스트 F. Essais 유형

제조된 제품의 제어 테스트, 디자인, 제형 또는 변경 사항의 효과 및 실행 가능성을 평가하기 위해 수행 기술 과정

51. 자격 시험마. 평가시험 마. Essais d'attestation 마.

품질 카테고리별 인증 시 제품 품질 수준을 평가하기 위한 테스트

52. 인증시험 * E. 인증시험 F. Essai de 인증

국가 및(또는) 국제 규정 및 기술 문서의 특성과 속성을 준수하는지 확인하기 위해 수행되는 제품의 관리 테스트

53. 실험실 테스트 E. 실험실 테스트 F. Essai de labatoire

실험실 조건에서 수행된 개체 테스트

54. 벤치 테스트 * E. 벤치 테스트 F. Essais au banc

테스트 장비에서 수행된 개체 테스트

55. 필드 테스트 E. 지상 테스트 F. Essais au 지형

테스트 사이트에서 수행되는 개체 테스트

56. 자연스러운 테스트 * E. 현장 검증 시험 F. 현장 에세이

대상 속성의 결정된 특성을 직접 평가하거나 제어하여 의도된 사용 조건에 해당하는 조건에서 대상을 테스트하는 것

57. 모델 테스트 * E. 모델링을 통한 테스트 F. Essais avec 활용 데 모델

-

58. 성능 테스트 * E. 현장 테스트 F. Essais pratiques

작동 중 수행되는 개체 테스트

59. 일반 테스트이자형. 일반 테스트 F. Essais normaux

예상되는 작동 조건과 동일한 시간 간격으로 물체의 특성에 대한 필요한 정보를 얻을 수 있는 테스트, 방법 및 조건.

60. 가속 시험이자형. 가속 테스트 F. Essais acceleres

테스트, 일반적인 테스트보다 짧은 기간에 대상의 속성 특성에 대한 필요한 정보를 제공하는 방법 및 조건

61. 감소된 시도이자형. 축소 테스트 F. Essais tronques

축약된 프로그램에 따라 수행된 테스트

62. 기계 테스트 * E. 기계적 시험 F. Essai mecaniques

기계적 요인의 영향에 대한 테스트

63. 기후 테스트 *이자형. 환경 테스트 F. Essais 기후

충격 테스트 기후 요인

64. 열 테스트 *이자형. 열 테스트 F. Essais thermiques

열 요인 테스트

65. 방사선 검사이자형. 방사선 검사 F. Essai de Radiation

방사선 인자의 영향에 대한 테스트

66. 전자기 테스트 *이자형. 전자기 시험 F. Essais electromagnetiques

전자기장 테스트

67. 전기 테스트 *이자형. 전기 테스트 F. Essais electriques

충격 테스트 전압, 현재 또는 0

68. 자기 테스트 *이자형. 자기 시험 F. Essais magnetiques

충격 테스트 자기장

69. 화학적 테스트 *이자형. 화학 시험 F. Essais de resistance chimique

특수 환경의 영향에 대한 테스트

70. 생물학적 시험 *이자형. 생물학 F. Essais 생물학자

생물학적 요인의 영향에 대한 테스트

71. 비파괴 테스트 E. 비파괴검사 F. Essais 비파괴검사

비파괴 제어 방법을 사용한 테스트

72. 파괴적인 테스트 E. 파괴시험 F. Essais 파괴

파괴적 통제 방법을 사용한 테스트

73. 강도 테스트이자형. 강도 테스트 F. Essais d'endurance

물체의 속성 특성 값이 설정된 한계 또는 파괴를 넘어서도록하는 영향 요인의 값을 결정하기 위해 수행 된 테스트

74. 안정성 테스트이자형. 안정성 시험 F. Essais de stabilite

제품이 기능을 수행하고 매개변수 값을 범위 내에서 유지하는 능력을 검증하기 위해 수행된 테스트 확립된 규범특정 요인이 작용하는 동안

75. 기능 테스트이자형. 기능 테스트 F. Essais 기능

대상의 목적 지표의 값을 결정하기 위해 수행되는 테스트

76. 신뢰성 테스트이자형. 신뢰성 테스트 F. Essais de fiabilite

지정된 조건에서 신뢰성 성능을 결정하기 위해 수행된 테스트

77. 안전 시험이자형. 안전성 테스트 F. Essai de securite

-

78. 수송성 시험이자형. 운송성 테스트 F. Essais d'aptitude au 운송

-

79. 경계 테스트이자형. 한계 검정 F. Essais 한계

개체 매개 변수의 최대 허용 값과 작동 모드 간의 종속성을 결정하기 위해 수행된 테스트

80. 기술 테스트 이자형. 공정 테스트 F. Essais de technicite

제품의 제조 가능성을 평가하기 위해 제품 제조 중에 수행되는 테스트

2. 통제

일반 개념

81. 기술 통제 * E 컨트롤. 검사 F. 관리 기법

설정된 기술 요구 사항에 대한 개체의 준수 확인

82. 제어 품질 제품 E. 제품 품질 검사 F. Controle de la qualite des produits

제품 속성의 양적 및(또는) 정성적 특성 제어

83. 평가 품질 제품 E. 제품 품질 평가 F. 제품 품질 평가

정확성 및 (또는) 신뢰성 표시로 제품 특성 값 결정

84. 기술적 통제의 대상 *마. 검사대상 F. 오브제 컨트롤러

관리 대상 제품, 그 생성, 적용, 운송, 보관, 유지수리 및 관련 기술 문서

85. 보다 제어 E. 검사 방식 F. 통제 유형

특정 속성에 따른 제어 분류 그룹화

86. 용량 제어마. 검사량 바. Taille du controle

제어를 위해 설정된 개체 수 및 제어 기능의 전체

87. 방법 제어 E. 검사 방법 F. 관리 방법

특정 원칙 및 통제의 적용 규칙

88. 방법 파괴적인 제어마. 파괴적 검사의 방법 바. 파괴적 방법

대상의 사용 적합성을 위반할 수 있는 제어 방법

89. 방법 비파괴 제어마. 비파괴 검사 방법 바. 비파괴 검사 방법

사용 대상의 적합성을 침해하지 않는 제어 방법

90. 수단 제어 E. 검사 수단 F. Moyens de controle

제어를 위한 기술적 장치, 물질 및(또는) 재료

91. 통제 징후 E. 통제하에 있는 특성 F. 통제자

통제 대상의 특성

92. 제어 점 * E. 검사 지점 F. 통제 지점

제어 개체의 제어 매개변수에 대한 기본 정보 출처의 위치

93. 제어 견본 * E. 기준표본 F. 표본테모인

동일한 제품의 제조 및 관리를 위한 기초로 특성이 취해진 제품 단위 또는 그 일부 또는 정식으로 승인된 샘플

94. 체계 제어 E. 검사 시스템 F. Systeme du controle

관련 규제 문서에 의해 설정된 규칙에 따라 상호 작용하는 일련의 통제, 집행자 및 특정 통제 대상

95. 체계 성의 제어 E. 부서별 관리 시스템 F. System du controle sectoriel

제어 시스템부처 또는 부서의 기관에서 수행

96. 자동화 시스템제어 * E. 자동화된 제어 시스템 F. Systeme de controle automatise

사람의 부분적 직접 참여로 제어를 제공하는 제어 시스템

97. 자동 시스템제어 * E. 자동 제어 시스템 F. Systeme de controle automatique

사람의 직접 참여 없이 제어를 제공하는 제어 시스템

제어 유형

98. 생산 관리 * E. 제조 감독 F. 제조 제어

생산 단계에서 수행되는 제어

99. 운영 통제 * E. 현장 점검 F. 활용 통제

제품 작동 단계에서 수행되는 제어

100. 입력 제어 E. 들어오는 검사 F. l'entre 제어

소비자 또는 고객이 수령하고 제품의 제조, 수리 또는 작동에 사용하도록 의도된 공급자 제품의 통제

101. 운영 중 제어 E. 운영 검사 F. 운영 관리

실행 중 또는 완료 후 제품 또는 프로세스 제어 기술 운영

102. 수락 제어 E. 인수검사 F. 접수관리

공급 및(또는) 사용에 대한 적합성에 대한 결정이 내려진 결과에 기반한 제품 관리

103. 점검 제어마. 점검 점검 바. 감사

이전에 수행된 통제의 효율성을 확인하기 위해 특별히 권한을 부여받은 사람이 수행하는 통제

104. 총체적 통제 E. 100% 검사 F. 100% 통제

배치의 각 생산 단위 제어

105. 선택적 제어 E. 샘플링 검사 F. Controle par echantillonnage

GOST 15895-77 * _________ * GOST R 50779.10-2000에 따르면, GOST R 50779.11-2000은 러시아 연방 영토에 적용됩니다.

106. 휘발성 물질 제어 * E. 우연한 검사 F. 통제

임의 시간 제어

107. 마디 없는 제어 E. 지속적인 검사 F. 지속적인 관리

제어된 매개변수에 대한 정보의 흐름이 지속적으로 발생하는 제어

108. 정기 제어 E. 정기점검 F. 정기점검

제어된 매개변수에 대한 정보 수신이 지정된 시간 간격으로 발생하는 제어

109. 파괴적인 제어마. 파괴적 검사 바. 파괴의 통제

-

110. 비파괴 제어 E. 비파괴 검사 F. 비파괴 검사

-

111. 자질 제어 E. 측정에 의한 제어 F. 제어 매개변수

측정기를 사용한 제어

112. 등록 통제 E. 등록 통제 F. 등록 통제

값을 등록하여 제어 통제된 매개변수제품 또는 프로세스

113. 관능 조절 * E. 관능 검사 F. 관능 조절

1차 정보가 감각에 의해 지각되는 통제

114. 비주얼 제어 E. 육안 검사 F. Controle Visual

시각 기관에 의한 관능 조절

115. 전문인 점검 E. 기술점검 F. 방문기술

주로 감각 기관의 도움으로 수행되는 제어 및 필요한 경우 관련 문서에 의해 명명법이 설정된 제어 수단

(변경판. Rev. No. 1).

인덱스

테스트 장비 자격 18

시험기관 및 사업부 인증 34

시험법 인증 15

테스트 유형 4

통제 유형 85

방법 및 테스트 결과의 재현성 21

테스트 데이터 22

시험 1

증명 테스트 51

생물학적 시험 70

부서별 시험 41

상태 테스트 39

경계 테스트 79

테스트 완료 42

연구 테스트 35

검사 테스트 49

자격 시험 45

기후 테스트 63

구조 시험 42

제어 테스트 36

실험실 테스트 53

자기 테스트 68

부서간 테스트 40

기계적 시험 62

모델 57로 테스트

안전 테스트 77

신뢰성 테스트 76

식별 테스트 38

강도 테스트 73

운송성 테스트 78

안정성 테스트 74

필드 테스트 56

비파괴 검사 71

정상 59 테스트

정기 테스트 48

현장 테스트 55

예비 테스트 43

무기명 테스트 46

수락 테스트 47

수락 테스트 44

검증 테스트 50

방사선 테스트 65

파괴적인 테스트 72

인증 테스트 52

축소 테스트 61

비교 테스트 37

벤치 테스트 54

열 테스트 64

기술 테스트 80

유형 테스트 50

테스트 가속화 60

기능 테스트 75

화학 시험 69

작동 테스트 58

전기 테스트 107

전자기 테스트 66

시각 통제 114

선택적 제어 105

입력 제어 100

측정 제어 111

검사 통제 103

제품 품질 관리 82

휘발성 제어 106

지속적인 모니터링 107

비파괴 검사 110

운영 통제 101

관능 조절 113

주기적 관리 108

수락 제어 102

생산 관리 98

파괴적 통제 109

등록 제어 112

연속 제어 104

기술 통제 81

운영 통제 99

테스트 레이아웃 10

시험방법 11

테스트 모델 9

제어 방법 87

파괴적 통제 방법 88

비파괴 제어 방식 89

시험방법 14

시험장비 17

대조 샘플 93

통제 범위 86

테스트 범위 12

테스트 대상 6

기술 통제 대상 84

실험 샘플 8

국가 테스트를 위한 모 조직의 거점 33

테스트 조직 26

제품 상태 테스트를 위한 주도 조직 27

기술 검사 115

제품 품질 평가 83

보호관찰과 31

세분화 테스트 기본 32

테스트 사이트 25

기능 제어 91

테스트 프로그램 13

시험성적서 24

테스트 결과 23

테스트 시스템 19

제어 시스템 94

자동화된 제어 시스템 96

자동 제어 시스템 97

부서별 통제 시스템 95

테스트 도구 16

컨트롤 90

테스트 조건 2

테스트 조건 정상 3

컨트롤 포인트 92

테스트 결과의 정확도 20

학과 시험장 30

국가 시험 센터 28

공화당 테스트 센터(지역) 29

(변경판. Rev. No. 1).

용어 1의 영어 색인

가속 테스트 60

인수검사 102

승인 테스트 44

테스트 결과의 정확도 20

검사량 86

시험절차 승인 * 15

승인 테스트 47

제품 품질 평가 83

자동화된 제어 시스템 96

자동 제어 시스템 97

본부장 32기 기본검사과

생물학적 시험 70

임시 검사** 106

카테고리 테스트 5

시험장비 인증 * 18

시험기관 및 사업부 인증 * 34

인증시험 52

관리 중인 특성 91

비교 시험 37

지속적인 검사 107

측정에 의한 제어 111

부서 관리 시스템 95

학과 시험 11

학과 시험장 30

파괴 검사 110

파괴 검사 방법 88

파괴 테스트 72

개발 테스트 42

내구성 테스트 76

전기 테스트 67

전자기 시험 66

환경 테스트 63

평가 시험 * 51

테스트 범위 12

현장 검사 99

기능 테스트 75

국가 제품 테스트 책임자 27

입고 검사 100

공정 테스트 * 80

100% 검사 104

검사 점검 103

검사수단 90

검사 방법 87

검사 시스템 94

검사 테스트 49

부서간 테스트 40

조사 시험 35

검사 대상 84

테스트 중인 항목 6

실험실 테스트 53

자기 테스트 68

제조 감독 98

한계 검정 79

기계적 시험 62

검사 모드 85

비파괴 검사 110

비파괴 검사 방법 89

비파괴 검사 71

일반 테스트 조건 3

작동 검사 101

관능검사 113

정기 점검 108

정기 시험 48

검사점 92

배송 전 테스트*46

예비 시험 43

제품 품질 평가 83

제품 품질 검사 82

자격 시험 45

방사선 시험 65

기준 표본 93

등록 제어 ** 112

신뢰성 테스트 76

테스트 방법 및 결과의 재현성 21

공화당(지역) 테스트 센터** 29

샘플링 검사 105

안정성 테스트 74

오래된 테스트 센터 28

강도 테스트 73

기술 점검 115

테스트 조건 2

테스트 장비 17

시험 절차 14

모델링 57로 테스트

시험과 31

테스트(실증) 그라운드 25

테스트 조직 26

주관기관 인정시험장 33

운송성 테스트 75

현장 검증 테스트 * 55

육안 검사 114

프랑스어 1 용어의 알파벳순 색인

Aggregement des Organises et des unites d'essais 34

컨트롤러 91

카테고리 d'essais 5

센터 내셔널 d'essais 28

Center republicain(지역) d'essais 29

Center Sectoriel d'essais 30

절차 d'essais 15 인증

1' 장비 d'essais 14 인증

조건 d'essais 2

조건 d'essais normales 3

100% 제어 101

1'entre 100 제어

제어 연속 107

조작 제어 98

컨트롤 드 라 퀄라이트 데 프로듀트 82

수신 제어 102

작업 제어* 101

파괴 제어 109

활용도 제어 99

비파괴 제어 110

관능 조절 113

Controle par echantillonnage 105

등록 제어 112

제어 매개변수 111

관리 주기 108

컨트롤 섹터 93

제어 기술 81

컨트롤 비주얼 114

컨트롤 볼란트 106

Donnees d'essais 22

에샹티옹 푸어 에사이 7

장비 d'essais 17

Essais acceleres 60

에사이 오 뱅크 54

에사이 오 터레인 55

Essais avec 활용 데 모델 * 57

에세이 생물학자 70

에세이 climatiques 63

에세이 비교 37

수필 44

Essais d'aptitude au Transport 78

에세이 증서 * 51

에세이 인증 취소 52

에세이 드 컨트롤 36

결단력 에세이 38

에세이 덴듀랑스 * 73

에세이 드 피아빌리트 76

에세이 정의 42

연구 에세이 53

프레젠테이션 에세이 46

에세이 드 방사선 65

Essais de recherches 35

Essais de resistance chimique 69

Essais de stabilite * 74

에세이 파괴 72

자격 에세이 45

에세이 드 리셉션 47

에세이 드 보안 77

에세이 드 테크니사이트** 80

에세이 검사*49

에세이 전기 67

에세이 전자기학 6

에세이 기능 75

현장 에세이 56

Essais intersectoriels 40

에세이 제한 79

에사이 마그네리크 68

에세이 메카니크 62

Essais 비파괴 71

에세이 노르모 59

에세이 오티시엘 39

Essais periodiques 48

에세이 실천 58

에세이 예선 43

에세이 세클로리엘 41

에세이 테르미크 64

에세이 트롱크 61

제품의 품질 평가 83

마켈 푸어 에세이 10

통제 방법 87

방법론 11

방법 파괴적인 88

방법 비파괴 89

모델 푸어 에세이 9

모옌 드 컨트롤 90

모옌 데사이 16

오브제 에세이 6

컨트롤러 개체 84

유기체 d'essais 26

오르가니즘 파일럿 푸어 레 에사이 오피첼 데 프로듀트 27

포인트 드 컨트롤 92

Precision des resultats d'essais 20

절차서 14

절차 구두 논문 24

프로그램 논문 13

재현성 des methodes et resultsats d "essais 21

Resultats d'essais 23

표본 테모인 93

시스템 드 컨트롤 오토매틱 97

시스템 제어 자동화 96

시스템 데세이 19

시스템 뒤 제어 94

시스템 뒤 제어 섹터 95

테일 데 에세이 * 12

Taille du controle*86

지형 d'essais 25

타입 드 컨트롤 85

Type d'essais 4

유나이트 데사이 31

Unite d'essais de base d'un Organise 파일럿 ** 32

방문 기술 115

1 별표(*) 하나가 표시된 용어는 대략적인 용어입니다. 별표 2개(**)로 표시된 용어는 번역으로 간주되어야 합니다. 지정이 없는 용어는 완전히 동등합니다. (변경판. Rev. No. 1).

첨부 1

참조

일부 용어에 대한 설명

"시험"이라는 용어(1항)

실험적 정의테스트 중 물체의 특성 특성은 측정, 분석, 진단, 관능적 방법을 사용하여 테스트 중 특정 이벤트(고장, 손상)를 등록하여 수행할 수 있습니다. 테스트 중 물체의 특성 특성을 평가할 수 있습니다. 테스트 작업이 정량적 또는 정성적 추정치를 얻는 것이지만 테스트 작업이 지정된 요구 사항에 대한 개체 특성의 준수를 설정하는 것인 경우 제어할 수 있습니다. 이 경우 테스트는 제어로 축소됩니다. 따라서 많은 유형의 테스트가 제어 테스트이며 제어 작업이 해결됩니다.모든 테스트의 가장 중요한 특징은 결과에 따라 특정 결정을 채택하는 것입니다.객체 기능의 특성 결정 테스트 중 물체는 물체가 기능하는 동안과 기능이 없을 때, 충격이 있을 때, 적용 전후에 모두 수행할 수 있습니다.

"시험 조건"이라는 용어(2항)

테스트 조건에는 자연적이거나 인위적으로 생성된 외부 영향 요인과 물체의 작동으로 인한 내부 영향(예: 마찰이나 전류의 통과로 인한 가열) 및 물체의 작동 모드가 포함됩니다. 설치 방법 및 장소, 장착, 고정, 이동 속도 등 (변경판. Rev. No. 1).

"정상적인 시험 조건"이라는 용어(3항)

특정 유형의 제품에 대한 테스트 방법에 대한 일반 테스트 조건(영향 요인 값, 작동 모드)은 NTD에 지정되어야 합니다. 따라서 예를 들어 정상 기후 조건다양한 종류의 기타 테스트 기술 제품. 선형 및 각도 측정 등을 수행하기 위한 일반적인 조건

테스트 범주에 결합된 다양한 유형의 테스트는 구현의 조직적 특징, 즉 수준(국가, 부서 간, 부서별 테스트), 개발 단계(예비, 승인), 완제품의 다양한 테스트 유형이 특징입니다. (자격, 승인, 정기, 일반 등) 이러한 모든 테스트의 결과에 따라 대상 전체에 대한 평가가 이루어지고 적절한 결정이 내려집니다. 제품을 생산에 투입할 때, 대량 생산을 마스터할 때, 계속할 가능성에 대해, 제품을 하나 또는 다른 품질 범주에 할당할 때 등

"시험 대상"이라는 용어(6항)

테스트 개체의 주요 특징은 테스트 결과에 따라 이 개체에 대한 적합성 또는 거부, 다음 테스트를 위해 제시 가능성, 연속 제품의 유형 및 테스트 프로그램에 따라 대상 테스트는 단일 제품 또는 완전하거나 선택적인 제어를 받는 제품 배치, 별도의 샘플 또는 RTD가 찍히고 테스트의 대상은 제품의 목업 또는 모델이 될 수 있으며 테스트 결과에 따른 결정은 목업 또는 모델과 직접 관련될 수 있습니다. 그러나 제품을 테스트할 때 제품의 일부 요소를 테스트용 모델로 대체해야 하거나 제품의 특정 특성이 모델에서 결정되는 경우 테스트 대상은 제품 자체로 유지되며 특성 평가는 다음과 같습니다. 모델 테스트를 기반으로 얻은 것입니다. 예: 1. 컴퓨터가 입력 및 출력 장치, 메모리 장치, 산술 장치 등의 일부로 테스트되고 있습니다. 컴퓨터 전체가 테스트 대상으로 간주됩니다.2. 통신 시스템의 여러 채널 중 하나가 테스트를 위해 제공됩니다. 이 경우 테스트 대상은 통신 시스템의 주어진 채널입니다.3. 볼륨이 있는 TV의 배치 N. 에서 N제품은 다음에서 샘플링됩니다. N특성의 특성이 결정되는 제품. 선택적 평가 및 관리 방법을 사용하여 테스트 결과를 전체 배치에 적용합니다. N TV. 이 경우 테스트 대상은 전체 배치입니다. N TV.

"테스트 프로그램"이라는 용어(13항)

테스트 프로그램은 테스트 방법 또는 테스트 방법에 대한 참조를 포함해야 합니다(이러한 방법이 독립 문서로 설계된 경우).

"시험 방법"이라는 용어(14항)

본질적으로 구현의 기술적 프로세스를 결정하는 테스트 절차는 독립 문서 또는 테스트 프로그램 또는 제품(표준, 사양)에 대한 규정 및 기술 문서에 작성할 수 있습니다. 테스트 절차는 인증되어야 합니다.

"시험 수단"이라는 용어(16항)

테스트 수단이라는 용어는 다음을 포함합니다. 기술적 수단테스트에 사용됩니다. 여기에는 무엇보다도 시험 조건을 재현하는 수단을 나타내는 시험 장비(17항)가 포함됩니다(2항). 테스트 도구에는 테스트 장비에 내장되어 있고 대상의 특정 특성을 측정하거나 테스트 조건을 제어하기 위해 테스트에 사용되는 측정 도구가 포함됩니다. 시험 도구에는 시험 대상을 고정하고 결과를 기록 및 처리하기 위한 보조 기술 장치도 포함되어야 하며 시험 도구에는 시험에 사용되는 기본 및 보조 물질 및 재료(시약 등)도 포함됩니다.

"테스트 시스템"이라는 용어(19항)

모든 테스트 시스템의 주요 특징은 필요한 테스트 도구가 있고 정해진 규칙에 따라 특정 테스트 개체와 상호 작용하는 조직화된 수행자 집합(조직 또는 개인)이 있다는 것입니다. 이러한 의미에서 그들은 예를 들어 농업 공학을 위한 국가 위원회의 기계 테스트 스테이션을 기반으로 하는 농업 기계 테스트 시스템을 말합니다. 도량형 기관을 기반으로하고 관련 국가 표준에 의해 규제되는 측정 장비의 국가 테스트 시스템; 국가 테스트를 위한 모 조직을 기반으로 하고 관련 규제 문서 세트에 의해 규제되는 가장 중요한 제품 유형의 국가 테스트 시스템.

"라는 용어로테스트 방법 및 결과의 재현성”(p. 21)

테스트 절차(방법, 수단, 알고리즘 등 포함)를 제외한 테스트 방법 및 결과의 재현성은 테스트 대상의 속성에 크게 좌우될 수 있습니다. 무작위 테스트, 그런 다음 이러한 테스트 공급자 및 소비자 테스트는 주어진 로트에서 채취한 동일한 샘플에 대해 수행될 수 있으며, 이 경우 제품의 이질성이 테스트 결과의 재현성에 상당히, 때로는 결정적으로 영향을 미칠 수 있습니다. (변경판. Rev. No. 1).

"연구 테스트"라는 용어 (p. 35)

연구 테스트는 특정 사용 조건에서 테스트 대상의 기능에 대한 품질 지표를 결정하거나 평가하고 대상을 사용하는 최상의 모드를 선택하거나 최고의 성능개체의 속성 디자인 및 인증에서 개체의 구현을 위한 많은 옵션의 비교 개체 기능의 수학적 모델 구성(수학적 모델의 매개변수 추정) 품질에 영향을 미치는 중요한 요소의 선택 개체 기능의 표시기 개체의 수학적 모델 유형 선택(주어진 옵션 집합 중에서).

"국가 테스트"라는 용어 (p. 39)

1979 년 7 월 12 일 CPSU 중앙위원회 및 소련 장관 회의 No. 695에 의해 " 상태 테스트» 산업, 기술 및 문화 목적을 위한 가장 중요한 유형의 제품으로 확장됩니다. 법령에 따라 승인된 이러한 유형의 제품에 대한 국가 테스트의 주요 조직은 승인 테스트와 함께 일련 제품, 수입 제품, 증명 및 기타 유형의 테스트를 포함하여 광범위한 국가 테스트를 수행하도록 위임되었습니다. 테스트의. 이에 따라 이러한 중요 유형의 제품에 대한 "상태 테스트" 개념의 내용이 변경됨과 동시에 상위 조직의 활동에서 다루지 않는 다른 주요 유형의 제품에 대한 이전 내용의 "국가 테스트"의 개념은 그러한 권한이 부여된 조직에서 수행할 가능성을 추가하여 국가 위원회에서 수행한 승인 테스트로 유지되었습니다.

"부서간 시험"이라는 용어(p. 40)

을 위한 특정 유형관련 부처의 결정에 따라 "부처 간 테스트"의 개념은 다른 부처의 대표가 위원회에 참여할 수 있다는 사실에 관계없이 특정 범주의 테스트(예: 승인 테스트에만 적용)에만 적용될 수 있습니다. 다른 카테고리를 테스트합니다.

"승인 테스트"라는 용어(44항)

프로토타입 또는 제품 배치의 승인 테스트는 이러한 제품을 생산에 투입하는 것의 타당성 문제를 해결하기 위해 수행되고, 단일 제품 생산 제품의 승인 테스트는 이러한 제품을 작동으로 이전하는 것이 적절한지 문제를 해결하기 위해 수행됩니다. (GOST 15.001-88 *). * 러시아 연방 영토에서는 GOST R 15.201-2000이 적용됩니다. (변경판. Rev. No. 1).

"승인 테스트"라는 용어(47항)

승인 테스트는 일반적으로 제품 제조업체에서 수행합니다. 제조업체에 고객 대리인이 있는 경우 제조업체 대리인의 입회하에 수락 테스트가 수행됩니다.

"인증 테스트"(p. 52)라는 용어로

인증 테스트를 수행하기 위한 절차 및 조건은 인증 문서에 설정되어 있습니다. 이러한 테스트 결과에 따라 제품 품질이 국가 또는 국제 표준의 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.

"벤치 테스트"(p. 54)라는 용어로

다양한 산업에서 "테스트 벤치"의 개념은 다양한 방식으로 해석됩니다. 그래서 예를 들어 진동시험기법에서 진동대는 시험대상물을 설치하는 진동대를 진동대라고 하며, 진동대와 함께 제어 및 측정도구의 집합체 전체를 진동설비라고 한다. 반대로 테스트 스탠드에는 이러한 테스트를 수행하는 데 필요한 전체 도구가 포함됩니다. 이 용어의 해석과 외국 용어의 해석에는 큰 차이가 있습니다. 테스트 조건을 재현하기 위한 테스트 도구인 "테스트 장비"(17절)라는 용어는 "테스트 스탠드" 개념의 모든 해석을 완전히 포괄하므로 따라서 , 일반적인 용어 "벤치 테스트"는 테스트 장비에서 수행되는 테스트로 정의됩니다.

"현장 테스트"(p. 56)라는 용어로

세 가지 주요 조건이 충족되면 본격적인 테스트가 구현됩니다. 1. 직접 제조된 제품(즉, 시험 대상)은 제품의 모델 또는 구성 요소를 사용하지 않고 시험을 받습니다.2. 시험은 의도된 목적에 대한 사용 조건 및 영향에 해당하는 제품에 대한 조건 및 충격 하에서 수행됩니다.3. 테스트 개체의 속성에 대해 결정된 특성은 테스트 개체 및 해당 구성 요소의 물리적 구조를 반영하는 분석 종속성을 사용하지 않고 직접 측정됩니다. 실험 데이터의 통계 처리를 위해 수학적 장치를 사용할 수 있습니다 예: 1. 테스트를 위해 전방위 레이더 스테이션이 제공됩니다. 테스트의 목적은 이 스테이션의 감지 범위를 결정하는 것입니다. 항공기(LA) 주어진 반사 표면과 함께 주어진 유형의. 테스트 중에 주어진 반사 표면을 가진 항공기 비행은 미리 선택된 경로를 따라 수행되고 레이더 감지 범위는 직접 결정됩니다(레이더 좌표는 미리 알려져 있고 항공기 좌표는 어떤 순간에 대해 알려져 있음), 감지 시간은 테스트 중에 결정됩니다. 이 경우 위의 세 가지 조건이 모두 충족됩니다. 결과적으로 레이더는 전체 규모 테스트를 받게 되며, 항공기 대신 주어진 반사 표면을 가진 주어진 유형의 항공기 특성에 가까운 특징적인 움직임을 가진 일부 물리적 몸체가 사용되는 경우 테스트는 전체 규모로 유지됩니다. 2. 실시예 1의 조건에서 항공기를 사용하지 않고 시험을 수행하였다. 시험 중 레이더 수신 경로의 민감도, 송신기 전력, 방사 에너지의 주파수 등을 직접 측정하고, 측정 결과를 레이더 공식에 대입하여 레이더의 탐지 범위를 결정합니다. 이 경우 위의 조건 중 세 번째 조건이 충족되지 않으며(사실 수학적 모델이 사용됨 - 레이더 공식) 레이더 테스트가 본격화되지 않습니다.

"모델을 사용한 테스트"라는 용어(문단 57)

모델을 사용하는 테스트에는 테스트 대상의 수학적 또는 물리적 및 수학적 모델에 대한 계산 및 (또는) 대상 및 구성 요소의 전체 규모 테스트(실험-이론적 테스트 방법)와 함께 테스트 대상에 대한 영향 및 다음의 사용이 포함됩니다. 테스트 대상 또는 구성 부품의 물리적 모델. 현장 테스트 데이터는 모델링을 위한 초기 데이터로 필요하며 테스트 대상의 올바른 기능(대상의 구성 요소 부분의 올바른 도킹, 대상이 의도한 작업을 수행하는 대상의 능력, 등.).

"성능 시험"이라는 용어(제58조)

운영 테스트의 주요 유형 중 하나는 파일럿 운영입니다. 또한 제어된 작동이 수행될 수 있으며, 이는 어느 정도 일반적으로 작동 테스트라고도 할 수 있습니다. 통제된 작업은 자연적인 작업이며 이 목적(추가 또는 상근)을 위해 특별히 설계되고 훈련된 직원이 과정과 결과를 관찰하고 정보의 수집, 회계 및 기본 처리를 위해 특별히 개발된 문서의 안내를 받습니다. 출처 그 중 제어된 작동입니다.

조건에
"기계적 테스트"(p. 62),
"기후 테스트"(p. 63),
"열 테스트"(p. 64),
"방사선 검사"(p. 65),
"전기 테스트"(p. 67)
"전자기 테스트"(p. 66)
"자기 테스트"(p. 68),
"화학 테스트"(p. 69),
"생물학적 테스트"(p. 70)

나열된 유형의 테스트는 성능을 확인하고 (또는) 이러한 요인에 노출된 후 및 (또는) NTD에서 설정한 한계 내에서 제품의 외관을 유지하기 위해 수행됩니다. (변경판. Rev. No. 1).

"기술적 통제"라는 용어 (p. 81)

모든 제어의 본질은 두 가지 주요 단계의 구현으로 축소됩니다. 1. 일부 개체의 실제 상태, 해당 속성의 표시 및 표시기에 대한 정보를 얻습니다. 이 정보는 primary.2라고 부를 수 있습니다. 기본 정보를 사전 설정된 요구 사항, 규범, 기준과 비교합니다. 즉, 실제 데이터가 요구되는(예상되는) 준수 여부를 감지합니다. 실제 데이터와 필요한 데이터 사이의 불일치(불일치)에 대한 정보는 이차적이라고 할 수 있습니다. 제어 중에 설정된 요구 사항과 비교 대상이 되는 상태 및(또는) 속성에 대한 데이터는 제품 또는 프로세스가 될 수 있습니다. ("통제 대상"이라는 용어에 대한 설명 및 예 참조) .어떤 경우에는 통제의 첫 번째 단계와 두 번째 단계 사이의 시간 제한을 구별할 수 없습니다. 이 경우 첫 번째 단계가 명확하게 표현되지 않거나 실질적으로 관찰되지 않을 수 있습니다. 대표적인 예가 구경으로 크기를 제어하는 ​​것으로 실제 크기와 허용 가능한 최대 크기 값을 비교하는 작업으로 축소되며, 2차 정보를 통해 제어 대상에 대한 적절한 제어 조치를 개발할 수 있습니다. 이러한 의미에서 모든 컨트롤은 항상 활성 상태입니다. 이와 관련하여 2차 정보는 제품의 개발, 생산 및 운영을 개선하고 품질을 개선하는 등의 목적으로 사용될 수 있기 때문에 모든 통제는 추가로 항상 어느 정도 예방적이어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 그러나, 2차 정보의 분석을 기반으로 한 채택 결정, 적절한 통제 조치의 개발은 더 이상 통제의 일부가 아닙니다. 이것은 모든 관리의 필수적이고 필수적인 부분인 제어 결과를 기반으로 하는 관리의 다음 단계입니다. 기술 통제 중에 기본 정보는 규제 문서에 기록된 기술 요구 사항, 대조 샘플의 표시, 구경 등을 사용하여 기록된 데이터와 비교됩니다. 제품 개발 단계에서 기술 통제는 예를 들어 확인으로 구성됩니다. 프로토타입 및 (또는 ) 개발된 기술 문서, 등록 규칙 및 참조 조건의 적합성 제조 단계에서 기술 제어는 품질, 완전성, 포장, 라벨링 및 제시된 제품의 수량, 과정(상태 ) 제품 운영 단계에서 기술 통제는 예를 들어 운영 및 수리 문서의 요구 사항 준수 여부를 확인하는 것으로 구성됩니다.

"기술적 통제의 대상"이라는 용어 (p. 84)

기술 통제의 대상은 노동의 대상(예: 제품, 재료, 기술 문서 등의 형태로 주요 ​​및 보조 생산의 제품) 노동 수단(예: 장비 산업 기업) 및 기술 프로세스.

"체크포인트"라는 용어로(p. 92)

제어 대상의 제어점은 제어 대상의 일부(요소)이거나 일정 거리에 위치할 수 있습니다(예: 파이프 외부 대기의 함량으로 배기 가스의 일산화탄소 함량 모니터링). 센서는 일반적으로 전기 회로에서 출력의 시작 부분인 제어점에 배치됩니다. 측정 장치등. 관리 지점은 물질에 대해 지정된 샘플링 장소입니다.

"참고 샘플"이라는 용어(문단 93)

대조군 샘플은 품질 지표를 정규화하는 데 사용할 수 있습니다. 제품의 품질관리시 대조검체의 중복사용이 가능하며, 대조검체는 인증(품질범주 설정)에 사용된 기본검체와 구별하여야 하며, 생산과정에서 제품으로 복제 .

용어 "자동 제어 시스템"(p. 97), "자동 제어 시스템"(p. 96)

자동 제어 시스템은 컨트롤러의 모든 기능을 수행하는 제어로 구성됩니다. 자동화된 제어 시스템에서 제어 도구는 컨트롤러 기능의 일부만 수행합니다.

"산업 통제"라는 용어 (p. 98)

일반적으로 생산 관리에는 모든 보조, 준비 및 기술 작업이 포함됩니다.

"운영 제어"(p. 99)라는 용어로

운영 통제의 대상은 운영되는 제품과 운영 프로세스가 될 수 있습니다.

"비행 제어"(p. 106)라는 용어로

비행 통제의 효율성은 그 갑작스러움에 의해 결정되며, 이를 보장하기 위한 규칙은 특별히 개발되어야 합니다. 휘발성 제어는 원칙적으로 제조, 수리, 보관 등의 장소에서 직접 수행됩니다.

"관능 조절"(p. 113)이라는 용어로

관능적 조절은 숫자로 표현되지 않는 정보의 감각(시각, 청각, 후각, 미각, 촉각)에 대한 인식을 기반으로 합니다. 색조, 냄새 평가 등) 관능적 조절에서 조절 수단은 측정하지 않지만 감각의 분해능이나 감수성을 높이는 수단을 사용할 수 있습니다.

부록 2

참조

주요 특징에 따른 검사 유형의 체계화

테스트 유형의 표시	테스트 유형
테스트 할당	연구
	제어
	비교의
	결정인자
테스트 수준	상태
	부서간
	성의
제품 개발 단계	마무리 손질
	예비의
	수락
완제품 테스트	자격
	교군꾼
	수락
	정기
	점검
	전형적인
	증명
	인증
시험 조건 및 장소	실혐실
	포스터
	다각형
	자연스러운
	모델 테스트
	운영
테스트 기간	정상
	가속
	약어
충격 유형	기계
	기후의
	열의
	방사능
	전기 같은
	전자기
	자기
	화학적인
	생물학적
영향 결과	비파괴
	파괴적인
	내구성 테스트
	강도 테스트
	안정성 테스트
개체의 정의된 특성	기능의
	신뢰성 테스트
	안전 테스트
	운송성 테스트
	경계 테스트
	기술 테스트

참고: 1. 테스트에는 두 개 이상의 기능이 나열될 수 있습니다. 필요한 경우 테스트의 이름에는 테스트 유형의 이러한 기능 목록이 포함됩니다. 예를 들어 안정성에 대한 부서 간 주기적 벤치 테스트 구현, 개발 단계 및 완제품의 모든 테스트가 포함됩니다.

주요 기능에 따른 제어 유형의 체계화

제어 유형의 기호	제어 유형
제품의 생성과 존재의 단계	산업
	운영
생산 공정의 단계	입력
	운영 중
	수락
	점검
통제 범위의 완성도	단단한
	선택적
	휘발성 물질
	마디 없는
	정기
통제 대상에 대한 영향	파괴적인
	비파괴
통제의 적용	자질
	등록
	관능적
	비주얼
	기술 검사