수도 및 가스 파이프용 GOST. 수도 및 가스 파이프(VGP): 유형, 특성, 적용

VGP 범주의 파이프는 강철로 만들어진 수도 및 가스 파이프 그룹입니다. 또한 아연 도금 및 비 아연 도금 옵션이 있습니다. 파이프는 속이 비어 있고 원통형이며 세로로 용접된 이음새가 있습니다.

이 카테고리에는 두꺼운 벽, 중간 및 얇은 벽의 세 가지 벽 두께 옵션이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 파이프가 사용되는 프로젝트에 특히 적합한 파이프를 사용할 수 있습니다.

제품 매개변수

이름은 그 자체로 말합니다. 이 유형의 파이프는 배관 시스템과 가스 파이프라인 모두에서 사용할 수 있습니다. 원칙적으로 VGP 파이프는 많은 응용 분야에서 보편적인 옵션으로 간주됩니다.

표준 파이프의 길이는 4m ~ 12m이며 스레드가 없거나 끝에 원통형 또는 널링 스레드가 있는 재료를 선택할 수 있습니다. 또한 짧거나 길 수 있습니다. 모두 사용 뉘앙스에 따라 다릅니다.

일반적으로 VGP 파이프에는 세 가지 강도 범주가 있습니다.

  1. 평범한.
  2. 폐.
  3. 강화.

이러한 파이프는 아연도금되지 않은 파이프보다 무겁지만 약 3% 정도 액체가 라인을 통과할 때 코팅이 우수한 결과를 제공합니다. 파이프가 녹슬지 않고 수명이 크게 연장됩니다.

VGP 파이프의 장점

  1. 표준 파이프 VGP GOST 3262 75는 고품질 강철로 만들어집니다.
  2. VGP의 소위 "검은 파이프"에는 용접 이음새가 강화되어 있습니다.
  3. 이 유형의 파이프에는 소비자에게 편리한 세 가지 범주(경량, 강화 및 일반)가 있습니다. 이를 통해 고속도로의 완벽한 설계에 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.
  4. 파이프 끝의 나사산은 고객의 요구에 따라 길거나 짧거나 필요한 매개 변수에서 원하는 쪽에 적용될 수 있습니다.
  5. 이 범주의 파이프는 커플링이 있거나 없는 상태로 제공됩니다.
  6. 파이프 매개 변수는 표준으로 간주되는 인치로 표시할 수 있습니다.
  7. 판매되는 파이프는 의무적인 수력 와류 제어를 거치므로 표준 준수는 거의 완벽한 것으로 간주될 수 있습니다.
  8. 우수한 제품 품질과 저렴한 비용은 지정된 표준 및 규정의 보증인입니다.
  9. 응용 프로그램의 다양성. 올바른 유형의 파이프는 거의 모든 범주의 설치 및 수리 작업에 이상적입니다.
  10. 열간 압연에서 냉간 압연 및 전기 용접 옵션에 이르기까지 다양한 파이프 종류.
  11. 플랜지, 커플 링, 티, 벤드, 트랜지션 및 기타 구성 요소의 존재와 설치 작업에서 쉽게 사용할 수 있는 가능성.

아시다시피 표준 VGP 파이프 GOST 3262 75에는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 이 유형의 최소 세 가지 유형이 있으면 파이프라인의 거의 모든 영역에서 사용할 수 있습니다. 또한 배관 유형에 대한 범주를 선택할 수 있으며 설치를 위한 다양한 파이프 유형을 선택할 수 있습니다.


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. 유효 기간의 제한은 1991년 11월 12일 N 1726의 국가 표준 법령에 의해 제거되었습니다.

7. 1977년 11월, 1978년 12월, 1987년 1월, 1988년 5월, 1989년 11월, 1991년 11월에 승인된 수정 번호 1, 2, 3, 4, 5, 6이 있는 에디션(2007년 5월)(IUS 1-78, 2-79) , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


이 표준은 나사산 또는 널링된 원통형 나사산이 있고 수도 및 가스 파이프라인, 난방 시스템, 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 사용되는 나사산이 없는 아연 도금 및 아연 도금 강철 용접 파이프에 적용됩니다.

(변경판, Rev. N 2, 3, 5).

1. 구색

1. 구색

1.1. 파이프는 table.1에 주어진 치수와 무게에 따라 만들어집니다.

소비자의 요청에 따라 나사 압연을 위한 경 시리즈 파이프는 표 2에 나와 있는 치수와 무게에 따라 제작됩니다.

(변경판, Rev. N 1, 3).

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m입니다.

각 절단에 대한 여유가 5mm이고 전체 길이에 대해 길이 방향 편차가 10mm를 더한 측정 또는 다중 측정 길이;

측정되지 않은 길이.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 오프 게이지 파이프 배치에 길이가 1.5~4m인 파이프의 최대 5%가 허용됩니다.


1 번 테이블

치수, mm

조건부 통과

외경

파이프 벽 두께

파이프 1m의 무게, kg


평범한

강화

평범한

강화

표 2

치수, mm

조건부 통과

외경

벽 두께

파이프 1m의 무게, kg

노트:

1. 널링으로 만든 나사산의 경우 파이프에서 나사산 전체 길이를 따라 내경을 최대 10%까지 줄일 수 있습니다.

2. 1m 파이프의 질량은 7.85g/cm의 강철 밀도로 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금되지 않은 파이프보다 3% 더 무겁습니다.

1.3. 파이프 치수의 한계 편차는 표 3에 표시된 값을 초과해서는 안 됩니다.

표 3

파이프 크기

정밀 파이프의 한계 편차

평범한

높은

공칭 내경이 있는 외경:

최대 40mm 포함

0.4mm
-0,5

40mm 이상

벽 두께

노트:

1. 벽 두께에 따른 플러스 측의 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차에 의해 제한됩니다.

2. 일반적인 제조 정확도의 파이프는 수도관, 가스 파이프라인 및 난방 시스템에 사용됩니다. 제조 정확도가 향상된 파이프는 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 사용됩니다.


1.4. 파이프 질량의 최대 편차는 + 8%를 초과해서는 안됩니다.

소비자의 요청에 따라 최대 질량 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.

+7.5% - 파티용

+10% - 별도의 파이프용.

(변경판, Rev. N 2, 5).

1.5. 길이 1m당 파이프의 곡률은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

2mm - 최대 20mm의 공칭 내경 포함;

1.5mm - 공칭 내경이 20mm 이상인 경우.

1.6. 파이프 스레드는 길거나 짧을 수 있습니다. 스레드 요구 사항은 표 4에 지정된 대로여야 합니다.

표 4

조건부 통과, mm

조건부 통과 스레드 수

실행까지의 나사 길이, mm


짧은

1.7. 공칭 내경이 6, 8, 10.15 및 20mm인 파이프는 소비자의 요청에 따라 코일에 감깁니다.

범례 예

아연도금 처리되지 않은 일반 파이프, 일반적인 제조 정확도, 임의 길이, 공칭 내경 20mm, 벽 두께 2.8mm, 나사산 및 커플링 없음:

파이프 20x2.8 GOST 3262-75

클러치와 동일:

파이프 M-20x2.8 GOST 3262-75

동일한 측정 길이, 나사산:

파이프 P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

동일, 아연 코팅, 임의 길이, 나사산:

파이프 Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

동일, 아연 코팅, 측정 길이, 나사 포함:

파이프 Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

나사산 압연용 파이프의 경우 기호에서 "파이프"라는 단어 뒤에 문자 H가 표시됩니다.

긴 나사산이 있는 파이프의 경우 기호에서 "파이프"라는 단어 뒤에 문자 D가 표시됩니다.

제조 정확도가 향상된 파이프의 경우 공칭 내경 뒤 기호에 문자 P가 표시됩니다.

(변경판, Rev. N 1).

2. 기술 요구 사항

2.1. 파이프는 기계적 특성 및 화학적 조성의 표준화 없이 GOST 380 및 GOST 1050에 따른 강에서 이 표준의 요구 사항 및 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 제조됩니다.

물 및 가스 파이프 라인 구조의 일부용 파이프는 GOST 1050에 따라 강철로 만들어집니다.

2.2. 소비자의 요청에 따라 벽 두께가 5mm 이상인 용접 할 파이프 끝에서 모따기를 파이프 끝에서 35 ° -40 °의 각도로 제거해야합니다. 이 경우 너비가 1-3mm 인 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 공칭 내경이 10mm 이상인 일반 및 강화 파이프의 경우 파이프의 양쪽 끝에 나사산이 적용됩니다.

2.1, 2.2. (변경판, Rev. N 3, 4).

2.3. 소비자의 요청에 따라 파이프에는 각 파이프에 대해 하나의 커플 링 비율로 GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 및 GOST 8966에 따라 만들어진 커플 링이 장착되어 있습니다.

(변경판, Rev. N 3).

2.4. 파이프 표면에 균열, 포로, 팽창 및 일몰이 허용되지 않습니다.

파이프 끝에서 박리는 허용되지 않습니다.

최소 치수를 초과하지 않는 벽 두께와 검사에 방해가되지 않는 스케일 층을 사용하지 않는 경우 별도의 움푹 들어간 곳, 잔물결, 위험, 벗겨진 흔적 및 기타 생산 방법으로 인한 결함이 허용됩니다.

용광로 용접으로 만든 파이프의 경우이 위치에서 내경이 1.0mm 이하로 완만하게 두꺼워지면 용접 부위에서 외경을 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

2.5. 소비자의 요청에 따라 공칭 내경이 20mm 이상인 파이프의 경우 파이프 이음매의 내부 표면에서 버를 절단하거나 평평하게 해야 하며 버 또는 그 흔적의 높이는 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. .

소비자의 요청에 따라 노 용접 방법과 열간 감소 방법으로 만든 공칭 내경이 15mm 이상인 파이프의 경우 내부에 0.5mm 이하의 부드러운 두께가 허용됩니다. 용접 영역의 파이프 표면.

(변경판, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프 끝은 직각으로 절단해야 합니다. 끝의 경사 값은 2 ° 이하로 허용됩니다. 버 잔류물은 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. 버를 제거 할 때 끝 부분이 무딘 (둥근) 형성이 허용됩니다. 밀 라인에서 파이프를 절단하는 것이 허용됩니다.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 노 용접으로 만든 공칭 보어가 6-25mm인 파이프에는 최대 1mm의 버가 허용됩니다.

(변경판, Rev. N 4, 6).

2.7. 아연 도금 파이프는 전체 표면에 최소 30미크론의 두께로 연속 아연 코팅이 되어 있어야 합니다. 파이프의 끝과 나사산에 아연 코팅이 없으면 허용됩니다.

아연 도금 파이프의 표면, 물집 및 이물질 (경질 아연, 산화물, 소결 충전물), 모재에서 코팅이 벗겨지는 것은 허용되지 않습니다.

리프팅 장치, 거칠기 및 약간의 국부적 아연 침전물에 의해 걸린 파이프의 흔적과 별도의 플럭스 반점이 허용됩니다.

GOST 9.307에 따라 파이프 외부 표면의 0.5%만큼 개별 아연 도금되지 않은 섹션을 수정할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

2.8. 파이프는 다음과 같은 수압을 견뎌야 합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm) - 일반 및 광 파이프;

3.1 MPa(32 kgf/cm) - 강화 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9MPa(50kgf/cm)의 수압을 견뎌야 합니다.

2.9. 공칭 내경이 최대 40mm인 파이프는 반경이 외경의 2.5이고 공칭 내경이 50mm인 맨드릴 주위의 굽힘 테스트를 견뎌야 합니다. 지름.

소비자의 요청에 따라 파이프는 팽창 테스트를 견뎌야 합니다.

공칭 내경이 15 ~ 50mm인 파이프의 경우 - 7% 이상;

공칭 내경이 65mm 이상인 파이프의 경우 - 최소 4%.

소비자의 요청에 따라 파이프는 파이프 외경의 2/3에 해당하는 평평한 표면 사이의 거리까지 평탄화 테스트를 견뎌야 합니다.

2.8, 2.9. (변경판, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 파이프 라인 구조의 일부에 대한 파이프의 기계적 특성은 GOST 1050을 준수해야 합니다.

2.11. 파이프 나사산은 결함과 버가 없이 깨끗해야 하며 GOST 6357, 정확도 등급 B를 준수해야 합니다.

씰과 함께 조립할 때 원통형 나사산이 있는 파이프가 사용됩니다.

2.10, 2.11. (변경판, Rev. N 3, 4).

2.12. 솔기 대신 스레드 프로파일의 정상 높이 감소가 15%를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 10%를 초과하지 않는 경우 스레드의 스레드에 흑색이 허용됩니다.

전체 길이가 필요한 스레드 길이의 10%를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 5%를 초과하지 않는 경우 벗겨진(컷용) 또는 불완전한(널링된) 스레드가 있는 스레드는 스레드에 허용됩니다.

2.13. 스레드에서 표 4에 표시된 것과 비교하여 스레드의 유용한 길이(유출 없이)를 최대 15%까지, 소비자의 요청에 따라 최대 10%까지 줄일 수 있습니다.

2.12, 2.13. (변경판, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프의 나사산은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.15. (삭제, Rev. N 3).

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프의 용접 이음새는 비파괴적인 방법으로 제어됩니다.

(변경판, Rev. N 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 배치로 허용됩니다. 배치는 동일한 크기, 동일한 강철 등급의 파이프로 구성되어야 하며, GOST 10692에 따른 하나의 품질 문서와 함께 강철로 만들어진 물 및 가스 파이프라인 구조용 부품 제조용 파이프에 대한 추가 사항이 수반되어야 합니다. GOST 1050으로; 철강의 화학적 조성 및 기계적 특성 - 기업의 품질에 관한 문서에 따라 - 공작물의 제조업체.

파티 중량 - 60톤 이하.

(변경판, Rev. N 3, 4).

3.2. 배치의 각 파이프에 대해 표면, 치수 및 곡률이 확인됩니다.

GOST 18242 *에 따라 통계적 제어 방법을 정상 수준으로 적용하는 것이 허용됩니다. 관리 계획은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 수립됩니다.
________________
* 러시아 연방 영토에서는 GOST R 50779.71-99가 적용됩니다.


파이프의 외경 제어는 파이프 끝에서 최소 15mm의 거리에서 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. 나사산의 매개변수를 제어하기 위해 팽창, 평평함, 굽힘, 내부 버 높이, 버 잔류물, 직각 및 모따기 각도(경사 모서리가 있는 파이프의 경우)를 테스트하기 위해 기계적 특성이 1% 이하로 선택됩니다. 단, 배치에서 2관 이상, 연속로 용접으로 제조한 관의 경우 로트당 2관.

(변경판, Rev. N 3, 4).

3.4. 모든 파이프는 중량 제어 대상입니다.

(변경판, Rev. N 3).

3.5. 각 파이프는 수압 테스트를 거칩니다. 비파괴적인 방법으로 100% 용접 품질 관리로 수압 테스트를 수행할 수 없습니다. 동시에 테스트 유압을 견딜 수 있는 파이프의 능력이 보장됩니다.

(변경판, Rev. N 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 위치에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 배치에서 두 개의 파이프를 가져옵니다.

(변경판, Rev. N 2).

3.7. 하나 이상의 지표에 대해 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 이중 샘플에 대한 테스트를 반복합니다.

재시험 결과는 전체 로트에 적용됩니다.

4. 테스트 방법

4.1. 품질 관리를 위해 각 테스트 유형에 대해 선택한 각 파이프에서 하나의 샘플이 절단됩니다.

인장 시험은 GOST 10006에 따라 수행됩니다. 인장 시험 대신 비파괴적인 방법으로 기계적 특성을 제어할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 6).

4.2. 파이프 표면의 검사는 육안으로 수행됩니다.

4.3. 수압 테스트는 GOST 3845에 따라 테스트 압력 하에서 최소 5초 동안 노출되어 수행됩니다.

4.4. 굽힘 테스트는 GOST 3728에 따라 수행됩니다. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 테스트됩니다.

(변경판, Rev. N 3).

4.4a. 팽창 테스트는 테이퍼 각도가 6°인 원추형 맨드릴에서 GOST 8694에 따라 수행됩니다.

테스트는 테이퍼 각도가 30°인 맨드릴에서 수행할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

4.4b. 평탄화 테스트는 GOST 8695에 따라 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3).

4.4c. 용접 이음매 제어는 규범 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

(추가로 소개됨, Rev. N 3).

4.5. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소의 아연 코팅 두께는 GOST 9.301 및 GOST 9.302와 규제 문서에 따른 MT-41NT, MTZON 또는 Impulse 유형의 장치에 따라 제어됩니다.

4.6. 나사는 파이프의 양쪽 끝에서 GOST 5378에 따라 나사산 링 게이지로 확인됩니다.

파이프의 길이는 GOST 7502에 따라 줄자로 측정됩니다. 스레드는 GOST 2533에 따라 게이지로 제어됩니다.

파이프 배치의 질량 제어는 20kg 이하의 분할 값으로 10톤 이하의 저울에서 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. 용접 이음 제어는 기술 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

(추가로 소개됨, Rev. N 4).

5. 표시, 포장, 운송 및 보관

5.1. 표시, 포장, 운송 및 보관은 추가로 GOST 10692에 따라 수행됩니다.

5.1.1. 파이프 나사산은 규정 문서에 따라 그리스에 의한 기계적 손상 및 부식으로부터 보호되어야 합니다.

섹션 5. (변경판, Rev. N 3).

문서의 전자 텍스트
Kodeks JSC에서 준비하고 다음에 대해 검증:
공식 간행물
M.: Standardinform, 2007


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. 유효 기간의 제한은 1991년 11월 12일 N 1726의 국가 표준 법령에 의해 제거되었습니다.

7. 1977년 11월, 1978년 12월, 1987년 1월, 1988년 5월, 1989년 11월, 1991년 11월에 승인된 수정 번호 1, 2, 3, 4, 5, 6이 있는 에디션(2007년 5월)(IUS 1-78, 2-79) , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


이 표준은 나사산 또는 널링된 원통형 나사산이 있고 수도 및 가스 파이프라인, 난방 시스템, 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 사용되는 나사산이 없는 아연 도금 및 아연 도금 강철 용접 파이프에 적용됩니다.

(변경판, Rev. N 2, 3, 5).

1. 구색

1. 구색

1.1. 파이프는 table.1에 주어진 치수와 무게에 따라 만들어집니다.

소비자의 요청에 따라 나사 압연을 위한 경 시리즈 파이프는 표 2에 나와 있는 치수와 무게에 따라 제작됩니다.

(변경판, Rev. N 1, 3).

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m입니다.

각 절단에 대한 여유가 5mm이고 전체 길이에 대해 길이 방향 편차가 10mm를 더한 측정 또는 다중 측정 길이;

측정되지 않은 길이.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 오프 게이지 파이프 배치에 길이가 1.5~4m인 파이프의 최대 5%가 허용됩니다.


1 번 테이블

치수, mm

조건부 통과

외경

파이프 벽 두께

파이프 1m의 무게, kg


평범한

강화

평범한

강화

표 2

치수, mm

조건부 통과

외경

벽 두께

파이프 1m의 무게, kg

노트:

1. 널링으로 만든 나사산의 경우 파이프에서 나사산 전체 길이를 따라 내경을 최대 10%까지 줄일 수 있습니다.

2. 1m 파이프의 질량은 7.85g/cm의 강철 밀도로 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금되지 않은 파이프보다 3% 더 무겁습니다.

1.3. 파이프 치수의 한계 편차는 표 3에 표시된 값을 초과해서는 안 됩니다.

표 3

파이프 크기

정밀 파이프의 한계 편차

평범한

높은

공칭 내경이 있는 외경:

최대 40mm 포함

0.4mm
-0,5

40mm 이상

벽 두께

노트:

1. 벽 두께에 따른 플러스 측의 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차에 의해 제한됩니다.

2. 일반적인 제조 정확도의 파이프는 수도관, 가스 파이프라인 및 난방 시스템에 사용됩니다. 제조 정확도가 향상된 파이프는 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 사용됩니다.


1.4. 파이프 질량의 최대 편차는 + 8%를 초과해서는 안됩니다.

소비자의 요청에 따라 최대 질량 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.

+7.5% - 파티용

+10% - 별도의 파이프용.

(변경판, Rev. N 2, 5).

1.5. 길이 1m당 파이프의 곡률은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

2mm - 최대 20mm의 공칭 내경 포함;

1.5mm - 공칭 내경이 20mm 이상인 경우.

1.6. 파이프 스레드는 길거나 짧을 수 있습니다. 스레드 요구 사항은 표 4에 지정된 대로여야 합니다.

표 4

조건부 통과, mm

조건부 통과 스레드 수

실행까지의 나사 길이, mm


짧은

1.7. 공칭 내경이 6, 8, 10.15 및 20mm인 파이프는 소비자의 요청에 따라 코일에 감깁니다.

범례 예

아연도금 처리되지 않은 일반 파이프, 일반적인 제조 정확도, 임의 길이, 공칭 내경 20mm, 벽 두께 2.8mm, 나사산 및 커플링 없음:

파이프 20x2.8 GOST 3262-75

클러치와 동일:

파이프 M-20x2.8 GOST 3262-75

동일한 측정 길이, 나사산:

파이프 P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

동일, 아연 코팅, 임의 길이, 나사산:

파이프 Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

동일, 아연 코팅, 측정 길이, 나사 포함:

파이프 Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

나사산 압연용 파이프의 경우 기호에서 "파이프"라는 단어 뒤에 문자 H가 표시됩니다.

긴 나사산이 있는 파이프의 경우 기호에서 "파이프"라는 단어 뒤에 문자 D가 표시됩니다.

제조 정확도가 향상된 파이프의 경우 공칭 내경 뒤 기호에 문자 P가 표시됩니다.

(변경판, Rev. N 1).

2. 기술 요구 사항

2.1. 파이프는 기계적 특성 및 화학적 조성의 표준화 없이 GOST 380 및 GOST 1050에 따른 강에서 이 표준의 요구 사항 및 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 제조됩니다.

물 및 가스 파이프 라인 구조의 일부용 파이프는 GOST 1050에 따라 강철로 만들어집니다.

2.2. 소비자의 요청에 따라 벽 두께가 5mm 이상인 용접 할 파이프 끝에서 모따기를 파이프 끝에서 35 ° -40 °의 각도로 제거해야합니다. 이 경우 너비가 1-3mm 인 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 공칭 내경이 10mm 이상인 일반 및 강화 파이프의 경우 파이프의 양쪽 끝에 나사산이 적용됩니다.

2.1, 2.2. (변경판, Rev. N 3, 4).

2.3. 소비자의 요청에 따라 파이프에는 각 파이프에 대해 하나의 커플 링 비율로 GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 및 GOST 8966에 따라 만들어진 커플 링이 장착되어 있습니다.

(변경판, Rev. N 3).

2.4. 파이프 표면에 균열, 포로, 팽창 및 일몰이 허용되지 않습니다.

파이프 끝에서 박리는 허용되지 않습니다.

최소 치수를 초과하지 않는 벽 두께와 검사에 방해가되지 않는 스케일 층을 사용하지 않는 경우 별도의 움푹 들어간 곳, 잔물결, 위험, 벗겨진 흔적 및 기타 생산 방법으로 인한 결함이 허용됩니다.

용광로 용접으로 만든 파이프의 경우이 위치에서 내경이 1.0mm 이하로 완만하게 두꺼워지면 용접 부위에서 외경을 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

2.5. 소비자의 요청에 따라 공칭 내경이 20mm 이상인 파이프의 경우 파이프 이음매의 내부 표면에서 버를 절단하거나 평평하게 해야 하며 버 또는 그 흔적의 높이는 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. .

소비자의 요청에 따라 노 용접 방법과 열간 감소 방법으로 만든 공칭 내경이 15mm 이상인 파이프의 경우 내부에 0.5mm 이하의 부드러운 두께가 허용됩니다. 용접 영역의 파이프 표면.

(변경판, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프 끝은 직각으로 절단해야 합니다. 끝의 경사 값은 2 ° 이하로 허용됩니다. 버 잔류물은 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. 버를 제거 할 때 끝 부분이 무딘 (둥근) 형성이 허용됩니다. 밀 라인에서 파이프를 절단하는 것이 허용됩니다.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 노 용접으로 만든 공칭 보어가 6-25mm인 파이프에는 최대 1mm의 버가 허용됩니다.

(변경판, Rev. N 4, 6).

2.7. 아연 도금 파이프는 전체 표면에 최소 30미크론의 두께로 연속 아연 코팅이 되어 있어야 합니다. 파이프의 끝과 나사산에 아연 코팅이 없으면 허용됩니다.

아연 도금 파이프의 표면, 물집 및 이물질 (경질 아연, 산화물, 소결 충전물), 모재에서 코팅이 벗겨지는 것은 허용되지 않습니다.

리프팅 장치, 거칠기 및 약간의 국부적 아연 침전물에 의해 걸린 파이프의 흔적과 별도의 플럭스 반점이 허용됩니다.

GOST 9.307에 따라 파이프 외부 표면의 0.5%만큼 개별 아연 도금되지 않은 섹션을 수정할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

2.8. 파이프는 다음과 같은 수압을 견뎌야 합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm) - 일반 및 광 파이프;

3.1 MPa(32 kgf/cm) - 강화 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9MPa(50kgf/cm)의 수압을 견뎌야 합니다.

2.9. 공칭 내경이 최대 40mm인 파이프는 반경이 외경의 2.5이고 공칭 내경이 50mm인 맨드릴 주위의 굽힘 테스트를 견뎌야 합니다. 지름.

소비자의 요청에 따라 파이프는 팽창 테스트를 견뎌야 합니다.

공칭 내경이 15 ~ 50mm인 파이프의 경우 - 7% 이상;

공칭 내경이 65mm 이상인 파이프의 경우 - 최소 4%.

소비자의 요청에 따라 파이프는 파이프 외경의 2/3에 해당하는 평평한 표면 사이의 거리까지 평탄화 테스트를 견뎌야 합니다.

2.8, 2.9. (변경판, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 파이프 라인 구조의 일부에 대한 파이프의 기계적 특성은 GOST 1050을 준수해야 합니다.

2.11. 파이프 나사산은 결함과 버가 없이 깨끗해야 하며 GOST 6357, 정확도 등급 B를 준수해야 합니다.

씰과 함께 조립할 때 원통형 나사산이 있는 파이프가 사용됩니다.

2.10, 2.11. (변경판, Rev. N 3, 4).

2.12. 솔기 대신 스레드 프로파일의 정상 높이 감소가 15%를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 10%를 초과하지 않는 경우 스레드의 스레드에 흑색이 허용됩니다.

전체 길이가 필요한 스레드 길이의 10%를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 5%를 초과하지 않는 경우 벗겨진(컷용) 또는 불완전한(널링된) 스레드가 있는 스레드는 스레드에 허용됩니다.

2.13. 스레드에서 표 4에 표시된 것과 비교하여 스레드의 유용한 길이(유출 없이)를 최대 15%까지, 소비자의 요청에 따라 최대 10%까지 줄일 수 있습니다.

2.12, 2.13. (변경판, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프의 나사산은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.15. (삭제, Rev. N 3).

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프의 용접 이음새는 비파괴적인 방법으로 제어됩니다.

(변경판, Rev. N 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 배치로 허용됩니다. 배치는 동일한 크기, 동일한 강철 등급의 파이프로 구성되어야 하며, GOST 10692에 따른 하나의 품질 문서와 함께 강철로 만들어진 물 및 가스 파이프라인 구조용 부품 제조용 파이프에 대한 추가 사항이 수반되어야 합니다. GOST 1050으로; 철강의 화학적 조성 및 기계적 특성 - 기업의 품질에 관한 문서에 따라 - 공작물의 제조업체.

파티 중량 - 60톤 이하.

(변경판, Rev. N 3, 4).

3.2. 배치의 각 파이프에 대해 표면, 치수 및 곡률이 확인됩니다.

GOST 18242 *에 따라 통계적 제어 방법을 정상 수준으로 적용하는 것이 허용됩니다. 관리 계획은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 수립됩니다.
________________
* 러시아 연방 영토에서는 GOST R 50779.71-99가 적용됩니다.


파이프의 외경 제어는 파이프 끝에서 최소 15mm의 거리에서 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. 나사산의 매개변수를 제어하기 위해 팽창, 평평함, 굽힘, 내부 버 높이, 버 잔류물, 직각 및 모따기 각도(경사 모서리가 있는 파이프의 경우)를 테스트하기 위해 기계적 특성이 1% 이하로 선택됩니다. 단, 배치에서 2관 이상, 연속로 용접으로 제조한 관의 경우 로트당 2관.

(변경판, Rev. N 3, 4).

3.4. 모든 파이프는 중량 제어 대상입니다.

(변경판, Rev. N 3).

3.5. 각 파이프는 수압 테스트를 거칩니다. 비파괴적인 방법으로 100% 용접 품질 관리로 수압 테스트를 수행할 수 없습니다. 동시에 테스트 유압을 견딜 수 있는 파이프의 능력이 보장됩니다.

(변경판, Rev. N 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 위치에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 배치에서 두 개의 파이프를 가져옵니다.

(변경판, Rev. N 2).

3.7. 하나 이상의 지표에 대해 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 이중 샘플에 대한 테스트를 반복합니다.

재시험 결과는 전체 로트에 적용됩니다.

4. 테스트 방법

4.1. 품질 관리를 위해 각 테스트 유형에 대해 선택한 각 파이프에서 하나의 샘플이 절단됩니다.

인장 시험은 GOST 10006에 따라 수행됩니다. 인장 시험 대신 비파괴적인 방법으로 기계적 특성을 제어할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 6).

4.2. 파이프 표면의 검사는 육안으로 수행됩니다.

4.3. 수압 테스트는 GOST 3845에 따라 테스트 압력 하에서 최소 5초 동안 노출되어 수행됩니다.

4.4. 굽힘 테스트는 GOST 3728에 따라 수행됩니다. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 테스트됩니다.

(변경판, Rev. N 3).

4.4a. 팽창 테스트는 테이퍼 각도가 6°인 원추형 맨드릴에서 GOST 8694에 따라 수행됩니다.

테스트는 테이퍼 각도가 30°인 맨드릴에서 수행할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

4.4b. 평탄화 테스트는 GOST 8695에 따라 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3).

4.4c. 용접 이음매 제어는 규범 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

(추가로 소개됨, Rev. N 3).

4.5. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소의 아연 코팅 두께는 GOST 9.301 및 GOST 9.302와 규제 문서에 따른 MT-41NT, MTZON 또는 Impulse 유형의 장치에 따라 제어됩니다.

4.6. 나사는 파이프의 양쪽 끝에서 GOST 5378에 따라 나사산 링 게이지로 확인됩니다.

파이프의 길이는 GOST 7502에 따라 줄자로 측정됩니다. 스레드는 GOST 2533에 따라 게이지로 제어됩니다.

파이프 배치의 질량 제어는 20kg 이하의 분할 값으로 10톤 이하의 저울에서 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. 용접 이음 제어는 기술 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

(추가로 소개됨, Rev. N 4).

5. 표시, 포장, 운송 및 보관

5.1. 표시, 포장, 운송 및 보관은 추가로 GOST 10692에 따라 수행됩니다.

5.1.1. 파이프 나사산은 규정 문서에 따라 그리스에 의한 기계적 손상 및 부식으로부터 보호되어야 합니다.

섹션 5. (변경판, Rev. N 3).

문서의 전자 텍스트
Kodeks JSC에서 준비하고 다음에 대해 검증:
공식 간행물
M.: Standardinform, 2007

METALLSERVICE 회사는 GOST 3262-75의 요구 사항을 충족하는 전체 범위의 강관 및 가스 파이프를 공급합니다. 도매 가격은 모든 금속 제품에 적용됩니다.

카탈로그에는 널링 또는 절단된 원통형 나사가 있거나 없는 아연 도금 및 비아연 도금 제품 DN 8–100 mm가 포함되어 있습니다. 이 유형의 압연 금속은 모스크바, 상트페테르부르크, 사마라, 로스토프나도누, 펜자, 노보시비르스크, 하바롭스크 및 기타 도시의 창고에서 항상 사용할 수 있습니다. 배송은 러시아와 벨로루시 공화국 전역에서 이루어집니다. 배송 속도는 주문한 배치에 따라 다르며 평균 1-12시간이 소요됩니다.

GOST 3262-75에 따른 가스 파이프 분류

몇 가지 길이 옵션을 사용할 수 있습니다.

  • 측정(4-12m);
  • 다중 측정(최대 12m, 각 언더컷에 대한 여유 - 5mm, 전체 길이에 따른 세로 편차 - 최대 10mm);
  • 측정되지 않음(개별 크기별, 4-12m 이내).

GOST 3262-75에 따라 제조된 오프 게이지 VGP 파이프의 총 수의 최대 5%는 1.5-4m 길이로 만들 수 있습니다. 널링으로 만든 스레드의 전체 길이에 대해 내경 제품은 10%까지 감소될 수 있습니다.

제시된 금속 제품의 1m 질량은 입방 미터당 7.85g의 강철 합금 밀도를 고려하여 표시됩니다. 동시에 VGP 아연 도금 파이프의 무게는 아연 도금되지 않은 파이프보다 3% 더 무겁습니다.

규제 기하학적 매개 변수의 준수 정도에 따라 파이프는 2 가지 클래스로 나뉩니다.

벽 두께에 따라 제품은 경량, 일반 및 강화로 나뉩니다. 공칭 내경이 10mm 이상인 마지막 두 가지 유형의 제품에는 양쪽 끝에 나사산이 적용될 수 있습니다. 선택에는 나사산이 없는 제품과 커플링이 없는 제품, 둘 다 있는 제품이 포함됩니다.

로드 중...로드 중...