12.03부터 ngp의 Pb. I. 조직 및 기술 요구 사항. Ⅷ. HIF에서 전기 장비 사용에 대한 요구 사항

난방 시즌 준비 확인 __________/_______

__________________________ “_____”_______________ 20__

(법률 작성 장소) (법률 작성 날짜)

________________________________________________이(가) 구성한 위원회,

(위원회를 구성한 문서의 형식 및 세부 사항)

에 대한 준비 테스트를 수행하기 위한 프로그램에 따라

난방 기간 "____"________________ 20__, 승인됨

________________________________________________________________________,

(검사를 수행하는 기관의 장(대리인)의 성명

에 따라 "___" ___________ 20__에서 "___" _____________ 20__까지

난방 시즌에 대한 준비 점검을 실시했습니다 _____________________

조직, 열 그리드 조직, 열 에너지 소비자

가열 준비 테스트를 수행한

난방 기간에 대한 준비 상태 점검은 다음과 관련하여 수행되었습니다.

다음 개체:

1.________________________;

2.________________________;

3.________________________;

난방 기간에 대한 준비 상태를 검사하는 동안 위원회는

설치: _______________________________________________________________________.

(난방 시즌에 작업 준비/불가용)

난방 준비 상태 확인 결과에 따른 커미션 결론

기간:_________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

________________________________________________________________________.

난방 시즌 준비 확인 행위에 대한 부록 __/__

위원회 위원장: ________________________________________________

부회장

커미션: ________________________________________________

(서명, 서명 등본)

위원: ________________________________________________

(서명, 서명 등본)

나는 준비 상태 확인 보고서에 대해 잘 알고 있으며 보고서 사본 중 하나를 다음에서 받았습니다.

"___"____________ 20__ ___________________________________________________________

(서명, 머리 서명의 사본

(그의 위임된 대리인)

도시 형성, 열 공급

조직, 열 그리드 조직,

기준
기후 조건을 고려하여 열 에너지 소비자에게 열 공급의 신뢰성

1. 열 에너지 소비자는 열 공급의 신뢰성에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다.

첫 번째 범주-소비자, 열 에너지 공급 중단 및 기술 규정 및 기타 필수 요구 사항에 의해 제공된 값 아래로 건물의 기온 감소가 허용되지 않습니다.

최대 12°C의 주거 및 공공 건물;

산업 건물최대 8°C;

2. 열 에너지원 또는 열 네트워크의 비상 사태의 경우 전체 수리 및 복원 기간 동안 다음이 제공되어야 합니다(열 공급 계약에 다른 모드가 제공되지 않는 한).

열에너지(냉각수) 공급 전부첫 번째 범주의 소비자;

두 번째 및 세 번째 범주의 주택, 공동 및 산업 소비자에게 난방 및 환기를 위한 열 에너지(냉각수)를 표시된 양으로 공급합니다.

열 공급 계약 당사자, 증기 소비의 비상 모드 및 기술 뜨거운 물;

열 공급 계약 당사자가 합의한 비상 열 작동 모드 전환 불가 환기 시스템;

온수 공급을 위한 난방 기간 동안의 평균 일일 열 소비량(끄는 것이 불가능한 경우).

테이블 번호 1

문서 개요

에 대한 준비가 어떻게 되어 있는지 확인되었습니다. 난방 시즌.

이를 위해 검사가 수행됩니다. 관계에서 지방 자치 단체그들은 열 공급 및 열 네트워크 조직을 위해 Rostekhnadzor에 의해 수행됩니다 - 정착지 / 도시 지역의 지방 정부. 후자는 또한 열 소비자를 제어합니다. 이 범주에 속하는 사람이 설정됩니다.

검사가 수행되는 방식이 규제됩니다.

따라서 통제 조치는 위에서 언급 한 기관이 구성한 특별위원회에 의해 수행됩니다. 소비자를 확인할 때 커미션에는 단일 열 공급 조직의 대표와 열 네트워크 열 소비 설비가 직접 연결된 열 공급 조직의 대표가 포함될 수 있습니다.

검사는 승인된 프로그램에 따라 수행됩니다. 동시에 위원회 위원은 문서를 숙지할 수 있을 뿐만 아니라 검증 대상을 검사할 수도 있습니다.

지방 자치 단체, 열 공급 및 열 네트워크 조직, 열 에너지 소비자와 관련하여 검증된 요구 사항이 설정되었습니다.

예를 들어, 열 공급 및 열 네트워크 조직과 관련하여 열 공급 시스템 관리, 열 부하 일정 이행 준비, 운영, 파견 및 비상 서비스 기능에 대한 합의가 있는지 확인합니다. 또한 열 운반체의 품질에주의를 기울이고 시설의 문제없는 작동을 보장하며 구매 및 판매되는 열 에너지의 상업 회계를 구성합니다.

수표는 행위로 마감됩니다(양식이 승인됨). 의견이 있으면 제거해야 할 위반 목록이 첨부됩니다.

청구가없는 사람과 제 시간에 위반 사항을 제거한 사람에게는 난방 시즌에 대한 준비 여권이 발급됩니다. 마감 - 15일(단, 9월 15일 이전 - 열 소비자의 경우, 11월 1일 - 열 공급 및 열 네트워크 조직의 경우, 11월 15일 - 지방 자치 단체).

기후 조건을 고려하여 열 공급의 신뢰성에 대한 기준이 승인되었습니다.

환경, 기술을 위한 연방 서비스

그리고 핵감시
주문하다

정부령에 따라 러시아 연방 2004년 7월 30일자 N 401 "O 연방 서비스환경, 기술 및 핵 감독"(러시아 연방 수집 법률, 2004, N 32, Art. 3348; 2006, N 5, Art. 544; N 23, Art. 2527; N 52, Art. 5587; 2008, N 22, Art. 2581; N 46, 항목 5337, 2009, N 6, 항목 738, N 33, 항목 4081, N 49, 항목 5976, 2010, N 9, 항목 960, N 26, 항목 3350, N 38, 항목 4835

1. 다음 분야의 연방 규범 및 규칙을 승인합니다. 산업 안전"석유의 안전 규칙과 가스 산업".

2. 2003년 6월 5일자 러시아 연방 광업 및 산업 감독령 N 56 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙 승인"(러시아 연방 법무부에 의해 등록됨)을 적용할 수 없는 것으로 간주합니다. 2003년 6월 20일 등록 N 4812; 러시아 신문(특별호), 2003년 6월 21일, N 120/1).

3. 이 명령은 공식 공포 후 6개월이 경과한 날부터 시행합니다.
감독자

N.G.쿠틴
승인됨

연방 서비스의 명령

환경, 기술

그리고 핵감시

2013년 3월 12일자 N 101
연방 규범 및 규칙

산업 안전 분야에서 "안전 규정

석유 및 가스 산업"
사용된 약어 목록
AHFP 비정상적으로 높은 형성 압력;
AGZU 자동 그룹 측정 장치;
ANPD 비정상적으로 낮은 저장소 압력;
BKNS 블록 클러스터 펌핑 스테이션;
폭발물;
VM 폭발 물질;
GZh 가연성 액체;
GZU 그룹 측광 장치;
우물의 GIS 지구 물리학 연구;
GCS 헤드 압축기 스테이션;
GNVP 가스-오일-물 발현;
GPP 가스 처리 공장;
GDS 가스 분배 스테이션;
HS 헤드워크;
지질, 지구화학 및 기술 우물 테스트

연구;
ICE 내연 기관;
DCS 부스터 압축기 스테이션;
DNS 부스터 펌핑 스테이션;
ZIP 예비 부품 및 액세서리;
IPT 파이프 솔기 테스터;
HPC 압력 회복 곡선;
계측 계측;
계측 및 제어 장비 및 자동화;
BHA 바닥 구멍 어셈블리;
SPS 클러스터 펌핑 스테이션;
COP 압축기 스테이션;
KSP 복합 수집 지점;
KTPN 완전한 옥외 변전소

설치;
KShTs 트러니언 볼 밸브;
전기 원심 펌프의 EKSP 컨트롤러;
송전선로;
가연성 액체;
영구 동토층 영구 동토층;
튜빙 튜빙;
NPS 오일 펌핑 스테이션;
시멘트 경화를 기다리는 WOC;
케이블의 OPK 솔기 테스터;
계면활성제 계면활성제;
PVA 천공 폭발 장비;
방공 폭발 장비;
PVR 천공 폭발 작업;
PCR 분야 및 지구 물리학 작업;
MPC 최대 허용 농도;
사고의 결과를 현지화하고 제거하기 위한 PLA 계획;
PPR 계획 및 예방 작업;
PS 수집 지점;
PSP 수용 지점;
PSN 오일 배송 지점;
전기 설비 운영에 대한 PTEE 규칙

소비자;
UGS 지하 가스 저장고;
RV 방사성 물질;
RVS 수직 강철 탱크;
RPE 수단 개인 보호호흡기;
PPE 개인 보호 장비;
SKN 펌핑 유닛;
SKR 황화물 부식 균열;
SPGS 지하 가스 저장 스테이션;
SRO 자율 규제 기관;
TVO 파이프 물 분리기;
TMS 기술 세제;
TR 기술 규정;
드릴 칼라 드릴 칼라;
복합 가스 처리 장치의 GTP;
UPNG 오일 및 가스 처리 공장;
UPPG 가스 전처리 장치;
UPPN 오일 전처리 장치;
예비 재설정의 UPS 설치;
전기 원심 펌프의 ESP 설치;
오일 처리 공장;
IV 화학물질;
TsKOD 접합 체크 스로틀 밸브;
CPS 중심점수집;
ESP 전기 원심 펌프.
I. 일반 조항
1. 산업 안전 분야의 연방 규범 및 규칙 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙"(이하 규칙이라고 함)은 2004 년 12 월 22 일 러시아 연방의 도시 계획법 N 190에 따라 개발되었습니다. -FZ(러시아 연방 수집법, 2005, 1, 16조; 30, 3128조; 2006, 1, 10, 21조, 23, 2380조, 31, 31조) 3442, 50, 5279, 52, 5498, 2007, N 1, 21, N 21, 2455, T 31, 4012, N 45, 5417, N 46, 5553, N , 항목 6237, 2008, N 20, 항목 2251, 항목 2260, N 29, 항목 3418, N 30, 항목 3604, 항목 3616, N 52, 항목 6236, 2009, N 1, 항목 1, 항목, N 609 N 48, 항목 5711, N 52, 항목 6419, 2010, N 3, 항목 4195, 항목 4209, N 48, 항목 6246, N 49, 항목 6410, 2011, N 13, 항목 1688, N 17, 항목 27, 항목 3880, N 29, 항목 4281, 항목 4291, N 30, 항목 4563, 항목 4572, 항목 4590, 항목 4591, 항목 4594, 항목 4605, N 49, 항목 7015, 항목 N 75042, 항목 2012, N 26, 항목 3646, N 30, 항목 4171, N 31, 항목 4322, N 47, 항목 .63 90; 53, Art. 7614, 예술. 7619, 예술. 7643; 2013, N 9, 예술. 873, 예술. 874), 1997년 7월 21일 연방법 N 116-FZ "위험한 산업의 안전 생산 시설"(러시아 연방 수집 법률, 1997, N 30, Art. 3588; 2000, N 33, Art. 3348; 2003, N 2, Art. 167; 2004, N 35, Art. 3607; 2005, N 19, 1752, 2006, N 52, 항목 5498, 2009, N 1, 항목 17, N 1, 항목 21, N 52, 항목 6450, 2010, N 30, 항목 4002, N 31, 항목 4195, 20196 N 27, 항목 3880, N 30, 항목 4590, 항목 4591, 항목 4596, N 49, 항목 7015, 항목 7025, 2012, N 26, 항목 3446, 2013, N 9, Art. 874(이하 - 연방법) "위험한 생산 시설의 산업 안전에 관하여"), 1992년 2월 21일 러시아 연방 법률 N 2395-1 "하층토에 관하여"(러시아 연방 인민대표대회 및 러시아 최고 평의회 회보 , 1992, N 16, 항목 834, 1995, N 10, 항목 823, 1999, N 7, 항목 879, 2000, N 2, 항목 141, 2001, N 21, 항목 2061, N 33, 항목 3429, 2002, N 22, 항목 2026, 2003, N 23, 항목 2174, 2004, N 27, 항목 2711, N 35, 항목 3607, 2006, N 17, 항목 17878, N4 , N 27, 항목 3213, N 49, 항목 6056, 2008, N 18, 예술. 1941년; 29번, 예술. 3418, 예술. 3420; 30번, 예술. 3616; 2009, N 1, 예술. 17; 29번, 예술. 3601; 52번, 예술. 6450; 2010, No. 21, Art. 2527; N 31, 예술. 4155; 2011, N 15, Art. 2018, 예술. 2025, No. 30(파트 I), 예술. 4567, 예술. 4570, 예술. 4572, 예술. 4590; 48, Art. 6732; N 49(파트 I), Art. 7042; 50, Art. 7343, 예술. 7359; 2012, N 25, Art. 3264; N 31, 예술. 4322, 53, 예술. 7648), 환경, 기술 및 원자력 감독을 위한 연방 서비스 규정, 2004년 7월 30일 러시아 연방 정부 법령 승인 N 401(Sobranie Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2004, N 32, art. 3348, 2006) N 5, 항목 544, N 23, 항목 2527, N 52, 항목 5587, 2008, N 22, 항목 2581, N 46, 항목 5337, 2009, N 6, 항목 738, N 33, 항목 4081, N 49 항목 5976, 2010, N 9, 항목 960, N 26, 항목 3350, N 38, 항목 4835, 2011, N 6, 항목 888, N 14, 항목 1935, N 41, 항목 5750, N 12, 항목 203 , N 29, 항목 4123, N 42, 항목 5726) 및 기타 연방법, 규제 법적 행위러시아 연방, 산업 안전 분야의 규제 및 기술 문서, 하층토의 안전한 사용, 노동 보호 및 환경, 예방 및 제거 비상 사태그리고 기름과 기름 제품의 유출.

2. 이 규칙은 다음과 같은 석유 및 가스 생산 시설(이하 HIF)의 위험한 생산 시설에서 산업 안전 분야의 활동을 수행하는 조직 및 직원에 대한 산업 안전 요구 사항을 설정합니다.

시추 및 생산: 참조, 파라메트릭, 탐사, 탐사, 생산, 주입, 제어(피에조메트릭, 관찰), 특수(흡수, 취수), 요오드-브롬, balneological 및 탐사, 탐사, 유전 및 가스전 및 가스 응축수, 석탄 메탄층의 가스, 화력 발전, 산업 및 광천수, 지하 석유 및 가스 저장 시설을 만들기 위한 지질 구조, 산업 폐수 처리, 유해 생산 폐기물 및 시추된 우물의 개발 가스 및 오일 분수와 그리핀(이하 우물이라고 함)을 제거하기 위해;

오일, 가스 및 가스 응축수의 수집, 준비, 저장을 위한 예금 배열.

3. 요구 사항 화재 안전 HPF에 대한 연방법은 2008년 7월 22일 N 123-FZ(러시아 연방 수집 법률, 2008, N 30, Art. 3579; 2012, N 29, Art. 3997)에 의해 설정되었습니다(이하 "기술 규정 화재 안전 요구 사항" N 123-FZ).
Ⅱ. 조직 및 기술 요구 사항 및 규정
4. 모든 HIF에 대해 사고의 결과를 현지화하고 제거하기 위한 계획(이하 PLA라고 함)을 개발해야 하며, 여기에는 다음 사항이 제공되어야 합니다.

사고를 예방하고 현지화하기 위한 직원의 운영 조치;

사고 및 그 결과를 제거하는 방법 및 방법;

화재 및 폭발의 가능성을 제거(최소화)하고 심각성을 줄이는 절차 가능한 결과사고;

위험 지역 외부의 사고 청산에 관여하지 않은 사람들의 대피.

PLA는 이 규칙의 부록 1에 제공된 요구 사항에 따라 개발되었습니다.

유류 및 유류 제품의 비상 유출이 HIF 블록(작업장, 설치, 생산 현장)을 넘어 확산될 가능성이 있는 경우 유류 및 유류 유출 방지 및 제거 계획을 추가로 개발하고 승인하여 시행해야 합니다.

5. HIF에 대한 계약자의 승인 및 HIF에서의 작업 구성 및 수행 절차는 HIF를 운영하는 조직의 승인을 받은 안전한 작업 수행의 승인 및 구성 절차에 관한 규정에 의해 결정되며, 여러 부서가 다음과 같은 경우 HIF를 운영하는 한 조직은이 조직의 장이 승인 한 안전한 작업 생산 조직에 관한 규정에 따라 운영하고 있습니다.

6. 직업상 위험이 증가하거나 증가할 수 있는 장소에서의 작업 수행은 노동 허가증에 따라 수행되어야 합니다.

그러한 작업 목록, 취업 허가 발급 절차 및 취업 허가를 발급 및 승인할 권리가 있는 전문가의 직위 목록이 승인됩니다. 기술 관리자조직.

노동 허가증을 발급하지 않고 교대 근무 유형을 수행 할 수 있지만 안전한 구현을 위해 조직의 기술 관리자가 승인 한 조치의 필수 개발에 따라 고위험 작업 등록부에 등록해야합니다.

고위험 작업의 수행은 조직의 기술 관리자가 승인한 조직 및 해당 작업의 안전한 수행에 대한 요구 사항을 설정하는 지침에 따라 수행해야 합니다.

7. 유해 생산 시설의 보존 및 청산은 국가 광업 및 산업 감독령이 승인한 심토 사용과 관련된 유해 생산 시설의 청산 및 보존 작업 수행 절차 지침에 따라 수행됩니다. 1999 년 6 월 2 일자 러시아 연방 N 33 (1999 년 6 월 25 일 러시아 법무부에 등록, 등록 번호 1816 규범 행위 게시판 연방 기관 임원 전원, 1999, No. 29). 우물의 보존 및 청산은 5 월 22 일자 러시아 연방 광업 및 산업 감독 법령에 의해 승인 된 입 및 샤프트의 청산, 우물 및 장비 보존 절차에 대한 지침에 따라 수행됩니다. , 2002 N 22 (2002년 8월 30일 러시아 법무부에 등록, 등록 N 3759; 연방 집행 기관의 규범 행위 게시판, 2002, N 40).

8. 외국산 기술 장치를 사용하는 HIF의 기술 프로세스는 이 규칙의 요구 사항을 준수해야 합니다.

9. 건설, 운영 및 시운전 중인 모든 HIF는 시설 이름, 재고 번호 및 소유자를 표시하는 정보 게시판을 잘 보이는 곳에 설치해야 합니다.

10. HBO를 위한 필수 요건산업 안전 선언의 개발입니다 울타리와 액세스 제어가 있어야 합니다.

주거 지역에 위치한 별도의 HIF에는 울타리가 있어야 합니다.
III. HIF를 운영하는 조직의 요구 사항
11. HIF를 운영하는 조직은 다음을 수행해야 합니다.

사용 가능하고 기능을 보장하기 위해 필요한 가전제품(최소한의 예비 부품 및 액세서리(SPTA) 및 계측 및 자동화(I&C) 제공) 및 생산 공정 제어 시스템,

사고 발생 시 모니터링, 경고, 커뮤니케이션 및 조치 지원을 위한 적절한 상태의 시스템을 만들고 유지합니다.

"유해한 생산 시설의 산업 안전에 관한" 연방법 및 이 규칙에 의해 설정된 산업 안전을 보장하기 위한 기타 조치 및 조치를 수행합니다.

12. HIF를 운영하는 조직은 개인 보호 장비의 가용성, 안전, 서비스 가능성, 비상 사태 및 화재 경보, 구내의 가스 오염 제어 수단.

13. 모든 단계 및 모든 유형의 작업에 대해 HIF에서 사용되는 측정 기기는 2008년 6월 26일 N 102-FZ "측정의 균일성 보장에 관한" 연방법에 따라 검증되어야 합니다(러시아 연방 수집 법률, 2008, N 26, 3021조, 2011, 30(I부), 4590조, 49(I), 7025, 2012, 31, 4322조).

14. 울타리의 배치, 검문소의 위치 및 배치는 다양한 바람 방향으로 직원의 즉각적인 비상 대피 가능성을 보장해야 합니다.

2014년 8월 문서

2004년 7월 30일자 러시아 연방 정부 법령에 따라 N 401 "환경, 기술 및 원자력 감독을 위한 연방 서비스"(러시아 연방 수집 법률, 2004, N 32, 항목 3348, 2006, N 5, 항목 544, N 23, 항목 2527, N 52, 항목 5587, 2008, N 22, 항목 2581, N 46, 항목 5337, 2009, N 6, 항목 738, N 33, 항목 4081, N 749,, 2010, N 9, 항목 960, N 26, 항목 3350, N 38, 항목 4835, 2011, N 6, 항목 888, N 14, 항목 1935, N 41, 항목 5750, N 50, 항목 79385, N 2012 , 항목 4123, N 42, 항목 5726) 주문합니다:

1. 이 명령에 첨부된 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙" 산업 안전 분야의 연방 규범 및 규칙을 승인합니다.

2. 2003년 6월 5일자 러시아 연방 광업 및 산업 감독령 N 56 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙 승인"(러시아 연방 법무부에 의해 등록됨)을 적용할 수 없는 것으로 간주합니다. 2003년 6월 20일, 등록 N 4812, Rossiyskaya Gazeta(특별호), 2003년 6월 21일, N 120/1).

3. 이 명령은 공식 공포 후 6개월이 경과한 날부터 시행합니다.

감독자
N.G.쿠틴

승인됨
연방 서비스의 명령
환경, 기술
그리고 핵감시
2013년 3월 12일자 N 101

사용된 약어 목록

비정상적으로 높은 저장소 압력;

자동 그룹 측정 장치;

비정상적으로 낮은 형성 압력;

블록 클러스터 펌핑 스테이션;

폭발물;

폭발성 물질;

가연성 액체;

그룹 측광 장치;

잘 로깅;

헤드 압축기 스테이션;

가스, 오일 및 물 징후;

가스 처리 공장;

가스 분배 스테이션;

머리 구조;

지질학, 지구화학 및 기술 연구;

내부 연소 엔진;

부스터 압축기 스테이션;

부스터 펌핑 스테이션;

예비 부품 및 액세서리;

파이프 형성 테스터;

압력 회복 곡선;

수단;

계측 및 자동화;

드릴 스트링 바닥의 레이아웃;

클러스터 펌핑 스테이션;

압축기 스테이션;

복잡한 수집 지점;

옥외 설치를 위한 완전한 변전소;

트러니언 볼 밸브;

전기 원심 펌프 컨트롤러;

전력선;

가연성 액체;

영구 동토층 암석;

관 재료;

오일 펌핑 스테이션;

시멘트가 굳을 때까지 기다리십시오.

케이블의 솔기 테스터;

계면활성제;

천공 폭발 장비;

폭발 방지 장비;

천공 및 폭발 작업;

현장 및 지구 물리학 작업;

최대 허용 농도;

사고 결과의 현지화 및 청산 계획;

계획 및 예방 작업;

수집 지점;

수락 지점;

기름 배달 지점;

소비자 전기 설비 운영 규칙;

지하 가스 저장;

방사성 물질;

수직 강철 탱크;

개인 호흡기 보호;

개인 보호 수단;

흔들 기계;

황화물 부식 균열;

지하 가스 저장 스테이션;

자율 규제 기관;

파이프 물 분리기;

기술 세제;

기술 규정;

드릴 칼라;

복잡한 가스 처리 설비;

오일 및 가스 처리 장치;

가스 전처리 장치;

오일 전처리 장치;

사전 재설정 설정;

전기 원심 펌프 설치;

오일 처리 공장;

화학물질;

접합 체크 스로틀 밸브;

중앙 수집 지점;

전기 원심 펌프.

I. 일반 조항

1. 산업 안전 분야의 연방 규범 및 규칙 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙"(이하 규칙이라고 함)은 2004 년 12 월 22 일 러시아 연방의 도시 계획법 N 190에 따라 개발되었습니다. -FZ(러시아 연방 수집법, 2005, 1, 16조; 30, 3128조; 2006, 1, 10, 21조, 23, 2380조, 31, 31조) 3442, 50, 5279, 52, 5498, 2007, N 1, 21, N 21, 2455, T 31, 4012, N 45, 5417, N 46, 5553, N , 항목 6237, 2008, N 20, 항목 2251, 항목 2260, N 29, 항목 3418, N 30, 항목 3604, 항목 3616, N 52, 항목 6236, 2009, N 1, 항목 1, 항목, N 609 N 48, 항목 5711, N 52, 항목 6419, 2010, N 3, 항목 4195, 항목 4209, N 48, 항목 6246, N 49, 항목 6410, 2011, N 13, 항목 1688, N 17, 항목 27, 항목 3880, N 29, 항목 4281, 항목 4291, N 30, 항목 4563, 항목 4572, 항목 4590, 항목 4591, 항목 4594, 항목 4605, N 49, 항목 7015, 항목 N 75042, 항목 2012, N 26, 항목 3646, N 30, 항목 4171, N 31, 항목 4322, N 47, 항목 .63 90; 53, Art. 7614, 예술. 7619, 예술. 7643; 2013, N 9, 예술. 873, 예술. 874), 1997년 7월 21일 연방법 N 116-FZ "유해한 생산 시설의 산업 안전에 관한"(러시아 연방 수집 법률, 1997, N 30, Art. 3588, 2000, N 33, Art. 3348, 2003) , N 2, 항목 167, 2004, N 35, 항목 3607, 2005, N 19, 항목 1752, 2006, N 52, 항목 5498, 2009, N 1, 항목 17, N 1, 항목 21, N 502, 항목 , 2010, N 30, 항목 4002, N 31, 항목 4195, 항목 4196, 2011, N 27, 항목 3880, N 30, 항목 4590, 항목 4591, 항목 4596, 번호 49, 항목 70125, 항목 26, 3446, 2013, 9, 874조)(이하 "유해한 생산 시설의 산업 안전에 관한 연방법"이라고 함), 1992년 2월 21일 러시아 연방 법률 N 2395-1 "장에서"(러시아 연방 인민 대의원 회의 및 러시아 최고 평의회 회보, 1992, N 16, 항목 834; 러시아 연방 입법 수집, 1995, N 10, 항목 823; 1999, N 7, 항목 879, 2000, N 2, 항목 141, 2001, N 21, 항목 2061, N 33, 항목 3429, 2002, N 22, 항목 2026, 2003, N 23, 항목 20107 27, Art. 2711; 35, Art. 3607; 2006, N 17, 예술. 1778; 44, Art. 4538; 2007, N 27, 예술. 3213; 49번, 예술. 6056; 2008, N 18, 예술. 1941년; 29번, 예술. 3418, 예술. 3420; 30번, 예술. 3616; 2009, N 1, 예술. 17; 29번, 예술. 3601; 52번, 예술. 6450; 2010, No. 21, Art. 2527; N 31, 예술. 4155; 2011, N 15, Art. 2018, 예술. 2025, No. 30(파트 I), 예술. 4567, 예술. 4570, 예술. 4572, 예술. 4590; 48, Art. 6732; N 49(파트 I), Art. 7042; 50, Art. 7343, 예술. 7359; 2012, N 25, Art. 3264; N 31, 예술. 4322, 53, 예술. 7648), 환경, 기술 및 원자력 감독을 위한 연방 서비스 규정, 2004년 7월 30일 러시아 연방 정부 법령 승인 N 401(Sobranie Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 2004, N 32, art. 3348, 2006) N 5, 항목 544, N 23, 항목 2527, N 52, 항목 5587, 2008, N 22, 항목 2581, N 46, 항목 5337, 2009, N 6, 항목 738, N 33, 항목 4081, N 49 항목 5976, 2010, N 9, 항목 960, N 26, 항목 3350, N 38, 항목 4835, 2011, N 6, 항목 888, N 14, 항목 1935, N 41, 항목 5750, N 12, 항목 203 , N 29, 항목 4123, N 42, 항목 5726) 및 기타 연방법, 러시아 연방의 규제 법률, 산업 안전 분야의 규제 및 기술 문서, 하층토의 안전한 사용, 노동 및 환경 보호, 예방 및 비상 사태의 청산 및 석유 및 석유 제품 유출.

오일, 가스 및 가스 응축수의 수집, 준비, 저장을 위한 예금 배열.

3. HIF에 대한 화재 안전 요구 사항은 2008년 7월 22일 연방법 123-FZ에 의해 설정되었습니다(러시아 연방 수집 법률, 2008, No. 30, Art. 3579; 2012, No. 29, Art. 3997). (이하 "화재 안전 요구 사항에 대한 기술 규정" N 123-FZ라고 함).

Ⅱ. 조직 및 기술 요구 사항 및 규정

4. 모든 HIF에 대해 사고의 결과를 현지화하고 제거하기 위한 계획(이하 PLA라고 함)을 개발해야 하며, 여기에는 다음 사항이 제공되어야 합니다.

사고를 예방하고 현지화하기 위한 직원의 운영 조치;

사고 및 그 결과를 제거하는 방법 및 방법;

화재 및 폭발의 가능성을 제거(최소화)하여 사고의 가능한 결과의 심각성을 줄이는 절차

위험 지역 외부의 사고 청산에 관여하지 않은 사람들의 대피.

PLA는 이 규칙의 부록 1에 제공된 요구 사항에 따라 개발되었습니다.

6. 직업상 위험이 증가하거나 증가할 수 있는 장소에서의 작업 수행은 노동 허가증에 따라 수행되어야 합니다.

그러한 작업 목록, 노동 허가 발급 절차 및 노동 허가를 발급하고 승인할 권리가 있는 전문가의 직위 목록은 조직의 기술 책임자가 승인합니다.

고위험 작업의 수행은 조직의 기술 관리자가 승인한 조직 및 해당 작업의 안전한 수행에 대한 요구 사항을 설정하는 지침에 따라 수행해야 합니다.

7. 유해 생산 시설의 보존 및 청산은 국가 광업 및 산업 감독령이 승인한 심토 사용과 관련된 유해 생산 시설의 청산 및 보존 작업 수행 절차 지침에 따라 수행됩니다. 1999년 6월 2일자 러시아 연방 N 33 (1999년 6월 25일 러시아 연방 법무부에 등록, 등록 N 1816; 연방 집행 기관의 규범 행위 게시판, 1999, N 29). 우물의 보존 및 청산은 5 월 22 일자 러시아 연방 광업 및 산업 감독 법령에 의해 승인 된 입 및 샤프트의 청산, 우물 및 장비 보존 절차에 대한 지침에 따라 수행됩니다. , 2002 N 22 (2002년 8월 30일 러시아 법무부에 등록, 등록 N 3759; 연방 집행 기관의 규범 행위 게시판, 2002, N 40).

8. 외국산 기술 장치를 사용하는 HIF의 기술 프로세스는 이 규칙의 요구 사항을 준수해야 합니다.

9. 건설, 운영 및 시운전 중인 모든 HIF는 시설 이름, 재고 번호 및 소유자를 표시하는 정보 게시판을 잘 보이는 곳에 설치해야 합니다.

10. 산업 안전 선언의 개발이 필수 요건인 HIF에는 울타리와 접근 통제가 있어야 합니다.

주거 지역에 위치한 별도의 HIF에는 울타리가 있어야 합니다.

III. HIF를 운영하는 조직의 요구 사항

11. HIF를 운영하는 조직은 다음을 수행해야 합니다.

필요한 장치(최소한의 예비 부품 및 액세서리(SPTA) 및 계측 및 자동화(I&C) 포함) 및 생산 공정 제어 시스템을 사용할 수 있고 기능을 보장합니다.

사고 발생 시 모니터링, 경고, 커뮤니케이션 및 조치 지원을 위한 적절한 상태의 시스템을 만들고 유지합니다.

"유해한 생산 시설의 산업 안전에 관한" 연방법 및 이 규칙에 의해 설정된 산업 안전을 보장하기 위한 기타 조치 및 조치를 수행합니다.

12. HIF를 운영하는 조직은 개인 보호 장비, 비상 및 화재 경보기, 구내 가스 오염 제어 수단의 가용성, 안전, 서비스 가능성을 보장할 의무가 있습니다.

14. 울타리의 배치, 검문소의 위치 및 배치는 다양한 바람 방향으로 직원의 즉각적인 비상 대피 가능성을 보장해야 합니다.

15. 내식성 설계를 포함한 기술 프로세스에서 장비를 사용할 때 부식, 마모 및 노화로부터 보호하기 위한 조치를 개발하고 적용할 필요가 있습니다.

16. 석유, 가스 및 가스 응축수의 생산, 수집 및 처리 시설의 각 기술 프로세스에 대해 설계(또는 운영) 조직은 기술 규정을 작성해야 합니다. 기술 규정의 준비 절차는 이 규칙의 LVI 장에 나와 있습니다.

승인되지 않은 기술 규정 또는 유효 기간이 만료된 기술 규정에 따라 기술 프로세스의 기술 규정 없이 위험한 산업 시설을 운영하는 것은 금지됩니다.

17. 심토 사용자는 시추, 재건, 수리, 기술 재장비, 보전 중 작업 수행 기술과 현장 작업의 세부 사항을 고려하여 가스, 오일 및 워터쇼 및 분수대 개방 방지 지침을 개발해야 합니다. 및 유정 폐기, 폭발 통제 서비스(방폭 준군사부대)와 조정합니다.

IV. 일반 설계 요구 사항

18. 황화수소 및 기타를 포함하는 오일, 가스 및 가스 응축수 필드의 탐사 및 개발에서 HIF 유해 물질, 대기 중으로 증기 및 가스의 가능한 배출 및 누출의 위험 등급에 따라 식별되어야 합니다.

그런 경우는 프로젝트 문서다음을 설치해야 합니다.

최대 허용 위생 기준을 초과하는 유해 물질 농도가 있는 가스 구역의 시설(비상 상황 포함)에서 형성 가능성;

황화수소 농도가 위험한 지역뿐만 아니라 이러한 구역의 경계;

장비 금속의 황화물 부식 균열 가능성 및 강도 기술적 수단이 규칙의 부록 N 2의 표 N 1 및 N 2에 제공된 매개변수 및 기준을 고려하여 공격적인 환경과의 접촉;

필요한 조치작업자의 안전에 대한 잠재적이고 실제적인 위협의 조건에서 작업을 수행할 때 보호 수준.

저장소 유체의 고농도(6(부피) % 이상)의 황화수소에서 설계 솔루션은 이 규칙의 XLVI - LV 장의 요구 사항을 준수해야 합니다.

V. HIF의 건설, 재건, 정밀 검사, 기술 재장비, 보존 및 청산에 대한 일반 요구 사항

19. 건설, 재건축, 분해 검사, HIF의 기술적 재장비, 보존 및 청산, 소유권, 임대 또는 법적 책임을 결정하는 기타 법적 권리를 기반으로 HIF를 운영하는 조직:

계약자 및 관련 조직의 작업 수행에 필요한 금액의 건설, 재건 또는 주요 수리, 기술 재 장비, 보존, 청산에 대한 문서화를 위해 승인 된 설계 문서를 작업 수행을 위해 계약자에게 이전합니다.

필요한 사항을 확인 허가작업 수행자로부터; 장비 및 재료;

적용된 기술 장치 및 자료의 준수를 확인하는 문서의 가용성에 대한 제어를 제공합니다.

적용된 기술 장치 및 재료의 품질 관리를 제공합니다.

수행 생산 관리계약자 및 관련 조직의 작업 수행.

20. 심토 사용자는 보존 중인 우물의 안전을 보장하고 허가 구역 내에 위치한 버려진 우물의 안전을 모니터링할 의무가 있습니다.

21. HIF의 보존 기간이 보존 문서에 명시된 기한을 초과할 수 있는 경우 해당 개체는 청산 대상이거나 안전한 보존 기간을 연장하기 위해 다시 산업 안전 검토를 받아야 합니다. 인구, 환경의 재산, 생명 또는 건강에 대한 해악의 위협을 평가합니다.

22. 건설 및 설치 작업이 완료되면 HIF가 가동됩니다. 위험 물질을 사용하거나 폭발 조건에서 시운전하려면 안전 조치를 나타내는 기술 규정을 개발해야 합니다.

VI. HIF 및 작업장에 대한 일반 요구 사항

23. 지하 유틸리티가 있는 조직(예: 케이블 라인, 송유관, 가스 파이프라인)에서 조직의 경영진은 이러한 통신의 실제 위치에 대한 계획을 승인해야 합니다.

지상의 지하 통신은 경로와 모서리에 위치한 표지판으로 표시됩니다.

24. 고속도로가 있는 교차로의 파이프라인, 교차로에는 안전 작동을 보장하는 위험 경고 표지와 추가 보호 장치(예: "케이싱")가 있어야 합니다.

25. 바깥줄에서 생산 우물, 다른 HIF 주변과 마찬가지로 위생 보호 구역이 설정되며 그 치수는 프로젝트 문서에 의해 결정됩니다.

상품에 보증금이 있는 경우 유해한 불순물(황화수소, 시안화수소산(시안화수소산)) 이러한 제품을 생산 및 운송하는 HIF와 주거 지역 사이에 완충(위생 보호) 구역이 설정되어야 하며, 그 치수는 프로젝트 문서에 의해 결정됩니다.

27. 작업 조건 및 채택된 생산 기술에 따라 HIF의 직원에게는 적절한 개인 및 집단 보호 장비가 제공되어야 합니다. 유지보수 인력이 상주하는 각 현장, HIF 작업장에는 본 시설의 관제센터 또는 현장 관리팀과의 24시간 전화(무선전화) 통신을 갖추어야 합니다.

28. 작업장 및 유해하고(또는) 위험한 생산 요소에 노출될 수 있는 장소에는 경고 표시 및 비문이 있어야 합니다.

29. 작업장의 조명은 균일해야 하며 조명기구로 인한 작업자의 실명효과가 발생하지 않아야 한다. 조명이 없는 곳에서의 작업은 허용되지 않습니다.

건물 내부(구역, 개별 작업장, 통로 등 포함)의 조도 측정은 조명기준에 따라 조명망을 가동할 때 및 건물의 기능적 목적이 변경될 때 수행합니다.

30. 모두에서 산업 건물, 작업자를 제외하고 비상 조명을 제공해야하며 야간 작업 영역에는 비상 조명 또는 피난 조명이 필요합니다.

비상 및 대피 조명 기구는 독립 전원에서 전원을 공급받아야 합니다. 고정된 비상 및 대피 조명 장치 대신 배터리가 있는 휴대용 램프의 사용이 허용됩니다.

HIF의 현장, 작업장 및 보조 건물에 대한 조명 유형 선택은 자연 조명의 최대 사용을 고려하여 이루어져야 합니다.

31. 작업자 또는 작업자를 들어 올려야 하는 기술 장치의 통행 및 접근 장소 서비스 직원높이가 최대 0.75m이고 계단이 있으며 높이가 0.75m 이상인 계단 - 난간이있는 계단. 사람들이 지표면, 플랫폼 또는 바닥에서 0.25m 이상의 높이에 위치한 파이프 라인을 통과하는 장소에서는 파이프 라인의 높이가 0.75m를 초과하는 경우 난간이 장착 된 통로를 배치해야합니다.

32. 비행 중 계단은 60도 이하의 경사를 가져야 하며(탱크의 경우 50도 이하, 유정 서비스 플랫폼의 경우 45도 이하), 계단의 너비는 0.65m 이상이어야 합니다. 무게 운반 사다리의 경우 - 최소 1m 높이의 계단 사이의 거리는 0.25m 이하이어야하며 계단의 너비는 최소 0.2m이어야하며 내부 경사는 2-5도이어야합니다.

양쪽에 계단에는 사람의 다리가 미끄러질 가능성이 없는 높이가 0.15m 이상인 측면 판자 또는 측면 클래딩이 있어야 합니다. 계단에는 양쪽에 1m 높이의 난간이 있어야 합니다.

33. 터널형 사다리는 너비가 0.6m 이상인 금속이어야 하며 높이 2m에서 시작하여 반경 0.35~0.4m의 안전 아치가 스트립으로 함께 고정되어야 합니다. 호는 서로 0.8m 이하의 거리에 있습니다. 호의 가장 먼 지점에서 계단까지의 거리는 0.7~0.8m 이내여야 합니다.

계단에는 서로 수직으로 6m 이하의 거리에 설치된 중간 플랫폼이 있어야 합니다.

터널형 사다리의 계단과 계단 사다리의 거리는 0.35m를 넘지 않아야 합니다.

34. 높이에 위치한 작업 플랫폼 및 서비스 플랫폼에는 미끄러질 가능성을 배제한 표면이 있는 금속 시트 또는 두께가 0.04m 이상인 보드로 만들어진 바닥이 있어야 하며, 높이 0.75m에서 시작하여, 서로 0.4m 이하의 거리에 세로 스트립이 있는 1.25m 높이의 난간과 0.01m 이하의 간격을 형성하는 높이가 0.15m 이상인 보드 액체 배수용 바닥재.

35. 높은 곳에서 떨어질 위험이 있는 작업은 반드시 안전벨트를 착용한 상태에서 수행해야 합니다.

36. 안전 벨트 및 핼야드는 행위 실행과 함께 특별 위원회에 의해 제조업체의 작동 지침에 지정된 정적 하중으로 6개월에 한 번 이상 테스트해야 합니다. 작동 지침에 이러한 데이터가 없는 경우 5분 동안 225kgf의 정적 하중으로 테스트를 수행해야 합니다.

37. 액체 가연성 및 인화성 물질이 누출될 수 있는 장소의 폭발 및 화재 위험 산업(유처리 공장, 탱크 농장, 연료 및 윤활유 창고, 유정 부지 및 기타 시설) 나무 데크금지.

완전히 정지 된 장비 및 장치, 건물 및 구조물을 수리하는 동안 발판에서 작업 할 때 연소를 방지하는 재료로 처리 된 최소 0.04m 두께의 보드에서 목재 바닥재를 임시로 사용할 수 있습니다.

38. 석유 및 가스 생산, 처리 및 운송 시설(예: 개방형 탱크, 변속기)의 잠재적으로 위험한 장소(구역)는 임시 울타리 장치를 포함하여 안전하게 울타리를 쳐야 합니다.

가드의 문을 열거나 가드를 제거하는 것은 기술 장치가 완전히 정지된 후에 이루어져야 합니다. 기술 장치의 시동은 울타리의 모든 제거 가능한 부품이 설치되고 단단히 고정된 후에만 허용됩니다.

39. 난간의 높이는 작동 중 기술 장치의 움직이는 부분에 대한 접근을 차단하기에 충분해야 합니다.

드라이브 벨트용 난간을 사용할 때 밖의벨트 파손 시 두 풀리 모두 금속 전면 실드가 설치됩니다. 위험 구역에서 0.35m 이상의 거리에 난간을 설치할 수 있는 경우 난간을 사용하여 장비 및 메커니즘의 움직이는 부분에 대한 접근을 차단할 수 있습니다. 그러한 기회가 없으면 울타리는 단단하거나 메쉬로 만들어야합니다.

40. 게이트 리프, 도어(예: 기계실, 분배 빗 블록, 배수 펌프 블록, 필터 블록)에는 안전 장치(예: 케이블, 체인)가 장착되어 있어야 합니다.

41. HIF의 현장과 작업장에는 생산 공정 그룹에 따라 설계된 생산에 직접 고용된 근로자를 위한 위생 시설이 있어야 합니다.

42. 아래로 차량이 지나가는 장소 엔지니어링 커뮤니케이션(예: 파이프라인 교차점, 케이블 랙)을 설치해야 합니다. 도로 표지판통로 높이의 치수를 나타냅니다.

43. 헛간, 구덩이, 우물(광산), 구덩이 등 지면에서 1m 이내로 돌출된 각종 용기는 사람이 빠지지 않도록 울타리 또는 막혀야 한다.

44. 지하 시설의 우물은 강한 덮개로 닫혀 있어야 하며, 그 안으로 내려가는 브래킷이나 사다리가 있어야 합니다.

45. 사람들이 도랑과 도랑뿐만 아니라 지표면에 놓인 파이프 라인 줄을 건너는 곳에서는 너비가 0.65m 이상이고 높이가 1m 이상인 보도를 배치해야합니다.

VII. 기술 장치 및 도구 사용에 대한 일반 요구 사항

46. 수락 테스트기술 장치는 Rostekhnadzor와 합의한 승인 테스트 프로그램 및 방법론에 따라 수행해야 합니다.

47. 기술 장치의 사용은 1998년 12월 25일 N 1540의 러시아 연방 정부 법령에 의해 승인된 위험한 생산 시설에서의 기술 장치 사용 규칙에 따라 수행되어야 합니다. Federation, 1999, N 1, Art. 191, 2005, N 7, art. 560), 지침 안전한 작동제조업체 또는 운영 조직이 작성한 유지 보수, 기술 여권(양식). 기술 장치 및 외국산 도구에 대한 작동 지침은 러시아어로 제출해야 합니다.

48. 기술 시스템, 그들의 개별 요소, 기술 장치는 안전한 작동을 보장하기 위해 필요한 차단 밸브, 제어 및 차단 수단을 갖추고 있어야 합니다.

49. 폭발적인 기술 프로세스의 경우 비상 보호 시스템을 사용해야 합니다. 화재 예방그리고 가스 보안, 기술 규정에 의해 제공된 매개변수에서 중대한 편차가 발생한 경우 안전한 정지 또는 안전한 상태로의 전환을 제공합니다.

50. 기술 장치는 설계 문서 또는 제조업체의 설치(작동) 지침 요구 사항에 따라 설치해야 합니다.

51. 폭발물용 기술 시스템, 작동 중 진동의 영향을 받는 기술 장치 및 파이프라인의 경우 설계 문서는 이를 줄이기 위한 조치를 제공하고 비상 이동, 이동, 감압 및 구성 요소 및 부품의 파괴 가능성을 배제해야 합니다.

52. 기술 장치의 시운전: 새로 조립; 대대적인 점검 후; 구조적 변경과 관련된 수리는 수락 테스트의 긍정적 인 결과로 수행됩니다. 승인 테스트의 결과는 운영 조직의 행위에 문서화됩니다.

53. 작동 매개 변수가 기술 프로세스의 안전을 보장하지 않는 기술 장치의 작동은 금지됩니다.

확인된 결함이 제거된 후 추가 작업이 허용됩니다.

54. 작동 중에 구조적 변화를 겪은 기술 장치의 작동은 산업 안전 전문성의 긍정적인 결론으로 수행됩니다.

55. 작업자에게 위험의 원인이 될 수 있는 기술 장치의 장치, 부품, 고정물 및 요소 및 보호 및 표면 보호 장치신호색으로 칠해야 합니다.

56. 작동하는 기술 장치는 설계를 준수해야 합니다. 기후 조건그들의 작전.

57. 기술 장치 및 기술 시스템을 시작하거나 정지할 때 수화물 형성 또는 액체 동결로 인한 폭발성 혼합물 및 플러그 형성을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.

58. 기술 장치의 개방된 가동 및 회전 부품은 보호되거나 케이싱으로 둘러싸여 있습니다. 이러한 기술 장치에는 가드가 없거나 열렸을 때 작동되지 않도록 하는 방아쇠가 있는 인터록 시스템이 장착되어 있어야 합니다. 해당 요구 사항이 설정됩니다. 위임 사항기술 장치의 개발 및 제조를 위해.

울타리는 빠르게 분리할 수 있고 설치가 쉬워야 합니다.

울타리의 설계 및 고정은 작업자가 보호할 요소와 의도하지 않게 접촉할 가능성을 배제해야 합니다.

59. 기술 장치 및 단열 코팅 케이싱의 외부 표면 온도는 가장 폭발성 및 가연성 제품의 자체 발화 온도를 초과해서는 안되며 서비스 요원이 접근 할 수있는 장소에서는 화상의 가능성을 배제해야합니다.

60. 차단, 차단, 하역 및 안전 장치, 펌프 또는 압축기의 토출 및 흡입 파이프라인에 설치되는 는 펌프(압축기)에 가능한 한 가까이 있어야 하며 유지 보수를 위해 접근 가능하고 안전한 지역에 위치해야 합니다.

61. 파이프라인에 설치된 차단 밸브(게이트 밸브, 탭)에는 "열림" 및 "닫힘" 위치 표시기가 있어야 합니다.

유정, 챔버 또는 트렌치(트레이)에 위치한 차단 밸브에는 인력이 유정 또는 트렌치(트레이)로 내려가지 않고 열릴(닫을) 수 있는 편리한 드라이브가 있어야 합니다.

62. 배출 파이프라인에서 원심 펌프설치를 위해 압축기가 제공되어야 합니다. 체크 밸브또는 반대 방향으로 운반되는 물질의 이동을 방지하기 위한 기타 장치.

63. 설치 후와 용접을 사용한 수리 후의 기술 파이프라인은 압력 테스트를 받아야 합니다. 압력 테스트의 빈도와 조건은 설계 문서와 산업 안전 분야의 규제 및 기술 문서에 의해 설정됩니다.

64. 결함이 있는 상태 또는 결함이 있는 안전 장치(차단, 고정 및 신호 장치 및 장치) 및 제조업체가 설정한 작동 매개변수에서 벗어난 기술 장치 및 도구의 작동은 금지됩니다.

65. 케이싱, 가드의 제거, 기술 장치 수리는 정전, 압력 해제, 움직이는 부품 정지 및 스위칭 장치의 오류 또는 자발적인 스위치 온으로 인한 우발적인 작동을 방지하기 위한 조치를 취한 후에만 수행됩니다. 중력 또는 기타 요인의 영향. 게이트 밸브, 게이트 및 밸브의 핸드휠에 "열지 마십시오! 사람들이 일하고 있습니다"라는 포스터를 걸어야 합니다. 포스터를 시작 장치에 게시해야 합니다. "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다."

66. 오일 처리 공장(OTU), 부스터의 생산 건물에서 펌핑 스테이션(BPS), 클러스터 펌핑 스테이션(CPS), 압축기 스테이션(CS), 복합 가스 처리 장치(CGTP) 및 기타 생산 시설 플랜지 파이프라인 연결(연결 포함) 스톱 밸브) 10 MPa 이상의 작동 압력용으로 설계된 제품은 보호 덮개로 둘러싸여 있어야 합니다.

67. 제조자가 정한 작동 기간에 도달하면 안전 작동 기간을 연장하지 않고 기술 장치의 추가 작동은 허용되지 않습니다.

폐기 기준은 제조업체에서 결정하며 장비의 사용 설명서에 포함되어 있습니다.

기술 장치의 안전한 작동의 확장은 필요한 검사 결과에 따라 규정 및 기술 문서에 따라 수행되어야 합니다.

68. 기술 장치의 안전한 작동을 연장할 가능성을 결정하는 작업은 특정 기술 장치의 설계 기능 및 작동 조건을 고려하여 전문 조직에서 수행합니다.

69. 굴착 굴착 장치 및 유정 작업 장치의 주행 시스템에는 굴착 장치 및 유정 작업 장치 제조업체가 제공한 주행 및 화물 로프를 사용해야 합니다.

70. 로프의 연결은 다음을 사용하여 수행해야 합니다. 로프의 자유 끝단을 편조한 골무, 금속 슬리브로 압착 또는 최소 3개의 나사 클램프 설치. 이 경우, 그들 사이의 거리는 적어도 6개의 로프 직경이어야 합니다. 클램프는 클램핑 바가 로프의 자유단 측면에 있도록 설치됩니다.

71. 호이스팅 로프에는 제조업체의 적합성 인증서가 있어야 합니다.

72. 트래블링 로프는 트래블링 블록, 크라운 블록 및 드로우워크의 여권 데이터를 준수해야 합니다. 주행 라인의 직경은 윈치 드럼에 로프를 놓기 위한 홈 시스템인 크라운 블록 및 주행 블록 풀리의 홈 프로파일 치수와 일치해야 합니다.

태클 라인을 교체 할 때 태클 라인의 고정 된 끝 부분을 고정하는 장치에서 루프가 떨어질 때까지 새 베이의 로프와 연결하는 것이 금지됩니다. 로프가 주행 시스템에 도입될 때 로프를 접합하는 데 사용되어야 하며, 우회 후 로프의 구조적 밀도를 유지하기 위해 특수 공장 제작 루프를 사용해야 합니다.

73. 로프의 상태를 제어해야 합니다. 로프의 검사 빈도는 작업의 성격과 조건에 따라 설정됩니다. 다음과 같은 경우 로프 사용이 금지됩니다.

스트랜드 중 하나가 찢어지거나 눌려지거나 로프의 하나 이상의 스트랜드에 와이어가 돌출(계층화)됩니다.

로프 또는 스트랜드의 코어가 압착됩니다.

물결 모양, 바구니 모양, 로프 직경의 국부적 증가 또는 감소의 형태로 로프에 변형이 있습니다.

직경이 0.02m 이하인 로프의 피치에서 끊어진 와이어의 수는 5% 이상이고 직경이 0.02m 이상인 로프에서는 10% 이상입니다.

로프에는 비틀림 ( "버그"), 굴곡, 주름이 있습니다.

표면 마모, 부식으로 인해 로프 직경이 7% 이상 감소했습니다.

마모 및 부식으로 인해 로프의 외부 와이어 직경이 40 % 이상 감소합니다.

고온(변색, 스케일) 또는 전기 단락(전기 아크에서 녹는) 상태의 흔적이 있습니다.

74. 로프를 우회할 때 드릴링 현장의 바닥에서 주행 블록을 들어 올리기 전에 최소 6-7바퀴의 주행 로프를 윈치 드럼에 감아야 합니다.

75. 드릴링 장비 주행 시스템, 우물 개발 및 작업 장치, 리프팅 타워 및 마스트, 가이 와이어 제작, 작업자를 고정하는 리프팅 슬링 및 안전 로프를 장착하기 위해 이음 로프를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

76. 태클 로프, 리프팅 타워 및 마스트용 로프, 스트레치 마크, 전기 용접을 사용한 안전 로프 절단은 금지됩니다. 로프 절단을 해야 합니다 기계적으로고글 (마스크)을 사용하는 특수 장치 사용.

Ⅷ. HIF에서 전기 장비 사용에 대한 요구 사항

VIII.I. 조직 및 기술 요구 사항

77. HIF의 전기 장비는 환경 영향에 대해 내성이 있거나 그러한 영향으로부터 보호되어야 합니다.

78. 정격이 6kW인 HIF 스위치기어 셀에는 잠금 장치와 다음 가능성을 배제하는 차단 장치가 장착되어 있어야 합니다.

오일, 진공, 전기 가스 차단기 또는 고전압 접촉기가 켜진 상태에서 단로기로 작업 수행;

큐비클의 뒷문이 열린 상태에서 단로기를 켭니다.

단로기가 켜진 상태에서 뒷문을 여십시오.

79. 전압이 6 - 10kW인 가공 전력선의 가장 바깥쪽 전선에서 펌핑 스테이션, 가정 및 기타 구조물의 건물까지의 수평 거리는 2m 이상이어야 하며 가공의 경우 최대 1kW의 전압을 가진 라인 - 최소 1,5m

80. 가공 전력선의 극단 전선을 통과하는 수직면을 타워와 교차시키는 것은 허용되지 않습니다.

81. 사람의 안전을 보장하기 위해 전기 설비의 금속 부품, 전기 장비 케이스 및 구동 장비는 규칙의 이 장의 요구 사항에 따라 만들어지고 접지(영점화)되어야 합니다.

82. 결정하기 위해 기술적 조건접지 장치를 만들어야 합니다.

접지 장치의 저항 측정;

터치 전압 측정(전기 설비에서 접지 장치가 터치 전압 표준에 따라 만들어짐), 접지 장치와 접지된 요소 사이의 회로 존재 확인 및 자연 접지 도체와 접지선의 연결 확인 접지 장치;

전기 설비의 단락 전류 측정, 고장 퓨즈 상태 확인;

접지 장치 영역의 토양 저항 측정.

측정은 토양이 가장 많이 건조되는 기간 동안 수행되어야 합니다(영구 동토층 지역의 경우 - 토양이 가장 많이 결빙되는 기간).

"위상 0" 회로는 중성 접지가 없는 최대 1kW의 전기 설비에서도 점검해야 합니다(테스트 보고서 준비 포함).

측정 결과는 프로토콜에 문서화되어 있습니다.

83. 전기 모터로 구동되는 기술 장치의 수리는 전기 드라이브가 우발적으로 활성화될 가능성을 배제하기 위한 조치를 취한 후에만 수행됩니다.

84. 스위칭 장비의 수리를 보장하기 위해 배전반각 공급 라인의 입력에서 전압을 제거하면 라인 차단기가 제공되어야 합니다.

85. HIF에는 휴대용 램프가 제공되어야 합니다.

위험이 증가된 방의 휴대용(수동) 전기 램프에 전원을 공급하기 위해, 특히 특히 위험 지역 50V 이하의 전압을 사용해야 하며, 특히 불리한 조건 및 실외 설치에서 작업할 때는 12V 이하를 사용해야 합니다.

12 - 50V 전압용 장치 플러그는 정격 전압이 더 높은 소켓에 포함되어서는 안 됩니다. 2개 이상의 정격 전압이 사용되는 방의 모든 소켓 콘센트에는 정격 전압을 나타내는 표시가 있어야 합니다.

86. 단일 설치 기술 장치에는 자체 접지 장치가 있거나 별도의 접지 도체를 사용하여 설비의 공통 접지 장치에 연결해야 합니다. 여러 개의 접지 된 물체를 접지 장치에 순차적으로 연결하는 것은 금지되어 있습니다 (하나의 접지 도체를 사용하여 서로 다른 건물, 구조물, 설비의 접지 장치를 서로 연결).

87. 접지 전력 전기 장비, 전원 공급 장치, 조명, 낙뢰 보호 및 접지 시스템의 설치, 분해 및 조정은 전기 장비의 유지 보수 및 수리에 접근할 수 있는 사람이 수행해야 합니다.

VIII.II. 방폭 요구 사항

88. HIF에 대한 전기 장비 및 전기 장비를 선택할 때 "화재 안전 요구 사항에 대한 기술 규정" 제19조에 의해 설정된 폭발 구역의 분류에 따라야 합니다.

등급 0 및 1의 구역에 연결된 모든 폐쇄된 공간은 폭발성으로 간주됩니다. 폭발 위험 등급은 통신 구역의 폭발 위험 등급에 해당합니다.

89. 폭발성 혼합물의 형성원 주변의 폭발성 구역의 등급 및 경계는 이 규칙 부록 3에 제시되어 있다. 폭발 구역의 치수는 기술 프로세스의 특징, 위험 물질의 특성, 환기 시스템 및 누출 가능성의 강도 및 가스-공기 및 증기-공기 혼합물의 확산에 영향을 미치는 기타 요인을 고려하여 설계 중에 결정됩니다. .

90. 등급 0, 1 및 2의 폭발 영역에 설치된 전기 장비(기계, 장치, 장치), 계측, 전기 램프, 잠금 장치, 전화기 및 신호 장치는 방폭형이어야 하고 방폭형이어야 합니다. 에 따른 수준 기술 규정화재 안전 요구 사항 N 123-FZ, 방폭 유형 - 폭발성 혼합물의 범주 및 그룹.

91. 국내외 생산의 각 유형의 방폭 전기 장비에 대해 폭발물 작동 조건에서 러시아 연방에서 시행되는 규제 법적 요구 사항을 준수하는지 평가 (확인)에 대한 문서를 제출해야합니다. 존.

92. 방폭, 차단, 제어 및 보호 회로 위반이 잘못된 전기 장비의 작동은 허용되지 않습니다.

IX. 노동 조직, 직원 교육 및 인증 요구 사항

93. 산업안전분야 전문가의 훈련 및 인증은 직무에 상응하는 금액으로 실시한다.

전문가의 1 차 인증은 임명 순간부터 Rostekhnadzor가 감독하는 조직에서 다른 직업으로 옮길 때 한 달 이내에 수행됩니다.

전문가의 정기 인증은 다른 규제 법률 행위에 다른 기간이 제공되지 않는 한 5년에 한 번 이상 수행됩니다.

근로자에 대한 지식 테스트는 규정에 따라 12개월에 한 번 이상 수행해야 합니다. 자격 요건 생산 지침및 / 또는이 직업에 대한 지침.

94. 구조물, 장비 및 기타 기술적 수단의 상태 진단에 관련된 전문가는 지식 테스트를 통과하고 해당 작업을 수행할 수 있는 권한을 획득해야 합니다.

95. 유전 및 가스전의 HIF 수리 작업과 현장 오일 및 가스 응축수 파이프라인의 건설 및 수리에 관련된 용접공의 인증은 용접공 및 전문가 인증 규칙에 따라 수행되어야 합니다. 용접 생산, 1998년 10월 30일자 러시아 Gosgortekhnadzor 결의안 N 63(1999년 3월 4일 러시아 법무부에 등록, 등록 N 1721)에 의해 승인됨; 2012년 10월 17일자 Rostekhnadzor 명령에 의해 수정된 N 588(2012년 10월 23일 러시아 법무부에 등록됨, 등록 N 25903); 기술 규정 2002년 6월 25일자 러시아 Gosgortekhnadzor 법령 N 36(2002년 7월 17일 러시아 법무부에 등록, 등록 N 3587)에 의해 승인된 용접 생산 전문가 및 용접공 인증; 2012년 10월 17일 Rostechnadzor 주문 번호 588에 의해 수정됨(2012년 11월 23일 러시아 법무부에 등록, 등록 번호 25903).

96. 직원은 사고 피해자에게 응급 처치를 제공하는 방법을 알아야 합니다.

97. 다음을 가진 사람 전문적인 교육전문 분야에서 산업 안전 분야의 지식 테스트를 통과했습니다.

2년에 한 번 유정의 굴착, 개발, 보수 및 재건, 지구물리학 및 천공 및 발파 작업을 수행하는 작업을 직접 감독 및 수행하는 직원은 "유정 제어. 가스-유정 관리" 과정에서 추가로 지식 테스트를 통과해야 합니다. 석유 시추". 이 요구 사항은 기술 프로세스, 기술 장치 및 도구의 구현에 대한 건축 감독 및 과학적 지원을 수행하는 직원에게는 적용되지 않습니다.

98. 통합 팀의 직원은 직업 조합이 필요한 작업을 수행해야 하는 경우 교육을 받고 수행하는 작업 유형에 따라 적절한 분류를 받아야 하며 또한 액세스 권한이 있어야 합니다. 독립적 인 일결합된 직업을 위해.

99. 일을 위해 HIF에 도착한 직원은 규칙을 숙지해야 합니다. 내부 규정, 특징적인 위험하고 유해한 생산 요소와 그 징후, 특정 유형의 경보에 대한 조치, 범위에 포함된 기타 문제 소개 브리핑. 브리핑에 대한 정보는 지시 및 지시의 확인 서명과 함께 특별 저널에 기록됩니다.

전문가와 작업자는 가스 위험 장소 및 작업 목록과 관련 지침을 숙지해야 합니다.

100. 제품에 황화수소 및 기타 유해 물질이 포함된 매장지의 개발과 관련된 HIF에서의 작업은 공기 중에 황화수소가 나타날 가능성이 있는 경우 활동을 규제하는 규제 법률의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. . 이러한 시설에서 작업자는 단열 호흡 장치, 치료 및 예방 영양, 응급 처치 용품 및 준비물을 제공받아야 합니다.

이러한 물체의 잠수함에서는 특정 기상 조건을 고려하여 안전한 "섬"의 장소, 대피 절차를 설정해야 합니다.

102. 직원은 PLA의 관련 지침 및 섹션에 익숙해야 합니다.

PLA에 대한 지식은 HIF의 기술 책임자가 승인한 일정에 따라 수행되지만 최소 한 달에 한 번은 시설 직원과의 교육 경보 및 교육 세션 중에 확인됩니다.

X. 시추 작업에 대한 안전 요구 사항

103. 이 규칙의 2항에 명시된 우물은 특별히 보호되는 자연 지역, 구역의 경계 밖에 놓여야 합니다. 위생 보호상수도 공급원 및 식수 파이프라인, 물 보호 구역, 전력선, 주요 석유 및 가스 파이프 라인, 취수구, 기타 산업 및 토목 시설의 보안 구역.

104. 시추 작업 생산에 대한 주요 문서는 이 규칙, 설계 절차를 규제하는 기타 규제 법률의 요구 사항에 따라 개발 및 승인된 상세 설계입니다.

105. 굴착 장치, 보조 시설 및 기술 장치를 굴착장에서 가동(작동)하는 것은 굴착 장치 설치 작업의 완료 및 품질 관리, 기술 장치 테스트 후 완료된 드릴링 팀의 입회하에 수행됩니다. 고객, 계약자 및 Rostekhnadzor 영토 단체의 대표가 참여하여 작업위원회 운영을위한 시추 장비의 준비 상태에 대한 긍정적 인 결론의 존재. 출시 준비가 문서화되어 있습니다.

106. 시추선원의 특별한 작업을 수행하는 경우(예: 시추장비 이동, 이동식 시추장비 설치, 수리 작업복잡성 증가) 작업 팀은 추가 교육을 받아야 하며 주요 및 결합된 직업에서 독립적인 작업에 대한 허가를 받아야 합니다.

107. 시추 작업의 모든 단계(계약자, 하도급자가 수행하는 작업 포함)에서 모니터링에 필요한 도구 및 시스템의 가용성 및 작동 생산 과정작업 초안 및 관련 규제 법적 행위의 요구 사항에 따라.

108. 시추 작업의 진행 상황, 이러한 작업의 품질, 기술 프로세스 및 작업, 사용된 자재 및 기술적 수단의 품질, 안전한 작업 조건 준수에 대한 통제는 지하층 사용자(고객), 운반하는 조직이 수행해야 합니다. 드릴링 작업 및 기타 엔터티 경제 활동심토 사용자의 승인을 받았습니다.

109. 특정 조건(영구 동토층, 오일(가스) 내 황화수소 6(부피)% 이상 포함, 유정 패드, 탄층에서 메탄 추출)에서 시추 작업은 추가 보안 조치를 사용하여 수행해야 합니다. , 이 규칙의 관련 장에 의해 설정됩니다.

XI. 시추 작업 생산을 위한 작업 프로젝트 개발 요구 사항

110. 작업 초안이 개발 중입니다.

별도의 우물을 뚫기 위해;

하나의 웰 패드 또는 하나의 필드, 영역에 위치한 웰 그룹 시추용.

우물 그룹 시추 작업 프로젝트의 개발은 다음 요소의 공통점으로 수행됩니다.

우물 할당;

유정을 따라 설계 깊이;

우물 디자인 - 동일한 지름의 케이싱 스트링과 그 수(방향 제외). 작업 설계에 지정된 수직 케이싱 스트링의 깊이 편차는 400m를 초과해서는 안 됩니다.

+/- 0.3 g/cm3 이내에서 상세 설계에 제공된 것과 다른 드릴링 유체 밀도;

광업 및 배선의 지질 학적 조건;

환경 조건.

가장 깊은 우물과 가장 깊은 우물 사이의 수직 깊이 400m에서 우물 그룹을 시추하기위한 작업 설계에 편차가있는 우물을 포함하는 반면 가장 긴 우물과 가장 작은 우물 사이의 우물 길이의 차이 우물은 2000m를 초과해서는 안됩니다.

우물 그룹 드릴링 작업 설계에 따라 각 후속 우물에서 드릴링 작업은 이전 우물 드릴링 경험을 고려하여 수행해야합니다.

111. 지질 및 기술 조건이 동일한 지역 및 필드의 후속 유정 및 유정에서 시추 작업을 위한 상세 설계를 재사용하는 것이 허용됩니다.

작업 초안의 재사용은 이 규칙의 단락 110에 지정된 요소의 공통점으로 수행할 수 있습니다.

작업 초안의 재사용은 심토 사용자(고객)가 생성하고 설계 조직과 동의한 위원회 프로토콜에 의해 문서화됩니다.

112. 개발 중인 작업 설계는 이 유정 및 유사한 조건의 인근 지역에서 시추 작업 경험을 고려하여 후속 작업의 신뢰성과 안전성을 보장해야 합니다.

113. 작업 초안에는 다음 데이터와 결정이 포함되어야 합니다.

작업 영역의 지리적 및 기후적 특성;

채굴 및 시추의 지질 조건;

우물 디자인의 입증. 방향 및 수평 우물의 프로필;

저수지(공극) 압력과 수압 파쇄 압력의 결합 플롯. 가스, 오일 및 물 쇼 중 유정에서 예상되는 압력;

케이싱 문자열 계산을 위한 초기 데이터입니다. 계산 시 안전 계수의 계수. 케이싱 및 튜빙 스트링 레이아웃의 최종 테이블. 유형 스레드 연결케이싱 및 튜브. 케이싱 실행 일정(예: 실행 속도, 보충력)

시추 유체 밀도 및 기타 시추 유체 매개변수의 변동 범위 입증;

드릴링 방법. 강도 그룹, 벽 두께, 안전 여유 및 도구 조인트 유형을 나타내는 드릴 파이프 스트링의 레이아웃. 트립 속도;

그라우팅 재료의 유형, 석재 및 모르타르의 특성(확산성, 수분 손실, 농축 및 응결 시작, 침투성, 강도, 공격적인 환경에 대한 내성), 채광 방법 및 채광 및 지질 조건에 기반한 수압 프로그램;

시멘트 슬러리의 경화 후 시멘트 공정 및 라이닝 상태 연구의 제어;

저수지 압력 및 유체 구성을 명확히하기 위해 시추 중 층서 단면 연구 범위;

층의 2 차 개방 기술 (천공) 및 이에 사용되는 기술 장치 유형;

우물 개발, 테스트, 우물 형성 테스트, 유입 강화 방법 및 지질 학적 및 지구 물리학 연구 프로그램;

스트링 헤드, 폭발 방지 장비 및 X-mas 트리가 있는 웰헤드 배관 방식, 스터핑 박스 씰의 기술적 특성 및 케이싱 스트링과 함께 압력 테스트 중 웰헤드에 대한 압력. 환상 공간의 압력 테스트 절차 및 조건

환경 보호 조치 - 산업 폐기물 처리 및 처리를 위한 기술 프로세스 및 기술 장치 목록에 대한 설명, 재사용 폐수, 물건에 안전하게 덤핑 자연 환 경, 처분 중 환경에 대한 폐 드릴링 유체 및 절단물의 부정적인 영향 중화, 교란된 토지의 매립을 위한 프로젝트;

시추 작업을 위한 지질 및 기술 장비;

기초에 가해지는 하중, 토양에 허용되는 특정 하중 및 이 토양에 대한 안전 계수에 따라 결정되는 드릴링 장비의 기초 유형 및 치수;

공격적인 유체로 생산 지평을 여는 동안 대기 환경의 상태를 모니터링하는 것을 포함하여 개인 보호 장비 및 계측 구성;

드릴링 유체의 양;

가스, 오일 및 물 징후의 예방 및 조기 탐지를 위한 조치;

소화 시스템 및 수단의 완전성;

케이싱 스트링의 상태를 평가하는 방법, 잔류 강도 테스트 방법 및 빈도.

114. 유정 배관의 설계 및 배치, 크리스마스 트리는 다음을 제공해야 합니다. 최적의 모드잘 작동, 밀봉 관, 고리 및 환상 공간, 수행 능력 기술 운영우물, 깊은 연구, 샘플링 및 유정 압력 및 온도 제어.

115. 시추 과정에서 합병증(석유 및 가스 쇼, 손실, 붕괴 등)이 발생하는 경우 작업 설계에 제공된 매개변수의 편차에 대한 운영 결정은 시추 계약자가 고객에게 후속 통지와 함께 내립니다.

116. 시추 작업 과정에서 상세 설계를 개발한 조직은 환경 보호 조치를 시행하는 동안을 포함하여 건축 감독을 실시하고 환경 상태와 보호를 통제해야 합니다.

12. 유정 설계 요구 사항

117. 신뢰성, 제조 가능성 및 안전성 측면에서 유정 설계는 다음을 보장해야 합니다.

선택으로 인해 작동 중 생산 지평의 저장소 에너지 최대 사용 최적의 직경생산 스트링 및 유정과 생산적인 퇴적물의 유체역학적 연결의 설계 수준을 달성할 가능성;

효율적인 장비의 사용, 최적의 작동 방법 및 모드, 저장소 압력 유지, 열 노출 및 저장소의 오일 및 가스 회수를 증가시키는 기타 방법

시추 작업 및 유정 작업의 모든 단계에서 사고 및 합병증이 없는 안전한 작업 조건;

열린 섹션에서 필요한 광업 및 지질 정보를 얻습니다.

주로 유정 케이싱의 강도와 내구성, 케이싱 스트링 및 환형 공간의 견고성, 유체 함유 지평의 격리로 인한 하층토 사용 및 환경 보호와 관련된 작업의 안전한 수행을 위한 조건 , 침투성 암석 및 유정 주변 공간에서.

118. 유정 설계 설계에서 케이싱 스트링의 최적 수와 신발 설치 깊이는 형성(간극) 압력 구배, 수압 파쇄(흡수)에 따라 유정을 시추하기 위한 호환되지 않는 조건이 있는 구역의 수에 의해 결정됩니다. 암석의 형성, 강도 및 안정성.

유동성이 있는 지층을 덮는 케이싱 슈는 베이스 아래 또는 조밀한 중간층에 설치해야 합니다.

생산적인 대수층과 압력 대수층을 열기 전에 적어도 하나의 중간 스트링 또는 도체는 유정의 시추 유체를 형성 유체 또는 다른 유체의 혼합물로 완전히 교체한 후 암석 파열의 가능성을 배제하는 깊이까지 실행되어야 합니다. 지평 및 우물 봉인.

119. 고리가없는 케이싱 스트링을 낮출 때 케이싱 파이프의 직경뿐만 아니라 우물 및 케이싱 칼라의 직경에 필요한 차이는 작업 설계에서 설정되며 드릴링 작업의 관행에 의해 설정된 최적 값을 기반으로 선택됩니다. 각 스트링이 설계 깊이까지 방해받지 않는 최대 하강을 보장할 뿐만 아니라 고품질 접합을 보장합니다.

120. 라이너(라이너)의 걸이 및 밀봉 장치는 이전 케이싱 스트링의 슈 위에 유정의 경우 최소 75m, 가스정의 경우 250m 이상 설치해야 합니다.

121. 케이싱 파이프의 선택과 강도에 대한 케이싱 스트링 계산은 다음을 고려하여 수행됩니다.

굴착 유체(살상 유체)가 형성 유체 또는 기체-액체 혼합물로 완전히 대체될 때 예상되는 최대 초과 외부 및 내부 압력;

개발 또는 인공 리프트 중 정수 수준의 감소;

유정의 공간 곡률로 인한 하중;

드릴링 작업 및 유정 작업 단계에서 파이프의 축 방향 하중 및 유체 공격성.

유정 장비뿐만 아니라 도체 및 기술 기둥의 강도는 유정에 들어가는 유체의 최대 부피(Vlimit)를 계산하여 확인해야 하며, 관통된 각 개방 지층에 대한 허용 압력을 초과하지 않고 징후를 억제할 수 있습니다. 우물에 의해.

도체, 기술 기둥 및 그 위에 설치된 BOP 장비의 강도는 다음을 보장해야 합니다.

가스, 오일 및 물 쇼, 분출 및 개방 흐름의 경우 우물을 최소 10%까지 죽이는 데 필요한 추가 압력의 초과를 고려하여 우물을 밀봉합니다.

최대 밀도의 드릴링 유체 컬럼의 정수압에 노출되었을 때 안정성(완전성 보존);

굴착 유체 수준의 강하뿐만 아니라 흐르기 쉬운 구조물의 발생 간격으로 개방 흐름 또는 순환 손실의 경우 최대 압축 하중의 영향을 견뎌냅니다.

122. 유정, 케이싱 헤드, 밀봉 장치의 설계는 다음을 제공해야 합니다.

유정(스트링) 작동의 모든 단계에서 온도 변형 보상과 분출 제어 장비의 드릴 파이프 스트링 서스펜션을 고려하여 중간 및 생산 스트링의 계산된 장력으로 서스펜션;

케이싱 스트링 뒤의 가능한 유체 표현에 대한 제어;

우물의 긴급 살해 가능성;

우물의 건설 및 운영 중 환형 공간의 견고성;

케이싱 스트링 및 환형 공간의 견고성 테스트.

123. 케이싱 스트링 및 케이싱 헤드의 자연적 마모 또는 우발적 파괴(붕괴, 파열 및 기타 변형) 과정에서 상태를 점검하는 빈도 및 방법 및 드릴링 작업 및 유정 작업의 안전을 보장하기 위해 필요한 조치가 확립되어 있습니다. 상세한 설계 또는 유사한 요구 사항을 포함하는 기타 문서에 의해.

유정의 설계는 새로운 유정을 시추 및 시추하는 것을 포함하여 유정 케이싱의 주요 정밀 검사 가능성을 제공해야 합니다.

13. 준비 및 리깅 작업 요구 사항

124. 준비 작업드릴링 장비의 설치에 제공해야합니다 합리적인 사용 토지 자원그리고 자연 지형. 굴착 장비의 배치는 이 규칙의 부록 4에 나와 있는 굴착 장비의 물체와 구조물 사이의 최소 허용 거리를 기준으로 해야 합니다. 크기 토지 플롯드릴링 작업을 위해서는 산업 안전 요구 사항을 준수하는 영역이 있어야 합니다.

125. 농경지에서 시추할 때 다음의 지침을 따라야 합니다. 확립된 요구사항농지의 회전율에 대해.

126. 시추 장비 설치 장소는 지형의 자연적 경사를 고려하고 폐수가 수집 및 처리 시스템으로 이동하는 것을 보장하도록 계획되어야 합니다. BOP 매니폴드는 유정에서 떨어진 경사로 위치해야 합니다.

127. 데릭이 있는 대형 블록의 운송에 대한 기술 문서, 수직 위치에 있는 별도의 데릭, 이동식 시추 굴착 장치 블록은 모든 관심이 있는 사람들과 경로가 합의된 후 데릭 작업을 수행하는 조직의 관리에 의해 승인됩니다. 조직. 작업은 감독하에 수행됩니다 책임있는 전문가그러한 작업을 감독할 권한이 있습니다.

에 기술 문서반영되어야 합니다:

장비 운송 방법;

장비 이동 경로 및 지원 및 보험 장비 이동 경로;

도랑, 계곡, 삼림 개간, 횡단 도로, 전력선, 물 장벽을 통한 경로 평탄화를 극복하는 방법;

장비 운송에 관련된 팀 구성원의 수 및 배치, 전력선을 운영하는 조직 대표의 참여, 철도(겹치는 경우).

128. 뇌우, 폭우 및 폭설이있는 동안 8m / s 이상의 바람으로 타워와 마스트의 설치, 해체 및 수리 및 수직 위치의 타워 이동에 대한 높이에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 얼음, 안개, 수평 시정 20m 미만, 기온이 해당 지역에 설정된 한계 이하일 때.

129. 동시에 켜는 것은 금지되어 있습니다. 다른 높이일반 작업에 종사하지 않는 근로자를 위한 타워.

130. 드릴링 장비가 전기 네트워크에서 분리되었다는 전기 장비 작동을 담당하는 직원의 서면 확인을 받은 후 전기 드라이브에서 드릴링 장비의 해체를 진행할 수 있습니다.

131. 유정에 압력이 가해진 상태에서 드릴링 장비, 데릭 및 윈치 블록을 분해하는 것은 금지되어 있습니다.

132. 타워(마스트)의 윈드 가이(있는 경우) 앵커는 하중을 테스트해야 합니다. 지시에 의해 설정제조업체의 지침.

133. 드릴링 장비 설치 후 주입 파이프 라인, 공기 덕트, 장비 제어 시스템 및 인터록의 압력 테스트, 장비 접지 및 접지 장치의 품질 확인이 수행됩니다. 시추 장비의 시운전은 Rostekhnadzor 영토 대표자의 참여로 시추 계약자의 작업위원회 행위를 기반으로 수행됩니다.

14. 드릴링 작업 생산에 기술 장치 및 도구 사용에 대한 요구 사항

134. 명세서드릴링 장비 장비의 완성도, 보조 장비시추 작업에 필요한 작업 초안에 의해 설정됩니다.

135. 드릴링 장비의 최소 요구 리프팅 용량은 작업 설계에서 가장 무거운 드릴 또는 케이싱 스트링을 낮추는(올리는) 정적 및 동적 하중의 합과 사고 제거( 고착)은 선택한 드릴링 장비의 "후크에 허용되는 하중" 매개변수 값을 초과하지 않습니다. 드릴 스트링의 최대 설계 질량과 케이싱 스트링의 최대 설계 질량으로부터의 훅 하중은 각각 "허용 훅 하중"의 0.6 및 0.9를 초과하지 않아야 합니다. 표시된 하중 중 더 큰 하중에 따라 선택해야 합니다.

케이스 구멍에서 기술 작업의 경우 드릴 스트링의 최대 계산 질량에서 후크에 가해지는 하중은 0.9 "후크에 대한 허용 하중"을 초과해서는 안됩니다.

136. 다음과 같은 경우 드릴링 리그에 상단 드라이브가 장착되어야 합니다.

트렁크를 따라 4500m 이상의 깊이에서 드릴링 우물;

지층 유체에서 예상되는 황화수소 함량이 6(부피)% 이상인 지층 개방;

편향된 수평 우물에서 곡률 반경이 30m 미만인 설정 각도;

수직 깊이가 3000m 이상인 유정에서 길이가 300m 이상인 유정의 수평 단면을 시추하는 단계;

모든 근해 유정 시추.

137. 굴착 장비의 등기구는 다음을 조명해야 합니다.

회전 테이블 - 100lx;

이동 블록 이동 경로 - 30lx;

타워 및 펌핑 장치 건물 - 75lux;

방지기 설치 - 75lx;

계단, 행진, 하강, 수신 다리 - 10럭스.

138. 드로우워크는 드릴러 콘솔에서 제어해야 합니다. 진흙 펌프는 로컬 제어 스테이션에서 작동해야 하며, 굴착기 콘솔과 로컬 제어 스테이션에서 작동을 규제하고 중지해야 합니다.

139. 수신 다리에서 작업을위한 하중 리프팅 메커니즘의 제어는 원격이어야합니다. 30kg 이상의 중량물을 이동하는 작업은 기계화해야 합니다.

140. 보조 윈치의 설계는 부드러운 움직임과 하중의 안정적인 유지를 보장해야 합니다. 윈치의 제어판에서 작업자는 작업 장소와 부하의 움직임에 대한 개요를 제공받아야 합니다. 중복 제어판을 설치할 수 있습니다.

141. 드릴링 장비에는 다음이 장착되어야 합니다.

여행 블록 리프팅 높이 제한기;

후크의 부하 제한기;

배출 파이프라인의 압력이 해당 실린더 라이너용 펌프의 최대 작동 압력보다 10% 높을 때 진흙 펌프 구동을 차단하는 차단 장치;

드릴링 매개변수 모니터링을 위한 스테이션(장치)(스테이션 유형은 고객이 설정함);

길이 14m 이상, 너비 2m 이상의 수평 단면과 선반이 있는 수용 다리. 파이프를 놓을 때 특수 개스킷과 측면 정지 장치를 사용해야 합니다. 파이프를 놓는 높이는 2m를 넘지 않지만 랙의 너비보다 높지 않습니다. 랙에는 양쪽에 수신 브리지로 가는 통로가 두 개 이상 있어야 합니다. 랙의 높이가 수신 브리지 아래에 있는 경우 후자에 대한 파이프 공급을 기계화해야 합니다.

용액의 준비, 처리, 칭량, 세척, 탈기 및 혼합, 구멍 없는 드릴링 중 절단 및 폐액 수집용 장비;

드릴링 리그의 공압 제어 시스템에 공급되는 공기를 건조하기 위한 장치;

주행 로프의 주행 단부의 댐퍼;

작업장 난방 시스템;

가드를 제거하고 로터 웨지를 올릴 때 로터가 끼는 것을 방지하기 위한 차단 장치;

손가락으로 설치 (설치) 된 양초가 떨어지는 것을 방지하는 전면 가장자리가 열린 A 자형 마스트 및 타워 용 장치 (벨트);

레벨 게이지가 장착된 예비 탱크 및 수용 탱크 시스템 및 자동 알람그 안에있는 액체의 수준을 제어하기 위해;

웰의 충전을 제어하기 위한 레벨 게이지가 장착된 웰의 토핑을 제어하기 위한 눈금이 매겨진 용적 용기.

142. 인화성 혼합물의 발생 또는 침투가 가능한 시추 장비의 모든 폐쇄된 공간에는 급배기 환기기계적으로 구동, 요구 사항에 따라 공기 교환 제공 위생 규범그리고 규칙. 생산 지평을 여는 순간부터 우물 건설이 완료 될 때까지 환기 작동 모드는 일정해야합니다. 공기와 탄화수소 혼합물의 점화 하한 한계의 20%에 도달하면 경고 신호가 활성화되어야 하며 한계의 50%에 도달하면 장비 및 메커니즘의 완전한 차단이 보장되어야 합니다.

143. 드릴링 작업을 수행할 때 드릴링 장비의 베이스는 다음을 장착할 수 있는 가능성을 제공해야 합니다.

X-mas 트리 또는 그 일부를 설치할 때 유정의 분출 방지 장비 및 기반 해체;

드릴링 바닥 수준의 로터 테이블 및 합리적인 배치:

자동화, 기계화 및 제어 패널 수단;

용액 배출이 있는 가열된 촛대;

공기, 오일, 연료 라인 및 난방 시스템 수단;

주행 시스템의 고정 분기를 고정하기 위한 메커니즘;

높이에서 기계 키의 위치를 변경하는 메커니즘;

기계 키의 작업 및 안전 로프를 고정하기 위한 메커니즘;

구축용 구덩이, 켈리 및 (필요한 경우) 드릴 칼라 설치;

구덩이에 선도 파이프 및 드릴 칼라 설치의 기계화 장치.

144. 유정 클러스터에서 시추 작업을 수행할 때 타워의 하부 구조의 이동에는 특수 장치가 제공되어야 합니다. 기술 장치, 손가락 뒤에 위치한 드릴링 양초의 질량에 따라 이동 중 관성 하중에 대한 인식을 제공합니다. 드릴링 장비를 작동하는 동안 요소에 물이 축적될 가능성은 배제되어야 합니다.

145. 타워에 설치되는 모든 비품 및 장치에 사용되는 고정 장치는 자발적인 풀림 및 낙하를 배제해야 합니다. 비품과 장치는 낙하에 대비해야 합니다.

146. 양초를 수동으로 배치하는 경우 타워에는 비상시 대피 장치가있는 승마 작업자 용 플랫폼이 장착되어 있습니다. 장치는 타워 외부에 위치해야 하며 탑승 작업자가 타워 내부 공간 외부로 대피할 수 있도록 해야 합니다.

147. 드릴링 장비와 베이스에 대한 부착물은 33.5m/s의 풍속에서 전복 모멘트와 완전한 세트가이 와이어의 영향을 고려하지 않고 손가락 뒤에 양초를 드릴링합니다. 사람을 고려하여 타워를 베이스 또는 기초에 고정하면 넘어지는 것을 방지해야 합니다.

148. 타워에는 기마 작업자의 안전한 상승 및 하강을 위한 관성 또는 기타 유형의 장치가 있는 사다리 또는 6m마다 전환 플랫폼이 있는 터널형 사다리 또는 기마 작업자의 작업 플랫폼으로 가는 행진 계단(발코니 ) 6m마다 전환 플랫폼 및 그 이상 - 안전한 상승 및 하강 장치가 있는 터널형 사다리 또는 계단 사다리. 이동식 설치용 타워에는 전환 플랫폼이 없는 터널형 사다리가 있어야 합니다.

149. 시추 장비용 베이스의 작업 플랫폼에는 가연성 물질(낮은 화재 위험)로 만들어진 높이가 최소 6m인 전체 둘레를 따라 쉼터가 있어야 합니다.

수용 다리 측면의 대피소에는 바깥쪽으로 열리는 문이 있어야 합니다. 문의 치수는 각각 수용 다리의 너비와 대피소의 높이와 같아야 합니다.

작업 플랫폼의 대피소와 필요한 장소에는 다음이 장착 된 출구가 제공되어야합니다. 방화문, 바깥쪽으로 열리고 우발적 인 충돌 및 부착 장소에서 제거되지 않도록 보호되며 높이는 2m 이상, 너비는 0.75m 이상이어야합니다.

150. 진흙 펌프에는 공기 또는 불활성 가스로 채워진 압력 보상기를 설치해야 합니다. 압력 보상기의 설계는 가스 공동의 압력을 측정하고 압력을 0으로 떨어뜨릴 가능성을 제공하기 위한 압력 게이지의 설치를 제공해야 합니다.

151. 진흙 펌프는 기초 또는 펌프 장치의 바닥과 주입 파이프라인에 단단히 고정되어 베이스 및 중간 랙을 차단합니다. 파이프라인 굴곡부는 부식 마모를 방지하기 위해 배플 요소가 있는 매끄럽거나 직사각형입니다. 주입 파이프라인의 요소를 금속 구조물에 고정하는 설계는 유정의 축에 대해 주행 시스템을 중심에 둘 수 있는 가능성을 제공해야 합니다. 탈착식 금속 클램프는 배출 파이프라인 플랜지의 연결부에 설치됩니다.

152. 상단 동력 구동 장치는 트립 작동의 기계화 수단과 호환되어야 합니다. 액추에이터의 제어 및 전원 장치의 구동은 드릴링 장비의 다른 장비(윈치, 자동 키, 펌프, 공압 차단기 및 기타 기술 장치)의 제어판과 조밀하게 위치한 제어판에서 수행해야 합니다. 집단 탑 드라이브다른 기술적 작업을 방해해서는 안됩니다. 상단 드라이브의 용량은 드릴링 장비의 용량과 일치해야 합니다. 상단 드라이브의 설계는 우물 방지 피팅 시스템, 액추에이터 위치 센서, 샤프트 회전 속도 및 토크를 제공해야 합니다.

상부 동력 구동 장치의 샤프트 부분에 있는 분수 방지 밸브 시스템에는 최소 2개의 내장 볼 밸브가 포함되어야 합니다. 밸브 중 하나가 장착되어야 합니다. 리모콘원격에서. 볼 밸브의 작동 압력은 드릴링 장비 주입 파이프라인의 다른 요소의 최대 허용 압력보다 작아서는 안 되며, 그 흐름 영역은 구동축의 흐름 영역과 일치해야 합니다.

작업 과정에서 다음을 제어해야 합니다.

드릴 스트링 회전 속도;

메이크업 및 드릴링 중 토크의 양;

파이프 매니퓰레이터 요소의 위치;

분출 밸브 시스템의 위치.

상단 구동 요소의 장착 및 설치는 제조업체(공급업체)의 지침에 따라 전문 인력이 수행해야 합니다.

이 경우 드릴링 장비에 잠금 장치가 있어야 합니다.

상부 동력 구동 장치의 볼 밸브가 닫힐 때 진흙 펌프 시동 금지,

들어 올리기 금지 - 링크가 표준 이상으로 편향 된 상단 파워 드라이브 낮추기.

153. 자동 키 제어 시스템은 작동 에이전트의 전원 라인에서 메커니즘을 완전히 분리하고 우발적으로 켜지는 것을 방지하기 위해 차단할 가능성을 제공해야 합니다.

154. 주행 시스템의 일부인 장비 본체(크라운 블록, 주행 블록, 후크)에는 허용 하중 용량이 표시되어야 합니다.

155. 기계식 변속기, 클러치, 풀리, 기타 장비의 회전 및 이동 요소와 돌출 부품에는 보호 장치가 있어야 합니다.

156. 드릴링 및 전력 장비의 예정된 수리 및 유지 보수를 구성, 수행하는 절차는 제품 제조업체가 제공 한 작동 지침을 고려하여 드릴링 조직에서 설정합니다.

우리는 또한 추천합니다

로드 중...

집 > 수학